JP2015175994A - 反射防止フィルム及び画像表示装置 - Google Patents
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Abstract
【課題】斜め方向から表示画面を見た場合の色味が、正面方向から表示画面を見た場合と異なっていると知覚されることが無いようにする。【解決手段】少なくとも直線偏光子７、透過光に１／４波長分の位相差を付与する１／４波長板６、正Ｃプレート５が配置された反射防止フィルム３において、極角０度から６０度、方位角０度から３６０度において、もっとも漏れ光が多い角度の輝度を正面輝度で割り算した漏れ光の比が６．０より小さくし、かつ極角０度から６０度、方位角０度から３６０度方向の色味の中で、正面色味との差がもっとも大きい角度における正面色味との色差が、１０．０より小さくする。【選択図】図１
Description
本発明は、円偏光板による反射防止フィルム、この反射防止フィルムを使用した画像表示装置に関する。
従来、画像表示装置に関して、画像表示パネルのパネル面（視聴者側面）に円偏光板による反射防止フィルムを配置し、この反射防止フィルムにより外来光の反射を低減する方法が提案されている。ここでこの反射防止フィルムは、直線偏光子、１／４波長板の積層により構成され、画像表示パネルのパネル面に向かう外来光を直線偏光子により直線偏光に変換し、続く１／４波長板により円偏光に変換する。ここでこの円偏光による外来光は、画像表示パネルの表面等で反射するものの、この反射の際に偏光面の回転方向が逆転する。その結果、この反射光は、到来時とは逆に、１／４波長板により、直線偏光子で遮光される方向の直線偏光に変換された後、続く直線偏光子により遮光され、その結果、外部への出射が著しく抑制される。
ところが、通常の１／４波長板は、正の波長分散性を有するため、波長が短くなるほど位相差値が大きくなるという特性を有している。このため、ある特定の波長に対してのみ、１／４波長板として機能し、入射した全ての外光反射を防止することができないという問題があった。そのため、特許文献１等には、透過光に１／２波長分の位相差を付与する１／２波長位相差層、透過光に１／４波長分の位相差を付与する１／４波長位相差層を積層して１／４波長板を構成することにより、正の波長分散特性による材料を使用して１／４波長板を逆分散特性により機能させる方法が提案されている。また、液晶材料による位相差層により、逆分散特性を示す技術も提案されている（例えば、特許文献２、３参照）。ここで、逆分散特性とは、短波長側ほど透過光における位相差が小さい波長分散特性であり、より具体的に、４５０ｎｍの波長におけるリタデーション（Ｒ４５０）と、５５０ｎｍの波長におけるリタデーション（Ｒ５５０）との関係が、Ｒ４５０＜Ｒ５５０である波長分散特性である。
この他に、特許文献４には、１／２波長板、１／４波長板の画像表示パネル側に正Ｃプレートを配置する構成が開示されている。この特許文献１に開示の構成によれば、斜め方向の反射率を正面方向の反射率に近づけることができ、その結果、視野角方向の視認性を改善することができる。なおＣプレートは、ｎｘ＝ｎｙ＜ｎｚ又はｎｘ＝ｎｙ＞ｎｚで表され、正のＣプレートは、ｎｘ＝ｎｙ＜ｎｚであり、面内屈折率ｎｘ、ｎｙが厚み方向の屈折率ｎｚよりも小さい特長がある。
ところでこの種の反射防止フィルムを使用した画像表示装置では、斜め方向から表示画面を見た場合に、正面方向から表示画面を見た場合の色味と異なって知覚される問題がある。因みに特許文献４に開示の構成の場合、正面方向から見た色味及び斜め方向の反射率については改善することができるものの、このように斜め方向から見た色味を改善することは困難である。
本発明は、このような実情に鑑みて提案されたものであり、斜め方向から表示画面を見た場合の色味が、正面方向から表示画面を見た場合と異なっていると知覚されないようにすることを目的とする。
本発明者は、上述した課題を解決するために鋭意検討を重ね、その結果、正面方向と斜め方向との色差を一定値以下となるように設定するとの着想に至り、本発明を完成するに至った。
具体的に、本発明では、以下のものを提供する。
（１） 少なくとも直線偏光子、透過光に１／４波長分の位相差を付与する１／４波長板、正Ｃプレートが順次配置された反射防止フィルムにおいて、
極角０度から６０度、方位角０度から３６０度において、もっとも漏れ光が多い角度の輝度を正面輝度で割り算した漏れ光の比が６．０より小さく、
かつ極角０度から６０度、方位角０度から３６０度方向の色味の中で、正面色味との差がもっとも大きい角度における正面色味との色差が、１０．０より小さい。
極角０度から６０度、方位角０度から３６０度において、もっとも漏れ光が多い角度の輝度を正面輝度で割り算した漏れ光の比が６．０より小さく、
かつ極角０度から６０度、方位角０度から３６０度方向の色味の中で、正面色味との差がもっとも大きい角度における正面色味との色差が、１０．０より小さい。
（１）によれば、色味の相違を知覚できないようにすることができ、斜め方向から表示画面を見た場合の色味が、正面方向から表示画面を見た場合と異なっていると知覚されないようにすることができる。
（２） （１）において、
前記１／４波長板は、
面内位相差Ｒｅが、１２０ｎｍ以上、１６０ｎｍ以下であり、
正Ｃプレートは、
厚み方向のリタデーションＲｔｈが、−１４０ｎｍ以上、−４０ｎｍ以下である。
前記１／４波長板は、
面内位相差Ｒｅが、１２０ｎｍ以上、１６０ｎｍ以下であり、
正Ｃプレートは、
厚み方向のリタデーションＲｔｈが、−１４０ｎｍ以上、−４０ｎｍ以下である。
（２）によれば、より具体的構成により、斜め方向から表示画面を見た場合の色味が、正面方向から表示画面を見た場合と異なっていると知覚されないようにすることができる。
（３） （１）、又は（２）において、
前記１／４波長板及び前記正Ｃプレートのうち少なくとも一方は、液晶化合物により形成された。
前記１／４波長板及び前記正Ｃプレートのうち少なくとも一方は、液晶化合物により形成された。
（３）によれば、より具体的構成により、斜め方向から表示画面を見た場合の色味が、正面方向から表示画面を見た場合と異なっていると知覚されないようにすることができる。
（４） （１）、（２）、（３）の何れかに記載の反射防止フィルムが、前記正Ｃプレートがパネル面側となる配置により、画像表示パネルのパネル面に配置された画像表示装置。
（４）によれば、画像表示装置に適用して、斜め方向から表示画面を見た場合の色味が、正面方向から表示画面を見た場合と異なっていると知覚されないようにすることができる。
（５） （４）において、
前記画像表示パネルが、有機ＥＬ又は反射型液晶による画像表示パネルである。
前記画像表示パネルが、有機ＥＬ又は反射型液晶による画像表示パネルである。
（５）によれば、有機ＥＬ又は反射型液晶による画像表示パネルを使用した画像表示装置に関して、斜め方向から表示画面を見た場合の色味が、正面方向から表示画面を見た場合と異なっていると知覚されないようにすることができる。
本発明によれば、斜め方向から表示画面を見た場合の色味が、正面方向から表示画面を見た場合と異なっていると知覚されないようにすることができる。
〔第１実施形態〕
図１は、本発明の第１実施形態に係る画像表示装置を示す断面図である。この画像表示装置１は、画像表示パネル２のパネル面（視聴者側面）に反射防止フィルム３が配置される。ここで画像表示パネル２は、種々の画像表示パネルを適用することができる。しかしながらこの実施形態では自発光型の画像表示パネルである有機ＥＬによる画像表示パネルが適用されるものの、反射型液晶による画像表示パネルに適用してもよい。
図１は、本発明の第１実施形態に係る画像表示装置を示す断面図である。この画像表示装置１は、画像表示パネル２のパネル面（視聴者側面）に反射防止フィルム３が配置される。ここで画像表示パネル２は、種々の画像表示パネルを適用することができる。しかしながらこの実施形態では自発光型の画像表示パネルである有機ＥＬによる画像表示パネルが適用されるものの、反射型液晶による画像表示パネルに適用してもよい。
反射防止フィルム３は、透明フィルム材である基材４に、面内屈折率が厚み方向の屈折率よりも小さい正Ｃプレート５、透過光に１／４波長分の位相差を付与する１／４波長板６、直線偏光子７を順次積層して構成される。反射防止フィルム３は、基材４に設けられた粘着剤層８によりこの画像表示パネル２のパネル面に配置され、これにより画像表示装置１は、視聴者側より直線偏光子７、１／４波長板６、正Ｃプレート５が設けられる。これにより画像表示装置１は、外来光を直線偏光子７により直線偏光に偏光した後、円偏光に変換し、続く１／４波長板により円偏光に変換する。反射防止フィルム３は、この円偏光による外来光を画像表示パネル２に出射すると共に、画像表示パネル２における反射により回転方向が逆向きとなった円偏光による反射光を１／４波長板６により直線偏光に変換して直線偏光子７により遮光し、効率良く反射光を抑圧する。また正Ｃプレート５により視野角方向の特性を向上する。
なおこの図１の構成では、基材４に順次正Ｃプレート５、１／４波長板６、直線偏光子７を積層した構成により反射防止フィルム３を示しているものの、基材の一方の面に１／４波長板６、正Ｃプレート５を順次積層した後、基材の他方の面に直線偏光子を配置する場合等、正Ｃプレート５、１／４波長板６、直線偏光子７の積層方法にあっては、種々の積層方法を適用することができる。従ってこの積層方法によって、基材４は、例えば１／４波長板６と直線偏光子７との間に設けられる場合等もある。また例えば転写法を適用して反射防止フィルムを作製する場合には、基材４を設けないようにすることができる。なお転写法とは、例えば基材の上に所望の層を形成する場合に、この層を直接当該基材上に形成するのでは無く、一旦、離型性の支持体上に剥離可能に該層を積層形成して転写体を作製した後、工程、需要等に応じて、該支持体上に形成した層を、最終的に該層を積層すべき基材（被転写基材）上に接着、積層し、その後、該支持体を剥離除去することにより、該基材上に所望の層を形成する方法である。
反射防止フィルム３は、漏れ光の比が６．０より小さく、かつ色差が１０．０より小さいように設定される。ここでこの漏れ光の比は、極角０度から６０度、方位角０度から３６０度において検出される漏れ光の光量の最大値を、正面輝度で割り算した値である。この漏れ光の比が大きい場合は、斜め方向への漏れ光の光量が大きいことにより、斜め方向より見た場合の表示画面の視認性が低下する。より具体的に、表示画面が白味を帯びることによるコントラスト低下し、視認性が低下する。
色差は、極角０度から６０度、方位角０度から３６０度における色味において、正面方向の色味との差が最も大きな色味の、正面方向の色味との差であり、Ｌ＊ａ＊ｂ＊表色系で表される色度ａ＊及びｂ＊の距離により表される差である。より具体的に、この最も差の大きな色味のＬ＊ａ＊ｂ＊表色系における色度ａ＊及びｂ＊をａ１、ｂ１とし、正面方向の色味をａ２、ｂ２とした場合に、（（ａ１−ａ２）２＋（ｂ１−ｂ２）２）１／２により表される値である。色差が大きい場合、正面方向から見た色味に対して斜め方向から見た色味の差が大きいと言え、これにより斜め方向から表示画面を見た場合の色味が、正面方向から表示画面を見た場合と異なっていると知覚され易くなる。
しかしながら漏れ光の比及び色差が一定値以下の場合には、斜め方向から表示画面を見た場合の色味が、正面方向から表示画面を見た場合と異なっているとは知覚し得ず、この漏れ光の比又は色差の何れかが一定値以上となった場合に、斜め方向から表示画面を見た場合の色味が、正面方向から表示画面を見た場合と異なって知覚される。これによりこの実施形態では、漏れ光の比が６．０以下であり、かつ色差が１０．０以下であるように設定することにより、斜め方向から表示画面を見た場合の色味が、正面方向から表示画面を見た場合と異なっていると知覚されないようにする。
さらにこの実施形態において、１／４波長板６は、逆分散の波長分散特性であり、波長５５０ｎｍの光に対する面内位相差Ｒｅが１２０ｎｍ以上、１６０ｎｍ以下に設定され、正Ｃプレート５は、波長５５０ｎｍの光に対する厚み方向のリタデーション値Ｒｔｈが−１４０ｎｍ以上、−４０ｎｍ以下に設定され、これにより実用上十分に１／４波長板、正Ｃプレートをして機能するように構成される。
〔基材〕
基材４は、種々の透明フィルム材、透明シート材を適用することができる。この実施形態では、基材４は、ＴＡＣ（Triacetylcellulose）フィルム等が適用される。なお転写法による場合には、基材は、最終的に剥離されることにより、光学異方性の大きなＰＥＴ基材の上に１／４波長板、＋Ｃプレートを作製しても良い。
基材４は、種々の透明フィルム材、透明シート材を適用することができる。この実施形態では、基材４は、ＴＡＣ（Triacetylcellulose）フィルム等が適用される。なお転写法による場合には、基材は、最終的に剥離されることにより、光学異方性の大きなＰＥＴ基材の上に１／４波長板、＋Ｃプレートを作製しても良い。
〔正Ｃプレート及び１／４波長板〕
１／４波長板６は、逆分散波長特性の液晶材料により作製され、これにより画像表示装置１は、広い波長帯域で十分に正面から入射する外光の反射光を抑圧できるように構成される。また正Ｃプレート５は、１／４波長板６と同様の逆分散波長特性の液晶材料により作製され、これにより画像表示装置１は、正Ｃプレート５の波長分散特性を１／４波長板６の波長分散特性に近づけ、上述した漏れ光の比及び色差の条件を満足することができるように構成される。なおこのように正Ｃプレート５及び１／４波長板６の双方を逆分散特性による液晶材料により作製する代わりに、上述した条件を満足することを条件に、何れか１方に逆分散の波長特性によるフィルム材を適用してもよく、また何れか１方又は双方を正の波長分散特性による液晶材料、フィルム材により構成しても良い。なおこのようなフィルム材としては、ポリスチレンの延伸フィルム、アクリル系の延伸フィルム等を適用することができる。なお１／４波長板６は、液晶材料の配向に供する配向膜が作製された後、塗工液が塗布され、その後、乾燥、硬化して作成される。正Ｃプレート５は、正Ｃプレートに係る垂直配向膜が作製された後、塗工液を塗布、乾燥、硬化して作成される。
１／４波長板６は、逆分散波長特性の液晶材料により作製され、これにより画像表示装置１は、広い波長帯域で十分に正面から入射する外光の反射光を抑圧できるように構成される。また正Ｃプレート５は、１／４波長板６と同様の逆分散波長特性の液晶材料により作製され、これにより画像表示装置１は、正Ｃプレート５の波長分散特性を１／４波長板６の波長分散特性に近づけ、上述した漏れ光の比及び色差の条件を満足することができるように構成される。なおこのように正Ｃプレート５及び１／４波長板６の双方を逆分散特性による液晶材料により作製する代わりに、上述した条件を満足することを条件に、何れか１方に逆分散の波長特性によるフィルム材を適用してもよく、また何れか１方又は双方を正の波長分散特性による液晶材料、フィルム材により構成しても良い。なおこのようなフィルム材としては、ポリスチレンの延伸フィルム、アクリル系の延伸フィルム等を適用することができる。なお１／４波長板６は、液晶材料の配向に供する配向膜が作製された後、塗工液が塗布され、その後、乾燥、硬化して作成される。正Ｃプレート５は、正Ｃプレートに係る垂直配向膜が作製された後、塗工液を塗布、乾燥、硬化して作成される。
この正Ｃプレート、１／４波長板に適用可能な液晶材料には、例えば下記の液晶化合物を適用することができる。
（ｇは２〜５の整数）
さらに液晶材料は、例えば、特表２０１０−５２２８９２号公報、特開２００６−２４３４７０号公報、特開２００７−２４３４７０号公報、特開２００９−７５４９４号公報、特開２００９−６２５０８号公報、特開２００９−１７９５６３号公報、特開２００９−２４２７１７号公報、特開２００９−２４２７１８号公報、特許第４２２２３６０号公報、特許第４１８６９８１号公報、などに記載されている逆分散特性の液晶化合物を適用することができる。
〔比較結果〕
図２は、実施例と比較例との比較結果を示す図である。実施例１、２は、上述の実施形態による反射防止フィルムを使用した計測結果である。この実施例、比較例において、１／４波長板等は以下のようにして作製した。
図２は、実施例と比較例との比較結果を示す図である。実施例１、２は、上述の実施形態による反射防止フィルムを使用した計測結果である。この実施例、比較例において、１／４波長板等は以下のようにして作製した。
＜１／４波長板Ａ（λ／４（Ａ））の作製＞
ガラス基板上にポリイミド配向剤ＡＬ１２５４（ＪＳＲ社製）をスピンコート（２０００回転／分、３０秒）した後、１５０℃で１時間乾燥させることにより製膜した。このように製膜したポリイミド薄膜表面にラビング処理して、水平配向膜付ガラス基板を作製した。
特表２０１０−５２２８９２号公報記載の化合物（１）、ＲＭ（１）、ＲＭ（３）の混合物を５：３：２の配合比で、トルエン／シクロヘキサノンの７：３の混合溶剤に溶解させて、光重合開始剤として、Ｉｒｇ１８４（チバスペシャリティケミカルズ）を、固形分に対して５％添加し、固形分濃度が２１．５％になるように液晶インキを調整した。
水平配向膜付ガラス基板上に、この液晶インキを、測定波長５５０ｎｍでの面内位相差Ｒｅ（５５０）が１４０ｎｍとなるようにスピンコート回転数を調整して塗工した。その後、乾燥温度６５℃で、５分間乾燥させた後にＦｕｓｉｏｎ社製のＨバルブで照射量が３８０ｍＪ／ｃｍ２になるように紫外線を照射して硬化することで固定化した。王子計測機器（株）社製 ＫＯＢＲＡ−ＷＲを用いて波長分散を評価したところ、Ｒ４５０／Ｒ５５０＝０．９２である１／４波長板Ａを得た。
ガラス基板上にポリイミド配向剤ＡＬ１２５４（ＪＳＲ社製）をスピンコート（２０００回転／分、３０秒）した後、１５０℃で１時間乾燥させることにより製膜した。このように製膜したポリイミド薄膜表面にラビング処理して、水平配向膜付ガラス基板を作製した。
特表２０１０−５２２８９２号公報記載の化合物（１）、ＲＭ（１）、ＲＭ（３）の混合物を５：３：２の配合比で、トルエン／シクロヘキサノンの７：３の混合溶剤に溶解させて、光重合開始剤として、Ｉｒｇ１８４（チバスペシャリティケミカルズ）を、固形分に対して５％添加し、固形分濃度が２１．５％になるように液晶インキを調整した。
水平配向膜付ガラス基板上に、この液晶インキを、測定波長５５０ｎｍでの面内位相差Ｒｅ（５５０）が１４０ｎｍとなるようにスピンコート回転数を調整して塗工した。その後、乾燥温度６５℃で、５分間乾燥させた後にＦｕｓｉｏｎ社製のＨバルブで照射量が３８０ｍＪ／ｃｍ２になるように紫外線を照射して硬化することで固定化した。王子計測機器（株）社製 ＫＯＢＲＡ−ＷＲを用いて波長分散を評価したところ、Ｒ４５０／Ｒ５５０＝０．９２である１／４波長板Ａを得た。
＜１／４波長板Ｂ（λ／４（Ｂ））の作製＞
１／４波長板Ａと同様の方法で、水平配向膜付ガラス基板を作製した。
両末端に重合可能なアクリレートを有するとともに中央部のメソゲンと前記アクリレートとの間にスペーサを有する、液晶性モノマー分子（Ｐａｌｉｏｃｏｌｏｒ（登録商標） ＬＣ２４２（ＢＡＳＦ社製））を、トルエン／シクロヘキサノンの７：３の混合溶剤に溶解させて、光重合開始剤として、Ｉｒｇ１８４（チバスペシャリティケミカルズ）を、固形分に対して５％添加し、固形分濃度が２１．５％になるように液晶インキを調整した。
水平配向膜付ガラス基板上に、液晶インキを、測定波長５５０ｎｍでの面内位相差Ｒｅ（５５０）が１４０ｎｍとなるようにスピンコート回転数を調整して塗工した。その後、乾燥温度９０℃で、３分間乾燥させた後にＦｕｓｉｏｎ社製のＨバルブで照射量が３８０ｍＪ／ｃｍ２になるように紫外線を照射して硬化することで固定化した。王子計測機器（株）社製 ＫＯＢＲＡ−ＷＲを用いて波長分散を評価したところ、Ｒ４５０／Ｒ５５０＝１．０９である１／４波長板Ｂを得た。
１／４波長板Ａと同様の方法で、水平配向膜付ガラス基板を作製した。
両末端に重合可能なアクリレートを有するとともに中央部のメソゲンと前記アクリレートとの間にスペーサを有する、液晶性モノマー分子（Ｐａｌｉｏｃｏｌｏｒ（登録商標） ＬＣ２４２（ＢＡＳＦ社製））を、トルエン／シクロヘキサノンの７：３の混合溶剤に溶解させて、光重合開始剤として、Ｉｒｇ１８４（チバスペシャリティケミカルズ）を、固形分に対して５％添加し、固形分濃度が２１．５％になるように液晶インキを調整した。
水平配向膜付ガラス基板上に、液晶インキを、測定波長５５０ｎｍでの面内位相差Ｒｅ（５５０）が１４０ｎｍとなるようにスピンコート回転数を調整して塗工した。その後、乾燥温度９０℃で、３分間乾燥させた後にＦｕｓｉｏｎ社製のＨバルブで照射量が３８０ｍＪ／ｃｍ２になるように紫外線を照射して硬化することで固定化した。王子計測機器（株）社製 ＫＯＢＲＡ−ＷＲを用いて波長分散を評価したところ、Ｒ４５０／Ｒ５５０＝１．０９である１／４波長板Ｂを得た。
＜１／２波長板Ａ（λ／２（Ａ））の作製＞
測定波長５５０ｎｍでの面内位相差Ｒｅ（５５０）が２７５ｎｍとなるようにスピンコート回転数を調整した以外は、１／４波長板Ｂと同様の方法で１／２波長板Ａを作製した。王子計測機器（株）社製 ＫＯＢＲＡ−ＷＲを用いて波長分散を評価したところ、Ｒ４５０／Ｒ５５０＝１．０９であった。
測定波長５５０ｎｍでの面内位相差Ｒｅ（５５０）が２７５ｎｍとなるようにスピンコート回転数を調整した以外は、１／４波長板Ｂと同様の方法で１／２波長板Ａを作製した。王子計測機器（株）社製 ＫＯＢＲＡ−ＷＲを用いて波長分散を評価したところ、Ｒ４５０／Ｒ５５０＝１．０９であった。
＜正ＣプレートＡ（逆分散（Ａ））の作製＞
ガラス基板上に、無機系垂直配向膜の一つであるＥＸＰＯＡ−０１８をエタノール／ブチルセロソルブ系の溶媒に４％の濃度で溶かした配向膜インキを、スピンコート（２０００回転／分、３０秒）した後、乾燥温度１２０℃、５分間乾燥させ、垂直配向膜付ガラス基板を作製した。
垂直配向膜付ガラス基板上に、Ｒ４５０／Ｒ５５０＝０．９２の波長分散性を示した１／４波長板Ａで調整した液晶インキを、測定波長５５０ｎｍでの厚さ方向位相差Ｒｔｈ（５５０）が−７０ｎｍとなるようにスピンコート回転数を調整した。その後、乾燥温度６５℃で、５分間乾燥させた後にＦｕｓｉｏｎ社製のＨバルブで照射量が３８０ｍＪ／ｃｍ２になるように紫外線を照射して硬化することで固定化し、正ＣプレートＡを得た。
ガラス基板上に、無機系垂直配向膜の一つであるＥＸＰＯＡ−０１８をエタノール／ブチルセロソルブ系の溶媒に４％の濃度で溶かした配向膜インキを、スピンコート（２０００回転／分、３０秒）した後、乾燥温度１２０℃、５分間乾燥させ、垂直配向膜付ガラス基板を作製した。
垂直配向膜付ガラス基板上に、Ｒ４５０／Ｒ５５０＝０．９２の波長分散性を示した１／４波長板Ａで調整した液晶インキを、測定波長５５０ｎｍでの厚さ方向位相差Ｒｔｈ（５５０）が−７０ｎｍとなるようにスピンコート回転数を調整した。その後、乾燥温度６５℃で、５分間乾燥させた後にＦｕｓｉｏｎ社製のＨバルブで照射量が３８０ｍＪ／ｃｍ２になるように紫外線を照射して硬化することで固定化し、正ＣプレートＡを得た。
＜正ＣプレートＢ（正分散（Ｂ））の作製＞
正ＣプレートＡと同様の方法で、垂直配向膜付ガラス基板を作製した。
垂直配向膜付ガラス基板上に、Ｒ４５０／Ｒ５５０＝１．０９の波長分散性を示した１／４波長板Ｂで調整した液晶インキを、測定波長５５０ｎｍでの厚さ方向位相差Ｒｔｈ（５５０）が−７０ｎｍとなるようにスピンコート回転数を調整して塗工した。その後、乾燥温度９０℃で、３分間乾燥させた後にＦｕｓｉｏｎ社製のＨバルブで照射量が３８０ｍＪ／ｃｍ２になるように紫外線を照射して硬化することで固定化し、正ＣプレートＢを得た。
正ＣプレートＡと同様の方法で、垂直配向膜付ガラス基板を作製した。
垂直配向膜付ガラス基板上に、Ｒ４５０／Ｒ５５０＝１．０９の波長分散性を示した１／４波長板Ｂで調整した液晶インキを、測定波長５５０ｎｍでの厚さ方向位相差Ｒｔｈ（５５０）が−７０ｎｍとなるようにスピンコート回転数を調整して塗工した。その後、乾燥温度９０℃で、３分間乾燥させた後にＦｕｓｉｏｎ社製のＨバルブで照射量が３８０ｍＪ／ｃｍ２になるように紫外線を照射して硬化することで固定化し、正ＣプレートＢを得た。
＜偏光子の作製＞
平均重合度約２４００、ケン化度９９．９モル％以上で厚さ７５μｍのポリビニルアルコールフィルムを、３０℃の純水に浸漬した後、ヨウ素／ヨウ化カリウム／水の重量比が０．０２／２／１００の水溶液に３０℃で浸漬した。その後、ヨウ化カリウム／ホウ酸／水の重量比が１２／５／１００の水溶液に５６．５℃で浸漬した。引き続き８℃の純水で洗浄した後、６５℃で乾燥して、ポリビニルアルコールにヨウ素が吸着配向された偏光子を得た。延伸は、主に、ヨウ素染色およびホウ酸処理の工程で行い、トータル延伸倍率は５．３倍であった。
得られた偏光子の一方の面側に、脂環式エポキシ化合物を含有する無溶剤の活性エネルギー線硬化型接着剤を介して、１／４波長板Ａ、Ｂ等を接着貼合した後、偏光子の１／４波長板が積層された側とは反対側面に、等方性フィルムであるＴＤ８０ＵＬ−Ｍ（富士フィルム社製）を、脂環式エポキシ化合物を含有する無溶剤の活性エネルギー線硬化型接着剤を介して接着貼合して作製した。
〔比較例１〕
比較例１は、逆分散の波長特性による液晶材料により１／４波長板を構成し、正Ｃプレートを省略した構成である。具体的に、転写法により上述した１／４波長板Ａを偏光子に積層した後、等方性フィルムを配置して作製した。
平均重合度約２４００、ケン化度９９．９モル％以上で厚さ７５μｍのポリビニルアルコールフィルムを、３０℃の純水に浸漬した後、ヨウ素／ヨウ化カリウム／水の重量比が０．０２／２／１００の水溶液に３０℃で浸漬した。その後、ヨウ化カリウム／ホウ酸／水の重量比が１２／５／１００の水溶液に５６．５℃で浸漬した。引き続き８℃の純水で洗浄した後、６５℃で乾燥して、ポリビニルアルコールにヨウ素が吸着配向された偏光子を得た。延伸は、主に、ヨウ素染色およびホウ酸処理の工程で行い、トータル延伸倍率は５．３倍であった。
得られた偏光子の一方の面側に、脂環式エポキシ化合物を含有する無溶剤の活性エネルギー線硬化型接着剤を介して、１／４波長板Ａ、Ｂ等を接着貼合した後、偏光子の１／４波長板が積層された側とは反対側面に、等方性フィルムであるＴＤ８０ＵＬ−Ｍ（富士フィルム社製）を、脂環式エポキシ化合物を含有する無溶剤の活性エネルギー線硬化型接着剤を介して接着貼合して作製した。
〔比較例１〕
比較例１は、逆分散の波長特性による液晶材料により１／４波長板を構成し、正Ｃプレートを省略した構成である。具体的に、転写法により上述した１／４波長板Ａを偏光子に積層した後、等方性フィルムを配置して作製した。
〔実施例１〕
実施例１は、正Ｃプレートを正の波長分散特性の液晶材料により作製した例であり、１／４波長板を逆分散の波長特性による液晶材料により作製した。脂環式エポキシ化合物を含有する無溶剤の活性エネルギー線硬化型接着剤を介して、１／４波長板Ａの次に、正ＣプレートＢを液晶層のみ転写して接着貼合し、その後、比較例１と同様の方法にて円偏光板を作製した。
実施例１は、正Ｃプレートを正の波長分散特性の液晶材料により作製した例であり、１／４波長板を逆分散の波長特性による液晶材料により作製した。脂環式エポキシ化合物を含有する無溶剤の活性エネルギー線硬化型接着剤を介して、１／４波長板Ａの次に、正ＣプレートＢを液晶層のみ転写して接着貼合し、その後、比較例１と同様の方法にて円偏光板を作製した。
〔実施例２〕
実施例２は、正Ｃプレート及び１／４波長板を逆分散波特性の液晶材料により作製した。具体的に、実施例２は、脂環式エポキシ化合物を含有する無溶剤の活性エネルギー線硬化型接着剤を介して、１／４波長板Ａの次に、正ＣプレートＡを液晶層のみ転写して接着貼合し、その後、比較例１と同様の方法にて円偏光板を作製した。
実施例２は、正Ｃプレート及び１／４波長板を逆分散波特性の液晶材料により作製した。具体的に、実施例２は、脂環式エポキシ化合物を含有する無溶剤の活性エネルギー線硬化型接着剤を介して、１／４波長板Ａの次に、正ＣプレートＡを液晶層のみ転写して接着貼合し、その後、比較例１と同様の方法にて円偏光板を作製した。
〔比較例２〜４〕
比較例２〜４は、比較例１、実施例１、２に係る１／４波長板を、特開平１０−６８８１６号公報等に開示されているように、透過光に１／２波長分の位相差を付与する１／２波長位相差層（λ／２）と、透過光に１／４波長分の位相差層を付与する１／４波長位相差層（λ／４）との積層により作製した構成である。
比較例２〜４は、比較例１、実施例１、２に係る１／４波長板を、特開平１０−６８８１６号公報等に開示されているように、透過光に１／２波長分の位相差を付与する１／２波長位相差層（λ／２）と、透過光に１／４波長分の位相差層を付与する１／４波長位相差層（λ／４）との積層により作製した構成である。
〔比較例２〕
比較例２は、正の波長分散特性の液晶材料からなる、１／２波長位相差層と１／４波長位相差層との積層による１／４波長板を用い、正Ｃプレートを省略した構成である。偏光子の一方の面側に、脂環式エポキシ化合物を含有する無溶剤の活性エネルギー線硬化型接着剤を介して、偏光子の吸収軸と、１／２波長板Ａの遅相軸とのなす角度が１５度となるように液晶層のみ転写して接着貼合した。さらに、脂環式エポキシ化合物を含有する無溶剤の活性エネルギー線硬化型接着剤を介して、偏光子の吸収軸と、１／４波長板Ｂの遅相軸とのなす角度が７５度となるように液晶層のみ転写して接着貼合した以外は、比較例１同様の方法にて、比較例２に係る円偏光板を作製した
比較例２は、正の波長分散特性の液晶材料からなる、１／２波長位相差層と１／４波長位相差層との積層による１／４波長板を用い、正Ｃプレートを省略した構成である。偏光子の一方の面側に、脂環式エポキシ化合物を含有する無溶剤の活性エネルギー線硬化型接着剤を介して、偏光子の吸収軸と、１／２波長板Ａの遅相軸とのなす角度が１５度となるように液晶層のみ転写して接着貼合した。さらに、脂環式エポキシ化合物を含有する無溶剤の活性エネルギー線硬化型接着剤を介して、偏光子の吸収軸と、１／４波長板Ｂの遅相軸とのなす角度が７５度となるように液晶層のみ転写して接着貼合した以外は、比較例１同様の方法にて、比較例２に係る円偏光板を作製した
〔比較例３〕
比較例３は、比較例２と同様に、正の波長分散特性の液晶材料からなる、１／２波長位相差層と１／４波長位相差層との積層による１／４波長板を用い、実施例１同様に、正Ｃプレートを正の波長分散特性の液晶材料により作製した例である
比較例３は、比較例２と同様に、正の波長分散特性の液晶材料からなる、１／２波長位相差層と１／４波長位相差層との積層による１／４波長板を用い、実施例１同様に、正Ｃプレートを正の波長分散特性の液晶材料により作製した例である
偏光子の一方の面側に、脂環式エポキシ化合物を含有する無溶剤の活性エネルギー線硬化型接着剤を介して、偏光子の吸収軸と、１／２波長板Ａの遅相軸とのなす角度が１５度となるように液晶層のみ転写して接着貼合した。さらに、脂環式エポキシ化合物を含有する無溶剤の活性エネルギー線硬化型接着剤を介して、偏光子の吸収軸と、１／４波長板Ｂの遅相軸とのなす角度が７５度となるように液晶層のみ転写して接着貼合した。さらに、脂環式エポキシ化合物を含有する無溶剤の活性エネルギー線硬化型接着剤を介して、正ＣプレートＢを液晶層のみ転写して接着貼合した以外は、比較例１同様の方法にて、比較例２に係る円偏光板を作製した。
〔比較例４〕
比較例４は、比較例２と同様に、正の波長分散特性の液晶材料からなる、１／２波長位相差層と１／４波長位相差層との積層による１／４波長板を用い、実施例２同様に、正Ｃプレートを逆波長分散特性の液晶材料により作製した例である。
比較例４は、比較例２と同様に、正の波長分散特性の液晶材料からなる、１／２波長位相差層と１／４波長位相差層との積層による１／４波長板を用い、実施例２同様に、正Ｃプレートを逆波長分散特性の液晶材料により作製した例である。
偏光子の一方の面側に、脂環式エポキシ化合物を含有する無溶剤の活性エネルギー線硬化型接着剤を介して、偏光子の吸収軸と、１／２波長板Ａの遅相軸とのなす角度が１５度となるように液晶層のみ転写して接着貼合した。さらに、脂環式エポキシ化合物を含有する無溶剤の活性エネルギー線硬化型接着剤を介して、偏光子の吸収軸と、１／４波長板Ｂの遅相軸とのなす角度が７５度となるように液晶層のみ転写して接着貼合した。さらに、脂環式エポキシ化合物を含有する無溶剤の活性エネルギー線硬化型接着剤を介して、正ＣプレートＡを液晶層のみ転写して接着貼合した以外は、比較例１同様の方法にて、比較例３に係る円偏光板を作製した。
＜評価＞
漏れ光比及び、色差を評価するため、図３のように実施例及び比較例にて作製した円偏光板の等方性フィルムとは反対側に、感圧式接着剤（Ｐ−３１３２、リンテック社製）を介してアルミ蒸着フィルム（パナック社製メタライト１２５ＫＴ２）を設置し、反射色度及び反射輝度を計測器（ＥＬＤＩＭ社製ＥＺ Ｃｏｎｓｔｒａｓｔ）で測定し、漏れ光比、色差を算出した。
漏れ光比及び、色差を評価するため、図３のように実施例及び比較例にて作製した円偏光板の等方性フィルムとは反対側に、感圧式接着剤（Ｐ−３１３２、リンテック社製）を介してアルミ蒸着フィルム（パナック社製メタライト１２５ＫＴ２）を設置し、反射色度及び反射輝度を計測器（ＥＬＤＩＭ社製ＥＺ Ｃｏｎｓｔｒａｓｔ）で測定し、漏れ光比、色差を算出した。
また周辺照度４００ルクス（明所）の室内にて、１０人で観察を行い、下記の基準に従い、目視により評価した。なお図２の目視評価化は、最多数の評価を観察結果としている。ここで二重丸は、色差が小さく、良好と知覚される場合であり、色差は＜８．０であった。
また○は、色差は少しあるが、実使用上問題ない程度と判断される場合であり、色差は＜１０．０であった。また×は、色差があり、実使用上問題があると判断される場合であり、色差は≧１０．０であった。
また○は、色差は少しあるが、実使用上問題ない程度と判断される場合であり、色差は＜１０．０であった。また×は、色差があり、実使用上問題があると判断される場合であり、色差は≧１０．０であった。
これら実施例、比較例では、極角が大きくなるに従って漏れ光の比（漏れ光比）、色差が増大し、これにより斜めに大きく傾いた方向より見る場合程、表示画面の色味の変化が大きいことが判る。特に、比較例１〜４では、極角が４０の場合に、既に色差が１０．０より大きくなっており、これにより正面方向から見た場合に対する斜め方向から見た場合の色味の変化が知覚されることが判る。また比較例２〜４では、漏れ光の比が大きく増大していることにより、斜めから見た場合に表示画面が白味を帯びて認識されることになり、その結果、視認性が低下することになる。
しかしながら実施例１、２では、極角６０度の場合でも、漏れ光の比が６．０より小さく、かつ色差が１０．０より小さくなるように保持されており、これにより斜め方向から表示画面を見た場合の色味が、正面方向から表示画面を見た場合と異なっていると知覚されないようにすることができる。
〔他の実施形態〕
以上、本発明の実施に好適な具体的な構成を詳述したが、本発明は、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で、上述の実施形態の構成を種々に変更することができる。
以上、本発明の実施に好適な具体的な構成を詳述したが、本発明は、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で、上述の実施形態の構成を種々に変更することができる。
１ 画像表示装置
２ 画像表示パネル
３ 反射防止フィルム
４ 基材
５ 正Ｃプレート
６ １／４波長板
７ 直線偏光子
８ 粘着剤層
２ 画像表示パネル
３ 反射防止フィルム
４ 基材
５ 正Ｃプレート
６ １／４波長板
７ 直線偏光子
８ 粘着剤層
Claims (5)
- 少なくとも直線偏光子、透過光に１／４波長分の位相差を付与する１／４波長板、正Ｃプレートが配置された反射防止フィルムにおいて、
極角０度から６０度、方位角０度から３６０度において、もっとも漏れ光が多い角度の輝度を正面輝度で割り算した漏れ光の比が６．０より小さく、
かつ極角０度から６０度、方位角０度から３６０度方向の色味の中で、正面色味との差がもっとも大きい角度における正面色味との色差が、１０．０より小さい
反射防止フィルム。 - 前記１／４波長板は、
面内位相差Ｒｅが、１２０ｎｍ以上、１６０ｎｍ以下であり、
正Ｃプレートは、
厚み方向のリタデーションＲｔｈが、−１４０ｎｍ以上、−４０ｎｍ以下である
請求項１に記載の反射防止フィルム。 - 前記１／４波長板及び前記正Ｃプレートのうち少なくとも一方は、液晶化合物により形成された
請求項１又は請求項２に記載の反射防止フィルム。 - 請求項１、請求項２、請求項３の何れかに記載の反射防止フィルムが、前記正Ｃプレートがパネル面側となる配置により、画像表示パネルのパネル面に配置された
画像表示装置。 - 前記画像表示パネルが、有機ＥＬ又は反射型液晶による画像表示パネルである
請求項４に記載の画像表示装置。
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