JP2016002006A - Jig head - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、根がかり防止用のブラシガードを有するジグヘッドの改良に関し、更に詳しくはブラシガードの改良に係る。 The present invention relates to an improvement of a jig head having a brush guard for preventing rooting, and more particularly to an improvement of the brush guard.
主として淡水においてブラックバスを釣る際に使用するルアー(疑似餌)の一つにラバージグがある。このラバージグは、ジグヘッドに多数のゴム糸等からなるスカートを装着したものであり、このうちジグヘッドは、シンカーと、このシンカーに固定されたフックとで構成される。
大略、以上のように構成されたラバージグを用いて実釣する際には、ワームなどのトレーラーを装着し、或いはトレーラーを装着せずそのまま所定のポイントにキャストする。そして、キャストしたラバージグの着底を確認した後、上記シンカーに連結させたライン(釣糸)を操作してラバージグにアクションを加えるか、或いは、ポイントにキャストしたラバージグが所定のレンジ(水深)に達した段階でリトリーブ等を開始する。そうすると、水中で上記スカートが揺らめき、これが魚に対してあたかもベイト(餌)であるかのようにアピールする。
A rubber jig is one of the lures (pseudo bait) used mainly when fishing black bass in fresh water. This rubber jig has a jig head mounted with a skirt made of a large number of rubber yarns, and the jig head is composed of a sinker and a hook fixed to the sinker.
In general, when actually fishing using the rubber jig configured as described above, a trailer such as a worm is mounted, or cast to a predetermined point without mounting the trailer. After confirming the bottom of the cast rubber jig, the line (fishing line) connected to the sinker is operated to add an action to the rubber jig, or the rubber jig cast to the point reaches a predetermined range (water depth). The retrieval etc. is started at the stage. Then, the skirt sways in the water, appealing to the fish as if it were a bait.
ここで、一般的にラバージグは、上述のように、着底させた後にアクションを加えるか、或いは所定のレンジに達した後にリトリーブ等を開始して使用するものであるから、釣場の状況によっては、湖底や川底の水草或いは倒木と言った様々なストラクチャーにフックが引っ掛かる所謂「根掛かり」が頻発するという問題があった。 Here, as described above, generally, rubber jigs are used to apply an action after bottoming, or to start retrieval after reaching a predetermined range. However, there was a problem that so-called "rooting" in which hooks are caught on various structures such as aquatic plants or fallen trees on the bottom of a lake or a river frequently occurs.
そこで、上記のような根掛かりを低減させるため、上記ジグヘッドにおけるシンカーのフック前方位置に、水草などのストラクチャーが上記フックに引っ掛からないよう押し退けるブラシガードを装着する技術が知られている。このうち、例えば、下記の特許文献１には、このブラシガードに関し、ブラシガードを構成する多数の毛の分布領域の形状を幅方向よりも前後方向において長くすることにより、釣り対象魚に対するジグヘッドのフッキング率を向上させる技術が開示されている。 Therefore, in order to reduce the above-described root hook, a technique is known in which a brush guard that pushes away a structure such as aquatic plants so as not to be caught by the hook is provided at a position in front of the hook of the sinker in the jig head. Among these, for example, in Patent Document 1 below, regarding the brush guard, the shape of a large number of hair distribution regions constituting the brush guard is made longer in the front-rear direction than in the width direction. A technique for improving the hooking rate is disclosed.
しかしながら、上記の従来技術には、次のような問題があった。
すなわち、上記従来のジグヘッドでは、ブラシガードがシンカーに対して強固に固着された所謂「固定式」であるため、繰り返し使用することによってブラシガードが傷み、根掛かりが頻発するようになった場合には、ジグヘッド全体を交換しなければならず、不経済であるばかりか、資源の浪費にもなりかねない。
また、ジグヘッドにブラシガードを装着すると根掛かりを低減させることはできるものの、上記の特許文献１にもある通り、このブラシガードの装着によって釣り対象魚に対するフッキング率が低下するようになる。このため、比較的根掛かりが少ないポイントで使用するジグヘッドでは、ブラシガードを装着していない物やフッキング率の低下を抑制できるような柔軟なブラシガードを装着した物を使用すると言ったように、釣果を上げるためには、同じ重さ及び同じフックサイズのジグヘッドに対して、フィールドの根掛かり状況に合わせた様々な種類のブラシガードを装着した(或いはブラシガードを装着しない)物を用意しなければならず、リグの選択や管理が複雑になると言う問題も有った。
However, the above prior art has the following problems.
That is, in the above-mentioned conventional jig head, since the brush guard is firmly fixed to the sinker, it is a so-called “fixed type”, so that the brush guard is damaged by repeated use, and the root guard frequently occurs. Must replace the entire jig head, which is not only uneconomical but also wasteful of resources.
Further, when the brush guard is attached to the jig head, the rooting can be reduced. However, as described in Patent Document 1, the hooking rate with respect to the fish to be fished is lowered by the attachment of the brush guard. For this reason, in jig heads that are used at points with relatively few roots, it is said that items that are not equipped with brush guards or those that are equipped with flexible brush guards that can suppress a decrease in the hooking rate are used. In order to raise the fishing results, a jig head of the same weight and the same hook size must be prepared with various types of brush guards (or no brush guards fitted) according to the root conditions of the field. In addition, there was a problem that the selection and management of the rig was complicated.
それゆえに、本発明の主たる課題は、経済性に優れるのみならず、どのようなフィールドにおいても根掛かりの極小化とフッキング率の極大化とをバランスよく実現することが可能な、環境負荷低減性に優れた使い勝手のよいジグヘッドを提供することである。 Therefore, the main problem of the present invention is not only excellent in economic efficiency, but also environmental load reduction ability that can realize a balance between minimizing the root and maximizing the hooking ratio in any field. Is to provide an easy to use jig head.
上記の課題を達成するため、本発明は、例えば、図１から図５に示すように、ジグヘッド１０を次のように構成した。
シンカー１２と、上記シンカー１２に固定されたフック１４と、上記フック１４が根掛かりするのを抑制するブラシガード１６とを備える。上記シンカー１２は、その上面に装着穴１８が穿設されており、上記ブラシガード１６は、上記の装着穴１８に対して着脱可能に設計された装着部材２０と、その装着部材２０に取着されたブラシ２２とで構成される。
ここで、シンカー１２の「上面」とは、図１に示す姿勢での上面であって、例えば、キャストしたジグヘッドが水中をフォールして着底した際に採る姿勢がこの図１の姿勢にあたる。
In order to achieve the above object, according to the present invention, for example, as shown in FIGS. 1 to 5, the jig head 10 is configured as follows.
A sinker 12, a hook 14 fixed to the sinker 12, and a brush guard 16 that suppresses hooking of the hook 14 are provided. The sinker 12 has a mounting hole 18 formed in the upper surface thereof, and the brush guard 16 is attached to the mounting member 20 and a mounting member 20 designed to be detachable from the mounting hole 18. It is comprised with the brush 22 made.
Here, the “upper surface” of the sinker 12 is the upper surface in the posture shown in FIG. 1, and for example, the posture taken when the cast jig head falls in the water and reaches the bottom corresponds to the posture in FIG. 1.
本発明は、次の作用効果を奏する。
ブラシガード１６を着脱可能に構成しているため、ジグヘッド１０を繰り返し使用することによってブラシガード１６が傷み、根掛かりが頻発するようになった場合には、ブラシガード１６のみを交換すればよい。また、ブラシガード１６を形成するブラシ２２の数や太さ・剛度などを変更した様々な種類のブラシガード１６を準備しておくことにより、フィールドの根掛かり状況に応じて最大限のフッキング率を得られるようなブラシガード１６を選択することができるようになる。
The present invention has the following effects.
Since the brush guard 16 is configured to be detachable, when the jig guard 10 is repeatedly used and the brush guard 16 is damaged and rooting frequently occurs, only the brush guard 16 needs to be replaced. In addition, by preparing various types of brush guards 16 in which the number, thickness, and stiffness of the brushes 22 forming the brush guard 16 are changed, the maximum hooking rate can be obtained in accordance with the root condition of the field. The brush guard 16 as obtained can be selected.
本発明においては、前記の装着穴１８に雌ネジ２４を形成すると共に、前記の装着部材２０に上記の雌ネジ２４と螺合する雄ネジ２６を形成することが好ましい。
この場合、シンカー１２とブラシガード１６との結合を強固にすることができる。
In the present invention, it is preferable to form a female screw 24 in the mounting hole 18 and to form a male screw 26 to be screwed to the female screw 24 in the mounting member 20.
In this case, the connection between the sinker 12 and the brush guard 16 can be strengthened.
また、本発明においては、前記の装着穴１８の内周面に、１又は複数列の周方向溝２８を凹設し、前記の装着部材２０を上記の装着穴１８へ挿入した際に上記の周方向溝２８に対応する上記の装着部材２０の位置に、弾性材料からなり上記の周方向溝２８に係合する突環部３０を形成することが好ましい。
この場合、装着穴１８にブラシガード１６の装着部材２０を圧入するだけで、シンカー１２へのブラシガード１６の取り付けを完了させることができる。
In the present invention, one or more rows of circumferential grooves 28 are formed in the inner peripheral surface of the mounting hole 18, and the above-described mounting member 20 is inserted into the mounting hole 18. It is preferable to form a projecting ring portion 30 made of an elastic material and engaged with the circumferential groove 28 at the position of the mounting member 20 corresponding to the circumferential groove 28.
In this case, the attachment of the brush guard 16 to the sinker 12 can be completed simply by press-fitting the attachment member 20 of the brush guard 16 into the attachment hole 18.
さらに、本発明は、後述する実施形態に記載された特有の構成を付加することが好ましい。 Furthermore, it is preferable that the present invention adds a specific configuration described in the embodiments described later.
本発明によれば、経済性に優れるのみならず、どのようなフィールドにおいても根掛かりの極小化とフッキング率の極大化とをバランスよく実現することが可能な、環境負荷低減性に優れた使い勝手のよいジグヘッドを提供することができる。 According to the present invention, not only is it excellent in economic efficiency, but it is possible to realize a good balance between minimizing the root and maximizing the hooking rate in any field, and it is easy to use with excellent environmental load reduction. A good jig head can be provided.
以下、本発明の一実施形態を図１から図３によって説明する。
図１は、本発明にかかる第１実施形態のジグヘッド１０とこれを用いたラバージグ１００とを示す図であり、Ｆｉｇ．１Ａはジグヘッド１０を示し、Ｆｉｇ．１Ｂはラバージグ１００を示す。また、図２は、Ｆｉｇ．１Ｂのラバージグ１００を分解した状態を示すものであり、図３は、第１実施形態のジグヘッド１０の要部拡大部分断面図である。
これらの図が示すように、本発明のジグヘッド１０は、シンカー１２、フック１４及びブラシガード１６により大略構成されている。
Hereinafter, an embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS.
FIG. 1 is a diagram showing a jig head 10 according to a first embodiment of the present invention and a rubber jig 100 using the same. 1A shows the jig head 10, FIG. 1B shows the rubber jig 100. Also, FIG. FIG. 3 shows an exploded state of the rubber jig 100 of 1B, and FIG. 3 is an enlarged fragmentary sectional view of the main part of the jig head 10 of the first embodiment.
As shown in these drawings, the jig head 10 of the present invention is roughly constituted by a sinker 12, a hook 14, and a brush guard 16.
シンカー１２は、例えば、鉛やその合金，タングステンやその合金と言った金属材料やこの金属材料に樹脂を混合した物など、淡水或いは海水よりも高比重な材料で形成される。なお、図示実施形態ではシンカー１２が流線型にて形成されているが、このシンカー１２の形状は上記のものに限定されるものではなく、例えば、球状などであってもよい。
このシンカー１２にはラインアイ１２ａと（必要に応じて）テール１２ｂとが設けられる。このうち、ラインアイ１２ａは、シンカー１２の先端に取り付けられたリング状の部材で、ジグヘッド１０を使用する際には、図２に示すように、このラインアイ１２ａにライン３４の先端が結束される。一方、テール１２ｂは、シンカー１２の後端が突起状に延設された部分で、後述するようにフック１４の端部が埋設されると共に、ラバージグ１００を構成する際にスカート３２が取着される。
そして、このシンカー１２の上面には、装着穴１８が穿設されている。
The sinker 12 is formed of a material having a higher specific gravity than fresh water or seawater, such as a metal material such as lead or an alloy thereof, tungsten or an alloy thereof, or a material obtained by mixing a resin with the metal material. In the illustrated embodiment, the sinker 12 is formed in a streamline shape, but the shape of the sinker 12 is not limited to the above, and may be, for example, spherical.
The sinker 12 is provided with a line eye 12a and a tail 12b (if necessary). Among these, the line eye 12a is a ring-shaped member attached to the tip of the sinker 12. When the jig head 10 is used, the tip of the line 34 is bound to the line eye 12a as shown in FIG. The On the other hand, the tail 12b is a portion in which the rear end of the sinker 12 extends in a protruding shape, and the end of the hook 14 is embedded as will be described later, and the skirt 32 is attached when the rubber jig 100 is formed. The
A mounting hole 18 is formed in the upper surface of the sinker 12.
この装着穴１８は、ブラシガード１６を着脱可能に取り付けるための穴で、その中心軸が後述するフック１４のティップ１４ｃ側に向けて若干傾斜するように穿設されている。
そして、この装着穴１８の内面には、図２に示すように、雌ネジ２４が螺設されている。
The mounting hole 18 is a hole for detachably attaching the brush guard 16 and is formed so that the central axis thereof is slightly inclined toward the tip 14c side of the hook 14 described later.
Then, as shown in FIG. 2, a female screw 24 is screwed on the inner surface of the mounting hole 18.
フック１４は、金属線材を曲げ加工等して形成される鉤状の部材である。このフック１４は、略直線状のシャンク１４ａと、このシャンク１４ａの先端に連設された略J字状のベンド１４ｂとで構成される。このうち、シャンク１４ａの後端は、シンカー１２のテール１２ｂに埋設されており、これによりシンカー１２にフック１４が堅固に固定される。なお、シンカー１２にテールが形成されていない場合には、シャンク１４ａの後端がシンカー１２に直接埋設される。また、ベンド１４ｂの先端であるティップ１４ｃの近傍には、バーブ１４ｄが設けられている。
ここで、図１のＦｉｇ．１Ａ中の符号３６は、フック１４に取り付けたワーム(図示せず)がフック１４から離脱しないように保持する抜止め部材である。
The hook 14 is a bowl-shaped member formed by bending a metal wire. The hook 14 includes a substantially straight shank 14a and a substantially J-shaped bend 14b connected to the tip of the shank 14a. Among these, the rear end of the shank 14a is embedded in the tail 12b of the sinker 12, whereby the hook 14 is firmly fixed to the sinker 12. In addition, when the tail is not formed in the sinker 12, the rear end of the shank 14a is directly embedded in the sinker 12. A barb 14d is provided in the vicinity of the tip 14c, which is the tip of the bend 14b.
Here, FIG. Reference numeral 36 in 1A denotes a retaining member that holds a worm (not shown) attached to the hook 14 so as not to be detached from the hook 14.
ブラシガード１６は、装着部材２０とその装着部材２０に取着されたブラシ２２とで大略構成されている。 The brush guard 16 is generally composed of a mounting member 20 and a brush 22 attached to the mounting member 20.
装着部材２０は、ナイロン等の合成樹脂や金属などの硬質な材料からなり、シンカー１２の装着穴１８に対して着脱可能な形状にて設計された部材で、図示実施形態のものでは、略円柱状に形成されている。そして、この装着部材２０の外周面には、図２及び図３に示すように、装着穴１８の雌ネジ２４に螺合する雄ネジ２６が螺設されている。そして、この装着部材２０の上面には、その中心軸に沿ってブラシ２２を取り付けるためのブラシ取付穴２０ａが堀設されている(図３参照)。 The mounting member 20 is a member made of a hard material such as a synthetic resin such as nylon or metal, and is designed to be detachable from the mounting hole 18 of the sinker 12. In the illustrated embodiment, the mounting member 20 is substantially circular. It is formed in a column shape. As shown in FIGS. 2 and 3, a male screw 26 that is screwed into the female screw 24 of the mounting hole 18 is screwed on the outer peripheral surface of the mounting member 20. And the brush attachment hole 20a for attaching the brush 22 along the central axis is dug in the upper surface of this mounting member 20 (refer FIG. 3).
ブラシ２２は、ナイロン等の合成樹脂やステンレス等の金属などからなる多数の毛で構成された部材である。このブラシ２２は、その一端が上記の装着部材２０のブラシ取付穴２０ａに嵌め込まれると共に、例えば接着剤やホットメルトなどの接合手段３６を用いてブラシ取付穴２０ａから脱落しないように固定される。
ここで、ブラシ２２を構成する毛の材質，太さや長さ，或いは本数などは、目的とする根掛かり抑制効果等に応じて適宜設定される。
The brush 22 is a member composed of a large number of bristles made of a synthetic resin such as nylon or a metal such as stainless steel. One end of the brush 22 is fitted into the brush mounting hole 20a of the mounting member 20 and is fixed so as not to drop out of the brush mounting hole 20a using a joining means 36 such as an adhesive or hot melt.
Here, the material, thickness, length, number, etc. of the hairs constituting the brush 22 are appropriately set according to the desired rooting suppression effect and the like.
以上のように構成されたジグヘッド１０を使用する際には、図３に示すように、シンカー１２の装着穴１８の雌ネジ２４にブラシガード１６の装着部材２０の雄ネジ２６を螺合させ、シンカー１２からブラシガード１６が容易に外れないよう堅固に固定する。
ここで、図３に示す例では、装着穴１８の奥部にゴム弾性を有するクッション部材４０を埋設している。このようなクッション部材４０を埋設することにより、装着穴１８に装着部材２０をねじ込む際には、クッション部材４０が圧縮される際の抵抗が作業者にとって心地よい締め付け感となって現れる。逆に、装着穴１８にねじ込んだ装着部材２０を取り外す際には、クッション部材４０の弾性回復力のアシストを受けることができるようになり、装着部材２０を装着穴１８からスムーズに取り外すことができる。
When using the jig head 10 configured as described above, as shown in FIG. 3, the male screw 26 of the mounting member 20 of the brush guard 16 is screwed into the female screw 24 of the mounting hole 18 of the sinker 12, The brush guard 16 is firmly fixed so as not to be easily detached from the sinker 12.
Here, in the example shown in FIG. 3, a cushion member 40 having rubber elasticity is embedded in the inner part of the mounting hole 18. By embedding such a cushion member 40, when the mounting member 20 is screwed into the mounting hole 18, resistance when the cushion member 40 is compressed appears as a feeling of tightening comfortable for the operator. Conversely, when removing the mounting member 20 screwed into the mounting hole 18, it is possible to receive the assist of the elastic recovery force of the cushion member 40, and the mounting member 20 can be smoothly removed from the mounting hole 18. .
そして、かかるジグヘッド１０を用いて図１のＦｉｇ．１Ｂに示すようなラバージグ１００を作成する際には、シンカー１２とフック１４との固定部分であるテール１２ｂにスカート３２を取り付ける。
ここで、スカート３２とは、多数のゴム糸３２ａを束ねてなる部材であり、ゴムバンドや紐を用いてテール１２ｂに固定される。
Then, using the jig head 10, the FIG. When the rubber jig 100 as shown in FIG. 1B is produced, the skirt 32 is attached to the tail 12b which is a fixed portion between the sinker 12 and the hook.
Here, the skirt 32 is a member formed by bundling a large number of rubber threads 32a, and is fixed to the tail 12b using a rubber band or a string.
本実施形態のジグヘッド１０及びこれを用いたラバージグ１００によれば、ブラシガード１６を着脱可能に構成しているため、ジグヘッド１０及びこれを用いたラバージグ１００を繰り返し使用することによってブラシガード１６が傷み、根掛かりが頻発するようになった場合には、ブラシガード１６のみを交換すればよい。また、ブラシガード１６を形成するブラシ２２の数や太さ・剛度などを変更した様々な種類のブラシガード１６を準備しておくことにより、フィールドの根掛かり状況に応じて最大限のフッキング率を得られるようなブラシガード１６を選択することができるようになる。さらに、シンカー１２の装着穴１８に設けた雌ネジ２４とブラシガード１６の装着部材２０に設けた雄ネジ２６とを螺合させているので、シンカー１２に対するブラシガード１６の取付を強固にすることができる。 According to the jig head 10 and the rubber jig 100 using the jig head 10 of the present embodiment, the brush guard 16 is configured to be detachable. Therefore, the brush guard 16 is damaged by repeatedly using the jig head 10 and the rubber jig 100 using the jig head 10. When the rooting frequently occurs, only the brush guard 16 needs to be replaced. In addition, by preparing various types of brush guards 16 in which the number, thickness, and stiffness of the brushes 22 forming the brush guard 16 are changed, the maximum hooking rate can be obtained in accordance with the root condition of the field. The brush guard 16 as obtained can be selected. Further, since the female screw 24 provided in the mounting hole 18 of the sinker 12 and the male screw 26 provided on the mounting member 20 of the brush guard 16 are screwed together, the attachment of the brush guard 16 to the sinker 12 is strengthened. Can do.
なお、上述の実施形態では、シンカー１２の装着穴１８とブラシガード１６の装着部材２０との係合構造として、雌ネジ２４及び雄ネジ２６を設ける場合を示したが、上記の係合構造を、次のように構成することもできる。
すなわち、図４及び図５に示すように、装着穴１８の内周面に上下２列の周方向溝２８を凹設し、装着部材２０をゴムなどの弾性材料で形成すると共に、この装着部材２０を上記の装着穴１８へ挿入した際に上記の周方向溝２８に対応する位置に、当該周方向溝２８に係止される上下２列の突環部３０を突設させる。
In the above-described embodiment, the case where the female screw 24 and the male screw 26 are provided as the engagement structure between the mounting hole 18 of the sinker 12 and the mounting member 20 of the brush guard 16 has been described. It can also be configured as follows.
That is, as shown in FIGS. 4 and 5, two rows of upper and lower circumferential grooves 28 are formed in the inner peripheral surface of the mounting hole 18, and the mounting member 20 is formed of an elastic material such as rubber. When 20 is inserted into the mounting hole 18, two upper and lower rows of projecting ring portions 30 that are locked to the circumferential groove 28 are projected from the position corresponding to the circumferential groove 28.
かかる実施形態のジグヘッド１０によれば、装着穴１８にブラシガード１６の装着部材２０を圧入するだけで、圧入時の応力によって突環部３０が弾性変形し、装着部材２０を装着穴１８内に挿入した後、周方向溝２８の部分に達した突環部３０が自身の弾性回復力によってその形状が回復し、突環部３０が周方向溝２８に係合される。これにより、シンカー１２へのブラシガード１６の取り付けが完了となる。逆に、ブラシガード１６をシンカー１２から取り外す際には、ブラシガード１６のブラシ２２の部分等を握って引き抜くだけで、かかる引き抜き応力により突環部３０が弾性変形して周方向溝２８から引き抜かれ、シンカー１２からブラシガード１６が離脱する。 According to the jig head 10 of this embodiment, just by press-fitting the mounting member 20 of the brush guard 16 into the mounting hole 18, the projecting ring portion 30 is elastically deformed by the stress at the time of press-fitting, and the mounting member 20 is inserted into the mounting hole 18. After the insertion, the projecting ring portion 30 that has reached the circumferential groove 28 recovers its shape by its own elastic recovery force, and the projecting ring portion 30 is engaged with the circumferential groove 28. Thereby, the attachment of the brush guard 16 to the sinker 12 is completed. On the other hand, when removing the brush guard 16 from the sinker 12, just pulling the brush guard 16, etc., by pulling the brush guard 16, the protrusion 30 is elastically deformed by the pulling stress and pulled out from the circumferential groove 28. The brush guard 16 is pulled out from the sinker 12.
なお、図４及び図５では、周方向溝２８及び突環部３０を上下に２列設ける場合を示しているが、周方向溝２８及びこれに対応する突環部３０は１列でもよいし３列以上であってもよい。また、装着部材２０と突環部３０とを共に弾性材料で一体的に形成する場合を示したが、上記の作用を奏するためには、少なくとも突環部３０が弾性材料で形成されていればよい。 4 and 5 show the case where the circumferential grooves 28 and the ring portions 30 are provided in two rows in the vertical direction, the circumferential grooves 28 and the corresponding ring portions 30 may be arranged in one row. There may be three or more rows. Moreover, although the case where both the mounting member 20 and the projecting ring portion 30 are integrally formed of an elastic material has been shown, in order to achieve the above-described action, at least the projecting ring portion 30 should be formed of an elastic material. Good.
そして、図４及び図５に示す実施形態では、装着部材２０の先端部２０ｘを、先端に向かってその外径が縮径するテーパー形状にしているが、かかる形状により装着部材２０を装着穴１８へ挿入し易くなっている。この点については上述した図１乃至３に示す実施形態でも同様である。 In the embodiment shown in FIGS. 4 and 5, the distal end portion 20x of the mounting member 20 has a tapered shape whose outer diameter decreases toward the distal end. With this shape, the mounting member 20 is mounted in the mounting hole 18. It is easy to insert into. This also applies to the embodiment shown in FIGS. 1 to 3 described above.
１０：ジグヘッド，１２：シンカー，１４：フック，１６：ブラシガード，１８：装着穴，２０：装着部材，２２：ブラシ，２４：雌ネジ，２６：雄ネジ，２８：周方向溝，３０：突環部，３２：スカート，１００：ラバージグ． 10: jig head, 12: sinker, 14: hook, 16: brush guard, 18: mounting hole, 20: mounting member, 22: brush, 24: female screw, 26: male screw, 28: circumferential groove, 30: protrusion Ring part, 32: Skirt, 100: Rubber jig.
Claims (3)
上記シンカー(１２)は、その上面に装着穴(１８)が穿設されており、
上記ブラシガード(１６)は、上記の装着穴(１８)に対して着脱可能に設計された装着部材(２０)と、その装着部材(２０)に取着されたブラシ(２２)とで構成される、
ことを特徴とするジグヘッド。 A jig head comprising a sinker (12), a hook (14) fixed to the sinker (12), and a brush guard (16) for suppressing the hook (14) from being rooted,
The sinker (12) has a mounting hole (18) drilled in its upper surface,
The brush guard (16) includes a mounting member (20) designed to be detachable from the mounting hole (18), and a brush (22) attached to the mounting member (20). The
Jig head characterized by that.
前記の装着穴(１８)には雌ネジ(２４)が形成されると共に、
前記の装着部材(２０)には上記の雌ネジ(２４)と螺合する雄ネジ(２６)が形成される、
ことを特徴とするジグヘッド。 The jig head of claim 1,
The mounting hole (18) is formed with a female screw (24), and
The mounting member (20) is formed with a male screw (26) screwed with the female screw (24).
Jig head characterized by that.
前記の装着穴(１８)の内周面には、１又は複数列の周方向溝(２８)が凹設されており、
前記の装着部材(２０)を上記の装着穴(１８)へ挿入した際に上記の周方向溝(２８)に対応する上記の装着部材(２０)の位置には、弾性材料からなり上記の周方向溝(２８)に係合する突環部(３０)が形成される、
ことを特徴とするジグヘッド。 The jig head of claim 1,
One or a plurality of rows of circumferential grooves (28) are recessed in the inner peripheral surface of the mounting hole (18),
When the mounting member (20) is inserted into the mounting hole (18), the position of the mounting member (20) corresponding to the circumferential groove (28) is made of an elastic material and has the periphery. A protrusion (30) is formed that engages the directional groove (28).
Jig head characterized by that.
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|---|---|---|---|
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2014
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