JP2015205489A - injection molding machine - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、加熱シリンダで溶融された樹脂を、当該加熱シリンダの先端に設けた射出ノズルから金型のキャビティへ射出して成形品を製造する射出成形機に関し、特に、安全性を高めるため、ヒータの装着された加熱シリンダを覆うヒータカバーと、加熱シリンダ内に残留した樹脂が射出ノズルから機外へ排出されるパージ作業を行うとき、排出される樹脂が飛散してしまうことを防止するパージカバーとを備えた射出成形機に関する。 The present invention relates to an injection molding machine that manufactures a molded product by injecting a resin melted in a heating cylinder from an injection nozzle provided at the tip of the heating cylinder into a cavity of a mold. A heater cover that covers the heating cylinder on which the heater is mounted, and a purge that prevents the discharged resin from scattering when performing a purge operation in which the resin remaining in the heating cylinder is discharged from the injection nozzle to the outside of the machine. The present invention relates to an injection molding machine including a cover.
射出成形により成形品を成形する射出成形機は、その稼動の終了後や樹脂の交換をするに際し、加熱シリンダ内に残留した樹脂を排出するためパージ作業が行われる。そのため、射出成形機でパージ作業を行う場合には、排出される樹脂が飛散してしまうことを防止するためパージカバーを備えたものがある。また、射出成形機には、作業者が不用意に高温になり得る加熱シリンダに直接触れることを防止するため、加熱シリンダのヒータがヒータカバーにより覆われたものがある。このような技術に関連するものとして、特許文献1には、加熱シリンダを2重に覆う内部保護カバー及び外部保護カバーと、内部保護カバーと外部保護カバーとの間にスライド可能なパージカバーとを備えた射出成形機が開示されている。
2. Description of the Related Art An injection molding machine that molds a molded product by injection molding is purged in order to discharge the resin remaining in the heating cylinder after the operation is completed or when the resin is replaced. For this reason, when performing a purge operation with an injection molding machine, some have a purge cover to prevent the discharged resin from scattering. In some injection molding machines, the heater of the heating cylinder is covered with a heater cover in order to prevent an operator from inadvertently touching the heating cylinder, which may become inadvertently hot. As related to such a technique,
ここで、前述した加熱シリンダを覆うヒータカバーや樹脂の飛散を防止するパージカバーを備えた射出成形機における問題点について、図3、図4に基づき以下に説明する。 Here, problems in the injection molding machine provided with the above-described heater cover that covers the heating cylinder and purge cover that prevents the resin from scattering will be described with reference to FIGS.
図3及び図4は、ヒータカバー100とパージカバー101とを備えた射出成形機の要部を示したものであり、図3は、加熱シリンダ102の先端に装着された射出ノズル103が前進限位置にある状態を示している。図4は、パージ作業を行うときに、固定ダイプレート104に対し射出ノズル103が離れる方向に後退された状態を示している。
3 and 4 show the main part of an injection molding machine provided with a
射出成形機で成形体を製造するときには、図3に示すように、射出ノズル103は固定ダイプレート104に対しノズルタッチされる。その一方で、図4に示すように、パージ作業を行うため、射出ノズル103を後退させた状態では、パージ作業により排出される樹脂が固定ダイプレート104等に付着することを回避するため、射出ノズル103の先端は、固定ダイプレート104から離れるよう後退させることになるのだが、固定ダイプレート104の幅が比較的厚いような場合には、それに対応して、射出ノズル103の後退ストロークを長く採らなければならない。そのため、図4に示すように、固定ダイプレート104等に設けられたパージカバー101により、射出ノズル103の先端を覆うことができたとしても、射出ノズル103の先端近傍にある加熱シリンダ102の前方部のヒータ105は、パージカバー101等のカバーに覆われることなく外部に露出することがある。
When a molded body is manufactured by an injection molding machine, the
こうした露出部分は、ヒータカバー100を射出ノズル103側へと延出することで、当該ヒータカバー100にてヒータ105を覆うようにすることも考えが及ばないこともないが、図3に示すように、射出ノズル103の先端側は、固定ダイプレート104にノズルタッチされる際に、固定ダイプレート104内に挿入された状態となるため、射出ノズル103の先端近傍にあるヒータ105は、ヒータカバー100で覆うように構成することは実質困難となる。そのため、パージ作業を行うために射出ノズル103を後退させたときには、加熱シリンダ102に構成されるヒータ105や射出ノズルの一部等がカバーで覆われることなく露出することになる。
Such an exposed portion is not considered to cover the
本発明は、上記課題に鑑みてなされたものであり、パージ作業を行うために、射出ノズルが後退された状態であっても、高温に加熱される加熱シリンダのヒータ等が外側に露出してしまうことを防止することができる射出成形機を提供することを目的とする。 The present invention has been made in view of the above problems, and even when the injection nozzle is retracted in order to perform the purging operation, the heater of the heating cylinder heated to a high temperature is exposed to the outside. It is an object of the present invention to provide an injection molding machine that can prevent the occurrence of such a situation.
本射出成形機に係る発明は、
移動金型と型閉される固定金型が装着される固定ダイプレートと、
樹脂を溶融する筒状の加熱シリンダと、
該加熱シリンダの先端に装着され、該加熱シリンダで溶融された樹脂を金型のキャビティに射出する射出ノズルと、
前記加熱シリンダの外周前方部に装着され、該加熱シリンダを加熱する前部ヒータと、
該前部ヒータよりも後方に位置する加熱シリンダの後方部及び当該後方部に装着された後部ヒータを覆うヒータカバーと、
パージ作業を行うときに、前記射出ノズルから排出される溶融樹脂の飛散を防止するパージカバーと、を備えた射出成形機であって、
前記パージカバーは、前記固定ダイプレートに固定可能な第1パージカバーと、該第1パージカバーにスライド自在に設けられた第2パージカバーとから構成され、
前記射出ノズルが装着された前記加熱シリンダを後退させ、前記固定ダイプレートに対し前記射出ノズルを離間させパージ作業を行うとき、
前記第1パージカバーにより、前記射出ノズルが露出しないように覆われると共に、該第1パージカバー及び前記第2パージカバーにより、前記後部ヒータの装着された前記加熱シリンダの後方部よりも、前方に位置する前記加熱シリンダの前方部、及び前記加熱シリンダの外周前方部に装着された前記前部ヒータが露出しないように覆われることを特徴とする。
The invention related to this injection molding machine
A stationary die plate on which a movable mold and a stationary mold to be closed are mounted;
A cylindrical heating cylinder for melting the resin;
An injection nozzle that is attached to the tip of the heating cylinder and injects the resin melted in the heating cylinder into the cavity of the mold;
A front heater that is mounted on an outer peripheral front portion of the heating cylinder and heats the heating cylinder;
A heater cover that covers a rear portion of the heating cylinder located behind the front heater and a rear heater attached to the rear portion;
A purge cover that prevents splashing of the molten resin discharged from the injection nozzle when performing a purge operation, and an injection molding machine comprising:
The purge cover includes a first purge cover that can be fixed to the fixed die plate, and a second purge cover that is slidably provided on the first purge cover,
When the heating cylinder with the injection nozzle attached is retracted and the injection nozzle is separated from the fixed die plate to perform a purge operation,
The first purge cover is covered so that the injection nozzle is not exposed, and the first purge cover and the second purge cover are more forward than the rear part of the heating cylinder to which the rear heater is attached. The front part of the heating cylinder located and the front heater mounted on the front part of the outer periphery of the heating cylinder are covered so as not to be exposed.
本射出成形機に係る発明は、
パージ作業を行うために、前記固定ダイプレートに対し前記射出ノズルを離間させるときに、前記射出ノズルの装着された前記加熱シリンダが後退されるときのストロークをstとし、
前記前部ヒータよりも後方に位置する前記加熱シリンダの後方部を覆う前記ヒータカバーの長さをaとし、
前記第2バージカバーの長さをlとしたとき、
st>aの数式の条件を満たすときには、
l≧st−aの数式の条件を満たす前記第2パージカバーを設けることを特徴とする。
The invention related to this injection molding machine
In order to perform the purging operation, when the injection nozzle is separated from the fixed die plate, the stroke when the heating cylinder mounted with the injection nozzle is retracted is st,
The length of the heater cover that covers the rear part of the heating cylinder located behind the front heater is a,
When the length of the second barge cover is l,
When the condition of the formula of st> a is satisfied,
The second purge cover satisfying the condition of the mathematical formula of l ≧ st−a is provided.
本発明によれば、パージ作業を行うために、射出ノズルの装着された加熱シリンダが後退されたとき、第1パージカバー、第2パージカバー、及びヒータカバーを用いて、射出ノズル、加熱シリンダ、該加熱シリンダに装着された前部ヒータ及び後部ヒータが、外側に露出しないよう覆うことができる。すなわち、従来、パージ作業を行うときに、加熱シリンダが後退された場合には、射出ノズル近傍の加熱シリンダの前方部に位置するヒータは、カバーで覆われることなく外側に露出してしまうことがあったが、本発明は、こうした不具合を解消することができ、安全性を高めることができる。 According to the present invention, when the heating cylinder fitted with the injection nozzle is retracted to perform the purging operation, the first purge cover, the second purge cover, and the heater cover are used, and the injection nozzle, the heating cylinder, The front heater and the rear heater mounted on the heating cylinder can be covered so as not to be exposed to the outside. That is, conventionally, when the heating cylinder is retracted when performing the purge operation, the heater located in front of the heating cylinder in the vicinity of the injection nozzle may be exposed to the outside without being covered with the cover. However, the present invention can eliminate such problems and improve safety.
以下、本発明の実施形態の一例を図1及び図2により以下に説明する。もちろん、本発明は、その発明の趣旨に反しない範囲で、本実施形態において説明した以外の構成のものに対しても容易に適用可能なことは説明を要するまでもない。 An example of an embodiment of the present invention will be described below with reference to FIGS. Of course, it is needless to say that the present invention can be easily applied to configurations other than those described in the present embodiment without departing from the spirit of the invention.
本実施形態に係る射出成形機には、先端に射出ノズル1が装着された加熱シリンダ2を備える。該加熱シリンダ2の外周の前方部には前部ヒータ3が設けられており、該前部ヒータ3よりも後方に位置する加熱シリンダ2の後方部には後部ヒータ12が設けられている。そして、後部ヒータ12及び当該後部ヒータ12の装着された加熱シリンダ2の後方部は、加熱シリンダ2に取り付けられた、上面、左右側面、及び下面からなる筒状のヒータカバー4で覆われている。
The injection molding machine according to the present embodiment includes a
また、加熱シリンダ2内で加熱溶融される樹脂は、射出成形機で成形体を製造する通常の稼動時には、射出ノズル1から、固定ダイプレート6に装着された固定金型5と図示しない移動金型とを型閉したときに形成される金型のキャビティへ射出され、キャビティで樹脂が固化されることで成形体が成形される。
In addition, the resin that is heated and melted in the
また、移動可能であるが固定された第1パージカバー7には、金型の型開閉方向である図2に示す左右方向にスライド自在な第2パージカバー8が構成されている。なお、本実施形態における第1パージカバー7と第2パージカバー8とは、上面、左右側面とからなる逆U字型に形成され、第2パージカバー8は第1パージカバー7よりも小さいサイズとなっている。
Further, the movable but fixed
図1及び図2に示すように、第2パージカバー8の内側の上方前部には前部ストッパー片9が形成され、第2パージカバー8の内側の上方後部には後部ストッパー片10が形成されている。これら前部ストッパー片9と後部ストッパー片10とは、金型の型開閉方向に相対向するようにして配置されており、これら前部ストッパー片9と後部ストッパー片10との間には、ヒータカバー4の一端に形成された突起片11が配置されている。そして、図1に示すように、射出ノズル1が固定ダイプレート6に対しノズルタッチされるため、加熱シリンダ2が前進されるときには、加熱シリンダ2の前進に伴い、ヒータカバー4の突起片11が第2パージカバー8の前部ストッパー片9を押すことで、第2パージカバー8は型開方向(図1に示す左方向)に移動され、当該第2パージカバー8は第1パージカバー7内に収容される。
As shown in FIGS. 1 and 2, a
また、図2に示すように、パージ作業を行うため、加熱シリンダ2を後退限まで後退させ、射出ノズル1が固定ダイプレート6から離間されるときには、ヒータカバー4の突起片11が第2パージカバー8の後部ストッパー片10を押すことで、第2パージカバー8は、型閉方向(図2に示す右方向)に移動されることにより第1パージカバー7の外側へと移動され、当該第2パージカバー8及び第1パージカバー7により、加熱シリンダ2の前方部及び加熱シリンダ2の外周前方部に装着された前部ヒータ3が覆われる。そして、この状態では、第1パージカバー7により、射出ノズル1が覆われる。
Further, as shown in FIG. 2, when the
また、本実施形態においては、図1に示すように、射出ノズル1が固定ダイプレート6にノズルタッチされた前進限の状態から、パージ作業を行うため、図2に示すように、射出ノズル1の装着された加熱シリンダ2が後退限まで後退されるときのストロークをstとし、前部ヒータ3よりも後方に位置する加熱シリンダ2の後方部を覆うヒータカバー4の長さをaとし、第2バージカバー8の長さをlとしたときにおいて、「st>a」の数式の条件を満たすときには、第2パージカバー8は、「l≧st−a」の数式の条件を満たすものを採用する。こうした条件を満たす第2パージカバー8を設けることにより、パージ作業を行うときに、加熱シリンダ2の前方部や当該加熱シリンダ2の前方部に装着された前部ヒータ3が外側に露出してしまわぬよう、第2パージカバー8等により覆うことができる。すなわち、パージ作業を行うときに専ら用いられる第2パージカバー8は、加熱シリンダ2の前方部や前部ヒータ3が外側に露出することを防止するためのヒータカバー等の保護カバーとして兼用することが可能となる。
Further, in the present embodiment, as shown in FIG. 1, since the purge operation is performed from the forward limit state where the
以上のように本実施形態の射出成形機は、パージ作業を行うために、射出ノズル1の装着された加熱シリンダ2が後退されたとき、第1パージカバー7、第2パージカバー8、及びヒータカバー4を用いて、射出ノズル1、加熱シリンダ2、該加熱シリンダ2に装着された前部ヒータ3及び後部ヒータ12が、外側に露出しないよう覆うことができる。すなわち、図3、4を基にして説明したように、パージ作業を行うときに、加熱シリンダが後退された場合には、射出ノズル近傍の加熱シリンダの前方部に位置するヒータは、カバーで覆われることなく外側に露出してしまうことがあったが、本発明は、こうした不具合を解消することができ、安全性を高めることができる。
As described above, the injection molding machine according to the present embodiment has the
1 射出ノズル
2 加熱シリンダ
3 前部ヒータ
4 ヒータカバー
5 固定金型
6 固定ダイプレート
7 第1パージカバー
8 第2パージカバー
9 前部ストッパー片
10 後部ストッパー片
11 突起片
12 後部ヒータ
100 ヒータカバー
101 パージカバー
102 加熱シリンダ
103 射出ノズル
104 固定ダイプレート
105 ヒータ
a ヒータの後部を覆うヒータカバーの長さ
l 第2バージカバーの長さ
st ストローク
DESCRIPTION OF
Claims (2)
樹脂を溶融する筒状の加熱シリンダと、
該加熱シリンダの先端に装着され、該加熱シリンダで溶融された樹脂を金型のキャビティに射出する射出ノズルと、
前記加熱シリンダの外周前方部に装着され、該加熱シリンダを加熱する前部ヒータと、
該前部ヒータよりも後方に位置する加熱シリンダの後方部及び当該後方部に装着された後部ヒータを覆うヒータカバーと、
パージ作業を行うときに、前記射出ノズルから排出される溶融樹脂の飛散を防止するパージカバーと、を備えた射出成形機であって、
前記パージカバーは、前記固定ダイプレートに固定可能な第1パージカバーと、該第1パージカバーにスライド自在に設けられた第2パージカバーとから構成され、
前記射出ノズルが装着された前記加熱シリンダを後退させ、前記固定ダイプレートに対し前記射出ノズルを離間させパージ作業を行うとき、
前記第1パージカバーにより、前記射出ノズルが露出しないように覆われると共に、該第1パージカバー及び前記第2パージカバーにより、前記後部ヒータの装着された前記加熱シリンダの後方部よりも、前方に位置する前記加熱シリンダの前方部、及び前記加熱シリンダの外周前方部に装着された前記前部ヒータが露出しないように覆われることを特徴とする射出成形機。 A stationary die plate on which a movable mold and a stationary mold to be closed are mounted;
A cylindrical heating cylinder for melting the resin;
An injection nozzle that is attached to the tip of the heating cylinder and injects the resin melted in the heating cylinder into the cavity of the mold;
A front heater that is mounted on an outer peripheral front portion of the heating cylinder and heats the heating cylinder;
A heater cover that covers a rear portion of the heating cylinder located behind the front heater and a rear heater attached to the rear portion;
A purge cover that prevents splashing of the molten resin discharged from the injection nozzle when performing a purge operation, and an injection molding machine comprising:
The purge cover includes a first purge cover that can be fixed to the fixed die plate, and a second purge cover that is slidably provided on the first purge cover,
When the heating cylinder with the injection nozzle attached is retracted and the injection nozzle is separated from the fixed die plate to perform a purge operation,
The first purge cover is covered so that the injection nozzle is not exposed, and the first purge cover and the second purge cover are more forward than the rear part of the heating cylinder to which the rear heater is attached. An injection molding machine characterized in that the front heater mounted on the front part of the heating cylinder and the front part of the outer periphery of the heating cylinder are covered so as not to be exposed.
前記前部ヒータよりも後方に位置する前記加熱シリンダの後方部を覆う前記ヒータカバーの長さをaとし、
前記第2バージカバーの長さをlとしたとき、
st>aの数式の条件を満たすときには、
l≧st−aの数式の条件を満たす前記第2パージカバーを設けることを特徴とする請求項1に記載の射出成形機。 In order to perform the purging operation, when the injection nozzle is separated from the fixed die plate, the stroke when the heating cylinder mounted with the injection nozzle is retracted is st,
The length of the heater cover that covers the rear part of the heating cylinder located behind the front heater is a,
When the length of the second barge cover is l,
When the condition of the formula of st> a is satisfied,
2. The injection molding machine according to claim 1, wherein the second purge cover satisfying a condition of a mathematical formula of l ≧ st−a is provided.
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