JP2015232213A - ラチス金物、トラス及び小梁構造 - Google Patents

Abstract

【課題】この発明は、主筋の信頼性を低下させることなく、上下の主筋を一体化し、スペーサーを用いることなく上下の主筋を所定の高さに保持して小梁に配設することを可能とし、作業効率の向上を図ることを課題とするものである。【解決手段】上下方向に屈曲された屈曲鉄筋３の上端部及び下端部に主筋保持部材４，５を取り付けてラチス金物Ａを構成する。このラチス金物Ａを複数長手方向に配設し、複数のラチス金物Ａの上端部の主筋保持部材５と下端部の主筋保持部材４にそれぞれ１本の主筋６，７を保持させてトラスＢを構成する。このトラスＢを小梁の両側に長手方向に沿って配設して小梁の配筋を行う。なお、この発明のラチス金物及びトラスは、小梁構成用に限ることなく、種々の用途に使用することができる。【選択図】図１

Description

この発明は、ＲＣ構造建造物における小梁の構造に関するものであり、詳しくは小梁構造および小梁の構築に適したラチス部材及びトラスに関するものである。

ＲＣ構造建造物においては、小梁の両側上下に主筋を配設する必要がある。そして、下部の主筋は基板から所定の高さに位置させる必要があるために、スペーサーを用いて主筋を所定の高さに保持した状態でコンクリートを打設して施工している。そのために、主筋の配筋作業が繁雑であり、作業の効率が悪い。

このような問題を解決するものとして、ラチス筋の上下に鉄筋を溶着した立体トラスを用いて上下の主筋を配筋するようにした技術が提案されている。
特開平８−１８９１２５号公報

しかしながら、特開平８−１８９１２５号公報記載の発明は、ラチス筋に主筋を溶着するものであるところ、主筋は溶着することによって鉄筋の組成が変化し、信頼性が低下する。このような立体トラスはスラブの配筋に用いることはできるが、強度が重視される小梁に用いることは適当でない。

この発明は、主筋をラチス筋に溶着することなく取り付けることにより、主筋の信頼性を低下させることなく上下の主筋を一体化し、スペーサーを用いることなく下部主筋を所定の高さに保持して小梁に主筋を配設することを可能とし、作業効率の向上を図ることを課題とするものである。

請求項１ないし請求項３は、上記課題を解決するために最適なラチス金物に関するものである。すなわち、上下方向に屈曲された屈曲鉄筋の上端部及び下端部に主筋保持部材を取り付けてラチス金物を構成する。前記屈曲鉄筋は、略Ｖ字状に屈曲されると共に鉄筋の両開放端部はそれぞれ外側へ水平に屈曲されたものとし、両水平部にそれぞれ二つの主筋保持部材を取り付け、Ｖ字状屈曲部には１つの主筋保持部材を取り付けた構成が好ましい。
なお、ラチス金物は略Ｖ字状の屈曲を複数連続して形成したものとすることもでき、上下の主筋保持部材はそれぞれ１つとしても、また３つ以上としてもよい。

先記主筋保持部材は、金属線材を略Ｕ字状に屈曲して構成し、その開放端部を屈曲鉄筋に固着した構成が好ましいが、上下の主筋を、溶接することなくラチス金物に固定でき、コンクリートの打設作業において主筋がトラス金物から離脱しないものであれば材質や形状に格別の限定はない。

請求項４の発明は、課題解決に適したトラスの構成に関するものであり、請求項１ないし３のいずれかに記載のラチス金物を複数長手方向に配設し、複数のラチス金物の上端部の主筋保持部材と下端部の主筋保持部材にそれぞれ１本の主筋を保持させてトラスを構成するものである。

請求項５の発明は、課題を解決するための小梁構造であって、小梁の両側に長手方向に沿って請求項４記載のトラスを配設することを特徴とする、小梁構造である。

この発明においては、現場においてラチス金物の主筋保持部材に主筋を取付けてトラスを組み立て、このトラスをクレーンで釣り上げて大梁間に架設する。なお、この発明のラチス金物及びトラスは、小梁構成用に限ることなく、種々の用途に使用することができる。

この発明のラチス金物を用いると、主筋を溶接することなくラチス金物に取り付けてトラスを構成することができる。したがって、溶接による主筋の組成の変化による信頼性の低下を未然に防止することができる。
この発明のラチス金物を用いると、ラチス金物を工場で生産し、これと主筋とを現場に持ち込んで、現場において手作業で主筋をラチス金物に取り付けてトラスを構成することができるので、トラスの製造設備が簡素化され、かつ保管、運搬も簡便になる。

この発明のトラスを用いて小梁を構成することにより、上部主筋の両端を大梁に係止させてトラスを吊り下げて上下の主筋を所定位置に配置することができる。したがって、スペーサーを用いることなく主筋を所定の高さに保持することができる。その結果、下方型枠の設置を待たずに小梁の主筋を配設することができ、工期が短縮する。

この発明のトラスの実施例の一部正面図 同じく一部拡大側面図 この発明の小梁の正面図 この発明の小梁の側面図 この発明のラチス金物の他の実施例を示す正面図 この発明のラチス金物の他の実施例を示す正面図 この発明のラチス金物の他の実施例を示す正面図

以下この発明の実施例を説明し、併せてラチス金物のバリエーションを示す。

鉄筋を略Ｖ字状に屈曲し、Ｖ字状部１の開放側を略水平に屈曲して水平部２を形成して屈曲鉄筋３を構成する。この屈曲鉄筋３のＶ字状部の下端に下部の主筋保持部材４を固着し、前記両水平部２にそれぞれ二つずつ、上部の主筋保持部材５，５ａを固着して、ラチス金物Ａを構成する。ラチス金物Ａの左右長は８００ミリ程度、高さは４５０〜６００ミリ程度とする。
前記上下の主筋保持部材は、断面円形の金属線材を略Ｕ字状に屈曲して形成し、その開放端部で屈曲鉄筋３を挟み込んだ状態として、スポット溶接により固着してある。主筋保持具４，５、５ａの内寸は主筋が挿通可能な大きさとしてある。

ラチス金物Ａの上部の主筋保持部材５，５ａに順次上部の主筋６を挿通して、１本の主筋６に複数のラチス金物Ａを取り付ける。
ここにおいて、屈曲鉄筋の上部水平部にはそれぞれ２つの主筋保持部材５，５ａが取り付けてあるので、主筋の方向性が安定し、左右・上下のふれが生じにくい。また、主筋保持部材を断面円形の金属線材で構成してあるので、断面円形の周面がガイドとなり、主筋をスムーズに挿通させることができる。
次いで、下部の主筋保持部材４に、下部の主筋７を順次挿通してトラスＢを構成する。
トラスＢの組み立てにおいて、ラチス金物Ａの間隔は適宜調節することができる。例えば、ラチス金物Ａの間隔を広げてスリーブ８や補強材のためのスペースを確保することができる。

上記のように構成したトラスＢを用いて小梁を構成する場合、トラスＢをクレーンでつり上げ、上部の主筋６の両端を大梁９に係止する。このトラスＢは小梁の長手方向に沿って、二組対向して設置し、スターラップ１０を所定間隔で配設する。なお、要求される強度によっては、トラスＢを３本設置する場合もある。
このように配筋した後、下方型枠を設置し（下方型枠設置後に配筋してもよい）、下部主筋を保持するスペーサーを配設し、コンクリートを打設する。

上記において、上部の主筋６と下部の主筋７とはラチス金物Ａによって一体化されているので、上部の主筋６の高さ位置が決まることにより下部の主筋７の高さ位置も自動的に決まり、上下の主筋は所定の位置に配設される。したがって、スペーサーを用いることなく小梁の主筋を配設することができる。
また、トラスＢは剪断力への耐性を向上させるので、スターラップの量を減らすことも可能となる。
なお、トラスＢの使用において、上下逆にすることも可能である。

図５ないし図７はこの発明のラチス金物Ａの他の実施例を示すものであり、図５は、水平部を設けずに、主筋保持部材は左右それぞれ１つとしたもの、図６はＶ字状屈曲部を二連としたもの、図７は略Ｕ字状に屈曲したものである。

この発明によれば、溶接により主筋を痛めることなく上下の主筋を一体化することができ、スペーサーを用いることなく小梁における上下の主筋を所定の高さに配設することができるものであって、工事の簡易化、工期の短縮に寄与するものである。

Ａ ラチス金物
Ｂ トラス
１ Ｖ字状部
２ 水平部
３ 屈曲鉄筋
４ 下部の主筋保持部材
５、５ａ 上部の主筋保持部材
６ 上部の主筋
７ 下部の主筋
８ スリーブ
９ 大梁
１０ スターラップ

Claims (5)

1. 上下方向に屈曲された屈曲鉄筋の上端部及び下端部に主筋保持部材が取り付けられた、ラチス金物。
2. 屈曲鉄筋は、略Ｖ字状に屈曲されると共に鉄筋の両開放端部はそれぞれ外側へ水平に屈曲されたものとし、両水平部にそれぞれ二つの主筋保持部材が取り付けられ、Ｖ字状屈曲部には１つの主筋保持部材が取り付けられた、請求項１記載のラチス金物。
3. 主筋保持部材は、断面円形の金属線材を略Ｕ字状に屈曲して構成し、その開放端部を屈曲鉄筋に固着した、請求項１又は２に記載のラチス金物。
4. 請求項１ないし３のいずれかに記載のラチス金物が複数長手方向に配設され、複数のラチス金物の上端部の主筋保持部材と下端部の主筋保持部材にそれぞれ１本の主筋が保持されて構成された、トラス。
5. 小梁の両側に長手方向に沿って請求項４記載のトラスが配設されたことを特徴とする、小梁構造。
   
   

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