JP2015129517A - air compressor - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、空気圧縮機に関するものである。 The present invention relates to an air compressor.
特許文献1には、タンク内の圧力変化率を検出して、タンクの圧力が上限値に達した場合に電動機を停止させる断続運転制御モードと、電動機を停止させることなく圧縮機を無負荷状態にする連続運転制御モードとを選択する空気圧縮機が記載されている。 Patent Document 1 discloses an intermittent operation control mode in which a pressure change rate in a tank is detected and the motor is stopped when the tank pressure reaches an upper limit value, and the compressor is in a no-load state without stopping the motor. An air compressor for selecting a continuous operation control mode is described.
特許文献2には、圧縮部の駆動時間を計測し、駆動時間が所定時間に達する前に上限圧力を検出した場合は、外部に圧縮気体を排気させる空気圧縮機が記載されている。
特許文献1における空気圧縮機は、圧縮機を停止させる基準となるタンクの圧力の上限値が一定であるため、運転と停止の間隔が十分に空いている場合であってもタンク内の圧力を必要以上に上昇させてしまい、消費電力を十分に低減させることができなかった。 In the air compressor in Patent Document 1, since the upper limit value of the tank pressure serving as a reference for stopping the compressor is constant, the pressure in the tank is adjusted even when the interval between operation and stop is sufficiently large. It was raised more than necessary, and the power consumption could not be reduced sufficiently.
特許文献2における空気圧縮機は、圧縮部の駆動時間しか計測しておらず、圧縮部の停止時間は計測していない。従って、例えば、圧縮空気の消費量が少なく、圧縮部の駆動時間が短い場合には、圧縮部の停止時間が長く、圧縮部の運転・停止の切り替えの回数が全体としては多くない。特許文献2では、このような場合にも、圧縮部の駆動時間が短いために駆動時間が所定時間に達するまで圧縮部を運転し続けているため、消費電力を十分に低減させることができなかった。また、圧縮空気の消費量が少ない場合であっても、圧縮部の駆動時間と停止時間の合計時間が短い場合には、圧縮部の運転・停止の切り替えの回数が全体として多くなることもある。特許文献2では、このような場合にも、圧縮部の駆動時間が所定時間達したと判断して圧縮部を停止させているため、単位時間あたりの運転・停止の切り替えの回数が多くなり、電動機や電子部品の寿命を確保することができなかった。
The air compressor in
本発明は、上記問題点に鑑み、消費電力を低減しつつ、電動機や電子部品の寿命を確保することができる空気圧縮機を提供することを目的とする。 In view of the above problems, an object of the present invention is to provide an air compressor that can ensure the life of an electric motor or an electronic component while reducing power consumption.
上記課題を解決するため、本発明は、空気を圧縮する圧縮機本体と、前記圧縮機本体で圧縮された空気を貯留するタンクと、前記圧縮機本体の駆動を制御する制御部とを備え、前記制御部は、前記圧縮機が停止してから、起動して、次に停止するまでの運転サイクル時間が所定時間以上になるように前記圧縮機本体を制御することを特徴とする空気圧縮機を提供する。 In order to solve the above problems, the present invention includes a compressor body that compresses air, a tank that stores air compressed by the compressor body, and a control unit that controls driving of the compressor body. The control unit controls the compressor main body so that an operation cycle time from when the compressor is stopped to when the compressor is started until the next stop becomes a predetermined time or more. I will provide a.
本発明によれば、消費電力を低減しつつ、電動機や電子部品の寿命を確保することができる空気圧縮機を提供することができる。 ADVANTAGE OF THE INVENTION According to this invention, the air compressor which can ensure the lifetime of an electric motor or an electronic component can be provided, reducing power consumption.
空気圧縮機の運転制御方式には、断続運転制御方式と連続運転制御方式が知られている。図5,6を用いて、両方式を説明する。図5に示す断続運転制御方式は、空気タンクの圧力が上限圧力に達すると圧力開閉器がOFFし、電動機を停止させ、下限圧力に達すると圧力開閉器がONし、電動機が起動する制御方式である。図6に示す連続運転制御方式は空気タンクの圧力が上限圧力に達すると、例えば吸込み弁を開放して電動機の負荷を軽減した無負荷(アンロード)運転を行い、下限圧力に達すると吸込み弁を閉じて通常の負荷運転に戻す制御方式である。両方式の特徴と問題点は以下の通りである。 As an operation control system for an air compressor, an intermittent operation control system and a continuous operation control system are known. Both equations will be described with reference to FIGS. The intermittent operation control method shown in FIG. 5 is a control method in which the pressure switch is turned off when the pressure of the air tank reaches the upper limit pressure, the motor is stopped, the pressure switch is turned on when the pressure reaches the lower limit pressure, and the motor is started. It is. In the continuous operation control system shown in FIG. 6, when the pressure of the air tank reaches the upper limit pressure, for example, the suction valve is opened to perform no-load (unload) operation that reduces the load on the motor, and when the pressure reaches the lower limit pressure, the suction valve This is a control system that closes and returns to normal load operation. The features and problems of both systems are as follows.
(a)断続運転制御方式
図5に示すように空気タンク内の圧力が上限圧力に達すると電動機を停止させるため、無駄な電力を消費しない。しかし下限圧力で改めて電動機を起動するため、電動機が頻繁に運転・停止を繰り返すと、電動機が過熱し易い、電気部品の寿命が短くなるという問題がある。
(a) Intermittent operation control method As shown in FIG. 5, the electric motor is stopped when the pressure in the air tank reaches the upper limit pressure, so that useless power is not consumed. However, since the electric motor is started again at the lower limit pressure, if the electric motor is repeatedly operated and stopped frequently, there is a problem that the electric motor is likely to be overheated and the life of the electric parts is shortened.
(b)連続運転制御方式
図6に示すように空気タンク内の圧力が上限圧力に達した場合でも電動機は停止させず空気弁を開放するなどして負荷を軽減させる方式である。この場合空気を吐出しないアンロード動力、すなわち無駄な電力を消費している。電動機はアンロード運転しているため、電動機や電気部品への負荷は軽くなる。一方で、アンロード運転でも電力を消費するため、空気の圧縮に寄与しない無駄な電力を消費するという問題がある。
(b) Continuous operation control method As shown in FIG. 6, even when the pressure in the air tank reaches the upper limit pressure, the motor is not stopped and the load is reduced by opening the air valve. In this case, unload power that does not discharge air, that is, wasteful power is consumed. Since the electric motor is unloaded, the load on the electric motor and electric parts is reduced. On the other hand, since electric power is consumed even during unloading operation, there is a problem that wasteful electric power that does not contribute to air compression is consumed.
上記の通り、それぞれの制御方式には特徴がある。しかしながら、空気圧縮機の運転条件を的確に判断していずれかの制御方式を選択することは容易ではない。 As described above, each control method has its characteristics. However, it is not easy to select one of the control methods by accurately judging the operating condition of the air compressor.
空気圧縮機において、消費電力を抑えるには、上記で述べた断続運転制御方式として、極力運転を停止させ、さらに制御圧力の上限値が低いほど効果的である。これは図7に示すように圧縮機の運転圧力の上昇とともに動力が上昇するためである。 In the air compressor, in order to suppress power consumption, the intermittent operation control method described above is more effective when the operation is stopped as much as possible and the upper limit value of the control pressure is lower. This is because the power increases as the operating pressure of the compressor increases as shown in FIG.
一方、断続運転制御方式において、使用設備で最低限必要な下限圧力に対し、上限圧力を低くしすぎると、使用空気量によっては圧縮機の運転サイクルが短くなりすぎ、過度に圧縮機が起動停止して電動機が過熱劣化してしまう。 On the other hand, in the intermittent operation control system, if the upper limit pressure is made too low relative to the minimum required minimum pressure for the equipment used, the compressor operation cycle becomes too short depending on the amount of air used, and the compressor starts and stops excessively. As a result, the motor is overheated.
そこで、使用空気量に応じて、上限圧力や運転制御方式を適切に選択して、消費電力を低減しつつ、電動機や電子部品の寿命の向上を図る必要がある。 Therefore, it is necessary to appropriately select an upper limit pressure and an operation control method in accordance with the amount of air used to reduce the power consumption and improve the life of the electric motor and electronic components.
上記課題に鑑みなされた本発明の実施例1について図1,図2,図3,図4−1、図4−2、図4−3を用いて説明する。 A first embodiment of the present invention made in view of the above problems will be described with reference to FIGS. 1, 2, 3, 4-1, 4-2, and 4-3.
図1に空気圧縮機の一例として、往復動圧縮機の全体構成を示す。空気を吸込み圧縮する圧縮機本体2において圧縮された空気、空気タンク1に貯留される。圧縮機本体2にはシリンダヘッド15が組み付けられており、シリンダヘッド15には、図2に示す吸い込み弁12およびアンローダピストン13が組み付けられている。空気タンク1と圧縮機本体2との間には3方電磁弁3を有するアンローダ配管4が設けられている。
FIG. 1 shows an overall configuration of a reciprocating compressor as an example of an air compressor. Air compressed in the compressor
ロード状態とアンローダ状態について図2を用いて説明する。3方電磁弁3を通電することにより、圧縮機本体2の吸い込み弁12を操作するアンローダピストン13に空気タンク1内の圧力を加えて強制的に図2の右側に示すようなアンローダ(吸込み弁開放)状態にする。これにより、圧縮機本体2が起動しても吸込み弁12が開放されているため、圧縮機本体2で圧縮された空気は、空気タンク1に貯留されず、大気に開放される。一方、3方電磁弁3の通電を断つことで図2の左側に示すようなアンローダピストン13に圧力が加わらない状態(ロード状態)として、吸い込弁12に通常の開閉動作を行わせるようになっている。これにより、ロード状態においては、圧縮機本体2が起動すると、圧縮空気は空気タンク1に貯留される。
The load state and unloader state will be described with reference to FIG. By energizing the three-
図3に本実施例における配線図を示す。電磁接触器5は、3方電磁弁3とともに制御部としての制御基板6に接続され、3方電磁弁3とともに制御基板6により制御される。制御基板6は、圧力センサ11により空気タンク1の圧力を検知しその圧力により電磁接触器5を作動させる信号を電子回路から流すことで電動機9の運転、停止の制御行い、また、3方電磁弁3に信号を流すことでアンローダピストン13の作動を行い、アンローダ状態、ロード状態の制御を行う。制御基板6にはディスプレイ7が組みつけられており、設定圧力などを表示させる。
FIG. 3 shows a wiring diagram in this embodiment. The
図3および図4−1、図4−2、図4−3を参照して、本実施例における制御部としての制御基板6による圧縮機の制御の内容を説明する。 With reference to FIG. 3, FIG. 4-1, FIG. 4-2, and FIG. 4-3, the content of control of the compressor by the control board 6 as a control part in a present Example is demonstrated.
運転スイッチ8を操作しない状態では、電動機9の電源が断たれているため、圧縮機が停止状態となっている。空気タンク1は大気圧または空気タンク1内に残った空気の圧力となり、3方電磁弁3が通電されていない状態では、アンローダ配管4が大気圧状態となって、アンローダ状態から開放されるため、吸込み弁2がロード状態(圧縮運転しうる状態)となっている。
In a state where the
運転スイッチ8を押すと、制御基板6からの信号により、電磁接触器5が作動し接点10が閉じられて電動機9が起動する。電動機9の起動により圧縮機本体2が運転されて空気タンク1内の圧力が上昇していく。圧力が予め決められた停止圧力Poff0(任意に設定)に達し、圧力センサ11に検知されると、この検出信号が制御基板6に入力され、制御基板6からの信号により、電磁接触器5の通電が断たれ、電動機9は停止し、圧縮機本体2も停止する。
When the
圧縮機本体2の停止後、止め弁14に接続された顧客の機器の作動により空気が消費され、空気タンク1内の圧力が低下する。空気タンク1の圧力が所定の基準圧力(復帰圧力Pon)を下回り、圧力センサ11により検知されると、制御基板6からの信号により、電磁接触器5に通電され接点が閉じて、電動機9が再度起動し、圧縮機本体2が運転を再開する。
After the
断続運転制御方式ではこのような制御により圧縮機本体2の運転・停止を制御する。ここで、本実施例では、上述の断続運転制御に加え、ロード状態・アンローダ状態をを制御する連続運転制御を行う。断続運転制御と連続運転制御との切り替えについて説明する。
In the intermittent operation control method, the operation / stop of the
断続運転制御方式において、圧縮機本体2の運転サイクル時間T(圧縮機本体2が停止してから起動して次に停止するまでの1周期の時間)は、使用空気量比(圧縮機本体2が生成する空気量に対する使用空気量の比)が50%(運転と停止の時間が同じ)場合が最も多くなる。これは、使用空気量が多い場合は、空気タンク1の圧力が上昇しにくく、圧縮機本体2が運転している時間が長くなり、使用空気量が少ない場合は、空気タンク1の圧力が低下しにくく、圧縮機本体2が停止している時間が長くなるためである。
In the intermittent operation control method, the operation cycle time T of the compressor main body 2 (one cycle time from when the compressor
そこで、本実施例では、圧縮機本体2の運転サイクル時間Tが所定の基準運転サイクル時間T0以上となるように断続運転制御と連続運転制御とを切り替えることで、電動機9や電子部品の寿命の向上を図る。
Accordingly, in this embodiment, the operating cycle time of the compressor body 2 T is that switching between continuous operation control with the intermittent operation control to be a predetermined reference operating cycle time T 0 or more, the
本実施例における圧縮機本体2の運転サイクル時間Tが所定の基準運転サイクル時間T0以上となるように断続運転制御と連続運転制御とを切り替える制御について図4−1を用いて説明する。まず、圧縮機本体2の運転開始後、空気タンク1内の圧力が上昇していく。圧力が予め決められた停止圧力Poff0になると、電動機9は停止させ、制御基板6内のタイマー(図示せず)が運転サイクル時間Tの計測を開始させる。圧縮機本体2の停止後、止め弁14に接続された顧客の機器の作動により空気が消費され、空気タンク1内の圧力が復帰圧力Ponを下回り、圧力センサ11に検知されると、電動機9が再度起動し、圧縮機本体2が運転を再開する。
Control for switching between intermittent operation control and continuous operation control so that the operation cycle time T of the compressor
圧縮機本体の運転再開後、タイマーが基準運転サイクル時間T0(電動機、電気部品等の寿命を確保可能な時間として予め決められた運転サイクル時間:図示せず)になると、停止圧力Poff0に達していなくても電動機9を停止させ、圧縮機本体2の運転を停止させる。ここで、タイマーの計測をリセットし、運転サイクル時間Tの計測を再開し、同様の制御を繰り返す。これにより、圧縮機本体2の無駄な運転時間を減らすことができ、消費電力を低減することができる。
When the timer reaches the reference operation cycle time T 0 (the operation cycle time determined in advance as the time that can ensure the life of the motor, electric parts, etc .: not shown) after the operation of the compressor body is resumed, the stop pressure Poff0 is reached. Even if not, the
圧縮機本体の運転再開後、タイマーが基準運転サイクル時間T0になる前に空気タンク1内の圧力が停止圧力の上限値(最高上限圧力Pmax)に達した場合、圧縮機本体の運転を停止させると、電動機9、制御基板6の切り替えの間隔が短くなり、電動機9や他の電子部品の寿命の向上を図れない。そこで、本実施例では、制御基板6から3方電磁弁3に信号を流し、アンローダ状態として、連続運転制御方式にする。これにより、電動機や電子部品の過熱を防止し、電動機9や他の電子部品の寿命の向上を図ることができる。一方、タイマーが基準運転サイクル時間T0になると、圧縮機本体2を停止させ、3方電磁弁3への通電を遮断することにより、アンローダ状態からロード状態にする。即ち、連続運転制御方式から断続運転制御方式に切り替える。ここで、タイマーの計測をリセットし、運転サイクル時間Tの計測を再開し、同様の制御を繰り返す。これにより、圧縮機本体2の無駄な運転時間を減らすことができ、消費電力を低減することができる。
After restarting the operation of the compressor body, if the pressure in the air tank 1 reaches the upper limit value (maximum upper limit pressure Pmax) before the timer reaches the reference operation cycle time T 0 , the operation of the compressor body is stopped. If it does so, the switching interval of the
なお、上記のような制御をした場合、例えば、使用空気量が少ない場合、圧縮機本体2の停止後、圧縮機本体2を再起動させる前、または、再起動させて空気タンク1内の圧力が十分に上昇する前に基準運転サイクル時間T0を経過してしまう。この場合、上記の制御だと、圧縮機本体2を再起動させた後すぐに圧縮機本体2を停止させ、すぐに圧縮機本体2を再起動させることになるが、一時的に電動機9、制御基板6の切り替えの間隔が短くなりすぎる。そこで、少なくとも停止圧力の上限値(最高上限圧力Pmax)と復帰圧力Ponの間にある所定の基準圧力P0までは、圧縮機本体2を運転させることにより、一時的に電動機9、制御基板6の切り替えの間隔が短くなりすぎることを防止することができる。
When the above control is performed, for example, when the amount of air used is small, after the
即ち、本実施例では、圧縮機本体2を停止させてから再起動させた後の経過時間が基準運転サイクル時間T0以上でありかつ、所定の基準圧力P0以上になった場合に圧縮機本体2を停止させている。
That is, in this embodiment, the elapsed time after restart the
ここまで、タイマーにより、運転サイクル時間Tが所定時間以上となるように断続運転制御と連続運転制御とを切り替える制御について説明してきた。本実施例では、タイマーで基準運転サイクル時間T0を計測する制御に替えて、圧縮機本体2を停止させる停止圧力Poffを計算する制御を行ってもよい。圧縮機本体2を停止させる停止圧力Poffを計算する制御について図4−2を用いて説明する。図4−2に示すように、圧縮機本体2が停止しており、空気タンク1内の圧力が下降し、基準圧力P1になったとき、タイマーにより計測を開始する。空気タンク1内の圧力が復帰圧力Ponになると圧縮機本体1は再起動し、再び基準圧力P1になったときにタイマーによる計測を中止する。ここで、P1からP1になるまでの時間をTとして、基準運転サイクル時間T0と比較し、計算する。これにより、PoffからPoffになるまでの時間が基準運転サイクル時間T0となるため、基準運転サイクル時間T0にて運転する停止圧力Poffを求めることができる。
So far, the control for switching between the intermittent operation control and the continuous operation control so that the operation cycle time T becomes equal to or longer than the predetermined time by the timer has been described. In this embodiment, instead of the control for measuring the reference operation cycle time T 0 with a timer, the control for calculating the stop pressure Poff for stopping the
なお、計算により求めた停止圧力Poffが停止圧力の上限値(最高上限圧力Pmax)よりも大きくなった場合は、図4−3に示すとおり、タイマーで基準運転サイクル時間T0を計測する制御と同様に制御基板6から3方電磁弁3に信号を流し、アンローダ状態として、連続運転制御方式にする。この場合も、図4−3に示すT3の間はアンローダ状態として、タイマーが基準運転サイクル時間T0になり、空気タンク1内の圧力が所定の基準圧力P1以上の場合は、圧縮機本体2を停止させ、3方電磁弁3への通電を遮断することにより、アンローダ状態からロード状態にする。
Incidentally, if determined by calculation stop pressure Poff is larger than the upper limit value of the stop pressure (maximum upper limit pressure Pmax), as shown in Figure 4-3, a control for measuring a reference operating cycle time T 0 by a timer Similarly, a signal is sent from the control board 6 to the three-
圧縮機本体2を停止させる停止圧力Poffを計算する制御は、使用空気量の変化が少ない場合、停止圧力Poffを安定させることができる。また、停止圧力Poffを運転サイクル時間Tを基準運転サイクル時間T0よりも余裕を持って長い時間に設定することで、急激に使用空気量が変化しても運転サイクル時間Tが基準運転サイクル時間T0よりも短くなることを防止することができる。
The control for calculating the stop pressure Poff for stopping the
ここで、タイマーにより、運転サイクル時間Tが所定時間以上となるように断続運転制御と連続運転制御とを切り替える制御と圧縮機本体2を停止させる停止圧力Poffを計算する制御とを組み合わせてもよい。例えば、使用空気量の変化が少ない場合には、圧縮機本体2を停止させる停止圧力Poffを計算する制御を行い、使用空気量が変化が大きくなり、運転サイクル時間Tが所定時間を下回りそうになった場合は、タイマーにより、運転サイクル時間Tが所定時間以上となるように断続運転制御と連続運転制御とを切り替える制御を行ってもよい。この場合、それぞれの制御を行うため、タイマーを2つ用いることになる。
Here, the timer may be combined with control for switching between intermittent operation control and continuous operation control so that the operation cycle time T is equal to or longer than a predetermined time, and control for calculating the stop pressure Poff for stopping the
なお、止め弁14と空気タンク1との間に流量センサ(図示せず)を設け、流量センサの値と停止圧力Poffとの関係を格納したデータベースから対応する停止圧力Poffを決定してもよい。
A flow rate sensor (not shown) may be provided between the
本実施例によれば、運転サイクル時間Tを基準運転サイクル時間T0よりも長くすることができ、電動機や電子部品の寿命を確保することができる。また、圧縮機本体2の無駄な運転時間を減らすことができ、消費電力を低減することができる。
According to the present embodiment, the operation cycle time T can be made longer than the reference operation cycle time T 0 , and the life of the electric motor and electronic parts can be ensured. Moreover, the useless operation time of the compressor
本発明の実施例2について説明する。ここで、実施例1と同一の構成については、その説明を省略する。 A second embodiment of the present invention will be described. Here, the description of the same configuration as that of the first embodiment is omitted.
本実施例は、電動機9の外皮もしくは内部部品に温度センサを取付け、温度センサの信号を検出し、冷却不足等で検出した温度が所定値以上の場合、基準運転サイクル時間T0を延ばすものである。
This embodiment, mounting a temperature sensor on the skin or internal parts of the
これにより、温度センサで検出した温度が高い場合は、電動機9や電子部品の温度が上昇した場合でも寿命を確保することができる。一方、検出した温度が低い場合は、電動機9、電子部品への負荷が低くなっているので、基準運転サイクル時間T0が短くても、電動機9、電子部品の寿命には影響がなく、基準運転サイクル時間T0が短いまま制御することで、消費電力を抑えることができる。
Thereby, when the temperature detected by the temperature sensor is high, the lifetime can be ensured even when the temperature of the
ここで、本実施例では、実施例1と同様に、基準運転サイクル時間T0に達しても、少なくとも停止圧力Poff0と復帰圧力Ponの間にある所定の基準圧力までは、圧縮機本体2を運転させるが、基準運転サイクル時間T0に加えて、この基準圧力を温度センサで検出した温度によって変えてもよい。
Here, in this embodiment, similarly to Embodiment 1, even when reached the reference operating cycle time T 0, up to a predetermined reference pressure that is between at least stop pressure Poff0 return pressure Pon, the
これにより、温度センサで検出した温度が高い場合は、圧縮機本体2の運転を停止させる基準圧力を高くすることで、圧縮機本体2が停止してから再起動するまでの時間を十分に確保でき、電動機9や電子部品の温度が上昇した場合でも寿命を確保することができる。一方、検出した温度が低い場合は、電動機9、電子部品への負荷が低くなっているので、圧縮機本体2の運転を停止させる基準圧力を低くして、一時的に圧縮機本体2が停止してから再起動するまでの時間が短くなっても電動機9、電子部品の寿命には影響がない。この場合、低い圧力で圧縮機本体2を停止させることができるため、消費電力を抑えることができる。
As a result, when the temperature detected by the temperature sensor is high, the reference pressure for stopping the operation of the
本発明の実施例3について説明する。ここで、実施例1、2と同一の構成については、その説明を省略する。 A third embodiment of the present invention will be described. Here, the description of the same configuration as in the first and second embodiments is omitted.
本実施例は、使用する圧縮空気の圧力を高くする必要がなく、圧縮機本体2を再起動させる復帰圧力Ponの値を所定値より低く設定した場合、復帰圧力Ponの値が所定値以上の場合よりも基準運転サイクル時間T0の値を短く設定するものである。
In this embodiment, there is no need to increase the pressure of the compressed air to be used, and when the value of the return pressure Pon for restarting the
これにより、圧縮機本体2を再起動させる復帰圧力の値が低い場合は、電動機9、電子部品の負荷が小さくなるため、基準運転サイクル時間T0の値を短くしても、電動機9、電子部品の寿命には影響がなく、全体として、圧縮機本体2が運転する圧力が低くなるため、消費電力を抑えることができる。
Thereby, when the value of the return pressure for restarting the
ここで、本実施例では、実施例1と同様に、基準運転サイクル時間T0に達しても、少なくとも停止圧力Poff0と復帰圧力Ponの間にある所定の基準圧力までは、圧縮機本体2を運転させるが、基準運転サイクル時間T0に加えて、圧縮機本体2の運転を停止させる基準圧力を復帰圧力Ponに応じて変えてもよい。
Here, in this embodiment, similarly to Embodiment 1, even when reached the reference operating cycle time T 0, up to a predetermined reference pressure that is between at least stop pressure Poff0 return pressure Pon, the
圧縮機本体2を再起動させる復帰圧力Ponの値が低い場合は、電動機9、電子部品への負荷が低くなっているので、圧縮機本体2の運転を停止させる基準圧力を低くして、一時的に圧縮機本体2が停止してから再起動するまでの時間が短くなっても電動機9、電子部品の寿命には影響がない。この場合、低い圧力で圧縮機本体2を停止させることができるため、消費電力を抑えることができる。
When the value of the return pressure Pon for restarting the compressor
本発明の実施例4について説明する。ここで、実施例1−3と同一の構成については、その説明を省略する。 Embodiment 4 of the present invention will be described. Here, the description of the same configuration as that of Embodiment 1-3 is omitted.
圧縮機本体2が運転を停止する停止圧力Poffと、再起動する復帰圧力Ponを固定した場合において、圧縮機本体2の起動回数は、使用空気量比(圧縮空気の生成量に対する使用空気量の比)が50%時(運転と停止の時間が同じ)場合が最も多くなる。50%未満の場合は運転に対し、停止時間が長くなり、50%より多い場合は運転時間の方が停止時間よりも長くなる。
In the case where the stop pressure Poff at which the compressor
ここで、使用空気量比が50%より少なくなればなるほど、使用空気量比が50%のときと比べて、起動回数が少なくなり、電子部品の負荷が少なくなる。また、使用空気量比が少なけくなればなるほど、空気タンク1内の圧力が低下するのに時間がかかるため、圧縮機本体2を停止している時間が長くなり、電動機9の負荷が少なくなる。
Here, the smaller the used air amount ratio is less than 50%, the fewer the number of activations and the less the load on the electronic components than when the used air amount ratio is 50%. Further, as the ratio of the amount of air used decreases, it takes time for the pressure in the air tank 1 to decrease, so the time during which the compressor
本実施例は、上記を考慮して、使用空気量比が50%より低い所定値以下の場合は、所定値以上の場合に比べて、基準運転サイクル時間T0を短くするものである。 In the present embodiment, in consideration of the above, the reference operation cycle time T 0 is shortened when the used air amount ratio is equal to or less than a predetermined value lower than 50% as compared with the case where the ratio is equal to or greater than the predetermined value.
これにより、使用空気量比が50%より低い所定値以下の場合は、電動機9および電子部品のへの負荷が少なくなっているので、基準運転サイクル時間T0の値を短くしても、電動機9、電子部品の寿命には影響がなく、全体として、上限圧力値Poffを低くすることができるため、消費電力を抑えることができる。
Thereby, when the ratio of the amount of air used is less than a predetermined value lower than 50%, the load on the
ここで、本実施例では、実施例1と同様に、基準運転サイクル時間T0に達しても、少なくとも停止圧力Poff0と復帰圧力Ponの間にある所定の基準圧力までは、圧縮機本体2を運転させるが、基準運転サイクル時間T0に加えて、圧縮機本体2の運転を停止させる基準圧力を使用空気量比に応じて変えてもよい。
Here, in this embodiment, similarly to Embodiment 1, even when reached the reference operating cycle time T 0, up to a predetermined reference pressure that is between at least stop pressure Poff0 return pressure Pon, the
使用空気量比が50%より低い所定値以下の場合は、電動機9、電子部品への負荷が低くなっているので、圧縮機本体2の運転を停止させる基準圧力を低くして、一時的に圧縮機本体2が停止してから再起動するまでの時間が短くなっても電動機9、電子部品の寿命には影響がない。この場合、低い圧力で圧縮機本体2を停止させることができるため、消費電力を抑えることができる。
When the ratio of the amount of air used is less than a predetermined value lower than 50%, the load on the
これまで説明してきた実施例は、何れも本発明を実施するにあたっての具体化の一例を示したものに過ぎず、これらによって本発明の技術的範囲が限定的に解釈されない。すなわち、本発明はその技術思想、又はその主要な特徴から逸脱することなく、様々な形で実施することができる。また、実施例1乃至4を組み合わせることにより本発明を実施してもよい。 The embodiments described so far are merely examples of implementation in carrying out the present invention, and the technical scope of the present invention is not limitedly interpreted by these. That is, the present invention can be implemented in various forms without departing from the technical idea or the main features thereof. Further, the present invention may be implemented by combining the first to fourth embodiments.
1 空気タンク
2 圧縮機本体
3 3方電磁弁
4 アンローダ配管
5 電磁接触器
6 制御基板
7 ディスプレイ
8 運転スイッチ
9 電動機
10 接点
11 圧力センサ
12 吸込み弁
13 アンローダピストン
14 止め弁
15 シリンダヘッド
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1
上記課題を解決するため、本発明は、空気を圧縮する圧縮機本体と、前記圧縮機本体で圧縮された空気を貯留する空気タンクと、前記圧縮機本体の駆動を制御する制御部と、前記圧縮機本体の運転サイクル時間を計測する計測部と、を備え、前記制御部は、前記空気タンクの圧力が停止圧力に達したときに前記圧縮機本体を停止し、復帰圧力に達したときに前記圧縮機本体を起動するように前記圧縮機本体を制御し、前記計測部の計測結果に基づいて、前記圧縮機本体の運転サイクル時間が基準運転サイクル時間以下となるように前記停止圧力を設定することを特徴とする空気圧縮機を提供する。 To solve the above problems, the present invention includes a compressor body for compressing air, and an air tank for storing the air compressed by the compressor main body, and a control section for controlling the drive of the compressor body, the A measurement unit that measures an operation cycle time of the compressor body, and the control unit stops the compressor body when the pressure of the air tank reaches a stop pressure, and reaches a return pressure. The compressor body is controlled to start the compressor body, and the stop pressure is set so that the operation cycle time of the compressor body is equal to or less than a reference operation cycle time based on the measurement result of the measurement unit. An air compressor is provided.
Claims (10)
前記圧縮機本体で圧縮された空気を貯留する空気タンクと、
前記圧縮機本体の駆動を制御する制御部とを備え、
前記制御部は、前記圧縮機が停止してから、起動して、次に停止するまでの運転サイクル時間が所定時間以上になるように前記圧縮機本体を制御することを特徴とする空気圧縮機。 A compressor body for compressing air;
An air tank for storing air compressed by the compressor body;
A control unit for controlling the driving of the compressor body,
The control unit controls the compressor main body so that an operation cycle time from when the compressor is stopped to when the compressor is started until the next stop becomes a predetermined time or more. .
前記圧縮機本体で圧縮された空気を貯留する空気タンクと、
前記圧縮機本体の起動と停止を制御する制御部とを備え、
前記制御部は、前記圧縮機本体を停止させてから再起動させた後、前記圧縮機本体の停止させてからの経過時間が所定時間以上で前記空気タンク内の圧力が所定の基準圧力以上の場合、前記圧縮機本体を停止させることを特徴とする空気圧縮機。 A compressor body for compressing air;
An air tank for storing air compressed by the compressor body;
A control unit for controlling start and stop of the compressor body,
The controller, after stopping and restarting the compressor main body, has elapsed time since the compressor main body stopped, and the pressure in the air tank is equal to or higher than a predetermined reference pressure. In this case, the compressor main body is stopped.
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