JP2015102344A - Estimation device - Google Patents

Estimation device Download PDF

Info

Publication number
JP2015102344A
JP2015102344A JP2013241162A JP2013241162A JP2015102344A JP 2015102344 A JP2015102344 A JP 2015102344A JP 2013241162 A JP2013241162 A JP 2013241162A JP 2013241162 A JP2013241162 A JP 2013241162A JP 2015102344 A JP2015102344 A JP 2015102344A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
secondary battery
resistance
change rate
resistance change
temperature
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP2013241162A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
由香里 成田
Yukari Narita
由香里 成田
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Toyota Motor Corp
Original Assignee
Toyota Motor Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Toyota Motor Corp filed Critical Toyota Motor Corp
Priority to JP2013241162A priority Critical patent/JP2015102344A/en
Publication of JP2015102344A publication Critical patent/JP2015102344A/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Tests Of Electric Status Of Batteries (AREA)

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide an estimation device configured to estimate a resistance change rate of a secondary battery, while improving the accuracy of estimating the resistance change rate.SOLUTION: A secondary battery system 100 estimates a resistance change rate of a secondary battery according to the following expression (1). In the expression (1), Rr is a resistance change rate, t is an elapsed time from an initial state of the secondary battery, a0 is a resistance value increase speed of the secondary battery, k is a resistance value decrease speed, h is the amount of decrease in resistance value, and x is a constant showing a ratio of components which increase the resistance value. The secondary battery system 100 includes a controller 44 which substitutes a measured value of a resistance change rate Rr and the elapsed time t in the expression (1) when the secondary battery is in a first charging state or at a first temperature, to determine a combination of a0, k, and h by curve fitting. When the secondary battery is in a second charging state or at a second temperature, the controller 44 uses h as a fixed value, to execute curve fitting.

Description

本発明は、推定装置に関し、特に、二次電池の抵抗変化率を推定する推定装置に関する。   The present invention relates to an estimation device, and more particularly to an estimation device that estimates a resistance change rate of a secondary battery.

二次電池は、充放電の繰り返しあるいは初期状態からの経時変化によって劣化する。二次電池の劣化状態を評価するために、抵抗変化率を用いることが提案されている。たとえば特開2013−160538号公報(特許文献1)または特開2013−57576号公報(特許文献2)に開示された推定装置は、抵抗変化率と経過時間との間に成立する関係式に従って、将来の二次電池の抵抗変化率を推定する。   The secondary battery deteriorates due to repeated charge / discharge or changes with time from the initial state. In order to evaluate the deterioration state of the secondary battery, it has been proposed to use the resistance change rate. For example, the estimation device disclosed in Japanese Patent Application Laid-Open No. 2013-160538 (Patent Document 1) or Japanese Patent Application Laid-Open No. 2013-57576 (Patent Document 2) follows the relational expression established between the resistance change rate and the elapsed time. Estimate the resistance change rate of the secondary battery in the future.

特開2013−160538号公報JP2013-160538A 特開2013−57576号公報JP2013-57576A

二次電池の劣化状態の評価精度を向上させる技術、言い換えれば二次電池の抵抗変化率の推定精度を向上させる技術に対する要望が存在する。しかしながら、特許文献1または特許文献2に開示された推定装置では、抵抗変化率の推定精度に課題があった。   There is a need for a technique that improves the evaluation accuracy of the deterioration state of the secondary battery, in other words, a technique that improves the estimation accuracy of the resistance change rate of the secondary battery. However, the estimation apparatus disclosed in Patent Document 1 or Patent Document 2 has a problem in the accuracy of estimating the resistance change rate.

本発明は上記課題を解決するためになされたものであり、その目的は、二次電池の抵抗変化率を推定する推定装置において、抵抗変化率の推定精度を向上させることである。   The present invention has been made to solve the above-described problems, and an object thereof is to improve the estimation accuracy of the resistance change rate in the estimation device that estimates the resistance change rate of the secondary battery.

本発明のある局面に従う推定装置は、二次電池の抵抗変化率を下記式(1)に従って推定する。式(1)において、Rrは抵抗変化率、tは二次電池の初期状態からの経過時間、a0は二次電池の抵抗値の増加速度、kは抵抗値の減少速度、hは抵抗値の減少量、xは抵抗値を増加させる成分の割合である定数をそれぞれ示す。推定装置は、二次電池が第1の充電状態または第1の温度である場合に、抵抗変化率の測定値と経過時間とを式(1)に代入し、a0と、kと、hとの組合せを曲線回帰演算により求める演算部を備える。演算部は、二次電池が第2の充電状態または第2の温度である場合に、hを固定値として用いて、曲線回帰演算を実行する。   An estimation apparatus according to an aspect of the present invention estimates a resistance change rate of a secondary battery according to the following formula (1). In equation (1), Rr is the rate of change in resistance, t is the elapsed time from the initial state of the secondary battery, a0 is the rate of increase of the resistance value of the secondary battery, k is the rate of decrease of the resistance value, and h is the resistance value. The amount of decrease, x, represents a constant that is the proportion of the component that increases the resistance value. When the secondary battery is in the first charge state or the first temperature, the estimation device substitutes the measured value of the resistance change rate and the elapsed time into the equation (1), and a0, k, h, The calculation part which calculates | requires these combinations by curve regression calculation is provided. When the secondary battery is in the second charge state or the second temperature, the calculation unit performs a curve regression calculation using h as a fixed value.

Figure 2015102344
Figure 2015102344

上記構成によれば、式(1)において、増加速度a0、減少速度k、および減少量hは、曲線回帰演算により演算されるフィッティングパラメータである。本発明者は、減少量hが二次電池の充電状態(SOC:State Of Charge)または温度に依らず一定であることを見出した。したがって、二次電池のSOCまたは温度が異なる場合でも、hは固定値として用いることができる。信頼性の高い抵抗変化率Rrの測定値に基づいてhを求めることにより、a0およびkの精度が高くなる。よって、二次電池の抵抗変化率Rrの推定精度を向上させることができる。   According to the above configuration, in equation (1), the increase speed a0, the decrease speed k, and the decrease amount h are fitting parameters calculated by curve regression calculation. The inventor has found that the reduction amount h is constant regardless of the state of charge (SOC) or temperature of the secondary battery. Therefore, even when the SOC or temperature of the secondary battery is different, h can be used as a fixed value. By obtaining h based on the measured value of the resistance change rate Rr with high reliability, the accuracy of a0 and k increases. Therefore, the estimation accuracy of the resistance change rate Rr of the secondary battery can be improved.

本発明によれば、二次電池の抵抗変化率の推定精度を向上させることができる。   According to the present invention, it is possible to improve the estimation accuracy of the resistance change rate of the secondary battery.

本発明の実施の形態に係る二次電池システムの構成を概略的に示すブロック図である。1 is a block diagram schematically showing a configuration of a secondary battery system according to an embodiment of the present invention. 経過時間の平方根に対する抵抗変化率の測定値を示す図である。It is a figure which shows the measured value of the resistance change rate with respect to the square root of elapsed time. 減少項と経過時間の平方根との間の関係を示す図である。It is a figure which shows the relationship between a decreasing term and the square root of elapsed time. 本実施の形態におけるカーブフィッティングの結果を示す図である。It is a figure which shows the result of the curve fitting in this Embodiment. 図4に示す10年後の抵抗変化率の温度依存性を表す図である。It is a figure showing the temperature dependence of the resistance change rate after 10 years shown in FIG. 比較例におけるカーブフィッティングの結果を示す図である。It is a figure which shows the result of the curve fitting in a comparative example. 図6に示す10年後の抵抗変化率の温度依存性を表す図である。It is a figure showing the temperature dependence of the resistance change rate after 10 years shown in FIG. 図4および図6に示す増加速度a0の温度依存性を表す図である。It is a figure showing the temperature dependence of the increase speed a0 shown in FIG. 4 and FIG. 図4および図6に示す減少速度kの温度依存性を表す図である。It is a figure showing the temperature dependence of the decreasing rate k shown in FIG. 4 and FIG. 抵抗変化率と充放電サイクル数との間の関係を示す図である。It is a figure which shows the relationship between resistance change rate and the number of charging / discharging cycles. ハイレート劣化速度に応じた処理を説明するためのフローチャートである。It is a flowchart for demonstrating the process according to a high-rate degradation speed.

以下において、本発明の実施の形態について図面を参照して詳しく説明する。なお、図中同一または相当部分には同一符号を付して、その説明は繰り返さない。   Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings. In the drawings, the same or corresponding parts are denoted by the same reference numerals, and description thereof will not be repeated.

図1は、本発明の実施の形態に係る二次電池システムの構成を概略的に示すブロック図である。図1を参照して、二次電池システム100(推定装置)は、たとえばハイブリッド車または電気自動車に搭載される。二次電池システム100は、組電池10と、電圧センサ21と、電流センサ22と、温度センサ23と、システムメインリレー31,32と、昇圧回路41と、インバータ42と、モータジェネレータ43と、コントローラ44とを備える。コントローラ44はメモリ44aを含む。   FIG. 1 is a block diagram schematically showing a configuration of a secondary battery system according to an embodiment of the present invention. Referring to FIG. 1, secondary battery system 100 (estimation device) is mounted on, for example, a hybrid vehicle or an electric vehicle. The secondary battery system 100 includes an assembled battery 10, a voltage sensor 21, a current sensor 22, a temperature sensor 23, system main relays 31 and 32, a booster circuit 41, an inverter 42, a motor generator 43, and a controller. 44. The controller 44 includes a memory 44a.

組電池10は、複数の二次電池(図示せず)を含む。二次電池としては、たとえばニッケル水素電池またはリチウムイオン電池を採用することができる。二次電池は、正極と、負極と、セパレータ(いずれも図示せず)とを有する。正極は、集電箔と、集電箔の表面に形成された正極活物質層とを有する。正極活物質層は正極活物質および導電剤を含む。負極は、集電箔と、集電箔の表面に形成された負極活物質層とを有する。負極活物質層は負極活物質および導電剤を含む。セパレータは正極と負極との間に配置される。正極活物質層、負極活物質層、ならびにセパレータには、電解液がしみ込んでいる。   The assembled battery 10 includes a plurality of secondary batteries (not shown). As the secondary battery, for example, a nickel hydrogen battery or a lithium ion battery can be employed. The secondary battery includes a positive electrode, a negative electrode, and a separator (all not shown). The positive electrode has a current collector foil and a positive electrode active material layer formed on the surface of the current collector foil. The positive electrode active material layer includes a positive electrode active material and a conductive agent. The negative electrode has a current collector foil and a negative electrode active material layer formed on the surface of the current collector foil. The negative electrode active material layer includes a negative electrode active material and a conductive agent. The separator is disposed between the positive electrode and the negative electrode. The positive electrode active material layer, the negative electrode active material layer, and the separator are impregnated with an electrolytic solution.

本実施の形態では、リチウムイオン電池が採用される。正極にはLiNi1/3Co1/3Mn1/3系の正極活物質が用いられ、負極には黒鉛系の負極活物質が用いられる。正極の集電箔はアルミニウムで形成され、負極の集電箔は銅で形成される。電解液は非水有機溶媒である。 In the present embodiment, a lithium ion battery is employed. A LiNi 1/3 Co 1/3 Mn 1/3 O 2 -based positive electrode active material is used for the positive electrode, and a graphite-based negative electrode active material is used for the negative electrode. The positive electrode current collector foil is made of aluminum, and the negative electrode current collector foil is made of copper. The electrolyte is a non-aqueous organic solvent.

電圧センサ21は、組電池10の端子間電圧を検出して、検出結果をコントローラ44に出力する。電流センサ22は、組電池10に流れる充放電電流を検出して、検出結果をコントローラ44に出力する。温度センサ23は、組電池10の温度を検出して、検出結果をコントローラ44に出力する。   The voltage sensor 21 detects the voltage between the terminals of the assembled battery 10 and outputs the detection result to the controller 44. The current sensor 22 detects the charge / discharge current flowing through the assembled battery 10 and outputs the detection result to the controller 44. The temperature sensor 23 detects the temperature of the assembled battery 10 and outputs the detection result to the controller 44.

昇圧回路41は、システムメインリレー31,32を介して、組電池10に電気的に接続されている。昇圧回路41は、組電池10の電圧を昇圧する。システムメインリレー31,32は、コントローラ44からの制御信号(図示せず)に基づいて、組電池10と昇圧回路41との導通/遮断を切り替える。インバータ42は、昇圧回路41に電気的に接続されている。インバータ42は、昇圧回路41から出力された直流電力を交流電力に変換する。   The booster circuit 41 is electrically connected to the assembled battery 10 via the system main relays 31 and 32. The booster circuit 41 boosts the voltage of the assembled battery 10. The system main relays 31 and 32 switch conduction / interruption between the assembled battery 10 and the booster circuit 41 based on a control signal (not shown) from the controller 44. The inverter 42 is electrically connected to the booster circuit 41. The inverter 42 converts the DC power output from the booster circuit 41 into AC power.

モータジェネレータ43は、インバータ42から出力された交流電力を受けることにより、車両を走行させるための駆動力を生成する。モータジェネレータ43は、車両を減速あるいは停止させるときに発生する運動エネルギを電気エネルギ(交流電力)に変換する。モータジェネレータ43で生成された交流電力は、インバータ42によって直流電力に変換される。昇圧回路41は、インバータ42から出力された直流電圧を降圧して組電池10に供給する。これにより、回生電力を組電池10に蓄えることができる。   The motor generator 43 receives the AC power output from the inverter 42 to generate driving force for driving the vehicle. Motor generator 43 converts kinetic energy generated when the vehicle is decelerated or stopped into electric energy (AC power). The AC power generated by the motor generator 43 is converted into DC power by the inverter 42. The booster circuit 41 steps down the DC voltage output from the inverter 42 and supplies it to the assembled battery 10. Thereby, regenerative electric power can be stored in the assembled battery 10.

コントローラ44(演算部)は、昇圧回路41とインバータ42とを制御する。メモリ44aには、コントローラ44を動作させるためのプログラムと、後述するマップとが記憶されている。   The controller 44 (arithmetic unit) controls the booster circuit 41 and the inverter 42. The memory 44a stores a program for operating the controller 44 and a map to be described later.

二次電池システム100は、二次電池の劣化状態を推定する。劣化とは、二次電池を構成する材料が経時変化によって摩耗することに伴う劣化(いわゆる摩耗劣化)をいう。二次電池が劣化すると、二次電池の抵抗が増加する。ここで二次電池の抵抗には、二次電池の抵抗に関与するすべての抵抗成分が含まれる。具体的には、正極および負極における反応抵抗成分、セパレータの抵抗成分、電解液の抵抗成分、ならびにイオンの移動に起因する拡散抵抗成分が挙げられる。   The secondary battery system 100 estimates the deterioration state of the secondary battery. Degradation refers to degradation (so-called wear degradation) associated with wear of materials constituting the secondary battery due to changes over time. When the secondary battery deteriorates, the resistance of the secondary battery increases. Here, the resistance of the secondary battery includes all resistance components related to the resistance of the secondary battery. Specifically, the reaction resistance component in the positive electrode and the negative electrode, the resistance component of the separator, the resistance component of the electrolytic solution, and the diffusion resistance component resulting from the movement of ions can be mentioned.

二次電池の劣化状態の推定には抵抗変化率Rrが用いられる。抵抗変化率Rrは、下記式(2)に示すように、初期状態における抵抗値Riniと、劣化後における抵抗値Rkとの比率で表される。初期状態とは、二次電池が劣化していない状態であり、たとえば二次電池を製造した直後の状態である。   The resistance change rate Rr is used to estimate the deterioration state of the secondary battery. The resistance change rate Rr is represented by the ratio between the resistance value Rini in the initial state and the resistance value Rk after deterioration, as shown in the following formula (2). The initial state is a state in which the secondary battery is not deteriorated, for example, a state immediately after manufacturing the secondary battery.

Rr=Rk/Rini ・・・(2)
抵抗変化率Rrは、初期状態を基準とした経過時間tの平方根に比例して増加することが知られている。しかしながら、抵抗変化率Rrは、経過時間tの平方根が大きくなるに従って単調に増加するのではない。二次電池の使用を開始した段階では、抵抗変化率Rrが減少する場合がある。このような場合を考慮して、二次電池システム100は、下記式(1)に従って二次電池の抵抗変化率Rrを推定する。
Rr = Rk / Rini (2)
It is known that the resistance change rate Rr increases in proportion to the square root of the elapsed time t with respect to the initial state. However, the resistance change rate Rr does not monotonously increase as the square root of the elapsed time t increases. At the stage where the use of the secondary battery is started, the resistance change rate Rr may decrease. Considering such a case, the secondary battery system 100 estimates the resistance change rate Rr of the secondary battery according to the following formula (1).

Figure 2015102344
Figure 2015102344

右辺の第1項は、抵抗変化率Rrの増加に対応する項である。右辺の第2項は、抵抗変化率Rrの減少に対応する項である。以下では右辺の第1項および第2項を、それぞれ増加項および減少項とも称する。   The first term on the right side is a term corresponding to an increase in the resistance change rate Rr. The second term on the right side corresponds to a decrease in the resistance change rate Rr. Hereinafter, the first term and the second term on the right side are also referred to as an increase term and a decrease term, respectively.

増加項において、a0は、二次電池の抵抗値が増加する速度(増加速度)を示す。増加速度a0は0よりも大きい値である。減少項において、kは、二次電池の抵抗値が減少する速度(減少速度)を示す。減少速度kは0よりも大きい値である。hは減少項の減少量を示す。減少量hは0以上1以下の値である。減少量hについては後に詳細に説明する。   In the increase term, a0 indicates a speed (increase speed) at which the resistance value of the secondary battery increases. The increase speed a0 is a value larger than 0. In the decrease term, k indicates a speed (a decrease speed) at which the resistance value of the secondary battery decreases. The decrease rate k is a value greater than zero. h indicates a reduction amount of the reduction term. The decrease amount h is a value between 0 and 1. The reduction amount h will be described in detail later.

式(1)において経過時間tが0であるとき、増加項はxであり、減少項は(1−x)である。つまり、xは、二次電池の抵抗のうち、二次電池の抵抗値を増加させる成分が占める割合を示す。xは0以上1以下の固定値である。一方、(1−x)は、二次電池の抵抗のうち、二次電池の抵抗値を減少させる成分が占める割合を示す。   In the equation (1), when the elapsed time t is 0, the increase term is x and the decrease term is (1-x). That is, x indicates the ratio of the resistance of the secondary battery to the component that increases the resistance value of the secondary battery. x is a fixed value between 0 and 1. On the other hand, (1-x) indicates the ratio of the resistance of the secondary battery to the component that decreases the resistance value of the secondary battery.

なお、抵抗変化率Rrの増加は、正極の反応抵抗成分の増加によるものである。一方、抵抗変化率Rrの減少は、負極の反応抵抗成分の増加によるものである。つまり、xは初期状態における正極の反応抵抗成分の寄与率を示し、(1−x)は初期状態における負極の反応抵抗成分の寄与率を示すとも言える。   The increase in resistance change rate Rr is due to an increase in the reaction resistance component of the positive electrode. On the other hand, the decrease in the resistance change rate Rr is due to an increase in the reaction resistance component of the negative electrode. That is, it can be said that x represents the contribution ratio of the reaction resistance component of the positive electrode in the initial state, and (1-x) represents the contribution ratio of the reaction resistance component of the negative electrode in the initial state.

図2は、経過時間tの平方根に対する抵抗変化率Rrの測定値を示す図である。図2を参照して、横軸は、初期状態(0)を基準とする経過時間tの平方根(√t)を示す。縦軸は抵抗変化率Rrを示す。二次電池は恒温槽内に放置される。図2(A)〜(C)は、それぞれ、二次電池を25℃、40℃、60℃の恒温槽内に放置した場合における抵抗変化率Rrを示す。以下、恒温槽内の温度を耐久温度とも称する。   FIG. 2 is a diagram illustrating a measured value of the resistance change rate Rr with respect to the square root of the elapsed time t. Referring to FIG. 2, the horizontal axis indicates the square root (√t) of elapsed time t with reference to the initial state (0). The vertical axis represents the resistance change rate Rr. The secondary battery is left in a thermostat. 2A to 2C show the resistance change rate Rr when the secondary battery is left in a constant temperature bath at 25 ° C., 40 ° C., and 60 ° C., respectively. Hereinafter, the temperature in the thermostatic chamber is also referred to as a durable temperature.

抵抗変化率Rrは、各耐久温度について測定される。以下、60℃における抵抗変化率Rrの測定条件について代表的に説明する(図2(C)参照)。測定条件は他の耐久温度においても同等である。   The resistance change rate Rr is measured for each durable temperature. Hereinafter, the measurement conditions of the resistance change rate Rr at 60 ° C. will be described representatively (see FIG. 2C). The measurement conditions are the same at other endurance temperatures.

まず、二次電池のSOCを36%に調整した。この二次電池を25℃の恒温槽に入れて、二次電池の温度分布が均一になるように放置した。この状態において、二次電池の抵抗値Rmを測定した。このときに測定された抵抗値Rmを初期状態における抵抗値Rini(式(2)参照)とする。なお、抵抗値Rmは下記式(3)から求められる。   First, the SOC of the secondary battery was adjusted to 36%. This secondary battery was placed in a constant temperature bath at 25 ° C. and left so that the temperature distribution of the secondary battery was uniform. In this state, the resistance value Rm of the secondary battery was measured. The resistance value Rm measured at this time is defined as a resistance value Rini in the initial state (see Expression (2)). The resistance value Rm is obtained from the following formula (3).

Rm=ΔV/I ・・・(3)
式(3)において、Iは放電時の電流を示す。ΔVは、時間Δtだけ放電した場合の電圧降下量を示す。電圧降下量ΔVは、ある時刻t0における電圧V0と、時刻t0から時間Δtだけ放電した時刻(t0+Δt)における電圧V1とを用いて、ΔV=V0−V1と表される。本実施の形態では、電流I=130A、時間Δt=10秒とした。
Rm = ΔV / I (3)
In formula (3), I represents the current during discharge. ΔV indicates the amount of voltage drop when the battery is discharged for the time Δt. The voltage drop amount ΔV is expressed as ΔV = V0−V1 using a voltage V0 at a certain time t0 and a voltage V1 at a time (t0 + Δt) discharged from the time t0 for a time Δt. In this embodiment, the current I = 130 A and the time Δt = 10 seconds.

次に、二次電池のSOCを36%から60%に調整した。この二次電池を60℃の恒温槽に入れて放置した。二次電池のSOCおよび温度を高くすることにより、二次電池の劣化を進行させることができるためである。60℃の恒温槽に二次電池を入れてから所定の時間が経過すると、二次電池を恒温槽から取り出して、SOCを再び36%に調整した。その二次電池を25℃の恒温槽に戻し、二次電池の温度分布が均一になるように放置した。この状態において、二次電池の抵抗値Rmを測定した。このときに測定された抵抗値Rmを劣化後の抵抗値Rk(式(2)参照)とする。   Next, the SOC of the secondary battery was adjusted from 36% to 60%. This secondary battery was placed in a constant temperature bath at 60 ° C. and left standing. This is because the secondary battery can be deteriorated by increasing the SOC and temperature of the secondary battery. When a predetermined time had elapsed after putting the secondary battery in a 60 ° C. thermostat, the secondary battery was taken out of the thermostat and the SOC was adjusted to 36% again. The secondary battery was returned to a constant temperature bath of 25 ° C. and left so that the temperature distribution of the secondary battery became uniform. In this state, the resistance value Rm of the secondary battery was measured. The resistance value Rm measured at this time is defined as a resistance value Rk after deterioration (see Expression (2)).

初期状態における抵抗値Riniと、劣化後の抵抗値Rkとを式(2)に代入することにより、抵抗変化率Rrの測定値を取得することができる。図2(A)〜(C)は、抵抗変化率Rrの測定値を複数回取得して、取得した各測定値をプロットした結果を示す。図2の状態から、さらに、式(1)で表される曲線が各測定値の近傍を通過するように、カーブフィッティング(曲線回帰演算)が実行される。カーブフィッティングでは最小二乗法が用いられる。これにより、フィッティングパラメータ(増加速度a0、減少速度k、および減少量h)の値を求めることができる。   By substituting the resistance value Rini in the initial state and the resistance value Rk after deterioration into the equation (2), the measured value of the resistance change rate Rr can be acquired. 2A to 2C show the results of plotting the obtained measured values by obtaining the measured value of the resistance change rate Rr a plurality of times. From the state of FIG. 2, curve fitting (curve regression calculation) is further performed so that the curve represented by the equation (1) passes near each measured value. The least square method is used for curve fitting. Thereby, the values of the fitting parameters (increase speed a0, decrease speed k, and decrease amount h) can be obtained.

抵抗変化率Rrは、図2に示すように、初期状態から一旦減少して、その後増加を始める。このため、将来の抵抗変化率Rrの推定精度は、抵抗変化率Rrが単調に増加する場合と比べて低くなる。たとえば経過時間tが短い場合には、減少中あるいは増加開始直後の抵抗変化率Rrの測定値しか取得することができない。このような場合には特に、カーブフィッティングの精度が低くなる。本実施の形態によれば、フィッティングパラメータのうち減少量hを固定値とすることにより、カーブフィッティングの精度を向上させることができる。以下、減少量hを固定値とする理由について説明する。   As shown in FIG. 2, the resistance change rate Rr once decreases from the initial state and then starts increasing. For this reason, the estimated accuracy of the resistance change rate Rr in the future becomes lower than the case where the resistance change rate Rr increases monotonously. For example, when the elapsed time t is short, only the measured value of the resistance change rate Rr during the decrease or immediately after the start of the increase can be acquired. Especially in such a case, the accuracy of curve fitting becomes low. According to the present embodiment, the accuracy of curve fitting can be improved by setting the reduction amount h of the fitting parameters to a fixed value. Hereinafter, the reason why the reduction amount h is set to a fixed value will be described.

図3は、減少項と経過時間tの平方根との間の関係を示す図である。図3を参照して、横軸は、初期状態(0)を基準とする経過時間tの平方根(√t)を示す。縦軸は、減少項に1/(1−x)を乗じたもの(図3の説明では単に減少項とも称する)を示す。   FIG. 3 is a diagram illustrating the relationship between the decreasing term and the square root of the elapsed time t. Referring to FIG. 3, the horizontal axis indicates the square root (√t) of elapsed time t with reference to the initial state (0). The vertical axis represents the reduction term multiplied by 1 / (1-x) (also simply referred to as the reduction term in the description of FIG. 3).

減少項は初期状態において1である。図2で説明したように、減少項は、二次電池の使用を開始した段階において、経過時間tの平方根が大きくなるに従って減少する。しかしながら、減少項は次第に減少しにくくなって、ある値(1−h)に収束する。初期状態における減少項と収束後の減少項との差が減少量hに相当する。   The decrease term is 1 in the initial state. As described with reference to FIG. 2, the decrease term decreases as the square root of the elapsed time t increases at the stage where the use of the secondary battery is started. However, the decreasing term gradually becomes difficult to decrease and converges to a certain value (1-h). The difference between the decrease term in the initial state and the decrease term after convergence corresponds to the decrease amount h.

図3から、減少速度kが耐久温度ごとに異なること、および、減少量hがすべての耐久温度について共通であることが分かる。つまり、減少量hは耐久温度に依存しない。また、ここでは図示しないがSOCについても同様に、減少量hはSOCに依存しない。このように発明者は、減少量hが耐久温度およびSOCに依らず一定であることを見出した。   From FIG. 3, it can be seen that the decrease rate k is different for each endurance temperature, and that the decrease amount h is common for all endurance temperatures. That is, the reduction amount h does not depend on the endurance temperature. Although not shown here, the reduction amount h does not depend on the SOC in the same manner for the SOC. Thus, the inventor has found that the reduction amount h is constant regardless of the endurance temperature and the SOC.

本実施の形態では、まず、60℃における抵抗変化率Rrの測定値(図2(C)参照)について、カーブフィッティングを実行する。これにより、減少量hを求める。このようにして求めた減少量hを固定値として用いる。つまり、25℃または40℃におけるフィッティングパラメータを演算する場合には、抵抗変化率Rrの測定値(図2(A)および(B)参照)をとともに、60℃の場合に求めた減少量hを式(1)に代入する。その後、カーブフィテッィングを実行して、残りのフィッティングパラメータ(増加速度a0および減少速度k)を求める。   In the present embodiment, first, curve fitting is performed on the measured value of the resistance change rate Rr at 60 ° C. (see FIG. 2C). Thereby, the reduction amount h is obtained. The reduction amount h thus obtained is used as a fixed value. That is, when calculating the fitting parameter at 25 ° C. or 40 ° C., the decrease value h obtained at 60 ° C. is used together with the measured value of the resistance change rate Rr (see FIGS. 2A and 2B). Substitute into equation (1). Thereafter, curve fitting is executed to determine the remaining fitting parameters (increase speed a0 and decrease speed k).

25℃または40℃における抵抗変化率Rrの測定値に基づいて、固定値とする減少量hを求めることも考えられる。しかしながら、本実施の形態では、60℃の場合の減少量hを固定値とすることが好ましい。その理由について説明すると、図2(A)〜(C)を再び参照して、抵抗変化率Rrの測定値の変化は、60℃において最も顕著である。そのため、カーブフィッティングの精度、すなわちフィッティングパラメータの演算精度は、60℃の場合が最も高い。したがって、60℃の場合の減少量hの精度は、25℃または40℃の場合の減少量hの精度よりも高い。減少量hが高精度に求まるため、残りのフィッティングパラメータについても高精度に求めることができる。   It is also conceivable to obtain the reduction amount h as a fixed value based on the measured value of the resistance change rate Rr at 25 ° C. or 40 ° C. However, in the present embodiment, it is preferable to set the reduction amount h at 60 ° C. to a fixed value. The reason will be described. Referring again to FIGS. 2A to 2C, the change in the measured value of the resistance change rate Rr is most noticeable at 60 ° C. Therefore, the accuracy of curve fitting, that is, the calculation accuracy of fitting parameters is highest at 60 ° C. Therefore, the accuracy of the reduction amount h at 60 ° C. is higher than the accuracy of the reduction amount h at 25 ° C. or 40 ° C. Since the reduction amount h can be obtained with high accuracy, the remaining fitting parameters can also be obtained with high accuracy.

なお、本実施の形態では耐久温度が最も高い場合の減少量hを固定値としたが、減少量hを固定値とすべき耐久温度は、二次電池の材料に応じて適宜選択される。二次電池の材料によっては、耐久温度が相対的に低い場合の減少量hを固定値としてもよい。   In the present embodiment, the reduction amount h when the durability temperature is the highest is a fixed value, but the durability temperature at which the reduction amount h should be a fixed value is appropriately selected according to the material of the secondary battery. Depending on the material of the secondary battery, the reduction amount h when the endurance temperature is relatively low may be a fixed value.

以下、減少量hを固定値とする本実施の形態と、減少量hを変動値とする比較例とを比較しながら、カーブフィッティングの結果について説明する。   Hereinafter, the results of curve fitting will be described while comparing the present embodiment in which the reduction amount h is a fixed value and the comparative example in which the reduction amount h is a fluctuation value.

図4は、本実施の形態におけるカーブフィッティングの結果を示す図である。図5は、図4に示す10年後の抵抗変化率Rrの温度依存性を表す図である。図5を参照して、横軸は耐久温度を示し、縦軸は10年後の抵抗変化率Rrを示す。   FIG. 4 is a diagram showing a result of curve fitting in the present embodiment. FIG. 5 is a diagram showing the temperature dependence of the resistance change rate Rr after 10 years shown in FIG. Referring to FIG. 5, the horizontal axis indicates the endurance temperature, and the vertical axis indicates the resistance change rate Rr after 10 years.

図4を参照して、割合xは0.5(定数)である。まず、耐久温度60℃について、割合x=0.5を式(1)に代入して、図2(C)に示す抵抗変化率Rrの測定値に対してカーブフィッティングを実行する。これにより、増加速度a0、減少速度k、および減少量hを演算する。このようにして求めた減少量h=0.419を固定値とする。   Referring to FIG. 4, the ratio x is 0.5 (constant). First, for an endurance temperature of 60 ° C., the ratio x = 0.5 is substituted into Equation (1), and curve fitting is performed on the measured value of the resistance change rate Rr shown in FIG. Thereby, the increase speed a0, the decrease speed k, and the decrease amount h are calculated. The reduction amount h = 0.419 obtained in this way is set as a fixed value.

次に、耐久温度25℃について、割合x=0.5および減少量h=0.419を式(1)に代入して、図2(A)に示す抵抗変化率Rrの測定値に対してカーブフィッティングを実行する。同じく、耐久温度40℃について、割合x=0.5および減少量h=0.419を式(1)に代入して、図2(B)に示す抵抗変化率Rrの測定値に対してカーブフィッティングを実行する。これにより、耐久温度25℃および40℃の各々について、増加速度a0および減少速度kを取得することができる。   Next, for an endurance temperature of 25 ° C., the ratio x = 0.5 and the reduction amount h = 0.419 are substituted into the equation (1), and the measured value of the resistance change rate Rr shown in FIG. Perform curve fitting. Similarly, for an endurance temperature of 40 ° C., the ratio x = 0.5 and the reduction amount h = 0.419 are substituted into the equation (1), and a curve is obtained with respect to the measured value of the resistance change rate Rr shown in FIG. Perform the fitting. Thereby, the increase speed a0 and the decrease speed k can be acquired for each of the endurance temperatures of 25 ° C. and 40 ° C.

さらに、各耐久温度について、割合x、増加速度a0、減少速度k、および減少量hの値を式(1)に代入する。その結果、式(1)の右辺では変数が経過時間tのみになる。そこで、経過時間tに10年に相当する値を代入することにより、10年後の抵抗変化率Rrを求めることができる。ただし、10年は経過時間tの一例であって、経過時間tには任意の値が代入される。   Further, the values of the ratio x, the increase speed a0, the decrease speed k, and the decrease amount h are substituted into the equation (1) for each durable temperature. As a result, the variable is only the elapsed time t on the right side of Equation (1). Therefore, the resistance change rate Rr after 10 years can be obtained by substituting a value corresponding to 10 years into the elapsed time t. However, 10 years is an example of the elapsed time t, and an arbitrary value is substituted for the elapsed time t.

図6は、比較例におけるカーブフィッティングの結果を示す図である。図6は図4と対比される。図6では、減少量hが耐久温度およびサンプル毎に異なることが分かる。図7は、図6に示す10年後の抵抗変化率の温度依存性を表す図である。図7は図5と対比される。   FIG. 6 is a diagram illustrating a result of curve fitting in the comparative example. FIG. 6 is contrasted with FIG. In FIG. 6, it can be seen that the amount of decrease h varies depending on the endurance temperature and each sample. FIG. 7 is a diagram showing the temperature dependence of the rate of change in resistance after 10 years shown in FIG. FIG. 7 is contrasted with FIG.

本実施の形態(図5参照)によれば比較例(図7参照)と比べて、耐久温度が同一の2つのサンプル(n=1,2)について、抵抗変化率Rrの推定値のばらつきが小さいことが分かる。また、本実施の形態(図4)によれば比較例(図6)と比べて、抵抗変化率Rrの推定精度が高い。なお、計算上は「Σ(測定値−推定値)」(経過時間ごとに測定値と推定値との誤差の2乗を求め、その値をすべての経過時間について加算したもの)が小さい方が推定精度が高いように見えるが、増加速度a0または減少速度kの信頼性が低ければ推定精度が高いとは言えず、推定精度が高いか否かは「Σ(測定値−推定値)」のみでは判別できない。 According to the present embodiment (see FIG. 5), as compared with the comparative example (see FIG. 7), there is a variation in the estimated value of the resistance change rate Rr for two samples (n = 1, 2) having the same endurance temperature. I understand that it is small. Further, according to the present embodiment (FIG. 4), the accuracy of estimation of the resistance change rate Rr is higher than that of the comparative example (FIG. 6). In calculation, the smaller “Σ (measured value−estimated value) 2 ” (the square of the error between the measured value and the estimated value for each elapsed time, and adding the values for all elapsed times) However, if the reliability of the increasing speed a0 or the decreasing speed k is low, it cannot be said that the estimation accuracy is high, and whether the estimation accuracy is high is “Σ (measured value−estimated value) 2. "Alone cannot be determined.

図8は、図4および図6に示す増加速度a0の温度依存性を表す図である。図8を参照して、横軸は1000/T(ただし、Tは耐久温度(℃)を絶対温度(K)で表したもの)を示す。縦軸は、増加速度a0の自然対数ln(a0)を示す。   FIG. 8 is a diagram showing the temperature dependence of the increasing speed a0 shown in FIGS. Referring to FIG. 8, the horizontal axis represents 1000 / T (where T is the durable temperature (° C.) expressed in absolute temperature (K)). The vertical axis represents the natural logarithm ln (a0) of the increasing speed a0.

比較例の回帰直線(破線で示す)では、ln(a0)は、耐久温度に依らず一定である。これに対し、本実施の形態の回帰直線(実線で示す)によれば、ln(a0)は、耐久温度が高い方が大きい。つまり、増加速度a0は、耐久温度が高い方が大きい。現実には、二次電池は耐久温度が高い方が早く劣化する。このため、二次電池の抵抗値は、耐久温度が高い方が早く増加する。したがって、本実施の形態における増加速度a0の温度依存性は、現実の二次電池の性質に合致していることが分かる。   In the regression line of the comparative example (indicated by a broken line), ln (a0) is constant regardless of the endurance temperature. On the other hand, according to the regression line (shown by a solid line) of the present embodiment, ln (a0) has a higher endurance temperature. That is, the increase rate a0 is larger when the durability temperature is higher. In reality, the secondary battery deteriorates faster as the endurance temperature is higher. For this reason, the resistance value of the secondary battery increases faster as the endurance temperature is higher. Therefore, it can be seen that the temperature dependence of the increase rate a0 in the present embodiment matches the actual properties of the secondary battery.

また、本実施の形態によれば比較例と比べて、耐久温度が同一の2つのサンプルについて、ln(a0)のばらつきが小さい、すなわち増加速度a0のばらつきが小さい。このように本実施例によれば、増加速度a0の温度依存性の信頼性が高い。したがって、増加速度a0の推定精度が向上していると言える。   Further, according to the present embodiment, as compared with the comparative example, the ln (a0) variation is small, that is, the increase rate a0 variation is small, for two samples having the same endurance temperature. Thus, according to the present embodiment, the temperature dependency of the increasing speed a0 is highly reliable. Therefore, it can be said that the estimation accuracy of the increase speed a0 is improved.

図9は、図4および図6に示す減少速度kの温度依存性を表す図である。図9を参照して、横軸は1000/Tを示す。縦軸は、減少速度kの自然対数ln(k)を示す。   FIG. 9 is a diagram showing the temperature dependence of the decreasing rate k shown in FIGS. 4 and 6. Referring to FIG. 9, the horizontal axis indicates 1000 / T. The vertical axis represents the natural logarithm ln (k) of the decreasing rate k.

本実施の形態によれば比較例と比べて、同一耐久温度における2つのサンプルについて、ln(k)のばらつきが小さい、すなわち減少速度kのばらつきが小さい。このように本実施例によれば、減少速度kの温度依存性の信頼性が高い。したがって、減少速度kの推定精度が向上していると言える。   According to the present embodiment, as compared with the comparative example, the variation in ln (k) is small, that is, the variation in the decrease rate k is small for two samples at the same endurance temperature. As described above, according to this embodiment, the temperature dependency of the decrease rate k is highly reliable. Therefore, it can be said that the estimation accuracy of the decrease rate k is improved.

図10は、抵抗変化率Rrと充放電サイクル数との間の関係を示す図である。図10を参照して、横軸は充放電サイクル数を示し、縦軸は抵抗変化率Rrを示す。   FIG. 10 is a diagram illustrating a relationship between the resistance change rate Rr and the number of charge / discharge cycles. Referring to FIG. 10, the horizontal axis represents the number of charge / discharge cycles, and the vertical axis represents the resistance change rate Rr.

二次電池の劣化には、上述の摩耗劣化だけでなく、ハイレート劣化が含まれる場合がある。ハイレート劣化とは、二次電池内部の塩濃度の偏りによって発生する抵抗値の増加を意味する。ハイレート劣化速度は、経過時間tにおける抵抗変化率Rrの変化量に比例する。つまり、ハイレート劣化速度は、係数αを用いて、α×dRr/dtと表される。ハイレート劣化速度が大きい場合、中程度の場合、小さい場合の抵抗変化率の変化を図10に示す。抵抗変化率Rrの増加量が大きいほど、ハイレート劣化速度は大きいことが分かる。   The deterioration of the secondary battery may include not only the above-described wear deterioration but also high-rate deterioration. High-rate degradation means an increase in resistance value caused by a deviation in salt concentration inside the secondary battery. The high rate deterioration rate is proportional to the amount of change in the resistance change rate Rr at the elapsed time t. That is, the high rate deterioration rate is expressed as α × dRr / dt using the coefficient α. FIG. 10 shows the change in resistance change rate when the high rate deterioration rate is large, medium, and small. It can be seen that the higher the rate of change in resistance Rr, the higher the high rate deterioration rate.

ハイレート劣化速度が大きい場合、二次電池の劣化が進行しやすい。このため、コントローラ44は、二次電池のさらなる劣化が抑制するための制御を実行する。コントローラ44は、たとえば二次電池の温度が高い場合には、冷却ファン(図示せず)を駆動する。これにより、二次電池の温度が下がるため、二次電池の寿命を延ばすことができる。   When the high rate deterioration rate is large, the secondary battery is likely to deteriorate. For this reason, the controller 44 performs control for suppressing further deterioration of the secondary battery. For example, when the temperature of the secondary battery is high, the controller 44 drives a cooling fan (not shown). Thereby, since the temperature of a secondary battery falls, the lifetime of a secondary battery can be extended.

コントローラ44は、二次電池の劣化を抑制する制御を実行する必要があるか否かを判断するために、抵抗変化率Rrを所定の期間が経過する毎に演算する。抵抗変化率Rrの演算時の状況に応じて、二次電池のSOCおよび温度は異なり得る。二次電池のSOCおよび温度が異なると、各フィッティングパラメータの値も異なる。したがって、コントローラ44のメモリ44aには、二次電池のSOCおよび温度ごとに、SOCと、温度と、フィッティングパラメータの値との間の関係を示すマップ(たとえば図4に示すようなマップ)が予め記憶されている。   The controller 44 calculates the resistance change rate Rr every time a predetermined period elapses in order to determine whether or not it is necessary to execute control for suppressing deterioration of the secondary battery. The SOC and temperature of the secondary battery may differ depending on the situation when calculating the resistance change rate Rr. When the SOC and temperature of the secondary battery are different, the value of each fitting parameter is also different. Therefore, in the memory 44a of the controller 44, for each SOC and temperature of the secondary battery, a map (for example, a map as shown in FIG. 4) showing the relationship between the SOC, the temperature, and the value of the fitting parameter is stored in advance. It is remembered.

図11は、ハイレート劣化速度に応じた処理を説明するためのフローチャートである。このフローチャートに示す処理は、所定の期間が経過する度、あるいは所定の条件成立時に実行される。図11を参照して、ステップS10において、コントローラ44は、電圧センサ21からの出力に基づいて、組電池10(または二次電池)のSOCを演算する。また、コントローラ44は、温度センサ23からの出力に基づいて、組電池10の温度を取得する。その後、処理はステップS20に進む。   FIG. 11 is a flowchart for explaining processing according to the high rate deterioration rate. The processing shown in this flowchart is executed whenever a predetermined period elapses or when a predetermined condition is satisfied. Referring to FIG. 11, in step S <b> 10, controller 44 calculates the SOC of assembled battery 10 (or secondary battery) based on the output from voltage sensor 21. Further, the controller 44 acquires the temperature of the assembled battery 10 based on the output from the temperature sensor 23. Thereafter, the process proceeds to step S20.

ステップS20において、コントローラ44は、組電池10のSOCおよび温度に対応するマップから、増加速度a0および減少速度kを抽出する。なお、割合xおよび減少量hは固定値である。コントローラ44は、各フィッティングパラメータを式(1)に代入する。その後、処理はステップS30に進む。   In step S20, the controller 44 extracts the increase speed a0 and the decrease speed k from the map corresponding to the SOC and temperature of the assembled battery 10. The ratio x and the decrease amount h are fixed values. The controller 44 substitutes each fitting parameter into the equation (1). Thereafter, the process proceeds to step S30.

ステップS30において、コントローラ44は、経過時間tを式(1)に代入して、組電池10の抵抗変化率Rrを演算する。その後、処理はステップS40に進む。ステップS40において、コントローラ44は、ハイレート劣化速度を演算する。その後、処理はステップS50に進む。   In step S <b> 30, the controller 44 calculates the resistance change rate Rr of the assembled battery 10 by substituting the elapsed time t into the equation (1). Thereafter, the process proceeds to step S40. In step S40, the controller 44 calculates a high rate deterioration rate. Thereafter, the process proceeds to step S50.

ステップS50において、コントローラ44は、ハイレート劣化速度が所定のしきい値Rth以上であるか否かを判定する。抵抗変化率Rrがしきい値Rth未満である場合(ステップS50においてNO)、現状のままでも組電池10の劣化を許容できる。したがって、処理は一旦メインルーチンに戻り、図11に示す一連の処理が繰り返される。   In step S50, the controller 44 determines whether or not the high rate deterioration rate is equal to or higher than a predetermined threshold value Rth. When resistance change rate Rr is less than threshold value Rth (NO in step S50), deterioration of assembled battery 10 can be permitted even in the current state. Therefore, the processing once returns to the main routine, and a series of processing shown in FIG. 11 is repeated.

一方、抵抗変化率Rrがしきい値Rth以上である場合(ステップS50においてYES)、組電池10の劣化の進行が速い。したがって、処理はステップS60に進む。ステップS60において、コントローラ44は、組電池10の劣化を抑制するための制御を実行する。   On the other hand, when resistance change rate Rr is equal to or greater than threshold value Rth (YES in step S50), deterioration of assembled battery 10 proceeds rapidly. Therefore, the process proceeds to step S60. In step S <b> 60, the controller 44 executes control for suppressing deterioration of the assembled battery 10.

本実施の形態によれば、抵抗変化率の推定精度が向上するため、ハイレート劣化速度の演算精度が向上する。したがって、ハイレート劣化速度がしきい値以上であるか否かの判断(ステップS50の処理)を正確に行なうことができる。これにより、組電池の劣化を抑制するための制御(ステップS60の処理)が過剰あるいは過小になることなく、適正に実施することができる。   According to the present embodiment, the estimation accuracy of the resistance change rate is improved, so that the calculation accuracy of the high rate deterioration rate is improved. Therefore, it is possible to accurately determine whether or not the high rate deterioration rate is equal to or higher than the threshold (step S50). Thereby, the control for suppressing the deterioration of the assembled battery (the process of step S60) can be appropriately performed without being excessive or excessive.

最後に、再び図1を参照して、本実施の形態について総括する。二次電池システム100は、二次電池の抵抗変化率を下記式(1)に従って推定する。式(1)において、Rrは抵抗変化率、tは二次電池の初期状態からの経過時間、a0は二次電池の抵抗値の増加速度、kは抵抗値の減少速度、hは抵抗値の減少量、xは抵抗値を増加させる成分の割合である定数をそれぞれ示す。二次電池システム100は、二次電池のSOCが36%(第1の充電状態)または60℃(第1の温度)である場合に、抵抗変化率Rrの測定値と経過時間tとを式(1)に代入し、増加速度a0と、減少速度kと、減少量hとの組合せをカーブフィッティングにより求めるコントローラ44を備える。コントローラ44は、二次電池のSOCが36%以外または25℃または40℃(第2の温度)である場合に、減少量hを固定値として用いて、カーブフィッティングを実行する。   Finally, referring to FIG. 1 again, the present embodiment will be summarized. The secondary battery system 100 estimates the resistance change rate of the secondary battery according to the following formula (1). In equation (1), Rr is the rate of change in resistance, t is the elapsed time from the initial state of the secondary battery, a0 is the rate of increase of the resistance value of the secondary battery, k is the rate of decrease of the resistance value, and h is the resistance value. The amount of decrease, x, represents a constant that is the proportion of the component that increases the resistance value. In the secondary battery system 100, when the SOC of the secondary battery is 36% (first charge state) or 60 ° C. (first temperature), the measured value of the resistance change rate Rr and the elapsed time t are expressed by the equation A controller 44 that substitutes for (1) and obtains a combination of the increasing speed a0, the decreasing speed k, and the decreasing amount h by curve fitting is provided. When the SOC of the secondary battery is other than 36% or 25 ° C. or 40 ° C. (second temperature), the controller 44 performs curve fitting using the decrease amount h as a fixed value.

Figure 2015102344
Figure 2015102344

なお、本実施例では、車両に搭載された二次電池システムについて説明したが、「推定装置」はこれに限定されるものではない。「推定装置」は、車両とは別に設けられた装置であってもよく、たとえば専用の装置であってもよい。   In addition, although the present Example demonstrated the secondary battery system mounted in the vehicle, "estimation apparatus" is not limited to this. The “estimation device” may be a device provided separately from the vehicle, for example, a dedicated device.

今回開示された実施の形態は全ての点で例示であって制限的なものではないと考えられるべきである。本発明の範囲は、上記した説明ではなく、特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味および範囲内での全ての変更が含まれることが意図される。   The embodiment disclosed this time should be considered as illustrative in all points and not restrictive. The scope of the present invention is defined by the terms of the claims, rather than the description above, and is intended to include any modifications within the scope and meaning equivalent to the terms of the claims.

100 二次電池システム、10 組電池、21 電圧センサ、22 電流センサ、23 温度センサ、31,32 システムメインリレー、41 昇圧回路、42 インバータ、43 モータジェネレータ、44 コントローラ、44a メモリ。   100 secondary battery system, 10 assembled battery, 21 voltage sensor, 22 current sensor, 23 temperature sensor, 31, 32 system main relay, 41 booster circuit, 42 inverter, 43 motor generator, 44 controller, 44a memory.

Claims (1)

二次電池の抵抗変化率を下記式(1)に従って推定する推定装置であって、
前記式(1)において、Rrは前記抵抗変化率、tは前記二次電池の初期状態からの経過時間、a0は前記二次電池の抵抗の増加速度、kは前記抵抗の減少速度、hは前記抵抗の減少量、xは前記抵抗を増加させる成分の割合である定数をそれぞれ示し、
前記二次電池が第1の充電状態または第1の温度である場合に、前記抵抗変化率の測定値と前記経過時間とを前記式(1)に代入し、a0と、kと、hとの組合せを曲線回帰演算により求める演算部を備え、
前記演算部は、前記二次電池が第2の充電状態または第2の温度である場合に、hを固定値として用いて、前記曲線回帰演算を実行する、推定装置。
Figure 2015102344
An estimation device for estimating a resistance change rate of a secondary battery according to the following equation (1):
In the equation (1), Rr is the rate of change in resistance, t is the elapsed time from the initial state of the secondary battery, a0 is the increasing speed of the resistance of the secondary battery, k is the decreasing speed of the resistance, h is The amount of decrease in the resistance, x is a constant that is the ratio of the component that increases the resistance,
When the secondary battery is in the first charging state or the first temperature, the measured value of the resistance change rate and the elapsed time are substituted into the equation (1), and a0, k, h, With a calculation unit that obtains a combination of
The said calculating part is an estimation apparatus which performs the said curve regression calculation, using h as a fixed value, when the said secondary battery is a 2nd charge state or 2nd temperature.
Figure 2015102344
JP2013241162A 2013-11-21 2013-11-21 Estimation device Pending JP2015102344A (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2013241162A JP2015102344A (en) 2013-11-21 2013-11-21 Estimation device

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2013241162A JP2015102344A (en) 2013-11-21 2013-11-21 Estimation device

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JP2015102344A true JP2015102344A (en) 2015-06-04

Family

ID=53378171

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2013241162A Pending JP2015102344A (en) 2013-11-21 2013-11-21 Estimation device

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP2015102344A (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110426644A (en) * 2019-07-29 2019-11-08 南京微盟电子有限公司 A method of simulation lithium battery tests lithium battery charging chip
US10923774B2 (en) 2017-03-07 2021-02-16 Denso Corporation Battery state estimating device and power supply device

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US10923774B2 (en) 2017-03-07 2021-02-16 Denso Corporation Battery state estimating device and power supply device
CN110426644A (en) * 2019-07-29 2019-11-08 南京微盟电子有限公司 A method of simulation lithium battery tests lithium battery charging chip
CN110426644B (en) * 2019-07-29 2021-04-27 南京微盟电子有限公司 Method for testing lithium battery charging chip by simulating lithium battery

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US11226376B2 (en) Storage battery control device
JP5687584B2 (en) Lithium-ion battery condition measurement device
JP6414336B2 (en) Deterioration degree estimation device and deterioration degree estimation method
JP5009223B2 (en) Secondary battery remaining capacity estimation method and apparatus
JP4925060B2 (en) Battery state estimation device
JP2018096953A (en) Battery state estimation device
JP5821669B2 (en) Estimation apparatus, estimation method, and control method
JP7157766B2 (en) Rechargeable battery temperature estimation device and rechargeable battery temperature estimation method
JP2017103077A (en) Power storage system and control method thereof, and device and method for diagnosing sign of thermorunaway of lithium ion secondary battery
JP2016125932A (en) Deterioration state estimation device for secondary battery
JP2012198175A (en) Battery state monitor device
JP5470961B2 (en) Secondary battery control device
JP6534846B2 (en) Secondary battery charge control device and secondary battery charge control method
JP5379820B2 (en) Secondary battery temperature estimation device and secondary battery temperature estimation method
JP2015102344A (en) Estimation device
US8994324B2 (en) Charge capacity parameter estimation system of electric storage device
JP5655744B2 (en) Secondary battery degradation estimation apparatus and degradation estimation method
JP5271831B2 (en) Alternator control device and control method
JP7233270B2 (en) Rechargeable battery temperature estimation device and rechargeable battery temperature estimation method
JP6350366B2 (en) Charge / discharge control device
JP6707972B2 (en) Secondary battery salt concentration distribution estimation method
JP6225664B2 (en) Battery control system