JP2015527898A - 内部に識別子を有する１回量カプセル - Google Patents

Abstract

本発明は、ベース要素（２）で飲料を調製し、飲料の原料が供給され、ダイヤフラム（４）によって閉じられて、識別子（７）が個々の１回量カプセル（１）の個別化を可能にする、ベース要素（２）に付属する空洞（３）を特徴とする、１回量カプセル（１）に関する。また、本発明は、１回量カプセル（１）の製造過程と飲料を調製する１回量カプセル（１）の使用方法を開示する。【選択図】図１

Description

本発明は、ベース要素を伴い、飲料の原料が供給され、ダイヤフラムによって閉じられた、識別子が個々の１回量カプセルを個別化することが可能な特徴を持つ、ベース要素に付随する空洞を特徴とする、飲料を調製する１回量カプセルに関する。
さらに、本発明は、１回量カプセルの製造過程と飲料を調製する１回量カプセルの使用方法に関する。

このような１回量カプセルは、すでに充分に知られており、市場に置いて多数の実施例で使用され、コーヒー、エスプレッソ、カプチーノ、茶、牛乳またはココア飲料、他の飲料やスープ等の食品を調製する為に用いられる。
自動販売機内に設置されるため、これらのカプセルは、全て同じ外形である必要があるが、特定の製造処理は異なる。
例えば、特定の飲料を調整するために使用される水量と温度は、異なる場合がある。
さらに、水は、連続的または断続的に１回量カプセルに送ることができる。
各飲料や食品の製造で使用される自動販売機は、定期的に洗浄される必要があり、これには、洗浄用カプセルが用いられ、これは、１回量カプセルと外形の大きさが同じで、自動販売機に投入された後、水流がもたらされ、洗浄物質がカプセルから放出され、自動販売機の抽出チャンバと下流管は洗浄される。
以上に関して、子供または視覚障害を持つ成人の利用者が、洗浄用カプセルを飲料の調製に利用し、それを消費することは絶対に避けなければならない。

従って、本発明は、従来技術の欠点がない１回量カプセルを提供することを目的とする。

この問題は、識別子がベース要素の内側および／またはダイヤフラムに供給され、この識別子が各１回量カプセルの個別化を可能とする特徴を持ち、ベース要素に付属する飲料の原料が供給され、ダイヤフラムによって密封された空洞を特徴とする、ベース要素を伴い、飲料を調製する１回量カプセルによって解決される。

本課題における本発明の開示は、本発明の他の対象にも同等および逆もまた同様に適用される。

本発明は、飲料の原料が内部に供給される空洞を特徴とする、飲料または食品を調製する為の１回量カプセルに関する。
このような１回量カプセルは、例えば、合成材料、天然素材、および／または生分解性材料から成り、例えば、ベース要素、特に、ベース要素の形成を特徴とし、好ましくは、深絞り加工または注入によって製造され、これは、円錐台または円柱状に形成されていることが好ましく、ベースを特徴とする。
飲料原料は、液体、特に、水によって例えば抽出、および／または分解され、１回量カプセルの空洞に満たされる。
好ましくは、飲料の原料が中詰めされた後に、ベース要素は、特に、ダイヤフラムによって閉じられる。
ダイヤフラムは、ベース要素の反対側に設けられることが好ましい。
ダイヤフラムは、ベース要素と同じまたは異なる素材から作ることができ、ベース要素に密封または接着により、連結されることが好ましい。
ダイヤフラムは、ガスおよび／または液密性、またはガスおよび／または透液性としてデザインすることができる。
さらに、例えば、フィルター、液体分配器、フリース、フェルト、ＰＥフォイルおよび／または等の１つまたはいくつかのサポート要素は、空洞内に設置することもできる。
フェルトとフリースが設置された場合、これらは、互いに接着されていることが望ましい。
フェルトおよび／またはフリースは、複数の層を成すことも出来、供給された原料および／またはその過程は、各層によって異なる場合がある。
複数のへこみ（穴）をダイヤフラムおよび／またはベースに設けられる。

本発明では、１回量カプセルは、識別子が各特定１回量カプセルの識別化を可能とする特徴を意図している。

本発明における個別化とは、好ましくは、各特定の１回量カプセルが飲料または食品の調製に適しているグループか、自動販売機の洗浄に適したグループに属することが出来る。
識別子が、どの特定の１つの１回量カプセルを扱っているのかを示す必要はなく、例えば、シリアルナンバーやバッチ番号等ではなく、単に、特定の１回量カプセルを、例えば、飲料または食品用１回量カプセルまたは洗浄用カプセル等の１回量カプセルのグループに分ける。
好ましくは、識別子は、例えば、カプセルが、茶、コーヒー、乳飲料等、または調製されたスープ類で満たされているなど、各飲料、および／または食品種類等の区別化を可能にする。

好ましくは、検出センサー／媒体は、自動販売機、例えば、コーヒー自動販売機上に提供され、識別子を登録し、好ましくは、これを保存された識別子と比較する。
好ましくは、自動販売機、特に、水供給ポンプは、参照された飲料／食品用１回量カプセルの識別子と同一である場合のみ利用可能である。
これ以外の場合では、投入されたものが洗浄剤を含む洗浄カプセルである恐れがあるため、コーヒー自動販売機は、操作できない。
この場合、自動販売機は、例えば、予め、制御パネル上のキーの組み合わせが押されていた場合のみ使用することが可能であり、これによって、ユーザーが、カプセルは洗浄カプセルであることを知っていることを確認する。
以上で、洗浄カプセルが、誤って飲料を調製するために使用されることを効果的に回避することができる。

代替的にまたは追加的に、識別子は、コーヒー自販機に所定のプログラムを実行させるために用いることが出来、例えば、特定の温度に水を加熱したり、所定の圧力を与え、および／または１回量カプセルに特定の水量を流すことが出来る。

代替的にまたは追加的に、処理後の廃棄およびリサイクルの過程で、識別子は、１回量カプセルが製造された素材ごとに振り分ける役割を果たすこともある。

本発明では、識別子は、ベース要素の内側および／またはダイヤフラムの内側、空洞内に設置されている。
このため、識別子は、損傷および／または操作から保護されている。

好ましくは、識別子は、フィルム上および／または内側に提供され、例えば、ホイル、特にプラスチックホイル、好ましくは、食品規制に合格していることを特徴とする。
これは、ベース要素の内側および／またはダイヤフラムの内側に接合していて、これらが形成された後、例えば、深絞りまたは射出／射出成形を用いて製造される。
以上で、識別子は、フィルム上に１回量カプセルのベース要素に接合される前に施される。
これは、１回量カプセルに識別子が破損、または、それに含まれるデータが読み込み不可能になることなく、接合される。

好ましくは、ベース要素および／またはダイヤフラムとフィルムの特徴的接合は、識別子は圧力嵌めおよび／または形状嵌めで設置される。
代替的にまたは追加的に、ベース要素とフィルムの間を、例えば、接着または密着する接合が存在する。

好ましくは、識別子は、１回量カプセルと対向する側に位置し、ダイヤフラムまたはベース要素上にホイルが設置された後、これは、ダイヤフラムまたはベース要素とホイルの間に位置する。
これによって、識別子は、ホイルに保護される。

識別子は、ダイヤフラム上に提供され、例えば、ホイル、これは、ダイヤフラムに接合された識別子を特徴とする。
好ましくは、識別子は、２層のホイルの間に設置される。

識別子を特徴とするホイルは、ダイヤフラムまたはベース要素が製造された複数の層の１つである可能性がある。
好ましくは、識別子は、ホイルの２層の間に位置する。

好ましくは、ホイルは、複数の層から構築され、さらに好ましくは、識別子は、２つのホイルから成る層の間に位置する。

好ましくは、識別子は、ホイルまたはホイルの層上に印刷によって配置される。

本発明の別のまたは好ましい項目では、識別子は、ベース要素の内側表面またはダイヤフラムまたは２つのダイヤフラムのホイル層の間および／またはベース要素、例えば、印刷または他の適用技術によって添加されている。

本課題における本発明の開示は、本発明の他の対象にも同等および逆もまた同様に適用される。

本発明では、または好ましくは、識別子は、例えば、ダイヤフラムまたはベース要素に追加層または中間層として配置される。
好ましくは、この層は、リング状または円形で拡張し、好ましくは、部分的にのみ、ベース要素の内側部分一体の周りおよび／または、好ましくは、環状リングまたは円形でダイヤフラム上に用いられる。

識別子は、例えば、ノズルまたはブラシを使って印刷、特に印刷ローラー等により、例えば、ベース要素の内側部分またはダイヤフラム上またはダイヤフラムおよび／またはベース要素のホイル層上に用いられる。

好ましくは、１回量カプセルのベース要素は、１回量カプセルのベースおよび／または縁に対して平行で、少なくとも１つ以上のリングを特徴とし、識別子および１回量カプセルのベース要素を特徴とするフィルムの間に圧力嵌めおよび／または形状嵌めされる特徴を有する。
好ましくは、複数の平行リングが用いられる。

好ましくは、フィルムは、ベース要素の内側部分全体の周囲に延び、さらに好ましくは、全長に渡ってはいない。
好ましくは、フィルムは、シリンダチューブ部分または円錐台部分として用いられている。
好ましくは、識別子は、フィルムの内側および／または外側部分全体に渡って伸びている。
好ましくは、識別子は、トロイダル形である。

好ましくは、識別子は、例えば、反射特性、および／または蛍光特性、および／またはセンサーで検出可能である燐光特性等の特定の視覚特性を有する表面である。
この表面部分は、ベース要素、および／またはダイヤフラムに用いられ、識別子を用いたコート上にある。
好ましくは、識別子、ベース要素および／またはダイヤフラムを有するフィルムは、異なる視覚特性を有する少なくとも２つの部分を示し、例えば、反射特性、および／または蛍光特性、および／または燐光特性を示している。

識別子は、例えば、蛍光および／または燐光物質等の視覚的に検出可能な物質である。
さらに、識別子は、金属層の形状または鉄金属層または鉄金属片である可能性がある。

本発明の蛍光物質は、少なくとも１種の電子を有する、少なくとも１つの分子によって構成され、好ましくは、電磁放射によって刺激された場合、その軌道から放出され、さらに好ましくは、空いている高エネルギー含量の起動に持ち上げられる。
このような刺激された状態は、通常、不安定で、電子が元の軌道に戻ることになるが、そのエネルギーは、少なくとも部分的に電磁波として放出される。
好ましくは、この放出された電磁放射が、刺激した電磁放射よりも長い波形である。
蛍光物質に基づく識別子、センサーは、放出放射輝度を受信し、接続されているドライブは、このプロファイル、および／またはこれらの波の強度を堆積したプロファイルと比較する。
２つの部分が少なくとも部分的に同一の場合、洗浄用カプセルではなく、１回量カプセルが挿入されたことを、接続された制御装置が感知し、自動販売機を解除する。
代替的にまたは追加的に、制御装置は１回量カプセルが、例えば、緑茶、コーヒー、ミルク等であることを認識し、これにしたがって、機械を制御する。
好ましくは、放出された放射輝度は、少なくとも１つ、好ましくは、複数の最大値を示している。
センサーまたは接続されている制御装置は、これらの最大値のうちの少なくとも１つは、受信波を示すかどうかをテストする。

本発明の燐光物質は、少なくとも１種の電子を有する少なくとも１つの分子から構成され、これは好ましくは、電磁放射線によって刺激された場合、軌道から放出され、好ましくは、空いていて未割当、高エネルギーコンテンツと共に軌道に持ち上げられる。
このような刺激された状態は、通常、不安定で、電子が元の軌道に戻ることになるが、そのエネルギーは、少なくとも部分的に電磁波として放出される。
好ましくは、この放出された電磁放射が刺激した電磁放射よりも長い波形である。
燐光体に基づく識別子の場合、放射線照射は、放射と共には終わらず、その代わりに、蛍光体に比べて長い時間をかけて次第に消える。
燐光物質に基づく識別子の場合、自動販売機中に設置されたセンサーが、放出波を受信し、接続された制御装置は、堆積したプロファイルおよび／または放射の強度を保存された堆積プロファイルと比較する。
好ましくは、放射の強度、特に、特定の周波数で、堆積したプロファイルおよび／または特定の値と比較される。
２つの部分が少なくとも部分的に同一の場合、洗浄用カプセルではなく、１回量カプセルが挿入されたことを、接続された制御装置が感知し、自動販売機を解除する。
代替的にまたは追加的に、制御装置は、１回量カプセルのタイプ例えば、お茶、コーヒー、牛乳等を認識し、そして、自動販売機を制御することも可能である。
センサーまたは連結された制御装置は、元の放射強度が一定の割合まで減少するまでにどれだけの時間が掛るのかを評価し、また、評価値を堆積された値と比較する。
代替的にまたは追加的に、放射線の強度は、特に、一定の頻度で、一定期間の後に検証され、この値は、堆積された値と比較される。
堆積された値と測定値が一致した場合、制御装置は、自動販売機を解除するか、特定の飲料や食品のための準備プログラムを選択する。
値が一致しない場合、これは、洗浄カプセルである可能性もあるため、自動販売機は、特定の状況下でのみ使用することができる。

蛍光および／または燐光体は、特定の電磁放射線で送られ、途中および／または放射線が停止された後、蛍光および／または燐光を測定する。
放射線は、１つの波長又は複数の波長で生じることがある。
放射線は、１つまたはいくつかの供給源を含むことができ、これは、同時にまたは逐次に使用することができる。

１つまたはいくつかのセンサーは、放出される蛍光体および／または燐光体を分析することができる。
このセンサーは、好ましくは、例えば、抽出チャンバまたは挿入口の部分等、自動販売機内に設置される。

物質は、ベース要素またはダイヤフラム、または、ベース要素またはダイヤフラムのホイル層に印刷され用いられる。
好ましくは、識別子に用いられる物質は、ＦＤＡに許可されたものである。

さらに、ダイヤフラムおよび／またはベース要素は、装飾印刷を特徴とする。
この装飾印刷は、１回量カプセルに関して、識別子の物質の前に設けてもよい。

さらに好ましい実施例では、識別子は、フィルム、ベース要素および／またはダイヤフラム上または内に設けられた導電性部分である。
この導電性部分は、自由に設計可能な電子回路に測定可能な変化をもたらし、センサーによって認識される特定の１回量カプセルおよび／または導電性部分は検出される。
各１回量カプセルの個別化の目的に置いて、フィルム／ホイルおよび／またはコートは異なる導電率を特性としており、オーム計等のセンサーによって検出されうる。

別の好ましい実施形態は、識別子は、磁気、特に、鉄系磁性部分で、フィルム上に用いられるかベース要素および／またはダイヤフラムに用いられる。

別の好ましい実施形態において識別子は、ＲＦＩＤ（無線ＩＤタグ）である。
このＲＦＩＤは、ダイヤフラムおよび／またはベース要素上に用いられ、特に付随しており、特に好ましくは、物質と物質の結合により噛み合って結合されている。
好ましくは、ＲＦＩＤは、印刷されたＲＦＩＤである。
このＲＦＩＤは、特に、印刷によって、ベース要素またはダイヤフラムの内側に設置される場合もある。
ＲＦＩＤ、特に、印刷されたＲＦＩＤは、好ましくは、２つのベース要素および／またはダイヤフラムおよび／またはホイル層の間に位置し、これは、１回量カプセルの内側に持たされる。
好ましくは、ＲＦＩＤは、トロイダル材セグメント上、特に、ホイルセグメント、これは、ベース要素の縁に接合されているものの上に設けられている。
この接合は、密封または接着等によって行うことも出来る。
材料セグメントとベース要素間での形状嵌めも考えられる。
ＲＦＩＤは、ダイヤフラムの内側および／またはダイヤフラム上で円形および／またはトロイダル構造で用いられる。

好ましい実行方法では、ＲＦＩＤが設けられた素材セグメントとの間の結合は、ベース要素の深絞り加工中に素材セグメントが付属されることで行われ、好ましくは、ベース要素またはベース要素が製造された素材によって、同時にまたは前、後に密封される。
あるいは、ＲＦＩＤが設けられた材料と他のホイル層との間の接合は、ラミネートによって行われる。

好ましくは、ＲＦＩＤは、プラスチックホイル上またはその切断されたものに用いられ、好ましくは、型抜きである。
例えば、環状セグメントは、ホイルから切り出されたものである。
ＲＦＩＤは、それ以前にプラスチックホイル上にラミネートおよび／または印刷されていてもよい。

好ましくは、ＲＦＩＤは、１回量カプセルの内側に、装飾印刷と共に施され、装飾印刷の施行よりも先、または後に施される。

好ましい実行方法では、識別子は、例えば、着色顔料および／または、蛍光顔料および／または燐光顔料等の顔料によって、フィルム上またはベース要素またはダイヤフラムの内側で用いられる。

好ましくは、識別子は、例えば、エネルギーの適用により活性化または修正することができる物質である。

本発明の１回量カプセルにより、洗浄用カプセルを使用して飲料を調製する事故は防ぐことが可能である。
さらに、識別子は、自動販売機に沸騰チャンバーに位置しているカプセルのタイプを認識させることを可能にし、飲料または食品の調整過程を必要に応じて、例えば、水量、圧力および／または温度等を調整可能である。

好ましい本発明の課題では、例えば、レーザーの使用等、材料除去の手段としての素材の脆弱化が意図されている。
この脆弱部は、特に、カプセルのベースの部分を対象としており、ここでは、飲料の調製のためマンドレルで貫通されている。
例えば、材料除去の手段を意図した、マンドレルの部分におけるホイルの脆弱化は、ホイルを穿通するのに必要な力を減少させる。
対応するコーヒー自動販売機のマンドレルは、力の獲得を特徴とし、例えば、ばねの形で、マンドレルは、１回量カプセルのベースを押すことができる力を制限する。
そのため、適切な脆弱化を特徴としないカプセルは、対応するコーヒー自動販売機に使用しないほうがよい。

好ましい本発明の課題では、１回量カプセルは、好ましくは、ベース要素を含む境界部分を特徴とする。
好ましくは、境界は、ベース要素のベースを横断する部分からなる。
ベース要素を密封するダイヤフラムは、例えば、原料が１回量カプセル内に満たされた後で、境界部分上に配置することができる。
沸騰チャンバの特定箇所にカプセルが降下する為にそれを投入チャンネルに導くためのサポートにもなりえる。
同時に、この境界は、位置決めおよび／または密封面として機能することができる。

本発明内の好まれる実施項目では、飲料を調製するための１回量カプセルは特徴があり、本質的に円錐台又は円筒形のベース要素、これは、飲料の原料を取り込む空洞を特徴とし、ダイヤフラムが空洞を密封する。
ここでは、ベース要素は、境界部分とベース要素をさらに特徴とする、１回量カプセル上のダイヤフラムに側面を面しているベース部分、ここでは、境界部分を特徴とし、多数の溝、またダイヤフラムとベース部分間に溝は施され、少なくとも壁部分の高さの少なくとも一部に沿っており、特に、互いにおよび底に対して並行である。
これらの溝は、好ましくは、１回量カプセルと識別子を特徴とするフィルム間の接合を改善する。

以前の１回量カプセルと比較して、この１回量カプセルは、例えば、ベース要素の壁部分が多数の溝によって強化されるという利点がある。
利点とは、１回量カプセルが高い機械的安定性を有しているために、１回量カプセルの横座屈などの変形を回避できることである。
発明における１回量カプセルの別の利点は、ベース要素の壁部分に配置される溝を介して、沸騰チャンバ内の抽出液が流入される際、ベース要素は改善した働きが可能で、これは溝の位置、特にダイヤフラムとベース部分間の少なくとも一部の境界の高さにおける処理により、抽出処理の品質および信頼性を飛躍的に増加させることができる。
本発明では、多数の溝を使用して機械的安定性を増加させることにより、ベース要素の材料強度を減少させることが有益的に可能である。
このため１回量カプセルの製造は、より低価格で環境に優しくなった。
一方で、沸騰チャンバ内の多数の溝によって沸騰チャンバ壁上に壁部分がチャンバ壁を突破する危険性が減少、または回避することも可能になり、沸騰チャンバから１回量カプセルの除去または回収にも利益がある。
多数の溝による別の利点は、空洞内で、ベース部分に沿った抽出液体の流れは、壁部分における溝構成を最適化し、空洞内に抽出液体のより良い、またはより強い流れを容易に実現可能で、または、チャンネル構造を形成することにより、抽出液体のより均一な（層流）流れが可能となることである。
以前の技術的状態と比較して、空洞内の抽出液体の強い流れは、飲料原料のまとまりを介する、必要のない、またはランダムな流れがなく、代わりに原料全体を液体に浸すという利点がある。
抽出プロセスは、飛躍的に効率的でより正確に制御可能または再現可能である。

飲料原料は、コーヒーの粉末（好ましくは、焙煎コーヒー）、チョコレートの粉末、牛乳の粉末、お茶等を含む。
あるいは、飲料原料は、飲料抽出、たとえばインスタントコーヒーなどを含むことが考えられる。

好ましくは、ベース要素は、出口を特徴とし、さらに好ましくは、これは、縁につながり、これは、ベース要素は、出口部分で出口とベース部分の間の壁部分よりも大きくなる。
このようにすることで、１回量カプセルのスタッキング、あるいは１回量カプセルのベース要素のスタッキング性を齎し簡単かつ頑丈である。

さらに、本発明では、好ましくは、空洞内に、フィルタ要素が載置されていることが好ましく、これは、空洞を第１の部分に分け、飲料原料をアレンジし、第２の部分は飲料抽出物を挿入し、ここでは、さらに好ましくはフィルター要素は、フリース素材および／またはフェルト素材である。

本発明のさらなる課題は、１回量カプセルの使用であり、本発明によると、温かい飲料の調製を目的とする。

本課題における本発明の開示は、本発明の他の対象にも同等および逆もまた同様に適用される。

さらなる本発明の課題は、１回量カプセルの製造過程である。
フィルムは、特にベース要素のプラスチックの注入による、深絞りまたは注入による接合をする識別子を特徴とする。

本課題における本発明の開示は、本発明の他の対象にも同等および逆もまた同様に適用される。

好ましくは、特にリングとして、フィルムは、深絞り器具のスタンプに接合され、これを介して、ベース要素は続いて深絞り成形される。
あるいは、フィルムは、ベース要素の材料を注入する型に挿入される。
材料の硬化中、フィルムは、特に、物質と物質の結合により、ベース要素が生成される材料と接合する。

フィルムは、閉じられたリングとして提供されることが好ましい。

フィルムは、ホースとして提供されることが好ましい。

フィルムは、ベース要素に密封または接着されていることが好ましい。

好ましくは、フィルムは、互いに接合しあっている場合がある端を特徴とする。
これは、ベース要素との接合の前、途中または後でおこることがある。

別のまたはさらに好ましい本発明の課題では、１回量カプセルの製造過程は、識別子は、ダイヤフラム上またはベース要素の内側上に、深絞りまたは注入の後に設けられる。

本課題における本発明の開示は、本発明の他の対象にも同等および逆もまた同様に適用される。

好ましくは、識別子は、ダイヤフラムまたはベース要素上に、例えばスプレーや配置によって設けられる。

代替的にまたは追加的に、識別子の設置は、エナジーの適用、特にレーザーおよび／または照明を用いて、回量カプセル上またはホイル上に起こる。
そのため、材料は、ホイル、ダイヤフラムまたは１回量カプセルから取り除くことが出来、および／または視覚的、機械的または他のタイプの物理的特性は変更することができる。

好ましくは、ベース要素および／またはダイヤフラムは識別子を施すために回転させられる。
さらに好ましくは、ベース要素は、深絞り型または注入型の内部で回転する。

好ましくは、識別子の設置は、例えば、深絞り器具または注入器具によって施され複数のノズルによっておこる。

別のまたはさらに好ましい本発明の課題では、識別子が用いられる過程は、特に１回量カプセルが密封される前または後に印刷された、ベース要素および／またはダイヤフラムまたはベース要素のダイヤフラムのホイル層を用いる。

識別子およびフィルムは、好ましくは、例えば、食品と接することが許された食物規制認可を有する材料で作製されている。

本発明によれば、または好ましくは、識別子は、内部に用いられ、例えば、空洞、ベース要素またはダイヤフラムの表面に面している。

本課題における本発明の開示は、本発明の他の対象にも同等および逆もまた同様に適用される。

本発明によれば、または好ましくは、識別子は、付加的な層としてダイヤフラムまたはベース要素の上に配置される。
好ましくは、この層は、リング状または円形で、また延長し、好ましくは、部分的にのみ、ベース要素の内側部分全体に渡りおよび／または、ダイヤフラム上の円形リングとして設けられている。

識別子は、例えば、ベース要素が形成された後、好ましくは、深絞りまたは注入形成で用いられる。

好ましくは、１回量カプセルは、境界部分および／またはベース要素上に用いられた縁を特徴とする。

好ましい本発明の課題では、例えば、レーザーの使用等、材料除去の手段としての素材の脆弱化が意図されている。
この脆弱部は、特に、カプセルのベースの部分を対象としており、ここでは、飲料の調製のためマンドレルで貫通されている。
例えば、材料除去の手段を意図した、マンドレルの部分におけるホイルの脆弱化は、ホイルを穿通するのに必要な力を減少させる。
対応するコーヒー自動販売機のマンドレルは、力の獲得を特徴とし、例えば、ばねの形で、マンドレルは、１回量カプセルのベースを押すことができる力を制限する。
そのため、適切な脆弱化を特徴としないカプセルは、対応するコーヒー自動販売機に使用しないほうがよい。

識別子は、好ましくは、ベース要素に付属しており、例えば、深絞りまたは注入形成による製造の後、形成される。

本発明のさらなるまたは好ましい課題では、好ましくは、空洞内に、フィルタ要素が載置されていることが好ましく、これは、空洞を第１の部分に分け、飲料原料をアレンジし、第２の部分は、飲料抽出物を挿入し、ここでは、特に、フィルター要素は、フリース素材および／またはフェルト素材であることが好ましい。
好ましくは、この素材はベース、壁および／または境界と、特に、密封または接着によって接合されている。

本課題における本発明の開示は、本発明の他の対象にも同等および逆もまた同様に適用される。

好ましくは、フィルター要素は、例えば、素材、例えば、電子導電性または磁性体などフィルター要素が作成したものを含む識別子を特徴とする。
この物質は、例えば、フィルター要素が生成される材料の成分であってもよい。
例えば、識別子は、フリース、フェルトが作成された糸を構成していてもよい。
フィルター要素および／またはフィルター要素が作成された素材が、識別子に覆われていてもよい。

本発明のさらなる課題は、１回量カプセルの使用であり、本発明によると、温かい飲料の調製を目的とする。

本課題における本発明の開示は、本発明の他の対象にも同等および逆もまた同様に適用される。

本発明のさらなる課題は、１回量カプセルの製造過程であり、本発明によると、フィルムは、ベース要素にリング状に挿入される。

本課題における本発明の開示は、本発明の他の対象にも同等および逆もまた同様に適用される。

さらに別の本発明の課題は、フィルムがダイヤフラム上またはベース要素上に深絞りの加工中または後に、または、注入／注入形成中または後に用いられる１回量カプセルの製造過程である。

本課題における本発明の開示は、本発明の他の対象にも同等および逆もまた同様に適用される。

好ましくは、スタンプが、深絞りに使用され、例えば、スタンプ部分上などフィルムが、スタンプ上に用いられる。
好ましくは、フィルムは、深絞り加工中にベース要素に接合されている。

好ましくは、フィルムは、閉じられたリングとして設けられる。
好ましくは、フィルムは、ホースとして設けられる。

フィルムは、注入／注入成形中またはその後ベース要素と結合してもよい。

好ましくは、フィルムは、ベース要素と密封または接着されている。

好ましくは、フィルムは、互いに接合された端を特徴とする。
これは、ベース要素に接合される前、途中、後に起こる場合がある。

本発明のさらに好ましい課題または本発明による課題では、１回量カプセルの製造過程であり、識別子は、ダイヤフラム上またはベース要素上、または、深絞り後または注入／注入形成後に用いられる。

本課題における本発明の開示は、本発明の他の対象にも同等および逆もまた同様に適用される。

好ましくは、識別子は、ダイヤフラムまたはベース要素に、例えば、スプレーまたは設置されることで与えられる。

代替的にまたは追加的に、１回量カプセルまたはフィルム上の識別子の取り付けは、特に、レーザーによってエナジーを与えることによって起こる。
以上をとおして、素材は、ホイル、ダイヤフラムまたはベース要素および／または視覚性から取り除かれ変更される場合がある。

好ましくは、ベース要素および／またはダイヤフラムは、識別子の準備の為に回転する。
さらに好ましくは、ベース要素は、深絞り型／注入型内で回転する。

好ましくは、識別子の適用は、少なくとも１つのノズルを介して行われる。
ノズルは、スタンプで提供される場合がある。
代替的にまたは追加的に、１回量カプセルは、識別子の適用時に回転する場合がある。

以下、本発明を図１から図５を参照して、さらに説明する。
これらの説明は、一般的な思考を限定するものではない。
これらの説明は、本発明の全ての項目に同様に適用される。

図１および図２は、ホイル上に識別子を伴う、１回量カプセルを示す。
図３は、ホース状のホイルを示す。
図４は、ホイルのリングを示し、端は繋がっている。
図５は、識別子の追加過程を示す。

図１および図２は、壁部分２．１とベース部分２．２を伴うベース要素２特徴を持つ、１回量カプセル１を示す。
壁部分２．１とベース部分２．２は、飲料原料とサポート要素を供給することが可能な空洞３を構成する。
この空洞３は、好ましくは、満たされた後にダイヤフラム４により密封されていて、好ましくは、ベース要素２の境界部分２．３と密封または接着によって接合している。
このコーヒー用１回量カプセル１は、沸騰チャンバに挿入され、そこでは、水等の液体が流れている。
それを通して、飲料原料は、抽出または分解され、希望される飲料が調製される。
本発明によって、１回量カプセル１は、特定の１回量カプセル１が飲料または食品を調製する為のものであるか否かを判断可能な識別子７を特徴とする。
上記以外の場合、深刻な健康問題が発生する場合がある。
例えば、洗浄カプセルを使用した場合、消費者によって非食用溶液が出来る場合があり、これは避けるべきである。
本発明によれば、識別子７は、フィルム６上に施され、特に、プラスチックホイルは、１回量カプセル１が形成された後、矢印５に示されるように、ベース要素２に挿入され、１回量カプセル１のベース要素２、内側２．４に繋がる。
本発明では、識別子７は、少なくとも１つ、好ましくは２つのストライプを示し、これが、電子伝導度および／またはフィルム素材および／または１回量カプセル１のベース要素の素材の磁気特性を区別する。
例えば、少なくとも２つのうち１つの素材、および／または２つの識別子７の間、部分８として識別子７がなる導電率又は異なる磁気特性を有している。
好ましくは、フィルム６は、ベース要素２の全部分に渡って延びている。
特に好ましいのは、全ての識別子７が、フィルム／フィルムリング６の外側全てに渡って延びている。
フィルム６は、ベース要素２の空洞３に提供された後、それに接合されている。
識別子７は、フィルム６に統合またはフィルムの一部として設置、用いられ、例えば、分離不能な状態で接合される。
この分野で知識を持った人は図２に示される識別子７は、図５により例示的に記載されている色の適用が起こりうると認識する。
この分野で知識を持った人はさらに、識別子７は、代替的にまたは追加的にダイヤフラム４の内側４．１に用いられている場合があると認識する。

図３および図４のフィルム６は、望みの長さに短くされたホースとして提供できることを示す（図３）。
識別子７は、例えば、フィルム６に施されるか、または、フィルム６は、２種類の素材から作られ、そのうち１つは、識別子７を特徴とし、例えば、違う電子伝導度にすることも可能である。
あるいは、フィルム６の端６．１および６．２は、製造後互いに繋がる。
これは、コートが、ベース要素２に付けられる前に組み立ての途中、または取り付け後、行われる。
端６．１および６．２は、互いに接しているか距離を置いて用いられる。

図５は、１回量カプセルの別の実施形態の側面図を示す。
本発明では、識別子７は、ベース要素２の内側に用いられる。
識別子７は、トロイダル形状であり、本発明では、適用時に回転するノズル９によって用いられる。
代替的にまたは追加的に、１回量カプセルは、識別子の適用時に回転する場合がある。

１ ・・・１回量カプセル
２ ・・・ベース要素
２．１・・・壁部分
２．２・・・ベース部分
２．３・・・境界部分、縁
２．４・・・ベース部分の内側
３ ・・・空洞
４ ・・・ダイヤフラム
４．１・・・ダイヤフラムの内側
５ ・・・相対運動
６ ・・・リング、フィルムリング
６．１・・・リングの端部
６．２・・・リングの端部
７ ・・・識別子、カラーリム、バーコード
８ ・・・識別子に接する部分
９ ・・・ノズル

Claims (26)

1. 飲料を調製するために、ベース要素（２）を伴い、飲料用原料が供給され、ダイヤフラム（４）により密封されている、前記ベース要素（２）に付属する空洞（３）を用い、ここで識別子（７）が各特定の１回量カプセル（１）の個別化を可能にし、前記ベース要素（２）の内側（２．４、４．１）および／または前記ダイヤフラム（４）上に用いられる識別子（７）によって特徴付けられる、１回量カプセル（１）。
2. 請求項１により、識別子（７）が、フィルム（６）に用いられ、これが、ベース要素（２）および／またはダイヤフラム（４）に接着されていることに特徴付けられた１回量カプセル（１）。
3. 請求項２により、接合が、圧力嵌め、形状嵌め、または、物質と物質が接合する形で発生することに特徴付けられた１回量カプセル（１）。
4. 請求項１により、前記識別子（７）が、前記ベース要素（２）またはダイヤフラム（４）の外表面、または前記ダイヤフラム（４）および／またはベース要素（２）の２つのホイル層の間に用いられたことに特徴付けられた１回量カプセル（１）。
5. 上記請求項のいずれか１つにより、境界部分および／または縁（２．３）が、前記ベース要素（２）上に用いられていることに特徴付けられた１回量カプセル（１）。
6. 上記請求項のいずれか１つ、または請求項１の序文により、フィルター要素が、空洞に用いられ、前記空洞（３）を飲料用原料を取り込む第１部分（８）と飲料抽出物を取り込む第２部分（９）に分け、さらに、前記フィルター要素が、前記識別子を用いていることによって特徴付けられた１回量カプセル（１）。
7. 上記請求項のいずれか１つにより、前記識別子が、電導性部分（１０）であることに特徴付けられた１回量カプセル（１）。
8. 上記請求項のいずれか１つにより、前記識別子が、金属性部分（１１）であることに特徴付けられた１回量カプセル（１）。
9. 上記請求項のいずれか１つにより、前記識別子が、鉄磁性部分（１２）であることに特徴付けられた１回量カプセル（１）。
10. 上記請求項のいずれか１つにより、前記識別子は、ＲＦＩＤ（無線ＩＤタグ）、特に、印刷されたＲＦＩＤ（無線ＩＤタグ）であることに特徴付けられた１回量カプセル（１）。
11. 請求項６乃至請求項１０により、前記フィルター要素（５）が、不織材料、特に、フェルトまたはフリース素材を含むことに特徴付けられた１回量カプセル（１）。
12. 上記請求項のいずれか１つにより、温かい飲料の調製を目的として特徴付けられた、１回量カプセル（１）の使用。
13. 上記請求項のいずれか１つにより、前記フィルム（６）が、前記ベース要素（２）にリング状で取り込まれることで特徴付けられた１回量カプセルの製造過程。
14. 上記請求項のいずれか１つにより、深絞り加工時に前記フィルム（６）が、前記ベース要素（２）に接着されることで特徴付けられた１回量カプセルの製造過程。
15. 請求項１４により、スタンプが深絞り加工に使用され、前記スタンプ上にフィルムが用いられることにより特徴付けられた１回量カプセルの製造過程。
16. 上記請求項のいずれか１つにより、前記フィルム（６）が、前記ベース要素（２）および／またはダイヤフラムに密封または接着されることによって特徴付けられた過程。
17. 上記請求項のいずれか１つにより、前記フィルム（６）の端部分（６．１、６．２）は、互いに接合されていることに特徴付けられた過程。
18. 請求項１３乃至請求項１６のいずれか１つにより、ホース上に提供されたフィルムによって特徴付けられた過程。
19. 特に上記請求項のいずれか１つにより、前記識別子（７）は、前記ダイヤフラム（４）上に深絞り加工前、後、途中または、前記ベース要素（２）上に注入／注入成形、途中または後、用いられることによって特徴付けられた１回量カプセルの製造過程。
20. 請求項１９により、前記識別子（７）は、施用技術、好ましくは印刷により用いられることによって特徴付けられた過程。
21. 請求項２０により、前記識別子（７）にレーザーによりエネルギーを加えることによりによって特徴付けられた過程。
22. 請求項１９乃至請求項２１により、前記ベース要素（２）または１回量カプセル（１）は、前記識別子の提供の為回転させられることによって特徴付けられた過程。
23. 請求項２２により、前記ベース要素（２）は、深絞り型に回転させられることによって特徴付けられた過程。
24. 請求項１９乃至請求項２０および請求項２２乃至請求項２３により、前記識別子が最低でも１つ以上のノズルを介して塗布されることによって特徴付けられた過程。
25. 請求項２３により、前記ノズルの回転によって特徴付けられた過程。
26. 請求項１９乃至請求項２０および請求項２２乃至請求項２３により、前記識別子は、印刷ロールによって塗布されることによって特徴付けられた過程。

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