JP2016008229A - Insulating resin composition and prepreg using the same, and laminate for printed wiring board - Google Patents

Insulating resin composition and prepreg using the same, and laminate for printed wiring board Download PDF

Info

Publication number
JP2016008229A
JP2016008229A JP2014128150A JP2014128150A JP2016008229A JP 2016008229 A JP2016008229 A JP 2016008229A JP 2014128150 A JP2014128150 A JP 2014128150A JP 2014128150 A JP2014128150 A JP 2014128150A JP 2016008229 A JP2016008229 A JP 2016008229A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
component
mass
resin
parts
resin composition
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
JP2014128150A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JP6384711B2 (en
Inventor
芳克 白男川
Yoshikatsu Shiraokawa
芳克 白男川
垣谷 稔
Minoru Kakiya
稔 垣谷
鴨志田 真一
Shinichi Kamoshita
真一 鴨志田
裕一 安達
Yuichi Adachi
裕一 安達
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Showa Denko Materials Co Ltd
Original Assignee
Hitachi Chemical Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hitachi Chemical Co Ltd filed Critical Hitachi Chemical Co Ltd
Priority to JP2014128150A priority Critical patent/JP6384711B2/en
Publication of JP2016008229A publication Critical patent/JP2016008229A/en
Application granted granted Critical
Publication of JP6384711B2 publication Critical patent/JP6384711B2/en
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide an insulating resin composition which is halogen-free, has a low relative dielectric constant and is excellent in dielectric characteristics, heat resistance and connection reliability, and to provide a prepreg using the same and a laminate for a printed wiring board.SOLUTION: There is provided an insulating resin composition which comprises a maleimide compound (A) having an N-substituted maleimide group in the molecule, an epoxy resin (B) having at least two epoxy groups in one molecule, a copolymer resin (C) containing an aromatic vinyl compound and maleic acid anhydride as constituting components, and a high-molecular-weight polyphenylene ether resin (D) having a number average molecular weight of 80,000 to 120,000 which is obtained by the polycondensation of one or more of monocyclic phenols, wherein when the constituent component derived from an aromatic vinyl compound represented by the general formula (1) is defined as m and the constituent component derived from maleic acid anhydride is defined as n, the copolymer resin of the component (C) has a compositional molar ratio of m:n=7:1 to 9:1, the amount of the (A) component is 15 to 65 pts.mass, the amount of the (B) component is 15 to 50 pts.mass, the amount of the (C) component is 15 to 40 pts.mass and the amount of the (D) component is 5 to 10 pts.mass, based on 100 pts.mass of the total solid content of the organic resin.

Description

本発明は、電子部品等の搭載に好適に用いられるプリント配線板用積層板を作製するのに用いられる絶縁性樹脂組成物に関する。詳しくはハロゲンフリーであり、かつ優れた誘電特性、耐熱性、接続信頼性を有した絶縁性樹脂組成物及びこれを用いたプリプレグ、プリント配線板用積層板に関する。   The present invention relates to an insulating resin composition used for producing a laminated board for a printed wiring board that is suitably used for mounting electronic components and the like. More specifically, the present invention relates to an insulating resin composition that is halogen-free and has excellent dielectric properties, heat resistance, and connection reliability, a prepreg using the same, and a laminate for a printed wiring board.

近年、多機能型携帯電話端末等のマザーボードにおいて、高速通信化、配線の高密度化、配線板の極薄化と共に、配線板のL/S(ラインアンドスペース)も狭小化している傾向がある。このように、L/Sの狭小化に従って、配線パターン幅を歩留り良く安定して生産することが困難となってくる事例が増加している。また、従来の配線板の設計では、通信障害等を考慮して、ある層にスキップ層と呼ばれる配線パターンの無い層をあえて設計している。この場合、電子機器は高機能となるが、それと共に配線設計量の増加に従い、配線板の層数が増加し、厚みの薄いマザーボードを設計できない、という事例も増加している。これらの問題を改善する方法として、配線板に使用される絶縁材料の比誘電率を低下させることが有効である。絶縁材料の比誘電率の低下により、L/Sのインピーダンスコントロールが容易に達成できることから、L/Sを現状設計に近い形状で安定生産でき、スキップ層を減らすことで層数の減少が可能となることから、配線板に使用される絶縁材料には比誘電率の小さい材料特性が求められるようになっている。   In recent years, in high-speed communication, high-density wiring, and ultra-thin wiring boards, the L / S (line and space) of the wiring boards tends to be narrowed in motherboards such as multifunctional mobile phone terminals. . As described above, as the L / S becomes narrower, the number of cases in which it is difficult to stably produce the wiring pattern width with a high yield is increasing. In the conventional wiring board design, a layer having no wiring pattern called a skip layer is intentionally designed in consideration of a communication failure or the like. In this case, although the electronic device has a high function, the number of layers of the wiring board increases as the wiring design amount increases, and the number of cases in which a thin motherboard cannot be designed is increasing. As a method for improving these problems, it is effective to lower the dielectric constant of the insulating material used for the wiring board. L / S impedance control can be easily achieved by lowering the dielectric constant of the insulating material, so L / S can be stably produced in a shape close to the current design, and the number of layers can be reduced by reducing skip layers. Therefore, an insulating material used for a wiring board is required to have a material characteristic having a small relative dielectric constant.

また環境意識の高まりとともに、電子機器及び電子部品についても環境への配慮が不可欠となっている。電子部品をはじめとするプラスチック製品全般に用いられているハロゲン系難燃剤は、最も代表的な臭素系難燃剤であるデカブロモジフェニルオキサイドが焼却時に有毒な臭素化ジベンゾダイオキシンとフランを生成させることが報告されて以来、その安全性が疑われている。環境問題への配慮の点から、従来のハロゲンを含む臭素系難燃剤を使用しないハロゲンフリー製品の導入が進められている。   As environmental awareness increases, consideration for the environment is indispensable for electronic devices and electronic components. Halogen-based flame retardants used in plastic products, including electronic parts, can produce toxic brominated dibenzodioxins and furans when incinerated, the most typical brominated flame retardant, decabromodiphenyl oxide. Since being reported, its safety has been suspected. In consideration of environmental issues, the introduction of halogen-free products that do not use conventional brominated flame retardants containing halogens is being promoted.

これまで比誘電率および誘電正接の小さい絶縁性樹脂組成物を達成するための手法として、比誘電率の小さいエポキシ樹脂の使用、シアネート基の導入、ポリフェニルエーテルの導入等の方法が用いられてきた。
例えば、エポキシ樹脂を併用した樹脂組成物(特許文献1参照)、ビスマレイミドを併用した樹脂組成物(特許文献2参照)、シアネートエステルを併用した樹脂組成物(特許文献3参照)、スチレン−ブタジエン共重合体又はポリスチレンと、トリアリルシアヌレートやトリアリルイソシアヌレートを併用した樹脂組成物(特許文献4〜5参照)、ポリブタジエンを併用した樹脂組成物(特許文献6及び特許文献7参照)、水酸基、エポキシ基、カルボキシル基、(メタ)アクリル基等の官能基を有する変性ポリブタジエンとビスマレイミド及び/又はシアネートエステルを予備反応させた樹脂組成物(特許文献8参照)、不飽和二重結合基を有する化合物を付与又はグラフトさせたポリフェニレンエーテルにトリアリルシアヌレート、トリアリルイソシアヌレートやポリブタジエン等を併用した樹脂組成物(特許文献9及び特許文献10参照)、あるいはポリフェニレンエーテルと不飽和カルボン酸又は不飽和酸無水物との反応生成物とビスマレイミド等を併用した樹脂組成物(特許文献11参照)等が提案されている。
So far, methods such as the use of epoxy resins having a low relative dielectric constant, introduction of cyanate groups, and introduction of polyphenyl ether have been used as methods for achieving insulating resin compositions having a low relative dielectric constant and dielectric loss tangent. It was.
For example, a resin composition using an epoxy resin (see Patent Document 1), a resin composition using a bismaleimide (see Patent Document 2), a resin composition using a cyanate ester (see Patent Document 3), styrene-butadiene Resin composition using copolymer or polystyrene and triallyl cyanurate or triallyl isocyanurate in combination (see Patent Documents 4 to 5), resin composition using polybutadiene in combination (see Patent Document 6 and Patent Document 7), hydroxyl group , A resin composition obtained by pre-reacting a modified polybutadiene having a functional group such as an epoxy group, a carboxyl group, a (meth) acryl group, and bismaleimide and / or a cyanate ester (see Patent Document 8), an unsaturated double bond group Triallyl cyanurate, tritolocyanurate and polyphenylene ether to which a compound having Resin composition using allyl isocyanurate, polybutadiene, etc. (see Patent Document 9 and Patent Document 10), or a resin using a reaction product of polyphenylene ether and unsaturated carboxylic acid or unsaturated acid anhydride with bismaleimide, etc. A composition (see Patent Document 11) and the like have been proposed.

特開昭58−69046号公報JP 58-69046 A 特開昭56−133355号公報JP-A-56-133355 特公昭61−18937号公報Japanese Patent Publication No. 61-18937 特開昭61−286130号公報JP-A-61-286130 特開平3−275760号公報JP-A-3-275760 特開昭62−148512号公報JP-A-62-148512 特開昭59−193929号公報JP 59-193929 A 特開昭58−164638号公報JP 58-164638 A 特開平2−208355号公報JP-A-2-208355 特開平6−184213号公報JP-A-6-184213 特開平6−179734号公報JP-A-6-179734

しかし、上記手法を単純に組み合わせただけでは、比誘電率の低下と高い耐熱性、接続信頼性、ハロゲンフリーといった、各特性を満足することができない。
本発明は上記事情に鑑みてなされたもので、ハロゲンフリーで、比誘電率が低く優れた誘電特性、耐熱性、接続信頼性に優れた絶縁性樹脂組成物を提供すると共に、これを用いたプリプレグ及びプリント配線板用積層板を提供する。
However, simply combining the above methods cannot satisfy each characteristic such as a decrease in relative dielectric constant, high heat resistance, connection reliability, and halogen-free.
The present invention has been made in view of the above circumstances, and provides an insulating resin composition that is halogen-free and has a low dielectric constant, excellent dielectric properties, heat resistance, and excellent connection reliability. A laminate for a prepreg and a printed wiring board is provided.

本発明は、マレイミド化合物、エポキシ樹脂及びエポキシ樹脂の硬化剤を含有する樹脂組成物に対して、特定のポリフェニレンエーテル樹脂を最適量使用することにより、ハロゲンフリーで、比誘電率の小さい絶縁性樹脂組成物が得られ、耐熱性、接続信頼性に優れることを見出した。
すなわち、本発明は、[1]分子主鎖中にN−置換マレイミド基を有するマレイミド化合物(A)と、1分子中に少なくとも2個のエポキシ基を有するエポキシ樹脂(B)と、芳香族ビニル化合物と無水マレイン酸を構成成分として含む共重合樹脂(C)と、単環式フェノールの1種類以上の重縮合により得られる数平均分子量が80000〜120000の高分子量のポリフェニレンエーテル樹脂(D)とを含み、前記(C)成分の共重合樹脂が、下記一般式(1)に示す芳香族ビニル化合物に由来する構成成分をm、無水マレイン酸に由来する構成成分をnとした場合の構成モル比がm:n=7:1〜9:1で、有機樹脂固形分総量100質量部に対して、(A)成分が15〜65質量部、(B)成分が15〜50質量部、(C)成分が15〜40質量部、(D)成分が5〜10質量部である絶縁性樹脂組成物を提供する。
The present invention relates to a resin composition containing a maleimide compound, an epoxy resin, and an epoxy resin curing agent, by using an optimum amount of a specific polyphenylene ether resin. It has been found that a composition is obtained and is excellent in heat resistance and connection reliability.
That is, the present invention provides [1] a maleimide compound (A) having an N-substituted maleimide group in the molecular main chain, an epoxy resin (B) having at least two epoxy groups in one molecule, and an aromatic vinyl. A copolymer resin (C) containing a compound and maleic anhydride as constituents, a high molecular weight polyphenylene ether resin (D) having a number average molecular weight of 80000 to 120,000 obtained by polycondensation of one or more monocyclic phenols, and In the case where the copolymer resin of the component (C) is m as a component derived from an aromatic vinyl compound represented by the following general formula (1) and n as a component derived from maleic anhydride The ratio is m: n = 7: 1 to 9: 1, and (A) component is 15 to 65 parts by mass, and (B) component is 15 to 50 parts by mass with respect to 100 parts by mass of the organic resin solid content. C) Component 1 40 parts by weight, to provide a component (D) is 5 to 10 parts by weight the insulating resin composition.

Figure 2016008229
[一般式(1)中、Rは水素原子、又は炭素数1〜5個の炭化水素基であり、Rはそれぞれ独立して、炭素数1〜5個の脂肪族炭化水素基、又は芳香族炭化水素基であり、xは0〜3の整数であり、好ましくは0であり、mは芳香族ビニル化合物に由来する構成成分のモル数、nは無水マレイン酸に由来する構成成分のモル数で、m:n=7:1〜9:1(m:n=87.5:12.5〜90:10)である]
Figure 2016008229
[In General Formula (1), R 1 is a hydrogen atom or a hydrocarbon group having 1 to 5 carbon atoms, and R 2 is independently an aliphatic hydrocarbon group having 1 to 5 carbon atoms, or An aromatic hydrocarbon group, x is an integer of 0 to 3, preferably 0, m is the number of moles of a component derived from an aromatic vinyl compound, and n is a component derived from maleic anhydride. M: n = 7: 1-9: 1 (m: n = 87.5: 12.5-90: 10) in moles]

また、本発明は、[2]上記[1]に記載の絶縁性樹脂組成物をワニスとし、このワニスを基材に含浸乾燥してなるプリプレグを提供する。
さらに、本発明は、[3]上記[2]に記載のプリプレグを少なくとも1枚以上重ね合わせ、その少なくとも片面に金属箔を構成後、加熱成形して得られるプリント配線板用積層板を提供する。
The present invention also provides [2] a prepreg obtained by using the insulating resin composition described in [1] above as a varnish and impregnating and drying the varnish on a substrate.
Furthermore, the present invention provides a laminate for a printed wiring board obtained by [3] stacking at least one prepreg as described in [2] above and forming a metal foil on at least one side thereof, followed by thermoforming. .

本発明によれば、ハロゲンフリーで、優れた誘電特性を有し、耐熱性、接続信頼性等の諸特性をバランス良く兼ね備えた絶縁性樹脂組成物、それを用いたプリプレグ、プリント配線板用積層板を得ることができる。   According to the present invention, an insulating resin composition that is halogen-free, has excellent dielectric properties, and has various properties such as heat resistance and connection reliability in a well-balanced manner, a prepreg using the same, and a laminate for a printed wiring board A board can be obtained.

以下、本発明について詳細に説明する。
((A)成分:分子中にN−置換マレイミド基を有するマレイミド化合物)
本発明で用いる(A)成分の分子中にN−置換マレイミド基を有するマレイミド化合物は、下記の(a)、(b)及び(c)を反応させて得られ、酸性置換基及びN−置換マレイミド基を有する。
(a)一般式(II)に示す1分子主鎖中に少なくとも2個のベンゼン環を有するジアミン化合物、
Hereinafter, the present invention will be described in detail.
((A) component: maleimide compound having an N-substituted maleimide group in the molecule)
The maleimide compound having an N-substituted maleimide group in the molecule of the component (A) used in the present invention is obtained by reacting the following (a), (b) and (c), and has an acidic substituent and N-substituted. Has a maleimide group.
(A) a diamine compound having at least two benzene rings in one molecular main chain represented by the general formula (II);

Figure 2016008229

〔一般式(II)中、Aは炭素数1〜3の2価の脂肪族炭化水素基又はエーテル結合、R及びRは各々独立に、炭素数1〜5の脂肪族炭化水素基、ハロゲン原子、水酸基、カルボキシ基、又はスルホン酸基を示し、ベンゼン環の水素と置換するR及びRの数は各々独立に0〜4の整数である。〕
(b)分子構造中に少なくとも2個のN−置換マレイミド基を有するマレイミド化合物。
(c)モノアミン化合物。
Figure 2016008229

[In formula (II), A is a divalent aliphatic hydrocarbon group or an ether bond, R 1 and R 2 each independently represent an aliphatic hydrocarbon group having 1 to 5 carbon atoms of 1 to 3 carbon atoms, A halogen atom, a hydroxyl group, a carboxy group, or a sulfonic acid group is shown, and the numbers of R 1 and R 2 that substitute for hydrogen of the benzene ring are each independently an integer of 0 to 4. ]
(B) A maleimide compound having at least two N-substituted maleimide groups in the molecular structure.
(C) Monoamine compound.

本発明で用いる(A)成分は、上記の(a)、(b)、及び(c)の化合物を必要により有機溶媒中で加熱・保温しながら攪拌し、反応させて得られ、これにより酸性置換基及びN−置換マレイミド基を有する化合物が得られる。   The component (A) used in the present invention is obtained by stirring and reacting the above compounds (a), (b), and (c) in an organic solvent, if necessary, in an organic solvent. A compound having a substituent and an N-substituted maleimide group is obtained.

上記の一般式(II)に示す(a)成分の分子主鎖中にフェニル骨格を有するジアミン化合物としては、例えば、4,4´−ジアミノジフェニルメタン、4,4´−ジアミノジフェニルエタン、4,4´−ジアミノジフェニルプロパン、2,2´−ビス[4,4´−ジアミノジフェニル]プロパン、3,3´−ジメチル−4,4´−ジアミノジフェニルメタン、3,3´−ジエチル−4,4´−ジアミノジフェニルメタン、3,3´−ジメチル−4,4´−ジアミノジフェニルエタン、3,3´−ジエチル−4,4´−ジアミノジフェニルエタン、4,4´−ジアミノジフェニルエーテル、4,4´−ジアミノジフェニルチオエーテル、3,3´−ジヒドロキシ−4,4´−ジアミノジフェニルメタン、2,2´,6,6´−テトラメチル−4,4´−ジアミノジフェニルメタン、3,3´−ジクロロ−4,4´−ジアミノジフェニルメタン、3,3´−ジブロモ−4,4´−ジアミノジフェニルメタン、2,2´,6,6´−テトラメチルクロロ−4,4´−ジアミノジフェニルメタン、2,2´,6,6´−テトラブロモ−4,4´−ジアミノジフェニルメタンが挙げられ、これらのジアミン化合物は、単独で用いても2種類以上を混合して用いてもよい。安価である点から4,4´−ジアミノジフェニルメタン、3,3´−ジエチル−4,4´−ジアミノジフェニルメタンがより好ましく、溶媒への溶解性の点から、4,4’−ジアミノジフェニルメタンが特に好ましい。   Examples of the diamine compound having a phenyl skeleton in the molecular main chain of the component (a) shown in the general formula (II) include 4,4′-diaminodiphenylmethane, 4,4′-diaminodiphenylethane, and 4,4. '-Diaminodiphenylpropane, 2,2'-bis [4,4'-diaminodiphenyl] propane, 3,3'-dimethyl-4,4'-diaminodiphenylmethane, 3,3'-diethyl-4,4'- Diaminodiphenylmethane, 3,3'-dimethyl-4,4'-diaminodiphenylethane, 3,3'-diethyl-4,4'-diaminodiphenylethane, 4,4'-diaminodiphenyl ether, 4,4'-diaminodiphenyl Thioether, 3,3′-dihydroxy-4,4′-diaminodiphenylmethane, 2,2 ′, 6,6′-tetramethyl-4,4′-dia Minodiphenylmethane, 3,3'-dichloro-4,4'-diaminodiphenylmethane, 3,3'-dibromo-4,4'-diaminodiphenylmethane, 2,2 ', 6,6'-tetramethylchloro-4,4 Examples include '-diaminodiphenylmethane and 2,2', 6,6'-tetrabromo-4,4'-diaminodiphenylmethane, and these diamine compounds may be used alone or in admixture of two or more. . 4,4′-Diaminodiphenylmethane and 3,3′-diethyl-4,4′-diaminodiphenylmethane are more preferable from the viewpoint of inexpensiveness, and 4,4′-diaminodiphenylmethane is particularly preferable from the viewpoint of solubility in a solvent. .

上記の(b)の化合物である、分子構造中に少なくとも2個のN−置換マレイミド基を有するマレイミド化合物は、例えば、N,N´−エチレンビスマレイミド、N,N´−ヘキサメチレンビスマレイミド、N,N´−(1,3−フェニレン)ビスマレイミド、N,N´−[1,3−(2−メチルフェニレン)]ビスマレイミド、N,N´−[1,3−(4−メチルフェニレン)]ビスマレイミド、N,N´−(1,4−フェニレン)ビスマレイミド、ビス(4−マレイミドフェニル)メタン、ビス(3−メチル−4−マレイミドフェニル)メタン、3,3−ジメチル−5,5−ジエチル−4,4−ジフェニルメタンビスマレイミド、ビス(4−マレイミドフェニル)エーテル、ビス(4−マレイミドフェニル)スルホン、ビス(4−マレイミドフェニル)スルフィド、ビス(4−マレイミドフェニル)ケトン、ビス(4−マレイミドシクロヘキシル)メタン、1,4−ビス(4−マレイミドフェニル)シクロヘキサン、1,4−ビス(マレイミドメチル)シクロヘキサン、1,4−ビス(マレイミドメチル)ベンゼン、1,3−ビス(4−マレイミドフェノキシ)ベンゼン、1,3-ビス(3−マレイミドフェノキシ)ベンゼン、ビス[4−(3−マレイミドフェノキシ)フェニル]メタン、ビス[4−(4−マレイミドフェノキシ)フェニル]メタン、1,1−ビス[4−(3−マレイミドフェノキシ)フェニル]エタン、1,1−ビス[4−(4−マレイミドフェノキシ)フェニル]エタン、1,2−ビス[4−(3−マレイミドフェノキシ)フェニル]エタン、1,2−ビス[4−(4−マレイミドフェノキシ)フェニル]エタン、2,2-ビス[4−(3−マレイミドフェノキシ)フェニル]プロパン、2,2−ビス[4−(4−マレイミドフェノキシ)フェニル]プロパン、2,2−ビス[4−(3−マレイミドフェノキシ)フェニル]ブタン、2,2−ビス[4−(4−マレイミドフェノキシ)フェニル]ブタン、2,2−ビス[4−(3−マレイミドフェノキシ)フェニル]−1,1,1,3,3,3−ヘキサフルオロプロパン、2,2−ビス[4−(4−マレイミドフェノキシ)フェニル]−1,1,1,3,3,3−ヘキサフルオロプロパン、4,4−ビス(3−マレイミドフェノキシ)ビフェニル、4,4−ビス(4−マレイミドフェノキシ)ビフェニル、ビス[4−(3−マレイミドフェノキシ)フェニル]ケトン、ビス[4−(4−マレイミドフェノキシ)フェニル]ケトン、2,2´−ビス(4−マレイミドフェニル)ジスルフィド、ビス(4−マレイミドフェニル)ジスルフィド、ビス[4−(3−マレイミドフェノキシ)フェニル]スルフィド、ビス[4−(4−マレイミドフェノキシ)フェニル]スルフィド、ビス[4−(3−マレイミドフェノキシ)フェニル]スルホキシド、ビス[4−(4−マレイミドフェノキシ)フェニル]スルホキシド、ビス[4−(3−マレイミドフェノキシ)フェニル]スルホン、ビス[4−(4−マレイミドフェノキシ)フェニル]スルホン、ビス[4−(3−マレイミドフェノキシ)フェニル]エーテル、ビス[4−(4−マレイミドフェノキシ)フェニル]エーテル、1,4−ビス[4−(4−マレイミドフェノキシ)−α,α−ジメチルベンジル]ベンゼン、1,3−ビス[4−(4−マレイミドフェノキシ)−α,α−ジメチルベンジル]ベンゼン、1,4−ビス[4−(3−マレイミドフェノキシ)−α,α−ジメチルベンジル]ベンゼン、1,3−ビス[4−(3−マレイミドフェノキシ)−α,α−ジメチルベンジル]ベンゼン、1,4−ビス[4−(4−マレイミドフェノキシ)−3,5−ジメチル−α,α−ジメチルベンジル]ベンゼン、1,3−ビス[4−(4−マレイミドフェノキシ)−3,5−ジメチル−α,α−ジメチルベンジル]ベンゼン、1,4−ビス[4−(3−マレイミドフェノキシ)−3,5−ジメチル−α,α−ジメチルベンジル]ベンゼン、1,3−ビス[4−(3−マレイミドフェノキシ)−3,5−ジメチル−α,α−ジメチルベンジル]ベンゼン、ポリフェニルメタンマレイミドが挙げられ、これらのマレイミド化合物は、単独で用いても2種類以上を混合して用いてもよい。
これらの中で、反応率が高く、より高耐熱性化できるビス(4−マレイミドフェニル)メタン、ビス(4−マレイミドフェニル)スルホン、ビス(4−マレイミドフェニル)スルフィド、ビス(4−マレイミドフェニル)ジスルフィド、N,N´−(1,3−フェニレン)ビスマレイミド、2,2−ビス(4−(4−マレイミドフェノキシ)フェニル)プロパンが好ましく、安価である点からビス(4−マレイミドフェニル)メタン、N,N´−(1,3−フェニレン)ビスマレイミドがより好ましく、溶媒への溶解性の点から、ビス(4−マレイミドフェニル)メタンがさらに好ましい。
The maleimide compound having at least two N-substituted maleimide groups in the molecular structure, which is the compound of (b) above, includes, for example, N, N′-ethylene bismaleimide, N, N′-hexamethylene bismaleimide, N, N ′-(1,3-phenylene) bismaleimide, N, N ′-[1,3- (2-methylphenylene)] bismaleimide, N, N ′-[1,3- (4-methylphenylene) )] Bismaleimide, N, N ′-(1,4-phenylene) bismaleimide, bis (4-maleimidophenyl) methane, bis (3-methyl-4-maleimidophenyl) methane, 3,3-dimethyl-5, 5-diethyl-4,4-diphenylmethane bismaleimide, bis (4-maleimidophenyl) ether, bis (4-maleimidophenyl) sulfone, bis (4-maleimidophenyl) sulfide Bis (4-maleimidophenyl) ketone, bis (4-maleimidocyclohexyl) methane, 1,4-bis (4-maleimidophenyl) cyclohexane, 1,4-bis (maleimidomethyl) cyclohexane, 1,4-bis (maleimidomethyl) ) Benzene, 1,3-bis (4-maleimidophenoxy) benzene, 1,3-bis (3-maleimidophenoxy) benzene, bis [4- (3-maleimidophenoxy) phenyl] methane, bis [4- (4- Maleimidophenoxy) phenyl] methane, 1,1-bis [4- (3-maleimidophenoxy) phenyl] ethane, 1,1-bis [4- (4-maleimidophenoxy) phenyl] ethane, 1,2-bis [4 -(3-maleimidophenoxy) phenyl] ethane, 1,2-bis [4- (4-maleimidophenoxy) phenyl] ethane, 2 2-bis [4- (3-maleimidophenoxy) phenyl] propane, 2,2-bis [4- (4-maleimidophenoxy) phenyl] propane, 2,2-bis [4- (3-maleimidophenoxy) phenyl] Butane, 2,2-bis [4- (4-maleimidophenoxy) phenyl] butane, 2,2-bis [4- (3-maleimidophenoxy) phenyl] -1,1,1,3,3,3-hexa Fluoropropane, 2,2-bis [4- (4-maleimidophenoxy) phenyl] -1,1,1,3,3,3-hexafluoropropane, 4,4-bis (3-maleimidophenoxy) biphenyl, 4 , 4-Bis (4-maleimidophenoxy) biphenyl, bis [4- (3-maleimidophenoxy) phenyl] ketone, bis [4- (4-maleimidophenoxy) phenyl] ketone, 2,2′-bis (4- Maleimidophenyl) disulfide, bis (4-maleimidophenyl) disulfide, bis [4- (3-maleimidophenoxy) phenyl] sulfide, bis [4- (4-maleimidophenoxy) phenyl] sulfide, bis [4- (3-maleimide) Phenoxy) phenyl] sulfoxide, bis [4- (4-maleimidophenoxy) phenyl] sulfoxide, bis [4- (3-maleimidophenoxy) phenyl] sulfone, bis [4- (4-maleimidophenoxy) phenyl] sulfone, bis [ 4- (3-maleimidophenoxy) phenyl] ether, bis [4- (4-maleimidophenoxy) phenyl] ether, 1,4-bis [4- (4-maleimidophenoxy) -α, α-dimethylbenzyl] benzene, 1,3-bis [4- (4-maleimidophenoxy) -α, α-dimethylbenzyl] Benzene, 1,4-bis [4- (3-maleimidophenoxy) -α, α-dimethylbenzyl] benzene, 1,3-bis [4- (3-maleimidophenoxy) -α, α-dimethylbenzyl] benzene, 1,4-bis [4- (4-maleimidophenoxy) -3,5-dimethyl-α, α-dimethylbenzyl] benzene, 1,3-bis [4- (4-maleimidophenoxy) -3,5-dimethyl -Α, α-dimethylbenzyl] benzene, 1,4-bis [4- (3-maleimidophenoxy) -3,5-dimethyl-α, α-dimethylbenzyl] benzene, 1,3-bis [4- (3 -Maleimidophenoxy) -3,5-dimethyl-α, α-dimethylbenzyl] benzene, polyphenylmethanemaleimide, and these maleimide compounds may be used alone or in admixture of two or more. .
Among these, bis (4-maleimidophenyl) methane, bis (4-maleimidophenyl) sulfone, bis (4-maleimidophenyl) sulfide, bis (4-maleimidophenyl) with high reaction rate and higher heat resistance Disulfide, N, N '-(1,3-phenylene) bismaleimide, 2,2-bis (4- (4-maleimidophenoxy) phenyl) propane are preferred, and bis (4-maleimidophenyl) methane is preferred because it is inexpensive. N, N ′-(1,3-phenylene) bismaleimide is more preferable, and bis (4-maleimidophenyl) methane is more preferable from the viewpoint of solubility in a solvent.

上記の(c)の化合物である、モノアミン化合物としては、前記(a)または(b)が分子構造中に酸性置換基(フェノール性水酸基、カルボキシル基、スルホン酸基等)を有しない場合は、酸性置換基を有するモノアミン化合物とする。このようなモノアミン化合物としては、例えば、(o‐,m‐,p‐)(この表記はo-、m-またはp−を表す。)アミノフェノール、(o‐,m‐,p‐)アミノ安息香酸、(o‐,m‐,p‐)アミノベンゼンスルホン酸、3,5−ジヒドロキシアニリン、3,5−ジカルボキシアニリンが挙げられるが、低熱膨張性や溶解性の点から、(o‐,m‐,p‐)アミノフェノールが好ましい。
一方、前記(a)または(b)の化合物が分子構造中に酸性置換基を有する場合は、モノアミン化合物としては、特に酸性置換基を有していても、有していなくても良く、たとえば、アニリン、(o‐,m‐,p‐)メチルアニリン、(o‐,m‐,p‐)エチルアニリン、(o‐,m‐,p‐)ビニルアニリン、(o‐,m‐,p‐)アリルアニリンなどのモノアミン化合物を使用することもできる。
As the monoamine compound that is the compound of (c) above, when (a) or (b) does not have an acidic substituent (phenolic hydroxyl group, carboxyl group, sulfonic acid group, etc.) in the molecular structure, A monoamine compound having an acidic substituent is used. Examples of such monoamine compounds include (o-, m-, p-) (this notation represents o-, m-, or p-) aminophenol, (o-, m-, p-) amino. Benzoic acid, (o-, m-, p-) aminobenzenesulfonic acid, 3,5-dihydroxyaniline, and 3,5-dicarboxyaniline can be mentioned. From the viewpoint of low thermal expansion and solubility, (o- , m-, p-) aminophenol is preferred.
On the other hand, when the compound (a) or (b) has an acidic substituent in the molecular structure, the monoamine compound may or may not have an acidic substituent. Aniline, (o-, m-, p-) methylaniline, (o-, m-, p-) ethylaniline, (o-, m-, p-) vinylaniline, (o-, m-, p -) Monoamine compounds such as allylaniline can also be used.

以上の(a)、(b)、及び(c)の化合物を有機溶媒中で反応させる際、反応温度は70〜200℃であることが好ましく、70〜160℃であることがさらに好ましい。反応時間は0.1〜10時間であることが好ましく、1〜6時間であることがさらに好ましい。
ここで、(a)の芳香族ジアミン化合物と(c)の酸性置換基を有する場合のモノアミン化合物の使用量は、−NH2基当量の総和と、(b)のマレイミド化合物のC=C基当量との関係が、 0.1≦〔C=C基当量〕/〔−NH2基当量の総和〕≦10.0に示す範囲になることが好ましい。より好ましくは、この関係が、 1.0≦〔C=C基当量〕/〔−NH2基当量の総和〕≦9.0、さらに好ましくは、 2.0≦〔C=C基当量〕/〔−NH2基当量の総和〕≦8.0の範囲とする。
該当量比を0.1以上とすることによりゲル化及び耐熱性が低下することがなく、又、10.0以下とすることにより有機溶媒への溶解性、接着性、及び耐熱性が低下することがない。
When the above compounds (a), (b), and (c) are reacted in an organic solvent, the reaction temperature is preferably 70 to 200 ° C, and more preferably 70 to 160 ° C. The reaction time is preferably 0.1 to 10 hours, and more preferably 1 to 6 hours.
Here, when the aromatic amine diamine compound (a) and the acidic substituent (c) are used, the amount of the monoamine compound used is the sum of the —NH 2 group equivalents and the C═C group of the maleimide compound (b). The relationship with the equivalent is preferably in the range of 0.1 ≦ [C═C group equivalent] / [total of —NH 2 group equivalent] ≦ 10.0. More preferably, this relationship is 1.0 ≦ [C = C group equivalent] / [-NH 2 group equivalent] ≦ 9.0, more preferably 2.0 ≦ [C = C group equivalent] / [Total of —NH 2 group equivalents] ≦ 8.0.
When the amount ratio is 0.1 or more, gelation and heat resistance do not decrease, and when it is 10.0 or less, solubility in organic solvents, adhesiveness, and heat resistance decrease. There is nothing.

この反応で使用される有機溶媒は特に制限されないが、エタノール、プロパノール、ブタノール、メチルセロソルブ、ブチルセロソルブ、プロピレングリコールモノメチルエーテル等のアルコール系溶媒、アセトン、メチルエチルケトン、メチルイソブチルケトン、シクロヘキサノン等のケトン系溶媒、酢酸エチルエステルやγ−ブチロラクトン等のエステル系溶媒、テトラヒドロフラン等のエーテル系溶媒、トルエン、キシレン、メシチレン等の芳香族系溶媒、ジメチルホルムアミド、ジメチルアセトアミド、N−メチルピロリドン等の窒素原子含有溶媒、ジメチルスルホキシド等の硫黄原子含有溶媒などが挙げられ、1種又は2種以上を混合して使用できる。これらの中で、溶解性の点からシクロヘキサノン、プロピレングリコールモノメチルエーテル、メチルセロソルブ、γ−ブチロラクトン、ジメチルアセトアミドが好ましく、低毒性であることや揮発性が高くプリプレグの製造時に残溶媒として残りにくい点から、シクロヘキサノン、プロピレングリコールモノメチルエーテル、ジメチルアセトアミドがより好ましい。   The organic solvent used in this reaction is not particularly limited, but alcohol solvents such as ethanol, propanol, butanol, methyl cellosolve, butyl cellosolve, propylene glycol monomethyl ether, ketone solvents such as acetone, methyl ethyl ketone, methyl isobutyl ketone, cyclohexanone, Ester solvents such as ethyl acetate and γ-butyrolactone, ether solvents such as tetrahydrofuran, aromatic solvents such as toluene, xylene and mesitylene, solvents containing nitrogen atoms such as dimethylformamide, dimethylacetamide and N-methylpyrrolidone, dimethyl A sulfur atom-containing solvent such as sulfoxide can be used, and one or more can be used in combination. Among these, cyclohexanone, propylene glycol monomethyl ether, methyl cellosolve, γ-butyrolactone, and dimethylacetamide are preferable from the viewpoint of solubility, and low toxicity and high volatility make it difficult to remain as a residual solvent during prepreg production. , Cyclohexanone, propylene glycol monomethyl ether, and dimethylacetamide are more preferable.

有機溶媒の使用量は、(a)、(b)及び(c)成分の総和100質量部当たり、25〜1000質量部とすることが好ましく、40〜700質量部とすることがより好ましい。
有機溶媒の配合量を25質量部以上とすることにより充分な溶解性が得られ、また1000質量部以下とすることにより合成に長時間を要することがない。
The amount of the organic solvent used is preferably 25 to 1000 parts by mass, more preferably 40 to 700 parts by mass, per 100 parts by mass of the sum of the components (a), (b) and (c).
When the amount of the organic solvent is 25 parts by mass or more, sufficient solubility can be obtained, and when it is 1000 parts by mass or less, synthesis does not take a long time.

また、この反応には任意に反応触媒を使用することができる。このような反応触媒の例としては、特に限定されないが、トリエチルアミン、ピリジン、トリブチルアミン等のアミン類、メチルイミダゾール、フェニルイミダゾール等のイミダゾール類、トリフェニルホスフィン等のリン系触媒等があげられ、1種又は2種以上を混合して使用できる。
触媒の添加量は、(b)のビスマレイミド化合物と(c)のアミン化合物との合計質量に対して、0.001〜5質量%が好ましい。
Moreover, a reaction catalyst can be arbitrarily used for this reaction. Examples of such reaction catalysts include, but are not limited to, amines such as triethylamine, pyridine, and tributylamine, imidazoles such as methylimidazole and phenylimidazole, and phosphorus-based catalysts such as triphenylphosphine. A seed or a mixture of two or more can be used.
The addition amount of the catalyst is preferably 0.001 to 5% by mass with respect to the total mass of the bismaleimide compound (b) and the amine compound (c).

(a)、(b)及び(c)を有機溶媒中で反応させて得られる、酸性置換基及びN−置換マレイミド基を有するマレイミド化合物(A)の質量平均分子量は、溶解性や機械強度の観点から400〜3500であるのが好ましい。なお本発明における質量平均分子量は、溶離液としてテトラヒドロフランを用いたゲルパーミエーションクロマトグラフィー(GPC)法(ポリスチレンン換算)で測定される。
(A)成分のビスマレイミド化合物は、有機固形分の総量100質量部当り15〜65質量部である。15質量部未満の場合、優れた高耐熱性を発現しにくくなる。また65質量部を超えると、剛直な樹脂骨格が増大し過ぎるために、樹脂の流動性、加工性等が悪化する。
The mass average molecular weight of the maleimide compound (A) having an acidic substituent and an N-substituted maleimide group obtained by reacting (a), (b) and (c) in an organic solvent is determined by the solubility and mechanical strength. It is preferable that it is 400-3500 from a viewpoint. The mass average molecular weight in the present invention is measured by gel permeation chromatography (GPC) method (polystyrene conversion) using tetrahydrofuran as an eluent.
The (B) component bismaleimide compound is 15 to 65 parts by mass per 100 parts by mass of the total organic solid content. When the amount is less than 15 parts by mass, it becomes difficult to express excellent high heat resistance. On the other hand, if it exceeds 65 parts by mass, the rigid resin skeleton will increase too much, and the fluidity and processability of the resin will deteriorate.

((B)成分:1分子中に少なくとも2個のエポキシ基を有するエポキシ樹脂)
(B)成分の1分子中に少なくとも2個のエポキシ基を有するエポキシ樹脂は、1分子中に少なくとも2個のエポキシ基を有するエポキシ樹脂であれば特に限定されず、例えば、ビスフェノールA系、ビスフェノールF系、ビフェニル系、ノボラック系、多官能フェノール系、ナフタレン系、脂環式系及びアルコール系のグリシジルエーテル、グリシジルアミン系並びにグリシジルエステル系が挙げられ、1種又は2種以上を混合して使用することができる。具体的には、誘電特性、耐熱性、耐湿性及び銅箔接着性の点からビスフェノールF型エポキシ樹脂、ジシクロペンタジエン型エポキシ樹脂、ナフタレン環含有エポキシ樹脂、アントラセン型エポキシ樹脂、ビフェニル型エポキシ樹脂、ビフェニルアラルキル型エポキシ樹脂、フェノールノボラック型エポキシ樹脂、及びクレゾールノボラック型エポキシ樹脂が好ましく、良好な低熱膨張性や高いガラス転移温度を有する点から、ナフタレン環含有エポキシ樹脂、アントラセン型エポキシ樹脂、ビフェニル型エポキシ樹脂、ビフェニルアラルキル型エポキシ樹脂、及びフェノールノボラック型エポキシ樹脂がより好ましい。
((B) component: epoxy resin having at least two epoxy groups in the molecule)
The epoxy resin having at least two epoxy groups in one molecule of the component (B) is not particularly limited as long as it is an epoxy resin having at least two epoxy groups in one molecule. For example, bisphenol A, bisphenol F-type, biphenyl-type, novolak-type, polyfunctional phenol-type, naphthalene-type, alicyclic-type, and alcohol-type glycidyl ether, glycidylamine-type, and glycidyl ester-type can be mentioned. can do. Specifically, in terms of dielectric properties, heat resistance, moisture resistance and copper foil adhesion, bisphenol F type epoxy resin, dicyclopentadiene type epoxy resin, naphthalene ring-containing epoxy resin, anthracene type epoxy resin, biphenyl type epoxy resin, Biphenyl aralkyl type epoxy resins, phenol novolac type epoxy resins, and cresol novolak type epoxy resins are preferred, and they have good low thermal expansion and high glass transition temperature, so that naphthalene ring-containing epoxy resins, anthracene type epoxy resins, biphenyl type epoxies Resin, biphenyl aralkyl type epoxy resin, and phenol novolac type epoxy resin are more preferable.

エポキシ樹脂(B)は、有機樹脂固形分の総量100質量部当り15〜50質量部である。15質量部未満の場合、(C)成分の芳香族ビニル化合物と無水マレイン酸を構成成分として含む共重合樹脂の未反応成分が残り、耐熱性が低下する。また、50質量部を超えると誘電特性の低下が顕著となる。   An epoxy resin (B) is 15-50 mass parts per 100 mass parts of total amounts of organic resin solid content. When the amount is less than 15 parts by mass, an unreacted component of the copolymer resin containing the aromatic vinyl compound (C) and maleic anhydride as constituent components remains, and the heat resistance decreases. Moreover, when it exceeds 50 mass parts, the fall of a dielectric property will become remarkable.

((C)成分:芳香族ビニル化合物と無水マレイン酸を構成成分として含む共重合樹脂)
次に、本発明で使用される(C)成分の芳香族ビニル化合物と無水マレイン酸を構成成分として含む共重合樹脂(C)としては、下記一般式(1)に示す芳香族ビニル化合物に由来する構成成分をm、無水マレイン酸に由来する構成成分をnとした場合の構成モル比がm:n=7:1〜9:1である構造を有する共重合樹脂である。
((C) component: copolymer resin containing aromatic vinyl compound and maleic anhydride as constituent components)
Next, the copolymer resin (C) containing the aromatic vinyl compound of component (C) and maleic anhydride used as constituents in the present invention is derived from the aromatic vinyl compound represented by the following general formula (1). It is a copolymer resin having a structure in which the constituent molar ratio is m: n = 7: 1 to 9: 1, where m is the constituent component to be treated and n is the constituent component derived from maleic anhydride.

Figure 2016008229
(一般式(I)中、Rは水素原子、又は炭素数1〜5個の炭化水素基であり、Rはそれぞれ独立して、炭素数1〜5個の脂肪族炭化水素基、又は芳香族炭化水素基であり、xは0〜3の整数であり好ましくは0であり、mは芳香族ビニル化合物に由来する構成成分のモル数、nは無水マレイン酸に由来する構成成分のモル数で、m:n=7:1〜9:1(m:n=87.5:12.5〜90:10)である)。
一般式(1)に示す芳香族ビニル化合物に由来する構成成分となるモノマーとしては、スチレン、1−メチルスチレン、ビニルトルエン、ジメチルスチレン等が挙げられ、1種又は2種以上を混合した化合物から得ることが出来る。
更に、上記のモノマーである芳香族ビニル化合物と無水マレイン酸以外にも、各種の重合可能な成分と共重合させてもよく、これらの成分として例えばエチレン、プロピレン、ブタジエン、イソブチレン、アクリロニトリル等のビニル化合物、メチルメタクリレートのようなメタクリレート及びメチルアクリレートのようなアクリレート等のメタクリロイル基又はアクリロイル基を有する化合物が挙げられる。
ここで任意のモノマーにフリーデル・クラフツ反応やリチウム等の金属系触媒を用いた反応を通じて、アリル基、メタクリロイル基、アクリロイル基及びヒドロキシル基等の置換基を導入する事ができる。
Figure 2016008229
(In General Formula (I), R 1 is a hydrogen atom or a hydrocarbon group having 1 to 5 carbon atoms, and R 2 is independently an aliphatic hydrocarbon group having 1 to 5 carbon atoms, or An aromatic hydrocarbon group, x is an integer of 0 to 3, and preferably 0, m is the number of moles of a component derived from an aromatic vinyl compound, and n is a mole of a component derived from maleic anhydride. In number, m: n = 7: 1 to 9: 1 (m: n = 87.5: 12.5 to 90:10).
Examples of the monomer that is a constituent component derived from the aromatic vinyl compound represented by the general formula (1) include styrene, 1-methylstyrene, vinyltoluene, dimethylstyrene, and the like. Can be obtained.
Furthermore, in addition to the aromatic vinyl compound and maleic anhydride, which are the above monomers, they may be copolymerized with various polymerizable components. Examples of these components include vinyl such as ethylene, propylene, butadiene, isobutylene, and acrylonitrile. Examples thereof include compounds having a methacryloyl group or an acryloyl group such as a methacrylate such as methyl methacrylate and an acrylate such as methyl acrylate.
Here, substituents such as an allyl group, a methacryloyl group, an acryloyl group, and a hydroxyl group can be introduced into an arbitrary monomer through a Friedel-Crafts reaction or a reaction using a metal catalyst such as lithium.

低誘電特性及び耐熱性等を確保するために、(C)成分の芳香族ビニル化合物と無水マレイン酸を構成成分として含む共重合樹脂は、(B)成分のエポキシ樹脂との相溶性確保という観点からスチレンと無水マレイン酸からなることが好ましく、スチレンのモル比をm、無水マレイン酸のモル比をnとした場合、m/n=7〜9である。
m/nが7未満の場合、誘電特性の改善効果が十分でなく、9を超えると相溶性が悪化する等の問題が発生する。
また、(C)成分の共重合樹脂は、有機樹脂固形分の総量100質量部当り15〜40質量部とする。15質量部未満であると低誘電率化の効果が十分ではなく、40質量部を超えると、共重合樹脂の未反応成分が残ることにより、耐熱性、ピール強度が著しく低下する。
In order to ensure low dielectric properties, heat resistance, etc., the copolymer resin containing the aromatic vinyl compound (C) and maleic anhydride as constituent components is a viewpoint of ensuring compatibility with the epoxy resin (B). From styrene to maleic anhydride, m / n = 7-9, where m is the molar ratio of styrene and n is the molar ratio of maleic anhydride.
When m / n is less than 7, the effect of improving the dielectric properties is not sufficient, and when it exceeds 9, problems such as deterioration of compatibility occur.
Moreover, the copolymer resin of (C) component shall be 15-40 mass parts per 100 mass parts of total amounts of organic resin solid content. If it is less than 15 parts by mass, the effect of lowering the dielectric constant is not sufficient, and if it exceeds 40 parts by mass, the unreacted components of the copolymer resin remain, so that the heat resistance and peel strength are remarkably lowered.

((D)成分:単環式フェノールの1種類以上の重縮合により得られる数平均分子量が80000〜120000の高分子量のポリフェニレンエーテル樹脂)
本発明で使用される(D)成分のポリフェニレンエーテル樹脂は、一般式(III)で示される構造単位を有している樹脂であり、単環式フェノールを重縮合させて得られる。
((D) component: high molecular weight polyphenylene ether resin having a number average molecular weight of 80,000 to 120,000 obtained by polycondensation of one or more types of monocyclic phenols)
The (D) component polyphenylene ether resin used in the present invention is a resin having a structural unit represented by the general formula (III), and is obtained by polycondensation of a monocyclic phenol.

Figure 2016008229
(一般式(III)中、R5、R6、R7及びR8は炭素数1〜3のアルキル基又は水素原子でありR7とR8のうち少なくとも一方はアルキル基である。)
Figure 2016008229
(In general formula (III), R5, R6, R7 and R8 are alkyl groups having 1 to 3 carbon atoms or hydrogen atoms, and at least one of R7 and R8 is an alkyl group.)

また、一般式(III)で示される構造を根幹とし、この根幹にビニル芳香族化合物をグラフト重合して得られるグラフト共重合体も使用することができる。   A graft copolymer obtained by graft polymerization of a vinyl aromatic compound on the basis of the structure represented by the general formula (III) can also be used.

ポリフェニレンエーテル樹脂の合成に使用される単環式フェノールとしては、2,6−ジメチルフェノール、2,6−ジエチルフェノール、2,6−ジプロピルフェノール、2−メチル−6−エチルフェノール、2−メチル−6−プロピルフェノール、2−エチル−6−プロピルフェノール、m−クレゾール、2,3−ジメチルフェノール、2,3−ジプロピルフェノール、2−メチル−3−エチルフェノール、2−メチル−3−プロピルフェノール、2−エチル−3−メチルフェノール、2−エチル−3−プロピルフェノール、2−プロピル−3−メチルフェール、2−プロピル−3−エチル−フェノール、2,3,6−トリメチルフェノール、2,3,6−トリエチルフェノール、2,3,6−トリプロピルフェノール、2,6−ジメチル−3−エチルフェノール、2,6−ジメチル−3−プロピルフェノール等が挙げられる。   Monocyclic phenols used in the synthesis of polyphenylene ether resins include 2,6-dimethylphenol, 2,6-diethylphenol, 2,6-dipropylphenol, 2-methyl-6-ethylphenol, 2-methyl -6-propylphenol, 2-ethyl-6-propylphenol, m-cresol, 2,3-dimethylphenol, 2,3-dipropylphenol, 2-methyl-3-ethylphenol, 2-methyl-3-propyl Phenol, 2-ethyl-3-methylphenol, 2-ethyl-3-propylphenol, 2-propyl-3-methylphenol, 2-propyl-3-ethyl-phenol, 2,3,6-trimethylphenol, 2, 3,6-triethylphenol, 2,3,6-tripropylphenol, 2,6-dimethyl 3-ethylphenol, 2,6-dimethyl-3-propyl phenol, and the like.

これら単環式フェノールの1種類以上の重縮合により得られるポリフェニレンエーテル樹脂を具体的に例示すると、ポリ(2,6−ジメチル−1,4−フェニレン)エーテル、ポリ(2,6−ジエチル−1,4−フェニレン)エーテル、ポリ(2,6−ジプロピル−1,4−フェニレン)エーテル、ポリ(2−メチル−6−エチル−1,4−フェニレン)エーテル、ポリ(2−メチル−6−プロピル−1,4−フェニレン)エーテル、ポリ(2−エチル−6−プロピル−1,4−フェニレン)エーテル、2,6−ジメチルフェノール/2,3,6−トリメチルフェノール共重合体、2,6−ジメチルフェノール/2,3,6−トリメチルフェノール共重合体、2,6−ジエチルフェノール/2,3,6−トリメチルフェノール共重合体、2,6−ジプロピルフェノール/2,3,6−トリメチルフェノール共重合体、ポリ(2,6−ジメチル−1,4−フェニレン)エーテルにスチレンをグラフト重合したグラフト共重合体、2,6−ジメチルフェノール/2,3,6−トリメチルフェノール共重合体にスチレンをグラフト重合したグラフト共重合体が挙げられる。
また、ポリフェニレンエーテル樹脂は、ポリスチレンなどとのアロイ化ポリマーの形で市販されることがある。このようなアロイ化ポリマーも使用できる。アロイ化ポリマーとしては、ポリ(2,6−ジメチル−1,4−フェニレン)エーテルとポリスチレンとのアロイ化ポリマー、ポリ(2,6−ジメチル−1,4−フェニレン)エーテルとスチレン−ブタジエンコポリマーとのアロイ化ポリマーが挙げられる。
また、ポリフェニレンエーテル樹脂は、有機樹脂固形分の総量100質量部当り5〜10質量部である。5質量部未満であると低誘電率化の効果が十分ではなく、10質量部を超えると、耐熱性が著しく低下する。
Specific examples of polyphenylene ether resins obtained by polycondensation of one or more of these monocyclic phenols include poly (2,6-dimethyl-1,4-phenylene) ether and poly (2,6-diethyl-1). , 4-phenylene) ether, poly (2,6-dipropyl-1,4-phenylene) ether, poly (2-methyl-6-ethyl-1,4-phenylene) ether, poly (2-methyl-6-propyl) -1,4-phenylene) ether, poly (2-ethyl-6-propyl-1,4-phenylene) ether, 2,6-dimethylphenol / 2,3,6-trimethylphenol copolymer, 2,6- Dimethylphenol / 2,3,6-trimethylphenol copolymer, 2,6-diethylphenol / 2,3,6-trimethylphenol copolymer, 2, -Dipropylphenol / 2,3,6-trimethylphenol copolymer, graft copolymer obtained by graft polymerization of styrene to poly (2,6-dimethyl-1,4-phenylene) ether, 2,6-dimethylphenol / Examples thereof include a graft copolymer obtained by graft-polymerizing styrene to a 2,3,6-trimethylphenol copolymer.
The polyphenylene ether resin may be marketed in the form of an alloyed polymer with polystyrene or the like. Such alloyed polymers can also be used. Examples of alloyed polymers include alloyed polymers of poly (2,6-dimethyl-1,4-phenylene) ether and polystyrene, poly (2,6-dimethyl-1,4-phenylene) ether and styrene-butadiene copolymers. And an alloyed polymer of
Moreover, polyphenylene ether resin is 5-10 mass parts per 100 mass parts of total amounts of organic resin solid content. If it is less than 5 parts by mass, the effect of lowering the dielectric constant is not sufficient, and if it exceeds 10 parts by mass, the heat resistance is significantly reduced.

本発明の絶縁性樹脂組成物では、絶縁樹脂層の熱膨張率を低下させるために無機充填材を含有させることが好ましい。無機充填材の例としては、シリカ、マイカ、タルク、ガラス短繊維、ガラス微粉末、中空ガラス、三酸化アンチモン、炭酸カルシウム、石英粉末、水酸化アルミニウム、水酸化マグネシウムが挙げられ、これらの中で誘電特性、耐熱性、難燃性の点からシリカ、水酸化アルミニウム、水酸化マグネシウムが好ましく、低熱膨張性であることからシリカ、水酸化アルミニウムがより好ましい。   In the insulating resin composition of the present invention, it is preferable to contain an inorganic filler in order to reduce the thermal expansion coefficient of the insulating resin layer. Examples of inorganic fillers include silica, mica, talc, short glass fiber, fine glass powder, hollow glass, antimony trioxide, calcium carbonate, quartz powder, aluminum hydroxide, and magnesium hydroxide. Silica, aluminum hydroxide, and magnesium hydroxide are preferable from the viewpoint of dielectric properties, heat resistance, and flame retardancy, and silica and aluminum hydroxide are more preferable because of low thermal expansion.

本発明の絶縁性樹脂組成物では、難燃性を付与するため、リン化合物併用することが有効である。リン化合物として、例えば、リン含有エポキシ樹脂、リン含有フェノール樹脂、フェノキシホスファゼン化合物、縮合型リン酸エステル化合物、ジホスフィン酸塩が挙げられる。
リン化合物の配合量は、(A)〜(D)成分の合計量100質量部当り、リン原子含有率が0.1〜3.0質量部であることが好ましく、0.2〜3.0質量部であることがより好ましく、0.5〜3.0質量部がさらに好ましい。
リン原子含有率が低いと難燃性が不足するため、(A)成分の含有量を高くすることで窒素原子含有率を高くし、難燃性を付与する必要がある。(A)〜(D)成分の含有量を上記の範囲とすることで、本発明の特徴である、低熱膨張で耐熱性が高く、難燃性や吸湿性などでバランスが取れ、高信頼性を有する多層のプリント配線板用積層板とすることができる絶縁樹脂組成物が得られる。
In the insulating resin composition of the present invention, it is effective to use a phosphorus compound together in order to impart flame retardancy. Examples of the phosphorus compound include a phosphorus-containing epoxy resin, a phosphorus-containing phenol resin, a phenoxyphosphazene compound, a condensed phosphate ester compound, and a diphosphinic acid salt.
The phosphorus compound content is preferably 0.1 to 3.0 parts by mass with respect to 100 parts by mass of the total amount of components (A) to (D), preferably 0.2 to 3.0. It is more preferable that it is a mass part, and 0.5-3.0 mass parts is still more preferable.
When the phosphorus atom content is low, the flame retardancy is insufficient, so it is necessary to increase the nitrogen atom content by increasing the content of the component (A) and to impart flame retardancy. By setting the content of the components (A) to (D) within the above range, the characteristics of the present invention are low thermal expansion, high heat resistance, good balance between flame retardancy and hygroscopicity, and high reliability. The insulating resin composition which can be used as the multilayer laminated board for printed wiring boards which has this is obtained.

本発明に用いる絶縁性樹脂組成物は、前記の成分の他に、熱硬化性樹脂の硬化剤や変性剤、または着色剤、酸化防止剤、還元剤、紫外線不透過剤等を配合することができ、これらは通常使用されているもので良く、特に限定されない。   The insulating resin composition used in the present invention may contain, in addition to the above-mentioned components, a thermosetting resin curing agent or modifier, or a colorant, an antioxidant, a reducing agent, an ultraviolet opaque agent, and the like. These may be those commonly used and are not particularly limited.

本発明に用いる絶縁性樹脂組成物は、有機溶媒(有機溶剤)に溶解又は分散させたワニスとして使用することが好ましい。
有機溶媒としては、特に制限するものではないが、ケトン系、芳香族炭化水素系、エステル系、アミド系、アルコール系等を用いることができる。
具体的には,ケトン系溶剤として、アセトン、メチルエチルケトン、メチルイソブチルケトン、シクロヘキサノンが、芳香族炭化水素系としては、トルエン、キシレンが、エステル系溶剤としてはメトキシエチルアセテート、エトキシエチルアセテート、ブトキシエチルアセテート、プロピレングリコールモノメチルエーテルアセテート、酢酸エチルが、アミド系溶剤としてはN−メチルピロリドン、ホルムアミド、N−メチルホルムアミド、N,N−ジメチルホルムアミド、N,N−ジメチルアセトアミドが、アルコール系溶剤としてはメタノール、エタノール、エチレングリコール、エチレングリコールモノメチルエーテル、エチレングリコールモノエチルエーテル、ジエチレングリコール、トリエチレングリコールモノメチルエーテル、トリエチレングリコールモノエチルエーテル、トリエチレングリコール、プロピレングリコールモノメチルエーテル、ジプロピレングリコールモノメチルエーテル、プロピレングリコールモノプロピルエーテル、ジプロピレングリコールモノプロピルエーテルが挙げられる。
これらの溶媒は1種又は2種以上を混合して用いることができる。
The insulating resin composition used in the present invention is preferably used as a varnish dissolved or dispersed in an organic solvent (organic solvent).
The organic solvent is not particularly limited, and ketones, aromatic hydrocarbons, esters, amides, alcohols, and the like can be used.
Specifically, acetone, methyl ethyl ketone, methyl isobutyl ketone and cyclohexanone are used as ketone solvents, toluene and xylene are used as aromatic hydrocarbons, and methoxyethyl acetate, ethoxyethyl acetate and butoxyethyl acetate are used as ester solvents. , Propylene glycol monomethyl ether acetate, ethyl acetate is N-methylpyrrolidone, formamide, N-methylformamide, N, N-dimethylformamide, N, N-dimethylacetamide as the amide solvent, methanol as the alcohol solvent, Ethanol, ethylene glycol, ethylene glycol monomethyl ether, ethylene glycol monoethyl ether, diethylene glycol, triethylene glycol monomethyl ether Triethylene glycol monoethyl ether, triethylene glycol, propylene glycol monomethyl ether, dipropylene glycol monomethyl ether, propylene glycol monopropyl ether, dipropylene glycol monopropyl ether.
These solvents can be used alone or in combination of two or more.

本発明のプリプレグに用いる基材としては、紙、コットンリンターのような天然繊維基材、アラミド、ポリビニルアルコール、ポリエステル、アクリルのような有機合成繊維基材、ガラス、アスベストのような無機繊維基材が挙げられる。耐燃性の見地から、ガラス繊維基材が好ましい。   Base materials used for the prepreg of the present invention include natural fiber base materials such as paper and cotton linter, organic synthetic fiber base materials such as aramid, polyvinyl alcohol, polyester and acrylic, and inorganic fiber base materials such as glass and asbestos. Is mentioned. From the viewpoint of flame resistance, a glass fiber substrate is preferred.

ガラス繊維基材としては、Eガラス、Cガラス、Dガラス、Sガラス等を用いた織布や短繊維を有機バインダーで接着したガラス織布、更に、ガラス繊維とセルロース繊維とを混沙したものが挙げられ、より好ましくは、Eガラスを使用したガラス織布である。
本発明によれば、織布や不織布等の基材に前記ワニスを含浸し、乾燥してプリプレグを製造することができる。
Glass fiber base materials include woven fabrics using E glass, C glass, D glass, S glass, etc., glass woven fabrics made by bonding short fibers with an organic binder, and glass fibers mixed with cellulose fibers. More preferred is a glass woven fabric using E glass.
According to the present invention, a prepreg can be produced by impregnating a base material such as a woven fabric or a non-woven fabric with the varnish and drying it.

得られるプリプレグは、必要に応じて少なくとも1枚以上の必要枚数を重ねあわせ、その片面又は両面に銅箔、アルミニウム箔等の金属箔を構成後、加圧、加熱成形することにより、プリント配線板用積層板とすることができる。
成形条件は、例えば、電気絶縁材料用積層板及び多層板の手法が適用でき、例えば多段プレス、多段真空プレス、連続成形、オートクレーブ成形機等を使用し、温度100〜250℃、圧力0.2〜10MPa、加熱時間0.1〜5時間の範囲で成形することができる。
本発明によれば、プリント配線板用積層板の金属箔に対して回路加工を施すことにより印刷配線板とすることができる。回路加工は、例えば、金属箔表面にレジストパターンを形成後、エッチングにより不要部分の金属箔を除去し、レジストパターンを剥離後、ドリルにより必要なスルーホールを形成し、再度レジストパターンを形成後、スルーホールに導通させるためのメッキを施し、最後にレジストパターンを剥離することにより行うことができる。このようにして得られた印刷配線板の表面に更に上記のプリント配線板用積層板を前記したのと同様の条件で積層し、更に、上記と同様にして回路加工して多層印刷配線板とすることができる。この場合、必ずしもスルーホールを形成する必要はなく、バイアホールを形成してもよく、両方を形成することができる。このような多層化は必要回数行われる。
上記のようにして作製された印刷配線板を内層回路板として、これの片面又は両面に接着剤付き金属箔を積層することができる。この積層成形は、通常加熱加圧下に行われる。金属箔としては、銅箔、アルミニウム箔等が挙げられる。得られた多層積層板には、上記と同様に回路加工を施し、多層印刷配線板とすることができる。
The obtained prepreg is formed by stacking at least one required number of sheets as required, and forming a metal foil such as copper foil or aluminum foil on one side or both sides thereof, followed by pressurization and thermoforming, whereby a printed wiring board It can be used as a laminated board.
As the molding conditions, for example, a method of a laminated plate for an electrical insulating material and a multilayer plate can be applied. For example, a multistage press, a multistage vacuum press, a continuous molding, an autoclave molding machine or the like is used, a temperature of 100 to 250 ° C., a pressure of 0.2 It can shape | mold in the range of 10-10 MPa and heating time 0.1-5 hours.
According to this invention, it can be set as a printed wiring board by performing a circuit process with respect to the metal foil of the laminated board for printed wiring boards. For example, after forming a resist pattern on the surface of the metal foil, the unnecessary portion of the metal foil is removed by etching, the resist pattern is peeled off, a necessary through hole is formed by a drill, and a resist pattern is formed again. It can be performed by plating for conducting through holes and finally peeling off the resist pattern. The printed wiring board laminate is further laminated on the surface of the printed wiring board thus obtained under the same conditions as described above, and the circuit is processed in the same manner as described above to obtain a multilayer printed wiring board. can do. In this case, it is not always necessary to form a through hole, a via hole may be formed, and both can be formed. Such multi-layering is performed as many times as necessary.
The printed wiring board produced as described above can be used as an inner circuit board, and a metal foil with an adhesive can be laminated on one or both sides thereof. This lamination molding is usually performed under heat and pressure. Examples of the metal foil include copper foil and aluminum foil. The obtained multilayer laminate can be subjected to circuit processing in the same manner as described above to obtain a multilayer printed wiring board.

以下に本発明を実施例により詳しく説明するが、本発明はこの実施例のみに限定されるものではない。以下、特に断らない限り、部は「質量部」を、%は「質量%」を意味する。   EXAMPLES The present invention will be described in detail below with reference to examples, but the present invention is not limited to these examples. Hereinafter, unless otherwise specified, “part” means “part by mass” and “%” means “% by mass”.

温度計、攪拌装置、還流冷却管付き水分定量器の付いた加熱及び冷却可能な容積1リットルの反応容器に(a)の1分子主鎖中に少なくとも2個のベンゼン環を有するジアミン化合物として4,4´−ジアミノジフェニルメタン:19.2gと、(b)の分子構造中に少なくとも2個のN−置換マレイミド基を有するマレイミド化合物としてビス(4−マレイミドフェニル)メタン:174.0gと、(c)のモノアミン化合物としてp−アミノフェノール:6.6g、及び有機溶媒としてジメチルアセトアミド:330.0gを入れ、100℃で2時間反応させて(A)成分の分子中に酸性置換基と不飽和N−置換マレイミド基を有するマレイミド化合物の溶液を得た。   As a diamine compound having at least two benzene rings in one molecular main chain of (a) in a reaction vessel with a volume of 1 liter capable of heating and cooling, equipped with a thermometer, a stirrer, and a moisture meter with a reflux condenser. , 4'-diaminodiphenylmethane: 19.2 g, and bis (4-maleimidophenyl) methane as a maleimide compound having at least two N-substituted maleimide groups in the molecular structure of (b) (174.0 g), (c ) P-aminophenol: 6.6 g as a monoamine compound and 330.0 g of dimethylacetamide as an organic solvent, and reacted at 100 ° C. for 2 hours to cause acidic substituents and unsaturated N in the component (A) molecule. -A solution of a maleimide compound having a substituted maleimide group was obtained.

また、(B)成分のエポキシ樹脂として、EPICLON N−673(クレゾールノボラック型エポキシ樹脂、DIC株式会社製商品名)、(C−1)芳香族ビニル化合物と無水マレイン酸を構成成分として含む共重合樹脂である、SMA−EF40(アルケマ社製商品名、スチレン/無水マレイン酸モル比=4)、(C−2)SMA−EF80(アルケマ社製商品名、スチレン/無水マレイン酸モル比=8)、(C−3)SMA−1000(アルケマ社製商品名、重量平均分子量8000、スチレン/無水マレイン酸モル比=1.3)を用いた。
また、(D)成分のポリフェニレンエーテル樹脂として、ノリルPKN4752(日本ジーイープラスチックス株式会社製商品名、ポリ(2,6−ジメチル−1,4フェニレン)エーテル 数平均分子量90000)をトルエン溶媒中で固形分濃度が10〜30%になるよう加熱溶解した。
その他成分として、添加型リン系化合物である、PX−200(芳香族縮合リン酸エステル、大八化学工業株式会社製商品名)、無機充填剤として、シリカF05−30(福島窯業株式会社製商品名)を用いた。
In addition, as an epoxy resin of component (B), EPICLON N-673 (cresol novolac type epoxy resin, trade name of DIC Corporation), (C-1) copolymer containing aromatic vinyl compound and maleic anhydride as constituent components Resin, SMA-EF40 (trade name, manufactured by Arkema, styrene / maleic anhydride molar ratio = 4), (C-2) SMA-EF80 (trade name, manufactured by Arkema, styrene / maleic anhydride molar ratio = 8) (C-3) SMA-1000 (trade name, weight average molecular weight 8000, styrene / maleic anhydride molar ratio = 1.3, manufactured by Arkema Co., Ltd.) was used.
In addition, as the polyphenylene ether resin of component (D), Noryl PKN4752 (trade name, poly (2,6-dimethyl-1,4-phenylene) ether number average molecular weight 90000, manufactured by Nippon GE Plastics Co., Ltd.) is solidified in a toluene solvent. The mixture was dissolved by heating so that the partial concentration was 10 to 30%.
As other components, PX-200 (aromatic condensed phosphate ester, trade name manufactured by Daihachi Chemical Industry Co., Ltd.), which is an additive type phosphorus compound, and silica F05-30 (product manufactured by Fukushima Ceramics Co., Ltd.) as an inorganic filler. Name).

(実施例1〜6、比較例1〜10)
上記に示した(A)〜(D)成分と添加剤を下記表1、2、3に示した通り配合し、メチルエチルケトンをワニスの不揮発分が65〜75%になるよう混合し、実施例1〜6及び比較例1〜10の各絶縁性樹脂組成物を調製した。
(Examples 1-6, Comparative Examples 1-10)
The components (A) to (D) and additives shown above were blended as shown in Tables 1, 2, and 3 below, and methyl ethyl ketone was mixed so that the non-volatile content of the varnish was 65 to 75%. Each insulating resin composition of -6 and Comparative Examples 1-10 was prepared.

Figure 2016008229
Figure 2016008229

Figure 2016008229
Figure 2016008229

Figure 2016008229
Figure 2016008229

表1〜3に示した固形分配合の樹脂組成物を、メチルエチルケトンに溶解させた後、ワニスの不揮発分を65〜75%になるようにメチルエチルケトンで調整してワニスを作製した。この後、ワニスをIPC品番#2116ガラスクロス(0.1mm)に含浸させ、160℃で4分間乾燥してプリプレグを得た。
次いで、このプリプレグ8枚重ねたものの両面に18μmの銅箔(3EC−VLP−18:三井金属株式会社製品名)を重ね、温度190℃、圧力2.5MPa(25kgf/cm)にて90分間加熱加圧成形して厚さ0.8mm(プリプレグ8枚)の両面銅張積層板(プリント配線板用積層板)を作製した。
また、このプリプレグを1枚使用し、両面に18μmの銅箔(YGP−18:日本電解株式会社製商品名)を重ね、温度190℃、圧力2.5MPa(25kgf/cm)にて90分間加熱加圧成形して厚さ0.1mm(プリプレグ1枚)の両面銅張積層板を作製した後、両銅箔面に内層密着処理(BF処理:日立化成株式会社製商品名)を施した後に、プリプレグを1枚ずつ重ね両面に18μmの銅箔(YGP−18:日本電解株式会社製商品名)を重ね、温度190℃、圧力2.5MPa(25kgf/cm)にて90分間加熱加圧成形して4層銅張積層板を作製した。
After the resin composition having the solid content shown in Tables 1 to 3 was dissolved in methyl ethyl ketone, the varnish was prepared by adjusting the nonvolatile content of the varnish to 65 to 75% with methyl ethyl ketone. Thereafter, the varnish was impregnated into IPC product number # 2116 glass cloth (0.1 mm) and dried at 160 ° C. for 4 minutes to obtain a prepreg.
Subsequently, 18 μm copper foil (3EC-VLP-18: product name of Mitsui Kinzoku Co., Ltd.) is stacked on both sides of the eight prepregs stacked, and the temperature is 190 ° C. and the pressure is 2.5 MPa (25 kgf / cm 2 ) for 90 minutes. A double-sided copper-clad laminate (laminate for printed wiring board) having a thickness of 0.8 mm (eight prepregs) was produced by heating and pressing.
Also, one sheet of this prepreg was used, and 18 μm copper foil (YGP-18: trade name, manufactured by Nippon Electrolytic Co., Ltd.) was stacked on both sides, and the temperature was 190 ° C. and the pressure was 2.5 MPa (25 kgf / cm 2 ) for 90 minutes. After producing a double-sided copper-clad laminate having a thickness of 0.1 mm (one prepreg) by heating and pressing, an inner layer adhesion treatment (BF treatment: trade name, manufactured by Hitachi Chemical Co., Ltd.) was applied to both copper foil surfaces. Later, prepregs were stacked one by one, and 18 μm copper foil (YGP-18: trade name, manufactured by Nihon Electrolytic Co., Ltd.) was stacked on both sides, and heated for 90 minutes at a temperature of 190 ° C. and a pressure of 2.5 MPa (25 kgf / cm 2 ). A four-layer copper clad laminate was produced by pressure forming.

以上作製した両面銅張積層板(プリプレグ8枚のもの)について、比誘電率、ピール強度、Tgをそれぞれ測定した。
また、作製した4層銅張積層板について、リフロー耐熱性(266℃)を評価した。
なお、特性試験の方法は以下の通りとした。
About the double-sided copper clad laminated board produced above (8 prepregs), the relative dielectric constant, peel strength, and Tg were measured.
Moreover, the reflow heat resistance (266 degreeC) was evaluated about the produced 4-layer copper clad laminated board.
The characteristic test method was as follows.

リフロー耐熱性:
最高到達温度を266℃とし、260℃以上の恒温槽環境下で30秒以上基板を流すことを1サイクルとし、基板が膨れるまでのサイクル数を求めた。
Reflow heat resistance:
The maximum temperature reached was 266 ° C., the flow of the substrate for 30 seconds or more in a thermostatic chamber environment of 260 ° C. or higher was defined as one cycle, and the number of cycles until the substrate expanded was determined.

比誘電率:
ヒューレットパッカード社製ネットワークアナライザ(8722C)を用い、トリプレート構造直線線路共振器法により1〜10GHzにおける銅張積層板の比誘電率の測定を実施した。試験片サイズは200mm×50mm×厚さ0.8mmで、1枚の銅張積層板の片面の中心にエッチングにより幅1.0mmの直線線路(ライン長さ200mm)を形成し、裏面は全面に銅を残しグランド層とした。もう1枚は片面を全面エッチングし、裏面はグランド層とした。ついで2枚の積層板のグランド層を外側にして重ね合わせストリップ線路とし、測定は25℃で行った。
Dielectric constant:
Using a network analyzer (8722C) manufactured by Hewlett-Packard Co., the relative dielectric constant of the copper-clad laminate at 1 to 10 GHz was measured by the triplate structure linear line resonator method. The test piece size is 200 mm x 50 mm x thickness 0.8 mm. A straight line (line length 200 mm) with a width of 1.0 mm is formed by etching at the center of one side of one copper-clad laminate, and the back side is the entire surface. The ground layer was formed by leaving copper. The other was etched on one side and the back side was a ground layer. Next, the laminated layer was formed as a superposed strip line with the ground layer of the two laminated plates outside, and the measurement was performed at 25 ° C.

ピール強度:
積層板を銅エッチング液に浸漬することにより3mm幅の銅箔ラインを形成して評価基板を作製し、オートグラフ(株式会社島津製作所製AG−100C)を用いてピール強度を測定した。
Peel strength:
A 3 mm-wide copper foil line was formed by immersing the laminate in a copper etching solution to produce an evaluation substrate, and peel strength was measured using an autograph (AG-100C manufactured by Shimadzu Corporation).

ガラス転移温度(Tg)の測定:
銅張積層板を銅エッチング液に浸漬することにより銅箔を取り除いた評価基板を5mm角に切断したサンプルを作製した。これをTAインスツルメンツ社製TMA(製品名:Q400EM)を用いて、昇温速度10℃/min、測定温度範囲30〜230℃で得られた銅張積層板の評価基板の熱膨張特性を観察することにより評価した。
上記の測定結果をまとめて表4〜6に示した。
Measurement of glass transition temperature (Tg):
The sample which cut | disconnected the evaluation board | substrate which removed the copper foil by immersing a copper clad laminated board in a copper etching liquid was produced to 5 square mm. Using TMA (product name: Q400EM) manufactured by TA Instruments, the thermal expansion characteristic of the evaluation board of the copper clad laminate obtained at a temperature rising rate of 10 ° C./min and a measurement temperature range of 30 to 230 ° C. is observed. It was evaluated by.
The above measurement results are summarized in Tables 4-6.

Figure 2016008229
Figure 2016008229

Figure 2016008229
Figure 2016008229

Figure 2016008229
Figure 2016008229

上記の表4〜6に示した結果から、実施例1〜6はいずれも優れた誘電特性を有し、リフロー耐熱性において、耐熱要求レベル以上の10サイクル以上を達成し、耐熱性が良好であった。
これに対し、(A)成分のマレイミド化合物の配合部数を10部とした比較例1は、耐熱性、誘電率、Tgが十分ではなく、80部とした比較例2は、誘電率が十分ではない。エポキシ樹脂の配合部数が10部である比較例3は、耐熱性の低下が著しく、60部である比較例4でも耐熱性、誘電特性が悪化する。芳香族ビニル化合物と無水マレイン酸からなる共重合樹脂の配合部数が5部である比較例5は耐熱性、誘電特性の低下が起こり、50部である比較例6は耐熱性、ピール強度が十分ではない。また、芳香族ビニル化合物と無水マレイン酸からなる共重合樹脂であるスチレン/無水マレイン酸=4、1.3である比較例7、8は誘電特性が十分ではない。ポリフェニレンエーテル樹脂の配合部数が2部である比較例9では、優れた誘電特性が発現せず、比較例10の20部の場合、著しい耐熱性、ピール強度の低下が起こる。
From the results shown in Tables 4 to 6 above, Examples 1 to 6 all have excellent dielectric properties, and in reflow heat resistance, at least 10 cycles above the required heat resistance level are achieved, and the heat resistance is good. there were.
On the other hand, in Comparative Example 1 in which the maleimide compound of the component (A) is 10 parts, heat resistance, dielectric constant and Tg are not sufficient, and Comparative Example 2 in which 80 parts is not sufficient in dielectric constant. Absent. In Comparative Example 3 in which the number of parts of the epoxy resin is 10 parts, the heat resistance is remarkably lowered, and even in Comparative Example 4 in which 60 parts is used, the heat resistance and dielectric properties are deteriorated. In Comparative Example 5 in which the blending part of the copolymer resin composed of the aromatic vinyl compound and maleic anhydride is 5 parts, heat resistance and dielectric properties are lowered, and in Comparative Example 6 which is 50 parts, heat resistance and peel strength are sufficient. is not. Further, Comparative Examples 7 and 8 in which styrene / maleic anhydride = 4, 1.3, which is a copolymer resin composed of an aromatic vinyl compound and maleic anhydride, have insufficient dielectric properties. In Comparative Example 9 in which the polyphenylene ether resin has 2 parts, excellent dielectric properties are not exhibited, and in the case of 20 parts of Comparative Example 10, the heat resistance and peel strength are significantly reduced.

上記の結果から、特定の(A)〜(D)成分を特定量用いることで、ハロゲンフリーで、優れた誘電特性を有し、耐熱性、接続信頼性等の諸特性をバランス良く兼ね備えた絶縁性樹脂組成物及びそれを用いたプリプレグ、プリント配線板用積層板を得ることができる。   From the above results, by using specific amounts of specific (A) to (D) components, the insulation is halogen-free, has excellent dielectric properties, and has various properties such as heat resistance and connection reliability in a well-balanced manner. Resin composition, a prepreg using the same, and a laminate for a printed wiring board can be obtained.

Claims (3)

分子中にN−置換マレイミド基を有するマレイミド化合物(A)と、1分子中に少なくとも2個のエポキシ基を有するエポキシ樹脂(B)と、芳香族ビニル化合物と無水マレイン酸を構成成分として含む共重合樹脂(C)と、単環式フェノールの1種類以上の重縮合により得られる数平均分子量が80000〜120000の高分子量のポリフェニレンエーテル樹脂(D)とを含み、前記(C)成分の共重合樹脂が、下記一般式(1)に示す芳香族ビニル化合物に由来する構成成分をm、無水マレイン酸に由来する構成成分をnとした場合の構成モル比がm:n=7:1〜9:1で、有機樹脂固形分総量100質量部に対して、(A)成分が15〜65質量部、(B)成分が15〜50質量部、(C)成分が15〜40質量部、(D)成分が5〜10質量部である絶縁性樹脂組成物。
Figure 2016008229
[一般式(1)中、Rは水素原子、又は炭素数1〜5個の炭化水素基であり、Rはそれぞれ独立して、炭素数1〜5個の脂肪族炭化水素基、又は芳香族炭化水素基であり、xは0〜3の整数で、mは芳香族ビニル化合物に由来する構成成分のモル数、nは無水マレイン酸に由来する構成成分のモル数で、m:n=7:1〜9:1である]
A maleimide compound (A) having an N-substituted maleimide group in the molecule, an epoxy resin (B) having at least two epoxy groups in one molecule, an aromatic vinyl compound and maleic anhydride as components. A copolymer resin (C) and a high molecular weight polyphenylene ether resin (D) having a number average molecular weight of 80,000 to 120,000 obtained by polycondensation of one or more types of monocyclic phenols, and copolymerizing the component (C) The component molar ratio when the resin is m as the component derived from the aromatic vinyl compound represented by the following general formula (1) and n as the component derived from maleic anhydride is m: n = 7: 1 to 9 : 1 and (A) component is 15 to 65 parts by mass, (B) component is 15 to 50 parts by mass, (C) component is 15 to 40 parts by mass, D) Component 5 10 parts by weight the insulating resin composition.
Figure 2016008229
[In General Formula (1), R 1 is a hydrogen atom or a hydrocarbon group having 1 to 5 carbon atoms, and R 2 is independently an aliphatic hydrocarbon group having 1 to 5 carbon atoms, or An aromatic hydrocarbon group, x is an integer of 0 to 3, m is the number of moles of a component derived from an aromatic vinyl compound, n is the number of moles of a component derived from maleic anhydride, and m: n = 7: 1 to 9: 1]
請求項1に記載の絶縁性樹脂組成物をワニスとし、このワニスを基材に含浸乾燥してなるプリプレグ。   A prepreg obtained by using the insulating resin composition according to claim 1 as a varnish and impregnating and drying the varnish on a substrate. 請求項2に記載のプリプレグを少なくとも1枚以上重ね合わせ、その少なくとも片面に金属箔を構成後、加熱成形して得られるプリント配線板用積層板。   A laminate for a printed wiring board obtained by superposing at least one prepreg according to claim 2 and forming a metal foil on at least one surface thereof, followed by thermoforming.
JP2014128150A 2014-06-23 2014-06-23 Insulating resin composition, prepreg using the same, and laminate for printed wiring board Expired - Fee Related JP6384711B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2014128150A JP6384711B2 (en) 2014-06-23 2014-06-23 Insulating resin composition, prepreg using the same, and laminate for printed wiring board

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2014128150A JP6384711B2 (en) 2014-06-23 2014-06-23 Insulating resin composition, prepreg using the same, and laminate for printed wiring board

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2016008229A true JP2016008229A (en) 2016-01-18
JP6384711B2 JP6384711B2 (en) 2018-09-05

Family

ID=55226034

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2014128150A Expired - Fee Related JP6384711B2 (en) 2014-06-23 2014-06-23 Insulating resin composition, prepreg using the same, and laminate for printed wiring board

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP6384711B2 (en)

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2018095889A (en) * 2018-02-14 2018-06-21 日立化成株式会社 Resin varnish, prepreg, laminate and printed wiring board
EP3360910A4 (en) * 2016-12-07 2018-08-15 Hitachi Chemical Company, Ltd. Resin varnish, prepreg, laminate, and printed wiring board
WO2018181286A1 (en) * 2017-03-30 2018-10-04 日立化成株式会社 Method for producing prepreg, prepreg, laminate, printed wiring board and semiconductor package
JP2019006879A (en) * 2017-06-22 2019-01-17 日立化成株式会社 Resin composition, prepreg, laminate sheet, multilayer printed wiring board and semiconductor package
CN110662795A (en) * 2017-03-30 2020-01-07 日立化成株式会社 Prepreg, method for producing same, laminate, printed wiring board, and semiconductor package
US11136454B2 (en) * 2016-12-07 2021-10-05 Showa Denko Materials Co., Ltd. Thermosetting resin composition and its production method, prepreg, laminate, and printed wiring board
JP2021183696A (en) * 2016-06-02 2021-12-02 昭和電工マテリアルズ株式会社 Thermosetting resin composition, prepreg, laminated board, printed wiring board, and high-speed communication-compatible module
CN115073864A (en) * 2022-07-05 2022-09-20 陕西生益科技有限公司 Magnetic-dielectric non-woven fabric prepreg, copper-clad plate comprising same and application

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS57143320A (en) * 1981-02-28 1982-09-04 Mitsubishi Gas Chem Co Inc Novel curable resin composition
JPS61163921A (en) * 1985-01-15 1986-07-24 Matsushita Electric Works Ltd Heat-resistant resin compositon, prepreg and molding material
JPS63113069A (en) * 1986-10-31 1988-05-18 Sumitomo Chem Co Ltd Thermoplastic resin composition
WO2003087230A1 (en) * 2002-04-16 2003-10-23 Hitachi Chemical Co., Ltd. Thermosetting resin composition and prepreg and laminated sheet using the same
US20110070436A1 (en) * 2008-03-17 2011-03-24 My Nguyen Adhesive compositions for use in die attach applications
JP2012229363A (en) * 2011-04-27 2012-11-22 Hitachi Chemical Co Ltd Thermosetting resin composition and prepreg, laminate board and circuit board using the same
JP2012530807A (en) * 2009-06-22 2012-12-06 ダウ グローバル テクノロジーズ エルエルシー Hardener composition for epoxy resin
JP2013028711A (en) * 2011-07-28 2013-02-07 Fp Corp Heat-resistant polystyrene-based resin composition, heat resistant polystyrene-based resin foamed sheet, laminated sheet, and packaging container

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS57143320A (en) * 1981-02-28 1982-09-04 Mitsubishi Gas Chem Co Inc Novel curable resin composition
JPS61163921A (en) * 1985-01-15 1986-07-24 Matsushita Electric Works Ltd Heat-resistant resin compositon, prepreg and molding material
JPS63113069A (en) * 1986-10-31 1988-05-18 Sumitomo Chem Co Ltd Thermoplastic resin composition
WO2003087230A1 (en) * 2002-04-16 2003-10-23 Hitachi Chemical Co., Ltd. Thermosetting resin composition and prepreg and laminated sheet using the same
US20110070436A1 (en) * 2008-03-17 2011-03-24 My Nguyen Adhesive compositions for use in die attach applications
JP2012530807A (en) * 2009-06-22 2012-12-06 ダウ グローバル テクノロジーズ エルエルシー Hardener composition for epoxy resin
JP2012229363A (en) * 2011-04-27 2012-11-22 Hitachi Chemical Co Ltd Thermosetting resin composition and prepreg, laminate board and circuit board using the same
JP2013028711A (en) * 2011-07-28 2013-02-07 Fp Corp Heat-resistant polystyrene-based resin composition, heat resistant polystyrene-based resin foamed sheet, laminated sheet, and packaging container

Cited By (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2021183696A (en) * 2016-06-02 2021-12-02 昭和電工マテリアルズ株式会社 Thermosetting resin composition, prepreg, laminated board, printed wiring board, and high-speed communication-compatible module
JP7151834B2 (en) 2016-06-02 2022-10-12 昭和電工マテリアルズ株式会社 Thermosetting resin compositions, prepregs, laminates, printed wiring boards, and high-speed communication modules
US11136454B2 (en) * 2016-12-07 2021-10-05 Showa Denko Materials Co., Ltd. Thermosetting resin composition and its production method, prepreg, laminate, and printed wiring board
US10940674B2 (en) 2016-12-07 2021-03-09 Showa Denko Materials Co., Ltd. Resin varnish, prepreg, laminate, and printed wiring board
EP3360910A4 (en) * 2016-12-07 2018-08-15 Hitachi Chemical Company, Ltd. Resin varnish, prepreg, laminate, and printed wiring board
JPWO2018181286A1 (en) * 2017-03-30 2020-02-06 日立化成株式会社 Prepreg manufacturing method, prepreg, laminate, printed wiring board, and semiconductor package
CN110678505A (en) * 2017-03-30 2020-01-10 日立化成株式会社 Method for producing prepreg, laminate, printed wiring board, and semiconductor package
WO2018181286A1 (en) * 2017-03-30 2018-10-04 日立化成株式会社 Method for producing prepreg, prepreg, laminate, printed wiring board and semiconductor package
JP7120219B2 (en) 2017-03-30 2022-08-17 昭和電工マテリアルズ株式会社 Prepreg manufacturing method, prepreg, laminate, printed wiring board and semiconductor package
CN110662795A (en) * 2017-03-30 2020-01-07 日立化成株式会社 Prepreg, method for producing same, laminate, printed wiring board, and semiconductor package
CN110662795B (en) * 2017-03-30 2022-12-06 昭和电工材料株式会社 Prepreg, method for producing same, laminate, printed wiring board, and semiconductor package
JP7459900B2 (en) 2017-03-30 2024-04-02 株式会社レゾナック Method for producing prepreg, prepreg, laminate, printed wiring board, and semiconductor package
JP2019006879A (en) * 2017-06-22 2019-01-17 日立化成株式会社 Resin composition, prepreg, laminate sheet, multilayer printed wiring board and semiconductor package
JP2018095889A (en) * 2018-02-14 2018-06-21 日立化成株式会社 Resin varnish, prepreg, laminate and printed wiring board
CN115073864A (en) * 2022-07-05 2022-09-20 陕西生益科技有限公司 Magnetic-dielectric non-woven fabric prepreg, copper-clad plate comprising same and application
CN115073864B (en) * 2022-07-05 2023-11-10 陕西生益科技有限公司 Magneto-dielectric non-woven fabric prepreg, copper-clad plate containing same and application

Also Published As

Publication number Publication date
JP6384711B2 (en) 2018-09-05

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP6384711B2 (en) Insulating resin composition, prepreg using the same, and laminate for printed wiring board
CN112204105B (en) Resin composition, prepreg, metal foil-clad laminate, resin sheet, and printed wiring board
JP6079930B2 (en) N-substituted maleimide group-containing polyphenylene ether derivative, and thermosetting resin composition, resin varnish, prepreg, metal-clad laminate, and multilayer printed wiring board using the same
JP6705447B2 (en) Resin composition, prepreg, laminated board and multilayer printed wiring board
JP5233710B2 (en) Resin composition, prepreg and metal foil-clad laminate
US7288587B2 (en) Poly(phenylene oxide) resin composition, prepreg, laminates sheet, printed wiring board, and multilayer printed wiring board
TWI721978B (en) Thermosetting resin composition, prepreg, build-up board and multilayer printed wiring board
JP6981007B2 (en) Resin composition, resin sheet and printed wiring board
JP5381438B2 (en) Thermosetting insulating resin composition, and prepreg, film with resin, laminated board, and multilayer printed wiring board using the same
WO2008041453A1 (en) Thermosetting resin composition and prepreg and laminate obtained with the same
KR102338982B1 (en) Curable resin composition, prepreg and substrate using the same
JP6863126B2 (en) Resin composition, prepreg, laminated board, multilayer printed wiring board and semiconductor package
JP6443657B2 (en) Thermosetting insulating resin composition, and insulating film with support, prepreg, laminate and multilayer printed wiring board using the same
JP2008111096A (en) Thermosetting resin composition and prepreg and laminate obtained with the same
JP7082454B2 (en) Prepregs, laminates and printed wiring boards
JP6307236B2 (en) Curable resin composition, cured product, electrical / electronic component and circuit board material
JP2005248147A (en) Thermosetting resin composition, and prepreg, metal-laminated lamination plate and printed wire board using the same
JP2011006683A (en) Thermosetting resin composition and prepreg, metal-clad laminate, printed wiring board using the same
WO2019127391A1 (en) Maleimide resin composition, prepreg, laminate and printed circuit board
JP7106819B2 (en) Resin varnish, resin composition, prepreg, laminate, multilayer printed wiring board, and storage method for resin varnish
JP2015166431A (en) Thermosetting resin composition, prepreg and laminated plate
JP5028971B2 (en) (Modified) Guanamine compound solution, thermosetting resin composition, and prepreg and laminate using the same
JP5266685B2 (en) Thermosetting resin composition, prepreg and laminate using the same
JP2012236908A (en) Thermosetting resin composition, prepreg and laminated board
JP2017002124A (en) Thermosetting resin composition, and prepreg, laminate and printed wiring board prepared therewith

Legal Events

Date Code Title Description
A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20170526

A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20180222

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20180301

A601 Written request for extension of time

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A601

Effective date: 20180425

A521 Request for written amendment filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20180628

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20180712

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20180725

R151 Written notification of patent or utility model registration

Ref document number: 6384711

Country of ref document: JP

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R151

LAPS Cancellation because of no payment of annual fees