JP2015536282A

JP2015536282A - 直立型パウチ

Info

Publication number: JP2015536282A
Application number: JP2015538002A
Authority: JP
Inventors: チョ、ビョン−チョル; チョ、ビョン−グ; チョ、ビョン−クォン
Original assignee: Harvest Charmfoods Co Ltd
Current assignee: Harvest Charmfoods Co Ltd
Priority date: 2012-10-19
Filing date: 2012-10-19
Publication date: 2015-12-21
Also published as: WO2014061840A1; KR20150087237A; US20150336731A1; EP2913282A4; EP2913282A1; CN104837741A

Abstract

【課題】パウチを保管する場合にはパウチの体積を最小化し、パウチを使用する場合には安定的に直立させて内容物の取食を便利にさせ、発熱反応時にユーザの身体又は外部への熱伝達を最小化し、且つ、パウチの両側に存在する発熱体への反応液体注入を容易にさせる直立型パウチを提供する。【解決手段】本発明の実施例によれば、反応液体と反応して発熱反応を起こす発熱体と、第１シートと第２シートとの間に前記発熱体を収容可能な空間が形成されている第１パックと、第３シートと第４シートとの間に前記発熱体を収容可能な空間が形成されている第２パックと、前記第１パックの第２シート、前記第２パックの第３シート、及び前記第２シート及び前記第３シートの下部を連結するとともに上方又は下方に折り畳まれる底部で構成された内容物収容部と、前記第１パックと前記第２パックとの間を連通する反応液体通過部と、を備える。【選択図】図１

Description

本発明は、直立型パウチに関する。

野外で又は軍訓練時に加熱道具を別に用意することなく、簡便に内容物を加熱して食べることができる、使い捨てパッケージからなるパウチが市販されている。従来のパウチは、食べられる内容物、内容物を収容する内容物収容部、内容物を加熱するための発熱体、及び発熱体を反応させるための反応液体を外部から投入可能に設けられた反応液体投入部などで構成されている。

従来のパウチは、反応液体投入部から反応液体を注入して発熱体を発熱させる間に反応液体が外部に流れ出ることを防ぐために、ユーザがパウチを立てて手で持っていなければならず、内容物を食べる間もパウチを横にしてはならず、一方の手でパウチを持って他方の手で食べなければならず、不便だった。

また、ユーザがパウチを手で持つと、発熱反応による熱が手に伝達されるため、継続して手でパウチを持つことが難しいという問題点があった。

また、発熱体がパウチ中央の内容物収容部の両側に存在する場合、反応液体を両側から投入しなければならず、使用上面倒なことがあった。

また、一般に、左右の発熱体収容部が中央に内容物収容部を包む形態で配置され、発熱体の反応によって発生した熱で中央の内容物収容部を加熱するが、相当量の熱が発熱体収容部の外側シートから漏れるため、熱損失及び使用上の不便を招くという問題があった。

本発明の目的は、安定的に直立させることができる直立型パウチを提供することにある。

本発明の他の目的は、ユーザの身体又は外部への熱伝達を最小化することができる直立型パウチを提供することにある。

本発明の更なる他の目的は、一側の発熱体収容部からの反応液体の投入によって両側の発熱体を全て反応させることができる直立型パウチを提供することにある。

上記の目的は、本発明の実施例によって、反応液体と反応して発熱反応を起こす発熱体と、第１シートと第２シートとの間に前記発熱体を収容可能な空間が形成されている第１パックと、第３シートと第４シートとの間に前記発熱体を収容可能な空間が形成されている第２パックと、前記第１パックの第２シート、前記第２パックの第３シート、前記第２シート及び前記第３シートの下部を連結するとともに上方又は下方に折り畳まれる底部で構成された内容物収容部と、前記第１パックと前記第２パックとの間を連通する反応液体通過部と、を備えることを特徴とする直立型パウチによって達成される。

ここで、前記反応液体通過部は、前記第２シートと前記第３シートとを接着した接着部を貫通して設けられることが好ましく、又は、前記反応液体通過部は、前記第２シートと前記第３シートの縁の一部が前記第１シート及び第４シートの縁から湾曲及び接着して設けられることが好ましい。

また、前記反応液体通過部は、前記底部が上方に折り畳まれるとき、折り曲げ部よりも上側に設けられることが好ましい。

前記第１シート、前記第２シート、前記第３シート及び前記第４シートは、複数のシート部材で構成され、前記シート部材の間にはエアギャップが形成されることが好ましく、前記シート部材のうち少なくとも一つは断熱シート部材で構成されることが好ましい。

また、前記第１シートと第４シートのうち少なくとも一つは、反応液体を注入可能な反応液体注入部をさらに有することが好ましく、前記第１パック及び前記第２パックには反応液体を収容する反応液体パックがさらに含まれていることが好ましい。

上述のように構成された直立型パウチによれば、次の少なくとも一つの効果を得ることができる。

第一に、パウチを保管する場合にはパウチの体積を最小化することができ、パウチを使用する場合には安定的に直立させて内容物を便利に食べることができる。

第二に、発熱反応時にユーザの身体又は外部への熱伝達を最小化することができる。

第三に、一側の発熱体収容部からの反応液体注入のみによって、パウチの両側に存在する発熱体を全て反応させることができる。

図１は、本発明の第１実施例に係る直立型パウチを示す斜視図である。図２は、第１実施例に係る直立型パウチを示す断面図である。図３は、第１実施例に係る直立型パウチを示す拡大断面図である。図４は、第２実施例に係る直立型パウチを示す斜視図である。図５は、第２実施例に係る直立型パウチを示す拡大断面図である。図６は、第３実施例に係る直立型パウチを示す断面図である。図７は、第４実施例に係る直立型パウチを示す斜視図である

以下、本発明に係る実施例を、図面を参照して説明する。

図１は、第１実施例に係るパウチ１００の斜視図であり、図２は、パウチ１００の断面図であり、図３は、反応液体通過部１７０を拡大した断面図であり、図４は、第２実施例に係るパウチ２００の斜視図であり、図５は、第２実施例に係るパウチ２００の反応液体通過部２７０を拡大した断面図であり、図６は、第３実施例に係るパウチ３００の第１シート３１０と第４シート３４０がエアギャップ（ａｉｒ−ｇａｐ）３１８，３４８をそれぞれ有することを示す断面図であり、図７は、第４実施例に係る反応液体パック４８０を有するパウチ４００を示す斜視図である。

本発明の第１実施例に係る直立型パウチ１００は、図１及び図２に示すように、第１パック１０１、第２パック１０２、及び第１パック１０１と第２パック１０２との間に形成された内容物収容部１６０で構成されている。

第１パック１０１は、第１シート１１０と第２シート１２０との間における中央に空間が形成されるように両シートの縁部のみを接着して構成し、第１シート１１０と第２シート１２０との接着によって形成された中央の空間に発熱体１０が収容される。

発熱体１０は、反応液体と反応して発熱反応を起こす物質であり、液体又は固体で構成することができる。ただし、発熱体１０が外部に放出されることを防止する点では、固体の材料を使用することがより好ましい。固体の発熱体１０は、酸化カルシウム（ＣａＯ）、水酸化カルシウム（Ｃａ(ＯＨ)_２）、塩化マグネシウム（ＭｇＣｌ_２）、鉄（Ｆｅ）及びアルミニウム（Ａｌ）のうちの１つ又はそれ以上で構成することができる。

接着工程は、第１シート１１０、発熱体１０、第２シート１２０を順に積み重ねておき、４つの縁を接着する方法、又は第１シート１１０と第２シート１２０とを上部を除いて「コ」状に縁をまず接着し、上部から発熱体１０を投入した後、上部を接着して密封する方法などを使用することができる。

第２パック１０２は、第３シート１３０と第４シート１４０の縁部を接着して構成され、第１パック１０１と同様に、第３シート１３０と第４シート１４０との接着によって形成された空間に発熱体１０が収容される。このようなシート１１０，１２０，１３０，１４０の接着には熱接着又は高周波接着などを用いることができる。

パウチ１００の外表面となる第１シート１１０は、図２に示すように、複数のシート部材１１２，１１４，１１６で構成されており、第４シート１４０も、第１シート１１０と同様に、複数のシート部材１４２，１４４，１４６で構成されている。パウチ１００内で熱が発生すると、パウチ１００と接触しているユーザの身体又は外部に熱が伝達されるが、このような熱伝達を最小化するために、第１シート１１０と第４シート１４０は複数層で構成されることが最も好ましい。また、このように第１シート１１０と第４シート１４０を複数層で構成することによって、外部の衝撃から発熱体１０又は内容物も保護することができ、反応液体袋が入っている場合、外部の力によって反応液体袋が破損して不要な発熱体１０の反応が起きることを防止することができる。

第１シート１１０及び第４シート１４０の最外側に位置するシート部材１１２，１４２は、断熱シート部材からなり、ユーザへの熱伝達をより最小化することができる。場合によって、断熱シート部材は、最外側シート部材１１２，１４２だけでなく、その他のシート部材１１４，１１６，１４４，１４６にも適用することができ、断熱シート部材を複数個適用して第１シート１１０及び第４シート１４０を製作することもできる。断熱シート部材は、ポリウレタン、ポリスチレン、ケイ酸カルシウム保温材などで構成することが好ましい。

第１パック１０１の第２シート１２０と第２パック１０２の第３シート１３０は、第１シート１１０及び第４シート１４０と同様に複数のシート部材で構成することができる。例えば、第２シートは、２枚のシート部材１２２，１２４で構成することができ、複数のシート部材１２２，１２４の間にはエアギャップ１２６を形成することができる。第２シート１２０と同様に、第３シート１３０も２枚のシート部材１３２，１３４とシート部材１３２，１３４の間にはエアギャップ１３６を形成することができる。

第２シート１２０及び第３シート１３０を１枚で構成すると、第２シート１２０及び第３シート１３０に微小なピンホールが発生したときに、発熱体１０や、反応液体と発熱体１０とが反応する時に発生する反応気体などが内容物収容部１６０に流れ込む恐れがある。これを防止するために、第２シート１２０及び第３シート１３０をそれぞれ複数のシート部材１２２，１２４，１３２，１３４で構成している。

エアギャップ１２６，１３６は、内容物収容部１６０に収容されている内容物を外部の衝撃によって破損又は変形されないように外部の衝撃から保護する役割を有する。エアギャップ１２６は、中央に空間が形成されるようにシート部材１２２，１２４の縁部を互いに接着して形成する。同様の方式で第３シート１３０のエアギャップ１３６を形成することができる。

第２シート１２０と第３シート１３０は、縦方向の両端部が互いに接着され、第２シート１２０及び第３シート１３０の下部には底部１５０が接着されている。底部１５０はパウチ１００の上方又は下方に折り畳まれるように折り曲げ部１５２を有する。

底部１５０は普段は折り畳まれた状態にあるが、パウチ１００を直立させる必要があるときに、第１シート１１０及び第４シート１４０の方向に底部１５０を引っ張って広げて床におくと、パウチ１００が直立する。底部１５０が折り畳み状態になるとパウチ１００の体積が減って保管しやすく、底部１５０を広げるとパウチ１００の直立が可能となり、パウチ１００内の内容物を容易に食べることができる。のみならず、発熱体１０が発熱反応を起こす間にパウチ１００を直立させておけば、ユーザが手で持っていなくてもよいため、ユーザが熱を感じなくてすむという長所がある。

このように第２シート１２０、第３シート１３０及び底部１５０で構成される内容物収容部１６０が、パウチ１００の内部に形成される。内容物収容部１６０は、食べ物などの内容物を収容することができ、これらの食べ物などは発熱体１０の発熱によって加熱される。内容物収容部１６０に直接食べ物が収容される場合には、身体に無害な材料を使って第２シート１２０、第３シート１３０及び底部１５０を製作することが好ましい。

第１パック１０１と第２パック１０２には、これらを連通させる反応液体通過部１７０が設けられている。反応液体通過部１７０は、図３の拡大断面図に示すように、第１パック１０１に流入した反応液体が第２パック１０２にも伝達されるように第１パック１０１と第２パック１０２とを連通させて形成する。場合によって、第２パック１０２に流入した反応液体が第１パック１０１に伝達される方式にしてもよい。第１実施例に係る反応液体通過部１７０は、第１パック１０１の第２シート１２０と第２パック１０２の第３シート１３０の一部分を接着した接着部を貫通させる方法で製作される。前記接着部を貫通させるとき、反応液体が内容物収容部１６０には流出されず、第２パック１０２にのみ伝達されるようにする。

反応液体通過部１６０は、底部１５０が上方に折り畳まれたとき、折り曲げ部よりも上側に設けられることが好ましい。反応液体通過部１６０が折り曲げ部１５２よりも下側に存在すると、底部１５０が完全に広がることを妨害する。底部１５０が所定の間隔だけ広がることで直立が可能であるが、反応液体通過部１７０が折り曲げ部１５２よりも下側に存在する場合には、第２シート１２０と第３シート１３０とが底部１５０と近接した位置で接着されるため、底部１５０が広がることを妨げる。したがって、反応液体通過部１７０は、位置変化の大きい底部１５０を避け、折り曲げ部１５２よりも上側に設けることが好ましい。

第１シート１１０又は第４シート１４０の少なくとも一方は、反応液体を注入可能な反応液体注入部１８０をさらに有することができる。第１シート１１０に反応液体注入部１８０が形成される場合には第１パック１０１に、第４シート１４０に形成される場合には第２パック１０２に反応液体が注入され、このような反応液体は反応液体通過部１７０を通して他のパックにも移動する。反応液体注入部１８０から反応液体が注入されるため、反応液体を他のパックに移動させるためには反応液体通過部１７０を反応液体注入部１８０よりも下側に設けることが好ましい。場合によっては、第１シート１１０と第４シート１４０の両方に反応液体注入部１８０を設け、両側に反応液体を注入することもできる。

本発明の第２実施例に係る直立型パウチ２００は、図４及び図５に示すように、第１パック（図示せず）、第２パック（図示せず）、及びこれらの間に設けられた底部２５０で構成されている。第１シート２１０及び第４シート２４０は、複数のシート部材２１２，２１４，２１６，２４２，２４４，２４６で構成されており、最外側シート部材２１２，２４２は断熱シート部材であると好ましい。また、第１シート２１０、第４シート２４０、又は第１シート２１０及び第４シート２４０の両方に、反応液体注入部２８０が設けられる。また、第２シート２２０及び第３シート２３０は複数のシート部材２２２，２２４，２３２，２３４を含んでいる。

上記のような第２実施例の構成は、第１実施例と略同様である。ただし、第２シート２２０及び第３シート２３０に設けられた反応液体通過部２７０の形状が異なる。

図４に示すように、第２シート２２０と第３シート２３０の一部分が「コ」状に窪んでおり、この部分は第２シート２２０と第３シート２３０のみが互いに接着するという点が異なる。「コ」状の部分を除く横方向の端部は、第１シート２１０、第２シート２２０、第３シート２３０及び第４シート２４０が全て接着されているが、図４に示すように、「コ」状に窪んである部分では、第２シート２２０は第３シート２３０と、第１シート２１０は第４シート２４０と接着されており、接着によって形成された部分が反応液体通過のための反応液体通過部２７０となる。場合によって、反応液体通過部２７０の面積、形態及び位置は変更してもよい。

図５に示す反応液体通過部２７０の役目は、第１実施例と同様に、第１パック２０１から第２パック２０２へ、又は第２パック２０２から第１パック２０１へと反応液体を移動させることである。反応液体通過部２７０は、第１実施例とは違い、パウチ２００の端部に設けられているため、内容物が収容される際に反応液体通過部２７０に妨害されることがない。第１実施例の反応液体通過部１７０と第２実施例の反応液体通過部２７０は、機能及び形状においては同様であるが、製造過程において相違がある。

第３実施例に係るパウチ３００は、第１パック３０１、第２パック３０２、及び第１パック３０１と第２パック３０２との間に設けられた底部３５０で構成されており、中央には内容物収容部３６０が形成されている。第１シート３１０及び第４シート３４０は複数のシート部材３１２，３１４，３１６，３４２，３４４，３４６で構成されており、最外側シート部材３１２，３４２は断熱シート部材であると好ましい。また、第１シート３１０、第４シート３４０、又は第１シート３１０及び第４シート３４０の両方に反応液体注入部２８０が設けられる。

底部３５０には、底部３５０が上方に折り畳み可能に折り曲げ部３５２が設けられている。

また、第２シート３２０及び第３シート３３０が複数のシート部材３２２，３２４，３３２，３３４を含んでいる。

このような第３実施例の構成は第２実施例と略同様であるが、第１シート３１０及び第４シート３４０の一部構成において相違がある。

図６に示すように、第１シート３１０と第４シート３４０は、複数のシート部材３１２，３１４，３１６，３４２，３４４，３４６で構成されており、ユーザの身体への熱伝達を最小化する役割を持つ。特に、最外側層であるシート部材３１２，３４２は、熱伝達をより最小化するように断熱部材シートで構成されている。

ここで、第１シート３１０の１番目のシートである最外側シート部材３１２と２番目のシート部材３１４との間にはエアギャップ（ａｉｒ−ｇａｐ）３１８が設けられており、第１シート３１０が複数のシート部材３１２，３１４，３１６で構成されている場合に比べて熱伝達をより最小化することができる。場合によっては、２番目のシート部材３１４と３番目のシート部材３１６との間にエアギャップ３１８を設けることもできる。第１シート３１０と同様の形態で第４シート３４０のシート部材３４２，３４４，３４６の間にもエアギャップ３４８を追加し、ユーザへの熱伝達を最小化することができる。

エアギャップ３１８，３４８は、一般に製品を保護するために使用する、空気の充填された円形のエアー部が複数個並んでいるエアーシートを使用することができる。その他にも、第１シート３１０及び第４シート３４０のシート部材３１２，３１４，３１６，３４２，３４４，３４６の縁部及び内部を格子状に接着し、この格子間に接着されていないシート部材３１２，３１４，３１６，３４２，３４４，３４６の間に空気が注入されてエアギャップ３１８，３４８を形成するように製作してもよい。

第４実施例に係るパウチ４００は、第１パック１０１、第２パック１０２、及び第１パック１０１と第２パック１０２との下部に接着されて内容物収容部１６０を形成する底部４５０で構成されている。

第１パック１０１は、第１シート１１０及び第２シート１２０で構成されており、第２パック１０２は、第３シート１３０及び第４シート１４０が互いに縁部分のみが接着して構成されている。第１パック１０１と第２パック１０２との間には発熱体１０がさらに設けられている。

第１シート１１０及び第４シート１４０は、複数のシート部材１１２，１１４，１１６，１４２，１４４，１４６で構成され、最外側シート１１２，１４２は断熱部材シートであると好ましい。また、第２シート１２０及び第３シート１３０も同様に、複数のシート部材１２２，１２４，１３２，１３４で構成されている。

このような構成は第１実施例と同様であるが、第４実施例には反応液体注入部１８０が存在しないという点が異なる。

図７に示すように、パウチ４００には反応液体注入部１８０が存在しない代わりに、第１シート１１０と第２シート１２０との間又は第３シート１３０と第４シート１４０との間に、発熱体１０が投入されている空間と同じ空間に反応液体パック４８０を併せて投入することができる。

外部でパウチを発熱させる時、反応液体、すなわち、水を求めることができない場合もあるが、この場合、反応液体パック４８０が共に具備されているパウチ４００を使用することによってパウチ４００の発熱を容易にさせる。

反応液体パック４８０は、外部から所定の力を加えると反応液体パック４８０が破れて発熱体１０と反応液体とが接触できるように構成したり、又は反応液体パック４８０にティアリング部材を追加し、反応液体パック４８０を破って外部に反応液体が流れ出るように構成したりすることができる。

上記の実施例に係る直立型パウチ１００，２００，３００，４００は、パウチ１００，２００，３００，４００を一方の手で持ち、他方の手で内容物を取り出すことが不便な場合に、折り畳まれた底部１５０，２５０，３５０，４５０を広げて直立可能にした後にテーブルなどに置いて楽に食べることを可能にする。

また、発熱反応がおきる時にユーザの身体への熱伝達が最小化するように、第１シート１１０，２１０，３１０及び第４シート１４０，２４０，３４０が複数枚で構成され、複数枚のうち断熱シート部材はエアギャップ３１８，３４８をさらに有し、ユーザがパウチ１００，２００，３００，４００を手で持っていても不便さを感じないようにすることができる。

なお、第２シート１２０，２２０，３２０及び第３シート１３０，２３０，３３０は複数枚で構成され、内容物収容部１６０に発熱体１０、反応液体、又はそれらの反応による反応気体が流れ込むことを防止する。

なお、発熱体１０がパウチ１００，２００，３００，４００の両側に別々に存在する場合、従来のパウチ１００，２００，３００，４００は両側に別々に反応液体を注入しなければならなかったが、本発明では反応液体通過部１７０，２７０が存在し、反応液体を一度注入しても両側の発熱体１０が全て発熱するため、より便利に使用することができる。

Claims

反応液体と反応して発熱反応を起こす発熱体と、
第１シートと第２シートとの間に前記発熱体を収容可能な空間が形成されている第１パックと、
第３シートと第４シートとの間に前記発熱体を収容可能な空間が形成されている第２パックと、
前記第１パックの第２シート、前記第２パックの第３シート、及び、前記第２シート及び前記第３シートの下部を連結するとともに上方又は下方に折り畳まれる底部で構成された内容物収容部と、
前記第１パックと前記第２パックとの間を連通する反応液体通過部と、
を含むことを特徴とする、直立型パウチ。
前記反応液体通過部は、前記第２シートと前記第３シートとを接着した接着部を貫通して設けられていることを特徴とする、請求項１に記載の直立型パウチ。
前記反応液体通過部は、前記第２シートと前記第３シートの縁の一部が前記第１シート及び第４シートの縁から湾曲及び接着して設けられていることを特徴とする、請求項１に記載の直立型パウチ。
前記反応液体通過部は、前記底部が上方に折り畳まれるとき、折り曲げ部よりも上側に設けられていることを特徴とする、請求項１又は２に記載の直立型パウチ。
前記第１シート、前記第２シート、前記第３シート及び前記第４シートは、複数のシート部材で構成されていることを特徴とする、請求項１に記載の直立型パウチ。
前記シート部材の間にはエアギャップが形成されていることを特徴とする、請求項５に記載の直立型パウチ。
前記シート部材のうち少なくとも一つは、断熱シート部材で構成されていることを特徴とする、請求項５に記載の直立型パウチ。
前記第１シートと第４シートのうち少なくとも一つは、反応液体を注入可能な反応液体注入部をさらに有することを特徴とする、請求項１に記載の直立型パウチ。
前記第１パック及び前記第２パックには、反応液体を収容する反応液体パックがさらに含まれていることを特徴とする、請求項１に記載の直立型パウチ。