JP2015165075A - Fixture and fixing structure for solar cell module - Google Patents

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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a fixture for a solar cell module capable of maintaining earth connection of the solar cell module for a long period of time.SOLUTION: A fixture 10 includes a flat base plate 11, a through hole 12 penetrating through the base plate 11, a pair of flat pressing pieces 13 protruding to the same direction at a right angle from two sides of the base plate 11, a pair of abutting surfaces 14 formed on ends of the pair of pressing pieces 13 to be parallel to a surface of the base plate 11, and a pair of penetrating pieces 15 having an acute angle end blade 15a protruding to a direction separating from the base plate 11 compared to the pair of abutting surfaces 14 and extended from the pair of pressing pieces 13 so that the end blade 15a is elastically movable to a direction approaching the base plate 11.

Description

本発明は、架台に太陽電池モジュールを固定するための固定金具、及び、その固定金具を用いた太陽電池モジュールの固定構造に関するものである。   The present invention relates to a fixing bracket for fixing a solar cell module to a gantry and a fixing structure of a solar cell module using the fixing bracket.

屋根上等に取付けられた架台に太陽電池モジュールを固定するための固定金具として、架台上に隣接して載置されている太陽電池モジュールを、ボルトの締付けにより架台に押圧して固定することのできる固定金具において、太陽電池モジュールの枠体を押圧する下端部に先端が尖った複数の突起を設け、太陽電池モジュールが架台に固定される際に、複数の突起が枠体表面の塗膜等の絶縁層を突き破って金属部分に突き刺さり、固定金具を介して太陽電池モジュール同士を電気的に接続することができる技術が提案されている（特許文献１及び特許文献２）。この技術によれば、複数の太陽電池モジュールに対して、夫々にアース線を取付けなくても、一つの太陽電池モジュールにアース線を取付けるだけで、複数の太陽電池モジュールをアース（接地）することができる。   As a fixing bracket for fixing the solar cell module to a gantry mounted on the roof, etc., the solar cell module placed adjacent to the gantry is pressed against the gantry by bolting and fixed. In the fixing bracket that can be provided, when the solar cell module is fixed to the gantry, a plurality of protrusions with sharp tips are provided at the lower end portion that presses the frame of the solar cell module. (Patent Document 1 and Patent Document 2) have been proposed in which a solar cell module can be electrically connected to each other through a fixing bracket. According to this technology, a plurality of solar cell modules can be grounded (grounded) only by attaching the ground wire to one solar cell module without attaching a ground wire to each of the plurality of solar cell modules. Can do.

しかしながら、特許文献１及び特許文献２の技術では、太陽電池モジュールの枠体の金属部分と固定金具の突起とが接触している部位に、雨水等が付着した状態では、互いに異なる金属で形成されている枠体と固定金具のうち、イオン化傾向の大きい金属で形成されている方が水中に溶け出す電蝕が発生する。そして、枠体の金属部分と固定金具の突起との間の電蝕が進行すると、枠体と突起との接触がなくなり、太陽電池モジュール同士の電気的な接続が解除されてしまい、アースができなくなって太陽電池モジュールに不具合が発生する虞がある。   However, in the techniques of Patent Document 1 and Patent Document 2, when rainwater or the like is attached to a portion where the metal portion of the frame of the solar cell module and the protrusion of the fixing metal are in contact with each other, the solar cell module is formed of different metals. Of the frame body and the fixing bracket, the one formed of a metal having a high ionization tendency generates electrolytic corrosion that dissolves in water. And if the electric corrosion between the metal part of the frame and the projection of the fixing metal advances, the contact between the frame and the projection disappears, the electrical connection between the solar cell modules is released, and the grounding can be performed. There is a possibility that the solar cell module may be lost due to the loss.

特開平１０−３１７６２１号公報Japanese Patent Laid-Open No. 10-317621 特開２００７−２１１４３５号公報JP 2007-2111435 A

そこで、本発明は、上記の実情に鑑み、太陽電池モジュールのアース接続を長期に亘って維持し続けられる太陽電池モジュールの固定金具、及び、その固定金具を用いた太陽電池モジュールの固定構造の提供を課題とする。   Therefore, in view of the above circumstances, the present invention provides a solar cell module fixing bracket capable of maintaining the ground connection of the solar cell module for a long period of time, and a solar cell module fixing structure using the fixing bracket. Is an issue.

上記の課題を解決するために、本発明に係る太陽電池モジュールの固定金具（以下、単に固定金具とも称す）は、「平板状の基板部と、該基板部を貫通している貫通孔と、該貫通孔が間に位置する前記基板部の二辺から夫々直角に同じ方向へ突出している平板状の一対の押圧片と、一対の該押圧片夫々の先端部に前記基板部の面と平行な面に形成されている一対の当接面部と、一対の該当接面部夫々よりも前記基板部から遠ざかる方向に突出している鋭角の先端刃部を有し、該先端刃部が前記基板部に近づく方向に弾性移動可能に一対の前記押圧片夫々から延出している一対の突刺片とを具備し、導電性を有している」ものである。   In order to solve the above-described problems, the fixing bracket of the solar cell module according to the present invention (hereinafter, also simply referred to as a fixing bracket) is “a flat substrate portion, a through-hole penetrating the substrate portion, A pair of flat plate-like pressing pieces projecting in the same direction at right angles from the two sides of the substrate portion between which the through-holes are located, and the tip portions of the pair of pressing pieces are parallel to the surface of the substrate portion. A pair of abutting surface portions formed on a flat surface and a sharp tip blade portion projecting in a direction away from the substrate portion than each of the pair of corresponding contact surface portions, and the tip blade portion is formed on the substrate portion. It has a pair of piercing pieces extending from each of the pair of pressing pieces so as to be elastically movable in the approaching direction, and has electrical conductivity. "

本構成の固定金具は、金属製の架台に、金属製の枠体を有している太陽電池モジュールを固定する場合に、次のように使用することができる。架台上に載置されている複数の太陽電池モジュールにおいて、太陽電池モジュール同士が隣接していない部位では太陽電池モジュールの枠体と架台の上面とに跨るように固定金具を載置し、太陽電池モジュール同士が隣接している部位では互いに対向している夫々の枠体に跨るように固定金具を載置する。この状態では、固定金具を架台へ押圧していないため、当接面部よりも突出している先端刃部が架台や枠体の上面に当接し、当接面部と架台や枠体との間に隙間が空いている。そして、固定金具の貫通孔を通してボルトを架台に螺合させ、一対の当接面部が架台や枠体の上面に当接するまでボルトを締付ける。これにより、太陽電池モジュールの枠体が、固定金具の当接面部により架台に押付けられた状態となり、架台に太陽電池モジュールを固定させることができる。この際に、突刺片の先端刃部が、当接面部に対して基板部の方向に弾性移動した状態で、架台や枠体表面の塗膜や酸化被膜等の絶縁層を突き破って架台や枠体の金属部分に突き刺さり、固定金具を介して太陽電池モジュールと架台や、太陽電池モジュール同士を電気的に接続させることができる。   The fixing bracket of this configuration can be used as follows when a solar cell module having a metal frame is fixed to a metal frame. In a plurality of solar cell modules mounted on the gantry, a fixing bracket is placed so as to straddle the frame of the solar cell module and the upper surface of the gantry at a portion where the solar cell modules are not adjacent to each other. In the part where the modules are adjacent to each other, the fixing metal fitting is placed so as to straddle each frame facing each other. In this state, since the fixing bracket is not pressed against the gantry, the tip blade portion protruding from the abutting surface portion abuts on the upper surface of the gantry or frame body, and there is a gap between the abutting surface portion and the gantry or frame body. Is vacant. Then, the bolt is screwed into the gantry through the through hole of the fixing bracket, and the bolt is tightened until the pair of abutting surface portions abuts the upper surface of the gantry or the frame. Thereby, the frame of the solar cell module is in a state of being pressed against the gantry by the contact surface portion of the fixing bracket, and the solar cell module can be fixed to the gantry. At this time, the tip blade portion of the piercing piece is elastically moved in the direction of the substrate portion with respect to the contact surface portion, and breaks through an insulating layer such as a coating film or an oxide film on the surface of the frame or the frame body to break the frame or frame. The solar cell module can be pierced into a metal part of the body, and the solar cell module and the gantry or the solar cell modules can be electrically connected to each other through the fixing bracket.

なお、架台からボルトのネジ部を上方に突出させた上で、そのネジ部を下方から固定金具の貫通孔に挿通させ、更にネジ部の上端からナットを螺合させて締付けることでも、架台に太陽電池モジュールを固定することができる。   It is also possible to attach the screw part of the bolt upward from the pedestal, insert the screw part into the through hole of the fixing bracket from below, and screw and tighten the nut from the upper end of the screw part. The solar cell module can be fixed.

上記のように使用できる本構成の固定金具によれば、突刺片の先端刃部が、基板部の方向に弾性移動した状態で架台や太陽電池モジュールの枠体に突き刺さることから、鋭角の先端刃部が更に深く突き刺さる方向に付勢されている。従って、金属製の架台に金属製の枠体を有している太陽電池モジュールを固定する場合、架台や枠体の金属部分と固定金具の先端刃部とが接触している部位で、雨水等の付着により電蝕が発生しても、先端刃部に作用している付勢力により先端刃部が更に突き刺さる方向に移動するため、架台や枠体と先端刃部との接触が維持され、太陽電池モジュール同士等の電気的な接続が解除されることはない。   According to the fixing bracket of the present configuration that can be used as described above, since the tip blade portion of the piercing piece is pierced into the frame of the frame or the solar cell module while being elastically moved in the direction of the substrate portion, the sharp tip blade It is urged in the direction that the part pierces deeper. Therefore, when a solar cell module having a metal frame is fixed to a metal frame, rainwater or the like is used at a portion where the metal part of the frame or frame is in contact with the tip blade of the fixing bracket. Even if electric corrosion occurs due to adhesion, the tip blade moves further in the direction of piercing by the urging force acting on the tip blade, so that the contact between the gantry or frame and the tip blade is maintained, The electrical connection between the battery modules or the like is not released.

ところで、特許文献１及び特許文献２の技術では、固定金具の下端部から複数の突起を突出させているため、固定金具で太陽電池モジュールを架台に固定した時に、突起の全体が太陽電池モジュールの枠体に食い込まず、枠体の上面と固定金具の下端部との間に隙間がある場合、雨水等の付着により枠体と突起との間の電蝕が進行すると、複数の突起に対する下方からの支えがなくなり、固定金具が太陽電池モジュールの枠体を架台に押圧しなくなってしまう問題がある。これに対して、本構成の固定金具は、枠体に突き刺さる先端刃部とは別に、枠体を架台に押圧する当接面部を備えているため、当接面部により枠体を架台に押圧して太陽電池モジュールを固定することで、仮に先端刃部の部位で電蝕が進行して先端刃部と枠体との接触がなくなっても、当接面部により枠体を架台に押圧し続けることができる。従って、固定金具による太陽電池モジュールの固定力の経年的な低下を抑制することができる。   By the way, in the technique of patent document 1 and patent document 2, since several protrusion is made to protrude from the lower end part of a fixing metal fitting, when a solar cell module is fixed to a mount frame with a fixing metal fitting, the whole protrusion is a solar cell module. If there is a gap between the upper surface of the frame body and the lower end of the fixing bracket without biting into the frame body, if the electrolytic corrosion between the frame body and the projections proceeds due to the attachment of rainwater, etc. There is a problem that the support is not supported and the fixing bracket does not press the frame of the solar cell module against the frame. On the other hand, the fixing bracket of this configuration includes a contact surface portion that presses the frame body against the gantry separately from the tip blade portion that pierces the frame body, so that the frame body is pressed against the gantry by the contact surface portion. By fixing the solar cell module, even if the electric corrosion progresses at the tip blade part and the contact between the tip blade part and the frame body disappears, the frame body is continuously pressed against the frame by the contact surface part. Can do. Accordingly, it is possible to suppress the deterioration over time of the fixing force of the solar cell module by the fixing bracket.

本発明に係る太陽電池モジュールの固定金具は、上記の構成に加えて、「一対の前記押圧片夫々の延長面を含む一対の該押圧片の間に前記基板部から突出している間隙片を更に具備している」ものとすることができる。   The fixing bracket of the solar cell module according to the present invention includes, in addition to the above-described configuration, “a gap piece protruding from the substrate portion between the pair of pressing pieces including the extended surfaces of the pair of pressing pieces. It has ".

本構成の固定金具によれば、架台に太陽電池モジュールを固定する際に、隣接している太陽電池モジュール夫々の枠体の側端を、間隙片に当接させるようにして、太陽電池モジュールを固定することで、枠体と固定金具（先端刃部）との位置関係が規定されることとなり、予め決まった位置に先端刃部を突き刺すことができる。また、枠体の側端を間隙片に当接させることにより、太陽電池モジュール同士の間隔を規定することができ、複数の太陽電池モジュールを容易に整列させて架台に固定することができる。   According to the fixing bracket of this configuration, when fixing the solar cell module to the gantry, the side ends of the frame bodies of the adjacent solar cell modules are brought into contact with the gap pieces, so that the solar cell module is By fixing, the positional relationship between the frame and the fixture (tip blade portion) is defined, and the tip blade portion can be pierced at a predetermined position. Moreover, the space | interval of solar cell modules can be prescribed | regulated by making the side edge of a frame contact | abut to a gap piece, and a some solar cell module can be easily aligned and fixed to a mount frame.

本発明に係る太陽電池モジュールの固定構造は、上記の太陽電池モジュールの固定金具を用いて太陽電池モジュールを架台に固定している太陽電池モジュールの固定構造であり、「前記固定金具の一対の前記当接面部のうちの一方が前記架台に載置されている前記太陽電池モジュールの枠体に当接していると共に、他方の前記当接面部が隣接して前記架台に載置されている前記太陽電池モジュールの前記枠体又は前記架台に当接しており、前記固定金具が前記貫通孔に挿通されているボルトにより前記架台に締結されており、一対の前記先端刃部夫々が下方に付勢されている状態で前記枠体又は前記架台に突き刺さっている」ものである。   The solar cell module fixing structure according to the present invention is a solar cell module fixing structure in which the solar cell module is fixed to a gantry using the solar cell module fixing metal fitting described above. One of the contact surface portions is in contact with the frame of the solar cell module placed on the gantry, and the other contact surface portion is adjacently placed on the gantry. The frame module or the frame of the battery module is in contact with the frame, the fixing bracket is fastened to the frame by a bolt inserted through the through hole, and each of the pair of tip blades is biased downward. The frame or the pedestal in the state of being ".

「太陽電池モジュール」は、少なくとも、太陽電池セルを有している平板状の太陽電池パネルと、太陽電池パネルの外周を囲んでいる金属製の枠体と、を備えている。   The “solar cell module” includes at least a flat solar cell panel having solar cells and a metal frame surrounding the outer periphery of the solar cell panel.

「架台」は、屋根上、壁面や地面、等に設置されるものであり、少なくとも太陽電池モジュールが固定される部位が金属製である。また、架台において、固定金具を用いて太陽電池モジュールが固定される部位（太陽電池モジュールが載置される部位）は、太陽電池モジュールの一辺よりも長い長尺であっても良いし、太陽電池モジュールの一辺よりも短い短尺であっても良い。   The “frame” is installed on a roof, a wall surface, the ground, or the like, and at least a portion to which the solar cell module is fixed is made of metal. Further, in the gantry, the portion where the solar cell module is fixed using the fixing bracket (the portion where the solar cell module is placed) may be longer than one side of the solar cell module, or the solar cell. It may be shorter than one side of the module.

以上のように、本発明の効果として、太陽電池モジュールのアース接続を長期に亘って維持し続けられる太陽電池モジュールの固定金具、及び、その固定金具を用いた太陽電池モジュールの固定構造を提供することができる。   As described above, as an effect of the present invention, there are provided a solar cell module fixing bracket capable of maintaining the ground connection of the solar cell module for a long time, and a solar cell module fixing structure using the fixing bracket. be able to.

本発明の一実施形態である太陽電池モジュールの固定金具の（ａ）平面図、（ｂ）正面図、（ｃ）斜視図、（ｄ）右側面図である。It is (a) top view, (b) front view, (c) perspective view, (d) right side view of the fixing bracket of the solar cell module which is one embodiment of the present invention. 図１の固定金具を用いて太陽電池モジュールを架台に固定している状態を示す正面図である。It is a front view which shows the state which has fixed the solar cell module to the mount frame using the fixing metal fitting of FIG. （ａ）図２において架台よりも紙面の手前側で紙面に平行に切断して太陽電池モジュール同士が隣接している部位を拡大して示す拡大断面図、（ｂ）Ａ−Ａ線断面図である。2A is an enlarged cross-sectional view showing a portion where solar cell modules are adjacent to each other by cutting parallel to the paper surface on the near side of the paper surface from the base in FIG. 2, and FIG. 2B is a cross-sectional view taken along the line AA. is there. 図３（ｂ）における固定金具の先端刃部の部位を拡大して示す説明図である。It is explanatory drawing which expands and shows the site | part of the front-end | tip blade part of the fixing metal fitting in FIG.3 (b). 図３（ａ）の分解図である。FIG. 4 is an exploded view of FIG. （ａ）図２において架台よりも紙面の手前側で紙面に平行に切断して太陽電池モジュール同士が隣接していない部位を拡大して示す拡大断面図、（ｂ）（ａ）とは異なる形態の固定金具を用いた場合の拡大断面図である。(A) An enlarged cross-sectional view showing a region where solar cell modules are not adjacent to each other by cutting in parallel to the paper surface on the near side of the paper surface from the gantry in FIG. 2, and a form different from (b) (a) It is an expanded sectional view at the time of using this fixing bracket. 図１とは異なる実施形態の固定金具の（ａ）斜視図、（ｂ）右側面図であり、（ｃ）（ｂ）の変形例を示す右側面図である。It is the (a) perspective view and (b) right side view of the fixing metal fitting of an embodiment different from Drawing 1, and (c) and the right side view showing the modification of (b). 図１及び図７とは異なる実施形態の固定金具の（ａ）斜視図、（ｂ）右側面図である。8A is a perspective view and FIG. 8B is a right side view of a fixture according to an embodiment different from FIGS. 1 and 7. 更に異なる実施形態の固定金具の（ａ）斜視図、（ｂ）右側面図である。Further, (a) a perspective view and (b) a right side view of a fixture according to another embodiment. 図９の固定金具を用いて隣接している太陽電池モジュールを固定している状態を示す拡大断面図である。It is an expanded sectional view which shows the state which has fixed the adjacent solar cell module using the fixing metal fitting of FIG.

本発明の一実施形態である太陽電池モジュールの固定金具１０、及び、固定金具１０を用いた太陽電池モジュールの固定構造について、図１乃至図６を参照して説明する。本実施形態の固定金具１０は、太陽電池モジュール１を屋根上や地面等に設置された架台５に固定するためのものである。   A solar cell module fixing bracket 10 according to an embodiment of the present invention and a solar cell module fixing structure using the fixing bracket 10 will be described with reference to FIGS. 1 to 6. The fixing bracket 10 of this embodiment is for fixing the solar cell module 1 to the mount 5 installed on the roof or the ground.

本実施形態の固定金具１０は、外形が矩形で平板状の基板部１１と、基板部１１を貫通している貫通孔１２と、基板部１１の平行に延びている一組の二辺から夫々直角に同じ方向へ突出している平板状の一対の押圧片１３と、一対の押圧片１３夫々の先端部に基板部１１の面と平行な面に形成されている一対の当接面部１４と、一対の当接面部１４夫々よりも基板部１１から遠ざかる方向に突出している鋭角の先端刃部１５ａを有し、先端刃部１５ａが基板部１１に近づく方向に弾性移動可能に一対の押圧片１３夫々から延出している一対の突刺片１５と、を具備している。   The fixing bracket 10 of the present embodiment includes a rectangular plate-shaped substrate portion 11, a through-hole 12 passing through the substrate portion 11, and a pair of two sides extending in parallel with the substrate portion 11. A pair of flat plate-like pressing pieces 13 projecting in the same direction at right angles, and a pair of abutting surface portions 14 formed on the front ends of the pair of pressing pieces 13 in a plane parallel to the surface of the substrate portion 11; The pair of pressing pieces 13 has an acute-angled tip blade portion 15a protruding in a direction away from the substrate portion 11 than the pair of contact surface portions 14, and the tip blade portion 15a is elastically movable in a direction approaching the substrate portion 11. And a pair of piercing pieces 15 extending from each of them.

貫通孔１２は、基板部１１の中央で貫通している。基板部１１は長方形であり、一対の押圧片１３は、基板部１１の二つの長辺から下方に突出している。一対の押圧片１３は、基板部１１の長辺の延びている方向の両側端部が、基板部１１の下面よりも若干下方に位置した部位から下端まで、基板部１１の側端部よりも中央に向かって夫々凹んでいる。従って、本実施形態の固定金具１０では、一対の当接面部１４の長さが基板部１１の長辺よりも短い。   The through hole 12 passes through the center of the substrate portion 11. The substrate portion 11 is rectangular, and the pair of pressing pieces 13 protrude downward from the two long sides of the substrate portion 11. The pair of pressing pieces 13 has both side end portions in the direction in which the long side of the substrate portion 11 extends, from a portion located slightly below the lower surface of the substrate portion 11 to the lower end, rather than the side end portions of the substrate portion 11. Each is recessed toward the center. Therefore, in the fixing bracket 10 of this embodiment, the length of the pair of contact surface portions 14 is shorter than the long side of the substrate portion 11.

突刺片１５は、押圧片１３における両側端部の中央に向かっている凹んでいる部位の上下に延びている側端部から、基板部１１の長辺の延びている方向に基板部１１の側端部と同じ位置まで夫々延出していると共に、当接面部１４よりも下方の位置まで夫々延出している。つまり、突刺片１５は、一つの押圧片１３に二つ設けられている。突刺片１５は、押圧片１３から遠ざかるに従って上下の高さが大きくなるように延出しており、一つの頂点を下方に向けた直角三角形状に延出している。突刺片１５の下方に向けられた鋭角の頂点が、先端刃部１５ａであり、図１（ｄ）に示すように、当接面部１４よりも下方に突出している。この突刺片１５は、押圧片１３から延出している付け根の部分で高さ方向の幅が小さいため、この部位が弾性変形し易い。   The piercing piece 15 is located on the side of the substrate portion 11 in the direction in which the long side of the substrate portion 11 extends from the side end portion extending vertically from the recessed portion toward the center of both end portions of the pressing piece 13. Each extends to the same position as the end portion, and extends to a position below the contact surface portion 14. That is, two piercing pieces 15 are provided on one pressing piece 13. The piercing piece 15 extends so that the vertical height increases as the distance from the pressing piece 13 increases. The piercing piece 15 extends in a right triangle shape with one apex facing downward. An acute apex directed downward from the piercing piece 15 is a tip blade portion 15a, and protrudes downward from the contact surface portion 14 as shown in FIG. 1 (d). Since this piercing piece 15 has a small width in the height direction at the base portion extending from the pressing piece 13, this portion is easily elastically deformed.

本実施形態の固定金具１０は、ステンレス鋼により形成されている。つまり、固定金具１０は、導電性を有している。   The fixture 10 of this embodiment is formed of stainless steel. That is, the fixture 10 has conductivity.

次に、本実施形態の固定金具１０の使用方法について、主に図２乃至図６を参照して説明する。なお、架台５については、太陽電池モジュール１が載置されて固定される長尺の桟部材６のみを図示していると共に、地面（水平面）に対して傾斜して設置されている架台５の桟部材６を、水平にした状態で図示している。   Next, a method of using the fixing bracket 10 of the present embodiment will be described mainly with reference to FIGS. As for the gantry 5, only the long beam member 6 on which the solar cell module 1 is placed and fixed is illustrated, and the gantry 5 installed at an inclination with respect to the ground (horizontal plane). The crosspiece member 6 is illustrated in a horizontal state.

まず、太陽電池モジュール１は、太陽電池セルを有している平板状の太陽電池パネル２と、太陽電池パネル２の外周を囲っている枠体３と、で主に構成されている。太陽電池パネル２は、枠体３の上部内側に取付けられている。枠体３は、下端から外側へ太陽電池パネル２の上面に平行に延びているフランジ部３ａと、フランジ部３ａの先端から立上っている立設部３ｂと、を有している。枠体３は、アルミ合金の押出型材により形成されている。この枠体３は、表面に酸化被膜（陽極酸化被膜）からなる絶縁層３ｃが形成されている。   First, the solar cell module 1 is mainly configured by a flat plate solar cell panel 2 having solar cells and a frame 3 surrounding the outer periphery of the solar cell panel 2. The solar cell panel 2 is attached to the upper inside of the frame 3. The frame body 3 has a flange portion 3a extending from the lower end to the outside in parallel with the upper surface of the solar cell panel 2, and a standing portion 3b rising from the tip of the flange portion 3a. The frame 3 is made of an aluminum alloy extrusion mold. The frame 3 has an insulating layer 3c formed of an oxide film (anodized film) on the surface.

架台５は、太陽電池モジュール１の一辺よりも長く延びている桟部材６を有している。桟部材６は、アルミ合金の押出型材であり、図示は省略するが、枠体３と同様に表面に絶縁層を有している。この桟部材６は、水平に対して傾斜した状態で、図示しない脚部材により屋根上や地面に設置されている。桟部材６の上面からは、太陽電池モジュール１の一辺の長さと対応した間隔で、ボルト７のネジ部７ａが上方に突出している。ボルト７は、ネジ部７ａを桟部材６の取付孔６ａに下方から挿通させた上で、ネジ部７ａの上端から螺合させたナット８を締付けることにより、桟部材６に取付けられている（図３（ａ）を参照）。なお、図示は省略するが、桟部材６は、図２の紙面に対して垂直方向に複数列設されており、少なくとも二つの桟部材６に跨るように一つの太陽電池モジュール１が載置される。   The gantry 5 has a crosspiece member 6 that extends longer than one side of the solar cell module 1. The crosspiece member 6 is an aluminum alloy extrusion mold material and has an insulating layer on the surface as in the case of the frame 3 although not shown. The crosspiece 6 is installed on the roof or the ground by leg members (not shown) in a state inclined with respect to the horizontal. From the upper surface of the crosspiece member 6, the screw portion 7 a of the bolt 7 protrudes upward at an interval corresponding to the length of one side of the solar cell module 1. The bolt 7 is attached to the crosspiece member 6 by inserting the screw portion 7a from below into the attachment hole 6a of the crosspiece member 6 and tightening the nut 8 screwed from the upper end of the screw portion 7a ( (See FIG. 3A). Although not shown, the crosspiece members 6 are arranged in a plurality of rows in a direction perpendicular to the paper surface of FIG. 2, and one solar cell module 1 is placed so as to straddle at least two crosspiece members 6. The

架台５の桟部材６に太陽電池モジュール１を固定する場合、桟部材６の上面において、桟部材６から突出しているネジ部７ａの間の部位に、太陽電池モジュール１を載置する。そして、桟部材６からネジ部７ａが突出している夫々の部位の上方において、固定金具１０の貫通孔１２に下方からネジ部７ａを挿通する。この際に、固定金具１０を、一対の当接面部１４を下方へ向けると共に、一対の押圧片１３が離間している方向を桟部材６が延びている方向に向けた状態とする。   When the solar cell module 1 is fixed to the crosspiece member 6 of the gantry 5, the solar cell module 1 is placed on the upper surface of the crosspiece member 6 at a portion between the screw portions 7 a protruding from the crosspiece member 6. Then, the screw portion 7 a is inserted from below into the through hole 12 of the fixing bracket 10 above each portion where the screw portion 7 a protrudes from the crosspiece member 6. At this time, the fixing bracket 10 is set so that the pair of contact surface portions 14 are directed downward, and the direction in which the pair of pressing pieces 13 are separated is directed to the direction in which the crosspiece member 6 extends.

桟部材６からネジ部７ａが突出している部位において、太陽電池モジュール１同士が隣接していない部位では、太陽電池モジュール１の枠体３のフランジ部３ａと桟部材６の上面とに跨るように固定金具１０を載置する。つまり、固定金具１０の一対の押圧片１３のうち、一方の押圧片１３から延出している突刺片１５の先端刃部１５ａを枠体３のフランジ部３ａの上面に載置し、他方の押圧片１３から延出している突刺片１５の先端刃部１５ａを桟部材６の上面に載置する。この状態では、一対の当接面部１４夫々が、フランジ部３ａの上面、及び、桟部材６の上面から上方に離間しており、フランジ部３ａ及び桟部材６との間に隙間が空いている。   In a portion where the screw portion 7 a protrudes from the crosspiece member 6, the portion where the solar cell modules 1 are not adjacent to each other extends across the flange portion 3 a of the frame 3 of the solar cell module 1 and the top surface of the crosspiece member 6. The fixture 10 is placed. That is, among the pair of pressing pieces 13 of the fixing bracket 10, the tip blade portion 15 a of the piercing piece 15 extending from one pressing piece 13 is placed on the upper surface of the flange portion 3 a of the frame 3, and the other pressing piece 13 is pressed. The tip blade portion 15 a of the piercing piece 15 extending from the piece 13 is placed on the upper surface of the crosspiece member 6. In this state, each of the pair of contact surface portions 14 is spaced upward from the upper surface of the flange portion 3 a and the upper surface of the crosspiece member 6, and there is a gap between the flange portion 3 a and the crosspiece member 6. .

一方、桟部材６からネジ部７ａが突出している部位において、太陽電池モジュール１同士が隣接している部位では、互いに対向している夫々の枠体３に跨るように固定金具１０を載置する。つまり、固定金具１０の一対の押圧片１３のうち、一方の固定片１３から延出している突刺片１５を隣接している一方の太陽電池モジュール１の枠体３のフランジ部３ａの上面に載置し、他方の押圧片１３から延出している突刺片１５を隣接している他方の太陽電池モジュール１の枠体３のフランジ部３ａの上面に載置する。この状態では、一対の当接面部１４夫々が、フランジ部３ａの上面から上方に夫々離間しており、フランジ部３ａとの間に隙間が空いている。   On the other hand, in the part where the screw part 7a protrudes from the crosspiece member 6, the fixing metal fitting 10 is placed so as to straddle the frame bodies 3 facing each other in the part where the solar cell modules 1 are adjacent to each other. . That is, of the pair of pressing pieces 13 of the fixing bracket 10, the piercing piece 15 extending from the one fixing piece 13 is placed on the upper surface of the flange portion 3 a of the frame 3 of the adjacent solar cell module 1. The piercing piece 15 extending from the other pressing piece 13 is placed on the upper surface of the flange portion 3a of the frame body 3 of the other adjacent solar cell module 1. In this state, each of the pair of contact surface portions 14 is spaced upward from the upper surface of the flange portion 3a, and a gap is left between the flange portion 3a.

固定金具１０を、桟部材６の上面や、太陽電池モジュール１における枠体３のフランジ部３ａの上面に載置した状態で、固定金具１０の貫通孔１２を通して基板部１１の上面から上方に突出しているネジ部７ａに、ナット２０を螺合させる。なお、基板部１１とナット２０との間には、平座金２１及びバネ座金２２を介装させる。そして、ナット２０を締付けて、固定金具１０の一対の当接面部１４を、桟部材６の上面や、枠体３のフランジ部３ａの上面に当接させる。これにより、太陽電池モジュール１の枠体３が、固定金具１０の当接面部１４により桟部材６に押付けられた状態となり、桟部材６に太陽電池モジュール１が固定される。   The fixture 10 protrudes upward from the upper surface of the substrate portion 11 through the through hole 12 of the fixture 10 in a state where the fixture 10 is placed on the upper surface of the crosspiece member 6 or the upper surface of the flange portion 3 a of the frame 3 in the solar cell module 1. The nut 20 is screwed into the threaded portion 7a. A flat washer 21 and a spring washer 22 are interposed between the substrate portion 11 and the nut 20. Then, the nut 20 is tightened so that the pair of abutment surface portions 14 of the fixture 10 abut on the upper surface of the crosspiece member 6 or the upper surface of the flange portion 3 a of the frame body 3. As a result, the frame 3 of the solar cell module 1 is pressed against the crosspiece member 6 by the contact surface portion 14 of the fixing bracket 10, and the solar cell module 1 is fixed to the crosspiece member 6.

固定金具１０により桟部材６に太陽電池モジュール１を固定する際に、ナット２０の締付けによって当接面部１４がフランジ部３ａの上面に接近するのに従って、先端刃部１５ａが基板部１１に接近する方向（上方）に移動するように突刺片１５の付け根の部分が弾性変形すると共に、先端刃部１５ａに作用するフランジ部３ａに突き刺さる方向への付勢力が増加する。そして、ナット２０の締付けにより当接面部１４がフランジ部３ａの上面に更に接近すると、増加した付勢力により鋭角の先端刃部１５ａがフランジ部３ａ表面の絶縁層３ｃを突き破って、枠体３の金属部分に突き刺さる。その後、当接面部１４がフランジ部３ａの上面に当接し、フランジ部３ａを桟部材６に押圧して固定することとなる。固定金具１０により桟部材６に枠体３を固定している状態では、突刺片１５の付け根の部分が弾性変形していることから、その弾性変形の復元力により先端刃部１５ａが更に深く突き刺さる方向に付勢されている。   When the solar cell module 1 is fixed to the crosspiece member 6 by the fixing bracket 10, the tip blade portion 15 a approaches the substrate portion 11 as the contact surface portion 14 approaches the upper surface of the flange portion 3 a by tightening the nut 20. The base portion of the piercing piece 15 is elastically deformed so as to move in the direction (upward), and the urging force in the direction of piercing the flange portion 3a acting on the tip blade portion 15a increases. When the abutment surface portion 14 further approaches the upper surface of the flange portion 3a by tightening the nut 20, the sharp tip blade portion 15a breaks through the insulating layer 3c on the surface of the flange portion 3a by the increased urging force, and the frame 3 Pierce the metal part. Thereafter, the abutting surface portion 14 abuts on the upper surface of the flange portion 3 a, and the flange portion 3 a is pressed and fixed to the crosspiece member 6. In the state in which the frame 3 is fixed to the crosspiece member 6 by the fixing bracket 10, the base portion of the piercing piece 15 is elastically deformed, so that the tip blade portion 15 a is pierced deeper by the restoring force of the elastic deformation. Is biased in the direction.

なお、桟部材６の上面に当接している部位でも、上記と同様の状態で、鋭角の先端刃部１５ａが桟部材６上面の絶縁層を突き破って金属部分に突き刺さる。これにより、固定金具１０を介して、太陽電池モジュール１と桟部材６、隣接している太陽電池モジュール１同士が、電気的に接続される。その後、架台５又は複数の太陽電池モジュール１のうちの一つの太陽電池モジュール１に、アース線を取付けることで、全体をアース接続することができる。   Even at the portion in contact with the upper surface of the crosspiece member 6, in the same state as described above, the acute-angle tip blade portion 15a penetrates the insulating layer on the upper surface of the crosspiece member 6 and pierces the metal portion. Thereby, the solar cell module 1, the crosspiece member 6, and the adjacent solar cell modules 1 are electrically connected to each other via the fixing bracket 10. Thereafter, the ground wire is attached to the gantry 5 or one of the plurality of solar cell modules 1 so that the whole can be grounded.

本実施形態では、上記の固定金具１０を用いることで、以下のような太陽電池モジュール１の固定構造を形成している。すなわち、固定金具１０の一対の当接面部１４のうちの一方が架台５の桟部材６に載置されている太陽電池モジュール１の枠体３のフランジ部３ａに当接していると共に、他方の当接面部１４が隣接して桟部材６に載置されている太陽電池モジュール１の枠体３のフランジ部３ａ又は架台５の桟部材６に当接しており、固定金具１０が貫通孔１２に挿通されているボルト７により架台５の桟部材６に締結されており、一対の先端刃部１５ａ夫々が下方に付勢されている状態で枠体３のフランジ部３ａ又は架台５の桟部材６に突き刺さっている太陽電池モジュールの固定構造である。   In the present embodiment, the following fixing structure of the solar cell module 1 is formed by using the fixing bracket 10. That is, one of the pair of contact surface portions 14 of the fixing bracket 10 is in contact with the flange portion 3 a of the frame 3 of the solar cell module 1 placed on the crosspiece member 6 of the mount 5, and the other The contact surface portion 14 is in contact with the flange portion 3 a of the frame body 3 of the solar cell module 1 that is mounted on the crosspiece member 6 adjacently or the crosspiece member 6 of the mount 5, and the fixing bracket 10 is inserted into the through hole 12. It is fastened to the crosspiece member 6 of the gantry 5 by the bolt 7 inserted, and the flange portion 3a of the frame 3 or the crosspiece member 6 of the gantry 5 in a state where each of the pair of tip blade portions 15a is biased downward. It is the fixed structure of the solar cell module pierced in.

このように、本実施形態の固定金具１０によれば、突刺片１５の先端刃部１５ａが、基板部１１の方向に弾性移動した状態で、架台５の桟部材６の上面や太陽電池モジュール１における枠体３のフランジ部３ａの上面に突き刺さることから、弾性移動の際の弾性変形の復元力により、先端刃部１５ａが更に深く突き刺さる方向に付勢されている。従って、桟部材６や枠体３の金属部分と固定金具１０の先端刃部１５ａとが接触している部位で、雨水等の付着により電蝕が発生して溶出しても、先端刃部１５ａに作用している付勢力により先端刃部１５ａが、図４において二点鎖線で示す位置となるように、更に突き刺さる方向に移動するため、桟部材６や枠体３と先端刃部１５ａとの接触が維持され、桟部材６と太陽電池モジュール１の間や、隣接している太陽電池モジュール１同士の間での電気的な接続が解除されることはない。従って、架台５に固定されている太陽電池モジュール１のアース接続を長期に亘って維持し続けることができる。   Thus, according to the fixture 10 of the present embodiment, the top blade portion 15a of the piercing piece 15 is elastically moved in the direction of the substrate portion 11, and the top surface of the crosspiece member 6 of the gantry 5 or the solar cell module 1. Since it is stabbed into the upper surface of the flange part 3a of the frame 3, the tip blade part 15a is urged in a direction to stab deeper by the restoring force of elastic deformation during elastic movement. Therefore, even if the metal portion of the crosspiece member 6 or the frame 3 and the tip blade portion 15a of the fixing bracket 10 are in contact with each other, even if electric corrosion occurs due to adhesion of rainwater or the like and is eluted, the tip blade portion 15a. Since the leading edge 15a moves further in the direction of piercing so that the leading edge 15a is in the position indicated by the two-dot chain line in FIG. 4 due to the urging force acting on the cross member 6, the frame member 3 and the leading edge 15a The contact is maintained, and the electrical connection between the crosspiece member 6 and the solar cell module 1 or between the adjacent solar cell modules 1 is not released. Therefore, the ground connection of the solar cell module 1 fixed to the gantry 5 can be maintained for a long time.

また、枠体３のフランジ部３ａ等に突き刺さる先端刃部１５ａとは別に、当接面部１４をフランジ部３ａや桟部材６に当接させて、フランジ部３ａを桟部材６に押圧しているため、仮に先端刃部１５ａの部位で電蝕が進行して先端刃部１５ａとフランジ部３ａとの接触がなくなっても、固定金具１０の当接面部１４によりフランジ部３ａを桟部材６に押圧し続けることができる。従って、固定金具１０による太陽電池モジュール１の固定力の経年的な低下を抑制することができる。   Further, apart from the tip blade portion 15 a that pierces the flange portion 3 a or the like of the frame body 3, the contact surface portion 14 is brought into contact with the flange portion 3 a or the crosspiece member 6, and the flange portion 3 a is pressed against the crosspiece member 6. For this reason, even if electric corrosion progresses at the tip blade portion 15a and contact between the tip blade portion 15a and the flange portion 3a is lost, the flange portion 3a is pressed against the crosspiece member 6 by the contact surface portion 14 of the fixing bracket 10. Can continue. Accordingly, it is possible to suppress the deterioration over time of the fixing force of the solar cell module 1 by the fixing bracket 10.

なお、上記実施形態の固定金具１０では、基板部１１から一対の当接面部１４までの夫々の高さが同じであることから、図６（ａ）等に示すように、太陽電池モジュール１同士が隣接していない部位に用いると、基板部１１が桟部材６の上面に対して傾いた状態となる。そこで、図６（ｂ）に示すような固定金具１０Ｂとしても良い。固定金具１０Ｂは、一対の押圧片１３のうち、一方の押圧片１３を枠体３のフランジ部３ａの厚さの分だけ、他方の押圧片１３よりも長く突出させている。つまり、基板部１１から一対の当接面部１４までの夫々の高さを異ならせている。この固定金具１０Ｂは、長く突出している押圧片１３側の当接面部１４を、桟部材６の上面に当接させるようにして使用することで、基板部１１が桟部材６の上面と平行な状態となる。従って、基板部１１とナット２０との接触面積が増加することから、ナット２０が緩み難くなる。   In addition, in the fixture 10 of the said embodiment, since each height from the board | substrate part 11 to a pair of contact surface part 14 is the same, as shown to Fig.6 (a) etc., solar cell modules 1 mutually If it uses for the site | part which is not adjacent, the board | substrate part 11 will be in the state inclined with respect to the upper surface of the crosspiece member 6. FIG. Therefore, a fixing bracket 10B as shown in FIG. The fixing bracket 10 </ b> B projects one of the pair of pressing pieces 13 longer than the other pressing piece 13 by the thickness of the flange portion 3 a of the frame 3. That is, the heights from the substrate portion 11 to the pair of contact surface portions 14 are made different. The fixing bracket 10 </ b> B is used so that the contact surface portion 14 on the pressing piece 13 side that protrudes long is in contact with the upper surface of the crosspiece member 6, so that the substrate portion 11 is parallel to the upper surface of the crosspiece member 6. It becomes a state. Accordingly, the contact area between the substrate portion 11 and the nut 20 increases, so that the nut 20 is difficult to loosen.

以上、本発明について好適な実施形態を挙げて説明したが、本発明は上記の実施形態に限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲において、種々の改良及び設計の変更が可能である。   Although the present invention has been described with reference to the preferred embodiments, the present invention is not limited to the above-described embodiments, and various improvements and design changes can be made without departing from the scope of the present invention. It is.

例えば、上記の実施形態では、押圧片１３の側端部における基板部１１の側端部よりも中央側に凹んでいる部位から基板部１１の側端部と同じ位置まで延出している形態の突刺片１５を示したが、これに限定されず、図７（ａ）及び（ｂ）に示すように、押圧片１３の側端部を中央側に凹ませずに、突刺片１５が押圧片１３の側端部から基板部１１の側端部よりも外方の位置まで延出している構成とすることもできる。なお、図７の例では、基板部１１の一対の短辺から押圧片１３が夫々突出している。この実施形態の固定金具１０Ｃでも、上記の実施形態と同様の作用効果を得ることができる。   For example, in the above-described embodiment, the side of the pressing piece 13 extends from the portion recessed toward the center side to the same position as the side end of the substrate unit 11 from the side end of the substrate unit 11. Although the piercing piece 15 is shown, the present invention is not limited to this, and as shown in FIGS. 7A and 7B, the piercing piece 15 is not pressed into the center side, and the piercing piece 15 is not pressed. It can also be set as the structure extended from the side edge part of 13 to the position of the outer side rather than the side edge part of the board | substrate part 11. FIG. In the example of FIG. 7, the pressing pieces 13 protrude from the pair of short sides of the substrate unit 11. Even with the fixing bracket 10 </ b> C of this embodiment, it is possible to obtain the same effects as those of the above-described embodiment.

また、上記の実施形態では、基板部１１における押圧片１３が突出している辺の長さよりも長さが短い当接面部１４を示したが、これに限定されず、図７（ｃ）に示すように、当接面部１４の長さが基板部１１の辺よりも長い構成とすることもできる。この実施形態の固定金具１０Ｃでも、上記の実施形態と同様の作用効果に加えて、当接面部１４とフランジ部３ａとの接触面積が広くなることから、より安定して太陽電池モジュール１を桟部材６に固定することができる。   Moreover, in said embodiment, although the contact surface part 14 whose length is shorter than the length of the side where the press piece 13 in the board | substrate part 11 protrudes was shown, it is not limited to this, It shows to FIG.7 (c). As described above, the length of the contact surface portion 14 may be longer than the side of the substrate portion 11. In the fixing bracket 10C of this embodiment, in addition to the same effects as the above-described embodiment, the contact area between the contact surface portion 14 and the flange portion 3a is widened, so that the solar cell module 1 can be more stably mounted. It can be fixed to the member 6.

更に、上記の実施形態では、押圧片１３から直角三角形状に延出している形態の突刺片１５を示したが、これに限定されず、図８に示すように、突刺片１５が押圧片１３から菱形状に延出している構成とすることもできる。この実施形態の固定金具１０Ｅでも、上記の実施形態と同様の作用効果を得ることができる。   Furthermore, in said embodiment, although the piercing piece 15 of the form extended in the right-angled triangle shape from the press piece 13 was shown, it is not limited to this, As shown in FIG. It can also be set as the structure extended in the rhombus shape. Even with the fixture 10E of this embodiment, the same effects as those of the above embodiment can be obtained.

また、上記の実施形態では、桟部材６の上面から上方に突出しているボルト７のネジ部７ａを、固定金具１０の貫通孔１２に下方から挿通した上で、ネジ部７ａに螺合させたナット２０を締付ける構成を示したが、これに限らず、ナットを取付け、固定金具１０の貫通孔１２に上方から挿通したボルトのネジ部を、桟部材に取付けられているナット又は桟部材に形成されている雌ネジ孔に螺合させ、そのボルトを締付ける構成とすることもできる。   Moreover, in said embodiment, after inserting the screw part 7a of the volt | bolt 7 which protrudes upwards from the upper surface of the crosspiece member 6 from the downward direction to the through-hole 12 of the fixing metal fitting 10, it screwed to the screw part 7a. Although the configuration for tightening the nut 20 is shown, the present invention is not limited to this, and a nut is attached, and a screw portion of a bolt inserted from above into the through hole 12 of the fixing bracket 10 is formed on the nut or the cross member attached to the cross member. It is also possible to adopt a configuration in which the bolt is tightened by being screwed into the female screw hole.

更に、上記の実施形態では、太陽電池モジュール１が載置される架台５の桟部材６を、太陽電池モジュール１の一辺よりも長いものを示したが、これに限定されず、桟部材を太陽電池モジュール１の一辺よりも短い構成とすることもできる。   Furthermore, in the above embodiment, the crosspiece member 6 of the gantry 5 on which the solar cell module 1 is placed is shown as being longer than one side of the solar cell module 1, but the invention is not limited thereto, and the crosspiece member A configuration shorter than one side of the battery module 1 may be employed.

また、上記の実施形態では、平板状の基板部１１から一対の押圧片１３のみが突出しているものを示したが、これに限定されず、一対の押圧片１３夫々の延長面を含む一対の押圧片１３の間で基板部１１から間隙片１６が突出している固定金具１０Ｆの構成とすることもできる。詳述すると、固定金具１０Ｆの間隙片１６は、図９及び図１０に示すように、基板部１１において押圧片１３が突出している二辺と直交している二辺から、夫々押圧片１３と同じ方向へ突出している。間隙片１６は、一対の押圧片１３の間の中央を中心に、貫通孔１２の直径よりも長く、一対の押圧片１３の間の距離よりも短い幅で、基板部１１の辺から押圧片１３よりも短く突出している。間隙片１６は、先端（下端）へ向かうに従って細くなるように形成されている。   Moreover, in said embodiment, although what showed only a pair of press piece 13 protruded from the flat board | substrate part 11 was shown, it is not limited to this, A pair of each including the extended surface of a pair of press piece 13 It can also be set as the structure of the fixing metal fitting 10F in which the gap piece 16 protrudes from the board | substrate part 11 between the press pieces 13. FIG. More specifically, as shown in FIGS. 9 and 10, the gap piece 16 of the fixing bracket 10 </ b> F includes a pressing piece 13 from two sides orthogonal to the two sides from which the pressing piece 13 protrudes in the substrate portion 11. Projecting in the same direction. The gap piece 16 has a width longer than the diameter of the through-hole 12 and shorter than the distance between the pair of pressing pieces 13 around the center between the pair of pressing pieces 13, and from the side of the substrate portion 11 to the pressing piece. It protrudes shorter than 13. The gap piece 16 is formed so as to become thinner toward the tip (lower end).

この固定金具１０Ｆを使用して架台５の桟部材６に太陽電池モジュール１を固定する際に、隣接している太陽電池モジュール１夫々の枠体３の立設部３ｂの外側面を、間隙片１６に当接させるようにして、太陽電池モジュール１を固定する（図１０を参照）。これにより、枠体３のフランジ部３ａと固定金具１０Ｆの先端刃部１５ａとの位置関係が規定されることとなり、フランジ部３ａの予め決まった位置に先端刃部１５ａを突き刺すことができる。また、枠体３の立設部３ｂの外側面を間隙片１６に当接させることにより、太陽電池モジュール１同士の間隔を規定することができ、複数の太陽電池モジュール１を容易に整列させて架台５に固定することができる。   When the solar cell module 1 is fixed to the crosspiece member 6 of the gantry 5 using the fixing bracket 10F, the outer surface of the upright portion 3b of the frame 3 of each adjacent solar cell module 1 is used as a gap piece. The solar cell module 1 is fixed so as to come into contact with 16 (see FIG. 10). Thereby, the positional relationship between the flange portion 3a of the frame 3 and the tip blade portion 15a of the fixing bracket 10F is defined, and the tip blade portion 15a can be pierced at a predetermined position of the flange portion 3a. Moreover, the space | interval of the solar cell modules 1 can be prescribed | regulated by making the outer surface of the standing part 3b of the frame 3 contact | abut to the gap piece 16, and can arrange the some solar cell module 1 easily. It can be fixed to the gantry 5.

１ 太陽電池モジュール
２ 太陽電池パネル
３ 枠体
３ａ フランジ部
３ｂ 立設部
３ｃ 絶縁層
５ 架台
６ 桟部材
６ａ 取付孔
７ ボルト
７ａ ネジ部
８ ナット
１０，１０Ｂ，１０Ｃ，１０Ｄ，１０Ｅ，１０Ｆ 固定金具
１１ 基板部
１２ 貫通孔
１３ 押圧片
１４ 当接面部
１５ 突刺片
１５ａ 先端刃部
１６ 間隙片
２０ ナット
２１ 平座金
２２ バネ座金
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Solar cell module 2 Solar cell panel 3 Frame 3a Flange part 3b Standing part 3c Insulating layer 5 Base frame 6 Member 6a Mounting hole 7 Bolt 7a Screw part 8 Nut 10, 10B, 10C, 10D, 10E, 10F Fixing bracket 11 Substrate portion 12 Through hole 13 Pressing piece 14 Contact surface portion 15 Puncture piece 15a Tip blade portion 16 Gap piece 20 Nut 21 Plain washer 22 Spring washer

Claims (3)

平板状の基板部と、
該基板部を貫通している貫通孔と、
前記基板部の二辺から夫々直角に同じ方向へ突出している平板状の一対の押圧片と、
一対の該押圧片夫々の先端部に前記基板部の面と平行な面に形成されている一対の当接面部と、
一対の該当接面部夫々よりも前記基板部から遠ざかる方向に突出している鋭角の先端刃部を有し、該先端刃部が前記基板部に近づく方向に弾性移動可能に一対の前記押圧片夫々から延出している一対の突刺片と
を具備し、導電性を有していることを特徴とする太陽電池モジュールの固定金具。 A flat substrate portion;
A through hole penetrating the substrate portion;
A pair of flat pressing pieces protruding in the same direction at right angles from the two sides of the substrate part,
A pair of abutting surface portions formed on a front surface of each of the pair of pressing pieces in a plane parallel to the surface of the substrate portion;
Each of the pair of pressing pieces has an acute-angled tip blade portion protruding in a direction away from the substrate portion than the pair of corresponding contact surface portions, and the tip blade portion is elastically movable in a direction approaching the substrate portion. A fixing bracket for a solar cell module, comprising a pair of extending piercing pieces and having conductivity. 一対の前記押圧片夫々の延長面を含む一対の該押圧片の間で前記基板部から突出している間隙片を更に具備していることを特徴とする請求項１に記載の太陽電池モジュールの固定金具。   2. The fixing of the solar cell module according to claim 1, further comprising a gap piece protruding from the substrate portion between the pair of pressing pieces including an extended surface of each of the pair of pressing pieces. Hardware. 請求項１又は請求項２に記載の太陽電池モジュールの固定金具を用いて太陽電池モジュールを架台に固定している太陽電池モジュールの固定構造であって、
前記固定金具の一対の前記当接面部のうちの一方が前記架台に載置されている前記太陽電池モジュールの枠体に当接していると共に、他方の前記当接面部が隣接して前記架台に載置されている前記太陽電池モジュールの前記枠体又は前記架台に当接しており、
前記固定金具が前記貫通孔に挿通されているボルトにより前記架台に締結されており、
一対の前記先端刃部夫々が下方に付勢されている状態で前記枠体又は前記架台に突き刺さっている
ことを特徴とする太陽電池モジュールの固定構造。
A solar cell module fixing structure in which the solar cell module is fixed to a mount using the solar cell module fixing bracket according to claim 1 or 2,
One of the pair of contact surface portions of the fixing bracket is in contact with the frame of the solar cell module placed on the mount, and the other contact surface portion is adjacent to the mount. Abutting on the frame or the frame of the solar cell module being placed;
The fixing bracket is fastened to the gantry by a bolt inserted through the through hole,
A structure for fixing a solar cell module, wherein each of the pair of tip blade portions is pierced into the frame body or the gantry in a state where each of the tip blade portions is biased downward.
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