JP2015221407A - Dust collector - Google Patents

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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To reliably prevent an occurrence of a fire and an explosion while performing stable, continuous operation without stopping a dust collector.SOLUTION: A dust collector in this invention includes: wet dust collecting means 13 having first gas filtration means 26 where liquid spray means 31 is provided; dry dust collecting means 14 having second gas filtration means 61 on a downstream side in an air flow direction of the wet dust collecting means 13; a tank 12 where the wet dust collecting means 13 and the dry dust collecting means 14 are placed; and a circulation arrangement 40 having a circulation flow passage 41 for connecting the inside of the tank 12 and the liquid spray means 31, a branching flow passage 42 which branches from the circulation flow passage 41, and a circulation pump 43 for feeding a liquid in the tank 12 to the liquid spray means 31 with a pressure. In the circulation flow passage 41 and the branching flow passage 42, first liquid filtration means 46 and second liquid filtration means 47 are respectively provided. At a branching part of the branching flow passage 42, upstream side switching means 44 for switching to one of the circulation flow passage 41 and the branching flow passage 42 is provided.

Description

本発明は、工場内の加工機等から発生する含塵空気中の塵埃を分離除去するための集塵装置に関するものである。   The present invention relates to a dust collector for separating and removing dust in dust-containing air generated from a processing machine or the like in a factory.

従来、加工機等から発生する塵埃を吸引して工場内の空気を浄化するために産業用の集塵装置が利用されており、特に、含塵空気がレーザ加工機等から発生する爆発性や発火性を有する塵埃を含む場合には、集塵装置内に吸引した含塵空気を集塵装置内に貯溜した洗浄液に接触させることによって塵埃を分離除去する所謂湿式の集塵装置を使用することが多い。   Conventionally, industrial dust collectors have been used to suck in dust generated from processing machines and purify the air in the factory, and in particular, explosiveness that dust-containing air is generated from laser processing machines, etc. When dust that has ignitability is included, use a so-called wet dust collector that separates and removes dust by bringing the dust-containing air sucked into the dust collector into contact with the cleaning liquid stored in the dust collector. There are many.

例えば、特許文献1には、本体の下部にシャワー液を貯留する液槽を設け、ポンプによって連結パイプを経てシャワー液を充填物上に噴霧することにより、金属の研削加工における火花を伴う粉塵及びアーク溶接作業におけるヒュームと火玉を処理するように構成した集塵装置が開示されている。   For example, in Patent Document 1, a liquid tank for storing shower liquid is provided in the lower part of the main body, and the spray liquid is sprayed onto the filling material via a connecting pipe by a pump, whereby dust accompanied with sparks in metal grinding processing and A dust collector configured to treat fumes and fireballs in arc welding operations is disclosed.

また、特許文献2には、エッチング液を循環させる循環路の中間部を複数に分岐し、各分岐路にフィルターを挿入することで、一方のフィルターが目詰まりとなり交換が必要となったとしても、流路を切換えることでエッチング作業を中断することなく、フィルターの再生や交換を可能にしたエッチング装置の技術が開示されている。   Further, in Patent Document 2, even if one part of the circulation path for circulating the etching solution is branched into a plurality of parts and a filter is inserted into each branch path, the one filter becomes clogged and needs to be replaced. In addition, a technique of an etching apparatus is disclosed in which the filter can be regenerated or replaced without interrupting the etching operation by switching the flow path.

特開昭62−1433号公報JP-A-62-1433 特開平6−275597号公報JP-A-6-275597

しかしながら、上記した特許文献1に記載の集塵装置では、連結パイプの流路中に液槽内のシャワー液を濾過するための濾過手段が設けられていないため、シャワーノズルの目詰まりが発生する恐れがある。これにより、最悪の場合には、シャワー流量の低下に起因して消火冷却機能が低下し、火災発生の危険性が高まるといった問題がある。   However, in the dust collecting apparatus described in Patent Document 1 described above, the filtering means for filtering the shower liquid in the liquid tank is not provided in the flow path of the connecting pipe, so the shower nozzle is clogged. There is a fear. Thus, in the worst case, there is a problem that the fire extinguishing and cooling function is lowered due to a decrease in the shower flow rate and the risk of fire is increased.

また、上記した特許文献2に記載の循環路と同様の構成を本発明の集塵装置に設けた場合には、汚水がフィルターで濾過された後、ポンプを経由してスプレーノズルからスプレー水が散水されることとなる。しかしながら、特許文献2の構成ではフィルターを通過した後に、ポンプが配置されているので、ポンプ内部に付着堆積している異物などにより、スプレーノズルの目詰まりが発生する恐れがあり、上記した特許文献1と同様の問題点が生じる。   In addition, when the dust collector of the present invention has the same configuration as the circulation path described in Patent Document 2 described above, after the sewage is filtered by a filter, the spray water is discharged from the spray nozzle via the pump. Water will be sprinkled. However, in the configuration of Patent Document 2, since the pump is disposed after passing through the filter, there is a possibility that the spray nozzle may be clogged due to foreign matter adhered and accumulated inside the pump. The same problem as 1 occurs.

本発明は、上記した課題を解決すべくなされたものであり、集塵装置を停止させることなく安定的な連続運転を行い、火災や爆発の発生を確実に防止することのできる集塵装置を提供することを目的とする。   The present invention has been made to solve the above-described problems, and provides a dust collector that can stably operate without stopping the dust collector and can reliably prevent the occurrence of fires and explosions. The purpose is to provide.

上記した目的を達成するため、本発明の第1の集塵装置は、含塵空気の気流を発生させて含塵空気中の塵埃を分離除去するための集塵装置であって、含塵空気に液体を噴霧する液体噴霧手段が設けられて含塵空気中の塵埃を捕集する第1気体濾過手段を有する湿式集塵手段と、該湿式集塵手段に対して含塵空気の気流方向下流側に設けられ、前記第1気体集塵手段で捕集できなかった含塵空気中の塵埃を捕集する第2気体濾過手段を有する乾式集塵手段と、前記湿式集塵手段と前記乾式集塵手段が載置され、前記湿式集塵手段において含塵空気中から分離除去された塵埃及び前記液体噴霧手段により噴霧された液体を収容するタンクと、該タンク内と前記湿式集塵手段の液体噴霧手段とを接続する循環流路と、該循環流路から分岐した後に該循環流路に再度合流して該循環流路に対して並列に形成される分岐流路と、前記タンク内の液体を汲み上げて前記湿式集塵手段の液体噴霧手段に圧送する循環ポンプと、を有する循環設備と、を備え、前記循環流路には該流路内を流通する液体中の汚れを捕集する第1液体濾過手段が設けられ、前記分岐流路には該流路内を流通する液体中の汚れを捕集する第2液体濾過手段が設けられ、前記循環流路に対する前記分岐流路の分岐箇所には、該循環流路と該分岐流路のいずれかの流路に切り換える上流側切換手段が設けられていることを特徴とする。   In order to achieve the above object, a first dust collector of the present invention is a dust collector for separating and removing dust in dust-containing air by generating an air flow of dust-containing air. A wet dust collecting means having a first gas filtering means for collecting dust in the dust-containing air provided with a liquid spraying means for spraying the liquid, and downstream of the wet dust collecting means in the air flow direction of the dust-containing air A dry dust collecting means having a second gas filtering means for collecting dust in the dust-containing air that is provided on the side and could not be collected by the first gas dust collecting means, the wet dust collecting means, and the dry dust collecting means A tank in which dust means is placed and which contains the dust separated and removed from the dust-containing air in the wet dust collection means and the liquid sprayed by the liquid spray means, and the liquid in the tank and the wet dust collection means A circulation channel connecting the spraying means, and after branching from the circulation channel, A branch flow path that rejoins the circular flow path and is formed in parallel with the circulation flow path; and a circulation pump that pumps the liquid in the tank and pumps it to the liquid spraying means of the wet dust collection means. A circulation facility, wherein the circulation channel is provided with a first liquid filtering means for collecting dirt in the liquid flowing through the channel, and the branch channel flows through the channel. A second liquid filtering means for collecting dirt in the liquid is provided, and a branch point of the branch channel with respect to the circulation channel is upstream of switching to the circulation channel or one of the branch channels; A side switching means is provided.

本発明の第1の集塵装置によれば、循環流路と分岐流路を切り換え可能にし、各流路にそれぞれ液体濾過手段を設けているため、異物が濾過されたきれいな液体を液体噴霧手段に供給することができる。したがって、液体噴霧手段における目詰まりを防止することができ、流量低下に起因する消火冷却機能の低下を抑止することができるため、火災や爆発の発生防止、火種の通過抑制、及び湿度管理による静電気着火の抑制を図ることができる。また、含塵空気の発生源や集塵装置が稼動している状態でも、それらを停止させることなく液体濾過手段の交換を行うことができるため、含塵空気の発生源や集塵装置の連続運転が可能となり、稼働率及び運転効率の向上を図ることができる。さらに、液体濾過手段を切り換えることにより、タンク内の液中の粉塵濃度が高い場合(含塵空気中の粉塵量が多い場合)にも対応可能である。さらにまた、タンク内の液体を循環して液体噴霧設備に利用することにより、節水を図ることができる。   According to the first dust collecting apparatus of the present invention, the circulation flow path and the branch flow path can be switched, and the liquid filtering means is provided in each flow path. Can be supplied to. Therefore, clogging in the liquid spraying means can be prevented, and deterioration of the fire extinguishing and cooling function due to a decrease in the flow rate can be suppressed. Therefore, the occurrence of fire and explosion, suppression of the passage of fire types, and static electricity due to humidity management Ignition can be suppressed. In addition, even when the source of dusty air and the dust collector are in operation, the liquid filtration means can be replaced without stopping them, so that the source of dusty air and the dust collector are continuous. Operation is possible, and the utilization rate and operation efficiency can be improved. Furthermore, by switching the liquid filtering means, it is possible to cope with a case where the dust concentration in the liquid in the tank is high (when the amount of dust in the dust-containing air is large). Furthermore, water can be saved by circulating the liquid in the tank and using it in the liquid spray facility.

本発明の第2の集塵装置では、前記循環ポンプが、前記分岐流路の分岐箇所より液体の流通方向上流側の前記循環流路に設けられていることを特徴とする。   The second dust collector of the present invention is characterized in that the circulation pump is provided in the circulation channel upstream of the branching point of the branch channel in the liquid flow direction.

本発明の第2の集塵装置によれば、循環ポンプ内に異物や堆積物があったとしても、第1液体濾過手段又は第2液体濾過手段によってそれらを除去することができるので、液体噴霧手段を詰まらせる虞がなく、液体噴霧設備において安定して液体を噴霧することができる。   According to the second dust collector of the present invention, even if there are foreign matters or deposits in the circulation pump, they can be removed by the first liquid filtering means or the second liquid filtering means. There is no possibility of clogging the means, and the liquid can be stably sprayed in the liquid spray facility.

本発明の第3の集塵装置は、前記分岐流路の分岐箇所と前記循環ポンプとの間の第1の計測点における液圧と、前記分岐流路の合流箇所より液体の流通方向下流側の第2の計測点における液圧と、の差分を計測する差圧計を備えていることを特徴とする。   The third dust collector of the present invention includes a hydraulic pressure at a first measurement point between the branch point of the branch flow path and the circulation pump, and a downstream side in the liquid flow direction from the merge point of the branch flow path. The differential pressure gauge which measures the difference with the hydraulic pressure in the 2nd measurement point is provided.

本発明の第3の集塵装置によれば、差圧計により第1液体濾過手段又は第2液体濾過手段の目詰まり具合を把握することができ、集塵装置の運転状態を適性に監視することができる。   According to the third dust collecting apparatus of the present invention, the clogging degree of the first liquid filtering means or the second liquid filtering means can be grasped by the differential pressure gauge, and the operation state of the dust collecting apparatus is appropriately monitored. Can do.

本発明の第4の集塵装置では、前記第1液体濾過手段と前記第2液体濾過手段とが同一の濾過性能を有し、前記差圧計の計測値が所定値に達した場合、或いは前記第1液体濾過手段又は前記第2液体濾過手段の濾過時間が所定時間を経過した場合に、前記上流側切換手段を制御して前記流路を切り換える制御手段を備えていることを特徴とする。   In the fourth dust collector of the present invention, the first liquid filtration means and the second liquid filtration means have the same filtration performance, and the measured value of the differential pressure gauge reaches a predetermined value, or Control means for switching the flow path by controlling the upstream side switching means when the filtration time of the first liquid filtration means or the second liquid filtration means has passed a predetermined time is provided.

本発明の第4の集塵装置によれば、第1液体濾過手段又は第2液体濾過手段を適正なタイミングで切り換えて交換することができるため、常にきれいな液体を液体噴霧手段に安定的に供給することができる。   According to the fourth dust collecting apparatus of the present invention, since the first liquid filtering means or the second liquid filtering means can be switched and exchanged at an appropriate timing, a clean liquid is always stably supplied to the liquid spraying means. can do.

本発明の第5の集塵装置では、前記分岐流路の合流箇所に前記循環流路と前記分岐流路のいずれかの流路に切り換える下流側切換手段がさらに設けられ、該下流側切換手段は前記制御手段の指令に基づき前記上流側切換手段と同時に同一流路側に切り換えられることを特徴とする。   In the fifth dust collector of the present invention, downstream switching means for switching to any one of the circulation flow path and the branch flow path is further provided at the junction of the branch flow paths, and the downstream switching means Are switched to the same flow path side simultaneously with the upstream side switching means based on a command of the control means.

本発明の第5の集塵装置によれば、上流側切換手段と下流側切換手段を同時に切り換えることができるため、流路内を流れる液体が途切れることがなく、循環ポンプの故障を防止することができる。また、循環ポンプが締め切り運転となることがなく、循環ポンプのメカニカルシールが破損することもないため、循環ポンプの耐用年数を延ばすことができる。   According to the fifth dust collector of the present invention, since the upstream side switching means and the downstream side switching means can be switched at the same time, the liquid flowing in the flow path is not interrupted, and the failure of the circulation pump is prevented. Can do. Moreover, since the circulation pump does not perform a deadline operation and the mechanical seal of the circulation pump is not damaged, the useful life of the circulation pump can be extended.

本発明の第6の集塵装置では、前記第1液体濾過手段と前記第2液体濾過手段とが異なる濾過性能を有し、含塵空気の発生源である加工機からの信号に基づき前記上流側切換手段を制御し、前記循環流路と前記分岐流路のいずれかの流路に切り換えることを特徴とする。   In the sixth dust collector of the present invention, the first liquid filtering means and the second liquid filtering means have different filtration performances, and the upstream is based on a signal from a processing machine that is a source of dust-containing air. A side switching means is controlled to switch to one of the circulation channel and the branch channel.

本発明の第6の集塵装置によれば、加工機からの信号に基づき、加工機の加工条件(加工機から発生する粉塵の性状)に合った適正な濾過性能の液体濾過手段を選択することができるため、液体濾過手段の性能を最大限に発揮することができ、液体濾過手段の寿命の延長化を図ると共に、液体噴霧手段の目詰まりを防止し、安定した噴霧を行うことができる。   According to the sixth dust collecting device of the present invention, a liquid filtering means having an appropriate filtration performance that matches the processing conditions of the processing machine (the properties of the dust generated from the processing machine) is selected based on the signal from the processing machine. Therefore, the performance of the liquid filtering means can be maximized, the life of the liquid filtering means can be extended, clogging of the liquid spraying means can be prevented, and stable spraying can be performed. .

本発明の第7の集塵装置では、前記制御手段が、前記差圧計の計測値が所定値まで上昇する際の上昇時間が所定の設定時間より短い場合に、警報を出力することを特徴とする。   In the seventh dust collector of the present invention, the control means outputs an alarm when the rise time when the measured value of the differential pressure gauge rises to a predetermined value is shorter than a predetermined set time. To do.

本発明の第7の集塵装置によれば、タンク内の液体の交換時期を把握し、適正に管理することができると共に、必要以上に液体濾過手段に負荷を掛けるのを防止することができる。   According to the seventh dust collector of the present invention, it is possible to grasp the time for replacement of the liquid in the tank and properly manage it, and to prevent the liquid filtering means from being loaded more than necessary. .

本発明によれば、集塵装置を停止させることなく安定的な連続運転を行い、火災や爆発の発生を確実に防止することができる等、種々の優れた効果を得ることができる。   According to the present invention, various excellent effects can be obtained, for example, stable continuous operation can be performed without stopping the dust collector and fire and explosion can be reliably prevented.

本発明の実施形態に係る集塵装置を示す正面図である。It is a front view which shows the dust collector which concerns on embodiment of this invention. 本発明の実施形態に係る集塵装置において含塵空気と液体の流れを示す模式図である。It is a schematic diagram which shows the flow of dust-containing air and a liquid in the dust collector which concerns on embodiment of this invention. 本発明の実施形態に係る集塵装置の変形例において含塵空気と液体の流れを示す模式図である。It is a schematic diagram which shows the flow of dust-containing air and a liquid in the modification of the dust collector which concerns on embodiment of this invention.

以下、図面を参照しつつ、本発明の実施形態に係る集塵装置について説明する。ここで、図1は本発明の実施形態に係る集塵装置を示す正面図、図2は本発明の実施形態に係る集塵装置において含塵空気と液体の流れを示す模式図である。   Hereinafter, a dust collector according to an embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings. Here, FIG. 1 is a front view showing the dust collector according to the embodiment of the present invention, and FIG. 2 is a schematic diagram showing the flow of dust-containing air and liquid in the dust collector according to the embodiment of the present invention.

本実施形態に係る集塵装置10は、下部に設けられる基台11と、基台11の内部に設けられるタンク12と、基台11上に並設される湿式集塵部13及び乾式集塵部14と、を備えて構成されている。基台11の下部には、基台11を支持する脚部15が四隅にそれぞれ設けられている。   A dust collector 10 according to the present embodiment includes a base 11 provided at a lower portion, a tank 12 provided inside the base 11, a wet dust collector 13 and a dry dust collector provided side by side on the base 11. And a portion 14. At the lower part of the base 11, leg portions 15 that support the base 11 are provided at four corners, respectively.

タンク12は、内部の上限水位を検知する上限水位計16と、内部の下限水位を検知する下限水位計17と、内部へ水を補給するための給水設備18と、内部の水を外部に排出するための排水設備19と、を備えている。   The tank 12 has an upper limit water level meter 16 for detecting the upper limit water level inside, a lower limit water level meter 17 for detecting the lower limit water level inside, a water supply facility 18 for supplying water to the inside, and discharging the internal water to the outside. And a drainage facility 19 for carrying out the operation.

給水設備18は、水道水供給源20からタンク12の上限水位より上方位置に接続される給水配管21と、給水配管21に取り付けられる二方電磁弁22と、を備えている。また、排水設備19は、タンク12の底部に接続される排水配管23と、排水配管23に取り付けられる排水弁24と、を備えている。   The water supply facility 18 includes a water supply pipe 21 connected to a position above the upper limit water level of the tank 12 from a tap water supply source 20, and a two-way electromagnetic valve 22 attached to the water supply pipe 21. In addition, the drainage equipment 19 includes a drainage pipe 23 connected to the bottom of the tank 12 and a drainage valve 24 attached to the drainage pipe 23.

湿式集塵部13は、基部11に載置される金属製で矩形筒形状の胴部25を備えており、胴部25はその底部が開口されてタンク12と連通している。胴部25の内部には第1気体集塵手段として第1濾過部26が設けられている。第1濾過部26は、充填部27と、充填部27の上方(含塵空気の気流方向下流側)に設けられるデミスター28と、充填部27とデミスター28との間に第1スプレーノズル29を有すると共にデミスター28の上方(含塵空気の気流方向下流側)に第2スプレーノズル30を有する液体噴霧設備31と、を備えて構成されている。   The wet dust collecting unit 13 includes a metal-made rectangular cylinder-shaped body part 25 placed on the base part 11, and the body part 25 is open at the bottom and communicates with the tank 12. A first filtration part 26 is provided inside the body part 25 as a first gas dust collecting means. The first filtration unit 26 includes a filling unit 27, a demister 28 provided above the filling unit 27 (downstream in the direction of dust-containing air flow), and a first spray nozzle 29 between the filling unit 27 and the demister 28. And a liquid spray facility 31 having a second spray nozzle 30 above the demister 28 (downstream of the dust-containing air in the air flow direction).

充填部27は、例えばステンレス製の矩形状のボックスに石ころを敷き詰めて構成されている。充填部27の側方には、充填部27の下方(含塵空気の気流方向上流側)と上方(含塵空気の気流方向下流側)の間の圧力差を計測するため、第1気体差圧計32が設けられている。   The filling unit 27 is configured by laying stone rollers in a rectangular box made of stainless steel, for example. In order to measure the pressure difference between the lower side (upstream side in the airflow direction of the dust-containing air) and the upper side (downstream side in the airflow direction of the dust-containing air) on the side of the filling unit 27, the first gas difference A pressure gauge 32 is provided.

デミスター28は、例えば金属線を幾層にも積層してマット状にしたものであり、上下2段に配設されている。デミスター28の側方には、デミスター28の下方(含塵空気の気流方向上流側)と上方(含塵空気の気流方向下流側)の間の圧力差を計測するため、第2気体差圧計33が設けられている。   The demister 28 is formed, for example, by laminating a number of metal wires into a mat shape, and is arranged in two upper and lower stages. To the side of the demister 28, the second gas differential pressure gauge 33 is used to measure the pressure difference between the lower side (upstream side in the airflow direction of the dust-containing air) and the upper side (downstream side in the airflow direction of the dust-containing air). Is provided.

第1スプレーノズル29は、平面視で充填部27の中心1箇所に配置され、充填部27に向かって下方約90度の噴霧角度で角錐状に液体を噴霧可能となっている。また、第2スプレーノズル30は、平面視でデミスター28の中心線に沿って2箇所に均等配置され、デミスター28に向かって下方約90度の噴霧角度で角錐状に液体を噴霧可能となっている。   The first spray nozzle 29 is arranged at one central portion of the filling portion 27 in a plan view, and can spray the liquid in a pyramid shape at a spraying angle of about 90 degrees downward toward the filling portion 27. The second spray nozzles 30 are equally arranged at two locations along the center line of the demister 28 in plan view, and can spray the liquid in a pyramid shape at a spray angle of about 90 degrees downward toward the demister 28. Yes.

液体噴霧設備31は、第1スプレーノズル29及び第2スプレーノズル30の他に、第1スプレーノズル29に接続される第1スプレーノズル用配管34と、第2スプレーノズル30に接続される第2スプレーノズル用配管35と、第1スプレーノズル用配管34と第2スプレーノズル用配管35の分岐箇所に設けられる三方電磁弁36と、を備えて構成されている。また、第1スプレーノズル用配管34には、レギュレータ37及び流量計38が接続されている。   In addition to the first spray nozzle 29 and the second spray nozzle 30, the liquid spray facility 31 includes a first spray nozzle pipe 34 connected to the first spray nozzle 29 and a second spray nozzle 30 connected to the second spray nozzle 30. A spray nozzle pipe 35, and a three-way solenoid valve 36 provided at a branch point of the first spray nozzle pipe 34 and the second spray nozzle pipe 35 are configured. Further, a regulator 37 and a flow meter 38 are connected to the first spray nozzle pipe 34.

液体噴霧設備31とタンク12との間には循環設備40が設けられている。循環設備40は、タンク12内と液体噴霧設備31の三方電磁弁36とを接続する循環流路41と、循環流路41の途中から分岐した後に循環流路41に再度合流して該循環流路41に対して並列に形成される分岐流路42と、タンク12内の水を汲み上げて液体噴霧設備31に圧送する循環ポンプ43と、を備えて構成されている。   A circulation facility 40 is provided between the liquid spray facility 31 and the tank 12. The circulation facility 40 includes a circulation channel 41 that connects the inside of the tank 12 and the three-way solenoid valve 36 of the liquid spray facility 31, a branch from the middle of the circulation channel 41, and then merges again with the circulation channel 41. A branch flow path 42 formed in parallel with the path 41 and a circulation pump 43 that pumps water in the tank 12 and pumps it to the liquid spray equipment 31 are configured.

循環流路41に対する分岐流路42の分岐箇所には上流側切換手段として分岐用三方電磁弁44が設けられ、分岐流路42の循環流路41への合流箇所には下流側切換手段として合流用三方電磁弁45が設けられている。循環流路41の分岐用三方電磁弁44と合流用三方電磁弁45の間には第1液体濾過手段として第1フィルター46が取り付けられ、分岐流路42には第2液体濾過手段として第2フィルター47が取り付けられている。第1フィルター46と第2フィルター47は同一の濾過性能を有しており、それぞれ、フィルターケース(例えば、SMC株式会社の型式:FGDFA−04−BX77)と、該フィルターケース内に着脱可能なフィルターエレメント(例えば、日本フィルター株式会社の型式:CW−200−IL)と、を備えている。   A branching three-way solenoid valve 44 is provided as an upstream switching unit at a branching point of the branching channel 42 with respect to the circulation channel 41, and a downstream switching unit is joined at a junction of the branching channel 42 to the circulation channel 41. A three-way solenoid valve 45 is provided. A first filter 46 is attached as a first liquid filtering means between the branching three-way solenoid valve 44 and the merging three-way solenoid valve 45 in the circulation flow path 41, and a second liquid filtration means is provided in the branch flow path 42 as a second liquid filtration means. A filter 47 is attached. The first filter 46 and the second filter 47 have the same filtration performance, and each has a filter case (for example, model of SMC Corporation: FGDFA-04-BX77) and a filter that can be attached to and detached from the filter case. Element (for example, model of Nippon Filter Co., Ltd .: CW-200-IL).

循環ポンプ43は、浸漬式クーラントポンプ(例えば、テラル株式会社の型式VKA395AH)を使用することができる。循環ポンプ43は、分岐用三方電磁弁44より液体の流通方向上流側の循環流路41の末端に接続されており、その吸込部分がタンク12内に配置されると共に吐出部分が基部11上に配置されるように取り付けられている。   As the circulation pump 43, an immersion coolant pump (for example, model VKA395AH of Teral Co., Ltd.) can be used. The circulation pump 43 is connected to the end of the circulation channel 41 on the upstream side in the liquid flow direction from the branching three-way solenoid valve 44, and the suction part is disposed in the tank 12 and the discharge part is on the base 11. Installed to be placed.

循環ポンプ43と分岐用三方電磁弁44との間には該分岐用三方電磁弁44に近接して第1の計測点P1が設けられ、合流用三方電磁弁45より液体の流通方向下流側には該合流用三方電磁弁45に近接して第2の計測点P2が設けられている。そして、この第1の計測点P1における水圧と第2の計測点P2における水圧との差分を計測するように、循環流路41には液体差圧計48が設けられている。   A first measurement point P1 is provided between the circulation pump 43 and the branching three-way solenoid valve 44 in the vicinity of the branching three-way solenoid valve 44. The first measurement point P1 is provided downstream of the merging three-way solenoid valve 45 in the liquid flow direction. Is provided with a second measurement point P2 in proximity to the merging three-way solenoid valve 45. A liquid differential pressure gauge 48 is provided in the circulation channel 41 so as to measure the difference between the water pressure at the first measurement point P1 and the water pressure at the second measurement point P2.

胴部25の内部には、第1濾過部26の充填部27及び第1スプレーノズル29の側方に仕切壁49が取り付けられている。この仕切壁49と胴部25の周壁との間には縦長の空間50が形成されており、この空間50は、下端に形成された開口を介して第1濾過部26と連通している。   A partition wall 49 is attached to the side of the filling portion 27 of the first filtration portion 26 and the first spray nozzle 29 inside the body portion 25. A vertically long space 50 is formed between the partition wall 49 and the peripheral wall of the body portion 25, and this space 50 communicates with the first filtration portion 26 through an opening formed at the lower end.

胴部25の周壁には、空間50に連通するように吸込みダクト51が水平に接続されている。吸込みダクト51は、胴部25の周壁に接続される水平部52と、水平部52から上方に直角に屈曲する鉛直部53と、を備えている。水平部52には、逆止ダンパー54が取り付けられている。鉛直部53の上端は開口されて吸込口55が形成され、吸込口55の下方に防火ダンパー56が取り付けられている。防火ダンパー56は、常時は鉛直部53内の流路を開放させる姿勢を保持しているが、塵埃の爆発や火災等によって内部の温度が上昇すると、その温度をセンサが検知して該流路を閉鎖させるように動作する。   A suction duct 51 is horizontally connected to the peripheral wall of the body portion 25 so as to communicate with the space 50. The suction duct 51 includes a horizontal portion 52 connected to the peripheral wall of the body portion 25, and a vertical portion 53 that bends at a right angle upward from the horizontal portion 52. A check damper 54 is attached to the horizontal portion 52. An upper end of the vertical portion 53 is opened to form a suction port 55, and a fire damper 56 is attached below the suction port 55. The fire damper 56 normally maintains the posture of opening the flow path in the vertical portion 53, but when the internal temperature rises due to dust explosion or fire, the sensor detects the temperature and the flow path Works to close.

湿式集塵部13の胴部25の上面には第1放散蓋57が開閉可能に設けられている。第1放散蓋57の下面側外周部には、パッキン(図示省略)が貼付され、第1放散蓋57の一辺側(図1では右辺側、図2では左辺側)両端部には、ヒンジ58がそれぞれ取り付けられている。これにより、第1放散蓋57は、集塵装置10の運転中、湿式集塵部13内が負圧になることで下方に吸引され、前記パッキンを介して胴部25の上面開口を閉鎖する。また、湿式集塵部13の内部で爆発が発生した場合には、その時の爆発圧力によってヒンジ58を支点として外側に回動して胴部25の上面開口を開放するように構成されている。また、特に図示しないが、第1放散蓋57と胴部25との間はワイヤーロープにより接続されており、粉塵爆発時に第1放散蓋57が上方に吹き飛ばされないようになっている。   A first diffusion cover 57 is provided on the upper surface of the body 25 of the wet dust collecting unit 13 so as to be openable and closable. Packing (not shown) is affixed to the outer periphery of the lower surface side of the first diffusion lid 57, and hinges 58 are provided at both ends of one side of the first diffusion lid 57 (the right side in FIG. 1 and the left side in FIG. 2). Are attached to each. Thereby, during the operation of the dust collector 10, the first diffusion cover 57 is sucked downward due to the negative pressure in the wet dust collector 13, and closes the upper surface opening of the trunk portion 25 through the packing. . Further, when an explosion occurs inside the wet dust collecting unit 13, the explosion pressure at that time rotates outward with the hinge 58 as a fulcrum to open the upper surface opening of the body unit 25. In addition, although not particularly illustrated, the first diffusion lid 57 and the body portion 25 are connected by a wire rope so that the first diffusion lid 57 is not blown upward during a dust explosion.

胴部25の周壁には、特に図示しないが、電装箱(制御盤)が取り付けられている。該電装箱は防塵構造を有し、爆発性粉塵の進入を防止している。該電装箱の表面には、運転・停止スイッチ、緊急停止スイッチ等の各種スイッチや、温度表示器、湿度表示器等の各種表示器が設けられている。   Although not particularly shown, an electrical box (control panel) is attached to the peripheral wall of the body portion 25. The electrical box has a dustproof structure to prevent the explosive dust from entering. Various switches such as an operation / stop switch and an emergency stop switch, and various indicators such as a temperature indicator and a humidity indicator are provided on the surface of the electrical box.

また、前記電装箱の内部には、制御部59が設けられている。この制御部59には、上述した、二方電磁弁22、第1差圧計32、第2差圧計33、三方電磁弁36、レギュレータ37、流量計38、分岐用三方電磁弁44、合流用三方電磁弁45、循環ポンプ43、及び液体差圧計46等が接続されていると共に、含塵空気の発生源である加工機(図示せず)の制御部80が接続されている。また、前記電装箱の内部には、アース端子(図示省略)が設けられており、該アース端子には、各機器に電力を供給する電源線のアース線(図示省略)や各機器のアース線が接続されている。   A control unit 59 is provided inside the electrical box. The control unit 59 includes the two-way solenoid valve 22, the first differential pressure gauge 32, the second differential pressure gauge 33, the three-way solenoid valve 36, the regulator 37, the flow meter 38, the branching three-way solenoid valve 44, and the merging three-way. An electromagnetic valve 45, a circulation pump 43, a liquid differential pressure gauge 46, and the like are connected, and a control unit 80 of a processing machine (not shown) that is a source of dust-containing air is connected. Further, a ground terminal (not shown) is provided inside the electrical box, and a ground wire (not shown) for supplying power to each device and a ground wire for each device are provided on the ground terminal. Is connected.

乾式集塵部14は、基部11に載置される金属製で円筒形状の胴部60を備えており、胴部60の底部が開口されてタンク12と連通している。胴部60の内部には、第2気体集塵手段として第2濾過部61が設けられている。第2濾過部61は、帯電防止処理を施した乾式のフィルター(濾過材)62を備えて構成されている。フィルター62としては、例えば濾布をヒダ折りして円筒状に形成したプリーツフィルターユニットをカートリッジ状にしたものが使用される。   The dry dust collection unit 14 includes a metal cylindrical body 60 placed on the base 11, and the bottom of the body 60 is opened to communicate with the tank 12. Inside the trunk portion 60, a second filtration portion 61 is provided as second gas dust collecting means. The second filtration unit 61 includes a dry filter (filter material) 62 that has been subjected to an antistatic treatment. As the filter 62, for example, a pleated filter unit formed in a cylindrical shape by folding a filter cloth into a cartridge shape is used.

湿式集塵部13の胴部25と乾式集塵部14の胴部60とは旋回気流用ダクト63により接続されている。旋回気流用ダクト63は、円筒形状のダクトを複数箇所で屈曲させることにより形成され、湿式集塵部13の胴部25の周壁面上部に水平に接続される上流側端部64と、上流側端部64から下方に屈曲して形成される中間部65と、中間部65の下端から水平に屈曲して乾式集塵部14の胴部60の周壁面上部に偏心した状態で接続される下流側端部66と、を備えている。   The body 25 of the wet dust collector 13 and the body 60 of the dry dust collector 14 are connected by a swirling airflow duct 63. The swirl airflow duct 63 is formed by bending a cylindrical duct at a plurality of locations, and is connected to the upper end 64 of the wet dust collecting section 13 and horizontally connected to the upper part of the peripheral wall surface of the wet dust collecting section 13. An intermediate part 65 formed by bending downward from the end part 64 and a downstream part bent horizontally from the lower end of the intermediate part 65 and connected eccentrically to the upper peripheral wall surface of the body part 60 of the dry dust collecting part 14 Side end portion 66.

胴部25の上面には吸引部67が取り付けられている。吸引部67は、胴部25上に取付けられるファンのモータ68と、該ファンの吸込み側と乾式集塵部14とを接続する上流側ダクト部69と、該ファンの吐出側に接続される下流側ダクト部70と、を備えて構成されている。   A suction part 67 is attached to the upper surface of the body part 25. The suction part 67 includes a fan motor 68 mounted on the body part 25, an upstream duct part 69 connecting the fan suction side and the dry dust collecting part 14, and a downstream connected to the fan discharge side. And a side duct portion 70.

下流側ダクト部70は、円筒形状のダクトにより形成され、上方に延出している。下流側ダクト部70の上端は開口されて排出口71が形成され、排出口71の下方に防火ダンパー72が取り付けられている。防火ダンパー72は、常時は下流側ダクト部70内の流路を開放させる姿勢を保持しているが、塵埃の爆発や火災等によって内部の温度が上昇すると、その温度をセンサが検知して該流路を閉鎖させるように動作する。   The downstream duct portion 70 is formed by a cylindrical duct and extends upward. The upper end of the downstream duct part 70 is opened to form a discharge port 71, and a fireproof damper 72 is attached below the discharge port 71. The fire damper 72 normally maintains the posture of opening the flow path in the downstream duct portion 70, but when the internal temperature rises due to dust explosion or fire, the sensor detects the temperature and Operates to close the flow path.

乾式集塵部14の胴部60の周壁には、平面視でタンク12の外側に張り出すように第2放散部73が設けられている。第2放散部73は、金属製で、胴部60の側部から上方に延出する矩形筒形状の放散ダクト74と、放散ダクト74の上端開口を開閉可能な第2放散蓋75と、を備えて構成されている。なお、第2放散蓋75は、上記した第1放散蓋57と同様の構成を有しているため、ここでは詳細な説明を省略する。   A second diffusing portion 73 is provided on the peripheral wall of the body portion 60 of the dry dust collecting portion 14 so as to project outside the tank 12 in plan view. The second diffusing portion 73 is made of metal, and includes a rectangular cylindrical radiating duct 74 extending upward from the side portion of the trunk portion 60, and a second diffusing lid 75 that can open and close the upper end opening of the diffusing duct 74. It is prepared for. In addition, since the 2nd diffusion cover 75 has the structure similar to the above-mentioned 1st diffusion cover 57, detailed description is abbreviate | omitted here.

次に、上記した構成を備えた本発明の実施形態に係る集塵装置10の作用について説明する。   Next, the operation of the dust collector 10 according to the embodiment of the present invention having the above-described configuration will be described.

工場内の例えばレーザ溶接機等の加工機(図示省略)から集塵装置10の吸込口55を介して吸引された爆発性粉体や可燃性粉体(未酸化ヒューム)等の塵埃を含む含塵空気は、吸込みダクト51を通って湿式集塵部13の胴部25内に吸引され、仕切壁49により形成される空間50を介して下方のタンク12内に貯留された液体に接触した後、上方の充填部27に導かれる。   Including dust such as explosive powder and combustible powder (non-oxidized fume) sucked from a processing machine (not shown) such as a laser welding machine in the factory through the suction port 55 of the dust collector 10 After the dust air passes through the suction duct 51 and is sucked into the body 25 of the wet dust collector 13 and contacts the liquid stored in the lower tank 12 through the space 50 formed by the partition wall 49. , And led to the upper filling portion 27.

一方、前記加工機の制御装置80から受信した該加工機の起動信号に基づき、制御部59によって循環ポンプ43が駆動される。また、制御部59によって、循環流路41側が開放されると共に分岐流路42側が閉鎖されるように分岐用三方電磁弁44及び合流用三方電磁弁45が制御され、さらに、第1スプレーノズル用配管34が開放されると共に第2スプレーノズル用配管35側が閉鎖されるように三方電磁弁36が制御される。   On the other hand, the circulating pump 43 is driven by the control unit 59 based on the start signal of the processing machine received from the control device 80 of the processing machine. Further, the controller 59 controls the branching three-way solenoid valve 44 and the merging three-way solenoid valve 45 so that the circulation channel 41 side is opened and the branch channel 42 side is closed. The three-way solenoid valve 36 is controlled so that the pipe 34 is opened and the second spray nozzle pipe 35 side is closed.

これにより、図2中に実線の矢印で示されているように、循環ポンプ43によってタンク12内から吸い上げられた水は、循環流路41を通り、第1フィルター46によって水中の異物を濾過された後、第1スプレーノズル用配管34を通って、第1スプレーノズル29から水滴となって充填部27上に噴霧される。   As a result, the water sucked up from the tank 12 by the circulation pump 43 passes through the circulation passage 41 and the foreign matter in the water is filtered by the first filter 46, as indicated by the solid arrows in FIG. After that, the first spray nozzle 29 is sprayed as water droplets on the filling portion 27 through the first spray nozzle pipe 34.

この間、第1の計測点P1の水圧と第2の計測点P2の水圧との差分は、液体差圧計48によって、常時計測されている。そして、液体差圧計48により計測された差圧が所定値を超えた場合、或いは第1フィルター46(又は第2フィルター47)の濾過時間が所定時間に達した場合には、制御部59によって、循環流路41側が開放されると共に分岐流路42側が閉鎖されるように分岐用三方電磁弁44及び合流用三方電磁弁45が同時に切り換えられ、分岐用三方電磁弁44と合流用三方電磁弁45間の流水経路は分岐流路42に切り換えられる。なお、第1フィルター46(又は第2フィルター47)の濾過時間は、制御部59が、分岐用三方電磁弁44及び合流用三方電磁弁45の切り換え保持時間や循環ポンプ43の運転時間等に基づき計測することができる。   During this time, the difference between the water pressure at the first measurement point P1 and the water pressure at the second measurement point P2 is constantly measured by the liquid differential pressure gauge 48. When the differential pressure measured by the liquid differential pressure gauge 48 exceeds a predetermined value, or when the filtration time of the first filter 46 (or the second filter 47) reaches a predetermined time, the control unit 59 The branching three-way solenoid valve 44 and the merging three-way solenoid valve 45 are simultaneously switched so that the circulation channel 41 side is opened and the branching channel 42 side is closed, and the branching three-way solenoid valve 44 and the merging three-way solenoid valve 45 are switched. The flowing water path between them is switched to the branch flow path 42. The filtering time of the first filter 46 (or the second filter 47) is based on the switching holding time of the branching three-way solenoid valve 44 and the merging three-way solenoid valve 45, the operation time of the circulation pump 43, and the like. It can be measured.

このように流水経路が分岐流路42に切り換えられると、循環ポンプ43によってタンク12内から吸い上げられた水は、図2中に破線の矢印で示されているように、分岐流路42を通り、第2フィルター47によって水中の異物を濾過される。さらに、液体差圧計48により計測された差圧が所定値を超えた場合、或いは第1フィルター46(又は第2フィルター47)の濾過時間が所定時間に達した場合には、前記電装箱において警報が出力される。   When the flowing water path is switched to the branch flow path 42 in this way, the water sucked up from the tank 12 by the circulation pump 43 passes through the branch flow path 42 as shown by the broken arrow in FIG. The foreign matter in the water is filtered by the second filter 47. Further, when the differential pressure measured by the liquid differential pressure gauge 48 exceeds a predetermined value, or when the filtration time of the first filter 46 (or the second filter 47) reaches a predetermined time, an alarm is given in the electrical box. Is output.

次いで、充填部27では、上記したように噴霧された水滴によって、石ころの表面が濡れ、充填部27内を上昇する含塵空気と該石ころの表面の濡れ水との間で気液接触が行われ、含塵空気中の塵埃に対して冷却作用と消火作用が行われる。この時、第1スプレーノズル29から噴霧される水滴が含塵空気の上昇気流と接触し、水滴表面からの蒸発が連続して行われて水蒸気が発生することにより、湿式集塵部13内の相対湿度は60%以上に保たれ、湿式集塵部13内での静電気の発生が抑制される。   Next, in the filling portion 27, the surface of the stone roller is wetted by the water droplets sprayed as described above, and gas-liquid contact is performed between the dust-containing air rising in the filling portion 27 and the wet water on the surface of the stone roller. In addition, a cooling action and a fire extinguishing action are performed on dust in the dust-containing air. At this time, the water droplets sprayed from the first spray nozzle 29 come into contact with the rising airflow of the dust-containing air, and evaporation from the surface of the waterdrop is continuously performed to generate water vapor. The relative humidity is kept at 60% or more, and the generation of static electricity in the wet dust collecting unit 13 is suppressed.

充填部27を通過し、第1スプレーノズル29の下流側まで上昇した含塵空気は、その後、上下2段のデミスター28を通過する。この時、含塵空気は第1スプレーノズル29による水滴の噴霧により粒子状の水滴を含んでいるが、この水滴は上下2段のデミスター28を通過する際に除去される。   The dust-containing air that has passed through the filling section 27 and has risen to the downstream side of the first spray nozzle 29 then passes through the upper and lower two-stage demisters 28. At this time, the dust-containing air contains particulate water droplets due to the spraying of water droplets by the first spray nozzle 29, but these water droplets are removed when passing through the upper and lower demisters 28.

なお、この時にデミスター28に付着した塵埃は、集塵装置10の通常運転が停止されている時に、図2中に破線の矢印で示されているように、制御部59によって第1スプレーノズル用配管34が閉鎖されると共に第2スプレーノズル用配管35側が開放されるように三方電磁弁36が切り換えられることで、第2スプレーノズル30から噴霧される水滴によってデミスター28から分離除去され、胴部25の底部開口を通ってタンク12内に落下する。   Note that the dust adhering to the demister 28 at this time, when the normal operation of the dust collector 10 is stopped, is controlled by the control unit 59 for the first spray nozzle as indicated by the broken arrow in FIG. By switching the three-way solenoid valve 36 so that the pipe 34 is closed and the second spray nozzle pipe 35 side is opened, it is separated and removed from the demister 28 by water droplets sprayed from the second spray nozzle 30. Drops into tank 12 through 25 bottom openings.

次に、このように湿式集塵部13において冷却消火されると共に水滴を除去された含塵空気は、湿式集塵部13の上部から旋回気流用ダクト63を介して乾式集塵部14に導かれる。   Next, the dust-containing air that has been cooled and extinguished in the wet dust collector 13 and from which water droplets have been removed is guided from the upper portion of the wet dust collector 13 to the dry dust collector 14 via the swirling airflow duct 63. It is burned.

旋回気流用ダクト63の下流側端部66は乾式集塵部14の胴部60の周壁面上部に偏心した状態で接続されているため、旋回気流用ダクト63から乾式集塵部14内に流入した含塵空気は、フィルター62の外側を旋回しながら降下した後、フィルター62の下端からフィルター62の内部を旋回しながら上昇する。含塵空気中の塵埃は、このように含塵空気が旋回しながらフィルター62を通過する間に確実に濾過され、胴部60の底部開口を通ってタンク12内に直接落下するか、或いは、フィルター62に付着する。   Since the downstream end 66 of the swirling airflow duct 63 is eccentrically connected to the upper part of the peripheral wall surface of the body 60 of the dry dust collecting portion 14, the swirling airflow duct 63 flows into the dry dust collecting portion 14. The dust-containing air descends while swirling outside the filter 62, and then rises while swirling inside the filter 62 from the lower end of the filter 62. The dust in the dust-containing air is thus reliably filtered while the dust-containing air passes through the filter 62 while swirling, and falls directly into the tank 12 through the bottom opening of the trunk portion 60, or It adheres to the filter 62.

なお、この時にフィルター62に付着した塵埃は、集塵装置10の通常運転が停止されている時に、タイマー制御や差圧制御等でオン動作された電磁弁(図示せず)を介してフィルター62の上方から圧縮空気が供給されることによってフィルター62から分離除去され、胴部60の底部開口を通ってタンク12内に落下する。   Note that the dust adhering to the filter 62 at this time passes through an electromagnetic valve (not shown) that is turned on by timer control, differential pressure control, or the like when the normal operation of the dust collector 10 is stopped. When the compressed air is supplied from above, it is separated and removed from the filter 62 and falls into the tank 12 through the bottom opening of the body 60.

このように乾式集塵部14において塵埃を分離除去されて清浄化された清浄空気は、吸引部67の上流側ダクト部69から、前記ファン、下流側ダクト部70を通り、排出口71から集塵装置10の外部に排出される。   The clean air that has been separated and removed in the dry dust collecting section 14 in this way is collected from the exhaust duct 71 from the upstream duct section 69 of the suction section 67 through the fan and the downstream duct section 70. It is discharged outside the dust device 10.

上記したように本発明の実施形態に係る集塵装置10によれば、適正なタイミングで、循環流路41と分岐流路42を切り換え、それぞれの流路に設置したフィルター46,47で水中の異物を濾過するようにしているため、スプレーノズル29,30に対して常に異物が濾過されたきれいな水を供給することができる。   As described above, according to the dust collector 10 according to the embodiment of the present invention, the circulation flow path 41 and the branch flow path 42 are switched at an appropriate timing, and the filters 46 and 47 installed in the respective flow paths Since foreign matter is filtered, clean water from which foreign matter has been filtered can always be supplied to the spray nozzles 29 and 30.

したがって、スプレーノズル29,30における目詰まりを防止することができ、水量低下に起因する消火冷却機能の低下を抑止することができるため、集塵装置10における火災や爆発の発生防止、火種の通過抑制、及び湿度管理による静電気着火の抑制を図ることができる。また、前記加工機及び集塵装置10が稼動している状態でも、それらを停止させることなくフィルター46,47の交換を行うことができるため、該加工機及び集塵装置10の連続運転が可能となり、稼働率及び運転効率の向上を図ることができる。さらに、複数設けたフィルター46,47を切り換え制御することにより、タンク12内の水中の粉塵濃度が高い場合(前記加工機から発生する粉塵量が多い場合)にも適切に対応可能である。さらにまた、タンク12内の水を循環して液体噴霧設備31の水源に利用することにより、節水を図ることができる。   Therefore, the spray nozzles 29 and 30 can be prevented from being clogged, and the deterioration of the fire extinguishing and cooling function due to the decrease in the amount of water can be suppressed. Suppression and suppression of electrostatic ignition by humidity management can be achieved. Further, even when the processing machine and the dust collector 10 are operating, the filters 46 and 47 can be replaced without stopping them, so that the processing machine and the dust collector 10 can be continuously operated. Thus, the operating rate and the operating efficiency can be improved. Furthermore, by switching and controlling the plurality of filters 46 and 47, it is possible to appropriately cope with the case where the concentration of dust in the water in the tank 12 is high (when the amount of dust generated from the processing machine is large). Furthermore, water can be saved by circulating the water in the tank 12 and using it as the water source of the liquid spray equipment 31.

また、分岐用三方電磁弁44と合流用三方電磁弁45を制御部59の指令に基づき同時に切り換えることで、流路内を流れる水が途切れることがなく、循環ポンプ43の故障を防止することができる。また、循環ポンプ43が締め切り運転となることがなく、循環ポンプ43のメカニカルシールが破損することもないため、循環ポンプ43の耐用年数を延ばすことができる。   Further, by simultaneously switching the branching three-way solenoid valve 44 and the merging three-way solenoid valve 45 based on a command from the control unit 59, the water flowing in the flow path is not interrupted, and the failure of the circulation pump 43 can be prevented. it can. Moreover, since the circulation pump 43 does not perform a deadline operation and the mechanical seal of the circulation pump 43 is not damaged, the useful life of the circulation pump 43 can be extended.

さらに、循環ポンプ43の下流側にフィルター46,47を配置することにより、循環ポンプ43内に異物や堆積物があったとしても、フィルター46,47によって除去することができるので、液体噴霧設備31のスプレーノズル29,30を詰まらせる虞がなく、安定して水を噴霧することができる。   Furthermore, by disposing the filters 46 and 47 on the downstream side of the circulation pump 43, even if there are foreign matters or deposits in the circulation pump 43, they can be removed by the filters 46 and 47. There is no risk of clogging the spray nozzles 29, 30 and water can be stably sprayed.

さらに、液体差圧計48によりフィルター46,47の目詰まり具合を把握することができ、集塵装置10の運転状態を適性に監視することができる。   Furthermore, the clogging degree of the filters 46 and 47 can be grasped by the liquid differential pressure gauge 48, and the operation state of the dust collector 10 can be monitored appropriately.

なお、上記した本発明の実施形態では、循環流路41に対する分岐流路42の分岐箇所だけでなく、分岐流路42の循環流路41への合流箇所にも合流用三方電磁弁45が設けられているが、例えば、図3に示すように、合流用三方電磁弁45を設ける代わりに、循環流路41と分岐流路42にそれぞれ逆止弁76,77を設けても良い。これにより、制御の簡素化を図ることができる。   In the embodiment of the present invention described above, the merging three-way electromagnetic valve 45 is provided not only at the branching point of the branching channel 42 with respect to the circulation channel 41 but also at the merging point of the branching channel 42 to the circulation channel 41. However, for example, as shown in FIG. 3, check valves 76 and 77 may be provided in the circulation flow path 41 and the branch flow path 42 instead of providing the merging three-way solenoid valve 45. Thereby, simplification of control can be achieved.

また、上記した本発明の実施形態では、第1フィルター46と第2フィルター47の濾過性能を同一としているが、それぞれ濾過性能の異なるものを使用してよい。この場合、例えば、一方を通常の粒子を除去するフィルターAとし、他方を微粒子を除去する高性能のフィルターBとし、加工機が通常の粒子を排出する加工(外形加工等)の場合には、加工機からの信号により制御部59がフィルターAに切換制御し、加工機が微粒子を排出する加工(仕上げ加工や精密加工)の場合には、加工機からの信号により制御部59が高性能フィルターBに切換制御する等、加工機の加工条件(加工機から発生する粉塵の性状)に応じて加工機の制御部80から制御部59に送られる切換信号に基づき、加工機の加工条件(加工機から発生する粉塵の性状)に合った適正なフィルターを選択することができる。これにより、フィルターの性能を最大限に発揮することができ、フィルターの寿命の延長化を図ると共に、スプレーノズル29,30の目詰まりを防止し、安定した噴霧を行うことができる。   In the above-described embodiment of the present invention, the first filter 46 and the second filter 47 have the same filtration performance. However, filters having different filtration performance may be used. In this case, for example, in the case of processing (outside processing or the like) in which one side is a filter A that removes normal particles, the other is a high-performance filter B that removes fine particles, and the processing machine discharges normal particles, In the case of processing (finishing processing or precision processing) in which the control unit 59 switches and controls the filter A based on a signal from the processing machine and the processing machine discharges fine particles, the control unit 59 performs a high-performance filter based on the signal from the processing machine. Based on a switching signal sent from the control unit 80 of the processing machine to the control unit 59 in accordance with the processing conditions of the processing machine (properties of dust generated from the processing machine), such as switching control to B, the processing conditions of the processing machine (processing It is possible to select an appropriate filter that matches the properties of the dust generated from the machine. Thus, the performance of the filter can be maximized, the life of the filter can be extended, the clogging of the spray nozzles 29 and 30 can be prevented, and stable spraying can be performed.

さらに、上記した本発明の実施形態において、制御部59は、液体差圧計48の計測値が所定値まで上昇する際の上昇時間(又は上昇速度)が所定の設定時間よりも短い(又は所定の設定速度より速い)場合に、警報を出力することもできる。なお、制御部59は、常に運転時間の経過と共に、液体差圧計48の計測値を監視しており、液体差圧計48の計測値の上昇率(所定の運転時間における液体差圧計48の計測値の上昇割合)が、予め設定された上昇率(上昇割合)より大きい(高い)場合に、警報を出力しても良い。このように液体差圧計48の計測値が所定値まで上昇する際の上昇時間(又は上昇速度)が所定の設定時間より短い(又は所定の設定速度よりも速い)ということは、タンク12内の水が過度に汚れていることを示しているので、このように警報を出力することにより、タンク12内の水の交換時期を適正なタイミングで把握し、水を適正に管理することができると共に、必要以上にフィルター46,47に負荷を掛けるのを防止することができる。   Furthermore, in the above-described embodiment of the present invention, the control unit 59 determines that the rising time (or rising speed) when the measured value of the liquid differential pressure gauge 48 rises to a predetermined value is shorter than a predetermined set time (or a predetermined value). If it is faster than the set speed, an alarm can be output. The control unit 59 constantly monitors the measured value of the liquid differential pressure gauge 48 as the operation time elapses, and the rate of increase in the measured value of the liquid differential pressure gauge 48 (the measured value of the liquid differential pressure gauge 48 during a predetermined operating time). May be output when the rate of increase) is greater (higher) than a preset rate of increase (rate of increase). Thus, the rising time (or rising speed) when the measured value of the liquid differential pressure gauge 48 increases to a predetermined value is shorter than the predetermined setting time (or faster than the predetermined setting speed). Since it shows that the water is excessively dirty, by outputting an alarm in this way, the water replacement time in the tank 12 can be grasped at an appropriate timing, and the water can be properly managed. It is possible to prevent the filters 46 and 47 from being loaded more than necessary.

なお、上記した本発明の実施形態の説明は、本発明に係る集塵装置における好適な実施の形態を説明しているため、技術的に好ましい種々の限定を付している場合もあるが、本発明の技術範囲は、特に本発明を限定する記載がない限り、これらの態様に限定されるものではない。すなわち、上記した本発明の実施の形態における構成要素は適宜、既存の構成要素等との置き換えが可能であり、かつ、他の既存の構成要素との組合せを含む様々なバリエーションが可能であり、上記した本発明の実施の形態の記載をもって、特許請求の範囲に記載された発明の内容を限定するものではない。   In addition, since the above description of the embodiment of the present invention describes a preferred embodiment of the dust collector according to the present invention, there may be various technically preferable limitations. The technical scope of the present invention is not limited to these embodiments unless specifically described to limit the present invention. That is, the above-described components in the embodiment of the present invention can be appropriately replaced with existing components and the like, and various variations including combinations with other existing components are possible. The description of the embodiment of the present invention described above does not limit the contents of the invention described in the claims.

本発明の技術は、工場内の加工機等から発生する塵埃を吸引して工場内の空気を浄化する集塵装置で利用されることが見込まれるものである。   The technology of the present invention is expected to be used in a dust collector that purifies air in a factory by sucking dust generated from a processing machine or the like in the factory.

10 集塵装置
12 タンク
13 湿式集塵部(湿式集塵手段)
14 乾式集塵部(乾式集塵手段)
26 第1気体濾過部(第1気体濾過手段)
31 液体噴霧設備(液体噴霧手段)
40 循環設備
41 循環流路
42 分岐流路
43 循環ポンプ
44 分岐用三方電磁弁(上流側切換手段)
45 合流用三方電磁弁(下流側切換手段)
46 第1フィルター(第1液体濾過手段)
47 第2フィルター(第2液体濾過手段)
48 液体差圧計
59 制御部(制御手段)
61 第2気体濾過部(第2気体濾過手段)
DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 Dust collector 12 Tank 13 Wet dust collection part (wet dust collection means)
14 Dry dust collector (Dry dust collector)
26 1st gas filtration part (1st gas filtration means)
31 Liquid spray equipment (liquid spray means)
40 Circulating Equipment 41 Circulating Channel 42 Branching Channel 43 Circulating Pump 44 Branching Three-way Solenoid Valve (Upstream Switching Unit)
45 Three-way solenoid valve for merging (downstream switching means)
46 1st filter (first liquid filtration means)
47 Second filter (second liquid filtering means)
48 Liquid differential pressure gauge 59 Control unit (control means)
61 2nd gas filtration part (2nd gas filtration means)

Claims (7)

含塵空気の気流を発生させて含塵空気中の塵埃を分離除去するための集塵装置であって、
含塵空気に液体を噴霧する液体噴霧手段が設けられて含塵空気中の塵埃を捕集する第1気体濾過手段を有する湿式集塵手段と、
該湿式集塵手段に対して含塵空気の気流方向下流側に設けられ、前記第1気体集塵手段で捕集できなかった含塵空気中の塵埃を捕集する第2気体濾過手段を有する乾式集塵手段と、
前記湿式集塵手段と前記乾式集塵手段が載置され、前記湿式集塵手段において含塵空気中から分離除去された塵埃及び前記液体噴霧手段により噴霧された液体を収容するタンクと、
該タンク内と前記湿式集塵手段の液体噴霧手段とを接続する循環流路と、該循環流路から分岐した後に該循環流路に再度合流して該循環流路に対して並列に形成される分岐流路と、前記タンク内の液体を汲み上げて前記湿式集塵手段の液体噴霧手段に圧送する循環ポンプと、を有する循環設備と、
を備え、
前記循環流路には該流路内を流通する液体中の汚れを捕集する第1液体濾過手段が設けられ、前記分岐流路には該流路内を流通する液体中の汚れを捕集する第2液体濾過手段が設けられ、前記循環流路に対する前記分岐流路の分岐箇所には、該循環流路と該分岐流路のいずれかの流路に切り換える上流側切換手段が設けられていることを特徴とする集塵装置。
A dust collector for separating and removing dust in dusty air by generating an airflow of dusty air,
A wet dust collecting means having a first gas filtering means provided with a liquid spraying means for spraying liquid on the dust containing air and collecting dust in the dust containing air;
Provided downstream of the wet dust collecting means in the air flow direction of the dust-containing air, and having a second gas filtering means for collecting dust in the dust-containing air that could not be collected by the first gas dust collecting means. Dry dust collecting means,
A tank in which the wet dust collecting means and the dry dust collecting means are placed, and which contains the dust separated and removed from the dust-containing air in the wet dust collecting means and the liquid sprayed by the liquid spraying means;
A circulation channel connecting the inside of the tank and the liquid spraying means of the wet dust collecting means, and a branch from the circulation channel and then rejoining the circulation channel and formed in parallel with the circulation channel. A circulation facility having a branch flow path and a circulation pump for pumping the liquid in the tank and pumping the liquid to the liquid spraying means of the wet dust collecting means,
With
The circulation channel is provided with a first liquid filtering means for collecting dirt in the liquid flowing in the flow channel, and the branch channel is for collecting dirt in the liquid flowing in the channel. A second liquid filtering means is provided, and an upstream side switching means for switching between the circulation flow path and one of the branch flow paths is provided at a branch point of the branch flow path with respect to the circulation flow path. A dust collector characterized by comprising:
前記循環ポンプは、前記分岐流路の分岐箇所より液体の流通方向上流側の前記循環流路に設けられていることを特徴とする請求項1に記載の集塵装置。   2. The dust collector according to claim 1, wherein the circulation pump is provided in the circulation channel on the upstream side in the liquid flow direction from a branch point of the branch channel. 前記分岐流路の分岐箇所と前記循環ポンプとの間の第1の計測点における液圧と、前記分岐流路の合流箇所より液体の流通方向下流側の第2の計測点における液圧と、の差分を計測する差圧計を備えていることを特徴とする請求項2に記載の集塵装置。   A liquid pressure at a first measurement point between the branch point of the branch flow path and the circulation pump, a liquid pressure at a second measurement point downstream of the flow path of the liquid from the confluence part of the branch flow path, and The dust collector according to claim 2, further comprising a differential pressure gauge that measures the difference between the two. 前記第1液体濾過手段と前記第2液体濾過手段とは同一の濾過性能を有し、前記差圧計の計測値が所定値に達した場合、或いは前記第1液体濾過手段又は前記第2液体濾過手段の濾過時間が所定時間を経過した場合に、前記上流側切換手段を制御して前記流路を切り換える制御手段を備えていることを特徴とする請求項3に記載の集塵装置。   The first liquid filtration means and the second liquid filtration means have the same filtration performance, and when the measured value of the differential pressure gauge reaches a predetermined value, or the first liquid filtration means or the second liquid filtration 4. The dust collector according to claim 3, further comprising a control unit that controls the upstream switching unit to switch the flow path when a filtering time of the unit has passed a predetermined time. 前記分岐流路の合流箇所には前記循環流路と前記分岐流路のいずれかの流路に切り換える下流側切換手段がさらに設けられ、該下流側切換手段は前記制御手段の指令に基づき前記上流側切換手段と同時に同一流路側に切り換えられることを特徴とする請求項4に記載の集塵装置。   A downstream switching means for switching to one of the circulation flow path and the branch flow path is further provided at a junction of the branch flow paths, and the downstream switching means is configured to perform the upstream switching based on a command from the control means. The dust collecting device according to claim 4, wherein the dust collecting device is switched to the same flow path side simultaneously with the side switching means. 前記第1液体濾過手段と前記第2液体濾過手段とは異なる濾過性能を有し、含塵空気の発生源である加工機からの信号に基づき前記上流側切換手段を制御し、前記循環流路と前記分岐流路のいずれかの流路に切り換えることを特徴とする請求項1〜3のいずれか1の請求項に記載の集塵装置。   The first liquid filtration means and the second liquid filtration means have different filtration performances, control the upstream switching means based on a signal from a processing machine that is a source of dust-containing air, and The dust collecting device according to claim 1, wherein the dust collecting device is switched to any one of the branch flow channels. 前記制御手段は、前記差圧計の計測値が所定値まで上昇する際の上昇時間が所定の設定時間より短い場合に、警報を出力することを特徴とする請求項3〜5のいずれか1の請求項に記載の集塵装置。   6. The alarm according to claim 3, wherein the control means outputs an alarm when the rise time when the measured value of the differential pressure gauge rises to a predetermined value is shorter than a predetermined set time. The dust collector according to claim.
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