JP2015100994A - Injection molding machine - Google Patents

Injection molding machine Download PDF

Info

Publication number
JP2015100994A
JP2015100994A JP2013243095A JP2013243095A JP2015100994A JP 2015100994 A JP2015100994 A JP 2015100994A JP 2013243095 A JP2013243095 A JP 2013243095A JP 2013243095 A JP2013243095 A JP 2013243095A JP 2015100994 A JP2015100994 A JP 2015100994A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
die plate
mold
support frame
movable
injection molding
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
JP2013243095A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JP6239352B2 (en
Inventor
岡崎　雅則
Masanori Okazaki
雅則 岡崎
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Toyo Machinery and Metal Co Ltd
Original Assignee
Toyo Machinery and Metal Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Toyo Machinery and Metal Co Ltd filed Critical Toyo Machinery and Metal Co Ltd
Priority to JP2013243095A priority Critical patent/JP6239352B2/en
Priority to CN201480064460.9A priority patent/CN106029332B/en
Priority to PCT/JP2014/080257 priority patent/WO2015076211A1/en
Publication of JP2015100994A publication Critical patent/JP2015100994A/en
Application granted granted Critical
Publication of JP6239352B2 publication Critical patent/JP6239352B2/en
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/64—Mould opening, closing or clamping devices
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/1742—Mounting of moulds; Mould supports
    • B29C45/1744—Mould support platens
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/1761—Means for guiding movable mould supports or injection units on the machine base or frame; Machine bases or frames
    • B29C2045/1763—Means for guiding movable mould supports or injection units on the machine base or frame; Machine bases or frames preventing distortion of the machine part guiding the movable mould

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
  • Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide an injection molding machine that can improve the quality of a molding molded by a die by enabling adjusting the inclination of a movable die plate, fitted with a movable die, in a pitching direction or a roll direction to ensure parallelism between a fixed die and the movable die.SOLUTION: In an injection molding machine comprising a movable die plate 6 fitted with a movable die 2 and a support frame 13 supporting the movable die plate 6, the support frame 13 installed on the side of the movable die plate 6 is provided with a first support pin 14 whose axial direction is the lateral direction of the movable die plate 6 and a second support pin 15 whose axial direction is the vertical direction of the movable die plate 6, the movable die plate 6 is supported rotatably in the pitching direction by the first support pin 14, and the support frame 13 supporting the movable die plate 6 rotatably in the pitching direction is supported rotatably in a yawing direction by the second support pin 15.

Description

本発明は、金型を開閉して成形体を成形する射出成形機に関し、特に型開閉される金型の平行度の位置調整が可能な射出成形機に関する。   The present invention relates to an injection molding machine that molds a molded body by opening and closing a mold, and particularly relates to an injection molding machine capable of adjusting the position of the parallelism of a mold that is opened and closed.

従来から用いられている一般的な射出成形機においては、加熱シリンダ内に原料である粒状の熱可塑性樹脂を送り、加熱シリンダ内に設けられた進退可能なスクリューにより樹脂を溶融しながらスクリュー先端のノズル側に送り出し、スクリューの先端側に設けられたノズルから金型のキャビティに溶融樹脂を射出させ、キャビティ内で溶融樹脂を冷却させ固化させた後、金型を開き、突出しピンなどにより金型に張り付いている成形物を金型から外すことにより、成形体が成形されている。   In a general injection molding machine that has been used in the past, a granular thermoplastic resin as a raw material is fed into a heating cylinder, and the resin at the tip of the screw is melted by a reciprocating screw provided in the heating cylinder. Send to the nozzle side, inject the molten resin into the mold cavity from the nozzle provided on the tip of the screw, cool the molten resin in the cavity and solidify, then open the mold and mold with the protruding pin etc. The molded product is molded by removing the molded product attached to the mold from the mold.

このようなプラスチックなどの成形体を成形する射出成形機においては、その構成を大別すると概ね、型締ユニット及び射出ユニットから構成されている。型締ユニットにおいては、一般的に固定金型と移動金型が備えられ、複数の連結アームからなるトグルリンク機構などの型締を可能とする可動手段によって、固定金型に対し移動金型を進退させ型閉（型締）又は型開を行う。   Such an injection molding machine for molding a molded body such as plastic is roughly composed of a mold clamping unit and an injection unit. In the mold clamping unit, a fixed mold and a movable mold are generally provided, and the movable mold is fixed to the fixed mold by movable means such as a toggle link mechanism including a plurality of connecting arms. Advance and retreat and perform mold closing (clamping) or mold opening.

ところで、変形、歪、バリ等のない高品質な成形体を製造するためには、相互に型締される固定金型と移動金型との平行度を保った状態で型締することが望まれており、こうした課題を解決することを目的とした技術が下記特許文献に開示されている。   By the way, in order to manufacture a high-quality molded product free from deformation, distortion, burrs, etc., it is desirable to clamp the mold while maintaining the parallelism between the fixed mold and the movable mold that are clamped together. However, techniques aimed at solving these problems are disclosed in the following patent documents.

特許文献１には、金型の平行度が維持できず成形品の精度が低下してしまうという課題を解決するため、固定金型を取り付けた固定盤と、移動金型を取り付けた移動盤と、移動盤を介して固定盤とを複数のタイバで連結する型開閉装置とからなり、型開閉装置により移動盤を固定盤に離隔・近接・圧締させる型締装置において、移動盤は、リニアガイド機構により案内され金型の荷重を支持する金型取付プレートと、型開閉装置の連結部材の調芯をおこなう調整装置を備えた連結プレートとからなるように構成することが記載されている。   In Patent Document 1, in order to solve the problem that the parallelism of the mold cannot be maintained and the accuracy of the molded product is reduced, a fixed plate with a fixed mold, a movable plate with a movable mold, , A mold opening / closing device that connects the fixed platen with a plurality of tie bars via the moving plate. In the mold clamping device that separates, approaches, and presses the moving plate to the fixed platen by the mold opening / closing device, the moving plate is linear It is described that it is configured to include a mold mounting plate that is guided by a guide mechanism and supports a load of the mold, and a connecting plate that includes an adjusting device that aligns the connecting member of the mold opening and closing device.

また、特許文献２には、移動ダイの上下方向及び左右方向の調整を容易に行なえるようにすることを目的として、リニアガイドと、このリニアガイドを案内として直線移動自在な取付ベースと、この取付ベースに搭載された移動ダイと、前記取付ベースを介して前記移動ダイを直線移動するボールねじを有するサーボモータと、移動ダイの前部もしくは後部の少なくとも一方における移動ダイと取付ベースとの間に設けられ、移動ダイの上下方向及び水平面内での左右方向の傾きを独立して調整可能な複数の調整機構とから構成され、該調整機構は、移動ダイと取付ベースとの間に挿し込まれ、その挿し込み量によって移動ダイの上下方向及び水平面内での左右方向の傾きを調整するクサビであることが記載されている。   Patent Document 2 discloses a linear guide, a mounting base that can be linearly moved using the linear guide as a guide, and a linear base for the purpose of easily adjusting the vertical and horizontal directions of the movable die. Between the moving die mounted on the mounting base, a servo motor having a ball screw that linearly moves the moving die via the mounting base, and the moving die and the mounting base at least one of the front part and the rear part of the moving die And a plurality of adjustment mechanisms that can independently adjust the vertical and horizontal inclinations of the movable die in the horizontal plane, and the adjustment mechanism is inserted between the movable die and the mounting base. It is rarely described that it is a wedge that adjusts the vertical and horizontal inclinations of the moving die in the horizontal plane according to the amount of insertion.

また、特許文献３には、固定盤と可動盤との平行度を確保することで、射出成形品の品質の向上を図ることを目的として、固定盤と、基台上でタイバーに平行に進退移動して固定盤との間で金型を型締めする可動盤とを備えた射出成形機の型締装置であって、基台上にタイバーと平行に設置された案内レールと、可動盤の両側に配置され、案内レールに沿って案内されるガイドブロックと、一端がガイドブロックに固定されるとともに、他端が可動盤の側面の上下方向略中央位置に固定されたガイド連結部材と、を備えることが記載されている。   In Patent Document 3, the parallelism between the fixed platen and the movable platen is ensured to improve the quality of the injection-molded product, and the fixed platen is moved forward and backward in parallel with the tie bar on the base. A mold clamping device of an injection molding machine having a movable plate that moves and clamps a mold between a fixed plate and a guide rail installed in parallel with a tie bar on a base, and a movable plate A guide block disposed on both sides and guided along a guide rail; and a guide connecting member having one end fixed to the guide block and the other end fixed to a substantially central position in the vertical direction of the side surface of the movable platen. It is described that it is provided.

また、特許文献４には、可動盤の支持を盤体両側の上下中心として、固定盤に対する可動盤側の平行度調整を必要に応じてできるようにし、可動盤側の平行度の狂いによる金型相互の位置ずれを防止又は修正して型閉精度の維持を図ることを目的として、タイバーにより連結して機台上に対設した固定盤及び圧受盤と、両盤間に進退自在に設けた可動盤と、その可動盤と圧受盤とにわたり設けた油圧シリンダ又はトグル機構の型締手段と、可動盤の支持を兼ねるガイド手段とからなる横型の型締装置において、ガイド手段を、可動盤の操作側と反操作側の両方に平行に設置し、そのガイド手段のガイド部の走行部材に支持部材を設け、その支持部材に可動盤の盤体両側の上下中心を支持ピンにより可動自在に取付けるとともに、支持ピン上下の止着ボルトにより固定して、可動盤をガイド手段に支持することが記載されている。   Further, in Patent Document 4, the movable platen is supported on the vertical center of both sides of the platen so that the parallelism on the movable platen side can be adjusted as necessary with respect to the fixed platen. For the purpose of preventing or correcting misalignment between molds and maintaining mold closing accuracy, a fixed plate and a pressure plate that are connected by a tie bar and faced on the machine base, and are provided between the two plates so that they can move forward and backward. In a horizontal mold clamping device comprising a movable plate, a mold clamping unit of a hydraulic cylinder or toggle mechanism provided between the movable plate and a pressure receiving plate, and a guide unit that also supports the movable plate, Installed in parallel on both the operating side and the non-operating side of this, a support member is provided on the traveling member of the guide part of the guide means, and the vertical center of both sides of the movable platen of the movable platen is movable on the support member by the support pins Install and support pins up and down Fixed by fastening bolts, it is described that support the movable plate to the guide means.

特開２００２−２４０１１８号公報JP 2002-240118 A 特開２００６−２８９７３８号公報JP 2006-289738 A 特開２００９−２６９３９２号公報JP 2009-269392 A 特許第４１６９３５４号公報Japanese Patent No. 4169354

本発明は、上記課題に鑑みてなされたものであり、金型の装着されるダイプレートのピッチング方向及びロール方向の傾きを、簡単な構造で調整できるようにし、金型の平行度を確保することにより、金型で成形される成形体の品質向上を図ることが可能な射出成形機を提供することを目的とする。   The present invention has been made in view of the above problems, and allows the pitch in the die plate to which the mold is mounted and the tilt in the roll direction to be adjusted with a simple structure, and ensures the parallelism of the mold. Accordingly, an object of the present invention is to provide an injection molding machine capable of improving the quality of a molded body molded by a mold.

本射出成形機に係る発明は、
金型の装着されるダイプレートと、該ダイプレートを支持するサポートフレームと、を備えた射出成形機であって、
前記ダイプレートの側部に前記サポートフレームを設け、
該サポートフレームには、前記ダイプレートの左右方向を軸心方向とする第１の支持ピンと、前記ダイプレートの上下方向を軸心方向とする第２の支持ピンとを設け、
前記第１の支持ピンにより、前記ダイプレートをピッチング方向に回転自在に支持し、
前記第２の支持ピンにより、前記ダイプレートをピッチング方向に回転自在に支持した前記サポートフレームを、ヨーイング方向に回転自在に支持することを特徴とする。 The invention related to this injection molding machine
An injection molding machine comprising a die plate on which a mold is mounted, and a support frame that supports the die plate,
Provide the support frame on the side of the die plate,
The support frame is provided with a first support pin whose axial direction is the left-right direction of the die plate, and a second support pin whose axial direction is the vertical direction of the die plate,
The first support pin supports the die plate rotatably in the pitching direction,
The support frame that supports the die plate so as to be rotatable in the pitching direction is supported by the second support pins so as to be rotatable in the yawing direction.

本射出成形機に係る発明は、
前記ダイプレートが前記ピッチング方向に回転されることを阻止する第１の固定手段と、
前記ダイプレートが前記ヨーイング方向に回転されることを阻止する第２の固定手段と、を備えたことを特徴とする。 The invention related to this injection molding machine
First fixing means for preventing the die plate from being rotated in the pitching direction;
And a second fixing means for preventing the die plate from rotating in the yawing direction.

本射出成形機に係る発明は、
金型の装着されるダイプレートと、該ダイプレートを支持するサポートフレームと、を備えた射出成形機であって、
前記ダイプレートの側部に前記サポートフレームを設け、
前記ダイプレートの左右方向を軸心方向とする、前記サポートフレームに設けた第１の支持ピンにより、前記ダイプレートをピッチング方向に回転自在に支持し、
前記第１の支持ピンにより前記ダイプレートをピッチング方向に回転自在に支持する位置を、該ダイプレートの重心位置よりも上方に配置したことを特徴とする。 The invention related to this injection molding machine
An injection molding machine comprising a die plate on which a mold is mounted, and a support frame that supports the die plate,
Provide the support frame on the side of the die plate,
The die plate is rotatably supported in the pitching direction by a first support pin provided on the support frame with the left-right direction of the die plate being an axial direction.
The position at which the die plate is rotatably supported in the pitching direction by the first support pins is disposed above the position of the center of gravity of the die plate.

本射出成形機に係る発明は、
前記ダイプレートが前記ピッチング方向に回転されることを阻止する第１の固定手段を備えたことを特徴とする。 The invention related to this injection molding machine
A first fixing means for preventing the die plate from rotating in the pitching direction is provided.

本射出成形機に係る発明は、
前記ダイプレートは、駆動装置により前記金型の型開閉方向に移動される移動ダイプレートであり、前記金型は前記移動ダイプレートに装着される移動金型であることを特徴とする。 The invention related to this injection molding machine
The die plate is a moving die plate that is moved in a mold opening / closing direction of the mold by a driving device, and the mold is a moving mold that is mounted on the moving die plate.

本射出成形機の発明によれば、金型の装着される移動ダイプレート等のダイプレートは、第１の支持ピンを支点としてピッチング方向に回転させたり、第２の支持ピンを支点としてヨーイング方向に回転させたりして、金型の平行度が確保されるよう位置調整できる。そして、当該金型の平行度の位置調整をした後、第１，２の固定手段により回転しないよう固定される。これにより、金型の平行度を確保した状態で金型の型締等を行うことができるから、成形品質に悪影響を招く金型の平行度の狂いを抑制でき、成形される成形体の品質向上を図ることが可能となる。   According to the present invention of an injection molding machine, a die plate such as a movable die plate to which a mold is mounted is rotated in the pitching direction with the first support pin as a fulcrum, or in the yawing direction with the second support pin as a fulcrum. The position can be adjusted so that the parallelism of the mold is ensured. And after adjusting the position of the parallelism of the said metal mold | die, it fixes so that it may not rotate by the 1st, 2nd fixing means. As a result, the mold can be clamped in a state in which the parallelism of the mold is ensured, so that the deviation in the parallelism of the mold that adversely affects the molding quality can be suppressed, and the quality of the molded body to be molded It is possible to improve.

また、ダイプレートをピッチング方向に回転自在に支持する第１の支持ピンの位置は、ダイプレートの重心位置よりも上方に配置されている。これにより、金型の平行度を確保するため、ダイプレートに装着された金型の位置調整作業を行うときに、比較的重量の重い金型の装着されたダイプレートが不用意に回転されてしまうことを防止することができることから、安全性を図ることができる。   The position of the first support pin that supports the die plate so as to be rotatable in the pitching direction is disposed above the center of gravity of the die plate. As a result, in order to ensure the parallelism of the mold, when the position adjustment operation of the mold mounted on the die plate is performed, the die plate mounted with the relatively heavy mold is inadvertently rotated. Therefore, safety can be ensured.

本発明の一例の射出成形機に構成される型締ユニットの要部を示す構成図である。It is a block diagram which shows the principal part of the clamping unit comprised in the injection molding machine of an example of this invention. 移動金型の装着される移動ダイプレートを示す斜視図である。It is a perspective view which shows the movement die plate with which a movement metal mold | die is mounted | worn. 移動金型の装着される移動ダイプレートを示す正面図である。It is a front view which shows the movement die plate with which a movement metal mold | die is mounted | worn. 移動金型の装着される移動ダイプレートを示す側面図である。It is a side view which shows the movement die plate with which a movement metal mold | die is mounted | worn. 移動金型の装着される移動ダイプレートを示す平面図である。It is a top view which shows the movement die plate with which a movement metal mold | die is mounted | worn.

以下、本発明を実施するための実施形態を図１〜図５により以下に説明する。もちろん、本発明は、その発明の趣旨に反しない範囲で、実施形態において説明した以外の構成のものに対しても容易に適用可能なことは説明を要するまでもない。   Embodiments for carrying out the present invention will be described below with reference to FIGS. Of course, it goes without saying that the present invention can be easily applied to configurations other than those described in the embodiments without departing from the spirit of the invention.

本発明の射出成形機は、大別すると、固定金型１に対し移動金型２を型開閉する型締ユニット３、型閉された金型のキャビティへ溶融樹脂を射出する射出ユニット（図示省略）から構成される。   The injection molding machine according to the present invention is roughly classified into a mold clamping unit 3 that opens and closes a movable mold 2 relative to a fixed mold 1 and an injection unit that injects molten resin into a cavity of a closed mold (not shown). ).

本発明の要旨は型締ユニット３に係るため、射出ユニットについての説明は省略し、以下に型締ユニット３について以下に説明する。   Since the gist of the present invention is related to the mold clamping unit 3, the description of the injection unit is omitted, and the mold clamping unit 3 will be described below.

型締ユニット３には、図示しない電動モータを駆動源として、固定金型１に対し移動金型２を前進後退させ型締等の型閉及び型開を行うトグルリンク機構４を備える。   The mold clamping unit 3 is provided with a toggle link mechanism 4 for closing and opening the mold such as clamping by moving the movable mold 2 forward and backward with respect to the fixed mold 1 using an electric motor (not shown) as a drive source.

トグルリンク機構４は、複数のリンクアーム５が隣り合うようにして連結して構成されており、連結されたリンクアーム５の伸長・屈曲動作に伴って、移動金型２の装着された移動ダイプレート６は進退動作され、それに伴い、移動金型２は型開閉方向に進退動作される。なお、移動ダイプレート６の正面側には、金型等の温度調整を行う温度調整用型板７が構成されており、該温度調整用型板７に移動金型２が装着される。   The toggle link mechanism 4 is configured by connecting a plurality of link arms 5 so as to be adjacent to each other, and the moving die to which the moving mold 2 is mounted is attached as the connected link arms 5 extend and bend. The plate 6 is moved back and forth, and accordingly, the movable mold 2 is moved back and forth in the mold opening / closing direction. A temperature adjusting template 7 for adjusting the temperature of a mold or the like is configured on the front side of the moving die plate 6, and the moving mold 2 is mounted on the temperature adjusting template 7.

また、射出成形機に構成される機台８上には、固定金型１の装着される固定ダイプレート９、２本の直動ガイド１０、図示しない保持フレーム等が固定されている。また、機台８上に固定された固定ダイプレート９と保持フレームとには、複数の円柱型のタイバー１１が架設されている。   Further, a fixed die plate 9 to which the fixed mold 1 is mounted, two linear motion guides 10, a holding frame (not shown), and the like are fixed on a machine base 8 configured as an injection molding machine. A plurality of cylindrical tie bars 11 are installed on the fixed die plate 9 and the holding frame fixed on the machine base 8.

タイバー１１及び２本の直動ガイド１０は、その長手方向が金型の型開閉方向になるようにして機台８上に固定されている。直動ガイド１０のそれぞれには、該直動ガイド１０の長手方向に沿って進退自在な係合部材１２が係合されており、該係合部材１２のそれぞれにはサポートフレーム１３が一体に設けられている。   The tie bar 11 and the two linear motion guides 10 are fixed on the machine base 8 so that the longitudinal direction thereof is the mold opening / closing direction of the mold. Each of the linear motion guides 10 is engaged with an engagement member 12 that is movable forward and backward along the longitudinal direction of the linear motion guide 10, and a support frame 13 is integrally provided on each of the engagement members 12. It has been.

サポートフレーム１３は移動ダイプレート６の両側部に配置されている。当該移動ダイプレート６の両側部に配置されたサポートフレーム１３のそれぞれには、移動ダイプレート６の左右方向を軸心方向とする第１の支持ピン１４が設けられている。また、移動ダイプレート６の一方側に配置されたサポートフレーム１３には、移動ダイプレート６の上下方向を軸心方向とする第２の支持ピン１５が設けられている。   The support frame 13 is disposed on both sides of the movable die plate 6. Each of the support frames 13 disposed on both sides of the movable die plate 6 is provided with a first support pin 14 having the left-right direction of the movable die plate 6 as the axial direction. The support frame 13 disposed on one side of the movable die plate 6 is provided with second support pins 15 that have the vertical direction of the movable die plate 6 as the axial direction.

そして、サポートフレーム１３の第１の支持ピン１４により、移動ダイプレート６がピッチング方向に回転自在に支持され、また、第２の支持ピン１５により、移動ダイプレート６を支持するサポートフレーム１３がヨーイング方向に回転自在に支持されている。なお、前記第１の支持ピン１４は、移動ダイプレート６の重心位置よりも上方に設けられている。   The movable die plate 6 is rotatably supported in the pitching direction by the first support pins 14 of the support frame 13, and the support frame 13 that supports the movable die plate 6 is yawed by the second support pins 15. It is supported so that it can rotate in any direction. The first support pin 14 is provided above the position of the center of gravity of the movable die plate 6.

また、移動ダイプレート６は、第１の支持ピン１４を支点として、ピッチング方向に回転可能に構成され、第２の支持ピン１５を支点として、サポートフレーム１３と共にヨーイング方向に回転可能に構成されているが、射出成形機を稼動して型開閉を行う場合には、移動ダイプレート６がピッチング方向及びヨーイング方向に回転できないよう阻止する必要がある。そのため、その場合には、サポートフレーム１３の側部に配置された第１の固定手段たる第１の固定ボルト１６により、移動ダイプレート６はサポートフレームに一体に締結され固定され、且つ、サポートフレーム１３の上面に配置された第２の固定手段たる第２の固定ボルト１７により、移動ダイプレート６を支持したサポートフレーム１３が、直動ガイド１０に係合された係合部材１２に一体に締結され固定される。   The movable die plate 6 is configured to be rotatable in the pitching direction with the first support pin 14 as a fulcrum, and is configured to be rotatable with the support frame 13 in the yawing direction with the second support pin 15 as a fulcrum. However, when the mold is opened and closed by operating the injection molding machine, it is necessary to prevent the movable die plate 6 from rotating in the pitching direction and the yawing direction. Therefore, in that case, the movable die plate 6 is integrally fastened and fixed to the support frame by the first fixing bolt 16 which is the first fixing means arranged on the side of the support frame 13, and the support frame The support frame 13 that supports the movable die plate 6 is integrally fastened to the engaging member 12 that is engaged with the linear guide 10 by the second fixing bolt 17 that is the second fixing means disposed on the upper surface of 13. And fixed.

また、型締ユニット３には、直動ガイド１０に係合された係合部材１２に対して、サポートフレーム１３により支持された移動ダイプレートを水平方向に位置調整するための水平方向調整用ジャッキ機構１８を有している。当該水平方向調整用ジャッキ機構１８は、移動ダイプレート６の両側部に配置されたサポートフレーム１３の一方に設けられている。   Further, the mold clamping unit 3 includes a horizontal adjustment jack for horizontally adjusting the position of the movable die plate supported by the support frame 13 with respect to the engagement member 12 engaged with the linear motion guide 10. It has a mechanism 18. The horizontal adjustment jack mechanism 18 is provided on one of the support frames 13 disposed on both sides of the movable die plate 6.

水平方向調整用ジャッキ機構１８に備える第１のジャッキボルト１９は、サポートフレーム１３の下方に配設されており、当該サポートフレーム１３と係合部材１２とを連結する第１のジャッキボルト１９を回転させることにより、サポートフレーム１３の位置を直動ガイド１０の長手方向に移動させ、それにより、移動ダイプレート６に装着された移動金型２の水平方向の傾き調整が可能となっている。   A first jack bolt 19 provided in the horizontal adjustment jack mechanism 18 is disposed below the support frame 13, and rotates the first jack bolt 19 that connects the support frame 13 and the engagement member 12. As a result, the position of the support frame 13 is moved in the longitudinal direction of the linear motion guide 10, thereby making it possible to adjust the horizontal inclination of the movable mold 2 mounted on the movable die plate 6.

さらに、型締ユニット３には、起立状に配置されたサポートフレーム１３に対し、移動ダイプレート６の前傾から後傾にかけての位置調整をするための垂直方向調整用ジャッキ機構２０を有している。   Further, the mold clamping unit 3 has a vertical adjustment jack mechanism 20 for adjusting the position of the movable die plate 6 from the forward tilt to the rear tilt with respect to the support frame 13 arranged in an upright manner. Yes.

当該垂直方向調整用ジャッキ機構２０に備える第２のジャッキボルト２１は、サポートフレーム１３と移動ダイプレート６との間に配設されており、当該サポートフレーム１３と移動ダイプレート６とを連結する第２のジャッキボルト２１を回転させることにより、サポートフレーム１３に対し、移動ダイプレート６が前傾から後傾にかけて、姿勢の位置調整が可能で、当該位置調整をすることにより、移動ダイプレート６に装着された移動金型２の前傾から後傾にかけての傾き調整が可能となっている。   The second jack bolt 21 provided in the vertical adjustment jack mechanism 20 is disposed between the support frame 13 and the movable die plate 6, and connects the support frame 13 and the movable die plate 6. 2, by rotating the jack bolt 21, the position of the movable die plate 6 can be adjusted from the forward tilt to the rear tilt with respect to the support frame 13. By adjusting the position, the movable die plate 6 The mounted movable mold 2 can be tilted from the forward tilt to the rear tilt.

次に、固定金型１と移動金型２との平行度を確保するときの手順について以下に説明する。   Next, the procedure for securing the parallelism between the fixed mold 1 and the movable mold 2 will be described below.

先ず、第１の固定ボルト１６を緩めるか取外すなどして、移動ダイプレート６とサポートフレーム１３との締結を解除し、且つ、第２の固定ボルト１７についても緩めるか取外すなどして、サポートフレーム１３と係合部材１２との締結を解除する。すると、移動金型２の装着された移動ダイプレート６は、ヨーイング方向及びピッチング方向に回転可能な状態になる。   First, the first fixing bolt 16 is loosened or removed to release the fastening between the movable die plate 6 and the support frame 13, and the second fixing bolt 17 is also loosened or removed to remove the support frame. 13 and the engagement member 12 are released. Then, the movable die plate 6 on which the movable mold 2 is mounted is in a state of being rotatable in the yawing direction and the pitching direction.

こうした状態で、サポートフレーム１３より支持されている移動ダイプレート６を固定ダイプレート９側に移動させてゆくと、移動金型２は、固定ダイプレート９に装着された固定金型１に当接される。この場合、仮に固定金型１がヨーイング方向やピッチング方向に傾いたとしても、移動ダイプレート６は、ヨーイング方向やピッチング方向に移動可能なため、移動金型２が固定金型１に当接されるのに伴い位置調整がなされ、固定金型１に対する移動金型２の平行度が確保される。   In this state, when the movable die plate 6 supported by the support frame 13 is moved toward the fixed die plate 9, the movable die 2 comes into contact with the fixed die 1 mounted on the fixed die plate 9. Is done. In this case, even if the fixed mold 1 is inclined in the yawing direction or the pitching direction, the movable die plate 6 can move in the yawing direction or the pitching direction, so that the movable mold 2 is brought into contact with the fixed mold 1. Accordingly, the position is adjusted, and the parallelism of the movable mold 2 with respect to the fixed mold 1 is ensured.

そして、固定金型１に対する移動金型２の平行度を確保した状態で、第１の固定ボルト１６及び第２の固定ボルト１７を締付け、移動ダイプレート６がヨーイング方向及びピッチング方向に回転することがないよう固定する。   Then, the first fixed bolt 16 and the second fixed bolt 17 are tightened while the parallelism of the movable mold 2 with respect to the fixed mold 1 is secured, and the movable die plate 6 rotates in the yawing direction and the pitching direction. Fix so that there is no.

以上のような本実施形態における射出成形機によれば、移動ダイプレート６の側部にサポートフレーム１３を設け、該サポートフレーム１３には、移動ダイプレート６の左右方向を軸心方向とする第１の支持ピン１４と、移動ダイプレート６の上下方向を軸心方向とする第２の支持ピン１５とを設け、第１の支持ピン１４により、移動ダイプレート６をピッチング方向に回転自在に支持し、第２の支持ピン１５により、移動ダイプレート６をピッチング方向に回転自在に支持したサポートフレーム１３を、ヨーイング方向に回転自在に支持したものである。   According to the injection molding machine in the present embodiment as described above, the support frame 13 is provided on the side portion of the movable die plate 6, and the support frame 13 is provided with the second direction in which the horizontal direction of the movable die plate 6 is the axial direction. The first support pin 14 and the second support pin 15 having the vertical direction of the movable die plate 6 as the axial center direction are provided, and the movable die plate 6 is rotatably supported by the first support pin 14 in the pitching direction. The support frame 13 that supports the movable die plate 6 so as to be rotatable in the pitching direction is supported by the second support pins 15 so as to be rotatable in the yawing direction.

さらに、射出成形機によれば、第１の支持ピン１４により移動ダイプレート６をピッチング方向に回転自在に支持する位置を、移動ダイプレート６の重心位置よりも上方に配置したものである。   Furthermore, according to the injection molding machine, the position where the movable die plate 6 is rotatably supported in the pitching direction by the first support pins 14 is disposed above the center of gravity of the movable die plate 6.

以上の構成により、移動金型２の装着される移動ダイプレート６は、第１の支持ピン１４を支点としてピッチング方向に回転させたり、第２の支持ピン１５を支点としてヨーイング方向に回転させたりして、固定金型１に対する移動金型２の平行度が確保されるよう位置調整を行うことができる。そして、当該位置調整をした後には、第１，２の固定ボルト１６，１７により移動ダイプレート６は回転しないよう固定する。これにより、金型の平行度を確保した状態で金型の型締等を行うことができるから、成形品質に悪影響を招く金型の平行度の狂いを抑制できることにより、成形される成形体の品質向上を図ることが可能となる。   With the above configuration, the movable die plate 6 to which the movable mold 2 is mounted can be rotated in the pitching direction with the first support pin 14 as a fulcrum, or can be rotated in the yawing direction with the second support pin 15 as a fulcrum. Thus, the position adjustment can be performed so that the parallelism of the movable mold 2 with respect to the fixed mold 1 is ensured. After the position adjustment, the movable die plate 6 is fixed by the first and second fixing bolts 16 and 17 so as not to rotate. As a result, the mold can be clamped in a state in which the parallelism of the mold is ensured. Therefore, it is possible to suppress the deviation in the parallelism of the mold that adversely affects the molding quality. It becomes possible to improve quality.

また、移動ダイプレート６をピッチング方向に回転自在に支持する第１の支持ピン１４の位置は、移動ダイプレート６の重心位置よりも上方に配置されている。これにより、金型の平行度を確保するため、移動ダイプレート６に装着された移動金型２の位置調整作業を行うときに、比較的重量の重い移動金型２の装着された移動ダイプレート６が不用意に回転されてしまうことを防止することができることから、安全性を図ることができる。   In addition, the position of the first support pin 14 that supports the movable die plate 6 so as to be rotatable in the pitching direction is disposed above the position of the center of gravity of the movable die plate 6. Thereby, in order to ensure the parallelism of the mold, when the position adjustment operation of the movable mold 2 mounted on the movable die plate 6 is performed, the movable die plate mounted with the relatively heavy moving mold 2 is mounted. Since it is possible to prevent the 6 from being inadvertently rotated, safety can be achieved.

以上、本実施例の一実施例を詳述したが、本発明は、前記実施形態に限定されるものではなく、本発明の要旨の範囲内で種々の変形実施が可能である。本実施形態では、サポートフレーム１３により支持される対象が、移動金型２の装着される移動ダイプレート６であるとして説明したが、これに代えて、固定金型１の装着される固定ダイプレート９が、サポートフレーム１３により支持されるよう構成してもよい。その場合には、移動金型に対する固定金型の位置調整が可能となる。   Although one embodiment of the present embodiment has been described in detail above, the present invention is not limited to the above-described embodiment, and various modifications can be made within the scope of the gist of the present invention. In the present embodiment, the target supported by the support frame 13 has been described as the movable die plate 6 to which the movable mold 2 is mounted. Instead, the fixed die plate to which the fixed mold 1 is mounted. 9 may be configured to be supported by the support frame 13. In that case, it is possible to adjust the position of the fixed mold with respect to the moving mold.

１ 固定金型
２ 移動金型
３ 型締ユニット
４ トグルリンク機構
５ リンクアーム
６ 移動ダイプレート
７ 温度調整用型板
８ 機台
９ 固定ダイプレート
１０ 直動ガイド
１１ タイバー
１２ 係合部材
１３ サポートフレーム
１４ 第１の支持ピン
１５ 第２の支持ピン
１６ 第１の固定ボルト（第１の固定手段）
１７ 第２の固定ボルト（第２の固定手段）
１８ 水平方向調整用ジャッキ機構
１９ 第１のジャッキボルト
２０ 垂直方向調整用ジャッキ機構
２１ 第２のジャッキボルト DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Fixed mold 2 Moving mold 3 Clamping unit 4 Toggle link mechanism 5 Link arm 6 Moving die plate 7 Temperature adjustment template 8 Machine base 9 Fixed die plate 10 Linear motion guide 11 Tie bar 12 Engaging member 13 Support frame 14 First support pin 15 Second support pin 16 First fixing bolt (first fixing means)
17 Second fixing bolt (second fixing means)
18 Jack mechanism for horizontal adjustment 19 First jack bolt 20 Jack mechanism for vertical direction adjustment 21 Second jack bolt

Claims (5)

金型の装着されるダイプレートと、該ダイプレートを支持するサポートフレームと、を備えた射出成形機であって、
前記ダイプレートの側部に前記サポートフレームを設け、
該サポートフレームには、前記ダイプレートの左右方向を軸心方向とする第１の支持ピンと、前記ダイプレートの上下方向を軸心方向とする第２の支持ピンとを設け、
前記第１の支持ピンにより、前記ダイプレートをピッチング方向に回転自在に支持し、
前記第２の支持ピンにより、前記ダイプレートをピッチング方向に回転自在に支持した前記サポートフレームを、ヨーイング方向に回転自在に支持することを特徴とする射出成形機。 An injection molding machine comprising a die plate on which a mold is mounted, and a support frame that supports the die plate,
Provide the support frame on the side of the die plate,
The support frame is provided with a first support pin whose axial direction is the left-right direction of the die plate, and a second support pin whose axial direction is the vertical direction of the die plate,
The first support pin supports the die plate rotatably in the pitching direction,
An injection molding machine, wherein the support frame, which supports the die plate rotatably in the pitching direction, is rotatably supported in the yawing direction by the second support pins. 前記ダイプレートが前記ピッチング方向に回転されることを阻止する第１の固定手段と、
前記ダイプレートが前記ヨーイング方向に回転されることを阻止する第２の固定手段と、を備えたことを特徴とする請求項１に記載の射出成形機。 First fixing means for preventing the die plate from being rotated in the pitching direction;
The injection molding machine according to claim 1, further comprising second fixing means for preventing the die plate from being rotated in the yawing direction. 金型の装着されるダイプレートと、該ダイプレートを支持するサポートフレームと、を備えた射出成形機であって、
前記ダイプレートの側部に前記サポートフレームを設け、
前記ダイプレートの左右方向を軸心方向とする、前記サポートフレームに設けた第１の支持ピンにより、前記ダイプレートをピッチング方向に回転自在に支持し、
前記第１の支持ピンにより前記ダイプレートをピッチング方向に回転自在に支持する位置を、該ダイプレートの重心位置よりも上方に配置したことを特徴とする射出成形機。 An injection molding machine comprising a die plate on which a mold is mounted, and a support frame that supports the die plate,
Provide the support frame on the side of the die plate,
The die plate is rotatably supported in the pitching direction by a first support pin provided on the support frame with the left-right direction of the die plate being an axial direction.
An injection molding machine characterized in that a position for rotatably supporting the die plate in the pitching direction by the first support pins is disposed above the center of gravity of the die plate. 前記ダイプレートが前記ピッチング方向に回転されることを阻止する第１の固定手段を備えたことを特徴とする請求項３に記載の射出成形機。   The injection molding machine according to claim 3, further comprising first fixing means for preventing the die plate from being rotated in the pitching direction. 前記ダイプレートは、駆動装置により前記金型の型開閉方向に移動される移動ダイプレートであり、前記金型は前記移動ダイプレートに装着される移動金型であることを特徴とする請求項１〜４の何れか１項に記載の射出成形機。   The die plate is a moving die plate that is moved in a mold opening / closing direction of the die by a driving device, and the die is a moving die attached to the moving die plate. The injection molding machine of any one of -4.
JP2013243095A 2013-11-25 2013-11-25 Injection molding machine Active JP6239352B2 (en)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2013243095A JP6239352B2 (en) 2013-11-25 2013-11-25 Injection molding machine
CN201480064460.9A CN106029332B (en) 2013-11-25 2014-11-14 A kind of injection moulding machine
PCT/JP2014/080257 WO2015076211A1 (en) 2013-11-25 2014-11-14 Injection molding machine

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2013243095A JP6239352B2 (en) 2013-11-25 2013-11-25 Injection molding machine

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2015100994A true JP2015100994A (en) 2015-06-04
JP6239352B2 JP6239352B2 (en) 2017-11-29

Family

ID=53179475

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2013243095A Active JP6239352B2 (en) 2013-11-25 2013-11-25 Injection molding machine

Country Status (3)

Country Link
JP (1) JP6239352B2 (en)
CN (1) CN106029332B (en)
WO (1) WO2015076211A1 (en)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106426665A (en) * 2016-10-14 2017-02-22 博创智能装备股份有限公司 Moving die supporting plate assembly
KR20180017694A (en) * 2016-08-10 2018-02-21 엘에스엠트론 주식회사 Position Adjustment Device for Moving Plate in Injection Molding Machine
JP2018126983A (en) * 2017-02-10 2018-08-16 株式会社ニイガタマシンテクノ Movable platen support mechanism of injection molding machine
JP2019171732A (en) * 2018-03-29 2019-10-10 住友重機械工業株式会社 Injection molding machine

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112140465A (en) * 2020-08-24 2020-12-29 佛山市宝塑精密机械有限公司 Sliding foot assembly and injection molding machine

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH11129302A (en) * 1997-10-29 1999-05-18 Nissei Plastics Ind Co Clamping device of injection molding machine
JP2002240118A (en) * 2001-02-20 2002-08-28 Meiki Co Ltd Mold clamping device
JP2006256034A (en) * 2005-03-16 2006-09-28 Nissei Plastics Ind Co Mold clamping device of injection molding machine
JP2006289738A (en) * 2005-04-08 2006-10-26 Toshiba Mach Co Ltd Support device of moving die and mold clamping device
JP2007253532A (en) * 2006-03-24 2007-10-04 Fanuc Ltd Mold clamping mechanism of injection molding machine
JP2010089295A (en) * 2008-10-06 2010-04-22 Sodick Plastech Co Ltd Horizontal mold clamping device for injection molding machine
JP2013212627A (en) * 2012-04-02 2013-10-17 Fanuc Ltd Mold clamping mechanism for injection molding machine
JP2015071279A (en) * 2013-10-04 2015-04-16 ファナック株式会社 Adjustment mechanism for movable platen

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP3914937B2 (en) * 2004-04-05 2007-05-16 ファナック株式会社 Molding mechanism of injection molding machine

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH11129302A (en) * 1997-10-29 1999-05-18 Nissei Plastics Ind Co Clamping device of injection molding machine
JP2002240118A (en) * 2001-02-20 2002-08-28 Meiki Co Ltd Mold clamping device
JP2006256034A (en) * 2005-03-16 2006-09-28 Nissei Plastics Ind Co Mold clamping device of injection molding machine
JP2006289738A (en) * 2005-04-08 2006-10-26 Toshiba Mach Co Ltd Support device of moving die and mold clamping device
JP2007253532A (en) * 2006-03-24 2007-10-04 Fanuc Ltd Mold clamping mechanism of injection molding machine
JP2010089295A (en) * 2008-10-06 2010-04-22 Sodick Plastech Co Ltd Horizontal mold clamping device for injection molding machine
JP2013212627A (en) * 2012-04-02 2013-10-17 Fanuc Ltd Mold clamping mechanism for injection molding machine
JP2015071279A (en) * 2013-10-04 2015-04-16 ファナック株式会社 Adjustment mechanism for movable platen

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20180017694A (en) * 2016-08-10 2018-02-21 엘에스엠트론 주식회사 Position Adjustment Device for Moving Plate in Injection Molding Machine
KR102468968B1 (en) 2016-08-10 2022-11-21 엘에스엠트론 주식회사 Position Adjustment Device for Moving Plate in Injection Molding Machine
CN106426665A (en) * 2016-10-14 2017-02-22 博创智能装备股份有限公司 Moving die supporting plate assembly
JP2018126983A (en) * 2017-02-10 2018-08-16 株式会社ニイガタマシンテクノ Movable platen support mechanism of injection molding machine
JP2019171732A (en) * 2018-03-29 2019-10-10 住友重機械工業株式会社 Injection molding machine
JP7080695B2 (en) 2018-03-29 2022-06-06 住友重機械工業株式会社 Injection molding machine

Also Published As

Publication number Publication date
CN106029332B (en) 2018-05-11
JP6239352B2 (en) 2017-11-29
CN106029332A (en) 2016-10-12
WO2015076211A1 (en) 2015-05-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP6239352B2 (en) Injection molding machine
JP4021459B2 (en) Molding mechanism of injection molding machine
JP4550649B2 (en) Moving die support device and mold clamping device
JP5276953B2 (en) Clamping device and injection molding machine
US10315346B2 (en) Injection molding machine
JP4827880B2 (en) Platen support device and mold clamping device
JP4750195B2 (en) Injection molding machine with nozzle touch mechanism
KR101555129B1 (en) Injection molding machine
WO2018066696A1 (en) Molding machine
JP3648178B2 (en) Fixed mold support device for injection molding machine
JP2009269393A (en) Mold clamping device for injection molding machine
JP2013000774A (en) Clamping device of injection molding machine
US20160200020A1 (en) Fixed platen of injection molding machine
JP4287841B2 (en) Horizontal mold clamping device for injection molding machine
JP6109720B2 (en) Injection molding machine
JP5394802B2 (en) Injection molding method and injection molding apparatus
JP5926201B2 (en) Molding device for injection molding machine
JP4963057B2 (en) Injection molding machine
JP6091978B2 (en) Injection molding machine
JP6466228B2 (en) Injection molding machine
JP5319343B2 (en) Mold clamping device and movable platen
JP2003236851A (en) Ejector
JP2018187835A (en) Mold clamping device
JP2015003447A (en) Injection molding machine

Legal Events

Date Code Title Description
A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20161024

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20170822

A521 Request for written amendment filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20171006

RD02 Notification of acceptance of power of attorney

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7422

Effective date: 20171006

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20171031

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20171101

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Ref document number: 6239352

Country of ref document: JP

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150