JP2015507582A - Packaging laminate for packaging containers and packaging containers formed from this packaging laminate - Google Patents
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Abstract
レトルト可能な包装容器のための包装ラミネート(10)は、紙または板紙の層(11)と、紙または板紙の層(11)の両側にある液密で耐熱性の外側プラスチック層(12、13)とを備える。紙または板紙の層(11)と、外側プラスチック層(13)の間で、包装ラミネート(10)は、ガスに対する気密特性を有する材料の少なくとも1つの追加の層(14)を有する。良好な印刷品質を備えた印刷インクの装飾的なアートワーク(18)を包装ラミネート(10)に設けるための事前の状況を改善させるために、紙または板紙の層(11)はその片側に、顔料および固着剤または接着剤の印刷可能なコーティング(16)を有し、その他方の側に澱粉のコーティング(17)を有する。The packaging laminate (10) for the retortable packaging container comprises a paper or paperboard layer (11) and a liquid-tight and heat-resistant outer plastic layer (12, 13) on both sides of the paper or paperboard layer (11). ). Between the paper or paperboard layer (11) and the outer plastic layer (13), the packaging laminate (10) has at least one additional layer (14) of material that has gas-tight properties. In order to improve the prior situation for providing a decorative laminate (18) of printing ink with good print quality to the packaging laminate (10), the paper or paperboard layer (11) is on one side, It has a printable coating (16) of pigment and sticker or adhesive and a starch coating (17) on the other side.
Description
本発明は、装飾的アートワークを備え、事前に作製された、包装ラミネートからなる平坦で折り畳まれた包装用ブランクから形成されるタイプの包装容器のための包装ラミネートに関し、包装用ブランクがまず、開口した管状の容器カートンであって、容器カートンの対応する折り畳み可能な端部パネルを折り畳み成形し、熱密閉することによって一端が密閉されて液密でほぼ平坦な底部クロージャを形成した管状の容器カートンになるように立てられ、その後、底部を備えた容器カートンに食品が充填され、容器カートンの対応する折り畳み可能な端部パネルをさらに折り畳み成形し、熱密閉することによって、充填された容器カートンの他端が密閉されて液密でほぼ平坦な頂部クロージャを形成するというものであり、包装ラミネートは、紙または板紙の層を備え、紙または板紙の層の一方の表面は、紙または板紙の層に接触する顔料および固着剤または接着剤の印刷可能なコーティングと、好適な印刷技法を利用して印刷可能なコーティング上に直接塗布される印刷インクの装飾的アートワークとを備える。 The present invention relates to a packaging laminate for a packaging container of the type formed from a flat and folded packaging blank made of a packaging laminate, comprising decorative artwork, the packaging blank first comprising: An open tubular container carton having a liquid-tight, substantially flat bottom closure that is sealed at one end by folding and heat-sealing the corresponding foldable end panel of the container carton Filled container carton by standing into a carton and then filling the container carton with the bottom with food, further folding and heat sealing the corresponding foldable end panel of the container carton The other end of the seal is sealed to form a liquid-tight, almost flat top closure. A paper or paperboard layer is provided, and one surface of the paper or paperboard layer is printed using a printable coating of pigment and an adhesive or adhesive in contact with the paper or paperboard layer and a suitable printing technique Printing ink decorative artwork applied directly onto the possible coating.
また、本発明は、充填および密閉作業の後、熱媒体として蒸気を利用してレトルト内で貯蔵寿命を延長する熱処理を受けるタイプの包装容器に関し、包装容器は、事前に作製された包装ラミネートからなる平坦で折り畳まれた包装ブランクから形成され、包装ブランクがまず開口した管状の容器カートンであって、容器カートンの対応する折り畳み可能な端部パネルを折り畳み成形し、熱密閉することによって一端が密閉されて液密でほぼ平坦な底部クロージャを形成する管状の容器カートンになるように立てられ、その後、底部を備えた容器カートンに食品が充填され、容器カートンの対応する折り畳み可能な端部パネルをさらに折り畳み成形し、熱密閉することによって充填された容器カートンの他端が密閉されて液密でほぼ平坦な頂部クロージャを形成するというものである。 The present invention also relates to a packaging container of a type that is subjected to a heat treatment that uses steam as a heat medium to extend the shelf life in a retort after filling and sealing operations, and the packaging container is made from a pre-made packaging laminate. Formed from a flat and folded packaging blank, the packaging blank being an open tubular container carton, one end sealed by folding and heat-sealing the corresponding foldable end panel of the container carton The container carton with the bottom is then erected to form a tubular container carton that forms a liquid tight and substantially flat bottom closure, and then the container carton with the bottom is filled with food and the corresponding foldable end panel of the container carton Furthermore, the other end of the container carton filled by folding and heat sealing is sealed, liquid-tight and almost flat top Is that to form the closures.
上記に記載されるタイプの包装ラミネートならびに包装容器は、例えば、特許文献1より既知である。この従来技術の包装ラミネートは、剛性を有するけれども折り畳み可能な紙または板紙の層と、この紙または板紙の層の両側にある液密で耐熱性を有する外側プラスチック層とを有する。従来技術の包装ラミネートは、紙または板紙の層と液密の外側プラスチック層の一方との間に、ガス、特に酸素ガスに対する気密性を有する少なくとも1つの追加の層を有する。このようなガスに対する気密性を有する材料の1つの好ましい例は、アルミフォイル、すなわちアリフォイル(Alifoil)であり、これはさらに、迅速で簡素、かつ効率的な密閉技術であるいわゆる誘導熱密閉(induction thermosealing)による包装ラミネートの熱密閉作業に役立つ利点を有する。 Packaging laminates and packaging containers of the type described above are known, for example, from US Pat. This prior art packaging laminate has a rigid but foldable paper or paperboard layer and a liquid and heat resistant outer plastic layer on either side of the paper or paperboard layer. Prior art packaging laminates have at least one additional layer that is airtight to gases, particularly oxygen gas, between one of the paper or paperboard layers and the liquid-tight outer plastic layer. One preferred example of such a gas-tight material is an aluminum foil, or Alifoil, which is further referred to as so-called induction heat sealing (a quick, simple and efficient sealing technique). It has the advantage of being useful for the heat-sealing operation of packaging laminates by instruction thermosale.
一般に、紙の表面は、ざらついた不均一な表面外形を有し、このため十分に均一な印刷品質で紙または板紙の表面上に直接印刷することが難しい。このような問題に対処するために、印刷されることを意図される側の紙または板紙の層の表面は顔料および固着剤または接着剤の印刷可能なコーティングを備え、それによってざらついた紙または板紙の表面を十分に均一かつ滑らかにすることにより、良好な印刷品質で印刷することが可能になる。 In general, the paper surface has a rough, uneven surface profile, which makes it difficult to print directly on the surface of paper or paperboard with sufficiently uniform print quality. To address such problems, the surface of the side of the paper or paperboard that is intended to be printed is provided with a printable coating of pigments and a sticking agent or adhesive, thereby roughing the paper or paperboard By sufficiently smoothing and smoothing the surface, it becomes possible to print with good print quality.
従来技術のタイプの包装ラミネートは紙または板紙のウェブから形成され、このウェブはその一方の表面に、ウェブの表面に接触する顔料および固着剤または接着剤の印刷可能なコーティングを有する。ウェブは、マガジンリールから巻き戻されて印刷ステーションを通じて誘導され、そこでウェブは、そのコーティングされた面に、顔料および接着剤または固着剤からなる印刷可能なコーティング上に印刷された、印刷インクからなる所望の装飾的アートワークを備える。 Prior art types of packaging laminates are formed from a paper or paperboard web that has a printable coating on one surface of the pigment and an adhesive or adhesive that contacts the surface of the web. The web is unwound from the magazine reel and guided through a printing station, where the web consists of printing ink printed on its coated side onto a printable coating consisting of pigments and adhesives or adhesives. Provide the desired decorative artwork.
装飾アートワークを備えた紙または板紙のウェブは、印刷ステーションから、さらにラミネーションステーションに誘導され、そこでウェブの他方の、すなわちコーティングされていない面には、紙または板紙のウェブにラミネートされたガスに対して気密性を有する材料、例えばアルミフォイル、アリフォイルの層を設けられる。 A paper or paperboard web with decorative artwork is directed from the printing station to a lamination station where the other, ie, the uncoated side of the web, has gas laminated to the paper or paperboard web. On the other hand, a layer of a material having airtightness, for example, an aluminum foil or an alifoil is provided.
ラミネートされたウェブは、ラミネーションステーションから、最終的にコーティングステーションへと誘導され、そこでウェブに、ウェブの両面に押し出されたプラスチックからなる外側耐熱層がコーティングされ、その後ウェブは、別の処理および利用のために巻き取られる。 The laminated web is directed from the lamination station to the final coating station, where the web is coated with an outer heat-resistant layer of plastic extruded on both sides of the web, after which the web is further processed and utilized. Rolled up for.
従来技術の包装ラミネートの平坦な折り畳まれた管状ブランクから、導入部によって記載されるタイプの最終的な包装容器が、以下のようにして形成される。平坦な折り畳まれたブランクはまず、開口した包装カートンになるように立てられ、包装カートンの対応する折り畳み可能な底部パネルを折り畳み成形し、熱密閉することによって一端(例えば底端部)が密閉される。底部を備えた包装カートンは、関連する食品を充填され、その後、包装カートンの対応する折り畳み可能な頂部パネルをさらに折り畳み成形し、熱密閉工程によって包装カートンの他端(この例では頂端部)が密閉される。このように充填され密閉された包装容器はその後、いつでも熱媒体として蒸気を利用したレトルト内で貯蔵寿命を延長する熱処理を受けられる状態となる。 From a flat folded tubular blank of a prior art packaging laminate, a final packaging container of the type described by the introduction is formed as follows. A flat folded blank is first erected into an open packaging carton, and one end (eg bottom end) is sealed by folding and heat-sealing the corresponding foldable bottom panel of the packaging carton. The The packaging carton with the bottom is filled with the relevant food, and then the corresponding foldable top panel of the packaging carton is further folded and the other end of the packaging carton (the top end in this example) is then sealed by a heat sealing process. Sealed. The package container thus filled and sealed is then ready to be subjected to a heat treatment that extends the shelf life in a retort that uses steam as the heating medium.
レトルト可能な包装容器(その1つのよく知られた商業的な包装は、Tetra Recartの名で販売されている)は、特に消費者にとって多くの有用な利点を有する。それらは機械的に丈夫であり、構造的に安定していると同時に、開放し易く、使用するのに便利である。それらはさらに、例えば空になったとき、単純に押しつぶすことによって簡単に圧縮することができるが、ほんの最小限の空間を節約するにすぎない平坦なシートにしかならない従来の金属またはプラスチックの保存用缶に対する利点を有する。 Retortable packaging containers (one well-known commercial package sold under the name Tetra Recart) have many useful advantages, especially for consumers. They are mechanically rugged and structurally stable while being easy to open and convenient to use. They can also be easily compressed by simple crushing, for example when empty, but for traditional metal or plastic storage that only results in a flat sheet that saves minimal space Has advantages over cans.
既知の包装ラミネートの場合、それでもやはり、不均一な印刷品質による問題が、顔料が塗布された紙または板紙のウェブの印刷に関連してめったに起らないというわけではない。この種の問題は、多くの場合において、繊維の塵に寄与する可能性があり、これは、紙または板紙のウェブの制約されることなく露出した繊維面(すなわち、顔料が塗布されていない)から放出され、マガジンリールに巻き取られる、顔料が塗布された紙または板紙のウェブに関連して、顔料が塗布された面へと移動する。マガジンリールがその後、印刷および最終的な包装ラミネートへの転換のために巻き戻される際、放出された繊維の塵が、紙または板紙のウェブの顔料コーティングに付着するラミネートに同伴して印刷ステーションへと進入し、これにより印刷可能なコーティングへの直接の印刷が妨げられる。 In the case of known packaging laminates, nonetheless, problems with non-uniform print quality are rarely associated with printing pigmented paper or paperboard webs. This type of problem can in many cases contribute to fiber dust, which is unconstrained exposed fiber surface of paper or paperboard web (ie, no pigment applied). In relation to the pigmented paper or paperboard web that is released from and wound onto the magazine reel, and moves to the pigmented surface. When the magazine reel is subsequently rewound for printing and conversion to the final packaging laminate, the discharged fiber dust is accompanied by a laminate that adheres to the pigment coating on the paper or paperboard web to the printing station. This prevents direct printing on the printable coating.
したがって、従来技術に伴う必然的な塵に関連する問題のない、改善された包装ラミネートに対する要望が依然として存在している。 Accordingly, there remains a need for improved packaging laminates that are free from the problems associated with the inevitable dust associated with the prior art.
したがって、本発明の1つの目的は、従来技術の包装ラミネートに伴う上記の問題や欠点のない、導入部で記載したタイプの包装ラミネートを実現することである。 Accordingly, one object of the present invention is to realize a packaging laminate of the type described in the introduction, which does not have the above-mentioned problems and drawbacks associated with prior art packaging laminates.
本発明の別の目的は、包装ラミネートから形成される包装容器を実現することであり、包装容器は充填されて密閉された後、熱媒体として蒸気を利用するレトルト内で貯蔵寿命を延長する熱処理を受ける。 Another object of the present invention is to realize a packaging container formed from a packaging laminate, the packaging container being filled and sealed, and then heat treatment to extend the shelf life in a retort that utilizes steam as a heating medium. Receive.
本発明の一態様によると、装飾的アートワークを備え、包装ラミネートからなる、事前に作製された平坦で折り畳まれた包装ブランクから形成される包装容器のための包装ラミネートを実現することであり、この包装容器では、包装ブランクがまず、開放した管状の容器カートンになるように立てられ、容器カートンは、容器カートンの対応する折り畳み可能な端部パネルを折り畳み成形し、熱密閉することによって一端が密閉されて、液密でほぼ平坦な底部クロージャを形成し、その後、底部を備えた容器カートンに食品が充填され、容器カートンの対応する折り畳み可能な端部パネルをさらに折り畳み成形し、熱密閉することによって充填された容器カートンの他端が密閉され、液密でほぼ平坦な頂部クロージャを形成され、包装ラミネートは、紙または板紙の層を備え、紙または板紙の層の一方の面は、好適な印刷技法を利用して印刷可能なコーティング上に直接塗布される印刷インクの装飾的アートワークを備えた、紙または板紙の層に接触する顔料並びに、接着剤または固着剤の印刷可能なコーティングを有する。包装ラミネートは、紙または板紙の層の他方の、すなわち顔料が塗布されない面が、紙または板紙の層と接触する澱粉のコーティングを有することを特徴とする。 According to one aspect of the present invention, to achieve a packaging laminate for a packaging container formed from a pre-made flat and folded packaging blank comprising decorative artwork and comprising a packaging laminate, In this packaging container, the packaging blank is first erected so as to be an open tubular container carton, which is folded at the corresponding foldable end panel of the container carton and heat sealed at one end. Sealed to form a liquid-tight, generally flat bottom closure, after which the container carton with the bottom is filled with food and the corresponding foldable end panel of the container carton is further folded and heat sealed. The other end of the filled container carton is sealed to form a liquid tight, almost flat top closure, The paper comprises a layer of paper or paperboard, and one side of the paper or paperboard layer is provided with a decorative artwork of printing ink that is applied directly onto the printable coating using suitable printing techniques. Having a printable coating of pigment or adhesive or sticker in contact with the paper or paperboard layer. The packaging laminate is characterized in that the other, ie the non-pigmented side of the paper or paperboard layer, has a starch coating in contact with the paper or paperboard layer.
紙または板紙のウェブを提供することによって、その一方の面に顔料並びに、固着剤または接着剤の印刷可能なコーティングがコーティングされ、紙または板紙のウェブの他方の、すなわち顔料がコーティングされない面には澱粉の付加的なコーティングがなされ、このように両面にコーティングがなされた紙または板紙のウェブは、抄紙機において製造された後、放出する繊維の塵のリスクや、後のウェブの印刷作業においてそれに伴う問題が生じることなく、直接巻き取ることができる。 By providing a paper or paperboard web, one side is coated with a pigment as well as a printable coating of an adhesive or adhesive, and the other side of the paper or paperboard web, i.e., the non-pigmented side, is coated. Paper or paperboard webs that have an additional starch coating, and thus coated on both sides, are produced on a paper machine and then released to the risk of fiber dust being released and in later web printing operations. It can be taken up directly without the associated problems.
澱粉のコーティングは、極めて薄くすることができ、実際には1〜5g/m2、好ましくは3g/m2である。 Coating of starch, can be extremely thin, actually 1 to 5 g / m 2, preferably from 3 g / m 2.
本発明による包装ラミネートの1つの実際の実施形態によると、紙または板紙の層の一方の面における印刷可能なコーティングは、顔料と接着剤または固着剤との組み合わせ、並びにコーティングの流動学的な特性を修正することが可能な少なくとも1つの別の物質を備える。このような印刷可能なコーティングの例は、特許文献1に記載され開示されている。 According to one practical embodiment of the packaging laminate according to the invention, the printable coating on one side of the paper or paperboard layer is a combination of pigment and adhesive or fixing agent, as well as the rheological properties of the coating. Comprising at least one other substance capable of modifying. An example of such a printable coating is described and disclosed in US Pat.
印刷可能なコーティングのために使用できる固着剤または接着剤の例は、スチレンブタジエンラテックス、メチルメタクリレートブタジエンラテックス、ポリアクリレートラテックス、スチレンアクリルラテックス、ポリビニルアセテート、ポリビニルアルコール、多糖類、澱粉、タンパク質およびそれらの組み合わせを基本的に備える群から選択される。 Examples of adhesives or adhesives that can be used for printable coatings are styrene butadiene latex, methyl methacrylate butadiene latex, polyacrylate latex, styrene acrylic latex, polyvinyl acetate, polyvinyl alcohol, polysaccharides, starch, proteins and their It is selected from the group that basically comprises the combination.
コーティングそれぞれの各々の粘性を修正することが可能な利用できる物質の例は、タンパク質、多糖類、カルボキシメチルセルロース(CMC)、ヒドロキシエチルセルロース(HEC)、アルカリ可溶性アクリルポリマーエマルジョン(ASE)、疎水性修飾アルカリ可溶性アクリルポリマー(HASE)、ポリウレタン(PU)、ポリビニルアルコール(PVOH)および澱粉を基本的に備える群から選択される。 Examples of materials that can be used to modify the viscosity of each of the coatings are proteins, polysaccharides, carboxymethylcellulose (CMC), hydroxyethylcellulose (HEC), alkali-soluble acrylic polymer emulsions (ASE), hydrophobically modified alkalis It is selected from the group comprising basically a soluble acrylic polymer (HASE), polyurethane (PU), polyvinyl alcohol (PVOH) and starch.
上記に挙げた両方の表面コーティングに使用できる顔料の例は、層状のケイ酸塩鉱物、水和化されたケイ酸マグネシウム、炭酸カルシウム、二酸化チタンおよびカオリンを基本的に備える群から選択される。 Examples of pigments that can be used for both surface coatings listed above are selected from the group consisting essentially of layered silicate minerals, hydrated magnesium silicate, calcium carbonate, titanium dioxide and kaolin.
本発明による包装材の1つの実際の実施形態によると、印刷可能なコーティングにおける顔料の少なくとも50%が炭酸カルシウムであり、その一方で固着剤または接着剤、並びに上記に挙げた流動学的な改質剤の両方は、アクリルコポリマーを備える。 According to one practical embodiment of the packaging material according to the invention, at least 50% of the pigment in the printable coating is calcium carbonate, while the fixing agent or adhesive, as well as the rheological modifications listed above. Both texture agents comprise acrylic copolymers.
特に、本発明による包装材における印刷可能なコーティングは、
−その組成の重量に対して計算された10〜20%の量のスチレンアクリルコポリマーの接着剤または固着剤、
−その組成の重量に対して計算された80〜90%の量の層状のケイ酸塩鉱物クレイと炭酸カルシウムの顔料、および
−その組成の重量に対して計算された0.1〜1%の量の、コーティングの流動学的な特性(「流動学的な改質剤」)を修正することが可能な物質、
を含有することができる。
In particular, the printable coating in the packaging material according to the invention is
An adhesive or sticking agent of styrene acrylic copolymer in an amount of 10-20% calculated on the weight of its composition;
An amount of layered silicate mineral clay and calcium carbonate pigment in an amount of 80-90%, calculated on the weight of the composition, and 0.1-1% calculated on the weight of the composition An amount of a substance capable of modifying the rheological properties of the coating ("rheological modifier"),
Can be contained.
澱粉のコーティングは、既に言及したように、10g/m2未満、好ましくはおよそ5g/m2の厚さまたはコーティング量を有し、印刷可能なコーティングは、15〜20g/m2、好ましくは20g/m2の対応する厚さまたはコーティング量を有する。 The starch coating, as already mentioned, has a thickness or coating amount of less than 10 g / m 2 , preferably approximately 5 g / m 2 , and the printable coating is 15-20 g / m 2 , preferably 20 g With a corresponding thickness or coating amount of / m 2 .
湿気および液体に敏感な紙または板紙の層を湿気や液体の浸透から保護するために、本発明による包装ラミネートは、液密の外側プラスチック層を有し、このプラスチック層はさらに、包装ラミネートから形成される包装容器が、閉鎖された包装容器がその充填された内容物と共に熱媒体として蒸気を利用してレトルト内で熱処理される際に受ける温度に耐えるために十分に熱耐性であるべきである。外側の耐熱性の層のために使用できるプラスチックの例は、高密度ポリエチレン、線形低密度ポリエチレン、ポリプロピレンおよびポリエステルを基本的に備える群から選択することができる。 In order to protect moisture and liquid sensitive paper or paperboard layers from moisture and liquid penetration, the packaging laminate according to the invention has a liquid-tight outer plastic layer, which is further formed from the packaging laminate. The packaging container to be sealed should be sufficiently heat resistant to withstand the temperatures experienced when the closed packaging container is heat treated in the retort using steam as a heating medium with its filled contents . Examples of plastics that can be used for the outer heat resistant layer can be selected from the group consisting essentially of high density polyethylene, linear low density polyethylene, polypropylene and polyester.
本発明による包装ラミネートは、ガスに対して、特に酸素ガスに対して優れた気密性を有する材料からなる少なくとも1つの別の層によって補完される場合もある。望ましいガス気密性を有する材料の例は、いわゆるバリアポリマーであってよく、例えば、エチレンビニルアルコールコポリマーおよびポリアミドなどである。しかしながら、このような層は好ましくはアルミフォイル、アリフォイルで構成され、それによって包装ラミネートを、迅速かつ効率的な密閉技術である、いわゆる誘導熱密閉によって熱密閉可能にする。 The packaging laminate according to the invention may be supplemented by at least one further layer of material which has an excellent gas tightness against gas, in particular against oxygen gas. Examples of materials having the desired gas tightness may be so-called barrier polymers, such as ethylene vinyl alcohol copolymers and polyamides. However, such layers are preferably composed of aluminum foil, alifoils, thereby allowing the packaging laminate to be heat sealed by so-called induction heat sealing, which is a quick and efficient sealing technique.
本発明の別の態様によると、充填および熱密閉による密閉の後、その貯蔵寿命を延ばす目的で、レトルト内での熱媒体としての蒸気による加圧下での熱処理を受ける包装容器が実現される。 According to another aspect of the present invention, a packaging container is provided that undergoes heat treatment under pressure with steam as a heat medium in the retort for the purpose of extending its shelf life after filling and heat sealing.
本発明は、ここで添付の図面を参照して以下により詳細に記載される。 The invention will now be described in more detail below with reference to the accompanying drawings.
図1は、本発明の第1の実施形態による包装ラミネートの断面を概略的に示す。図示される例では、包装ラミネート10は、紙または板紙の層11と、紙または板紙の層11の両面上に液密かつ耐熱性を有する外側プラスチック層12および13それぞれと、を有する。紙または板紙の層11と2つの液密の外側プラスチック層の一方の層13との間に、包装ラミネート10はさらに、ガス、特に酸素ガスに対する気密性を有する材料の層14を有し、この層14は、ラミネーション層15が間に介在することによって紙または板紙の層11にラミネートされる。
FIG. 1 schematically shows a cross section of a packaging laminate according to a first embodiment of the invention. In the illustrated example, the
図1に概略的に示されるように、紙または板紙の層11は、その一方の面に、下にある紙または板紙の層11の表面に接触する顔料並びに、接着剤または固着剤からなる印刷可能なコーティング16を有する。先に言及したように、印刷可能なコーティング16は、コーティング16の流動学的な特性を修正することが可能な物質をも含む。
As schematically shown in FIG. 1, a paper or
紙または板紙の層11が、その他方の面に、紙または板紙の層11と接触する澱粉のコーティング17を有することは、図1からさらに明らかである。
It is further apparent from FIG. 1 that the paper or
印刷可能なコーティング16のために使用できる顔料の例は、先に言及したように、層状のケイ酸塩鉱物、水和化されたケイ酸マグネシウム、炭酸カルシウム、二酸化チタンおよびカオリンを基本的に備える群から選択される。
Examples of pigments that can be used for the
印刷可能なコーティング16のために使用できる固着剤または接着剤の例は、スチレンブタジエンラテックス、メチルメタクリレートブタジエンラテックス、ポリアクリレートラテックス、スチレンアクリルラテックス、ポリビニルアセテート、ポリビニルアルコール、多糖類、澱粉、タンパク質およびそれらの組み合わせを基本的に備える群から選択される。
Examples of adhesives or adhesives that can be used for the
印刷可能なコーティング16の流動学的な特性を修正することが可能な利用できる物質の例は、タンパク質、多糖類、カルボキシメチルセルロース(CMC)、ヒドロキシエチルセルロース(HEC)、アルカリ可溶性アクリルポリマーエマルジョン(ASE)、疎水性修飾アルカリ可溶性アクリルポリマー(HASE)、ポリウレタン(PU)、ポリビニルアルコール(PVOH)および澱粉を基本的に備える群から選択される。
Examples of materials that can be used to modify the rheological properties of the
本発明による包装材10の図示される実施形態において、印刷可能なコーティング16における顔料の少なくとも50%は炭酸カルシウムであり、一方で接着剤または固着剤、並びにコーティングの流動学的な特性を修正することが可能な物質は共に、アクリルコポリマーを備える。
In the illustrated embodiment of the
澱粉のコーティング17は、先に言及したように、10g/m2未満、好ましくは5g/m2未満、例えば3g/m2などの厚さまたはコーティング量を有し、その一方で印刷可能なコーティング16は、15〜30g/m2、好ましくは20g/m2の対応する厚さまたはコーティング量を有する。
The
印刷可能なコーティング16上に印刷された印刷インクの装飾的アートワーク(参照番号18で概略的に示される)を隠さないために、包装材10の液密かつ耐熱性を有する外側プラスチック層12は透明であるべきであり、その結果、印刷された装飾的アートワーク18は、装飾された包装ラミネート10の外観検査においてはっきりと見ることができる。
In order not to hide the decorative artwork of printing ink printed on the printable coating 16 (shown schematically at reference numeral 18), the liquid-tight and heat-resistant
液密かつ耐熱性を有する外側層12のために使用できる透明プラスチックの例は、高密度ポリエチレン(HDPE)、線形低密度ポリエチレン(LLDPE)、ポリプロピレン(PP)およびポリエステル(PET) を主に備える群から選択することができる。
Examples of transparent plastics that can be used for the liquid-tight and heat-resistant
液密かつ耐熱性を有する外側層13のために使用できるプラスチックの例もまた、液密かつ耐熱性を有する外側層12に関して挙げたプラスチックと同一の群から選択されてよく、すなわち、高密度ポリエチレン(HDPE)、線形低密度ポリエチレン(LLDPE)、ポリプロピレン(PP)およびポリエステル(PET) を主に備える群から選択することができる。
Examples of plastics that can be used for the liquid-tight and heat-resistant
層14用のガス気密性を有する材料の例は、いわゆるバリアポリマーであってよく、例えばエチレンビニルアルコールコポリマーおよびポリアミドなどである。しかしながら、好ましくは層14は、アルミフォイル、アリフォイルであり、これにより、包装ラミネート10を迅速で簡素、かつ効率的な密閉技術である、いわゆる誘導熱密閉によって熱密閉可能にする。
Examples of gas-tight materials for the
図1に図示される包装ラミネートは、例えば図2に概略的に示される方法を使用して形成される。図1および図2に関連してより詳細に記載されているように、両側に顔料並びに、固着剤または接着剤の表面コーティングがコーティングされた紙のウェブ20が、マガジンリール21から巻き戻される。紙ウェブ20はAにおいて印刷ステーションを通るように誘導され、ここで紙ウェブ20は、好適な印刷技術によって、顔料並びに、固着剤または接着剤の上記に挙げた2つのコーティングの一方の表面に直接印刷される印刷インクの所望の装飾的アートワークを備える。
The packaging laminate illustrated in FIG. 1 is formed using, for example, the method schematically illustrated in FIG. As described in more detail in connection with FIGS. 1 and 2, a web of
このように装飾的アートワークを備えた紙ウェブ20は、印刷ステーションAから、屈曲ローラ22〜25を介してラミネーションステーションBに誘導され、ここでアルミフォイル26が、紙ウェブの装飾されない面に収斂し、ラミネーション層27によってラミネートされ、このラミネーション層27は、ウェブ20とフォイル26とが2つのラミネーションローラ28の間のニップを通るように一緒に誘導されることに関連して、ウェブ20とフォイル26との間に押し出される。
The
ラミネートされた紙ウェブ20はその後、付加的な屈曲ローラ29が介在することによってコーティングステーションCまでさらに誘導され、ここでウェブ20が2つのコーティングローラ32の間のニップを通るように誘導される際、ウェブ20の両側に押し出される外側の液密かつ耐熱性を有するコーティング30および31がウェブ20にコーティングされる。
The
ラミネートされた紙ウェブ20はその後、コーティングステーションCから別の処理および使用のためにマガジンリール33へと巻き取られるようにさらに誘導される。
The
先に言及したように、包装容器は、充填および密閉された後、熱媒体としての蒸気によってレトルト内で貯蔵寿命を延長する熱処理を受けるタイプである、本発明による包装ラミネートから形成することができる。このようなレトルト可能な包装容器の一例が、図3に概略的に示されている。図示される包装容器300は既知の包装タイプの略平行六面体のパッケージであり、商標名Tetra Recartの名前で市場に出回っている。
As mentioned above, the packaging container can be formed from a packaging laminate according to the present invention which is of the type that is filled and sealed and then subjected to a heat treatment that extends the shelf life in the retort by steam as a heating medium. . An example of such a retortable packaging container is shown schematically in FIG. The illustrated
包装容器300は、包装ラミネートの、事前に作製された平坦で折り畳まれた包装ブランクから形成され、包装ブランクは、まず開口した管状の容器カートンになるように立てられる。容器カートンの一端は、容器カートンの対応する端部パネルを折り畳み成形し、熱密閉することによって密閉されて、液密でほぼ平坦な底部クロージャを形成する。このように底部を備えた容器カートンに、関連する食品が充填され、その後、容器カートンの対応する端部パネルをさらに折り畳み成形し、密閉工程によって充填された容器カートンの他端が密閉され、図3に示される液密でほぼ平坦な頂部クロージャ301を形成する。
The
10 包装ラミネート、包装材
12、13 外側層
14 ガスに対する気密性を有する材料の層
15 ラミネーション層
16 印刷可能なコーティング
17 澱粉のコーティング
18 装飾的アートワーク
20 紙ウェブ
21 マガジンリール
22、23、24、25 屈曲ローラ
26 アルミフォイル
27 ラミネーション層
28 ラミネーションローラ
29 付加的な屈曲ローラ
30、31 外側コーティング
32 コーティングローラ
33 マガジンリール
300 包装容器
301 頂部クロージャ
DESCRIPTION OF
Claims (7)
前記包装ブランクがまず、開口した管状の容器カートンになるように立てられ、前記容器カートンは、前記容器カートンの対応する折り畳み可能な端部パネルを折り畳み成形し、熱密閉することによって一端が密閉されて、液密で略平坦な底部のクロージャを形成し、その後、前記底部を備えた前記容器カートンに食品が充填され、前記容器カートンの対応する折り畳み可能な端部パネルをさらに折り畳み成形し、熱密閉することによって、このように充填された前記容器カートンの他端が密閉され、液密で略平坦な頂部クロージャ(301)を形成された、平行六面体の包装容器。 7. A parallelepiped packaging container of the type that is subjected to a heat treatment that, after filling and sealing, uses steam as a heating medium to extend the shelf life in the retort, and is described in any one of claims 1 to 6 In a parallelepiped packaging container (300) formed from a pre-made flat and folded packaging blank consisting of a packaging laminate (10),
The packaging blank is first erected to be an open tubular container carton, which is sealed at one end by folding and heat-sealing the corresponding foldable end panel of the container carton. Forming a liquid-tight, substantially flat bottom closure, and then filling the container carton with the bottom with food, further folding the corresponding foldable end panel of the container carton, A parallelepiped packaging container in which the other end of the container carton thus filled is sealed by sealing to form a liquid-tight, substantially flat top closure (301).
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