JP2015514018A - 超高速レーザを用いたホイールの先端部の微小切欠の製造装置および方法 - Google Patents
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Abstract
Description
w2=2×w0 2×ln(F/F0)
100 レーザ照射部
110 レーザ光源
120 対物レンズ
130 ダイクロイックミラー
140 撮影部
200 ホイール移動部
210 ステージ
220 回転軸
230 ステップモータ
240 トランスレータ
250 カプラ
260 サポータ
265 軸受
270 高さ測定センサ
300 ホイールカートリッジ
310 支持板
320 充填材
500 ホイール
510 先端部
520 切欠
530 中心孔
Claims (16)
- ホイール(500)の先端部(510)に複数個の微小切欠(520)を製造する装置(1000)であって、
超高速レーザを照射するレーザ照射部(100)と、
前記レーザ照射部(100)で照射されるレーザビームの光路上に前記ホイール(500)の先端部(510)が配置されるように、前記ホイール(500)を水平移動、垂直移動または回転移動させるホイール移動部(200)と、を含み、
前記レーザ照射部(100)で照射されるレーザビームによって前記ホイール(500)の先端部(510)に前記微小切欠(520)が形成されることを特徴とする、超高速レーザを用いたホイールの先端部の微小切欠の製造装置。 - 前記レーザ照射部(100)は、
レーザ光源(110)と、
前記レーザ光源(110)で照射されるレーザビームを前記ホイール(500)の先端部(510)に集束させる対物レンズ(120)と、
前記レーザ光源(110)と前記対物レンズ(120)との間の光路上に配置され、前記レーザ光源(110)で照射されるレーザビームの波長範囲の光を全反射し、それ以外の波長範囲の光を透過させるダイクロイックミラー(130)と、
前記ダイクロイックミラー(130)を透過した光を用いて前記ホイール(500)の先端部(510)を撮影する撮影部(140)と、を含むことを特徴とする、請求項1に記載の超高速レーザを用いたホイールの先端部の微小切欠の製造装置。 - 前記レーザ照射部(100)は、フェムト秒またはピコ秒のパルス幅を有するレーザ光を照射することを特徴とする、請求項1に記載の超高速レーザを用いたホイールの先端部の微小切欠の製造装置。
- 前記ホイール移動部(200)は、
ステージ(210)と、
前記ホイール(500)の中心孔(530)に嵌合する回転軸(220)と、
前記ステージ(210)上に配置され、前記回転軸(220)の一側先端に設けられて前記回転軸(220)を回転させることで前記ホイール(500)を回転移動させるステップモータ(230)と、
前記ステージ(210)と結合し、前記回転軸(220)の他側先端に設けられて前記ホイール(500)を水平移動または垂直移動させるトランスレータ(240)と、を含むことを特徴とする、請求項1に記載の超高速レーザを用いたホイールの先端部の微小切欠の製造装置。 - 前記ホイール移動部(200)は、
前記ステップモータ(230)および前記回転軸(220)の連結部に設けられ、前記ステップモータ(230)の軸の歳差運動を含むノイズ動きの伝達を除去するカプラ(250)をさらに含むことを特徴とする、請求項4に記載の超高速レーザを用いたホイールの先端部の微小切欠の製造装置。 - 前記ホイール移動部(200)は、
前記ステージ(210)上に配置され、前記回転軸(220)を貫通させつつ前記回転軸(220)を支持し、前記回転軸(220)が貫通し支持される部分に軸受(265)が設けられた少なくとも一つ以上のサポータ(260)をさらに含むことを特徴とする、請求項4に記載の超高速レーザを用いたホイールの先端部の微小切欠の製造装置。 - 前記ホイール移動部(200)は、前記レーザ照射部(100)で照射されるレーザビームの光路の延長線と前記ホイール(500)のレーザビームが照射される地点での接線とが鋭角または直角をなすように、前記ホイール(500)を水平移動させることを特徴とする、請求項4に記載の超高速レーザを用いたホイールの先端部の微小切欠の製造装置。
- 前記ホイール移動部(200)は、前記撮影部(140)によって撮影されたイメージまたは別に設けられた高さ測定センサ(270)によって測定された高さ値を用いて、前記ホイール(500)を垂直移動させることを特徴とする、請求項2に記載の超高速レーザを用いたホイールの先端部の微小切欠の製造装置。
- 複数個の前記ホイール(500)が同軸上に積層配列されてなる積層体に複数個の前記微小切欠(520)を形成することを特徴とする、請求項1に記載の超高速レーザを用いたホイールの先端部の微小切欠の製造装置。
- 複数個の前記ホイール(500)が同軸上に積層配列されてなる積層体と、前記積層体の両側先端に設けられる一対の支持板(310)と、前記ホイール(500)の間に充填される充填材(320)と、を含むホイールカートリッジ(300)をさらに含み、
前記ホイールカートリッジ(300)に複数個の前記微小切欠(520)を形成することを特徴とする、請求項9に記載の超高速レーザを用いたホイールの先端部の微小切欠の製造装置。 - 前記充填材(320)は、前記ホイール(500)に物理的および化学的損傷を与えない溶媒に可溶な材料であることを特徴とする、請求項10に記載の超高速レーザを用いたホイールの先端部の微小切欠の製造装置。
- ホイール(500)の先端部(510)に複数個の微小切欠520を製造する方法であって、
前記ホイール(500)の先端部(510)にレーザを照射して複数個の微小切欠(520)を形成するレーザ照射段階と、
前記ホイール(500)を所定の角度回転させるホイール回転段階と、
前記レーザ照射段階および前記ホイール回転段階を順に繰り返して行う段階と、を含むことを特徴とする、超高速レーザを用いたホイールの先端部の微小切欠の製造方法。 - 前記レーザは、フェムト秒またはピコ秒のパルス幅を有することを特徴とする、請求項12に記載の超高速レーザを用いたホイールの先端部の微小切欠の製造方法。
- 前記レーザ照射段階は、前記レーザが前記ホイール(500)の軸方向に相対移動しながら少なくとも1回以上照射される工程からなることを特徴とする、請求項12に記載の超高速レーザを用いたホイールの先端部の微小切欠の製造方法。
- 前記微小切欠(520)の幅、前記微小切欠(520)の深さ、レーザのエネルギー、レーザのパルス繰り返し数、レーザの相対移動速度、レーザの照射繰り返し回数が、前記ホイール(500)に応じて決定されることを特徴とする、請求項14に記載の超高速レーザを用いたホイールの先端部の微小切欠の製造方法。
- 複数個の前記ホイール(500)が同軸上に積層配列されてなる積層体に複数個の前記微小切欠(520)を形成することを特徴とする、請求項12に記載の超高速レーザを用いたホイールの先端部の微小切欠の製造方法。
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