JP2015161941A - Belt device, and image forming apparatus including the same - Google Patents

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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To enable the suppression of the occurrence of a gap between a belt member and contact members at a contact position.SOLUTION: Contact members, such as a cleaning blade 71 and an entrance seal member 72 are provided to contact a secondary transfer belt 61 within a contact range formed of a frist range (D) where the secondary transfer belt 61 and a secondary transfer roller 62 are in contact with each other and second ranges (D) extending from both ends of the first range to positions which are separated by the radial length of the secondary transfer roller 62.

Description

本発明は、複数の支持回転体に張架されて走行する無端状のベルト部材を備えるベルト装置、及び、これを備えた複写機、プリンタ、ファクシミリ等の画像形成装置に関するものである。   The present invention relates to a belt device including an endless belt member that is stretched around a plurality of support rotating bodies, and an image forming apparatus such as a copying machine, a printer, and a facsimile including the belt device.

電子写真プロセスを用いた画像形成装置としては、潜像担持体上に形成した各色のトナー像を中間転写体に一次転写した後に、シート材に対して二次転写するカラー画像形成装置が知られている。この種の画像形成装置における二次転写装置には、ローラ転写方式とベルト転写方式がある。ローラ転写方式は、中間転写体と転写ローラとの間でシート材を挟持して搬送しながら二次転写を行う方式である。一方、ベルト転写方式は、二次転写装置の支持ローラ間に張架した無端状の搬送ベルトと中間転写体との間でシート材を挟持して搬送しながら二次転写を行う方式である。ベルト転写方式は、中間転写体との間でシート材を挟持する箇所のシート材搬送方向上流側及び下流側の少なくとも一方の二次転写ベルト部分で、シート材を保持して搬送する。そのため、中間転写体との間でシート材を挟持する箇所だけでなく、そのシート材搬送方向上流側や下流側でも、シート材を保持して搬送力を付与できる。よって、ベルト転写方式は、一般に、シート材の安定搬送に関してローラ転写方式よりも好適である。   As an image forming apparatus using an electrophotographic process, a color image forming apparatus is known in which a toner image of each color formed on a latent image carrier is primarily transferred to an intermediate transfer member and then secondarily transferred to a sheet material. ing. Secondary transfer devices in this type of image forming apparatus include a roller transfer method and a belt transfer method. The roller transfer method is a method in which secondary transfer is performed while a sheet material is sandwiched and conveyed between an intermediate transfer member and a transfer roller. On the other hand, the belt transfer method is a method in which secondary transfer is performed while a sheet material is sandwiched and conveyed between an endless conveyance belt stretched between support rollers of a secondary transfer device and an intermediate transfer member. In the belt transfer method, the sheet material is held and conveyed by at least one secondary transfer belt portion on the upstream side and the downstream side in the sheet material conveyance direction where the sheet material is sandwiched between the intermediate transfer member. For this reason, the sheet material can be held and imparted with conveying force not only at the location where the sheet material is sandwiched between the intermediate transfer member but also at the upstream side and downstream side in the sheet material conveying direction. Therefore, the belt transfer method is generally preferable to the roller transfer method with respect to the stable conveyance of the sheet material.

このベルト転写方式は、一般的なベルト装置と同様、二次転写ベルトがベルト幅方向の一端側へ寄ったり（ベルト寄り）、ベルト幅方向の各端部へ向かうベルト寄りが繰り返されるベルト蛇行が生じたりする現象が発生し得る。ベルト寄り（ベルト蛇行を含む。）は、二次転写装置を構成する構造体の組付け寸法公差、例えば二次転写ベルトを張架支持する複数の支持ローラの回転軸の平行度やローラ外径のばらつき、二次転写ベルト自体の周長変化による張力の不均一化などが原因で発生する。これらの原因によって二次転写ベルトが直線走行せずにベルト幅方向に変位した状態で走行することで、その変位した方向に寄せられてベルト寄りが発生する。   In this belt transfer system, as in a general belt device, the secondary transfer belt moves toward one end in the belt width direction (belt shift), or the belt meandering is repeated such that the belt shift toward each end in the belt width direction is repeated. A phenomenon that occurs may occur. Near the belt (including belt meandering) is an assembly size tolerance of the structure constituting the secondary transfer device, for example, the parallelism of the rotation shafts of the plurality of support rollers that support the secondary transfer belt and the outer diameter of the rollers. This is caused by unevenness in tension, non-uniform tension due to a change in peripheral length of the secondary transfer belt itself, and the like. Due to these causes, the secondary transfer belt travels in a state of being displaced in the belt width direction without traveling in a straight line, so that the belt is displaced in the displaced direction.

従来、ベルト寄りによるベルトの幅方向移動範囲を一定の規制範囲内に収めるために、種々のベルト寄り規制手段が提案されている。
例えば、特許文献１には、二次転写ベルトを張架する複数の支持ローラの少なくとも１つに、傾動可能なステアリングローラを用い、ベルト寄りの発生を検知したらステアリングローラを傾かせて、ベルト寄りを戻す方向にベルトを移動させる軸傾斜方式のベルト寄り規制手段が開示されている。この特許文献１に開示されたベルト寄り規制手段は、ベルト寄りの発生を検知する検知手段が設けられており、その検知手段の検知結果に基づいてステアリングローラの傾斜量を制御するものである。 Conventionally, various belt deviation regulating means have been proposed in order to keep the movement range of the belt in the width direction due to the belt deviation within a certain regulation range.
For example, in Patent Document 1, a tiltable steering roller is used as at least one of a plurality of support rollers for stretching a secondary transfer belt. An axis inclination type belt deviation regulating means for moving the belt in a direction to return the belt is disclosed. The belt deviation regulating means disclosed in Patent Document 1 is provided with a detection means for detecting the occurrence of belt deviation, and controls the amount of inclination of the steering roller based on the detection result of the detection means.

発明者らは、無端状のベルト部材を張架する複数の支持ローラのうち少なくとも１つがステアリングローラとした複数の支持ローラで張架された無端状のベルト部材を走行させるベルト装置を用い、ベルトの表面の変化を観察した。その結果、ベルト部材の張架部分においてベルト部材の進行方向に対し斜め方向に波打ちが発生していることを確認した。
ところで、二次転写式の画像形成装置では、二次転写ベルトの表面に当接される当接部材としてのクリーニング用のブレードを二次転写ローラと二次転写ベルトとが互いに接触している部分に対向する位置に当接し、二次転写ベルト上の転写残トナーを除去するクリーニング機構を採用している。さらに、クリーニング用のブレードによるクリーニング箇所のベルト走行方向の上流側には、二次転写ベルトから除去したトナーが機内に飛散しないよう、二次転写ベルトの表面に当接される当接部材としてのシール部材が配置されている。上記波打ちがそのシール部材の当接位置で発生すると、シール部材の端部が二次転写ベルトの表面から離れ、その箇所ではシール部材と二次転写ベルトの表面との間に隙間が発生し、除去したトナーがその隙間からシール部材の外側に飛散してしまうという問題があった。上記波打ち発生箇所では、クリーニングブレードやシール部材の端部が二次転写ベルトの表面に過度に押圧され、クリーニングブレードやシール部材の端部が不要に摩耗し、クリーニング性やシール性が不十分になってしまうという問題もあった。なお、発明者らは、ステアリングローラを備えていないベルト装置を用いた実験により二次転写ベルトの表面の変化を観察したところ、ベルト部材の張架部分において波打ちを確認した。上記問題は、ステアリングローラを備えているベルト装置の場合に限らず、ステアリングローラを備えていないベルト装置の場合にも、同様に生じ得る問題である。 The inventors use a belt device that travels an endless belt member that is stretched by a plurality of support rollers in which at least one of a plurality of support rollers that stretch the endless belt member is a steering roller. The surface change was observed. As a result, it was confirmed that undulation was generated in an oblique direction with respect to the traveling direction of the belt member in the stretched portion of the belt member.
By the way, in the secondary transfer type image forming apparatus, a cleaning blade as a contact member that contacts the surface of the secondary transfer belt is a portion where the secondary transfer roller and the secondary transfer belt are in contact with each other. A cleaning mechanism that removes residual toner on the secondary transfer belt is employed. Further, on the upstream side in the belt traveling direction of the cleaning portion by the cleaning blade, as a contact member that contacts the surface of the secondary transfer belt so that the toner removed from the secondary transfer belt does not scatter in the apparatus. A seal member is disposed. When the waviness occurs at the contact position of the seal member, the end of the seal member is separated from the surface of the secondary transfer belt, and a gap is generated between the seal member and the surface of the secondary transfer belt at that location, There is a problem that the removed toner is scattered from the gap to the outside of the seal member. At the waviness occurrence location, the end of the cleaning blade or seal member is excessively pressed against the surface of the secondary transfer belt, the end of the cleaning blade or seal member is unnecessarily worn, and the cleaning performance and sealing performance are insufficient. There was also a problem of becoming. The inventors observed changes in the surface of the secondary transfer belt through an experiment using a belt device that does not include a steering roller, and confirmed undulations in the stretched portion of the belt member. The above problem is not limited to the case of the belt device provided with the steering roller, but may also occur in the case of the belt device not provided with the steering roller.

本発明は以上の問題点に鑑みなされたものであり、その目的は、当接部材のベルト部材との当接箇所での隙間の発生を抑制できるベルト装置、及び、これを備えた画像形成装置を提供することである。   SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made in view of the above problems, and an object of the present invention is to provide a belt device capable of suppressing the generation of a gap at a contact portion between the contact member and the belt member, and an image forming apparatus including the belt device. Is to provide.

上記目的を達成するために、請求項１の発明は、複数の支持回転体に張架されて走行する無端状のベルト部材と、該ベルト部材の表面に当接する当接部材とを備えるベルト装置において、前記当接部材は、前記ベルト部材の走行方向で、前記ベルト部材と前記支持回転体とが互いに接触している第１範囲と、該第１範囲の両側から前記支持回転体の半径の長さだけ離れた箇所までの第２範囲とで形成される当接範囲内で前記ベルト部材に当接するように設けることを特徴とするものである。   In order to achieve the above object, the invention of claim 1 is a belt device comprising an endless belt member that runs while being stretched around a plurality of support rotating bodies, and an abutting member that abuts against the surface of the belt member. The contact member includes a first range in which the belt member and the support rotating body are in contact with each other in a running direction of the belt member, and a radius of the support rotating body from both sides of the first range. The belt member is provided so as to be in contact within a contact range formed by a second range up to a portion separated by a length.

本発明によれば、当接部材のベルト部材との当接箇所での隙間の発生を抑制できるという特有な効果が得られる。   According to the present invention, it is possible to obtain a unique effect that it is possible to suppress the generation of a gap at a contact portion between the contact member and the belt member.

実施形態に係るプリンタを示す概略構成図である。1 is a schematic configuration diagram illustrating a printer according to an embodiment. 二次転写装置の斜視図である。It is a perspective view of a secondary transfer device. 軸方向からみた二次転写装置の構成を説明する模式図である。It is a schematic diagram explaining the structure of the secondary transfer apparatus seen from the axial direction. 軸方向からみたクリーニング装置の構成を説明する模式図である。It is a schematic diagram explaining the structure of the cleaning apparatus seen from the axial direction. 軸方向からみた二次転写装置の変形例を説明する模式図である。It is a schematic diagram explaining the modification of the secondary transfer apparatus seen from the axial direction.

以下、本発明を電子写真方式の画像形成装置であるプリンタに適用した一実施形態について、図面を参照して説明する。
図１は、本実施形態に係るプリンタを示す概略構成図である。
本プリンタに、その本体筐体内に配置された４つの感光体１ａ，１ｂ，１ｃ，１ｄが設けられている。各感光体上には互いに異なる色のトナー像がそれぞれ形成される。具体的には、これらの感光体１ａ，１ｂ，１ｃ，１ｄ上に、ブラックトナー像、マゼンタトナー像、シアントナー像及びイエロートナー像がそれぞれ形成される。なお、本実施形態における各感光体１ａ，１ｂ，１ｃ，１ｄはドラム状に形成されているが、複数のローラに巻き掛けられて回転駆動される無端ベルト状の感光体を用いることもできる。 Hereinafter, an embodiment in which the present invention is applied to a printer which is an electrophotographic image forming apparatus will be described with reference to the drawings.
FIG. 1 is a schematic configuration diagram illustrating a printer according to the present embodiment.
The printer is provided with four photoconductors 1a, 1b, 1c, and 1d arranged in the main body casing. Different color toner images are formed on the respective photoreceptors. Specifically, a black toner image, a magenta toner image, a cyan toner image, and a yellow toner image are formed on these photoreceptors 1a, 1b, 1c, and 1d, respectively. Note that each of the photoreceptors 1a, 1b, 1c, and 1d in the present embodiment is formed in a drum shape, but an endless belt-like photoreceptor that is wound around a plurality of rollers and driven to rotate can also be used.

４つの感光体１ａ，１ｂ，１ｃ，１ｄに対向して、像担持体である中間転写体として、無端ベルト状部材の中間転写ベルト５１が配置されている。各感光体１ａ，１ｂ，１ｃ，１ｄの外周面は、それぞれ中間転写ベルト５１の外周面に当接している。本実施形態の中間転写ベルト５１は、テンションローラ５２、駆動ローラ５３、斥力ローラ５４、入口ローラ５５等の支持ローラ（支持回転体）に巻き掛けられ、張架されている。これらの支持ローラのうちの１つである駆動ローラ５３は、図示しない駆動源によって回転駆動し、この駆動ローラ５３の回転駆動により中間転写ベルト５１が図１中の矢印Ａの方向に走行する。   An intermediate transfer belt 51, which is an endless belt-like member, is disposed as an intermediate transfer member that is an image carrier, facing the four photosensitive members 1a, 1b, 1c, and 1d. The outer peripheral surfaces of the photoreceptors 1a, 1b, 1c, and 1d are in contact with the outer peripheral surface of the intermediate transfer belt 51, respectively. The intermediate transfer belt 51 according to the present embodiment is wound and stretched around a support roller (support rotary body) such as a tension roller 52, a drive roller 53, a repulsive roller 54, and an entrance roller 55. A driving roller 53 that is one of these support rollers is rotationally driven by a driving source (not shown), and the intermediate transfer belt 51 travels in the direction of arrow A in FIG.

中間転写ベルト５１は、多層構造のものでも単層構造のものでもよい。多層構造のベルトで構成する場合、例えば、伸びの少ないフッ素樹脂やＰＶＤＦシート、ポリイミド系樹脂でベース層を形成し、ベルト外周面をフッ素系樹脂等の平滑性のよいコート層で構成するものが好ましい。一方、単層構造のベルトで構成する場合には、ＰＶＤＦ、ＰＣ、ポリイミド等の材質を用いるものがよい。   The intermediate transfer belt 51 may have a multilayer structure or a single layer structure. When the belt is composed of a multilayer structure, for example, a base layer is formed of a less stretched fluororesin, PVDF sheet, or polyimide resin, and the belt outer peripheral surface is composed of a smooth coat layer such as a fluororesin. preferable. On the other hand, when a belt having a single layer structure is used, a material such as PVDF, PC, or polyimide is preferably used.

各感光体１ａ，１ｂ，１ｃ，１ｄ上に各色トナー像を形成する構成及び動作、並びに、各色トナー像を中間転写ベルト５１上に一次転写する構成及び動作は、ほぼ同様であり、形成される各色トナー像の色が異なるだけである。よって、以下、ブラック用感光体１ａにブラックトナー像を形成し、そのトナー像を中間転写ベルト５１上に一次転写する構成及び動作について説明し、他の色については説明を省略する。   The configuration and operation for forming each color toner image on each photoconductor 1a, 1b, 1c, 1d and the configuration and operation for primary transfer of each color toner image onto the intermediate transfer belt 51 are substantially the same and formed. Only the color of each color toner image is different. Therefore, hereinafter, a configuration and operation for forming a black toner image on the black photoconductor 1a and primarily transferring the toner image onto the intermediate transfer belt 51 will be described, and description of other colors will be omitted.

ブラック用感光体１ａは、図１中の反時計回り方向に回転駆動する。感光体１ａの外周面には、図示しない除電装置からの光が照射されることで、感光体１ａの表面電位が初期化される。初期化された感光体外周面は、帯電装置８ａによって所定の極性（本実施形態ではマイナス極性）に一様に帯電される。このようにして帯電された感光体外周面は、図示しない露光装置から出射される光変調されたレーザビームＬが照射され、これにより感光体１ａの外周面上に静電潜像が形成される。本実施形態においては、レーザビームＬを出射する露光装置がレーザ書き込み装置で構成されているが、例えばＬＥＤアレイと結像手段を有する露光装置などを用いることもできる。感光体１ａに形成された静電潜像は、現像装置１０ａと対向する現像領域を通過する際に、ブラックトナー像として可視像化される。   The black photoconductor 1a is driven to rotate counterclockwise in FIG. The surface potential of the photoconductor 1a is initialized by irradiating the outer peripheral surface of the photoconductor 1a with light from a static eliminator (not shown). The initialized outer peripheral surface of the photoconductor is uniformly charged to a predetermined polarity (in this embodiment, a negative polarity) by the charging device 8a. The photosensitive member outer peripheral surface thus charged is irradiated with a light-modulated laser beam L emitted from an exposure device (not shown), whereby an electrostatic latent image is formed on the outer peripheral surface of the photosensitive member 1a. . In the present embodiment, the exposure apparatus that emits the laser beam L is configured by a laser writing apparatus. However, for example, an exposure apparatus having an LED array and an image forming unit may be used. The electrostatic latent image formed on the photoconductor 1a is visualized as a black toner image when passing through a developing area facing the developing device 10a.

中間転写ベルト５１の内周面側には、感光体１ａと対向する位置に一次転写ローラ１１ａが配置されている。この一次転写ローラ１１ａが中間転写ベルト５１の内周面に当接することで、感光体１ａと中間転写ベルト５１との間に適正な一次転写ニップが確保されている。一次転写ローラ１１ａには、感光体１ａ上に形成されたトナー像のトナー帯電極性と逆極性（本実施形態ではプラス極性）の一次転写電圧が印加される。これにより、感光体１ａと中間転写ベルト５１との間に一次転写電界が形成され、感光体１ａ上のトナー像が、その感光体１ａと同期して回転駆動される中間転写ベルト５１上に静電的に一次転写される。トナー像を中間転写ベルト５１に一次転写した後の感光体１ａの外周面に付着する転写残トナーは、クリーニング装置１２ａによって除去され、感光体１ａの外周面が清掃される。   On the inner peripheral surface side of the intermediate transfer belt 51, a primary transfer roller 11a is disposed at a position facing the photoreceptor 1a. When the primary transfer roller 11 a contacts the inner peripheral surface of the intermediate transfer belt 51, an appropriate primary transfer nip is ensured between the photoreceptor 1 a and the intermediate transfer belt 51. The primary transfer roller 11a is applied with a primary transfer voltage having a polarity opposite to the toner charging polarity of the toner image formed on the photoreceptor 1a (plus polarity in the present embodiment). As a result, a primary transfer electric field is formed between the photoreceptor 1a and the intermediate transfer belt 51, and the toner image on the photoreceptor 1a is statically transferred onto the intermediate transfer belt 51 that is driven to rotate in synchronization with the photoreceptor 1a. Electrically primary transferred. The transfer residual toner adhering to the outer peripheral surface of the photoconductor 1a after the toner image is primarily transferred to the intermediate transfer belt 51 is removed by the cleaning device 12a, and the outer peripheral surface of the photoconductor 1a is cleaned.

４色のトナー像をすべて使うフルカラーモードにおいては、他の色の感光体１ｂ，１ｃ，１ｄについても、同様に、マゼンタトナー像、シアントナー像及びイエロートナー像がそれぞれ形成される。そして、これらの各色トナー像は、中間転写ベルト５１上に一次転写されているブラックトナー像に重ね合わさるようにして、順次一次転写される。   In the full color mode using all four color toner images, magenta toner images, cyan toner images, and yellow toner images are similarly formed on the photoconductors 1b, 1c, and 1d of other colors. These color toner images are sequentially primary-transferred so as to be superimposed on the black toner image primarily transferred onto the intermediate transfer belt 51.

一方、ブラック単色モードにおいては、図示しない接離機構により、一次転写ローラ１１ｂ，１１ｃ，１１ｄを感光体１ｂ，１ｃ，１ｄから離間させることで、マゼンタ、シアン、イエロー用の感光体１ｂ，１ｃ，１ｄを中間転写ベルト５１から離間させる。そして、ブラック感光体１ａのみが中間転写ベルト５１に当接した状態で、ブラックトナー像のみが中間転写ベルト５１に一次転写される。   On the other hand, in the black monochromatic mode, the primary transfer rollers 11b, 11c, and 11d are separated from the photoreceptors 1b, 1c, and 1d by a contact / separation mechanism (not shown) to thereby provide the photoreceptors 1b, 1c, magenta, cyan, and yellow. 1 d is separated from the intermediate transfer belt 51. Only the black toner image is primarily transferred to the intermediate transfer belt 51 while only the black photosensitive member 1 a is in contact with the intermediate transfer belt 51.

また、図１に示すように、プリンタ本体内の下部には、給紙装置１４が配置されている。給紙装置１４は、給紙ローラ１５の回転によって、シート材としての転写紙Ｐを図１中の矢印Ｂの方向へ送り出す。送り出された転写紙Ｐは、レジストローラ対１６により、所定のタイミングで斥力ローラ５４に巻き掛けられた中間転写ベルト５１の部分と、これに対向配置された二次転写ベルト６１の部分とが当接している二次転写ニップへと給送される。このとき、斥力ローラ５４には所定の二次転写電圧が印加され、これによって中間転写ベルト５１上のトナー像が転写紙Ｐに二次転写される。   As shown in FIG. 1, a paper feeding device 14 is disposed at the lower part of the printer body. The sheet feeding device 14 feeds the transfer sheet P as a sheet material in the direction of arrow B in FIG. The transferred transfer paper P is subjected to a contact between the intermediate transfer belt 51 wound around the repulsive roller 54 at a predetermined timing by the registration roller pair 16 and the secondary transfer belt 61 disposed opposite thereto. It is fed to the secondary transfer nip that is in contact. At this time, a predetermined secondary transfer voltage is applied to the repulsive roller 54, whereby the toner image on the intermediate transfer belt 51 is secondarily transferred to the transfer paper P.

第１搬送ベルトとしての二次転写ベルト６１は、二次転写ローラ６２と分離回転体である分離ローラ６３とに張架されている。本実施形態では、二次転写ローラ６２が駆動ローラとなって回転駆動することで、二次転写ベルト６１は、図１中の矢印Ｃの方向に走行する。トナー像が二次転写された転写紙Ｐは、二次転写ベルト６１の外周面に静電的に吸着した状態で、二次転写ベルト６１の走行に伴って搬送される。そして、転写紙Ｐは、分離ローラ６３に巻き付いた二次転写ベルト６１の部分の曲率によって二次転写ベルト６１の外周面から分離する。二次転写ベルト６１の転写紙搬送方向下流側に配置されている第２搬送ベルトとしての搬送ベルト１７によって更に転写紙搬送方向下流側へ搬送される。この搬送ベルト１７は、入口回転体としての駆動ローラである入口ローラ１７Ａと従動回転体である従動ローラ１７Ｂとに張架されている。そして、転写紙Ｐが定着装置１８を通る際に、転写紙Ｐ上のトナー像が熱と圧力の作用により転写紙Ｐに定着される。定着装置１８を通過した転写紙Ｐは、排紙部に設けられた排紙ローラ対１９を通って機外に排出される。   A secondary transfer belt 61 as a first conveying belt is stretched between a secondary transfer roller 62 and a separation roller 63 that is a separation rotating body. In the present embodiment, the secondary transfer roller 62 is driven to rotate as a driving roller, so that the secondary transfer belt 61 travels in the direction of arrow C in FIG. The transfer paper P onto which the toner image has been secondarily transferred is conveyed as the secondary transfer belt 61 travels while being electrostatically attracted to the outer peripheral surface of the secondary transfer belt 61. Then, the transfer paper P is separated from the outer peripheral surface of the secondary transfer belt 61 by the curvature of the portion of the secondary transfer belt 61 wound around the separation roller 63. The secondary transfer belt 61 is further conveyed downstream in the transfer paper conveyance direction by a conveyance belt 17 as a second conveyance belt disposed on the downstream side in the transfer paper conveyance direction. The conveyor belt 17 is stretched between an inlet roller 17A as a driving roller as an inlet rotator and a driven roller 17B as a driven rotator. When the transfer paper P passes through the fixing device 18, the toner image on the transfer paper P is fixed to the transfer paper P by the action of heat and pressure. The transfer paper P that has passed through the fixing device 18 is discharged out of the apparatus through a pair of paper discharge rollers 19 provided in the paper discharge unit.

また、トナー像を二次転写した後の中間転写ベルト５１上に付着する転写残トナーは、ベルトクリーニング装置２０によって除去される。本実施形態におけるベルトクリーニング装置２０では、ウレタン等で形成されたブレード形状のクリーニングブレード２１を用いており、そのクリーニングブレード２１を中間転写ベルト５１の走行方向に対してカウンタ方向から当接させている。なお、ベルトクリーニング装置２０には適宜様々な種類のものを用いることが可能であり、例えば、クリーニング装置を静電式のものとしてもよい。   Further, the transfer residual toner adhering to the intermediate transfer belt 51 after the toner image is secondarily transferred is removed by the belt cleaning device 20. In the belt cleaning device 20 according to the present embodiment, a blade-shaped cleaning blade 21 made of urethane or the like is used, and the cleaning blade 21 is brought into contact with the traveling direction of the intermediate transfer belt 51 from the counter direction. . Various types of belt cleaning device 20 can be used as appropriate, and for example, the cleaning device may be an electrostatic type.

図２は、二次転写装置６０の斜視図である。図３は軸方向からみた模式図である。二次転写ベルト６１は、図２に示すように、回転軸支持アーム６４のテンションスプリング６７の付勢力により分離ローラ６３が二次転写ローラ６２から離れる方向への付勢力を受けている。このため、所定のテンションで張架されている。フレーム６８には、二次転写ローラ６２の回転軸６２ａの端部に取り付けられた軸受部材（不図示）を脱着可能に保持する第２保持部としての切り欠き部（不図示）が設けられている。また、フレーム６８には、分離ローラ６３の回転軸６３ａの端部を脱着可能に保持されている。二次転写ローラ６２の回転軸各端部に設けられた軸受部材（不図示）及び分離ローラ６３の回転軸各端部に設けられた軸傾斜部材（不図示）は、それぞれ、フレーム６８に保持される。   FIG. 2 is a perspective view of the secondary transfer device 60. FIG. 3 is a schematic view seen from the axial direction. As shown in FIG. 2, the secondary transfer belt 61 receives a biasing force in a direction in which the separation roller 63 separates from the secondary transfer roller 62 due to the biasing force of the tension spring 67 of the rotating shaft support arm 64. For this reason, it is stretched with a predetermined tension. The frame 68 is provided with a notch (not shown) as a second holding part for detachably holding a bearing member (not shown) attached to the end of the rotary shaft 62a of the secondary transfer roller 62. Yes. Further, the end of the rotating shaft 63a of the separation roller 63 is detachably held by the frame 68. A bearing member (not shown) provided at each end of the rotating shaft of the secondary transfer roller 62 and a shaft inclined member (not shown) provided at each end of the rotating shaft of the separation roller 63 are held by the frame 68, respectively. Is done.

図３に示すように、二次転写装置６０の下方側にはクリーニング装置７０が配設されている。クリーニングブレード７１を二次転写ベルト６１の図３中の矢印Ａの方向で示す走行方向に対しカウンタ方向から当接されている。これにより、二次転写ベルト６１の転写残トナーを除去される。除去されたトナーは自重で落下していく。二次転写ベルト６１から落としたトナーが飛散しないように、シール部材として入口シール部材７２を二次転写ベルト６１と二次転写ローラ６２との接触部分から走行方向における上流側に配置している。この入口シール部材７２は、二次転写ベルト６１の表面に対して食い込ませており、その食い込み量は、二次転写ベルト６１と入口シール部材７２との間に隙間が生じないように設定されている。   As shown in FIG. 3, a cleaning device 70 is disposed below the secondary transfer device 60. The cleaning blade 71 is in contact with the traveling direction indicated by the arrow A in FIG. 3 of the secondary transfer belt 61 from the counter direction. Thereby, the transfer residual toner on the secondary transfer belt 61 is removed. The removed toner falls by its own weight. In order to prevent the toner dropped from the secondary transfer belt 61 from scattering, an inlet seal member 72 as a seal member is disposed upstream from the contact portion between the secondary transfer belt 61 and the secondary transfer roller 62 in the traveling direction. The inlet seal member 72 bites into the surface of the secondary transfer belt 61, and the bite amount is set so that no gap is generated between the secondary transfer belt 61 and the inlet seal member 72. Yes.

本発明者らは、二次転写装置６０を使用したとき、二次転写ベルト６１の表面を観察する実験を行った。その実験結果、図２に示すように、二次転写ベルト６１の進行方向に対して斜め方向に波打ち１０１が発生していることを確認した。入口シール部材７２の二次転写ベルト６１との当接箇所７２ａで発生した場合、入口シール部材７２の端部が二次転写ベルト６１の表面から離れる箇所が生じる。その箇所では二次転写ベルト６１の表面との間に隙間が発生し、その隙間から入口シール部材７２の外部へトナーが漏れ出してしまい、機内に飛散してしまう。波打ち発生時の現象を観察した結果、二次転写ベルト６１と二次転写ローラ６２との当接部分の所定区間（Ｄ１）及び当該当接部分の両側から離れる所定区間（Ｄ２）の二次転写ベルト６１では波打ちが発生していないことが確認できた。また、半径が増減させた複数個の二次転写ローラ６２を用いてみたところ、それらの半径に応じて、波打ちが発生していない上記所定区間（Ｄ２）が変化し、かつその所定区間（Ｄ２）が二次転写ローラ６２の半径分に略同じであったことを確認した。 The inventors conducted an experiment to observe the surface of the secondary transfer belt 61 when the secondary transfer device 60 was used. As a result of the experiment, as shown in FIG. 2, it was confirmed that the corrugation 101 was generated obliquely with respect to the traveling direction of the secondary transfer belt 61. When this occurs at the contact portion 72 a of the inlet seal member 72 with the secondary transfer belt 61, a portion where the end of the inlet seal member 72 is separated from the surface of the secondary transfer belt 61 occurs. At that location, a gap is generated between the surface of the secondary transfer belt 61 and the toner leaks from the gap to the outside of the inlet seal member 72 and is scattered in the apparatus. As a result of observing the phenomenon at the time of the occurrence of undulations, the predetermined interval (D 1 ) of the contact portion between the secondary transfer belt 61 and the secondary transfer roller 62 and the predetermined interval (D 2 ) separated from both sides of the contact portion are obtained. It was confirmed that the next transfer belt 61 was not wavy. In addition, when a plurality of secondary transfer rollers 62 with increased or decreased radii are used, the predetermined section (D 2 ) where no undulation is generated changes according to the radius, and the predetermined section ( It was confirmed that D 2 ) was substantially the same as the radius of the secondary transfer roller 62.

本実施形態では、図３に示すように、二次転写ベルト６１と二次転写ローラ６２との当接部分の所定区間（Ｄ１）、当接部分から走行方向における上流側の所定区間（Ｄ２）、及び当接箇所から走行方向における上流側の所定区間（Ｄ２）の当接範囲内に、入口シール部材７２の当接位置を配置する。また、所定区間（Ｄ２）の長さを二次転写ローラ６２の半径分と規定する。これらにより、二次転写ベルトの波打ちによる二次転写ベルト６１の表面と入口シール部材７２の間に隙間の発生を抑制でき、クリーニング装置７０から廃トナーが漏れ出してしまい機内に飛散してしまうことを抑制できる。 In the present embodiment, as shown in FIG. 3, a predetermined section (D 1 ) of the contact portion between the secondary transfer belt 61 and the secondary transfer roller 62, and a predetermined section (D 1 ) upstream from the contact portion in the traveling direction. 2 ), and the contact position of the inlet seal member 72 is disposed within the contact range of the predetermined section (D 2 ) on the upstream side in the traveling direction from the contact location. Further, the length of the predetermined section (D 2 ) is defined as the radius of the secondary transfer roller 62. As a result, the generation of a gap between the surface of the secondary transfer belt 61 and the inlet seal member 72 due to the corrugation of the secondary transfer belt can be suppressed, and the waste toner leaks from the cleaning device 70 and is scattered in the machine. Can be suppressed.

次に、図１のベルトクリーニング装置２０の構成について説明する。
図４は、軸方向からみたベルトクリーニング装置の構成を説明する模式図である。図４に示すように、中間転写ベルト５１に対して二次転写部の下流側に配置され、中間転写ベルト５１に対して清掃するためのクリーニングブレード２１を当接させ、廃トナー搬送スクリュ２２上に落下させる構成である。ここでクリーニングブレード２１の上流側には入口シール部材２３を配置し、先端部を中間転写ベルト５１に当接させることで上流部へのトナー飛散を抑制している。中間転写ベルトを複数の支持ローラにて支持した場合も、支持ローラの張架部分において中間転写ベルト５１の波打ちが発生する。ベルトクリーニング装置２０においても、クリーニングブレード２１や入口シール部材２３の当接箇所が上記同様に波打ちの発生しない区間内に位置されるようにクリーニングブレード２１や入口シール部材２３を設ける。これにより、ベルトクリーニング装置２０から廃トナーが漏れ出してしまい機内に飛散してしまうことを抑制できる。 Next, the configuration of the belt cleaning device 20 in FIG. 1 will be described.
FIG. 4 is a schematic diagram illustrating the configuration of the belt cleaning device viewed from the axial direction. As shown in FIG. 4, the intermediate transfer belt 51 is disposed on the downstream side of the secondary transfer portion, and a cleaning blade 21 for cleaning the intermediate transfer belt 51 is brought into contact with the intermediate transfer belt 51, so It is the structure which makes it fall. Here, an inlet seal member 23 is disposed on the upstream side of the cleaning blade 21, and the tip portion is brought into contact with the intermediate transfer belt 51 to suppress toner scattering to the upstream portion. Even when the intermediate transfer belt is supported by a plurality of support rollers, the intermediate transfer belt 51 is wavy at the stretched portion of the support roller. Also in the belt cleaning device 20, the cleaning blade 21 and the inlet seal member 23 are provided so that the contact portion of the cleaning blade 21 and the inlet seal member 23 is located in a section where no waviness occurs as described above. Thereby, it is possible to suppress the waste toner from leaking from the belt cleaning device 20 and scattering into the machine.

（変形例）
次に、上記実施形態における二次転写装置の一変形例（以下、本変形例を「変形例」という。）について説明する。
図５は、二次転写装置の変形例を説明する図である。
画像形成装置における中間転写体や２次転写装置の二次転写ベルトのいずれもベルトの摩擦抵抗を抑えるために、ベルトの表面に固形潤滑剤を塗布している。図４に示すように、潤滑剤塗布装置２００では、固形潤滑剤２０１を塗布ローラ２０２に転写し、塗布ローラ２０２を二次転写ベルト６１のベルト面に当接させてそのベルト面に固形潤滑剤２０１を塗布している。固形潤滑剤２０１は、ソレノイドなどの押圧手段２０３によって、塗布ローラ２０２のローラ面に所定圧力で押圧されている。なお、入口シール部材７２の当接位置を図４中の破線の範囲に配置する。二次転写ベルト６１上に残存している固形潤滑剤２０１を不要な厚み分を削り落すことで狙いの厚みに調整する厚み調整ブレード（不図示）は、二次転写ベルト６１と塗布ローラ２０２との当接位置から二次転写ベルト６１の走行方向の下流側に配置されている。入口シール部材７２の当接位置を塗布ローラ２０２の近傍に配置するとともに、塗布ローラ２０２の二次転写ベルトとの当接やブレードの当接も、図４中の破線の範囲で行う。これにより、固形潤滑剤２０１の塗布量やブレードの当接量を所望量とすることができ、固形潤滑剤２０１の塗布及び除去を安定的に行うことができる。 (Modification)
Next, a modification of the secondary transfer device in the above embodiment (hereinafter, this modification is referred to as “modification”) will be described.
FIG. 5 is a diagram illustrating a modification of the secondary transfer device.
Both the intermediate transfer member in the image forming apparatus and the secondary transfer belt in the secondary transfer apparatus apply a solid lubricant to the surface of the belt in order to suppress the frictional resistance of the belt. As shown in FIG. 4, in the lubricant application device 200, the solid lubricant 201 is transferred to the application roller 202, the application roller 202 is brought into contact with the belt surface of the secondary transfer belt 61, and the solid lubricant is applied to the belt surface. 201 is applied. The solid lubricant 201 is pressed against the roller surface of the application roller 202 with a predetermined pressure by a pressing means 203 such as a solenoid. In addition, the contact position of the inlet seal member 72 is arranged in a range indicated by a broken line in FIG. A thickness adjusting blade (not shown) that adjusts the solid lubricant 201 remaining on the secondary transfer belt 61 to a target thickness by scraping off an unnecessary thickness is provided for the secondary transfer belt 61, the application roller 202, and the like. Is disposed on the downstream side in the traveling direction of the secondary transfer belt 61. The contact position of the inlet seal member 72 is disposed in the vicinity of the application roller 202, and the application roller 202 is also in contact with the secondary transfer belt and the blade is in the range indicated by the broken line in FIG. Thereby, the application amount of the solid lubricant 201 and the contact amount of the blade can be set to desired amounts, and the solid lubricant 201 can be applied and removed stably.

なお、本実施形態においては、ベルト装置を二次転写装置６０に適用した例であるが、中間転写ベルト５１等の他の無端状ベルト部材を用いたベルト装置に対しても同様に適用することができる。また、本実施形態では、ベルト装置がベルト寄り規制手段を備えたものであるが、ベルト寄り規制手段を備えていないベルト装置であっても同様に適用できる。更に、クリーニングブレードやシール部材の板材に限らず、回転体やブラシ等のものを用いた装置にも同様に適用できる。   In this embodiment, the belt device is applied to the secondary transfer device 60. However, the belt device may be similarly applied to a belt device using other endless belt members such as the intermediate transfer belt 51. Can do. Further, in this embodiment, the belt device includes the belt shift regulating means, but the present invention can be similarly applied to a belt device that does not include the belt shift regulating means. Further, the present invention is not limited to the plate material of the cleaning blade and the seal member, and can be similarly applied to an apparatus using a rotating body or a brush.

以上に説明したものは一例であり、本発明は、次の態様毎に特有の効果を奏する。
（態様Ａ）
二次転写ローラ６２や分離ローラ６３等の複数の支持回転体に張架されて走行する無端状の二次転写ベルト６１等のベルト部材と、ベルト部材の表面に当接するクリーニングブレード７１や入口シール部材７２等の当接部材とを備える二次転写装置６０等のベルト装置において、クリーニングブレード７１や入口シール部材７２の当接部材は、二次転写ベルト６１のベルト部材の走行方向で、二次転写ベルト６１と二次転写ローラ６２とが互いに接触している第１範囲（Ｄ１）と、該第１範囲の両側から二次転写ローラ６２の半径の長さだけ離れた箇所までの第２範囲（Ｄ２）とで形成される当接範囲内で二次転写ベルト６１に当接するように設ける。
これによれば、上記実施形態について説明したように、支持ローラ及び傾動ローラの２つの支持回転体で無端状のベルト部材を張架して無端移動させるベルト装置を用いて、ベルト部材の表面の変化を観察した。この結果、ベルト部材と支持ローラや傾動ローラとが互いに接触している第１範囲と、その第１範囲の両側から支持回転体の半径分の第２範囲とで形成される当接範囲では、ベルト部材の表面の変化はみられず、当接範囲以外の範囲では、波打ち現象がみられた。本発明では、当接部材を、上記当接範囲内のベルト部材に当接するように設けた。これにより、当接部材のベルト部材の表面に当接している状態が保たれる。よって、当接部材のベルト部材との当接箇所での隙間の発生を抑制できる。
（態様Ｂ）
（態様Ａ）において、支持回転体の少なくとも１つを傾動させる。これによれば、上記実施形態について説明したように、傾動ローラとしての分離ローラ６３を用いた二次転写装置６０においても当接範囲の二次転写ベルト６１の表面では波打ちが発生しなかった。クリーニングブレード７１や入口シール部材７２が、上記当接範囲内の二次転写ベルト６１に当接するように設ける。これにより、クリーニングブレード７１や入口シール部材７２の二次転写ベルト６１との当接箇所を二次転写ベルト６１上の波打ち発生箇所から避けつつ、クリーニングブレード７１や入口シール部材７２と二次転写ベルト６１との当接箇所での隙間の発生を抑制できる。
（態様Ｃ）
（態様Ａ）又は（態様Ｂ）において、当接部材は、ベルト部材の表面に付着している付着物を除去するクリーニングブレード７１である。これによれば、上記実施形態について説明したように、クリーニングブレード７１の当接量を所望量とすることができ、二次転写ベルト６１の表面を安定的に清掃することができる。
（態様Ｄ）
（態様Ａ）〜（態様Ｃ）のいずれかにおいて、当接部材は、クリーニングブレード７１のベルト部材との当接箇所よりベルト部材の走行方向の上流側でベルト部材の表面に当接する入口シール部材７２等のシール部材であり、クリーニングブレード７１の当接箇所から上流側を閉塞する。これによれば、上記実施形態について説明したように、二次転写ベルト６１の波打ち現象による二次転写ベルト６１の表面と入口シール部材７２の間に隙間の発生を抑制でき、除去した付着物が入口シール部材７２の外部に漏れ出すことを抑制できる。
（態様Ｅ）
（態様Ａ）〜（態様Ｄ）のいずれかにおいて、ベルト部材の表面に固形潤滑剤２０１等の潤滑剤を塗布する塗布ローラ２０２等の塗布手段を備え、該塗布手段の塗布位置が、当接範囲内にある。これによれば、上記実施形態について説明したように、固形潤滑剤２０１の塗布量を所望量とすることができ、固形潤滑剤２０１の塗布を安定的に行うことができる。
（態様Ｆ）
画像又は画像が記録されるシート材を外周面上に担持する無端状のベルト部材を備えたベルト装置を用いて、該画像を該シート材上に形成する画像形成装置において、ベルト装置として、（態様Ａ）〜（態様Ｂ）のいずれかのベルト装置を用いる。これによれば、上記実施形態について説明したように、画像の乱れやジャムの発生が抑制された画像形成装置を実現できる。
（態様Ｇ）
（態様Ｆ）において、感光体１ａ，１ｂ，１ｃ，１ｄ等の潜像担持体上に形成した画像を中間転写ベルト５１等の中間転写体に一次転写する一次転写ローラ１１ａ，１１ｂ，１１ｃ，１１ｄ等の一次転写手段と、中間転写体上に一次転写された画像をシート材Ｐに二次転写する二次転写装置６０等の二次転写手段とを有し、二次転写手段は、二次転写ベルト６１の外周面上に担持搬送されているシート材上に中間転写体上の画像を二次転写する。これによれば、上記実施形態について説明したように、中間転写方式を採用する画像形成装置において画像の乱れやジャムの発生を抑制できる。 What has been described above is merely an example, and the present invention has a specific effect for each of the following modes.
(Aspect A)
A belt member such as an endless secondary transfer belt 61 that runs on a plurality of support rotating bodies such as the secondary transfer roller 62 and the separation roller 63, and a cleaning blade 71 that contacts the surface of the belt member and an inlet seal In a belt device such as the secondary transfer device 60 including a contact member such as the member 72, the contact member of the cleaning blade 71 and the inlet seal member 72 is secondary in the traveling direction of the belt member of the secondary transfer belt 61. A first range (D 1 ) in which the transfer belt 61 and the secondary transfer roller 62 are in contact with each other, and a second range from both sides of the first range to a location separated by the length of the radius of the secondary transfer roller 62. It is provided so as to come into contact with the secondary transfer belt 61 within the contact range formed by the range (D 2 ).
According to this, as described in the above embodiment, the surface of the surface of the belt member is used by using the belt device that stretches the endless belt member by the two supporting rotating bodies of the supporting roller and the tilting roller and moves the endlessly. Changes were observed. As a result, in the contact range formed by the first range where the belt member and the support roller or the tilting roller are in contact with each other, and the second range corresponding to the radius of the support rotating body from both sides of the first range, No change in the surface of the belt member was observed, and a wavy phenomenon was observed in a range other than the contact range. In the present invention, the contact member is provided so as to contact the belt member within the contact range. Thereby, the state which contact | abutted on the surface of the belt member of a contact member is maintained. Therefore, generation | occurrence | production of the clearance gap in the contact location with the belt member of a contact member can be suppressed.
(Aspect B)
In (Aspect A), at least one of the supporting rotating bodies is tilted. According to this, as described in the above embodiment, even in the secondary transfer device 60 using the separation roller 63 as the tilting roller, no undulation occurred on the surface of the secondary transfer belt 61 in the contact range. The cleaning blade 71 and the inlet seal member 72 are provided so as to contact the secondary transfer belt 61 within the contact range. Accordingly, the cleaning blade 71 and the inlet seal member 72 and the secondary transfer belt are avoided while avoiding the contact portion of the cleaning blade 71 and the inlet seal member 72 with the secondary transfer belt 61 from the wavy portion on the secondary transfer belt 61. It is possible to suppress the generation of a gap at the contact point with 61.
(Aspect C)
In (Aspect A) or (Aspect B), the contact member is a cleaning blade 71 that removes the adhering matter adhering to the surface of the belt member. According to this, as described in the above embodiment, the contact amount of the cleaning blade 71 can be set to a desired amount, and the surface of the secondary transfer belt 61 can be stably cleaned.
(Aspect D)
In any one of (Aspect A) to (Aspect C), the abutting member is an inlet seal member that abuts on the surface of the belt member on the upstream side in the running direction of the belt member from the abutting portion of the cleaning blade 71 with the belt member. 72 or the like, and closes the upstream side from the contact point of the cleaning blade 71. According to this, as described in the above embodiment, the generation of a gap between the surface of the secondary transfer belt 61 and the inlet seal member 72 due to the undulation phenomenon of the secondary transfer belt 61 can be suppressed, and the removed deposits are removed. Leakage to the outside of the inlet seal member 72 can be suppressed.
(Aspect E)
In any one of (Aspect A) to (Aspect D), an application unit such as an application roller 202 that applies a lubricant such as a solid lubricant 201 is provided on the surface of the belt member, and the application position of the application unit abuts. Is in range. According to this, as described in the above embodiment, the application amount of the solid lubricant 201 can be set to a desired amount, and the application of the solid lubricant 201 can be performed stably.
(Aspect F)
In an image forming apparatus that forms an image on the sheet material by using a belt device including an endless belt member that supports an image or a sheet material on which an image is recorded on an outer peripheral surface, The belt device according to any one of Aspects A) to (Aspect B) is used. According to this, as described in the above embodiment, it is possible to realize an image forming apparatus in which image disturbance and jamming are suppressed.
(Aspect G)
In (Aspect F), primary transfer rollers 11a, 11b, 11c, and 11d that primarily transfer an image formed on a latent image carrier such as the photoreceptors 1a, 1b, 1c, and 1d to an intermediate transfer member such as the intermediate transfer belt 51. Primary transfer means and the like, and secondary transfer means such as a secondary transfer device 60 that secondary-transfers the image primarily transferred onto the intermediate transfer member onto the sheet material P. The secondary transfer means The image on the intermediate transfer member is secondarily transferred onto the sheet material carried and conveyed on the outer peripheral surface of the transfer belt 61. According to this, as described in the above embodiment, it is possible to suppress image disturbance and jamming in an image forming apparatus that employs an intermediate transfer method.

２０ ベルトクリーニング装置
６０ 二次転写装置
６１ 二次転写ベルト
６２ 二次転写ローラ
６２ａ 回転軸
６３ 分離ローラ
６４ 回転軸支持アーム
６７ テンションスプリング
６８ フレーム
７１ クリーニングブレード
７２ 入口シール部材
７２ａ 当接箇所
１０１ 波打ち
２００ 潤滑剤塗布装置
２０１ 固形潤滑剤
２０２ 塗布ローラ 20 Belt Cleaning Device 60 Secondary Transfer Device 61 Secondary Transfer Belt 62 Secondary Transfer Roller 62a Rotating Shaft 63 Separating Roller 64 Rotating Shaft Support Arm 67 Tension Spring 68 Frame 71 Cleaning Blade 72 Entrance Seal Member 72a Abutting Location 101 Corrugation 200 Lubrication Agent Application Device 201 Solid Lubricant 202 Application Roller

特開２０１２−１０３２８６号公報JP 2012-103286 A

発明者らは、無端状のベルト部材を張架する複数の支持ローラのうち少なくとも１つがステアリングローラとした複数の支持ローラで張架された無端状のベルト部材を走行させるベルト装置を用い、ベルトの表面の変化を観察した。その結果、ベルト部材の張架部分においてベルト部材の進行方向に対し斜め方向に波打ちが発生していることを確認した。
ところで、二次転写式の画像形成装置では、二次転写ベルトの表面に当接されるクリーニング用のブレードを、二次転写ローラと二次転写ベルトとが互いに接触している部分に対向する位置に当接し、二次転写ベルト上の転写残トナーを除去するクリーニング機構を採用している。さらに、クリーニング用のブレードによるクリーニング箇所のベルト走行方向の上流側には、二次転写ベルトから除去したトナーが機内に飛散しないよう、二次転写ベルトの表面に当接されるシール部材が配置されている。上記波打ちがそのシール部材の当接位置で発生すると、シール部材の先端が二次転写ベルトの表面から離れ、その箇所ではシール部材と二次転写ベルトの表面との間に隙間が発生し、除去したトナーがその隙間からシール部材の外側に飛散してしまうという問題があった。上記波打ち発生箇所では、シール部材の先端が二次転写ベルトの表面に過度に押圧され、シール部材の先端が不要に摩耗し、シール性が不十分になってしまうという問題もあった。なお、発明者らは、ステアリングローラを備えていないベルト装置を用いた実験により二次転写ベルトの表面の変化を観察したところ、ベルト部材の張架部分において波打ちを確認した。上記問題は、ステアリングローラを備えているベルト装置の場合に限らず、ステアリングローラを備えていないベルト装置の場合にも、同様に生じ得る問題である。 The inventors use a belt device that travels an endless belt member that is stretched by a plurality of support rollers in which at least one of a plurality of support rollers that stretch the endless belt member is a steering roller. The surface change was observed. As a result, it was confirmed that undulation was generated in an oblique direction with respect to the traveling direction of the belt member in the stretched portion of the belt member.
Incidentally, in the image forming apparatus of the secondary transfer equation, a blade for being in contact with the surface of the secondary transfer belt torque cleaning, opposite the portion where the secondary transfer roller and the secondary transfer belt are in contact with each other A cleaning mechanism that abuts the position and removes transfer residual toner on the secondary transfer belt is employed. Further, on the upstream side of the belt travel direction of the cleaning position by the blade for cleaning, so that the toner removed from the secondary transfer belt is not scattered in the apparatus, in contact with the surface of the secondary transfer belt Resid Lumpur member Has been placed. When the waviness occurs at the contact position of the seal member, the tip of the seal member is separated from the surface of the secondary transfer belt, and a gap is generated between the seal member and the surface of the secondary transfer belt at that location, and is removed. There is a problem that the toner that has been scattered scatters from the gap to the outside of the seal member. In the undulating occurrence place, the tip of the sheet seal member is pressed excessively to the surface of the secondary transfer belt, and unnecessarily wear the tip of the sheet seal member, a problem that sheet Lumpur property becomes insufficient There was also. The inventors observed changes in the surface of the secondary transfer belt through an experiment using a belt device that does not include a steering roller, and confirmed undulations in the stretched portion of the belt member. The above problem is not limited to the case of the belt device provided with the steering roller, but may also occur in the case of the belt device not provided with the steering roller.

本発明は以上の問題点に鑑みなされたものであり、その目的は、シール部材のベルト部材との当接箇所での隙間の発生を抑制できるベルト装置、及び、これを備えた画像形成装置を提供することである。 The present invention has been made in view of the above problems, and an object of the present invention is to provide a belt device capable of suppressing generation of a gap at a contact portion between a seal member and a belt member, and an image forming apparatus including the belt device. Is to provide.

上記目的を達成するために、請求項１の発明は、複数の支持回転体に張架されて走行する無端状のベルト部材と、該ベルト部材の表面に当接し該表面に付着している付着物を除去するクリーニングブレードと、該クリーニングブレードの前記ベルト部材の表面との当接箇所より前記ベルト部材のベルト走行方向の上流側で前記ベルト部材の表面に当接し前記クリーニングブレードの当接箇所から上流側を閉塞するシール部材とを備えるベルト装置において、前記シール部材は、前記ベルト部材の走行方向で、前記ベルト部材が前記支持回転体の外周面に巻き付いている巻き付け領域と、該巻き付け領域が形成されている前記支持回転体の半径の長さだけ前記巻き付け領域の両端から離れた箇所までの領域とからなる当接領域内で前記ベルト部材に当接するように設けることを特徴とするものである。 To achieve the above object, the invention of claim 1 is attached an endless belt member which runs stretched over a plurality of supporting rotating bodies, to the surface to contact with the surface of the belt member A cleaning blade that removes deposits and a contact portion of the cleaning blade that contacts the surface of the belt member upstream of the contact portion of the cleaning blade with the surface of the belt member in the belt traveling direction of the belt member and the belt device and a sealing member for closing the upstream side, the sealing member is in the running direction of the belt member, the area wrapped around said belt member is wound around the outer peripheral surface of the supporting rotator from the wound area the belt portion is but Ru region and Tona only the radius of the length of said supporting rotator which is formed to a point spaced from both ends of the winding region contact area It is characterized in that provided so as to contact the.

本発明によれば、シール部材のベルト部材との当接箇所での隙間の発生を抑制できるという特有な効果が得られる。 According to the present invention, it is possible to obtain a specific effect that it is possible to suppress the generation of a gap at a contact portion between the seal member and the belt member.

図３に示すように、二次転写装置６０の下方側にはクリーニング装置７０が配設されている。クリーニングブレード７１を二次転写ベルト６１の図３中の矢印Ａの方向で示す走行方向に対しカウンタ方向から当接されている。これにより、二次転写ベルト６１の転写残トナーを除去する。除去されたトナーは自重で落下していく。二次転写ベルト６１から落としたトナーが飛散しないように、シール部材として入口シール部材７２を二次転写ベルト６１と二次転写ローラ６２との接触部分から走行方向における上流側に配置している。この入口シール部材７２の先端は、二次転写ベルト６１の表面に対して食い込ませており、その食い込み量は、二次転写ベルト６１の表面と入口シール部材７２の先端との間に隙間が生じないように設定されている。 As shown in FIG. 3, a cleaning device 70 is disposed below the secondary transfer device 60. The cleaning blade 71 is in contact with the traveling direction indicated by the arrow A in FIG. 3 of the secondary transfer belt 61 from the counter direction. Thereby, the transfer residual toner of the secondary transfer belt 61 is removed. The removed toner falls by its own weight. In order to prevent the toner dropped from the secondary transfer belt 61 from scattering, an inlet seal member 72 as a seal member is disposed upstream from the contact portion between the secondary transfer belt 61 and the secondary transfer roller 62 in the traveling direction. The leading end of the inlet seal member 72 bites into the surface of the secondary transfer belt 61, and the biting amount causes a gap between the surface of the secondary transfer belt 61 and the leading end of the inlet seal member 72. It is set not to.

本発明者らは、二次転写装置６０を使用したとき、二次転写ベルト６１の表面を観察する実験を行った。その実験結果、図２に示すように、二次転写ベルト６１の進行方向に対して斜め方向に波打ち１０１が発生していることを確認した。入口シール部材７２の二次転写ベルト６１との当接箇所で発生した場合、入口シール部材７２の先端が二次転写ベルト６１の表面から離れる箇所が生じる。その箇所では入口シール部材７２の先端と二次転写ベルト６１の表面との間に隙間が発生し、その隙間から入口シール部材７２の外部へトナーが漏れ出してしまい、機内に飛散してしまう。波打ち発生時の現象を観察した結果、二次転写ベルト６１が二次転写ローラ６２の外周面に巻き付いている領域、いわゆる巻き付け領域の所定区間（Ｄ１）及び当該巻き付け領域の両端から離れる所定区間（Ｄ２）の二次転写ベルト６１では波打ちが発生していないことが確認できた。また、半径を増減させた複数個の二次転写ローラ６２を用いてみたところ、それらの半径に応じて、波打ちが発生していない上記所定区間（Ｄ２）が変化し、かつその所定区間（Ｄ２）が二次転写ローラ６２の半径分に略同じであったことを確認した。 The inventors conducted an experiment to observe the surface of the secondary transfer belt 61 when the secondary transfer device 60 was used. As a result of the experiment, as shown in FIG. 2, it was confirmed that the corrugation 101 was generated obliquely with respect to the traveling direction of the secondary transfer belt 61. If generated in Tose' plants the secondary transfer belt 61 of the inlet seal member 72, portions of the tip of the inlet seal member 72 is away from the surface of the secondary transfer belt 61 occurs. At that location, a gap is generated between the front end of the inlet seal member 72 and the surface of the secondary transfer belt 61, and toner leaks out of the inlet seal member 72 from the gap and is scattered in the apparatus. Predetermined result of observation of the phenomenon during occurrence waviness, away from both ends of the secondary area transfer belt 61 is wound around the outer peripheral surface of the secondary transfer roller 62, the area wrapped predetermined interval (D 1) and the so-called winding region It was confirmed that no waviness occurred in the secondary transfer belt 61 in the section (D 2 ). In addition, when a plurality of secondary transfer rollers 62 with increased and decreased radii are used, the predetermined section (D 2 ) where no undulation is generated changes according to the radius, and the predetermined section ( It was confirmed that D 2 ) was substantially the same as the radius of the secondary transfer roller 62.

本実施形態では、図３に示すように、二次転写ベルト６１と二次転写ローラ６２との巻き付け領域の所定区間（Ｄ１）、巻き付け領域から走行方向における上流側の所定区間（Ｄ２）、及び巻き付け領域から走行方向における下流側の所定区間（Ｄ２）の当接範囲内に、入口シール部材７２の先端が二次転写ベルト６１の表面に当接するように入口シール部材７１を配置する。また、所定区間（Ｄ２）の長さを二次転写ローラ６２の半径分と規定する。これらにより、二次転写ベルトの波打ちによる二次転写ベルト６１の表面と入口シール部材７２の間に隙間の発生を抑制でき、クリーニング装置７０から廃トナーが漏れ出してしまい機内に飛散してしまうことを抑制できる。 In the present embodiment, as shown in FIG. 3, the secondary transfer belt 61 and the secondary transfer roller 62 and the winding region of a predetermined interval (D 1), upstream in the traveling direction from the winding region side of the predetermined section (D 2) and wound in abutting range of the predetermined interval (D 2) of the lower flow side in the traveling direction from the area, place the inlet seal member 71 so that the tip of the inlet seal member 72 abuts against the surface of the secondary transfer belt 61 To do. Further, the length of the predetermined section (D 2 ) is defined as the radius of the secondary transfer roller 62. As a result, the generation of a gap between the surface of the secondary transfer belt 61 and the inlet seal member 72 due to the corrugation of the secondary transfer belt can be suppressed, and the waste toner leaks from the cleaning device 70 and is scattered in the machine. Can be suppressed.

次に、図１のベルトクリーニング装置２０の構成について説明する。
図４は、軸方向からみたベルトクリーニング装置の構成を説明する模式図である。図４に示すように、中間転写ベルト５１に対して二次転写部の下流側に配置され、中間転写ベルト５１に対して清掃するためのクリーニングブレード２１を当接させ、廃トナー搬送スクリュ２２上に落下させる構成である。ここでクリーニングブレード２１の上流側には入口シール部材２３を配置し、入口シール部材２３の先端を中間転写ベルト５１の表面に当接させることで上流部へのトナー飛散を抑制している。中間転写ベルト５１を複数の支持ローラにて支持した場合も、支持ローラの張架部分において中間転写ベルト５１の波打ちが発生する。ベルトクリーニング装置２０においても、入口シール部材２３の当接箇所が上記同様に波打ちの発生しない区間内に位置されるように入口シール部材２３を設ける。これにより、ベルトクリーニング装置２０から廃トナーが漏れ出してしまい機内に飛散してしまうことを抑制できる。 Next, the configuration of the belt cleaning device 20 in FIG. 1 will be described.
FIG. 4 is a schematic diagram illustrating the configuration of the belt cleaning device viewed from the axial direction. As shown in FIG. 4, the intermediate transfer belt 51 is disposed on the downstream side of the secondary transfer portion, and a cleaning blade 21 for cleaning the intermediate transfer belt 51 is brought into contact with the intermediate transfer belt 51, so It is the structure which makes it fall. Here, an inlet seal member 23 is disposed on the upstream side of the cleaning blade 21, and the tip of the inlet seal member 23 is brought into contact with the surface of the intermediate transfer belt 51 to suppress toner scattering to the upstream portion. Even when the intermediate transfer belt 51 is supported by a plurality of support rollers, the intermediate transfer belt 51 is wavy at the stretched portion of the support rollers. Also in the belt cleaning device 20, contact portion of the input mouth sealing member 23 is provided with inlet mouth sealing member 23 so as to be positioned in the segment with no occurrence of waving in the same manner described above. Thereby, it is possible to suppress the waste toner from leaking from the belt cleaning device 20 and scattering into the machine.

（変形例）
次に、上記実施形態における二次転写装置の一変形例（以下、本変形例を「変形例」という。）について説明する。
図５は、二次転写装置の変形例を説明する図である。
画像形成装置における中間転写体や２次転写装置の二次転写ベルトのいずれもベルトの摩擦抵抗を抑えるために、ベルト面に固形潤滑剤を塗布している。図５に示すように、潤滑剤塗布装置２００では、固形潤滑剤２０１を塗布ローラ２０２に転写し、塗布ローラ２０２を二次転写ベルト６１のベルト面に当接させてそのベルト面に固形潤滑剤２０１を塗布している。固形潤滑剤２０１は、ソレノイドなどの押圧手段２０３によって、塗布ローラ２０２のローラ面に所定圧力で押圧されている。なお、入口シール部材７２の当接位置を図５中の破線の範囲に配置する。二次転写ベルト６１上に残存している固形潤滑剤２０１を不要な厚み分を削り落すことで狙いの厚みに調整する厚み調整ブレード（不図示）は、二次転写ベルト６１と塗布ローラ２０２との当接位置から二次転写ベルト６１の走行方向の下流側に配置されている。入口シール部材７２の当接位置を塗布ローラ２０２の近傍に配置するとともに、塗布ローラ２０２の二次転写ベルトとの当接やブレードの当接も、図５中の破線の範囲で行う。これにより、固形潤滑剤２０１の塗布量やブレードの当接量を所望量とすることができ、固形潤滑剤２０１の塗布及び除去を安定的に行うことができる。 (Modification)
Next, a modification of the secondary transfer device in the above embodiment (hereinafter, this modification is referred to as “modification”) will be described.
FIG. 5 is a diagram illustrating a modification of the secondary transfer device.
Both the intermediate transfer member in the image forming apparatus and the secondary transfer belt in the secondary transfer apparatus apply a solid lubricant to the belt surface in order to suppress the frictional resistance of the belt. As shown in FIG. 5 , in the lubricant application device 200, the solid lubricant 201 is transferred to the application roller 202, the application roller 202 is brought into contact with the belt surface of the secondary transfer belt 61, and the solid lubricant is applied to the belt surface. 201 is applied. The solid lubricant 201 is pressed against the roller surface of the application roller 202 with a predetermined pressure by a pressing means 203 such as a solenoid. Incidentally, placing the abutting position of the inlet seal member 72 to the broken line range in FIG. A thickness adjusting blade (not shown) that adjusts the solid lubricant 201 remaining on the secondary transfer belt 61 to a target thickness by scraping off an unnecessary thickness is provided for the secondary transfer belt 61, the application roller 202, and the like. Is disposed on the downstream side in the traveling direction of the secondary transfer belt 61. With placing the abutting position of the inlet seal member 72 in the vicinity of the coating roller 202, also contact the abutment or blade the secondary transfer belt of the applying roller 202, in a range of the broken line in FIG. Thereby, the application amount of the solid lubricant 201 and the contact amount of the blade can be set to desired amounts, and the solid lubricant 201 can be applied and removed stably.

なお、本実施形態においては、ベルト装置を二次転写装置６０に適用した例であるが、中間転写ベルト５１等の他の無端状ベルト部材を用いたベルト装置に対しても同様に適用することができる。また、本実施形態では、ベルト装置がベルト寄り規制手段を備えたものであるが、ベルト寄り規制手段を備えていないベルト装置であっても同様に適用できる。更に、本実施形態では、シール部材に板材を用いたものであるがこれに限らず、板材に替えて回転体をシール部材として用いた例にも同様に適用できる。 In this embodiment, the belt device is applied to the secondary transfer device 60. However, the belt device may be similarly applied to a belt device using other endless belt members such as the intermediate transfer belt 51. Can do. Further, in this embodiment, the belt device includes the belt shift regulating means, but the present invention can be similarly applied to a belt device that does not include the belt shift regulating means. Furthermore, in the present embodiment , a plate material is used for the seal member. However , the present invention is not limited to this . The present invention can be similarly applied to an example in which a rotating body is used as the seal member instead of the plate material .

以上に説明したものは一例であり、本発明は、次の態様毎に特有の効果を奏する。
（態様Ａ）
二次転写ローラ６２や分離ローラ６３等の複数の支持回転体に張架されて走行する無端状の二次転写ベルト６１等のベルト部材と、ベルト部材の表面に当接し表面に付着している付着物を除去するクリーニングブレード７１と、クリーングブレード７１の二次転写ベルト６１の表面との当接箇所より二次転写ベルト６１のベルト走行方向の上流側で二次転写ベルト６１の表面に当接しクリーニングブレード７１の当接箇所から上流側を閉塞する入口シール部材７２等のシール部材とを備える二次転写装置６０等のベルト装置において、入口シール部材７２は、二次転写ベルト６１のベルト部材の走行方向で、二次転写ベルト６１が二次転写ローラ６２の外周面に巻き付いている巻き付け領域と、該巻き付け領域が形成されている二次転写ローラ６２の半径の長さだけ巻き付け領域の両端から離れた箇所までの領域とからなる当接領域内で二次転写ベルト６１に当接するように設ける。
これによれば、上記実施形態について説明したように、支持ローラ及び傾動ローラの２つの支持回転体で無端状のベルト部材を張架して無端移動させるベルト装置を用いて、ベルト部材の表面の変化を観察した。この結果、巻き付け領域と、その巻き付け領域の両端から支持回転体の半径分の領域とで形成される当接領域では、ベルト部材の表面の変化はみられず、当接範囲以外の範囲では、波打ち現象がみられた。本発明では、入口シール部材７２を、上記当接範囲内のベルト部材に当接するように設けた。これにより、入口シール部材７２のベルト部材の表面に当接している状態が保たれる。よって、入口シール部材７２のベルト部材との当接箇所での隙間の発生を抑制できる。
（態様Ｂ）
（態様Ａ）において、支持回転体の少なくとも１つを傾動させる。これによれば、上記実施形態について説明したように、傾動ローラとしての分離ローラ６３を用いた二次転写装置６０においても当接範囲の二次転写ベルト６１の表面では波打ちが発生しなかった。入口シール部材７２が、上記当接領域内の二次転写ベルト６１に当接するように設ける。これにより、入口シール部材７２の二次転写ベルト６１との当接箇所を二次転写ベルト６１上の波打ち発生箇所から避けつつ、入口シール部材７２と二次転写ベルト６１との当接箇所での隙間の発生を抑制できる。
（態様Ｃ）
（態様Ａ）又は（態様Ｂ）において、ベルト部材の表面に固形潤滑剤２０１等の潤滑剤を塗布する塗布ローラ２０２等の塗布手段を備え、該塗布手段の塗布位置が、当接範囲内にある。これによれば、上記実施形態について説明したように、固形潤滑剤２０１の塗布量を所望量とすることができ、固形潤滑剤２０１の塗布を安定的に行うことができる。
（態様Ｄ）
画像又は画像が記録されるシート材を外周面上に担持する無端状のベルト部材を備えたベルト装置を用いて、該画像を該シート材上に形成する画像形成装置において、ベルト装置として、（態様Ａ）〜（態様Ｃ）のいずれか一のベルト装置を用いる。これによれば、上記実施形態について説明したように、画像の乱れやジャムの発生が抑制された画像形成装置を実現できる。
（態様Ｅ）
（態様Ｄ）において、感光体１ａ，１ｂ，１ｃ，１ｄ等の潜像担持体上に形成した画像を中間転写ベルト５１等の中間転写体に一次転写する一次転写ローラ１１ａ，１１ｂ，１１ｃ，１１ｄ等の一次転写手段と、中間転写体上に一次転写された画像をシート材Ｐに二次転写する二次転写装置６０等の二次転写手段とを有し、二次転写手段は、二次転写ベルト６１の外周面上に担持搬送されているシート材上に中間転写体上の画像を二次転写する。これによれば、上記実施形態について説明したように、中間転写方式を採用する画像形成装置において画像の乱れやジャムの発生を抑制できる。 What has been described above is merely an example, and the present invention has a specific effect for each of the following modes.
(Aspect A)
An endless second transfer belt 61 and the like of the belt member running is stretched in a plurality of supporting rotating bodies, such as the secondary transfer roller 62 and the separation roller 63, and adheres to the contact surface to the surface of the belt member The surface of the secondary transfer belt 61 contacts the surface of the secondary transfer belt 61 on the upstream side in the belt running direction of the secondary transfer belt 61 from the contact point between the cleaning blade 71 that removes adhering matter and the surface of the secondary transfer belt 61 of the cleaning blade 71. the belt device, such as a secondary transfer device 60 and a seal member such as an inlet seal member 72 that closes the upstream side from the contact portion of the cleaning blade 71 in contact, enter the mouth sealing member 7 2, the secondary transfer belt 61 in the running direction of the belt member, the secondary transfer belt 61 is secondary and the region winding which is wound around the outer peripheral surface of the transfer roller 62, the two-winding region is formed transfer row Ru region and Tona to point away from the ends of the radius of the region wrapped by a length La 62 in contact region provided so as to contact the secondary transfer belt 61.
According to this, as described in the above embodiment, the surface of the surface of the belt member is used by using the belt device that stretches the endless belt member by the two supporting rotating bodies of the supporting roller and the tilting roller and moves the endlessly. Changes were observed. As a result, the wound area, the contact area formed by the radius of the region of the supporting rotator from both ends of the wound area, changes in the surface of the belt member is not observed in the range of non-contact range, A wavy phenomenon was observed. In the present invention, the inlet seal member 72 is provided so as to contact the belt member within the contact range. Thereby, the state which contact | abutted on the surface of the belt member of the inlet seal member 72 is maintained. Therefore, generation | occurrence | production of the clearance gap in the contact location with the belt member of the inlet seal member 72 can be suppressed.
(Aspect B)
In (Aspect A), at least one of the supporting rotating bodies is tilted. According to this, as described in the above embodiment, even in the secondary transfer device 60 using the separation roller 63 as the tilting roller, no undulation occurred on the surface of the secondary transfer belt 61 in the contact range . ON mouth sealing member 72 is provided so as to contact the secondary transfer belt 61 of the contact region. Thus, while avoiding contact portion between the secondary transfer belt 61 of the inlet mouth sealing member 72 from waving occurrence location on the secondary transfer belt 61, contact portion between the inlet mouth sealing member 72 and the secondary transfer belt 61 It is possible to suppress the occurrence of gaps in
(Aspect C )
Oite to (embodiment A) or (aspect B), comprising a coating means such as coating roller 202 for applying the lubricant of the solid lubricant 201 or the like on the surface of the belt member, the coating position of the coating means, the abutment range Is in. According to this, as described in the above embodiment, the application amount of the solid lubricant 201 can be set to a desired amount, and the application of the solid lubricant 201 can be performed stably.
(Aspect D )
In an image forming apparatus that forms an image on the sheet material by using a belt device including an endless belt member that supports an image or a sheet material on which an image is recorded on an outer peripheral surface, A belt device according to any one of Aspects A) to (Aspect C ) is used. According to this, as described in the above embodiment, it is possible to realize an image forming apparatus in which image disturbance and jamming are suppressed.
(Aspect E )
In (Aspect D ), primary transfer rollers 11a, 11b, 11c, and 11d that primarily transfer an image formed on a latent image carrier such as the photoreceptors 1a, 1b, 1c, and 1d to an intermediate transfer member such as the intermediate transfer belt 51. Primary transfer means and the like, and secondary transfer means such as a secondary transfer device 60 that secondary-transfers the image primarily transferred onto the intermediate transfer member onto the sheet material P. The secondary transfer means The image on the intermediate transfer member is secondarily transferred onto the sheet material carried and conveyed on the outer peripheral surface of the transfer belt 61. According to this, as described in the above embodiment, it is possible to suppress image disturbance and jamming in an image forming apparatus that employs an intermediate transfer method.

２０ ベルトクリーニング装置
６０ 二次転写装置
６１ 二次転写ベルト
６２ 二次転写ローラ
６２ａ 回転軸
６３ 分離ローラ
６３ａ 回転軸
６４ 回転軸支持アーム
６７ テンションスプリング
６８ フレーム
７１ クリーニングブレード
７２ 入口シール部材
１０１ 波打ち
２００ 潤滑剤塗布装置
２０１ 固形潤滑剤
２０２ 塗布ローラ 20 Belt cleaning device 60 Secondary transfer device 61 Secondary transfer belt 62 Secondary transfer roller 62a Rotating shaft 63 Separating roller
63a rotating shaft 64 rotary shaft support arm 67 tension spring 68 frame 71 a cleaning blade 72 entrance seal member
1 01 Wave 200 Lubricant coating device 201 Solid lubricant 202 Coating roller

Claims (7)

複数の支持回転体に張架されて走行する無端状のベルト部材と、該ベルト部材の表面に当接する当接部材とを備えるベルト装置において、
前記当接部材は、前記ベルト部材の走行方向で、前記ベルト部材と前記支持回転体とが互いに接触している第１範囲と、該第１範囲の両側から前記支持回転体の半径の長さだけ離れた箇所までの第２範囲とで形成される当接範囲内で前記ベルト部材に当接するように設けることを特徴とするベルト装置。 In a belt device comprising: an endless belt member that runs while being stretched around a plurality of support rotating bodies; and an abutting member that abuts on the surface of the belt member.
The contact member includes a first range in which the belt member and the support rotating body are in contact with each other in a running direction of the belt member, and a radius length of the support rotating body from both sides of the first range. A belt device characterized by being provided so as to abut on the belt member within a contact range formed by a second range up to a location separated by a distance. 請求項１記載のベルト装置において、
前記支持回転体の少なくとも１つを傾動させることを特徴とするベルト装置。 The belt device according to claim 1, wherein
A belt device characterized by tilting at least one of the support rotating bodies. 請求項１又は２に記載のベルト装置において、
前記当接部材は、前記ベルト部材の表面に付着している付着物を除去するクリーニングブレードであることを特徴とするベルト装置。 The belt device according to claim 1 or 2,
The belt device according to claim 1, wherein the contact member is a cleaning blade that removes deposits adhered to the surface of the belt member. 請求項１〜３のいずれかに記載のベルト装置において、
前記当接部材は、前記クリーニングブレードの前記ベルト部材との当接箇所より前記ベルト部材の走行方向の上流側で前記ベルト部材の表面に当接するシール部材であり、前記クリーニングブレードの当接箇所から上流側を閉塞することを特徴とするベルト装置。 The belt device according to any one of claims 1 to 3,
The contact member is a seal member that contacts the surface of the belt member on the upstream side in the running direction of the belt member from the contact position of the cleaning blade with the belt member, and from the contact position of the cleaning blade A belt device that closes the upstream side. 請求項１〜４のいずれかに記載のベルト装置において、
前記ベルト部材の表面に潤滑剤を塗布する塗布手段を備え、該塗布手段の塗布位置が、前記当接範囲内にあることを特徴とするベルト装置。 In the belt apparatus in any one of Claims 1-4,
A belt device comprising: an application unit that applies a lubricant to a surface of the belt member, and an application position of the application unit is within the contact range. 画像又は画像が記録されるシート材を外周面上に担持する無端状のベルト部材を備えたベルト装置を用いて、該画像を該シート材上に形成する画像形成装置において、
前記ベルト装置として、請求項１〜５のいずれかに記載のベルト装置を用いることを特徴とする画像形成装置。 In an image forming apparatus that forms an image on the sheet material using a belt device including an endless belt member that carries an image or a sheet material on which an image is recorded on an outer peripheral surface.
An image forming apparatus using the belt device according to claim 1 as the belt device. 請求項６記載の画像形成装置において、
潜像担持体上に形成した画像を中間転写体に一次転写する一次転写手段と、
前記中間転写体上に一次転写された画像を前記シート材に二次転写する二次転写手段とを有し、
前記二次転写手段は、前記ベルト部材の外周面上に担持されているシート材上に前記中間転写体上の画像を二次転写することを特徴とする画像形成装置。 The image forming apparatus according to claim 6.
Primary transfer means for primarily transferring an image formed on the latent image carrier to an intermediate transfer member;
Secondary transfer means for secondary transfer of the image primarily transferred onto the intermediate transfer member to the sheet material;
The image forming apparatus, wherein the secondary transfer unit secondarily transfers an image on the intermediate transfer member onto a sheet material carried on an outer peripheral surface of the belt member.
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