JP2015102140A

JP2015102140A - Integral seal washer

Info

Publication number: JP2015102140A
Application number: JP2013242438A
Authority: JP
Inventors: 康史小島; Yasushi Kojima; 伊藤　勝; Masaru Ito; 勝伊藤
Original assignee: Nok Corp
Current assignee: Nok Corp
Priority date: 2013-11-25
Filing date: 2013-11-25
Publication date: 2015-06-04
Also published as: CN204226639U

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide an integral seal washer having excellent seal performance without generating fall-off or positional deviation in assembly.SOLUTION: A seal washer having a metal base material is interposed between both surfaces of a component, and both surfaces of the component are sealed by fastening the component to a connected component with a bolt. An integral seal washer is configured by overlapping the seal washers in a concentric circular shape and connecting them with an arm. The seal washer has an annular bead part, and a rubber-like elastic material layer formed on at least one surface of the surfaces of the base material.

Description

本発明は、部品の両面にシールワッシャを介在して部品の両面をシールする一体型シールワッシャの改良に関するものである。 The present invention relates to an improvement of an integrated seal washer that seals both surfaces of a component by interposing seal washers on both surfaces of the component.

部品の両面をシールワッシャでシールする一つの使用例としては、自動車のブレーキ装置の接続部にブレーキオイル配管を接続するものがあげられる。
このようなオイル配管の接続部においては、図７に示すようなアイジョイントである部品１００が使用されている。 One example of use in which both sides of a component are sealed with a seal washer is one in which a brake oil pipe is connected to a connection portion of a brake device of an automobile.
In such a connecting part of the oil pipe, a component 100 which is an eye joint as shown in FIG. 7 is used.

そして、この部品１００の両面（図上上下面）にシールワッシャ２００ａ、２００ｂを位置させて、部品１００を被接続部品３００である取付座に定置し、ボルト４００を部品１００にあけた孔に挿通して、被接続部品３００に設けた雌螺子に螺合し締結する。
これにより、部品１００に接続されたホース５００から流入した流体は、部品１００に設けた孔、ボルト４００に設けた孔を経て、被接続部品３００に設けた流路６００へと流出するようになっている。 Then, seal washers 200a and 200b are positioned on both surfaces (upper and lower surfaces in the figure) of the component 100, the component 100 is placed on the mounting seat which is the connected component 300, and the bolt 400 is inserted into the hole formed in the component 100. Then, it is screwed and fastened to a female screw provided in the connected component 300.
As a result, the fluid flowing in from the hose 500 connected to the component 100 flows out to the flow path 600 provided in the connected component 300 through the hole provided in the component 100 and the hole provided in the bolt 400. ing.

このように、部品１００はオイル配管やエアー配管などの接続に用いられている。
そして、自動車のように大量生産する場合には、膨大な数の部品１００が使用され、かつ、部品１００の両面をシールするシールワッシャ２００ａ、２００ｂの数も膨大なものとなる。
二つのシールワッシャ２００ａ、２００ｂが分離された状態になっていると、部品１００の両面にシールワッシャ２００ａ、２００ｂを介在させて、ボルト４００にて締結する作業が煩雑になり、また、シールワッシャ２００ａ、２００ｂが足りなくなったりする（欠品）ことがある。 In this way, the component 100 is used for connecting an oil pipe or an air pipe.
In the case of mass production like an automobile, an enormous number of parts 100 are used, and the number of seal washers 200a and 200b for sealing both surfaces of the part 100 is enormous.
When the two seal washers 200a and 200b are separated, the work of fastening with the bolt 400 by interposing the seal washers 200a and 200b on both surfaces of the component 100 becomes complicated, and the seal washer 200a , 200b may be insufficient (out of stock).

そこで、このような作業の煩雑さや欠品をなくすために、図６に示すように、シールワッシャ２００ａ、２００ｂが上下に重なるように一致させた状態で、真っ直ぐなアーム２１０により二つのシールワッシャ２００ａ、２００ｂを連結し、一体型シールワッシャを形成している。（特許文献１） Therefore, in order to eliminate the complexity and lack of such work, as shown in FIG. 6, two seal washers 200a are formed by the straight arm 210 with the seal washers 200a and 200b aligned vertically. , 200b are connected to form an integrated seal washer. (Patent Document 1)

しかし、この種一体型シールワッシャに於いても、組み付け時に脱落や位置ずれを起こす問題は解消出来なかった。
また、二つのシールワッシャ２００ａ、２００ｂの形状は、平坦な面を備えた環形状である為、シールワッシャ２００ａ、２００ｂのシール性能が不十分であった。 However, even with this type of one-piece seal washer, the problem of dropout and misalignment during assembly could not be solved.
Moreover, since the shape of the two seal washers 200a and 200b is a ring shape having a flat surface, the seal performance of the seal washers 200a and 200b is insufficient.

特開平１０−２９９７４９号公報Japanese Patent Laid-Open No. 10-299749 実開平６−８５９９１号公報Japanese Utility Model Publication No. 6-85991

本発明は、組み付け時に脱落や位置ずれを起こす事が無く、シール性能が良好な一体型シールワッシャを提供することを目的とするものである。 It is an object of the present invention to provide an integrated seal washer that has good sealing performance and does not drop off or be displaced during assembly.

上記目的を達成するために本発明にあっては、部品の両面に金属材製の基材を有するシールワッシャを介在させ、前記部品を被接続部品にボルトにより締結することにより前記部品の両面をシールするものであって、前記シールワッシャを同心円状に重ねてアームにより連結して成る一体型シールワッシャにおいて、前記シールワッシャは、環状ビード部を有すると共に、前記基材の表面の少なくとも一方の面にゴム状弾性材層を形成したことを特徴とする。 In order to achieve the above object, according to the present invention, a seal washer having a metal base material is interposed on both sides of a component, and the component is fastened to a connected component by bolts. In the integrated seal washer that seals the seal washers concentrically and is connected by an arm, the seal washer has an annular bead portion and at least one surface of the substrate surface A rubber-like elastic material layer is formed on the substrate.

本発明は、以下に記載されるような効果を奏する。
請求項１記載の発明の一体型シールワッシャによれば、環状ビード部を有すると共に、基材の表面の少なくとも一方の面にゴム状弾性材層を形成した構成としている為、組み付け時に脱落や位置ずれを起こす事が無く、シール性能が良好であり、相手部材を傷つける事が無い。
また、請求項２記載の発明の一体型シールワッシャによれば、基材とゴム状弾性材層との間に下地処理剤層を介在させている為、ゴム状弾性材層が基材から剥がれることを効果的に阻止出来る。 The present invention has the following effects.
According to the integrated seal washer of the first aspect of the invention, since it has a configuration in which the annular bead portion is provided and the rubber-like elastic material layer is formed on at least one surface of the base material, There is no deviation, the sealing performance is good, and the mating member is not damaged.
According to the integrated seal washer of the invention described in claim 2, since the base treatment agent layer is interposed between the base material and the rubber-like elastic material layer, the rubber-like elastic material layer is peeled off from the base material. Can be effectively prevented.

更に、請求項３記載の発明の一体型シールワッシャによれば、シールワッシャの外周部に断面Ｌ字形状の爪部を形成している為、組み付け時の位置決めが容易と成り、爪部を見ることによりシールワッシャの装着確認が容易と成る。 Furthermore, according to the integrated seal washer of the invention described in claim 3, since the claw portion having an L-shaped cross section is formed on the outer peripheral portion of the seal washer, positioning during assembly is facilitated, and the claw portion is viewed. This makes it easy to check the installation of the seal washer.

本発明に係る第１の形態の一体型シールワッシャの立体斜視図。The solid perspective view of the integrated seal washer of the 1st form which concerns on this invention. 図１のＡ−Ａ断面図。AA sectional drawing of FIG. 図１の一体型シールワッシャを組み付けた状態の縦断面図。The longitudinal cross-sectional view of the state which assembled | attached the integrated seal washer of FIG. 本発明に係る第２の形態の一体型シールワッシャを図２と同様に示した図。The figure which showed the integrated seal washer of the 2nd form which concerns on this invention similarly to FIG. 本発明に係る第３の態の一体型シールワッシャを図１と同様に示した図。The figure which showed the integrated seal washer of the 3rd state which concerns on this invention similarly to FIG. 従来技術に係る一体型シールワッシャの立体斜視図。The three-dimensional perspective view of the integrated seal washer which concerns on a prior art. 図６の一体型シールワッシャを組み付けた状態の縦断面図。The longitudinal cross-sectional view of the state which assembled | attached the integrated seal washer of FIG.

以下、本発明を実施するための最良の形態について説明する。
従来、部品の両面をシールワッシャでシールする一つの使用例としては、自動車のブレーキ装置の接続部にブレーキオイル配管を接続するものがあげられる。
このようなオイル配管の接続部においては、図３に示すようなアイジョイントである部品１が使用されている。 Hereinafter, the best mode for carrying out the present invention will be described.
Conventionally, one example of use in which both surfaces of a part are sealed with a seal washer is one in which a brake oil pipe is connected to a connection part of a brake device of an automobile.
In such a connecting part of the oil pipe, a part 1 which is an eye joint as shown in FIG. 3 is used.

そして、この部品１両面（図上上下面）にシールワッシャ２ａ、２ｂを位置させて、部品１を被接続部品３である取付座に定置し、ボルト４を部品１にあけた孔に挿通して、被接続部品３に設けた雌螺子に螺合し締結する。
これにより、部品１に接続されたホース５から流入した流体は、部品１に設けた孔、ボルト４に設けた孔を経て、被接続部品３に設けた流路６へと流出するようになっている。 Then, seal washers 2a and 2b are positioned on both surfaces of the component 1 (upper and lower surfaces in the figure), the component 1 is placed on the mounting seat which is the connected component 3, and the bolt 4 is inserted through the hole formed in the component 1. Then, it is screwed and fastened to the female screw provided in the connected component 3.
Thereby, the fluid flowing in from the hose 5 connected to the component 1 flows out to the flow path 6 provided in the connected component 3 through the hole provided in the component 1 and the hole provided in the bolt 4. ing.

このように、部品１はオイル配管やエアー配管などの接続に用いられている。
そして、自動車のように大量生産する場合には、膨大な数の部品１が使用され、かつ、部品１の両面をシールするシールワッシャ２ａ、２ｂの数も膨大なものとなる。
二つのシールワッシャ２ａ、２ｂが分離された状態になっていると、部品１の両面にシールワッシャ２ａ、２ｂを介在させて、ボルト４にて締結する作業が煩雑になり、また、シールワッシャ２ａ、２ｂが足りなくなったりする（欠品）ことがある。 Thus, the component 1 is used for connection of oil piping, air piping, or the like.
And when mass-producing like an automobile, a huge number of parts 1 are used, and the number of seal washers 2a and 2b for sealing both sides of the part 1 is also huge.
When the two seal washers 2a and 2b are separated, the work of fastening with the bolt 4 by interposing the seal washers 2a and 2b on both sides of the component 1 becomes complicated, and the seal washer 2a 2b may be insufficient (out of stock).

そこで、このような作業の煩雑さや欠品をなくすために、図１に示すように、シールワッシャ２ａ、２ｂが上下に重なるように一致させた状態で、真っ直ぐなアーム２１により二つのシールワッシャ２ａ、２ｂを連結し、一体型シールワッシャを形成している。
そして、図１に示す様に、シールワッシャ２ａ、２ｂは、環状ビード部２２を有すると共に、基材２４の両表面にゴム状弾性材層２３を形成している。
この第１の形態に於いては、環状ビード部２２の形状は、図２に示す様に段差形状のハーフビード形状となっている。 Therefore, in order to eliminate the complexity and lack of such work, as shown in FIG. 1, the two seal washers 2a are formed by the straight arm 21 in a state where the seal washers 2a and 2b are aligned so as to overlap each other. 2b are connected to form an integrated seal washer.
As shown in FIG. 1, the seal washers 2 a and 2 b have an annular bead portion 22, and rubber-like elastic material layers 23 are formed on both surfaces of the base material 24.
In the first embodiment, the annular bead portion 22 has a stepped half bead shape as shown in FIG.

この様に、シールワッシャ２ａ、２ｂに環状ビード部２２を設ける構成としている為、組み付け時に脱落や位置ずれを起こす事が無く、シール性能が良好であり、相手部材を傷つける事が無い。
特に、環状ビード部２２に応力が集中し、シール性を高める事が出来るが、相手部材を傷つける危険性が有ったが、基材２４の両表面にゴム状弾性材層２３を設けている為、相手部材を傷つける事が無い。 As described above, since the annular bead portion 22 is provided on the seal washers 2a and 2b, the seal washers 2a and 2b do not drop off or be displaced at the time of assembling, the sealing performance is good, and the counterpart member is not damaged.
In particular, stress concentrates on the annular bead portion 22 and the sealing performance can be improved, but there is a risk of damaging the mating member, but the rubber-like elastic material layers 23 are provided on both surfaces of the base material 24. For this reason, the counterpart member is not damaged.

この態様に於いては、ゴム状弾性材層２３を基材２４の両表面に設ける態様としたが、一方の面にのみ設ける態様であっても良い。
この環状ビード部２２の形状は、図２のハーフビード形状だけでなく、図４に示す様な第２の形態である半円弧形状のフルビード形状で有っても良い。
この様に、各種の環状ビード部２２を設けることにより、環状ビード部２２が相手面に押し付けられることで、脱落や位置ずれを起こす事を防止出来る。 In this embodiment, the rubber-like elastic material layer 23 is provided on both surfaces of the substrate 24, but may be provided only on one surface.
The shape of the annular bead portion 22 may be not only the half bead shape of FIG. 2 but also a full bead shape of a semicircular arc shape which is the second form as shown in FIG.
In this manner, by providing the various annular bead portions 22, it is possible to prevent the annular bead portion 22 from being pressed against the mating surface, thereby causing a drop or a displacement.

また、基材２４とゴム状弾性材層２３との間に、リン酸塩等の下地処理剤層２５を介在させることにより、ゴム状弾性材層２３が基材２４から剥がれることを効果的に阻止出来る。 Further, by interposing a base treatment agent layer 25 such as a phosphate between the base material 24 and the rubber-like elastic material layer 23, the rubber-like elastic material layer 23 is effectively peeled off from the base material 24. I can stop it.

第３形態として、図５に示す様に、シールワッシャ２ａ、２ｂの外周部の一部に断面Ｌ字形状の爪部２６を形成する事が好ましい。
この様に、爪部２６を設けることにより、組み付け時の位置決めが容易と成り、爪部を見ることによりシールワッシャの装着確認が容易と成る。 As a third form, as shown in FIG. 5, it is preferable to form a claw portion 26 having an L-shaped cross section in a part of the outer peripheral portion of the seal washers 2a, 2b.
Thus, by providing the claw portion 26, positioning at the time of assembly is facilitated, and mounting confirmation of the seal washer is facilitated by looking at the claw portion.

ゴム状弾性材層２３の材質としては、ニトリルゴム、スチレンブタジエンゴム、アクリルゴム、ＥＰＤＭ、ＣＲ、シリコーンゴム、フッ素ゴム、天然ゴム等が挙げられ、各種用途に応じて適宜選択して用いられる。 Examples of the material for the rubber-like elastic material layer 23 include nitrile rubber, styrene butadiene rubber, acrylic rubber, EPDM, CR, silicone rubber, fluororubber, natural rubber, and the like, which are appropriately selected according to various uses.

また、基材２４に使用される材料は、ステンレス、冷延鋼板、亜鉛めっき鋼板、アルミニウム合板等の金属材料が挙げられ、各種用途に応じて適宜選択して用いられる。 Moreover, metal materials, such as stainless steel, a cold-rolled steel plate, a galvanized steel plate, an aluminum plywood, are mentioned as the material used for the base material 24, and it selects and uses suitably according to various uses.

また、本発明は上述の発明を実施するための最良の形態に限らず、本発明の要旨を逸脱することなくその他種々の構成を採り得ることはもちろんである。 The present invention is not limited to the best mode for carrying out the invention described above, and various other configurations can be adopted without departing from the gist of the present invention.

本発明に係る一体型シールワッシャは、自動車のブレーキ装置の接続部に使用できる。 The integrated seal washer according to the present invention can be used for a connecting portion of a brake device of an automobile.

１部品
２ａ、２ｂシールワッシャ
３被接続部品
４ボルト
５ホース
６流路
２１アーム
２２環状ビード部
２３ゴム状弾性材層
２４金属材製の基材
２５下地処理剤層
２６爪部 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Parts 2a, 2b Seal washer 3 Connected parts 4 Bolt 5 Hose 6 Flow path 21 Arm 22 Ring bead part 23 Rubber-like elastic material layer 24 Base material 25 made of metal material Ground treatment agent layer 26 Claw part

Claims

部品（１）の両面に金属材製の基材（２４）を有するシールワッシャ（２ａ）、（２ｂ）を介在させ、前記部品（１）を被接続部品（３）にボルト（４）により締結することにより前記部品（１）の両面をシールするものであって、前記シールワッシャ（２ａ）、（２ｂ）を同心円状に重ねてアーム（２１）により連結して成る一体型シールワッシャにおいて、
前記シールワッシャ（２ａ）、（２ｂ）は、環状ビード部（２２）を有すると共に、前記基材（２４）の表面の少なくとも一方の面にゴム状弾性材層（２３）を形成したことを特徴とする一体型シールワッシャ。 Seal washers (2a) and (2b) having a metal base (24) on both sides of the component (1) are interposed, and the component (1) is fastened to the connected component (3) with bolts (4). In the integrated seal washer that seals both sides of the component (1), the seal washers (2a) and (2b) are concentrically overlapped and connected by an arm (21),
The seal washers (2a) and (2b) have an annular bead portion (22) and a rubber-like elastic material layer (23) formed on at least one surface of the base material (24). Integrated seal washer.

前記基材（２４）と前記ゴム状弾性材層（２３）との間に下地処理剤層（２５）を介在させた事を特徴とする請求項１記載の一体型シールワッシャ。 The integral seal washer according to claim 1, wherein a base treatment agent layer (25) is interposed between the base material (24) and the rubber-like elastic material layer (23).

前記シールワッシャ（２ａ）、（２ｂ）の外周部に断面Ｌ字形状の爪部（２６）を形成したことを特徴とする請求項１または２記載の一体型シールワッシャ。 The integral seal washer according to claim 1 or 2, wherein a claw portion (26) having an L-shaped cross section is formed on an outer peripheral portion of the seal washer (2a), (2b).