JP2015206905A - 現像ローラー並びにそれを用いた現像装置及び画像形成装置 - Google Patents
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Abstract
Description
本実施形態に係る現像ローラーは、導電性基材の表面を樹脂層で被覆した現像ローラーであり、前記樹脂層が、導電性微粒子とバインダー樹脂としての可溶性ナイロンとを含み、前記樹脂層表面の表面粗さRaが0.4μm以上、うねり曲線の周期が50〜400μm、高さが2〜10μmであることを特徴とする。
20〜300質量部が好ましく、40〜200質量部がより好ましい。
次に、本発明の実施形態に係る現像ユニット(現像装置)20について説明する。本発明の実施形態に係る現像装置は、いわゆるタッチダウン方式の現像装置であり、上述した現像ローラーを備えたものであれば特に限定されないが、例えば、図8に示すような現像装置である。すなわち、像担持体の表面に形成された静電潜像をトナー像として顕像化させる現像装置であって、トナーとキャリアとを含む2成分現像剤を表面上に担持して、担持した2成分現像剤を搬送する磁気ローラーと、前記像担持体及び前記磁気ローラーのそれぞれに対向して配置され、前記磁気ローラーによって搬送された2成分現像剤と接触又は近接して、前記2成分現像剤中のトナーを表面上に担持して、担持したトナーを前記像担持体の近傍まで搬送する現像ローラーとを備える現像装置である。そして、前記現像ローラーとして、少なくとも表面部が酸化チタン粒子と樹脂とを含有する樹脂層で構成されるローラーを用いることを特徴とするものである。
次に、本実施形態に係る画像形成装置について説明する。本実施形態に係る画像形成装置は、上述したような現像装置と像担持体とを備えるものであれば特に限定はされないが、本発明の実施形態に係る現像装置が適用された画像形成装置として、図6に示す複写機60を例に挙げて説明する。なお、図6は、本発明の実施形態に係る現像装置が適用された画像形成装置(複写機)の構成を示す概略図である。この複写機60は、複写機本体の下部に配設された給紙部200と、この給紙部200の上方に配設された画像形成部300と、この画像形成部300よりも排出側に配設された定着部400と、複写機本体の上部に配設された画像読取部500と、複写機本体と画像読取部500との間に配置された排紙部600とを含む、いわゆる胴内排紙型の複写機である。なお、複写機本体には、前記給紙部200、前記画像形成部300、前記定着部400、及び前記排紙部600を繋ぐ用紙搬送部100が備えられている。
(現像ローラーの製造)
用いた材料:
樹脂:可溶性ナイロン樹脂(東レ社製、「CM8000」(製品名))
導電性微粒子:酸化チタン「ET300W」(製品名)、石原産業社製、一次平均粒子径30〜60nm
[実施例1〜4]
まず、実施例に係る現像ローラーの製造方法を以下に示す。
溶媒を使用しなかったこと(比較例1)あるいは、溶媒中のアルコール系溶媒と非水系溶媒の配合比を表2に示すような割合に変更したこと以外、実施例1と同様にして現像ローラーを製造した。
上記実施例および比較例で得られた現像ローラーを用いて、下記表1に示す実機実験条件によって現像性の評価試験を行った。
白紙にべた黒の後にグレー画像を施した原稿を出力し、残像を図9に示す基準で目視により評価した。
分光光度計 スペクトロアイ(SpectroEye)を使用して、ベタ濃度を測定した。なお、ベタ濃度は1.5〜1の範囲を良好な範囲とする。
表面粗さ、うねりの周期および高さは、Vecco社製 Wyko NT1100、Optical Profiling System(3次元干渉縞顕微鏡)によって測定した。
[実施例5〜10および比較例6〜8]
樹脂塗布剤における溶媒について、アルコール系溶媒と非水系溶媒の種類および配合割合を表3に示すように変更した以外は、実施例1と同様にして現像ローラーを製造した。そして、試験例1と同様の現像性評価を行った。結果を表3に示す。
上述の比較例4で使用した樹脂塗布剤に、PTFE微粒子(中心粒径8μm)を、樹脂成分に対して10質量部の割合で添加した樹脂塗布剤を使用した以外は、実施例1と同様にして現像ローラーを製造した。そして、試験例1と同様の現像性評価を行った。結果を表4に示す。
15 固定軸
18,23 樹脂層
19 基材
20 現像装置(現像ユニット)
22,25 シャフト
24 ローラー本体
28 リブ
60 複写機
61 現像ローラー
62 磁気ローラー
63 撹拌ローラー
65 ブレード
Claims (7)
- 導電性基材の表面を樹脂層で被覆した現像ローラーであって、
前記樹脂層が、導電性微粒子とバインダー樹脂としての可溶性ナイロンとを含み、
前記樹脂層表面の表面粗さRaが0.4μm以上、うねり曲線の周期が50〜400μm、高さが2〜10μmである、現像ローラー。 - 前記導電性基材の表面粗さがRa0.6μm以下である、請求項1に記載の現像ローラー。
- 前記樹脂層表面の表面粗さが、樹脂層に含まれている微粒子に起因しないことを特徴とする、請求項1または2に記載の現像ローラー。
- 前記樹脂層を形成する樹脂塗布剤の溶媒がアルコール系溶媒と非水系溶媒とからなり、前記非水系溶媒の全溶媒に対する配合割合が30%以上である、請求項1〜3のいずれかに記載の現像ローラー。
- 浸漬法によって作製される、請求項1〜4のいずれかに記載の現像ローラー。
- 像担持体の表面に形成された静電潜像をトナー像として顕像化させる現像装置であって、
トナーとキャリアとを含む2成分現像剤を表面上に担持して、担持した2成分現像剤を搬送する磁気ローラーと、
前記像担持体及び前記磁気ローラーのそれぞれに対向して配置され、前記磁気ローラーによって搬送された2成分現像剤と接触又は近接して、前記2成分現像剤中のトナーを表面上に担持して、担持したトナーを前記像担持体の近傍まで搬送する現像ローラーとを備え、
前記現像ローラーとして、請求項1〜5のいずれかに記載の現像ローラーを備える、現像装置。 - 請求項6に記載の現像装置と像担持体とを備えることを特徴とする、画像形成装置。
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