JP2015530163A - カミソリカートリッジの製造のための方法およびシステム - Google Patents
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Abstract
Description
−サブアセンブリを準備し、この場合、このサブアセンブリを、
・前方部分と後方部分と第1側方部分と第2側方部分とを備えた成型プラスチックハウジングであるとともに、これら前方部分と後方部分と第1側方部分と第2側方部分とが、これらの間に中空空間を形成し、成型プラスチックハウジングが、さらに、中空空間内にウィンドウ開口を有した上面と、この上面とは反対側に位置した底面と、を備え、成型プラスチックハウジングが、さらに、中空空間内に延出された弾性支持部材を備えた、成型プラスチックハウジングと、
・弾性支持部材によって弾性的に支持された少なくとも1つの部材であるとともに、第1側方部分から第2側方部分までにわたって延在しなおかつウィンドウ開口を通してアクセス可能とされた長尺エッジを備えた少なくとも1つの部材と、
を具備したものとし、
−成形可能な材料から形成されたプレクランプを準備し、この場合、このプレクランプを、横方向のベース部分とこのベース部分の両側方に位置した互いに平行な第1および第2の平行脚部分とを有してなるU字形状を備えたものとし、
−ベース部分を部材のエッジを横断して延在させつつ、第1および第2の平行脚部分を中空空間の両サイドに配置することにより、プレクランプをサブアセンブリに対して組み立て、
−第1および第2の平行脚部分を変形させ、これにより、ハウジングの底面に対して係合させ、これにより、ハウジング内に部材を保持する、
という方法が提供される。
6 プレクランプ供給ステーション
9 プレクランプ
11 クランプ形成ステーション
16 ネスト
66 挿入穴(貫通穴)
71 第1ステーション、ガード配置ステーション
81 ベース
82 側部
83 側部
Claims (14)
- アセンブリの製造のための方法であって、
−サブアセンブリを準備し、この場合、このサブアセンブリを、
・前方部分と後方部分と第1側方部分と第2側方部分とを備えた成型プラスチックハウジングであるとともに、これら前方部分と後方部分と第1側方部分と第2側方部分とが、これらの間に中空空間を形成し、前記成型プラスチックハウジングが、さらに、前記中空空間内にウィンドウ開口を有した上面と、この上面とは反対側に位置した底面と、を備え、前記成型プラスチックハウジングが、さらに、前記中空空間内に延出された弾性支持部材を備えた、成型プラスチックハウジングと、
・前記弾性支持部材によって弾性的に支持された少なくとも1つの部材であるとともに、前記第1側方部分から前記第2側方部分までにわたって延在しなおかつ前記ウィンドウ開口を通してアクセス可能とされた長尺エッジを備えた少なくとも1つの部材と、
を具備したものとし、
−成形可能な材料から形成されたプレクランプを準備し、この場合、このプレクランプを、横方向のベース部分とこのベース部分の両側方に位置した互いに平行な第1および第2の平行脚部分とを有してなるU字形状を備えたものとし、
−前記ベース部分を前記部材の前記エッジを横断して延在させつつ、前記第1および第2の平行脚部分を前記中空空間の両サイドに配置することにより、前記プレクランプを前記サブアセンブリに対して組み立て、
−前記第1および第2の平行脚部分を変形させ、これにより、前記ハウジングの前記底面に対して係合させ、これにより、前記ハウジング内に前記部材を保持する、
ことを特徴とする方法。 - 請求項1記載の方法において、
前記ハウジングを、さらに、前記上面から前記底面までにわたって延在する貫通穴を備えたものとするとともに、この貫通穴を、前記中空空間の一方のサイドに設け、
前記プレクランプを前記サブアセンブリに対して組み立てるに際しては、前記第1の脚部分を前記貫通穴内に挿入する、
ことを特徴とする方法。 - 請求項2記載の方法において、
前記貫通穴を、第1貫通穴とされ、
前記ハウジングを、さらに、前記上面から前記底面までにわたって延在するとともに前記第1貫通穴に対して平行な第2貫通穴を備えたものとし、
前記第1貫通穴および前記第2貫通穴を、前記中空空間の両サイドに設け、
前記プレクランプを前記サブアセンブリに対して組み立てるに際しては、前記第1の脚部分を前記第1貫通穴内に挿入するとともに、前記第2の脚部分を前記第2貫通穴内に挿入する、
ことを特徴とする方法。 - 請求項1〜3のいずれか1項に記載の方法において、
さらに、
少なくとも前記脚部分の変形時には、前記プレクランプを前記サブアセンブリに対して維持することを特徴とする方法。 - 請求項1〜4のいずれか1項に記載の方法において、
さらに、
少なくとも前記脚部分の変形後に、前記プレクランプを前記サブアセンブリに対して維持することを特徴とする方法。 - 請求項1〜5のいずれか1項に記載の方法において、
前記維持に際しては、ホルダを、前記ハウジングに対しての設定可能な所定位置において前記横方向のベース部分に対して接触させて配置することを特徴とする方法。 - 請求項1〜6のいずれか1項に記載の方法において、
前記サブアセンブリの準備に際しては、
−前記成型プラスチックハウジングを準備し、
−前記ハウジング内に前記少なくとも1つの部材を配置する、
ことを特徴とする方法。 - 請求項7記載の方法において、
前記少なくとも1つの部材を、第1部材とし、
前記サブアセンブリの準備に際しては、
さらに、
少なくとも1つの弾性支持部材によって弾性的に支持された少なくとも1つの第2部材であるとともに、前記第1側方部分から前記第2側方部分までにわたって延在しなおかつ前記第1部材の前記長尺エッジに対して平行でありなおかつ前記ウィンドウ開口を通してアクセス可能とされた長尺エッジを備えた少なくとも1つの第2部材を備えたものとする、
ことを特徴とする方法。 - 請求項1〜8のいずれか1項に記載の方法において、
前記プレクランプを、第1プレクランプとし、
前記方法においては、
−成形可能な材料から形成された第2プレクランプを準備し、この場合、この第2プレクランプを、横方向のベース部分とこのベース部分の両側方に位置した互いに平行な第1および第2の平行脚部分とを有してなるU字形状を備えたものとし、
−前記第2プレクランプの前記ベース部分を前記部材の前記エッジを横断して延在させつつ、前記第2プレクランプの前記第1および第2の平行脚部分を前記中空空間の両サイドに配置することにより、前記第1プレクランプに対して平行となるようにして前記第2プレクランプを前記サブアセンブリに対して組み立て、
−前記第2プレクランプの前記第1および第2の平行脚部分を変形させ、これにより、前記ハウジングの前記底面に対して係合させ、これにより、前記ハウジング内に前記部材を保持する、
ことを特徴とする方法。 - 請求項9記載の方法において、
前記第1プレクランプの前記脚部分の変形と前記第2プレクランプの前記脚部分の変形とを、同時的に行うことを特徴とする方法。 - 請求項1〜10のいずれか1項に記載の方法において、
前記サブアセンブリの準備に際しては、ネスト内に前記ハウジングを保持し、
前記方法においては、
前記方法の各ステップを実施するための複数の処理ステーションにわたって、前記ネストを移動させる、
ことを特徴とする方法。 - 請求項11記載の方法において、
さらに、
前記脚部分の変形後には、前記ネストから、組み立てられたカミソリヘッドを取り外すことを特徴とする方法。 - アセンブリを製造するためのシステムであって、
−サブアセンブリを提供し得るよう構成された第1供給システムであるとともに、前記サブアセンブリが、
・前方部分と後方部分と第1側方部分と第2側方部分とを備えた成型プラスチックハウジングであるとともに、これら前方部分と後方部分と第1側方部分と第2側方部分とが、これらの間に中空空間を形成し、前記成型プラスチックハウジングが、さらに、前記中空空間内にウィンドウ開口を有した上面と、この上面とは反対側に位置した底面と、を備え、前記成型プラスチックハウジングが、さらに、前記中空空間内に延出された弾性支持部材を備えた、成型プラスチックハウジングと、
・前記弾性支持部材によって弾性的に支持された少なくとも1つの部材であるとともに、前記第1側方部分から前記第2側方部分までにわたって延在しなおかつ前記ウィンドウ開口を通してアクセス可能とされた長尺エッジを備えた少なくとも1つの部材と、
を具備している、第1供給システムと、
−成形可能な材料から形成されたプレクランプを提供し得るよう構成された第2供給システムであるとともに、前記プレクランプが、横方向のベース部分とこのベース部分の両側方に位置した互いに平行な第1および第2の平行脚部分とを有してなるU字形状を備えている、第2供給システムと、
−前記ベース部分を前記部材の前記エッジを横断して延在させつつ、前記第1および第2の平行脚部分を前記中空空間の両サイドに配置することにより、前記プレクランプを前記サブアセンブリに対して組み立て得るよう構成されたアセンブリシステムと、
−前記第1および第2の平行脚部分を変形させ、これにより、前記ハウジングの前記底面に対して係合させ、これにより、前記ハウジング内に前記部材を保持し得るよう構成されたクランプ形成システムと、
を具備していることを特徴とするシステム。 - 請求項13記載のシステムにおいて、
前記第1供給システムが、無端システムを備えているとともに、少なくとも前記第2供給システムと前記アセンブリシステムと前記クランプ形成システムとを通して前記サブアセンブリを移動させ得るよう構成されていることを特徴とするシステム。
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