JP2015123504A - ダイカスト装置 - Google Patents
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Abstract
Description
10 真空室
12 加工室
121 頂壁
123 底壁
125 第一側壁
127 第二側壁
129 第一真空ポンプ
14 送入室
141 溶融加工部
1411 溶融装置
143 送入部
145 通過キャビティ
1451 第一ストップバルブ
1453 第二ストップバルブ
1455 第二真空ポンプ
147 保存キャビティ
1471 供給口
16 取り出し室
161 第一バルブ
163 第二バルブ
165 第三真空ポンプ
30 ダイカスト部材
32 支持フレーム
200 溶融材料
321 誘導レバー
323 第一駆動部材
325 第二駆動部材
34 ダイホルダー
341 下部固定板
3411 第一固定板
3413 第二固定板
3415 接続棒
343 上部固定板
3431 通孔
36 金型
361 雄型
3611 ダイインサート
363 雌型
3631 型穴
38 押し出しピン
39 押し出し棒
391 接続部
393 押し出し部
50 送出部材
52 機械アーム
54 収容部
521、721 密封部
70 取り出し部材
72 駆動棒
74 取り出し部
Claims (10)
- 溶融材料の真空ダイカストを行うことに用いられ、ダイカスト部材を備えるダイカスト装置において、
前記ダイカスト装置は、真空室を備え、
前記真空室は、加工室と、前記加工室を密封することに用いられる第一バルブと、前記加工室と連通する第一真空ポンプと、を備え、
前記加工室は、互いに対向して位置する頂壁及び底壁を備え、
前記ダイカスト装置は、前記頂壁と隣接し且つ前記加工室の外部に設置されている第一駆動部材と、前記加工室に収容されている雄型、雌型、及び押し出しピンと、を備え、
前記雄型は、前記第一駆動部材に接続され、且つ前記頂壁と隣接し、前記雌型は、前記底壁に設置され、且つ前記雄型と対向して位置し、前記押し出しピンは、前記頂壁に固定され、且つ前記頂壁と前記雄型との間に位置し、
前記第一駆動部材は、前記雄型を駆動して、前記雄型を前記雌型に向けて移動させ、ダイカスト作業が完了すると、前記雄型を連動させて前記雄型を前記押し出しピンに向けて移動させ、
前記押し出しピンは、前記雄型を通過して、前記雄型からダイカスト製品を押し出すことを特徴とするダイカスト装置。 - 前記ダイカスト装置は、下部固定板及び上部固定板を備え、前記上部固定板は、前記第一駆動部材に接続され、且つその一部分は前記加工室内に収容され、前記雄型は、前記下部固定板に固定され、前記上部固定板は、前記底壁に設置され、且つ前記加工室内に収容され、前記雌型は、前記上部固定板に固定されることを特徴とする請求項1に記載のダイカスト装置。
- 前記ダイカスト部材は、前記加工室と隣接するように設置されている支持フレームを備え、前記支持フレームは、誘導レバーを備え、前記誘導レバーの一端は、前記加工室を通過し且つ収容され、前記下部固定板は、互いに一定の間隔をあけて設置されている第一固定板及び第二固定板と、前記第一固定板と前記第二固定板との間に接続されている接続棒と、を備え、前記第一駆動部材は、前記支持フレームに設置されていることを特徴とする請求項2に記載のダイカスト装置。
- 前記雄型の前記雌型に面する一側には、ダイインサートが設けられ、前記ダイインサートは、ダイカスト製品を成型することに用いられ、前記雌型における前記ダイインサートに面する一側には、型穴が設けられ、前記型穴は、前記ダイインサートと組み合わさって、成型キャビティを形成することを特徴とする請求項1に記載のダイカスト装置。
- 前記ダイカスト部材は、前記加工室と隣接するように設置されている支持フレームを備え、前記支持フレームにおける前記底壁と隣接する箇所には、第二駆動部材が設置され、前記ダイカスト部材は、押し出し棒を備え、前記押し出し棒は、前記第二駆動部材に接続されている接続部と、前記接続部の一端に形成されている押し出し部と、を備え、前記押し出し部は、前記加工室から前記雌型の型穴に入り、且つ前記第二駆動部材の駆動によって、前記成型キャビティ内の溶融材料に圧力を与えることを特徴とする請求項4に記載のダイカスト装置。
- 前記加工室は、第一側壁を備え、前記第一側壁の両端は、それぞれ前記頂壁及び前記底壁に接続され、前記真空室は、前記第一側壁と隣接するように設置されている送入室を備え、前記送入室は、前記加工室と連通する溶融加工部を備え、前記溶融加工部内部には、溶融装置が設置され、前記溶融装置は、固体の原材料を加熱して溶融することを特徴とする請求項1に記載のダイカスト装置。
- 前記送入室は、通過キャビティ、保存キャビティ及び第二真空ポンプを備え、前記通過キャビティの両端は、それぞれ前記保存キャビティ及び前記溶融加工部に連通し、前記通過キャビティにおける前記溶融加工部と隣接する一端には、第一ストップバルブが設置され、他端には、第二ストップバルブが設置され、前記第二真空ポンプは、前記通過キャビティと連通し、前記保存キャビティは、前記通過キャビティにおける前記第二ストップバルブが設置されている一側に設置され、前記保存キャビティの上面には、供給口が設けられていることを特徴とする請求項6に記載のダイカスト装置。
- 前記ダイカスト装置は、前記送入室と隣接するように設置されている送出部材を備え、前記送出部材は、機械アーム及び前記機械アームの末端に設置されている収容部を備え、前記機械アームは、移動可能に溶融加工部の一側壁を貫通しており、前記収容部を前記溶融装置から前記加工室まで移動させ、また、前記機械アームと前記溶融加工部とが接触する部分には密封部が設けられていることを特徴とする請求項7に記載のダイカスト装置。
- 前記加工室は、第二側壁を備え、前記第二側壁の両端は、それぞれ前記頂壁及び前記底壁に接続され、前記真空室は、前記第二側壁と隣接するように設置されている取り出し室を備え、前記取り出し室は、前記加工室と連通し、前記第一バルブは、前記取り出し室における前記第二側壁の一側に設置され、前記取り出し室における第一バルブと対向する位置には第二バルブが設置され、前記取り出し室と隣接するように第三真空ポンプが設置され、前記第三真空ポンプは、前記取り出し室と連通することを特徴とする請求項1に記載のダイカスト装置。
- 前記ダイカスト装置は、前記取り出し室と隣接するように設置されている取り出し部材を備え、前記取り出し部材は、駆動棒及び前記駆動棒の末端に形成されている取り出し部を備え、前記駆動棒は、前記取り出し部を連動させて、前記第二バルブを通過させた後、前記加工室内に入れて、成型されたダイカスト製品を取り出させ、また、前記駆動棒と前記取り出し室の第二バルブとの間には密封部が設けられていることを特徴とする請求項9に記載のダイカスト装置。
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