JP2015125361A - Developing cartridge - Google Patents

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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a developing cartridge that can capture a toner leaked from between a developing roller and a contact member.SOLUTION: A developing cartridge 10 includes a housing 2 that accommodates a toner, a developing roller 3 that is supported by the housing 2, a layer thickness regulating blade 5 that is long in the axial direction of the developing roller 3 and configured to contact the developing roller 3, and a roller cover 100 that can be attached to the housing 2 and covers at least a part of the developing roller 3. The developing roller cover 100 includes a capturing member 131 that is configured to capture a toner leaked from between the developing roller 3 and the layer thickness regulating blade 5 and arranged at a distance to the peripheral surface of the developing roller.

Description

本発明は、筐体に対して着脱可能に設けられた現像ローラカバーを備えた現像カートリッジに関する。   The present invention relates to a developing cartridge including a developing roller cover that is detachably attached to a housing.

従来、筐体の外側に一部が露出する現像ローラと、現像ローラに接触する接触部材（現像ブレード）と、現像ローラの露出した部分を覆うように配置される現像ローラカバーとを備えた現像カートリッジが知られている（例えば、特許文献１参照）。この構成における現像ローラカバーは、現像カートリッジを運送する際に装着される。   2. Description of the Related Art Conventionally, development includes a developing roller that is partially exposed outside the housing, a contact member that contacts the developing roller (developing blade), and a developing roller cover that is disposed so as to cover the exposed portion of the developing roller. A cartridge is known (for example, see Patent Document 1). The developing roller cover in this configuration is attached when the developing cartridge is transported.

特開２０１１−９５５９６号公報JP 2011-95596 A

ところで、運送時に現像カートリッジが落下したとき、現像ローラと接触部材の間からトナーが漏れることがある。そのため、筐体の現像ローラ周辺がトナーで汚れるので、現像ローラカバーにより漏れたトナーを捕捉できる構成が望まれる。   By the way, when the developing cartridge falls during transportation, the toner may leak from between the developing roller and the contact member. Therefore, since the periphery of the developing roller of the housing is contaminated with toner, a configuration capable of capturing the leaked toner by the developing roller cover is desired.

そこで、本発明は、現像ローラと接触部材の間から漏れたトナーを捕捉することができる現像カートリッジを提供することを目的とする。   SUMMARY An advantage of some aspects of the invention is that it provides a developing cartridge capable of capturing toner leaked from between a developing roller and a contact member.

前記した目的を達成するため、本発明の現像カートリッジは、現像剤を収容する筐体と、前記筐体に支持された現像ローラと、前記現像ローラの軸方向に長く、前記現像ローラに接触するように構成される接触部材と、前記筐体に対して着脱可能であり、前記現像ローラの少なくとも一部を覆う現像ローラカバーと、を備える。
前記現像ローラカバーは、前記現像ローラと前記接触部材の間から漏れた現像剤を捕捉するように構成され、前記現像ローラの周面と間隔をあけて配置される捕捉部材を備える。 In order to achieve the above-described object, a developing cartridge according to the present invention has a housing for containing a developer, a developing roller supported by the housing, and is long in the axial direction of the developing roller and contacts the developing roller. And a developing roller cover that is detachable from the housing and covers at least a part of the developing roller.
The developing roller cover is configured to capture the developer leaked from between the developing roller and the contact member, and includes a capturing member disposed at a distance from the peripheral surface of the developing roller.

このような構成によれば、現像ローラと接触部材の間から現像剤が漏れても、捕捉部材により現像剤を捕捉することができる。また、捕捉部材が現像ローラと接触しないので、現像ローラカバーを取り外したときに、現像ローラの表面に接触痕が残るのを抑制することができる。   According to such a configuration, even when the developer leaks from between the developing roller and the contact member, the developer can be captured by the capturing member. Further, since the capturing member does not come into contact with the developing roller, it is possible to prevent contact marks from remaining on the surface of the developing roller when the developing roller cover is removed.

前記した構成において、前記筐体は、前記接触部材が押し付けられる取付部を備え、前記捕捉部材は、前記筐体の前記取付部と前記接触部材の間から漏れた現像剤を捕捉するような構成とすることができる。   In the configuration described above, the housing includes a mounting portion against which the contact member is pressed, and the capturing member captures the developer leaked from between the mounting portion of the housing and the contact member. It can be.

このような構成によれば、捕捉部材により、筐体の取付部と接触部材の間から漏れた現像剤を捕捉することができる。   According to such a configuration, the developer leaking from between the attachment portion of the housing and the contact member can be captured by the capturing member.

前記した構成において、前記捕捉部材は、前記現像ローラの軸方向において、前記現像ローラの印字領域内に配置されている構成とすることができる。また、この構成において、前記現像ローラの軸方向における前記捕捉部材の長さは、５０ｍｍから１５０ｍｍの範囲内であることが望ましい。   In the above-described configuration, the capturing member may be disposed in the printing area of the developing roller in the axial direction of the developing roller. In this configuration, the length of the capturing member in the axial direction of the developing roller is preferably in the range of 50 mm to 150 mm.

現像ローラの印字領域内は、現像剤が漏れやすいが、上記した構成によれば、捕捉部材により、現像ローラの印字領域内の範囲から漏れる現像剤を捕捉することができる。   Although the developer easily leaks in the printing area of the developing roller, according to the configuration described above, the developer leaking from the range in the printing area of the developing roller can be captured by the capturing member.

前記した構成において、前記接触部材は、前記現像ローラの軸方向における前記接触部材の両端側でのみ、前記筐体に固定され、前記筐体は、前記接触部材の固定部分の前記軸方向内側に設けられ、前記接触部材側に向けて突出する複数のリブを有し、前記捕捉部材は、前記現像ローラの軸方向において、前記複数のリブが設けられた範囲内に設けられている構成とすることができる。   In the above-described configuration, the contact member is fixed to the casing only at both ends of the contact member in the axial direction of the developing roller, and the casing is on the axially inner side of the fixed portion of the contact member. A plurality of ribs that protrude toward the contact member side, and the capture member is provided within a range in which the plurality of ribs are provided in the axial direction of the developing roller. be able to.

接触部材が筐体の現像ローラの軸方向両端側でのみ固定されると、固定部分の内側が撓みやすくなり、筐体と接触部材の境界に隙間ができやすくなるが、上記した構成によれば、固定部分の内側に複数のリブを設けることで、接触部材の撓みを抑制することができる。そして、上記した構成では、捕捉部材を複数のリブが設けられた範囲内に設けることにより、筐体と接触部材の間から漏れる現像剤を捕捉することができる。   If the contact member is fixed only at both ends in the axial direction of the developing roller of the housing, the inside of the fixed portion is easily bent and a gap is easily formed at the boundary between the housing and the contact member. By providing a plurality of ribs inside the fixed portion, it is possible to suppress the bending of the contact member. In the configuration described above, the developer leaking from between the housing and the contact member can be captured by providing the capturing member within the range where the plurality of ribs are provided.

本発明によれば、現像ローラと接触部材の間から漏れた現像剤を捕捉することができる。   According to the present invention, the developer leaked from between the developing roller and the contact member can be captured.

本発明の実施形態に係る現像カートリッジの断面図である。FIG. 2 is a cross-sectional view of a developing cartridge according to an embodiment of the present invention. 現像ローラカバーを除いた現像カートリッジの分解斜視図である。FIG. 4 is an exploded perspective view of the developing cartridge excluding the developing roller cover. 現像ローラカバーを前側から見た図である。It is the figure which looked at the developing roller cover from the front side. 現像ローラカバーと現像カートリッジ本体を分離して上斜め後方から見た図である。FIG. 6 is a diagram of the developing roller cover and the developing cartridge main body separated from each other and viewed obliquely from the rear. 現像ローラカバーを装着した現像カートリッジを上斜め後方から見た図である。FIG. 3 is a diagram of a developing cartridge equipped with a developing roller cover as viewed obliquely from above and rear. 変形例に係る現像カートリッジの断面図である。FIG. 10 is a cross-sectional view of a developing cartridge according to a modified example.

次に、本発明の実施形態にかかる現像カートリッジ１０について、適宜図面を参照しながら詳細に説明する。なお、以下の説明において、方向は、図１における右側を「前」、左側を「後」とし、手前側を「左」、奥側を「右」とする。また、図１における上下方向を「上下」とする。   Next, the developing cartridge 10 according to the embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the drawings as appropriate. In the following description, the directions in FIG. 1 are “front” on the right side, “rear” on the left side, “left” on the front side, and “right” on the back side. Also, the vertical direction in FIG.

図１に示すように、現像カートリッジ１０は、現像カートリッジ本体１と、現像ローラカバー１００とを備えている。   As shown in FIG. 1, the developing cartridge 10 includes a developing cartridge body 1 and a developing roller cover 100.

＜現像カートリッジ本体＞
現像カートリッジ本体１は、レーザプリンタ等の画像形成装置に装着可能に構成されており、筐体２と、現像ローラ３と、供給ローラ４と、接触部材の一例としての層厚規制ブレード５とを備えている。 <Developing cartridge body>
The developing cartridge main body 1 is configured to be attachable to an image forming apparatus such as a laser printer, and includes a housing 2, a developing roller 3, a supply roller 4, and a layer thickness regulating blade 5 as an example of a contact member. I have.

現像ローラ３は、現像剤の一例としてのトナーを周面に担持するように構成された部材であり、筐体２に回転可能に支持されている。現像ローラ３は、画像形成装置本体に設けられた感光ドラムと接触可能になるように、筐体２の外側に一部が露出して設けられている。また、図２に示すように、現像ローラ３は、左側の軸を支持する第１軸受Ｘと、右側の軸を支持する第２軸受Ｙとが設けられている。   The developing roller 3 is a member configured to carry toner as an example of a developer on its peripheral surface, and is rotatably supported by the housing 2. A part of the developing roller 3 is exposed outside the housing 2 so as to be in contact with a photosensitive drum provided in the main body of the image forming apparatus. As shown in FIG. 2, the developing roller 3 is provided with a first bearing X that supports the left shaft and a second bearing Y that supports the right shaft.

図１に示すように、供給ローラ４は、その周面に付着させたトナーを現像ローラ３の周面に供給するように構成される部材であり、現像ローラ３の前斜め下方に配置されている。   As shown in FIG. 1, the supply roller 4 is a member configured to supply toner attached to the peripheral surface thereof to the peripheral surface of the developing roller 3, and is disposed obliquely below the front of the developing roller 3. Yes.

この現像カートリッジ本体１では、筐体２内に形成されたトナー収容室２１内に収容されているトナーが、アジテータ２２で撹拌された後、供給ローラ４により現像ローラ３に供給される。このとき、供給ローラ４と現像ローラ３との間で正に摩擦帯電される。現像ローラ３上に供給されたトナーは、現像ローラ３の回転に伴って、層厚規制ブレード５と現像ローラ３との間に進入し、さらに摩擦帯電されつつ、一定厚さの薄層として現像ローラ３上に担持される。   In the developing cartridge main body 1, the toner accommodated in the toner accommodating chamber 21 formed in the housing 2 is agitated by the agitator 22 and then supplied to the developing roller 3 by the supply roller 4. At this time, the toner is positively frictionally charged between the supply roller 4 and the developing roller 3. The toner supplied onto the developing roller 3 enters between the layer thickness regulating blade 5 and the developing roller 3 as the developing roller 3 rotates, and is further developed as a thin layer having a constant thickness while being frictionally charged. It is carried on a roller 3.

図２に示すように、筐体２は、後側の側壁に開口２３が形成されており、現像ローラ３と層厚規制ブレード５がこの開口２３を塞ぐような形で取り付けられる。開口２３の左右両側には、サイドシール部材６が設けられ、開口２３の下側には、フィルム７が設けられている。   As shown in FIG. 2, the housing 2 has an opening 23 formed on the rear side wall, and the developing roller 3 and the layer thickness regulating blade 5 are attached so as to block the opening 23. Side seal members 6 are provided on the left and right sides of the opening 23, and a film 7 is provided below the opening 23.

また、開口２３の上縁、具体的には、筐体２の上壁２Ａの前側には、層厚規制ブレード５が取り付けられる取付部２５が設けられ、取付部２５の左右両端側には、層厚規制ブレード５の左右両端を固定するための一対の固定部２４が形成されている。固定部２４は、取付部２５よりも後側に突出した位置に設けられている。   Further, on the upper edge of the opening 23, specifically, on the front side of the upper wall 2 </ b> A of the housing 2, an attachment portion 25 to which the layer thickness regulating blade 5 is attached is provided. A pair of fixing portions 24 for fixing the left and right ends of the layer thickness regulating blade 5 are formed. The fixing portion 24 is provided at a position protruding rearward from the mounting portion 25.

層厚規制ブレード５は、左右方向（現像ローラ３の軸方向）に長く延びる金属板５Ａと、金属板５Ａの下端部（先端部）に固定されるゴム製の押圧部材５Ｂと、金属板５Ａの前側に配置される補強板５Ｃとを有している。   The layer thickness regulating blade 5 includes a metal plate 5A that extends in the left-right direction (the axial direction of the developing roller 3), a rubber pressing member 5B that is fixed to the lower end (tip portion) of the metal plate 5A, and the metal plate 5A. And a reinforcing plate 5C disposed on the front side.

押圧部材５Ｂは、現像ローラ３に接触可能な位置に配置されている。これにより、層厚規制ブレード５は、現像ローラ３上のトナーの層厚を規制するようになっている。補強板５Ｃは、層厚規制ブレード５の上端部に配置され、金属板５Ａを補強するようになっている。   The pressing member 5 </ b> B is disposed at a position where it can contact the developing roller 3. Thereby, the layer thickness regulating blade 5 regulates the layer thickness of the toner on the developing roller 3. The reinforcing plate 5C is disposed at the upper end portion of the layer thickness regulating blade 5, and reinforces the metal plate 5A.

層厚規制ブレード５は、ネジ５Ｄにより、上端の左右両端が左右の固定部２４に固定されている。つまり、層厚規制ブレード５は、左右方向における層厚規制ブレード５の両端側でのみ固定されている。そして、層厚規制ブレード５は、左右両端が固定されることで、固定部分の左右方向内側の部分が取付部２５に押し付けられるようになっている。   The layer thickness regulating blade 5 is fixed to the left and right fixing portions 24 at the left and right ends of the upper end by screws 5D. That is, the layer thickness regulating blade 5 is fixed only at both ends of the layer thickness regulating blade 5 in the left-right direction. The layer thickness regulating blade 5 is configured such that the left and right ends are fixed so that the inner portion in the left and right direction of the fixed portion is pressed against the mounting portion 25.

また、取付部２５の左右方向中央には、取付部２５の剛性を確保するため、上壁２Ａから後側に突出し、取付部２５とつながった３つのリブ２６が設けられている。３つのリブ２６は、取付部２５を左右方向に４等分するように等間隔に配置されており、それぞれが層厚規制ブレード５の裏側（前側）に接触可能になっている。   In addition, at the center in the left-right direction of the attachment portion 25, three ribs 26 that protrude rearward from the upper wall 2A and are connected to the attachment portion 25 are provided in order to ensure the rigidity of the attachment portion 25. The three ribs 26 are arranged at equal intervals so as to divide the mounting portion 25 into four equal parts in the left-right direction, and each can contact the back side (front side) of the layer thickness regulating blade 5.

サイドシール部材６は、現像ローラ３の左右方向における端部において、筐体２と現像ローラ３との間に配置されており、現像ローラ３の外周形状に倣った形状となっている。このサイドシール部材６により、現像ローラ３の両端部と筐体２の間からトナーが漏れるのが抑制されている。   The side seal member 6 is disposed between the housing 2 and the developing roller 3 at the end in the left-right direction of the developing roller 3 and has a shape that follows the outer peripheral shape of the developing roller 3. The side seal member 6 prevents toner from leaking from between both ends of the developing roller 3 and the housing 2.

フィルム７は、左右方向に沿って長く延びて形成されており、前端部（先端部）が現像ローラ３の略全体と接触可能になっている。このフィルム７により、現像ローラ３の下側と筐体２の間からトナーが漏れるのが抑制されている。   The film 7 is formed to extend long along the left-right direction, and the front end portion (tip portion) can be brought into contact with substantially the entire developing roller 3. The film 7 prevents the toner from leaking from between the lower side of the developing roller 3 and the housing 2.

また、層厚規制ブレード５の後側（現像ローラ３側）には、第１ブレードシール部材８が設けられ、層厚規制ブレード５の前側（筐体２側）には、第２ブレードシール部材９が設けられている。   A first blade seal member 8 is provided on the rear side (developing roller 3 side) of the layer thickness regulating blade 5, and a second blade seal member is arranged on the front side (case 2 side) of the layer thickness regulating blade 5. 9 is provided.

第１ブレードシール部材８は、層厚規制ブレード５の左右両端側における押圧部材５Ｂの上方に配置されている。この第１ブレードシール部材８により、現像カートリッジ１０が画像形成装置に装着されたときにおける印字中に、現像ローラ３の端部と層厚規制ブレード５の間からトナーが漏れるのが抑制されている。   The first blade seal member 8 is disposed above the pressing member 5 </ b> B on the left and right ends of the layer thickness regulating blade 5. The first blade seal member 8 prevents toner from leaking between the end of the developing roller 3 and the layer thickness regulating blade 5 during printing when the developing cartridge 10 is mounted on the image forming apparatus. .

第２ブレードシール部材９は、層厚規制ブレード５の補強板５Ｃと取付部２５との間に配置されている。この第２ブレードシール部材９により、層厚規制ブレード５と筐体２の間からトナーが漏れるのが抑制されている。   The second blade seal member 9 is disposed between the reinforcing plate 5 </ b> C of the layer thickness regulating blade 5 and the attachment portion 25. The second blade seal member 9 prevents toner from leaking between the layer thickness regulating blade 5 and the housing 2.

なお、本実施形態では、図４に示すように、３つのリブ２６のうち外側に位置する２つのリブ２６Ａの間に、層厚規制ブレード５と筐体２とに跨って補強フィルム２７が貼り付けられている。これにより、層厚規制ブレード５の撓みを抑制するようになっている。   In the present embodiment, as shown in FIG. 4, the reinforcing film 27 is pasted between the two ribs 26 </ b> A located outside the three ribs 26 so as to straddle the layer thickness regulating blade 5 and the housing 2. It is attached. Thereby, the bending of the layer thickness regulating blade 5 is suppressed.

＜現像ローラカバー＞
次に、現像ローラカバー１００について説明する。
現像ローラカバー１００は、図１、図３に示すように、現像ローラ３が筐体２から露出した部分を覆うように配置されるカバーであり、筐体２に対して着脱可能に構成されている。現像ローラカバー１００は、ローラカバー部１１０と、下カバー部１２０と、上カバー部１３０とを有している。 <Developing roller cover>
Next, the developing roller cover 100 will be described.
As shown in FIGS. 1 and 3, the developing roller cover 100 is a cover that is disposed so as to cover a portion where the developing roller 3 is exposed from the housing 2, and is configured to be detachable from the housing 2. Yes. The developing roller cover 100 includes a roller cover part 110, a lower cover part 120, and an upper cover part 130.

ローラカバー部１１０は、図１に示すように、前後方向で現像ローラ３に対向する位置に配置される部分であり、現像ローラ３の周面に沿うような断面視円弧状に形成されている。これにより、ローラカバー部１１０と現像ローラ３の距離が略一定に保たれている。   As shown in FIG. 1, the roller cover portion 110 is a portion disposed at a position facing the developing roller 3 in the front-rear direction, and is formed in an arc shape in cross section along the peripheral surface of the developing roller 3. . As a result, the distance between the roller cover 110 and the developing roller 3 is kept substantially constant.

ローラカバー部１１０は、図３に示すように、左右方向に長く延びて形成され、現像ローラ３の左先端部３Ａと係合する第１係合部１１１と、現像ローラ３の右先端部３Ｂと係合する第２係合部１１２とが設けられている。   As shown in FIG. 3, the roller cover portion 110 is formed to extend long in the left-right direction, and engages with the left tip portion 3 </ b> A of the developing roller 3 and the right tip portion 3 </ b> B of the developing roller 3. And a second engagement portion 112 that engages with the second engagement portion 112.

第１係合部１１１は、ローラカバー部１１０の左端から前側に延びており、前端上側が開放した係合開口１１１Ａを有している。係合開口１１１Ａは、現像ローラ３の左先端部３Ａと係合可能に構成されている。   The first engagement portion 111 extends from the left end of the roller cover portion 110 to the front side, and has an engagement opening 111A that is open at the front end upper side. The engaging opening 111 </ b> A is configured to be able to engage with the left tip portion 3 </ b> A of the developing roller 3.

第２係合部１１２は、ローラカバー部１１０の右端から前側に延びており、左右に撓み変形可能に構成されている。第２係合部１１２は、後端側に左右に貫通した係合穴１１２Ａが形成されており、この係合穴１１２Ａと現像ローラ３の右先端部３Ｂが係合可能になるように構成されている。   The second engaging portion 112 extends from the right end of the roller cover portion 110 to the front side, and is configured to be able to bend and deform left and right. The second engagement portion 112 has an engagement hole 112A penetrating left and right on the rear end side, and is configured such that the engagement hole 112A and the right tip portion 3B of the developing roller 3 can be engaged. ing.

下カバー部１２０は、図１に示すように、筐体２の開口２３の下側部分を覆う部分であり、ローラカバー部１１０の下端から前側に延びて形成されている。   As shown in FIG. 1, the lower cover portion 120 is a portion that covers the lower portion of the opening 23 of the housing 2, and is formed to extend from the lower end of the roller cover portion 110 to the front side.

上カバー部１３０は、筐体２の開口２３の上側部分、詳しくは、層厚規制ブレード５と筐体２の境界を覆う部分であり、ローラカバー部１１０の上端から前斜め上側に延びて形成されている。そして、図３に示すように、上カバー部１３０の上端側における左右方向中央部分には、トナーを捕捉するための捕捉部材１３１が設けられている。   The upper cover portion 130 is an upper portion of the opening 23 of the housing 2, specifically, a portion that covers the boundary between the layer thickness regulating blade 5 and the housing 2, and is formed to extend obliquely upward from the upper end of the roller cover portion 110. Has been. As shown in FIG. 3, a capturing member 131 for capturing toner is provided at the central portion in the left-right direction on the upper end side of the upper cover portion 130.

捕捉部材１３１は、矩形状に形成されており、トナーを捕捉可能なスポンジ等の部材から構成されている。なお、捕捉部材１３１は、トナーを捕捉可能な粘着性のある部材から構成されていてもよい。   The capturing member 131 is formed in a rectangular shape, and is composed of a member such as a sponge capable of capturing toner. The capturing member 131 may be formed of an adhesive member that can capture toner.

捕捉部材１３１は、図１に示すように、現像ローラ３及び層厚規制ブレード５に対向する位置に設けられている。具体的に、捕捉部材１３１は、筐体２と層厚規制ブレード５の間に対向する位置から現像ローラ３の上端に対向する位置まで延びている。また、捕捉部材１３１は、現像ローラ３の周面と間隔をあけて配置されている。これにより、現像ローラカバー１００を装着したときに、捕捉部材１３１は、現像ローラ３に接触しないようになっている。   As shown in FIG. 1, the capturing member 131 is provided at a position facing the developing roller 3 and the layer thickness regulating blade 5. Specifically, the capturing member 131 extends from a position facing between the housing 2 and the layer thickness regulating blade 5 to a position facing the upper end of the developing roller 3. Further, the capturing member 131 is disposed with a space from the peripheral surface of the developing roller 3. As a result, the capture member 131 does not come into contact with the developing roller 3 when the developing roller cover 100 is attached.

捕捉部材１３１は、図４に示すように、筐体２の取付部２５と層厚規制ブレード５の間に対向する位置に設けられている。より詳細に、捕捉部材１３１は、左右方向において、現像カートリッジ本体１が画像形成装置に装着されたときの印字動作における現像ローラ３の印字領域Ｗ内に対応する位置であって、３つのリブ２６のうち外側に位置する２つのリブ２６Ａが設けられた範囲内に設けられている。なお、捕捉部材１３１の左右方向の長さは、５０ｍｍから１５０ｍｍの範囲内であることが望ましい。   As shown in FIG. 4, the capturing member 131 is provided at a position facing the mounting portion 25 of the housing 2 and the layer thickness regulating blade 5. More specifically, the capture member 131 is a position corresponding to the print region W of the developing roller 3 in the printing operation when the developing cartridge main body 1 is mounted on the image forming apparatus in the left-right direction, and includes the three ribs 26. Are provided within a range in which two ribs 26A located outside are provided. Note that the length of the capture member 131 in the left-right direction is desirably in the range of 50 mm to 150 mm.

次に、現像ローラカバー１００の筐体２への装着方法について説明する。
図４に示すように、現像ローラカバー１００の第１係合部１１１の係合開口１１１Ａに現像ローラ３の左先端部３Ａを係合する。そして、現像ローラカバー１００を、現像ローラ３を覆うように配置し、第２係合部１１２を左右外側に撓ませて、係合穴１１２Ａを現像ローラ３の右先端部３Ｂに係合する。このようにして、図５に示すように、現像ローラカバー１００は、筐体２に装着される。 Next, a method for attaching the developing roller cover 100 to the housing 2 will be described.
As shown in FIG. 4, the left end portion 3 </ b> A of the developing roller 3 is engaged with the engaging opening 111 </ b> A of the first engaging portion 111 of the developing roller cover 100. Then, the developing roller cover 100 is disposed so as to cover the developing roller 3, the second engaging portion 112 is bent to the left and right, and the engaging hole 112 </ b> A is engaged with the right tip portion 3 </ b> B of the developing roller 3. In this way, the developing roller cover 100 is attached to the housing 2 as shown in FIG.

以上のように構成された現像カートリッジ１０の作用効果について説明する。
現像カートリッジ１０は、現像カートリッジ本体１に現像ローラカバー１００が装着された状態で運送される。現像ローラカバー１００を装着することにより、現像ローラ３が現像ローラカバー１００に覆われるので、現像カートリッジ１０の運送時において現像ローラ３を保護することができる。また、ローラカバー部１１０と現像ローラ３の距離が略一定に保たれているので、現像ローラカバー１００が現像ローラ３を傷つけるのを抑制することができる。 The operational effects of the developing cartridge 10 configured as described above will be described.
The developing cartridge 10 is transported with the developing roller cover 100 attached to the developing cartridge body 1. By attaching the developing roller cover 100, the developing roller 3 is covered with the developing roller cover 100, so that the developing roller 3 can be protected when the developing cartridge 10 is transported. Further, since the distance between the roller cover portion 110 and the developing roller 3 is kept substantially constant, it is possible to suppress the developing roller cover 100 from damaging the developing roller 3.

ところで、本実施形態では、層厚規制ブレード５が左右両端のみで固定されているので、層厚規制ブレード５の固定部分の左右方向内側が撓みやすい。そのため、運送時において、現像カートリッジ１０を落下させてしまうと、落下の衝撃により、層厚規制ブレード５が左右中央で撓むので、現像ローラ３と層厚規制ブレード５の間からトナーが漏れる可能性がある。   By the way, in this embodiment, since the layer thickness regulating blade 5 is fixed only at both left and right ends, the inner side in the left and right direction of the fixed portion of the layer thickness regulating blade 5 is easily bent. Therefore, if the developing cartridge 10 is dropped during transportation, the layer thickness regulating blade 5 bends in the center in the left and right due to the impact of the dropping, so that toner can leak from between the developing roller 3 and the layer thickness regulating blade 5. There is sex.

しかし、本実施形態では、現像ローラ３と層厚規制ブレード５の間からトナーが漏れても、捕捉部材１３１が現像ローラ３及び層厚規制ブレード５に対向しているので、捕捉部材１３１により、漏れたトナーを捕捉することができる。また、捕捉部材１３１が現像ローラ３に接触しないので、現像ローラカバー１００を取り外したときに、現像ローラ３の表面に接触痕が残るのを抑制することができる。   However, in this embodiment, even if the toner leaks from between the developing roller 3 and the layer thickness regulating blade 5, the capturing member 131 faces the developing roller 3 and the layer thickness regulating blade 5, so that the capturing member 131 Leaked toner can be captured. In addition, since the capturing member 131 does not contact the developing roller 3, it is possible to suppress contact marks from remaining on the surface of the developing roller 3 when the developing roller cover 100 is removed.

また、層厚規制ブレード５が撓むと、トナーが層厚規制ブレード５と筐体２の取付部２５の間から漏れる可能性がある。しかし、本実施形態では、捕捉部材１３１が筐体２の取付部２５と層厚規制ブレード５の間に対向しているので、捕捉部材１３１により、漏れたトナーを捕捉することができる。   Further, when the layer thickness regulating blade 5 is bent, the toner may leak from between the layer thickness regulating blade 5 and the mounting portion 25 of the housing 2. However, in the present embodiment, since the capturing member 131 faces the mounting portion 25 of the housing 2 and the layer thickness regulating blade 5, the capturing member 131 can capture the leaked toner.

また、トナーが漏れやすい現像ローラ３の印字領域Ｗ内に、捕捉部材１３１が設けられているので、当該印字領域Ｗ内におけるトナーを捕捉することができる。   Further, since the capturing member 131 is provided in the printing area W of the developing roller 3 where the toner easily leaks, the toner in the printing area W can be captured.

また、リブ２６が設けられた範囲内に捕捉部材１３１が設けられているので、筐体２と層厚規制ブレード５の間から漏れるトナーを捕捉することができる。   Further, since the capturing member 131 is provided within the range where the rib 26 is provided, the toner leaking from between the housing 2 and the layer thickness regulating blade 5 can be captured.

以上、本発明の実施形態について説明したが、本発明は前記実施形態に限定されるものではない。具体的な構成については、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で適宜変更が可能である。   As mentioned above, although embodiment of this invention was described, this invention is not limited to the said embodiment. About a concrete structure, it can change suitably in the range which does not deviate from the meaning of this invention.

前記実施形態では、接触部材として層厚規制ブレード５を例示したが、本発明はこれに限定されず、例えば、フィルム７であってもよい。この場合、図６に示すように、捕捉部材１１３は、現像ローラカバー１００のローラカバー部１１０における現像ローラ３及びフィルム７に対向する位置に配置するとよい。   In the embodiment, the layer thickness regulating blade 5 is exemplified as the contact member. However, the present invention is not limited to this, and the film 7 may be used, for example. In this case, as shown in FIG. 6, the capturing member 113 may be disposed at a position facing the developing roller 3 and the film 7 in the roller cover portion 110 of the developing roller cover 100.

前記実施形態では、捕捉部材１３１は、リブ２６が設けられた範囲内に設けられていたが、本発明はこれに限定されず、リブ２６が設けられた範囲外にも設けられていてもよい。   In the embodiment, the capturing member 131 is provided within the range where the ribs 26 are provided. However, the present invention is not limited to this and may be provided outside the range where the ribs 26 are provided. .

前記実施形態では、層厚規制ブレード５は、左右方向の両端側でのみ筐体２に固定されていたが、本発明はこれに限定されず、その他の部分で固定されていてもよい。   In the embodiment, the layer thickness regulating blade 5 is fixed to the housing 2 only at both ends in the left-right direction, but the present invention is not limited to this and may be fixed at other portions.

前記実施形態では、筐体２が複数のリブ２６を有していたが、本発明はこれに限定されず、リブ２６を有していなくてもよい。   In the said embodiment, although the housing | casing 2 had the some rib 26, this invention is not limited to this, The rib 26 does not need to be provided.

前記実施形態では、リブ２６が合計３つ設けられていたが、本発明はこれに限定されず、２つであってもよいし。４つ以上であってもよい。   In the above embodiment, a total of three ribs 26 are provided, but the present invention is not limited to this and may be two. There may be four or more.

２ 筐体
３ 現像ローラ
５ 層厚規制ブレード
１０ 現像カートリッジ
２６ リブ
１００ 現像ローラカバー
１３１ 捕捉部材
Ｗ 印字領域 2 Housing 3 Developing roller 5 Layer thickness regulating blade 10 Developing cartridge 26 Rib 100 Developing roller cover 131 Capture member W Print area

Claims (5)

現像剤を収容する筐体と、
前記筐体に支持された現像ローラと、
前記現像ローラの軸方向に長く、前記現像ローラに接触するように構成される接触部材と、
前記筐体に対して着脱可能であり、前記現像ローラの少なくとも一部を覆う現像ローラカバーと、を備え、
前記現像ローラカバーは、前記現像ローラと前記接触部材の間から漏れた現像剤を捕捉するように構成され、前記現像ローラの周面と間隔をあけて配置される捕捉部材を備えることを特徴とする現像カートリッジ。 A housing for containing the developer;
A developing roller supported by the housing;
A contact member that is long in the axial direction of the developing roller and configured to contact the developing roller;
A developing roller cover that is detachable from the housing and covers at least a part of the developing roller;
The developing roller cover is configured to capture the developer leaked from between the developing roller and the contact member, and includes a capturing member disposed at a distance from the peripheral surface of the developing roller. Development cartridge to be used. 前記筐体は、前記接触部材が押し付けられる取付部を備え、
前記捕捉部材は、前記筐体の前記取付部と前記接触部材の間から漏れた現像剤を捕捉するように構成されていることを特徴とする請求項１に記載の現像カートリッジ。 The housing includes an attachment portion to which the contact member is pressed,
The developing cartridge according to claim 1, wherein the capturing member is configured to capture the developer leaked from between the attachment portion of the housing and the contact member. 前記捕捉部材は、前記現像ローラの軸方向において、前記現像ローラの印字領域内に配置されていることを特徴とする請求項１または請求項２に記載の現像カートリッジ。   The developing cartridge according to claim 1, wherein the capturing member is disposed in a printing area of the developing roller in an axial direction of the developing roller. 前記現像ローラの軸方向における前記捕捉部材の長さは、５０ｍｍから１５０ｍｍの範囲内であることを特徴とする請求項３に記載の現像カートリッジ。   The developing cartridge according to claim 3, wherein a length of the capturing member in an axial direction of the developing roller is in a range of 50 mm to 150 mm. 前記接触部材は、前記現像ローラの軸方向における前記接触部材の両端側でのみ、前記筐体に固定され、
前記筐体は、前記接触部材の固定部分の前記軸方向内側に設けられ、前記接触部材側に向けて突出する複数のリブを有し、
前記捕捉部材は、前記現像ローラの軸方向において、前記複数のリブが設けられた範囲内に配置されていることを特徴とする請求項１から請求項４のいずれか１項に記載の現像カートリッジ。 The contact member is fixed to the housing only at both ends of the contact member in the axial direction of the developing roller,
The housing includes a plurality of ribs provided on the inner side in the axial direction of the fixed portion of the contact member and projecting toward the contact member side,
5. The developing cartridge according to claim 1, wherein the capturing member is disposed in a range in which the plurality of ribs are provided in an axial direction of the developing roller. 6. .
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