JP2015179227A - 投写型表示装置 - Google Patents

Abstract

【課題】光源を容易に交換することが可能な投写型表示装置を提供する。【解決手段】投写型表示装置１０００に対し着脱自在に構成される光源４は、光源用筐体１６と冷却機構２０との間に設けられる。冷却機構２０は、光源用筐体１６と冷却機構２０との間の空間ＳＰ１のサイズを調整自在なように、光源用筐体１６に取り付けられる。【選択図】図８

Description

本発明は、光源が出射する光を利用して映像光を投写する投写型表示装置に関する。

従来から、映像を構成する映像光をスクリーンに投写する投写型表示装置が存在する。具体的には、投写型表示装置は、画像信号に基づいて、各光源が出射する照明光を変調する。そして、投写型表示装置は、変調された各照明光を合成した合成光をスクリーンに投写する。これにより、スクリーンに映像が表示される。

近年、投写型表示装置の小型化および低消費電力化、投写型表示装置の光源の長寿命化等の要求が高まっている。そこで、投写型表示装置の光源として、従来の放電ランプの代わりに、ＬＥＤ（Light Emitting Diode）が使われるようになってきている。

投写型表示装置は、例えば、３原色を構成する赤色光、緑色光および青色光をそれぞれ出射する３個のＬＥＤからなる光源が出射する照明光を、ダイクロイックミラーまたはダイクロイックプリズム等によって合成する。そして、投写型表示装置では、当該合成により得られた光が、インテグレータ素子を介して、ＤＭＤ（Digital Micromirror Device）等の画像表示素子に照射される。投写型表示装置は、照射された光を画像表示素子によって映像光に変調して、カラー映像をスクリーンに投写する。

このような投写型表示装置（たとえば、プロジェクタ）は、高輝度の光を出射可能な光源を備える必要がある。そこで、当該光源に使用されるＬＥＤの発光光量（輝度）を上げるために、ＬＥＤに供給される電流を大きくする必要がある。しかしながら、大電流をＬＥＤに流した場合、ＬＥＤの発熱が大きくなるという問題がある。半導体デバイスとしてのＬＥＤは発熱に弱い。また、ＬＥＤは、発熱の量の大きさによっては、当該ＬＥＤの特性が劣化し、当該ＬＥＤが破損することがある。そのため、光源（ＬＥＤ）を冷却する技術が重要である。

特許文献１には、空冷方式により、光源を冷却するための技術（以下、関連技術Ａともいう）が開示されている。具体的には、関連技術Ａでは、冷却ファンが発する風により光源を冷却する。

また、特許文献２には、空冷方式より冷却能力が高い水冷方式により、光源を冷却するための技術（以下、関連技術Ｂともいう）が開示されている。具体的には、関連技術Ｂでは、液体を利用して光源を冷却する。

特開２００８−０８９９１７号公報 特許第５０９２５２５号公報

従来の放電ランプに比べ、光源としてのＬＥＤの寿命は長くなっている。ＬＥＤ自体の寿命は、一般的に、約１０万時間である。また、光源としてのＬＥＤの寿命は、一般的に、４万から５万時間である。ここで、光源としてのＬＥＤの寿命とは、当該ＬＥＤが出射する光の輝度が、初期の輝度の約１／２になるまでの時間である。

投写型表示装置の光源には、一般的に、高輝度用ＬＥＤが使用される。高輝度用ＬＥＤは、一般的なＬＥＤよりも、大電流が供給される。これにより、高輝度用ＬＥＤは、高輝度の光を出射する。しかしながら、大電流が供給される高輝度用ＬＥＤは、一般的なＬＥＤよりも寿命が短い。そのため、投写型表示装置を構成している、光学部品、電気部品、構造部品よりも、光源であるＬＥＤの寿命が短くなることがある。

したがって、放電ランプと同様に、ＬＥＤを新たなＬＥＤと交換する交換作業が必要となる。例えば、ＬＥＤの寿命を考慮した場合、定期的な交換作業が必要となる。また、ＬＥＤの故障を考慮した場合、故障による交換作業が必要となる。

一例として、２４時間監視用に連続使用され、且つ、１０年以上使用される投写型表示装置では、光源であるＬＥＤの寿命を考慮して、ＬＥＤの定期交換が必要となる。

ここで、一例として、光合成部と冷却機構とが一体となった光源ユニットを有する従来の投写型表示装置（以下、投写型表示装置Ｎともいう）のＬＥＤの交換について考える。当該光合成部は、ＬＥＤから出射される光を合成する部分である。当該冷却機構は、ＬＥＤを冷却する機構である。

投写型表示装置Ｎでは、光源ユニットの所定の位置にＬＥＤが装着されている。また、投写型表示装置Ｎでは、当該ＬＥＤを覆うように、冷却機構が設けられている。そのため、投写型表示装置Ｎでは、光源ユニットのＬＥＤを交換する場合、光源ユニットから冷却機構が取り外されたあとで、光源ユニットからＬＥＤが取り出される。

次に、交換用ＬＥＤを光源ユニットの所定の位置に装着したのち、冷却機構を光源ユニットに取付ける。すなわち、交換用ＬＥＤを、光源ユニットの所定の位置に取付け、当該交換用ＬＥＤを固定した後、更に、冷却機構を光源ユニットに取付ける必要がある。そのため、光源ユニットからＬＥＤを取り出す時よりも、光源ユニットへの交換用ＬＥＤの取付けは困難である。

以上により、投写型表示装置Ｎにおける、光源としてのＬＥＤの交換は、非常に手間がかかる。そのため、投写型表示装置Ｎにおける、光源としてのＬＥＤの交換作業は、非常に時間がかかるという問題がある。なお、関連技術Ａ，Ｂには、上記問題を解決する技術は開示されていない。

本発明は、このような問題を解決するためになされたものであり、光源を容易に交換することが可能な投写型表示装置を提供することを目的とする。

上記目的を達成するために、本発明の一態様に係る投写型表示装置は、前記投写型表示装置に対し着脱自在に構成される光源と、前記光源が出射する光を伝搬させるための光学系を収容する光源用筐体と、前記光源を冷却するための冷却機構と、を備え、前記光源は、前記光源用筐体と前記冷却機構との間に設けられ、前記冷却機構は、前記光源用筐体と当該冷却機構との間の空間のサイズを調整自在なように、当該光源用筐体に取り付けられる。

本発明によれば、前記投写型表示装置に対し着脱自在に構成される前記光源は、前記光源用筐体と前記冷却機構との間に設けられる。前記冷却機構は、前記光源用筐体と当該冷却機構との間の空間のサイズを調整自在なように、当該光源用筐体に取り付けられる。

これにより、前記光源用筐体と該冷却機構との間の空間のサイズを大きくすることにより、光源を容易に交換することができる。

本発明の実施の形態１に係る投写型表示装置の光学系の構成を示す図である。 本発明の実施の形態１に係る光源ユニットの概略構成を示す図である。 本発明の実施の形態１に係る光源ユニットの全体構成を示す図である。 発光ユニットの構成を示す図である。 冷却装置の構成を説明するための図である。 冷却装置の背面側を示す斜視図である。 光源用筐体の斜視図である。 冷却機構の非固定部が移動自在な状態を示す図である。 発光ユニットが冷却機構に取り付けられた状態を示す図である。 冷却機構を光源用筐体に固定するための構成を示す図である。 冷却機構の移動自在部を移動させた状態を示す図である。 冷却機構が光源用筐体に取り付けられた状態を示す図である。 クランプの構成を説明するための分解斜視図である。 クランプの一部の断面図である。 回転後のクランプの状態を示す図である。 本発明の実施の形態２に係る投写型表示装置の一部である光源ユニットを示す図である。 変形例Ａに係る冷却装置の構成を示す図である。

以下、図面を参照しつつ、本発明の実施の形態について説明する。以下の説明では、同一の構成要素には同一の符号を付してある。それらの名称および機能も同じである。したがって、それらについての詳細な説明を省略する場合がある。

なお、実施の形態において例示される各構成要素の寸法、材質、形状、それらの相対配置などは、本発明が適用される装置の構成や各種条件により適宜変更されるものであり、本発明はそれらの例示に限定されるものではない。また、各図における各構成要素の寸法は、実際の寸法と異なる場合がある。

＜実施の形態１＞
図１は、本発明の実施の形態１に係る投写型表示装置１０００の光学系の構成を示す図である。図１を参照して、投写型表示装置１０００は、照明光学系１２０と、投写光学系１３０とを備える。

照明光学系１２０は、詳細は後述するが、光源を有する。投写光学系１３０は、照明光学系１２０から出射される照明光を利用して、映像を構成する映像光を生成する。また、投写光学系１３０は、映像光を、スクリーン（図示せず）に投写する。

照明光学系１２０の方式には、光源の配置の異なる様々な配置方式が存在する。配置方式には、順列方式、対面方式等が存在する。順列方式は、光源を横方向に並べる方式である。対面方式は、複数の光源が対面するように、当該複数の光源を配置する方式である。本実施の形態の照明光学系１２０の配置方式は、一例として、対面方式であるとする。

照明光学系１２０には、光源４Ｒ，４Ｇ，４Ｂが取り付けられる。光源４Ｒ，４Ｇ，４Ｂは、詳細は後述するが、照明光学系１２０に対し着脱自在なように構成される。

光源４Ｒ，４Ｇ，４Ｂは、３原色の照明光を出射する。具体的には、光源４Ｒは、赤色光を出射する。光源４Ｇは、緑色光を出射する。光源４Ｂは、青色光を出射する。すなわち、光源４Ｒ，４Ｇ，４Ｂの各々は、異なる色の光を出射する。以下においては、赤、緑および青を、それぞれ、Ｒ、ＧおよびＢともいう。

光源４Ｒ，４Ｇ，４Ｂは、時系列的に、赤色光、緑色光および青色光を出射する。すなわち、光源４Ｒ，４Ｇ，４Ｂは、赤色光、緑色光および青色光を、順次、出射する。以下においては、光源４Ｒ，４Ｇ，４Ｂの各々を、光源４ともいう。光源４は、ＬＥＤである。なお、光源４は、ＬＥＤに限定されず、例えば、レーザであってもよい。

照明光学系１２０は、コリメーターレンズ群５Ｒ，５Ｇ，５Ｂと、ダイクロイックミラー６と、コンデンサーレンズ群８とを含む。

コリメーターレンズ群５Ｒ，５Ｇ，５Ｂは、それぞれ、赤色光、緑色光および青色光を略平行に整形する。ダイクロイックミラー６は、略平行に整形された３種類の照明光を選択的に反射または透過させることにより、当該３種類の照明光を１つの光路に合成する。

コンデンサーレンズ群８は、１つの光路に合成された各照明光を集光し、当該集光された各照明光を、投写光学系１３０へ出射する。

投写光学系１３０は、インテグレータ素子９と、リレーレンズ群１０と、ＴＩＲ（Total Internal Reflection）プリズム１１と、画像表示素子１２と、投写レンズ１３とを含む。

インテグレータ素子９は、コンデンサーレンズ群８が出射する照明光の輝度分布を均一化するための素子である。インテグレータ素子９は、例えば、ライトトンネル、ガラスロッド等である。

インテグレータ素子９は、コンデンサーレンズ群８から出射される照明光の輝度分布を均一化させ、当該均一化した照明光を、リレーレンズ群１０へ出射する。

リレーレンズ群１０は、レンズおよび反射ミラーから構成される。リレーレンズ群１０は、インテグレータ素子９から出射される赤色光、緑色光、青色光を、順次、ＴＩＲプリズム１１に照射する。

ＴＩＲプリズム１１は、当該ＴＩＲプリズム１１の内部に光を全反射する面を有する。ＴＩＲプリズム１１は、照射された光を、画像表示素子１２へ伝播させる。

画像表示素子１２は、照射された光と、外部から入力される映像信号とに基づいて、映像を構成する映像光を生成する。すなわち、画像表示素子１２は、インテグレータ素子９から出射された光であって、かつ、リレーレンズ群１０およびＴＩＲプリズム１１を通過した光を変調することにより、映像光を生成する。

画像表示素子１２は、例えば、ＤＭＤである。なお、画像表示素子１２に入力される映像信号は、複数のフレーム（静止画像）から構成される映像を示す信号である。また、画像表示素子１２は、生成した当該映像光を、投写レンズ１３へ出射する。

投写レンズ１３は、画像表示素子１２から出射される映像光を、スクリーン（図示せず）に向けて投影する。

以下においては、前述の照明光学系１２０を、光源ユニット７０とも表記する。

次に、光源ユニット７０の構成についてさらに説明する。図２は、本発明の実施の形態１に係る光源ユニット７０の概略構成を示す図である。なお、図２では、構成を分かり易くするために、光源ユニット７０の一部のみが示される。

図２を参照して、光源ユニット７０は、光源４Ｒ，４Ｇ，４Ｂと、コリメーターレンズ群５Ｒ，５Ｇ，５Ｂと、ダイクロイックミラー６と、コンデンサーレンズ群８と、３つの冷却機構１４と、電気装置１５とを含む。

光源４Ｒ，４Ｇ，４Ｂの各々には、１つの冷却機構１４が熱的に接続される。すなわち、３つの光源４には、それぞれ、３つの冷却機構１４が熱的に接続される。冷却機構１４は、光源４を冷却するための機構である。冷却機構１４は、後述の冷却機構２０または後述の冷却機構２７である。なお、冷却機構１４の詳細については後述する。

電気装置１５は、駆動回路基板等により構成される。光源４Ｒ，４Ｇ，４Ｂの各々は、ケーブル１８により、電気装置１５と接続される。電気装置１５は、ケーブル１８を介して、各光源４を制御する。例えば、電気装置１５は、各光源４に電流を供給する。

具体的には、電気装置１５には、各光源４ごとに専用の駆動回路が設けられる。駆動回路は、当該駆動回路に対応する光源４を制御する。

次に、光源ユニット７０の全体構成について説明する。図３は、本発明の実施の形態１に係る光源ユニット７０の全体構成を示す図である。なお、図３には、投写光学系１３０と、光源ユニット７０との配置関係を示すために、投写光学系１３０が示される。

図３を参照して、光源ユニット７０は、コリメーターレンズ群５Ｒ，５Ｇ，５Ｂと、ダイクロイックミラー６と、コンデンサーレンズ群８と、光源用筐体１６と、発光ユニット３０Ｒ，３０Ｇ，３０Ｂと、冷却装置９０Ｒ，９０Ｇ，９０Ｂとを含む。

以下においては、光源４Ｒ，４Ｇ，４Ｂを除いた照明光学系１２０を、照明光学系Ｌ１ともいう。照明光学系Ｌ１は、コリメーターレンズ群５Ｒ，５Ｇ，５Ｂと、ダイクロイックミラー６と、コンデンサーレンズ群８とを含む。照明光学系Ｌ１は、各光源４が出射する光を伝搬させるための光学系である。

光源用筐体１６は、照明光学系Ｌ１を収容する。光源用筐体１６の形状は、箱状である。光源用筐体１６は、側面１６ＳＲ，１６ＳＧ，１６ＳＢ，１６ＳＮを有する。

光源用筐体１６の側面１６ＳＮには、開口Ｈ１１が設けられる。コンデンサーレンズ群８が出射する光は、開口Ｈ１１を介して、光源用筐体１６の外部（投写光学系１３０）へ伝搬する。以下においては、側面１６ＳＲ，１６ＳＧ，１６ＳＢの各々を、側面１６Ｓともいう。

また、光源用筐体１６の上面には、電気装置１５が設けられる。

発光ユニット３０Ｒ，３０Ｇ，３０Ｂは、詳細は後述するが、光を出射するユニットである。発光ユニット３０Ｒ，３０Ｇ，３０Ｂには、それぞれ、光源４Ｒ，４Ｇ，４Ｂが設けられる。以下においては、発光ユニット３０Ｒ，３０Ｇ，３０Ｂの各々を、発光ユニット３０ともいう。発光ユニット３０は、投写型表示装置１０００に対し着脱自在に構成される。発光ユニット３０の詳細な構成については後述する。本実施の形態では、発光ユニット３０を交換することにより、光源４が交換される。

冷却装置９０Ｒ，９０Ｇ，９０Ｂは、それぞれ、光源４Ｒ，４Ｇ，４Ｂを冷却するための装置である。冷却装置９０Ｒ，９０Ｇ，９０Ｂは、それぞれ、発光ユニット３０Ｒ，３０Ｇ，３０Ｂに当接可能なように設けられる。

以下においては、冷却装置９０Ｒ，９０Ｇ，９０Ｂの各々を、冷却装置９０ともいう。なお、冷却装置の冷却方式には、空冷方式、水冷方式等がある。空冷方式では、光源にラジエタが取り付けられる。空冷方式は、ファンが発する冷却風によりラジエタを冷却することにより当該光源を冷却する。水冷方式では、配管を有する冷却ブロックが光源に取付けられる。水冷方式は、当該配管に冷却水を流し、当該冷却ブロックを冷却することにより光源を冷却する。

本実施の形態の冷却装置９０は、一例として、空冷方式の冷却装置である。冷却装置９０の詳細な構成については後述する。

なお、各光源４は、供給電流に対する発光効率が異なるとともに、発熱量も異なる。本実施の形態では、３つの光源４のうち、最も冷却を要する光源４に対応した、冷却能力の高い冷却装置９０を、各発光ユニット３０に対し取り付ける。

なお、各光源４の冷却に適した冷却能力を有する冷却装置９０を各光源４に取り付ける構成としてもよい。すなわち、各光源４（発光ユニット３０）毎に、冷却能力の異なる冷却装置９０を取り付ける構成としてもよい。

次に、発光ユニット３０について説明する。図４は、発光ユニット３０の構成を示す図である。

図４において、Ｘ，Ｙ，Ｚ方向の各々は、互いに直交する。以下の図に示されるＸ，Ｙ，Ｚ方向の各々も、互いに直交する。以下においては、Ｘ方向と、当該Ｘ方向の反対の方向（−Ｘ方向）とを含む方向をＸ軸方向ともいう。また、以下においては、Ｙ方向と、当該Ｙ方向の反対の方向（−Ｙ方向）とを含む方向をＹ軸方向ともいう。また、以下においては、Ｚ方向と、当該Ｚ方向の反対の方向（−Ｚ方向）とを含む方向をＺ軸方向ともいう。

また、以下においては、Ｘ軸方向およびＹ軸方向を含む平面を、ＸＹ面ともいう。また、以下においては、Ｘ軸方向およびＺ軸方向を含む平面を、ＸＺ面ともいう。また、以下においては、Ｙ軸方向およびＺ軸方向を含む平面を、ＹＺ面ともいう。

図４（ａ）は、発光ユニット３０の斜視図である。図４（ｂ）は、発光ユニット３０の分解斜視図である。図４（ａ）および図４（ｂ）を参照して、発光ユニット３０は、光源４と、アタッチメント１７とを含む。前述したように、発光ユニット３０は、投写型表示装置１０００に対し着脱自在に構成される。すなわち、発光ユニット３０に含まれる光源４は、投写型表示装置１０００に対し着脱自在に構成される。

アタッチメント１７は、光源４を保持する部材である。アタッチメント１７は、光源４を交換する際に、作業者の手が、直接、光源４に触れず、光源４の光の出射面等を汚さないように構成される。また、アタッチメント１７は、冷却装置９０に対し着脱自在なように構成される。また、アタッチメント１７は、光源４の位置決めを行うように構成される。

なお、図４（ｂ）に示すように、光源４は、基準面４ａと、突起部４ｂと、光出射面４ｃとを有する。基準面４ａは、光源４をアタッチメント１７に取り付ける際の基準となる面である。基準面４ａは、光源４の側面である。

光出射面４ｃは、光源４が光を出射する面である。光出射面４ｃは、当該光出射面４ｃのＸＹ面における中心の位置が、ＸＹ面における所定の位置になるように、構成される。以下においては、光出射面４ｃのＸＹ面における中心を、光出射中心ともいう。

突起部４ｂは、−Ｚ方向に突出するように設けられる。突起部４ｂの先端部の形状は、平面である。突起部４ｂは、一例として、光出射面４ｃの両側に設けられる。突起部４ｂは、発光ユニット３０が光源用筐体１６に固定される際に、光出射面４ｃが光源用筐体１６に接触することを防ぐ。

アタッチメント１７は、当該アタッチメント１７に対し光源４が着脱自在なように、構成される。アタッチメント１７は、当該アタッチメント１７の所定の位置に光源４の取り付けが可能なように、構成される。具体的には、アタッチメント１７には、開口Ｈ１７が設けられる。開口Ｈ１７は、光源４をアタッチメント１７に取り付けるための開口である。

以下においては、アタッチメント１７のうち、開口Ｈ１７に接する部分を、開口側部ともいう。開口側部には、Ｘ軸方向に延在する基準面１７ａと、Ｙ軸方向に延在する基準面１７ａとが設けられる。また、開口側部には、２つのヒンジ部１７ｂが設けられる。

次に、光源４をアタッチメント１７に取り付ける場合の各部の動作について説明する。なお、光源４の２つの基準面４ａと、アタッチメント１７の２つの基準面１７ａとが当接するように、光源４は、開口Ｈ１７にはめられる。

この場合、ヒンジ部１７ｂが光源４の側面によって押圧される。これにより、ヒンジ部１７ｂに反発力が発生し、当該反発力により、光源４は基準面１７ａに押し付けられる。これにより、光源４の基準面４ａが、アタッチメント１７の基準面１７ａに当接する。以上により、光源４が、アタッチメント１７の所定の位置に取り付けられる。

なお、光源４をアタッチメント１７に取り付ける構成は、ヒンジ部を使用した構成に限定されず、例えば、光源４をアタッチメント１７に接着する構成であってもよい。

また、アタッチメント１７を構成する部材は、光源４の特性、アタッチメント１７における光源４の位置決め、光源４を取り付ける構成等を考慮して、適宜、選択されてもよい。また、冷却効率を良くするため、光源４のうち、冷却機構が取り付けられる面には熱伝導シートを貼ってもよい。

なお、アタッチメント１７には、さらに、２つの穴１７ｈが設けられる。穴１７ｈは、発光ユニット３０を、冷却装置９０の所定の位置に取り付けるための穴である。すなわち、穴１７ｈは、発光ユニット３０の位置を決めるための穴である。

次に、発光ユニット３０の組み立て方法について簡単に説明する。まず、光源４に、ケーブル１８が取り付けられる。そして、光源４は、前述した方法により、アタッチメント１７に取り付けられる。次に、ケーブル用クランプ１９が、ケーブル１８の一部を覆うように、アタッチメント１７に取り付けられる。

次に、冷却装置９０について説明する。図５は、冷却装置９０の構成を説明するための図である。図３および図５を参照して、冷却装置９０は、冷却機構２０と、冷却ファン２１とから構成される。冷却機構２０は、図２の冷却機構１４である。冷却機構２０は、熱を放熱する機能を有するラジエータ（放熱器）である。冷却ファン２１は、ねじ等により、冷却機構２０に固定される。前述したように、冷却装置９０は、空冷方式の冷却装置である。すなわち、冷却機構２０は、空冷方式の冷却装置９０の一部である。

冷却機構２０は、光源用筐体１６と冷却機構２０との間の空間のサイズを調整自在なように、光源用筐体１６に取り付けられる。少し具体的には、冷却機構２０の一方端部は、冷却機構２０の他方端部と光源用筐体との間の空間のサイズが調整自在なように、光源用筐体１６に取り付けられる。

次に、冷却機構２０が、光源用筐体１６に取り付けられる構成について詳細に説明する。図６は、冷却装置９０の背面側を示す斜視図である。図７は、光源用筐体１６の斜視図である。なお、図７は、構成を分かり易くするために、一部の構成要素（例えば、冷却装置９０）等は示していない。

図６を参照して、冷却機構２０の一方端部（下部）には、２つの棒状部材２０ａが設けられる。各棒状部材２０ａは、棒状の形状を有する。２つの棒状部材２０ａは、冷却機構２０の上部を円弧状に移動自在とするための回転軸である。２つの棒状部材２０ａは、冷却機構２０の下部の一方端および他方端にそれぞれ設けられる。

以下においては、冷却機構２０のうち、棒状部材２０ａが設けられている、当該冷却機構２０の一方の端部を、回転軸部ともいう。また、以下においては、冷却機構２０のうち、回転軸部と反対側における、当該冷却機構２０の他方の端部を、非固定部ともいう。

図５、図６および図７を参照して、光源用筐体１６には、係合部１６ｂが設けられる。係合部１６ｂは、棒状部材２０ａと係合する部材である。具体的には、光源用筐体１６の側面１６ＳＲ，１６ＳＧ，１６ＳＢの各々には、２つの係合部１６ｂが設けられる（図７参照）。２つの係合部１６ｂは、それぞれ、２つの棒状部材２０ａと係合するように設けられる。少し具体的には、各係合部１６ｂは、冷却機構２０の他方端部（非固定部）が円弧状に移動自在なように、設けられる。

具体的には、２つの係合部１６ｂの各々には、切欠きｋ１１が形成される。２つの棒状部材２０ａが、それぞれ、２つの係合部１６ｂに係合するように、冷却機構２０は光源用筐体１６に取り付けられる（図５および図７参照）。さらに具体的には、２つの棒状部材２０ａが、２つの係合部１６ｂに対応する２つの切欠きｋ１１に挿入されるように、冷却機構２０は光源用筐体１６に取り付けられる。

以上の構成により、図８のように、冷却機構２０の非固定部（上部）が、円弧状に移動自在なように、冷却機構２０は光源用筐体１６に取り付けられる。言い換えれば、冷却機構２０の上部が時計周り方向および反時計周り方向に回転自在なように、冷却機構２０は光源用筐体１６に取り付けられる。これにより、冷却機構２０の非固定部（上部）は、方向ＤＲ１１または方向ＤＲ１２へ移動自在である。

以下においては、冷却機構２０のうち、円弧状に移動自在な非固定部を、移動自在部ともいう。また、以下においては、移動自在部が、光源用筐体１６に最も接近している状態を、最接近状態ともいう。

なお、冷却機構２０が光源用筐体１６に取り付けられる構成は、棒状部材２０ａおよび係合部１６ｂを用いた構成に限定されない。冷却機構２０が光源用筐体１６に取り付けられる構成は、例えば、冷却機構２０および光源用筐体１６の両方に穴を設け、当該冷却機構２０および光源用筐体１６の穴にピンを挿入する構成であってもよい。

図５および図７を参照して、投写型表示装置１０００は、さらに、クランプ２２を備える。クランプ２２は、冷却機構２０を、光源用筐体１６に固定するための部材である。クランプ２２の詳細については後述する。

以下においては、移動自在部の移動により、冷却機構２０のうち光源用筐体１６と対向した状態になる部分を、筐体対向部ともいう。筐体対向部は、発光ユニット３０が取り付けられる部分である。

次に、発光ユニット３０の着脱自在な構成について説明する。図６を参照して、冷却機構２０の筐体対向部には、２つの突起部２０ｂが設けられる。突起部２０ｂは、発光ユニット３０の位置を決めるためのピンである。突起部２０ｂの長さは、発光ユニット３０（アタッチメント１７）の厚みよりも長い。

２つの突起部２０ｂが、アタッチメント１７の２つの穴１７ｈにそれぞれ挿入されるように、作業者が発光ユニット３０を移動させることにより、図９のように、発光ユニット３０は、冷却機構２０に取り付けられる。すなわち、２つの突起部２０ｂおよび２つの穴１７ｈにより、冷却機構２０に対する発光ユニット３０の位置が決まる。

なお、２つの突起部２０ｂが、アタッチメント１７の２つの穴１７ｈからそれぞれ抜けるように、作業者が発光ユニット３０を移動させることにより、冷却機構２０から発光ユニット３０は取り外される。

以上により、発光ユニット３０は、投写型表示装置１０００に含まれるに冷却機構２０対し着脱自在に構成される。すなわち、発光ユニット３０に含まれる光源４は、投写型表示装置１０００に対し着脱自在に構成される。

以下においては、光源用筐体１６と冷却機構２０との間の空間を、空間ＳＰ１ともいう。空間ＳＰ１は、例えば、図８に示される、光源用筐体１６と冷却機構２０との間の空間である。なお、発光ユニット３０は、冷却機構２０に取り付けられる。すなわち、発光ユニット３０に含まれる光源４は、光源用筐体１６と冷却機構２０との間に設けられる。

以下においては、作業者が発光ユニット３０を交換するために十分な空間ＳＰ１のサイズを、交換容易サイズともいう。また、以下においては、冷却機構２０に取り付けられている発光ユニット３０とは異なる、新たな発光ユニット３０を、交換用発光ユニットともいう。

次に、冷却機構２０の移動自在部が移動した場合における各状態について説明する。図８のように、空間ＳＰ１のサイズが交換容易サイズになるように、冷却機構２０の移動自在部が移動したとする。この場合、作業者は、冷却機構２０から発光ユニット３０を容易に取り外すことができる。

そして、作業者は、交換用発光ユニットを、冷却機構２０に取り付けることができる。すなわち、空間ＳＰ１のサイズが交換容易サイズである場合、作業者は、容易に、発光ユニット３０を交換用発光ユニットに交換することができる。

また、空間ＳＰ１のサイズが大きくなるように、移動自在部が移動した場合、発光ユニット３０は、当該発光ユニット３０自体の重さにより、冷却機構２０に載っている。そのため、発光ユニット３０が、冷却機構２０の突起部２０ｂから外れることを防ぐことができる。その結果、発光ユニット３０が、光源ユニット７０の下側に落ちることを防ぎつつ、作業者は、発光ユニット３０の取り外しを容易に行うことができる。

次に、冷却機構２０を光源用筐体１６に固定するための構成について説明する。図１０は、冷却機構２０を光源用筐体１６に固定するための構成を示す図である。また、図１０は、空間ＳＰ１のサイズが最小である状態における冷却機構２０および光源用筐体１６等の側面図である。

図７および図１０を参照して、光源用筐体１６の側面１６Ｓには、２つの穴１６ｈが設けられる。冷却機構２０の２つの突起部２０ｂは、それぞれ、２つの穴１６ｈに挿入するためのピンでもある。各突起部２０ｂは、冷却機構２０の移動自在部の移動により、各穴１６ｈに挿入されるように設けられる。

また、突起部２０ｂおよび穴１６ｈは、突起部２０ｂが穴１６ｈに挿入された状態において、光源用筐体１６の予め定められた位置に、光源４および冷却機構２０が固定されるように構成される。当該予め定められた位置とは、光出射面４ｃの光出射中心の位置と、後述の光入射面１６ｄの中心の位置とが一致するための位置である。

また、冷却機構２０の移動自在部を光源用筐体１６に接近させる際、突起部２０ｂが穴１６ｈに容易に挿入されるように、係合部１６ｂ、棒状部材２０ａ、突起部２０ｂおよび穴１６ｈは構成される。

具体的には、係合部１６ｂの切欠きｋ１１のうち、棒状部材２０ａが挿入される部分のサイズは、棒状部材２０ａの直径より大きくする。また、穴１６ｈの入り口部分の形状は、当該穴１６ｈに突起部２０ｂが挿入しやすいように、Ｒ形状にされる。また、突起部２０ｂの先端部の形状はテーパ形状にされる。これにより、冷却機構２０の移動自在部が移動した際に、穴１６ｈに対する、突起部２０ｂの挿入および引き出しが容易になる。

なお、光源用筐体１６の各側面１６Ｓには、光入射面１６ｄが形成される。光入射面１６ｄは、矩形状の穴で構成される面である。突起部２０ｂおよび穴１６ｈは、突起部２０ｂが穴１６ｈに挿入された状態において、光源４の光出射面４ｃの光出射中心の位置と光入射面１６ｄの中心の位置とが一致するように、設けられている。以下においては、光入射面１６ｄの中心を、光入射中心ともいう。

以上の構成により、作業者が、空間ＳＰ１のサイズが最小になるように、冷却機構２０の移動自在部を移動させることにより、２つの突起部２０ｂは、それぞれ、２つの穴１６ｈに挿入される。これにより、冷却機構２０は光源用筐体１６に固定されると共に、光源用筐体１６に対する冷却機構２０の位置が決まる。

したがって、光源用筐体１６に対する、冷却機構２０に取り付けられている発光ユニット３０の位置が決まる。その結果、光源４の光出射面４ｃの光出射中心の位置と、光源用筐体１６の光入射面１６ｄの光入射中心の位置とが一致する。すなわち、冷却機構２０が光源用筐体１６に固定されることにより、光源４のＸＹ面における位置は決まる。

次に、発光ユニット３０が光源ユニット７０に取り付けられる場合の各部の動作について説明する。まず、図５および図８を参照して、作業者は、空間ＳＰ１のサイズが交換容易サイズになるように、冷却機構２０の移動自在部を方向ＤＲ１１へ移動させる。次に、作業者は、前述した方法により、図１１のように、空間ＳＰ１を利用して、発光ユニット３０を冷却機構２０に取り付ける。これにより、光源ユニット７０の状態は、図８の状態になる。

次に、突起部２０ｂが穴１６ｈに挿入されるように、作業者は、冷却機構２０の移動自在部を方向ＤＲ１２へ移動させる。これにより、光源ユニット７０の状態は、図１２の状態になる。以上により、冷却機構２０（冷却装置９０）が光源用筐体１６に取り付けられる。以下においては、冷却機構２０が光源用筐体１６に取り付けられた状態を、冷却機構取り付け状態ともいう。

次に、冷却機構２０の状態が冷却機構取り付け状態である場合に、冷却機構２０の移動自在部を移動させない機能を有する、クランプ２２の構成について説明する。

図１３は、クランプ２２の構成を説明するための分解斜視図である。なお、図１３では、クランプ２２の構成を分かり易くするために、一部の構成要素（例えば、冷却装置９０）は図示していない。図１４は、クランプ２２の一部の断面図である。

図１３および図１４を参照して、光源用筐体１６の各側面１６Ｓには、２つのクランプ２２が取り付けられる。以下に、クランプ２２が光源用筐体１６の各側面１６Ｓに取り付けられている構成について具体的に説明する。

クランプ２２には、穴２２ｈ１と２つの穴２２ｈ２とが設けられる。穴２２ｈ１の形状は、円状である。穴２２ｈ１は、ピン２４が挿入される穴である。ピン２４は、回転軸としてのピンである。なお、ピン２４の先端部の形状は、図１４に示すように、ネジ状である。各穴２２ｈ２の形状は、曲線状である。各穴２２ｈ２は、バネ２３およびワッシャ２６が取り付けられたネジ２５が挿入される穴である。

ピン２４が穴２２ｈ１に挿入され、各ネジ２５が、当該ネジ２５に対応する穴２２ｈ２に挿入されることにより、クランプ２２は、光源用筐体１６の各側面１６Ｓに取り付けられる。また、クランプ２２は、図１２に示すように、ピン２４を回転軸として、方向ＤＲ２１または方向ＤＲ２２へ回転自在なように構成される。

なお、図１２に示すように、側面１６Ｓにおいて左側のクランプ２２に対応する方向ＤＲ２１は、時計周り方向である。一方、側面１６Ｓにおいて右側のクランプ２２に対応する方向ＤＲ２１は、反時計周り方向である。また、クランプ２２には、２つの爪２２ａが形成される。

次に、ピン２４および爪２２ａの詳細な構成について説明する。図１４を参照して、ピン２４および穴２２ｈ１は、クランプ２２の回転に伴い、当該クランプ２２が方向ＤＲ３１または方向ＤＲ３２へ、所定距離だけ移動自在なように構成される。

以下においては、図１２において、クランプ２２の上部に形成されている爪２２ａを、上部爪ともいう。クランプ２２の回転に伴い、上部爪の位置は移動する。以下においては、クランプ２２の回転により上部爪の位置が最も高い位置にある状態を、高位置状態ともいう。上部爪の状態が高位置状態である場合、クランプ２２が冷却機構２０に接触しないように、クランプ２２は構成される。

具体的には、上部爪の状態が高位置状態に近づくに伴い、クランプ２２が方向ＤＲ３１へ移動して、クランプ２２が冷却機構２０に接触しないように、クランプ２２は構成される。また、上部爪の状態が高位置状態である場合、バネ２３がネジ２５により押圧されないように、クランプ２２は構成される。そのため、上部爪の状態が高位置状態である場合、バネ２３には負荷がかからないため、バネ２３は所定量だけ伸びている。

以下においては、冷却機構２０のうち、光源用筐体１６に最も近い部分を、板状部２０ｎともいう（図１２参照）。板状部２０ｎは、突起部２０ｂが設けられている部分である。

クランプ２２は、当該クランプ２２が方向ＤＲ２１へ回転するのに伴い、爪２２ａが、冷却機構２０の板状部２０ｎに乗り上げるように構成される。爪２２ａが板状部２０ｎに乗り上げた場合、クランプ２２は、当該乗り上げにより爪２２ａが移動した距離だけ、方向ＤＲ３１へ移動する。なお、クランプ２２が方向ＤＲ３１へ移動した距離だけ、バネ２３は縮む。これにより、バネ２３は、方向ＤＲ３２に向かってクランプ２２を押圧する。バネ２３による押圧に伴い、クランプ２２の爪２２ａは、冷却機構２０の板状部２０ｎを押圧する。これにより、冷却機構２０は、光源用筐体１６に強固に固定される。

次に、前述の作業者による動作により、図１２のように、冷却機構２０の状態が冷却機構取り付け状態になった状況において、クランプ２２を回転させた場合の動作について説明する。

冷却機構２０の状態が冷却機構取り付け状態である場合に、作業者は、クランプ２２を、方向ＤＲ２１へ回転させる。これにより、光源ユニット７０の状態は、図１５の状態になる。そのため、各クランプ２２の爪２２ａは、バネ２３の力により、冷却機構２０の板状部２０ｎを押圧する。その結果、冷却機構２０は発光ユニット３０を押圧するとともに、当該冷却機構２０は光源用筐体１６に強固に固定される。したがって、発光ユニット３０は、光源用筐体１６に対し位置決めされるとともに、光源用筐体１６に固定される。以下においては、冷却機構２０が光源用筐体１６に固定され、かつ、冷却機構２０と光源用筐体１６との間に発光ユニット３０が挟まれた状態を、発光ユニット固定状態ともいう。

次に、光源用筐体１６に対する発光ユニット３０の位置決めの構成について詳細に説明する。ＸＹ面において、冷却機構２０の突起部２０ｂが、アタッチメント１７の穴１７ｈ、光源用筐体１６の穴１６ｈに挿入されることにより、光源用筐体１６に対する発光ユニット３０の位置決めが行われる。

なお、図１３に示すように、光源用筐体１６の各側面１６Ｓには、２つの突起部１６ｃが設けられる。各突起部１６ｃは、発光ユニット固定状態において、光源４の２つの突起部４ｂとそれぞれ当接するように設けられる。各突起部１６ｃの先端部の形状は、平面である。突起部１６ｃおよび突起部４ｂの高さは、光源４の光出射面４ｃと、光源用筐体１６の光入射面１６ｄとの、方向ＤＲ３１における距離が合うように、設定される。

光源４の突起部４ｂの先端部の面は、光源４の仕様により、押さえられる力（面圧）が指定されているものがある。光源４の突起部４ｂの先端部の面が、光源用筐体１６の先端部の面に当接している状況において、光源４に大きな力が加わると当該光源４が破損する場合がある。光源４に大きな力が加わる状況は、例えば、冷却機構２０側から光源４に対し押圧する力（最大荷重）が、光源４の仕様に従った最大値以上になるという状況である。

そのため、クランプ２２の爪２２ａが冷却機構２０の板状部２０ｎを押圧する状況において、冷却機構２０側から光源４に対し押圧される力が、上記の最大値以上にならないようにする必要がある。

そこで、本実施の形態では、バネ２３は以下のように構成される。具体的には、バネ２３は、爪２２ａが板状部２０ｎを押圧するようにクランプ２２を回転させた状態において、バネ２３の収縮に伴う反発力が、光源４を押圧する力（最大荷重）より大きくならないように、構成される。

以上説明したように、本実施の形態によれば、投写型表示装置１０００に対し着脱自在に構成される光源４は、光源用筐体１６と冷却機構２０との間に設けられる。冷却機構２０は、光源用筐体１６と冷却機構２０との間の空間ＳＰ１のサイズを調整自在なように、光源用筐体１６に取り付けられる。

これにより、光源用筐体１６と冷却機構２０との間の空間ＳＰ１のサイズを大きくすることにより、光源４を容易に交換することができる。

また、本実施の形態によれば、冷却機構２０の棒状部材２０ａを回転中心として冷却機構２０が回転自在なように、冷却機構２０の棒状部材２０ａが、光源用筐体１６の係合部１６ｂに係合される。

そのため、光源用筐体１６と冷却機構２０との間の空間ＳＰ１のサイズを、容易に調整することができる。そのため、発光ユニット３０の交換のための十分なスペースを設けることが可能である。

また、本実施の形態によれば、冷却機構２０の移動自在部を移動させることにより、空間ＳＰ１の上側から、発光ユニット３０を交換するために十分なスペースを設けることが可能である。

また、本実施の形態によれば、クランプ２２により、冷却機構２０は光源用筐体１６に固定されている。そのため、クランプ２２を回転させるという簡易な操作により、冷却機構２０の移動自在部を移動自在な状態にすることができる。

また、本実施の形態によれば、従来のように、発光ユニット３０（光源４）の交換作業毎に、冷却機構２０を投写型表示装置１０００から完全に取り出す必要はない。そのため、冷却機構２０を光源用筐体１６から取外すのに必要な時間が大幅に削減できる。

また、本実施の形態によれば、空間ＳＰ１のサイズが大きくなるように、冷却機構２０の移動自在部を移動させた場合、発光ユニット３０が冷却機構２０に取り付けられた状態が維持される。

そのため、冷却機構２０の移動自在部の移動と同時に、発光ユニット３０は光源用筐体１６から離れた状態になる。その結果、光源用筐体１６から発光ユニット３０を直接取り出すといった作業を省くことができ、発光ユニット３０を冷却機構２０にから容易に取り外すことができる。また、交換用の発光ユニット３０を冷却機構２０に容易に取り付けることができる。

また、空間ＳＰ１のサイズが大きくなるように、冷却機構２０の移動自在部を移動させ、発光ユニット３０の交換後に、冷却機構２０を元の位置に戻すだけで、光源４を光源用筐体１６の所定の位置に装着することができる。そのため、発光ユニット３０（光源４）の交換を容易に行うことができる。したがって、発光ユニット３０（光源４）の交換を短時間で行うことができる。

また、空間ＳＰ１のサイズが大きくなるように、移動自在部を移動させる場合、発光ユニット３０は、当該発光ユニット３０自体の重さにより、冷却機構２０に載っている。そのため、発光ユニット３０が、冷却機構２０の突起部２０ｂから外れることを防ぐことができる。したがって、発光ユニット３０の取り外しが容易な状態を維持することができる。

更に、発光ユニット３０は、突起部２０ｂを穴１７ｈに挿入する構造により、冷却機構２０に取り付けてあるだけである。そのため、作業者は、工具を使用せずに、冷却機構２０から発光ユニット３０を取り外すことができる。また、作業者は、工具を使用せずに、交換用の発光ユニット３０の取付けも行うことができる。また、突起部２０ｂが穴１６ｈに挿入されるように、冷却機構２０の移動自在部を移動させるだけで、発光ユニット３０を光源用筐体１６の所定の位置に固定することができる。

更に、各色の光源４用の冷却機構２０毎に、上記構成が適用される。そのため、光源ユニット７０から、特定の色の発光ユニット３０だけを取り外し、交換をすることが可能となる。したがって、本実施の形態によれば、従来のように、発光ユニットの交換のために光源ユニット自体の交換を行う必要はない。

また、本実施の形態によれば、特定の色のみの発光ユニット３０の交換ができるため、発光ユニット３０の交換費用及び交換作業時間を大幅に削減することができる。

また、本実施の形態によれば、投射型表示装置に、光源ユニットを交換するための構造を設ける必要がない。そのため、投射型表示装置の構造を単純化することができる。その結果、投写型表示装置の製造コストを削減することができる。また、特定の色の発光ユニット３０の取り付けが容易であるため、投写型表示装置における発光ユニット３０の組立性も向上させることができる。

また、本実施の形態によれば、発光ユニット３０を光源用筐体１６に取り付けるための構造が単純であり、発光ユニット３０の交換も容易なため、発光ユニット３０の交換のための作業スペースを小さくすることができる。したがって、光源ユニット７０のサイズを小さくすることもできる。

なお、投写型表示装置では、一般的に、赤色光、緑色光および青色光をそれぞれ発光する３種類のＬＥＤが、光源として利用される。ＬＥＤの特性は、電気特性と光学特性が色によって異なる。そのため、赤色光、緑色光および青色光にそれぞれ対応する３種類のＬＥＤを個別に制御する必要がある。

特に、ＬＥＤを点灯させた時、当該ＬＥＤ自身の発熱による当該ＬＥＤの温度は、ＬＥＤの輝度、寿命に大きく影響する。また、３種類のＬＥＤの各々は、特性が異なるため、点灯によるＬＥＤの発熱量も異なる。そのため、３種類のＬＥＤを個別に温度コントロールする必要がある。また、各ＬＥＤを個別に冷却する必要があるため、ＬＥＤの冷却装置の構造が複雑になりやすいという問題点がある。

また、赤色光、緑色光および青色光の各々に対応するＬＥＤ毎に、ＬＥＤの寿命が異なる。そのため、３種類のＬＥＤのうちの１つのＬＥＤに対し、寿命による輝度低下または故障のための不具合が発生した場合、各３種類のＬＥＤ個別にＬＥＤの交換が必要になるという問題点がある。

また、２４時間監視用の投写型表示装置では、ＬＥＤの交換のために、ＬＥＤを消灯させる時間（メンテナンス時間）をできる限り短くすることが望まれる。そのため、ＬＥＤの交換作業時間を削減する方法として、ＬＥＤ単位の交換ではなく、光源ユニット単位の交換により、ＬＥＤを交換する方法が用いられる。

この場合、投写型表示装置に、光源ユニットの交換ができる構造が設けられる。これにより、光源ユニットの短時間での交換が実現される。しかしながら、当該投写型表示装置の構造が複雑になり、投写型表示装置の製造コストが高くなるという問題点がある。

また、光源ユニットが交換できない構成を有する投写型表示装置では、当該投写型表示装置ごと交換する必要がある。この場合、光源ユニットの交換のためのコストが非常に高くなるという問題点もある。

そこで、本実施の形態は上記のように構成されるため、上記の各問題点を解決することができる。

＜実施の形態２＞
実施の形態１の投写型表示装置１０００の光源ユニット７０は、空冷方式の冷却装置９０を利用したユニットであった。本実施の形態では、水冷方式の冷却装置９０Ａを利用した光源ユニット７０Ａについて説明する。以下においては、実施の形態２に係る投写型表示装置を、投写型表示装置１０００Ａという。

図１６は、本発明の実施の形態２に係る投写型表示装置１０００Ａの一部である光源ユニット７０Ａを示す図である。

図１６を参照して、投写型表示装置１０００Ａは、図３の投写型表示装置１０００と比較して、光源ユニット７０の代わりに光源ユニット７０Ａを備える点が異なる。投写型表示装置１０００Ａのそれ以外の構成は、投写型表示装置１０００と同様なので詳細な説明は繰り返さない。

光源ユニット７０Ａは、光源ユニット７０と比較して、３つの冷却装置９０の代わりに、３つの冷却装置９０Ａを含む点が異なる。光源ユニット７０Ａのそれ以外の構成は、光源ユニット７０と同様なので詳細な説明は繰り返さない。

各冷却装置９０Ａは、空冷方式の冷却装置９０よりも冷却能力の高い水冷方式の冷却装置である。冷却装置９０Ａは、冷却機構２７と、パイプ２８とを含む。すなわち、冷却機構２７は、水冷方式の冷却装置９０Ａの一部である。

冷却機構２７は、水冷方式の冷却を行うための冷却ブロック（放熱器）である。冷却機構２７は、冷却機構２０と同様な構造により、光源用筐体１６に取り付けられる。すなわち、冷却機構２７は、光源用筐体１６と冷却機構２７との間の空間のサイズを調整自在なように、光源用筐体１６に取り付けられる。

少し具体的には、冷却機構２７の一方端部は、冷却機構２７の他方端部と光源用筐体１６との間の空間のサイズが調整自在なように、光源用筐体１６に取り付けられる。以下においては、光源用筐体１６と冷却機構２７との間の空間を、空間ＳＰ１ともいう。

具体的には、冷却機構２７の一方端部（下部）には、２つの棒状部材２７ａが設けられる。棒状部材２７ａの構成および機能は、棒状部材２０ａの構成および機能と同様なので詳細な説明は繰り返さない。以下、簡単に説明する。

以下においては、冷却機構２７のうち、棒状部材２７ａが設けられている、当該冷却機構２７の一方の端部を、回転軸部Ａともいう。また、以下においては、冷却機構２７のうち、回転軸部Ａと反対側における、当該冷却機構２７の他方の端部を、非固定部Ａともいう。

各係合部１６ｂは、冷却機構２７の他方端部（非固定部Ａ）が円弧状に移動自在なように、棒状部材２７ａと係合するように設けられる。

以下においては、冷却機構２７のうち、円弧状に移動自在な非固定部Ａを、移動自在部Ａともいう。また、以下においては、移動自在部Ａの移動により、冷却機構２７のうち光源用筐体１６と対向した状態になる部分を、筐体対向部Ａともいう。筐体対向部Ａは、発光ユニット３０が取り付けられる部分である。

なお、棒状部材２７ａの筐体対向部Ａには、図８の構成と同様、２つの突起部２０ｂが設けられる。

パイプ２８は、冷却機構２７に冷却水を送るためのパイプである。なお、図１６では、光源ユニット７０Ａの構成を分かり易くするために、パイプ２８の一部のみが示される。パイプ２８は、冷却機構２７の移動自在部Ａが移動しやすいように、柔軟性を有するゴム等で構成される。

なお、パイプ２８全体が、ゴム等で構成されなくてもよい。例えば、冷却機構２７の移動自在部Ａが移動しやすいように、パイプ２８のうち、冷却機構２７近傍の部分だけ、ゴム等で構成されてもよい。

また、冷却機構２７の移動自在部Ａが移動する場合に、パイプ２８が干渉しないように、冷却機構２７にＬ型の中継金具を取付けてもよい。

以上説明したように、本実施の形態によれば、水冷方式の冷却装置９０Ａ（冷却機構２７）を利用した構成においても、実施の形態１と同様な効果を得ることができる。

例えば、光源用筐体１６と冷却機構２７との間の空間ＳＰ１のサイズを、容易に調整することができる。そのため、発光ユニット３０の交換のための十分なスペースを設けることが可能である。そのため、光源ユニット７０Ａから、特定の色の発光ユニット３０だけを容易に取り外し、交換することができる。

（変形例Ａ）
本変形例では、上記の実施の形態１，２に適用可能な変形構成について説明する。実施の形態１，２の冷却機構の移動範囲を決めるために、当該冷却機構に突起部を設ける構成（以下、変形構成Ａ１ともいう）としてもよい。

図１７は、変形例Ａに係る冷却装置９０の構成を示す図である。すなわち、図１７は、変形構成Ａ１を適用した、実施の形態１の冷却装置９０の構成を示す図である。なお、図１７では、構成を分かり易くするために、一部の構成要素（例えば、突起部２０ｂ、穴１６ｈ）は図示していない。

変形構成Ａ１では、冷却機構２０には、冷却機構２０の移動自在部が移動自在な範囲を決めるための突起部２０ｄが設けられる。突起部２０ｄは、移動自在部の移動により、突起部２０ｄが光源用筐体１６に当接するように、冷却機構２０のうち光源用筐体１６と対向する部分に設けられる。

例えば、空間ＳＰ１のサイズが大きくなるように、冷却機構２０の移動自在部が移動した場合に、図１７のように、突起部２０ｄの一部が光源用筐体１６に当接し、移動自在部の移動を止めるように、突起部２０ｄの形状は設定される。

以上の変形構成Ａ１により、冷却機構の移動範囲、すなわち、空間ＳＰ１の最大のサイズを決めることができる。これにより、冷却機構の移動自在部が必要以上に回転できないようにすることができる。

なお、変形構成Ａ１は、実施の形態２の冷却装置９０Ａ（冷却機構２７）にも、上記と同様な構成により、適用可能である。

なお、本発明は、その発明の範囲内において、各実施の形態、各実施の形態の変形例を自由に組み合わせたり、各実施の形態、各実施の形態の変形例を適宜、変形、省略することが可能である。

例えば、冷却機構２０に設けられる突起部２０ｂの数は、２に限定されず、１または３以上であってもよい。

４，４Ｒ，４Ｇ，４Ｂ 光源、４ｂ，１６ｃ，２０ｂ，２０ｄ 突起部、１４，２０，２７ 冷却機構、１６ 光源用筐体、１６ｂ 係合部、２０ａ，２７ａ 棒状部材、２１ 冷却ファン、２２ クランプ、３０，３０Ｂ，３０Ｇ，３０Ｒ 発光ユニット、７０，７０Ａ 光源ユニット、９０，９０Ａ，９０Ｂ，９０Ｇ，９０Ｒ 冷却装置、１２０ 照明光学系、１３０ 投写光学系、１０００，１０００Ａ 投写型表示装置。

Claims (7)

1. 投写型表示装置であって、
   前記投写型表示装置に対し着脱自在に構成される光源と、
   前記光源が出射する光を伝搬させるための光学系を収容する光源用筐体と、
   前記光源を冷却するための冷却機構と、を備え、
   前記光源は、前記光源用筐体と前記冷却機構との間に設けられ、
   前記冷却機構は、前記光源用筐体と当該冷却機構との間の空間のサイズを調整自在なように、当該光源用筐体に取り付けられる
   投写型表示装置。
2. 前記冷却機構の一方端部は、当該冷却機構の他方端部と前記光源用筐体との間の前記空間のサイズが調整自在なように、当該光源用筐体に取り付けられる
   請求項１に記載の投写型表示装置。
3. 前記冷却機構の前記一方端部には、棒状部材が設けられ、
   前記光源用筐体には、前記冷却機構の前記他方端部が円弧状に移動自在なように、前記棒状部材と係合する係合部が設けられる
   請求項２に記載の投写型表示装置。
4. 前記光源用筐体には、穴が設けられ、
   前記他方端部である移動自在部の移動により、前記冷却機構のうち前記光源用筐体と対向した状態になる部分には、前記穴に挿入するための突起部が設けられ、
   前記突起部は、前記移動自在部の移動により、前記穴に挿入されるように設けられ、
   前記突起部および前記穴は、当該突起部が当該穴に挿入された状態において、前記光源用筐体の予め定められた位置に、前記光源および前記冷却機構が固定されるように構成される
   請求項３に記載の投写型表示装置。
5. 前記冷却機構には、前記他方端部である移動自在部が移動自在な範囲を決めるための別の突起部が設けられる
   請求項３または４に記載の投写型表示装置。
6. 前記別の突起部は、前記移動自在部の移動により、当該別の突起部が前記光源用筐体に当接するように、前記冷却機構のうち前記光源用筐体と対向する部分に設けられる
   請求項５に記載の投写型表示装置。
7. 前記冷却機構は、空冷方式または水冷方式の冷却装置の一部である
   請求項１から６のいずれか１項に記載の投写型表示装置。

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