JP2015521250A - Air supply device - Google Patents

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Abstract

空気流（Ｆ）を発生するための一つの給気装置（１）は、回転軸線（Ｒ）回りに回転可能な遠心回転子（２）と、第一及び第二出口（６，７）を具備する吹出し器（４）と、を具備し、これら出口は、遠心回転子（２）に関して対向する側に位置させられ、吹出し流路（５）を構成し、遠心回転子（２）は、吹出し流路（５）内に挿入され、回転軸線（Ｒ）に垂直な主軸線（Ｘ）に従って、第一出口（６）と第二出口（７）とに整列される。One air supply device (1) for generating an air flow (F) includes a centrifugal rotor (2) rotatable around a rotation axis (R), and first and second outlets (6, 7). A blower (4) provided, and these outlets are positioned on opposite sides with respect to the centrifugal rotor (2) to form a blowout flow path (5), and the centrifugal rotor (2) The first outlet (6) and the second outlet (7) are aligned according to a main axis (X) that is inserted into the outlet channel (5) and perpendicular to the rotational axis (R).

Description

本発明は、給気装置、特に、対応する吹出し器内に収納される遠心送風機、特にラジアルファンを具備する給気装置に関する。   The present invention relates to an air supply device, and more particularly to a centrifugal air blower housed in a corresponding blower, particularly an air supply device including a radial fan.

ラジアルファンは、実質的に公知の種類の送風機であり、回転駆動されるときに、回転軸線と同軸の取入口から空気を吸入して送風機自身から半径方向に広がる空気流を発生する。   A radial fan is a substantially known type of blower, and when it is rotationally driven, it draws air from an intake port coaxial with the rotation axis and generates an air flow that spreads radially from the blower itself.

このような送風機は、一般的に、送風機により発生される空気流を方向付けて最適化するために適当に形成される吹出し器内に、それぞれのモータと共に挿入される。   Such blowers are typically inserted with their respective motors in blowers that are suitably formed to direct and optimize the air flow generated by the blower.

一般的に、上述の送風機は、熱交換器から熱を取り除くために、運転者及び搭乗者の区画内において空気を流動させるために、又は、一般に作動中に温度上昇を被る構成要素又は部品を冷却するために、自動車分野、例えば、乗用車、トラック、農業機械、土運搬機械、及び、バスなどにおいて、使用される。   In general, the above-described blower is a component or component that undergoes a temperature rise in order to remove heat from the heat exchanger, to flow air in the driver and passenger compartment, or in general during operation. For cooling, it is used in the automotive field, for example, passenger cars, trucks, agricultural machinery, earth transport machinery, buses and the like.

近年、駆動車両において、又は、エネルギ貯蔵バッテリを冷却するために電動車両においても特定の必要性が存在する。   In recent years, there is also a particular need in drive vehicles or in electric vehicles to cool energy storage batteries.

この特定の利用において、先行技術の送風機は、比較的制限された寸法において高い流体力学上の効率を伴う低騒音放出を得るために進化されたが、満足する結果は達成されなかった。   In this particular application, prior art blowers have been evolved to obtain low noise emissions with high hydrodynamic efficiency in relatively limited dimensions, but satisfactory results have not been achieved.

この状況において、本発明の主目的は、前述した欠点を克服することである。   In this situation, the main object of the present invention is to overcome the aforementioned drawbacks.

本発明の一つの目的は、特に、バッテリを冷却することが意図された先行技術の解決方法より効率的な給気装置を提供することである。   One object of the present invention is to provide an air supply device that is more efficient than prior art solutions that are specifically intended to cool batteries.

さらなる目的は、先行技術の解決方法より低い騒音放出を有する給気装置を提供することである。   A further object is to provide an air supply device having a lower noise emission than prior art solutions.

示された技術的意図及び特定された目的は、請求項１による給気装置によって実質的に達成される。   The indicated technical intention and the specified object are substantially achieved by an air supply device according to claim 1.

本発明のさらなる特徴及び利点は、添付図面に図示されたような給気装置の好適な非限定の実施形態に従う非限定の記述からより明らかになる。   Further features and advantages of the present invention will become more apparent from a non-limiting description according to a preferred non-limiting embodiment of an air supply device as illustrated in the accompanying drawings.

本発明による給気装置の部分的に分解された概略斜視図である。1 is a partially exploded schematic perspective view of an air supply device according to the present invention. 図１の給気装置の概略側面図である。It is a schematic side view of the air supply apparatus of FIG. 図２の線ＩＩＩ−ＩＩＩに従う給気装置の断面である。3 is a cross section of the air supply device according to line III-III in FIG. 2. 本発明による給気装置の作動時の流体力学的シミュレーションを図示する。2 illustrates a hydrodynamic simulation during operation of an air supply device according to the present invention. 本発明による給気装置の作動時の第二の流体力学的シミュレーションを図示する。Fig. 3 illustrates a second hydrodynamic simulation during operation of the air supply device according to the invention.

添付図面を参照すると、番号１は本発明による給気装置を示しており、この給気装置は冷却空気流Ｆを発生することが意図されている。   Referring to the accompanying drawings, reference numeral 1 designates an air supply device according to the invention, which is intended to generate a cooling air flow F.

給気装置１は、遠心回転子（centrifugal rotor）２、特に、外径Ｄを有し回転軸線Ｒ回りに回転可能なラジアル回転子と、実質的に公知の種類のブロック３により概略的に図示された回転子２を作動するための手段と、回転子２を支持するための吹出し器４と、を具備している。   The air supply device 1 is schematically illustrated by a centrifugal rotor 2, in particular a radial rotor having an outer diameter D and rotatable about a rotation axis R, and a block 3 of a substantially known type. Means for operating the rotor 2 and a blower 4 for supporting the rotor 2.

回転子２は、本発明の理解のために必要な部材に関してだけ述べられ、中心部２ａと、先端２ｃを備えて中心部２ａに接続される複数の羽根２ｂとを具備している。   The rotor 2 is described only with respect to members necessary for an understanding of the present invention, and includes a center portion 2a and a plurality of blades 2b each having a tip 2c and connected to the center portion 2a.

吹出し器４は、回転軸線Ｒに垂直な平面Ｐに従って延在し、回転子２が挿入される吹出し流路５を構成する。   The blower 4 extends according to a plane P perpendicular to the rotation axis R, and constitutes a blowout flow path 5 into which the rotor 2 is inserted.

吹出し器は、空気流Ｆのための入口２０と第一及び第二出口６，７とを具備している。   The blower comprises an inlet 20 for the air flow F and first and second outlets 6, 7.

第一及び第二出口６，７は、回転子２の対向側に位置させられる。   The first and second outlets 6 and 7 are located on the opposite side of the rotor 2.

図示されたように、第一及び第二出口６，７は、吹出し器４の入口２０の対向側に位置させられる。   As shown, the first and second outlets 6, 7 are located on the opposite side of the inlet 20 of the blower 4.

遠心回転子２、第一出口６、及び、第二出口７は、回転軸線Ｒと垂直な主軸線Ｘに従って互いに整列される。   The centrifugal rotor 2, the first outlet 6 and the second outlet 7 are aligned with each other according to a main axis X perpendicular to the rotation axis R.

吹出し器４の入口２０は、好ましくは、回転子２の入口に一致する。   The inlet 20 of the blower 4 preferably coincides with the inlet of the rotor 2.

吹出し器４の入口２０は、好ましくは、回転軸線Ｒと垂直な横断平面に延在する。   The inlet 20 of the blower 4 preferably extends in a transverse plane perpendicular to the rotational axis R.

軸線Ｘは、さらに、図示された例において吹出し器４の主延在方向に一致する給気装置１の吹出し方向を構成する。   The axis X further constitutes the blowing direction of the air supply device 1 that coincides with the main extending direction of the blower 4 in the illustrated example.

回転軸線Ｒは、回転子２及び吹出し器４に進入する空気の好適な流れ方向を構成する。   The rotation axis R constitutes a preferred flow direction of the air entering the rotor 2 and the blower 4.

空気流Ｆは、出口６から方向Ｖ１に吹出し線に沿って流路５から流出し、出口７からＶ１の反対方向Ｖ２に流出する。   The air flow F flows out from the flow path 5 along the blowing line in the direction V1 from the outlet 6, and flows out in the direction V2 opposite to V1 from the outlet 7.

言い換えれば、吹出し器４及び回転子２は、回転子２により発生させられる流れが主軸線Ｘと平行な吹出し線の方向Ｖ１及びＶ２に分配されるように、互いに関して組立てられて配置される。   In other words, the blower 4 and the rotor 2 are assembled and arranged with respect to each other so that the flow generated by the rotor 2 is distributed in the directions V1 and V2 of the blow lines parallel to the main axis X.

吹出し器４は、有利に、中心が回転軸線Ｒにある中心対称構造を有する。   The blower 4 advantageously has a centrally symmetric structure whose center is at the axis of rotation R.

言い換えれば、軸線Ｒと垂直であって、平面Ｐと平行な一部分を考えると、軸線Ｒ自体が、前述の一部分との交点において、この一部分の対称中心を構成する。   In other words, considering a portion that is perpendicular to the axis R and parallel to the plane P, the axis R itself forms the symmetry center of this portion at the intersection with the aforementioned portion.

このように、空気流Ｆは、二つの出口６，７の間において流量に関して釣り合うように分割され続ける。   In this way, the air flow F continues to be split between the two outlets 6 and 7 so as to balance the flow rate.

図示された例において、吹出し器４は、平行六面体、特に、上面８、下面９、及び、第一及び第二側面１０，１１を具備する一方で、出口６，７が、吹出し器４の残り二つの面を構成する直方体の形状を有する。   In the illustrated example, the blower 4 comprises a parallelepiped, in particular an upper surface 8, a lower surface 9 and first and second side surfaces 10, 11, while the outlets 6, 7 are the rest of the blower 4. It has a rectangular parallelepiped shape that forms two surfaces.

第一及び第二出口６，７は、それぞれ、空気流Ｆのための第一及び第二送出し部６ａ，７ａを構成する。   The first and second outlets 6 and 7 constitute first and second delivery parts 6a and 7a for the air flow F, respectively.

例として述べられた実施形態において、吹出し器４の入口２０は面８に設けられる。   In the embodiment described as an example, the inlet 20 of the blower 4 is provided in the face 8.

第一及び第二送出し部６ａ，７ａは、軸線Ｘを横断し、特に、この軸線と垂直である。   The first and second delivery parts 6a, 7a cross the axis X and in particular are perpendicular to this axis.

さらに、好ましくは、第一及び第二出口６，７は、回転軸線Ｒに沿って測定される同じ高さに位置させられる。   Furthermore, preferably the first and second outlets 6, 7 are located at the same height as measured along the rotation axis R.

好ましくは、出口６，７は、同一であり、回転子２に関して対称に位置させられる。   Preferably, the outlets 6 and 7 are identical and are located symmetrically with respect to the rotor 2.

より詳細に回転子２を見ると、どのようにして、軸線Ｒに沿って測定される回転子の高さは、軸線Ｒに沿って測定される流路５の高さに相当するかが有効的に分かるであろう。   Looking at the rotor 2 in more detail, it is effective how the height of the rotor measured along the axis R corresponds to the height of the flow path 5 measured along the axis R. Will understand.

特に、図３、４、及び、５を参照すると、回転子２が、どのようにして、後方を向く先端２ｃを有する羽根２ｂを備えるラジアル形式であるかが理解されることができる。この場合において、示された図において、回転方向Ｖ３は反時計方向である。   In particular, with reference to FIGS. 3, 4 and 5, it can be seen how the rotor 2 is in radial form with vanes 2b having tips 2c facing backwards. In this case, in the figure shown, the rotation direction V3 is counterclockwise.

図１、２、３、及び、５に図示された解決方法において、吹出し器４は、流路５内の上述の空気流Ｆを案内するための手段を具備する。   In the solution illustrated in FIGS. 1, 2, 3 and 5, the blower 4 comprises means for guiding the above-described air flow F in the flow path 5.

流れ案内手段は、流路５内の空気流Ｆを案内するために、回転子２と第一出口６との間と、回転子２と第二出口７との間とにおいて、吹出し器内に位置させられる。   In order to guide the air flow F in the flow path 5, the flow guide means is provided in the blower between the rotor 2 and the first outlet 6 and between the rotor 2 and the second outlet 7. Be positioned.

より正確には、図示された例の実施形態において、案内手段は、回転子２と第一出口６との間において吹出し流路５内に位置させられて、流路５内に細幅部（narrowing）１３を構成する第一流れ逸らし部（flow diverter）１２を具備する。   More precisely, in the embodiment of the illustrated example, the guiding means is located in the outlet channel 5 between the rotor 2 and the first outlet 6, and a narrow portion ( A first flow diverter 12 constituting a narrowing 13 is provided.

案内手段は、さらに、回転子２と第二出口７との間において吹出し流路５内に位置させられて、流路５内に第二細幅部１５を構成する第二流れ逸らし部１４を具備する。   The guiding means is further positioned between the rotor 2 and the second outlet 7 in the blowout flow path 5, and the second flow deflecting section 14 constituting the second narrow width section 15 is formed in the flow path 5. It has.

第一流れ逸らし部１２及び対応する細幅部１３と、第二流れ逸らし部１２及び対応する細幅部１４とは、軸線Ｘに沿って回転子２の各対向側に位置させられる。   The first flow deflecting portion 12 and the corresponding narrow width portion 13 and the second flow deflecting portion 12 and the corresponding narrow width portion 14 are positioned along the axis X on each facing side of the rotor 2.

第一流れ逸らし部１２及び対応する細幅部１３と、第二流れ逸らし部１４及び対応する細幅部１５とは、吹出し線と回転軸線Ｒとに垂直な横断軸線Ｙに沿って回転子２の各対向側に位置させられる。   The first flow diverting portion 12 and the corresponding narrow portion 13 and the second flow diverting portion 14 and the corresponding narrow portion 15 are arranged along the transverse axis Y perpendicular to the blowing line and the rotation axis R. It is located on each opposite side.

回転軸線Ｒ、主軸線Ｘ、及び、横断軸線Ｙは、互いに直角である一組の三軸線を構成する。   The rotation axis R, the main axis X, and the transverse axis Y constitute a set of three axes that are perpendicular to each other.

好ましくは、吹出し器４は、中心が回転軸線Ｒにある中心対称構造を有する。   Preferably, the blower 4 has a centrally symmetric structure whose center is the rotation axis R.

言い換えれば、平面Ｐと平行であって軸線Ｒと垂直な一部分を考えると、軸線Ｒ自体が、前述の一部分との交点において、この一部分の対称中心を構成する。   In other words, considering a part that is parallel to the plane P and perpendicular to the axis R, the axis R itself forms the center of symmetry of this part at the intersection with the aforementioned part.

図示されたように、回転子２が、後方を向く先端を有する羽根を備えるラジアル形式であり、例示図において反時計方向Ｖ３に回転することができるために、第一流れ逸らし部１２及び第二流れ逸らし部１４は、実際的に、羽根２ｂが与えられると、羽根の先端２ｃが、空気流Ｆの発生中において、先ずは、第一流れ逸らし部１２に、続いて、第二細幅部１５に、次いで、第二流れ逸らし部１４に遭遇し、最終的に、再び第一流れ逸らし部１２に遭遇する以前に、第一細幅部１３に遭遇するように、流路５内に位置させられる。   As shown in the figure, the rotor 2 is of a radial type having vanes having a tip facing rearward, and can be rotated in the counterclockwise direction V3 in the example view, so that the first flow deflector 12 and the second When the vane 2b is actually applied to the flow deflecting portion 14, the tip 2c of the vane is first supplied to the first flow diverting portion 12 and subsequently to the second narrow width portion during the generation of the air flow F. 15 and then in the flow path 5 so that the second flow deflector 14 is encountered and finally the first narrow section 13 is encountered before the first flow diverter 12 is encountered again. Be made.

こうして、以下により詳細に述べられるように、空気流Ｆは、騒音及び効率に関して最適化される。   Thus, as will be described in more detail below, the air flow F is optimized with respect to noise and efficiency.

図示された例において、吹出し器４の第一及び第二側面１０，１１、すなわち、第一及び第二側面を構成する壁は、流路５内へ向けて突出する流れ逸らし部１２及び１４を流路５内に設けるように形成される。   In the illustrated example, the first and second side surfaces 10, 11 of the blower 4, that is, the walls constituting the first and second side surfaces have flow deflecting portions 12 and 14 protruding into the flow path 5. It is formed so as to be provided in the flow path 5.

さらなる実施形態において、面１０，１１は平らであり、流れ逸らし部１２，１４は流路５内へ向けてこれら面から突出する。   In a further embodiment, the surfaces 10, 11 are flat and the flow diverters 12, 14 protrude from these surfaces into the flow path 5.

再び、空気流Ｆを案内するための流れ逸らし部１２，１４を備えるこの実施形態において示されるように、吹出し器４は、中心が回転軸線Ｒである中心対称を保持する。   Again, as shown in this embodiment with flow diverters 12 and 14 for guiding the air flow F, the blower 4 maintains central symmetry with the center of rotation R being the center.

第一及び第二流れ逸らし部１２，１４は、同様な形状及び外形を有し、それぞれが回転子２に対向する凹部を備えて湾曲するそれぞれの第一面１２ａ，１４ａを具備する。   The first and second flow diverters 12 and 14 have the same shape and outer shape, and each has a first surface 12a and 14a that is curved with a recess facing the rotor 2.

その第一面１２ａ，１４ａは、その主軸線が回転軸線Ｒに一致する筒状表面の一部によって形成される。   The first surfaces 12a and 14a are formed by a part of a cylindrical surface whose main axis coincides with the rotation axis R.

有利に、図５にも図示されたように、筒状表面の一部によって構成される面１２ａ，１４ａは、その自然な回転図形に従って、出口７及び６へ向けて回転子を流出する流れを導く。   Advantageously, as also illustrated in FIG. 5, the surfaces 12a, 14a constituted by a part of the cylindrical surface have a flow which flows out of the rotor towards the outlets 7 and 6 according to its natural rotational pattern. Lead.

こうして、吹出し器４は、回転子２を流出する空気流Ｆを出口７及び６へ向けて導くことにおいて、特に効率的である。   Thus, the blower 4 is particularly efficient in guiding the air flow F flowing out of the rotor 2 towards the outlets 7 and 6.

好ましくは、面１２ａ，１４ａは、それぞれに広がり形状部１２ｄ，１４ｄを備える出口７及び出口６へ向けて延在する。   Preferably, the surfaces 12a, 14a extend toward the outlet 7 and the outlet 6 each having a widened shape 12d, 14d.

広がり部１２ｄ及び１４ｄは、それぞれ。好ましくは、軸線Ｒ及びＸによって構成される平面に位置する平らな表面によって構成される。   The spread portions 12d and 14d are respectively. Preferably, it is constituted by a flat surface located in the plane constituted by the axes R and X.

第一及び第二流れ逸らし部１２，１４は、それぞれ、第一出口６及び第二出口７にそれぞれに対向する凹部を有して湾曲されるそれぞれの第二面１２ｂ，１４ｂを有する。   The first and second flow diverters 12 and 14 have respective second surfaces 12b and 14b that are curved with recesses facing the first outlet 6 and the second outlet 7, respectively.

第一及び第二流れ逸らし部１２，１４は、それぞれ、先端部、すなわち、第一面１２ａ又は１４ａと、第二面１２ｂ又は１４ｂと、を接続する湾曲点１２ｃ，１４ｃを有する。   The first and second flow deflecting portions 12 and 14 have curved points 12c and 14c that connect the tip portions, that is, the first surface 12a or 14a and the second surface 12b or 14b, respectively.

回転子２の直径「Ｄ」、及び、吹出し器４の対応壁から始まる流路５の幅「Ｈ」（軸線Ｙに沿って測定される）が与えられると、先端部１２ｃ及び１４ｃの軸線Ｙに沿って測定される高さ「ｈ」は、「Ｈ」及び「Ｄ」の関数、すなわち、ｈ＝□（Ｈ；Ｄ）である。   Given the diameter “D” of the rotor 2 and the width “H” (measured along the axis Y) of the flow path 5 starting from the corresponding wall of the blower 4, the axis Y of the tips 12c and 14c. The height “h” measured along is a function of “H” and “D”, ie h = □ (H; D).

同様に、軸線Ｘに沿って測定される回転軸線Ｒから先端部１２ｃ，１４ｃの距離「ｌ」は、「Ｈ」及び「Ｄ」の関数、すなわち、ｌ＝□（Ｈ；Ｄ）である。   Similarly, the distance “l” from the rotation axis R measured along the axis X to the tips 12c and 14c is a function of “H” and “D”, that is, l = □ (H; D).

上に示した「Ｈ」及び「Ｄ」の関数は、さらに、回転子２の回転速度に基づき重み付けされる。   The functions “H” and “D” shown above are further weighted based on the rotational speed of the rotor 2.

案内手段１２，１４は、そうでなければ渦の発生において失われるであろう消費エネルギ（dissipated energy）の回収を可能とする。   Guide means 12, 14 allow for recovery of dissipated energy that would otherwise be lost in the generation of vortices.

吹出し器４の基本実施形態を示す図４において、番号１６は空気流Ｆにおける再循環を示している。   In FIG. 4, which shows the basic embodiment of the blower 4, reference numeral 16 denotes recirculation in the air flow F.

図５は、同じ作動状態の下での流れ逸らし部１２，１４を具備する給気装置１の実施形態において、どのように再循環がなくなるかを示している。   FIG. 5 shows how recirculation is eliminated in an embodiment of the air supply device 1 with flow diverters 12, 14 under the same operating conditions.

流れ逸らし部１２，１４の存在は、給気装置１からの出力流量に関係（compromise）することなく、図４に図示された第一実施形態と比較して有効的な性能増大を引き起こす。さらに、空気流Ｆは、二つの出口６，７の間の流量に関して釣り合うように分割され続ける。   The presence of the flow diverters 12 and 14 causes an effective increase in performance compared to the first embodiment illustrated in FIG. 4, without being committed to the output flow rate from the air supply device 1. Furthermore, the air flow F continues to be split to balance the flow rate between the two outlets 6,7.

再循環１６の防止は、給気装置１の全体騒音の低減に有利に寄与する。   The prevention of the recirculation 16 advantageously contributes to the reduction of the overall noise of the air supply device 1.

一般的に、給気装置１の中心対称は、空気流Ｆが吹出し器４の全ての部分において均一にされることを可能とする。   In general, the central symmetry of the air supply device 1 allows the air flow F to be made uniform in all parts of the blower 4.

以上示したように、流路５内の流れ逸らし部１２，１４の位置は、回転子２の寸法及び回転子の回転速度に依存して決定される。   As described above, the positions of the flow deflecting portions 12 and 14 in the flow path 5 are determined depending on the dimensions of the rotor 2 and the rotational speed of the rotor.

流れ逸らし部１２，１４の軸線Ｘに従う位置「ｌ」は、吹出し器の対応壁に関する流れ逸らし部の高さ「ｈ」のように、流量及び回転子２の回転速度に依存する。   The position “l” along the axis X of the flow deflectors 12, 14 depends on the flow rate and the rotational speed of the rotor 2, such as the height “h” of the flow deflector with respect to the corresponding wall of the blower.

Claims (8)

回転軸線（Ｒ）回りに回転可能な遠心回転子（２）と、第一及び第二出口（６，７）を具備して前記遠心回転子（２）に関連する吹出し器（４）と、を具備する空気流（Ｆ）を発生するための給気装置であって、前記第一及び第二出口は、前記遠心回転子（２）に関して対向する側に位置させられ、前記空気流（Ｆ）の吹出し流路（５）を構成し、前記遠心回転子（２）は前記吹出し流路（５）内に挿入され、
前記給気装置は、前記遠心回転子（２）と、前記第一出口（６）と、前記第二出口（７）とが、前記回転軸線（Ｒ）に垂直な主軸線（Ｘ）に従って互いに整列されることを特徴とする給気装置。 A centrifugal rotor (2) rotatable about an axis of rotation (R), and a blower (4) associated with said centrifugal rotor (2) comprising first and second outlets (6, 7); An air supply device for generating an air flow (F), wherein the first and second outlets are located on opposite sides with respect to the centrifugal rotor (2), and the air flow (F) ) And the centrifugal rotor (2) is inserted into the blowout flow path (5),
In the air supply device, the centrifugal rotor (2), the first outlet (6), and the second outlet (7) are mutually connected according to a main axis (X) perpendicular to the rotation axis (R). An air supply device characterized by being aligned. 前記吹出し器（４）は、前記吹出し流路（５）内の前記空気流（Ｆ）を案内するための案内手段（１２，１４）を具備し、前記案内手段は、前記遠心回転子（２）と前記第一出口（６）との間、及び、前記遠心回転子（２）と前記第二出口（７）との間の少なくとも一方において作動する請求項１に記載の給気装置。   The blower (4) includes guide means (12, 14) for guiding the air flow (F) in the blowout flow path (5), and the guide means includes the centrifugal rotor (2). ) And the first outlet (6) and at least one of the centrifugal rotor (2) and the second outlet (7). 前記案内手段（１２，１６）は、前記流路（５）内に第一細幅部（１３）を形成し、前記回転子（２）と前記第一出口（６）との間において前記吹出し流路（５）内に位置させられる第一流れ逸らし部（１２）と、前記流路（５）内に第二細幅部（１５）を形成し、前記回転子（２）と前記第二出口（７）との間において前記吹出し流路（５）内に位置させられる第二流れ逸らし部（１４）と、を具備し、前記第一及び第二流れ逸らし部（１２，１４）は、前記回転子（２）に関して対向する側に位置させられる請求項２に記載の給気装置。   The guide means (12, 16) forms a first narrow part (13) in the flow path (5), and the blowout between the rotor (2) and the first outlet (6). A first flow deflector (12) positioned in the flow path (5), a second narrow width part (15) in the flow path (5), the rotor (2) and the second A second flow deflector (14) positioned in the outlet channel (5) between the outlet (7) and the first and second flow deflectors (12, 14), The air supply device according to claim 2, wherein the air supply device is located on an opposite side with respect to the rotor (2). 前記第一及び第二流れ逸らし部（１２，１４）は、それぞれ、前記回転子（２）に対向する凹部を有して湾曲する第一面（１２ａ，１４ａ）を有する請求項３に記載の給気装置。   The said 1st and 2nd flow diverting part (12, 14) has a 1st surface (12a, 14a) which has a recessed part which opposes the said rotor (2), respectively, and curves. Air supply device. 前記第一及び第二流れ逸らし部（１２，１４）の前記第一面（１２ａ，１４ａ）は、前記回転軸線（Ｒ）と同軸の主軸線を有する筒状表面の一部によって形成される請求項４に記載の給気装置。   The first surfaces (12a, 14a) of the first and second flow deflectors (12, 14) are formed by a part of a cylindrical surface having a main axis coaxial with the rotation axis (R). Item 5. The air supply device according to Item 4. 前記第一及び第二流れ逸らし部（１２，１４）は、それぞれ、前記第一出口（６）及び第二出口（７）のそれぞれに対向する凹部を有して湾曲する第二面（１２ｂ，１４ｂ）と、前記第一面（１２ａ，１４ａ）と前記第二面（１２ｂ，１４ｂ）とを接続する先端部（１２ｃ，１４ｃ）と、を具備する請求項３から５のいずれか一項に記載の給気装置。   The first and second flow diverters (12, 14) are respectively curved second surfaces (12b, 12b) having recesses facing the first outlet (6) and the second outlet (7), respectively. 14b) and a tip portion (12c, 14c) that connects the first surface (12a, 14a) and the second surface (12b, 14b) to each other. The air supply device described. 前記回転子（２）は、後方を向く先端（２ｃ）を有する羽根（２ｂ）を備えるラジアル形式であり、前記第一及び第二流れ逸らし部（１２，１４）は、前記空気流（Ｆ）の発生中において、前記先端（２ｃ）が、続けて、前記第一流れ逸らし部（１２）、前記第二細幅部（１５）、前記第二流れ逸らし部（１４）、及び、前記第一細幅部（１３）に遭遇するように、前記吹出し流路（５）内に位置させられる請求項３から６のいずれか一項に記載の給気装置。   The rotor (2) is of a radial type including a blade (2b) having a tip (2c) facing rearward, and the first and second flow diverters (12, 14) are formed of the air flow (F). The tip (2c) continues to the first flow diverting portion (12), the second narrow width portion (15), the second flow diverting portion (14), and the first The air supply device according to any one of claims 3 to 6, wherein the air supply device is located in the outlet channel (5) so as to encounter the narrow portion (13). 前記吹出し器（４）は、対称中心が前記回転軸線（Ｒ）に属する、中心対称形状を有する請求項１から７のいずれか一項に記載の給気装置。   The air supply device according to any one of claims 1 to 7, wherein the blower (4) has a centrally symmetric shape in which a center of symmetry belongs to the rotation axis (R).
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