JP2015187467A - 容器バルブ - Google Patents
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Abstract
Description
上記導通方向規制弁機構は、例えば、残圧保持弁機構や逆止弁機構などの導通方向を規制するために、閉弁位置と開弁位置とに進退自在に配置した弁本体を有する弁機構で構成することができる。
上記封止手段は、Oリング、ゴムパッキング、メタルパッキングなど封止性及び弾性を有する手段とすることができる。
詳述すると、流体の貯蔵を許容する貯蔵容器に対してバルブ本体を取り付けられる容器取付け部と、前記バルブ本体において前記流体の出入を許容する流体出入部と、前記容器取付け部から前記流体出入部まで連通するとともに、両端部が開放され、前記流体の通過を許容する流路と、該流路の中間部分において開閉を切り替える開閉弁とを備えた容器バルブであって、前記流路を放出方向に導通する前記流体の意図しない方向への導通を防止する導通方向規制弁機構を、前記流路に形成した規制弁装着空間に装着し、前記導通方向規制弁機構に、前記規制弁装着空間内において、閉弁位置と開弁位置とに進退自在に配置し、前記流路を導通する前記流体の圧力によって前記開弁位置に向かって後退する導通方向規制弁と、該導通方向規制弁を、前記開弁位置から前記閉弁位置に向かって前進方向に付勢する付勢手段と、前記閉弁位置に位置する前記導通方向規制弁の先端に配置した先端当接部と、前記進退方向に当接して、封止する弾性を有する封止手段と、前記封止手段を保持する封止手段保持部とを備えたため、開閉弁の切替と、導通方向規制弁機構とによって、流体の封止と放出とを確実に切り替えることができる。
弾性リング体は、いわゆるOリングや、断面形状が楕円形など円形でないリング、あるいはリップ付きのリングなどとすることができる。
この発明により、前記封止手段保持部に保持する前記封止手段を、前記先端当接部が前記当接許容部に当接する当接方向に押圧手段によって押圧するため、つまり、弾性を有する封止手段に押圧手段による押圧力によってプレストレスが作用しているため、仮に、流体の導通によって、押圧手段による押圧方向と逆方向の力が作用した場合であっても、導通する流体によって、封止手段保持部に保持された封止手段が振動して共鳴したり、ブローダウンによって外れたりすることを防止でき、流体の導通音の発生をさらに確実に防止することができる。
なお、図1は容器バルブ1の断面図を示し、図2は容器バルブ1における残圧保持弁機構部100の断面図を示し、図3は残圧保持弁機構部100の拡大断面図を示し、図4は残圧保持弁機構部100の分解斜視図を示し、図5は残圧保持弁機構部100の説明図を示している。
なお、アウトレット40の内部に形成され、二次側流路63の一部を構成するアウトレット内二次側流路400やアウトレット40については、残圧保持弁機構部100ともに後述する。
グランドナット52は、頭部ナット部52aと、閉止弁装着凹部61の作動室61aの内面に形成した雌ネジと螺合する雄ネジ部52bとで構成する中空の略円筒形である。
閉止部材55は、中間伝動具54の閉止部材嵌合凹部54bに嵌合する平面視円形の弾性部材であり、閉弁状態で開口弁座62bが食い込み可能に構成している。
また、円筒本体部122の前端面には、外周縁に沿って前方に突出する前方凸部127を備えている。
コイルスプリング160は、スプリング空間125に挿入可能で、スプリング空間125の長さより長いコイルスプリングである。
また、弁本体120を挿入した弁箱体130を、前方突出部132が先端側挿入空間404aに位置し、リング状本体131が径大挿入空間404bに位置するように挿入する。
この閉弁位置では、アウトレット内二次側流路400とハウジング内二次側流路64とは、残圧保持弁機構部100によって分断されている。
以下同様に、
貯蔵容器は、ボンベ容器に対応し、
バルブ本体は、ハウジング31に対応し、
容器取付け部は、ボンベ取付け部32に対応し、
流体出入部は、アウトレット内二次側流路400に対応し、
開閉弁は、閉止弁機構50に対応し、
導通方向規制弁機構は、残圧保持弁機構部100に対応し、
規制弁装着空間は、残圧保持弁機構挿入空間404に対応し、
導通方向規制弁は、弁本体120に対応し、
付勢手段は、コイルスプリング160に対応し、
先端当接部は、前方凸部127に対応し、
封止手段及び弾性リング体は、Oリング150に対応し、
封止手段保持部は、シール座体110及び押付部135に対応し、
押圧手段は、押付部135に対応し、
二次側流路は、ハウジング内二次側流路64及びアウトレット内二次側流路400で構成する二次側流路63に対応するが、
この発明は、上述の実施形態の構成のみに限定されるものではなく、多くの実施の形態を得ることができる。
また、上述の説明では、Oリング150を組付けるOリング溝113を有するシール座体110をアウトレット40に組み付けたが、図6に示すように、径小空間402を構成する部品にOリング150を組付け、組み付けたOリング150の後方側及び径外側をアウトレット40の一部で規制して、当接許容部151を露出する構成としてもよい。なお、図6において、図1乃至5における各構成と同じ機能を奏する構成については同符号を付して説明を省略する。
このようなピンインデックスバルブ2は、酸素ガスを充填した医療用ボンベ容器に装着され、医療機関で多用されるが、残圧保持弁機構部100を組付けたピンインデックスバルブ2はガスGの導通音の発生を防止できるため、例えば、手術などの静寂な環境で使用された場合であっても、十分に活用することができる。なお、図7において、図1乃至5における各構成と同じ機能を奏する構成については同符号を付して説明を省略する。
また、Oリング150の代わりに、断面形状が楕円形やリップ付きなどのゴムパッキング、メタルパッキングなどの封止性及び弾性を有する部材を装着してもよい。
2…ピンインデックスバルブ
31…ハウジング
32…ボンベ取付け部
50…閉止弁機構
60…流路
62…一次側流路
63…二次側流路
64…ハウジング内二次側流路
100…残圧保持弁機構部
110…シール座体
120…弁本体
127…前方凸部
135…押付部
150…Oリング
151…当接許容部
160…コイルスプリング
400…アウトレット内二次側流路
404…残圧保持弁機構挿入空間
G…ガス
Claims (5)
- 流体の貯蔵を許容する貯蔵容器に対してバルブ本体を取り付けられる容器取付け部と、前記バルブ本体において前記流体の出入を許容する流体出入部と、前記容器取付け部から前記流体出入部まで連通するとともに、両端部が開放され、前記流体の通過を許容する流路と、該流路の中間部分において開閉を切り替える開閉弁とを備えた容器バルブであって、
前記流路を放出方向に導通する前記流体の意図しない方向への導通を防止する導通方向規制弁機構を、前記流路に形成した規制弁装着空間に装着し、
前記導通方向規制弁機構に、
前記規制弁装着空間内において、閉弁位置と開弁位置とに進退自在に配置し、前記流路を導通する前記流体の圧力によって前記開弁位置に向かって後退する導通方向規制弁と、
該導通方向規制弁を、前記開弁位置から前記閉弁位置に向かって前進方向に付勢する付勢手段と、
前記閉弁位置に位置する前記導通方向規制弁の先端に配置した先端当接部と、前記進退方向に当接して、封止する弾性を有する封止手段と、
前記封止手段において前記先端当接部の当接を許容する当接許容部を少なくとも露出しながら、前記封止手段を保持する封止手段保持部とを備え、
該封止手段保持部を、前記バルブ本体に設けた
容器バルブ。 - 前記封止手段を、弾性を有するリング状である弾性リング体で構成し、
前記封止手段保持部を、前記弾性リング体の断面形状における、前記リング状の径内側及び径外側、前記先端当接部に対向する側と反対側、並びに前記先端当接部に対向する側の径外側を規制する構成とした
請求項1に記載の容器バルブ。 - 前記封止手段保持部に、
保持する前記封止手段を、前記先端当接部が前記当接許容部に当接する当接方向に押圧する押圧手段を備えた
請求項1または2に記載の容器バルブ。 - 前記流路を、前記容器取付け部から前記開閉弁が配置された弁室までの一次側流路と、前記弁室から前記流体出入部までの二次側流路とで構成し、
前記規制弁装着空間を前記二次側流路に設けるとともに、
前記封止部材を保持する前記封止手段保持部が、前記規制弁装着空間を介して前記二次側流路を導通する前記流体の最短導通経路上に突出する態様で配置した
請求項1乃至3のうちいずれかに記載の容器バルブ。 - 前記付勢手段を、
前記流路を導通して前記流体が放出される際における、前記貯蔵容器に残置する残置流体の所定圧力に対して、前記導通方向規制弁を前記閉弁位置に移動させるバネ強度で構成した
請求項1乃至4のうちいずれかに記載の容器バルブ。
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