JP2015209823A - Vibration type compressor - Google Patents
Vibration type compressor Download PDFInfo
- Publication number
- JP2015209823A JP2015209823A JP2014092674A JP2014092674A JP2015209823A JP 2015209823 A JP2015209823 A JP 2015209823A JP 2014092674 A JP2014092674 A JP 2014092674A JP 2014092674 A JP2014092674 A JP 2014092674A JP 2015209823 A JP2015209823 A JP 2015209823A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- valve
- valve plate
- discharge
- rigid
- piston
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 16
- 230000006835 compression Effects 0.000 abstract description 8
- 238000007906 compression Methods 0.000 abstract description 8
- 238000007599 discharging Methods 0.000 abstract 6
- 239000003507 refrigerant Substances 0.000 description 10
- 238000005192 partition Methods 0.000 description 5
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 4
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 4
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000010687 lubricating oil Substances 0.000 description 3
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 3
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 description 2
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Compressor (AREA)
- Reciprocating Pumps (AREA)
Abstract
Description
本発明は,主として自動車に搭載される冷蔵庫に適用される振動型圧縮機に関し,特に,シリンダブロックと,このシリンダブロックのシリンダ孔に往復動自在に嵌装されてシリンダ孔内にポンプ室を画成するピストンと,このピストンに往復振動を付与する振動源と,前記ポンプ室に隣接する吐出室と,ピストンに設けられる吸入ポートと,ピストンの往復動に応じて前記吸入ポート及びポンプ室間を開閉して,吸入ポートからポンプ室への一方向への気体の流れを生じさせる吸入弁と,ピストンの往復動に応じて前記ポンプ室及び吐出室間を開閉して,ポンプ室から吐出室への一方向への気体の流れを生じさせる吐出弁とを備える振動型圧縮機の改良に関する。 The present invention relates to a vibration type compressor mainly applied to a refrigerator mounted on an automobile, and in particular, a cylinder block and a pump chamber that is reciprocally fitted in a cylinder hole of the cylinder block to define a pump chamber. A piston, a vibration source for applying reciprocating vibration to the piston, a discharge chamber adjacent to the pump chamber, a suction port provided in the piston, and the suction port and the pump chamber according to the reciprocating motion of the piston. A suction valve that opens and closes to generate a gas flow in one direction from the suction port to the pump chamber, and opens and closes the pump chamber and the discharge chamber in accordance with the reciprocating movement of the piston. The present invention relates to an improvement of a vibration type compressor including a discharge valve that generates a gas flow in one direction.
かゝる振動型圧縮機は,下記特許文献1に開示されているように,知られている。 Such a vibration type compressor is known as disclosed in Patent Document 1 below.
従来のかゝる振動型圧縮機では,吐出弁を,ポンプ室を囲むようにシリンダブロックの端面に形成される弁座と,この弁座に着座し得る剛性弁板と,この剛性弁板を前記弁座との着座方向に付勢する閉じばねとで構成している。こうしたものでは,ピストンの往復動により吐出弁が開閉するときは,剛性弁が弁座を振動的に叩くことになり,これが騒音の一因になっている。 In the conventional vibration type compressor, the discharge valve has a valve seat formed on the end face of the cylinder block so as to surround the pump chamber, a rigid valve plate that can be seated on the valve seat, and the rigid valve plate. It is comprised with the closing spring urged | biased by the seating direction with a valve seat. In such cases, when the discharge valve opens and closes due to the reciprocating movement of the piston, the rigid valve vibrates the valve seat, which contributes to noise.
本発明は,かゝる事情に鑑みてなされたもので,吐出弁の開閉時,発生する騒音を大幅に低減することができ,しかもピストンが圧縮行程時,オーバストロークしても,ピストンによる吐出弁の突き上げを許容して,故障を回避し得るようにした前記振動型圧縮機を提供することを目的とする。 The present invention has been made in view of such circumstances, and can greatly reduce the noise generated when the discharge valve is opened and closed, and even if the piston is over-stroked during the compression stroke, It is an object of the present invention to provide the above-described vibration type compressor that allows the valve to be pushed up to avoid a failure.
上記目的を達成するために,本発明は,シリンダブロックと,このシリンダブロックのシリンダ孔に往復動自在に嵌装されてシリンダ孔内にポンプ室を画成するピストンと,このピストンに往復振動を付与する振動源と,前記ポンプ室に隣接する吐出室と,ピストンに設けられる吸入ポートと,ピストンの往復動に応じて前記吸入ポート及びポンプ室間を開閉して,吸入ポートからポンプ室への一方向への気体の流れを生じさせる吸入弁と,ピストンの往復動に応じて前記ポンプ室及び吐出室間を開閉して,ポンプ室から吐出室への一方向への気体の流れを生じさせる吐出弁装置とを備える振動型圧縮機において,前記吐出弁装置を第1及び第2吐出弁より構成し,前記第1吐出弁を,前記ポンプ室を囲むようにシリンダブロックの端面に形成される弁座と,この弁座に着座し得る剛性弁板と,この剛性弁板を前記弁座との着座方向に付勢する閉じばねとで構成し,前記第2吐出弁を,前記剛性弁板の中心部に設けられて前記ポンプ室及び吐出室間を連通する弁孔と,前記剛性弁板の外端面側で前記弁孔を開閉する弾性弁板とで構成し,その弾性弁板を,前記剛性弁板の外周部に固定される環状の支持部と,前記剛性弁板の外端面側で前記弁孔を開閉する弁部と,この弁部と同心の円弧状をなして前記支持部及び弁部間を連結する複数の弾性腕部と,これら弾性腕部の両側に設けられ,前記弁部の開き時,前記弁孔及び吐出室間を導通させるスリットとで構成し,前記弾性弁板の開弁圧力を,前記剛性弁板の開弁圧力よりも低く設定したことを第1の特徴とする。尚,前記振動源は,後述する本発明の実施形態中の駆動コイル19に対応する。
In order to achieve the above object, the present invention provides a cylinder block, a piston that is reciprocally fitted in a cylinder hole of the cylinder block to define a pump chamber in the cylinder hole, and a reciprocating vibration in the piston. The vibration source to be applied, the discharge chamber adjacent to the pump chamber, the suction port provided in the piston, and the suction port and the pump chamber are opened and closed according to the reciprocation of the piston, and the suction port is connected to the pump chamber. Opening and closing the pump chamber and the discharge chamber according to the reciprocating movement of the piston and the suction valve that generates a gas flow in one direction, and generates a gas flow in one direction from the pump chamber to the discharge chamber. In a vibration type compressor including a discharge valve device, the discharge valve device is constituted by first and second discharge valves, and the first discharge valve is formed on an end surface of a cylinder block so as to surround the pump chamber. A valve seat, a rigid valve plate that can be seated on the valve seat, and a closing spring that urges the rigid valve plate in the seating direction with respect to the valve seat, and the second discharge valve is configured as the rigid valve plate. A valve hole provided at the center of the valve plate and communicating between the pump chamber and the discharge chamber; and an elastic valve plate that opens and closes the valve hole on the outer end surface side of the rigid valve plate. The annular support portion fixed to the outer peripheral portion of the rigid valve plate, the valve portion that opens and closes the valve hole on the outer end surface side of the rigid valve plate, and an arc shape concentric with the valve portion. A plurality of elastic arm portions that connect between the support portion and the valve portion; and slits that are provided on both sides of the elastic arm portions and that conduct between the valve hole and the discharge chamber when the valve portion is opened. The first feature is that the valve opening pressure of the elastic valve plate is set lower than the valve opening pressure of the rigid valve plate. The vibration source corresponds to a
また本発明は,第1の特徴に加えて,前記閉じばねの付勢力により,前記支持部を前記剛性弁板に押圧固定したことを第2の特徴とする。 In addition to the first feature, the present invention has a second feature that the support portion is pressed and fixed to the rigid valve plate by the biasing force of the closing spring.
さらに本発明は,第2の特徴に加えて,シリンダブロックの端部外周に摺動可能に嵌合するガイド部材に,前記弁座と協働して前記剛性弁板及び弾性弁板を挟持し得る内向き鍔部を設け,前記閉じばねの付勢力により,前記ガイド部材を前記剛性弁板及び弾性弁板と共に前記弁座側に付勢したことを第3の特徴とする。 Furthermore, in addition to the second feature, the present invention sandwiches the rigid valve plate and the elastic valve plate in a guide member slidably fitted on the outer periphery of the end of the cylinder block in cooperation with the valve seat. A third feature is that an inward flange portion is provided and the guide member is biased to the valve seat side together with the rigid valve plate and the elastic valve plate by the biasing force of the closing spring.
本発明の第1の特徴によれば,ピストンの通常の往復行程時には,第2吐出弁の弾性弁板の開閉により,ポンプ室から吐出室へと冷媒ガスを送ることができる。しかも,その弾性弁板は,第1吐出弁の剛性弁板の外周部に固定される環状の支持部と,剛性弁板の外端面側で剛性弁板の弁孔を開閉する弁部と,この弁部と同心の円弧状をなして支持部及び弁部間を連結する複数の弾性腕部と,これら弾性腕部の両側に設けられ,前記弁部の開き時,前記弁孔及び吐出室間を導通させるスリットとで構成されるので,弾性弁板の弁部は慣性重量が小さいことから,剛性弁板への着座音が極めて小さく,吐出弁装置の静粛性を確保することができる。しかも弁部の開き時,弁孔を通過した気体は,弁部に当たった後,弁部と同心の円弧状をなすスリットから吐出室に移行することで,放射状に広がることになるため,気体に含まれる潤滑オイルを遠心分離することができる。 According to the first feature of the present invention, during the normal reciprocating stroke of the piston, the refrigerant gas can be sent from the pump chamber to the discharge chamber by opening and closing the elastic valve plate of the second discharge valve. Moreover, the elastic valve plate includes an annular support portion fixed to the outer peripheral portion of the rigid valve plate of the first discharge valve, a valve portion that opens and closes the valve hole of the rigid valve plate on the outer end surface side of the rigid valve plate, A plurality of elastic arm portions concentric with the valve portion to connect the support portion and the valve portion, and provided on both sides of the elastic arm portion, and when the valve portion is opened, the valve hole and the discharge chamber Since the valve portion of the elastic valve plate has a small inertia weight, the seating sound on the rigid valve plate is extremely small, and the silence of the discharge valve device can be ensured. In addition, when the valve part is opened, the gas that has passed through the valve hole spreads radially by hitting the valve part and then moving radially from the slit concentric with the valve part to the discharge chamber. The lubricating oil contained in can be centrifuged.
ピストンが圧縮行程時,オーバストロークした場合には,第1吐出弁の剛性弁板がピストンにより閉じばねの付勢力に抗して押し開けられ,ピストンのオーバストロークが許容され,剛性弁板に支持部を固定される弾性弁板が損傷を受けることもない。 If the piston overstrokes during the compression stroke, the rigid valve plate of the first discharge valve is pushed open against the biasing force of the closing spring by the piston, allowing the piston overstroke to be supported by the rigid valve plate. The elastic valve plate to which the part is fixed is not damaged.
本発明の第2の特徴によれば,弾性弁板の支持部の剛性弁板への固定に,第1吐出弁の閉じばねを使用することで,弾性弁板の支持部の固定構造を簡素化することができる。 According to the second feature of the present invention, the fixing structure of the support portion of the elastic valve plate is simplified by using the closing spring of the first discharge valve for fixing the support portion of the elastic valve plate to the rigid valve plate. Can be
第3の特徴によれば,ピストンが圧縮行程時にオーバストロークして,剛性弁板を突き上げた場合には,ガイド部材がシリンダブロックに対して摺動することにより,ガイド部材に支持される剛性弁板及び弾性弁板の姿勢を安定させることができる。 According to the third feature, when the piston overstrokes during the compression stroke and pushes up the rigid valve plate, the guide member slides with respect to the cylinder block, so that the rigid valve supported by the guide member. The posture of the plate and the elastic valve plate can be stabilized.
本発明の実施の形態を添付図面に基づいて以下に説明する。 Embodiments of the present invention will be described below with reference to the accompanying drawings.
先ず,図1〜図5に示す本発明の第1実施形態の説明より始める。図1において,本発明の振動型圧縮機Cは,例えばトラック,バス等の車両等に搭載される冷蔵庫のコンプレッサとして庫体の適所に設置される。この振動型圧縮機Cは,筒状容器1と,この筒状容器1に収容される圧縮機本体2とを備えており,筒状容器1の下部に設置用のブラケット3が固着される。
First, the description starts with the description of the first embodiment of the present invention shown in FIGS. In FIG. 1, the vibration type compressor C of the present invention is installed at an appropriate position of a box as a compressor of a refrigerator mounted on a vehicle such as a truck or a bus. The vibration type compressor C includes a cylindrical container 1 and a compressor
圧縮機本体2は,円筒状のヨーク4と,このヨーク4の一端にそれを閉塞するように結合されてヨーク4の内部に同心状に配置されるコアポール5と,ヨーク4の他端にそれを閉塞するように結合されるエンドプレート6とを備えており,コアポール5の外周には,永久磁石7が付設される。
The
またコアポール5の中心部にはシリンダブロック10が配置される。このシリンダブロック10は,その外周から第1取り付けフランジ11を張り出しており,この第1取り付けフランジ11がコアポール5の端面に固着されることで,シリンダブロック10はコアポール5に固定される。また第1取り付けフランジ11の外端面には,シリンダブロック10と同軸に並ぶシリンダヘッド12の第2取り付けフランジ13がガスケット14を介して接合される。
A
シリンダブロック10のシリンダ孔15には中空円筒状のピストン17が摺動自在に嵌装される。このピストン17は,シリンダヘッド12と反対側の外端部をシリンダ孔15から突出させており,その外端部には,コイル支持体18を介して駆動コイル19が連結される。
A hollow
コイル支持体18は,ヨーク4及び永久磁石7間に配置される円筒状のボビン18aと,このボビン18aの一端に連なる端壁18bと,この端壁18bにインサート結合された支持板18cとよりなっており,その支持板18cがピストン17の外端部に圧入及び溶接等により固着され,ボビン18aの外周には駆動コイル19が巻装される。ボビン18aは,ヨーク4及び永久磁石7間で軸方向に往復動するようになっている。端壁18bには,その内外を連通する複数の通孔20が設けられる。
The
また端壁18bと,エンドプレート6及びシリンダブロック10との各間には左右一対の共振ばね21が介装され,これら共振ばね21はコイルばねよりなっており,圧縮方向に所定のセット荷重が付与される。こうして前記駆動コイル19はピストン17に一体的に連結されると共に,一対の共振ばね21により支持される。
A pair of left and
シリンダ孔15には,ピストン17によりポンプ室23が画成される。またピストン17の中空部は,ヨーク4内に開口する吸入ポート24とされ,この吸入ポート24及びポンプ室23間に吸入弁25が配設される。またシリンダヘッド12には,ポンプ室23に隣接する吐出室26が設けられ,これらポンプ室23及び吐出室26間に吐出弁装置27が配設される。
A
図2及び図3に示すように,吸入弁25は,弁座部材30及び弾性弁板31より構成される。ピストン17のポンプ室23に臨む頭部側において,ピストン17の内周面に環状突起32が形成される。またピストン17の頭部の端面には,環状突起32を底面とする凹部33が形成され,この凹部33に弁座部材30が収容される。弁座部材30には,その中心部に弁孔34が設けられると共に,前記環状突起32の内周側を貫通する円筒状のかしめ部35が設けられ,そのかしめ部35を半径方向外方にかしめて,このかしめ部35と弁座部材30とで環状突起32を挟持することで,弁座部材30は環状突起32に固着される。
As shown in FIGS. 2 and 3, the
弾性弁板31は薄鋼板製であって,弁座部材30の外周部に固着される環状の支持部31aと,前記弁孔34を開閉する弁部31bと,この弁部31bと同心の円弧状をなして支持部31a及び弁部31b間を連結する複数本(図示例では2本)の弾性腕部31cと,これら弾性腕部31cの両側に設けられ,弁部31bの開き時,弁孔34及びポンプ室23間を導通させるスリット31dとで構成される。支持部31aには,放射状に延びる複数の固定片36が延設され,これら固定片36により弁座部材30の外周部を抱き込むことにより,支持部31aは弁座部材30に固着される。
The
図2及び図5に示すように,吐出弁装置27は第1及び第2吐出弁38,39より構成される。第1吐出弁38は,ポンプ室23を囲むようにシリンダブロック10の端面に形成される弁座40と,この弁座40に着座し得る剛性弁板41と,吐出室26に縮設されて剛性弁板41を弁座40との着座方向に付勢する閉じばね42とで構成される。
As shown in FIGS. 2 and 5, the
第2吐出弁39は,剛性弁板41の中心部に設けられてポンプ室23及び吐出室26間を連通する弁孔45と,剛性弁板41の外端面側で弁孔45を開閉する薄鋼板製の弾性弁板46とで構成され,その弾性弁板46は薄鋼板製であって,剛性弁板41の外周部に前記閉じばね42の付勢力により押圧固定される環状の支持部46aと,剛性弁板41の外端面側で弁孔45を開閉する弁部46bと,この弁部46bと同心の円弧状をなして前記支持部46a及び弁部46b間を連結する複数本(図示例では2本)の弾性腕部46cと,これら弾性腕部46cの両側に設けられ,弁部46bの開き時,弁孔45及び吐出室26間を導通させるスリット46dとで構成される。而して,弾性弁板46の開弁圧力は,剛性弁板41の開弁圧力よりも低く設定される。
The
再び図1において,筒状容器1の一端壁には,冷蔵庫のエバポレータの出口側に接続される低圧管48と,冷蔵庫のコンデンサの入口に接続される高圧管49が取り付けられる。低圧管48の内端は筒状容器1内に開口しており,低圧管48を通過した冷媒ガスは筒状容器1内に解放され,そして前記第1及び第2取り付けフランジ11,13に固定される連通管50に流入し,さらにシリンダブロック10及びコアポール5間の筒状通路51を経てコイル支持体18の内側に移り,端壁18bの通孔20,圧縮機本体2内を経てピストン17の吸入ポート24に至るようになっている。
Referring again to FIG. 1, a low-
一方,高圧管49は,筒状容器1に固定される第1端部49aと,前記第2取り付けフランジ13に固定される第2端部49bと,これら第1及び第2端部49a,49b間を連結する螺旋状の可撓中間部49cとで構成され,その第2端部49bは,前記第1及び第2取り付けフランジ11,13間の連通路52を介して前記吐出室26と連通する。
On the other hand, the high-
次に,この実施例の作用について説明する。 Next, the operation of this embodiment will be described.
駆動コイル19に交番電流を流すと,その交番電流の極性に応じてピストン17が駆動コイル19と共に左右に往復動し,このピストン17の往復動は左右の共振ばね21により増幅される。こうして増幅されたピストン17の往復動,即ち吸入行程(図1では右動行程)と吐出行程(図1では左動行程)を繰り返し,その吸入行程では,ポンプ室23の吸入作用により吸入弁25が開弁して,低圧管48から吸入ポート24に到達した冷媒ガスがポンプ室23に吸入され,次の吐出行程では,ポンプ室23の吐出作用により弾性弁板46が開弁して,ポンプ室23の冷媒ガスが吐出室26に吐出され,そして高圧管49へと圧送される。
When an alternating current is passed through the
ところで,吸入弁25は,ピストン17の頭部端面の凹部33に収容,固着される弁座部材30と,ピストン17の頭部端面と共に略一平面を形成するように弁座部材30に固着される弾性弁板31とで構成されるので,ピストン17の頭部にはデッドスペースが殆どなくなり,ピストン17の圧縮行程時,ポンプ室23の体積効率を効果的に高めることができ,したがってポンプ効率の向上を図ることができる。
By the way, the
またこの吸入弁25の弾性弁板31は,弁座部材30の外周部に固着される環状の支持部31aと,弁座部材30の弁孔34を開閉する弁部31bと,この弁部31bと同心の円弧状をなして支持部31a及び弁部31b間を連結する複数の弾性腕部31cと,これら弾性腕部31cの両側に設けられ,前記弁部31bの開き時,前記弁孔34及びポンプ室23間を導通させるスリット31dとで構成されるので,弁部31bは慣性重量が小さいことから,弁座部材30への着座音が極めて小さく,吸入弁25の静粛性を確保することができる。しかも弁部31bの開き時,図4に示すように,弁孔34を通過した冷媒ガスは,弁部31bに当たった後,弁部31bと同心の円弧状をなすスリット31dからポンプ室23に移行することで,放射状に広がることになるため,冷媒ガスに含まれる潤滑オイルをシリンダ孔15内周面に衝突,付着分離させることができると共に,その潤滑オイルによりシリンダ孔15内側面のピストン17との摺動部の潤滑を行うことができる。
Further, the
また弁座部材30には,ピストン17の内周面より突出した環状突起32の内周側を貫通する円筒状のかしめ部35が形成され,このかしめ部35を半径方向外方にかしめて,このかしめ部35と弁座部材30とで環状突起32を挟持することで,弁座部材30は,ピストン17に固着されるので,弁座部材30の取り付け部がポンプ室23側に突出することを防ぎ,ポンプ室23の体積効率の向上に寄与し得る。
Further, the
また弾性弁板31においては,支持部31aの外周から半径方向に突出する複数の固定片36が延設され,これら固定片36により前記弁座部材30の外周部を抱き込むことにより,支持部31aは弁座部材30に固着されるので,弾性弁板31の取り付け部がポンプ室23側に突出することを防ぎ,これもポンプ室23の体積効率の向上に寄与し得る。
Further, in the
一方,吐出弁装置27は第1及び第2吐出弁38,39より構成され,第2吐出弁39の弾性弁板46の開弁圧力は,第1吐出弁38の剛性弁板41の開弁圧力よりも低く設定されるので,ピストン17の通常の往復行程時には,弾性弁板46の開閉により,ポンプ室23から吐出室26へと冷媒ガスを送ることができる。しかも,弾性弁板46は,剛性弁板41の外周部に閉じばね42の付勢力により押圧固定される環状の支持部46aと,剛性弁板41の外端面側で弁孔45を開閉する弁部46bと,この弁部46bと同心の円弧状をなして支持部46a及び弁部46b間を連結する複数の弾性腕部46cと,これら弾性腕部46cの両側に設けられ,弁部46bの開き時,弁孔45及び吐出室26間を導通させるスリット46dとで構成されるので,弁部46bは慣性重量が小さいことから,剛性弁板41への着座音が極めて小さく,吐出弁装置27の静粛性を確保することができる。
On the other hand, the
また第1吐出弁38は,ポンプ室23を囲むようにシリンダブロック10の端面に形成される弁座40と,この弁座40に着座し得る剛性弁板41と,吐出室26に縮設されて剛性弁板41を弁座40との着座方向に付勢する閉じばね42とで構成されるので,ピストン17が圧縮行程時,オーバストロークした場合には,剛性弁板41がピストン17により閉じばね42の付勢力に抗して押し開けられ,ピストン17のオーバストロークが許容される。その際,弾性弁板46は,閉じばね42の付勢力により剛性弁板41に密着保持されるので,損傷を受けることもない。
The
また弾性弁板31の支持部31aの剛性弁板41への固定に,第1吐出弁38の閉じばね42が使用されるので,弾性弁板31の支持部31aの固定構造を簡素化することができる。
Further, since the
図6及び図7は,吸入弁25の弾性弁板31の第1及び第2変形例を示すもので,図6の第1変形例では,支持部31a及び弁部31b間を連結する弾性腕部31cを,弁部31bの周囲に等間隔で並ぶ3本とし,図7の第2変形例では,弾性腕部31cを,弁部31bの周囲に等間隔で並ぶ4本としたものである。このような弾性弁板31の変形例は,第2吐出弁39の弾性弁板46にも適用することができる。
6 and 7 show first and second modified examples of the
次に,図8〜図10に示す本発明の第2実施形態について説明する。 Next, a second embodiment of the present invention shown in FIGS. 8 to 10 will be described.
振動型圧縮機Cの筒状容器1は,バレル1aと,その両端に結合される左右一対のキャップ1bとよりなっており,そのバレル1aには,その内部を二分する隔壁55と,この隔壁55の両端面より突出する左右一対の筒状コアポール56とが一体に形成される。これらコアポール56の内周には,同軸状に配置される左右一対のシリンダブロック10がボルト57によりそれぞれ固着される。また一対のコアポール56の外周面には左右一対の永久磁石7がヨーク58を介して固定される。
The cylindrical container 1 of the vibration type compressor C includes a
一対のシリンダブロック10のシリンダ孔15には,頭部を互いに対向させる左右一対のピストン17が嵌装され,これらピストン17の後端には,一対の永久磁石7を囲繞する一対の駆動コイル19を支持する一対のコイル支持体59が連結される。また一対のコイル支持体59は,共振ばね60を介して筒状容器1に支持される。図10に示すように,共振ばね60は,中間部が湾曲した帯状をなす複数の板ばねで構成され,その外周側端部は,バレル1a及びキャップ1b間に挟持される。
A pair of left and
各ピストン17の頭部には,前実施形態と同様構成の吸入弁25が取り付けられる。また各シリンダブロック10の前端部には吐出弁装置27が取り付けられ,吐出室26は,コアポール56内に左右のシリンダブロック10を囲むように共通に設けられる。
A
吐出弁装置27は,前実施形態と同様に第1及び第2吐出弁38,39よりなっているが,第1吐出弁38において,前実施形態とは次のように相違する。即ち,図9に明示するように,各シリンダブロック10の前端部外周にガイド部材61が摺動可能に嵌合され,このガイド部材61に,シリンダブロック10の弁座40と協働して剛性弁板41及び弾性弁板46を挟持し得る内向き鍔部61aが設けられる。そして左右のガイド部材61は,共通の閉じばね42付勢力により,それぞれ対応する剛性弁板41及び弾性弁板46と共に弁座40側に付勢される。
The
バレル1aの隔壁55には,エバポレータの出口に連なる共通の低圧通路62が設けられ,この低圧通路62を通った冷媒ガスは,隔壁55の左右両側へ分かれて左右のピストン17内側の吸入ポート24に達するようになっている。
The
また隔壁55には,吐出室26に開口すると共に,コンデンサの入口に連なる共通の高圧通路63が設けられる。
The
尚,図8〜図10中,前記第1実施形態と対応する部分には同一の参照符号を付して,重複する説明を省略する。 In FIG. 8 to FIG. 10, the same reference numerals are assigned to the portions corresponding to those of the first embodiment, and the overlapping description is omitted.
而して,左右の駆動コイル19に逆位相の交番電流を流すと,左右のピストン17が対応する駆動コイル19と共に,互いに反対方向に往復動し,各ピストン17の往復動は,対応する共振ばね60により増幅される。その際,左右のピストン17は,互いに反対方向に移動するので,左右のピストン17の慣性力が互いに打ち消し合うことになり,振動型圧縮機Cの振動を効果的に低減することができる。
Thus, when an alternating current of opposite phase is supplied to the left and right drive coils 19, the left and
そして各ピストン17の吸入行程では,前実施形態の場合と同様にポンプ室23の吸入作用により吸入弁25が開弁して,低圧通路62から吸入ポート24に到達した冷媒ガスがポンプ室23に吸入され,次の吐出行程では,ポンプ室23の吐出作用により吐出弁装置27の第2吐出弁39が開弁して,ポンプ室23の冷媒ガスが吐出室26に吐出され,そして高圧通路63へと圧送される。
In the suction stroke of each
各ピストン17が圧縮行程時にオーバストロークして,剛性弁板41を突き上げた場合には,ガイド部材61がシリンダブロック10に対して摺動するので,ガイド部材61に支持される剛性弁板41及び弾性弁板46の姿勢を安定させることができる。
When each
以上,本発明の実施形態について説明したが,本発明はそれに限定されることなく,その要旨を逸脱しない範囲で種々の設計変更が可能である。例えば,吸入弁25の弾性弁板31の複数の固定片36を円周状連続した環状の固定壁として,これを全周にわたり弁座部材30の裏側にかしめて支持部31aを弁座部材30に固着することもできる。
Although the embodiments of the present invention have been described above, the present invention is not limited thereto, and various design changes can be made without departing from the scope of the present invention. For example, a plurality of fixed
C・・・・・振動型圧縮機
10・・・・シリンダブロック
15・・・・シリンダ孔
17・・・・ピストン
19・・・・振動源(駆動コイル)
23・・・・ポンプ室
24・・・・吸入ポート
25・・・・吸入弁
26・・・・吐出室
27・・・・吐出弁装置
38・・・・第1吐出弁
39・・・・第2吐出弁
40・・・・弁座
41・・・・剛性弁板
42・・・・閉じばね
45・・・・弁孔
46・・・・弾性弁板
46a・・・支持部
46b・・・弁部
46c・・・弾性腕部 46d・・・スリット
61・・・・ガイド部材
61a・・・内向き鍔部
C:
23 ....
Claims (3)
前記吐出弁装置(27)を第1及び第2吐出弁(38,39)より構成し,前記第1吐出弁(38)を,前記ポンプ室(23)を囲むようにシリンダブロック(10)の端面に形成される弁座(40)と,この弁座(40)に着座し得る剛性弁板(41)と,この剛性弁板(41)を前記弁座(40)との着座方向に付勢する閉じばね(42)とで構成し,前記第2吐出弁(39)を,前記剛性弁板(41)の中心部に設けられて前記ポンプ室(23)及び吐出室(26)間を連通する弁孔(45)と,前記剛性弁板(41)の外端面側で前記弁孔(45)を開閉する弾性弁板(46)とで構成し,その弾性弁板(46)を,前記剛性弁板(41)の外周部に固定される環状の支持部(46a)と,前記剛性弁板(41)の外端面側で前記弁孔(45)を開閉する弁部(46b)と,この弁部(46b)と同心の円弧状をなして前記支持部(46a)及び弁部(46b)間を連結する複数の弾性腕部(46c)と,これら弾性腕部(46c)の両側に設けられ,前記弁部(46b)の開き時,前記弁孔(45)及び吐出室(26)間を導通させるスリット(46d)とで構成し,前記弾性弁板(46)の開弁圧力を,前記剛性弁板(41)の開弁圧力よりも低く設定したことを特徴とする振動型圧縮機。 A cylinder block (10), and a piston (17) that is reciprocally fitted in a cylinder hole (15) of the cylinder block (10) to define a pump chamber (23) in the cylinder hole (15); A vibration source (19) for applying reciprocating vibration to the piston (17), a discharge chamber (26) adjacent to the pump chamber (23), a suction port (24) provided in the piston (17), and a piston ( 17) Inhalation that opens and closes the suction port (24) and the pump chamber (23) in response to the reciprocating motion of 17) to generate a gas flow in one direction from the suction port (24) to the pump chamber (23). The pump chamber (23) and the discharge chamber (26) are opened and closed according to the reciprocating motion of the valve (25) and the piston (17), and the pump chamber (23) and the discharge chamber (26) are moved in one direction. Discharge valve device that generates gas flow (27) and the vibrating compressor comprising,
The discharge valve device (27) is composed of first and second discharge valves (38, 39), and the first discharge valve (38) is disposed in the cylinder block (10) so as to surround the pump chamber (23). A valve seat (40) formed on the end face, a rigid valve plate (41) that can be seated on the valve seat (40), and the rigid valve plate (41) are attached in the seating direction of the valve seat (40). The second discharge valve (39) is provided at the center of the rigid valve plate (41), and is provided between the pump chamber (23) and the discharge chamber (26). The valve hole (45) that communicates with the elastic valve plate (46) that opens and closes the valve hole (45) on the outer end face side of the rigid valve plate (41), and the elastic valve plate (46), An annular support portion (46a) fixed to the outer peripheral portion of the rigid valve plate (41), and the valve on the outer end surface side of the rigid valve plate (41). A valve part (46b) for opening and closing (45), and a plurality of elastic arm parts (46c) connecting the support part (46a) and the valve part (46b) in a circular arc shape concentric with the valve part (46b). ) And a slit (46d) provided on both sides of these elastic arm portions (46c), which conducts between the valve hole (45) and the discharge chamber (26) when the valve portion (46b) is opened. The vibration type compressor is characterized in that the valve opening pressure of the elastic valve plate (46) is set lower than the valve opening pressure of the rigid valve plate (41).
前記閉じばね(42)の付勢力により,前記支持部(46a)を前記剛性弁板(41)に押圧固定したことを特徴とする振動型圧縮機。 The vibration type compressor according to claim 1,
The vibration type compressor, wherein the supporting portion (46a) is pressed and fixed to the rigid valve plate (41) by the biasing force of the closing spring (42).
シリンダブロック(10)の端部外周に摺動可能に嵌合するガイド部材(61)に,前記弁座(40)と協働して前記剛性弁板(41)及び弾性弁板(46)を挟持し得る内向き鍔部(61a)を設け,前記閉じばね(42)の付勢力により,前記ガイド部材(61)を前記剛性弁板(41)及び弾性弁板(46)と共に前記弁座(40)側に付勢したことを特徴とする振動型圧縮機。 In the vibration type compressor according to claim 2,
The rigid valve plate (41) and the elastic valve plate (46) are connected to the guide member (61) slidably fitted to the outer periphery of the end of the cylinder block (10) in cooperation with the valve seat (40). An inward flange portion (61a) that can be clamped is provided, and the guide member (61) is moved together with the rigid valve plate (41) and the elastic valve plate (46) by the biasing force of the closing spring (42). 40) A vibration type compressor biased to the side.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2014092674A JP6425160B2 (en) | 2014-04-28 | 2014-04-28 | Vibratory compressor |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2014092674A JP6425160B2 (en) | 2014-04-28 | 2014-04-28 | Vibratory compressor |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2015209823A true JP2015209823A (en) | 2015-11-24 |
JP6425160B2 JP6425160B2 (en) | 2018-11-21 |
Family
ID=54612218
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2014092674A Expired - Fee Related JP6425160B2 (en) | 2014-04-28 | 2014-04-28 | Vibratory compressor |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP6425160B2 (en) |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5093627U (en) * | 1973-12-27 | 1975-08-06 | ||
US20030168103A1 (en) * | 2002-03-08 | 2003-09-11 | David Onstenk | Check valve |
JP2004100685A (en) * | 2002-09-05 | 2004-04-02 | Lg Electronics Inc | Reciprocating compressor |
-
2014
- 2014-04-28 JP JP2014092674A patent/JP6425160B2/en not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5093627U (en) * | 1973-12-27 | 1975-08-06 | ||
US20030168103A1 (en) * | 2002-03-08 | 2003-09-11 | David Onstenk | Check valve |
JP2004100685A (en) * | 2002-09-05 | 2004-04-02 | Lg Electronics Inc | Reciprocating compressor |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP6425160B2 (en) | 2018-11-21 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP4819374B2 (en) | Linear compressor | |
JP5170952B2 (en) | Linear compressor | |
JP5043864B2 (en) | Refrigerant discharge structure for linear compressor | |
US9261090B2 (en) | Diaphragm pump, and exhaust-gas aftertreatment system having a diaphragm pump | |
US20060093498A1 (en) | Linear compressor | |
CN105829714B (en) | Reciprocating compressor | |
US11248594B2 (en) | Linear compressor | |
JP2005195023A (en) | Linear compressor having external vibration-proofing structure | |
KR20100112474A (en) | Linear compressor | |
JP6425159B2 (en) | Vibratory compressor | |
US11408413B2 (en) | Linear compressor | |
JP2015209823A (en) | Vibration type compressor | |
US9062669B2 (en) | Reciprocating compressor | |
US11391271B2 (en) | Compressor | |
KR20100112472A (en) | Linear compressor | |
KR20120111397A (en) | Reciprocating compressor | |
CN113803233B (en) | Linear compressor | |
KR101788597B1 (en) | Hermetic type compressor | |
KR20100112482A (en) | Linear compressor | |
KR100783233B1 (en) | Reciprocating compressor | |
KR102356974B1 (en) | Compressor | |
JP4010639B2 (en) | Reciprocating vacuum pump | |
CN112628117A (en) | Linear compressor | |
KR100660690B1 (en) | Discharge structure for linear compressor | |
KR20190038087A (en) | Linear compressor |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20170417 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20180228 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20180228 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20180418 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20180926 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20181012 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 6425160 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |