JP2015232942A - Power storage element, and method for manufacturing power storage element - Google Patents

Power storage element, and method for manufacturing power storage element Download PDF

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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide: a power storage element which is hard to cause uneven infiltration of an electrolyte into an electrode body; and a method for manufacturing such a power storage element.SOLUTION: A power storage element comprises: a case 3 having a first seal part where a liquid inlet 325A provided in the case is sealed up, and a second seal part where an outlet 325B provided in the case 3 is sealed up; and a guide part 8 provided in the case 3, and serving to guide an electrolyte injected through the liquid inlet 325A so as to distance the electrolyte through the outlet 325B in a direction of the winding center of the electrode body 2. The power storage element has steps of: injecting the electrolyte through the unsealed liquid inlet 325A into the case 3; and discharging the fluid from inside the case 3 through the unsealed outlet 325B.

Description

本発明は、電極とセパレータとが巻回された電極体を備えた蓄電素子、及び蓄電素子の製造方法に関する。   The present invention relates to a power storage element including an electrode body in which an electrode and a separator are wound, and a method for manufacturing the power storage element.

従来から、巻回型の電極群を備えた非水電解質二次電池が知られている（特許文献１参照）。具体的に、前記非水電解質二次電池は、正の極性を有する電極（正極）と負の極性を有する電極（負極）とセパレータとが巻回された電極群と、前記電極群を電解液と共に収容する電池容器と、前記電池容器の開口を塞ぐ蓋であって電解液注液口が設けられた蓋と、前記電解液注液口を封止する封止栓と、を備える。前記電極群では、帯状の電極と帯状のセパレータとが交互に積層された状態で巻回されている。   Conventionally, a non-aqueous electrolyte secondary battery including a wound electrode group is known (see Patent Document 1). Specifically, the non-aqueous electrolyte secondary battery includes an electrode group in which an electrode having a positive polarity (positive electrode), an electrode having a negative polarity (negative electrode) and a separator are wound, and the electrode group as an electrolytic solution. And a battery container that is housed together, a lid that closes the opening of the battery container and provided with an electrolyte injection port, and a sealing plug that seals the electrolyte injection port. In the electrode group, the belt-like electrode and the belt-like separator are wound in a state of being alternately stacked.

前記非水電解質二次電池の製造工程では、前記電極群が収容された前記電池容器の開口が前記蓋によって塞がれ、前記電解液が前記蓋に設けられた前記電解液注液口から前記電池容器の内部に注入された後、前記電解液注液口が前記封止栓によって封止される。前記電池容器の内部では、注入された前記電解液が前記電極群の内部に染み込む（浸入する）。具体的には、以下の通りである。   In the manufacturing process of the non-aqueous electrolyte secondary battery, an opening of the battery container in which the electrode group is accommodated is closed by the lid, and the electrolyte is supplied from the electrolyte injection port provided on the lid. After being injected into the battery container, the electrolyte injection port is sealed with the sealing plug. Inside the battery container, the injected electrolyte solution permeates into (intrudes into) the electrode group. Specifically, it is as follows.

前記電極群は、上述のように、前記電極及び前記セパレータが積層された状態で巻回されることによって形成されている。このため、前記電池容器の内部に注入された前記電解液は、前記電極群の巻回中心方向の端部から、積層状態で巻回されている前記電極と前記セパレータとの間に染み込む。このとき、前記電解液が前記電極群の巻回中心方向の両端から該電極群の内部にそれぞれ浸入するため、前記電極と前記セパレータとの間等にあった空気等の気体の一部が前記電極と前記セパレータとの間から排気されず（即ち、電極群の両端から染み込んできた電解液によって電極群の中央部に閉じこめられ）、該電極群における巻回中心方向の中央部に取り残される場合があった。   As described above, the electrode group is formed by winding the electrode and the separator in a stacked state. For this reason, the electrolyte injected into the battery container penetrates between the electrode wound in a stacked state and the separator from the end in the winding center direction of the electrode group. At this time, since the electrolyte solution enters the inside of the electrode group from both ends in the winding center direction of the electrode group, a part of the gas such as air between the electrode and the separator is When the air is not exhausted between the electrode and the separator (that is, confined in the central part of the electrode group by the electrolyte solution soaked from both ends of the electrode group) and left in the central part in the winding center direction of the electrode group was there.

この場合、前記電解液が前記電極群の内部に満遍なく染み渡らないため、該電極群の内部における負極保護被膜（ＳＥＩ）の形成状態が不均一になる。前記負極保護被膜の形成が不十分な部分では、前記非水電解質二次電池において充放電が繰り返されることで、他の部位よりも不可逆反応が進み易くなる。   In this case, since the electrolytic solution does not penetrate evenly into the electrode group, the formation state of the negative electrode protective film (SEI) in the electrode group becomes non-uniform. In the portion where the formation of the negative electrode protective film is insufficient, the irreversible reaction is more likely to proceed than in other portions by repeating charge and discharge in the non-aqueous electrolyte secondary battery.

特開２０１３−２１９０２７号公報JP 2013-219027 A

そこで、本発明は、電解液の電極体の内部への染み込みが不均一になり難い蓄電素子、及び蓄電素子の製造方法を提供することを目的とする。   Accordingly, an object of the present invention is to provide a power storage element in which the penetration of the electrolyte into the electrode body is less likely to be uneven, and a method for manufacturing the power storage element.

本発明に係る蓄電素子は、
電極とセパレータとが積層された状態で巻回されている電極体と、
前記電極体を収容するケースであって、該ケースに設けられた注液孔が封止されている第一封止部、及び該ケースに設けられた排出孔が封止されている第二封止部を有するケースと、
前記注液孔から注入された電解液を前記ケースの内部において案内するガイド部と、を備え、
前記ガイド部は、前記電解液を、前記排出孔から遠ざかり且つ前記電極体の巻回中心方向における一端に向けて案内する。 The electricity storage device according to the present invention is:
An electrode body wound in a state where the electrode and the separator are laminated,
A case for housing the electrode body, wherein a first sealing portion in which a liquid injection hole provided in the case is sealed, and a second sealing in which a discharge hole provided in the case is sealed A case having a stop,
A guide portion for guiding the electrolyte injected from the liquid injection hole inside the case, and
The guide portion guides the electrolytic solution away from the discharge hole and toward one end in the winding center direction of the electrode body.

かかる構成によれば、蓄電素子の製造時（注入時）において、注入された電解液が、ガイド部によって、排出孔から遠ざかり且つ電極体の巻回中心方向における一端に向けて案内されるため、電解液が排出孔から漏れずに効率よく電極体の一端に供給され、その結果、電極体の一端が他端に比べて注入された電解液に接し易くなる。このため、蓄電素子の製造時（注入時）において、電解液が、電極体の一端から電極体の内部に染み込み（浸入し）易く、これにより、電解液の電極体の内部への染み込みが不均一になるのを防ぐことができる。即ち、ケースの内部に効率よく注入された電解液が電極体の一端に向けて案内されるため、該電解液が一端から他端に向けて該電極体に染み込み、これにより、電解液の注入前に電極とセパレータとの間にあった気体が、染み込んだ電解液に押し出されるように電極体の他端から排気され、その結果、電解液が電極体の内部に染み渡ったときに前記気体が電極体の内部に取り残され難くなる。よって、電解液の電極体の内部への染み込みが不均一になり難い蓄電素子が得られる。   According to such a configuration, at the time of manufacturing the storage element (at the time of injection), the injected electrolytic solution is guided away from the discharge hole and toward one end in the winding center direction of the electrode body by the guide portion. The electrolytic solution is efficiently supplied to one end of the electrode body without leaking from the discharge hole, and as a result, the one end of the electrode body is easily in contact with the injected electrolytic solution compared to the other end. For this reason, at the time of manufacturing (injecting) the electricity storage element, the electrolytic solution easily permeates into (intrudes into) the electrode body from one end of the electrode body, thereby preventing the electrolyte from penetrating into the electrode body. Uniformity can be prevented. That is, since the electrolyte efficiently injected into the case is guided toward one end of the electrode body, the electrolyte soaks into the electrode body from one end to the other end, thereby injecting the electrolyte. The gas that was previously between the electrode and the separator is exhausted from the other end of the electrode body so that it is pushed out by the soaked electrolyte, and as a result, the gas is electroded when the electrolyte has permeated into the electrode body. It becomes difficult to be left behind inside the body. Accordingly, a power storage element in which the penetration of the electrolytic solution into the electrode body is less likely to be uneven is obtained.

前記蓄電素子では、
前記注液孔及び前記排出孔は、前記ケースにおいて、前記電極体における前記巻回中心方向の他端と対向する位置にそれぞれ設けられ、
前記ガイド部は、前記注液孔から、前記巻回中心方向における前記電極体の他端を超えた位置まで前記電解液を案内してもよい。 In the storage element,
The liquid injection hole and the discharge hole are respectively provided at positions facing the other end in the winding center direction of the electrode body in the case,
The guide portion may guide the electrolytic solution from the liquid injection hole to a position beyond the other end of the electrode body in the winding center direction.

かかる構成では、電解液が電極体の一端に向けて案内され、且つ、排出孔がケースにおける電極体の一端から離れた位置に設けられているため、注入の際に、電解液が排出孔からより排出され難くなり、電解液が電極体の一端に効率よく供給される。   In such a configuration, since the electrolytic solution is guided toward one end of the electrode body and the discharge hole is provided at a position away from one end of the electrode body in the case, the electrolytic solution is discharged from the discharge hole at the time of injection. It becomes difficult to be discharged, and the electrolytic solution is efficiently supplied to one end of the electrode body.

この場合、例えば、
前記ガイド部は、筒形状を有し、前記ケースの内部において、前記注液孔から前記巻回中心方向における前記電極体の一端まで、又は該一端を超えた位置まで延びていてもよい。 In this case, for example,
The guide portion may have a cylindrical shape, and may extend from the liquid injection hole to one end of the electrode body in the winding center direction or a position beyond the one end in the case.

かかる構成によれば、筒形状の部材（ガイド部）といった簡素な構成によって、注入された電解液を電極体の一端まで確実に案内することができる。   According to this configuration, the injected electrolyte can be reliably guided to one end of the electrode body with a simple configuration such as a cylindrical member (guide portion).

本発明に係る蓄電素子の製造方法は、
電極とセパレータとが積層された状態で巻回されている電極体と、前記電極体を収容するケースと、を備えた蓄電素子の製造方法であって、
前記ケースに設けられた注液孔が封止されている第一封止部、及び該ケースに設けられた排出孔が封止されている第二封止部を有する前記ケースの内部において、前記注液孔から注入された電解液を前記排出孔から遠ざかり且つ前記電極体の巻回中心方向における一端に向けて案内するガイド部が設けられた該ケースの内部に、封止されていない状態の前記注液孔から電解液を注入することと、
封止されていない状態の前記排出孔から前記ケースの内部の流体を排出することと、を備える。 A method for manufacturing a power storage device according to the present invention includes:
An electrode body wound in a state in which an electrode and a separator are laminated, and a case for housing the electrode body,
In the inside of the case having a first sealing portion in which a liquid injection hole provided in the case is sealed and a second sealing portion in which a discharge hole provided in the case is sealed, In an unsealed state inside the case provided with a guide portion that guides the electrolyte injected from the injection hole away from the discharge hole and toward one end in the winding center direction of the electrode body Injecting an electrolytic solution from the liquid injection hole;
Discharging the fluid inside the case from the discharge hole in an unsealed state.

かかる構成によれば、注入された電解液が、ガイド部によって、排出孔から遠ざかり且つ前記電極体の巻回中心方向における一端に向けて案内されるため、電解液が排出孔から漏れずに効率よく電極体の一端に供給され、その結果、電極体の一端が他端に比べて注入された電解液に接し易くなる。このため、注入時において、電解液が、電極体の一端から電極体の内部に染み込み（浸入し）易く、これにより、電解液の電極体の内部への染み込みが不均一になるのを防ぐことができる。即ち、ケースの内部に注入された電解液が電極体の一端に向けて案内されるため、該電解液が一端から他端に向けて該電極体に染み込み、これにより、電解液の注入前に電極とセパレータとの間にあった気体が、染み込んだ電解液に押し出されるように電極体の他端から排気され、その結果、電解液が電極体の内部に染み渡ったときに前記気体が電極体の内部に取り残され難くなる。よって、電解液の電極体の内部への染み込みが不均一になり難くなる。   According to this configuration, the injected electrolytic solution is guided away from the discharge hole and toward one end in the winding center direction of the electrode body by the guide portion, so that the electrolyte does not leak from the discharge hole and is efficient. It is often supplied to one end of the electrode body, and as a result, one end of the electrode body is easier to contact the injected electrolyte than the other end. For this reason, at the time of injection, the electrolytic solution easily permeates (penetrates) into the inside of the electrode body from one end of the electrode body, thereby preventing the electrolyte from permeating into the inside of the electrode body. Can do. That is, since the electrolyte injected into the case is guided toward one end of the electrode body, the electrolyte soaks into the electrode body from one end to the other end. The gas existing between the electrode and the separator is exhausted from the other end of the electrode body so as to be pushed out by the soaked electrolyte, and as a result, when the electrolyte has permeated into the electrode body, the gas is It becomes difficult to be left inside. Therefore, the penetration of the electrolyte into the electrode body is less likely to be uneven.

また、ケースの内部の流体（空気等）が排出孔から排出されるため、電解液が注液孔からケースの内部に注入されたときに、該注入によってケースの内部圧力が上昇して電解液が注入し難くなるのを防ぐことができる。その結果、効率よく、電解液を電極体の一端に供給することができる。   Further, since the fluid (air or the like) inside the case is discharged from the discharge hole, when the electrolyte is injected into the case from the injection hole, the internal pressure of the case increases due to the injection, and the electrolyte Can be prevented from becoming difficult to inject. As a result, the electrolytic solution can be efficiently supplied to one end of the electrode body.

前記蓄電素子の製造方法では、
前記注液孔及び前記排出孔は、前記ケースにおいて、前記電極体における前記巻回中心方向の他端と対向する位置にそれぞれ設けられ、
前記ガイド部は、前記注液孔から、前記巻回中心方向における前記電極体の他端を超えた位置まで前記電解液を案内してもよい。 In the method of manufacturing the electricity storage device,
The liquid injection hole and the discharge hole are respectively provided at positions facing the other end in the winding center direction of the electrode body in the case,
The guide portion may guide the electrolytic solution from the liquid injection hole to a position beyond the other end of the electrode body in the winding center direction.

かかる構成では、電解液が電極体の一端に向けて案内され、且つ、排出孔がケースにおける電極体の一端から離れた位置に設けられているため、注入の際に、電解液が排出孔からより排出され難くなり、電解液が電極体の一端に効率よく供給される。   In such a configuration, since the electrolytic solution is guided toward one end of the electrode body and the discharge hole is provided at a position away from one end of the electrode body in the case, the electrolytic solution is discharged from the discharge hole at the time of injection. It becomes difficult to be discharged, and the electrolytic solution is efficiently supplied to one end of the electrode body.

この場合、例えば、
前記ガイド部は、筒形状を有し、前記ケースの内部において、前記注液孔から前記巻回中心方向における前記電極体の一端まで、又は該一端を超えた位置まで延びていてもよい。 In this case, for example,
The guide portion may have a cylindrical shape, and may extend from the liquid injection hole to one end of the electrode body in the winding center direction or a position beyond the one end in the case.

かかる構成によれば、筒形状の部材（ガイド部）といった簡素な構成によって、注入された電解液を電極体の一端まで確実に案内することができる。   According to this configuration, the injected electrolyte can be reliably guided to one end of the electrode body with a simple configuration such as a cylindrical member (guide portion).

前記蓄電素子の製造方法において、
前記注入では、前記ケースは、該ケースの内部に収容した前記電極体の巻回中心方向が上下方向を向き、且つ該電極体の巻回中心方向における他端より該電極体の一端が下方に位置する姿勢で前記電解液を注入されてもよい。 In the method for manufacturing the electricity storage element,
In the injection, in the case, the winding center direction of the electrode body housed in the case is directed in the vertical direction, and one end of the electrode body is downward from the other end in the winding center direction of the electrode body. The electrolyte solution may be injected in a position.

かかる構成によれば、ケースの内部において電解液が案内される位置（電極体の一端）が下端となり且つ電極体の一端が下方を向くような姿勢のケースに対して電解液が注入されるため、ガイド部によって案内された電解液が、重力により、電極体の一端近傍により案内され易く且つ電極体の他端にはより向かい難くなる。これにより、注入時において、電極体の一端が電解液により接し易く、その結果、電解液をより効率よく電極体の一端から染み込ませることができる。   According to this configuration, the electrolyte solution is injected into the case in such a posture that the position where the electrolyte solution is guided (one end of the electrode body) is the lower end and the one end of the electrode body faces downward. The electrolytic solution guided by the guide part is easily guided near one end of the electrode body by gravity, and more difficult to face the other end of the electrode body. Thereby, at the time of injection | pouring, the end of an electrode body is easy to contact | connect with electrolyte solution, As a result, electrolyte solution can be infiltrated from the end of an electrode body more efficiently.

前記蓄電素子の製造方法は、
前記注入された電解液の一部を前記注液孔及び前記排出孔の少なくとも一方から排出すること、を備え、
前記注入では、電解液の液面が前記電極体の一端より上方に位置するように前記電解液が注入されてもよい。 The manufacturing method of the electricity storage element is:
Discharging a part of the injected electrolyte from at least one of the liquid injection hole and the discharge hole,
In the injection, the electrolytic solution may be injected such that the surface of the electrolytic solution is positioned above one end of the electrode body.

かかる構成によれば、注入後にケースの内部の電解液の一部を排出するため、注入時に、電極体の一端がケースの内部に溜まった電解液に十分漬かるよう、規定量（蓄電素子の完成時にケースの内部に入っている電解液の量）以上の電解液をケースの内部に注入することができる。これにより、電極体の一端から電解液をより効率よく染み込ませることができる。   According to such a configuration, since a part of the electrolytic solution inside the case is discharged after the injection, a predetermined amount (completed of the storage element is obtained so that one end of the electrode body is sufficiently immersed in the electrolytic solution accumulated in the case at the time of injection. More than the amount of electrolyte in the case can sometimes be injected into the case. Thereby, electrolyte solution can be infiltrated more efficiently from the end of an electrode body.

この場合、
前記注入では、前記電解液の液面が前記電極体の他端の位置、又は該他端より上方に位置するまで電解液が注入されてもよい。 in this case,
In the injection, the electrolytic solution may be injected until the liquid surface of the electrolytic solution is positioned at the other end of the electrode body or above the other end.

かかる構成によれば、電解液の注入時にケースの内部において、電極体の一端（下端）から他端（上端）に向けて徐々に電解液の液面が上昇して電極体全体が電解液に漬かった状態になる。このため、電解液の注入前に電極とセパレータとの間にあった気体は、電極体の内部に染み込んだ電解液によって他端側に押し出されるのに加え、ケースの内部に溜まった電解液によって周囲から電極体に加わる力（水圧）の上端位置が液面の上昇に伴って上昇することによっても他端側に押し出される。その結果、前記液面の上昇に伴って、前記気体が電極体の他端からより確実に押し出される。しかも、電極体全体が電解液に漬かるまで前記液面を上昇させるため、十分な量の電解液を電極体に染み込ませることができる。   According to this configuration, the electrolyte surface gradually rises from one end (lower end) to the other end (upper end) of the electrode body in the case when the electrolyte is injected, so that the entire electrode body becomes the electrolyte. It will be pickled. For this reason, the gas existing between the electrode and the separator before injection of the electrolytic solution is pushed out to the other end side by the electrolytic solution soaked into the electrode body, and from the surroundings by the electrolytic solution accumulated inside the case. The upper end position of the force (water pressure) applied to the electrode body is also pushed out to the other end side as the liquid level rises. As a result, as the liquid level rises, the gas is more reliably pushed out from the other end of the electrode body. And since the said liquid level is raised until the whole electrode body is immersed in electrolyte solution, sufficient amount of electrolyte solution can be made to soak into an electrode body.

前記蓄電素子の製造方法は、
前記注入の後に、前記ガイド部を除去すること、を備えてもよい。 The manufacturing method of the electricity storage element is:
The guide part may be removed after the injection.

かかる構成によれば、蓄電素子の使用時における振動対策等をガイド部に施さなくてもよくなる、即ち、簡素な構成のガイド部を用いることができる。   According to such a configuration, it is not necessary to take measures against vibration when the power storage element is used, that is, a guide unit with a simple configuration can be used.

この場合、例えば、具体的には、
前記ガイド部は、樹脂製のチューブであり、
前記ガイド部の除去では、前記注液孔から前記ガイド部を引き出してもよい。 In this case, for example, specifically,
The guide part is a resin tube,
In removing the guide portion, the guide portion may be pulled out from the liquid injection hole.

樹脂製のチューブは、容易に変形させることができる。このため、ガイド部を樹脂製のチューブにすることで、注入後、注液孔からガイド部を引き出すことが可能となり、これにより、ケースの内部からガイド部を除去することができる。   The resin tube can be easily deformed. For this reason, it becomes possible to draw out a guide part from a liquid injection hole after injection | pouring by making a guide part into resin tubes, and, thereby, a guide part can be removed from the inside of a case.

前記蓄電素子の製造方法は、
前記注入の前に、前記排出孔から前記ケースの内部の流体を排出して該ケースの内部を大気圧より低い低圧状態にすること、を備えてもよい。 The manufacturing method of the electricity storage element is:
Before the injection, the fluid inside the case may be discharged from the discharge hole to bring the inside of the case into a low pressure state lower than atmospheric pressure.

かかる構成によれば、注入の際に電解液がケースの内部に引き込まれるため、電解液をケースの内部に注入し易くなる。   According to this configuration, since the electrolytic solution is drawn into the case at the time of injection, the electrolytic solution can be easily injected into the case.

以上より、本発明によれば、電極体の内部への電解液の染み込みが不均一になり難い蓄電素子、及び蓄電素子の製造方法を提供することができる。   As described above, according to the present invention, it is possible to provide a power storage element in which the penetration of the electrolyte into the electrode body is less likely to be uneven, and a method for manufacturing the power storage element.

図１は、本発明の第一実施形態に係る蓄電素子の斜視図である。FIG. 1 is a perspective view of a power storage device according to the first embodiment of the present invention. 図２は、同実施形態に係る蓄電素子の電極体の構成を説明するための図である。FIG. 2 is a diagram for explaining a configuration of an electrode body of the energy storage device according to the embodiment. 図３は、正極、負極、及びセパレータの積層状態を説明するための図である。FIG. 3 is a diagram for explaining a stacked state of the positive electrode, the negative electrode, and the separator. 図４は、図１のＩＶ―ＩＶ線位置の断面図である。4 is a cross-sectional view taken along the line IV-IV in FIG. 図５は、同実施形態に係る蓄電素子の製造方法を説明するためのフロー図である。FIG. 5 is a flowchart for explaining the method for manufacturing the energy storage device according to the embodiment. 図６は、前記製造方法での注入時におけるケースの姿勢、及びケース内での電解液の移動方向を説明するための部分断面図である。FIG. 6 is a partial cross-sectional view for explaining the posture of the case at the time of injection in the manufacturing method and the moving direction of the electrolytic solution in the case. 図７は、本発明の第二実施形態に係る蓄電素子の縦断面図である。FIG. 7 is a longitudinal sectional view of a power storage element according to the second embodiment of the present invention. 図８は、同実施形態に係る蓄電素子の製造方法を説明するためのフロー図である。FIG. 8 is a flowchart for explaining the method for manufacturing the energy storage device according to the embodiment. 図９は、前記製造方法での注入時におけるケースの姿勢、及びケース内での電解液の移動方向を説明するための部分断面図である。FIG. 9 is a partial cross-sectional view for explaining the posture of the case at the time of pouring in the manufacturing method and the moving direction of the electrolytic solution in the case. 図１０は、他実施形態に係る蓄電素子の製造方法を説明するためのフロー図である。FIG. 10 is a flowchart for explaining a method for manufacturing a power storage device according to another embodiment. 図１１は、前記第一実施形態に係る蓄電素子及び第二実施形態に係る蓄電素子の少なくとも一方を含む蓄電装置の斜視図である。FIG. 11 is a perspective view of a power storage device including at least one of the power storage element according to the first embodiment and the power storage element according to the second embodiment.

以下、本発明に係る蓄電素子の第一実施形態について、図１〜図６を参照しつつ説明する。蓄電素子には、一次電池、二次電池、キャパシタ等がある。本実施形態では、蓄電素子の一例として、充放電可能な二次電池について説明する。尚、本実施形態の各構成部材（各構成要素）の名称は、本実施形態におけるものであり、背景技術における各構成部材（各構成要素）の名称と異なる場合がある。   Hereinafter, a first embodiment of a power storage device according to the present invention will be described with reference to FIGS. Examples of the power storage element include a primary battery, a secondary battery, and a capacitor. In the present embodiment, a chargeable / dischargeable secondary battery will be described as an example of a power storage element. In addition, the name of each component (each component) of this embodiment is a thing in this embodiment, and may differ from the name of each component (each component) in background art.

本実施形態の蓄電素子は、非水電解質二次電池である。より詳しくは、蓄電素子は、リチウムイオンの移動に伴って生じる電子移動を利用したリチウムイオン二次電池である。この種の蓄電素子は、電気エネルギーを供給する。蓄電素子は、単一又は複数で使用される。具体的に、蓄電素子は、要求される出力及び要求される電圧が小さいときには、単一で使用される。一方、蓄電素子は、要求される出力及び要求される電圧の少なくとも一方が大きいときには、他の蓄電素子と組み合わされて蓄電装置に用いられる。前記蓄電装置では、該蓄電装置に用いられる蓄電素子が電気エネルギーを供給する。   The electricity storage device of this embodiment is a nonaqueous electrolyte secondary battery. More specifically, the power storage element is a lithium ion secondary battery that utilizes electron transfer that occurs as lithium ions move. This type of power storage element supplies electrical energy. One or a plurality of power storage elements are used. Specifically, the storage element is used singly when the required output and the required voltage are small. On the other hand, when at least one of a required output and a required voltage is large, the power storage element is used in a power storage device in combination with another power storage element. In the power storage device, a power storage element used in the power storage device supplies electric energy.

蓄電素子は、図１〜図４に示すように、電極２３，２４とセパレータ２５とが積層された状態で巻回されている電極体２と、電極体２を収容するケース３と、ケース３の内部に配置されるガイド部８と、ケース３の外側に配置される外部端子４であって電極体２と導通する外部端子４と、を備える。また、蓄電素子１は、電極体２、ケース３、ガイド部８、及び外部端子４の他に、電極体２と外部端子４とを導通させる集電体５等を有する。具体的には、以下の通りである。   As shown in FIGS. 1 to 4, the power storage element includes an electrode body 2 wound in a state where the electrodes 23 and 24 and the separator 25 are stacked, a case 3 that houses the electrode body 2, and a case 3. A guide portion 8 disposed inside the casing 3 and an external terminal 4 disposed outside the case 3 and electrically connected to the electrode body 2. In addition to the electrode body 2, the case 3, the guide portion 8, and the external terminal 4, the power storage element 1 includes a current collector 5 that electrically connects the electrode body 2 and the external terminal 4. Specifically, it is as follows.

電極は、正の極性を有する帯状の電極（正極）２３と、負の極性を有する帯状の電極（負極）２４と、を有する。電極体２は、正極２３と負極２４とが互いに絶縁された状態で巻回されることによって形成される。   The electrode includes a strip-shaped electrode (positive electrode) 23 having a positive polarity and a strip-shaped electrode (negative electrode) 24 having a negative polarity. The electrode body 2 is formed by winding the positive electrode 23 and the negative electrode 24 while being insulated from each other.

正極２３は、金属箔と、金属箔の上に形成された正極活物質層と、を有する。金属箔は帯状である。本実施形態の金属箔は、例えば、アルミニウム箔である。正極２３は、帯形状の短手方向である幅方向の一方の端縁部に、正極活物質層の非被覆部（正極活物質層が形成されていない部位）２３１を有する。尚、正極２３において、正極活物質層が形成されている部位を被覆部２３２と称する。   The positive electrode 23 has a metal foil and a positive electrode active material layer formed on the metal foil. The metal foil is strip-shaped. The metal foil of this embodiment is an aluminum foil, for example. The positive electrode 23 has a non-covered portion (a portion where the positive electrode active material layer is not formed) 231 of the positive electrode active material layer at one edge portion in the width direction that is the short direction of the band shape. In the positive electrode 23, a portion where the positive electrode active material layer is formed is referred to as a covering portion 232.

負極２４は、金属箔と、金属箔の上に形成された負極活物質層と、を有する。金属箔は帯状である。本実施形態の金属箔は、例えば、銅箔である。負極２４は、帯形状の短手方向である幅方向の他方（正極２３の非被覆部２３１と反対側）の端縁部に、負極活物質層の非被覆部（負極活物質層が形成されていない部位）２４１を有する。尚、負極２４において、負極活物質層が形成されている部位を被覆部２４２と称する。   The negative electrode 24 has a metal foil and a negative electrode active material layer formed on the metal foil. The metal foil is strip-shaped. The metal foil of this embodiment is a copper foil, for example. The negative electrode 24 has a non-covered portion (negative electrode active material layer) of the negative electrode active material layer formed on the other edge portion in the width direction that is the short direction of the belt shape (on the side opposite to the non-covered portion 231 of the positive electrode 23). 241). In the negative electrode 24, a portion where the negative electrode active material layer is formed is referred to as a covering portion 242.

本実施形態の電極体２では、以上のように構成される正極２３と負極２４とがセパレータ２５によって絶縁された状態で巻回される。セパレータ２５は、絶縁性を有する帯状の部材である。セパレータ２５は、正極２３と負極２４との間に配置される。これにより、電極体２において、正極２３と負極２４とが互いに絶縁される。また、セパレータ２５は、ケース３の内部において、電解液を保持する。これにより、蓄電素子１の充放電時において、リチウムイオンが、セパレータ２５を挟んで交互に積層される正極２３と負極２４との間を移動可能となる。   In the electrode body 2 of the present embodiment, the positive electrode 23 and the negative electrode 24 configured as described above are wound in a state where they are insulated by the separator 25. The separator 25 is a strip-shaped member having insulating properties. The separator 25 is disposed between the positive electrode 23 and the negative electrode 24. Thereby, in the electrode body 2, the positive electrode 23 and the negative electrode 24 are insulated from each other. Further, the separator 25 holds the electrolytic solution inside the case 3. Thereby, at the time of charging / discharging of the electrical storage element 1, lithium ions can move between the positive electrode 23 and the negative electrode 24 that are alternately stacked with the separator 25 interposed therebetween.

セパレータ２５は、図３に示すように、被覆部２３２同士が重なるように幅方向に位置ずれした状態で重ね合わされた正極２３と負極２４との間に配置される。このとき、正極２３の非被覆部２３１と負極２４の非被覆部２４１とは重なっていない。即ち、正極２３の非被覆部２３１が、正極２３と負極２４との重なる領域から幅方向に突出し、且つ、負極２４の非被覆部２４１が、正極２３と負極２４との重なる領域から幅方向（正極２３の非被覆部２３１の突出方向と反対の方向）に突出する。以上のように積層された状態の正極２３、負極２４、及びセパレータ２５が巻回されることによって、電極体２が形成される。尚、図３では、正極２３、負極２４、及びセパレータ２５における互いの相対位置を説明し易いよう、各構成の厚さ等を誇張して記載している。   As shown in FIG. 3, the separator 25 is disposed between the positive electrode 23 and the negative electrode 24 that are overlapped with each other so that the covering portions 232 overlap each other in the width direction. At this time, the non-covered portion 231 of the positive electrode 23 and the non-covered portion 241 of the negative electrode 24 do not overlap. That is, the non-covered portion 231 of the positive electrode 23 protrudes in the width direction from the region where the positive electrode 23 and the negative electrode 24 overlap, and the non-covered portion 241 of the negative electrode 24 extends from the region where the positive electrode 23 and the negative electrode 24 overlap in the width direction ( It protrudes in a direction opposite to the protruding direction of the non-covered portion 231 of the positive electrode 23. The electrode body 2 is formed by winding the positive electrode 23, the negative electrode 24, and the separator 25 that are stacked as described above. In FIG. 3, the thickness of each component is exaggerated for easy explanation of the relative positions of the positive electrode 23, the negative electrode 24, and the separator 25.

ケース３は、開口を有するケース本体３１と、ケース本体３１の開口を塞ぐ（閉じる）蓋板３２と、を有する。ケース３は、該ケース３に設けられた注液孔３２５Ａが封止されている第一封止部３５Ａを有する。また、ケース３は、該ケース３に設けられた排出孔３２５Ｂが封止されている第二封止部３５Ｂも有する。このケース３は、電極体２及び集電体５等と共に、電解液を内部空間３３に収容する。ケース３は、電解液に耐性を有する金属によって形成される。前記電解液は、非水溶液系電解液である。電解液は、有機溶媒に電解質塩を溶解させることによって得られる。   The case 3 includes a case main body 31 having an opening and a cover plate 32 that closes (closes) the opening of the case main body 31. The case 3 has a first sealing portion 35A in which a liquid injection hole 325A provided in the case 3 is sealed. The case 3 also has a second sealing portion 35B in which a discharge hole 325B provided in the case 3 is sealed. The case 3 houses the electrolytic solution in the internal space 33 together with the electrode body 2 and the current collector 5. Case 3 is formed of a metal having resistance to the electrolytic solution. The electrolytic solution is a non-aqueous electrolytic solution. The electrolytic solution is obtained by dissolving an electrolyte salt in an organic solvent.

ケース３は、直方体形状を有する。即ち、本実施形態の蓄電素子１は、いわゆる角形電池である。ケース３は、ケース本体３１の開口周縁部と、蓋板３２の周縁部とを重ね合わせた状態で接合することによって形成される。このケース３は、ケース本体３１と蓋板３２とによって画定される内部空間３３を有する。   Case 3 has a rectangular parallelepiped shape. That is, the electricity storage device 1 of the present embodiment is a so-called square battery. The case 3 is formed by joining the peripheral edge of the opening of the case main body 31 and the peripheral edge of the cover plate 32 in an overlapped state. The case 3 has an internal space 33 defined by the case main body 31 and the lid plate 32.

ケース本体３１は、板状の閉塞部３１１と、閉塞部３１１の周縁に接続される筒状の胴部３１２とを備える。   The case main body 31 includes a plate-like closing part 311 and a cylindrical body part 312 connected to the periphery of the closing part 311.

閉塞部３１１は、開口が上を向くようにケース本体３１が配置されたときに、ケース本体３１の下端に位置する（即ち、前記開口が上を向いたときのケース本体３１の底壁となる）部位である。閉塞部３１１は、該閉塞部３１１の法線方向視において、矩形状である。以下では、図１に示すように、閉塞部３１１の長辺方向をＸ軸方向とし、閉塞部３１１の短辺方向をＹ軸方向とし、閉塞部３１１の法線方向をＺ軸方向とする。   The closing portion 311 is located at the lower end of the case main body 31 when the case main body 31 is arranged so that the opening faces upward (that is, it becomes the bottom wall of the case main body 31 when the opening faces upward). ) Part. The blocking part 311 has a rectangular shape when viewed in the normal direction of the blocking part 311. In the following, as shown in FIG. 1, the long side direction of the blocking part 311 is the X-axis direction, the short side direction of the blocking part 311 is the Y-axis direction, and the normal direction of the blocking part 311 is the Z-axis direction.

本実施形態の胴部３１２は、角筒形状を有する。詳しくは、胴部３１２は、偏平な角筒形状を有する。   The body portion 312 of the present embodiment has a rectangular tube shape. Specifically, the body portion 312 has a flat rectangular tube shape.

以上のように、ケース本体３１は、開口方向（Ｚ軸方向）における一方の端部が塞がれた角筒形状（即ち、有底角筒形状）を有する。   As described above, the case body 31 has a rectangular tube shape (that is, a bottomed rectangular tube shape) in which one end portion in the opening direction (Z-axis direction) is closed.

蓋板３２は、ケース本体３１の開口を塞ぐ板状の部材である。具体的には、蓋板３２がケース本体３１の開口を塞ぐように、蓋板３２の周縁部が該ケース本体３１の開口周縁部に重ねられる。前記開口周縁部と蓋板３２とが重ねられた状態で、蓋板３２とケース本体３１との境界部が溶接される。これにより、ケース３が構成される。   The lid plate 32 is a plate-like member that closes the opening of the case body 31. Specifically, the periphery of the cover plate 32 is overlapped with the periphery of the opening of the case body 31 so that the cover plate 32 closes the opening of the case body 31. In a state where the peripheral edge of the opening and the cover plate 32 are overlapped, a boundary portion between the cover plate 32 and the case body 31 is welded. Thereby, the case 3 is configured.

蓋板３２は、Ｚ軸方向視において、ケース本体３１の開口周縁部に対応した輪郭形状を有する。即ち、蓋板３２は、Ｚ軸方向視において、Ｘ軸方向に長い矩形状の板材である。   The cover plate 32 has a contour shape corresponding to the peripheral edge of the opening of the case body 31 when viewed in the Z-axis direction. That is, the lid plate 32 is a rectangular plate material that is long in the X-axis direction when viewed in the Z-axis direction.

蓋板３２は、ケース３の内部のガスを外部に排出可能なガス排出弁３２１を有する。ガス排出弁３２１は、ケース３の内部圧力が所定の圧力まで上昇したときに、該ケース３の内部から外部にガスを排出する。本実施形態のガス排出弁３２１は、Ｘ軸方向において、蓋板３２の中央位置に対して一方の端部（図４では左側の端部）側に偏った位置に設けられる。   The cover plate 32 includes a gas discharge valve 321 that can discharge the gas inside the case 3 to the outside. The gas discharge valve 321 discharges gas from the inside of the case 3 to the outside when the internal pressure of the case 3 rises to a predetermined pressure. The gas discharge valve 321 of the present embodiment is provided at a position that is biased toward one end (the left end in FIG. 4) with respect to the center position of the cover plate 32 in the X-axis direction.

具体的に、ガス排出弁３２１は、破断溝が形成された薄肉部を有する。ガス排出弁３２１は、ケース３の内部圧力（ガス圧）が所定の値よりも大きくなったときに薄肉部が破断溝から裂けることによって、ケース３の内部（内部空間３３）と外部（外部空間）とを連通させる。これにより、ガス排出弁３２１は、ケース３の内部のガスを外部へ排出する。このようにして、ガス排出弁３２１は、上昇したケース３の内部圧力を下げる。   Specifically, the gas discharge valve 321 has a thin portion in which a fracture groove is formed. When the internal pressure (gas pressure) of the case 3 becomes larger than a predetermined value, the gas discharge valve 321 has the thin portion torn from the fracture groove, so that the internal (internal space 33) and the external (external space) of the case 3 are separated. ). Thereby, the gas discharge valve 321 discharges the gas inside the case 3 to the outside. In this way, the gas discharge valve 321 reduces the internal pressure of the raised case 3.

蓋板３２には、ケース３の内部と外部とを連通させる一対の貫通孔３２２が設けられる。貫通孔３２２は、Ｘ軸方向における蓋板３２の両端部にそれぞれ設けられる（図４参照）。貫通孔３２２には、後述する貫通部材７が挿通される。   The lid plate 32 is provided with a pair of through holes 322 that allow the inside and the outside of the case 3 to communicate with each other. The through holes 322 are respectively provided at both end portions of the lid plate 32 in the X-axis direction (see FIG. 4). A through member 7 described later is inserted into the through hole 322.

ケース３には、電解液を注入するための注液孔３２５Ａが設けられる。注液孔３２５Ａは、ケース３の内部と外部とを連通する。本実施形態の注液孔３２５Ａは、蓋板３２に設けられる。注液孔３２５Ａは、蓋板３２をＺ軸方向（厚さ方向）に貫通する。注液孔３２５Ａは、Ｘ軸方向におけるガス排出弁３２１と一対の貫通孔３２２のいずれか一方（図４では右側の貫通孔３２２）との間、具体的には、ケース３の内部に配置されているガイド部８と対応する位置に設けられる。   The case 3 is provided with a liquid injection hole 325A for injecting an electrolytic solution. The liquid injection hole 325 </ b> A communicates the inside and the outside of the case 3. The liquid injection hole 325 </ b> A of the present embodiment is provided in the lid plate 32. The liquid injection hole 325A penetrates the cover plate 32 in the Z-axis direction (thickness direction). The liquid injection hole 325A is disposed between the gas discharge valve 321 in the X-axis direction and one of the pair of through holes 322 (the right side through hole 322 in FIG. 4), specifically, inside the case 3. The guide portion 8 is provided at a position corresponding to the guide portion 8.

以上のように構成される注液孔３２５Ａは、注液栓３２６Ａによって密閉され（封止され）、これにより、ケース３の第一封止部３５Ａを構成する。即ち、第一封止部３５Ａは、注液孔３２５Ａと注液栓３２６Ａとを有する。本実施形態の注液栓３２６Ａは、溶接によってケース３（本実施形態の例では蓋板３２）に固定される。具体的には、注液栓３２６Ａは、注液孔３２５Ａを覆う頭部と、頭部から延びる挿入部とを有する。   The liquid injection hole 325 </ b> A configured as described above is sealed (sealed) by the liquid injection stopper 326 </ b> A, thereby configuring the first sealing portion 35 </ b> A of the case 3. That is, the first sealing portion 35A has a liquid injection hole 325A and a liquid injection stopper 326A. The liquid injection stopper 326A of the present embodiment is fixed to the case 3 (the cover plate 32 in the example of the present embodiment) by welding. Specifically, the liquid injection stopper 326A has a head that covers the liquid injection hole 325A and an insertion portion that extends from the head.

前記頭部は、注液孔３２５Ａを覆う部位である。前記頭部は、板状の部位であり、蓋板３２と重なるようにして注液孔３２５Ａを覆う。本実施形態の頭部は、Ｚ軸方向視において略円形の輪郭を有する。   The head is a portion covering the liquid injection hole 325A. The head is a plate-shaped part and covers the liquid injection hole 325 </ b> A so as to overlap the lid plate 32. The head of this embodiment has a substantially circular outline when viewed in the Z-axis direction.

前記挿入部は、前記頭部から注液孔３２５Ａを通ってケース３の内部に向けて延びる。即ち、前記挿入部は、前記頭部から延びる柱状の部位である。前記挿入部は、蓋板３２の注液孔３２５Ａよりも僅かに大きい。このため、注液栓３２６Ａが蓋板３２に取り付けられるときには、前記挿入部が注液孔３２５Ａに圧入される。   The insertion portion extends from the head portion toward the inside of the case 3 through the liquid injection hole 325A. That is, the insertion part is a columnar part extending from the head. The insertion portion is slightly larger than the liquid injection hole 325 </ b> A of the lid plate 32. For this reason, when the liquid injection stopper 326A is attached to the lid plate 32, the insertion portion is press-fitted into the liquid injection hole 325A.

また、ケース３には、ケース３の内部の流体（空気、ガス等の気体、及び電解液等の液体）を排出可能な排出孔３２５Ｂが設けられる。排出孔３２５Ｂは、注液孔３２５Ａと同様の構成である。即ち、排出孔３２５Ｂは、ケース３の内部と外部とを連通する。本実施形態の排出孔３２５Ｂは、蓋板３２に設けられる。排出孔３２５Ｂは、蓋板３２をＺ軸方向に貫通する。本実施形態の排出孔３２５Ｂは、Ｘ軸方向におけるガス排出弁３２１と注液孔３２５Ａとの間、具体的には、ケース３の内部に配置されているガイド部８と対応する位置に設けられる。   In addition, the case 3 is provided with a discharge hole 325B that can discharge the fluid inside the case 3 (gas such as air, gas, and liquid such as electrolyte). The discharge hole 325B has the same configuration as the liquid injection hole 325A. That is, the discharge hole 325 </ b> B communicates the inside and the outside of the case 3. The discharge hole 325 </ b> B of the present embodiment is provided in the lid plate 32. The discharge hole 325B penetrates the lid plate 32 in the Z-axis direction. The discharge hole 325 </ b> B of the present embodiment is provided between the gas discharge valve 321 and the liquid injection hole 325 </ b> A in the X-axis direction, specifically, at a position corresponding to the guide portion 8 disposed inside the case 3. .

以上のように構成される排出孔３２５Ｂは、排出栓３２６Ｂによって密閉され（封止され）、これにより、ケース３の第二封止部３５Ｂを構成する。即ち、第二封止部３５Ｂは、排出孔３２５Ｂと排出栓３２６Ｂとを有する。本実施形態の排出栓３２６Ｂは、溶接によってケース３（本実施形態の例では蓋板３２）に固定される。この排出栓３２６Ｂは、注液栓３２６Ａと同様に構成される。即ち、排出栓３２６Ｂは、排出孔３２５Ｂを覆う板状の頭部と、該頭部から延びて排出孔３２５Ｂに圧入される柱状の挿入部とを有する。   The discharge hole 325B configured as described above is sealed (sealed) by the discharge plug 326B, thereby configuring the second sealing portion 35B of the case 3. That is, the second sealing portion 35B has a discharge hole 325B and a discharge plug 326B. The discharge plug 326B of the present embodiment is fixed to the case 3 (the cover plate 32 in the example of the present embodiment) by welding. The discharge plug 326B is configured in the same manner as the liquid injection plug 326A. That is, the discharge plug 326B has a plate-shaped head portion that covers the discharge hole 325B and a columnar insertion portion that extends from the head portion and is press-fitted into the discharge hole 325B.

第一封止部３５Ａと第二封止部３５Ｂとは（即ち、注液孔３２５Ａと排出孔３２５Ｂとは）、Ｘ軸方向に所定の距離をおいて設けられている。この所定の距離とは、具体的には、注液孔３２５Ａからケース３の内部に電解液が注入されつつ排出孔３２５Ｂからケース３の内部の流体（空気等）が排出されたときに、ガイド部８において、注液孔３２５Ａから注入された電解液が、そのまま排出孔３２５Ｂから出ない（吸い出されない）ような距離である。   The first sealing portion 35A and the second sealing portion 35B (that is, the liquid injection hole 325A and the discharge hole 325B) are provided at a predetermined distance in the X-axis direction. More specifically, the predetermined distance is a guide when the electrolyte (air or the like) inside the case 3 is discharged from the discharge hole 325B while the electrolyte is injected into the case 3 from the injection hole 325A. In the portion 8, the distance is such that the electrolyte injected from the injection hole 325 </ b> A does not come out (is not sucked out) from the discharge hole 325 </ b> B as it is.

ガイド部８は、注液孔３２５Ａから注入された電解液等をケース３の内部において案内する。具体的に、ガイド部８は、注液孔３２５Ａから注入された電解液を、排出孔３２５Ｂから遠ざかり且つ電極体２のＸ軸方向における一端（図４における右端）２０１に向けて案内する。本実施形態のガイド部８は、第一ガイド部８１及び第二ガイド部８２を有し、第一ガイド部８１と第二ガイド部８２とは、一体に形成されている。ガイド部８は、Ｘ軸方向に延び且つ内部に空間を有する長箱状であり、Ｘ軸方向における電極体２と蓋板３２との間に配置されている。また、ガイド部８は、Ｚ軸方向において、第一封止部３５Ａ及び第二封止部３５Ｂと重なっている。詳しくは、第一ガイド部８１が、第一封止部３５Ａ（注液孔３２５Ａ）と重なる位置に配置され、第二ガイド部８２が、第二封止部３５Ｂ（排出孔３２５Ｂ）と重なる位置に配置される。   The guide portion 8 guides the electrolytic solution or the like injected from the liquid injection hole 325 </ b> A inside the case 3. Specifically, the guide portion 8 guides the electrolyte injected from the injection hole 325A away from the discharge hole 325B and toward one end (right end in FIG. 4) 201 of the electrode body 2 in the X-axis direction. The guide part 8 of this embodiment has the 1st guide part 81 and the 2nd guide part 82, and the 1st guide part 81 and the 2nd guide part 82 are formed integrally. The guide portion 8 has a long box shape extending in the X-axis direction and having a space inside, and is disposed between the electrode body 2 and the lid plate 32 in the X-axis direction. The guide portion 8 overlaps the first sealing portion 35A and the second sealing portion 35B in the Z-axis direction. Specifically, the first guide portion 81 is disposed at a position overlapping the first sealing portion 35A (the liquid injection hole 325A), and the second guide portion 82 is positioned overlapping the second sealing portion 35B (the discharge hole 325B). Placed in.

第一ガイド部８１は、注液孔３２５Ａから電極体２のＸ軸方向における一端（図４における右端）２０１に向かう電解液の通過を許容する。具体的に、第一ガイド部８１は、図４に示すように、ケース３の内部において、注液孔３２５Ａから電極体２の一端２０１に向けて延びる筒状（箱状）の第一ガイド本体８１１と、第一ガイド本体８１１からの電解液の出入り口となる開口部８１２と、を有する。   The first guide portion 81 allows the electrolytic solution to pass from the liquid injection hole 325A toward one end (right end in FIG. 4) 201 in the X-axis direction of the electrode body 2. Specifically, as shown in FIG. 4, the first guide portion 81 is a cylindrical (box-shaped) first guide main body that extends from the liquid injection hole 325 </ b> A toward the one end 201 of the electrode body 2 inside the case 3. 811 and an opening 812 that serves as an inlet / outlet of the electrolyte solution from the first guide body 811.

第一ガイド本体８１１は、Ｚ軸方向において注液孔３２５Ａと重なる位置から、蓋板３２の内面に沿って電極体２の一端２０１に向けて延びる。第一ガイド本体８１１は、内部に、注液孔３２５Ａから電極体２の一端２０１に向う流路を形成可能な空間（流路空間）を有する。   The first guide body 811 extends from the position overlapping the liquid injection hole 325A in the Z-axis direction toward the one end 201 of the electrode body 2 along the inner surface of the lid plate 32. The first guide body 811 has a space (flow path space) in which a flow path from the liquid injection hole 325A toward the one end 201 of the electrode body 2 can be formed.

開口部８１２は、第一ガイド本体８１１の先端（電極体２の一端２０１側の端部）に設けられ、第一ガイド本体８１１の内部（流路空間）を通って注液孔３２５Ａから電極体２の一端２０１に向かう電解液の通過を許容する。   The opening 812 is provided at the tip of the first guide body 811 (the end on the one end 201 side of the electrode body 2), passes through the inside of the first guide body 811 (channel space), and enters the electrode body from the liquid injection hole 325A. 2 allows the electrolyte to pass toward one end 201.

第二ガイド部８２は、ケース３の内部から注液孔３２５Ａに向かう流体の通過を許容すると共に、注液孔３２５Ａから電極体２のＸ軸方向における他端２０２に向かう電解液を通過し難くする。具体的に、第二ガイド部８２は、ケース３の内部において、排出孔３２５Ｂから電極体２の他端２０２に向けて延びる筒状（箱状）の第二ガイド本体８２１と、第二ガイド本体８２１からの流体の出入りを制御する通過制御部８２２と、を有する。   The second guide portion 82 allows passage of fluid from the inside of the case 3 toward the liquid injection hole 325A and does not easily pass the electrolytic solution from the liquid injection hole 325A toward the other end 202 in the X-axis direction of the electrode body 2. To do. Specifically, the second guide portion 82 includes a cylindrical (box-shaped) second guide main body 821 extending from the discharge hole 325 </ b> B toward the other end 202 of the electrode body 2 inside the case 3, and a second guide main body. And a passage control unit 822 that controls the flow of fluid from 821.

第二ガイド本体８２１は、Ｚ軸方向において排出孔３２５Ｂと重なる位置から、蓋板３２の内面に沿って電極体２の他端２０２に向けて延びる。第二ガイド本体８２１は、内部に、ガイド部８を除くケース３の内部空間であって、電極体２配置される空間（以下、単に「配置空間」と称する。）から排出孔３２５Ｂに向う流路を形成可能な流路空間を有する。本実施形態の蓄電素子１では、第一ガイド本体８１１と第二ガイド本体８２１とが一体である。即ち、第一ガイド本体８１１と第二ガイド本体８２１とがＸ軸方向に連接され、一つの筒状（長箱状）となっている。このため、第一ガイド本体８１１の流路空間と、第二ガイド本体８２１の流路空間とは、連通している。   The second guide main body 821 extends toward the other end 202 of the electrode body 2 along the inner surface of the cover plate 32 from a position overlapping the discharge hole 325B in the Z-axis direction. The second guide main body 821 is an internal space of the case 3 excluding the guide portion 8 and flows from the space where the electrode body 2 is disposed (hereinafter simply referred to as “arrangement space”) toward the discharge hole 325B. It has a channel space that can form a channel. In the electricity storage device 1 of the present embodiment, the first guide body 811 and the second guide body 821 are integrated. That is, the first guide main body 811 and the second guide main body 821 are connected in the X-axis direction to form one cylinder (long box shape). For this reason, the flow path space of the first guide main body 811 and the flow path space of the second guide main body 821 communicate with each other.

通過制御部８２２は、第二ガイド本体８２１の先端（電極体２の他端２０２側の端部）に設けられ、ケース３の内部から注液孔３２５Ａに向かう流体の通過、即ち、配置空間から第二ガイド本体８２１の内部への流体の通過を許容する。一方、通過制御部８２２は、注液孔３２５Ａ及び排出孔３２５Ｂから電極体２の他端２０２に向かう電解液を通過し難くする。即ち、通過制御部８２２は、第二ガイド本体８２１の内部から配置空間へ、流体を通過し難くする。   The passage control unit 822 is provided at the tip of the second guide main body 821 (the end on the other end 202 side of the electrode body 2), and the passage of fluid from the inside of the case 3 toward the liquid injection hole 325A, that is, from the arrangement space. The passage of fluid into the second guide body 821 is allowed. On the other hand, the passage control unit 822 makes it difficult to pass the electrolyte solution from the liquid injection hole 325A and the discharge hole 325B toward the other end 202 of the electrode body 2. That is, the passage control unit 822 makes it difficult for fluid to pass from the inside of the second guide main body 821 to the arrangement space.

本実施形態の通過制御部８２３は、第二ガイド本体８２１の内部に流入する流体の流路（ケース３の内部から注液孔３２５Ａへ向かう流体の流路）と交差するように配置されるメッシュ部材である。これは、気体の粘度に比べて液体の粘度の方が高いため、液体の方が気体よりメッシュ部材を通過し難いことを利用している。このように、本実施形態では、通過制御部８２３をメッシュ部材によって構成することで、配置空間から第二ガイド部８２の内部へ向かう空気等の気体を通過させ易く、且つ、第二ガイド部８２の内部から配置空間へ向かう（注液孔３２５Ａから電極体２の他端２０２に向かう）電解液等の液体を通過させ難くする構成を、実現している。   The passage control unit 823 of the present embodiment is a mesh that is arranged so as to intersect with a flow path of fluid that flows into the second guide main body 821 (fluid flow path from the inside of the case 3 toward the liquid injection hole 325A). It is a member. This utilizes the fact that the liquid is less likely to pass through the mesh member than the gas because the viscosity of the liquid is higher than the viscosity of the gas. As described above, in the present embodiment, the passage control unit 823 is configured by a mesh member, so that it is easy to pass a gas such as air from the arrangement space toward the inside of the second guide unit 82, and the second guide unit 82. The structure which makes it difficult to let liquids, such as an electrolyte solution which goes to the arrangement | positioning space from the inside (toward the other end 202 of the electrode body 2 from the liquid injection hole 325A), pass is realized.

以上のように構成されるガイド部８では、第二封止部３５Ｂ（排出孔３２５Ｂ）は、第一封止部３５Ａ（注液孔３２５Ａ）より第二ガイド部８２に近い位置に配置される。このため、第二ガイド部８２において第二通過制御部８２２から注液孔３２５Ａに向かうケース３の内部（詳しくは、配置空間内）の流体が注液孔３２５Ａよりも排出孔３２５Ｂから排出され易くなる。このため、ガイド部８では、注液孔３２５Ａから注入された電解液が第一ガイド部８１を通過して電極体２の一端２０１に供給され、且つ、ケース３の内部（詳しくは、配置空間内）の流体が第二ガイド部８２を通過して排出孔３２５Ｂから外部に排出され易くなる。   In the guide part 8 configured as described above, the second sealing part 35B (discharge hole 325B) is disposed at a position closer to the second guide part 82 than the first sealing part 35A (liquid injection hole 325A). . For this reason, in the second guide portion 82, the fluid inside the case 3 (specifically, in the arrangement space) from the second passage control portion 822 toward the liquid injection hole 325A is more easily discharged from the discharge hole 325B than the liquid injection hole 325A. Become. Therefore, in the guide portion 8, the electrolyte injected from the liquid injection hole 325 </ b> A passes through the first guide portion 81 and is supplied to the one end 201 of the electrode body 2, and the inside of the case 3 (specifically, the arrangement space) The inner fluid passes through the second guide portion 82 and is easily discharged to the outside from the discharge hole 325B.

外部端子４は、他の蓄電素子の外部端子又は外部機器等と電気的に接続される部位である。外部端子４は、導電性を有する部材によって形成される。例えば、外部端子４は、アルミニウム又はアルミニウム合金等のアルミニウム系金属材料、銅又は銅合金等の銅系金属材料等の溶接性の高い金属材料によって形成される。   The external terminal 4 is a part that is electrically connected to an external terminal of another power storage element or an external device. The external terminal 4 is formed of a conductive member. For example, the external terminal 4 is formed of a highly weldable metal material such as an aluminum-based metal material such as aluminum or an aluminum alloy, or a copper-based metal material such as copper or a copper alloy.

蓄電素子１は、ケース３を貫通する貫通部材７を備える。貫通部材７は、ケース３の内部に配置される集電体５と、ケース３の外部に配置される外部端子４とを通電させる。貫通部材７は、導電性の金属によって形成され、外部端子４から集電体５まで延びる。本実施形態の貫通部材７は、外部端子４と一体に形成される。蓋板３２と、外部端子４及び貫通部材７との間は、密閉されている。即ち、ケース３は、注液孔３２５Ａ及び排出孔３２５Ｂを除いて、気密構造を有する。   The power storage element 1 includes a penetrating member 7 that penetrates the case 3. The penetrating member 7 energizes the current collector 5 disposed inside the case 3 and the external terminal 4 disposed outside the case 3. The penetrating member 7 is made of a conductive metal and extends from the external terminal 4 to the current collector 5. The penetrating member 7 of this embodiment is formed integrally with the external terminal 4. The lid plate 32 is sealed between the external terminal 4 and the penetrating member 7. That is, the case 3 has an airtight structure except for the liquid injection hole 325A and the discharge hole 325B.

集電体５は、ケース３の内部に配置され、電極体２と通電可能に直接又は間接に接続される。本実施形態の集電体５は、クリップ部材５０を介して電極体２と通電可能に接続される。集電体５は、導電性を有する部材によって形成される。図４に示すように、集電体５は、ケース３の内面に沿って配置される。本実施形態の集電体５は、貫通部材７とクリップ部材５０とを通電可能に接続する。集電体５は、蓄電素子１の正極と負極とにそれぞれ配置される。本実施形態の蓄電素子１では、ケース３の内部において、電極体２の一端２０１と、他端２０２とにそれぞれ接続される。   The current collector 5 is disposed inside the case 3 and is directly or indirectly connected to the electrode body 2 so as to be energized. The current collector 5 of the present embodiment is connected to the electrode body 2 through the clip member 50 so as to be energized. The current collector 5 is formed of a conductive member. As shown in FIG. 4, the current collector 5 is disposed along the inner surface of the case 3. The current collector 5 of the present embodiment connects the penetrating member 7 and the clip member 50 so as to be energized. The current collector 5 is disposed on each of the positive electrode and the negative electrode of the power storage device 1. In the electricity storage device 1 of the present embodiment, the case 3 is connected to one end 201 and the other end 202 of the electrode body 2.

蓄電素子１は、電極体２とケース３とを絶縁する絶縁部材６等を備える。本実施形態の絶縁部材６は、例えば、絶縁カバーである。絶縁カバー６は、ケース３（詳しくはケース本体３１）と電極体２との間に配置される。絶縁カバー６は、絶縁性を有する素材によって形成される。絶縁カバー６は、シート状の部材によって構成される。本実施形態の絶縁カバー６は、ポリプロピレン、ポリフェニレンスルフィド等の樹脂によって形成される。絶縁カバー６は、所定の形状に裁断された絶縁性を有するシート状の部材を折り曲げることによって袋状に形成される。   The power storage element 1 includes an insulating member 6 that insulates the electrode body 2 from the case 3. The insulating member 6 of this embodiment is an insulating cover, for example. The insulating cover 6 is disposed between the case 3 (specifically, the case body 31) and the electrode body 2. The insulating cover 6 is formed of an insulating material. The insulating cover 6 is configured by a sheet-like member. The insulating cover 6 of the present embodiment is formed of a resin such as polypropylene or polyphenylene sulfide. The insulating cover 6 is formed in a bag shape by bending an insulating sheet-like member cut into a predetermined shape.

絶縁カバー６は、シート状の部材を単に折り曲げて袋状に形成せずに、シート状の部材を例えば融着又は溶着して袋状に形成してもよい。また、絶縁カバー６は、初めから袋状に形成されてもよい。絶縁カバー６の代わりに、ケース３の内面に絶縁層が設けられ、これにより、電極体２とケース３とが絶縁されてもよい。   The insulating cover 6 may be formed into a bag shape by, for example, fusing or welding the sheet-like member without simply folding the sheet-like member into a bag shape. The insulating cover 6 may be formed in a bag shape from the beginning. Instead of the insulating cover 6, an insulating layer may be provided on the inner surface of the case 3, whereby the electrode body 2 and the case 3 may be insulated.

本実施形態の蓄電素子１では、袋状の絶縁カバー６に収容された状態の電極体２（詳しくは、電極体２及び集電体５）がケース３の内部に収容される。   In the electricity storage device 1 of the present embodiment, the electrode body 2 (specifically, the electrode body 2 and the current collector 5) housed in the bag-like insulating cover 6 is housed inside the case 3.

次に、上述のように構成される蓄電素子１の製造方法を、図５及び図６も参照しつつ説明する。   Next, a method for manufacturing the electricity storage device 1 configured as described above will be described with reference to FIGS.

外部端子４、集電体５、電極体２、絶縁カバー６、及びガイド部８等が蓋板３２に組み付けられる（ステップＳ１）。このとき、蓋板３２は、注液孔３２５Ａには注液栓３２６Ａが取り付けられておらず、排出孔３２５Ｂには排出栓３２６Ｂが取り付けられていない状態である。即ち、ケース３の第一封止部３５Ａにおいて注液孔３２５Ａが封止されていない状態であり、且つ、ケース３の第二封止部３５Ｂにおいて、排出孔３２５Ｂが封止されていない状態である。   The external terminal 4, the current collector 5, the electrode body 2, the insulating cover 6, the guide portion 8, and the like are assembled to the cover plate 32 (step S1). At this time, the cover plate 32 is in a state in which the liquid injection hole 325A is not attached to the liquid injection hole 325A, and the discharge hole 326B is not attached to the discharge hole 325B. That is, the liquid injection hole 325A is not sealed in the first sealing portion 35A of the case 3, and the discharge hole 325B is not sealed in the second sealing portion 35B of the case 3. is there.

組み付けられた電極体２等がケース本体３１に収容され且つ蓋板３２がケース本体３１の開口を塞ぐように、蓋板３２の周縁部がケース本体３１の開口周縁部に重ねられる。この状態で、蓋板３２とケース本体３１との境界部が溶接される（ステップＳ２）。   The peripheral part of the cover plate 32 is overlapped with the peripheral part of the opening of the case body 31 so that the assembled electrode body 2 and the like are accommodated in the case body 31 and the cover plate 32 closes the opening of the case body 31. In this state, the boundary between the cover plate 32 and the case body 31 is welded (step S2).

次に、ケース３が、注液孔３２５Ａが排出孔３２５Ｂより下方に位置するような姿勢にされ、電解液が注液孔３２５Ａからケース３の内部に注入される。具体的には、以下の通りである。   Next, the case 3 is brought into a posture such that the injection hole 325A is positioned below the discharge hole 325B, and the electrolytic solution is injected into the case 3 from the injection hole 325A. Specifically, it is as follows.

先ず、ケース３が、図６に示すように、注液孔３２５Ａが排出孔３２５Ｂより下方に位置し且つ電極体２の巻回中心方向（Ｘ軸方向）が上下方向（重力方向）を向く姿勢（注液姿勢）にされる（ステップＳ３）。続いて、注液孔３２５Ａからケース３の内部に空気等が流入しない状態で、ケース３の内部が低圧状態になるように排出孔３２５Ｂからケース３の内部の流体（空気等）が排出される（ステップＳ４）。ここで、ケース３の内部が低圧状態であるとは、ケース３の内部の圧力が大気圧（１気圧）よりも小さい状態をいう。注入の際に電解液がケース３の内部により引き込まれやすいという観点から、ケース３の内部の圧力は、０．１気圧以下が好ましく、０．０１気圧以下がさらに好ましい。   First, as shown in FIG. 6, the case 3 is positioned such that the liquid injection hole 325 </ b> A is positioned below the discharge hole 325 </ b> B and the winding center direction (X-axis direction) of the electrode body 2 faces the vertical direction (gravity direction). (Liquid injection posture) is set (step S3). Subsequently, the fluid (air or the like) inside the case 3 is discharged from the discharge hole 325B so that the inside of the case 3 is in a low pressure state without air or the like flowing into the case 3 from the liquid injection hole 325A. (Step S4). Here, the inside of the case 3 being in a low pressure state means a state in which the pressure inside the case 3 is smaller than the atmospheric pressure (1 atm). From the viewpoint that the electrolytic solution is easily drawn into the case 3 during injection, the pressure inside the case 3 is preferably 0.1 atm or less, and more preferably 0.01 atm or less.

ケース３の内部が低圧状態になると、電解液が注液孔３２５Ａからケース３の内部に注入される（ステップＳ５）。このとき、ガイド部８では、第一ガイド部８１が、注液孔３２５Ａから注入された電解液を電極体２２０１の一端に向けて案内する。このとき、第二ガイド部８２では、通過制御部８２２が、注入された電解液が電極体２の他端２０２に向かうのを邪魔する（他端２０２に向かい難くしている）。   When the inside of the case 3 is in a low pressure state, the electrolytic solution is injected into the case 3 through the injection hole 325A (step S5). At this time, in the guide portion 8, the first guide portion 81 guides the electrolyte injected from the liquid injection hole 325 </ b> A toward one end of the electrode body 2201. At this time, in the second guide part 82, the passage control part 822 obstructs the injected electrolyte solution from moving toward the other end 202 of the electrode body 2 (it is difficult to move toward the other end 202).

このように、ケース３の内部が低圧になった状態で電解液が注入されると、ケース３の内部では、注液孔３２５Ａからケース３の内部に注入された電解液が第一ガイド部８１によって排出孔３２５Ｂから遠ざかり且つ電極体２の一端２０１に向けて案内されると共に、該電解液が電極体２の他端２０２に向かうのを第二ガイド部８２によって邪魔される。このため、電極体２の一端２０１が他端２０２に比べ、注入された電解液に接し易くなる。よって、蓄電素子１の製造時（注入時）において、電解液が、電極体２の一端２０１（詳しくは、開放端２０３：図３参照）から電極体２の内部に染み込み、電解液が電極体２の内部を一端２０１から他端２０２に向けて染み渡る（図６の矢印α参照）。これにより、電解液の注入前に電極（正極２３、負極２４）とセパレータ２５との間にあった気体が、染み込んだ電解液に押し出されるように電極体２の他端２０２から排出される。その結果、電解液が電極体２全体に染み渡ったときに、前記気体が電極体２の内部に取り残され難くなる。このとき、電極体２の他端２０２から排出された気体は、第二ガイド部８２を通じて排出孔３２５Ｂから排出される。   As described above, when the electrolytic solution is injected in a state where the inside of the case 3 is at a low pressure, the electrolytic solution injected into the case 3 from the liquid injection hole 325 </ b> A is inside the case 3. Is guided away from the discharge hole 325 </ b> B and toward the one end 201 of the electrode body 2, and the second guide portion 82 prevents the electrolytic solution from moving toward the other end 202 of the electrode body 2. For this reason, the one end 201 of the electrode body 2 is easier to come into contact with the injected electrolyte than the other end 202. Therefore, at the time of manufacturing (injecting) the electricity storage device 1, the electrolytic solution soaks into the electrode body 2 from one end 201 of the electrode body 2 (for details, see the open end 203: see FIG. 3). 2 penetrates from one end 201 to the other end 202 (see arrow α in FIG. 6). Thereby, the gas existing between the electrodes (the positive electrode 23 and the negative electrode 24) and the separator 25 before the electrolyte solution is injected is discharged from the other end 202 of the electrode body 2 so as to be pushed out by the soaked electrolyte solution. As a result, when the electrolytic solution permeates the entire electrode body 2, the gas is hardly left inside the electrode body 2. At this time, the gas discharged from the other end 202 of the electrode body 2 is discharged from the discharge hole 325 </ b> B through the second guide portion 82.

前記開放端２０３は、電極体２において、積層された電極（正極２３及び負極２４）とセパレータ２５との間に電解液が浸入する入口となる部位である。本実施形態における電極体２の一端２０１側の開放端２０３は、図３に示すように、正極２３と負極２４とが幅方向に位置ずれした状態でセパレータ２５を介して積層されている電極体２における、正極２３と負極２４とが重なっている（積層されている）部分のうちの幅方向の一方の端縁位置となる部位である。詳しくは、一端２０１側の開放端２０３は、電極体２において、正極２３の被覆部２３２の一方の端縁（非被覆部２３１と反対側の端縁）位置となる部位である。一方、電極体２の他端２０２側の開放端２０４は、電極体２における、正極２３と負極２４とが重なっている部分のうちの幅方向の他方の端縁位置（前記一端２０１側の開放端２０３と反対側の端縁位置）となる部位である。この電極体２の他端２０２側の開放端２０４は、注入時において、電極（正極２３及び負極２４）とセパレータ２５との間にあった気体（空気等）が放出される出口となる部位である。詳しくは、他端２０２側の開放端２０４は、電極体２において、正極２３の被覆部２３２の他方の端縁（非被覆部２３１と隣接する端縁）位置となる部位である。   The open end 203 is a part of the electrode body 2 that serves as an inlet for the electrolyte to enter between the stacked electrodes (the positive electrode 23 and the negative electrode 24) and the separator 25. As shown in FIG. 3, the open end 203 on the one end 201 side of the electrode body 2 in the present embodiment is an electrode body in which the positive electrode 23 and the negative electrode 24 are stacked via the separator 25 in a state of being displaced in the width direction. 2 is a portion that is one edge position in the width direction of the portion where the positive electrode 23 and the negative electrode 24 overlap (stack). Specifically, the open end 203 on the one end 201 side is a part of the electrode body 2 that is a position of one end edge (end edge opposite to the non-covering portion 231) of the covering portion 232 of the positive electrode 23. On the other hand, the open end 204 on the other end 202 side of the electrode body 2 is the other edge position in the width direction in the portion where the positive electrode 23 and the negative electrode 24 overlap in the electrode body 2 (the open end on the one end 201 side). This is a portion to be an edge position on the side opposite to the end 203). The open end 204 on the other end 202 side of the electrode body 2 is a portion serving as an outlet from which gas (air or the like) existing between the electrodes (the positive electrode 23 and the negative electrode 24) and the separator 25 is released during injection. Specifically, the open end 204 on the other end 202 side is a part of the electrode body 2 that becomes the position of the other end edge (edge adjacent to the non-covering portion 231) of the covering portion 232 of the positive electrode 23.

尚、本実施形態では、電解液の注入時（ステップＳ５）において、排出孔３２５Ｂからの流体の排出が続けられるが、電解液の注入によってもケース３の内部の低圧状態が維持される場合には、排出孔３２５Ｂからの流体の排出が停止されてもよい。   In the present embodiment, when the electrolyte is injected (step S5), the fluid is continuously discharged from the discharge hole 325B. However, when the low pressure state inside the case 3 is maintained by the injection of the electrolyte. The discharge of the fluid from the discharge hole 325B may be stopped.

注入後、所定の時間が経過して電解液が電極体２に十分染み込んだ後、不要な電解液（注入された電解液の一部）が、注液孔３２５Ａ及び排出孔３２５Ｂの少なくとも一方から排出される（ステップＳ６）。   After the injection, the electrolyte solution has sufficiently soaked into the electrode body 2 after a predetermined time has passed, and then unnecessary electrolyte solution (a part of the injected electrolyte solution) is introduced from at least one of the injection hole 325A and the discharge hole 325B. It is discharged (step S6).

不要な電解液が排出されると、注液孔３２５Ａが注液栓３２６Ａによって封止されると共に、排出孔３２５Ｂが排出栓３２６Ｂによって封止され（ステップＳ７）、蓄電素子１が完成する。   When the unnecessary electrolyte is discharged, the injection hole 325A is sealed by the injection plug 326A, and the discharge hole 325B is sealed by the discharge plug 326B (step S7), and the power storage device 1 is completed.

以上の蓄電素子１及び蓄電素子１の製造方法によれば、蓄電素子１の製造時（注入時）において、注入された電解液が、ガイド部８によって、排出孔３２５Ｂから遠ざかり且つ電極体２の一端２０１に向けて案内される。このため、電解液が排出孔３２５Ｂから漏れずに効率よく電極体２の一端２０１に供給され、電極体２の一端２０１が、他端２０２に比べて注入された電解液に接し易くなる。よって、蓄電素子１の製造時（注入時）において、電解液が、電極体２の一端２０１から電極体２の内部に染み込み（浸入し）易く、これにより、電解液の電極体２の内部への染み込みが不均一になるのを防ぐことができる。即ち、ケース３の内部に注入された電解液が電極体２の一端２０１に向けて案内されるため、該電解液が一端２０１から他端２０２に向けて該電極体２に染み込み、これにより、電解液の注入前に電極２３，２４とセパレータ２５との間にあった気体が、染み込んだ電解液に押し出されるように電極体２の他端２０２から排気される。その結果、電解液が電極体２の内部に染み渡ったときに前記気体が電極体２の内部に取り残され難くなる。よって、電解液の電極体２の内部への染み込みが不均一になり難い蓄電素子１が得られる。   According to the power storage element 1 and the method for manufacturing the power storage element 1 described above, when the power storage element 1 is manufactured (at the time of injection), the injected electrolyte is moved away from the discharge hole 325 </ b> B by the guide portion 8 and the electrode body 2. Guided toward one end 201. For this reason, the electrolytic solution is efficiently supplied to the one end 201 of the electrode body 2 without leaking from the discharge hole 325 </ b> B, and the one end 201 of the electrode body 2 is easier to come into contact with the injected electrolytic solution than the other end 202. Therefore, at the time of manufacturing (injecting) the electricity storage element 1, the electrolytic solution can easily permeate (penetrate) into the electrode body 2 from the one end 201 of the electrode body 2. It is possible to prevent the soaking of water from becoming uneven. That is, since the electrolyte injected into the case 3 is guided toward the one end 201 of the electrode body 2, the electrolyte soaks into the electrode body 2 from the one end 201 toward the other end 202. The gas existing between the electrodes 23 and 24 and the separator 25 before injection of the electrolytic solution is exhausted from the other end 202 of the electrode body 2 so as to be pushed out by the soaked electrolytic solution. As a result, it is difficult for the gas to be left inside the electrode body 2 when the electrolytic solution penetrates into the electrode body 2. Therefore, it is possible to obtain the power storage element 1 in which the penetration of the electrolytic solution into the electrode body 2 is unlikely to be uneven.

また、排出孔３２５Ｂが設けられているため、蓄電素子１の製造時において、電解液が注液孔３２５Ａからケース３の内部に注入されたときに、ケース３の内部の流体（空気等）が排出孔３２５Ｂから外部に排出される。このため、前記注入によってケース３の内部圧力が上昇して電解液が注入し難くなるのを防ぐことができる。これにより、電解液を電極体２の一端２０１から効率よく染み込ませることができる。   Further, since the discharge hole 325B is provided, when the electrolytic solution is injected into the case 3 from the injection hole 325A during the manufacture of the electricity storage device 1, the fluid (air or the like) inside the case 3 is discharged. It is discharged to the outside through the discharge hole 325B. For this reason, it can prevent that the internal pressure of case 3 rises by the said injection | pouring and becomes difficult to inject | pour electrolyte solution. Thereby, the electrolytic solution can be efficiently infiltrated from the one end 201 of the electrode body 2.

本実施形態の蓄電素子１の製造方法では、電解液の注入時に、ケース３は、電極体２のＸ軸方向（巻回中心方向）が上下を向く姿勢で電解液を注入される。このとき、ケース３の内部において電解液が案内される位置（電極体２の一端２０１）が下端となり且つ電極体２の一端２０１が下方を向くような姿勢のケース３に対して電解液が注入されている。このため、電極体２の一端２０１のＺ軸方向全体が電解液に接し易く、これにより、電解液を電極体２により効率よく染み込ませることができる。   In the method for manufacturing the electricity storage device 1 of the present embodiment, when the electrolyte solution is injected, the electrolyte solution is injected into the case 3 such that the X-axis direction (winding center direction) of the electrode body 2 faces up and down. At this time, the electrolyte is injected into the case 3 in such a posture that the position where the electrolyte is guided inside the case 3 (one end 201 of the electrode body 2) is the lower end and the one end 201 of the electrode body 2 faces downward. Has been. For this reason, the whole Z-axis direction of the one end 201 of the electrode body 2 is easily in contact with the electrolytic solution, whereby the electrolytic solution can be efficiently infiltrated into the electrode body 2.

次に、本発明の第二実施形態について図７を参照しつつ説明するが、上記第一実施形態と同様の構成には同一符号を用いると共に詳細な説明を省略し、異なる構成ついてのみ詳細に説明する。   Next, a second embodiment of the present invention will be described with reference to FIG. 7, but the same reference numerals are used for the same configurations as in the first embodiment, and detailed descriptions are omitted, and only different configurations are described in detail. explain.

蓄電素子１Ａは、電極体２と、電極体２を収容するケース３と、ケース３の内部において電解液を電極体２のＸ軸方向（巻回中心方向）における一端２０１に向けて案内するガイド部８Ａと、ケース３の外側に設けられる外部端子４と、電極体２と外部端子４とを電気的に接続させる集電体５と、を有する。   1 A of electrical storage elements are the electrode body 2, the case 3 which accommodates the electrode body 2, and the guide which guides electrolyte solution inside the case 3 toward the end 201 in the X-axis direction (winding center direction) of the electrode body 2 8 </ b> A, an external terminal 4 provided outside the case 3, and a current collector 5 that electrically connects the electrode body 2 and the external terminal 4.

電極体２の他端２０２とケース本体３１（胴部３１２）における他端２０１と対向する部位との間に、ガイド部８Ａ（詳しくは、ガイド部の一部）を配置するための間隔が設けられている。また、電極体２と閉塞部３１１との間にも、ガイド部８Ａ（詳しくは、ガイド部の一部）を配置するための間隔が設けられている。   An interval is provided between the other end 202 of the electrode body 2 and a portion of the case main body 31 (body portion 312) facing the other end 201 to dispose the guide portion 8A (specifically, a part of the guide portion). It has been. Further, an interval for arranging the guide portion 8A (specifically, a part of the guide portion) is also provided between the electrode body 2 and the closing portion 311.

第一封止部３５Ａと第二封止部３５Ｂとは、ケース３において、電極体２の他端（Ｘ軸方向における一端２０１と反対側の端部）２０２と対向する位置にそれぞれ設けられる。即ち、注液孔３２５Ａと排出孔３２５Ｂとは、ケース３（本実施形態の例ではケース本体３１、より詳しくは、胴部３１２）における電極体２の他端２０２と対向する位置にそれぞれ設けられる。本実施形態の第一封止部３５Ａは、第二封止部３５Ｂより、閉塞部３１１に近い位置に設けられる。   The first sealing portion 35 </ b> A and the second sealing portion 35 </ b> B are respectively provided at positions facing the other end (the end opposite to the one end 201 in the X-axis direction) 202 of the electrode body 2 in the case 3. That is, the liquid injection hole 325 </ b> A and the discharge hole 325 </ b> B are respectively provided at positions facing the other end 202 of the electrode body 2 in the case 3 (the case main body 31, more specifically, the body 312 in the example of this embodiment). . The first sealing portion 35A of this embodiment is provided at a position closer to the closing portion 311 than the second sealing portion 35B.

ガイド部８Ａは、注液孔３２５Ａから、Ｘ軸方向における電極体２の他端２０２を超えた位置まで電解液を案内する。本実施形態のガイド部８Ａは、筒形状を有し、ケース３の内部において、注液孔３２５Ａから電極体２の一端２０１まで、又は該一端２０１を超えた位置まで延びている。ガイド部８Ａは、電極体２とケース３との間に設けられた空間に配置される。具体的に、ガイド部８Ａは、注液孔３２５Ａから胴部３１２の内面に沿って閉塞部３１１まで延び、その先端から閉塞部３１１の内面に沿って電極体２の一端２０１と対向する胴部３１２の内面まで延びている。本実施形態のガイド部は、ポリエチレン又はポリプロピレン等の樹脂製のチューブである。   The guide portion 8A guides the electrolytic solution from the liquid injection hole 325A to a position beyond the other end 202 of the electrode body 2 in the X-axis direction. The guide portion 8 </ b> A of the present embodiment has a cylindrical shape, and extends from the liquid injection hole 325 </ b> A to the one end 201 of the electrode body 2 or a position beyond the one end 201 within the case 3. The guide portion 8 </ b> A is disposed in a space provided between the electrode body 2 and the case 3. Specifically, the guide portion 8A extends from the liquid injection hole 325A along the inner surface of the body portion 312 to the closing portion 311 and extends from the tip thereof to the one end 201 of the electrode body 2 along the inner surface of the closing portion 311. It extends to the inner surface of 312. The guide part of this embodiment is a tube made of resin such as polyethylene or polypropylene.

次に、上述のように構成される蓄電素子１Ａの製造方法を、図８及び図９も参照しつつ説明する。   Next, a method for manufacturing the electricity storage device 1A configured as described above will be described with reference to FIGS.

蓋板に、外部端子４、集電体５、電極体２、絶縁カバー６、及びガイド部８Ａ等が組み付けられる（ステップＳ１）。組み付けられた電極体２、ガイド部８Ａ等がケース本体３１に収容され且つ蓋板３２がケース本体３１の開口を塞ぐように、蓋板３２がケース本体３１の開口周縁部に重ねられる。この状態で、蓋板３２とケース本体３１との境界部が溶接される（ステップＳ２）。   The external terminal 4, the current collector 5, the electrode body 2, the insulating cover 6, the guide portion 8A, and the like are assembled to the cover plate (step S1). The cover plate 32 is overlaid on the peripheral edge of the opening of the case body 31 so that the assembled electrode body 2, guide portion 8 </ b> A and the like are accommodated in the case body 31 and the cover plate 32 closes the opening of the case body 31. In this state, the boundary between the cover plate 32 and the case body 31 is welded (step S2).

次に、ケース３が、図９に示すように、電極体２の一端２０１が他端２０２より下方に位置し、且つ電極体２のＸ軸方向が上下方向（重力方向）を向く姿勢（注液姿勢）にされる（ステップＳ３）。   Next, as shown in FIG. 9, the case 3 is positioned such that one end 201 of the electrode body 2 is positioned below the other end 202 and the X-axis direction of the electrode body 2 is directed in the vertical direction (gravity direction) (Note). Liquid posture) (step S3).

続いて、電解液が注液孔３２５Ａからケース３の内部に注入されると共に、ケース３の内部の空気、ガス等の流体を排出孔３２５Ｂから排出する（ステップＳ４―１）。この注液では、電解液の液面（メニスカス面）が電極体２の他端２０２の位置、又は該他端２０２より上方の位置（詳しくは、各電極２３，２４における活物質層よりも上方）まで上昇するように、電解液が注入される。このとき、液面がゆっくり上昇するように電解液が注入される。これにより、電解液の注入前に電極２３，２４とセパレータ２５との間にあった気体は、電極体２の内部に染み込んだ電解液によって他端２０２側に押し出されるのに加え、ケース３の内部に溜まった電解液によって周囲から電極体２に加わる力（水圧）の上端位置が前記液面の上昇に伴って上昇することによっても他端２０２側に押し出される。   Subsequently, the electrolytic solution is injected into the case 3 from the injection hole 325A, and fluid such as air and gas inside the case 3 is discharged from the discharge hole 325B (step S4-1). In this injection, the liquid surface (meniscus surface) of the electrolytic solution is located at the position of the other end 202 of the electrode body 2 or above the other end 202 (specifically, above the active material layer in each of the electrodes 23 and 24). The electrolytic solution is injected so as to rise up to. At this time, the electrolytic solution is injected so that the liquid level rises slowly. As a result, the gas existing between the electrodes 23 and 24 and the separator 25 before the injection of the electrolytic solution is pushed out to the other end 202 side by the electrolytic solution soaked into the electrode body 2, and in addition to the inside of the case 3. The upper end position of the force (water pressure) applied to the electrode body 2 from the surroundings by the accumulated electrolyte solution is also pushed out to the other end 202 side as it rises as the liquid level rises.

また、排出孔３２５Ｂからの流体の排出（本実施形態では、排気）は、自然排気でもよく、ケース３の内部が低圧状態になるような強制排気でもよい。   Further, the discharge of the fluid from the discharge hole 325B (exhaust in this embodiment) may be natural exhaust or forced exhaust such that the inside of the case 3 is in a low pressure state.

注入後、所定の時間が経過して電解液が電極体２に十分染み込んだ後、必要に応じて、不要な電解液（注入された電解液の一部）が、排出孔３２５Ｂから排出される（ステップＳ６）。   After the injection, after a predetermined time has passed and the electrolyte has sufficiently soaked into the electrode body 2, unnecessary electrolyte (a part of the injected electrolyte) is discharged from the discharge hole 325B as necessary. (Step S6).

不要な電解液が排出されると、注液孔３２５Ａが注液栓３２６Ａによって封止されると共に、排出孔３２５Ｂが排出栓３２６Ｂによって封止され（ステップＳ７）、蓄電素子１が完成する。   When the unnecessary electrolyte is discharged, the injection hole 325A is sealed by the injection plug 326A, and the discharge hole 325B is sealed by the discharge plug 326B (step S7), and the power storage device 1 is completed.

以上の蓄電素子１Ａ及び蓄電素子１Ａの製造方法によっても、注入された電解液が、ガイド部８Ａによって、排出孔３２５Ｂから遠ざかり且つ電極体２の２０１一端に向けて案内される。このため、電解液が排出孔３２５Ｂから漏れずに効率よく電極体２の一端２０１に供給され、これにより、電極体２の一端２０１が他端２０２に比べ、注入された電解液に接し易くなる。その結果、注入時において、電解液が、電極体２の一端２０１から電極体２の内部に染み込み（浸入し）易く、これにより、電解液の電極体２の内部への染み込みが不均一になるのを防ぐことができる。   Also by the storage element 1A and the manufacturing method of the storage element 1A described above, the injected electrolytic solution is guided away from the discharge hole 325B and toward one end of the electrode body 201 by the guide portion 8A. Therefore, the electrolytic solution is efficiently supplied to the one end 201 of the electrode body 2 without leaking from the discharge hole 325B, so that the one end 201 of the electrode body 2 is easier to contact the injected electrolytic solution than the other end 202. . As a result, at the time of injection, the electrolytic solution easily permeates (penetrates) into the inside of the electrode body 2 from the one end 201 of the electrode body 2, so that the permeation of the electrolytic solution into the inside of the electrode body 2 becomes uneven. Can be prevented.

また、排出孔３２５Ｂが設けられているため、電解液が注液孔３２５Ａからケース３の内部に注入されたときに、ケース３の内部の流体（空気等）が排出孔３２５Ｂから外部に排出される。これにより、前記注入によってケース３の内部圧力が上昇して電解液が注入し難くなるのを防ぐことができる。その結果、効率よく、電解液を電極体２の一端２０１から染み込ませることができる。   Further, since the discharge hole 325B is provided, when the electrolytic solution is injected into the case 3 from the injection hole 325A, the fluid (air or the like) inside the case 3 is discharged from the discharge hole 325B to the outside. The Thereby, it can prevent that the internal pressure of case 3 rises by the said injection | pouring and it becomes difficult to inject | pour electrolyte solution. As a result, the electrolytic solution can be efficiently infiltrated from the one end 201 of the electrode body 2.

また、電解液を注入するときに、電解液の液面が電極体２の他端２０１、又は該他端より上方に位置するまで電解液が注入されるため、電極体２の一端（下端）２０１から他端（上端）２０２に向けて徐々に電解液の液面が上昇して電極体２の全体が電解液に漬かった状態になる。これにより、電解液の注入前に電極とセパレータとの間にあった気体が、電極体２の他端２０２からより確実に押し出される。しかも、電極体２の全体が電解液に漬かるまで前記液面を上昇させるため、十分な量の電解液を電極体２に染み込ませることができる。   Further, when injecting the electrolytic solution, the electrolytic solution is injected until the liquid level of the electrolytic solution is located at the other end 201 of the electrode body 2 or above the other end, and therefore, one end (lower end) of the electrode body 2. The level of the electrolyte gradually rises from 201 to the other end (upper end) 202, and the entire electrode body 2 is immersed in the electrolyte. Thereby, the gas which existed between the electrode and the separator before injection of the electrolytic solution is more reliably pushed out from the other end 202 of the electrode body 2. And since the said liquid level is raised until the whole electrode body 2 is immersed in electrolyte solution, sufficient amount of electrolyte solution can be made to soak into the electrode body 2. FIG.

尚、本発明の蓄電素子は、上記実施形態に限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲内において種々変更を加え得ることは勿論である。例えば、ある実施形態の構成に他の実施形態の構成を追加することができ、また、ある実施形態の構成の一部を他の実施形態の構成に置き換えることができる。さらに、ある実施形態の構成の一部を削除することができる。   In addition, the electrical storage element of this invention is not limited to the said embodiment, Of course, a various change can be added in the range which does not deviate from the summary of this invention. For example, the configuration of another embodiment can be added to the configuration of a certain embodiment, and a part of the configuration of a certain embodiment can be replaced with the configuration of another embodiment. Furthermore, a part of the configuration of an embodiment can be deleted.

上記第一実施形態のガイド部８では、第一ガイド本体８１１の内部（流路空間）と第二ガイド本体８２１の内部（流路空間）とが連通しているが、この構成に限定されない。例えば、ガイド部８は、第一ガイド本体８１１の流路空間と第二ガイド本体８２１の流路空間とを隔てる隔壁部を備えてもよい。かかる構成によれば、注液孔３２５Ａから注入された電解液が配置空間を通過せずに排出孔３２５Ｂから排出されるのを防ぐことができる。   In the guide portion 8 of the first embodiment, the inside of the first guide body 811 (flow path space) and the inside of the second guide body 821 (flow path space) communicate with each other, but the configuration is not limited thereto. For example, the guide unit 8 may include a partition wall that separates the flow path space of the first guide body 811 from the flow path space of the second guide body 821. According to such a configuration, it is possible to prevent the electrolyte injected from the liquid injection hole 325A from being discharged from the discharge hole 325B without passing through the arrangement space.

上記第二実施形態の蓄電素子１Ａの製造方法では、ケース３の内部に電解液が注入された後、ガイド部８Ａがケース３の内部に残されたままの状態（即ち、ガイド部８Ａがケース３の内部に配置されたままの状態）で、注液孔３２５Ａ及び排出孔３２５Ｂが封止されるが、この構成に限定されない。   In the method of manufacturing the electricity storage device 1A of the second embodiment, after the electrolytic solution is injected into the case 3, the guide portion 8A remains in the case 3 (that is, the guide portion 8A is in the case). 3), the liquid injection hole 325A and the discharge hole 325B are sealed. However, the present invention is not limited to this configuration.

例えば、ケース３の内部から不要な電解液がケース３から排出された後、ケース３の内部からガイド部８Ａが除去されてもよい。即ち、蓄電素子１Ａの製造方法において、図１０に示すように、上記第二実施形態の蓄電素子の製造方法（図８参照）におけるステップＳ６とステップＳ７との間に、ガイド部８Ａがケース３の内部から除去（ステップＳ６−１）されてもよい。具体的には、ケース３から不要な電解液が排出された後、注液孔３２５Ａからガイド部（樹脂製のチューブ）８Ａが引き出される。第二実施形態では、ガイド部８Ａが樹脂製のチューブであるため、該ガイド部８Ａを容易に変形させることができる。このため、電解液の注入後に注液孔３２５Ａからガイド部８Ａを引き出してケース３の内部からガイド部８Ａを除去することができる。このように、製造工程においてガイド部８Ａがケース３の内部から除去されれば、蓄電素子１Ａの使用時における振動対策等をガイド部８Ａに施さなくてもよくなる、即ち、簡素な構成のガイド部８Ａ用いることができる。   For example, the guide portion 8 </ b> A may be removed from the inside of the case 3 after unnecessary electrolytic solution is discharged from the inside of the case 3 from the case 3. That is, in the method for manufacturing the power storage element 1A, as shown in FIG. 10, the guide portion 8A is provided between the step S6 and the step S7 in the method for manufacturing the power storage element of the second embodiment (see FIG. 8). (Step S6-1). Specifically, after unnecessary electrolytic solution is discharged from the case 3, the guide portion (resin tube) 8A is drawn out from the liquid injection hole 325A. In the second embodiment, since the guide portion 8A is a resin tube, the guide portion 8A can be easily deformed. For this reason, the guide portion 8A can be removed from the inside of the case 3 by pulling out the guide portion 8A from the injection hole 325A after the injection of the electrolytic solution. As described above, if the guide portion 8A is removed from the inside of the case 3 in the manufacturing process, it is not necessary to take measures against vibration during the use of the power storage element 1A, that is, the guide portion having a simple configuration. 8A can be used.

チューブ状（筒状）のガイド部８Ａの具体的な配置は、限定されない。上記第二実施形態では、ガイド部８Ａは、閉塞部３１１に沿って配置されているが、例えば、注液孔３２５ＡからＸ軸方向に真っすぐ延びるように配置されてもよく、蓋板３２に沿って配置されてもよい。いずれの配置であっても、電極体２のＸ軸方向が上下を向いた注液姿勢のケース３の内部に電解液が注入されると、ガイド部８Ａによって、電解液が電極体２の一端２０１まで案内される。   The specific arrangement of the tube-shaped (tubular) guide portion 8A is not limited. In the second embodiment, the guide portion 8A is disposed along the closing portion 311. However, for example, the guide portion 8A may be disposed so as to extend straight from the liquid injection hole 325A in the X-axis direction, along the cover plate 32. May be arranged. In any arrangement, when the electrolytic solution is injected into the case 3 having a pouring posture in which the X-axis direction of the electrode body 2 is directed upward and downward, the guide portion 8A causes the electrolytic solution to be at one end of the electrode body 2. Guided to 201.

また、チューブ状のガイド部８Ａは、ケース３の内部において、電極体２の他端２０２と対向する注液孔３２５Ａから、電極体２の一端２０１まで延びていなくてもよい。即ち、ガイド部８Ａは、注液孔３２５Ａから電極体２の他端２０２を超えた位置まで延びていればよい。Ｘ軸方向が上下を向いた注液姿勢のケース３の内部に電解液が注入されると、電解液が電極体２の一端２０１に向けて案内される。しかも、排出孔３２５Ｂがケース３における電極体２の一端２０１から離れた位置に設けられているため、電解液の注入の際に、電解液が排出孔３２５Ｂから排出され難くなり、電解液が電極体２の一端２０１に効率よく供給される。   Further, the tube-shaped guide portion 8 </ b> A may not extend from the liquid injection hole 325 </ b> A facing the other end 202 of the electrode body 2 to the one end 201 of the electrode body 2 inside the case 3. That is, the guide portion 8A only needs to extend from the liquid injection hole 325A to a position beyond the other end 202 of the electrode body 2. When the electrolytic solution is injected into the case 3 with the pouring posture in which the X-axis direction is directed upward and downward, the electrolytic solution is guided toward one end 201 of the electrode body 2. Moreover, since the discharge hole 325B is provided at a position away from the one end 201 of the electrode body 2 in the case 3, it is difficult for the electrolyte to be discharged from the discharge hole 325B when the electrolyte is injected. It is efficiently supplied to one end 201 of the body 2.

上記第一及び第二実施形態の蓄電素子１，１Ａの製造方法における注液姿勢は、電極体２のＸ軸方向（巻回中心方向）が上下方向を向くような姿勢であるが、この注液姿勢に限定されない。注液姿勢は、注液孔３２５Ａが排出孔３２５Ｂより下方に位置するような姿勢であればよい。このような注液姿勢とすることで、電極体２の一端２０１が他端２０２より下方に位置するため、ガイド部８，８Ａによって案内された電解液が、ケース３の内部において、重力によって電極体２の一端２０１の近傍に向かい易く且つ電極体２の他端２０２には向かい難くなる。その結果、電解液を電極体２の一端２０１から効率よく染み込ませることができる。   The pouring posture in the method for manufacturing the electricity storage devices 1 and 1A of the first and second embodiments is such that the X-axis direction (winding center direction) of the electrode body 2 is directed in the vertical direction. It is not limited to the liquid posture. The pouring posture may be any posture in which the pouring hole 325A is positioned below the discharge hole 325B. By adopting such a pouring posture, since the one end 201 of the electrode body 2 is positioned below the other end 202, the electrolyte guided by the guide portions 8 and 8 </ b> A is generated inside the case 3 by gravity. It is easy to go to the vicinity of the one end 201 of the body 2 and to the other end 202 of the electrode body 2. As a result, the electrolytic solution can be efficiently infiltrated from the one end 201 of the electrode body 2.

上記実施形態の電極体２は、巻芯を備えていない構成であるが、この構成に限定されない。電極体２は、巻芯を備えた構成でもよい。この場合、巻芯の周囲に、正極２３、負極２４、及びセパレータ２５が積層された状態で巻回されることによって電極体２が形成される。   Although the electrode body 2 of the said embodiment is a structure which is not provided with the winding core, it is not limited to this structure. The electrode body 2 may have a configuration including a winding core. In this case, the electrode body 2 is formed by winding the positive electrode 23, the negative electrode 24, and the separator 25 around the winding core in a stacked state.

また、上記実施形態においては、蓄電素子が充放電可能な非水電解質二次電池（例えばリチウムイオン二次電池）として用いられる場合について説明したが、蓄電素子の種類や大きさ（容量）は任意である。また、上記実施形態において、蓄電素子の一例として、リチウムイオン二次電池について説明したが、これに限定されるものではない。例えば、本発明は、種々の二次電池、その他、一次電池や、電気二重層キャパシタ等のキャパシタの蓄電素子にも適用可能である。   Moreover, in the said embodiment, although the case where an electrical storage element was used as a nonaqueous electrolyte secondary battery (for example, lithium ion secondary battery) which can be charged / discharged was demonstrated, the kind and magnitude | size (capacity | capacitance) of an electrical storage element are arbitrary. It is. Moreover, in the said embodiment, although the lithium ion secondary battery was demonstrated as an example of an electrical storage element, it is not limited to this. For example, the present invention can be applied to various secondary batteries, other primary batteries, and power storage elements of capacitors such as electric double layer capacitors.

蓄電素子（例えば電池）は、図１１に示すような蓄電装置（蓄電素子が電池の場合は電池モジュール）１１に用いられてもよい。蓄電装置１１は、少なくとも二つの蓄電素子１，１Ａと、二つの（異なる）蓄電素子１，１Ａ同士を電気的に接続するバスバ部材１２と、を有する。この場合、本発明の技術が少なくとも一つの蓄電素子１，１Ａに適用されていればよい。   The power storage element (for example, battery) may be used in a power storage device 11 (a battery module when the power storage element is a battery) 11 as shown in FIG. The power storage device 11 includes at least two power storage elements 1 and 1A and a bus bar member 12 that electrically connects two (different) power storage elements 1 and 1A. In this case, the technique of the present invention only needs to be applied to at least one power storage element 1, 1A.

１，１Ａ…蓄電素子、２…電極体、２０１…一端、２０２…他端、２０３…開放端、２０４…開放端、２３…正極、２３１…非被覆部、２３２…被覆部、２４…負極、２４１…非被覆部、２４２…被覆部、２５…セパレータ、３…ケース、３１…ケース本体、３１１…閉塞部、３１２…胴部、３２…蓋板、３２１…ガス排出弁、３２２…貫通孔、３２５Ａ…注液孔、３２６Ａ…注液栓、３２５Ｂ…排出孔、３２６Ｂ…排出栓、３３…内部空間、３５Ａ…第一封止部、３５Ｂ…第二封止部、４…外部端子、５…集電体、５０…クリップ部材、６…絶縁部材（絶縁カバー）、７…貫通部材、８，８Ａ…ガイド部、８１…第一ガイド部、８１１…第一ガイド本体、８１２…開口部、８２…第二ガイド部、８２１…第二ガイド本体、８２２…通過制御部、１１…蓄電装置、１２…バスバ部材   DESCRIPTION OF SYMBOLS 1,1A ... Power storage element, 2 ... Electrode body, 201 ... One end, 202 ... Other end, 203 ... Open end, 204 ... Open end, 23 ... Positive electrode, 231 ... Uncovered part, 232 ... Covered part, 24 ... Negative electrode, 241 ... Non-covered portion, 242 ... covered portion, 25 ... separator, 3 ... case, 31 ... case body, 311 ... closed portion, 312 ... body portion, 32 ... lid plate, 321 ... gas exhaust valve, 322 ... through hole, 325A ... Injection hole, 326A ... Injection stopper, 325B ... Discharge hole, 326B ... Discharge stopper, 33 ... Internal space, 35A ... First sealing part, 35B ... Second sealing part, 4 ... External terminal, 5 ... Current collector 50 ... Clip member 6 ... Insulating member (insulating cover) 7 ... Penetration member 8, 8A ... Guide portion 81 ... First guide portion 811 ... First guide body 812 ... Opening portion 82 ... second guide part, 821 ... second guide body, 822 ... pass control , 11 ... electric storage unit, 12 ... bus bar member

Claims (12)

電極とセパレータとが積層された状態で巻回されている電極体と、
前記電極体を収容するケースであって、該ケースに設けられた注液孔が封止されている第一封止部、及び該ケースに設けられた排出孔が封止されている第二封止部を有するケースと、
前記注液孔から注入された電解液を前記ケースの内部において案内するガイド部と、を備え、
前記ガイド部は、前記電解液を、前記排出孔から遠ざかり且つ前記電極体の巻回中心方向における一端に向けて案内する、蓄電素子。 An electrode body wound in a state where the electrode and the separator are laminated,
A case for housing the electrode body, wherein a first sealing portion in which a liquid injection hole provided in the case is sealed, and a second sealing in which a discharge hole provided in the case is sealed A case having a stop,
A guide portion for guiding the electrolyte injected from the liquid injection hole inside the case, and
The said guide part is an electrical storage element which guides the said electrolyte solution toward the end in the winding center direction of the said electrode body away from the said discharge hole. 前記注液孔及び前記排出孔は、前記ケースにおいて、前記電極体における前記巻回中心方向の他端と対向する位置にそれぞれ設けられ、
前記ガイド部は、前記注液孔から、前記巻回中心方向における前記電極体の他端を超えた位置まで前記電解液を案内する、請求項１に記載の蓄電素子。 The liquid injection hole and the discharge hole are respectively provided at positions facing the other end in the winding center direction of the electrode body in the case,
The electricity storage device according to claim 1, wherein the guide portion guides the electrolytic solution from the liquid injection hole to a position beyond the other end of the electrode body in the winding center direction. 前記ガイド部は、筒形状を有し、前記ケースの内部において、前記注液孔から前記巻回中心方向における前記電極体の一端まで、又は該一端を超えた位置まで延びている、請求項２に記載の蓄電素子。   The guide part has a cylindrical shape and extends from the liquid injection hole to one end of the electrode body in the winding center direction or a position beyond the one end in the case. The electrical storage element as described in. 電極とセパレータとが積層された状態で巻回されている電極体と、前記電極体を収容するケースと、を備えた蓄電素子の製造方法であって、
前記ケースに設けられた注液孔が封止されている第一封止部、及び該ケースに設けられた排出孔が封止されている第二封止部を有する前記ケースの内部において、前記注液孔から注入された電解液を前記排出孔から遠ざかり且つ前記電極体の巻回中心方向における一端に向けて案内するガイド部が設けられた該ケースの内部に、封止されていない状態の前記注液孔から電解液を注入することと、
封止されていない状態の前記排出孔から前記ケースの内部の流体を排出することと、を備える、蓄電素子の製造方法。 An electrode body wound in a state in which an electrode and a separator are laminated, and a case for housing the electrode body,
In the inside of the case having a first sealing portion in which a liquid injection hole provided in the case is sealed and a second sealing portion in which a discharge hole provided in the case is sealed, In an unsealed state inside the case provided with a guide portion that guides the electrolyte injected from the injection hole away from the discharge hole and toward one end in the winding center direction of the electrode body Injecting an electrolytic solution from the liquid injection hole;
Discharging the fluid inside the case from the discharge hole in an unsealed state. 前記注液孔及び前記排出孔は、前記ケースにおいて、前記電極体における前記巻回中心方向の他端と対向する位置にそれぞれ設けられ、
前記ガイド部は、前記巻回中心方向において、前記注液孔から前記電極体の他端を超えた位置まで前記電解液を案内する、請求項４に記載の蓄電素子の製造方法。 The liquid injection hole and the discharge hole are respectively provided at positions facing the other end in the winding center direction of the electrode body in the case,
The method of manufacturing an electricity storage element according to claim 4, wherein the guide portion guides the electrolytic solution from the liquid injection hole to a position beyond the other end of the electrode body in the winding center direction. 前記ガイド部は、筒形状を有し、前記ケースの内部において、前記注液孔から前記巻回中心方向における前記電極体の一端まで、又は該一端を超えた位置まで延びている、請求項５に記載の蓄電素子の製造方法。   The guide part has a cylindrical shape, and extends from the liquid injection hole to one end of the electrode body in the winding center direction or a position beyond the one end in the winding center. The manufacturing method of the electrical storage element of description. 前記注入では、前記ケースは、該ケースの内部に収容した前記電極体の巻回中心方向が上下方向を向き、且つ該電極体の巻回中心方向における他端より該電極体の一端が下方に位置する姿勢で前記電解液を注入される、請求項４〜６のいずれか一項に記載の蓄電素子の製造方法。   In the injection, in the case, the winding center direction of the electrode body housed in the case is directed in the vertical direction, and one end of the electrode body is downward from the other end in the winding center direction of the electrode body. The method for manufacturing a power storage element according to any one of claims 4 to 6, wherein the electrolytic solution is injected in a positioned posture. 前記注入された電解液の一部を前記注液孔及び前記排出孔の少なくとも一方から排出すること、を備え、
前記注入では、電解液の液面が前記電極体の一端より上方に位置するように前記電解液が注入される、請求項７に記載の蓄電素子の製造方法。 Discharging a part of the injected electrolyte from at least one of the liquid injection hole and the discharge hole,
The method for manufacturing a storage element according to claim 7, wherein in the injection, the electrolytic solution is injected such that a liquid surface of the electrolytic solution is positioned above one end of the electrode body. 前記注入では、前記電解液の液面が前記電極体の他端の位置、又は該他端より上方に位置するまで電解液が注入される、請求項８に記載の蓄電素子の製造方法。   The method for manufacturing a storage element according to claim 8, wherein in the injection, the electrolytic solution is injected until a liquid surface of the electrolytic solution is positioned at the other end of the electrode body or above the other end. 前記注入の後に、前記ガイド部を除去すること、を備える、請求項４〜９のいずれか一項に記載の蓄電素子の製造方法。   The method for manufacturing a power storage element according to claim 4, further comprising removing the guide portion after the injection. 前記ガイド部は、樹脂製のチューブであり、
前記ガイド部の除去では、前記注液孔から前記ガイド部を引き出す、請求項１０に記載の蓄電素子の製造方法。 The guide part is a resin tube,
The method for manufacturing a power storage element according to claim 10, wherein in the removal of the guide part, the guide part is pulled out from the liquid injection hole. 前記注入の前に、前記排出孔から前記ケースの内部の流体を排出して該ケースの内部を大気圧より低い低圧状態にすること、を備える、請求項４〜１１のいずれか一項に記載の蓄電素子の製造方法。   The fluid according to any one of claims 4 to 11, further comprising: draining a fluid inside the case from the drain hole to bring the inside of the case into a low pressure state lower than an atmospheric pressure before the injection. A method for manufacturing the electricity storage device.
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