JP2015109246A - スイッチ部材およびスイッチ装置 - Google Patents

Abstract

【課題】厚さが一定の金属板によって、適正な弾性を有する弾性板部と、強度の高い接続端子部とを形成することのできるスイッチ部材およびスイッチ装置を提供すること。
【解決手段】スイッチ部材５０において、可動接点板５１は、部分的に折り重ねた金属板５５を有し、金属板５５の折り重ね部分５５０によって接続端子部５１０が構成され、金属板５５の一重部分５５２によって弾性板部５１２が構成されている。スイッチ部材５０は、金属板５５のうち、折り重ね部分５５０で互いに重なる部分同士を結合する結合部材５９を有しており、結合部材５９は、２枚の可動接点板５１、５２（２枚の金属板５５）を結合している。結合部材５９は、金属板５５とのインサート成形により形成された樹脂部分である。
【選択図】図３

Description

本発明は、電気的なスイッチングに用いられるスイッチ部材および当該スイッチ部材を用いたスイッチ装置に関するものである。

スイッチ装置として、板状のスイッチ部材を用いた装置が提案されており、かかるスイッチ部材は、１枚の金属板の一方側端部に外部との電気的な接続が行われる接続端子部を備え、他方側端部に接点を有している（特許文献１参照）。

特開２００２−２７９８７９号公報

特許文献１に記載のスイッチ部材では、接点部が設けられる部分が弾性を有することが求められる。このため、スイッチ部材としては、薄い金属板が用いられるため、接続端子部も弾性を有することになってしまい、接続端子部での電気的な接続方法が限定される等の問題点がある。このように、従来のスイッチ部材では、接続端子部等の強度アップと、接点部が設けられる部分での弾性の確保とは、一方を満たせば、他方に支障が発生するという二律背反の関係にある。

そこで、部分的に厚さが異なる金属板を用い、厚い部分を電気的な接続が行われる接続端子部やケース等により保持される部分とし、薄い部分を接点部が設けられる部分とすることが考えられるが、かかる金属板は特殊な加工を行う必要があるため、コストが高い。

以上の問題点に鑑みて、本発明の課題は、厚さが一定の金属板によって、適正な弾性を有する弾性板部と、強度の高い接続端子部とを形成することのできるスイッチ部材、および当該スイッチ部材を用いたスイッチ装置を提供することにある。

上記課題を解決するために、本発明は、接続端子部および弾性板部を備えたスイッチ部材であって、部分的に折り重ねた金属板を有し、前記金属板の折り重ね部分によって前記接続端子部が構成され、前記金属板の一重部分によって前記弾性板部が構成されていることを特徴とする。

本発明を適用したスイッチ部材は、部分的に折り重ねた金属板を有し、金属板の折り重ね部分によって接続端子部が構成され、金属板の一重部分によって弾性板部が構成されている。このため、厚さが一定の金属板を用いた場合でも、適正な弾性を有する弾性板部と、強度の高い接続端子部とを形成することができる。

本発明において、前記金属板は、長手方向の一方側端部が他方側端部に向けて折り重ねられていることが好ましい。かかる構成によれば、金属板を幅方向で折り重ねた構成等に比較して、スイッチ部材の製造が容易である。また、接続端子部の端部は、折り重ね部分の屈曲部からなるため、バリやエッジ等が発生しにくい。それ故、接続端子部にコネクタを結合させる際に引っ掛かり等が発生しにくい。

本発明において、前記折り重ね部分のうち、外側の２枚が前記弾性板部とは反対側の端部で繋がっていることが好ましい。かかる構成によれば、折り重ね部分の弾性板部とは反対側の端部にバリやエッジ等が発生しにくい。それ故、接続端子部にコネクタを結合させる際に引っ掛かり等が発生しにくい。

本発明において、前記折り重ね部分のうち、前記弾性板部とは反対側の端部では、当該端部で屈曲している屈曲部の幅が、該屈曲部と隣り合う部分の幅より狭くなっていることが好ましい。かかる構成によれば、屈曲部にバリ等が発生しにくい。

本発明において、前記金属板のうち、前記折り重ね部分で互いに重なる部分同士を結合する結合部材を有していることが好ましい。かかる構成によれば、折り重ねた部分が開くことを防止することができる。

本発明において、前記結合部材は、前記折り重ね部分のうち、前記弾性板部側の端部に設けられていることが好ましい。かかる構成によれば、折り重ねた部分が開くことを確実に防止することができる。

本発明において、前記結合部材は、前記金属板とのインサート成形により形成された樹脂部分であることが好ましい。

本発明において、前記金属板を複数有し、当該複数の金属板は、前記樹脂部分によって結合されていることが好ましい。かかる構成によれば、複数の金属板を一体に取り扱うことができる。また、金属板同士の位置精度を高めることができる。

本発明において、前記樹脂部分の前記折り重ね部分に厚さ方向の両側で重なる部分には、前記折り重ね部分の厚さ方向に向かって開口する開口部が形成されていることが好ましい。かかる構成によれば、インサート成形時、金型によって折り重ね部分を押さえておくことができるので、インサート成形が終了するまで、折り重ね部分が開くことがない。

本発明を適用したスイッチ部材は各種スイッチ装置に用いられる。この場合、スイッチ装置は、前記折り重ね部分を介して前記スイッチ部材を保持する保持部材を有していることが好ましい。かかる構成によれば、強度が高い部分でスイッチ部材を保持するので、スイッチ部材を適正に配置することができる。

本発明を適用したスイッチ装置において、スイッチ部材が前記結合部材を有している場合、スイッチ装置は、前記結合部材を介して前記スイッチ部材を保持する保持部材を有していることが好ましい。かかる構成によれば、強度が高い部分でスイッチ部材を保持するので、スイッチ部材を適正に配置することができる。

本発明を適用したスイッチ装置において、前記接続端子部に結合されたコネクタを有していることが好ましい。かかる構成で、接続端子部がコネクタ接続用として用いられるが、本発明によれば、接続端子部の強度が高いので、接続端子部は、コネクタの脱着に耐えることができる。

本発明を適用したスイッチ部材は、部分的に折り重ねた金属板を有し、金属板の折り重ね部分によって接続端子部が構成され、金属板の一重部分によって弾性板部が構成されている。このため、厚さが一定の金属板を用いた場合でも、適正な弾性を有する弾性板部と、強度の高い接続端子部とを形成することができる。

本発明を適用したスイッチ装置の構成を示す分解斜視図である。 本発明を適用したスイッチ装置の要部を示す平面図である。 本発明を適用したスイッチ部材の説明図である。 図３に示すスイッチ部材に用いた金属板の説明図である。 図４に示す金属板に結合部材を設けた後の製造途中品の説明図である。 図５に示す結合部材をインサート成形により形成する様子を模式的に示す説明図である。 本発明を適用した別のスイッチ部材の説明図である。

以下、図面を参照して、本発明を適用したスイッチ部材およびスイッチ装置を説明する。

（スイッチ装置の構成）
図１は、本発明を適用したスイッチ装置の構成を示す分解斜視図である。図２は、本発明を適用したスイッチ装置の要部を示す平面図である。なお、図１および図２に示すスイッチ装置の基本的な構成は、特開２００２−２７９８７９等に記載のタイムスイッチと同様であるため、以下の説明では、その概要のみを説明する。

図１および図２において、スイッチ装置１は、タイムスイッチであり、機構部を収納して支持する樹脂製の第１ケース１１と、駆動源となるゼンマイ（図示せず）を収納する香箱１３が形成された第２ケース１４とを有している。スイッチ装置１では、第１ケース１１と第２ケース１４とボルト１２０等によって結合することにより、ケース１２が構成されている。

第１ケース１１の中央には、主軸１５を支持する軸受孔１１６が形成されている。主軸１５の一方の端部１５０は、軸受孔１１６を貫通して第１ケース１１から外部に突出し、時間設定用の摘み（図示しない）が装着されている。主軸１５の他方の端部は第２ケース１４に支持されており、この端部近傍に樹脂製の主歯車１７が摩擦結合されている。このため、主軸１５と主歯車１７との間には摩擦クラッチが構成されている。なお、主歯車１７と第１ケース１１との間には、動作の停止を制御する停止カムや離間カム等が設けられている。

主歯車１７に噛合するピニオン１８は、ラチェット爪がピニオン１８と同軸の樹脂製の大歯車１９のラチェット内歯に係合して一方向クラッチを形成している。このため、主軸１５でゼンマイを巻き込んで蓄勢するときは、ピニオン１８の回転力は大歯車１９に伝達されず、ゼンマイの付勢力で主軸１５を逆向きに回転させるときは、ピニオン１８の回転力は大歯車１９に伝達される。

ゼンマイの蓄勢力が主歯車１７を介してピニオン１８をゼンマイの巻き込み方向とは逆向きにゆっくり回転駆動するときは、増速歯車列２０を介して樹脂製のガンギ車２２を高速回転させる。ガンギ車２２のラチェットには、慣性振子２３と一体のアンクル２４が係合している。慣性振子２３は、ガンギ車２２の一方向への回転により往復回転させられ、増速歯車列２０および主軸１５がゼンマイの巻き戻り方向に回転する速度を一定に調節する。このようにして、大歯車１９、増速歯車列２０、ガンギ車２２および慣性振子２３によってタイマー機構２５が構成されている。

大歯車１９が噛合する増速歯車列２０の歯車２０１には、動作カム２６が同軸上で連結され、歯車２０１と一体で回転する。動作カム２６は、外周に各々異なった高低パターン
をもつ四層の円筒カムが軸方向に積層された多層カムである。かかる円筒カムには、位相をずらした第１円筒カム対と、位相をずらした第２円筒カム対とが含まれている。

第１ケース１１には、可動接点板５１、５２および固定接点板２９が固定されている。固定接点板２９の先端部は、可動接点板５１、５２を幅方向に横切る向きに直角に曲げられ、可動接点板５１、５２と対向する位置に２つの固定接点２９１が設けられている。可動接点板５１、５２の先端部には、２つの固定接点２９１の各々と接触可能な接点５１１、５２１が設けられている。

固定接点板２９の基端部には、外部接続用の接続端子部２９０が形成されている。可動接点板５１、５２の基端部には、外部接続用の接続端子部５１０、５２０が形成されている。可動接点板５１、５２は、並列して延在しており、可動接点板５１、５２の接続端子部５１０、５２０は隣り合っている。本形態では、接続端子部５１０、５２０に対して電気的な接続を行う際、接続端子部５１０、５２０に対してコネクタ６０が結合される。かかる可動接点板５１、５２の詳細な構成は、図３等を参照して後述する。

動作カム２６のいずれかの円筒カムにはスイッチレバー３０の従動部が摺接し、他の円筒カムにはスイッチレバー３１の従動部が摺接する。スイッチレバー３０、３１は、基部に形成した軸孔が第１ケース１１に立設したレバー軸１１９に嵌っており、動作カム２６の回転に従動してレバー軸１１９を中心に回転する。スイッチレバー３０、３１には、接点板操作部３０３、３１３が形成されており、スイッチレバー３０、３１が動作カム２６に従動して揺動するとき、接点板操作部３０３、３１３が可動接点板５１、５２を押圧する。

次に、スイッチ装置１の動作について簡単に説明する。まず、摘み（図示せず）の操作により主軸１５を回転させてゼンマイを十分に巻き上げてから、摘みを戻しながら目盛に合せて所要の時限を設定する。この時、主歯車１７が回転するとともに、主軸１５が回転し、原位置からの変位角度が設定時限となる。そして、主軸１５は設定された角度範囲をゼンマイによって駆動され、原位置に復帰する。

この過程において、ゼンマイの蓄勢力が増速歯車列２０を回転駆動し、タイマー機構２５の作動によって主軸１５はゼンマイ巻き上げ方向と逆の方向に定速で回転駆動される。また、スイッチレバー３０、３１は、スイッチレバー３０、３１を介して、動作カム２６に追動する。その結果、接点５１１と固定接点２９１とは、所定のタイミングで接触した状態と離間した状態とに切り換わるとともに、接点５２１と固定接点２９２とは、所定のタイミングで接触した状態と離間した状態とに切り換わる。従って、接続端子部５１０、５２０の電位は所定のタイミングで切り換わる。それ故、洗濯機等の電気機器では、接続端子部５１０、５２０の電位変化に基づいて、所定の動作が自動的に実行される。

（スイッチ部材（可動接点板５１、５２）の構成）
図３は、本発明を適用したスイッチ部材５０の説明図であり、図３（ａ）、（ｂ）、（ｃ）、（ｄ）は、スイッチ部材５０の斜視図、平面図、側面図、および接続端子部を拡大して示す説明図である。

図１および図２を参照して説明した可動接点板５１、５２は、図３に示すスイッチ部材５０として構成されている。図３に示すように、スイッチ部材５０において、可動接点板５１は、接続端子部５１０が構成された基端側から、接点５１１が形成された先端側に向けて延在する１枚の金属板５５からなり、接点５１１が形成されている部分は弾性板部５１２になっている。可動接点板５２も、可動接点板５１と同様、接続端子部５２０が構成された基端側から、接点５２１が形成された先端側に向けて延在する１枚の金属板５５か
らなり、接点５２１が形成されている部分は弾性板部５２２になっている。本形態において、金属板５５は銅合金からなり、厚さが一定である。

可動接点板５１では、金属板５５の基端側が部分的に２重に折り重ねられた構造になっており、かかる２重の折り重ね部分５５０の端部によって接続端子部５１０が構成されている。また、金属板５５の一重部分５５２によって弾性板部５１２が構成されている。

本形態において、可動接点板５１を構成する金属板５５は、長手方向の一方側端部が他方側端部に向けて折り重ねられている。このため、接続端子部５２０の端部は、折り重ね部分５５０の外側の２枚が繋がった屈曲部５５５からなる。可動接点板５１を構成する金属板５５では、折り重ね部分５５０（接続端子部５１０）に貫通穴５５３が構成されており、かかる貫通穴５５３は、例えば、リード線を接続する場合や、コネクタ６０を接続した際の抜け止め用に利用される。可動接点板５１は、折り重ね部分５５０のうち、弾性板部５１２とは反対側の端部では、屈曲部５５５の側部が斜めに切断されており、屈曲部５５５の幅は、屈曲部５５５と隣り合う部分の幅より狭くなっている。

また、可動接点板５２も、可動接点板５１と同様、厚さが一定の金属板５５の基端側が部分的に２重に折り重ねられた構造になっており、かかる２重の折り重ね部分５５０によって接続端子部５２０が構成されている。また、金属板５５の一重部分５５２によって弾性板部５２２が構成されている。本形態において、可動接点板５２を構成する金属板５５は、長手方向の一方側端部が他方側端部に向けて折り重ねられている。このため、接続端子部５２０の端部は、折り重ね部分５５０の外側の２枚が繋がった屈曲部５５５からなる。可動接点板５２を構成する金属板５５では、折り重ね部分５５０（接続端子部５２０）に貫通穴５５３が構成されており、かかる貫通穴５５３は、例えば、リード線を接続する場合や、コネクタ６０を接続した際の抜け止め用に利用される。可動接点板５２は、折り重ね部分５５０のうち、弾性板部５２２とは反対側の端部では、屈曲部５５５の側部が斜めに切断されており、屈曲部５５５の幅は、屈曲部５５５と隣り合う部分の幅より狭くなっている。

ここで、可動接点板５１では、金属板５５のうち、折り重ね部分５５０で互いに重なる部分同士を結合する結合部材５９が設けられており、結合部材５９は、折り重ね部分５５０のうち、弾性板部５１２側の端部に設けられている。このため、可動接点板５１において、折り重ね部分５５０が開くことがない。また、結合部材５９は、可動接点板５２にも被さっており、可動接点板５１と可動接点板５２とを結合している。なお、結合部材５９は、可動接点板５２でも、折り重ね部分５５０のうち、弾性板部５２２側の端部において、折り重ね部分５５０で互いに重なる部分同士を結合している。このため、可動接点板５２において、折り重ね部分５５０が開くことがない。

従って、本形態のスイッチ部材５０では、可動接点板５１および可動接点板５２が結合部材５９によって一体化されており、可動接点板５１および可動接点板５２はいずれも、接点５１１、５２１を、図１および図２に示す固定接点２９１の側に向けて並列している。本形態のスイッチ部材５０において、可動接点板５１および可動接点板５２のいずれにおいても、弾性板部５１２、５２２は、一重部分５５２（弾性板部５１２、５２２）が折り重ね部分５５０（接続端子部５１０、５２０）に対して、接点５１１、５２１が向いている側と反対側に向けて斜めに折れ曲がっている。

結合部材５９は、金属板５５とのインサート成形により形成された樹脂部分であり、可動接点板５１の両面および可動接点板５２の両面を覆っている。本形態において、結合部材５９は、ポリアセタール樹脂やポリブチレンテレフタレート等からなる。また、結合部材（樹脂部分）は、可動接点板５１と可動接点板５２とに跨る連結部５９１と、連結部５
９１から可動接点板５１の折り重ね部分５５０を部分的に覆うように基端側に向けて突出した突部５９２と、連結部５９１から可動接点板５２の折り重ね部分５５０を部分的に覆うように基端側に向けて突出した突部５９３とを有している。また、結合部材（樹脂部分）は、連結部５９１から可動接点板５１の一重部分５５２を部分的に覆うように先端側に向けて突出した突部５９４と、連結部５９１から可動接点板５２の一重部分５５２を部分的に覆うように先端側に向けて突出した突部５９５とを有している。また、連結部５９１の側面には厚さ方向に延在する溝５９６が形成されている。また、結合部材５９の折り重ね部分５５０に厚さ方向の両側で重なる部分には、折り重ね部分５５０の厚さ方向に向かって開口する開口部が形成されている。より具体的には、突部５９２には、折り重ね部分５５０の厚さ方向の両面側で開口する開口部５９７が形成され、突部５９２にも、折り重ね部分５５０の厚さ方向の両面側で開口する開口部５９８が形成されている。

（スイッチ部材５０の製造方法）
図４は、図３に示すスイッチ部材５０に用いた金属板５５の説明図であり、図４（ａ）、（ｂ）、（ｃ）は、金属板５５の斜視図、平面図、および接続端子部５１０、５２０を拡大して示す説明図である。図５は、図４に示す金属板５５に結合部材５９を設けた後の製造途中品の説明図であり、図５（ａ）、（ｂ）は、製造途中品の斜視図および平面図である。図６は、図５に示す結合部材５９をインサート成形により形成する様子を模式的に示す説明図であり、図６（ａ）、（ｂ）金型内部の説明図、および開口部５９７、５９８の説明図である。

図３を参照して説明したスイッチ部材５０を製造するには、一定厚の金属板５５を部分的に折り重ねた後、プレス加工を行い、図４に示すように、打ち抜く。その際、可動接点板５１を構成する部分と可動接点板５２を構成する部分とを連結板部５７、５８で連結しておく。また、折り重ね部分５５０のうち、一重部分５５２とは反対側の端部では、屈曲部５５５の側部を斜めに切断し、屈曲部５５５の幅を屈曲部５５５と隣り合う部分の幅より狭くする。また、折り重ね部分５５０には、貫通穴５５３を形成するとともに、貫通穴５５３より一重部分５５２の側に折り重ね部分５５０を貫通する穴５５６を形成する。また、一重部分５５２の先端側に貫通穴５５４を形成する。

次に、金属板５５を金型にセットしてインサート成形を行い、図５に示すように、結合部材５９（樹脂部分）を形成する。その際、図６（ａ）に示すように、金型９１、９２のピン９３、９４を金属板５５の穴５５６に位置合わせし、ピン９３を穴５５６に嵌める。金属板５５において結合部材５９（樹脂部分）が設けられた部分には穴５５６が形成され、結合部材５９（樹脂部分）には、図６（ｂ）に示すように、穴５５６に連通する開口部５９７、５９８が形成された構成となる。

ここで、ピン９３は段付きのピンであり、ピン９４は、穴５５６よりわずかに大径である。このため、金属板５５の折り重ね部分５５０は、ピン９３、９４によって両側から押されるので、インサート成形が終了するまで、折り重ね部分５５０が開くことがない。かかる構成を採用した結果、図６（ｂ）に示すように、開口部５９７、５９８は、穴５５６より内径が大である。このため、開口部５９７、５９８では、折り重ね部分５５０のうち、穴５５６の縁に相当する部分が露出した状態となる。

なお、金型９１、９２の内側で金属板５５を位置決めするにあたっては、金属板５５の外縁で位置決めしてもよい。また、インサート成形時、折り重ね部分５５０の開きを防止するにあたって、穴５５６を形成せずに、ピン９３、９４が折り重ね部分５５０を両側から押圧する構成を採用してもよい。また、折り重ね部分５５０が一定以上、開くことを防止すればよい場合、ピン９３、９４と折り重ね部分５５０とが隙間を介して対向している構成でもよく、この場合、結合部材５９（樹脂部分）においてピン９３、９４によって形
成された開口部の底部で折り重ね部分５５０が露出しない構成となる。

次に、金属板５５の貫通穴５５４に対して、図３に示すリベット状の接点５１１、５２１を加締め等により取り付けた後、連結板部５７、５８を除去すれば、スイッチ部材５０が完成する。その際、可動接点板５１、５２（２枚の金属板５５）は、連結部５９１で結合しているため、接点５１１、５２１を取り付ける工程を効率よく行うことができる。

そして、スイッチ部材５０を、図１に示すスイッチ装置１に組み込む際には、第１ケース１１をスイッチ部材５０を保持する保持部材として利用する。その際、第１ケース１１は、スイッチ部材５０の折り重ね部分５５０を保持する。より詳しくは、第１ケース１１は、スイッチ部材５０の結合部材５９を保持する。また、スイッチ部材５０に対する電気的な接続を行う際には、スイッチ部材５０の可動接点板５１、５２の接続端子部５１０、５２０にコネクタ６０を結合させる。

（本形態の主な効果）
以上説明したように、本形態のスイッチ部材５０において、可動接点板５１は、部分的に折り重ねた１枚の金属板５５を有し、金属板５５の折り重ね部分５５０によって接続端子部５１０が構成され、金属板５５の一重部分５５２によって弾性板部５１２が構成されている。また、可動接点板５２は、可動接点板５１と同様、部分的に折り重ねた１枚の金属板５５を有し、金属板５５の折り重ね部分５５０によって接続端子部５２０が構成され、金属板５５の一重部分５５２によって弾性板部５２２が構成されている。このため、厚さが一定の金属板５５を用いた場合でも、適正な弾性を有する弾性板部５１２、５２２と、強度の高い接続端子部５１０、５２０とを形成することができる。また、接続端子部５１０、５２０の強度が高いので、接続端子部５１０、５２０は、コネクタ６０との結合用に用いることができる。また、コネクタ６０に代えて、接続端子部５１０、５２０にリード線を接続する場合でも、接続端子部５１０、５２０が変形しにくい。

また、金属板５５は、長手方向の一方側端部が他方側端部に向けて折り重ねられている。このため、金属板５５を幅方向で折り重ねた構成等に比較して、スイッチ部材５０の製造が容易である。また、接続端子部５２０の端部は、折り重ね部分５５０の外側の２枚が繋がった屈曲部５５５からなるため、バリやエッジ等が発生しにくい。それ故、接続端子部５１０、５２０にコネクタ６０を結合させる際に引っ掛かり等が発生しにくい。

また、折り重ね部分５５０のうち、弾性板部５１２、５２２とは反対側の端部（接続端子部５１０、５２０側の端部）では、端部で屈曲している屈曲部５５５の幅が狭くなっているため、屈曲部５５５の両端にバリ等が発生しにくい。それ故、接続端子部５１０、５２０にコネクタ６０を結合させる際に引っ掛かり等が発生しにくい。

また、スイッチ部材５０は、金属板５５のうち、折り重ね部分５５０で互いに重なる部分同士を結合する結合部材５９を有している。しかも、結合部材５９は、折り重ね部分５５０のうち、弾性板部５１２、５２２側の端部に設けられている。このため、折り重ね部分５５０が開くことを確実に防止することができる。また、折り重ね部分５５０の途中部分に結合部材５９を設けた場合に比して、折り重ね部分５５０に十分な長さ寸法の接続端子部５１０、５２０を設けることができる。

また、結合部材５９は、金属板５５とのインサート成形により形成された樹脂部分であり、２枚の可動接点板５１、５２（２枚の金属板５５）を結合している。このため、可動接点板５１、５２を一体のスイッチ部材５０として取り扱うことができる。また、可動接点板５１、５２同士（２枚の金属板５５同士）の位置精度を高めることができる。ここで、金属板５５において樹脂部分（結合部材５９）が設けられた部分には、金型内での位置
決め用の穴５５６が形成され、樹脂部分には、穴５５６に連結する開口部５９７、５９８が形成されている。このため、図６を参照して説明したように、金型９１、９２内で金属板を位置決めすることができる。
また、スイッチ部材５０をスイッチ装置１に組み込む際には、第１ケース１１（保持部材）は、スイッチ部材５０の折り重ね部分５５０を保持して固定する。特に、第１ケース１１（保持部材）は、スイッチ部材５０の結合部材５９を保持して固定する。このため、第１ケース１１は、スイッチ部材５０を確実に保持することができる。

（別の実施の形態）
図７は、本発明を適用した別のスイッチ部材５０の説明図である。上記実施の形態では、折り重ね部分５５０が２重であったが、図７に示すように、折り重ね部分５５０が３重であってもよい。この場合、金属板５５の端部５５９が折り重ね部分５５０の内側に位置することが好ましい。かかる構成によれば、接続端子部５２０の端部は、折り重ね部分５５０の外側の２枚が繋がった屈曲部５５５からなるため、接続端子部５２０の端部にバリやエッジ等が発生しにくい。

（他の実施の形態）
上記実施の形態では、結合部材５９として、インサート成形によって形成した樹脂部分であったが、バンド、リベット等の部材やはんだ等の接合材を用いてもよい。

上記実施の形態では、金属板５５を長手方向の一方側端部を他方側端部に向けて折り重ねたが、金属板５５を幅方向で折り重ねて折り重ね部分５５０を形成してもよい。

上記実施の形態では、２枚の金属板５５が結合部材５９で結合されていたが、３枚以上の金属板５５が結合部材５９で結合されている形態や、１枚の金属板５５によってスイッチ部材５０が構成されている形態を採用してもよい。

上記実施の形態では、タイムスイッチ用のスイッチ部材５０に本発明を適用したが、タイムスイッチ以外のスイッチ装置に用いられるスイッチ部材５０に本発明を適用してもよい。

１・・スイッチ装置
１１・・第１ケース
５０・・スイッチ部材
５１、５２・・可動接点板
５５・・金属板
５９・・結合部材
６０・・コネクタ
５１０、５２０・・接続端子部
５１２、５２２・・弾性板部
５５０・・折り重ね部分
５５２・・一重部分
５５５・・屈曲部
５５６・・穴
５９７、５９８・・開口部

Claims (13)

1. 接続端子部および弾性板部を備えたスイッチ部材であって、
   部分的に折り重ねた金属板を有し、
   前記金属板の折り重ね部分によって前記接続端子部が構成され、
   前記金属板の一重部分によって前記弾性板部が構成されていることを特徴とするスイッチ部材。
2. 前記金属板は、長手方向の一方側端部が他方側端部に向けて折り重ねられていることを特徴とする請求項１に記載のスイッチ部材。
3. 前記折り重ね部分のうち、外側の２枚が前記弾性板部とは反対側の端部で繋がっていることを特徴とする請求項２に記載のスイッチ部材。
4. 前記折り重ね部分のうち、前記弾性板部とは反対側の端部では、当該端部で屈曲している屈曲部の幅が、該屈曲部と隣り合う部分の幅より狭くなっていることを特徴とする請求項３に記載のスイッチ部材。
5. 前記金属板のうち、前記折り重ね部分で互いに重なる部分同士を結合する結合部材を有していることを特徴とする請求項２乃至４の何れか一項に記載のスイッチ部材。
6. 前記結合部材は、前記折り重ね部分のうち、前記弾性板部側の端部に設けられていることを特徴とする請求項５に記載のスイッチ部材。
7. 前記結合部材は、前記金属板とのインサート成形により形成された樹脂部分であることを特徴とする請求項５または６に記載のスイッチ部材。
8. 前記金属板を複数有し、
   当該複数の金属板は、前記樹脂部分によって結合されていることを特徴とする請求項７に記載のスイッチ部材。
9. 前記樹脂部分の前記折り重ね部分に厚さ方向の両側で重なる部分には、前記折り重ね部分の厚さ方向に向かって開口する開口部が形成されていることを特徴とする請求項７または８に記載のスイッチ部材。
10. 請求項１乃至９の何れか一項に記載のスイッチ部材を有することを特徴とするスイッチ装置。
11. 前記折り重ね部分を介して前記スイッチ部材を保持する保持部材を有していることを特徴とする請求項１０に記載のスイッチ装置。
12. 請求項５乃至９の何れか一項に記載のスイッチ部材を有するスイッチ装置であって、
    前記結合部材を介して前記スイッチ部材を保持する保持部材を有していることを特徴とするスイッチ装置。
13. 前記接続端子部に結合されたコネクタを有していることを特徴とする請求項１０乃至１２の何れか一項に記載のスイッチ装置。

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