JP2016013698A - Print control apparatus, method, and program - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、連続シートを用いて印刷を行うための印刷制御装置、方法及びプログラムに関する。 The present invention relates to a print control apparatus, method, and program for printing using a continuous sheet.
従来、ロール紙等の連続シートの両面に画像を印刷させる場合に、印刷手段に導入させた連続紙の片面への印刷後、当該連続紙を切断して一時的に巻取り、当該連続紙を印刷手段に再導入させて反対面への印刷を行うものがある。このような印刷装置では、効率的な印刷を行うため、片面への印刷を複数ページ分連続して行い、片面への全ページ分の印刷が終了したら反対面への印刷を行う。 Conventionally, when printing images on both sides of a continuous sheet such as roll paper, after printing on one side of the continuous paper introduced into the printing means, the continuous paper is cut and temporarily wound, Some of them are re-introduced into the printing means and print on the opposite surface. In such a printing apparatus, in order to perform efficient printing, printing on one side is continuously performed for a plurality of pages, and printing on all the pages on one side is completed, printing on the opposite side is performed.
このような手順で両面印刷を行わせる際、片面への印刷を行っている途中でユーザにより印刷の中止が指示された場合、反対面への印刷が行われないまま連続紙が排紙されることになる。即ち、排紙されたものは片面のみに画像が印刷されたものであり、ユーザが当初意図したものとはなっていない。従って、片面のみが印刷されたものは無駄なものとなってしまう。 When performing double-sided printing in such a procedure, if the user gives an instruction to cancel printing while printing on one side, continuous paper is discharged without printing on the opposite side. It will be. That is, the ejected paper is an image printed on only one side, which is not what the user originally intended. Therefore, what is printed on only one side is useless.
本発明は、上述の問題点に鑑みなされたもので、連続シートの両面に画像を印刷させている際に印刷中止が指示された場合、シートを無駄にせずに印刷を中止できる印刷制御装置、方法及びプログラムを提供するものである。 The present invention has been made in view of the above-described problem, and when printing is instructed when printing images on both sides of a continuous sheet, a printing control apparatus capable of canceling printing without wasting a sheet, Methods and programs are provided.
上記課題を解決するため、本発明の印刷制御装置は、連続シートの両面への印刷を実行させることが可能な印刷制御装置であって、指示を受け付ける受付手段と、前記受付手段で指示を受け付けた場合、連続シートの第1面への印刷中であれば、第1面への印刷を中止させるとともに、第2面への印刷に切り替える制御手段とを有する。 In order to solve the above problems, a print control apparatus according to the present invention is a print control apparatus capable of executing printing on both sides of a continuous sheet, and accepts an instruction by the accepting means and accepts the instruction by the accepting means. In this case, if printing is being performed on the first surface of the continuous sheet, there is a control means for stopping printing on the first surface and switching to printing on the second surface.
本発明によれば、連続シートの両面に印刷を実行させる際に印刷中止の指示を受け付けた場合、連続シートの第1面への印刷中であれば、第2面への印刷に切り替えるので、第1面への印刷を終えたシートを無駄にしないようにすることができる。 According to the present invention, when an instruction to cancel printing is received when performing printing on both sides of the continuous sheet, if printing is being performed on the first side of the continuous sheet, switching to printing on the second side is performed. It is possible to avoid wasting the sheet that has been printed on the first surface.
以下、本発明を実施するための形態について図面を用いて説明する。なお、この実施の形態で用いる装置の各構成要素の相対配置、装置形状等は、あくまで例示であり、それらのみに限定するものではない。 Hereinafter, embodiments for carrying out the present invention will be described with reference to the drawings. In addition, the relative arrangement | positioning of each component of the apparatus used by this embodiment, an apparatus shape, etc. are an illustration to the last, and are not limited only to them.
図1は、本実施形態における印刷制御装置の一例となる画像形成装置の概略構成を示す図である。図1の画像形成装置は、外部装置から受信したデータを印刷する印刷機能のみを有したものを示すが、これに限らず、原稿上の画像を読取る読取装置をさらに備えて複写機として機能するものや他の機能を加えた複合装置としてもよい。 FIG. 1 is a diagram illustrating a schematic configuration of an image forming apparatus that is an example of a print control apparatus according to the present exemplary embodiment. Although the image forming apparatus of FIG. 1 has only a printing function for printing data received from an external apparatus, the image forming apparatus is not limited to this, and further includes a reading apparatus for reading an image on a document, and functions as a copying machine. It is good also as a compound apparatus which added things and other functions.
また、印刷処理を行う記録材(被記録媒体または記録シート)としてロールシートを用いたものを例に説明する。このロールシートは連続シートの例であるが、ロール状となったもの以外でもよい。また、連続シートの切断は、画像形成装置が自動的に切断するものであってもよいし、ユーザがマニュアル指示を行って切断するものであってもよい。記録材の材質も紙には限らず、印刷処理可能なものであれば種々のものを用いることができる。また、画像形成装置は、連続シートへの印刷のみではなく、所定のサイズに予めカットされたカットシートへの印刷が可能な画像形成装置としてもよい。 Further, an example in which a roll sheet is used as a recording material (recording medium or recording sheet) to be printed will be described. This roll sheet is an example of a continuous sheet, but it may be other than a roll sheet. Further, the continuous sheet may be cut automatically by the image forming apparatus, or may be cut by a user's manual instruction. The material of the recording material is not limited to paper, and various materials can be used as long as they can be printed. The image forming apparatus may be an image forming apparatus capable of printing not only on a continuous sheet but also on a cut sheet that has been cut into a predetermined size.
また、印刷方式は後述する画像印刷用液体インクを用いたインクジェット方式による画像の印刷には限らない。記録材に付与する記録剤として固形インクを用いてもよいし、トナーを用いた電子写真方式、昇華方式、熱転写方式、ドットインパクト方式など種々のものを採用可能である。また、複数色の記録剤を用いたカラー記録を行うものには限らず、黒色(グレーを含む)のみによるモノクロ記録を行うものとしてもよい。また、印刷は、可視画像の印刷には限らず、不可視もしくは視認が困難な画像の印刷としてもよいし、一般的な画像以外の、例えば配線パターン、部品の製造における物理的パターン、DNAの塩基配列等のプリントなど種々のものの印刷としてもよい。つまり、記録剤を記録材に付与可能なものであれば種々のタイプの記録装置に適用可能である。また、図1の画像形成装置と接続された外部装置からの指示で当該画像形成装置における印刷処理の動作を制御させる場合、この外部装置が印刷制御装置となる。 Further, the printing method is not limited to the image printing by the ink jet method using the liquid ink for image printing described later. A solid ink may be used as a recording agent applied to the recording material, and various types such as an electrophotographic method using toner, a sublimation method, a thermal transfer method, and a dot impact method can be employed. Further, the recording is not limited to color recording using a plurality of color recording agents, and monochrome recording using only black (including gray) may be performed. The printing is not limited to the printing of a visible image, but may be an invisible or difficult-to-view image printing. Other than general images, for example, a wiring pattern, a physical pattern in the manufacture of parts, a DNA base It is good also as printing of various things, such as a print of arrangement | sequences. That is, the present invention can be applied to various types of recording apparatuses as long as the recording agent can be applied to the recording material. Further, when the operation of the printing process in the image forming apparatus is controlled by an instruction from the external apparatus connected to the image forming apparatus in FIG. 1, this external apparatus becomes the print control apparatus.
図1は、記録材としてロールシート(搬送方向において印刷単位(1ページ)の長さよりも長い連続した連続シート)を用いた画像形成装置の全体構成の概略を示す断面図である。画像形成装置は、以下の構成要素101〜115を含み、これらが1つの筐体内に配置される。ただし、これらの構成要素を複数の筐体に分けて構成してもよい。 FIG. 1 is a cross-sectional view schematically illustrating an overall configuration of an image forming apparatus using a roll sheet (a continuous continuous sheet longer than the length of a printing unit (one page) in the conveyance direction) as a recording material. The image forming apparatus includes the following components 101 to 115, which are arranged in one housing. However, these components may be divided into a plurality of cases.
制御ユニット108は、コントローラ(CPUまたはMPUを含む)やユーザインターフェース情報の出力器(表示情報や音響情報などの発生器)、各種I/Oインターフェースを備えた制御部を内蔵し、画像形成装置全体の各種制御を司る。
The
ロールシートを収納し、そして供給するユニットとして上段シートカセット101aと下段シートカセット101bの2基を備える。使用者はロールシート(以下、シート)をマガジンに装着してから画像形成装置本体に装填する。上段シートカセット101aから引き出されたシートは図中a方向に、下段シートカセット101bから引き出されたシートは図中b方向にそれぞれ搬送される。いずれのカセットからのシートも図中c方向に進行して搬送ユニット102に到達する。搬送ユニット102は、複数の回転ローラ104を通して印刷処理中にシートを図中d方向(水平方向)に搬送する。供給元のシートカセットを一方から他方に切り替える際は、既に引き出されているシートをカセット内に巻き戻し、新たに供給させるシートがセットされているカセットから新たに供給する。また、シートカセットは2基単位で増設も可能であり、増設されるシートカセットは図1で見てシートカセット101a、101bの右側に配置され、やはりa方向、b方向にシートが搬送される。各シートカセットのロールシートを交換する際には、ユーザがシートマガジンのドアをオープンさせ、ロールシートまたはロールシートを使い切っている場合にはロールの芯を抜き取り、新たなロールシートを装着させる。シートマガジンのドアがオープンされている間は、当該シートカセットからのシートの供給処理は禁止される。
Two units, an
また、各シートカセットにセットされているロールシートはセンサによってロールの直径が計測され、おおよその残量(長さ)が判定される。そして印刷処理によってロールシートが使用されるとその長さを計測し、残量を更新する。またロールシートの直径も定期的に計測され、残量は適宜補正される。なお、直径の計測に代え、半径の計測や、ロールの芯から最も外側の位置までの距離を計測するなど、種々の方法を用いてもよい。 Further, the roll sheet set in each sheet cassette measures the diameter of the roll by a sensor, and an approximate remaining amount (length) is determined. When the roll sheet is used in the printing process, the length is measured and the remaining amount is updated. Further, the diameter of the roll sheet is also periodically measured, and the remaining amount is corrected as appropriate. Instead of measuring the diameter, various methods such as measuring the radius and measuring the distance from the core of the roll to the outermost position may be used.
搬送ユニット102の上方にはヘッドユニット105が搬送ユニット102と対向して配置される。ヘッドユニット105では複数色(本実施形態では7色)分の独立した印刷ヘッド106がシートの搬送方向に沿って保持されている。本例ではC(シアン)、M(マゼンタ)、Y(イエロー)、LC(ライトシアン)、LM(ライトマゼンタ)、G(グレー)、K(ブラック)の7色に対応した7つの印刷ヘッドを有す。もちろん、これら以外の色を用いたものでもよいし、これらの全てを用いる必要もない。
A
本画像形成装置は、搬送ユニット102によるシートの搬送に同期させて、印刷ヘッド106からインクを吐出させてシート上に画像を形成する。なお、印刷ヘッド106はインクの吐出先が回転ローラ104と重ならない位置に配置される。インクはシートに直接吐出させるのに代え、中間転写体にインクを付与した後、そのインクをシートに付与することによって画像を形成させるものとしてもよい。
The image forming apparatus forms an image on the sheet by ejecting ink from the
これら搬送ユニット102、ヘッドユニット105、印刷ヘッド106を含んで本実施形態の印刷用ユニットが構成されている。
The printing unit according to the present embodiment includes the
インクタンク109は各色のインクを独立して貯蔵する。インクタンク109からはチューブによって各色に対応して設けられたサブタンクまでインクが供給され、サブタンクから各印刷ヘッド106までチューブを介してインクが供給される。印刷ヘッド106は、印刷時の搬送方向d方向に沿って各色(本実施形態では7色)のラインヘッドが並んでいる。各色のラインヘッドは、継ぎ目無く単一のノズルチップで形成されたものであってもよいし、分割されたノズルチップが一列又は千鳥配列のように規則的に並べられたものであってもよい。本実施形態では、本装置が使用可能な最大サイズのシートの印刷領域の幅分をカバーする範囲にノズルが並んでいる所謂フルマルチヘッドとする。ノズルからインクを吐出するインクジェット方式は、発熱素子を用いた方式、ピエゾ素子を用いた方式、静電素子を用いた方式、MEMS素子を用いた方式等を採用することができる。印刷データに基づいて各ヘッドのノズルからインクが吐出されるが、吐出のタイミングは搬送用エンコーダ103の出力信号によって決定される。
The
シートに画像が形成された後、当該シートは搬送ユニット102から、スキャナユニット107まで搬送される。スキャナユニット107では、シート上の印刷画像や特殊パターンを光学的に読取って印刷画像に問題がないかどうかの確認や、インクの吐出状態を含む本装置の状態確認等を行う。印刷画像の確認方法としては、ヘッドの状態の確認するためのパターンを読み込むことによるインクの吐出状態を確認するものでもよいし、元画像との比較を行うことによる印刷の成否を確認するものでもよい。確認の方法は種々のものの中から適宜選択することが可能である。
After the image is formed on the sheet, the sheet is conveyed from the
シートはスキャナユニット107近傍からe方向に搬送され、カッタユニット110に導入される。カッタユニット110ではシートを所定の印刷単位の長さ毎に切断する。印刷する画像サイズに応じてこの所定の印刷単位の長さは異なる。例えばL版サイズの写真では搬送方向の長さは135mm、A4サイズでは搬送方向の長さは297mmとなる。カッタユニット110は、片面印刷の場合はページ単位でシートを切断するが、印刷ジョブの内容によってはページ単位で切断しない場合もある。また、カッタユニット110は両面印刷の場合、シートの第1面(先に印刷が行われる面。たとえばおもて面)はページ単位で切断せずに所定の長さ分まで画像を連続して印刷し、第2面(後に印刷が行われる面。たとえば裏面)を印刷した場合にページ単位で切断する。なお、カッタユニット110は、片面印刷や両面印刷の裏面印刷に際し、1枚の画像毎に切断するものに限らない。所定の長さ分搬送されるまで切断せず、所定の長さまで搬送された後で切断し、1枚(1頁)の画像毎に切り離すのは別のカッタ装置で手動操作等によって切断するものとしてもよい。またシートの幅方向に関しては、切断が必要な場合、別のカッタ装置を用いて切断することになる。
The sheet is conveyed in the direction e from the vicinity of the
カッタユニット110から搬送されたシートは、ユニット内を図中f方向に搬送され、裏面印字ユニット111に搬送される。裏面印字ユニット111は、シートの片面のみに画像を印刷する場合に、シートの裏面に所定の情報を印刷させるためのユニットである。シートの裏面に印刷する情報としては、印刷画像毎に対応した文字、記号、コード等の情報(例えば、オーダー管理用番号等)が含まれる。裏面印字ユニット111は、印刷ヘッド106が両面印刷の印刷ジョブのための画像を印刷する場合、印刷ヘッド106が画像を印刷する領域以外に上記のような情報を印刷する。裏面印字ユニット111は、記録剤の押印、熱転写、インクジェットなどの方式を採用可能である。
The sheet conveyed from the
裏面印字ユニット111を通ったシートは、次に乾燥ユニット112に搬送される。乾燥ユニット112は、インクが付与されたシートを短時間で乾燥させるために、ユニット内を図中g方向に通過するシートを温風(加温された気体(空気))で加熱するユニットである。なお、乾燥の方法は温風を用いるのに代え、冷風、ヒーターによる加温、待機させることのみによる自然乾燥、紫外光等の電磁波の照射など種々のものも採用可能である。印刷単位長さに切断されたシートは1枚ずつ乾燥ユニット112内を通過して、図中h方向に搬送されて仕分けユニット114に搬送される。
The sheet that has passed through the back
仕分けユニット114は、複数のトレー(本実施形態では18個)を保持しており、印刷単位の長さ等に応じでシートの排出先のトレーを区別する。各トレーにはトレー番号が割り当てられている。仕分けユニット114では、ユニット内を図中i方向に通過するシートを、各トレー上に設けられたセンサでトレーの空きやシートが満載か否かなどを確認しながら印刷画像毎に設定されたトレー番号に対応するトレーに排出していく。切断されたシートの排出先となるトレーは、印刷ジョブの発行元(ホスト装置)で特定のものが指定される場合や、画像形成装置側で空いているトレーが任意に指定される場合がある。1つのトレーには予め決められた枚数まで排出可能である。この予め決められた枚数を超える印刷ジョブの場合、複数のトレーに跨って排出される。トレーに対して排出可能なシートの枚数やサイズ、種類などは、そのトレーの大きさ(タイプ)等によって異なっている。図1において縦(上下)に並んでいるトレー(以下、大トレー)群は大サイズ(A4サイズ等、L版サイズより大きいもの)のシート、小サイズ(L版サイズ)の両方のシートの排出が可能である。また、横(左右)に並んでいるトレー(以下、小トレー)群は小サイズ(L版サイズ)のシートの排出が可能であるが大サイズのシートの排出はできない。そして、大トレーの方が小トレーより排出可能なシートの出力枚数が多い。
The
また、シート排出中や排出完了等の状態は、表示器を用いてユーザが識別可能にする(例えば、LED等を用いる)。例えば、トレーのそれぞれに互いに異なる色で発光する複数のLEDを設け、点灯しているLEDの色や点灯状態か点滅状態かなどによって各トレーの種々の状態をユーザに通知可能である。また、複数のトレーのそれぞれには優先順位を付すことができ、画像形成装置は、印刷ジョブを実行するにあたり、空いている(シートが存在しない)トレーを、優先順位に従って順にシートの排出先として割り当てていく。デフォルトでは、大トレーは上のトレーほど優先順位が高く、小トレーは左側ほど優先順位が高い。また大トレーより、小トレーの優先順位が高い。この優先順位はユーザがシートを取り出しやすい位置の優先順位を予め高くしておいてもよい。またユーザによる操作等で適宜変更可能なものとしてもよい。 In addition, a state such as sheet discharge or discharge completion can be identified by the user using a display (for example, an LED or the like is used). For example, a plurality of LEDs that emit light of different colors can be provided for each tray, and the user can be notified of the various states of each tray depending on the color of the LEDs that are lit or whether they are lit or blinking. Also, priorities can be assigned to each of the plurality of trays, and the image forming apparatus, when executing a print job, uses empty trays (sheets do not exist) as sheet discharge destinations in order of priority. Assign. By default, the large tray has a higher priority on the upper tray and the smaller tray has a higher priority on the left. The priority of the small tray is higher than that of the large tray. This priority may be set in advance so that the user can easily take out the sheet. Moreover, it is good also as what can be suitably changed by operation by a user.
シート巻取りユニット113は、ページ毎に切断されずにおもて面が印刷されたシートの巻取りを行う。両面印刷の際にはまずおもて面に画像形成が行われたシートを、カッタユニット110でページ単位では切断せず、連続したおもて面の印刷が終了した後に切断する。おもて面が印刷されたシートは、ユニット内を図中のj方向に通過し、シート巻取りユニット113が巻取る。そして、一連のページ分のおもて面の画像形成が終了して、巻き取られたシートは、先のおもて面とは反対面を印刷可能な面にして、つまり印刷ヘッド106に対向させる面を反転させて、再度ユニットの図中のk方向に搬送される。このように搬送させることで、先のおもて面とは反対の裏面の画像の印刷を行わせる。通常の片面印刷の場合は、画像が印刷されたシートは、シート巻取りユニット113による巻取りを行わせずに仕分けユニット114に搬送される。
The sheet winding unit 113 winds a sheet on which the front surface is printed without being cut for each page. In duplex printing, a sheet on which an image has been formed on the front side is not cut by the
このように、両面印刷の際は、シート巻取りユニット113を用いてシートの巻取りを行い、シートを反転させて裏面の印刷を行うため、片面印刷のときと両面印刷のときとでは仕分けユニット114への排出の際のシートの面が異なる。即ち、片面印刷の場合はシート巻取りユニット113を用いたシートの反転が行われないので、先頭ページの画像が印刷されたシートは先頭ページの画像が下を向いた状態で排出される。そして1つの印刷ジョブが複数ページあるジョブの場合、先頭ページのシートからトレーに排出され、以後後続のページへと順次排出されシートが重なっていく。このような排出をフェイスダウン排出と呼ぶ。一方、両面印刷の場合はシート巻取りユニット113を用いたシートの反転が行われるので、先頭ページの画像が印刷されたシートは先頭ページの画像が上を向いた状態で排出される。そして1つの印刷ジョブが複数枚のシートの出力を行うジョブの場合、最後のページを含むシートからトレーに排出され、以後若いページのシートへと順次排出されシートが重なっていき、最終的に先頭ページの画像が印刷されたシートが排出される。このような排出をフェイスアップ排出と呼ぶ。なお、片面印刷の場合と両面印刷の場合とで排出の際のシートの面を同じ(フェイスアップまたはフェイスダウンに統一)とすべく、片面印刷時と両面印刷時とで第1面の印刷順序(降順とするか昇順とするか)を変えるようにしてもよい。 As described above, when performing duplex printing, the sheet winding unit 113 is used to wind the sheet, and the sheet is reversed and printed on the back side. Therefore, the sorting unit is used for single-sided printing and double-sided printing. The surface of the sheet when discharged to 114 is different. That is, in the case of single-sided printing, since the sheet is not reversed using the sheet winding unit 113, the sheet on which the image of the first page is printed is discharged with the image of the first page facing down. When a single print job is a job having a plurality of pages, the first sheet is discharged to the tray, and then sequentially discharged to subsequent pages so that the sheets overlap. Such discharge is called face-down discharge. On the other hand, in the case of duplex printing, since the sheet is reversed using the sheet winding unit 113, the sheet on which the image of the first page is printed is discharged with the image of the first page facing up. When a single print job is a job that outputs multiple sheets, the sheet including the last page is discharged to the tray, and then sequentially discharged to the younger page sheets. The sheet on which the page image is printed is ejected. Such discharge is called face-up discharge. Note that the printing order of the first side is the same for single-sided printing and double-sided printing so that the surface of the sheet during discharge is the same for both single-sided printing and double-sided printing (unified face-up or face-down). You may make it change (it is set as descending order or ascending order).
操作ユニット115は、ユーザが種々の操作を行ったり、ユーザに種々の情報を通知したりするためのユニットである。例えば、ユーザに指定された画像が印刷されたシートはどこのトレーに積載されているか、あるいは当該画像が印刷中か印刷終了かなど、オーダー毎の印刷状況の確認が可能である。また、インク残量や、シートの残量等、装置の各種状態の確認、ヘッドクリーニング等の装置メンテナンスの実施の指示を行うためにユーザが操作/確認可能である。
The
図2は、図1で示した画像形成装置における制御に関わる構成を説明するためのブロック図である。画像形成装置200は図1に示した画像形成装置である。ただし、以下の構成は一例であり、種々の変更が可能である。 FIG. 2 is a block diagram for explaining a configuration relating to control in the image forming apparatus shown in FIG. The image forming apparatus 200 is the image forming apparatus shown in FIG. However, the following configuration is an example, and various changes can be made.
CPU201、ROM202、RAM203、画像処理部207、エンジン制御部208、スキャナ制御部209が主に制御ユニット108に含まれる。そして、制御ユニット108にHDD204、操作部206、外部I/F205などがシステムバス210を介して接続される。
The
CPU201は、マイクロプロセッサ(マイクロコンピュータ)形態の中央演算処理部であり、図1の制御ユニット108に含まれる。CPU201は、プログラムの実行やハードウェアの起動により画像形成装置200全体の動作を制御する。ROM202は、CPU201が実行するためのプログラムや画像形成装置200の各種動作に必要な固定データを格納する。RAM203は、CPU201のワークエリアとして用いられたり、種々の受信データの一時格納領域として用いられたり、各種設定データを記憶させたりする。HDD204は、CPU201が実行するためのプログラム、印刷データ、画像形成装置200の各種動作に必要な設定情報を、内蔵するハードディスクに記憶させたり、読み出したりすることが可能である。なお、HDD204に代えて、他の大容量記憶装置としてもよい。
The
操作部206は、ユーザが種々の操作を行うためのハードキーやタッチパネル、またユーザに種々の情報を提示(通知)するための表示部を含み、図1の操作ユニット115に対応するものである。またユーザへの情報の提示は音声発生器からの音響情報に基づく音響(ブザー、音声等)を出力することによっても行うこともできる。
The
画像処理部207は、画像形成装置200で扱う印刷データ(例えば、ページ記述言語で表されたデータ)の画像データ(ビットマップ画像)への展開(変換)や画像処理を行う。入力された印刷データに含まれる画像データの色空間(たとえばYCbCr)を、標準的なRGB色空間(たとえばsRGB)に変換する。また、画像データに対し、有効な(画像形成装置200が印刷処理可能な)画素数への解像度変換、画像解析、画像補正等、様々な画像処理が必要に応じて施される。これらの画像処理によって得られた画像データは、RAM203または、HDD204に格納される。
The
エンジン制御部208は、CPU201等から受信した制御コマンドに応じて、印刷データに基づく画像をシート上に印刷する処理の制御を行う。各色の印刷ヘッド106へのインク吐出指示や、記録媒体上でのドット位置(インクの着弾位置)を調整するための吐出タイミング設定、ヘッド駆動状態取得に基づく調整等を行う。印刷データに応じて印刷ヘッドの駆動制御を行い、印刷ヘッドからインクを吐出させシート上に画像を形成させる。また、シートをカセットから引き出す引き出しローラの駆動指示、引き出されたシートを搬送させる搬送ローラの駆動指示、搬送ローラの回転状況取得等を行う等、搬送ローラの制御を行い、シートを適切な速度及び経路で搬送および停止させる。
The
スキャナ制御部209は、CPU201等から受信した制御コマンドに応じて、イメージセンサーの制御を行い、シート上の画像を読取り、赤(R)、緑(G)および青(B)色のアナログ輝度データを取得し、デジタルデータに変換する。イメージセンサーとしては、CCDイメージセンサーやCMOSイメージセンサー等を採用可能である。また、イメージセンサーはリニアイメージセンサーとしてもエリアイメージセンサーとしてもよい。また、スキャナ制御部209は、イメージセンサーの駆動指示、該駆動に基づくイメージセンサーの状況取得を行い、イメージセンサーから取得した輝度データを解析し、印刷ヘッド106からのインクの不吐やシートの切断位置の検出等を行う。スキャナ制御部209で画像が正しく印刷されていると判定されたシートは、シート上のインクの乾燥処理が施された後に、指定された仕分けユニットのトレーに排出される。
The
ホスト装置211は、上述した外部装置に対応し、本画像形成装置200の外部に接続され、画像形成装置200に印刷を行わせるための画像データの供給源となる装置であり、種々の印刷ジョブのオーダーを発行する。
The
ホスト装置211は、汎用のパーソナルコンピュータ(PC)によって実現してもよいし、他のタイプのデータ供給装置としてもよい。他のタイプのデータ供給装置としては、画像をキャプチャーして画像データを生成する画像キャプチャー装置がある。画像キャプチャー装置は、原稿上の画像を読取って画像データを生成するリーダ(スキャナ)、ネガフィルムやポジフィルムを読取って画像データを生成するフィルムスキャナなどである。また、画像キャプチャー装置の他の例として静止画を撮影してデジタル画像データを生成するデジタルカメラ、動画を撮影して動画像データを生成するデジタルビデオもある。その他、ネットワーク上にフォトストレージを設置し、ネットワーク経由でフォトストレージに記憶されている画像ファイルを取得して当該画像ファイルから生成した画像データの画像を印刷するものとしてもよい。また、画像形成装置200に着脱可能な可搬性メモリを挿入するソケットを設け、可搬性メモリに格納された画像ファイルを読み出して画像データを生成して印刷するものとしてもよい。また、汎用的なPCに代え、本画像形成装置専用の端末とするなど、種々のデータ供給装置としてもよい。これらのデータ供給装置は画像形成装置の構成要素としてもよいし、画像形成装置の外部に接続した別の装置としてもよい。また、ホスト装置211をPCとした場合、PCの記憶装置に、OS、画像データを生成するアプリケーションソフトウェア、画像形成装置200用のプリンタドライバがインストールされる。プリンタドライバは、本画像形成装置200を制御したり、アプリケーションソフトウェアから供給された画像データを画像形成装置200が扱える形式に変換して印刷データを生成したりする。また、印刷データから画像データへの変換をホスト装置211側で行ってから画像形成装置200に供給するようにしてもよい。なお、以上の処理の全てをソフトウェアで実現することは必須ではなく、一部または全部をASIC(Application Specific Integrated Circuit)等のハードウェアによって実現するようにしてもよい。ホスト装置211から供給される画像データやその他のコマンド、更にステータス信号等は、外部I/F205を介して画像形成装置200と送受信可能である。外部I/F205はローカルI/FであってもネットワークI/Fであってもよい。また、外部I/F205は、有線による接続であっても無線による接続であっても構わない。
The
画像形成装置200内の上記した各構成はシステムバス210を介して接続され、互いに通信可能である。 The above-described components in the image forming apparatus 200 are connected via the system bus 210 and can communicate with each other.
なお、以上の例では、1つのCPU201が図2に示した画像形成装置200内の全ての構成要素を制御するものとしたが、この構成以外としてもよい。即ち、各機能ブロックのいくつかが別途CPUを備え、それぞれのCPUによって個別に制御するものとしてもよい。また、各機能ブロックは図2に示した構成以外の分担のさせ方により個別の処理部または制御部として適宜分割したり、いくつかを統合したりするなど、種々の形態を採用可能である。また、メモリからのデータの読み出しにはDMAC(Direct Memory Access Controller)も用いることもできる。
In the above example, one
以上のような構成において、画像形成装置200によりロールシートを用いた印刷を行わせる場合、以下の手順となる。 In the above configuration, when printing using a roll sheet is performed by the image forming apparatus 200, the following procedure is performed.
まず、画像形成装置200が新たな印刷ジョブを受け付けると、一旦HDD204に格納する。そしてHDD204に格納された印刷ジョブに設定されている印刷設定(使用可能なシートのサイズ及び材質、印刷モード(片面印刷、両面印刷、製本印刷等)等を確認する。そしてこの印刷設定の確認の結果、当該印刷ジョブにおける印刷順序(ページ順序)が決定される。即ち、フェイスダウン排出を行う場合、片面印刷であれば、ページの若い順に印刷が実行されるように決定する。シートの両面に印刷を行う場合(両面印刷、製本印刷)は、先頭ページとは反対面に配置されるページを、最もページ数の大きいページから順に降順でシートの第一面に、その後第2面にその反対面に配置するページを昇順で印刷するよう決定する。通常の両面印刷の場合、第1面に偶数ページを降順で連続して印刷させ、その後第2面に奇数ページを昇順で連続して印刷させるように印刷順序を決定する。また、画像形成装置200はシートの両面への印刷を行う場合であって前後の印刷ジョブで同じシートを使用可能な場合、複数の印刷ジョブの第1面を連続して印刷させ、その後第2面への印刷を連続して印刷させる。これによりシートの反転回数を減らす。従って、印刷順序を決定する際、前後の印刷ジョブの印刷設定を確認し、その結果に従って印刷順序が決定される。このとき対象の印刷ジョブの印刷設定及び前後の印刷ジョブの印刷設定に基づきなるべく同一のシートを用いた印刷を連続して行えるよう使用すべきシートも決定する。
First, when the image forming apparatus 200 receives a new print job, it is temporarily stored in the
なお、複数のページ(画像)を連続して印刷する、とは単にシートの同一面に配置されるページを連続して印刷させるものであり、ページ間の隙間の有無を問うものではない。即ち、ページ間に余白を設けたものも含む。また、印刷ジョブのページ構成によっては印刷される画像が存在しないページもあり得る。 Note that “printing a plurality of pages (images) continuously” simply means that pages arranged on the same surface of the sheet are continuously printed, and does not ask whether there is a gap between the pages. In other words, this includes a page with a margin between pages. Further, depending on the page configuration of the print job, there may be a page where there is no image to be printed.
また、新たな印刷ジョブを受け付ける毎にHDD204に設けられるキューに順次印刷ジョブが登録される。そして、上記での印刷設定の確認結果に従い、キューに含まれる印刷ジョブで使用するシートのシート情報(サイズ及び材質)、シート情報に基づく使用予定のカセット、印刷ジョブのステータス(進捗やエラーの可否)がHDD204内で管理される。また、各ジョブの印刷の内容に基づき各印刷ジョブが開始される時刻(日時)、所要時間も算出され、これらの情報も管理される。
Each time a new print job is received, the print job is sequentially registered in a queue provided in the
そして以上のように印刷順序が決定されると、キューの先頭の印刷ジョブから順に印刷が完了するように、印刷ジョブの印刷データが画像処理部207に供給される。シートの両面に印刷させる場合、上記のように複数の印刷ジョブの第1面に配置されるページが連続して印刷される。そのため、連続して印刷させる複数の印刷ジョブのうち最後尾の印刷ジョブの印刷データから先に画像処理部207に供給される(フェイスダウン排出の場合)。即ち、シートの第1面に、連続して印刷される印刷ジョブの最後尾の印刷ジョブの先頭ページとは反対面に配置されるページ群のうち最後尾のページから降順で印刷が開始され、最後に先頭の印刷ジョブの、当該面に配置される先頭のページが印刷されるようにする。すると、シートの第2面では先頭の印刷ジョブの先頭ページから印刷が行われ、順次次の印刷ジョブの第2面への印刷へと移っていく。これにより結果として先頭の印刷ジョブからフェイスダウン排出が行われ、印刷が完了する。
When the printing order is determined as described above, the print data of the print job is supplied to the
画像処理部207が受け付けた印刷データに従って生成した印刷対象の画像データは順次HDD204に格納される。そしてHDD204に格納された画像データは、決定した印刷順序に従って順次エンジン制御部208に供給される。このとき、印刷ジョブに設定されている印刷設定等の属性に基づく、シートのどちらの面に印刷するための画像データであるか(両面に印刷する場合)、ページ番号、そして印刷ジョブを特定可能な情報も画像データとともにエンジン制御部208に通知される。またHDD204に格納される画像は印刷の方法等に応じて90度単位で回転処理が施されることもある。
The image data to be printed generated according to the print data received by the
この画像データを受け取ったエンジン制御部208は印刷する画像のサイズに応じたシートカセットからシートを供給させるとともにヘッドユニット105による印刷位置まで搬送させる。そして印刷ヘッド106から画像データに応じてインクを吐出させシート上に画像を形成させる。印刷済みの画像はスキャナユニット107により印刷の成否が判定され、正しく印刷されていると判定されれば乾燥ユニット112による乾燥処理が行われる。正しく印刷されていないと判定されればカッタユニット110によるシートの切断が行われ、仕分けユニット114の各トレーのうち、不良物を排出するトレー(例えば最下部にあるトレー)に排出させる。そして正しく印刷されたかった分は再印刷を行わせるべくエンジン制御部208への画像データの再供給を行い、上記処理を繰り返す。シートの両面に印刷させる場合は表裏の画像の両方が正しく印刷されている場合以外は再印刷を行わせる。
Receiving this image data, the
また、エンジン制御部208による印刷を実行している印刷ジョブが片面印刷であった場合、画像が印刷されたシートはページ単位でカッタユニット110による切断を行わせる。そして切断されたシートは仕分けユニット114の指定されたトレーに排出される。一方、シートの両面に印刷させる印刷ジョブであり、第1面への印刷を複数ページ連続させる場合、第1面への印刷を行ってもページ単位ではカッタユニット110による切断を行わせず、最後尾のページを印刷させた後に切断させる。第1面に画像が印刷されたシートはシート巻取りユニット113に供給され、第2面への印刷を行う際、シート巻取りユニット113を逆回転させ、切断面からヘッドユニット105の方にシートを供給させる。そして第2面への印刷が行われるとページ単位でカッタユニット110による切断を行わせる(印刷設定によってはページ単位で切断されないこともある)。そして印刷及び切断済みのシートは仕分けユニット114の指定されたトレーに排出される。また、裏面印字ユニット111による情報の印字を行うよう設定されている場合、シートが切断された後、裏面印字ユニット111による印字も行われる。
Further, when the print job that is being printed by the
以上のようにして一連の印刷処理が順次行われ、印刷処理の進行とともにキューで管理している印刷ジョブの情報も更新される。 As described above, a series of print processing is sequentially performed, and information on the print job managed in the queue is updated as the print processing progresses.
図3(b)は、両面印刷に際し、ジョブを跨って同一面に配置されるページを連続して印刷させる場合の印刷順序を示す図である。この例はフェイスアップ排出を行う場合の印刷順序である。フェイスダウン排出を行う場合は第2面の最後に1ページ目が印刷されるように印刷順序が決定される。互いに異なる印刷ジョブである、ジョブA、ジョブB、ジョブCが画像形成装置200に入力され、これらのジョブが図に示すような配置で印刷するよう指示されたとする。また、シートの同一面に配置される各ページのシート種別に関わる印刷設定は同一であったとする。 FIG. 3B is a diagram illustrating a printing order in the case of continuously printing pages arranged on the same surface across jobs in duplex printing. This example is a printing order when face-up discharge is performed. When face-down discharge is performed, the printing order is determined so that the first page is printed at the end of the second side. Assume that job A, job B, and job C, which are different from each other, are input to the image forming apparatus 200, and these jobs are instructed to print in an arrangement as shown in the figure. Further, it is assumed that the print settings relating to the sheet type of each page arranged on the same surface of the sheet are the same.
そして、ジョブを跨って同一面に配置されるページを連続して印刷させる場合、各ページの印刷順序は次の順序となる。即ち、ジョブAの1ページ目、ジョブAの3ページ目、ジョブBの1ページ目、・・・、ジョブCの3ページ目を印刷し、シートの切断及び反転を行い、ジョブCの4ページ目、ジョブCの2ページ目、・・・、ジョブAの2ページ目の順に印刷する。従って、3つの印刷ジョブを実行するにあたってシートの切断及び反転は1回で済む。 When pages arranged on the same surface across jobs are continuously printed, the printing order of each page is the following order. That is, the first page of job A, the third page of job A, the first page of job B,..., The third page of job C are printed, the sheet is cut and reversed, and the fourth page of job C is printed. First, the second page of job C,..., And the second page of job A are printed in this order. Accordingly, the sheet can be cut and reversed only once when three print jobs are executed.
一方、ジョブ毎に両面印刷を行う場合は、図3(a)に示す手順となる。即ち、ジョブAの1ページ目、3ページ目を印刷し、シートの切断及び反転を行い、4ページ目、2ページ目の順に印刷する。そしてこのシートを供給していたシートカセットはシートが切断された後、残ったシートの巻き戻しを行う。その後、ジョブBの実行のため再度シートの供給を開始し、ジョブBの1ページ目、3ページ目を印刷し、シートの切断及び反転を行い、4ページ目、2ページ目の順に印刷する。そしてシートの巻き戻し及び再供給を行ってジョブCについても同様に処理する。従って、この場合には、3つの印刷ジョブを実行するにあたってシートの切断、反転をそれぞれ3回行い、巻き戻し、再供給をそれぞれ少なくとも2回行う必要がある。従って、図3(b)のような印刷順序とすることでシートの切断、反転、巻き戻し、再供給の回数をできるだけ減らし、複数の印刷ジョブを効率的に実行可能となる。なお、同一面を連続させるページはジョブ単位ではなく、ジョブの途中としても構わない。 On the other hand, when double-sided printing is performed for each job, the procedure shown in FIG. That is, the first and third pages of job A are printed, the sheets are cut and reversed, and the fourth and second pages are printed in this order. The sheet cassette that has supplied the sheet performs rewinding of the remaining sheet after the sheet is cut. Thereafter, the sheet supply is started again for execution of job B, the first and third pages of job B are printed, the sheets are cut and reversed, and the fourth and second pages are printed in this order. Then, the rewinding and refeeding of the sheet is performed, and the same processing is performed for job C. Therefore, in this case, when executing three print jobs, it is necessary to cut and invert the sheet three times, and to perform rewinding and refeeding at least twice. Therefore, by setting the printing order as shown in FIG. 3B, the number of sheet cutting, reversing, rewinding, and refeeding can be reduced as much as possible, and a plurality of print jobs can be executed efficiently. It should be noted that pages on which the same surface is continued may be in the middle of a job instead of in units of jobs.
なお、以上の例は複数の両面印刷ジョブを連続して行うものを示したが、片面印刷ジョブと両面印刷ジョブにおいて同一面への印刷を連続させるようにしても同様に効率的な印刷を実行することができる。 The above example shows a case where a plurality of duplex printing jobs are continuously performed. However, efficient printing is similarly performed even if printing on the same surface is continued in a single-sided printing job and a duplex printing job. can do.
次に以上のような手順で印刷が行われている場合に、ユーザにより印刷の中止が指示された場合の処理について説明する。ここで、印刷の中止の方法として、中止可能なタイミングで即座に中止する、所定の区切りまで印刷を継続させてから中止する、両面印刷の第1面の印刷中であれば第1面の印刷を中止して第2面の印刷に移る、の3種類を選択可能とする。なお、中止可能なタイミングをどのような状態とするか、所定の区切りをどのように決めるか、などは複数のパターンを用意することは可能である。しかしながら、ここでは中止可能なタイミングとして1ページ分を完了させたタイミング、所定の区切りとして1つの印刷ジョブの区切りとする。 Next, a process when printing is instructed by the user when printing is performed according to the above procedure will be described. Here, as a method of canceling printing, the printing is stopped immediately at a timing when the printing can be stopped, printing is continued until a predetermined break, and then stopped. Can be selected from the three types of canceling and printing on the second side. It should be noted that it is possible to prepare a plurality of patterns such as what state the timing at which cancellation can be made is, how to determine a predetermined break. However, here, the timing at which one page is completed is set as the timing at which cancellation can be performed, and the division of one print job is set as the predetermined division.
また、ユーザにより操作部206から、あるいはホスト装置211から印刷中止の指示がなされたことを画像形成装置200が検知した場合、即座に印刷を中止させるか、所定の区切りまで印刷を継続させてから中止するかは種々の手順で決定させることができる。例えば、ユーザにより中止の指示がなされたとき、いずれの中止の方法とするかを予めHDD204等に登録しておき、この登録内容に従って決定する。または、操作部206またはホスト装置211から、どのような操作で中止が指示されたかに応じて決定する。この場合、例えば中止方法毎に異なるボタンを用意し、どのボタンが押されたかを判断する。または中止指示がなされたときに中止方法の選択を促すダイアログ等を表示し、それに対してユーザが中止方法を選択することにより決定する。なお、印刷の中止を指示されてから中止方法を選択させる場合、現在なされている印刷がどのような状態であるかを操作部206に表示させるようにすればユーザはより適切に中止方法の選択が可能である。即ち、現在両面印刷の第1面の印刷の途中である、第2面の印刷の途中である、片面印刷中である、後続の2つの印刷ジョブがある、などを表示し、それに対してユーザが中止方法を選択する。また、ジョブの状況の表示としては、単に現在どのジョブのどちらの面の何ページ目を印刷させているか示したり、図3のように具体的な印刷順序とその進行状況を模式化した図で示したりしてもよい。なお、中止方法は、これら以外の種々の決定方法を採用可能である。
Also, when the image forming apparatus 200 detects that the user has issued an instruction to cancel printing from the
図4は、印刷中止の指示がなされた場合の処理の流れを示すフローチャートである。このフローチャートは、CPU201が、ROM202またはHDD204に格納されている制御プログラムをRAM203にロードし、それを実行することにより行われる処理の流れを示す。
FIG. 4 is a flowchart showing the flow of processing when an instruction to cancel printing is given. This flowchart shows the flow of processing performed by the
S401において、CPU201がユーザにより印刷中止が指示されたことを検知するとS402に進む。ここでの検知は操作部206を介して印刷中止の指示がなされたことを検知するか、ホスト装置211からの印刷中止を示すコマンドを外部I/F205を介して受信したことを検知するものである。
In step S401, when the
S402では、現在実行されている印刷(中止対象となるもの)が両面印刷であるか判断される。ここで肯定判断が行われた場合はS403に進み、否定判断が行われた場合はS404に進む。 In S <b> 402, it is determined whether the currently executed printing (the one to be canceled) is double-sided printing. If a positive determination is made here, the process proceeds to S403, and if a negative determination is made, the process proceeds to S404.
S403では、現在実行中の印刷が両面印刷の第1面の印刷中であるか判断する。ここで肯定判断が行われた場合はS408に進み、否定判断が行われた場合はS404に進む。 In step S <b> 403, it is determined whether printing currently being executed is printing the first side of duplex printing. If a positive determination is made here, the process proceeds to S408, and if a negative determination is made, the process proceeds to S404.
S404〜406は、S402から分岐した場合と、S403から分岐した場合とで異なる処理を行うが、ここでは説明の簡単のため同一のステップとした。S404では、印刷中止に際してジョブの区切りまでは継続し、それ以降の印刷を中止することが選択されているか判断する。ここで肯定判断が行われた場合はS405に進み、否定判断が行われた場合はS406に進む。 In S404 to S406, different processing is performed depending on whether the process branches from S402 or S403. Here, the same steps are used for the sake of simplicity. In S <b> 404, it is determined whether or not it is selected to stop printing after the end of the job when stopping printing. If a positive determination is made here, the process proceeds to S405, and if a negative determination is made, the process proceeds to S406.
S405では、既に印刷が開始されていた印刷ジョブの印刷が完了するまでは印刷を継続させ、それ以降の印刷は中止させる。ここでは、S402から分岐してきた場合は片面印刷の場合なので、ページ単位でシートの切断が行われる。S403から分岐してきた場合は両面印刷の第2面の印刷を行っていた場合であり、既に第2面の印刷が開始されていた印刷ジョブの印刷が完了するまでは印刷を継続させ、それ以降の印刷は中止させる。このとき、適切に印刷が完了したジョブについてはページ単位でのシートの切断が実行され、第1面のみの印刷がなされて中止された分はページ間が繋がったままとなる。これらのシートはS407で仕分けユニット114のトレーに排出されるが、適切に印刷が完了したものと不完全なものとは異なるトレーに排出される。既に待ち行列にセットされていた後続の未完の印刷ジョブはキャンセルしてもよいし、キャンセルさせずに保持させるようにしてもよい。
In step S405, printing is continued until printing of a print job that has already started printing is completed, and printing thereafter is stopped. Here, since the case of branching from S402 is the case of single-sided printing, the sheet is cut in units of pages. If branched from S403, it is a case where the second side printing of the double-sided printing has been performed, and the printing is continued until the printing of the print job which has already started the printing of the second side is completed, and thereafter Printing is stopped. At this time, for a job that has been properly printed, the sheet is cut in units of pages, and only the first surface is printed and canceled, and the pages remain connected. These sheets are discharged to the tray of the
S406では、既に印刷が開始されていたページに関しては当該ページの印刷を完了させ、それ以降の印刷は中止させる。ここでは、S402から分岐してきた場合は片面印刷の場合であり、当該ページの印刷が完了したらシートを切断しS407でトレーに排出し、以降の印刷は行わずシートの巻き戻しを行う。S403から分岐してきた場合は両面印刷の第2面の印刷を行っていた場合であり、当該ページの印刷が完了したらシートを切断しS407でトレーに排出し、以降の印刷は行わず第1面のみに印刷され、第2面への印刷が行われなかった分も別のトレーに排出させる。 In step S406, for a page that has already started printing, the printing of the page is completed, and the subsequent printing is stopped. Here, the branch from S402 is the case of single-sided printing. When the printing of the page is completed, the sheet is cut and discharged to the tray in S407, and the sheet is rewound without performing the subsequent printing. The branch from S403 is the case where the second side of the duplex printing is performed. When the printing of the page is completed, the sheet is cut and discharged to the tray in S407, and the subsequent printing is not performed. The amount printed on the second side and not printed on the second side is also discharged to another tray.
S408では、中止方法が第1面の印刷を当該ページの完了後に、例え後続のページが存在しても中止させ、第2面へ切り替えるものであるか、即ち第2面の印刷へ即時切り替えするか判断する。ここで肯定判断がなされた場合はS409に進み、否定判断がなされた場合はS412に進む。 In S408, the canceling method is to stop the printing of the first side after the page is completed, even if there is a subsequent page, and switch to the second side, that is, immediately switch to the printing of the second side. Judge. If an affirmative determination is made here, the process proceeds to S409, and if a negative determination is made, the process proceeds to S412.
S409では、印刷が開始されていた第1面のページの印刷の完了を待って印刷を中止させ、S410でシートの切断及び反転を行う。そして当初の印刷順序から変更し、S411で第1面への印刷がなされた分についてその反対面(第2面)の印刷を行う。そしてページ単位で切断されたシートがS407において所定のトレーに排出される。 In step S409, the printing is stopped after completion of the printing of the first page on which printing has started, and in step S410, the sheet is cut and reversed. Then, the original printing order is changed, and the opposite surface (second surface) is printed for the portion printed in the first surface in S411. Then, the sheet cut in page units is discharged to a predetermined tray in S407.
S412では、印刷中止に際してジョブの区切りまでは継続し、それ以降の印刷を中止することが選択されているか判断する。ここで肯定判断が行われた場合はS413に進み、否定判断が行われた場合はS414に進む。 In step S <b> 412, it is determined whether or not it is selected to stop printing after the job break when printing is stopped. If a positive determination is made here, the process proceeds to S413, and if a negative determination is made, the process proceeds to S414.
S413では、印刷が開始されていた第1面の印刷を、ジョブの区切りまでは継続させ、後続のジョブが存在していたとしてもここで第1面の印刷を中止させる。そして以降はS410に進み、先の説明と同様にシートの切断及び反転、S411における第2面の印刷、S407におけるシートの排出を行う。 In step S413, the printing on the first side where printing has been started is continued until the job separation, and even if there is a subsequent job, the printing on the first side is stopped here. Thereafter, the process proceeds to S410, and the sheet is cut and reversed, the second surface is printed in S411, and the sheet is discharged in S407, as described above.
S414では、印刷が開始されていたページに関しては当該ページの印刷を完了させ、それ以降の印刷は中止させる。そしてシートを切断し、第2面への印刷がなされない状態でS407においてシートの排出を行う。 In step S414, printing of the page for which printing has been started is completed, and printing after that is stopped. Then, the sheet is cut, and the sheet is discharged in S407 in a state where printing on the second surface is not performed.
なお、以上の例では、S408の肯定判断によりS411に進んだ場合の第2面の印刷では第1面の印刷が行われたもの全てについて反対面の印刷を行うものとした。しかしながら、第1面の印刷がジョブの途中で終了したものについては不完全なものであるため第2面の印刷を行わないようにしてもよい。例えば、図3(b)のJob Bの1ページ目を印刷中に印刷中止の指示がなされた場合、第2面の印刷に移ったときJob Bの2ページ目は印刷せずにシートを搬送させ、Job Aの4ページ目、2ページ目を印刷する。これによりジョブとして不完全な分の第2面の印刷は省略し、記録剤の無駄を防止できる。この場合、Job Bの第1面のみが印刷されたシートは適切に印刷できたものとは異なるトレー(不良物を排出するトレー)に排出し、シートの混在を防ぐのが好ましい。 In the above example, in the printing on the second surface when the process proceeds to S411 due to an affirmative determination in S408, the printing on the opposite surface is performed for all the printing on the first surface. However, since printing on the first side is incomplete in the middle of the job, printing on the second side may not be performed. For example, if an instruction to cancel printing is given during printing of the first page of Job B in FIG. 3B, the sheet is conveyed without printing the second page of Job B when moving to printing on the second side. Then, the fourth page and the second page of Job A are printed. As a result, printing of the second surface, which is incomplete as a job, can be omitted, and waste of the recording material can be prevented. In this case, it is preferable that the sheet on which only the first surface of Job B is printed is discharged to a tray (tray for discharging defectives) different from the one that can be printed appropriately, thereby preventing mixing of the sheets.
また、以上の例ではS403で否定判断がなされ、第2面の印刷中に印刷を中止させる場合、ジョブの区切りまで継続させるか、あるいはジョブの途中であっても印刷を中止し、後続のものは印刷を行わないものとした。しかしながら、第1面の印刷を完了させたものについては第2面の印刷を行わせるようにしてもよい。即ち、図3(b)において、Job Bの4ページ目を印刷しているときに印刷中止の指示がなされた場合、Job Bの2ページ目の印刷は行わずにシートを搬送させ、Job Aの4ページ目、2ページ目の印刷を行う。これは、既にJob Aの1ページ目、3ページ目の印刷は終えており、その反対面の印刷を完了させ、Job Aの完成品を得られるようにするためである。ここではJob Bのみが不完全なものとなり、Job Bの印刷物(シート)が不良物を排出するトレーに排出される。 Also, in the above example, a negative determination is made in S403, and when printing is stopped during printing of the second side, it is continued until the job breaks, or printing is stopped even during the job, and the subsequent ones Did not print. However, the printing on the first side may be performed on the second side. That is, in FIG. 3B, when the print stop instruction is issued while the fourth page of Job B is being printed, the sheet is conveyed without printing the second page of Job B, and Job A The fourth page and the second page are printed. This is because the printing of the first page and third page of Job A has already been completed, and the printing on the opposite side is completed, so that the completed product of Job A can be obtained. Here, only Job B becomes incomplete, and the print (sheet) of Job B is discharged to a tray that discharges defective objects.
また、図3(b)のように連続して印刷を行うものとして既に印刷順序が決定しているジョブ群のうち、印刷中止の指示がなされた場合に印刷が実行されていたジョブのみ印刷を中止し、他の印刷ジョブは印刷を実行させるようにしてもよい。例えば、S403で否定判定されたのが、図3(b)のJob Bの1ページ目、あるいは3ページ目の印刷を行っている最中であった場合、Job Bの印刷のみを中止対象とし、Job Cの印刷に移る。そして、Job Cの第2面の印刷を行い、Job Bの第2面は印刷を行わずそのサイズ分、シートを搬送させ、Job Aの第2面への印刷を行う。ここではJob Bの印刷物のみが不良物を排出するトレーに排出される。これによって、印刷中止を指示した時点で印刷を行っていたジョブのみを中止対象とし、他の印刷ジョブは適切に実行させることができる。 In addition, among jobs in which the printing order has already been determined as shown in FIG. 3B, printing is performed only for jobs that have been printed when an instruction to cancel printing is given. It is possible to cancel printing and execute printing for other print jobs. For example, if the negative determination in S403 is during the printing of the first page or third page of Job B in FIG. 3B, only the printing of Job B is the target of cancellation. Then, move to Job C printing. Then, the second side of Job C is printed, the second side of Job B is not printed, the sheet is conveyed by that size, and printing is performed on the second side of Job A. Here, only the printed matter of Job B is discharged to a tray for discharging defective items. As a result, only jobs that have been printed when printing cancellation is instructed can be canceled, and other printing jobs can be appropriately executed.
なお、図4等に示した処理において、印刷状況の判断や中止方法の判断の順序は上述のものには限らない。先に中止方法の判断を行ってから印刷状況の判断を行うようにしてもよい。 In the process shown in FIG. 4 and the like, the order of determination of the printing status and determination of the canceling method is not limited to the above. The print status may be determined after the cancellation method is determined first.
以上説明したように本実施形態によれば、印刷中止の指示がなされた場合、シートや記録剤などの無駄をできるだけ抑えてユーザが意図したジョブの印刷を中止させることができる。即ち、第1面への印刷を行っているものについて第2面への印刷を完了させてから中止するようにすれば、これによる印刷物を完成品として扱うことが可能となる。一方、第2面への印刷を行わないようにした場合、記録剤の無駄を防ぐことができる。また、複数の中止方法の中から適切な方法で中止させることができるので、種々の状況に合わせた中止を実現できる。 As described above, according to the present embodiment, when an instruction to cancel printing is given, printing of a job intended by the user can be stopped while minimizing waste of sheets, recording materials, and the like. In other words, if the printing on the first surface is stopped after the printing on the second surface is completed, the printed matter can be handled as a finished product. On the other hand, when printing on the second surface is not performed, waste of the recording agent can be prevented. Moreover, since it can be stopped by an appropriate method from among a plurality of stopping methods, it is possible to realize stopping according to various situations.
なお、以上の説明において、印刷を行う部分を除いた、印刷順序のスケジューリング、シートの使用順等の処理をホスト装置や外付けコントローラなどの外部装置で実現し、それに従って画像形成装置に印刷を実行させるようにしてもよい。その際、外部装置は画像形成装置からステータス(現在の印刷状況等の情報)を取得して中止方法を決定したり印刷順序を決定したりすることになる。この場合、外部装置が印刷制御装置として機能することになる。 In the above description, processing such as scheduling of printing order and order of use of sheets, excluding the portion to be printed, is realized by an external device such as a host device or an external controller, and printing is performed on the image forming apparatus accordingly. You may make it perform. At this time, the external apparatus acquires a status (information such as the current printing status) from the image forming apparatus and determines a canceling method or a printing order. In this case, the external device functions as a print control device.
また、本発明は、以下の処理を実行することによっても実現される。即ち、上述した実施例の機能を実現するソフトウェア(プログラム)を、ネットワーク又は各種記憶媒体を介してシステム或いは装置に供給し、そのシステム或いは装置のコンピュータ(またはCPUやMPU等)がプログラムを読み出して実行する処理である。また、プログラムは、1つのコンピュータで実行させても、複数のコンピュータが連動して実行するようにしてもよい。また、上記した処理の全てをソフトウェアで実現する必要はなく、一部または全部をハードウェアによって実現するようにしてもよい。 The present invention can also be realized by executing the following processing. That is, software (program) for realizing the functions of the above-described embodiments is supplied to a system or apparatus via a network or various storage media, and a computer (or CPU, MPU, etc.) of the system or apparatus reads the program. It is a process to be executed. Further, the program may be executed by a single computer or may be executed in conjunction with a plurality of computers. Moreover, it is not necessary to implement all of the above-described processing by software, and part or all of the processing may be implemented by hardware.
また、本発明は上記実施形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨に基づき種々の変形(他の実施形態への応用、他の実施形態との組合せ等を含む)も可能である。 The present invention is not limited to the above-described embodiment, and various modifications (including application to other embodiments, combinations with other embodiments, etc.) are possible based on the spirit of the present invention.
Claims (8)
指示を受け付ける受付手段と、
前記受付手段で指示を受け付けた場合、連続シートの第1面への印刷中であれば、第1面への印刷を中止させるとともに、第2面への印刷に切り替える制御手段とを有することを特徴とする印刷制御装置。 A printing control apparatus capable of executing printing on both sides of a continuous sheet,
Receiving means for receiving instructions;
A control unit that stops printing on the first side and switches to printing on the second side when printing is performed on the first side of the continuous sheet when the instruction is received by the receiving unit. A printing control device.
当該連続シートの第2面への印刷に切り替えることを特徴とする印刷制御方法。 If an instruction is received when printing on both sides of the continuous sheet, if printing is being performed on the first side of the continuous sheet, printing on the first side is stopped,
A printing control method characterized by switching to printing on the second surface of the continuous sheet.
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