JP2015119537A - 電動機及び電動機用ボビン - Google Patents
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Abstract
Description
この場合、コイルの固定、即ちボビンの固定が集中巻ステータの信頼性に著しく影響する。
ボビンやステータコアの寸法の精度に大きな影響を受けることなく,またそれらの組立てにおいても簡便にボビンとテータコアの固定を得る技術が望まれる。
本発明の他の課題及び効果は、以下の記載から明らかになる。
図1に、本発明を適用した一実施の形態である、集中巻永久磁石モータの径方向断面構造を示す。
図3に、ステータ2のティースに挿入するボビンの概略構造を示す。図3(a)において、右方向からティースを挿入するようになっている。図3(a)は側面がボビンの横面からの外観図、図3(b)が(a)においてB側から見たB視図、図3(c)が(a)においてC側から見たC視図、図4(d)が(a)においてDから見たD視図、図3(e)が(c)におけるE断面図を示す。
なお、図3に示すごとく、端板301、302には空孔が設けられており,これは後述のステータコアのティース部212(図4)が挿入配置される部位となる。
図4(a)に示すように、コイル22はボビン30の端板301と302の間に巻き回される。なお、コイル22から延びた口出し線部位(不図示)は、コイルガイド307を介して他のコイル、中性点の結線又はモータ口出し線等に接続される。
G−H<L ・・・(1)
更に,ステータコアは用いる電磁鋼板の板厚偏差により,ステータコア21の積厚変動が生ずる。この時,最大積厚とLmax,最小積厚をLminとすれば,
G−H<Lmin ・・・(2)
G>Lmax ・・・(3)
の関係となるように各寸法は設定する。かかる構成によりステータコアが最大寸法でもボビンに挿入でき,ステータコアが最小寸法でも突起309の作用によって固定が可能となる。
Claims (12)
- 外周にコイルを巻き回したボビンと、該ボビンをティース部に挿入するステータコアとを有する電動機であって、
前記ボビンが、
前記ティース部の外周形状に概略応じた略筒状の内壁面形状と、
前記ティース挿入方向に延伸し、前記内壁面のステータコアティース挿入方向端部近傍に、該記端部に近づくのに応じて鉛直方向断面の頭頂部高さ及び基部の幅が連続して増加する少なくとも1つの突起部と、を有する電動機。 - 請求項1に記載の電動機であって、前記ステータコアは鋼板積層コアであり、前記突起部が、前記本体内壁面の積層方向側面に設けられる電動機。
- 請求項2に記載の電動機であって、前記突起部が、前記ステータコアの積層方向一方内側面に設けられる電動機。
- 請求項2又は3に記載の電動機であって、前記突起部の径方向の最頭頂部と、対向する前記内壁面との長さが、前記ステータコアの最小積厚値よりも短く、前記突起部を設ける前記内壁面と、前記対向する内壁面との長さが、前記ステータコアの最大積厚値より長い電動機。
- 請求項1〜4のいずれか一項に記載の電動機であって、前記突起部の鉛直方向断面頭頂部が、略角形状を有する電動機。
- 請求項1〜5のいずれか一項に記載の電動機であって、前記ボビンが樹脂で形成されている電動機。
- 外周にコイルが巻き回わされ、ステータコアのティース外周形状に応じた略筒状の内壁面形状を有する本体部と、
前記ティース挿入方向に延伸し、前記本体部内壁面のステータコアティース挿入方向端部近傍に、該記端部に近づくのに応じて、鉛直方向断面の頭頂部高さ及び基部の幅が増加し、前記頭頂部の少なくとも一部が前記ティースと接触する少なくとも1つの突起部と、を有する電動機用ボビン。 - 請求項7に記載の電動機用ボビンであって、前記ステータコアが鋼板積層コアであり、前記突起部が、前記本体内壁面の積層方向側面に設けられる電動機用ボビン。
- 請求項8に記載の電動機用ボビンであって、前記突起部を設ける内壁面と対向する内壁面の裏面外側面に、前記コイルの口出し線をガイドするガイド突起部を更に有する電動機用ボビン。
- 請求項8又は9に記載の電動機用ボビンであって、前記突起部の前記本体部径方向の最頭頂部と、対向する前記内壁面との長さが、前記ステータコアの最小積厚値よりも短く、前記突起部を設ける前記内壁面と、前記対向する内壁面との長さが、前記ステータコアの最大積厚値より長い電動機用ボビン。
- 請求項7〜10のいずれか一項に記載の電動機用ボビンであって、前記突起部の鉛直方向断面頭頂部が、略角形状を有する電動機用ボビン。
- 請求項7〜11のいずれか一項に記載の電動機用ボビンであって、前記ボビンが樹脂で形成されている電動機用ボビン。
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