JP2016018991A - Photovoltaic power generation module, photovoltaic power generation device, and manufacturing method of photovoltaic power generation module - Google Patents

Photovoltaic power generation module, photovoltaic power generation device, and manufacturing method of photovoltaic power generation module Download PDF

Info

Publication number
JP2016018991A
JP2016018991A JP2015105237A JP2015105237A JP2016018991A JP 2016018991 A JP2016018991 A JP 2016018991A JP 2015105237 A JP2015105237 A JP 2015105237A JP 2015105237 A JP2015105237 A JP 2015105237A JP 2016018991 A JP2016018991 A JP 2016018991A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
power generation
bent
generation module
flexible printed
band
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
JP2015105237A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JP6123845B2 (en
Inventor
和正 鳥谷
Kazumasa Toritani
和正 鳥谷
岩崎　孝
Takashi Iwasaki
孝 岩崎
永井　陽一
Yoichi Nagai
陽一 永井
宏治 森
Koji Mori
宏治 森
斉藤　健司
Kenji Saito
健司 斉藤
塁 三上
Rui Mikami
塁 三上
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Sumitomo Electric Industries Ltd
Original Assignee
Sumitomo Electric Industries Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Sumitomo Electric Industries Ltd filed Critical Sumitomo Electric Industries Ltd
Priority to JP2015105237A priority Critical patent/JP6123845B2/en
Publication of JP2016018991A publication Critical patent/JP2016018991A/en
Application granted granted Critical
Publication of JP6123845B2 publication Critical patent/JP6123845B2/en
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E10/00—Energy generation through renewable energy sources
    • Y02E10/50—Photovoltaic [PV] energy
    • Y02E10/52—PV systems with concentrators

Landscapes

  • Photovoltaic Devices (AREA)

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a photovoltaic power generation module capable of achieving high reliability and reducing cost of manufacture, a photovoltaic power generation device, and a manufacturing method of a photovoltaic power generation module.SOLUTION: The photovoltaic power generation module includes: a flexible printed board; and a plurality of power generation elements mounted on the flexible printed board. The flexible printed board has a bent part. Belt-like parts of the flexible printed board positioned at both sides of the bent part face each other.SELECTED DRAWING: Figure 3

Description

本発明は、太陽光発電モジュール、太陽光発電装置および太陽光発電モジュールの製造方法に関し、特に、フレキシブルプリント基板を用いる太陽光発電モジュール、太陽光発電装置および太陽光発電モジュールの製造方法に関する。   The present invention relates to a solar power generation module, a solar power generation device, and a method for manufacturing a solar power generation module, and more particularly to a solar power generation module, a solar power generation device, and a solar power generation module manufacturing method using a flexible printed circuit board.

レンズ等を用いることによって太陽光を発電素子に収束させ、当該発電素子の発電効率を高める集光型の太陽光発電装置の開発が行われている。   Development of a concentrating solar power generation apparatus that focuses sunlight on a power generation element by using a lens or the like and increases the power generation efficiency of the power generation element has been performed.

集光型の太陽光発電装置の一例として、たとえば、特開２０１３−８４８５５号公報（特許文献１）には、以下のような技術が開示されている。すなわち、集光型太陽電池モジュールは、複数個の太陽電池素子と、前記各太陽電池素子が一定の間隔を存して１列に載置された長尺状のレシーバ基板と、前記レシーバ基板が一定の間隔を存して複数本並行に載置されたモジュール基板とを備え、前記レシーバ基板は、長尺状のレシーバ基体と、前記レシーバ基体上に端部同士を対向させた状態で長手方向に沿って１列に配置された複数本の配線材とからなり、前記配線材の一方の端部にプラス電極パッド部が、他方の端部にマイナス電極パッド部がそれぞれ設けられ、前記プラス電極パッド部及び前記マイナス電極パッド部に前記太陽電池素子のプラス電極端子及びマイナス電極端子がそれぞれ接続されて太陽電池素子搭載部が構成されている。   As an example of a concentrating solar power generation device, for example, Japanese Patent Laid-Open No. 2013-84855 (Patent Document 1) discloses the following technique. That is, the concentrating solar cell module includes a plurality of solar cell elements, a long receiver substrate in which the solar cell elements are placed in a row at a predetermined interval, and the receiver substrate. A plurality of module boards placed in parallel at a constant interval, and the receiver board has a long receiver base and a longitudinal direction with the ends facing each other on the receiver base. A plurality of wiring members arranged in a row along a line, wherein a positive electrode pad portion is provided at one end portion of the wiring material, and a negative electrode pad portion is provided at the other end portion, and the positive electrode A positive electrode terminal and a negative electrode terminal of the solar cell element are connected to the pad portion and the negative electrode pad portion, respectively, to constitute a solar cell element mounting portion.

特開２０１３−８４８５５号公報JP 2013-84855 A

しかしながら、上記レシーバ基板と上記配線材とをたとえばハンダ付けまたは溶接等によって接続した場合、ハンダ付けまたは溶接等を行った箇所は経年劣化する可能性が高いため、製品の長期的な信頼性が低下するおそれがある。   However, when the receiver board and the wiring member are connected by, for example, soldering or welding, the portion subjected to soldering or welding is likely to deteriorate over time, so the long-term reliability of the product is reduced. There is a risk.

また、ハンダ付けまたは溶接等による接続は、大きな工数を要する場合があるため、製造コストの増大の原因になりやすい。   In addition, since connection by soldering or welding may require a large number of man-hours, it tends to cause an increase in manufacturing cost.

この発明は、上述の課題を解決するためになされたもので、その目的は、高い信頼性を実現するとともに製造コストを低減することが可能な太陽光発電モジュール、太陽光発電装置および太陽光発電モジュールの製造方法を提供することである。   This invention was made in order to solve the above-mentioned subject, The objective is the photovoltaic power generation module which can implement | achieve high reliability, and can reduce manufacturing cost, a photovoltaic power generation apparatus, and photovoltaic power generation It is to provide a method for manufacturing a module.

（１）上記課題を解決するために、この発明のある局面に係る太陽光発電モジュールは、フレキシブルプリント基板と、前記フレキシブルプリント基板に実装された複数の発電素子とを備え、前記フレキシブルプリント基板は、曲がり部を有し、前記曲がり部の両側に位置する前記フレキシブルプリント基板の帯状部分が対向している。   (1) In order to solve the above problem, a photovoltaic power generation module according to an aspect of the present invention includes a flexible printed circuit board and a plurality of power generation elements mounted on the flexible printed circuit board. The flexible printed circuit board which has a bending part and is located in the both sides of the bending part has opposed.

（１０）上記課題を解決するために、この発明のある局面に係る太陽光発電装置は、複数の太陽光発電モジュールを備え、前記太陽光発電モジュールは、フレキシブルプリント基板と、前記フレキシブルプリント基板に実装された複数の発電素子とを含み、各前記発電素子が直列に接続され、前記フレキシブルプリント基板は、曲がり部を有し、前記曲がり部の両側に位置する前記フレキシブルプリント基板の帯状部分が対向しており、前記太陽光発電モジュールごとの前記各発電素子の組が並列に接続されている。   (10) In order to solve the above-described problem, a photovoltaic power generation apparatus according to an aspect of the present invention includes a plurality of photovoltaic power generation modules, and the photovoltaic power generation module is provided on a flexible printed circuit board and the flexible printed circuit board. A plurality of mounted power generation elements, wherein the power generation elements are connected in series, the flexible printed circuit board has a bent portion, and the flexible printed circuit boards located on both sides of the bent portion are opposed to each other. And the group of each said power generation element for every said photovoltaic power generation module is connected in parallel.

（１１）上記課題を解決するために、この発明のある局面に係る太陽光発電モジュールの製造方法は、複数の帯状部分を有するフレキシブルプリント基板と、複数の発電素子とを備える太陽光発電モジュールの製造方法であって、各前記帯状部分に前記発電素子を実装するステップと、前記帯状部分を連結している前記フレキシブルプリント基板の連結部を曲げることにより、前記各帯状部分に実装された前記発電素子を対向させるステップとを含む。   (11) In order to solve the above-described problem, a method for manufacturing a solar power generation module according to an aspect of the present invention is a solar power generation module including a flexible printed circuit board having a plurality of strip-shaped portions and a plurality of power generation elements. A method of manufacturing, wherein the step of mounting the power generating element on each of the band-shaped portions, and the power generation mounted on each of the band-shaped portions by bending a connecting portion of the flexible printed circuit board connecting the band-shaped portions. And facing the elements.

この発明によれば、高い信頼性を実現するとともに製造コストを低減することができる。   According to the present invention, high reliability can be realized and the manufacturing cost can be reduced.

図１は、本発明の第１の実施の形態に係る太陽光発電モジュールの斜視図である。FIG. 1 is a perspective view of a photovoltaic power generation module according to the first embodiment of the present invention. 図２は、本発明の第１の実施の形態に係る太陽光発電モジュールの平面図である。FIG. 2 is a plan view of the photovoltaic power generation module according to the first embodiment of the present invention. 図３は、本発明の第１の実施の形態に係る太陽光発電モジュールにおける筐体の内部を示す平面図である。FIG. 3 is a plan view showing the inside of the housing of the photovoltaic power generation module according to the first embodiment of the present invention. 図４は、本発明の第１の実施の形態に係る太陽光発電装置の、図３におけるＩＶ−ＩＶ線に沿う断面を示す断面図である。FIG. 4 is a cross-sectional view showing a cross section taken along line IV-IV in FIG. 3 of the photovoltaic power generation apparatus according to the first embodiment of the present invention. 図５は、本発明の第１の実施の形態に係る太陽光発電装置における発電部の、図３におけるＶ−Ｖ線に沿う断面を示す断面図である。FIG. 5 is a cross-sectional view showing a cross section taken along the line V-V in FIG. 3 of the power generation unit in the solar power generation device according to the first embodiment of the present invention. 図６は、本発明の第１の実施の形態に係る太陽光発電モジュールにおけるＦＰＣの連結部が曲げられる前の状態を示す図である。FIG. 6 is a diagram illustrating a state before the connecting portion of the FPC in the photovoltaic power generation module according to the first embodiment of the present invention is bent. 図７は、図６に示すＦＰＣの一部を詳細に示す図である。FIG. 7 shows a part of the FPC shown in FIG. 6 in detail. 図８は、図７に示す連結部の曲げられた後の状態を示す図である。FIG. 8 is a view showing a state after the connecting portion shown in FIG. 7 is bent. 図９は、本発明の第１の実施の形態に係る太陽光発電モジュールにおけるＦＰＣの第１屈曲部５３の折り曲げについて説明するための図である。FIG. 9 is a diagram for explaining bending of the first bent portion 53 of the FPC in the solar power generation module according to the first embodiment of the present invention. 図１０は、本発明の第１の実施の形態に係る太陽光発電モジュールにおけるＦＰＣの第３屈曲部５５の折り曲げについて説明するための図である。FIG. 10 is a diagram for explaining bending of the third bent portion 55 of the FPC in the photovoltaic power generation module according to the first embodiment of the present invention. 図１１は、本発明の第１の実施の形態に係る太陽光発電装置の外観を示す図である。FIG. 11 is a diagram illustrating an appearance of the photovoltaic power generation apparatus according to the first embodiment of the present invention. 図１２は、本発明の第１の実施の形態に係る太陽光発電装置における回路構成を示す図である。FIG. 12 is a diagram showing a circuit configuration of the photovoltaic power generation apparatus according to the first embodiment of the present invention. 図１３は、本発明の第１の実施の形態に係る太陽光発電モジュールの一部の製造手順の一例を定めたフローチャートである。FIG. 13 is a flowchart that defines an example of a manufacturing procedure for a part of the photovoltaic power generation module according to the first embodiment of the present invention. 図１４は、本発明の第１の実施の形態に係る太陽光発電モジュールにおけるＦＰＣの変形例を示す図である。FIG. 14 is a diagram showing a modification of the FPC in the solar power generation module according to the first embodiment of the present invention. 図１５は、本発明の第１の実施の形態に係る太陽光発電モジュールにおけるＦＰＣの他の変形例を示す図である。FIG. 15 is a diagram illustrating another modification of the FPC in the solar power generation module according to the first embodiment of the present invention. 図１６は、本発明の第２の実施の形態に係る太陽光発電モジュールにおけるＦＰＣの連結部が曲げられる前の状態を示す図である。FIG. 16 is a diagram illustrating a state before the connecting portion of the FPC in the photovoltaic power generation module according to the second embodiment of the present invention is bent. 図１７は、図１６に示すＦＰＣの一部を詳細に示す図である。FIG. 17 shows a part of the FPC shown in FIG. 16 in detail. 図１８は、図１７に示す連結部の曲げられた後の状態を示す図である。18 is a diagram showing a state after the connecting portion shown in FIG. 17 is bent. 図１９は、本発明の第２の実施の形態に係る太陽光発電モジュールにおけるＦＰＣの曲がり部の形状を詳細に示す図である。FIG. 19 is a diagram illustrating in detail the shape of the bent portion of the FPC in the photovoltaic power generation module according to the second embodiment of the present invention. 図２０は、本発明の第２の実施の形態に係る太陽光発電モジュールにおけるＦＰＣの変形例を示す図である。FIG. 20 is a diagram illustrating a modification of the FPC in the solar power generation module according to the second embodiment of the present invention. 図２１は、本発明の第２の実施の形態に係る太陽光発電モジュールにおけるＦＰＣの他の変形例を示す図である。FIG. 21 is a diagram showing another modification example of the FPC in the solar power generation module according to the second embodiment of the present invention.

最初に、本発明の実施の形態の内容を列記して説明する。   First, the contents of the embodiment of the present invention will be listed and described.

（１）本発明の実施の形態に係る太陽光発電モジュールは、フレキシブルプリント基板と、前記フレキシブルプリント基板に実装された複数の発電素子とを備え、前記フレキシブルプリント基板は、曲がり部を有し、前記曲がり部の両側に位置する前記フレキシブルプリント基板の帯状部分が対向している。   (1) A photovoltaic power generation module according to an embodiment of the present invention includes a flexible printed circuit board and a plurality of power generation elements mounted on the flexible printed circuit board, and the flexible printed circuit board has a bent portion, Band-shaped portions of the flexible printed circuit board located on both sides of the bent portion are opposed to each other.

このように、各帯状部分と、これらの帯状部分を連結する曲がり部とを１つのフレキシブルプリント基板を用いて一体に形成する構成により、帯状部分同士を電気的に接続するためのハンダ付け等の作業が不要となる。また、たとえば、帯状部分同士を密に配置した平面状のフレキシブルプリント基板を作製し、当該フレキシブルプリント基板における帯状部分の連結部を曲げて曲がり部を形成することにより、各帯状部分の間隔を広げることができるため、初めから各帯状部分の間隔の広いフレキシブルプリント基板を作製する場合に比べて、フレキシブルプリント基板の材料であるフィルムの使用面積を小さくすることができる。そして、これにより、１回のフレキシブルプリント基板の製造プロセスにおいて作製することができるフレキシブルプリント基板の数を増やすとともに、廃棄する材料の量を減らすことができる。したがって、高い信頼性を実現するとともに製造コストを低減することができる。   In this way, each band-like portion and a bent portion that connects these band-like portions are integrally formed using one flexible printed circuit board, such as soldering for electrically connecting the band-like portions to each other. Work becomes unnecessary. In addition, for example, a flat flexible printed circuit board in which the band-shaped parts are closely arranged is manufactured, and a connecting part of the band-shaped parts in the flexible printed circuit board is bent to form a bent part, thereby widening the interval between the band-shaped parts. Therefore, it is possible to reduce the use area of the film, which is a material of the flexible printed circuit board, as compared with the case where a flexible printed circuit board having a wide interval between the respective band-like portions is manufactured from the beginning. As a result, the number of flexible printed circuit boards that can be produced in one manufacturing process of the flexible printed circuit board can be increased, and the amount of material to be discarded can be reduced. Therefore, high reliability can be realized and the manufacturing cost can be reduced.

（２）好ましくは、前記曲がり部は、各前記帯状部分に実装された前記発電素子が対向するように曲げられている。   (2) Preferably, the said bending part is bent so that the said electric power generation element mounted in each said strip | belt-shaped part may oppose.

このような構成により、各発電素子を整列させて配置することができるため、たとえば、太陽光発電モジュールにおける光学系の設計が容易となる。   With such a configuration, the power generating elements can be arranged and arranged, so that, for example, the design of the optical system in the solar power generation module is facilitated.

（３）より好ましくは、前記曲がり部は、対向する各前記発電素子間の距離と前記帯状部分において隣り合う前記発電素子の間隔とが等しくなるように曲げられている。   (3) More preferably, the bent portion is bent so that a distance between the power generating elements facing each other is equal to an interval between the power generating elements adjacent to each other in the belt-shaped portion.

このような構成により、同じ形状の複数のフレネルレンズをたとえば正方格子状に密集させて配置し、各フレネルレンズの光軸上に発電素子を配置することができるため、太陽光発電モジュールにおける受光面の単位面積当たりの発電量を増やすことができる。   With such a configuration, a plurality of Fresnel lenses having the same shape can be arranged densely in, for example, a square lattice, and power generation elements can be arranged on the optical axis of each Fresnel lens. The amount of power generation per unit area can be increased.

（４）好ましくは、前記曲がり部は３つの屈曲部を有し、前記３つの屈曲部が直線状に配置されている。   (4) Preferably, the bent portion has three bent portions, and the three bent portions are arranged linearly.

このような構成により、曲がり部の形状が定まるため、曲がり部の両側に位置する帯状部分を所定間隔で配置することができる。また、フレキシブルプリント基板が複数の曲がり部と各曲がり部の両側に帯状部分を有する構成である場合に、各曲がり部の両側に位置する帯状部分の間隔のばらつきを小さくすることができる。   With such a configuration, since the shape of the bent portion is determined, it is possible to arrange the belt-like portions located on both sides of the bent portion at a predetermined interval. In addition, when the flexible printed board has a plurality of bent portions and band-like portions on both sides of each bent portion, it is possible to reduce variations in the interval between the band-like portions located on both sides of each bent portion.

（５）好ましくは、前記曲がり部には切欠きが形成されている。   (5) Preferably, a notch is formed in the bent portion.

このような構成により、帯状部分の連結部を簡易な作業で曲げることができるため、曲がり部を容易に形成することができる。   With such a configuration, since the connecting portion of the belt-like portion can be bent by a simple operation, the bent portion can be easily formed.

（６）好ましくは、前記曲がり部は、各前記帯状部分に実装された前記発電素子が対向するように曲げられており、前記曲がり部は３つの屈曲部を有し、前記３つの屈曲部が直線状に配置され、前記フレキシブルプリント基板のうち、真中の前記屈曲部から対向する各前記発電素子までの部分の長さが異なる。   (6) Preferably, the said bending part is bent so that the said power generation element mounted in each said strip | belt-shaped part may oppose, the said bending part has three bending parts, and the said three bending parts are The portions of the flexible printed circuit board that are arranged in a straight line have different lengths from the bent portion in the middle to the opposing power generating elements.

このような構成により、たとえば、曲がり部が形成される前の状態における平面状のフレキシブルプリント基板では、帯状部分において発電素子の実装される部分が、当該帯状部分に隣接する他の帯状部分において発電素子の実装される部分と並んで位置しなくなる。このため、たとえば、帯状部分のうち、発電素子の実装されない部分の幅を発電素子の実装される部分の幅に比べて狭くすることにより、帯状部分同士をより密集させたフレキシブルプリント基板を作製することができるため、フレキシブルプリント基板の材料であるフィルムの使用面積をより小さくすることができる。   With such a configuration, for example, in a planar flexible printed circuit board in a state before the bent portion is formed, the portion where the power generating element is mounted in the belt-shaped portion is generated in the other belt-shaped portion adjacent to the belt-shaped portion. It is no longer positioned side by side with the part where the element is mounted. For this reason, for example, by making the width of the portion where the power generating element is not mounted out of the band-shaped portion smaller than the width of the portion where the power generating element is mounted, a flexible printed circuit board in which the band-shaped portions are more closely packed is manufactured. Therefore, the use area of the film that is a material of the flexible printed circuit board can be further reduced.

（７）好ましくは、前記曲がり部は３つの屈曲部を有し、前記フレキシブルプリント基板のうち、真中の前記屈曲部から両側の各前記屈曲部までの部分の長さが異なる。   (7) Preferably, the said bending part has three bending parts, and the length of the part from the said bending part in the middle to each said bending part on both sides differs in the said flexible printed circuit board.

このような構成により、たとえば、曲がり部が形成される前の状態における平面状のフレキシブルプリント基板では、上記両側の各屈曲部に相当する部分が並んで位置しないため、帯状部分同士をより密集させたフレキシブルプリント基板を作製することができ、フレキシブルプリント基板の材料であるフィルムの使用面積をより小さくすることができる。   With such a configuration, for example, in a planar flexible printed circuit board in a state before the bent portion is formed, the portions corresponding to the bent portions on the both sides are not positioned side by side, so that the band-shaped portions are more closely packed. The flexible printed circuit board can be produced, and the use area of the film which is the material of the flexible printed circuit board can be further reduced.

（８）好ましくは、前記太陽光発電モジュールは、さらに、前記フレキシブルプリント基板が固定されるベース部を備え、前記フレキシブルプリント基板は、前記曲がり部として、一部または全部が前記ベース部から離れて位置する湾曲部を有する。   (8) Preferably, the photovoltaic power generation module further includes a base portion to which the flexible printed circuit board is fixed, and the flexible printed circuit board is partly or entirely separated from the base portion as the bent portion. It has a curved part located.

このように、曲がり部を屈曲させない構成により、太陽光発電モジュールの製造工数を少なくすることができる。また、たとえば、フレキシブルプリント基板のうちの帯状部分を固定する金属製のベース部に対して曲がり部が離れて位置することにより、曲がり部の有する導電部とベース部との間における放電の発生を抑えることができる。   Thus, the manufacturing man-hour of a photovoltaic power generation module can be decreased by the structure which does not bend a bending part. In addition, for example, when the bent portion is positioned away from the metal base portion that fixes the belt-like portion of the flexible printed circuit board, electric discharge is generated between the conductive portion and the base portion of the bent portion. Can be suppressed.

（９）好ましくは、前記曲がり部および前記帯状部分は、導電部と前記導電部を覆う絶縁部とを有し、前記曲がり部の前記導電部と前記帯状部分の前記導電部とが連続し、前記曲がり部の前記絶縁部と前記帯状部分の前記絶縁部とが連続している。   (9) Preferably, the bent portion and the band-shaped portion include a conductive portion and an insulating portion that covers the conductive portion, and the conductive portion of the bent portion and the conductive portion of the band-shaped portion are continuous, The insulating part of the bent part and the insulating part of the belt-like part are continuous.

このような構成により、帯状部分と曲がり部との接続箇所において導体が露出しないため、たとえば、結露による水滴等から導体の露出部を保護するための樹脂等の塗布が不要となる。   With such a configuration, since the conductor is not exposed at the connection portion between the belt-like portion and the bent portion, for example, it is not necessary to apply resin or the like for protecting the exposed portion of the conductor from water droplets due to condensation.

（１０）本発明の実施の形態に係る太陽光発電装置は、複数の太陽光発電モジュールを備え、前記太陽光発電モジュールは、フレキシブルプリント基板と、前記フレキシブルプリント基板に実装された複数の発電素子とを含み、各前記発電素子が直列に接続され、前記フレキシブルプリント基板は、曲がり部を有し、前記曲がり部の両側に位置する前記フレキシブルプリント基板の帯状部分が対向しており、前記太陽光発電モジュールごとの前記各発電素子の組が並列に接続されている。   (10) A photovoltaic power generation apparatus according to an embodiment of the present invention includes a plurality of photovoltaic power generation modules, and the photovoltaic power generation module includes a flexible printed circuit board and a plurality of power generation elements mounted on the flexible printed circuit board. Each of the power generating elements is connected in series, the flexible printed circuit board has a bent part, and the strips of the flexible printed circuit board located on both sides of the bent part are opposed to each other, and the sunlight Each set of the power generation elements for each power generation module is connected in parallel.

このように、各帯状部分と、これらの帯状部分を連結する曲がり部とを１つのフレキシブルプリント基板を用いて一体に形成する構成により、帯状部分同士を電気的に接続するためのハンダ付け等の作業が不要となる。また、たとえば、帯状部分同士を密に配置した平面状のフレキシブルプリント基板を作製し、当該フレキシブルプリント基板における帯状部分の連結部を曲げて曲がり部を形成することにより、各帯状部分の間隔を広げることができるため、初めから各帯状部分の間隔の広いフレキシブルプリント基板を作製する場合に比べて、フレキシブルプリント基板の材料であるフィルムの使用面積を小さくすることができる。そして、これにより、１回のフレキシブルプリント基板の製造プロセスにおいて作製することができるフレキシブルプリント基板の数を増やすとともに、廃棄する材料の量を減らすことができる。したがって、高い信頼性を実現するとともに製造コストを低減することができる。   In this way, each band-like portion and a bent portion that connects these band-like portions are integrally formed using one flexible printed circuit board, such as soldering for electrically connecting the band-like portions to each other. Work becomes unnecessary. In addition, for example, a flat flexible printed circuit board in which the band-shaped parts are closely arranged is manufactured, and a connecting part of the band-shaped parts in the flexible printed circuit board is bent to form a bent part, thereby widening the interval between the band-shaped parts. Therefore, it is possible to reduce the use area of the film, which is a material of the flexible printed circuit board, as compared with the case where a flexible printed circuit board having a wide interval between the respective band-like portions is manufactured from the beginning. As a result, the number of flexible printed circuit boards that can be produced in one manufacturing process of the flexible printed circuit board can be increased, and the amount of material to be discarded can be reduced. Therefore, high reliability can be realized and the manufacturing cost can be reduced.

また、信頼性を高め、製造コストを低減した太陽光発電モジュールを用いて、高電圧かつ大電流の出力を得ることができる。また、太陽光発電モジュールに含まれる各発電素子が直列に接続されるため、各太陽光発電モジュールを流れる電流を小さくすることができる。また、たとえば１つの太陽光発電モジュールが故障した場合でも、太陽光発電装置の出力電圧を維持することができる。   In addition, a high-voltage and large-current output can be obtained using a photovoltaic power generation module with improved reliability and reduced manufacturing costs. Moreover, since each electric power generation element contained in a solar power generation module is connected in series, the electric current which flows through each solar power generation module can be made small. For example, even when one solar power generation module fails, the output voltage of the solar power generation device can be maintained.

（１１）本発明の実施の形態に係る太陽光発電モジュールの製造方法は、複数の帯状部分を有するフレキシブルプリント基板と、複数の発電素子とを備える太陽光発電モジュールの製造方法であって、各前記帯状部分に前記発電素子を実装するステップと、前記帯状部分を連結している前記フレキシブルプリント基板の連結部を曲げることにより、前記各帯状部分に実装された前記発電素子を対向させるステップとを含む。   (11) A method for manufacturing a solar power generation module according to an embodiment of the present invention is a method for manufacturing a solar power generation module including a flexible printed circuit board having a plurality of strip-shaped portions and a plurality of power generation elements, Mounting the power generating element on the band-shaped portion; and bending the connecting portion of the flexible printed circuit board connecting the band-shaped portions to face the power generating elements mounted on the band-shaped portions. Including.

このように、各帯状部分と、これらの帯状部分を連結する曲がり部とを１つのフレキシブルプリント基板を用いて一体に形成することにより、帯状部分同士を電気的に接続するためのハンダ付け等の作業が不要となる。また、たとえば、帯状部分同士を密に配置した平面状のフレキシブルプリント基板を作製し、当該フレキシブルプリント基板における帯状部分の連結部を曲げて曲がり部を形成することにより、各帯状部分の間隔を広げることができるため、初めから各帯状部分の間隔の広いフレキシブルプリント基板を作製する場合に比べて、フレキシブルプリント基板の材料であるフィルムの使用面積を小さくすることができる。そして、これにより、１回のフレキシブルプリント基板の製造プロセスにおいて作製することができるフレキシブルプリント基板の数を増やすとともに、廃棄する材料の量を減らすことができる。したがって、高い信頼性を実現するとともに製造コストを低減することができる。したがって、高い信頼性を実現するとともに製造コストを低減することができる。   As described above, by integrally forming each belt-like portion and the bent portion connecting these belt-like portions using a single flexible printed circuit board, soldering for electrically connecting the belt-like portions to each other. Work becomes unnecessary. In addition, for example, a flat flexible printed circuit board in which the band-shaped parts are closely arranged is manufactured, and a connecting part of the band-shaped parts in the flexible printed circuit board is bent to form a bent part, thereby widening the interval between the band-shaped parts. Therefore, it is possible to reduce the use area of the film, which is a material of the flexible printed circuit board, as compared with the case where a flexible printed circuit board having a wide interval between the respective band-like portions is manufactured from the beginning. As a result, the number of flexible printed circuit boards that can be produced in one manufacturing process of the flexible printed circuit board can be increased, and the amount of material to be discarded can be reduced. Therefore, high reliability can be realized and the manufacturing cost can be reduced. Therefore, high reliability can be realized and the manufacturing cost can be reduced.

また、発電素子を整列した状態で配置することができるため、たとえば、太陽光発電モジュールにおける光学系の設計が容易となる。   Moreover, since the power generation elements can be arranged in an aligned state, for example, the design of the optical system in the solar power generation module is facilitated.

以下、本発明の実施の形態について図面を用いて説明する。なお、図中同一または相当部分には同一符号を付してその説明は繰り返さない。また、以下に記載する実施形態の少なくとも一部を任意に組み合わせてもよい。   Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings. In the drawings, the same or corresponding parts are denoted by the same reference numerals and description thereof will not be repeated. Moreover, you may combine arbitrarily at least one part of embodiment described below.

＜第１の実施の形態＞
［構成および基本動作］
図１は、本発明の第１の実施の形態に係る太陽光発電モジュールの斜視図である。図２は、本発明の第１の実施の形態に係る太陽光発電モジュールの平面図である。 <First Embodiment>
[Configuration and basic operation]
FIG. 1 is a perspective view of a photovoltaic power generation module according to the first embodiment of the present invention. FIG. 2 is a plan view of the photovoltaic power generation module according to the first embodiment of the present invention.

図１および図２を参照して、太陽光発電モジュール１は、筐体２と、集光部２５とを備える。集光部２５は、複数のフレネルレンズ２６を含む。   With reference to FIG. 1 and FIG. 2, the solar power generation module 1 includes a housing 2 and a light collecting unit 25. The light collecting unit 25 includes a plurality of Fresnel lenses 26.

集光部２５において、フレネルレンズ２６は、たとえば正方格子状に配置されている。具体的には、各フレネルレンズ２６は、たとえば互いに隣接するフレネルレンズ２６の中心同士の距離が同じＷ１となるように配置されている。フレネルレンズ２６のサイズは、たとえば５０ｍｍ×５０ｍｍである。   In the condensing part 25, the Fresnel lens 26 is arrange | positioned at square lattice shape, for example. Specifically, the Fresnel lenses 26 are arranged such that, for example, the distance between the centers of adjacent Fresnel lenses 26 is the same W1. The size of the Fresnel lens 26 is, for example, 50 mm × 50 mm.

図３は、本発明の第１の実施の形態に係る太陽光発電モジュールにおける筐体の内部を示す平面図である。   FIG. 3 is a plan view showing the inside of the housing of the photovoltaic power generation module according to the first embodiment of the present invention.

図３を参照して、太陽光発電モジュール１は、筐体２と、複数の発電部３０と、ＦＰＣ（フレキシブルプリント基板：Ｆｌｅｘｉｂｌｅ Ｐｒｉｎｔｅｄ Ｃｉｒｃｕｉｔｓ）３１と、２つのリード線３９と、図示しない補強板６０とを備える。筐体２は、壁部２７と、底部であるベース部３８とを含む。ＦＰＣ３１は、帯状部分３２Ａ〜３２Ｊと、曲がり部３３Ｈ〜３３Ｐとを有する。   With reference to FIG. 3, the photovoltaic power generation module 1 includes a housing 2, a plurality of power generation units 30, an FPC (Flexible Printed Circuit) 31, two lead wires 39, and a reinforcing plate (not shown). 60. The housing 2 includes a wall portion 27 and a base portion 38 that is a bottom portion. The FPC 31 includes band-shaped portions 32A to 32J and bent portions 33H to 33P.

曲がり部３３Ｈは、帯状部分３２Ａと帯状部分３２Ｂとを連結している。曲がり部３３Ｉは、帯状部分３２Ｂと帯状部分３２Ｃとを連結している。曲がり部３３Ｊは、帯状部分３２Ｃと帯状部分３２Ｄとを連結している。曲がり部３３Ｋは、帯状部分３２Ｄと帯状部分３２Ｅとを連結している。曲がり部３３Ｌは、帯状部分３２Ｅと、帯状部分３２Ｆとを連結している。曲がり部３３Ｍは、帯状部分３２Ｆと帯状部分３２Ｇとを連結している。曲がり部３３Ｎは、帯状部分３２Ｇと帯状部分３２Ｈとを連結している。曲がり部３３Ｏは、帯状部分３２Ｈと帯状部分３２Ｉとを連結している。曲がり部３３Ｐは、帯状部分３２Ｉと帯状部分３２Ｊとを連結している。   The bent portion 33H connects the strip portion 32A and the strip portion 32B. The bent portion 33I connects the strip portion 32B and the strip portion 32C. The bent portion 33J connects the strip portion 32C and the strip portion 32D. The bent portion 33K connects the strip portion 32D and the strip portion 32E. The bent portion 33L connects the strip portion 32E and the strip portion 32F. The bent portion 33M connects the strip portion 32F and the strip portion 32G. The bent portion 33N connects the strip portion 32G and the strip portion 32H. The bent portion 33O connects the strip portion 32H and the strip portion 32I. The bent portion 33P connects the strip portion 32I and the strip portion 32J.

以下、帯状部分３２Ａ〜３２Ｊの各々を帯状部分３２とも称する。また、曲がり部３３Ｈ〜３３Ｐの各々を曲がり部３３とも称する。帯状部分３２は、７個の素子実装部３４を有している。   Hereinafter, each of the strip portions 32 </ b> A to 32 </ b> J is also referred to as a strip portion 32. Each of the bent portions 33H to 33P is also referred to as a bent portion 33. The strip portion 32 has seven element mounting portions 34.

ＦＰＣ３１は、ベース部３８の上側の主表面に固定されている。ＦＰＣ３１の帯状部分３２において、素子実装部３４は、他の部分より幅が広い。発電部３０は、素子実装部３４の上側の主表面に実装されている。   The FPC 31 is fixed to the upper main surface of the base portion 38. In the band-like portion 32 of the FPC 31, the element mounting portion 34 is wider than the other portions. The power generation unit 30 is mounted on the upper main surface of the element mounting unit 34.

ここで、帯状部分３２Ｅには、発電部３０として、発電部３０Ｐ１，３０Ｑ１，３０Ｒ１が実装されている。また、帯状部分３２Ｆには、発電部３０として、発電部３０Ｐ２，３０Ｑ２，３０Ｒ２が実装されている。   Here, as the power generation unit 30, power generation units 30P1, 30Q1, and 30R1 are mounted on the belt-like portion 32E. In addition, as the power generation unit 30, power generation units 30P2, 30Q2, and 30R2 are mounted on the belt-like portion 32F.

図示しない補強板６０は、帯状部分３２の下側の主表面すなわち発電部３０が実装されない側の帯状部分３２の主表面に接着され、帯状部分３２に若干の硬さを確保し、太陽光発電モジュール１の製造時におけるＦＰＣ３１の取扱いを容易にする。補強板６０の材料は、たとえばアルミニウムである。   The reinforcing plate 60 (not shown) is bonded to the lower main surface of the band-shaped portion 32, that is, the main surface of the band-shaped portion 32 on the side where the power generation unit 30 is not mounted. The handling of the FPC 31 during the manufacture of the module 1 is facilitated. The material of the reinforcing plate 60 is aluminum, for example.

ここで、ＦＰＣ３１のうち、２つの帯状部分３２を連結している部分を連結部１３３とする。曲がり部３３は、連結部１３３が曲げられることにより形成された部分である。   Here, the part which connects the two strip | belt-shaped parts 32 among FPC31 is made into the connection part 133. FIG. The bent portion 33 is a portion formed by bending the connecting portion 133.

太陽光発電モジュール１において、曲がり部３３の両側に位置する帯状部分３２が対向している。具体的には、たとえば、曲がり部３３Ｌの両側に位置する帯状部分３２Ｅと帯状部分３２Ｆとが対向している。   In the solar power generation module 1, the band-like portions 32 located on both sides of the bent portion 33 are opposed to each other. Specifically, for example, the belt-like portion 32E and the belt-like portion 32F located on both sides of the bent portion 33L are opposed to each other.

より詳細には、帯状部分３２Ｅと帯状部分３２Ｆとは、たとえば帯状部分３２Ｅおよび帯状部分３２Ｆの短手方向に並んだ状態で対向している。   More specifically, the belt-like portion 32E and the belt-like portion 32F are opposed to each other, for example, in a state of being arranged in the short direction of the belt-like portion 32E and the belt-like portion 32F.

言い換えれば、曲がり部３３Ｌの元となる連結部１３３である連結部１３３Ｌが、たとえば帯状部分３２Ｅおよび帯状部分３２Ｆの延在面に沿って曲げられたことにより、当該延在面において帯状部分３２Ｅと帯状部分３２Ｆとが対向している。   In other words, the connecting portion 133L, which is the connecting portion 133 that is the origin of the bent portion 33L, is bent along, for example, the extending surfaces of the belt-like portion 32E and the belt-like portion 32F, so that The belt-like portion 32F is opposed to the belt-like portion 32F.

また、言い換えれば、帯状部分３２Ｅと帯状部分３２Ｆとは、曲がり部３３Ｌを挟んで対向しているのではなく、空間を挟んで対向している。   In other words, the band-shaped portion 32E and the band-shaped portion 32F are not opposed to each other with the bent portion 33L interposed therebetween, but are opposed to each other with the space interposed therebetween.

帯状部分３２に実装された発電部３０は、たとえば、当該帯状部分３２と隣接する他の帯状部分３２、つまり当該帯状部分３２に対向する帯状部分３２に実装された発電部３０と対向している。   The power generation unit 30 mounted on the band-shaped portion 32 is opposed to, for example, the power generation unit 30 mounted on another band-shaped portion 32 adjacent to the band-shaped portion 32, that is, the band-shaped portion 32 facing the band-shaped portion 32. .

より詳細には、たとえば、帯状部分３２Ｅに実装された発電部３０Ｐ１，３０Ｑ１，３０Ｒ１は、帯状部分３２Ｆに実装された発電部３０Ｐ２，３０Ｑ２，３０Ｒ２にそれぞれ対向している。   More specifically, for example, the power generation units 30P1, 30Q1, and 30R1 mounted on the band-shaped portion 32E face the power generation units 30P2, 30Q2, and 30R2 mounted on the band-shaped portion 32F, respectively.

また、たとえば、対向する発電部３０の距離Ｗ２は、帯状部分３２において隣り合う発電部３０の距離Ｗ３と等しくなっている。具体的には、たとえば、対向する発電部３０である発電部３０Ｐ１と発電部３０Ｐ２との距離Ｗ２は、帯状部分３２Ｆにおいて隣り合う発電部３０Ｐ２と発電部３０Ｑ２との距離Ｗ３と等しい。   Further, for example, the distance W <b> 2 between the opposing power generation units 30 is equal to the distance W <b> 3 between the power generation units 30 adjacent to each other in the band-shaped portion 32. Specifically, for example, the distance W2 between the power generation unit 30P1 and the power generation unit 30P2 that are the power generation units 30 facing each other is equal to the distance W3 between the power generation unit 30P2 and the power generation unit 30Q2 that are adjacent to each other in the strip portion 32F.

また、たとえば、距離Ｗ２および距離Ｗ３は、図２に示すフレネルレンズ２６の中心同士の距離Ｗ１と等しい。   For example, the distance W2 and the distance W3 are equal to the distance W1 between the centers of the Fresnel lenses 26 shown in FIG.

ＦＰＣ３１の２つの端部の各々には、リード線３９が接続されている。リード線３９は、ベース部３８に設けられた貫通孔を通り、たとえば複数の太陽光発電モジュール１同士を接続するための中継ボックスであるジャンクションボックスに接続される。   A lead wire 39 is connected to each of the two ends of the FPC 31. The lead wire 39 passes through a through-hole provided in the base portion 38 and is connected to, for example, a junction box that is a relay box for connecting a plurality of photovoltaic power generation modules 1 to each other.

フレネルレンズ２６は、１つの発電部３０に対して１つ設けられている。各発電部３０は、対応のフレネルレンズ２６の光軸上に配置されている。   One Fresnel lens 26 is provided for one power generation unit 30. Each power generation unit 30 is disposed on the optical axis of the corresponding Fresnel lens 26.

図４は、本発明の第１の実施の形態に係る太陽光発電装置の、図３におけるＩＶ−ＩＶ線に沿う断面を示す断面図である。   FIG. 4 is a cross-sectional view showing a cross section taken along line IV-IV in FIG. 3 of the photovoltaic power generation apparatus according to the first embodiment of the present invention.

図４を参照して、発電部３０は、ボールレンズ１７と、パッケージ１８と、発電素子１９とを含む。ＦＰＣ３１は、絶縁部２１と、導電部２２とを含む。絶縁部２１は、導電部２２を覆っている。ＦＰＣ３１は、補強板６０を介してベース部３８の表面に固定されている。   Referring to FIG. 4, power generation unit 30 includes a ball lens 17, a package 18, and a power generation element 19. The FPC 31 includes an insulating part 21 and a conductive part 22. The insulating part 21 covers the conductive part 22. The FPC 31 is fixed to the surface of the base portion 38 via the reinforcing plate 60.

発電素子１９は、たとえば半導体素子を含み、パッケージ１８に収納されている。発電素子１９は、パッケージ１８に収納された状態でＦＰＣ３１に実装されている。発電素子１９のサイズは、たとえば３．２ｍｍ×３．２ｍｍである。   The power generation element 19 includes, for example, a semiconductor element and is accommodated in the package 18. The power generation element 19 is mounted on the FPC 31 in a state of being housed in the package 18. The size of the power generation element 19 is, for example, 3.2 mm × 3.2 mm.

フレネルレンズ２６は、太陽光を対応のボールレンズ１７へ収束させる。ボールレンズ１７は、フレネルレンズ２６によって収束された太陽光を、発電素子１９へさらに収束させる。   The Fresnel lens 26 converges sunlight onto the corresponding ball lens 17. The ball lens 17 further converges the sunlight converged by the Fresnel lens 26 onto the power generation element 19.

発電素子１９は、フレネルレンズ２６およびボールレンズ１７によって収束された太陽光を受けて、受光量に応じた電力を発生する。   The power generation element 19 receives sunlight converged by the Fresnel lens 26 and the ball lens 17 and generates electric power corresponding to the amount of received light.

図５は、本発明の第１の実施の形態に係る太陽光発電装置における発電部の、図３におけるＶ−Ｖ線に沿う断面を示す断面図である。   FIG. 5 is a cross-sectional view showing a cross section taken along the line V-V in FIG. 3 of the power generation unit in the solar power generation device according to the first embodiment of the present invention.

図５を参照して、発電素子１９は、素子電極４２Ａと、素子電極４２Ｂとを有し、素子電極４２Ａおよび素子電極４２Ｂから電圧を出力する。   Referring to FIG. 5, power generation element 19 includes element electrode 42A and element electrode 42B, and outputs a voltage from element electrode 42A and element electrode 42B.

パッケージ１８は、パッケージ電極２０Ａと、パッケージ電極２０Ｂとを有する。パッケージ電極２０Ａおよびパッケージ電極２０Ｂは、パッケージ１８の底部を貫通するように設けられ、当該底部の上側および下側の両方に露出している。   The package 18 includes a package electrode 20A and a package electrode 20B. The package electrode 20A and the package electrode 20B are provided so as to penetrate the bottom portion of the package 18, and are exposed on both the upper side and the lower side of the bottom portion.

発電素子１９は、パッケージ１８に収納された状態でＦＰＣ３１に実装されている。具体的には、発電素子１９は、パッケージ１８に固定されており、パッケージ１８がＦＰＣ３１に固定されている。   The power generation element 19 is mounted on the FPC 31 in a state of being housed in the package 18. Specifically, the power generating element 19 is fixed to the package 18, and the package 18 is fixed to the FPC 31.

より詳細には、発電素子１９の素子電極４２Ａは、たとえばワイヤーボンディングによりパッケージ電極２０Ａに接続されている。素子電極４２Ｂは、たとえばハンダ付けによりパッケージ電極２０Ｂに接続されている。   More specifically, the element electrode 42A of the power generation element 19 is connected to the package electrode 20A by, for example, wire bonding. The element electrode 42B is connected to the package electrode 20B by soldering, for example.

パッケージ電極２０Ａは、ハンダ付けにより導電部２２の一部である導電部２２Ａに接続されている。すなわち、パッケージ電極２０Ａは、ハンダ部ＳＡを介して導電部２２Ａと接続されている。   The package electrode 20A is connected to a conductive portion 22A that is a part of the conductive portion 22 by soldering. That is, the package electrode 20A is connected to the conductive portion 22A via the solder portion SA.

パッケージ電極２０Ｂは、ハンダ付けにより導電部２２の一部である導電部２２Ｂに接続されている。すなわち、パッケージ電極２０Ｂは、ハンダ部ＳＢを介して導電部２２Ｂと接続されている。   The package electrode 20B is connected to the conductive part 22B which is a part of the conductive part 22 by soldering. That is, the package electrode 20B is connected to the conductive portion 22B through the solder portion SB.

パッケージ１８は、ボールレンズ１７を自己の側壁の端部において支持し、ボールレンズ１７の焦点を発電素子１９に固定している。   The package 18 supports the ball lens 17 at the end of its side wall, and fixes the focal point of the ball lens 17 to the power generation element 19.

発電素子１９は、フレネルレンズ２６およびボールレンズ１７により収束された太陽光を受けるため温度が上昇する。発電素子１９は、高温になると発電効率が低下する。   Since the power generation element 19 receives sunlight converged by the Fresnel lens 26 and the ball lens 17, the temperature rises. The power generation efficiency of the power generation element 19 decreases when the temperature becomes high.

発電素子１９の熱は、パッケージ１８、ＦＰＣ３１および補強板６０経由でベース部３８へ伝わる。したがって、ベース部３８は、発電素子１９の放熱板としても機能する。ベース部３８の材料は、たとえば、熱伝導率が高くかつ比較的軽いアルミニウムまたは銅が好ましい。   The heat of the power generation element 19 is transmitted to the base portion 38 via the package 18, the FPC 31 and the reinforcing plate 60. Therefore, the base portion 38 also functions as a heat radiating plate for the power generating element 19. The material of the base portion 38 is preferably aluminum or copper having high thermal conductivity and relatively light weight, for example.

図６は、本発明の第１の実施の形態に係る太陽光発電モジュールにおけるＦＰＣの連結部が曲げられる前の状態を示す図である。   FIG. 6 is a diagram illustrating a state before the connecting portion of the FPC in the photovoltaic power generation module according to the first embodiment of the present invention is bent.

図６を参照して、ＦＰＣ３１は、帯状部分３２Ａ〜３２Ｊと、連結部１３３として連結部１３３Ｈ〜１３３Ｐとを有する。連結部１３３Ｈ〜１３３Ｐは、たとえば図３に示す曲がり部３３Ｈ〜３３Ｐにそれぞれ対応している。また、各帯状部分３２と連結部１３３との境界を境界Ｂ１〜Ｂ１８とする。   Referring to FIG. 6, FPC 31 includes strip portions 32 </ b> A to 32 </ b> J and connecting portions 133 </ b> H to 133 </ b> P as connecting portions 133. The connecting portions 133H to 133P correspond to the bent portions 33H to 33P shown in FIG. 3, for example. Moreover, the boundary of each strip | belt-shaped part 32 and the connection part 133 is set to boundary B1-B18.

図６において互いに隣接する帯状部分３２間の距離は、図３において互いに隣接する帯状部分３２間の距離に比べて短い。また、各帯状部分３２は、自己に隣接する帯状部分３２に対して、帯状部分３２の長手方向にずれて位置している。   In FIG. 6, the distance between the strip-shaped parts 32 adjacent to each other is shorter than the distance between the strip-shaped parts 32 adjacent to each other in FIG. In addition, each band-like portion 32 is shifted from the band-like portion 32 adjacent to itself in the longitudinal direction of the band-like portion 32.

たとえば、帯状部分３２Ｅと連結部１３３Ｌとの境界である境界Ｂ９と、帯状部分３２Ｆと連結部１３３Ｌとの境界である境界Ｂ１０とは、互いにずれて位置している。   For example, the boundary B9, which is the boundary between the strip portion 32E and the connecting portion 133L, and the boundary B10, which is the boundary between the strip portion 32F and the connecting portion 133L, are shifted from each other.

より詳細には、連結部１３３Ｌの端部から境界Ｂ９までの距離Ｄ２と、連結部１３３Ｌの端部から境界Ｂ１０までの距離Ｄ１とは異なっている。   More specifically, the distance D2 from the end of the connecting portion 133L to the boundary B9 is different from the distance D1 from the end of the connecting portion 133L to the boundary B10.

これにより、帯状部分３２において発電部３０が実装されている部分である素子実装部３４が、自己の帯状部分３２に隣接する帯状部分３２における素子実装部３４と互いにずれて位置している。   As a result, the element mounting portion 34, which is the portion where the power generation unit 30 is mounted in the band-shaped portion 32, is positioned so as to be shifted from the element mounting portion 34 in the band-shaped portion 32 adjacent to the self-band-shaped portion 32.

たとえば、帯状部分３２Ｅにおける各素子実装部３４のうち最も連結部１３３Ｌに近い素子実装部３４である素子実装部３４Ｐ１、の中心部から連結部１３３Ｌの端部までの距離をＤ４とする。また、帯状部分３２Ｆにおける各素子実装部３４のうち最も連結部１３３Ｌに近い素子実装部３４である素子実装部３４Ｐ２、の中心部から連結部１３３Ｌの端部までの距離をＤ３とする。このとき、距離Ｄ３と距離Ｄ４とは異なっている。   For example, let D4 be the distance from the center of the element mounting portion 34P1, which is the element mounting portion 34 closest to the connecting portion 133L, to the end of the connecting portion 133L in each of the element mounting portions 34 in the strip portion 32E. In addition, the distance from the center of the element mounting portion 34P2, which is the element mounting portion 34 closest to the coupling portion 133L, to the end portion of the coupling portion 133L in each of the element mounting portions 34 in the strip portion 32F is D3. At this time, the distance D3 and the distance D4 are different.

このような構成により、帯状部分３２をより密集させた形状のＦＰＣ３１を作製することができるため、たとえば、同じ面積を有するフレキシブル基板の材料から、より多くの帯状部分３２を有するＦＰＣ３１を作製することができる。   With such a configuration, the FPC 31 having a shape in which the band-shaped portions 32 are more closely packed can be manufactured. For example, the FPC 31 having a larger number of the band-shaped portions 32 is manufactured from the material of the flexible substrate having the same area. Can do.

図７は、図６に示すＦＰＣの一部を詳細に示す図である。図８は、図７に示す連結部の曲げられた後の状態を示す図である。   FIG. 7 shows a part of the FPC shown in FIG. 6 in detail. FIG. 8 is a view showing a state after the connecting portion shown in FIG. 7 is bent.

図７を参照して、連結部１３３Ｌは、第１連結帯部５６と、第２連結帯部５７と、第１屈曲予定部１５３と、第２屈曲予定部１５４と、第３屈曲予定部１５５とを有する。   Referring to FIG. 7, the connecting portion 133 </ b> L includes a first connecting band portion 56, a second connecting band portion 57, a first planned bending portion 153, a second planned bending portion 154, and a third planned bending portion 155. And have.

また、発電部３０Ｐ１，発電部３０Ｑ１，発電部３０Ｐ２，発電部３０Ｑ２は、発電素子１９として、発電素子１９Ｐ１，発電素子１９Ｑ１，発電素子１９Ｐ２，発電素子１９Ｑ２をそれぞれ含む。   The power generation unit 30P1, the power generation unit 30Q1, the power generation unit 30P2, and the power generation unit 30Q2 include, as the power generation elements 19, a power generation element 19P1, a power generation element 19Q1, a power generation element 19P2, and a power generation element 19Q2, respectively.

また、連結部１３３Ｌおよび帯状部分３２Ｅ，３２Ｆは、導電部２２と、たとえば図４に示すように導電部２２を覆う絶縁部２１とを有する。導電部２２は、各発電素子１９を直列に接続している。なお、導電部２２は、発電素子１９を並列に接続する構成であってもよい。   Further, the connecting portion 133L and the strip-like portions 32E and 32F have a conductive portion 22 and an insulating portion 21 that covers the conductive portion 22 as shown in FIG. The conductive portion 22 connects the power generating elements 19 in series. The conductive portion 22 may be configured to connect the power generating elements 19 in parallel.

図８は、ＦＰＣ３１がベース部３８の表面に固定された状態を示している。図８を参照して、曲がり部３３Ｌは、第１屈曲部５３と、第２屈曲部５４と、第３屈曲部５５と、第１連結帯部５６と、第２連結帯部５７とを有する。第１連結帯部５６は、第１端部Ｔａ１と、第２端部Ｔａ２とを有する。第２連結帯部５７は、第１端部Ｔｂ１と、第２端部Ｔｂ２とを有する。   FIG. 8 shows a state in which the FPC 31 is fixed to the surface of the base portion 38. Referring to FIG. 8, the bent portion 33 </ b> L includes a first bent portion 53, a second bent portion 54, a third bent portion 55, a first connecting band portion 56, and a second connecting band portion 57. . The first connection band portion 56 has a first end portion Ta1 and a second end portion Ta2. The second connecting band 57 has a first end Tb1 and a second end Tb2.

曲がり部３３Ｌは、図７に示す連結部１３３Ｌに対応している。第１屈曲部５３は、図７に示す第１屈曲予定部１５３に対応している。第２屈曲部５４は、図７に示す第２屈曲予定部１５４に対応している。第３屈曲部５５は、図７に示す第３屈曲予定部１５５に対応している。   The bent portion 33L corresponds to the connecting portion 133L shown in FIG. The first bent portion 53 corresponds to the first bent planned portion 153 shown in FIG. The second bent portion 54 corresponds to the second bent portion 154 shown in FIG. The third bent portion 55 corresponds to the third bent portion 155 shown in FIG.

また、図７に示す構成と同様に、曲がり部３３Ｌおよび帯状部分３２Ｅ，３２Ｆは、導電部２２と、導電部２２を覆う絶縁部２１とを有する。   Similarly to the configuration shown in FIG. 7, the bent portion 33 </ b> L and the strip-like portions 32 </ b> E and 32 </ b> F have a conductive portion 22 and an insulating portion 21 that covers the conductive portion 22.

曲がり部３３の導電部２２と帯状部分３２の導電部２２とは連続し、曲がり部３３の絶縁部２１と帯状部分３２の絶縁部２１とは連続している。   The conductive portion 22 of the bent portion 33 and the conductive portion 22 of the strip portion 32 are continuous, and the insulating portion 21 of the bent portion 33 and the insulating portion 21 of the strip portion 32 are continuous.

たとえば、導電部２２のうち、発電素子１９が実装される部分および図３に示すリード線３９が接続される部分以外の部分は、絶縁部２１に覆われている。   For example, portions of the conductive portion 22 other than the portion where the power generating element 19 is mounted and the portion where the lead wire 39 shown in FIG. 3 is connected are covered with the insulating portion 21.

曲がり部３３Ｌは、帯状部分３２Ｅに実装された発電素子１９と帯状部分３２Ｆに実装された発電素子１９とが対向するように曲げられている。より詳細には、発電素子１９Ｐ１と発電素子１９Ｐ２とが帯状部分３２Ｅの短手方向に並んだ状態で対向している。   The bent portion 33L is bent so that the power generation element 19 mounted on the band-shaped portion 32E and the power generation element 19 mounted on the band-shaped portion 32F face each other. More specifically, the power generation element 19P1 and the power generation element 19P2 face each other in a state where they are aligned in the short direction of the belt-shaped portion 32E.

また、曲がり部３３Ｌが有する３つの屈曲部が直線状に配置されている。より詳細には、太陽光発電モジュール１では、第１屈曲部５３、第３屈曲部５５および第２屈曲部５４が直線状に配置されている。   Further, the three bent portions of the bent portion 33L are linearly arranged. More specifically, in the solar power generation module 1, the first bent portion 53, the third bent portion 55, and the second bent portion 54 are arranged linearly.

第３屈曲部５５では、ＦＰＣ３１が１８０°折り曲げられている。第１屈曲部５３および第２屈曲部５４では、ＦＰＣ３１が９０°折り曲げられている。   In the third bent portion 55, the FPC 31 is bent by 180 °. In the first bent portion 53 and the second bent portion 54, the FPC 31 is bent by 90 °.

また、第１屈曲部５３は、曲がり部３３の両側に位置する各帯状部分３２のうち、一方の帯状部分３２である帯状部分３２Ｅと連続している。第２屈曲部５４は、当該各帯状部分３２のうち、他方の帯状部分３２である帯状部分３２Ｆと連続している。   Further, the first bent portion 53 is continuous with the band-shaped portion 32 </ b> E that is one of the band-shaped portions 32 among the band-shaped portions 32 positioned on both sides of the bent portion 33. The second bent portion 54 is continuous with the band-shaped portion 32 </ b> F that is the other band-shaped portion 32 among the band-shaped portions 32.

第１連結帯部５６の第１端部Ｔａ１は、第１屈曲部５３に接続されている。第２連結帯部５７の第１端部Ｔｂ１は、第２屈曲部５４に接続されている。第３屈曲部５５は、第１連結帯部５６の第２端部Ｔａ２と第２連結帯部５７の第２端部Ｔｂ２とを連結している。   The first end portion Ta <b> 1 of the first connection band portion 56 is connected to the first bent portion 53. The first end Tb <b> 1 of the second coupling band portion 57 is connected to the second bent portion 54. The third bent portion 55 connects the second end portion Ta <b> 2 of the first connection band portion 56 and the second end portion Tb <b> 2 of the second connection band portion 57.

ＦＰＣ３１がベース部３８に固定されている状態においては、第３屈曲部５５が屈曲し、第１連結帯部５６の第２端部Ｔａ２と第２連結帯部５７の第２端部Ｔｂ２とが対向していることにより、第１連結帯部５６と第２連結帯部５７とが直線状に配置されている。また、第１屈曲部５３および第２屈曲部５４が屈曲していることにより、帯状部分３２Ｅおよび帯状部分３２Ｆが対向している。   In a state where the FPC 31 is fixed to the base portion 38, the third bent portion 55 is bent, and the second end portion Ta2 of the first connecting band portion 56 and the second end portion Tb2 of the second connecting band portion 57 are connected. By facing each other, the first connection band portion 56 and the second connection band portion 57 are linearly arranged. Further, since the first bent portion 53 and the second bent portion 54 are bent, the belt-like portion 32E and the belt-like portion 32F are opposed to each other.

また、上述のように、帯状部分３２Ｅに実装された発電部３０Ｐ１および発電部３０Ｑ１は、帯状部分３２Ｆに実装された発電部３０Ｐ２および発電部３０Ｑ２にそれぞれ対向している。   Further, as described above, the power generation unit 30P1 and the power generation unit 30Q1 mounted on the band-shaped portion 32E face the power generation unit 30P2 and the power generation unit 30Q2 mounted on the band-shaped portion 32F, respectively.

このため、発電部３０Ｐ１に含まれる発電素子１９Ｐ１と、発電部３０Ｐ２に含まれる発電素子１９Ｐ２とが対向している。また、発電部３０Ｑ１に含まれる発電素子１９Ｑ１と、発電部３０Ｑ２に含まれる発電素子１９Ｑ２とが対向している。   For this reason, the power generation element 19P1 included in the power generation unit 30P1 and the power generation element 19P2 included in the power generation unit 30P2 face each other. Further, the power generation element 19Q1 included in the power generation unit 30Q1 and the power generation element 19Q2 included in the power generation unit 30Q2 face each other.

また、たとえば、曲がり部３３Ｌは、帯状部分３２Ｅに実装された発電素子１９と、帯状部分３２Ｆに実装された当該発電素子１９に対向する発電素子１９との距離が、たとえば帯状部分３２Ｆにおいて隣り合う発電素子１９の間隔と等しくなるように曲げられている。より詳細には、たとえば、曲がり部３３Ｌは、対向する発電素子１９Ｐ１と発電素子１９Ｐ２との距離Ｗ２が、帯状部分３２Ｆにおいて隣り合う発電素子１９Ｐ２と発電素子１９Ｒ２との距離Ｗ３と等しくなるように曲げられている。   Further, for example, in the bent portion 33L, the distance between the power generation element 19 mounted on the band-shaped portion 32E and the power generation element 19 facing the power generation element 19 mounted on the band-shaped portion 32F is adjacent, for example, in the band-shaped portion 32F. It is bent so as to be equal to the interval between the power generating elements 19. More specifically, for example, the bent portion 33L is bent so that the distance W2 between the power generation element 19P1 and the power generation element 19P2 facing each other is equal to the distance W3 between the power generation element 19P2 and the power generation element 19R2 adjacent to each other in the band-shaped portion 32F. It has been.

また、ＦＰＣ３１のうち、真ん中の屈曲部すなわち第３屈曲部５５から、互いに隣接する帯状部分３２に実装された対向する各発電素子１９までの部分の長さは異なっている。具体的には、ＦＰＣ３１のうち、第３屈曲部５５から発電素子１９Ｐ１までの部分の長さと、第３屈曲部５５から発電素子１９Ｐ２までの部分の長さとは異なっている。   Further, in the FPC 31, the lengths of the portions from the middle bent portion, that is, the third bent portion 55, to the opposing power generating elements 19 mounted on the adjacent band-like portions 32 are different. Specifically, in the FPC 31, the length of the portion from the third bent portion 55 to the power generating element 19P1 is different from the length of the portion from the third bent portion 55 to the power generating element 19P2.

たとえば、第３屈曲部５５のうち、１８０°折り曲げられている部分を角度形成部Ｐ３とする。また、角度形成部Ｐ３から帯状部分３２Ｅに実装された発電素子１９の中で最も第３屈曲部５５に近い発電素子１９までのＦＰＣ３１の長さを長さＬ２１とする。また、角度形成部Ｐ３から帯状部分３２Ｆに実装された発電素子１９の中で最も第３屈曲部５５に近い発電素子１９までのＦＰＣ３１の長さをＬ２２とする。このとき、長さＬ２１と長さＬ２２とは異なっている。   For example, a portion of the third bent portion 55 that is bent by 180 ° is defined as an angle forming portion P3. In addition, the length of the FPC 31 from the angle forming portion P3 to the power generating element 19 closest to the third bent portion 55 among the power generating elements 19 mounted on the belt-shaped portion 32E is defined as a length L21. Further, the length of the FPC 31 from the angle forming portion P3 to the power generating element 19 closest to the third bent portion 55 among the power generating elements 19 mounted on the belt-shaped portion 32F is L22. At this time, the length L21 and the length L22 are different.

また、ＦＰＣ３１のうち、真ん中の屈曲部から両側の各屈曲部までの長さは異なっている。具体的には、ＦＰＣ３１のうち、第３屈曲部５５から第１屈曲部５３までの部分の長さと、第３屈曲部５５から第２屈曲部５４までの部分の長さとは異なっている。   Further, in the FPC 31, the lengths from the middle bent portion to the bent portions on both sides are different. Specifically, the length of the portion from the third bent portion 55 to the first bent portion 53 of the FPC 31 is different from the length of the portion from the third bent portion 55 to the second bent portion 54.

たとえば、第１屈曲部５３のうち、９０°折り曲げられている部分を角度形成部Ｐ１とする。また、第２屈曲部５４のうち、９０°折り曲げられている部分を角度形成部Ｐ２とする。このとき、角度形成部Ｐ３から角度形成部Ｐ１までのＦＰＣ３１の長さＬ３１と、角度形成部Ｐ３から角度形成部Ｐ２までのＦＰＣ３１の長さＬ３２とは異なっている。   For example, a portion of the first bent portion 53 that is bent by 90 ° is defined as an angle forming portion P1. Moreover, the part bent 90 degrees among the 2nd bending parts 54 is set as the angle formation part P2. At this time, the length L31 of the FPC 31 from the angle forming part P3 to the angle forming part P1 is different from the length L32 of the FPC 31 from the angle forming part P3 to the angle forming part P2.

図９は、本発明の第１の実施の形態に係る太陽光発電モジュールにおけるＦＰＣの第１屈曲部５３の折り曲げについて説明するための図である。   FIG. 9 is a diagram for explaining bending of the first bent portion 53 of the FPC in the solar power generation module according to the first embodiment of the present invention.

図９を参照して、第１屈曲部５３は、屈曲構成部６７〜６９を有する。屈曲構成部６７は、帯状部分３２Ｅと連続した部分である。屈曲構成部６８は、第１連結帯部５６と連続した部分である。屈曲構成部６９は、屈曲構成部６７と屈曲構成部６８とを連結している部分である。   Referring to FIG. 9, the first bent portion 53 has bent constituent portions 67 to 69. The bending component 67 is a portion that is continuous with the belt-like portion 32E. The bent component portion 68 is a portion that is continuous with the first connecting band portion 56. The bending component 69 is a portion that connects the bending component 67 and the bending component 68.

また、第１屈曲部５３には、切欠き６５が形成されている。屈曲構成部６７と屈曲構成部６８とは切欠き６５によって分離されている。   The first bent portion 53 is formed with a notch 65. The bending component 67 and the bending component 68 are separated by a notch 65.

第１屈曲部５３を折り曲げる際、まず、屈曲構成部６９が屈曲構成部６８および屈曲構成部６７に対して垂直となるように、屈曲構成部６９を矢印Ａ１１の方向へ折り曲げる。   When bending the first bent portion 53, first, the bent configuration portion 69 is bent in the direction of the arrow A11 so that the bent configuration portion 69 is perpendicular to the bent configuration portion 68 and the bent configuration portion 67.

次に、屈曲構成部６８および屈曲構成部６７に対して垂直となった屈曲構成部６９を、矢印Ａ１２の方向へ９０°折り曲げる。   Next, the bending component 69 that is perpendicular to the bending component 68 and the bending component 67 is bent 90 ° in the direction of the arrow A12.

これにより、切欠き６５の範囲が広がるとともに、帯状部分３２Ｅと第１連結帯部５６とのなす角度が９０°となる。また、屈曲構成部６９の９０°に折り曲げられた部分Ｐ１は、図８に示す角度形成部Ｐ１に相当する。なお、第２屈曲部５４も第１屈曲部５３と同様の構成であり、第１屈曲部５３と同様に折り曲げられる。   Thereby, the range of the notch 65 is widened, and the angle formed by the band-shaped portion 32E and the first connecting band portion 56 is 90 °. Further, the portion P1 bent at 90 ° of the bending component 69 corresponds to the angle forming portion P1 shown in FIG. The second bent portion 54 has the same configuration as the first bent portion 53 and is bent in the same manner as the first bent portion 53.

図１０は、本発明の第１の実施の形態に係る太陽光発電モジュールにおけるＦＰＣの第３屈曲部５５の折り曲げについて説明するための図である。   FIG. 10 is a diagram for explaining bending of the third bent portion 55 of the FPC in the photovoltaic power generation module according to the first embodiment of the present invention.

図１０を参照して、第３屈曲部５５は、屈曲構成部６１と、屈曲構成部６２と、屈曲構成部６３とを有する。屈曲構成部６１は、第１連結帯部５６と連続した部分である。屈曲構成部６２は、第２連結帯部５７と連続した部分である。屈曲構成部６３は、屈曲構成部６１と屈曲構成部６２とを連結している部分である。   Referring to FIG. 10, the third bent portion 55 includes a bent configuration portion 61, a bent configuration portion 62, and a bent configuration portion 63. The bending component 61 is a portion that is continuous with the first connecting band portion 56. The bent component 62 is a portion that is continuous with the second connecting band 57. The bending component 63 is a portion that connects the bending component 61 and the bending component 62.

第３屈曲予定部１５５を折り曲げる際、まず、屈曲構成部６３が屈曲構成部６１および屈曲構成部６２に対して垂直となるように、屈曲構成部６３を矢印Ａ２１の方向へ折り曲げる。   When bending the third planned bending portion 155, first, the bending component 63 is bent in the direction of the arrow A21 so that the bending component 63 is perpendicular to the bending component 61 and the bending component 62.

次に、屈曲構成部６１および屈曲構成部６２に対して垂直となっている屈曲構成部６３を、矢印Ａ２２の方向へ１８０°折り曲げる。   Next, the bending component 63 that is perpendicular to the bending component 61 and the bending component 62 is bent 180 ° in the direction of the arrow A22.

これにより、第１連結帯部５６と第２連結帯部５７とが直線状となる。屈曲構成部６３の１８０°に折り曲げられた部分Ｐ３は、図８に示す角度形成部Ｐ３に相当する。   Thereby, the 1st connection belt | band | zone part 56 and the 2nd connection belt | band | zone part 57 become linear form. A portion P3 bent at 180 ° of the bending component 63 corresponds to the angle forming portion P3 shown in FIG.

なお、ここでは、図８〜図１０を用いて主に曲がり部３３Ｌについて説明したが、他の曲がり部３３についても同様である。   Here, the bent portion 33L has been mainly described with reference to FIGS. 8 to 10, but the same applies to the other bent portions 33.

図１１は、本発明の第１の実施の形態に係る太陽光発電装置の外観を示す図である。図１２は、本発明の第１の実施の形態に係る太陽光発電装置における回路構成を示す図である。   FIG. 11 is a diagram illustrating an appearance of the photovoltaic power generation apparatus according to the first embodiment of the present invention. FIG. 12 is a diagram showing a circuit configuration of the photovoltaic power generation apparatus according to the first embodiment of the present invention.

図１１を参照して、太陽光発電装置３は、複数の太陽光発電モジュール１と、架台４とを備える。架台４は、支持フレームＦ１と、図示しない太陽方位計Ｃ１と、図示しない駆動部Ｍ１とを含む。太陽方位計Ｃ１は、太陽の位置を検知するためのセンサーを含む。各太陽光発電モジュール１は、平板状の支持フレームＦ１に固定されている。   Referring to FIG. 11, solar power generation device 3 includes a plurality of solar power generation modules 1 and a gantry 4. The gantry 4 includes a support frame F1, a solar azimuth meter C1 (not shown), and a drive unit M1 (not shown). Solar direction meter C1 includes a sensor for detecting the position of the sun. Each photovoltaic power generation module 1 is fixed to a flat support frame F1.

駆動部Ｍ１は、太陽方位計Ｃ１から出力される信号に基づいて太陽の位置を認識し、たとえば日の出から日没までの間、太陽光発電モジュール１の受光面すなわち集光部２５の上面が太陽と正対するように、支持フレームＦ１の向きを変化させる。   The drive unit M1 recognizes the position of the sun based on the signal output from the solar azimuth meter C1, and for example, from sunrise to sunset, the light receiving surface of the photovoltaic module 1, that is, the upper surface of the light collecting unit 25 is the sun. The direction of the support frame F1 is changed so as to face the front.

図１２を参照して、各太陽光発電モジュール１における各発電素子１９が直列に接続されている。太陽光発電装置３では、太陽光発電モジュール１ごとに直列に接続された発電素子１９の組が並列に接続されている。   With reference to FIG. 12, each power generation element 19 in each photovoltaic power generation module 1 is connected in series. In the solar power generation device 3, a set of power generation elements 19 connected in series for each solar power generation module 1 is connected in parallel.

図１３は、本発明の第１の実施の形態に係る太陽光発電モジュールの一部の製造手順の一例を定めたフローチャートである。   FIG. 13 is a flowchart that defines an example of a manufacturing procedure for a part of the photovoltaic power generation module according to the first embodiment of the present invention.

図１３を参照して、まず、発電素子１９をＦＰＣ３１の帯状部分３２に実装する（ステップＳ２１）。具体的には、図５に示すように、発電素子１９をパッケージ１８に収納した状態でＦＰＣ３１に実装する。   With reference to FIG. 13, first, the power generating element 19 is mounted on the band-like portion 32 of the FPC 31 (step S <b> 21). Specifically, as shown in FIG. 5, the power generating element 19 is mounted on the FPC 31 in a state of being housed in the package 18.

発電素子１９の実装されたパッケージ１８のＦＰＣ３１への実装は、たとえばリフロープロセスにおいて行われる。   Mounting of the package 18 on which the power generating element 19 is mounted on the FPC 31 is performed, for example, in a reflow process.

次に、帯状部分３２を連結している連結部１３３を曲げることにより、帯状部分３２に実装された発電素子１９を対向させる（ステップＳ２２）。具体的には、帯状部分３２に実装された発電素子１９を、当該帯状部分３２に隣接する他の帯状部分３２に実装された発電素子１９と対向させ、かつ対向する発電素子１９の距離Ｗ２が、帯状部分３２において隣り合う発電素子１９の距離Ｗ３と等しくなるように連結部１３３を曲げる。   Next, the power generating element 19 mounted on the band-shaped part 32 is made to face by bending the connecting part 133 that connects the band-shaped part 32 (step S22). Specifically, the power generation element 19 mounted on the belt-shaped portion 32 is opposed to the power generation element 19 mounted on another belt-shaped portion 32 adjacent to the belt-shaped portion 32, and the distance W2 between the power generation elements 19 facing each other is set. The connecting portion 133 is bent so as to be equal to the distance W3 between the adjacent power generating elements 19 in the belt-like portion 32.

次に、ＦＰＣ３１をベース部３８に固定する（ステップＳ２３）。具体的には、帯状部分３２の下側の主表面に接着している補強板６０をベース部３８に接着する。また、曲がり部３３をベース部３８に接着する。   Next, the FPC 31 is fixed to the base portion 38 (step S23). Specifically, the reinforcing plate 60 bonded to the lower main surface of the band-shaped portion 32 is bonded to the base portion 38. Further, the bent portion 33 is bonded to the base portion 38.

ここで、補強板６０は、たとえばステップＳ２１の工程よりも前の工程においてＦＰＣ３１に接着される。具体的には、たとえば、補強板６０は、ＦＰＣ３１の製造過程において帯状部分３２に接着される。   Here, the reinforcing plate 60 is bonded to the FPC 31 in a process prior to the process of step S21, for example. Specifically, for example, the reinforcing plate 60 is bonded to the band-shaped portion 32 in the manufacturing process of the FPC 31.

次に、パッケージ１８にボールレンズ１７を取り付ける（ステップＳ２４）。なお、ＦＰＣ３１をベース部３８に固定する前に、パッケージ１８にボールレンズ１７を取り付けてもよい。   Next, the ball lens 17 is attached to the package 18 (step S24). Note that the ball lens 17 may be attached to the package 18 before the FPC 31 is fixed to the base portion 38.

［変形例］
本発明の第１の実施の形態に係る太陽光発電モジュール１では、ＦＰＣ３１が帯状部分３２Ａ〜３２Ｊの１０個の帯状部分３２を有し、帯状部分３２には７個の発電部３０が実装される構成であるとしたが、これに限定するものではない。 [Modification]
In the photovoltaic power generation module 1 according to the first embodiment of the present invention, the FPC 31 has ten belt-like portions 32 of the belt-like portions 32A to 32J, and seven power generation units 30 are mounted on the belt-like portion 32. However, the present invention is not limited to this.

図１４は、本発明の第１の実施の形態に係る太陽光発電モジュールにおけるＦＰＣの変形例を示す図である。   FIG. 14 is a diagram showing a modification of the FPC in the solar power generation module according to the first embodiment of the present invention.

図１４を参照して、ＦＰＣ１３１は、帯状部分３２Ａ〜３２Ｊと、連結部１３３Ｈ〜１３３Ｐとを有する。各帯状部分３２と連結部１３３との境界を境界Ｂ１〜Ｂ１８とする。   Referring to FIG. 14, FPC 131 includes strip portions 32A to 32J and connecting portions 133H to 133P. The boundaries between each strip-shaped portion 32 and the connecting portion 133 are defined as boundaries B1 to B18.

ＦＰＣ１３１は、１０個の帯状部分３２を有している。各帯状部分３２には８個の発電部３０が実装されている。   The FPC 131 has ten strip portions 32. Eight power generation units 30 are mounted on each strip portion 32.

連結部１３３Ｈ〜１３３Ｐが曲げられることにより曲がり部３３Ｈ〜３３Ｐがそれぞれ形成される。   The bent portions 33H to 33P are formed by bending the connecting portions 133H to 133P, respectively.

ＦＰＣ１３１は、たとえば、図２に示す集光部２５が８行１０列に配置されたフレネルレンズ２６を有する場合に用いられる。   The FPC 131 is used, for example, when the light collecting unit 25 shown in FIG. 2 has the Fresnel lens 26 arranged in 8 rows and 10 columns.

図１５は、本発明の第１の実施の形態に係る太陽光発電モジュールにおけるＦＰＣの他の変形例を示す図である。   FIG. 15 is a diagram illustrating another modification of the FPC in the solar power generation module according to the first embodiment of the present invention.

図１５を参照して、ＦＰＣ２３１は、帯状部分３２Ａ〜３２Ｌと、連結部１３３Ｈ〜１３３Ｒとを有する。各帯状部分３２と連結部１３３との境界を境界Ｂ１〜Ｂ２２とする。
ＦＰＣ２３１は、１２個の帯状部分３２を有している。各帯状部分３２には８個の発電部３０が実装されている。 Referring to FIG. 15, FPC 231 includes band-shaped portions 32A to 32L and connecting portions 133H to 133R. The boundaries between each strip-shaped portion 32 and the connecting portion 133 are defined as boundaries B1 to B22.
The FPC 231 has twelve strip portions 32. Eight power generation units 30 are mounted on each strip portion 32.

連結部１３３Ｈ〜１３３Ｌが曲げられることにより曲がり部３３Ｈ〜３３Ｌがそれぞれ形成される。曲がり部３３Ｑ，３３Ｒは、たとえば曲がり部３３Ｌと同様の構成である。   The bent portions 33H to 33L are formed by bending the connecting portions 133H to 133L, respectively. The bent portions 33Q and 33R have the same configuration as the bent portion 33L, for example.

ＦＰＣ２３１は、たとえば、図２に示す集光部２５が８行１２列に配置されたフレネルレンズ２６を有する場合に用いられる。   The FPC 231 is used, for example, when the light collecting unit 25 shown in FIG. 2 has a Fresnel lens 26 arranged in 8 rows and 12 columns.

ところで、特許文献１に記載の集光型太陽電池モジュールにおいて、レシーバ基板と配線材とをたとえばハンダ付けまたは溶接等によって接続した場合、ハンダ付けまたは溶接等を行った箇所は経年劣化する可能性が高いため、製品の長期的な信頼性が低下するおそれがある。   By the way, in the concentrating solar cell module described in Patent Document 1, when the receiver substrate and the wiring member are connected by, for example, soldering or welding, the soldered or welded portion may deteriorate over time. Since it is high, the long-term reliability of the product may be reduced.

また、ハンダ付けまたは溶接等による接続は、大きな工数を要する場合があるため、製造コストの増大の原因になりやすい。   In addition, since connection by soldering or welding may require a large number of man-hours, it tends to cause an increase in manufacturing cost.

これに対して、本発明の第１の実施の形態に係る太陽光発電モジュールでは、ＦＰＣ３１は、曲がり部３３を有している。曲がり部３３の両側に位置するＦＰＣ３１の帯状部分３２は対向している。   On the other hand, in the photovoltaic power generation module according to the first embodiment of the present invention, the FPC 31 has a bent portion 33. The strip portions 32 of the FPC 31 located on both sides of the bent portion 33 are opposed to each other.

また、本発明の第１の実施の形態に係る太陽光発電装置では、太陽光発電モジュール１は、ＦＰＣ３１と、ＦＰＣ３１に実装された複数の発電素子１９とを含む。各発電素子１９は直列に接続されている。ＦＰＣ３１は、曲がり部３３を有している。曲がり部３３の両側に位置するＦＰＣ３１の帯状部分３２は対向している。太陽光発電モジュールごとの各発電素子１９の組は、並列に接続されている。   Moreover, in the solar power generation device according to the first embodiment of the present invention, the solar power generation module 1 includes the FPC 31 and a plurality of power generation elements 19 mounted on the FPC 31. Each power generating element 19 is connected in series. The FPC 31 has a bent portion 33. The strip portions 32 of the FPC 31 located on both sides of the bent portion 33 are opposed to each other. Each set of power generation elements 19 for each photovoltaic power generation module is connected in parallel.

このように、各帯状部分３２と、これらの帯状部分３２を連結する曲がり部３３とを１つのＦＰＣ３１を用いて一体に形成する構成により、帯状部分３２同士を電気的に接続するためのハンダ付け等の作業が不要となる。また、たとえば、帯状部分３２同士を密に配置した平面状のＦＰＣ３１を作製し、当該ＦＰＣ３１における帯状部分３２の連結部１３３を曲げて曲がり部３３を形成することにより、各帯状部分３２の間隔を広げることができるため、初めから各帯状部分３２の間隔の広いＦＰＣ３１を作製する場合に比べて、ＦＰＣ３１の材料であるフィルムの使用面積を小さくすることができる。そして、これにより、１回のフレキシブルプリント基板の製造プロセスにおいて作製することができるＦＰＣ３１の数を増やすとともに、廃棄する材料の量を減らすことができる。   Thus, soldering for electrically connecting the belt-like portions 32 to each other by the configuration in which the belt-like portions 32 and the bent portions 33 that connect these belt-like portions 32 are integrally formed using one FPC 31. Etc. are not required. In addition, for example, a flat FPC 31 in which the band-shaped parts 32 are closely arranged is manufactured, and the connecting part 133 of the band-shaped part 32 in the FPC 31 is bent to form the bent part 33, whereby the interval between the band-shaped parts 32 is increased. Since it can be expanded, the use area of the film which is the material of the FPC 31 can be reduced as compared with the case where the FPC 31 having a wide interval between the strip portions 32 is manufactured from the beginning. And thereby, while increasing the number of FPC31 which can be produced in the manufacturing process of one flexible printed circuit board, the quantity of the material to discard can be reduced.

したがって、本発明の第１の実施の形態に係る太陽光発電モジュールおよび太陽光発電装置では、高い信頼性を実現するとともに製造コストを低減することができる。   Therefore, in the solar power generation module and the solar power generation device according to the first embodiment of the present invention, high reliability can be realized and the manufacturing cost can be reduced.

また、当該太陽光発電装置では、太陽光発電モジュール１を用いて、高電圧かつ大電流の出力を得ることができる。また、太陽光発電モジュール１に含まれる各発電素子１９が直列に接続されるため、各太陽光発電モジュール１を流れる電流を小さくすることができる。また、たとえば１つの太陽光発電モジュール１が故障した場合でも、太陽光発電装置の出力電圧を維持することができる。   Moreover, in the said solar power generation device, the output of a high voltage and a large current can be obtained using the solar power generation module 1. Moreover, since each electric power generation element 19 contained in the solar power generation module 1 is connected in series, the electric current which flows through each solar power generation module 1 can be made small. Further, for example, even when one solar power generation module 1 fails, the output voltage of the solar power generation device can be maintained.

また、本発明の第１の実施の形態に係る太陽光発電モジュールでは、曲がり部３３は、各上記帯状部分３２に実装された発電素子１９が対向するように曲げられている。   Moreover, in the solar power generation module according to the first embodiment of the present invention, the bent portion 33 is bent so that the power generating elements 19 mounted on the respective band portions 32 face each other.

このような構成により、各発電素子１９を整列させて配置することができるため、たとえば、太陽光発電モジュール１における光学系の設計が容易となる。   With such a configuration, the power generating elements 19 can be arranged and arranged, so that, for example, the design of the optical system in the solar power generation module 1 is facilitated.

また、本発明の第１の実施の形態に係る太陽光発電モジュールでは、曲がり部３３は、対向する各上記発電素子１９間の距離Ｗ２と、上記帯状部分３２において隣り合う発電素子１９の間隔Ｗ３とが等しくなるように曲げられている。   Moreover, in the photovoltaic power generation module according to the first embodiment of the present invention, the bent portion 33 includes the distance W2 between the power generation elements 19 facing each other and the interval W3 between the power generation elements 19 adjacent to each other in the band-shaped portion 32. Are bent to be equal.

このような構成により、同じ形状の複数のフレネルレンズ２６をたとえば正方格子状に密集させて配置し、各フレネルレンズ２６の光軸上に発電素子１９を配置することができるため、太陽光発電モジュール１における受光面の単位面積当たりの発電量を増やすことができる。   With such a configuration, a plurality of Fresnel lenses 26 having the same shape can be arranged densely in, for example, a square lattice, and the power generation element 19 can be disposed on the optical axis of each Fresnel lens 26. 1 can increase the amount of power generation per unit area of the light receiving surface.

また、本発明の第１の実施の形態に係る太陽光発電モジュールでは、曲がり部３３は、第１屈曲部５３、第２屈曲部５４および第３屈曲部５５の３つの屈曲部を有している。当該３つの屈曲部は直線状に配置されている。   Further, in the solar power generation module according to the first embodiment of the present invention, the bent portion 33 has three bent portions of the first bent portion 53, the second bent portion 54, and the third bent portion 55. Yes. The three bent portions are arranged linearly.

このような構成により、曲がり部３３の形状が定まるため、曲がり部３３の両側に位置する帯状部分３２を所定間隔で配置することができる。また、ＦＰＣ３１が複数の曲がり部３３と各曲がり部３３の両側に帯状部分３２を有する構成である場合に、各曲がり部３３の両側に位置する帯状部分３２の間隔のばらつきを小さくすることができる。   With such a configuration, since the shape of the bent portion 33 is determined, the belt-like portions 32 positioned on both sides of the bent portion 33 can be arranged at a predetermined interval. In addition, when the FPC 31 is configured to have a plurality of bent portions 33 and the band-shaped portions 32 on both sides of each bent portion 33, the variation in the interval between the band-shaped portions 32 positioned on both sides of each bent portion 33 can be reduced. .

また、本発明の第１の実施の形態に係る太陽光発電モジュールでは、曲がり部３３には切欠きが形成されている。   Moreover, in the solar power generation module according to the first embodiment of the present invention, the bent portion 33 is formed with a notch.

このような構成により、連結部１３３を簡易な作業で曲げることができるため、曲がり部３３を容易に形成することができる。   With such a configuration, since the connecting portion 133 can be bent with a simple operation, the bent portion 33 can be easily formed.

また、本発明の第１の実施の形態に係る太陽光発電モジュールでは、ＦＰＣ３１のうち、真中の上記屈曲部から対向する各上記発電素子１９までの部分の長さ、たとえば第３屈曲部５５から発電素子１９Ｐ１までの部分の長さおよび第３屈曲部５５から発電素子１９Ｐ２までの部分の長さが異なっている。   Further, in the photovoltaic power generation module according to the first embodiment of the present invention, the length of the portion of the FPC 31 from the middle bent portion to each of the power generating elements 19 facing, for example, from the third bent portion 55. The length of the part to the power generation element 19P1 and the length of the part from the third bent portion 55 to the power generation element 19P2 are different.

このような構成により、たとえば、曲がり部３３が形成される前の状態における平面状のＦＰＣ３１では、帯状部分３２において発電素子１９の実装される部分が、当該帯状部分３２に隣接する他の帯状部分３２において発電素子１９の実装される部分と並んで位置しなくなる。このため、たとえば、帯状部分３２のうち、発電素子１９の実装されない部分の幅を発電素子１９の実装される部分の幅に比べて狭くすることにより、帯状部分３２同士をより密集させたＦＰＣ３１を作製することができるため、ＦＰＣ３１の材料であるフィルムの使用面積をより小さくすることができる。   With such a configuration, for example, in the planar FPC 31 in a state before the bent portion 33 is formed, the portion where the power generating element 19 is mounted in the belt-like portion 32 is another belt-like portion adjacent to the belt-like portion 32. In 32, it is no longer positioned side by side with the portion where the power generating element 19 is mounted. For this reason, for example, by reducing the width of the portion where the power generating element 19 is not mounted in the band-shaped portion 32 as compared with the width of the portion where the power generating element 19 is mounted, the FPC 31 in which the band portions 32 are more closely packed is formed. Since it can produce, the use area of the film which is a material of FPC31 can be made smaller.

また、本発明の第１の実施の形態に係る太陽光発電モジュールでは、ＦＰＣ３１のうち、真中の屈曲部から両側の各屈曲部までの部分の長さ、たとえば第３屈曲部５５から第１屈曲部５３までの長さおよび第３屈曲部５５から第２屈曲部５４までの長さが異なっている。   Further, in the photovoltaic power generation module according to the first embodiment of the present invention, the length of the portion of the FPC 31 from the middle bent portion to the bent portions on both sides, for example, the third bent portion 55 to the first bent portion. The length to the portion 53 and the length from the third bent portion 55 to the second bent portion 54 are different.

このような構成により、たとえば、曲がり部３３が形成される前の状態における平面状のフレキシブルプリント基板では、上記両側の各屈曲部に相当する部分が並んで位置しないため、帯状部分３２同士をより密集させたＦＰＣ３１を作製することができ、ＦＰＣ３１の材料であるフィルムの使用面積をより小さくすることができる。   With such a configuration, for example, in a planar flexible printed circuit board in a state before the bent portion 33 is formed, the portions corresponding to the bent portions on the both sides are not positioned side by side. The dense FPC 31 can be manufactured, and the use area of the film that is the material of the FPC 31 can be further reduced.

また、本発明の第１の実施の形態に係る太陽光発電モジュールでは、曲がり部３３の導電部２２と帯状部分３２の導電部２２とが連続している。また、曲がり部３３の絶縁部２１と帯状部分３２の絶縁部２１とが連続している。   Moreover, in the solar power generation module according to the first embodiment of the present invention, the conductive portion 22 of the bent portion 33 and the conductive portion 22 of the strip-shaped portion 32 are continuous. Further, the insulating portion 21 of the bent portion 33 and the insulating portion 21 of the band-shaped portion 32 are continuous.

このような構成により、帯状部分３２と曲がり部３３との接続箇所において導電部２２が露出しないため、たとえば、結露による水滴等から導電部２２の露出部を保護するための樹脂等の塗布が不要となる。   With such a configuration, since the conductive portion 22 is not exposed at the connection portion between the belt-like portion 32 and the bent portion 33, for example, it is not necessary to apply a resin or the like to protect the exposed portion of the conductive portion 22 from water droplets due to condensation. It becomes.

また、本発明の第１の実施の形態に係る太陽光発電モジュールの製造方法では、まず、各前記帯状部分３２に発電素子１９を実装する。次に、帯状部分３２を連結しているＦＰＣ３１の連結部を曲げることにより、各帯状部分３２に実装された発電素子１９を対向させる。   In the method for manufacturing a photovoltaic power generation module according to the first embodiment of the present invention, first, the power generation element 19 is mounted on each of the band-like portions 32. Next, the power generating elements 19 mounted on the respective band-shaped portions 32 are made to face each other by bending the connecting portion of the FPC 31 connecting the band-shaped portions 32.

このように、各帯状部分３２と、これらの帯状部分３２を連結する曲がり部３３とを１つのＦＰＣ３１を用いて一体に形成することにより、帯状部分３２同士を電気的に接続するためのハンダ付け等の作業が不要となる。また、たとえば、帯状部分３２同士を密に配置した平面状のＦＰＣ３１を作製し、当該ＦＰＣ３１における帯状部分３２の連結部１３３を曲げて曲がり部３３を形成することにより、各帯状部分３２の間隔を広げることができるため、初めから各帯状部分３２の間隔の広いＦＰＣ３１を作製する場合に比べて、ＦＰＣ３１の材料であるフィルムの使用面積を小さくすることができる。そして、これにより、１回のフレキシブルプリント基板の製造プロセスにおいて作製することができるＦＰＣ３１の数を増やすとともに、廃棄する材料の量を減らすことができる。   In this way, each band-shaped portion 32 and the bent portion 33 that connects these band-shaped portions 32 are integrally formed by using one FPC 31, thereby soldering for electrically connecting the band-shaped portions 32 to each other. Etc. are not required. In addition, for example, a flat FPC 31 in which the band-shaped parts 32 are closely arranged is manufactured, and the connecting part 133 of the band-shaped part 32 in the FPC 31 is bent to form the bent part 33, whereby the interval between the band-shaped parts 32 is increased. Since it can be expanded, the use area of the film which is the material of the FPC 31 can be reduced as compared with the case where the FPC 31 having a wide interval between the strip portions 32 is manufactured from the beginning. And thereby, while increasing the number of FPC31 which can be produced in the manufacturing process of one flexible printed circuit board, the quantity of the material to discard can be reduced.

したがって、本発明の第１の実施の形態に係る太陽光発電モジュールの製造方法では、高い信頼性を実現するとともに製造コストを低減することができる。   Therefore, in the method for manufacturing the photovoltaic power generation module according to the first embodiment of the present invention, high reliability can be realized and the manufacturing cost can be reduced.

また、発電素子１９を整列した状態で配置することができるため、たとえば、太陽光発電モジュール１における光学系の設計が容易となる。   Further, since the power generation elements 19 can be arranged in an aligned state, for example, the design of the optical system in the solar power generation module 1 is facilitated.

次に、本発明の他の実施の形態について図面を用いて説明する。なお、図中同一または相当部分には同一符号を付してその説明は繰り返さない。   Next, another embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings. In the drawings, the same or corresponding parts are denoted by the same reference numerals and description thereof will not be repeated.

＜第２の実施の形態＞
［構成および基本動作］
本実施の形態は、第１の実施の形態に係る太陽光発電モジュールと比べて、連結部および曲がり部の形状が異なる太陽光発電モジュールに関する。以下で説明する内容以外は第１の実施の形態に係る太陽光発電モジュールと同一である。 <Second Embodiment>
[Configuration and basic operation]
The present embodiment relates to a solar power generation module in which the shapes of the connecting portion and the bent portion are different from those of the solar power generation module according to the first embodiment. Except for the contents described below, the photovoltaic power generation module according to the first embodiment is the same.

図１６は、本発明の第２の実施の形態に係る太陽光発電モジュールにおけるＦＰＣの連結部が曲げられる前の状態を示す図である。   FIG. 16 is a diagram illustrating a state before the connecting portion of the FPC in the photovoltaic power generation module according to the second embodiment of the present invention is bent.

図１６を参照して、本発明の第２の実施の形態に係るＦＰＣ３１は、帯状部分３２Ａ〜３２Ｊと、連結部１４４Ｈ〜１４４Ｐとを有する。以下、連結部１４４Ｈ〜１４４Ｐの各々を連結部１４４とも称する。各帯状部分３２と連結部１４４との境界を境界Ｂ１１〜Ｂ２８とする。   With reference to FIG. 16, FPC31 which concerns on the 2nd Embodiment of this invention has strip | belt-shaped parts 32A-32J and the connection parts 144H-144P. Hereinafter, each of the connecting portions 144H to 144P is also referred to as a connecting portion 144. The boundaries between each strip portion 32 and the connecting portion 144 are defined as boundaries B11 to B28.

連結部１４４は、ＦＰＣ３１のうち、２つの帯状部分３２を連結している部分である。より詳細には、連結部１４４Ｈは、帯状部分３２Ａと帯状部分３２Ｂとを連結している。連結部１４４Ｉは、帯状部分３２Ｂと帯状部分３２Ｃとを連結している。連結部１４４Ｊは、帯状部分３２Ｃと帯状部分３２Ｄとを連結している。連結部１４４Ｋは、帯状部分３２Ｄと帯状部分３２Ｅとを連結している。連結部１４４Ｌは、帯状部分３２Ｅと、帯状部分３２Ｆとを連結している。連結部１４４Ｍは、帯状部分３２Ｆと帯状部分３２Ｇとを連結している。連結部１４４Ｎは、帯状部分３２Ｇと帯状部分３２Ｈとを連結している。連結部１４４Ｏは、帯状部分３２Ｈと帯状部分３２Ｉとを連結している。連結部１４４Ｐは、帯状部分３２Ｉと帯状部分３２Ｊとを連結している。   The connecting portion 144 is a portion connecting the two band-like portions 32 in the FPC 31. More specifically, the connecting portion 144H connects the strip portion 32A and the strip portion 32B. The connecting portion 144I connects the strip portion 32B and the strip portion 32C. The connecting portion 144J connects the strip portion 32C and the strip portion 32D. The connecting portion 144K connects the strip portion 32D and the strip portion 32E. The connecting portion 144L connects the strip portion 32E and the strip portion 32F. The connecting portion 144M connects the strip portion 32F and the strip portion 32G. The connecting portion 144N connects the strip portion 32G and the strip portion 32H. The connecting portion 144O connects the strip portion 32H and the strip portion 32I. The connecting portion 144P connects the strip portion 32I and the strip portion 32J.

連結部１４４Ｈ〜１４４Ｐが曲げられることによって、曲がり部４４Ｈ〜４４Ｐがそれぞれ形成される。   The bent portions 44H to 44P are formed by bending the connecting portions 144H to 144P, respectively.

図１７は、図１６に示すＦＰＣの一部を詳細に示す図である。図１８は、図１７に示す連結部の曲げられた後の状態を示す図である。   FIG. 17 shows a part of the FPC shown in FIG. 16 in detail. 18 is a diagram showing a state after the connecting portion shown in FIG. 17 is bent.

図１７および図１８を参照して、曲がり部４４Ｌは、連結部１４４Ｌが曲げられることによって形成された部分である。具体的には、連結部１４４Ｌは、帯状部分３２Ｅと帯状部分３２Ｆとの間隔が広げられることによって湾曲し、曲がり部４４Ｌを形成している。   Referring to FIGS. 17 and 18, bent portion 44L is a portion formed by bending connecting portion 144L. Specifically, the connecting portion 144L is bent by increasing the distance between the strip portion 32E and the strip portion 32F to form a bent portion 44L.

曲がり部４４Ｌの両側に位置する帯状部分３２Ｅおよび帯状部分３２Ｆは対向している。より詳細には、帯状部分３２Ｅと帯状部分３２Ｆとは、たとえば帯状部分３２Ｅおよび帯状部分３２Ｆの短手方向に並んだ状態で対向している。   The belt-like portion 32E and the belt-like portion 32F located on both sides of the bent portion 44L are opposed to each other. More specifically, the belt-like portion 32E and the belt-like portion 32F are opposed to each other, for example, in a state of being arranged in the short direction of the belt-like portion 32E and the belt-like portion 32F.

曲がり部４４Ｌは、帯状部分３２Ｅに実装された発電素子１９と帯状部分３２Ｆに実装された発電素子１９とが対向するように曲げられている。より詳細には、たとえば、発電素子１９Ｐ１と発電素子１９Ｐ２とが帯状部分３２Ｅおよび帯状部分３２Ｆの短手方向に並んだ状態で対向している。   The bent portion 44L is bent so that the power generation element 19 mounted on the band-shaped portion 32E and the power generation element 19 mounted on the band-shaped portion 32F face each other. More specifically, for example, the power generation element 19P1 and the power generation element 19P2 face each other in a state where they are aligned in the short-side direction of the belt-like portion 32E and the belt-like portion 32F.

また、曲がり部４４Ｌは、帯状部分３２Ｅに実装された発電素子１９と、帯状部分３２Ｆに実装された当該発電素子１９に対向する発電素子１９との距離が、たとえば帯状部分３２Ｆにおいて隣り合う発電素子１９の間隔と等しくなるように曲げられている。   Further, the bent portion 44L is configured such that the distance between the power generation element 19 mounted on the band-shaped portion 32E and the power generation element 19 facing the power generation element 19 mounted on the band-shaped portion 32F is adjacent to, for example, the band-shaped portion 32F. It is bent to be equal to 19 intervals.

より詳細には、たとえば、曲がり部４４Ｌは、対向する発電素子１９Ｐ１と発電素子１９Ｐ２との距離Ｗ２が、帯状部分３２Ｆにおいて隣り合う発電素子１９Ｐ２と発電素子１９Ｒ２との距離Ｗ３と等しくなるように曲げられている。   More specifically, for example, the bent portion 44L is bent so that the distance W2 between the power generation element 19P1 and the power generation element 19P2 facing each other is equal to the distance W3 between the power generation element 19P2 and the power generation element 19R2 adjacent to each other in the band-shaped portion 32F. It has been.

また、曲がり部４４Ｌおよび帯状部分３２Ｅ，３２Ｆは、導電部２２と、導電部２２を覆う絶縁部２１とを有する。   Further, the bent portion 44 </ b> L and the band-like portions 32 </ b> E and 32 </ b> F have the conductive portion 22 and the insulating portion 21 that covers the conductive portion 22.

曲がり部４４Ｌの導電部２２とたとえば帯状部分３２Ｅの導電部２２とは連続し、曲がり部４４の絶縁部２１とたとえば帯状部分３２Ｅの絶縁部２１とは連続している。   The conductive portion 22 of the bent portion 44L and the conductive portion 22 of the strip-shaped portion 32E are continuous, and the insulating portion 21 of the bent portion 44 and the insulating portion 21 of the strip-shaped portion 32E are continuous.

図１９は、本発明の第２の実施の形態に係る太陽光発電モジュールにおけるＦＰＣの曲がり部の形状を詳細に示す図である。   FIG. 19 is a diagram illustrating in detail the shape of the bent portion of the FPC in the photovoltaic power generation module according to the second embodiment of the present invention.

図１９を参照して、曲がり部４４Ｌは、帯状部分３２Ｅと帯状部分３２Ｆとの間隔が広げられることにより湾曲し、ねじれている。より詳細には、ＦＰＣ３１の湾曲部である曲がり部４４は、ねじれによって一部がベース部３８から離れて位置している。   Referring to FIG. 19, the bent portion 44L is curved and twisted by increasing the distance between the band-shaped portion 32E and the band-shaped portion 32F. More specifically, a bent portion 44 that is a curved portion of the FPC 31 is located partly away from the base portion 38 due to torsion.

なお、たとえば、連結部１４４Ｌの長さが短い場合等には、曲がり部４４の全体がベース部３８から離れて位置することがある。   For example, when the length of the connecting portion 144L is short, the entire bent portion 44 may be located away from the base portion 38.

ここでは、図１７〜１９を用いて主に曲がり部４４Ｌについて説明したが、他の曲がり部４４についても同様である。   Here, the bending portion 44 </ b> L has been mainly described with reference to FIGS. 17 to 19, but the same applies to the other bending portions 44.

［変形例］
本発明の第２の実施の形態に係る太陽光発電モジュール１では、ＦＰＣ３１が帯状部分３２Ａ〜帯状部分３２Ｊの１０個の帯状部分３２を有し、帯状部分３２には７個の発電部３０が実装される構成であるとしたが、これに限定するものではない。 [Modification]
In the photovoltaic power generation module 1 according to the second embodiment of the present invention, the FPC 31 has ten belt-like portions 32 of the belt-like portion 32 </ b> A to the belt-like portion 32 </ b> J. Although the configuration is implemented, the configuration is not limited to this.

図２０は、本発明の第２の実施の形態に係る太陽光発電モジュールにおけるＦＰＣの変形例を示す図である。   FIG. 20 is a diagram illustrating a modification of the FPC in the solar power generation module according to the second embodiment of the present invention.

図２０を参照して、ＦＰＣ１３１は、帯状部分３２Ａ〜３２Ｊと、連結部１４４Ｈ〜１４４Ｐとを有する。各帯状部分３２と連結部１４４との境界を境界Ｂ１１〜Ｂ２８とする。   Referring to FIG. 20, FPC 131 includes strip portions 32A to 32J and connecting portions 144H to 144P. The boundaries between each strip portion 32 and the connecting portion 144 are defined as boundaries B11 to B28.

ＦＰＣ１３１は、１０個の帯状部分３２を有している。各帯状部分３２には８個の発電部３０が実装されている。   The FPC 131 has ten strip portions 32. Eight power generation units 30 are mounted on each strip portion 32.

連結部１４４Ｈ〜１４４Ｐが曲げられることにより曲がり部４４Ｈ〜４４Ｐがそれぞれ形成される。   The bent portions 44H to 44P are formed by bending the connecting portions 144H to 144P, respectively.

ＦＰＣ１３１は、たとえば、図２に示す集光部２５が８行１０列に配置されたフレネルレンズ２６を有する場合に用いられる。   The FPC 131 is used, for example, when the light collecting unit 25 shown in FIG. 2 has the Fresnel lens 26 arranged in 8 rows and 10 columns.

図２１は、本発明の第２の実施の形態に係る太陽光発電モジュールにおけるＦＰＣの他の変形例を示す図である。   FIG. 21 is a diagram showing another modification example of the FPC in the solar power generation module according to the second embodiment of the present invention.

図２１を参照して、ＦＰＣ２３１は、帯状部分３２Ａ〜３２Ｌと、連結部１４４Ｈ〜１４４Ｒとを有する。各帯状部分３２と連結部１４４との境界を境界Ｂ１１〜Ｂ３２とする。   Referring to FIG. 21, FPC 231 includes band-shaped portions 32A to 32L and connecting portions 144H to 144R. The boundaries between each strip portion 32 and the connecting portion 144 are defined as boundaries B11 to B32.

ＦＰＣ２３１は、１２個の帯状部分３２を有している。各帯状部分３２には８個の発電部３０が実装されている。   The FPC 231 has twelve strip portions 32. Eight power generation units 30 are mounted on each strip portion 32.

連結部１４４Ｈ〜１４４Ｒが曲げられることにより曲がり部４４Ｈ〜４４Ｒがそれぞれ形成される。曲がり部４４Ｑ，４４Ｒは、たとえば曲がり部４４Ｌと同様の構成である。   The bent portions 44H to 44R are formed by bending the connecting portions 144H to 144R, respectively. The bent portions 44Q and 44R have the same configuration as the bent portion 44L, for example.

ＦＰＣ２３１は、たとえば、図２に示す集光部２５が８行１２列に配置されたフレネルレンズ２６を有する場合に用いられる。   The FPC 231 is used, for example, when the light collecting unit 25 shown in FIG. 2 has a Fresnel lens 26 arranged in 8 rows and 12 columns.

以上のように、ＦＰＣ３１は、曲がり部４４として、一部または全部がベース部３８から離れて位置する湾曲部を有している。   As described above, the FPC 31 has a curved portion that is partly or entirely located away from the base portion 38 as the bent portion 44.

このように、曲がり部４４を屈曲させない構成により、太陽光発電モジュール１の製造工数を少なくすることができる。また、たとえば、帯状部分３２を固定する金属製のベース部３８に対して曲がり部４４が離れて位置することにより、曲がり部４４の有する導電部２２とベース部３８との間における放電の発生を抑えることができる。   Thus, the manufacturing man-hour of the solar power generation module 1 can be reduced by the structure which does not bend the bending part 44. FIG. Further, for example, when the bent portion 44 is positioned away from the metal base portion 38 that fixes the belt-shaped portion 32, electric discharge is generated between the conductive portion 22 and the base portion 38 of the bent portion 44. Can be suppressed.

その他の構成および動作は第１の実施の形態に係る太陽光発電モジュールと同様であるため、ここでは詳細な説明を繰り返さない。   Since other configurations and operations are the same as those of the photovoltaic power generation module according to the first embodiment, detailed description thereof will not be repeated here.

上記実施の形態は、すべての点で例示であって制限的なものではないと考えられるべきである。本発明の範囲は、上記説明ではなく特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更が含まれることが意図される。   The above embodiment should be considered as illustrative in all points and not restrictive. The scope of the present invention is defined by the terms of the claims, rather than the description above, and is intended to include any modifications within the scope and meaning equivalent to the terms of the claims.

以上の説明は、以下に付記する特徴を含む。   The above description includes the following features.

［付記１］
フレキシブルプリント基板と、
前記フレキシブルプリント基板に実装された複数の発電素子とを備え、
前記フレキシブルプリント基板は、曲がり部を有し、
前記曲がり部の両側に位置する前記フレキシブルプリント基板の帯状部分の連結部が前記帯状部分の延在面に沿って曲げられたことにより、各前記帯状部分が前記延在面において前記帯状部分の短手方向に並んだ状態で前記曲がり部を挟まずに空間を挟んで対向している、太陽光発電モジュール。 [Appendix 1]
A flexible printed circuit board;
A plurality of power generation elements mounted on the flexible printed circuit board,
The flexible printed circuit board has a bent portion,
The connecting portions of the band-shaped portions of the flexible printed circuit board located on both sides of the bent portion are bent along the extending surface of the band-shaped portion, so that each of the band-shaped portions is short of the band-shaped portion on the extending surface. A photovoltaic power generation module that faces each other across a space without sandwiching the bent portion in a state of being lined up in a hand direction.

［付記２］
複数の太陽光発電モジュールを備え、
前記太陽光発電モジュールは、
フレキシブルプリント基板と、
前記フレキシブルプリント基板に実装された複数の発電素子とを含み、
各前記発電素子が直列に接続され、
前記フレキシブルプリント基板は、曲がり部を有し、
前記曲がり部の両側に位置する前記フレキシブルプリント基板の帯状部分の連結部が前記帯状部分の延在面に沿って曲げられたことにより、各前記帯状部分が前記延在面において前記帯状部分の短手方向に並んだ状態で前記曲がり部を挟まずに空間を挟んで対向しており、
前記太陽光発電モジュールごとの前記各発電素子の組が並列に接続されている、太陽光発電装置。 [Appendix 2]
With multiple photovoltaic modules,
The photovoltaic module is
A flexible printed circuit board;
A plurality of power generation elements mounted on the flexible printed circuit board,
Each of the power generating elements is connected in series,
The flexible printed circuit board has a bent portion,
The connecting portions of the band-shaped portions of the flexible printed circuit board located on both sides of the bent portion are bent along the extending surface of the band-shaped portion, so that each of the band-shaped portions is short of the band-shaped portion on the extending surface. In the state of being lined up in the hand direction, it is opposed across the space without sandwiching the bent part,
The solar power generation device in which the set of each power generation element for each solar power generation module is connected in parallel.

１ 太陽光発電モジュール
２ 筐体
３ 太陽光発電装置
４ 架台
１７ ボールレンズ
１８ パッケージ
１９，１９Ｐ１，１９Ｐ２，１９Ｑ１，１９Ｑ２ 発電素子
２０，２０Ａ，２０Ｂ パッケージ電極
２１ 絶縁部
２２，２２Ａ，２２Ｂ 導電部
２５ 集光部
２６ フレネルレンズ
２７ 壁部
３０，３０Ｐ１，３０Ｐ２，３０Ｑ１，３０Ｑ２，３０Ｒ１，３０Ｒ２ 発電部
３１，１３１，２３１ ＦＰＣ
３２，３２Ａ〜３２Ｌ 帯状部分
３３，３３Ｈ〜３３Ｒ，４４，４４Ｈ〜４４Ｒ 曲がり部
３４ 素子実装部
３８ ベース部
３９ リード線
４２，４２Ａ，４２Ｂ 素子電極
５３ 第１屈曲部
５４ 第２屈曲部
５５ 第３屈曲部
５６ 第１連結帯部
５７ 第２連結帯部
６０ 補強板
６１，６２，６３，６７，６８，６９ 屈曲構成部
６５ 切欠き
１３３，１３３Ｈ〜１３３Ｒ，１４４，１４４Ｈ〜１４４Ｒ 連結部
１５３ 第１屈曲予定部
１５４ 第２屈曲予定部
１５５ 第３屈曲予定部
Ｂ１〜Ｂ３２ 境界
ＳＡ，ＳＢ ハンダ部
Ｔａ１，Ｔｂ１ 第１端部
Ｔａ２，Ｔｂ２ 第２端部 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Solar power generation module 2 Case 3 Solar power generation device 4 Base 17 Ball lens 18 Package 19, 19P1, 19P2, 19Q1, 19Q2 Power generation element 20, 20A, 20B Package electrode 21 Insulating part 22, 22A, 22B Conductive part 25 Collection Optical part 26 Fresnel lens 27 Wall part 30,30P1,30P2,30Q1,30Q2,30R1,30R2 Power generation part 31,131,231 FPC
32, 32A to 32L Band-shaped portion 33, 33H to 33R, 44, 44H to 44R Bent portion 34 Element mounting portion 38 Base portion 39 Lead wire 42, 42A, 42B Element electrode 53 First bent portion 54 Second bent portion 55 Third Bending part 56 First connecting band part 57 Second connecting band part 60 Reinforcing plate 61, 62, 63, 67, 68, 69 Bending component part 65 Notch 133, 133H to 133R, 144, 144H to 144R connecting part 153 first Bending planned part 154 2nd scheduled bending part 155 3rd scheduled bending part B1-B32 boundary SA, SB solder part Ta1, Tb1 1st end part Ta2, Tb2 2nd end part

Claims (11)

フレキシブルプリント基板と、
前記フレキシブルプリント基板に実装された複数の発電素子とを備え、
前記フレキシブルプリント基板は、曲がり部を有し、
前記曲がり部の両側に位置する前記フレキシブルプリント基板の帯状部分が対向している、太陽光発電モジュール。 A flexible printed circuit board;
A plurality of power generation elements mounted on the flexible printed circuit board,
The flexible printed circuit board has a bent portion,
The photovoltaic power generation module with which the strip | belt-shaped part of the said flexible printed circuit board located in the both sides of the said bending part has opposed. 前記曲がり部は、各前記帯状部分に実装された前記発電素子が対向するように曲げられている、請求項１に記載の太陽光発電モジュール。   The solar power generation module according to claim 1, wherein the bent portion is bent so that the power generation elements mounted on the belt-shaped portions are opposed to each other. 前記曲がり部は、対向する各前記発電素子間の距離と前記帯状部分において隣り合う前記発電素子の間隔とが等しくなるように曲げられている、請求項２に記載の太陽光発電モジュール。   The solar power generation module according to claim 2, wherein the bent portion is bent so that a distance between the power generation elements facing each other and an interval between the power generation elements adjacent to each other in the band-shaped portion are equal. 前記曲がり部は３つの屈曲部を有し、
前記３つの屈曲部が直線状に配置されている、請求項１から請求項３のいずれか１項に記載の太陽光発電モジュール。 The bent portion has three bent portions,
The photovoltaic power generation module according to any one of claims 1 to 3, wherein the three bent portions are arranged linearly. 前記曲がり部には切欠きが形成されている、請求項１から請求項４のいずれか１項に記載の太陽光発電モジュール。   The photovoltaic power generation module according to any one of claims 1 to 4, wherein a notch is formed in the bent portion. 前記曲がり部は、各前記帯状部分に実装された前記発電素子が対向するように曲げられており、
前記曲がり部は３つの屈曲部を有し、
前記３つの屈曲部が直線状に配置され、
前記フレキシブルプリント基板のうち、真中の前記屈曲部から対向する各前記発電素子までの部分の長さが異なる、請求項１から請求項５のいずれか１項に記載の太陽光発電モジュール。 The bent portion is bent so that the power generating elements mounted on the belt-shaped portions are opposed to each other,
The bent portion has three bent portions,
The three bent portions are arranged in a straight line;
The photovoltaic power generation module according to any one of claims 1 to 5, wherein a length of a portion of the flexible printed board from the bent portion in the middle to each of the power generation elements facing each other is different. 前記曲がり部は３つの屈曲部を有し、
前記フレキシブルプリント基板のうち、真中の前記屈曲部から両側の各前記屈曲部までの部分の長さが異なる、請求項１から請求項６のいずれか１項に記載の太陽光発電モジュール。 The bent portion has three bent portions,
The photovoltaic power generation module according to any one of claims 1 to 6, wherein a length of a portion of the flexible printed board from the middle bent portion to each bent portion on both sides is different. 前記太陽光発電モジュールは、さらに、
前記フレキシブルプリント基板が固定されるベース部を備え、
前記フレキシブルプリント基板は、前記曲がり部として、一部または全部が前記ベース部から離れて位置する湾曲部を有する、請求項１から請求項３のいずれか１項に記載の太陽光発電モジュール。 The solar power generation module further includes:
A base portion to which the flexible printed circuit board is fixed;
4. The photovoltaic power generation module according to claim 1, wherein the flexible printed board has a curved portion that is partly or entirely located away from the base portion as the bent portion. 5. 前記曲がり部および前記帯状部分は、導電部と前記導電部を覆う絶縁部とを有し、
前記曲がり部の前記導電部と前記帯状部分の前記導電部とが連続し、
前記曲がり部の前記絶縁部と前記帯状部分の前記絶縁部とが連続している、請求項１から請求項８のいずれか１項に記載の太陽光発電モジュール。 The bent portion and the band-shaped portion have a conductive portion and an insulating portion that covers the conductive portion,
The conductive portion of the bent portion and the conductive portion of the band-shaped portion are continuous,
The photovoltaic power generation module according to any one of claims 1 to 8, wherein the insulating portion of the bent portion and the insulating portion of the belt-shaped portion are continuous. 複数の太陽光発電モジュールを備え、
前記太陽光発電モジュールは、
フレキシブルプリント基板と、
前記フレキシブルプリント基板に実装された複数の発電素子とを含み、
各前記発電素子が直列に接続され、
前記フレキシブルプリント基板は、曲がり部を有し、
前記曲がり部の両側に位置する前記フレキシブルプリント基板の帯状部分が対向しており、
前記太陽光発電モジュールごとの前記各発電素子の組が並列に接続されている、太陽光発電装置。 With multiple photovoltaic modules,
The photovoltaic module is
A flexible printed circuit board;
A plurality of power generation elements mounted on the flexible printed circuit board,
Each of the power generating elements is connected in series,
The flexible printed circuit board has a bent portion,
The band-like portions of the flexible printed circuit board located on both sides of the bent portion are opposed to each other,
The solar power generation device in which the set of each power generation element for each solar power generation module is connected in parallel. 複数の帯状部分を有するフレキシブルプリント基板と、複数の発電素子とを備える太陽光発電モジュールの製造方法であって、
各前記帯状部分に前記発電素子を実装するステップと、
前記帯状部分を連結している前記フレキシブルプリント基板の連結部を曲げることにより、前記各帯状部分に実装された前記発電素子を対向させるステップとを含む、太陽光発電モジュールの製造方法。 A method for manufacturing a photovoltaic power generation module comprising a flexible printed circuit board having a plurality of strip-shaped portions and a plurality of power generation elements,
Mounting the power generating element on each of the belt-shaped portions;
A method of manufacturing a photovoltaic power generation module, comprising: bending a connecting portion of the flexible printed circuit board connecting the strip-shaped portions to face the power generating elements mounted on the strip-shaped portions.
JP2015105237A 2015-05-25 2015-05-25 SOLAR POWER GENERATION MODULE, SOLAR POWER GENERATION DEVICE, AND SOLAR POWER GENERATION MODULE MANUFACTURING METHOD Active JP6123845B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2015105237A JP6123845B2 (en) 2015-05-25 2015-05-25 SOLAR POWER GENERATION MODULE, SOLAR POWER GENERATION DEVICE, AND SOLAR POWER GENERATION MODULE MANUFACTURING METHOD

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2015105237A JP6123845B2 (en) 2015-05-25 2015-05-25 SOLAR POWER GENERATION MODULE, SOLAR POWER GENERATION DEVICE, AND SOLAR POWER GENERATION MODULE MANUFACTURING METHOD

Related Parent Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2014142327 Division 2014-07-10 2014-07-10

Related Child Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2017056794A Division JP6489143B2 (en) 2017-03-23 2017-03-23 Flexible printed circuit board and flexible printed circuit board fixing method

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2016018991A true JP2016018991A (en) 2016-02-01
JP6123845B2 JP6123845B2 (en) 2017-05-10

Family

ID=55233970

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2015105237A Active JP6123845B2 (en) 2015-05-25 2015-05-25 SOLAR POWER GENERATION MODULE, SOLAR POWER GENERATION DEVICE, AND SOLAR POWER GENERATION MODULE MANUFACTURING METHOD

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP6123845B2 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2020004144A1 (en) 2018-06-27 2020-01-02 住友電気工業株式会社 Original form body of flexible printed-wiring board, method of manufacturing flexible printed-wiring board, concentrated photovoltaic power generation module, and light emitting module

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2013008966A (en) * 2012-06-04 2013-01-10 Panasonic Corp Mounting board
JP2013080760A (en) * 2011-10-03 2013-05-02 Sumitomo Electric Ind Ltd Concentrated solar power generation module, concentrated solar power generation panel, and flexible printed wiring board for concentrated solar power generation module
JP2013084855A (en) * 2011-10-12 2013-05-09 Sharp Corp Condensing solar cell module and photovoltaic power generation system
JP2013153076A (en) * 2012-01-25 2013-08-08 Sumitomo Electric Ind Ltd Concentrating photovoltaic power generation module and concentrating photovoltaic power generation panel
JP2014035502A (en) * 2012-08-10 2014-02-24 Togu:Kk Line illumination apparatus

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2013080760A (en) * 2011-10-03 2013-05-02 Sumitomo Electric Ind Ltd Concentrated solar power generation module, concentrated solar power generation panel, and flexible printed wiring board for concentrated solar power generation module
JP2013084855A (en) * 2011-10-12 2013-05-09 Sharp Corp Condensing solar cell module and photovoltaic power generation system
JP2013153076A (en) * 2012-01-25 2013-08-08 Sumitomo Electric Ind Ltd Concentrating photovoltaic power generation module and concentrating photovoltaic power generation panel
JP2013008966A (en) * 2012-06-04 2013-01-10 Panasonic Corp Mounting board
JP2014035502A (en) * 2012-08-10 2014-02-24 Togu:Kk Line illumination apparatus

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2020004144A1 (en) 2018-06-27 2020-01-02 住友電気工業株式会社 Original form body of flexible printed-wiring board, method of manufacturing flexible printed-wiring board, concentrated photovoltaic power generation module, and light emitting module

Also Published As

Publication number Publication date
JP6123845B2 (en) 2017-05-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
TWI656653B (en) Solar power generation module and solar power generation device
JP6197925B2 (en) Flexible printed circuit board and photovoltaic power generation module
EP3525246B1 (en) Solar cell module
JP4776258B2 (en) SOLAR CELL MODULE AND SOLAR CELL DEVICE HAVING THE SAME
JP6489143B2 (en) Flexible printed circuit board and flexible printed circuit board fixing method
EP1882130A1 (en) Concentrating solar collector
JP6532046B2 (en) Solar cell module
JP5971271B2 (en) Flexible printed circuit board and photovoltaic power generation module
TW201324817A (en) Concentrator solar cell module, photovoltaic power generation system, and manufacturing method for concentrator solar cell module
CN106028675B (en) Flexible printed circuit bonding structure, flexible printed circuit bonding method, and concentrating photovoltaic module
JP6123845B2 (en) SOLAR POWER GENERATION MODULE, SOLAR POWER GENERATION DEVICE, AND SOLAR POWER GENERATION MODULE MANUFACTURING METHOD
JPH06275858A (en) Photovoltaic module and its manufacture

Legal Events

Date Code Title Description
A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20160720

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20160726

A521 Request for written amendment filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20160916

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20170307

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20170320

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Ref document number: 6123845

Country of ref document: JP

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250