JP2015157698A

JP2015157698A - Sheet feeding apparatus and image forming apparatus

Info

Publication number: JP2015157698A
Application number: JP2014034251A
Authority: JP
Inventors: 利彰井上; Toshiaki Inoue
Original assignee: Kyocera Document Solutions Inc
Current assignee: Kyocera Document Solutions Inc
Priority date: 2014-02-25
Filing date: 2014-02-25
Publication date: 2015-09-03
Anticipated expiration: 2034-02-25
Also published as: JP6117717B2

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a sheet feeding apparatus that can prevent multi feeding of sheets.SOLUTION: A sheet feeding apparatus 1 includes a loading section 3, a pick-up roller 51, a feed roller 53a, a separating roller 53b, and an inclined section 31. The loading section 3 ascends and descends such that a loading surface 33 is kept horizontal. The pick-up roller 51 abuts on a sheet P loaded on the loading surface 33 and feeds the sheet P. The feed roller 53a feeds the sheet P fed by the pick-up roller 51. The separating roller 53b is pressed onto the feed roller 53a and deals with the sheet P. The inclined section 31 has an inclined surface 35 that is inclined upward toward the downstream side in a feeding direction A2, and is disposed at the downstream end of the loading section 3 in the feeding direction A2. The inclined section 31 is disposed in the downstream side of the tip of the sheet P loaded on the loading surface 33 in the feeding direction A2.

Description

本発明は、シートを供給するシート供給装置及び画像形成装置に関する。 The present invention relates to a sheet supply apparatus and an image forming apparatus that supply sheets.

特許文献１に開示された一般的なシート供給装置は、画像形成装置の側面に連結される。図９を参照して、一般的なシート供給装置６００について説明する。シート供給装置６００は、積載部５００、ピックアップローラー５１０、及び給送ローラー対５３０を備える。積載部５００は積載面５０３を有する。給送ローラー対５３０はフィードローラー５３０ａ及びリタードローラー５３０ｂを含む。 A general sheet feeding apparatus disclosed in Patent Document 1 is connected to a side surface of an image forming apparatus. A general sheet supply apparatus 600 will be described with reference to FIG. The sheet supply device 600 includes a stacking unit 500, a pickup roller 510, and a feeding roller pair 530. The loading unit 500 has a loading surface 503. The feed roller pair 530 includes a feed roller 530a and a retard roller 530b.

積載部５００は、積載面５０３に直交する方向に沿って昇降する。一般的には、積載面５０３が水平になるようにシート供給装置６００が配置されるため、積載部５００は、鉛直方向（Ｚ軸方向）に沿って昇降する。ピックアップローラー５１０は、積載面５０３に積載された最上層のシートＰを給送ローラー対５３０に給送する。給送ローラー対５３０のニップ部Ｎ０は、ピックアップローラー５１０と最上層のシートＰとの接触位置Ｃ０より高い位置に配置される。シートＰは、給送ローラー対５３０のニップ部Ｎ０に進入し、画像形成装置に向かって給送される。 The loading unit 500 moves up and down along a direction orthogonal to the loading surface 503. In general, since the sheet supply apparatus 600 is disposed so that the stacking surface 503 is horizontal, the stacking unit 500 moves up and down along the vertical direction (Z-axis direction). The pickup roller 510 feeds the uppermost sheet P stacked on the stacking surface 503 to the feeding roller pair 530. The nip portion N0 of the feeding roller pair 530 is disposed at a position higher than the contact position C0 between the pickup roller 510 and the uppermost sheet P. The sheet P enters the nip portion N0 of the feed roller pair 530 and is fed toward the image forming apparatus.

特開２０００−１９８５５４号公報JP 2000-198554 A

しかしながら、シート供給装置６００には、次のような課題がある。すなわち、積載部５００が鉛直方向に沿って水平状態を維持したまま昇降し、また、給送ローラー対５３０のニップ部Ｎ０は接触位置Ｃ０より高い位置に配置される。従って、ピックラップローラー５１０によって給送されたシートＰが、衝突位置Ｉにおいてリタードローラー５３０ｂに衝突し、重送が発生することもある。重送は、複数枚のシートＰの重なった給送である。 However, the sheet supply apparatus 600 has the following problems. That is, the stacking unit 500 moves up and down while maintaining a horizontal state along the vertical direction, and the nip portion N0 of the feed roller pair 530 is disposed at a position higher than the contact position C0. Therefore, the sheet P fed by the pick wrap roller 510 may collide with the retard roller 530b at the collision position I, and double feeding may occur. Double feed is a feed in which a plurality of sheets P overlap.

本発明は上記課題に鑑みてなされたものであり、その目的は、シートの重送を抑制できるシート供給装置及び画像形成装置を提供することにある。 SUMMARY An advantage of some aspects of the invention is that it provides a sheet supply apparatus and an image forming apparatus that can suppress double feeding of sheets.

本発明の第１の観点によれば、シート供給装置は、積載部と、ピックアップローラーと、フィードローラーと、分離ローラーと、傾斜部とを備える。積載部は、複数のシートが積載される積載面を有し、前記積載面を水平にして昇降する。ピックアップローラーは、前記載置面の上方に配置され、前記積載面に積載された前記シートに当接して、前記シートを給送する。フィードローラーは、前記ピックアップローラーよりも前記シートの給送方向の下流に設けられ、前記ピックアップローラーによって給送された前記シートを給送する。分離ローラーは、前記フィードローラーと給送ローラー対を構成し、前記フィードローラーに圧接され、前記シートを捌く。傾斜部は、前記給送方向の下流に向かって上方に傾斜する傾斜面を有し、前記積載部のうち前記給送方向の下流端部に配置される。前記傾斜部は、前記積載面に載置された前記シートの先端よりも前記給送方向の下流に配置される。 According to the first aspect of the present invention, the sheet supply apparatus includes a stacking unit, a pickup roller, a feed roller, a separation roller, and an inclined unit. The stacking unit has a stacking surface on which a plurality of sheets are stacked, and moves up and down with the stacking surface being horizontal. The pickup roller is disposed above the placement surface, and abuts on the sheet stacked on the stacking surface to feed the sheet. The feed roller is provided downstream of the pickup roller in the sheet feeding direction, and feeds the sheet fed by the pickup roller. The separation roller constitutes a pair of the feed roller and the feed roller, is pressed against the feed roller, and spreads the sheet. The inclined portion has an inclined surface that is inclined upward toward the downstream in the feeding direction, and is disposed at a downstream end portion in the feeding direction of the stacking portion. The inclined portion is disposed downstream of the leading edge of the sheet placed on the stacking surface in the feeding direction.

本発明の第２の観点によれば、画像形成装置は、上記第１の観点によるシート供給装置と、画像形成部とを備える。画像形成部は、前記シート供給装置によって供給されたシートに画像を形成する。 According to a second aspect of the present invention, an image forming apparatus includes the sheet supply apparatus according to the first aspect and an image forming unit. The image forming unit forms an image on the sheet supplied by the sheet supply device.

本発明によれば、シートが傾斜部を経由して給送ローラー対に給送されるため、シートの給送ローラー対への進入角度が適切になったり、傾斜部によってシートが捌かれたりする。その結果、シートの重送を抑制できる。 According to the present invention, since the sheet is fed to the pair of feeding rollers via the inclined portion, the entrance angle of the sheet to the pair of feeding rollers becomes appropriate, or the sheet is rolled by the inclined portion. . As a result, double feeding of sheets can be suppressed.

本発明の実施形態１に係るシート供給装置の一部を示す模式的断面図である。It is a typical sectional view showing a part of sheet supply device concerning Embodiment 1 of the present invention. 本発明の実施形態１に係るシート供給装置の一部を示す斜視図である。It is a perspective view which shows a part of sheet supply apparatus which concerns on Embodiment 1 of this invention. 本発明の実施形態１に係るシート供給装置を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the sheet supply apparatus which concerns on Embodiment 1 of this invention. （ａ）本発明の実施形態１に係るシート供給装置の傾斜部を示す模式的断面図である。（ｂ）本発明の実施形態１に係るシート供給装置にシートのセットされた状態を示す模式図である。（ｃ）本発明の実施形態１に係るシート供給装置によるシートの給送される状態を示す模式図である。(A) It is typical sectional drawing which shows the inclination part of the sheet supply apparatus which concerns on Embodiment 1 of this invention. (B) It is a schematic diagram which shows the state by which the sheet | seat was set to the sheet supply apparatus which concerns on Embodiment 1 of this invention. (C) It is a schematic diagram which shows the state in which the sheet | seat is fed by the sheet supply apparatus which concerns on Embodiment 1 of this invention. 本発明の実施形態１に係るシート供給装置の傾斜部の一例を示す模式図である。It is a schematic diagram which shows an example of the inclination part of the sheet supply apparatus which concerns on Embodiment 1 of this invention. （ａ）〜（ｄ）本発明の実施形態１の第１変形例に係るシート供給装置の傾斜部を示す模式図である。(A)-(d) It is a schematic diagram which shows the inclination part of the sheet supply apparatus which concerns on the 1st modification of Embodiment 1 of this invention. 本発明の実施形態１の第２変形例に係るシート供給装置の一部を示す模式的斜視図である。It is a typical perspective view which shows a part of sheet supply apparatus which concerns on the 2nd modification of Embodiment 1 of this invention. 本発明の実施形態２に係る画像形成装置の概略を説明するための模式的断面図である。It is a typical sectional view for explaining the outline of the image forming apparatus concerning Embodiment 2 of the present invention. 一般的なシート供給装置を説明する図である。It is a figure explaining a general sheet supply apparatus.

以下、本発明の実施形態について、図面を参照しながら説明する。なお、図中、同一又は相当部分については同一の参照符号を付して説明を繰り返さない。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings. In the drawings, the same or corresponding parts are denoted by the same reference numerals and description thereof is not repeated.

（実施形態１）
［基本原理］
図１及び図２を参照して、本発明の実施形態１に係るシート供給装置１の基本原理について説明する。図１は、シート供給装置１の一部を示す模式的断面図である。図２は、シート供給装置１の一部を示す斜視図である。 (Embodiment 1)
[Basic principle]
With reference to FIGS. 1 and 2, the basic principle of the sheet feeding apparatus 1 according to the first embodiment of the present invention will be described. FIG. 1 is a schematic cross-sectional view showing a part of the sheet feeding apparatus 1. FIG. 2 is a perspective view illustrating a part of the sheet supply apparatus 1.

シート供給装置１は、積載部３と、ピックアップローラー５１と、フィードローラー５３ａと、リタードローラー５３ｂ（分離ローラー）と、傾斜部３１とを備える。積載部３は、複数のシートＰが積載される積載面３３を有し、積載面３３を水平にして昇降する。ピックアップローラー５１は、載置面３３の上方に配置され、積載面３３に積載されたシートＰに当接して、シートＰを給送する。フィードローラー５３ａは、ピックアップローラー５１よりもシートＰの給送方向Ａ２の下流に設けられ、ピックアップローラー５１によって給送されたシートＰを給送する。リタードローラー５３ｂは、フィードローラー５３ａと給送ローラー対５３を構成し、フィードローラー５３ａに圧接され、シートＰを捌く。傾斜部３１は、給送方向Ａ２の下流に向かって上方に傾斜する傾斜面３５を有し、積載部３のうち給送方向Ａ２の下流端部に配置される。傾斜部３１は、積載面３３に載置されたシートＰの先端よりも給送方向Ａ２の下流に配置される。 The sheet supply apparatus 1 includes a stacking unit 3, a pickup roller 51, a feed roller 53 a, a retard roller 53 b (separation roller), and an inclined unit 31. The stacking unit 3 has a stacking surface 33 on which a plurality of sheets P are stacked, and moves up and down with the stacking surface 33 being horizontal. The pickup roller 51 is disposed above the placement surface 33, contacts the sheet P stacked on the stacking surface 33, and feeds the sheet P. The feed roller 53a is provided downstream of the pickup roller 51 in the sheet feeding direction A2, and feeds the sheet P fed by the pickup roller 51. The retard roller 53b constitutes a feed roller 53a and a feed roller pair 53, is pressed against the feed roller 53a, and rolls the sheet P. The inclined portion 31 has an inclined surface 35 that is inclined upward toward the downstream in the feeding direction A <b> 2, and is disposed at the downstream end portion in the feeding direction A <b> 2 of the stacking portion 3. The inclined portion 31 is disposed downstream of the leading end of the sheet P placed on the stacking surface 33 in the feeding direction A2.

本実施形態１によれば、シートＰが傾斜部３１を経由して給送ローラー対５３に給送されるため、シートＰの給送ローラー対５３への進入角度が適切になったり、傾斜部３１によってシートＰが捌かれたりする。その結果、シートＰの重送を抑制できる。また、傾斜部３１は、積載面３３に積載されたシートＰの先端（つまり、ピックアップローラー５１による給送開始前のシートＰの先端）よりも給送方向Ａ２の下流に配置されるため、シートＰを傾斜部３１の上に積載する場合と比較して、より効果的にシートＰを捌くことができる。また、積載されるシートＰの変形を抑制できる。なお、シートＰを傾斜部３１の上に積載する場合、シートＰが傾斜部３１に沿って変形する可能性がある。 According to the first embodiment, since the sheet P is fed to the feeding roller pair 53 via the inclined portion 31, the entrance angle of the sheet P to the feeding roller pair 53 becomes appropriate, or the inclined portion 31 causes the sheet P to be rolled. As a result, double feeding of the sheet P can be suppressed. Further, since the inclined portion 31 is disposed downstream of the leading end of the sheet P stacked on the stacking surface 33 (that is, the leading end of the sheet P before starting feeding by the pickup roller 51) in the feeding direction A2, Compared with the case where P is stacked on the inclined portion 31, the sheet P can be spread more effectively. Further, deformation of the stacked sheets P can be suppressed. Note that when the sheet P is stacked on the inclined portion 31, the sheet P may be deformed along the inclined portion 31.

［シート供給装置１の細部］
図１及び図２を参照して、シート供給装置１の細部について説明する。シート供給装置１は、積載部３、給送部５、及び昇降機構７を備える。給送部５は、ピックアップローラー５１、給送ローラー対５３、及び複数の搬送ローラー５５を含む。 [Details of sheet feeding apparatus 1]
Details of the sheet feeding apparatus 1 will be described with reference to FIGS. 1 and 2. The sheet supply apparatus 1 includes a stacking unit 3, a feeding unit 5, and an elevating mechanism 7. The feeding unit 5 includes a pickup roller 51, a feeding roller pair 53, and a plurality of transport rollers 55.

Ｘ軸は、ピックアップローラー５１等のローラーの回転軸に平行である。従って、Ｘ軸は、給送方向Ａ２に直交する。Ｙ軸は、積載面３３における給送方向Ａ２に平行である。Ｚ軸は、昇降方向Ａ１に平行である。本実施形態１では、Ｚ軸は、鉛直方向に平行である。Ｘ軸、Ｙ軸、及びＺ軸は互いに直行する。 The X axis is parallel to the rotation axis of a roller such as the pickup roller 51. Therefore, the X axis is orthogonal to the feeding direction A2. The Y axis is parallel to the feeding direction A <b> 2 on the stacking surface 33. The Z axis is parallel to the ascending / descending direction A1. In the first embodiment, the Z axis is parallel to the vertical direction. The X axis, Y axis, and Z axis are orthogonal to each other.

積載部３は板状の部材である。昇降機構７は、昇降方向Ａ１に沿って、積載部３を上昇又は下降させる。昇降機構７は、例えば、モーター（駆動源）、リール、及びワイヤーによって構成される（図示せず）。積載部３の複数箇所がワイヤーによって吊られている。ワイヤーはリールに捲かれる。リールはモーターによって回転する。モーターによってリールを正転方向に回転させ、ワイヤーをリールに捲き取ることによって、積載部３は上昇する。一方、モーターによってリールを逆転方向に回転させ、ワイヤーをリールから繰り出すことによって、積載部３は下降する。 The stacking unit 3 is a plate-like member. The elevating mechanism 7 raises or lowers the stacking unit 3 along the elevating direction A1. The elevating mechanism 7 is composed of, for example, a motor (drive source), a reel, and a wire (not shown). A plurality of places on the loading unit 3 are suspended by wires. The wire is run on the reel. The reel is rotated by a motor. When the reel is rotated in the forward direction by the motor and the wire is wound around the reel, the stacking unit 3 is raised. On the other hand, the stacking unit 3 is lowered by rotating the reel in the reverse rotation direction by the motor and feeding the wire from the reel.

昇降機構７は、積載面３３に積載された最上層のシートＰがピックアップローラー５１に接触するまで積載部３を上昇させる。ピックアップローラー５１は、積載面３３に積載された最上層のシートＰに接触して、最上層のシートＰを、給送ローラー対５３によって形成されるニップ部Ｎに給送する。ニップ部Ｎは、フィードローラー５３ａとリタードローラー５３ｂとが互いに圧接する部分である。ニップ部Ｎは、ピックアップローラー５１と最上層のシートＰとの接触位置Ｃより高い位置に配置される。 The elevating mechanism 7 raises the stacking unit 3 until the uppermost sheet P stacked on the stacking surface 33 comes into contact with the pickup roller 51. The pickup roller 51 contacts the uppermost sheet P stacked on the stacking surface 33 and feeds the uppermost sheet P to the nip portion N formed by the feed roller pair 53. The nip portion N is a portion where the feed roller 53a and the retard roller 53b are in pressure contact with each other. The nip portion N is disposed at a position higher than the contact position C between the pickup roller 51 and the uppermost sheet P.

給送ローラー対５３は、ピックアップローラー５１によって給送されたシートＰを給送する。具体的には次の通りである。フィードローラー５３ａは給送方向Ａ２に回転する。ピックアップローラー５１から１枚のシートＰが送られた場合は、摩擦力が大きく、リタードローラー５３ｂに接続されたトルクリミッター（図示せず）の限界値を超える負荷トルクがリタードローラー５３ｂに作用する。従って、リタードローラー５３ｂは、ピックアップローラー５１に従動して回転する。その結果、１枚のシートＰが、フィードローラー５３ａ及びリタードローラー５３ｂによって搬送ローラー５５に給送される。 The feeding roller pair 53 feeds the sheet P fed by the pickup roller 51. Specifically, it is as follows. The feed roller 53a rotates in the feeding direction A2. When one sheet P is sent from the pickup roller 51, the frictional force is large, and a load torque exceeding the limit value of a torque limiter (not shown) connected to the retard roller 53b acts on the retard roller 53b. Accordingly, the retard roller 53b rotates following the pickup roller 51. As a result, one sheet P is fed to the transport roller 55 by the feed roller 53a and the retard roller 53b.

一方、ピックアップローラー５１から複数枚のシートＰが送られた場合は、摩擦力が小さく、トルクリミッターの限界値以下の負荷トルクがリタードローラー５３ｂに作用する。従って、リタードローラー５３ｂは、給送方向Ａ２の逆方向に回転（逆回転）又は停止する。その結果、リタードローラー５３ｂによってフィードローラー５３ａに接触しているシートＰから他のシートＰが分離される。そして、１枚のシートＰが、フィードローラー５３ａによって搬送ローラー５５に給送される。 On the other hand, when a plurality of sheets P are sent from the pickup roller 51, the frictional force is small, and a load torque less than the limit value of the torque limiter acts on the retard roller 53b. Accordingly, the retard roller 53b rotates (reversely rotates) or stops in the direction opposite to the feeding direction A2. As a result, the other sheet P is separated from the sheet P in contact with the feed roller 53a by the retard roller 53b. Then, one sheet P is fed to the transport roller 55 by the feed roller 53a.

複数の搬送ローラー５５は、給送方向Ａ２に直交する方向に沿って配置される（図２参照）。複数の搬送ローラー５５は、給送ローラー対５３から給送されたシートＰを連結部９（図３参照）に送り出す。 The several conveyance roller 55 is arrange | positioned along the direction orthogonal to feeding direction A2 (refer FIG. 2). The plurality of transport rollers 55 sends out the sheet P fed from the feed roller pair 53 to the connecting portion 9 (see FIG. 3).

［シート供給装置１の全体構成］
図２及び図３を参照して、シート供給装置１の全体構成について説明する。図３は、シート供給装置１を示す斜視図である。シート供給装置１は筐体ＣＳ及び連結部９を備える。筐体ＣＳは直方体状である。連結部９は、筐体ＣＳの上部のうち給送方向Ａ２の下流端に配置される。連結部９は、給送方向Ａ２に直交する方向に沿って延びる。給送部５は、筐体ＣＳの上部において、連結部９に隣接して配置される。積載部３は、筐体ＣＳの内部に配置され、昇降方向Ａ１に沿って上昇又は下降する。 [Overall Configuration of Sheet Feeding Device 1]
With reference to FIG.2 and FIG.3, the whole structure of the sheet supply apparatus 1 is demonstrated. FIG. 3 is a perspective view showing the sheet supply apparatus 1. The sheet supply apparatus 1 includes a housing CS and a connecting unit 9. The casing CS has a rectangular parallelepiped shape. The connection part 9 is arrange | positioned in the downstream end of feed direction A2 among the upper parts of the housing | casing CS. The connecting portion 9 extends along a direction orthogonal to the feeding direction A2. The feeding unit 5 is disposed adjacent to the connecting unit 9 in the upper part of the casing CS. The stacking unit 3 is disposed inside the casing CS, and rises or falls along the up-and-down direction A1.

連結部９は、画像形成装置（例えば、図８に示す画像形成装置３００）に形成されたシートＰの導入口（図示せず）に連結される。従って、搬送ローラー５５から送り出されたシートＰは、連結部９を介して、画像形成装置の内部へ搬送される。 The connecting portion 9 is connected to an inlet (not shown) for the sheet P formed in the image forming apparatus (for example, the image forming apparatus 300 shown in FIG. 8). Accordingly, the sheet P sent out from the transport roller 55 is transported to the inside of the image forming apparatus via the connecting portion 9.

［傾斜部３１］
図４を参照して、傾斜部３１について説明する。図４（ａ）は、傾斜部３１を示す模式的断面図である。図４（ｂ）は、シート供給装置１にシートＰのセットされた状態を示す模式図である。図４（ｃ）は、シート供給装置１によるシートＰの給送される状態を示す模式図である。 [Inclined part 31]
The inclined portion 31 will be described with reference to FIG. FIG. 4A is a schematic cross-sectional view showing the inclined portion 31. FIG. 4B is a schematic diagram illustrating a state where the sheet P is set in the sheet supply apparatus 1. FIG. 4C is a schematic diagram illustrating a state in which the sheet P is fed by the sheet feeding apparatus 1.

図４（ａ）に示すように、傾斜面３５の傾斜角度θは一定である。傾斜角度θは、最上層のシートＰを接触位置Ｃ（図４（ｂ）参照）まで上昇させたときの積載部３の位置とニップ部Ｎの位置とに基づいて設定される。傾斜角度θは、積載面３３に対する傾斜面３５の角度である。なお、フィードローラー５３ａ及びリタードローラー５３ｂの位置は一定であるため、ニップ部Ｎの位置も一定である。 As shown in FIG. 4A, the inclination angle θ of the inclined surface 35 is constant. The inclination angle θ is set based on the position of the stacking unit 3 and the position of the nip N when the uppermost sheet P is raised to the contact position C (see FIG. 4B). The inclination angle θ is an angle of the inclined surface 35 with respect to the loading surface 33. Since the positions of the feed roller 53a and the retard roller 53b are constant, the position of the nip portion N is also constant.

具体的には、図４（ｂ）に示すように、最上層のシートＰを接触位置Ｃまで上昇させたときの積載部３の位置において、傾斜面３５に沿った仮想延長線Ｅがニップ部Ｎと交差するように、傾斜角度θが設定される。従って、図４（ｃ）に示すように、シートＰのニップ部Ｎへの進入角度が適切になり、シートＰのリタードローラー５３ｂへの衝突を緩和できる。その結果、シートＰの重送を抑制できる。また、ジャム、シートＰの折れ、及びシートＰのめくれを抑制できる。 Specifically, as shown in FIG. 4B, a virtual extension line E along the inclined surface 35 is formed at the nip portion at the position of the stacking portion 3 when the uppermost sheet P is raised to the contact position C. The inclination angle θ is set so as to intersect N. Therefore, as shown in FIG. 4C, the entrance angle of the sheet P to the nip portion N becomes appropriate, and the collision of the sheet P with the retard roller 53b can be alleviated. As a result, double feeding of the sheet P can be suppressed. Further, jamming, folding of the sheet P, and turning of the sheet P can be suppressed.

また、傾斜面３５は、給送方向Ａ２の下流に向かって上方に傾斜している。従って、ピックアップローラー５１によって複数枚のシートＰが送り出された場合に、複数枚のシートＰが傾斜部３１によって捌かれる。その結果、よりシートＰの重送が抑制される。 The inclined surface 35 is inclined upward toward the downstream in the feeding direction A2. Therefore, when a plurality of sheets P are sent out by the pickup roller 51, the plurality of sheets P are rolled by the inclined portion 31. As a result, the double feeding of the sheet P is further suppressed.

図４（ａ）に戻って、傾斜部３１の傾斜面３５の傾斜角度θの具体例を説明する。傾斜部３１は、略直角三角形状の断面形状を有する。傾斜角度θは、例えば、積載面３３に対して鋭角である。例えば、積載面３３に平行な隣辺の長さＬは５ｃｍであり、積載面３３に垂直な隣辺の長さＨは３ｃｍである。従って、傾斜角度θは、約３０度である。 Returning to FIG. 4A, a specific example of the inclination angle θ of the inclined surface 35 of the inclined portion 31 will be described. The inclined portion 31 has a substantially right-angled triangular cross-sectional shape. The inclination angle θ is an acute angle with respect to the loading surface 33, for example. For example, the length L of the adjacent side parallel to the loading surface 33 is 5 cm, and the length H of the adjacent side perpendicular to the loading surface 33 is 3 cm. Therefore, the inclination angle θ is about 30 degrees.

傾斜面３５の材質について説明する。傾斜面３５とシートＰと間の摩擦係数は、積載面３３とシートＰとの間の摩擦係数より大きい。従って、最下層のシートＰ（以下、「最終シートＦ」と記載する。）の直上に積載されたシートＰ（以下、「直上シートＵ」と記載する。）がピックアップローラー５１によって給送される場合に、最終シートＦは、傾斜面３５との摩擦により、直上シートＵから分離される。その結果、重送を抑制できる。また、傾斜面３５は給送方向Ａ２に向かって上方に傾斜しているため、最終シートＦの先端縁は傾斜面３５に突き当たる。従って、直上シートＵから最終シートＦをより効果的に分離できる。 The material of the inclined surface 35 will be described. The friction coefficient between the inclined surface 35 and the sheet P is larger than the friction coefficient between the stacking surface 33 and the sheet P. Therefore, the sheet P (hereinafter referred to as “directly upper sheet U”) stacked immediately above the lowermost sheet P (hereinafter referred to as “final sheet F”) is fed by the pickup roller 51. In some cases, the final sheet F is separated from the immediately upper sheet U by friction with the inclined surface 35. As a result, double feeding can be suppressed. Further, since the inclined surface 35 is inclined upward in the feeding direction A <b> 2, the leading edge of the final sheet F hits the inclined surface 35. Therefore, the final sheet F can be more effectively separated from the immediately upper sheet U.

例えば、傾斜面３５を次のように形成する。図５は、傾斜部３１の一例を示す模式図である。傾斜部３１は、摩擦部材３７及び取付部４０を含む。摩擦部材３７は取付部４０に取り付けられる。従って、摩擦部材３７によって傾斜面３５が形成される。摩擦部材３７とシートＰと間の摩擦係数は、積載面３３とシートＰとの間の摩擦係数より大きい。摩擦部材３７は、例えば、板状又はシート状の部材である。摩擦部材３７は、例えば、コルク板又はコルクシートである。 For example, the inclined surface 35 is formed as follows. FIG. 5 is a schematic diagram illustrating an example of the inclined portion 31. The inclined portion 31 includes a friction member 37 and an attachment portion 40. The friction member 37 is attached to the attachment portion 40. Accordingly, the inclined surface 35 is formed by the friction member 37. The friction coefficient between the friction member 37 and the sheet P is larger than the friction coefficient between the stacking surface 33 and the sheet P. The friction member 37 is, for example, a plate-like or sheet-like member. The friction member 37 is, for example, a cork plate or a cork sheet.

傾斜面３５の幅について説明する。傾斜面３５の幅は、給送方向Ａ２に直交する方向（Ｘ軸方向）に沿った幅を示す。図２に示すように、傾斜面３５の幅は、例えば、ピックアップローラー５１の幅と略同一である。ピックアップローラー５１の幅は、ピックアップローラー５１のうちシートＰと接する部分の幅であり、給送方向Ａ２に直交する方向に沿った幅を示す。ただし、傾斜面３５の幅は、ピックアップローラー５１の幅より小さくてもよいし、大きくてもよい。なお、傾斜部３１は積載部３に固定される。 The width of the inclined surface 35 will be described. The width of the inclined surface 35 indicates a width along a direction (X-axis direction) orthogonal to the feeding direction A2. As shown in FIG. 2, the width of the inclined surface 35 is substantially the same as the width of the pickup roller 51, for example. The width of the pickup roller 51 is the width of the portion of the pickup roller 51 that contacts the sheet P, and indicates the width along the direction orthogonal to the feeding direction A2. However, the width of the inclined surface 35 may be smaller or larger than the width of the pickup roller 51. The inclined portion 31 is fixed to the stacking portion 3.

［第１変形例］
図６を参照して、本発明の実施形態１の第１変形例について説明する。図６は、第１変形例に係るシート供給装置１の傾斜部３１を示す模式図である。図４を参照して説明した傾斜面３５の傾斜角度θは一定である。これに対し、第１変形例では、傾斜面３５の傾斜角度θは可変である。従って、使用環境に応じて、傾斜角度θを調整可能である。その結果、使用環境に応じて、傾斜部３１によるシートＰの捌き効果を調整できる。傾斜角度θが大きいほどシートＰの捌き効果が大きくなる。 [First Modification]
With reference to FIG. 6, the 1st modification of Embodiment 1 of this invention is demonstrated. FIG. 6 is a schematic diagram illustrating the inclined portion 31 of the sheet feeding apparatus 1 according to the first modification. The inclination angle θ of the inclined surface 35 described with reference to FIG. 4 is constant. On the other hand, in the first modification, the inclination angle θ of the inclined surface 35 is variable. Therefore, the inclination angle θ can be adjusted according to the use environment. As a result, the rolling effect of the sheet P by the inclined portion 31 can be adjusted according to the use environment. The greater the inclination angle θ, the greater the sheeting effect of the sheet P.

例えば、傾斜角度θは、シートＰの種類に応じて調整される。シートＰの種類は、例えば、普通紙、厚紙、又は一部に粘着面を有する紙（例えば、先端部に糊のような接着剤の塗布された紙）である。例えば、積載部３に摩擦係数の大きいシートＰを積載する場合は、傾斜角度θを大きくする。例えば、一部に粘着面を有する紙は摩擦係数が大きいため、傾斜角度θを大きくする。 For example, the inclination angle θ is adjusted according to the type of the sheet P. The type of the sheet P is, for example, plain paper, cardboard, or paper having a sticky surface on a part (for example, paper coated with an adhesive such as glue on the tip). For example, when the sheets P having a large friction coefficient are stacked on the stacking unit 3, the inclination angle θ is increased. For example, since the paper having an adhesive surface in part has a large friction coefficient, the inclination angle θ is increased.

図６（ａ）は、傾斜角度θが第１角度θ１に設定された場合の傾斜部３１の模式図である。図６（ｂ）は、傾斜角度θが第２角度θ２に設定された場合の傾斜部３１の模式図である。図６（ｃ）は、傾斜角度θが第３角度θ３に設定された場合の傾斜部３１の模式図である。図６（ｄ）は、傾斜角度θが第４角度θ４に設定された場合の傾斜部３１の模式図である。 FIG. 6A is a schematic diagram of the inclined portion 31 when the inclination angle θ is set to the first angle θ1. FIG. 6B is a schematic diagram of the inclined portion 31 when the inclination angle θ is set to the second angle θ2. FIG. 6C is a schematic diagram of the inclined portion 31 when the inclination angle θ is set to the third angle θ3. FIG. 6D is a schematic diagram of the inclined portion 31 when the inclination angle θ is set to the fourth angle θ4.

傾斜角度θは、傾斜部３１が基本姿勢をとっているときは、第１角度θ１に設定される。第１角度θ１は、図４（ｂ）を参照して説明した手法で決定される。そして、傾斜角度θは、第１角度θ１を初期角度として、第２角度θ２、第３角度θ３、又は第４角度θ４に設定される。つまり、傾斜角度θは段階的に設定される。第２角度θ２は第１角度θ１より大きい。第３角度θ３は第２角度θ２より大きい。第４角度θ４は、第１角度θ１より小さく、０度である。つまり、傾斜角度θを第４角度θ４に設定した場合は、傾斜部３１が退避した状態であり、実質的に傾斜部３１を設けない場合と同等である。例えば、傾斜角度θの調整は、制御部としてのコンピューター（図示せず）による傾斜部３１の制御によって実行され、又は手動により実行される。 The inclination angle θ is set to the first angle θ1 when the inclined portion 31 is in the basic posture. The first angle θ1 is determined by the method described with reference to FIG. The inclination angle θ is set to the second angle θ2, the third angle θ3, or the fourth angle θ4 with the first angle θ1 as the initial angle. That is, the inclination angle θ is set stepwise. The second angle θ2 is larger than the first angle θ1. The third angle θ3 is larger than the second angle θ2. The fourth angle θ4 is smaller than the first angle θ1 and is 0 degree. That is, when the inclination angle θ is set to the fourth angle θ4, the inclined portion 31 is retracted, which is substantially equivalent to the case where the inclined portion 31 is not provided. For example, the adjustment of the inclination angle θ is executed by controlling the inclination part 31 by a computer (not shown) as a control part or manually.

なお、第１角度θ１を初期角度としたが、任意の傾斜角度θを初期角度に設定することができる。傾斜部３１の傾斜面３５の傾斜角度θの設定は、４段階の設定に限定されず、４段階以外の複数段階で設定することもできる。また、傾斜角度θの設定は、段階的な設定に限定されず、連続的に設定することもできる。 Although the first angle θ1 is the initial angle, an arbitrary inclination angle θ can be set as the initial angle. The setting of the inclination angle θ of the inclined surface 35 of the inclined portion 31 is not limited to the four-stage setting, and can be set in a plurality of stages other than the four stages. Further, the setting of the inclination angle θ is not limited to a stepwise setting, and can be set continuously.

［第２変形例］
図７を参照して、本発明の実施形態１の第２変形例について説明する。図７は、第２変形例に係るシート供給装置１の一部を示す模式的斜視図である。図２を参照して説明した傾斜部３１は積載部３に固定される。これに対して、第２変形例では、傾斜部３１は、積載部３に対して脱着可能である。すなわち、積載部３は装着部３９を有する。装着部３９は、積載部３のうちシートＰの給送方向Ａ２の下流端部に形成される。傾斜部３１は、装着部３９に嵌め込まれる。また、傾斜部３１は、装着部３９から取り外すことができる。 [Second Modification]
With reference to FIG. 7, the 2nd modification of Embodiment 1 of this invention is demonstrated. FIG. 7 is a schematic perspective view illustrating a part of the sheet feeding apparatus 1 according to the second modification. The inclined portion 31 described with reference to FIG. 2 is fixed to the stacking portion 3. On the other hand, in the second modification, the inclined portion 31 is detachable from the stacking portion 3. That is, the stacking unit 3 has a mounting unit 39. The mounting unit 39 is formed at the downstream end of the stacking unit 3 in the sheet feeding direction A2. The inclined portion 31 is fitted into the mounting portion 39. Further, the inclined portion 31 can be detached from the mounting portion 39.

以上、図１〜図４を参照して説明したように、本実施形態１によれば、積載部３に傾斜部３１を設けている。従って、シートＰの給送ローラー対５３への進入角度が適切になったり、傾斜部３１によってシートが捌かれたりする。その結果、シートＰの重送を抑制できる。 As described above with reference to FIGS. 1 to 4, according to the first embodiment, the loading portion 3 is provided with the inclined portion 31. Accordingly, the entrance angle of the sheet P to the pair of feeding rollers 53 becomes appropriate, or the sheet is wound by the inclined portion 31. As a result, double feeding of the sheet P can be suppressed.

例えば、本実施形態１によれば、傾斜部３１を設けているため、一般的に重送の発生し易いシートＰを給送する場合でも、効果的に捌きが実行される。その結果、重送を抑制できる。 For example, according to the first embodiment, since the inclined portion 31 is provided, even when feeding a sheet P that is generally susceptible to double feeding, the rolling is effectively performed. As a result, double feeding can be suppressed.

一般的に、一部に粘着面を有するシートＰを給送する場合、重送が発生し易い。すなわち、ピックアップローラー５１は、一部に粘着面を有するシートＰを捌くことができない。例えば、２枚のシートＰが重なって、ニップ部Ｎへ送られる。さらに、ニップ部Ｎでは、フィードローラー５３ａと上側シートＰの表面との間の摩擦力は、リタードローラー５３ｂと下側シートＰの裏面と間の摩擦力よりも大きい。加えて、シートＰの粘着面の存在により、上側シートＰと下側シートＰとの間の摩擦力は、リタードローラー５３ｂと下側シートの裏面との間の摩擦力よりも大きい。従って、トルクリミッターの限界値を超える負荷トルクがリタードローラー５３ｂに作用し、リタードローラー５３ｂは、逆回転又は停止することなく、フィードローラー５３ａに従動する。その結果、下側シートＰは、上側シートＰから分離されず、上側シートＰと共に給送される（重送の発生）。 Generally, when feeding a sheet P having an adhesive surface in part, double feeding is likely to occur. That is, the pickup roller 51 cannot spread the sheet P having an adhesive surface in part. For example, two sheets P are overlapped and sent to the nip portion N. Furthermore, in the nip portion N, the frictional force between the feed roller 53a and the surface of the upper sheet P is larger than the frictional force between the retard roller 53b and the back surface of the lower sheet P. In addition, due to the presence of the adhesive surface of the sheet P, the frictional force between the upper sheet P and the lower sheet P is larger than the frictional force between the retard roller 53b and the back surface of the lower sheet. Therefore, a load torque exceeding the limit value of the torque limiter acts on the retard roller 53b, and the retard roller 53b follows the feed roller 53a without rotating backward or stopping. As a result, the lower sheet P is not separated from the upper sheet P and is fed together with the upper sheet P (occurrence of double feeding).

本実施形態１によれば、重送の発生し易いシートＰでも、傾斜部３１を設けることによって、ニップ部Ｎへの進入前に、重なった複数枚のシートＰを捌くことができる。従って、重なった複数枚のシートＰのニップ部Ｎへの突入を抑制できる。その結果、重送の発生し易いシートＰでも、ニップ部ＮでのシートＰの先端の傷及びニップ部Ｎでの重送の発生を抑制できる。 According to the first embodiment, even if the sheet P is likely to be double-fed, by providing the inclined portion 31, a plurality of overlapping sheets P can be spread before entering the nip portion N. Accordingly, it is possible to suppress the entry of a plurality of overlapping sheets P into the nip portion N. As a result, it is possible to suppress the occurrence of scratches at the front end of the sheet P at the nip portion N and the occurrence of double feeding at the nip portion N even with the sheet P that is likely to cause double feeding.

また、図４を参照して説明したように、本実施形態１によれば、傾斜面３５とシートＰと間の摩擦係数は、積載面３３とシートＰとの間の摩擦係数より大きい。従って、傾斜部３１によるシートＰの分離能力をより向上できる。その結果、直上シートＵから最終シートＦをより効果的に分離できる。 As described with reference to FIG. 4, according to the first embodiment, the friction coefficient between the inclined surface 35 and the sheet P is larger than the friction coefficient between the stacking surface 33 and the sheet P. Therefore, the separation ability of the sheet P by the inclined portion 31 can be further improved. As a result, the final sheet F can be more effectively separated from the immediately upper sheet U.

さらに、図５を参照して説明したように、本実施形態１によれば、取付部４０に摩擦部材３７を取り付けることによって、簡易に傾斜面３５の摩擦係数を大きくできる。その結果、傾斜部３１によるシートＰの分離能力を簡易に向上できる。 Furthermore, as described with reference to FIG. 5, according to the first embodiment, the friction coefficient of the inclined surface 35 can be easily increased by attaching the friction member 37 to the attachment portion 40. As a result, the separation ability of the sheet P by the inclined portion 31 can be easily improved.

さらに、図６（ａ）〜図６（ｄ）を参照して説明したように、本実施形態１の第１変形例によれば、傾斜面３５の傾斜角度θを調整できる。従って、シート供給装置１の使用環境（例えば、シートＰの種類）に応じて、より確実に重送を抑制できる。また、図６（ｄ）を参照して説明したように、傾斜角度θが不要な場合は、傾斜部３１を退避させることができるため便宜である。 Furthermore, as described with reference to FIGS. 6A to 6D, according to the first modification of the first embodiment, the inclination angle θ of the inclined surface 35 can be adjusted. Therefore, it is possible to more reliably suppress double feeding according to the use environment (for example, the type of the sheet P) of the sheet supply apparatus 1. Further, as described with reference to FIG. 6D, when the inclination angle θ is not necessary, it is convenient because the inclined portion 31 can be retracted.

さらに、図７を参照して説明したように、本実施形態１の第２変形例によれば、シート供給装置１の使用環境（例えば、シートＰの種類）に応じて、傾斜部３１を装着し、又は取り外すことができる。従って、シート供給装置１の使用環境に柔軟に対応できる。 Furthermore, as described with reference to FIG. 7, according to the second modification of the first embodiment, the inclined portion 31 is mounted according to the use environment (for example, the type of the sheet P) of the sheet supply apparatus 1. Or can be removed. Accordingly, it is possible to flexibly cope with the use environment of the sheet supply apparatus 1.

（実施形態２）
図１、図３、及び図８を参照して、本発明の実施形態２に係る画像形成装置３００について説明する。図８は、画像形成装置３００の概略を説明するための模式的断面図である。画像形成装置３００には、図１〜図７を参照して説明した実施形態１に係るシート供給装置１、第１変形例に係るシート供給装置１、又は第２変形例に係るシート供給装置１が連結される。 (Embodiment 2)
An image forming apparatus 300 according to the second embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. 1, 3, and 8. FIG. 8 is a schematic cross-sectional view for explaining the outline of the image forming apparatus 300. The image forming apparatus 300 includes a sheet feeding apparatus 1 according to the first embodiment described with reference to FIGS. 1 to 7, a sheet feeding apparatus 1 according to the first modification, or a sheet feeding apparatus 1 according to the second modification. Are concatenated.

具体的には、画像形成装置３００の一方側面に形成された導入口（図示せず）に、シート供給装置１の連結部９（図３参照）が連結される。その結果、シート供給装置１に積載されたシートＰを画像形成装置３００に供給できる。なお、シート供給装置１を含めて画像形成装置３００として捉えることもできる。 Specifically, the connecting portion 9 (see FIG. 3) of the sheet supply apparatus 1 is connected to an inlet (not shown) formed on one side surface of the image forming apparatus 300. As a result, the sheets P stacked on the sheet supply apparatus 1 can be supplied to the image forming apparatus 300. Note that the image forming apparatus 300 including the sheet supply apparatus 1 can also be understood.

画像形成装置３００は、シート供給装置１１０と、画像形成部２１０と、画像読取部３１０とを備える。シート供給装置１１０の構成及び動作は、シート供給装置１の構成及び動作と同様である。ただし、シート供給装置１１０は、画像形成装置３００の内部から画像形成部２１０にシートＰを供給するのに対して、シート供給装置１は、画像形成装置３００の外部から画像形成部２１０にシートＰを供給する。シート供給装置１１０は、画像形成装置３００に対して着脱自在に挿入される。 The image forming apparatus 300 includes a sheet supply device 110, an image forming unit 210, and an image reading unit 310. The configuration and operation of the sheet supply device 110 are the same as the configuration and operation of the sheet supply device 1. However, the sheet supply apparatus 110 supplies the sheet P to the image forming unit 210 from the inside of the image forming apparatus 300, whereas the sheet supply apparatus 1 supplies the sheet P to the image forming unit 210 from the outside of the image forming apparatus 300. Supply. The sheet supply apparatus 110 is detachably inserted into the image forming apparatus 300.

画像読取部３１０は、原稿の画像を読み取り、画像データを生成する。画像形成部２１０は、画像読取部３１０によって生成された画像データに基づいて、シート供給装置１又はシート供給装置１１０によって供給されたシートＰに画像を形成する。 The image reading unit 310 reads an image of a document and generates image data. The image forming unit 210 forms an image on the sheet P supplied by the sheet supply device 1 or the sheet supply device 110 based on the image data generated by the image reading unit 310.

画像形成部２１０は、定着装置２２０と、印刷部２３０と、トナー補給装置２４０と、排出部２５０と、搬送部２６０とを備える。搬送部２６０は、シート供給装置１又はシート供給装置１１０によって給送されたシートＰを搬送する。印刷部２３０は、トナー補給装置２４０から供給されたトナーを用いてシートＰに画像を印刷する。定着装置２２０は、印刷部２３０によって印刷された画像をシートＰに定着させる。搬送部２６０は、画像の定着されたシートＰを排出部２５０に排出する。 The image forming unit 210 includes a fixing device 220, a printing unit 230, a toner replenishing device 240, a discharge unit 250, and a conveyance unit 260. The conveyance unit 260 conveys the sheet P fed by the sheet supply apparatus 1 or the sheet supply apparatus 110. The printing unit 230 prints an image on the sheet P using the toner supplied from the toner supply device 240. The fixing device 220 fixes the image printed by the printing unit 230 on the sheet P. The conveyance unit 260 discharges the sheet P on which the image is fixed to the discharge unit 250.

画像形成部２１０の構成要素の詳細を説明する。印刷部２３０はシートＰにトナー像を形成する。印刷部２３０は、感光体２３１と、現像装置２３２と、転写装置２３３とを含む。感光体２３１には、画像読取部３１０によって生成された画像データに基づいて静電潜像が形成される。現像装置２３２は現像ローラー２３２ａを有する。現像ローラー２３２ａは、感光体２３１にトナーを供給して静電潜像を現像させることで、感光体２３１にトナー像を形成する。トナーは、トナー補給装置２４０から現像装置２３２へ補給される。転写装置２３３は、感光体２３１に形成されたトナー像をシートＰに転写する。 Details of components of the image forming unit 210 will be described. The printing unit 230 forms a toner image on the sheet P. The printing unit 230 includes a photoreceptor 231, a developing device 232, and a transfer device 233. An electrostatic latent image is formed on the photoreceptor 231 based on the image data generated by the image reading unit 310. The developing device 232 has a developing roller 232a. The developing roller 232a forms a toner image on the photoconductor 231 by supplying toner to the photoconductor 231 and developing the electrostatic latent image. The toner is supplied from the toner supply device 240 to the developing device 232. The transfer device 233 transfers the toner image formed on the photoconductor 231 to the sheet P.

定着装置２２０は、定着部材２２１と加圧部材２２２とを備える。定着装置２２０では、定着部材２２１と加圧部材２２２とによってシートＰを加熱及び加圧することで、印刷部２３０において形成された未定着のトナー像を溶融させてシートＰに定着させる。以上にようにして、画像形成装置３００はシートＰに画像を形成する。 The fixing device 220 includes a fixing member 221 and a pressure member 222. In the fixing device 220, the unfixed toner image formed in the printing unit 230 is melted and fixed on the sheet P by heating and pressing the sheet P by the fixing member 221 and the pressure member 222. As described above, the image forming apparatus 300 forms an image on the sheet P.

次に、シート供給装置１の給送部５及び昇降機構７（図１参照）について詳細に説明する。昇降機構７は、最上層のシートＰがピックアップローラー５１に接するまで積載部３を上昇させる。ピックアップローラー５１は最上層のシートＰを１枚ずつ給送する。なお、シートＰがさらに上昇してピックアップローラー５１の位置が変動すると、昇降機構７は積載部３の上昇を停止させる。 Next, the feeding unit 5 and the lifting mechanism 7 (see FIG. 1) of the sheet feeding apparatus 1 will be described in detail. The elevating mechanism 7 raises the stacking unit 3 until the uppermost sheet P contacts the pickup roller 51. The pickup roller 51 feeds the uppermost sheet P one by one. When the sheet P further rises and the position of the pickup roller 51 changes, the lifting mechanism 7 stops the stacking unit 3 from rising.

給送部５は、支持部材５４、遮光部材５６、及び光センサー５７をさらに含む。ピックアップローラー５１、フィードローラー５３ａ、及び遮光部材５６は支持部材５４に支持されている。支持部材５４は、フィードローラー５３ａの回転軸を中心に回動可能に設けられている。 The feeding unit 5 further includes a support member 54, a light shielding member 56, and an optical sensor 57. The pickup roller 51, the feed roller 53a, and the light shielding member 56 are supported by the support member 54. The support member 54 is provided so as to be rotatable around the rotation axis of the feed roller 53a.

最上層のシートＰは、ピックアップローラー５１によって一枚ずつピックアップされ、フィードローラー５３ａ及びリタードローラー５３ｂに向かって送られる。その後、シートＰは、フィードローラー５３ａ及びリタードローラー５３ｂによって搬送部２６０に送られる。 The uppermost sheet P is picked up one by one by the pickup roller 51 and fed toward the feed roller 53a and the retard roller 53b. Thereafter, the sheet P is sent to the conveyance unit 260 by the feed roller 53a and the retard roller 53b.

遮光部材５６および光センサー５７によって最上層のシートＰの位置が検出される。光センサー５７は発光部及び受光部を有している（図示せず）。光センサー５７の発光部及び受光部の間の光路が遮光部材５６によって遮蔽されたか否かによって、最上層のシートＰが既定位置に到達したか否かを検出する。 The position of the uppermost sheet P is detected by the light shielding member 56 and the optical sensor 57. The optical sensor 57 has a light emitting part and a light receiving part (not shown). Whether or not the uppermost sheet P has reached the predetermined position is detected based on whether or not the light path between the light emitting portion and the light receiving portion of the optical sensor 57 is blocked by the light blocking member 56.

最上層のシートＰがピックアップローラー５１に接触していない場合、遮光部材５６は光センサー５７の光路を遮らない。従って、シート供給装置１において最上層のシートＰが既定位置に達していないことが検知される。 When the uppermost sheet P is not in contact with the pickup roller 51, the light blocking member 56 does not block the optical path of the optical sensor 57. Accordingly, it is detected in the sheet supply apparatus 1 that the uppermost sheet P has not reached the predetermined position.

一方、最上層のシートＰがピックアップローラー５１に接触してピックアップローラー５１及び支持部材５４がフィードローラー５３ａの回転軸を中心に若干回動すると、遮光部材５６は、支持部材５４と共に上昇し、光センサー５７の光路を遮蔽することになる。その結果、最上層のシートＰが既定位置に到達したことが検知される。即ち、既定位置は、光センサー５７と遮光部材５６との位置関係によって定まる。ただし、最上層のシートＰが既定位置に到達したことを検出し得るものであれば、これに限らず他の周知手法を採用してもよい。 On the other hand, when the uppermost sheet P comes into contact with the pickup roller 51 and the pickup roller 51 and the support member 54 are slightly rotated around the rotation axis of the feed roller 53a, the light shielding member 56 rises together with the support member 54, and light The optical path of the sensor 57 is shielded. As a result, it is detected that the uppermost sheet P has reached the predetermined position. That is, the predetermined position is determined by the positional relationship between the optical sensor 57 and the light shielding member 56. However, as long as it is possible to detect that the uppermost sheet P has reached the predetermined position, other well-known methods may be adopted.

ここで、シート供給装置１１０の給送部５及び昇降機構７は、シート供給装置１の給送部５及び昇降機構７と同様である。従って、本発明は、外付けのシート供給装置１だけでなく、内蔵のシート供給装置１１０にも適用される。また、図８を参照して説明したシート供給装置１の給送部５及び昇降機構７の詳細は、図１〜図７を参照して説明した実施形態１並びに第１変形例及び第２変形例に係るシート供給装置１の給送部５及び昇降機構７についても適用される。 Here, the feeding unit 5 and the lifting mechanism 7 of the sheet feeding device 110 are the same as the feeding unit 5 and the lifting mechanism 7 of the sheet feeding device 1. Therefore, the present invention is applied not only to the external sheet supply apparatus 1 but also to the built-in sheet supply apparatus 110. The details of the feeding unit 5 and the lifting mechanism 7 of the sheet feeding apparatus 1 described with reference to FIG. 8 are the same as those of the first embodiment, the first modification, and the second modification described with reference to FIGS. The present invention is also applied to the feeding unit 5 and the lifting mechanism 7 of the sheet feeding apparatus 1 according to the example.

以上、図１、図３、及び図８を参照して説明したように、本実施形態２によれば、シート供給装置１及びシート供給装置１１０は傾斜部３１を設けている。従って、シートＰの給送ローラー対５３への進入角度が適切になったり、傾斜部３１によってシートが捌かれたりする。その結果、シートＰの重送を抑制でき、ひいては、シートＰへの画像の形成を円滑に実行できる。その他、本実施形態２によれば、実施形態１、第１変形例、又は第２変形例と同様の効果を奏する。 As described above with reference to FIGS. 1, 3, and 8, according to the second embodiment, the sheet supply apparatus 1 and the sheet supply apparatus 110 are provided with the inclined portion 31. Accordingly, the entrance angle of the sheet P to the pair of feeding rollers 53 becomes appropriate, or the sheet is wound by the inclined portion 31. As a result, double feeding of the sheet P can be suppressed, and as a result, formation of an image on the sheet P can be executed smoothly. In addition, according to the second embodiment, the same effects as those of the first embodiment, the first modified example, or the second modified example are achieved.

以上、本発明の実施形態について、図面を参照しながら説明した。但し、本発明は上記の実施形態に限定されない。また、同一の要素又は相当する要素については同一の符号を付して、重複する説明を省略した。図面は、理解しやすくするために、それぞれの構成要素を主体に模式的に示しており、図示された各構成要素の厚み、長さ、個数等は、図面作成の都合上から実際とは異なる。また、上記の実施形態で示す各構成要素の材質や形状、寸法等は一例であって、特に限定されるものではなく、本発明の効果から実質的に逸脱しない範囲で種々の変更が可能である。本発明は、上記の実施形態及び変形例に限られるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲で種々の態様において実施することが可能である。 The embodiment of the present invention has been described above with reference to the drawings. However, the present invention is not limited to the above embodiment. Moreover, the same code | symbol was attached | subjected about the same element or the equivalent element, and the overlapping description was abbreviate | omitted. In order to facilitate understanding, the drawings schematically show each component as a main component, and the thickness, length, number, and the like of each component shown in the drawings are different from the actual for convenience of drawing. . In addition, the material, shape, dimensions, and the like of each component shown in the above embodiment are merely examples, and are not particularly limited, and various changes can be made without departing from the effects of the present invention. is there. The present invention is not limited to the above-described embodiments and modifications, and can be carried out in various modes without departing from the gist thereof.

本発明は、画像形成装置の外部又は内部に配置されて、画像形成装置の画像形成部にシートを供給するシート供給装置の分野に利用可能である。 The present invention can be used in the field of a sheet supply apparatus that is disposed outside or inside an image forming apparatus and supplies a sheet to an image forming unit of the image forming apparatus.

１シート供給装置
３積載部
５給送部
３１傾斜部
３３積載面
３５傾斜面
５１ピックアップローラー
５３給送ローラー対
５３ａフィードローラー
５３ｂリタードローラー
１１０シート供給装置
２１０画像形成部
３００画像形成装置
Ａ１昇降方向
Ａ２給送方向
Ｃ接触位置
Ｐシート DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Sheet supply apparatus 3 Stacking part 5 Feeding part 31 Inclination part 33 Stacking surface 35 Inclination surface 51 Pickup roller 53 Feeding roller pair 53a Feed roller 53b Retard roller 110 Sheet supply apparatus 210 Image forming part 300 Image forming apparatus A1 Lifting direction A2 Feed direction C Contact position P Sheet

Claims

複数のシートが積載される積載面を有し、前記積載面を水平にして昇降する積載部と、
前記載置面の上方に配置され、前記積載面に積載された前記シートに当接して、前記シートを給送するピックアップローラーと、
前記ピックアップローラーよりも前記シートの給送方向の下流に設けられ、前記ピックアップローラーによって給送された前記シートを給送するフィードローラーと、
前記フィードローラーと給送ローラー対を構成し、前記フィードローラーに圧接され、前記シートを捌く分離ローラーと、
前記給送方向の下流に向かって上方に傾斜する傾斜面を有し、前記積載部のうち前記給送方向の下流端部に配置される傾斜部と
を備え、
前記傾斜部は、前記積載面に載置された前記シートの先端よりも前記給送方向の下流に配置される、シート供給装置。 A stacking unit having a stacking surface on which a plurality of sheets are stacked, and moving up and down horizontally with the stacking surface;
A pickup roller disposed above the placement surface and contacting the sheet stacked on the stacking surface to feed the sheet;
A feed roller that is provided downstream of the pickup roller in the sheet feeding direction and feeds the sheet fed by the pickup roller;
A feed roller and a feed roller pair; a separation roller that is pressed against the feed roller and rolls the sheet;
An inclined surface that inclines upward toward the downstream in the feeding direction, and includes an inclined portion disposed at a downstream end portion in the feeding direction of the stacking portion,
The sheet feeding apparatus, wherein the inclined portion is disposed downstream of the leading edge of the sheet placed on the stacking surface in the feeding direction.

前記傾斜部の前記傾斜面の前記載置面に対する傾斜角度は可変である、請求項１に記載のシート供給装置。 The sheet feeding apparatus according to claim 1, wherein an inclination angle of the inclined portion with respect to the placement surface of the inclined surface is variable.

前記傾斜部の前記傾斜面の前記傾斜角度は、前記シートの種類に応じて調整される、請求項２に記載のシート供給装置。 The sheet feeding apparatus according to claim 2, wherein the inclination angle of the inclined surface of the inclined portion is adjusted according to a type of the sheet.

前記傾斜部は、前記積載部に対して脱着可能である、請求項１から請求項３のいずれか１項に記載のシート供給装置。 The sheet feeding apparatus according to claim 1, wherein the inclined portion is detachable from the stacking portion.

前記傾斜部の前記傾斜面と前記シートとの間の摩擦係数は、前記積載部の前記積載面と前記シートとの間の摩擦係数より大きい、請求項１から請求項４のいずれか１項に記載のシート供給装置。 5. The friction coefficient between the inclined surface of the inclined portion and the sheet is greater than a friction coefficient between the loading surface of the stacking portion and the sheet. The sheet supply apparatus according to the description.

請求項１から請求項５のいずれか１項に記載のシート供給装置と、
前記シート供給装置によって供給されたシートに画像を形成する画像形成部と
を備える画像形成装置。 The sheet feeding apparatus according to any one of claims 1 to 5,
An image forming apparatus comprising: an image forming unit that forms an image on a sheet supplied by the sheet supply apparatus.