JP2015193155A - Determining device and determining method for catch-in of mountless label in thermal printer - Google Patents

Determining device and determining method for catch-in of mountless label in thermal printer Download PDF

Info

Publication number
JP2015193155A
JP2015193155A JP2014072564A JP2014072564A JP2015193155A JP 2015193155 A JP2015193155 A JP 2015193155A JP 2014072564 A JP2014072564 A JP 2014072564A JP 2014072564 A JP2014072564 A JP 2014072564A JP 2015193155 A JP2015193155 A JP 2015193155A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
label
platen roller
mount
roller
distance
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP2014072564A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
星　和行
Kazuyuki Hoshi
和行 星
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Sato Holdings Corp
Original Assignee
Sato Holdings Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Sato Holdings Corp filed Critical Sato Holdings Corp
Priority to JP2014072564A priority Critical patent/JP2015193155A/en
Priority to PCT/JP2014/084375 priority patent/WO2015151367A1/en
Publication of JP2015193155A publication Critical patent/JP2015193155A/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
    • B41J2/315—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by selective application of heat to a heat sensitive printing or impression-transfer material
    • B41J2/32—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by selective application of heat to a heat sensitive printing or impression-transfer material using thermal heads
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J11/00—Devices or arrangements  of selective printing mechanisms, e.g. ink-jet printers or thermal printers, for supporting or handling copy material in sheet or web form
    • B41J11/0095—Detecting means for copy material, e.g. for detecting or sensing presence of copy material or its leading or trailing end
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J11/00—Devices or arrangements  of selective printing mechanisms, e.g. ink-jet printers or thermal printers, for supporting or handling copy material in sheet or web form
    • B41J11/02—Platens
    • B41J11/04—Roller platens
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J3/00—Typewriters or selective printing or marking mechanisms characterised by the purpose for which they are constructed
    • B41J3/407—Typewriters or selective printing or marking mechanisms characterised by the purpose for which they are constructed for marking on special material
    • B41J3/4075—Tape printers; Label printers

Landscapes

  • Handling Of Sheets (AREA)
  • Electronic Switches (AREA)
  • Controlling Sheets Or Webs (AREA)
  • Feeding Of Articles By Means Other Than Belts Or Rollers (AREA)

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a determining device and a determining method for catch-in of a mountless label in a thermal printer, which can determine promptly that a mountless label 2 is caught in a platen roller 16 and take a quick countermeasure.SOLUTION: By paying attention to arrangement of a label detecting sensor 23 at a downstream side of a platen roller 16 with a sensor distance D1 shorter than an outer peripheral length of the platen roller 16, when a mountless label 2 is not detected by the label detecting sensor 23 even if a rotation distance D3 in which the platen roller 16 is actually moved accompanying printing on the mountless label 2 exceeds a set rotation distance D2 for the platen roller 16 corresponding to the sensor distance D1, it can be determined that the mountless label 2 is caught in the platen roller 16.

Description

本発明はサーマルプリンターにおける台紙なしラベルの巻込み防止装置およびラベル先端セット方法にかかるもので、とくに台紙なしラベルの正逆いずれの方向の移送においてもその巻込みを防止可能なサーマルプリンターにおける台紙なしラベルの巻込み防止装置およびラベル先端セット方法に関するものである。     The present invention relates to a device for preventing the winding of a label without a mount and a method for setting the leading end of the label in a thermal printer, and in particular, there is no mount in a thermal printer capable of preventing the winding of the label without a mount in the forward or reverse direction. The present invention relates to a label winding prevention device and a label leading edge setting method.

従来から、帯状のラベル用紙として、ラベル基材の裏面側の粘着剤層を仮着させる台紙（剥離紙）を用いずに、省資源をめざした台紙なしラベルがあり、この台紙なしラベル用のプリンター（たとえば、サーマルプリンター）も開発されている。
図７は、従来のサーマルプリンター１を示す概略側面図であって、サーマルプリンター１は、台紙なしラベル２の供給部３と、検出部４と、印字部５と、切断部６と、を有する。 Conventionally, as a strip-shaped label paper, there is a mountless label for resource saving without using a mount (release paper) for temporarily attaching an adhesive layer on the back side of the label base material. Printers (eg, thermal printers) have also been developed.
FIG. 7 is a schematic side view showing a conventional thermal printer 1, and the thermal printer 1 includes a supply unit 3 for a label 2 without mount, a detection unit 4, a printing unit 5, and a cutting unit 6. .

台紙なしラベル２は、図中にその断面を拡大して示すように、帯状のラベル基材７と、ラベル基材７の裏面に形成した粘着剤層８と、ラベル基材７の表面に形成した下層側の感熱発色剤層９および上層側の剥離剤層１０と、を有する。
したがって、供給部３に台紙なしラベル２をロール状に装填しても、粘着剤層８に剥離剤層１０が接触することになるので、ロールの内層側と外層側とが互いに接着してくっついてしまうことなく、ロール状の台紙なしラベル２を移送路１１に上流側から下流側に向かって帯状に繰り出し可能となる。移送路１１には、ガイドローラー１２、１３を設けて台紙なしラベル２を案内可能としている。
なお、ラベル基材７の裏面には所定ピッチで位置検出用マーク（図示せず）をあらかじめ印刷してある。 The mountless label 2 is formed on the surface of the label substrate 7, as shown in the drawing with the enlarged cross-section thereof, the strip-shaped label substrate 7, the adhesive layer 8 formed on the back surface of the label substrate 7, The lower layer side heat-sensitive color former layer 9 and the upper layer side release agent layer 10 are provided.
Therefore, even if the mountless label 2 is loaded into the supply unit 3 in a roll shape, the release agent layer 10 comes into contact with the adhesive layer 8, so that the inner layer side and the outer layer side of the roll adhere to each other. Therefore, the roll-less mountless label 2 can be fed out into the transfer path 11 from the upstream side to the downstream side in a band shape. Guide rollers 12 and 13 are provided in the transfer path 11 so that the non-mounting label 2 can be guided.
A position detection mark (not shown) is printed in advance on the back surface of the label substrate 7 at a predetermined pitch.

検出部４は、マークセンサー１４を有し、台紙なしラベル２の上記位置検出用マークを検出して、印字部５および切断部６に対する台紙なしラベル２の相対的位置を検出可能とする。     The detection unit 4 includes a mark sensor 14, detects the position detection mark of the label 2 without mount, and can detect the relative position of the label 2 without mount with respect to the printing unit 5 and the cutting unit 6.

印字部５は、サーマルヘッド１５およびプラテンローラー１６を有し、台紙なしラベル２をサーマルヘッド１５およびプラテンローラー１６の間に供給して挟持し、プラテンローラー１６の回転駆動により移送するとともに、サーマルヘッド１５の発熱素子１５Ａに印字データを供給して、ラベル基材７の表面に所定内容の印字を行うことができる。     The printing unit 5 includes a thermal head 15 and a platen roller 16. The label 2 without a mount is supplied and sandwiched between the thermal head 15 and the platen roller 16, and is transported by rotation of the platen roller 16. Printing data can be supplied to the 15 heating elements 15 </ b> A to print a predetermined content on the surface of the label substrate 7.

切断部６は、可動刃１７および固定刃１８を有し、所定ピッチで台紙なしラベル２を切断し、単葉の台紙なしラベル２Ａとして発行する。切断部６による台紙なしラベル２の切断後は、台紙なしラベル２を逆移送し、次の印字に備えて待機させておく。具体的には、ラベル先端部２Ｂは、サーマルヘッド１５とプラテンローラー１６とで挟持された位置から切断部６に向かって突き出た状態で待機する。
なお、台紙なしラベル２には、所定ピッチでミシン目（図示せず）を形成することにより、印字済みの台紙なしラベル２をカッターを使わずにミシン目で切り離して単葉の台紙なしラベル２Ａとすることもできる。 The cutting unit 6 has a movable blade 17 and a fixed blade 18, cuts the label 2 without mount at a predetermined pitch, and issues it as a single-leaf mountless label 2A. After cutting the non-mounting label 2 by the cutting unit 6, the non-mounting label 2 is reversely transferred and kept waiting for the next printing. Specifically, the label leading end 2 </ b> B stands by in a state of protruding toward the cutting unit 6 from the position sandwiched between the thermal head 15 and the platen roller 16.
In addition, by forming perforations (not shown) at a predetermined pitch on the non-mounting label 2, the printed non-mounting label 2 is separated at the perforation without using a cutter, You can also

こうした構成のサーマルプリンター１において、台紙なしラベル２の裏面の粘着剤層８に接触する移送路１１の部品（ガイドローラー１３、必要であればガイドローラー１２）およびプラテンローラー１６などには剥離性材料を用いてそれ自体で非粘着性を確保するか、その表面が剥離性（非粘着性）を有するように表面処理を行っている。たとえば、プラテンローラー１６としてはシリコーンゴム材を用いている。     In the thermal printer 1 having such a configuration, a peelable material is used for the parts (guide roller 13, guide roller 12 if necessary) of the transfer path 11 that contacts the adhesive layer 8 on the back surface of the non-mounting label 2 and the platen roller 16. The surface treatment is performed so as to ensure non-adhesiveness by itself or to have a peelable (non-adhesive) surface. For example, a silicone rubber material is used as the platen roller 16.

しかしながら、サーマルプリンター１の継続的ないし長期間の使用にあたっては、プラテンローラー１６の非粘着性が次第に低下して行き、プラテンローラー１６に台紙なしラベル２が貼り付きぎみになって巻き込まれ易くなる。
また、サーマルヘッド１５およびプラテンローラー１６の間に台紙なしラベル２を挟持したままで、サーマルプリンター１の運転を長時間停止した場合にも、プラテンローラー１６に台紙なしラベル２が貼り付いてしまうという問題がある。 However, when the thermal printer 1 is used continuously or for a long period of time, the non-adhesiveness of the platen roller 16 gradually decreases, and the non-mounting label 2 is easily stuck on the platen roller 16 and is easily caught.
Further, even when the operation of the thermal printer 1 is stopped for a long time while the label 2 without mount is sandwiched between the thermal head 15 and the platen roller 16, the label 2 without mount is stuck on the platen roller 16. There's a problem.

図８は、プラテンローラー１６を正方向（上流側から下流側の方向）に移送（正移送）した場合の、台紙なしラベル２のプラテンローラー１６への巻込み状態を示す拡大側面図である。図８のように、印字済みの台紙なしラベル２が、プラテンローラー１６の正回転にともなってラベル先端部２Ｂがその外周面側（下流側外側面）に貼り付いて巻き込まれてしまう結果、台紙なしラベル２の発行排出に支障が生じてしまう。
なお、プラテンローラー１６に貼り付いた台紙なしラベル２をはがすための手間は大変である。プラテンローラー１６を逆回転しても、台紙なしラベル２はプラテンローラー１６の上流側外側面に貼り付いたままであることが多い。 FIG. 8 is an enlarged side view showing a state in which the label 2 without mount is wound around the platen roller 16 when the platen roller 16 is transferred in the forward direction (from upstream to downstream) (forward transfer). As shown in FIG. 8, as a result of the printed non-mounting label 2, the label leading end 2 </ b> B sticks to the outer peripheral surface side (downstream outer surface) with the positive rotation of the platen roller 16. There will be a hindrance to the issuance and discharge of None Label 2.
In addition, it takes a lot of trouble to peel off the non-mounting label 2 attached to the platen roller 16. Even when the platen roller 16 is rotated in the reverse direction, the label 2 without mount is often stuck on the outer surface on the upstream side of the platen roller 16.

図９は、プラテンローラー１６を逆方向に移送（下流側から上流側の方向への逆移送のことで、バックフィードとも称す）した場合の、台紙なしラベル２のプラテンローラー１６への巻込み状態を示す拡大側面図である。印字した先頭の台紙なしラベル（不図示）を切断部６で切断した後、後続の台紙なしラベル２を印字部５における印字開始位置に逆移送してラベル先端部２Ｂを印字部５の印字開始位置にセットするために、プラテンローラー１６を逆回転させる。供給部３は駆動源に連結されておらず、台紙なしラベル２を巻き戻す機能がないため、台紙なしラベル２はプラテンローラー１６の上流側でたるむことになる。正常な状態では、台紙なしラベル２は図９の仮想線で示すように、ガイドローラー１３の上流側で緩やかにたるむ。一方、台紙なしラベル２の粘着剤層８がプラテンローラー１６に貼り付いてしまった場合は、プラテンローラー１６は台紙なしラベル２が貼り付いたまま逆回転し、台紙なしラベル２が図示の実線で示すように、上流側の外周面に貼り付いて巻き込まれ、次の印字発行に支障が生じる原因になる。この現象はバックフィード長が長い場合に顕著になる。
台紙なしラベル２に所定ピッチで前記ミシン目（図示せず）が形成されている場合、剛性が低いミシン目部分にたるみに伴う応力が集中して台紙なしラベル２が折れ曲がったり大きく蛇行し、巻き込まれがさらに助長されることもある。 FIG. 9 shows a state in which the label 2 without the mount is wound around the platen roller 16 when the platen roller 16 is transferred in the reverse direction (reverse transfer from the downstream side to the upstream side, also referred to as back feed). FIG. After the printed first label without mount (not shown) is cut by the cutting unit 6, the subsequent label without mount 2 is reversely transferred to the printing start position in the printing unit 5, and the label leading end 2 B starts printing on the printing unit 5. In order to set the position, the platen roller 16 is rotated in the reverse direction. Since the supply unit 3 is not connected to the driving source and does not have a function of rewinding the label 2 without the mount, the label 2 without the mount 2 sags on the upstream side of the platen roller 16. In a normal state, the non-mounting label 2 sags gently on the upstream side of the guide roller 13 as indicated by a virtual line in FIG. On the other hand, when the adhesive layer 8 of the label 2 without mount is stuck on the platen roller 16, the platen roller 16 rotates in the reverse direction with the label 2 without mount being attached, and the label 2 without mount is indicated by the solid line in the figure. As shown in the figure, it is stuck on the outer peripheral surface on the upstream side and is wound up, which causes a problem in the next printing issue. This phenomenon becomes remarkable when the back feed length is long.
When the perforations (not shown) are formed on the non-mounting label 2 at a predetermined pitch, the stress associated with the sag is concentrated on the perforation portion having low rigidity, and the non-mounting label 2 bends or snakes greatly and gets caught. This may be further encouraged.

この図９に示すような、台紙なしラベル２のプラテンローラー１６への巻込みの場合には、逆移送の距離自体がそれほど大きくはないので、事後の対処が比較的容易ではある。
しかしながら、とくに図８に示すような、台紙なしラベル２のプラテンローラー１６への巻込みの場合には、この巻込みに気が付かないと、プラテンローラー１６のまわりに何周も台紙なしラベル２が巻き付いてしまう結果、事後の対処が大掛かりとなるばかりか、プラテンローラー１６のまわりの外周が増加して、サーマルヘッド１５その他の部品などへの悪影響、さらにはプラテンローラー１６を回転駆動するモーターの故障なども憂慮されるという問題がある。 In the case of winding the label 2 without the mount around the platen roller 16 as shown in FIG. 9, since the reverse transfer distance itself is not so large, the subsequent measures are relatively easy.
However, in particular, when the label 2 without mount is wound around the platen roller 16 as shown in FIG. 8, the label 2 without mount is wound around the platen roller 16 unless it is noticed. As a result, not only will the subsequent countermeasures become large, but the outer circumference around the platen roller 16 will increase, adversely affecting the thermal head 15 and other parts, and the failure of the motor that drives the platen roller 16 to rotate. There is also the problem of worrying.

特許第３６３６４７６号公報Japanese Patent No. 3636476

本発明は以上のような諸問題にかんがみなされたもので、プラテンローラーに台紙なしラベルが巻き込んでしまったことを速やかに判定可能なサーマルプリンターにおける台紙なしラベルの巻込み判定装置および巻き込み判定方法を提供することを課題とする。     The present invention has been considered in view of the above problems, and a method and apparatus for determining the inclusion of a label without a mount in a thermal printer that can quickly determine that a label without a mount has been caught in a platen roller. The issue is to provide.

また本発明は、印字部による印字済みの台紙なしラベルを下流側に移送する際の、台紙なしラベルの挙動を監視可能なサーマルプリンターにおける台紙なしラベルの巻込み判定装置および巻き込み判定方法を提供することを課題とする。     The present invention also provides an apparatus and a method for determining the inclusion of a non-mounting label in a thermal printer capable of monitoring the behavior of the non-mounting label when transferring the non-mounting label printed by the printing unit to the downstream side. This is the issue.

また本発明は、プラテンローラーに台紙なしラベルが巻き込んでしまった場合に迅速な対処を可能するサーマルプリンターにおける台紙なしラベルの巻込み判定装置および巻き込み判定方法を提供することを課題とする。     It is another object of the present invention to provide an apparatus and a method for determining whether or not to mount a label without a mount in a thermal printer that can quickly cope with a case where a label without a mount is caught in a platen roller.

すなわち本発明は、プラテンローラーの下流側に、プラテンローラーの外周長さより短いセンサー距離をおいてラベル検出センサーを設けることに着目したもので、第一の発明は、ラベル基材と、このラベル基材の裏面に形成した粘着剤層と、このラベル基材の表面に形成した感熱発色剤層および剥離剤層と、を有する台紙なしラベルを、サーマルヘッドとプラテンローラーとの間に挟持するとともに、この台紙なしラベルの移送路の上流側から下流側に向かって移送および印字するサーマルプリンターにおける台紙なしラベルの巻込み判定装置であって、上記プラテンローラーの下流側に、上記プラテンローラーの外周長さより短いセンサー距離をおいてラベル検出センサーを設け、上記プラテンローラーの回転による上記台紙なしラベルへの印字にともなう上記プラテンローラーの実動回転距離が、このセンサー距離に対応する上記プラテンローラーの設定回転距離をこえても、このラベル検出センサーにより上記台紙なしラベルを検出しない場合には、上記台紙なしラベルが上記プラテンローラーに巻き込まれていると判定可能であることを特徴とするサーマルプリンターにおける台紙なしラベルの巻込み判定装置である。     That is, the present invention focuses on providing a label detection sensor on the downstream side of the platen roller at a sensor distance shorter than the outer peripheral length of the platen roller. The first invention relates to the label substrate and the label base. While sandwiching a non-mounting label having a pressure-sensitive adhesive layer formed on the back surface of the material and a thermosensitive color former layer and a release agent layer formed on the surface of the label base material between the thermal head and the platen roller, A device for determining whether or not to mount a label without a mount in a thermal printer that transports and prints from the upstream side to the downstream side of the transfer path of the label without a mount, and on the downstream side of the platen roller, from the outer peripheral length of the platen roller A label detection sensor is provided at a short sensor distance, and the label without the mount by the rotation of the platen roller If the label detection sensor does not detect the label without the mount even if the actual rotation distance of the platen roller accompanying the printing exceeds the set rotation distance of the platen roller corresponding to the sensor distance, It is possible to determine that a no label is wound around the platen roller.

第二の発明は、ラベル基材と、このラベル基材の裏面に形成した粘着剤層と、このラベル基材の表面に形成した感熱発色剤層および剥離剤層と、を有する台紙なしラベルを、サーマルヘッドとプラテンローラーとの間に挟持するとともに、この台紙なしラベルの移送路の上流側から下流側に向かって移送および印字するサーマルプリンターにおける台紙なしラベルの巻込み判定方法であって、上記プラテンローラーの下流側に、上記プラテンローラーの外周長さより短いセンサー距離をおいてラベル検出センサーを設けておき、上記プラテンローラーの回転による上記台紙なしラベルへの印字にともなう上記プラテンローラーの実動回転距離が、このセンサー距離に対応する上記プラテンローラーの設定回転距離をこえても、このラベル検出センサーにより上記台紙なしラベルを検出しない場合には、上記台紙なしラベルが上記プラテンローラーに巻き込まれていると判定することを特徴とするサーマルプリンターにおける台紙なしラベルの巻込み判定方法である。     According to a second aspect of the present invention, there is provided a label without a mount having a label base material, an adhesive layer formed on the back surface of the label base material, and a thermosensitive color former layer and a release agent layer formed on the surface of the label base material. In addition, a method for determining whether or not to mount a label without a mount in a thermal printer that is sandwiched between a thermal head and a platen roller and that is transported and printed from the upstream side to the downstream side of the transport path of the label without a mount, A label detection sensor is provided on the downstream side of the platen roller at a sensor distance shorter than the outer peripheral length of the platen roller, and the platen roller is rotated by the rotation of the platen roller along with the printing on the non-mounting label. Even if the distance exceeds the set rotation distance of the platen roller corresponding to this sensor distance, this label detection If not detected None the mount label by Nsa, without the backing label is entrainment determination method without mount labels in a thermal printer, characterized by determined to be caught in the platen roller.

上記プラテンローラーの左右両端部側に位置する左右一対のブラケットと、このブラケットの間に掛け渡す下流側巻込み防止部材と、からなる巻込み防止ユニットを有し、上記下流側巻込み防止部材は、上記プラテンローラーの下流側にこれを配置するとともに、上記台紙なしラベルの上記裏面の上記粘着剤層に接触しつつ上記台紙なしラベルを上記プラテンローラーから離反するように案内可能であり、上記左右一対のブラケットの少なくとも一方には、上記プラテンローラーのローラー軸に係合するローラー係合孔を形成しているとともに、上記左右一対のブラケットの少なくとも一方は、上記プラテンローラーに対する上記巻込み防止ユニットの相対的位置を固定可能である。     The platen roller has a winding prevention unit comprising a pair of left and right brackets positioned on the left and right ends of the platen roller, and a downstream winding prevention member that spans between the brackets. The platen roller can be disposed downstream of the platen roller, and can be guided so as to separate the mountless label from the platen roller while being in contact with the adhesive layer on the back surface of the mountless label. At least one of the pair of brackets is formed with a roller engaging hole that engages with a roller shaft of the platen roller, and at least one of the pair of left and right brackets is provided on the platen roller. The relative position can be fixed.

上記プラテンローラーの左右両端部側に位置する左右一対のブラケットと、このブラケットの間に掛け渡す上流側巻込み防止部材と、からなる巻込み防止ユニットを有し、上記上流側巻込み防止部材は、上記プラテンローラーの上流側にこれを配置するとともに、上記台紙なしラベルの上記裏面の上記粘着剤層に接触しつつ上記台紙なしラベルを上記プラテンローラーの方向に案内可能であり、上記左右一対のブラケットの少なくとも一方には、上記プラテンローラーのローラー軸に係合するローラー係合孔を形成しているとともに、上記左右一対のブラケットの少なくとも一方は、上記プラテンローラーに対する上記巻込み防止ユニットの相対的位置を固定可能である。     The platen roller has a winding prevention unit including a pair of left and right brackets positioned on the left and right ends of the platen roller, and an upstream winding prevention member that spans between the brackets. The platen roller can be disposed upstream of the platen roller, and the label without the mount can be guided in the direction of the platen roller while being in contact with the adhesive layer on the back surface of the label without the mount. At least one of the brackets is formed with a roller engagement hole that engages with a roller shaft of the platen roller, and at least one of the pair of left and right brackets is relative to the platen roller relative to the entrainment prevention unit. The position can be fixed.

上記巻込み防止ユニットは、上記上流側巻込み防止部材および上記下流側巻込み防止部材との間の空間領域において、上記サーマルヘッドと上記プラテンローラーとの間に上記台紙なしラベルを挟持可能な印字領域を形成可能としている。     The wrapping prevention unit is a print that can sandwich the mountless label between the thermal head and the platen roller in a space region between the upstream wrapping prevention member and the downstream wrapping prevention member. An area can be formed.

本発明によるサーマルプリンターにおける台紙なしラベルの巻込み判定装置および巻き込み判定方法においては、プラテンローラーの下流側に、プラテンローラーの外周長さより短いセンサー距離をおいてラベル検出センサーを設け、プラテンローラーの回転による台紙なしラベルへの印字にともなうプラテンローラーの実動回転距離が、このセンサー距離に対応するプラテンローラーの設定回転距離をこえても、このラベル検出センサーにより台紙なしラベルを検出しない場合には、台紙なしラベルがプラテンローラーに巻き込まれていると判定することができる。     In the winding determination device and the winding determination method for the label without a mount in the thermal printer according to the present invention, a label detection sensor is provided on the downstream side of the platen roller at a sensor distance shorter than the outer peripheral length of the platen roller, and the rotation of the platen roller is performed. If the actual rotation distance of the platen roller due to printing on the label without a mount exceeds the set rotation distance of the platen roller corresponding to this sensor distance, and if the label detection sensor does not detect the label without the mount, It can be determined that the label without mount is wound around the platen roller.

とくに第一の発明のサーマルプリンターにおける台紙なしラベルの巻込み判定装置によれば、プラテンローラーの外周長さより短いセンサー距離をおいてプラテンローラーの下流側に設けたラベル検出センサーによる台紙なしラベルの検出の有無を判断するという簡単な構成で、台紙なしラベルのプラテンローラーへの巻込み現象を判定することができる。     In particular, according to the first embodiment of the thermal printer according to the thermal printer, the label detection sensor provided on the downstream side of the platen roller at a sensor distance shorter than the outer peripheral length of the platen roller detects the label without the mount. With the simple configuration of determining whether or not there is, it is possible to determine the phenomenon of the label without a mount on the platen roller.

とくに第二の発明のサーマルプリンターにおける台紙なしラベルの巻込み判定方法によれば、プラテンローラーの外周長さより短いセンサー距離をおいてプラテンローラーの下流側に設けたラベル検出センサーによる台紙なしラベルの検出の有無を判断するというという簡単な手法で、台紙なしラベルのプラテンローラーへの巻込み現象を判定することができるので、プラテンローラーへの台紙なしラベルのさらなる巻込みを未然に防止することができる。     In particular, according to the method for determining the winding of a label without a mount in the thermal printer of the second invention, detection of a label without a mount by a label detection sensor provided downstream of the platen roller at a sensor distance shorter than the outer peripheral length of the platen roller. A simple method of determining the presence or absence of the label can determine the phenomenon of the label without the mount on the platen roller, so that the label without the mount on the platen roller can be prevented from being further wound. .

本発明の第１の実施例によるサーマルプリンターにおける台紙なしラベルの巻込み判定装置２０の拡大側断面図である。It is an expanded sectional side view of the winding determination apparatus 20 of the label without a mount in the thermal printer by the 1st Example of this invention. 同、巻込み防止ユニット２１をプラテンローラー１６に組み付けた状態の斜視図である。FIG. 3 is a perspective view of the state in which the winding prevention unit 21 is assembled to the platen roller 16. 同、巻込み防止ユニット２１の斜視図である。2 is a perspective view of the wrapping prevention unit 21. FIG. 本発明の第２の実施例によるサーマルプリンターにおける台紙なしラベルの巻込み判定装置４０の拡大側断面図である。It is an expanded sectional side view of the winding determination apparatus 40 of the label without mount in the thermal printer by the 2nd Example of this invention. 同、巻込み防止ユニット４１をプラテンローラー１６に組み付けた状態の斜視図である。2 is a perspective view of the state in which the wrapping prevention unit 41 is assembled to the platen roller 16. FIG. 同、巻込み防止ユニット４１の斜視図である。2 is a perspective view of the wrap-up preventing unit 41. FIG. 従来のサーマルプリンター１を示す概略側面図である。1 is a schematic side view showing a conventional thermal printer 1. FIG. 同、プラテンローラー１６を正方向（上流側から下流側の方向）に移送（正移送）した場合の、台紙なしラベル２のプラテンローラー１６への巻込み状態を示す拡大側面図である。FIG. 6 is an enlarged side view showing a state in which the label 2 without mount is wound around the platen roller 16 when the platen roller 16 is transferred (forward transfer) in the forward direction (from the upstream side to the downstream side). 同、プラテンローラー１６を逆方向（下流側から上流側の方向）に移送（逆移送）した場合の、台紙なしラベル２のプラテンローラー１６への巻込み状態を示す拡大側面図である。FIG. 6 is an enlarged side view showing a state in which the label 2 without mount is wound around the platen roller 16 when the platen roller 16 is transferred (reversely transferred) in the reverse direction (the direction from the downstream side to the upstream side).

本発明は、プラテンローラーの下流側に、プラテンローラーの外周長さより短いセンサー距離をおいてラベル検出センサーを設け、プラテンローラーの実動回転距離と設定回転距離とを比較することにより、このラベル検出センサーにより台紙なしラベルを検出しない場合には、台紙なしラベルがプラテンローラーに巻き込まれていると判定することができるサーマルプリンターにおける台紙なしラベルの巻込み判定装置および巻き込み判定方法を実現した。     In the present invention, a label detection sensor is provided on the downstream side of the platen roller at a sensor distance shorter than the outer peripheral length of the platen roller, and this label detection is performed by comparing the actual rotation distance of the platen roller with the set rotation distance. When a label without a mount is not detected by a sensor, a label determination device and a label determination method for a label without a mount in a thermal printer that can determine that a label without a mount is wound on a platen roller have been realized.

つぎに本発明の第１の実施例によるサーマルプリンターにおける台紙なしラベルの巻込み判定装置２０および巻き込み判定方法を図１ないし図３にもとづき説明する。ただし、図７ないし図９と同様の部分には同一符号を付し、その詳述はこれを省略する。
図１は、巻込み判定装置２０の拡大側断面図であって、巻込み判定装置２０は、巻込み防止ユニット２１と、駆動モーター２２と、ラベル検出センサー２３と、制御部２４と、を有する。 Next, a description will be given, based on FIG. 1 to FIG. 3, of a wrapping determination device 20 and a wrapping determination method for a non-mounting label in the thermal printer according to the first embodiment of the present invention. However, the same parts as those in FIGS. 7 to 9 are denoted by the same reference numerals, and detailed description thereof will be omitted.
FIG. 1 is an enlarged side cross-sectional view of the winding determination device 20, and the winding determination device 20 includes a winding prevention unit 21, a drive motor 22, a label detection sensor 23, and a control unit 24. .

図２は、巻込み防止ユニット２１をプラテンローラー１６に組み付けた状態の斜視図、図３は、巻込み防止ユニット２１の斜視図であって、巻込み防止ユニット２１は、プラテンローラー１６の左右両端部側に位置する左右一対のブラケット２５と、このブラケット２５の間に掛け渡す上流側巻込み防止部材２６および下流側巻込み防止部材２７と、からなる。     FIG. 2 is a perspective view of the state in which the winding prevention unit 21 is assembled to the platen roller 16, and FIG. 3 is a perspective view of the winding prevention unit 21, and the winding prevention unit 21 includes both left and right ends of the platen roller 16. It consists of a pair of left and right brackets 25 located on the part side, and an upstream wrapping prevention member 26 and a downstream wrapping prevention member 27 that span between the brackets 25.

とくに図３に示すように、左右一対のブラケット２５の一方には、プラテンローラー１６のローラー軸２８に係合するローラー係合孔２９を形成しているとともに、その他方には、ローラー軸２８に係合する円弧状切欠き３０を形成している。すなわち、巻込み防止ユニット２１は、プラテンローラー１６に直接これを取り付けて、長期間にわたって互いの相対的位置を維持し、互いの間のずれを最小限に抑えておくことができる。
左右一対のブラケット２５の少なくとも一方（図３中、右方）は、プラテンローラー１６に対する巻込み防止ユニット２１の相対的位置を固定可能である。具体的には、左右一対のブラケット２５の少なくとも一方に、サーマルプリンター１のプリンター本体１Ａにこのブラケット２５を固定するための固定孔３１を形成してある。
すなわち、固定孔３１に通した固定ネジ３２などを用いてブラケット２５をプリンター本体１Ａに固定することにより、同じくプリンター本体１Ａに回転可能に固定されるプラテンローラー１６とブラケット２５（すなわち、巻込み防止ユニット２１）との相対的位置を維持可能である。 In particular, as shown in FIG. 3, a roller engagement hole 29 that engages with the roller shaft 28 of the platen roller 16 is formed in one of the pair of left and right brackets 25, and the other is provided on the roller shaft 28. The engaging arcuate cutout 30 is formed. That is, the anti-rolling unit 21 can be directly attached to the platen roller 16 to maintain the relative position of each other over a long period of time, and to keep the deviation between each other to a minimum.
At least one of the pair of left and right brackets 25 (right side in FIG. 3) can fix the relative position of the entanglement preventing unit 21 with respect to the platen roller 16. Specifically, a fixing hole 31 for fixing the bracket 25 to the printer body 1 </ b> A of the thermal printer 1 is formed in at least one of the pair of left and right brackets 25.
That is, by fixing the bracket 25 to the printer main body 1A using a fixing screw 32 or the like passed through the fixing hole 31, the platen roller 16 and the bracket 25 (that is, the winding prevention) that are also fixed to the printer main body 1A so as to be rotatable. The relative position with the unit 21) can be maintained.

上流側巻込み防止部材２６は、たとえば金属製のプレート材からこれを構成するとともに、その表面には剥離剤を塗布する等の非粘着処理が施されている。
上流側巻込み防止部材２６は、プラテンローラー１６の上流側にこれを配置するとともに、その下流側端縁２６Ａをプラテンローラー１６に近接して対向させてあり、台紙なしラベル２の裏面の粘着剤層８に接触しつつ台紙なしラベル２をサーマルヘッド１５およびプラテンローラー１６の方向に案内可能である。
下流側巻込み防止部材２７は、たとえば金属製のプレート材からこれを構成するとともに、その表面には剥離剤を塗布する等の非粘着処理が施されている。
下流側巻込み防止部材２７は、プラテンローラー１６の下流側にこれを配置するとともに、その上流側端縁２７Ａをプラテンローラー１６に近接して対向させてあり、台紙なしラベル２の裏面の粘着剤層８に接触しつつ台紙なしラベル２をプラテンローラー１６から離反するように案内可能である。
また、上流側巻込み防止部材２６および下流側巻込み防止部材２７は、台紙なしラベル２の幅方向全域にわたって、その裏面側に延びている。
なお、上流側巻込み防止部材２６および下流側巻込み防止部材２７は、プラテンローラー１６に対向するそれぞれの先端部を鋭角に形成しておくことにより、プラテンローラー１６に対して台紙なしラベル２をさらに巻き込みにくくすることができる。 The upstream side roll-in preventing member 26 is made of, for example, a metal plate material, and a non-adhesive treatment such as application of a release agent is performed on the surface thereof.
The upstream side roll-in preventing member 26 is disposed on the upstream side of the platen roller 16, and the downstream side edge 26 </ b> A is disposed close to and opposed to the platen roller 16. The non-mounting label 2 can be guided toward the thermal head 15 and the platen roller 16 while being in contact with the layer 8.
The downstream entrainment preventing member 27 is made of, for example, a metal plate material, and a non-adhesive treatment such as application of a release agent is performed on the surface thereof.
The downstream wrapping prevention member 27 is disposed on the downstream side of the platen roller 16, and the upstream side edge 27 </ b> A is opposed to the platen roller 16 so as to face the adhesive. The non-mounting label 2 can be guided away from the platen roller 16 while in contact with the layer 8.
Further, the upstream side wrapping prevention member 26 and the downstream side wrapping prevention member 27 extend to the back side thereof over the entire width direction of the mountless label 2.
The upstream wrapping prevention member 26 and the downstream wrapping prevention member 27 form the mountless label 2 on the platen roller 16 by forming the respective leading end portions facing the platen roller 16 at an acute angle. Furthermore, it can be made difficult to entrain.

とくに図１に示すように、巻込み防止ユニット２１は、上流側巻込み防止部材２６の下流側端縁２６Ａと下流側巻込み防止部材２７の上流側端縁２７Ａとの間の空間領域において、サーマルヘッド１５とプラテンローラー１６との間に台紙なしラベル２を挟持可能な印字領域３３を形成可能としている。この印字領域３３内においてサーマルヘッド１５の発熱素子１５Ａが位置しており、サーマルヘッド１５がプラテンローラー１６の外周面と所定押圧力で台紙なしラベル２を挟持して、移送および印字可能である。     In particular, as shown in FIG. 1, the entanglement preventing unit 21 is located in a space region between the downstream end edge 26 </ b> A of the upstream side entanglement preventing member 26 and the upstream end edge 27 </ b> A of the downstream entanglement preventing member 27. A print area 33 in which the mountless label 2 can be sandwiched between the thermal head 15 and the platen roller 16 can be formed. The heating element 15A of the thermal head 15 is located in the printing area 33, and the thermal head 15 can transfer and print by holding the mountless label 2 between the outer peripheral surface of the platen roller 16 and a predetermined pressing force.

駆動モーター２２は、たとえばステップモーターであって、プラテンローラー１６を所定の回転ピッチで回転駆動可能である。     The drive motor 22 is, for example, a step motor, and can rotationally drive the platen roller 16 at a predetermined rotation pitch.

ラベル検出センサー２３は、透過型あるいは反射型など任意のタイプのセンサーでよく、印字部５において印字されて発行されてくる台紙なしラベル２のラベル先端部２Ｂを検出可能である。
ラベル検出センサー２３は、プラテンローラー１６の下流側にプラテンローラー１６の外周長さ（プラテンローラー１６の半径をＲとすれば、２πＲ）より短いセンサー距離Ｄ１をおいてこれを設けている。ただし、センサー距離Ｄ１は、サーマルヘッド１５の発熱素子１５Ａからラベル検出センサー２３までの距離とする。 The label detection sensor 23 may be any type of sensor such as a transmission type or a reflection type, and can detect the label leading end portion 2B of the non-mounting label 2 printed and issued by the printing unit 5.
The label detection sensor 23 is provided on the downstream side of the platen roller 16 with a sensor distance D1 shorter than the outer peripheral length of the platen roller 16 (2πR if the radius of the platen roller 16 is R). However, the sensor distance D1 is a distance from the heating element 15A of the thermal head 15 to the label detection sensor 23.

制御部２４は、駆動モーター２２およびラベル検出センサー２３、検出部４、印字部５や切断部７などを制御する。
なお、ラベル検出センサー２３のセンサー距離Ｄ１に対応する同等の距離として、プラテンローラー１６の設定回転距離Ｄ２を設定しておく。
したがって、制御部２４は、プラテンローラー１６の回転による台紙なしラベル２への印字にともなうプラテンローラー１６の実動回転距離Ｄ３が、センサー距離Ｄ１に対応するプラテンローラー１６の上記設定回転距離Ｄ２をこえても、ラベル検出センサー２３により台紙なしラベル２を検出していない場合には、台紙なしラベル２がプラテンローラー１６に巻き込まれていると判定可能である。
ただし、上記それぞれのセンサー距離Ｄ１、設定回転距離Ｄ２、実動回転距離Ｄ３は、駆動モーター２２によるプラテンローラー１６の回転ステップ数に換算してこれを認識管理する。 The control unit 24 controls the drive motor 22, the label detection sensor 23, the detection unit 4, the printing unit 5, the cutting unit 7, and the like.
The set rotation distance D2 of the platen roller 16 is set as an equivalent distance corresponding to the sensor distance D1 of the label detection sensor 23.
Therefore, the control unit 24 determines that the actual rotation distance D3 of the platen roller 16 accompanying the printing on the non-mounting label 2 by the rotation of the platen roller 16 exceeds the set rotation distance D2 of the platen roller 16 corresponding to the sensor distance D1. However, if the label 2 without the mount is not detected by the label detection sensor 23, it can be determined that the label 2 without the mount is caught in the platen roller 16.
However, each of the sensor distance D1, the set rotation distance D2, and the actual movement rotation distance D3 is converted into the number of rotation steps of the platen roller 16 by the drive motor 22 and recognized and managed.

こうした構成のサーマルプリンター１および巻込み判定装置２０において、とくに図１に示すように、通常の単葉の台紙なしラベル２Ａ発行動作では、台紙なしラベル２はガイドローラー１３から上流側巻込み防止部材２６にガイドされて印字領域３３に至り、台紙なしラベル２に印字が行われ、印字領域３３を出た台紙なしラベル２は下流側巻込み防止部材２７にガイドされて、プラテンローラー１６に巻き込まれずに、切断部６に至ることができる。
切断部６で台紙なしラベル２が切断され、単葉の台紙なしラベル２Ａが発行されたのち、印字領域３３の印字開始位置に台紙なしラベル２を逆移送する動作では、台紙なしラベル２は上流側巻込み防止部材２６にガイドされて、プラテンローラー１６に巻き込まれることがない。 In the thermal printer 1 and the wrapping determination device 20 having such a configuration, as shown in FIG. 1 in particular, in the normal single-leaf mountless label 2A issuance operation, the mountless label 2 is fed from the guide roller 13 to the upstream wrapping prevention member 26. To the printing area 33 and printing is performed on the label 2 without the mount, and the label 2 without the mount that has left the printing area 33 is guided by the downstream wrapping prevention member 27 and is not caught by the platen roller 16. The cutting part 6 can be reached.
In the operation in which the non-mounting label 2 is cut by the cutting unit 6 and the single-sheet non-mounting label 2A is issued and then the non-mounting label 2 is reversely transferred to the printing start position in the printing area 33, the non-mounting label 2 is upstream. It is guided by the anti-roll member 26 and is not caught by the platen roller 16.

印字済みの台紙なしラベル２は、下流側巻込み防止部材２７の下流側に配置した切断部６によりこれを切断して、単葉の台紙なしラベル２Ａとし、プラテンローラー１６を逆回転することにより、単葉の台紙なしラベル２Ａの上流側の台紙なしラベル２を上流側に逆移送するとともに、下流側巻込み防止部材２７に台紙なしラベル２のラベル先端部２Ｂを配置した状態で（図１の仮想線を参照）台紙なしラベル２の逆移送を停止する。
すなわち、巻込み防止ユニット２１の下流側巻込み防止部材２７に台紙なしラベル２のラベル先端部２Ｂを配置した状態で台紙なしラベル２をサーマルヘッド１５およびプラテンローラー１６の間に挟持した状態で、その印字領域３３にセットすることができる。 The printed boardless label 2 is cut by the cutting portion 6 disposed on the downstream side of the downstream side roll-in preventing member 27 to form a single-sheet boardless label 2A, and the platen roller 16 is rotated in the reverse direction. In the state in which the upstream label 2 on the upstream side of the single-sheet-less label 2A is reversely transferred to the upstream side, and the label leading end 2B of the label 2 on the downstream side is disposed on the downstream wrapping prevention member 27 (see FIG. 1). (Refer to the line) Stop reverse transfer of label 2 without mount.
That is, in a state where the label end portion 2B of the no-mounting label 2 is disposed on the downstream-side anti-winding member 27 of the anti-winding unit 21, the no-mounting label 2 is sandwiched between the thermal head 15 and the platen roller 16, The print area 33 can be set.

なお、サーマルプリンター１において印字待機時間が長時間になった場合には、次の印字開始時に、プラテンローラー１６をわずかに逆回転することにより、台紙なしラベル２をバックフィードしたのち、そのラベル先端部２Ｂを下流側巻込み防止部材２７にかかるように配置セットして、印字動作の開始時における台紙なしラベル２のプラテンローラー１６への貼付きを回避することができる。     If the print standby time in the thermal printer 1 becomes long, the platen roller 16 is slightly reversely rotated at the start of the next printing to back-feed the label 2 without the mount, and then the leading edge of the label. By arranging and setting the portion 2B so as to be placed on the downstream side wrap-around preventing member 27, it is possible to avoid sticking the label 2 without the mount 2 to the platen roller 16 at the start of the printing operation.

ただし、上述のような巻込み防止ユニット２１の装備にもかかわらず、万が一、台紙なしラベル２のラベル先端部２Ｂがプラテンローラー１６の外周に貼り付いてプラテンローラー１６に巻き込まれた場合に、プラテンローラー１６の回転による台紙なしラベル２への印字にともなうプラテンローラー１６の実動回転距離Ｄ３が、センサー距離Ｄ１に対応するプラテンローラー１６の設定回転距離Ｄ２をこえても、ラベル検出センサー２３により台紙なしラベル２を検出しないときには、台紙なしラベル２がプラテンローラー１６に巻き込まれていると判定することができる。     However, in spite of the provision of the wrapping prevention unit 21 as described above, in the unlikely event that the label leading end 2B of the non-mounting label 2 is stuck to the outer periphery of the platen roller 16 and is wound on the platen roller 16, the platen Even if the actual rotation distance D3 of the platen roller 16 due to the printing on the non-mounting label 2 due to the rotation of the roller 16 exceeds the set rotation distance D2 of the platen roller 16 corresponding to the sensor distance D1, the label detection sensor 23 causes the mount. When the no label 2 is not detected, it can be determined that the non-mounting label 2 is caught in the platen roller 16.

本発明において、上流側巻込み防止部材は、シャフト材からこれを構成することができる。
すなわち、図４は、本発明の第２の実施例によるサーマルプリンターにおける台紙なしラベルの巻込み判定装置４０の拡大側断面図であって、巻込み判定装置４０は、巻込み防止ユニット４１と、既述した駆動モーター２２、ラベル検出センサー２３および制御部２４と、を有する。 In the present invention, the upstream wrap-around preventing member can be formed of a shaft material.
That is, FIG. 4 is an enlarged side cross-sectional view of an unwrapped label winding determination device 40 in a thermal printer according to a second embodiment of the present invention. The winding determination device 40 includes a winding prevention unit 41, The drive motor 22, the label detection sensor 23, and the control unit 24 described above are included.

図５は、巻込み防止ユニット４１をプラテンローラー１６に組み付けた状態の斜視図、図６は、巻込み防止ユニット４１の斜視図であって、巻込み防止ユニット４１は、プラテンローラー１６の左右両端部側に位置する左右一対の前記ブラケット２５と、このブラケット２５の間に掛け渡す断面円形状で金属製のシャフト材から構成した上流側巻込み防止部材４２および前記下流側巻込み防止部材２７と、からなる。
上流側巻込み防止部材４２の表面には剥離剤を塗布する等の非粘着処理が施されているとともに、左右一対のブラケット２５に対して回転可能であり、台紙なしラベル２を円滑に案内可能である。 FIG. 5 is a perspective view of a state in which the winding prevention unit 41 is assembled to the platen roller 16, and FIG. 6 is a perspective view of the winding prevention unit 41, and the winding prevention unit 41 includes both left and right ends of the platen roller 16. A pair of left and right brackets 25 located on the part side, a cross-sectional circular shape spanning between the brackets 25, and an upstream wrapping prevention member 42 and a downstream wrapping prevention member 27 formed of a metal shaft member, It consists of.
The surface of the upstream side roll-in preventing member 42 is subjected to non-adhesive treatment such as applying a release agent, and can rotate with respect to the pair of left and right brackets 25 to smoothly guide the non-mounting label 2. It is.

上流側巻込み防止部材４２をシャフト材から構成した以外は、既述の巻込み判定装置２０（図１）と同様であるので、同様の部分に同一符号を付してある。     Since the upstream side winding prevention member 42 is the same as the above-described winding determination device 20 (FIG. 1) except that it is made of a shaft material, the same parts are denoted by the same reference numerals.

こうした構成の巻込み判定装置４０においても、巻込み判定装置２０の場合と同様にプラテンローラー１６の正逆回転による台紙なしラベル２の印字動作および印字位置への台紙なしラベル２のセット動作において、台紙なしラベル２がプラテンローラー１６に巻き込まれることなく、安定した移送機能を発揮可能である。
ただし、万が一、台紙なしラベル２のラベル先端部２Ｂがプラテンローラー１６の外周に貼り付いてプラテンローラー１６に巻き込まれてしまった場合に、プラテンローラー１６の実動回転距離Ｄ３が、センサー距離Ｄ１に対応するプラテンローラー１６の設定回転距離Ｄ２をこえても、このラベル検出センサー２３により台紙なしラベル２を検出しないときには、台紙なしラベル２がプラテンローラー１６に巻き込まれていると判定することができる。 In the winding determination device 40 having such a configuration, as in the case of the winding determination device 20, in the printing operation of the non-mounting label 2 by the forward and reverse rotation of the platen roller 16 and the setting operation of the non-mounting label 2 to the printing position, A stable transfer function can be exhibited without the mountless label 2 being caught by the platen roller 16.
However, if the label leading end 2B of the label 2 without mount is stuck on the outer periphery of the platen roller 16 and is caught in the platen roller 16, the actual rotation distance D3 of the platen roller 16 becomes the sensor distance D1. Even if the set rotation distance D2 of the corresponding platen roller 16 is exceeded, when the label 2 without the mount is not detected by the label detection sensor 23, it can be determined that the label 2 without the mount is caught in the platen roller 16.

とくに、上流側巻込み防止部材４２がシャフト材から構成されているので、この上流側巻込み防止部材４２に接触してガイドされる台紙なしラベル２との間の接触抵抗が少なく、より安定して巻込みを防止することができる。     In particular, since the upstream wrapping prevention member 42 is made of a shaft material, the contact resistance with the mountless label 2 that is guided in contact with the upstream wrapping prevention member 42 is small and more stable. Can be prevented.

１ サーマルプリンター
１Ａ サーマルプリンター１のプリンター本体
２ 台紙なしラベル
２Ａ 単葉の台紙なしラベル
２Ｂ 台紙なしラベル２のラベル先端部
３ 供給部
４ 検出部
５ 印字部
６ 切断部
７ ラベル基材
８ 粘着剤層
９ 感熱発色剤層
１０ 剥離剤層
１１ 移送路
１２ ガイドローラー
１３ ガイドローラー
１４ マークセンサー
１５ サーマルヘッド
１５Ａ サーマルヘッド１５の発熱素子
１６ プラテンローラー
１７ 可動刃
１８ 固定刃
２０ サーマルプリンターにおける台紙なしラベルの巻込み判定装置（第１の実施例、図１）
２１ 巻込み防止ユニット
２２ 駆動モーター
２３ ラベル検出センサー
２４ 制御部
２５ 左右一対のブラケット
２６ 上流側巻込み防止部材
２６Ａ 上流側巻込み防止部材２６の下流側端縁
２７ 下流側巻込み防止部材
２７Ａ 下流側巻込み防止部材２７の上流側端縁
２８ プラテンローラー１６のローラー軸
２９ ローラー係合孔
３０ 円弧状切欠き
３１ 固定孔
３２ 固定ネジ
３３ 印字領域
４０ サーマルプリンターにおける台紙なしラベルの巻込み判定装置（第２の実施例、図４）
４１ 巻込み防止ユニット
４２ 上流側巻込み防止部材
Ｄ１ センサー距離（サーマルヘッド１５の発熱素子１５Ａからラベル検出センサー２３までの距離、Ｄ１＜２πＲ、ただし、Ｒはプラテンローラー１６の半径、図１、図４）
Ｄ２ 設定回転距離（ラベル検出センサー２３のセンサー距離Ｄ１に対応する同等の距離、図１、図４）
Ｄ３ 実動回転距離（プラテンローラー１６の回転による台紙なしラベル２への印字にともなうプラテンローラー１６の実動の回転距離、図１、図４）
Ｒ プラテンローラー１６の半径（図１、図４） DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Thermal printer 1A Printer body of thermal printer 1 2 Label without mount 2A Label without single mount 2B Label leading end of label 2 without mount 3 Supply unit 4 Detection unit 5 Printing unit 6 Cutting unit 7 Label base material 8 Adhesive layer 9 Thermal coloring agent layer 10 Release agent layer 11 Transfer path 12 Guide roller 13 Guide roller 14 Mark sensor 15 Thermal head 15A Heating element 16 of thermal head 15 Platen roller 17 Movable blade 18 Fixed blade 20 Judgment of label without mount in thermal printer Apparatus (first embodiment, FIG. 1)
21 winding prevention unit 22 drive motor 23 label detection sensor 24 control unit 25 pair of left and right brackets 26 upstream side winding prevention member 26A downstream end edge 27 of upstream side winding prevention member 26 downstream side winding prevention member 27A downstream side Upstream end edge 28 of the roll-in preventing member 27 Roller shaft 29 of the platen roller 16 Roller engagement hole 30 Arc-shaped notch 31 Fixing hole 32 Fixing screw 33 Print area 40 Ink roll labeling determination device for thermal printer (No. 1) 2 embodiment, FIG. 4)
41 entanglement prevention unit 42 upstream side entanglement prevention member D1 sensor distance (distance from heating element 15A of thermal head 15 to label detection sensor 23, D1 <2πR, where R is radius of platen roller 16, FIG. 4)
D2 set rotation distance (equivalent distance corresponding to the sensor distance D1 of the label detection sensor 23, FIGS. 1 and 4)
D3 Actual rotational distance (actual rotational distance of the platen roller 16 due to printing on the non-mounting label 2 by the rotation of the platen roller 16, FIGS. 1 and 4)
R radius of platen roller 16 (FIGS. 1 and 4)

Claims (5)

ラベル基材と、
このラベル基材の裏面に形成した粘着剤層と、
このラベル基材の表面に形成した感熱発色剤層および剥離剤層と、を有する台紙なしラベルを、サーマルヘッドとプラテンローラーとの間に挟持するとともに、この台紙なしラベルの移送路の上流側から下流側に向かって移送および印字するサーマルプリンターにおける台紙なしラベルの巻込み判定装置であって、
前記プラテンローラーの下流側に、前記プラテンローラーの外周長さより短いセンサー距離をおいてラベル検出センサーを設け、
前記プラテンローラーの回転による前記台紙なしラベルへの印字にともなう前記プラテンローラーの実動回転距離が、このセンサー距離に対応する前記プラテンローラーの設定回転距離をこえても、このラベル検出センサーにより前記台紙なしラベルを検出しない場合には、前記台紙なしラベルが前記プラテンローラーに巻き込まれていると判定可能であることを特徴とするサーマルプリンターにおける台紙なしラベルの巻込み判定装置。 A label substrate;
An adhesive layer formed on the back surface of the label substrate;
A label without a mount having a thermosensitive color former layer and a release agent layer formed on the surface of the label substrate is sandwiched between a thermal head and a platen roller, and from the upstream side of the transport path of the label without a mount. A device for determining whether or not to mount a label without a mount in a thermal printer that transfers and prints toward the downstream side,
A label detection sensor is provided on the downstream side of the platen roller at a sensor distance shorter than the outer peripheral length of the platen roller,
Even if the actual rotation distance of the platen roller due to the printing on the label without the mount due to the rotation of the platen roller exceeds the set rotation distance of the platen roller corresponding to the sensor distance, the label detection sensor causes the mount to When no label is detected, it is possible to determine that the label without mount is wound around the platen roller. 前記プラテンローラーの左右両端部側に位置する左右一対のブラケットと、
このブラケットの間に掛け渡す下流側巻込み防止部材と、からなる巻込み防止ユニットを有し、
前記下流側巻込み防止部材は、前記プラテンローラーの下流側にこれを配置するとともに、前記台紙なしラベルの前記裏面の前記粘着剤層に接触しつつ前記台紙なしラベルを前記プラテンローラーから離反するように案内可能であり、
前記左右一対のブラケットの少なくとも一方には、前記プラテンローラーのローラー軸に係合するローラー係合孔を形成しているとともに、
前記左右一対のブラケットの少なくとも一方は、前記プラテンローラーに対する前記巻込み防止ユニットの相対的位置を固定可能であることを特徴とする請求項１記載のサーマルプリンターにおける台紙なしラベルの巻込み判定装置。 A pair of left and right brackets located on the left and right ends of the platen roller;
A downstream-side anti-rolling member that spans between the brackets, and an anti-winding unit comprising:
The downstream wrap-around preventing member is disposed on the downstream side of the platen roller, and separates the mountless label from the platen roller while being in contact with the adhesive layer on the back surface of the mountless label. Can be guided to
At least one of the pair of left and right brackets has a roller engagement hole that engages a roller shaft of the platen roller, and
The apparatus according to claim 1, wherein at least one of the pair of left and right brackets can fix a relative position of the winding prevention unit with respect to the platen roller. 前記プラテンローラーの左右両端部側に位置する左右一対のブラケットと、
このブラケットの間に掛け渡す上流側巻込み防止部材と、からなる巻込み防止ユニットを有し、
前記上流側巻込み防止部材は、前記プラテンローラーの上流側にこれを配置するとともに、前記台紙なしラベルの前記裏面の前記粘着剤層に接触しつつ前記台紙なしラベルを前記プラテンローラーの方向に案内可能であり、
前記左右一対のブラケットの少なくとも一方には、前記プラテンローラーのローラー軸に係合するローラー係合孔を形成しているとともに、
前記左右一対のブラケットの少なくとも一方は、前記プラテンローラーに対する前記巻込み防止ユニットの相対的位置を固定可能であることを特徴とする請求項１記載のサーマルプリンターにおける台紙なしラベルの巻込み判定装置。 A pair of left and right brackets located on the left and right ends of the platen roller;
An upstream side anti-winding member that spans between the brackets, and an anti-winding unit comprising:
The upstream side roll-in preventing member is disposed on the upstream side of the platen roller, and guides the label without a mount in the direction of the platen roller while being in contact with the adhesive layer on the back surface of the label without the mount. Is possible,
At least one of the pair of left and right brackets has a roller engagement hole that engages a roller shaft of the platen roller, and
The apparatus according to claim 1, wherein at least one of the pair of left and right brackets can fix a relative position of the winding prevention unit with respect to the platen roller. 前記巻込み防止ユニットは、前記上流側巻込み防止部材および前記下流側巻込み防止部材との間の空間領域において、前記サーマルヘッドと前記プラテンローラーとの間に前記台紙なしラベルを挟持可能な印字領域を形成可能としていることを特徴とする請求項１ないし３のいずれかに記載のサーマルプリンターにおける台紙なしラベルの巻込み判定装置。     The wrapping prevention unit is a print that can sandwich the mountless label between the thermal head and the platen roller in a space region between the upstream wrapping prevention member and the downstream wrapping prevention member. 4. The apparatus for determining whether or not to mount a label without a mount in a thermal printer according to claim 1, wherein an area can be formed. ラベル基材と、
このラベル基材の裏面に形成した粘着剤層と、
このラベル基材の表面に形成した感熱発色剤層および剥離剤層と、を有する台紙なしラベルを、サーマルヘッドとプラテンローラーとの間に挟持するとともに、この台紙なしラベルの移送路の上流側から下流側に向かって移送および印字するサーマルプリンターにおける台紙なしラベルの巻込み判定方法であって、
前記プラテンローラーの下流側に、前記プラテンローラーの外周長さより短いセンサー距離をおいてラベル検出センサーを設けておき、
前記プラテンローラーの回転による前記台紙なしラベルへの印字にともなう前記プラテンローラーの実動回転距離が、このセンサー距離に対応する前記プラテンローラーの設定回転距離をこえても、このラベル検出センサーにより前記台紙なしラベルを検出しない場合には、前記台紙なしラベルが前記プラテンローラーに巻き込まれていると判定することを特徴とするサーマルプリンターにおける台紙なしラベルの巻込み判定方法。 A label substrate;
An adhesive layer formed on the back surface of the label substrate;
A label without a mount having a thermosensitive color former layer and a release agent layer formed on the surface of the label substrate is sandwiched between a thermal head and a platen roller, and from the upstream side of the transport path of the label without a mount. A method for determining the winding of a label without a mount in a thermal printer that transfers and prints toward the downstream side,
A label detection sensor is provided on the downstream side of the platen roller at a sensor distance shorter than the outer peripheral length of the platen roller,
Even if the actual rotation distance of the platen roller due to the printing on the label without the mount due to the rotation of the platen roller exceeds the set rotation distance of the platen roller corresponding to the sensor distance, the label detection sensor causes the mount to A method for determining whether or not a label without a mount in a thermal printer is determined, when no label is detected, that the label without a mount is wound around the platen roller.
JP2014072564A 2014-03-31 2014-03-31 Determining device and determining method for catch-in of mountless label in thermal printer Pending JP2015193155A (en)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2014072564A JP2015193155A (en) 2014-03-31 2014-03-31 Determining device and determining method for catch-in of mountless label in thermal printer
PCT/JP2014/084375 WO2015151367A1 (en) 2014-03-31 2014-12-25 Device and method for determining whether liner-free label has gotten caught in thermal printer

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2014072564A JP2015193155A (en) 2014-03-31 2014-03-31 Determining device and determining method for catch-in of mountless label in thermal printer

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JP2015193155A true JP2015193155A (en) 2015-11-05

Family

ID=54239724

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2014072564A Pending JP2015193155A (en) 2014-03-31 2014-03-31 Determining device and determining method for catch-in of mountless label in thermal printer

Country Status (2)

Country Link
JP (1) JP2015193155A (en)
WO (1) WO2015151367A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111619249A (en) * 2019-02-28 2020-09-04 深圳市博思得科技发展有限公司 Antiwind printing device

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH09314948A (en) * 1996-05-23 1997-12-09 Sato:Kk Label involvement preventing device for label printer
JP2005081730A (en) * 2003-09-09 2005-03-31 Ishida Co Ltd Label printer
JP5990869B2 (en) * 2011-03-10 2016-09-14 株式会社寺岡精工 Mountless label printer
JP2013215899A (en) * 2012-04-04 2013-10-24 Teraoka Seiko Co Ltd Mount-less label printer

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111619249A (en) * 2019-02-28 2020-09-04 深圳市博思得科技发展有限公司 Antiwind printing device

Also Published As

Publication number Publication date
WO2015151367A1 (en) 2015-10-08

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP5351648B2 (en) Mount prevention device for non-mounting label in thermal printer
US10259243B2 (en) Thermal transfer printer configured to print by transferring ink from an ink ribbon onto a print surface of a print medium using a thermal head
JP5850977B2 (en) Printer
JP6525784B2 (en) Printer and method of setting operation mode in printer
JP6408834B2 (en) Platen unit and printer
WO2016021477A1 (en) Thermal printing device and control method therefor
JP6317157B2 (en) Mountless prevention device for label without mount in thermal printer and label leading edge setting method
JP4883671B2 (en) Thermal activation device and printer
WO2015151367A1 (en) Device and method for determining whether liner-free label has gotten caught in thermal printer
JP7465774B2 (en) Printer device
JP5972650B2 (en) Label printer
JP6389389B2 (en) Thermal printer
JP2015101049A (en) Thermal transfer label printer, and thermal transfer ink ribbon detection method of thermal transfer label printer
JP6366177B2 (en) Thermal printer
JP4073827B2 (en) Printer
JP2001343896A (en) Label with release paper
JP4291867B1 (en) How to load printing paper in a thermal printer
JP3613480B2 (en) Label printer
JP5709617B2 (en) Printing paper setting method and double-sided thermal printer for double-sided thermal printer
JP2023076060A (en) Label conveyor and roller
JP2014065257A (en) Method for printing on composite roll sheet and thermal transfer printer
JP2017030903A (en) Elastic body endless belt and elastic body endless belt device
JP2010069833A (en) Ribbon end detecting device for thermal transfer printer, and thermal transfer printer
JP2010069831A (en) Printing object transporting mechanism of thermal transfer printer, and thermal transfer printer