JP2016016572A - Saw guide and saw - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、電動丸鋸等のベースに取り付けられ、切断部材の切断位置を微調整することができる鋸用ガイドに関する。 The present invention relates to a saw guide that is attached to a base such as an electric circular saw and can finely adjust the cutting position of a cutting member.
従来より、電動丸鋸のベースに取り付けられ、切断部材の位置を案内することができる電動丸鋸ガイドがいくつか販売されている。これらの電動丸鋸ガイドは、電動丸鋸の本体の一部であるベースに対して一定方向に移動可能となっており、電動丸鋸のユーザは、この電動丸鋸ガイドを移動させることによって切断部材の切断位置を調整し、ネジ等によってその電動丸鋸ガイドを電動丸鋸のベースに固定する。 Conventionally, several electric circular saw guides that are attached to the base of the electric circular saw and can guide the position of the cutting member have been sold. These electric circular saw guides are movable in a fixed direction with respect to the base which is a part of the electric circular saw main body, and the user of the electric circular saw cuts by moving the electric circular saw guide. The cutting position of the member is adjusted, and the electric circular saw guide is fixed to the base of the electric circular saw with screws or the like.
例えば、特許文献1に開示されている電動丸鋸用平行ガイドは、2本の支持バーと、これらに直角に配置され切断部材に接するガイド体が、回転軸を中心に回転するように構成される。ガイド体は、ガイドの摺動面と鋸刃面とが平行になるように回転され、その後、ネジによって固定される。 For example, the parallel guide for an electric circular saw disclosed in Patent Document 1 is configured such that two support bars and a guide body that is disposed at right angles to the support bars and that contacts a cutting member rotate about a rotation axis. The The guide body is rotated so that the sliding surface of the guide and the saw blade surface are parallel, and then fixed by screws.
また、特許文献2に開示されている携帯用電気丸鋸のガイドは、1つの支持板と当板部を有するT字形ガイドであり、支持板に保持されたネジは、鋸本体のベースと当接するよう構成される。ネジの操作によって支持板と鋸本体のベースとの相対位置が変化し、それによって切断部材と接する押え板の位置が調整される。 The guide of the portable electric circular saw disclosed in Patent Document 2 is a T-shaped guide having one support plate and a contact plate portion, and the screw held on the support plate is contacted with the base of the saw body. Configured to touch. The relative position between the support plate and the base of the saw body is changed by the operation of the screw, thereby adjusting the position of the press plate in contact with the cutting member.
さらに、特許文献3に開示されている丸のこ平行定規は、1つの支持バーと当板部を有するT字形ガイドである。支持バーは、固定ネジにより鋸本体のベースに固定され、当板部は、スライド可能に支持バーに取り付けられ、支持バーに設けられたネジ山に沿ってネジを回すことで支持バーとの相対位置が調整され、その後、固定ネジで支持バーに固定される。 Furthermore, the circular saw parallel ruler disclosed in Patent Document 3 is a T-shaped guide having one support bar and a contact plate portion. The support bar is fixed to the base of the saw body with a fixing screw, and the abutting plate portion is slidably attached to the support bar, and is rotated relative to the support bar by turning the screw along the thread provided on the support bar. The position is adjusted and then fixed to the support bar with fixing screws.
しかしながら、上述した、特許文献1の電動丸鋸用平行ガイドでは、切断部材に接するガイド体の角度を調整して、切断部材を適切な角度で切断するよう調整するものであるため、切断部材の切断幅を微調整するのに適した構成とはなっていない。また、ガイド体は、(ユーザによって)回転軸を中心に回転され、ネジによって固定される構造であるため、指先等による簡単な操作で微少な調整を行うことができない。 However, in the parallel guide for electric circular saws of Patent Document 1 described above, the angle of the guide body in contact with the cutting member is adjusted so that the cutting member is cut at an appropriate angle. The configuration is not suitable for finely adjusting the cutting width. Further, since the guide body has a structure that is rotated around the rotation axis (by the user) and is fixed by a screw, it cannot be finely adjusted by a simple operation with a fingertip or the like.
また、上述した、特許文献2の携帯用電気丸鋸のガイドは、ネジ4dが、丸のこベースにガイドが差し込まれる際の最大差し込み量を限定する目的でのストッパとしてのみ機能するため、切断部材の切断幅を調整できる構成となっていない。 In addition, the portable electric circular saw guide described in Patent Document 2 described above functions only as a stopper for the purpose of limiting the maximum insertion amount when the guide is inserted into the circular saw base. It is not the structure which can adjust the cutting width of a member.
さらに、上述した、特許文献3の丸のこ平行定規は、支持バーに設けられたネジ山に沿って回すネジがスライドの移動を抑止するストッパとして機能し、そのストッパでスライドの位置を調整し、別の固定ネジによりスライドを固定するようになっている。そのため、スライドを保持しながら固定ネジを操作する必要があり、指先等による簡単な操作で微少な調整を行うことができない。また、支持バーとスライドは別個の部品で構成され、2つのネジを備えているため部品点数が多く、構成が複雑になるとともに、丸のこによる振動の影響を受けやすい。 Furthermore, the circular saw parallel ruler of Patent Document 3 described above functions as a stopper that prevents the movement of the slide by a screw that is turned along the screw thread provided on the support bar, and the position of the slide is adjusted by the stopper. The slide is fixed with another fixing screw. Therefore, it is necessary to operate the fixing screw while holding the slide, and fine adjustment cannot be performed with a simple operation using a fingertip or the like. Further, the support bar and the slide are composed of separate parts, and are provided with two screws, so that the number of parts is large, the structure becomes complicated, and it is easily affected by vibration caused by a circular saw.
従って、本発明の目的は、切断部材の切断位置を、指先等による簡単な操作で微調できる鋸用ガイドを提供することである。また、本発明の目的は、鋸用ガイドにおける相対的な変位によって切断部材の切断位置を調整することができる鋸用ガイドを提供することである。またさらに、本発明の目的は、部品点数の少ないシンプルな構成の鋸用ガイドを提供することである。 Accordingly, an object of the present invention is to provide a saw guide capable of finely adjusting the cutting position of a cutting member by a simple operation with a fingertip or the like. Moreover, the objective of this invention is providing the guide for saws which can adjust the cutting position of a cutting member with the relative displacement in a guide for saws. A further object of the present invention is to provide a saw guide having a simple structure with a small number of parts.
本発明は、以下のような鋸用ガイドを提供する。 The present invention provides the following saw guide.
本発明の第1の実施態様は、
鋸本体に支持される支持バーと、
前記支持バーから延びる調整部と、
前記調整部に沿ってスライド可能に配設される変動部とを備えるように構成された鋸用ガイドである。
ここで、この鋸用ガイドは、前記調整部は、ネジのネジ穴を有する第1凸部を有し、
前記変動部は、前記支持バーの長手方向と垂直に配置される当接部と、前記ネジの他のネジ穴を有する第2凸部を有し、
前記第1凸部のネジ穴、及び前記第2凸部のネジ穴の一方は、前記ネジと嵌合する第1ネジ穴であって、他方は前記ネジを螺動させることなく回転可能とする第2ネジ穴であり、
前記第1凸部と前記第2凸部の間隔が、前記ネジの回転によって調整されるように構成される。
The first embodiment of the present invention comprises:
A support bar supported by the saw body;
An adjustment portion extending from the support bar;
It is a saw guide comprised so that the fluctuation | variation part arrange | positioned so that a slide along the said adjustment part was possible.
Here, in the saw guide, the adjustment portion has a first convex portion having a screw hole of a screw,
The variable portion has a contact portion disposed perpendicular to the longitudinal direction of the support bar, and a second convex portion having another screw hole of the screw,
One of the screw hole of the first convex part and the screw hole of the second convex part is a first screw hole fitted to the screw, and the other is rotatable without screwing the screw. The second screw hole,
An interval between the first convex portion and the second convex portion is configured to be adjusted by rotation of the screw.
こうした本発明の実施態様によって、鋸用ガイドは、単純な構造を有するとともに、ユーザによる調整部材の操作により、簡単かつ精密に、切断部材の切断位置を調整することができる。 According to such an embodiment of the present invention, the saw guide has a simple structure, and the cutting position of the cutting member can be adjusted easily and precisely by the operation of the adjusting member by the user.
本発明の第2の実施態様は、第1の実施態様において、
前記ネジ、及び前記第2ネジ穴を有する凸部の少なくとも一方は、前記ネジが、前記第2ネジ穴を有する凸部との位置関係において、前記ネジの回転軸方向への変位を制限する変位制限手段を有するように構成される鋸用ガイドである。
According to a second embodiment of the present invention, in the first embodiment,
At least one of the screw and the convex portion having the second screw hole is a displacement that restricts displacement of the screw in the rotation axis direction in a positional relationship with the convex portion having the second screw hole. A saw guide configured to have limiting means.
本発明の第3の実施態様は、第2の実施態様において、
前記ネジは、前記第2ネジ穴を有する凸部の両側で、前記変位制限手段として機能するネジ凸部をそれぞれ設け、
前記ネジ凸部の一方と前記第2ネジ穴を有する凸部との間において、前記ネジのネジ軸の周りにバネを配設するように構成される鋸用ガイドである。
According to a third embodiment of the present invention, in the second embodiment,
The screw is provided with a screw convex portion functioning as the displacement limiting means on both sides of the convex portion having the second screw hole,
A saw guide configured to dispose a spring around a screw shaft of the screw between one of the screw convex portions and the convex portion having the second screw hole.
本発明の第4の実施態様は、第1ないし第3のいずれかの実施態様において、
前記第1凸部と前記第2凸部との間において、前記ネジのネジ軸の周りにバネを配設するように構成される鋸用ガイドである。
According to a fourth embodiment of the present invention, in any one of the first to third embodiments,
It is a saw guide comprised so that a spring may be arrange | positioned around the screw axis | shaft of the said screw between the said 1st convex part and the said 2nd convex part.
本発明の第5の実施態様は、
鋸刃を駆動するモータを格納するハウジングを保持し、鋸刃によって切断部材を切断する場合に下面で前記切断部材に接するベースと、
第1ないし第4のいずれかの実施態様の鋸用ガイドと、
前記ベースに前記鋸用ガイドの支持バーを支持する支持部とを備えた鋸である。
The fifth embodiment of the present invention is:
A base that holds a housing for storing a motor that drives a saw blade, and contacts the cutting member on the lower surface when the cutting member is cut by the saw blade;
The saw guide of any of the first to fourth embodiments;
A saw having a support portion for supporting a support bar of the saw guide on the base.
本発明に係る鋸用ガイドによって、切断部材の切断位置を、指先等による簡単な操作で微調整することができる。また、本発明によって、鋸用ガイドにおいて、他の部材(例えば、電動丸鋸の本体の一部であるベース)と関連することなく相対的に変位して切断部材の切断位置を調整することができ、またさらに、部品点数の少ないシンプルな構成の鋸用ガイドを提供することができる。 With the saw guide according to the present invention, the cutting position of the cutting member can be finely adjusted by a simple operation with a fingertip or the like. Further, according to the present invention, in the saw guide, the cutting position of the cutting member can be adjusted by being relatively displaced without being related to other members (for example, a base that is a part of the main body of the electric circular saw). In addition, it is possible to provide a saw guide having a simple configuration with a small number of parts.
最初に、本発明の一実施形態に係る鋸用ガイドと、この鋸用ガイドを利用する鋸(この例では、電動丸鋸)の構成について、図1を参照して概略説明する。 First, the configuration of a saw guide according to an embodiment of the present invention and a saw using the saw guide (in this example, an electric circular saw) will be schematically described with reference to FIG.
図1(A)には、本発明の一実施形態に係る鋸用ガイド20が、電動丸鋸1のベース15に固定された状態が示されている。電動丸鋸1は、カバー11、鋸刃12、取っ手13、鋸刃12を駆動するモータを内部に格納するハウジング14、下面で切断部材に接するベース15、支持ネジ16、ベース15に保持され支持ネジ16のネジ溝を備えるガイド支持部17、及びガイド貫通孔18を備える。 FIG. 1A shows a state in which a saw guide 20 according to an embodiment of the present invention is fixed to a base 15 of an electric circular saw 1. The electric circular saw 1 is held and supported by a cover 11, a saw blade 12, a handle 13, a housing 14 that houses a motor that drives the saw blade 12, a base 15 that contacts a cutting member on the lower surface, a support screw 16, and a base 15. A guide support portion 17 including a screw groove of the screw 16 and a guide through hole 18 are provided.
鋸用ガイド20は、電動丸鋸の使用状態では、図1(A)に示すように、後述する支持バー21がガイド貫通孔18とガイド支持部17を貫通するように配置され、ガイド支持部17において、支持ネジ16によりベース15に圧着され支持される。これによって、鋸用ガイド20が、木材等の切断部材5を電動丸鋸1の鋸刃11に対して適切な位置に案内(ガイド)し、電動丸鋸1を図1(A)に示す矢印方向に移動させることで、切断部材5を所望の切断幅に切断することができる。 When the electric circular saw is used, the saw guide 20 is disposed so that a support bar 21 described later penetrates the guide through hole 18 and the guide support portion 17 as shown in FIG. In FIG. 17, the support screw 16 is crimped and supported on the base 15. Thus, the saw guide 20 guides (guides) the cutting member 5 such as wood to an appropriate position with respect to the saw blade 11 of the electric circular saw 1, and the electric circular saw 1 is shown by an arrow in FIG. By moving in the direction, the cutting member 5 can be cut to a desired cutting width.
なお、図1(A)において、本発明の一実施形態に係る鋸用ガイド20は、携帯型電動丸鋸である電動丸鋸1に取り付けられているが、本発明の鋸用ガイドは、据え置き型の電動丸鋸を含む様々な他のタイプの鋸・溝切りカッタにおいて使用され得る。 In FIG. 1A, the saw guide 20 according to one embodiment of the present invention is attached to the electric circular saw 1 which is a portable electric circular saw, but the saw guide of the present invention is a stationary one. It can be used in various other types of saw and grooving cutters including types of electric circular saws.
図1(B)には、本発明の一実施形態に係る鋸用ガイド20が示されている。鋸用ガイド20は、支持バー21、切断部材5の端部の位置を微調整するように変動する変動部23、及びネジ等からなる調整部材24を含む。鋸用ガイド20は、最初に、電動丸鋸1の本体との位置関係が変化しないよう、支持ネジ16によりベース15に保持されておおまかな位置調整が行われ、次に、調整部材24を操作することによって鋸用ガイド20の位置について微調整が行われる。このような2段階の調整によって、切断部材5の切断位置が精密に位置決めされる。 FIG. 1B shows a saw guide 20 according to an embodiment of the present invention. The saw guide 20 includes a support bar 21, a changing portion 23 that fluctuates so as to finely adjust the position of the end portion of the cutting member 5, and an adjusting member 24 that includes a screw or the like. First, the saw guide 20 is held on the base 15 by the support screw 16 so that the positional relationship with the main body of the electric circular saw 1 does not change, and then the rough adjustment is performed, and then the adjustment member 24 is operated. As a result, the position of the saw guide 20 is finely adjusted. By such two-stage adjustment, the cutting position of the cutting member 5 is precisely positioned.
なお、図1(B)の例では、鋸用ガイド20が1つの支持バー21を備えるものとして示されているが、2つの支持バー(例えば、切断面に対してほぼ直角に配置される支持バーであって、互いにほぼ平行に配置され、1つの変動部に連接された支持バー)を備える構成であってもよい。 In the example of FIG. 1B, the saw guide 20 is shown as including one support bar 21, but two support bars (for example, supports disposed substantially at right angles to the cut surface). It is also possible to have a configuration including a support bar that is arranged substantially parallel to each other and connected to one variable portion.
次に、図2を参照して、本発明に係る鋸用ガイドの具体的な構成の例について説明する。 Next, an example of a specific configuration of the saw guide according to the present invention will be described with reference to FIG.
図2(A)は、図1(B)に示す本発明の鋸用ガイド20を詳細に示す図であり、支持バー21、調整部22、及び変動部23を含むように構成される。支持バー21は、電動丸鋸1の本体に、例えば、図1(A)に示すような態様で支持され、支持バー21から調整部22が延びるように構成される。変動部23は、支持バー21から延びる調整部22に沿って、スライド可能に配設される。 FIG. 2A is a detailed view of the saw guide 20 of the present invention shown in FIG. 1B, and is configured to include a support bar 21, an adjustment unit 22, and a variation unit 23. The support bar 21 is supported by the main body of the electric circular saw 1, for example, in a manner as shown in FIG. 1A, and is configured such that the adjustment unit 22 extends from the support bar 21. The variation portion 23 is slidably disposed along the adjustment portion 22 extending from the support bar 21.
支持バー21と調整部22は、例えば、一体的に構成された板状部材から形成され、図2(A)に示すように、支持バー21から延びた板状部材が下側に約180度屈曲され、調整部22が形成されるように構成される。このような構成により、屈曲した部分以降の位置に調整部を設けることで、支持バーを支持バーの屈曲部一杯まで丸のこのベース15に差し込むことができる。 The support bar 21 and the adjustment portion 22 are formed of, for example, a plate-like member that is integrally formed. As shown in FIG. 2A, the plate-like member extending from the support bar 21 is about 180 degrees downward. The adjustment portion 22 is configured to be bent. With such a configuration, by providing the adjustment portion at a position after the bent portion, the support bar can be inserted into the round base 15 up to the full bent portion of the support bar.
調整部22は、例えば、支持バー21から約180度屈曲されて延びた板状部材の下方向に(支持バー21の長手方向とほぼ直角に)突出した、第1凸部22aを有するように構成される。 For example, the adjusting portion 22 has a first convex portion 22 a that protrudes downward (substantially at right angles to the longitudinal direction of the support bar 21) from the plate member that is bent and extended from the support bar 21 by about 180 degrees. Composed.
変動部23は、例えば、図1(B)に示すように、支持バー21の長手方向とほぼ直角に延びた(配置された)当接面23aを備え、この当接面23aにおいて切断部材5に接し、切断部材5の端部の位置を案内する。 For example, as shown in FIG. 1B, the variable portion 23 includes a contact surface 23a extending (arranged) substantially perpendicular to the longitudinal direction of the support bar 21, and the cutting member 5 is provided on the contact surface 23a. The position of the end of the cutting member 5 is guided.
なお、この例では、変動部23が当接面23aを備える構成となっているが、変動部23が、少なくとも一部において切断部材5と当接する当接部を備えていれば、当接面23aのような平面を備える必要はない。例えば、変動部23は、摩擦抵抗をより少なくする目的でのギザギザ状の断面を有する当接部を備えるようにすることができる。以降で説明する実施形態では、変動部が当接面を有するように例示されているが、様々な態様の当接部を備えるように構成することができる。 In this example, the variable portion 23 includes a contact surface 23a. However, if the variable portion 23 includes at least a contact portion that contacts the cutting member 5, the contact surface It is not necessary to provide a flat surface like 23a. For example, the variable portion 23 may include a contact portion having a jagged cross section for the purpose of reducing the frictional resistance. In the embodiments described below, the variable portion is exemplified as having a contact surface, but may be configured to include various types of contact portions.
変動部23はまた、変動部23が調整部22の板状部材(支持バー21から約180度屈曲されて延びた板状部材)に沿って、当該板状部材の長手方向にスライド可能なように、当該板状部材をガイドするガイド部23bを備える。ガイド部23bは、この例では、調整部22の板状部材の周りを囲んで、当該板状部材に沿ってスライドできるように構成されているが、当該板状部材の少なくとも一部に係合して、当該板状部材に沿ったスライドが可能な形態でガイドできるようになっていれば、どのような構成であってもよい。 The variable portion 23 is also slidable in the longitudinal direction of the plate-like member along the plate-like member of the adjusting portion 22 (a plate-like member bent and extended from the support bar 21 by about 180 degrees). In addition, a guide portion 23b for guiding the plate-like member is provided. In this example, the guide portion 23b surrounds the plate-like member of the adjustment portion 22 and is configured to be slidable along the plate-like member. However, the guide portion 23b is engaged with at least a part of the plate-like member. And what kind of structure may be sufficient if it can guide in the form in which the slide along the said plate-shaped member is possible.
変動部23はさらに、ガイド部23bの下方向に(支持バー21の長手方向とほぼ直角に)突出した、第2凸部23cを有するように構成される。 The variable portion 23 is further configured to have a second convex portion 23c that protrudes downward (substantially perpendicular to the longitudinal direction of the support bar 21) below the guide portion 23b.
調整部22の第1凸部22aと変動部23の第2凸部23cにそれぞれネジ穴が設けられ、そこを調整部材24(この例では、ネジ)が貫通する。そして、調整部材24によって、第1凸部22aと第2凸部23cとの間隔が調整されることに応じて、当接面23aが支持バー21の長手方向に沿って変動し、これによって、切断部材5の切断位置が微調整される。 A screw hole is provided in each of the first convex portion 22a of the adjusting portion 22 and the second convex portion 23c of the varying portion 23, and the adjusting member 24 (screw in this example) passes therethrough. Then, according to the adjustment member 24 adjusting the distance between the first convex portion 22a and the second convex portion 23c, the contact surface 23a varies along the longitudinal direction of the support bar 21, thereby The cutting position of the cutting member 5 is finely adjusted.
なお、支持バー21と調整部22を一体的に構成することができるが、各構成要素を様々な方法でつなぎ合わせるように構成してもよい。また、これらの構成要素の間に他の部材を含んで構成するようにしてもよい(以下に示す他の実施形態の鋸用ガイドについても同様である)。 Although the support bar 21 and the adjustment unit 22 can be configured integrally, the components may be configured to be connected by various methods. Moreover, you may make it comprise including another member between these components (this is the same also about the guide for saws of other embodiment shown below).
また、支持バー21及び調整部22は、上記のように板状部材により構成されるが、一般的には、1mmないし3mmといった厚さの板状部材である。しかしながら、そのような範囲の形状に限定されるものではなく、製造・使用等の条件に応じて様々な形状を適宜選択することができる(以下に示す他の実施形態の鋸用ガイドについても同様である)。図2(A)においては、構造を分かりやすく説明するため、模式的に板状部材を厚くして表現している(以降の図面について同じである)。 Further, the support bar 21 and the adjustment unit 22 are configured by plate-like members as described above, but are generally plate-like members having a thickness of 1 mm to 3 mm. However, the shape is not limited to such a range, and various shapes can be appropriately selected according to conditions such as manufacture and use (the same applies to saw guides of other embodiments described below). Is). In FIG. 2A, in order to explain the structure in an easy-to-understand manner, the plate-like member is schematically expressed as being thick (the same applies to the subsequent drawings).
また、支持バー21、及び調整部22は、例えば、金属、またはプラスチック等の板状部材により構成される(以下に示す他の実施形態の鋸用ガイドについても同様である)。 Moreover, the support bar 21 and the adjustment part 22 are comprised by plate-shaped members, such as a metal or a plastics, for example (this is the same also about the guide for saws of other embodiment shown below).
図2(B)には、鋸用ガイド20が、調整部材24の操作に応じて、図2(A)に示す状態から変化した様子が示されている。鋸の操作者等によって鋸用ガイド20の調整部材24(ネジ)が操作(回転)されることによって、調整部22の第1凸部22aと変動部23の第2凸部23cとの間隔が狭くなり、結果的に、当接面23aを含む変動部23全体が矢印方向に移動する。調整部材24において逆の操作をする(ネジを反対方向に回す)ことによって、調整部22の第1凸部22aと変動部23の第2凸部23cとの間隔を広くし、結果的に、当接面23aを含む変動部23全体が矢印とは逆の方向に移動させることもできる。 FIG. 2B shows a state in which the saw guide 20 is changed from the state shown in FIG. 2A according to the operation of the adjustment member 24. When the adjusting member 24 (screw) of the saw guide 20 is operated (rotated) by a saw operator or the like, the distance between the first convex portion 22a of the adjusting portion 22 and the second convex portion 23c of the varying portion 23 is increased. As a result, the entire fluctuation portion 23 including the contact surface 23a moves in the direction of the arrow. By performing the reverse operation on the adjusting member 24 (turning the screw in the opposite direction), the distance between the first convex portion 22a of the adjusting portion 22 and the second convex portion 23c of the varying portion 23 is widened. The entire variable portion 23 including the contact surface 23a can be moved in the direction opposite to the arrow.
このような本発明の実施形態に係る鋸用ガイド20の挙動は、調整部22の第1凸部22aまたは変動部23の第2凸部23cのどちらか一方を調整部材24のネジと嵌合して螺動するネジ穴とし、他の一方を、そのような螺動をしない(すなわち、ネジとネジ穴が嵌合しない)ネジ穴とすることで実現される。図2(A)、図2(B)では、第1凸部22aのネジ穴を螺刻してあるが、第2凸部23cのネジ穴の方をこのように構成してもよい。また、調整部材24のネジ頭は、第2凸部23cの側に配置されているが、第1凸部22aの側に配置されてもよい。また、第1凸部22aと第2凸部23cの配置を、左右逆にしてもよい。 The behavior of the saw guide 20 according to the embodiment of the present invention is such that either the first convex portion 22a of the adjusting portion 22 or the second convex portion 23c of the varying portion 23 is fitted to the screw of the adjusting member 24. Thus, the screw hole that is screwed and the other one is a screw hole that does not screw (that is, the screw and the screw hole are not fitted). 2A and 2B, the screw hole of the first convex portion 22a is threaded, but the screw hole of the second convex portion 23c may be configured in this way. Moreover, although the screw head of the adjustment member 24 is arrange | positioned at the 2nd convex part 23c side, you may arrange | position at the 1st convex part 22a side. Moreover, you may make the arrangement | positioning of the 1st convex part 22a and the 2nd convex part 23c reverse right and left.
次に、図3ないし図6を参照して、本発明の鋸用ガイドにおける調整部材の構成について説明する。ここでは、本発明の鋸用ガイドにおける調整部材の様々なバリエーションについて説明するが、調整部材、及びこれを支持する第1凸部と第2凸部に関して構成が異なるため、その他の構成要素については、図示及び説明を省略する。第1凸部と第2凸部については、一部の構成のみを図示する。なお、図3、図4、図5(A)、図6については、説明の便宜のため、ネジ頭以外のネジの部分、第1凸部、第2凸部(図5(A)、及び図6のネジ固定部を含む)、及びバネについては、断面を表示する。 Next, with reference to FIG. 3 thru | or FIG. 6, the structure of the adjustment member in the guide for saws of this invention is demonstrated. Here, various variations of the adjustment member in the saw guide according to the present invention will be described. However, since the configurations of the adjustment member and the first convex portion and the second convex portion that support the adjustment member are different, other components are described. The illustration and description are omitted. About a 1st convex part and a 2nd convex part, only a part of structure is illustrated. 3, 4, 5 (A), and 6, for convenience of explanation, the screw portion other than the screw head, the first convex portion, the second convex portion (FIG. 5 (A), and FIG. For the spring including the screw fixing portion of FIG. 6 and the spring, a cross section is displayed.
図3(A)は、本発明の一実施形態に係る鋸用ガイドにおける調整部材であるネジ100の構成を示している。 FIG. 3A shows a configuration of a screw 100 that is an adjustment member in the saw guide according to the embodiment of the present invention.
ネジ100は、ネジ頭101、第1ネジ凸部102、第2ネジ凸部104、及びネジ山105を備える。ネジ100はまた、第2凸部23cのネジ穴と第1凸部22aのネジ穴を通るように配置される。ここで、第2凸部23cのネジ穴については、ネジの回転によっても螺動することなく、ネジ100の回転軸方向に関して、ネジ100と第2凸部23cとの位置関係が変わらないように構成される。一方、第1凸部22aのネジ穴はネジ100と嵌合(係合)し、ネジの回転によって、ネジ100のネジ山105が第1凸部22aのネジ穴のネジ溝に沿って螺動し、ネジ100の回転軸方向に関して、ネジ100と第1凸部22aとの位置関係が変動し、結果的に第2凸部23cと第1凸部22aの間隔が変化するように構成される。 The screw 100 includes a screw head 101, a first screw convex portion 102, a second screw convex portion 104, and a screw thread 105. The screw 100 is also disposed so as to pass through the screw hole of the second convex portion 23c and the screw hole of the first convex portion 22a. Here, the screw hole of the second protrusion 23c is not screwed by the rotation of the screw so that the positional relationship between the screw 100 and the second protrusion 23c does not change with respect to the rotation axis direction of the screw 100. Composed. On the other hand, the screw hole of the first convex portion 22a is fitted (engaged) with the screw 100, and the screw thread 105 of the screw 100 is screwed along the screw groove of the screw hole of the first convex portion 22a by the rotation of the screw. The positional relationship between the screw 100 and the first convex portion 22a varies with respect to the rotational axis direction of the screw 100, and as a result, the interval between the second convex portion 23c and the first convex portion 22a changes. .
また、図3(A)の例では、ネジ100と第2凸部23cとの(ネジ100の回転軸方向における)位置関係が変わらないようにするため、ネジ100に第1ネジ凸部102と第2ネジ凸部104を設けている。第1ネジ凸部102と第2ネジ凸部104は、例えば、ネジ100に設けた切欠部に、Eリングやサークリップなどのスナップリングをはめ込むように構成することができる。また、平ワッシャとRピンの組合せやダブルナット方式を用いれば、切欠部を設けることなく、ネジ100に同様の機能を持たせることができる。さらに、ネジ100と、第1ネジ凸部102、第2ネジ凸部104を一体的に構成し、第2凸部23cにはめ込むようにすることもできる。 Further, in the example of FIG. 3A, in order to prevent the positional relationship (in the rotation axis direction of the screw 100) between the screw 100 and the second convex portion 23c from changing, A second screw protrusion 104 is provided. The first screw convex portion 102 and the second screw convex portion 104 can be configured such that, for example, a snap ring such as an E ring or a circlip is fitted into a notch provided in the screw 100. If a combination of a flat washer and an R pin or a double nut method is used, the screw 100 can have the same function without providing a notch. Further, the screw 100, the first screw convex portion 102, and the second screw convex portion 104 may be integrally formed and fitted into the second convex portion 23c.
このように、第1ネジ凸部102と第2ネジ凸部104は、ネジ100が、第2凸部23cに対して(ネジ100の回転軸方向に)変位することを制限するように機能する。 As described above, the first screw convex portion 102 and the second screw convex portion 104 function to limit the displacement of the screw 100 with respect to the second convex portion 23c (in the rotation axis direction of the screw 100). .
さらに、図3(A)の例では、ネジ100の第1ネジ凸部102と第2凸部23cとの間にバネ103を配置している。これは、ネジ100と第2凸部23cとの間のクリアランス(遊び)による誤差を防止するためのものであり、バネ103によって、より高精度に切断部材5の切断位置を調整することができる。また、このような構成により、ネジ100が振動によって回転したり、誤作動したりすることを防止できる。また、バネ103に替えて、ゴム材のチューブや0リング、波形ワッシャ、スプリングワッシャといった他の弾性体を用いることもできる(図3(B)及び図4で説明する他のバネについても同じ)。さらに、図2に示すように、バネ103を省略することもできる。 Further, in the example of FIG. 3A, a spring 103 is disposed between the first screw convex portion 102 and the second convex portion 23c of the screw 100. This is to prevent an error due to a clearance (play) between the screw 100 and the second convex portion 23 c, and the cutting position of the cutting member 5 can be adjusted with higher accuracy by the spring 103. . Further, such a configuration can prevent the screw 100 from rotating or malfunctioning due to vibration. Further, instead of the spring 103, other elastic bodies such as a rubber tube, 0-ring, corrugated washer, and spring washer can be used (the same applies to other springs described in FIGS. 3B and 4). . Further, as shown in FIG. 2, the spring 103 can be omitted.
図3(B)は、本発明の一実施形態に係る鋸用ガイドにおける調整部材であるネジ120の構成を示している。 FIG. 3B shows a configuration of a screw 120 that is an adjustment member in the saw guide according to the embodiment of the present invention.
ネジ120は、ネジ頭121、第2ネジ凸部124、及びネジ山125を備える。ネジ120はまた、第2凸部23cのネジ穴と第1凸部22aのネジ穴を通るように配置される。ここで、第2凸部23cのネジ穴については、ネジの回転によっても螺動することなく、ネジ120の回転軸方向に関して、ネジ120と第2凸部23cとの位置関係が変わらないように構成される。一方、第1凸部22aのネジ穴はネジ120と嵌合(係合)し、ネジの回転によって、ネジ120のネジ山125が第1凸部22aのネジ穴のネジ溝に沿って螺動し、ネジ120の回転軸方向に関して、ネジ120と第1凸部22aとの位置関係が変動し、結果的に第2凸部23cと第1凸部22aの間隔が変化するように構成される。 The screw 120 includes a screw head 121, a second screw convex portion 124, and a screw thread 125. The screw 120 is also disposed so as to pass through the screw hole of the second convex portion 23c and the screw hole of the first convex portion 22a. Here, the screw hole of the second protrusion 23c is not screwed by the rotation of the screw so that the positional relationship between the screw 120 and the second protrusion 23c does not change with respect to the rotation axis direction of the screw 120. Composed. On the other hand, the screw hole of the first convex portion 22a is fitted (engaged) with the screw 120, and the thread 125 of the screw 120 is screwed along the screw groove of the screw hole of the first convex portion 22a by the rotation of the screw. The positional relationship between the screw 120 and the first convex portion 22a varies with respect to the rotation axis direction of the screw 120, and as a result, the interval between the second convex portion 23c and the first convex portion 22a changes. .
また、図3(B)の例では、ネジ120と第2凸部23cとの(ネジ120の回転軸方向における)位置関係が変わらないようにするため、さらに、ネジ120に第2ネジ凸部124を設けている。第2ネジ凸部124の構成は、上述した、第2ネジ凸部104の構成と同様である。 Further, in the example of FIG. 3B, in order to prevent the positional relationship between the screw 120 and the second convex portion 23c (in the rotation axis direction of the screw 120) from changing, the screw 120 further includes the second screw convex portion. 124 is provided. The configuration of the second screw projection 124 is the same as the configuration of the second screw projection 104 described above.
また、図3(B)の例では、図3(A)の構成とは異なり、第1ネジ凸部を有しないが、図3(A)に示すネジ100の第1ネジ凸部102の機能は、ネジ頭121が果たすことになる。ここで、ネジ頭121と第2ネジ凸部124は、ネジ120が、第2凸部23cに対して(ネジ120の回転軸方向に)変位することを制限するように機能する。 In the example of FIG. 3B, unlike the configuration of FIG. 3A, the first screw convex portion 102 of the screw 100 shown in FIG. Is fulfilled by the screw head 121. Here, the screw head 121 and the second screw projection 124 function to limit the displacement of the screw 120 with respect to the second projection 23c (in the direction of the rotation axis of the screw 120).
さらに、図3(B)の例では、ネジ120のネジ頭121と第2凸部23cとの間にバネ123を配置している。これは、ネジ120と第2凸部23cとの間のクリアランス(遊び)による誤差を防止するためのものであり、バネ123によって、より高精度に切断部材5の切断位置を調整することができる。また、このような構成により、ネジ120が振動によって回転したり、誤作動したりすることを防止できる。 Further, in the example of FIG. 3B, a spring 123 is disposed between the screw head 121 of the screw 120 and the second convex portion 23c. This is for preventing an error due to a clearance (play) between the screw 120 and the second convex portion 23 c, and the cutting position of the cutting member 5 can be adjusted with higher accuracy by the spring 123. . Further, such a configuration can prevent the screw 120 from rotating or malfunctioning due to vibration.
図4(A)は、本発明の一実施形態に係る鋸用ガイドにおける調整部材であるネジ140の構成を示している。 FIG. 4A shows a configuration of a screw 140 that is an adjustment member in the saw guide according to the embodiment of the present invention.
ネジ140は、ネジ頭141、第1ネジ凸部142、第2ネジ凸部144、及びネジ山145を備える。ネジ140はまた、第2凸部23cのネジ穴と第1凸部22aのネジ穴を通るように配置される。ここで、第2凸部23cのネジ穴については、ネジの回転によっても螺動することなく、ネジ140の回転軸方向に関して、ネジ140と第2凸部23cとの位置関係が変わらないように構成される。一方、第1凸部22aのネジ穴はネジ140と嵌合(係合)し、ネジの回転によって、ネジ140のネジ山145が第1凸部22aのネジ穴のネジ溝に沿って螺動し、ネジ140の回転軸方向に関して、ネジ140と第1凸部22aとの位置関係が変動し、結果的に第2凸部23cと第1凸部22aの間隔が変化するように構成される。 The screw 140 includes a screw head 141, a first screw convex portion 142, a second screw convex portion 144, and a screw thread 145. The screw 140 is also disposed so as to pass through the screw hole of the second convex portion 23c and the screw hole of the first convex portion 22a. Here, the screw hole of the second protrusion 23c is not screwed by the rotation of the screw so that the positional relationship between the screw 140 and the second protrusion 23c does not change with respect to the rotation axis direction of the screw 140. Composed. On the other hand, the screw hole of the first convex portion 22a is fitted (engaged) with the screw 140, and the screw thread 145 of the screw 140 is screwed along the screw groove of the screw hole of the first convex portion 22a by the rotation of the screw. The positional relationship between the screw 140 and the first convex portion 22a varies with respect to the rotation axis direction of the screw 140, and as a result, the interval between the second convex portion 23c and the first convex portion 22a changes. .
また、図4(A)の例では、ネジ140と第2凸部23cとの(ネジ140の回転軸方向における)位置関係が変わらないようにするため、さらに、第1ネジ凸部142及びネジ140に第2ネジ凸部144を設けている。第1ネジ凸部142及び第2ネジ凸部144の構成は、図3(A)で上述した、ネジ100の第1ネジ凸部102、第2ネジ凸部104の構成と同様である。 In the example of FIG. 4A, in order to prevent the positional relationship between the screw 140 and the second convex portion 23c (in the rotation axis direction of the screw 140) from changing, the first screw convex portion 142 and the screw 140 is provided with a second screw projection 144. The configurations of the first screw convex portion 142 and the second screw convex portion 144 are the same as the configurations of the first screw convex portion 102 and the second screw convex portion 104 of the screw 100 described above with reference to FIG.
ネジ140の第1ネジ凸部142及び第2ネジ凸部144は、この例では、ネジ140と一体的に構成されるが、上述したネジ100の第1ネジ凸部102、第2ネジ凸部104と同様に、後でネジ140に付加するよう構成することもできる。 In this example, the first screw convex portion 142 and the second screw convex portion 144 of the screw 140 are integrally formed with the screw 140, but the first screw convex portion 102 and the second screw convex portion of the screw 100 described above. Similar to 104, it can be configured to be added to the screw 140 later.
このように、第1ネジ凸部142と第2ネジ凸部144は、ネジ140が、第2凸部23cに対して(ネジ140の回転軸方向に)変位することを制限するように機能する。 As described above, the first screw convex portion 142 and the second screw convex portion 144 function to limit the displacement of the screw 140 with respect to the second convex portion 23c (in the rotation axis direction of the screw 140). .
さらに、図4(A)の例では、ネジ140の第2ネジ凸部144と第2凸部23cとの間にバネ143を配置している。これは、ネジ140と第2凸部23cとの間のクリアランス(遊び)による誤差を防止するためのものであり、バネ143によって、より高精度に切断部材5の切断位置を調整することができる。また、このような構成により、ネジ140が振動によって回転したり、誤作動したりすることを防止できる。 Further, in the example of FIG. 4A, a spring 143 is disposed between the second screw convex portion 144 and the second convex portion 23c of the screw 140. This is for preventing an error due to a clearance (play) between the screw 140 and the second convex portion 23 c, and the cutting position of the cutting member 5 can be adjusted with higher accuracy by the spring 143. . Further, such a configuration can prevent the screw 140 from rotating or malfunctioning due to vibration.
図4(B)は、本発明の一実施形態に係る鋸用ガイドにおける調整部材であるネジ160の構成を示している。 FIG. 4B shows a configuration of a screw 160 that is an adjustment member in the saw guide according to the embodiment of the present invention.
ネジ160は、ネジ頭161、第1ネジ凸部162、第2ネジ凸部164、及びネジ山165を備える。ネジ160はまた、第2凸部23cのネジ穴と第1凸部22aのネジ穴を通るように配置される。ここで、第2凸部23cのネジ穴については、ネジの回転によっても螺動することなく、ネジ160の回転軸方向に関して、ネジ160と第2凸部23cとの位置関係が変わらないように構成される。一方、第1凸部22aのネジ穴はネジ160と嵌合(係合)し、ネジの回転によって、ネジ160のネジ山165が第1凸部22aのネジ穴のネジ溝に沿って螺動し、ネジ160の回転軸方向に関して、ネジ160と第1凸部22aとの位置関係が変動し、結果的に第2凸部23cと第1凸部22aの間隔が変化するように構成される。 The screw 160 includes a screw head 161, a first screw convex portion 162, a second screw convex portion 164, and a screw thread 165. The screw 160 is also disposed so as to pass through the screw hole of the second convex portion 23c and the screw hole of the first convex portion 22a. Here, the screw hole of the second convex part 23c is not screwed by the rotation of the screw so that the positional relationship between the screw 160 and the second convex part 23c does not change with respect to the rotation axis direction of the screw 160. Composed. On the other hand, the screw hole of the first convex portion 22a is fitted (engaged) with the screw 160, and the thread 165 of the screw 160 is screwed along the screw groove of the screw hole of the first convex portion 22a by the rotation of the screw. The positional relationship between the screw 160 and the first convex portion 22a varies with respect to the rotation axis direction of the screw 160, and as a result, the interval between the second convex portion 23c and the first convex portion 22a changes. .
また、図4(B)の例では、ネジ160と第2凸部23cとの(ネジ160の回転軸方向における)位置関係が変わらないようにするため、さらに、ネジ160に第1ネジ凸部162及び第2ネジ凸部164を設けている。第1ネジ凸部162及び第2ネジ凸部164の構成は、図3(A)で上述した、ネジ100の第1ネジ凸部102、第2ネジ凸部104の構成と同様である。 Further, in the example of FIG. 4B, in order to prevent the positional relationship between the screw 160 and the second convex portion 23c (in the rotation axis direction of the screw 160) from changing, the screw 160 further includes the first screw convex portion. 162 and the 2nd screw convex part 164 are provided. The configurations of the first screw convex portion 162 and the second screw convex portion 164 are the same as the configurations of the first screw convex portion 102 and the second screw convex portion 104 of the screw 100 described above with reference to FIG.
ネジ160の第1ネジ凸部162及び第2ネジ凸部164は、この例では、ネジ160と一体的に構成されるが、上述したネジ100の第1ネジ凸部102、第2ネジ凸部104と同様に、後でネジ160に付加するよう構成することもできる。 The first screw convex portion 162 and the second screw convex portion 164 of the screw 160 are integrally formed with the screw 160 in this example, but the first screw convex portion 102 and the second screw convex portion of the screw 100 described above. Similar to 104, it can be configured to be added to the screw 160 later.
このように、第1ネジ凸部162と第2ネジ凸部164は、ネジ160が、第2凸部23cに対して(ネジ160の回転軸方向に)変位することを制限するように機能する。 As described above, the first screw convex portion 162 and the second screw convex portion 164 function to limit the displacement of the screw 160 (in the direction of the rotation axis of the screw 160) with respect to the second convex portion 23c. .
さらに、図4(B)の例では、ネジ160の第1ネジ凸部162と第2凸部23cとの間にバネ163を配置している。これは、ネジ160と第2凸部23cとの間のクリアランス(遊び)による誤差を防止するためのものであり、バネ163によって、より高精度に切断部材5の切断位置を調整することができる。また、このような構成により、ネジ160が振動によって回転したり、誤作動したりすることを防止できる。 Further, in the example of FIG. 4B, a spring 163 is disposed between the first screw convex portion 162 and the second convex portion 23c of the screw 160. This is for preventing an error due to a clearance (play) between the screw 160 and the second convex portion 23 c, and the cutting position of the cutting member 5 can be adjusted with higher accuracy by the spring 163. . Further, such a configuration can prevent the screw 160 from rotating or malfunctioning due to vibration.
またさらに、図4(B)の例では、ネジ160の第2ネジ凸部164と第1凸部22aとの間にバネ166を配置している。これは、ネジ160と第1凸部22aとの間のクリアランス(ネジ山とネジ溝の遊び)による誤差を防止するためのものであり、バネ166によって、さらに高精度に切断部材5の切断位置を調整することができる。また、このような構成により、ネジ160が振動によって回転したり、誤作動したりすることを防止できる。 Furthermore, in the example of FIG. 4B, a spring 166 is disposed between the second screw convex portion 164 and the first convex portion 22a of the screw 160. This is to prevent an error due to a clearance between the screw 160 and the first convex portion 22a (play of a screw thread and a screw groove), and the cutting position of the cutting member 5 can be further accurately determined by the spring 166. Can be adjusted. Further, such a configuration can prevent the screw 160 from rotating or malfunctioning due to vibration.
図5は、本発明の一実施形態に係る鋸用ガイドにおける調整部材であるネジ200の構成を示している。図5においては、調整部材に関して構成が異なるため、その他の構成要素については、図示及び説明を省略する。ただし、第1凸部と第2凸部の一部については、必要に応じて図示する。 FIG. 5 shows a configuration of a screw 200 that is an adjusting member in the saw guide according to the embodiment of the present invention. In FIG. 5, since the configuration is different with respect to the adjustment member, illustration and description of other components are omitted. However, some of the first and second protrusions are illustrated as necessary.
図5(A)に示されているネジ200は、ネジ頭201、第1ネジ凸部202、及びネジ山205を備える。ネジ200はまた、第2凸部23cのネジ穴と第1凸部22aのネジ穴を通るように配置される。ここで、第2凸部23cのネジ穴については、ネジの回転によっても螺動することなく、ネジ200の回転軸方向に関して、ネジ200と第2凸部23cとの位置関係が変わらないように構成される。一方、第1凸部22aのネジ穴はネジ200と嵌合(係合)し、ネジの回転によって、ネジ200のネジ山205が第1凸部22aのネジ穴のネジ溝に沿って螺動し、ネジ200の回転軸方向に関して、ネジ200と第1凸部22aとの位置関係が変動し、結果的に第2凸部23cと第1凸部22aの間隔が変化するように構成される。 A screw 200 shown in FIG. 5A includes a screw head 201, a first screw convex portion 202, and a screw thread 205. The screw 200 is also disposed so as to pass through the screw hole of the second convex portion 23c and the screw hole of the first convex portion 22a. Here, the screw hole of the second convex portion 23c is not screwed by the rotation of the screw so that the positional relationship between the screw 200 and the second convex portion 23c does not change with respect to the rotation axis direction of the screw 200. Composed. On the other hand, the screw hole of the first convex portion 22a is fitted (engaged) with the screw 200, and the screw thread 205 of the screw 200 is screwed along the screw groove of the screw hole of the first convex portion 22a by the rotation of the screw. The positional relationship between the screw 200 and the first convex portion 22a varies with respect to the rotation axis direction of the screw 200, and as a result, the interval between the second convex portion 23c and the first convex portion 22a changes. .
また、図5(A)の例では、ネジ200と第2凸部23cとの(ネジ200の回転軸方向における)位置関係が変わらないようにするため、さらに、ネジ200に第1ネジ凸部202及び第2ネジ凸部204を設けている。第1ネジ凸部202及び第2ネジ凸部204の構成は、図3(A)で上述した、ネジ100の第1ネジ凸部102、第2ネジ凸部104の構成と同様である。 Further, in the example of FIG. 5A, in order to prevent the positional relationship between the screw 200 and the second convex portion 23c (in the rotation axis direction of the screw 200) from changing, the screw 200 further includes the first screw convex portion. 202 and the 2nd screw convex part 204 are provided. The configurations of the first screw convex portion 202 and the second screw convex portion 204 are the same as the configurations of the first screw convex portion 102 and the second screw convex portion 104 of the screw 100 described above with reference to FIG.
第1ネジ凸部202及び第2ネジ凸部204は、この例では、ネジ200と一体的に構成されるが、上述したネジ100の第1ネジ凸部102、第2ネジ凸部104と同様に、後でネジ200に付加するよう構成することもできる。 In this example, the first screw convex portion 202 and the second screw convex portion 204 are formed integrally with the screw 200, but are similar to the first screw convex portion 102 and the second screw convex portion 104 of the screw 100 described above. In addition, it can be configured to be added to the screw 200 later.
このように、第1ネジ凸部202と第2ネジ凸部204は、ネジ200が、第2凸部23cに対して(ネジ200の回転軸方向に)変位することを制限するように機能する。 As described above, the first screw convex portion 202 and the second screw convex portion 204 function to limit the displacement of the screw 200 with respect to the second convex portion 23c (in the direction of the rotation axis of the screw 200). .
また、図5(A)の例では、ネジ200が不意に回転しないようにするため、第2凸部23cにネジ固定部207を設けている。ネジ固定部207は、第2凸部23cに固定されており、ネジ頭201の外周面上部方向に屈曲して延び、端部付近で下側に突出した突起部207aが配置されている。屈曲部分は板バネ状の構造になっており、突起部207aがわずかに上下動するようになっている。突起部207aは、ネジ200のネジ頭201の外周面に配置されたノッチ部分に当接して、ネジ200を半固定状態に保ち、所定以上の力が加えられた場合にネジ200の回転が可能となる。このような構成により、ネジ200の空転、振動による回転、誤作動等を防止できる。 In the example of FIG. 5A, a screw fixing portion 207 is provided on the second convex portion 23c in order to prevent the screw 200 from rotating unexpectedly. The screw fixing portion 207 is fixed to the second convex portion 23c, and a protruding portion 207a that is bent and extends toward the upper portion of the outer peripheral surface of the screw head 201 and protrudes downward in the vicinity of the end portion is disposed. The bent portion has a leaf spring structure, and the protrusion 207a slightly moves up and down. The protruding portion 207a abuts on a notch portion arranged on the outer peripheral surface of the screw head 201 of the screw 200, keeps the screw 200 in a semi-fixed state, and allows the screw 200 to rotate when a predetermined force or more is applied. It becomes. With such a configuration, it is possible to prevent idling of the screw 200, rotation due to vibration, malfunction, and the like.
また、図5(A)の構成において、図3(A)ないし図4(B)に示すようなバネを配置して、ネジ200と第2凸部23cとの間のクリアランス(遊び)による誤差を防止したり、ネジ200と第1凸部22aとの間のクリアランス(ネジ山とネジ溝の遊び)による誤差を防止したりするように構成することもできる。 Further, in the configuration of FIG. 5A, a spring as shown in FIGS. 3A to 4B is arranged, and an error due to a clearance (play) between the screw 200 and the second convex portion 23c. It is also possible to prevent an error due to clearance between the screw 200 and the first convex portion 22a (play of a screw thread and a screw groove).
図5(B)は、図5(A)において矢印Aの方向から見たネジ200と第2凸部23cを示す図である。左側の図は、ネジ200が配置された状態を示す図であり、右側の図は、ネジ200が配置されていない状態を表す図である。 FIG. 5B is a diagram showing the screw 200 and the second convex portion 23c viewed from the direction of the arrow A in FIG. The diagram on the left side is a diagram showing a state where the screw 200 is arranged, and the diagram on the right side is a diagram showing a state where the screw 200 is not arranged.
図5(B)に示すように、ネジ固定部207がネジ200のネジ頭201の外周面上方まで延び、そこに配置された突起部207aが、ネジ頭201の外周面に配置されたノッチ部分に当接して、ネジ200を半固定状態に保ち、所定以上の力が加えられた場合にネジ200の回転が可能となる。ネジ固定部207は、第2凸部23cに保持され、第2凸部23cのネジ穴に対応する位置に穴が空けられており、ネジ200による第2凸部23cの貫通を妨げないように構成されている。また、ネジ固定部207は、第2凸部23cに固着されてもよいし、ネジ200の第1ネジ凸部202と第2凸部23cとの間に挟持されることによって保持されるように構成されていてもよい。 As shown in FIG. 5B, the screw fixing portion 207 extends to the upper part of the outer peripheral surface of the screw head 201 of the screw 200, and the protrusion 207 a disposed there is a notch portion disposed on the outer peripheral surface of the screw head 201. The screw 200 is kept in a semi-fixed state, and the screw 200 can be rotated when a predetermined force or more is applied. The screw fixing portion 207 is held by the second convex portion 23c, and a hole is formed at a position corresponding to the screw hole of the second convex portion 23c so as not to prevent the screw 200 from penetrating the second convex portion 23c. It is configured. Further, the screw fixing portion 207 may be fixed to the second convex portion 23c, or may be held by being sandwiched between the first screw convex portion 202 and the second convex portion 23c of the screw 200. It may be configured.
図6は、本発明の一実施形態に係る鋸用ガイドにおける調整部材であるネジ220の構成を示している。図6においては、調整部材に関して構成が異なるため、その他の構成要素については、図示及び説明を省略する。ただし、第1凸部と第2凸部の一部については、必要に応じて図示する。 FIG. 6 shows a configuration of a screw 220 that is an adjustment member in the saw guide according to the embodiment of the present invention. In FIG. 6, since the configuration is different with respect to the adjustment member, the illustration and description of other components are omitted. However, some of the first and second protrusions are illustrated as necessary.
ネジ220は、ネジ頭221、第1ネジ凸部222、及びネジ山225を備える。ネジ220はまた、第2凸部23cのネジ穴と第1凸部22aのネジ穴を通るように配置される。ここで、第2凸部23cのネジ穴については、ネジの回転によっても螺動することなく、ネジ220の回転軸方向に関して、ネジ220と第2凸部23cとの位置関係が変わらないように構成される。一方、第1凸部22aのネジ穴はネジ220と嵌合(係合)し、ネジの回転によって、ネジ220のネジ山225が第1凸部22aのネジ穴のネジ溝に沿って螺動し、ネジ220の回転軸方向に関して、ネジ220と第1凸部22aとの位置関係が変動し、結果的に第2凸部23cと第1凸部22aの間隔が変化するように構成される。 The screw 220 includes a screw head 221, a first screw convex portion 222, and a screw thread 225. The screw 220 is also disposed so as to pass through the screw hole of the second convex portion 23c and the screw hole of the first convex portion 22a. Here, the screw hole of the second convex portion 23c is not screwed by the rotation of the screw so that the positional relationship between the screw 220 and the second convex portion 23c does not change with respect to the rotational axis direction of the screw 220. Composed. On the other hand, the screw hole of the first convex portion 22a is fitted (engaged) with the screw 220, and the screw thread 225 of the screw 220 is screwed along the screw groove of the screw hole of the first convex portion 22a by the rotation of the screw. The positional relationship between the screw 220 and the first convex portion 22a varies with respect to the rotational axis direction of the screw 220, and as a result, the interval between the second convex portion 23c and the first convex portion 22a changes. .
また、図6の例では、ネジ220と第2凸部23cとの(ネジ220の回転軸方向における)位置関係が変わらないようにするため、さらに、ネジ220に第1ネジ凸部222及び第2ネジ凸部224を設けている。第1ネジ凸部222及び第2ネジ凸部224の構成は、図3(A)で上述した、ネジ100の第1ネジ凸部102、第2ネジ凸部104の構成と同様である。 Further, in the example of FIG. 6, in order to prevent the positional relationship between the screw 220 and the second convex portion 23 c (in the rotation axis direction of the screw 220) from changing, the first screw convex portion 222 and the second convex portion A two-screw projection 224 is provided. The configurations of the first screw convex portion 222 and the second screw convex portion 224 are the same as the configurations of the first screw convex portion 102 and the second screw convex portion 104 of the screw 100 described above with reference to FIG.
ネジ220の第1ネジ凸部222及び第2ネジ凸部224は、この例では、ネジ220と一体的に構成されるが、上述したネジ100の第1ネジ凸部102、第2ネジ凸部104と同様に、後でネジ220に付加するよう構成することもできる。 The first screw convex portion 222 and the second screw convex portion 224 of the screw 220 are integrally formed with the screw 220 in this example, but the first screw convex portion 102 and the second screw convex portion of the screw 100 described above. Similar to 104, it can be configured to be added to the screw 220 later.
このように、第1ネジ凸部222と第2ネジ凸部224は、ネジ220が、第2凸部23cに対して(ネジ220の回転軸方向に)変位することを制限するように機能する。 Thus, the first screw convex portion 222 and the second screw convex portion 224 function to limit the displacement of the screw 220 with respect to the second convex portion 23c (in the direction of the rotation axis of the screw 220). .
また、図6の例では、ネジ220が回転しないようにするため、第2凸部23cにネジ固定部228を設けている。ネジ固定部228は、第2凸部23cに固定されており、ネジ頭221の内周面(裏側)下部方向に屈曲して延び、端部付近で上側に突出した突起部228aが配置されている。屈曲部分は板バネ状の構造になっており、突起部228aがわずかに上下動するようになっている。突起部228aは、ネジ220のネジ頭221の内周面に配置されたノッチ部分に当接して、ネジ220を半固定状態に保ち、所定以上の力が加えられた場合にネジ220の回転が可能となる。このような構成により、ネジ200の空転、振動による回転、誤作動等を防止できる。また、ネジ固定部228が、ネジ220の外周面に配置されないため、ネジ220を操作する際に、ネジ固定部228に触れることがなくなり、操作性の一層の向上が図られるとともに、ネジ頭221の外側の形状を、多角形やレバー形状といった、円形以外の様々な形状に形成することができる。 Further, in the example of FIG. 6, a screw fixing portion 228 is provided on the second convex portion 23 c in order to prevent the screw 220 from rotating. The screw fixing portion 228 is fixed to the second convex portion 23c, and is provided with a protruding portion 228a that is bent and extends toward the lower portion of the inner peripheral surface (back side) of the screw head 221 and protrudes upward near the end portion. Yes. The bent portion has a leaf spring structure, and the protrusion 228a slightly moves up and down. The protrusion 228a abuts against a notch portion arranged on the inner peripheral surface of the screw head 221 of the screw 220, keeps the screw 220 in a semi-fixed state, and the screw 220 rotates when a force exceeding a predetermined level is applied. It becomes possible. With such a configuration, it is possible to prevent idling of the screw 200, rotation due to vibration, malfunction, and the like. Further, since the screw fixing portion 228 is not disposed on the outer peripheral surface of the screw 220, the screw fixing portion 228 is not touched when the screw 220 is operated, and the operability is further improved and the screw head 221 is improved. The outer shape can be formed in various shapes other than a circle, such as a polygon or a lever shape.
また、図6の構成において、図3(A)ないし図4(B)に示すようなバネを配置して、ネジ220と第2凸部23cとの間のクリアランス(遊び)による誤差を防止したり、ネジ220と第1凸部22aとの間のクリアランス(ネジ山とネジ溝の遊び)による誤差を防止したりするように構成することもできる。 In the configuration of FIG. 6, a spring as shown in FIGS. 3A to 4B is arranged to prevent an error due to a clearance (play) between the screw 220 and the second convex portion 23c. Or an error due to a clearance between the screw 220 and the first convex portion 22a (play between a screw thread and a screw groove) can be prevented.
次に、図7を参照して、本発明に係る鋸用ガイドの変動部の構成について説明する。図7は、図1(B)等に示した鋸用ガイドの変動部の他の例を示した図である。 Next, with reference to FIG. 7, the structure of the fluctuation | variation part of the guide for saws concerning this invention is demonstrated. FIG. 7 is a view showing another example of the changing portion of the saw guide shown in FIG.
変動部403は当接面403aとスライド部405を備え、さらに、当接面403aとスライド部405を接続する略台形の接続部406を含むように構成される。接続部406の台形頂部付近には、貫通孔407が形成され、このように接続部406とスライド部405によって、支持バーから延びる板状部材をスライド可能に囲むガイド部が形成される(図2(A)参照)。スライド部405(ガイド部)の下部には、突出した第2凸部408が設けられ、そこに、調整部材であるネジを通すネジ穴409が形成される。 The variation portion 403 includes a contact surface 403a and a slide portion 405, and further includes a substantially trapezoidal connection portion 406 that connects the contact surface 403a and the slide portion 405. A through hole 407 is formed in the vicinity of the trapezoidal top portion of the connection portion 406. Thus, a guide portion is formed by the connection portion 406 and the slide portion 405 so as to slidably surround the plate-like member extending from the support bar (FIG. 2). (See (A)). A protruding second convex portion 408 is provided at a lower portion of the slide portion 405 (guide portion), and a screw hole 409 through which a screw as an adjustment member is passed is formed.
この例では、接続部406は、板状の略台形の構成となっているが、これに限られるものではない(このような形状は、図1示したものとは異なる形状である)。当接面403aが、第2凸部と第1凸部との間隔調整に伴ってスライド可能であれば、どのような形状でもよい。また、スライド部405と接続部406とによって、必ずしも貫通孔が形成される必要はない。例えば、当接面403aがスライドするために上記板状部材に部分的に係合するガイド機構を有するように構成する等、様々な構成が可能である。 In this example, the connecting portion 406 has a plate-like substantially trapezoidal configuration, but is not limited to this (such a shape is different from that shown in FIG. 1). The contact surface 403a may have any shape as long as the contact surface 403a can be slid along with the adjustment of the distance between the second protrusion and the first protrusion. Further, the slide portion 405 and the connection portion 406 do not necessarily form a through hole. For example, various configurations such as a configuration in which a guide mechanism that partially engages with the plate-like member so that the contact surface 403a slides are possible.
ここまで、本発明の一実施形態に係る鋸用ガイドについて、本発明を実施することができるいくつかの実施例を示しながら説明してきたが、これらの実施例は本発明を説明するための一例に過ぎず、本発明の権利範囲はこれらの実施例に限定されることはない。これらの実施例以外の様々な方法や構成によって、本発明の技術的思想を実現することができる。また、ここまで説明してきた、本発明に係る鋸用ガイドの基本的構成、調整部材、及び変動部の各バリエーションを適宜組み合わせて新たな鋸用ガイドの構成とすることもできる。 Up to now, the saw guide according to the embodiment of the present invention has been described with reference to some examples capable of carrying out the present invention. However, these examples are examples for explaining the present invention. However, the scope of rights of the present invention is not limited to these examples. The technical idea of the present invention can be realized by various methods and configurations other than these embodiments. Further, the basic configuration of the saw guide according to the present invention described above, the adjustment member, and the variation of the variable portion may be appropriately combined to form a new saw guide configuration.
1 電動丸鋸
5 切断部材
11 カバー
12 鋸刃
13 取っ手
14 ハウジング
15 ベース
16 支持ネジ
17 ガイド支持部
18 ガイド貫通孔
20 鋸用ガイド
21 支持バー
22 調整部
22a 第1凸部
23 変動部
23a 当接面
23c 第2凸部
24 調整部材
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Electric circular saw 5 Cutting member 11 Cover 12 Saw blade 13 Handle 14 Housing 15 Base 16 Support screw 17 Guide support part 18 Guide through-hole 20 Guide for saw 21 Support bar 22 Adjustment part 22a 1st convex part 23 Variable part 23a Contact Surface 23c Second convex part 24 Adjustment member
Claims (5)
前記支持バーから延びる調整部と、
前記調整部に沿ってスライド可能に配設される変動部とを備え、
前記調整部は、ネジのネジ穴を有する第1凸部を有し、
前記変動部は、前記支持バーの長手方向と垂直に配置される当接部と、前記ネジの他のネジ穴を有する第2凸部を有し、
前記第1凸部のネジ穴、及び前記第2凸部のネジ穴の一方は、前記ネジと嵌合する第1ネジ穴であって、他方は前記ネジを螺動させることなく回転可能とする第2ネジ穴であり、
前記第1凸部と前記第2凸部の間隔が、前記ネジの回転によって調整されることを特徴とする鋸用ガイド。 A support bar supported by the saw body;
An adjustment portion extending from the support bar;
And a variable portion slidably disposed along the adjustment portion,
The adjustment portion has a first convex portion having a screw hole of a screw,
The variable portion has a contact portion disposed perpendicular to the longitudinal direction of the support bar, and a second convex portion having another screw hole of the screw,
One of the screw hole of the first convex part and the screw hole of the second convex part is a first screw hole fitted to the screw, and the other is rotatable without screwing the screw. The second screw hole,
The saw guide, wherein an interval between the first protrusion and the second protrusion is adjusted by rotation of the screw.
前記ネジ凸部の一方と前記第2ネジ穴を有する凸部との間において、前記ネジのネジ軸の周りにバネを配設することを特徴とする、請求項2に記載の鋸用ガイド。 The screw is provided with a screw convex portion functioning as the displacement limiting means on both sides of the convex portion having the second screw hole,
The saw guide according to claim 2, wherein a spring is disposed around a screw shaft of the screw between one of the screw convex portions and the convex portion having the second screw hole.
請求項1ないし4のいずれかに記載の鋸用ガイドと、
前記ベースに前記鋸用ガイドの支持バーを支持する支持部とを備えたことを特徴とする鋸。 A base that holds a housing for storing a motor that drives a saw blade, and contacts the cutting member on the lower surface when the cutting member is cut by the saw blade;
The saw guide according to any one of claims 1 to 4,
A saw having a support portion for supporting a support bar of the saw guide on the base.
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