JP2016003781A - スターリング型冷凍機 - Google Patents
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Abstract
Description
(構成)
図1は、第1の実施の形態のスターリング型冷凍機の構成例を示す。なお、以下の説明中で、図6と同一部分には同一の符号を付してその説明を省略する。本実施の形態のスターリング型冷凍機は、圧縮機構Aのリニアモータ4の背面に配置された圧縮側バックアップ容器21と、膨張機構Bのリニアモータ4の背面に配置された膨張側バックアップ容器22とを有する。
上記構成の本実施の形態のスターリング型冷凍機では、圧縮機構Aと、膨張機構Bの背面に配した閉じたベローズ空間である圧縮側バックアップ容器21と、膨張側バックアップ容器22がガスばねとして機能する。そのため、冷凍機側の冷媒の圧力に対抗してピストン駆動シャフト17の位置を所定の位置にバランスさせるための他の機械的なばね機構の補助ばねとして機能させることができる。あるいは、他の機械的なばねが不要となる。
(構成)
図2は、第2の実施の形態を示す。本実施の形態は、第1の実施の形態(図1参照)のスターリング型冷凍機の構成を次の通り変更した変形例である。なお、図2中で、図1と同一部分には同一の符号を付してその説明を省略する。
上記構成の本実施の形態のスターリング型冷凍機では、第1実施形態の効果に加え、次の効果が得られる。すなわち、第1の配管23を介して2つの背面空間(圧縮側バックアップ容器21の第1空間部21dと、膨張側バックアップ容器22の第2空間部21d)を連結させることで、ばね機構としてのベローズ空間内のガス圧の調整を1箇所で行うことができる。
(構成)
図3は、第3の実施の形態を示す。本実施の形態は第2の実施の形態(図2参照)のスターリング型冷凍機1の変形例である。なお、図3中で、図2と同一部分には同一の符号を付してその説明を省略する。本実施の形態では、図2(第2の実施の形態)の構成に対し、設置した第1の配管23の途中に流量を調整する流量調整バルブ(流量調整部)24を設置した構成となっている。この流量調整バルブ24は、第1の配管23内のガスの変位と圧力の位相差を調整する機能も有しており、1サイクル内で膨張機構Bが仕事を受けるタイミングと、圧縮機構Aが仕事をするタイミングを合わせるように位相を調整することができる。
本実施の形態では第1、2の実施形態の効果に加え、次の効果が得られる。すなわち、本実施の形態では新たに設置した流量調整バルブ24の流量調整により、圧縮側バックアップ容器21の第1空間部21dと、膨張側バックアップ容器22の第2空間部22dの圧力変化の状態を調整できる。
(構成)
図4は、第4の実施の形態を示す。本実施の形態は第2の実施の形態(図2参照)のスターリング型冷凍機のさらに別の変形例である。なお、図4中で、図2と同一部分には同一の符号を付してその説明を省略する。本実施の形態では、図2(第2の実施の形態)の構成に対し、第1の配管23の途中に図3で導入した流量調整バルブ24の変わりに、流量調整用の細管25が設置されている。この細管25は、第1の配管23よりも内径が小さく、適度な長さに設定されている。これにより、この細管25による適切な流量調整と、細管25内のガスの慣性力による位相の遅れによる位相制御を行うことができる。
本実施の形態の上記構成のスターリング型冷凍機では、第3実施形態の効果に加え、次の効果が得られる。すなわち、本実施の形態では、第1の配管23の途中の細管25によって第1の配管23の内部を流れるガスの適切な流量調整と、配管25内のガスの慣性力による位相の遅れによる位相制御により、圧縮側バックアップ容器21の第1空間部21dと、膨張側バックアップ容器22の第2空間部22dの圧力変動の振幅、位相を調整することができる。この方法により、仕事の回収効率が向上し、冷凍機の特性向上を図ることが可能となる。
(構成)
図5は、第4の実施の形態を示す。本実施の形態は第3の実施の形態(図3参照)のスターリング型冷凍機の変形例である。なお、図5中で、図3と同一部分には同一の符号を付してその説明を省略する。本実施の形態では、圧縮側バックアップ容器21の第1空間部21dと、膨張側バックアップ容器22の第2空間部22dとには、冷凍機の冷媒と同じガスが充填されている。さらに、第1の配管23と、冷凍機の冷媒が充填されている空間、例えば、高温側熱交換器7の内部空間との間を連結させる均圧配管(第2の連結管路)26とを有する。ここで、均圧配管の一端は、第1の配管23における流量調整バルブ24と圧縮側バックアップ容器21との間の連結部に連結されている。さらに、均圧配管26の他端は、高温側熱交換器7の外周壁部に形成された連通穴7aに連結されている。また、均圧配管26に適度な圧損を、細管、あるいは配管途中の流量調整バルブによりつけて、冷凍機の圧縮比の低下を抑える構成としてもよい。
本実施の形態の上記構成のスターリング型冷凍機では、図3、4で示した第3、第4の実施の形態で得られる効果とともに、次の効果が得られる。すなわち、本実施の形態では圧縮側バックアップ容器21の第1空間部21dと、膨張側バックアップ容器22の第2空間部22d内の冷媒の平均圧力が均一化される。そのため、例えば冷凍機が駆動し、内部が冷却されることで凝集により内圧が低下し、ピストン駆動シャフト17のつりあいの平均位置にずれが生じたり、あるいはピストン駆動シャフト17の位置を一定とするための電力が、内圧低下に伴うずれをなくすようにするための電力分増加してしまうことを防止することができる。すなわち、内圧低下とともに、圧縮機構Aのリニアモータ4の背面に連結された圧縮側バックアップ容器21の第1空間部21dと、膨張機構Bのリニアモータ4の背面に連結された膨張側バックアップ容器22の第2空間部22dも内圧が同時に低下するため、ピストン駆動シャフト17のつりあう平均位置に変化が生じない。したがって、どんな運転条件でも、安定した駆動が可能となる。
Claims (7)
- 冷媒ガスが充填された圧縮機構と、膨張機構との間に蓄冷材が充填された蓄冷器が配設され、前記蓄冷器における前記圧縮機構との連結部側に放熱用の高温側熱交換器、前記蓄冷器における前記膨張機構との連結部側に吸熱用の低温側熱交換器がそれぞれ配設され、前記圧縮機構側の圧力変動と前記膨張機構側の圧力変動とに所定の位相差を設けることで前記膨張機構に寒冷を発生させるスターリング型冷凍機において、
前記圧縮機構の背面に配置され、ベローズにより容積が可変な第1空間部と、
前記膨張機構の背面に配置され、ベローズにより容積が可変な第2空間部とを有し、
前記第1空間部と前記第2空間部の各々の空間にはガスが充填され、
前記第1空間部は前記圧縮機構、前記第2空間部は前記膨張機構にそれぞれ連結されていることを特徴とするスターリング型冷凍機。 - 前記第1空間部および前記第2空間部は、前記ベローズによる容積可変空間の容積が前記圧縮機構、前記膨張機構と各々同じ周波数で変動していることを特徴とする請求項1に記載のスターリング型冷凍機
- 前記第1空間部と前記第2空間部とが第1の連結管路で連結されていることを特徴とする請求項2に記載のスターリング型冷凍機。
- 前記第1の連結管路は、流量を調整する流量調整部が設置されていることを特徴とする請求項3に記載のスターリング型冷凍機。
- 前記流量調整部は、流量調整弁または流量調整用の細管のいずれか一方であることを特徴とする請求項4に記載のスターリング型冷凍機。
- 前記第1空間部と前記第2空間部は、冷凍機の冷媒と同じガスが充填され、
前記冷凍機の冷媒が充填されている空間と、前記第1の連結管路との間を連結させる第2の連結管路を有することを特徴とする請求項3に記載のスターリング型冷凍機。 - 前記圧縮機構の圧縮空間、前記膨張機構の膨張空間は、各々にベローズによる可変容積空間が設けられていることを特徴とする請求項1に記載のスターリング型冷凍機。
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