JP2016010263A - Power storage system - Google Patents

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Hiromasa Tanaka
宏昌 田中
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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To detect a turn-off failure of a relay device that operates plural relays together.SOLUTION: A power storage system has a relay device that includes a first relay disposed on a first connection line for connecting a power storage device to a load; a second relay connected to the first relay in parallel in the state of being connected to a resistance element in series; a third relay disposed on a second connection line for connecting the power storage device to a load; and a coil for generating electro-magnetic power for operating the these relays together. In a case where a difference between an inter-terminal voltage of the power storage device when a charge-discharge current flows between the power storage device and the load by turning on the first, second and third relays, and controlling the power storage device and the load in a connection state, and a voltage between the first and second connection lines that connect a current path including the second relay and resistance element connected to the first relay in parallel to the load, is larger than a prescribed value, a controller determines that the first relay is in turn-off failure.

Description

本発明は、複数のリレーを一緒に動作させることができる蓄電システムにおいて、リレーのオフ故障(オンにならない故障)を検出する技術に関する。   The present invention relates to a technique for detecting an OFF failure (failure that does not turn ON) of a relay in a power storage system capable of operating a plurality of relays together.

特許文献1には、バッテリと負荷(例えば、インバータ)とを接続する電力ライン上に、正極側メインリレー及び負極側メインリレーを設けられた電源装置が記載されている。正極側メインリレーには、プリチャージリレーが並列に設けられ、電流制限用の抵抗素子がプリチャージリレーに直列に接続されている。バッテリと負荷を接続する際は、負極側メインリレーとプリチャージリレーをオンにしてから正極側メインリレーをオンにすることで、突入電流が流れることを制限しつつ、バッテリと負荷との接続を許容する。   Patent Document 1 describes a power supply device in which a positive main relay and a negative main relay are provided on a power line connecting a battery and a load (for example, an inverter). The positive main relay is provided with a precharge relay in parallel, and a resistance element for current limitation is connected in series with the precharge relay. When connecting the battery and the load, turn on the negative-side main relay and precharge relay and then turn on the positive-side main relay to limit the flow of inrush current and connect the battery to the load. Allow.

一方、特許文献2には、複数のリレーを一体化し、1つのソレノイドコイルで複数のリレーを動作させることで、リレーの小型化を図ることが記載されている。特許文献2では、プリチャージリレーと正極側メインリレーとを時間差でオンに制御することで、電流制限用の抵抗素子に電流が流れるようにして突入電流が流れることを制限し、その後、プリチャージリレー、正極側メインリレー及び負極側メインリレーの3つを同時にオンに制御することで、バッテリと負荷とを接続している。   On the other hand, Patent Document 2 describes that a plurality of relays are integrated, and a plurality of relays are operated by one solenoid coil, thereby reducing the size of the relay. In Patent Document 2, the precharge relay and the positive main relay are turned on with a time difference to restrict the inrush current from flowing through the current limiting resistance element. The battery and the load are connected by simultaneously controlling the relay, the positive side main relay, and the negative side main relay to be turned on.

特開2013−219955号公報JP 2013-219955 A 特開2005−222871号公報JP 2005-222871 A

特許文献2のように、複数のリレーを一体化すると、バッテリと負荷とが接続されている状態では、正極側メインリレー及び負極側メインリレーと共に、プリチャージリレーもオンとなる。このとき、正極側メインリレーとプリチャージリレーが共にオンであっても、プリチャージリレーには電流制限用の抵抗素子が接続されているため、充放電電流は、正極側メインリレーを流れる。   When a plurality of relays are integrated as in Patent Document 2, the precharge relay is turned on together with the positive-side main relay and the negative-side main relay in a state where the battery and the load are connected. At this time, even if both the positive-side main relay and the precharge relay are on, the current limiting resistance element is connected to the precharge relay, so that the charge / discharge current flows through the positive-side main relay.

しかしながら、正極側メインリレーがオンにならない状態(オフ故障)が発生すると、バッテリ及び負荷を接続している間、プリチャージリレー及び抵抗素子に充放電電流が流れ続けてしまう。電流制限用の抵抗素子に電流が流れ続けると、抵抗素子が過度に発熱(過熱)するおそれがある。したがって、正極側メインリレーのオフ故障が発生しているか否かを判別する必要がある。   However, if a state in which the positive main relay is not turned on (off failure) occurs, the charge / discharge current continues to flow through the precharge relay and the resistance element while the battery and the load are connected. If current continues to flow through the current limiting resistor element, the resistor element may excessively generate heat (overheat). Therefore, it is necessary to determine whether or not an off failure of the positive side main relay has occurred.

本発明である蓄電システムは、蓄電装置を負荷と接続する正負極の一方の第1接続ラインに設けられた第1リレーと、抵抗素子と直列に接続された状態で、第1リレーと並列に接続された第2リレーと、蓄電装置を負荷と接続する正負極の他方の第2接続ラインに設けられた第3リレーと、第1電流値での通電によって第2リレーおよび第3リレーをオフからオンに切り替えるための電磁力を発生させ、第1電流値よりも大きい第2電流値での通電によって、第2リレー、第3リレーに加えて第1リレーをオフからオンに切り替えるための電磁力を発生させるコイルと、を備えるリレー装置を有する。また、蓄電装置の端子間電圧を検出する第1電圧センサと、第1リレーに対して並列に接続される第2リレー及び抵抗素子を含む電流経路と負荷とを接続する第1接続ラインと、第2接続ラインとの間の電圧を検出する第2電圧センサと、蓄電装置と負荷とを接続するときに、第2リレーおよび第3リレーをオフからオンにし、その後、第2リレー、第3リレーに加えて第1リレーをオンにして蓄電装置と負荷とを接続状態に制御するコントローラと、を有する。   The power storage system according to the present invention includes a first relay provided on one of the first connection lines of the positive and negative electrodes that connects the power storage device to a load, and in parallel with the first relay in a state where the resistance element is connected in series. The connected second relay, the third relay provided on the other second connection line of the positive and negative electrodes for connecting the power storage device to the load, and the second relay and the third relay are turned off by energization at the first current value An electromagnetic force for generating an electromagnetic force for switching from ON to ON and switching the first relay from OFF to ON in addition to the second relay and the third relay by energization at a second current value larger than the first current value. A relay device including a coil for generating a force. A first voltage sensor that detects a voltage between terminals of the power storage device; a first connection line that connects a current path including a second relay and a resistance element connected in parallel to the first relay; and a load; When connecting the second voltage sensor that detects the voltage between the second connection line, the power storage device, and the load, the second relay and the third relay are turned on from off, and then the second relay, the third relay And a controller that turns on the first relay and controls the power storage device and the load to be connected to each other in addition to the relay.

そして、コントローラは、蓄電装置と負荷とを接続状態に制御して蓄電装置と負荷との間で充放電電流が流れているときの第1電圧センサ及び第2電圧センサの各検出電圧値の差が所定値よりも大きいとき、第1リレーがオフで故障していると判別する。   Then, the controller controls the power storage device and the load to be connected to each other, and the difference between the detected voltage values of the first voltage sensor and the second voltage sensor when the charge / discharge current flows between the power storage device and the load. Is greater than a predetermined value, it is determined that the first relay is off and has failed.

本発明によれば、複数の第1リレー、第2リレー及び第3リレーを一緒に駆動させるリレー装置において、抵抗素子が直列に接続された第2リレーと、第3リレーとをオフからオンにし、その後、第2リレー、第3リレーに加えて第1リレーをオンにして蓄電装置と負荷とを接続状態に制御することで、蓄電装置と負荷との接続の際に流れる突入電流を抑制することができる。   According to the present invention, in a relay device that drives a plurality of first relays, second relays, and third relays together, the second relay having resistance elements connected in series and the third relay are turned on from off. Then, in addition to the second relay and the third relay, the first relay is turned on to control the power storage device and the load so that the inrush current flowing when the power storage device and the load are connected is suppressed. be able to.

そして、蓄電装置と負荷とが接続状態であるとき、全てのリレーがオンとなるように制御される。このとき、第1リレーに並列に接続される第2リレーには、抵抗素子が直列に接続されているので、充放電電流が第2リレーに充放電電流が流れずに第1リレーを流れることになる。しかしながら、第2リレーがオンであるにもかかわらず、第1リレーがオンにならないオフ故障が生じると、第1リレーに対して並列に接続された第2リレー及び抵抗素子の電流経路に充放電電流が流れる。   Then, when the power storage device and the load are connected, all the relays are controlled to be turned on. At this time, since the resistance element is connected in series to the second relay connected in parallel to the first relay, the charge / discharge current flows through the first relay without the charge / discharge current flowing through the second relay. become. However, when an off failure occurs in which the first relay is not turned on even though the second relay is turned on, charging / discharging is performed on the current path of the second relay and the resistance element connected in parallel to the first relay. Current flows.

このようなオフ故障が生じると、抵抗素子に充放電電流が流れている状態なので、抵抗素子による電圧降下が生じる。つまり、リレー装置(第2リレー及び抵抗素子を含む電流経路)を挟んで蓄電装置側の電圧(第1電圧センサの検出電圧値)と負荷側の電圧(第2電圧センサの検出電圧値)に差が生じることになる。   When such an off-failure occurs, a charge / discharge current flows through the resistance element, and thus a voltage drop due to the resistance element occurs. In other words, the voltage on the power storage device side (the detected voltage value of the first voltage sensor) and the voltage on the load side (the detected voltage value of the second voltage sensor) across the relay device (the current path including the second relay and the resistance element). There will be a difference.

したがって、第1リレー、第2リレーおよび第3リレーをオンにして蓄電装置と負荷とを接続状態に制御して蓄電装置と負荷との間で充放電電流が流れているときの第1電圧センサと第2電圧センサの各検出電圧値の差が所定値よりも大きいとき、第1リレーがオフ故障している(第2リレー及び抵抗素子に充放電電流が流れている)と判別することができる。   Therefore, the first voltage sensor when the first relay, the second relay, and the third relay are turned on to control the power storage device and the load to the connected state and the charging / discharging current flows between the power storage device and the load. When the difference between the detected voltage values of the second voltage sensor and the second voltage sensor is larger than a predetermined value, it can be determined that the first relay has an off failure (the charge / discharge current flows through the second relay and the resistance element). it can.

上記蓄電システムは、車両の動力源としてエンジン及び蓄電装置から供給される電力によって駆動する走行用モータを備えた車両に搭載することができる。このとき、コントローラは、第1リレーがオフで故障していると判別されたとき、抵抗素子の温度が所定値以下であれば、蓄電装置と負荷との接続を遮断するためにリレー装置をオフにせずに停止中のエンジンを始動させるように制御し、エンジンの始動後にリレー装置をオフに制御することができる。   The power storage system can be mounted on a vehicle including a travel motor that is driven by electric power supplied from an engine and a power storage device as a power source of the vehicle. At this time, when it is determined that the first relay is off and malfunctions, the controller turns off the relay device to cut off the connection between the power storage device and the load if the temperature of the resistance element is equal to or lower than the predetermined value. The engine can be controlled to start without stopping, and the relay device can be controlled to be turned off after the engine is started.

第1リレーがオフ故障している状態では、抵抗素子に充放電電流が流れているため、抵抗素子の温度が上昇する。したがって、抵抗素子の過熱保護のため、リレー装置をオフに制御することができる。このとき、リレー装置をオフにすると、蓄電装置から走行用モータへの電力供給ができなくなるので、車両走行を行えないおそれがある。   In a state where the first relay is in an off-failure state, since the charge / discharge current flows through the resistance element, the temperature of the resistance element rises. Therefore, the relay device can be controlled to be off for overheating protection of the resistance element. At this time, if the relay device is turned off, electric power cannot be supplied from the power storage device to the traveling motor, and there is a possibility that the vehicle cannot travel.

そこで、充放電電流が流れたことによって上昇する抵抗素子の温度が、抵抗素子の過熱保護のために設定される温度閾値(所定値)以下であれば、リレー装置をオフにせずに停止中のエンジンを始動させるように制御し、エンジンの始動後にリレー装置をオフに制御する。このように構成することで、例えば、エンジンが停止している状態で走行用モータを動力源として車両走行を行っているときに第1リレーがオフ故障していると判別されても、抵抗素子の過熱保護を図りつつエンジン始動時間を確保することができ、エンジンを動力源とする車両走行(バッテリレス走行)に切り替えて、車両走行を継続させることができる。   Therefore, if the temperature of the resistance element that rises due to the flow of the charge / discharge current is equal to or lower than the temperature threshold value (predetermined value) set for overheating protection of the resistance element, the relay device is stopped without turning off. The engine is controlled to start, and the relay device is controlled to be turned off after the engine is started. By configuring in this way, for example, even if it is determined that the first relay is in an off-failure state when the vehicle is running with the running motor as a power source while the engine is stopped, the resistance element The engine starting time can be secured while overheating protection is performed, and the vehicle travel can be continued by switching to vehicle travel (battery-less travel) using the engine as a power source.

また、上記蓄電システムは、蓄電装置を流れる電流を検出する電流センサと、リレー装置の周囲の温度を検出する温度センサと、をさらに備えることができ、抵抗素子の温度は、電流センサの検出電流値に基づく抵抗素子に流れた電流に応じた発熱量に基づいて、抵抗素子の温度上昇値を算出し、算出された温度上昇値と周囲の温度とを用いて推定するように構成することができる。   The power storage system may further include a current sensor that detects a current flowing through the power storage device, and a temperature sensor that detects a temperature around the relay device, and the temperature of the resistance element is determined by a current detected by the current sensor. The temperature rise value of the resistance element is calculated based on the amount of heat generated according to the current flowing through the resistance element based on the value, and is configured to be estimated using the calculated temperature rise value and the ambient temperature. it can.

また、上記蓄電システムは、蓄電装置から供給される電力によって駆動するエンジンの始動用モータをさらに備えることができる。この場合、コントローラは、抵抗素子の温度を推定する際に、抵抗素子に流れた電流に応じた第1発熱量に、始動用モータによって停止中のエンジンを駆動するために必要な電力に基づく始動用電流に応じた第2発熱量を加算し、第1発熱量に第2発熱量が加算された発熱量に基づいて、抵抗素子の温度上昇値を算出することができる。   The power storage system may further include an engine starting motor driven by electric power supplied from the power storage device. In this case, when estimating the temperature of the resistance element, the controller uses the power necessary for driving the engine stopped by the starter motor to the first heating value corresponding to the current flowing through the resistance element. The temperature rise value of the resistance element can be calculated on the basis of the heat generation amount obtained by adding the second heat generation amount to the first heat generation amount by adding the second heat generation amount according to the working current.

停止中のエンジンを始動する始動用モータは、蓄電装置から供給される電力によって駆動させることができる。この場合、停止中のエンジンを始動するために必要な電力に対応する電流がさらに流れることを考慮して、抵抗素子の発熱量に基づく温度上昇値を算出することで、抵抗素子の温度が過熱保護の温度閾値を超えない範囲で、エンジンを動力源とする車両走行を行えるように制御することができる。このように、第1リレーがオフ故障していると判別されたときに、停止中のエンジンを始動するために必要な電力が追加的に蓄電装置から始動用モータに供給されても、抵抗素子の温度が過熱保護のための温度閾値以下となるのであれば、リレー装置をオフにせずに停止中のエンジンを始動させるように制御することで、抵抗素子の過熱保護を図りつつ、エンジンを動力源とする車両走行(バッテリレス走行)に切り替えて、車両走行を継続させることができる。   A starting motor that starts the stopped engine can be driven by electric power supplied from the power storage device. In this case, the temperature of the resistance element is overheated by calculating the temperature rise value based on the amount of heat generated by the resistance element, taking into account that the current corresponding to the power necessary to start the stopped engine further flows. Control can be performed so that the vehicle can be driven using the engine as a power source within a range that does not exceed the temperature threshold for protection. As described above, even when it is determined that the first relay is in an off-failure state, even if power necessary for starting the stopped engine is additionally supplied from the power storage device to the starting motor, the resistance element If the temperature is below the temperature threshold for overheating protection, control is performed so that the stopped engine is started without turning off the relay device. The vehicle travel can be continued by switching to the vehicle travel (battery-less travel) as a source.

電池システムの構成を示す図である。It is a figure which shows the structure of a battery system. 電池システムの冷却構造を示す図である。It is a figure which shows the cooling structure of a battery system. 実施例1において、システムメインリレーを駆動する回路構成を示す図である。In Example 1, it is a figure which shows the circuit structure which drives a system main relay. システムメインリレーを駆動する構造を示す概略図である。It is the schematic which shows the structure which drives a system main relay. システムメインリレーを駆動する構造を示す概略図である。It is the schematic which shows the structure which drives a system main relay. システムメインリレーを駆動する構造を示す概略図である。It is the schematic which shows the structure which drives a system main relay. 実施例1において、システムメインリレーのオフ故障時の電流経路とシステムメインリレーのオフ故障を判定する方法を説明するための図である。In Example 1, it is a figure for demonstrating the method of determining the electric current path | route at the time of the OFF failure of a system main relay, and the OFF failure of a system main relay. 実施例1において、システムメインリレーのオフ故障を判別する処理を示すフローチャートである。3 is a flowchart illustrating processing for determining an off failure of a system main relay in the first embodiment. 図8のステップS107に対応する抵抗素子の温度推定処理を示すフローチャートである。It is a flowchart which shows the temperature estimation process of the resistive element corresponding to step S107 of FIG. 実施例1において、抵抗素子(電流制限抵抗)の温度上昇算出テーブル例を示す図である。In Example 1, it is a figure which shows the temperature rise calculation table example of a resistive element (current limiting resistance). 実施例1において、エンジン始動時の必要電力算出テーブル例を示す図である。In Example 1, it is a figure which shows the example of a required power calculation table at the time of engine starting. 実施例1において、オフ故障が生じていると判別された後の車両起動時の処理を示すフローチャートである。6 is a flowchart illustrating processing at the time of starting the vehicle after it is determined that an off-failure has occurred in the first embodiment. 正極ライン及び負極ライン間の電圧を検出する第2電圧センサの接続構成の変形例を示す図である。It is a figure which shows the modification of the connection structure of the 2nd voltage sensor which detects the voltage between a positive electrode line and a negative electrode line.

以下、本発明の実施例について説明する。   Examples of the present invention will be described below.

(実施例1)
本発明の実施例1における電池システム(本発明の蓄電システムに相当する)について、図1を用いて説明する。図1は、本実施例における電池システムの構成を示す概略図である。
Example 1
A battery system in Example 1 of the present invention (corresponding to the power storage system of the present invention) will be described with reference to FIG. FIG. 1 is a schematic diagram showing the configuration of the battery system in the present embodiment.

バッテリ(本発明の蓄電装置に相当する)10の正極端子には、正極ラインPLが接続されており、バッテリ10の負極端子には、負極ラインNLが接続されている。正極ラインPL及び負極ラインNLは、本発明におけるバッテリ10を負荷(例えば、後述するインバータ25やモータ・ジェネレータMG2)に接続する正負極の第1接続ライン及び第2接続ラインを構成している。バッテリ10は、複数の単電池を有しており、単電池の数は、適宜設定することができる。ここで、バッテリ10を構成する複数の単電池は、直列に接続したり、並列に接続したりすることができる。   A positive electrode line PL is connected to the positive electrode terminal of the battery (corresponding to the power storage device of the present invention) 10, and a negative electrode line NL is connected to the negative electrode terminal of the battery 10. The positive electrode line PL and the negative electrode line NL constitute positive and negative first connection lines and second connection lines that connect the battery 10 according to the present invention to a load (for example, an inverter 25 and a motor / generator MG2 described later). The battery 10 has a plurality of single cells, and the number of single cells can be set as appropriate. Here, the plurality of single cells constituting the battery 10 can be connected in series or in parallel.

なお、バッテリ10の代わりに、1つの単電池を用いることもできる。単電池としては、ニッケル水素電池やリチウムイオン電池といった二次電池を用いることができる。また、二次電池の代わりに、電気二重層キャパシタを用いることができる。   Note that a single cell may be used instead of the battery 10. As the single battery, a secondary battery such as a nickel metal hydride battery or a lithium ion battery can be used. An electric double layer capacitor can be used instead of the secondary battery.

バッテリ10は、正極ラインPLおよび負極ラインNLを介して、昇圧回路24と接続されており、昇圧回路24がインバータ25と接続されている。インバータ25は、バッテリ10から出力された直流電力を交流電力に変換し、交流電力をモータ・ジェネレータMG2に出力する。モータ・ジェネレータ(本発明の走行用モータに相当する)MG2は、インバータ25から出力された交流電力を受けて、車両を走行させるための運動エネルギ(動力)を生成する。   The battery 10 is connected to the booster circuit 24 via the positive electrode line PL and the negative electrode line NL, and the booster circuit 24 is connected to the inverter 25. Inverter 25 converts the DC power output from battery 10 into AC power, and outputs the AC power to motor generator MG2. A motor generator (corresponding to a traveling motor of the present invention) MG2 receives AC power output from the inverter 25 and generates kinetic energy (power) for running the vehicle.

モータ・ジェネレータMG2は、トランスミッション(変速機)TMを介して駆動輪26に接続される駆動軸に接続され、モータ・ジェネレータMG2の動力がトランスミッションTMを介して駆動軸に伝達され、駆動軸によって駆動輪26に伝達される。モータ・ジェネレータMG2が生成した動力がトランスミッションTMを介して駆動輪26に伝達されることにより、バッテリ10の電力を用いた車両走行を行わせることができる。   The motor / generator MG2 is connected to a drive shaft connected to the drive wheels 26 via a transmission (transmission) TM, and the power of the motor / generator MG2 is transmitted to the drive shaft via the transmission TM and is driven by the drive shaft. It is transmitted to the wheel 26. The motive power generated by the motor / generator MG2 is transmitted to the drive wheels 26 via the transmission TM, so that the vehicle travels using the electric power of the battery 10.

動力分割機構27は、エンジン28の動力を、駆動輪26に伝達したり、モータ・ジェネレータMG1に伝達したりする。モータ・ジェネレータMG1は、エンジン28の動力を受けて発電する。モータ・ジェネレータMG1が生成した電力(交流電力)は、インバータ25を介して、モータ・ジェネレータMG2に供給されたり、バッテリ10に供給されたりする。モータ・ジェネレータMG1が生成した電力を、モータ・ジェネレータMG2に供給すれば、モータ・ジェネレータMG2が生成した運動エネルギによって、駆動輪26を駆動することができる。モータ・ジェネレータMG1が生成した電力をバッテリ10に供給すれば、バッテリ10を充電することができる。   The power split mechanism 27 transmits the power of the engine 28 to the drive wheels 26 or to the motor / generator MG1. Motor generator MG1 receives power from engine 28 to generate power. The electric power (AC power) generated by the motor / generator MG 1 is supplied to the motor / generator MG 2 or the battery 10 via the inverter 25. If the electric power generated by the motor / generator MG1 is supplied to the motor / generator MG2, the driving wheel 26 can be driven by the kinetic energy generated by the motor / generator MG2. If the electric power generated by the motor / generator MG1 is supplied to the battery 10, the battery 10 can be charged.

車両を減速させたり、停止させたりするとき、モータ・ジェネレータMG2は、車両の制動時に発生する運動エネルギを電気エネルギ(交流電力)に変換する。インバータ25は、モータ・ジェネレータMG2が生成した交流電力を直流電力に変換し、直流電力をバッテリ10に出力する。これにより、バッテリ10は、回生電力を蓄えることができる。   When the vehicle is decelerated or stopped, the motor / generator MG2 converts kinetic energy generated during braking of the vehicle into electric energy (AC power). The inverter 25 converts AC power generated by the motor / generator MG2 into DC power and outputs the DC power to the battery 10. Thereby, the battery 10 can store regenerative electric power.

昇圧回路24は、バッテリ10の出力電圧を昇圧し、昇圧後の電力をインバータ25に出力したり、インバータ25の出力電圧を降圧して降圧後の電力をバッテリ10に出力したりすることができる。なお、本実施例では、バッテリ10とインバータ25との間の電流経路に昇圧回路24を設けているが、昇圧回路24を省略してもよい。   The booster circuit 24 can boost the output voltage of the battery 10 and output the boosted power to the inverter 25, or step down the output voltage of the inverter 25 and output the bucked power to the battery 10. . In this embodiment, the booster circuit 24 is provided in the current path between the battery 10 and the inverter 25, but the booster circuit 24 may be omitted.

DC/DCコンバータ40は、バッテリ10やモータ・ジェネレータMG1,MG2の出力電圧を降圧し、降圧後の電力を補機41や補機電池42に出力する。DC/DCコンバータ40は、システムメインリレーSMR−Bおよび昇圧回路24の間の正極ラインPLと、システムメインリレーSMR−Gおよび昇圧回路24の間の負極ラインNLとに接続されている。   The DC / DC converter 40 steps down the output voltage of the battery 10 and the motor / generators MG1 and MG2, and outputs the reduced power to the auxiliary machine 41 and the auxiliary battery 42. The DC / DC converter 40 is connected to a positive line PL between the system main relay SMR-B and the booster circuit 24 and a negative line NL between the system main relay SMR-G and the booster circuit 24.

補機電池42は、例えば、電池システムを搭載する車両の車室空調装置(エアコンのインバータやモータ等)、AV機器、車室内の照明装置、ヘッドライト等の補機(電力消費機器)41に電力を供給する電源装置である。なお、車室空調装置は、昇圧回路24又はDC/DCコンバータ30を介してバッテリ10から供給される電力で直接動作するように構成することもできる。   The auxiliary battery 42 is used, for example, in an auxiliary machine (power consuming equipment) 41 such as a vehicle cabin air conditioner (air conditioner inverter, motor, etc.), AV equipment, a vehicle interior lighting device, a headlight, etc. mounted with a battery system. It is a power supply device that supplies electric power. The passenger compartment air conditioner can also be configured to operate directly with electric power supplied from the battery 10 via the booster circuit 24 or the DC / DC converter 30.

エンジン28は、ガソリンエンジンやディーゼルエンジンなどの燃料を燃焼させて動力を出力する公知の内燃機関である。エンジン28は、モータ・ジェネレータMG1をエンジン始動用モータ(スタータ)として用い、始動することができる。バッテリ10から所定の電力がモータ・ジェネレータMG1に供給され、動力分割機構27を介してモータ・ジェネレータMG1がエンジン28の駆動軸を回転させ、エンジン28を始動させるように構成することができる。   The engine 28 is a known internal combustion engine that outputs power by burning fuel such as a gasoline engine or a diesel engine. The engine 28 can be started using the motor / generator MG1 as an engine starting motor (starter). A predetermined electric power is supplied from the battery 10 to the motor / generator MG 1, and the motor / generator MG 1 rotates the drive shaft of the engine 28 via the power split mechanism 27 to start the engine 28.

電圧センサ20は、バッテリ10の端子間電圧値VBを検出し、検出結果をコントローラ60に出力する。また、電圧センサ20は、バッテリ10を構成する各単電池の電圧値を検出することもできる。電流センサ21は、バッテリ10の電流値Ibを検出し、検出結果をコントローラ60に出力する。   The voltage sensor 20 detects the inter-terminal voltage value VB of the battery 10 and outputs the detection result to the controller 60. Further, the voltage sensor 20 can also detect the voltage value of each single cell constituting the battery 10. The current sensor 21 detects the current value Ib of the battery 10 and outputs the detection result to the controller 60.

温度センサ22Aは、バッテリ10の温度(電池温度)を検出し、検出結果をコントローラ60に出力する。また、温度センサ22Bは、バッテリ10を冷却するための冷却空気(例えば、車室内の空気)の温度(吸気温度)を検出し、検出結果をコントローラ60に出力する。吸気温度を検出すれば、バッテリ10の周囲における温度(周囲温度Tc)を把握できる。   The temperature sensor 22 </ b> A detects the temperature of the battery 10 (battery temperature) and outputs the detection result to the controller 60. Further, the temperature sensor 22 </ b> B detects the temperature (intake air temperature) of cooling air (for example, air in the passenger compartment) for cooling the battery 10, and outputs the detection result to the controller 60. If the intake air temperature is detected, the temperature around the battery 10 (ambient temperature Tc) can be grasped.

ここで、本電池システムの冷却構造について、図2を参照して説明する。図2に示すように、バッテリ10は、ケースCに収容され、ケースCには、吸気ダクト3及び排気ダクト5が接続される。吸気ダクト3は、ブロア(送風機)4を介してケースCに接続される。吸気ダクト3を介してケースC内に供給された冷却空気は、バッテリ10との間で熱交換を行い、排気ダクト5からケースC外に排出される。なお、ブロア4は、排気ダクト5に設けたり、吸気ダクト3とケースCとの間の吸気経路上やケースCと排気ダクト5との間の排気経路上の任意の位置に設けたりすることができる。   Here, the cooling structure of the battery system will be described with reference to FIG. As shown in FIG. 2, the battery 10 is accommodated in a case C, and the intake duct 3 and the exhaust duct 5 are connected to the case C. The intake duct 3 is connected to the case C via a blower (blower) 4. The cooling air supplied into the case C through the intake duct 3 exchanges heat with the battery 10 and is discharged out of the case C from the exhaust duct 5. The blower 4 may be provided in the exhaust duct 5, or may be provided at an arbitrary position on the intake path between the intake duct 3 and the case C or on the exhaust path between the case C and the exhaust duct 5. it can.

温度センサ22Aは、図2に示すように、バッテリ10の一部に直接的に設けられ、バッテリ10の温度を検出するのに対し、温度センサ22Bは、ケースC内のバッテリ10に冷却風を供給するための吸気経路上であって、バッテリ10よりも上流側に設けることができる。   As shown in FIG. 2, the temperature sensor 22A is directly provided on a part of the battery 10, and detects the temperature of the battery 10. On the other hand, the temperature sensor 22B sends cooling air to the battery 10 in the case C. It can be provided on the intake path for supplying and upstream of the battery 10.

このとき、ケースC内においてバッテリ10よりも上流側に後述するシステムメインリレーを含む機器の収納領域JBを設けることができる。機器は、バッテリ10と共にケースC内に配置することができ、バッテリ10と同様に冷却される。そして、温度センサ22Bは、図2の例のように、バッテリ10の上流側の収納領域JB付近に設けることができ、収納領域JBに設置される機器の周囲温度Tcを検出する温度センサとして機能することができる。   At this time, in the case C, a device storage area JB including a system main relay described later can be provided upstream of the battery 10. The device can be placed in the case C together with the battery 10 and is cooled in the same manner as the battery 10. The temperature sensor 22B can be provided in the vicinity of the storage area JB on the upstream side of the battery 10 as in the example of FIG. 2, and functions as a temperature sensor that detects the ambient temperature Tc of the device installed in the storage area JB. can do.

図1において、正極ラインPLおよび負極ラインNLにはコンデンサCが接続されている。コンデンサCは、正極ラインPLおよび負極ラインNLの間における電圧を平滑化するために用いられる。電圧センサ23は、コンデンサCの電圧値VLを検出し、検出結果をコントローラ60に出力する。   In FIG. 1, a capacitor C is connected to the positive electrode line PL and the negative electrode line NL. Capacitor C is used to smooth the voltage between positive line PL and negative line NL. The voltage sensor 23 detects the voltage value VL of the capacitor C and outputs the detection result to the controller 60.

コントローラ60は、電圧センサ20や電流センサ21、温度センサ22Aからの検出値に基づいてバッテリ10のSOC(state of Charge)や満充電容量を算出してバッテリ10の状態を管理するとともに、この管理情報を車両制御装置80に送信する。コントローラ60は、メモリ60aを有し、メモリ60aは、本実施例で説明する処理に必要な情報を記憶する。なお、メモリ60aは、コントローラ60に対して外付けされる態様であってもよい。   The controller 60 calculates the SOC (state of charge) and full charge capacity of the battery 10 based on the detection values from the voltage sensor 20, the current sensor 21, and the temperature sensor 22A, and manages the state of the battery 10, and this management. Information is transmitted to the vehicle control device 80. The controller 60 has a memory 60a, and the memory 60a stores information necessary for processing described in the present embodiment. The memory 60a may be externally attached to the controller 60.

エンジン制御装置70は、車両制御装置80からのエンジン制御信号に基づいてエンジン28を制御する。エンジン制御装置70は、回転数センサなどの各種センサの検出値に基づいて、車両制御装置80によって定められた目標回転数及び目標トルクで動作するように、エンジン28の燃料噴射量や吸気する空気量、点火時期などを制御する。   The engine control device 70 controls the engine 28 based on an engine control signal from the vehicle control device 80. The engine control device 70 is configured to operate at the target rotational speed and target torque determined by the vehicle control device 80 based on the detection values of various sensors such as the rotational speed sensor, and the fuel injection amount of the engine 28 and the air to be taken in Control the amount and ignition timing.

車両制御装置80は、車両全体の制御を行うメインコントローラである。車両制御装置80は、車両全体で要求される車両要求出力に応じてエンジン28の出力制御及びバッテリ10の入出力制御を行う。車両制御装置80は、運転状態に応じて車両の動力源を選択し、エンジン28及びモータ・ジェネレータMG2のうちの一方又は両方からの駆動力を用いた車両の走行制御を遂行する。このとき、車両制御装置80は、エンジン28の出力制御に伴って、停止しているエンジン28をモータ・ジェネレータMG1を通じて始動させるように制御することができる。なお、コントローラ60、エンジン制御装置70及び車両制御装置80は、1つの制御装置として構成してもよい。   The vehicle control device 80 is a main controller that controls the entire vehicle. The vehicle control device 80 performs output control of the engine 28 and input / output control of the battery 10 in accordance with a vehicle request output required for the entire vehicle. The vehicle control device 80 selects a power source of the vehicle according to the driving state, and performs vehicle travel control using the driving force from one or both of the engine 28 and the motor / generator MG2. At this time, the vehicle control device 80 can control the stopped engine 28 to be started through the motor / generator MG1 in accordance with the output control of the engine 28. In addition, you may comprise the controller 60, the engine control apparatus 70, and the vehicle control apparatus 80 as one control apparatus.

次に、本実施例のシステムメインリレーについて詳細に説明する。図1に示すように、正極ラインPLには、システムメインリレー(本発明の第1リレーに相当する)SMR−Bが設けられており、システムメインリレーSMR−Bには、システムメインリレー(本発明の第2リレーに相当する)SMR−Pおよび抵抗素子(本発明の抵抗素子に相当する)R11が並列に接続されている。システムメインリレーSMR−Pおよび抵抗素子R11は、直列に接続されている。   Next, the system main relay of this embodiment will be described in detail. As shown in FIG. 1, the positive line PL is provided with a system main relay (corresponding to the first relay of the present invention) SMR-B, and the system main relay SMR-B includes a system main relay (main An SMR-P (corresponding to the second relay of the invention) and a resistance element (corresponding to the resistance element of the present invention) R11 are connected in parallel. System main relay SMR-P and resistance element R11 are connected in series.

システムメインリレーSMR−Bは、可動接点MC1および固定接点FC1を有しており、固定接点FC1が正極ラインPLに接続されている。可動接点MC1が固定接点FC1に接触することにより、システムメインリレーSMR−Bがオンになり、可動接点MC1が固定接点FC1から離れることにより、システムメインリレーSMR−Bがオフになる。   System main relay SMR-B has movable contact MC1 and fixed contact FC1, and fixed contact FC1 is connected to positive line PL. When the movable contact MC1 comes into contact with the fixed contact FC1, the system main relay SMR-B is turned on, and when the movable contact MC1 is separated from the fixed contact FC1, the system main relay SMR-B is turned off.

システムメインリレーSMR−Pは、可動接点MC2および固定接点FC2を有しており、固定接点FC2の一端が正極ラインPLに接続され、固定接点FC2の他端が抵抗素子R11に接続されている。可動接点MC2が固定接点FC2に接触することにより、システムメインリレーSMR−Pがオンになり、可動接点MC2が固定接点FC2から離れることにより、システムメインリレーSMR−Pがオフになる。抵抗素子R11は、電流制限抵抗として機能し、バッテリ10からコンデンサCに突入電流が流れることを防止するために用いられる。   The system main relay SMR-P has a movable contact MC2 and a fixed contact FC2. One end of the fixed contact FC2 is connected to the positive line PL, and the other end of the fixed contact FC2 is connected to the resistance element R11. When the movable contact MC2 contacts the fixed contact FC2, the system main relay SMR-P is turned on, and when the movable contact MC2 is separated from the fixed contact FC2, the system main relay SMR-P is turned off. The resistor element R11 functions as a current limiting resistor and is used to prevent an inrush current from flowing from the battery 10 to the capacitor C.

負極ラインNLには、システムメインリレー(本発明の第3リレーに相当する)SMR−Gが設けられている。システムメインリレーSMR−Gは、可動接点MC3および固定接点FC3を有しており、固定接点FC3が負極ラインNLに接続されている。可動接点MC3が固定接点FC3に接触することにより、システムメインリレーSMR−Gがオンになり、可動接点MC3が固定接点FC3から離れることにより、システムメインリレーSMR−Gがオフになる。   A system main relay (corresponding to the third relay of the present invention) SMR-G is provided in the negative electrode line NL. The system main relay SMR-G has a movable contact MC3 and a fixed contact FC3, and the fixed contact FC3 is connected to the negative electrode line NL. When the movable contact MC3 contacts the fixed contact FC3, the system main relay SMR-G is turned on, and when the movable contact MC3 is separated from the fixed contact FC3, the system main relay SMR-G is turned off.

なお、コンデンサCに突入電流が流れることを防止する観点で抵抗素子R11を設けることについて説明したが、例えば、突入電流のような大きな電流が流れ、システムメインリレーSMR−B,SMR−Gの可動接点MC1,MC3及び固定接点FC1,FC3が固着し、オン故障(オフにならない故障)が生じてしまうことを抑制する観点において、抵抗素子R11を設けることができる。   Note that the provision of the resistor element R11 has been described from the viewpoint of preventing the inrush current from flowing through the capacitor C. For example, a large current such as an inrush current flows, and the system main relays SMR-B and SMR-G are movable. The resistance element R11 can be provided from the viewpoint of preventing the contacts MC1 and MC3 and the fixed contacts FC1 and FC3 from sticking and causing an on failure (failure that does not turn off).

このとき、コンデンサCは、図1に示すように、システムメインリレーSMR−Bに対するシステムメインリレーSMR−Pの接点よりもインバータ25側に位置する正極ラインPLと、負極ラインNLとの間に接続されている。このため、コンデンサCは、バッテリ10に対してシステムメインリレーSMR−B及びシステムメインリレーSMR−Pを挟んでインバータ25側(下流側)における、正極ラインPL及び負極ラインNL間の電圧が印加される。   At this time, as shown in FIG. 1, the capacitor C is connected between the positive electrode line PL located on the inverter 25 side of the contact of the system main relay SMR-P with respect to the system main relay SMR-B and the negative electrode line NL. Has been. For this reason, the capacitor C is applied with a voltage between the positive electrode line PL and the negative electrode line NL on the inverter 25 side (downstream side) across the system main relay SMR-B and the system main relay SMR-P with respect to the battery 10. The

そして、電圧センサ23は、システムメインリレーSMR−Bに対して並列に接続されるシステムメインリレーSMR−P及び抵抗素子R11を含む電流経路をインバータ25と接続する正極ラインPLと、負極ラインNLとに接続されている。電圧センサ23は、システムメインリレーSMR−B及びシステムメインリレーSMR−Pの上流側でバッテリ10の端子間電圧を検出する電圧センサ20に対し、下流側の正極ラインPL及び負極ラインNL間の電圧(コンデンサCに印加される電圧)を検出する。   The voltage sensor 23 includes a positive line PL that connects a current path including the system main relay SMR-P and the resistance element R11 connected in parallel to the system main relay SMR-B to the inverter 25, and a negative line NL. It is connected to the. The voltage sensor 23 is a voltage between the positive line PL and the negative line NL on the downstream side with respect to the voltage sensor 20 that detects the voltage across the terminals of the battery 10 on the upstream side of the system main relay SMR-B and the system main relay SMR-P. (Voltage applied to the capacitor C) is detected.

なお、本実施例では、システムメインリレーSMR−Bに対して、システムメインリレーSMR−Pおよび抵抗素子R11を並列に接続しているが、これに限るものではない。システムメインリレーSMR−Pおよび抵抗素子R11は、システムメインリレーSMR−B,SMR−Gの一方に対して、並列に接続されていればよい。   In this embodiment, the system main relay SMR-P and the resistance element R11 are connected in parallel to the system main relay SMR-B. However, the present invention is not limited to this. The system main relay SMR-P and the resistance element R11 may be connected in parallel to one of the system main relays SMR-B and SMR-G.

次に、システムメインリレーSMR−B,SMR−P,SMR−Gを駆動する回路(駆動回路)について、図3を用いて説明する。   Next, a circuit (drive circuit) for driving the system main relays SMR-B, SMR-P, and SMR-G will be described with reference to FIG.

システムメインリレーSMR−B,SMR−P,SMR−Gを駆動するための駆動回路30は、コイル31およびスイッチ素子SW1,SW3を有する。コイル31の一端は接地され、コイル31の他端は、電源32と接続されている。これにより、電源32からの電力がコイル31に供給される。電源32としては、バッテリ10を用いたり、バッテリ10とは異なる電源を用いたりすることができる。バッテリ10を車両に搭載した場合、バッテリ10とは異なる電源として、図1に示した補機電池42がある。   A drive circuit 30 for driving system main relays SMR-B, SMR-P, and SMR-G has a coil 31 and switch elements SW1 and SW3. One end of the coil 31 is grounded, and the other end of the coil 31 is connected to the power source 32. Thereby, power from the power supply 32 is supplied to the coil 31. As the power source 32, the battery 10 can be used, or a power source different from the battery 10 can be used. When the battery 10 is mounted on a vehicle, the auxiliary battery 42 shown in FIG.

電源32の電力をコイル31に供給するラインは、第1電力ラインSL1,第2電力ラインSL2および共通電力ラインSL3を有する。第1電力ラインSL1の一端および第2電力ラインSL2の一端は、共通電力ラインSL3を介して、コイル31と接続されている。また、第1電力ラインSL1の他端および第2電力ラインSL2の他端は、共通電力ラインSL3を介して、電源32と接続されている。このため、第1電力ラインSL1を介して、電源32の電力をコイル31に供給したり、第2電力ラインSL2を介して、電源32の電力をコイル31に供給したりすることができる。   A line for supplying power from the power supply 32 to the coil 31 includes a first power line SL1, a second power line SL2, and a common power line SL3. One end of the first power line SL1 and one end of the second power line SL2 are connected to the coil 31 via the common power line SL3. The other end of the first power line SL1 and the other end of the second power line SL2 are connected to the power source 32 via the common power line SL3. For this reason, the power of the power source 32 can be supplied to the coil 31 via the first power line SL1, or the power of the power source 32 can be supplied to the coil 31 via the second power line SL2.

第1電力ラインSL1には、スイッチ素子SW1が設けられている。スイッチ素子SW1の一端は電源32と接続され、スイッチ素子SW1の他端は、コイル31と接続されている。スイッチ素子SW1,SW3は、コントローラ60からの制御信号を受けて、オン(通電状態)およびオフ(非通電状態)の間で切り替わる。   The first power line SL1 is provided with a switch element SW1. One end of the switch element SW1 is connected to the power source 32, and the other end of the switch element SW1 is connected to the coil 31. The switch elements SW1 and SW3 are switched between ON (energized state) and OFF (non-energized state) in response to a control signal from the controller 60.

スイッチ素子SW1には、第2電力ラインSL2を介して、スイッチ素子SW3および抵抗素子R21が並列に接続されており、スイッチ素子SW3および抵抗素子R21は、直列に接続されている。具体的には、抵抗素子R21の一端が、スイッチ素子SW1および電源32の接続点に接続され、抵抗素子R21の他端が、スイッチ素子SW3の一端に接続されている。スイッチ素子SW3の他端は、コイル31およびスイッチ素子SW1の間の接続点に接続されている。なお、図3に示す抵抗素子R21の位置にスイッチ素子SW3を設け、図3に示すスイッチ素子SW3の位置に抵抗素子R21を設けることもできる。   A switch element SW3 and a resistor element R21 are connected in parallel to the switch element SW1 via a second power line SL2, and the switch element SW3 and the resistor element R21 are connected in series. Specifically, one end of the resistor element R21 is connected to a connection point between the switch element SW1 and the power supply 32, and the other end of the resistor element R21 is connected to one end of the switch element SW3. The other end of the switch element SW3 is connected to a connection point between the coil 31 and the switch element SW1. Alternatively, the switch element SW3 may be provided at the position of the resistor element R21 illustrated in FIG. 3, and the resistor element R21 may be provided at the position of the switch element SW3 illustrated in FIG.

スイッチ素子SW1,SW3としては、いわゆる機械式スイッチを用いたり、半導体スイッチ(例えば、トランジスタ)を用いたりすることができる。機械式スイッチは、可動接点および固定接点を有する。可動接点が固定接点に接触することにより、スイッチ素子(機械式スイッチ)SW1,SW3がオンになり、可動接点が固定接点から離れることにより、スイッチ素子(機械式スイッチ)SW1,SW3がオフになる。半導体スイッチは、イオンの移動状態に応じて、オンおよびオフの間で切り替わる。   As the switch elements SW1 and SW3, so-called mechanical switches or semiconductor switches (for example, transistors) can be used. The mechanical switch has a movable contact and a fixed contact. When the movable contact comes into contact with the fixed contact, the switch elements (mechanical switches) SW1 and SW3 are turned on, and when the movable contact is separated from the fixed contact, the switch elements (mechanical switches) SW1 and SW3 are turned off. . The semiconductor switch is switched between on and off according to the ion movement state.

スイッチ素子SW1がオンであるとき、電力ラインSL1,SL3を介して、電源32からコイル31に電力が供給される。スイッチ素子SW1がオフであっても、スイッチ素子SW3がオンであるときには、電力ラインSL2,SL3を介して、電源32からコイル31に電力が供給される。ここで、第2電力ラインSL2には抵抗素子R21が設けられているため、第2電力ラインSL2を介してコイル31に流れる電流値Iは、第1電力ラインSL1を介してコイル31に流れる電流値Iよりも小さくなる。 When the switch element SW1 is on, power is supplied from the power source 32 to the coil 31 via the power lines SL1 and SL3. Even if the switch element SW1 is off, when the switch element SW3 is on, power is supplied from the power source 32 to the coil 31 via the power lines SL2 and SL3. Here, since the second power line SL2 resistance element R21 is provided, the current value I 2 flowing through the coil 31 through the second power line SL2 is flowing in the coil 31 through the first power line SL1 It is smaller than the current value I 1.

このように、スイッチ素子SW1をオンにする場合と、スイッチ素子SW3をオンにする場合とを切り替えることにより、コイル31に流れる電流値を、電流値I,Iの間で切り替えることができる。なお、スイッチ素子SW1,SW3が共にオフであるとき、電源32からコイル31に電流が流れない。 Thus, by switching between the case where the switch element SW1 is turned on and the case where the switch element SW3 is turned on, the current value flowing through the coil 31 can be switched between the current values I 1 and I 2. . When the switch elements SW1 and SW3 are both off, no current flows from the power supply 32 to the coil 31.

次に、システムメインリレーSMR−B,SMR−P,SMR−Gを駆動するための構造について、図4から図6を用いて説明する。   Next, a structure for driving the system main relays SMR-B, SMR-P, and SMR-G will be described with reference to FIGS.

図4に示す状態では、すべてのシステムメインリレーSMR−B,SMR−P,SMR−Gがオフであり、図3に示すスイッチ素子SW1,SW3がオフである。ここで、図4に示す3つのコイル31G,31B,31Pは、互いに接続されており、図3に示すコイル31を構成している。すなわち、コイル31G,31B,31Pのうち、少なくとも1つのコイルに電流が流れているときには、他のコイルにも電流が流れている。   In the state shown in FIG. 4, all system main relays SMR-B, SMR-P, and SMR-G are off, and switch elements SW1 and SW3 shown in FIG. 3 are off. Here, the three coils 31G, 31B, 31P shown in FIG. 4 are connected to each other, and constitute the coil 31 shown in FIG. That is, when current flows through at least one of the coils 31G, 31B, and 31P, current also flows through the other coils.

固定鉄心51Gおよび可動鉄心52Gには、バネ53Gが接続されており、バネ53Gは、固定鉄心51Gから離れる方向に可動鉄心52Gを付勢している。可動鉄心52Gの先端には、可動接点MC3と接触する押圧部材54Gが設けられている。バネ55Gは、固定接点FC3と接触する方向に可動接点MC3を付勢する。   A spring 53G is connected to the fixed iron core 51G and the movable iron core 52G, and the spring 53G biases the movable iron core 52G in a direction away from the fixed iron core 51G. A pressing member 54G that comes into contact with the movable contact MC3 is provided at the tip of the movable iron core 52G. The spring 55G biases the movable contact MC3 in the direction in which it comes into contact with the fixed contact FC3.

固定鉄心51B,51Pは、固定鉄心51Gと同様の機能を有し、可動鉄心52B,52Pは、可動鉄心52Gと同様の機能を有し、バネ53B,53Pは、バネ53Gと同様の機能を有する。押圧部材54B,54Pは、押圧部材54Gと同様の機能を有し、バネ55B,55Pは、バネ55Gと同様の機能を有する。   The fixed iron cores 51B and 51P have the same function as the fixed iron core 51G, the movable iron cores 52B and 52P have the same function as the movable iron core 52G, and the springs 53B and 53P have the same function as the spring 53G. . The pressing members 54B and 54P have the same function as the pressing member 54G, and the springs 55B and 55P have the same function as the spring 55G.

コイル31Gに電流が流れていないとき、バネ53Gの付勢力を受けた可動鉄心52Gは、固定鉄心51Gから離れる方向に移動し、押圧部材54Gは、固定接点FC3から離れる方向に可動接点MC3を移動させる。これにより、システムメインリレーSMR−Gがオフとなっている。同様に、コイル31B,31Pに電流が流れていないとき、システムメインリレーSMR−B,SMR−Pがオフとなっている。   When no current flows through the coil 31G, the movable iron core 52G receiving the biasing force of the spring 53G moves away from the fixed iron core 51G, and the pressing member 54G moves the movable contact MC3 away from the fixed contact FC3. Let Thereby, the system main relay SMR-G is turned off. Similarly, when no current flows through the coils 31B and 31P, the system main relays SMR-B and SMR-P are off.

第2電力ラインSL2を介して、電源32からコイル31に電流を流すと、コイル31G,31Pの通電によって発生した電磁力によって、可動鉄心52G,52Pは、図5に示すように、バネ53G,53Pの付勢力に抗して、固定鉄心51G,51Pに近づく方向に移動する。この可動鉄心52G,52Pの移動に伴って、可動接点MC3,MC2は、バネ55G,55Pの付勢力を受けて、固定接点FC3,FC2にそれぞれ接触する。これにより、システムメインリレーSMR−G,SMR−Pは、オフからオンに切り替わる。   When a current is passed from the power source 32 to the coil 31 via the second power line SL2, the movable iron cores 52G, 52P are caused to move to the springs 53G, 52G, as shown in FIG. It moves in the direction approaching the fixed iron cores 51G and 51P against the urging force of 53P. As the movable iron cores 52G and 52P move, the movable contacts MC3 and MC2 receive the urging force of the springs 55G and 55P and come into contact with the fixed contacts FC3 and FC2, respectively. As a result, the system main relays SMR-G and SMR-P are switched from off to on.

ここで、コイル31Bにも電流が流れているが、コイル31Bの通電によって発生した電磁力によっても、可動鉄心52Bは、バネ53Bの付勢力に抗して移動しないようになっている。例えば、バネ53Bの付勢力を、バネ53G,53Pの付勢力よりも大きくすることにより、可動鉄心52Bをバネ53Bの付勢力に抗して移動させないようにすることができる。これにより、可動鉄心52Bだけは、図5に示す状態に維持され、システムメインリレーSMR−Bはオフのままとなる。   Here, a current also flows through the coil 31B, but the movable iron core 52B does not move against the biasing force of the spring 53B due to the electromagnetic force generated by energization of the coil 31B. For example, by making the urging force of the spring 53B larger than the urging force of the springs 53G and 53P, the movable iron core 52B can be prevented from moving against the urging force of the spring 53B. Thereby, only the movable iron core 52B is maintained in the state shown in FIG. 5, and the system main relay SMR-B remains off.

一方、スイッチ素子SW3をオフにして、スイッチ素子SW1をオンにすると、第1電力ラインSL1を介して、電源32からコイル31に電流が流れる。上述したように、電流値Iは電流値Iよりも大きくなるため、コイル31Bの通電によって発生した電磁力によって、可動鉄心52Bは、バネ53Bの付勢力に抗して、固定鉄心51Bに近づく方向に移動する。この可動鉄心52Bの移動に伴って、可動接点MC1は、バネ55Bの付勢力を受けて、固定接点FC1に接触する。これにより、図6に示すように、システムメインリレーSMR−Bがオンになる。 On the other hand, when the switch element SW3 is turned off and the switch element SW1 is turned on, a current flows from the power supply 32 to the coil 31 via the first power line SL1. As described above, since the current value I 1 is larger than the current value I 2 , the movable iron core 52B moves against the fixed iron core 51B against the urging force of the spring 53B by the electromagnetic force generated by energization of the coil 31B. Move in the direction of approach. As the movable iron core 52B moves, the movable contact MC1 receives the urging force of the spring 55B and contacts the fixed contact FC1. As a result, the system main relay SMR-B is turned on as shown in FIG.

なお、コイル31Bの通電時には、コイル31G,31Pにも電流が流れている。ここで、図6に示す状態においてコイル31B,31G,31Pに流れる電流値Iは、図5に示す状態においてコイル31G,31Pに流れる電流値Iよりも大きいため、システムメインリレーSMR−G,SMR−Pは、図6に示す状態であってもオンになる。 Note that when the coil 31B is energized, current also flows through the coils 31G and 31P. Here, the current value I 1 flowing through the coil 31B, 31G, 31P in the state shown in FIG. 6 is larger than the current value I 2 flowing through the coil 31G, the 31P in the state shown in FIG. 5, the system main relay SMR-G , SMR-P are turned on even in the state shown in FIG.

本実施例では、1つのコイル31への通電によって、3つのシステムメインリレーSMR−B,SMR−G,SMR−Pを動作させ、コイル31に流れる電流値を切り替えることにより、システムメインリレーSMR−G,SMR−Pだけをオンにする状態(図5に示す状態)と、すべてのシステムメインリレーSMR−B,SMR−G,SMR−Pをオンにする状態(図6に示す状態)とを切り替えることができる。   In this embodiment, the system main relay SMR- is operated by operating the three system main relays SMR-B, SMR-G, and SMR-P by energizing one coil 31 and switching the current value flowing through the coil 31. A state where only G and SMR-P are turned on (state shown in FIG. 5) and a state where all system main relays SMR-B, SMR-G and SMR-P are turned on (state shown in FIG. 6) Can be switched.

これにより、図1に示す電池システムでは、まず、電流値Iの電流をコイル31に流して、システムメインリレーSMR−G,SMR−Pをオンにすることにより、抵抗素子R11を介して、バッテリ10の放電電流をコンデンサCに流すことができる。したがって、コンデンサCを充電するときに、バッテリ10からコンデンサCに突入電流が流れることを防止できる。コンデンサCの充電が終了した後では、電流値Iの電流をコイル31に流すことにより、システムメインリレーSMR−G,SMR−Pに加えてシステムメインリレーSMR−Bをオフからオンに切り替えることができる。 Thereby, in the battery system shown in FIG. 1, first, the current of the current value I 2 is passed through the coil 31 to turn on the system main relays SMR-G and SMR-P, thereby causing the resistance element R11 to pass through. The discharge current of the battery 10 can be passed through the capacitor C. Therefore, when charging the capacitor C, it is possible to prevent an inrush current from flowing from the battery 10 to the capacitor C. After the charging of capacitor C is finished, by supplying a current of a current value I 1 to a coil 31, to switch the system main relay SMR-G, from off the system main relay SMR-B in addition to the SMR-P ON Can do.

システムメインリレーSMR−Bがオフからオンに切り替わったとき、バッテリ10および昇圧回路24の接続が終了し、図1に示す電池システムは起動状態(Ready-ON)となる。バッテリ10および昇圧回路24の接続を遮断し、図1に示す電池システムを停止状態(Ready-OFF)とするときには、図3に示すスイッチ素子SW1,SW3を共にオフにして、コイル31への通電を遮断すればよい。   When the system main relay SMR-B is switched from OFF to ON, the connection between the battery 10 and the booster circuit 24 is completed, and the battery system shown in FIG. 1 is in an activated state (Ready-ON). When the connection between the battery 10 and the booster circuit 24 is cut off and the battery system shown in FIG. 1 is brought into a stopped state (Ready-OFF), the switch elements SW1 and SW3 shown in FIG. Should be cut off.

本実施例において、可動接点MC2,MC3を機械的に接続して、可動接点MC2,MC3を一体的に動作させることができる。この場合には、可動鉄心52G,52Pの一方だけを用いて、可動接点MC2,MC3を動作させることができる。例えば、可動鉄心52Gを用いるときには、固定鉄心51P、可動鉄心52Pやコイル31Pなどを省略することができ、部品点数を減らすことができる。また、コイル31Pで消費される電力が無くなるため、コイル31G,31B,31Pを用いた場合に比べて、コイル31で消費される電力を低減することができる。   In this embodiment, the movable contacts MC2 and MC3 can be mechanically connected to operate the movable contacts MC2 and MC3 integrally. In this case, the movable contacts MC2 and MC3 can be operated using only one of the movable iron cores 52G and 52P. For example, when the movable iron core 52G is used, the fixed iron core 51P, the movable iron core 52P, the coil 31P, and the like can be omitted, and the number of parts can be reduced. Further, since the power consumed by the coil 31P is eliminated, the power consumed by the coil 31 can be reduced as compared with the case where the coils 31G, 31B, and 31P are used.

このように1つのコイル31への通電によって、システムメインリレーSMR−B,SMR−G,SMR−Pを動作させるリレー装置では、上述したように、バッテリ10と昇圧回路24とが接続状態となり、充放電電流が流れることが許容されている状態だと、システムメインリレーSMR−B,SMR−G,SMR−Pの全てがオンとなる。このとき、システムメインリレーSMR−Bに並列に接続されるシステムメインリレーSMR−Pには、抵抗素子R11が直列に接続されているので、バッテリ10の充放電電流は、システムメインリレーSMR−Pに流れずにシステムメインリレーSMR−Bを流れる。   Thus, in the relay device that operates the system main relays SMR-B, SMR-G, and SMR-P by energizing one coil 31, as described above, the battery 10 and the booster circuit 24 are in a connected state, When charging / discharging current is allowed to flow, all of system main relays SMR-B, SMR-G, and SMR-P are turned on. At this time, since the resistance element R11 is connected in series to the system main relay SMR-P connected in parallel to the system main relay SMR-B, the charge / discharge current of the battery 10 is the system main relay SMR-P. Without flowing through the system main relay SMR-B.

そして、図7に示すように、システムメインリレーSMR−Pがオンであるにもかかわらず、システムメインリレーSMR−Bがオンにならないオフ故障が生じると、システムメインリレーSMR−Bの電流経路(点線で示す経路)を迂回して並列に接続されたシステムメインリレーSMR−P及び抵抗素子R11の電流経路(実線で示す経路)に、充放電電流が流れる。この場合、抵抗素子R11に充放電電流が流れ続けてしまい、抵抗素子R11が過度に発熱するおそれがある。   As shown in FIG. 7, when an off failure occurs in which the system main relay SMR-B does not turn on even though the system main relay SMR-P is on, the current path of the system main relay SMR-B ( The charge / discharge current flows through the current path (path indicated by the solid line) of the system main relay SMR-P and the resistance element R11 connected in parallel, bypassing the path indicated by the dotted line). In this case, the charge / discharge current continues to flow through the resistance element R11, and the resistance element R11 may generate heat excessively.

システムメインリレーSMR−Bがオンにならないオフ故障の原因としては、例えば、コイル31(コイル31B)の通電によって発生する電磁力が弱くなったり、磁束が乱れたりして、可動鉄心52Bをバネ53Bの付勢力に抗して、固定鉄心51Bに近づく方向に移動させることができなることが考えられる。また、図3に示す駆動回路30が故障してコイル31に電流値Iを流せないことで、システムメインリレーSMR−Bをオンに制御することができないことが考えられる。例えば、電流スイッチ素子SW1が故障してオンすることができなかったり、第1電力ラインSL1を流れる電流値が電流値I2よりも大きいものの、電流値Iよりも小さかったりする場合、可動鉄心52Bをバネ53Bの付勢力に抗して固定鉄心51Bに近づく方向に移動させるための電磁力を発生させることができない。 As a cause of the off failure in which the system main relay SMR-B is not turned on, for example, the electromagnetic force generated by energization of the coil 31 (coil 31B) is weakened or the magnetic flux is disturbed, and the movable iron core 52B is moved to the spring 53B. It is conceivable that it can be moved in a direction approaching the fixed iron core 51B against the urging force. Also, by not allowed to flow current I 1 to the coil 31 failed drive circuit 30 shown in FIG. 3, it is conceivable that can not be controlled to turn on system main relay SMR-B. For example, when the current switch element SW1 fails and cannot be turned on, or the current value flowing through the first power line SL1 is larger than the current value I 2 but smaller than the current value I 1 , the movable iron core The electromagnetic force for moving 52B in the direction approaching the fixed iron core 51B against the urging force of the spring 53B cannot be generated.

3つのシステムメインリレーSMR−B,SMR−G,SMR−Pを1つのコイル31で動作させるリレー装置では、システムメインリレーSMR−Bのオフ故障を把握しないと、抵抗素子R11の過度の発熱(過熱)を保護することができないため、システムメインリレーSMR−Bのオフ故障が発生しているか否か判別する必要がある。   In the relay device that operates the three system main relays SMR-B, SMR-G, and SMR-P with one coil 31, if the OFF failure of the system main relay SMR-B is not grasped, excessive heating of the resistance element R11 ( Therefore, it is necessary to determine whether or not the system main relay SMR-B has an off failure.

そこで、本実施例では、図7に示すように、バッテリ10と昇圧回路24とが接続状態であるときに、システムメインリレーSMR−Bにオフ故障が生じると、充放電電流がシステムメインリレーSMR−P及び抵抗素子R11の電流経路に迂回することに着目し、抵抗素子R11に充放電電流が流れることによる電圧降下を把握することで、システムメインリレーSMR−Bのオフ故障を判別する。   Therefore, in this embodiment, as shown in FIG. 7, when the battery 10 and the booster circuit 24 are in the connected state, if an off failure occurs in the system main relay SMR-B, the charge / discharge current is changed to the system main relay SMR. Paying attention to detouring to the current path of −P and the resistance element R11, and grasping the voltage drop due to the charging / discharging current flowing through the resistance element R11, the OFF failure of the system main relay SMR-B is determined.

図7の例において、システムメインリレーSMR−Bにオフ故障が生じていない場合、充放電電流は、システムメインリレーSMR−P及び抵抗素子R11の電流経路に迂回せずにシステムメインリレーSMR−Bを流れるので、電圧センサ20の電圧値VBと電圧センサ23の電圧値VLは、同じ電圧値となる。しかしながら、システムメインリレーSMR−Bにオフ故障が生じている場合、抵抗素子R11を経由した電流経路で充放電電流が流れるため、電圧値VBと電圧値VLとの間に、抵抗素子R11による電圧降下に応じた電圧差が生じることになる。   In the example of FIG. 7, when the system main relay SMR-B has not been turned off, the charging / discharging current does not bypass the current path of the system main relay SMR-P and the resistance element R11, and the system main relay SMR-B Therefore, the voltage value VB of the voltage sensor 20 and the voltage value VL of the voltage sensor 23 are the same voltage value. However, when an off-failure has occurred in the system main relay SMR-B, a charging / discharging current flows through a current path that passes through the resistance element R11. Therefore, a voltage generated by the resistance element R11 is between the voltage value VB and the voltage value VL. A voltage difference corresponding to the drop occurs.

例えば、バッテリ10からモータ・ジェネレータMG2に電力供給が行われている場合、システムメインリレーSMR−Bにオフ故障が生じていると、電圧値VLは、電圧値VBよりも低くなる。ここで、電圧値VB,VLの差は、抵抗素子R11による電圧降下量に相当する。一方、モータ・ジェネレータMG1,MG2からバッテリ10に電力が供給されている場合、システムメインリレーSMR−Bにオフ故障が生じていると、電圧値VLが、電圧値VBよりも高くなる。ここで、電圧値VB,VLの差は、抵抗素子R11による電圧降下量に相当する。なお、バッテリ10と昇圧回路24とを接続状態に制御してバッテリ10とモータ・ジェネレータMG1,MG2との間で充放電電流が流れていない場合は、システムメインリレーSMR−Bにオフ故障が生じていても、電圧値VB=電圧値VLとなる。   For example, when power is supplied from the battery 10 to the motor / generator MG2, the voltage value VL becomes lower than the voltage value VB if an off-failure occurs in the system main relay SMR-B. Here, the difference between the voltage values VB and VL corresponds to the amount of voltage drop caused by the resistance element R11. On the other hand, when electric power is supplied from the motor / generators MG1, MG2 to the battery 10, the voltage value VL becomes higher than the voltage value VB if an off-failure has occurred in the system main relay SMR-B. Here, the difference between the voltage values VB and VL corresponds to the amount of voltage drop caused by the resistance element R11. If the battery 10 and the booster circuit 24 are controlled to be connected and no charge / discharge current flows between the battery 10 and the motor / generators MG1 and MG2, an off failure occurs in the system main relay SMR-B. Even so, the voltage value VB = the voltage value VL.

したがって、システムメインリレーSMR−B、システムメインリレーSMR−GおよびシステムメインリレーSMR−Pをオンにし、バッテリ10と昇圧回路24とを接続状態に制御してバッテリ10とインバータ25との間で充放電電流が流れているときに検出される電圧値VBと電圧値VLとの差(絶対値)が所定値よりも大きいとき、システムメインリレーSMR−Bがオフ故障している(システムメインリレーSMR−P及び抵抗素子R11に充放電電流が流れている)と判別することができる。   Therefore, system main relay SMR-B, system main relay SMR-G, and system main relay SMR-P are turned on, and battery 10 and booster circuit 24 are controlled to be connected to charge between battery 10 and inverter 25. When the difference (absolute value) between the voltage value VB and the voltage value VL detected when the discharge current is flowing is larger than a predetermined value, the system main relay SMR-B has failed (system main relay SMR). -P and the resistance element R11 are charged / discharged current).

なお、バッテリ10は、上述のように、昇圧回路24を介して又はDC/DCコンバータ40を介して、システムメインリレーSMR−B及びSMR−Pの下流側で、他の負荷(例えば、補機41)に電力を供給することができる。この場合、バッテリ10と昇圧回路24とを接続状態に制御してバッテリ10から他の負荷に電力供給しているときに検出される電圧値VBと電圧値VLとの電圧差を検出することで、システムメインリレーSMR−Bがオフ故障しているか否かを判別することができる。   As described above, the battery 10 is connected to another load (for example, an auxiliary machine) on the downstream side of the system main relays SMR-B and SMR-P via the booster circuit 24 or the DC / DC converter 40. 41) can be supplied with power. In this case, the battery 10 and the booster circuit 24 are controlled to be connected to detect a voltage difference between the voltage value VB and the voltage value VL detected when power is supplied from the battery 10 to another load. It is possible to determine whether or not the system main relay SMR-B has an off failure.

図8は、本実施例のシステムメインリレーSMR−Bのオフ故障を判別する処理を示すフローチャートである。図8に示すオフ故障判別処理は、電池システムを起動状態にした後、所定のタイミングで行ったり、所定の時間間隔で繰り返し行ったりすることができる。   FIG. 8 is a flowchart showing a process for determining an OFF failure of the system main relay SMR-B of the present embodiment. The off-fault determination process shown in FIG. 8 can be performed at a predetermined timing or repeatedly at a predetermined time interval after the battery system is activated.

例えば、車両制御装置80には、車両のイグニッションスイッチのオン/オフ(IG−ON/IG−OFF)に関する情報が入力される。車両制御装置80は、イグニッションスイッチがオフからオンに切り替わることに応じて、電池システムを起動するように、コントローラ60を制御する。コントローラ60は、リレー装置をオフからオンに制御し、バッテリ10と昇圧回路24とを接続状態にして電池システムを起動する。   For example, information related to on / off (IG-ON / IG-OFF) of an ignition switch of the vehicle is input to the vehicle control device 80. The vehicle control device 80 controls the controller 60 to start the battery system in response to the ignition switch being switched from OFF to ON. The controller 60 controls the relay device from OFF to ON, connects the battery 10 and the booster circuit 24, and starts the battery system.

コントローラ60は、バッテリ10と昇圧回路24とを接続状態に制御しているときの電流センサ21によって検出される電流値Ibを取得し、また、電圧センサ20及び電圧センサ23によって検出される各電圧値VB、VLをそれぞれ取得する(S101)。このとき、コントローラ60は、オフ故障判定処理を開始してから、後述する抵抗素子R11の温度取得処理までの間、所定の時間間隔で複数回渡り、電流センサ21によって検出される電流値Ibを取得することができる。   The controller 60 acquires the current value Ib detected by the current sensor 21 when the battery 10 and the booster circuit 24 are controlled to be connected, and each voltage detected by the voltage sensor 20 and the voltage sensor 23. Values VB and VL are acquired (S101). At this time, the controller 60 outputs the current value Ib detected by the current sensor 21 a plurality of times at a predetermined time interval from the start of the off-failure determination process to the temperature acquisition process of the resistance element R11 described later. Can be acquired.

コントローラ60は、ステップS101で取得された電圧値VBと電圧値VLとの差分値(絶対値)を算出し、差分値が所定値Vthよりも大きいか否かを判別する(S102)。所定値Vthは、上述したように、抵抗素子R11に充放電電流が流れることによって生じる電圧降下量を考慮して適宜設定することができる。このとき、所定値Vthは、電圧センサ20,23の検出誤差によって発生する電圧値VB,VLの差分値よりも大きな値とすることができる。   The controller 60 calculates a difference value (absolute value) between the voltage value VB and the voltage value VL acquired in step S101, and determines whether or not the difference value is larger than a predetermined value Vth (S102). As described above, the predetermined value Vth can be set as appropriate in consideration of the amount of voltage drop caused by the charging / discharging current flowing through the resistance element R11. At this time, the predetermined value Vth can be set to a value larger than the difference value between the voltage values VB and VL generated by the detection error of the voltage sensors 20 and 23.

コントローラ60は、ステップS102において、電圧値VBと電圧値VLとの差分値が所定値Vth以下と判別された場合(S102のNO)、システムメインリレーSMR−Bが正常である(オフ故障ではない)と判別する。   When it is determined in step S102 that the difference value between the voltage value VB and the voltage value VL is equal to or less than the predetermined value Vth (NO in S102), the controller 60 is normal (not an off-failure). ).

なお、本実施例のオフ故障判別処理は、システムメインリレーSMR−Bが正常であると判別された場合、図8に示すオフ故障判定処理自体を一旦終了し、次の判別タイミングで再度ステップS101から処理を開始するように制御することができる。また、図8に示すオフ故障判定処理を所定の時間間隔でループさせるように制御し、システムメインリレーSMR−Bが正常であると判別された後から所定時間経過後に、ステップS101から処理を行うように制御することができる。   In the off-fault determination process of this embodiment, when it is determined that the system main relay SMR-B is normal, the off-fault determination process itself shown in FIG. 8 is once ended, and step S101 is performed again at the next determination timing. It is possible to control to start the process. Further, the off-failure determination process shown in FIG. 8 is controlled to be looped at a predetermined time interval, and the process is started from step S101 after a predetermined time has elapsed after it is determined that the system main relay SMR-B is normal. Can be controlled.

一方、コントローラ60は、ステップS102において、電圧値VBと電圧値VLとの差分値が所定値Vthよりも大きいと判別された場合(S102のYES)、ステップS103に進み、システムメインリレーSMR−Bがオフ故障していると判別する。このとき、コントローラ60は、故障フラグをオンに設定する。故障フラグについては後述する。   On the other hand, when it is determined in step S102 that the difference value between the voltage value VB and the voltage value VL is larger than the predetermined value Vth (YES in S102), the controller 60 proceeds to step S103 and the system main relay SMR-B. Is determined to be off-failed. At this time, the controller 60 sets the failure flag to ON. The failure flag will be described later.

ここで、システムメインリレーSMR−Bがオフ故障していると判別されたとき、抵抗素子R11の過熱保護のため、システムメインリレーSMR−P,SMR−Gをオフに制御して、バッテリ10と昇圧回路24との電気的な接続を遮断することができる。例えば、図8の例において、ステップS103の後に、ステップS109に進んで、バッテリ10と昇圧回路24との電気的な接続を遮断することができる。   Here, when it is determined that the system main relay SMR-B has an off-failure, the system main relays SMR-P and SMR-G are controlled to be turned off in order to protect the resistance element R11 from overheating. The electrical connection with the booster circuit 24 can be cut off. For example, in the example of FIG. 8, after step S103, the process proceeds to step S109, and the electrical connection between the battery 10 and the booster circuit 24 can be cut off.

しかしながら、例えば、エンジン28を停止させた状態でモータ・ジェネレータMG2を動力源としたEV走行中に、バッテリ10と昇圧回路24との電気的な接続が遮断されてしまうと、バッテリ10からモータ・ジェネレータMG2への電力供給ができなり、車両走行を継続できなくなる。   However, for example, if the electrical connection between the battery 10 and the booster circuit 24 is interrupted during EV travel using the motor / generator MG2 as a power source while the engine 28 is stopped, the motor 10 Electric power cannot be supplied to generator MG2, and vehicle travel cannot be continued.

そこで、システムメインリレーSMR−Bのオフ故障によって抵抗素子R11に充放電電流が流れ、上昇する抵抗素子R11の温度が、抵抗素子R11の過熱保護のために設定される温度閾値以下であれば、オフ故障と判別された後に直ぐにバッテリ10と昇圧回路24との電気的な接続を遮断せずに、停止中のエンジン28を始動させるように制御し、エンジン28の始動後にバッテリ10とインバータ25との電気的な接続を遮断するように、リレー装置をオフに制御する。   Therefore, if the charging / discharging current flows through the resistance element R11 due to the OFF failure of the system main relay SMR-B and the temperature of the rising resistance element R11 is equal to or lower than the temperature threshold set for overheating protection of the resistance element R11, Control is made to start the stopped engine 28 without interrupting the electrical connection between the battery 10 and the booster circuit 24 immediately after it is determined as an off-failure. After the engine 28 is started, the battery 10 and the inverter 25 are controlled. The relay device is controlled to be off so as to cut off the electrical connection.

このように構成することで、EV走行中にシステムメインリレーSMR−Bがオフ故障であると判別されても、抵抗素子R11の過熱保護を図りつつエンジン始動時間を確保することができ、エンジン28だけを動力源とする車両走行(バッテリレス走行)に切り替えて、車両走行を継続させることができる。   With this configuration, even when it is determined that the system main relay SMR-B is in an OFF failure during EV traveling, the engine start time can be secured while protecting the resistance element R11 from overheating. The vehicle travel can be continued by switching to vehicle travel (battery-less travel) using only the power source.

コントローラ60は、ステップS103においてシステムメインリレーSMR−Bのオフ故障を判別した後、エンジン28が動作中か否かを判別する(S104)。エンジン28が動作中である場合(S104のYES)、オフ故障と判別された後に直ぐにバッテリ10と昇圧回路24との電気的な接続を遮断し、バッテリレス走行を行わせるように、車両制御装置80に制御信号を出力する(S108)。車両制御装置80は、コントローラ60から、例えば、動作中のエンジン28のみによる車両走行を示す信号を受信すると、エンジン28の出力のみで車両要求出力を満たすように、エンジン28の出力制御を行う。   The controller 60 determines whether or not the engine 28 is in operation after determining that the system main relay SMR-B is in an off failure in step S103 (S104). When the engine 28 is in operation (YES in S104), the vehicle control device is configured so that the electrical connection between the battery 10 and the booster circuit 24 is cut off immediately after it is determined that there is an off-failure and battery-less running is performed. A control signal is output to 80 (S108). For example, when the vehicle control device 80 receives a signal indicating vehicle travel by only the operating engine 28 from the controller 60, the vehicle control device 80 performs output control of the engine 28 so that the vehicle required output is satisfied only by the output of the engine 28.

ステップS104において、エンジン28が停止していると判別された場合(S104のNO)、ステップS105に進み、抵抗素子R11の温度Tを取得する。 In step S104, if the engine 28 is determined to have stopped (NO in S104), the process proceeds to step S105, acquires the temperature T R of the resistance element R11.

ここで、抵抗素子R11の温度Tは、抵抗素子R11に流れる電流に対する抵抗素子R11の温度上昇値ΔTR0を算出して推定することができる。図9は、図8のステップS105における抵抗素子R11の温度Tの取得処理の一例として、抵抗素子R11の温度Tを推定する処理を示すフローチャートである。 Here, the temperature T R of the resistive element R11 is a temperature rise value [Delta] T R0 of the resistance element R11 to current flowing through the resistor R11 can be estimated by calculating. Figure 9 is a flow chart illustrating an example of a process of acquiring the temperature T R of the resistive element R11 at the step S105 of FIG. 8, the processing for estimating the temperature T R of the resistance element R11.

図9に示すように、コントローラ60は、温度センサ22Bからリレー装置の周囲温度Tcを取得する(S1051)。また、電流センサ21の検出電流値Ibを用いて、抵抗素子R11に流れた電流に応じた発熱量を算出し、抵抗素子R11の温度上昇値ΔTR0を算出する(S1052〜S1054)。コントローラ60は、温度上昇値ΔTR0と周囲温度Tcとを用いて、抵抗素子R11に充放電電流が流れたことによって上昇する抵抗素子R11の温度を算出する(S1055)。 As shown in FIG. 9, the controller 60 acquires the ambient temperature Tc of the relay device from the temperature sensor 22B (S1051). Further, by using the detected current value Ib of the current sensor 21, calculates a calorific value corresponding to the flowing current to the resistor element R11, to calculate the temperature rise value [Delta] T R0 of the resistor element R11 (S1052~S1054). The controller 60 uses the temperature increase value ΔT R0 and the ambient temperature Tc to calculate the temperature of the resistance element R11 that increases due to the charging / discharging current flowing through the resistance element R11 (S1055).

温度上昇値ΔTR0は、例えば、オフ故障判定処理を開始したステップS102から現時点までに所定の時間間隔で複数回渡って検出された各電流値Ibの二乗値Ibの平均値を用いて算出することができる。図10は、抵抗素子R11に流れた電流に応じたIb値の平均値と、温度上昇値ΔTR0との関係を規定した算出テーブル例を示す図である。 The temperature rise value ΔT R0 is calculated using, for example, an average value of the square values Ib 2 of the respective current values Ib detected a plurality of times at predetermined time intervals from step S102 at which the off-failure determination process is started to the present time. can do. Figure 10 is a diagram showing the average value of Ib 2 value corresponding to the flowing current to the resistor element R11, the calculation table example that defines the relationship between the temperature increase value [Delta] T R0.

抵抗素子R11の発熱量は、抵抗素子R11を流れた電流値の二乗値Ibに比例する。抵抗素子R11の抵抗値及び熱容量は予め分かっており、オフ故障判定処理開始してから温度上昇値ΔTR0を算出するまでの時間(ステップS101からステップS1052までの処理時間)も予め把握できる。このため、Ib値の平均値と温度上昇値ΔTR0を算出するまでの時間とから、抵抗素子R11の発熱量を算出することができ、発熱量に応じた温度上昇値ΔTR0を算出することができる。図10に示す算出テーブルは、予め実験等によって作成することができ、メモリ60aに記憶される。 Calorific value of the resistance element R11 is proportional to the resistance element R11 to the square value Ib 2 of the flowing current value. Resistance and heat capacity of the resistor element R11 is known in advance, the time from the start-off failure determination process until calculates the temperature rise value [Delta] T R0 (process time from step S101 to step S1052) can be grasped in advance. Therefore, from the time to calculate the average value and the temperature rise value [Delta] T R0 of Ib 2 values, it is possible to calculate the calorific value of the resistance element R11, to calculate the temperature rise value [Delta] T R0 corresponding to the calorific value be able to. The calculation table shown in FIG. 10 can be created in advance by experiments or the like and stored in the memory 60a.

コントローラ60は、ステップS1052において、抵抗素子R11に流れた電流値Ibに基づくIb値(第1発熱量)の平均値を算出するが、本実施例では、停止中のエンジン28を始動するスターターモータとして、モータ・ジェネレータMG1を用いるので、バッテリ10からモータ・ジェネレータMG1に電力供給されるエンジン始動に必要な電力を考慮して、温度上昇値ΔTR0を算出する。 In step S1052, the controller 60 calculates an average value of Ib 2 values (first heat generation amount) based on the current value Ib flowing through the resistance element R11. In this embodiment, the controller 60 starts the stopped engine 28. Since the motor / generator MG1 is used as the motor, the temperature increase value ΔTR0 is calculated in consideration of the electric power required for starting the engine supplied from the battery 10 to the motor / generator MG1.

このため、コントローラ60は、ステップS1053において、エンジン28の始動に必要な電力Weから、モータ・ジェネレータMG1に電力Weを供給したときに抵抗素子R11に流れる電流値Ieを算出し、抵抗素子R11に電流値Ieが流れることによる発熱量に対応するIe値(第2発熱量)を算出する。 Therefore, in step S1053, the controller 60 calculates the current value Ie flowing through the resistance element R11 when the electric power We is supplied to the motor / generator MG1 from the electric power We required for starting the engine 28, and the resistance element R11 An Ie 2 value (second heat generation amount) corresponding to the heat generation amount due to the current value Ie flowing is calculated.

電流値Ieは、エンジン28の始動に必要な電力Weとバッテリ10の端子間電圧(電圧値VB)から算出することができる(Ie=We/VB)。また、電力Weは、固定値としたり、図11に示すように、エンジン28の温度に応じて必要な電力Weを算出したりするように構成することができる。   The current value Ie can be calculated from the electric power We required for starting the engine 28 and the voltage between the terminals of the battery 10 (voltage value VB) (Ie = We / VB). Further, the electric power We can be set to a fixed value, or the necessary electric power We can be calculated according to the temperature of the engine 28 as shown in FIG.

図11は、停止中のエンジン28を始動するために必要な電力の算出テーブル例を示す図である。図11の例では、エンジン28のエンジンオイルなどの抵抗が温度によって異なるため、エンジン28の温度によって始動に必要な電力が異なって算出されるようにしている。コントローラ60は、温度センサ29(図1参照)によってエンジン28の温度を検出し、エンジン28の温度に基づいて、図11に示す算出テーブルから、停止中のエンジン28を始動するために必要な電力を算出することができる。なお、温度センサ29で検出されるエンジン28の温度としては、水冷でエンジン28を冷却する場合の水温などがある。   FIG. 11 is a diagram illustrating an example of a calculation table of electric power necessary for starting the stopped engine 28. In the example of FIG. 11, since the resistance of the engine oil of the engine 28 differs depending on the temperature, the power required for starting is calculated differently depending on the temperature of the engine 28. The controller 60 detects the temperature of the engine 28 by the temperature sensor 29 (see FIG. 1), and based on the temperature of the engine 28, the power necessary for starting the stopped engine 28 from the calculation table shown in FIG. Can be calculated. Note that the temperature of the engine 28 detected by the temperature sensor 29 includes a water temperature when the engine 28 is cooled by water cooling.

コントローラ60は、ステップS1054において、これまでに抵抗素子R11に流れた電流値Ibに基づくIb値(第1発熱量)の平均値に、エンジン28の始動に伴って抵抗素子R11に流れる電流値Ieに基づくIe値(第2発熱量)を加算し、Ib値とIe値の合計値を用いて、図9に示した算出テーブルから、温度上昇値ΔTR0を算出する。 In step S1054, the controller 60 sets the current value flowing through the resistance element R11 as the engine 28 starts to the average value of the Ib binary value (first heating value) based on the current value Ib that has flown through the resistance element R11 so far. The Ie 2 value (second calorific value) based on Ie is added, and the temperature rise value ΔTR 0 is calculated from the calculation table shown in FIG. 9 using the total value of the Ib 2 value and the Ie 2 value.

コントローラ60は、温度上昇値ΔTR0を算出すると、ステップS1055において周囲温度Tcを用いて抵抗素子R11の推定温度T=Tc+ΔTR0を算出する。 After calculating the temperature increase value ΔT R0 , the controller 60 calculates the estimated temperature T R = Tc + ΔT R0 of the resistance element R11 using the ambient temperature Tc in step S1055.

コントローラ60は、ステップS105で抵抗素子R11の温度Tを取得すると、ステップS106において温度閾値Tthと比較する。コントローラ60は、抵抗素子R11の温度Tが温度閾値Tth以下であると判別された場合(S106のNO)、停止中のエンジン28の始動に要する電力Weをバッテリ10からモータ・ジェネレータMG1に電力供給することを許可する。 The controller 60 acquires the temperature T R of the resistive element R11 at step S105, is compared with the temperature threshold value Tth at step S106. The controller 60, the temperature T if R is determined to be less than the temperature threshold value Tth (for S106 NO) of the resistive element R11, the power power We required for starting the engine 28 suspended from the battery 10 to the motor-generator MG1 Allow to supply.

コントローラ60は、車両制御装置80に、バッテリレス走行を行わせるために、エンジン始動要求を出力する(S107)。車両制御装置80は、バッテリ10からの電力供給によって駆動するモータ・ジェネレータMG1を用いて停止中のエンジン28を始動させる。車両制御装置80は、コントローラ60にエンジン28が始動したことを示す制御信号を出力する。コントローラ60は、エンジン28の始動後にリレー装置をオフに制御する(S108)。   The controller 60 outputs an engine start request in order to cause the vehicle control device 80 to perform battery-less travel (S107). The vehicle control device 80 starts the stopped engine 28 by using the motor / generator MG <b> 1 that is driven by power supplied from the battery 10. The vehicle control device 80 outputs a control signal indicating that the engine 28 has started to the controller 60. The controller 60 controls the relay device to be turned off after the engine 28 is started (S108).

一方、ステップS106において抵抗素子R11の温度Tが温度閾値Tthよりも大きいと判別された場合(S106のYES)、停止中のエンジン28の始動に必要な電力をバッテリ10からモータ・ジェネレータMG1に供給すると、抵抗素子R11の温度Tが温度閾値Tthを超えてしまうので、抵抗素子R11の過熱保護を優先する。この場合、コントローラ60は、停止中のエンジン28の始動に要する電力Weをバッテリ10からモータ・ジェネレータMG1に供給することを許可せずに(エンジン28を始動せずに)、リレー装置をオフに制御する(S109)。 On the other hand, if the temperature T R of the resistive element R11 is judged to be greater than the temperature threshold value Tth at step S106 (YES in S106), the motor-generator MG1 electric power required to start the engine 28 suspended from the battery 10 is supplied, the temperature T R of the resistance element R11 exceeds the temperature threshold value Tth, priority overheating protection of the resistive element R11. In this case, the controller 60 turns off the relay device without permitting the electric power We required to start the stopped engine 28 from the battery 10 to the motor generator MG1 (without starting the engine 28). Control is performed (S109).

このように停止中のエンジン28を始動させるためにバッテリ10の電力供給が必要な場合、エンジン28を始動するために必要な電力による抵抗素子R11の温度上昇を加味して抵抗素子R11の温度推定を行うので、抵抗素子R11の過熱保護を図りつつ、バッテリレス走行を行わせるようにすることができる。   Thus, when the power supply of the battery 10 is required to start the stopped engine 28, the temperature of the resistance element R11 is estimated by taking into account the temperature rise of the resistance element R11 due to the power required for starting the engine 28. Thus, batteryless running can be performed while protecting the resistance element R11 from overheating.

なお、システムメインリレーSMR−Bがオフ故障であると判別された後(ステップS108又はS109でリレー装置をオフに制御した後)は、車両走行を終了する(イグニッションスイッチがオフされる)までの間、図8に示すオフ故障判定処理を行わないように制御してもよい。この場合、ステップS103の故障フラグがオンであることに基づいて、コントローラ60は、オフ故障判定処理の行わないように制御することができる。ここで、故障フラグは、システムメインリレーSMR−Bのオフ故障の有無を示す情報であり、故障フラグがオンのとき、システムメインリレーSMR−Bにオフ故障が生じていることを示す。   In addition, after it is determined that the system main relay SMR-B has an off-failure (after the relay device is controlled to be turned off in step S108 or S109), the vehicle travel is ended (the ignition switch is turned off). In the meantime, it may be controlled not to perform the off-fault determination process shown in FIG. In this case, based on the fact that the failure flag in step S103 is ON, the controller 60 can control not to perform the OFF failure determination process. Here, the failure flag is information indicating whether or not the system main relay SMR-B has an off failure, and indicates that an off failure has occurred in the system main relay SMR-B when the failure flag is on.

また、本実施例のオフ故障判定処理でシステムメインリレーSMR−Bにオフ故障が生じていると判定された後の次の車両起動時において、ステップS103の故障フラグを用いて、電池システムの起動を制御することができる。   Further, at the time of the next vehicle activation after it is determined that the system main relay SMR-B has an off-failure in the off-failure determination process of the present embodiment, the activation of the battery system is performed using the failure flag in step S103. Can be controlled.

図12は、システムメインリレーSMR−Bにオフ故障が生じていると判別された後の次の車両起動時の処理を示すフローチャートである。図12に示すように、車両制御装置80は、イグニッションスイッチがオンされたとき、故障フラグがオフであるか否かを判別する(S301)。車両制御装置80は、故障フラグがオフであると判別された場合(S301のYES)、システムメインリレーSMR-Bがオフ故障していないものと判断し、電池システムの起動を許可する(S302)。コントローラ60は、車両制御装置80から出力される電池システムの起動を許可する制御信号に基づいて、電池システムを起動する。   FIG. 12 is a flowchart showing a process at the time of starting the next vehicle after it is determined that an off-failure has occurred in system main relay SMR-B. As shown in FIG. 12, the vehicle control device 80 determines whether or not the failure flag is off when the ignition switch is turned on (S301). When it is determined that the failure flag is off (YES in S301), the vehicle control device 80 determines that the system main relay SMR-B has not been turned off and permits the activation of the battery system (S302). . The controller 60 activates the battery system based on the control signal that permits the activation of the battery system output from the vehicle control device 80.

一方、故障フラグがオンであると判別された場合(S301のNO)、システムメインリレーSMR-Bがオフ故障しているものと判断する。このとき、抵抗素子R11の過熱保護のため、車両制御装置80は、電池システムの起動を禁止するように制御できるが、電池システムの起動を禁止すると、上述のようにエンジン28を始動させることができないので、車両走行ができなくなってしまう。   On the other hand, when it is determined that the failure flag is on (NO in S301), it is determined that the system main relay SMR-B is in an off failure. At this time, for overheat protection of the resistance element R11, the vehicle control device 80 can be controlled so as to prohibit the start of the battery system, but if the start of the battery system is prohibited, the engine 28 may be started as described above. Since it is not possible, the vehicle cannot be driven.

そこで、図12に示すように、車両制御装置80は、システムメインリレーSMR−Bにオフ故障が生じている状態で、イグニッションスイッチがオンされた場合、エンジン28の始動に必要な電力をモータ・ジェネレータMG1に供給するために、一時的に電池システムの起動を許可する(S303)。そして、エンジン28が始動した後に(S304のYES)、車両制御装置80は、その後の電池システムの起動を禁止する(S305)。コントローラ60は、車両制御装置80からの一時的な電池システムの起動許可及びエンジン28の始動後の電池システムの起動禁止の各制御信号に基づいて、リレー装置をオン/オフに制御する。   Therefore, as shown in FIG. 12, when the ignition switch is turned on in a state where the system main relay SMR-B has an off-failure, the vehicle control device 80 supplies the electric power necessary for starting the engine 28 to the motor In order to supply the generator MG1, the activation of the battery system is temporarily permitted (S303). Then, after the engine 28 is started (YES in S304), the vehicle control device 80 prohibits the subsequent activation of the battery system (S305). The controller 60 controls the relay device to be turned on / off based on control signals for temporary activation of the battery system from the vehicle control device 80 and prohibition of activation of the battery system after the engine 28 is started.

システムメインリレーSMR−Bにオフ故障が生じていると判別された後に車両が停止され、その後に車両が起動されるまでの間は、システムメインリレーSMR−Pに充放電電流が流れていないので、抵抗素子R11の温度Tは、温度閾値Tthよりも低くなっているものとして、一時的な電池システムの起動を許可する。このように構成することで、オフ故障が発生した後に車両走行ができなくなることを抑制でき、エンジン28を始動させてエンジン28だけを動力源とするバッテリレス走行を行わせることができる。この場合、イグニッションスイッチがオフされたときからイグニッションスイッチがオンされるまでの時間が所定の時間よりも短い場合は、一時的な電池システムの起動を許可しないように制御したり、一時的な電池システムの起動回数を制限したりしてもよい。 Since it is determined that an off-fault has occurred in the system main relay SMR-B, the vehicle is stopped, and thereafter the charging / discharging current does not flow through the system main relay SMR-P until the vehicle is started. , the temperature T R of the resistive element R11 is as being lower than the temperature threshold value Tth, is allowed to start a temporary cell system. With this configuration, it is possible to suppress the vehicle from being unable to travel after an off-failure occurs, and it is possible to start the engine 28 and perform battery-less travel using only the engine 28 as a power source. In this case, if the time from when the ignition switch is turned off to when the ignition switch is turned on is shorter than the predetermined time, control is performed so as not to allow temporary battery system activation or temporary battery The number of system startups may be limited.

なお、エンジン28を始動させた後は、リレー装置がオフに制御されるバッテリ10からの電力供給が禁止されるので、バッテリレス走行に必要な電力は、図1に示した補機電池42から供給することができる。上述したリレー装置をオフに制御した後のバッテリレス走行についても同様である。   In addition, since the power supply from the battery 10 whose relay device is controlled to be turned off is prohibited after the engine 28 is started, the electric power necessary for the battery-less traveling is obtained from the auxiliary battery 42 shown in FIG. Can be supplied. The same applies to the battery-less running after the relay device described above is controlled to be turned off.

以上、本発明の実施例について説明したが、上記説明において、モータ・ジェネレータMG1をスタータとして使用する態様を一例に説明したが、これに限りものではない。例えば、モータ・ジェネレータMG1とは別のスターターモータに、バッテリ10から必要な電力を供給して、停止中のエンジン28を始動させる態様であってもよい。   The embodiment of the present invention has been described above. In the above description, the mode in which the motor / generator MG1 is used as a starter has been described as an example, but the present invention is not limited thereto. For example, the engine 28 may be stopped by supplying necessary power from the battery 10 to a starter motor different from the motor generator MG1.

また、モータ・ジェネレータMG1に対してバッテリ10以外の電源(例えば、図1に示した補機電池42)から電力を供給することもできる。この場合、図9に示したステップS1053を省略し、かつステップS1054において、停止中のエンジン28の始動に必要な電力We分の発熱量を上乗せずに、Ibの平均値のみを用いて抵抗素子R11の温度上昇値ΔTR0を算出し、抵抗素子R11の温度推定を行う。 Further, electric power can be supplied to the motor / generator MG1 from a power source other than the battery 10 (for example, the auxiliary battery 42 shown in FIG. 1). In this case, skip Step S1053 shown in FIG. 9, and in step S 1054, the not a plus the heating value of the power We amount required to start the engine 28 is stopped, the resistance by using the average value of Ib 2 only The temperature rise value ΔT R0 of the element R11 is calculated, and the temperature of the resistance element R11 is estimated.

また、図8のステップS105における抵抗素子R11の温度Tの取得処理として、図9に示した温度推定処理以外にも、例えば、抵抗素子R11の温度Tを検出する温度センサを設けて、直接測定して取得することもできる。この場合、図1に示す電池システムは、リレー装置内の抵抗素子R11の温度Tを検出する温度センサを備えることができる。なお、温度センサで抵抗素子R11の温度Tを直接測定するようにしても、上述のようにエンジン28を始動するために必要な電力による抵抗素子R11の温度上昇分を加味することができる。例えば、エンジン28の始動に伴って抵抗素子R11に流れる電流値Ieに基づくIe値(第2発熱量)のみを用いた温度上昇値を、温度センサで測定した抵抗素子R11の温度Tに加算して、加算後の抵抗素子R11の温度を用いてステップS106以降の処理を行うように構成することができる。 Further, as the process of acquiring the temperature T R of the resistive element R11 at the step S105 of FIG. 8, in addition to temperature estimation process shown in FIG. 9, for example, by providing a temperature sensor for detecting the temperature T R of the resistance element R11, It can also be obtained by direct measurement. In this case, the battery system shown in FIG. 1 may comprise a temperature sensor for detecting the temperature T R of the resistance element R11 in the relay device. Even so as to measure the temperature T R of the resistive element R11 at the temperature sensor can be directly adding the temperature rise of the resistance element R11 by the power required to start the engine 28 as described above. For example, Ie 2 value based on the current value Ie flowing through the resistor R11 with the starting of the engine 28 (second heating value) the temperature rise value with only a temperature T R of the resistance element R11 as measured by the temperature sensor It is possible to configure such that the processing after step S106 is performed using the temperature of the resistance element R11 after the addition.

また、図1等の例では、負極ラインNLと接続される電圧センサ23の他端が、システムメインリレーSMR−Gと昇圧回路24との間の負極ラインNLに接続されているが、図13に示す接続構成であってもよい。図13の例では、電圧センサ23の他端が、バッテリ10の負極端子とシステムメインリレーSMR−Gとの間の負極ラインNLに接続されている。つまり、抵抗素子R11を経由した電流経路で充放電電流が流れることによる電圧降下を把握できればよいので、電圧センサ23の一端を、システムメインリレーSMR−Bに対するシステムメインリレーSMR−Pの接点よりもインバータ25側に位置する正極ラインPLと接続し、電圧センサ23の他端を、システムメインリレーSMR−Gとインバータ25との間の負極ラインNL(図1)、または、バッテリ10の負極端子とシステムメインリレーSMR−Gとの間の負極ラインNL(図13)と接続するように構成することができる。   In the example of FIG. 1 and the like, the other end of the voltage sensor 23 connected to the negative line NL is connected to the negative line NL between the system main relay SMR-G and the booster circuit 24. The connection configuration shown in FIG. In the example of FIG. 13, the other end of the voltage sensor 23 is connected to the negative electrode line NL between the negative electrode terminal of the battery 10 and the system main relay SMR-G. That is, it is only necessary to be able to grasp the voltage drop due to the charging / discharging current flowing through the current path via the resistance element R11, so that one end of the voltage sensor 23 is connected to the system main relay SMR-B from the contact of the system main relay SMR-P. The other end of the voltage sensor 23 is connected to the positive line PL located on the inverter 25 side, and the negative line NL (FIG. 1) between the system main relay SMR-G and the inverter 25 or the negative terminal of the battery 10. It can be configured to be connected to the negative electrode line NL (FIG. 13) between the system main relay SMR-G.

また、上記説明において、車両の動力源としてエンジン28及びバッテリ10から供給される電力によって駆動するモータ・ジェネレータMG2(走行用モータ)を備えたハイブリッド車両を一例に説明しているが、本実施例のオフ故障判定処理は、車両を走行させる動力源として電池システム(バッテリ)だけを備えた電気自動車にも適用可能である。この場合、図8の例において、ステップS103でオフ故障が判別した後、ステップS109に進み、リレー装置をオフに制御することができる。   In the above description, the hybrid vehicle including the motor / generator MG2 (traveling motor) driven by the electric power supplied from the engine 28 and the battery 10 is described as an example of the power source of the vehicle. The off-failure determination process is applicable to an electric vehicle that includes only a battery system (battery) as a power source for running the vehicle. In this case, in the example of FIG. 8, after an off failure is determined in step S103, the process proceeds to step S109, and the relay device can be controlled to be turned off.

10:バッテリ、20,23:電圧センサ、21:電流センサ、22A,22B,29:温度センサ、24:昇圧回路、25:インバータ、26:駆動輪、27:動力分割機構、28:エンジン、60:コントローラ、R11:抵抗素子、C:コンデンサ、PL:正極ライン、NL:負極ライン、SW1,SW3:スイッチ素子、SMR−B,SMR−G,SMR−P:システムメインリレー 10: Battery, 20, 23: Voltage sensor, 21: Current sensor, 22A, 22B, 29: Temperature sensor, 24: Booster circuit, 25: Inverter, 26: Drive wheel, 27: Power split mechanism, 28: Engine, 60 : Controller, R11: Resistance element, C: Capacitor, PL: Positive line, NL: Negative line, SW1, SW3: Switch element, SMR-B, SMR-G, SMR-P: System main relay

Claims (4)

蓄電装置を負荷と接続する正負極の一方の第1接続ラインに設けられた第1リレーと、抵抗素子と直列に接続された状態で、前記第1リレーと並列に接続された第2リレーと、前記蓄電装置を負荷と接続する正負極の他方の第2接続ラインに設けられた第3リレーと、第1電流値での通電によって前記第2リレーおよび前記第3リレーをオフからオンに切り替えるための電磁力を発生させ、前記第1電流値よりも大きい第2電流値での通電によって、前記第2リレー、前記第3リレーに加えて前記第1リレーをオフからオンに切り替えるための電磁力を発生させるコイルと、を備えるリレー装置と、
前記蓄電装置の端子間電圧を検出する第1電圧センサと、
前記第1リレーに対して並列に接続される前記第2リレー及び前記抵抗素子を含む電流経路を前記負荷と接続する前記第1接続ラインと、前記第2接続ラインとの間の電圧を検出する第2電圧センサと、
前記蓄電装置と前記負荷とを接続するときに、前記第2リレーおよび前記第3リレーをオフからオンにし、その後、前記第2リレー、前記第3リレーに加えて前記第1リレーをオンにして前記蓄電装置と前記負荷とを接続状態に制御するコントローラと、を有し、
前記コントローラは、前記蓄電装置と前記負荷とを接続状態に制御して前記蓄電装置と前記負荷との間で充放電電流が流れているときの前記第1電圧センサ及び前記第2電圧センサの各検出電圧値の差が所定値よりも大きいとき、前記第1リレーがオフで故障していると判別することを特徴とする蓄電システム。
A first relay provided in one first connection line of positive and negative electrodes connecting the power storage device to a load, and a second relay connected in parallel with the first relay in a state of being connected in series with a resistance element; The third relay provided on the other second connection line of the positive and negative electrodes that connects the power storage device to the load, and the second relay and the third relay are switched from OFF to ON by energization at the first current value. For generating an electromagnetic force for switching the first relay from OFF to ON in addition to the second relay and the third relay by energizing at a second current value larger than the first current value. A relay device comprising a coil for generating force,
A first voltage sensor for detecting a voltage between terminals of the power storage device;
A voltage between the first connection line that connects a current path including the second relay and the resistance element connected in parallel to the first relay to the load and the second connection line is detected. A second voltage sensor;
When connecting the power storage device and the load, the second relay and the third relay are turned on from off, and then the first relay is turned on in addition to the second relay and the third relay. A controller for controlling the power storage device and the load to be connected,
The controller controls each of the first voltage sensor and the second voltage sensor when a charge / discharge current flows between the power storage device and the load by controlling the power storage device and the load in a connected state. A power storage system, wherein when the difference between detected voltage values is greater than a predetermined value, it is determined that the first relay is off and has failed.
前記蓄電システムは、車両の動力源としてエンジン及び前記蓄電装置から供給される電力によって駆動する走行用モータを備えた車両に搭載され、
前記コントローラは、前記第1リレーがオフで故障していると判別されたとき、前記抵抗素子の温度が所定値以下であれば、前記蓄電装置と前記負荷との接続を遮断するために前記リレー装置をオフにせずに停止中の前記エンジンを始動させるように制御し、前記エンジンの始動後に前記リレー装置をオフに制御することを特徴とする請求項1に記載の蓄電システム。
The power storage system is mounted on a vehicle including a driving motor driven by electric power supplied from an engine and the power storage device as a power source of the vehicle,
When the controller determines that the first relay is off and fails, and the temperature of the resistance element is equal to or lower than a predetermined value, the relay disconnects the connection between the power storage device and the load. 2. The power storage system according to claim 1, wherein control is performed so that the stopped engine is started without turning off the device, and the relay device is turned off after the engine is started.
前記蓄電装置を流れる電流を検出する電流センサと、
前記リレー装置の周囲の温度を検出する温度センサと、を備え、
前記コントローラは、前記電流センサの検出電流値に基づく前記抵抗素子に流れた電流に応じた発熱量に基づいて、前記抵抗素子の温度上昇値を算出し、算出された前記温度上昇値と前記周囲の温度とを用いて前記抵抗素子の温度を推定することを特徴とする請求項2に記載の蓄電システム。
A current sensor for detecting a current flowing through the power storage device;
A temperature sensor for detecting the ambient temperature of the relay device,
The controller calculates a temperature rise value of the resistance element based on a calorific value corresponding to a current flowing through the resistance element based on a detected current value of the current sensor, and calculates the temperature rise value and the surroundings The power storage system according to claim 2, wherein the temperature of the resistance element is estimated using the temperature of the resistance element.
前記蓄電装置から供給される電力によって駆動する前記エンジンの始動用モータをさらに備え、
前記コントローラは、前記抵抗素子に流れた電流に応じた第1発熱量に、前記始動用モータによって停止中の前記エンジンを駆動するために必要な電力に基づく始動用電流に応じた第2発熱量を加算し、前記第1発熱量に前記第2発熱量が加算された発熱量に基づいて、前記抵抗素子の温度上昇値を算出することを特徴とする請求項3に記載の蓄電システム。
A motor for starting the engine driven by electric power supplied from the power storage device;
The controller has a first heat generation amount corresponding to a current flowing through the resistance element and a second heat generation amount corresponding to a start current based on electric power necessary for driving the engine stopped by the starter motor. The temperature increase value of the resistance element is calculated based on a heat generation amount obtained by adding the second heat generation amount to the first heat generation amount.
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