JP2015090831A - コネクタ - Google Patents

Abstract

【課題】ボルト締めに伴って相手側端子金具が連れ回りすることを防ぐことが可能なコネクタを提供する。【解決手段】相手側端子金具１０との接続部２２が板状をなす導電部材２０と、前記導電部材２０を保持するハウジング３０とを備え、前記相手側端子金具１０のうち前記導電部材２０と接続する接続部１２が、前記導電部材２０の接続部２２の一面側に載置され、前記導電部材２０および前記相手側端子金具１０の接続部２２，１２に形成された挿通孔Ｈにボルトを挿通して、前記導電部材２０の接続部２２の他面側に設けられたねじ穴に締め付けることで、前記導電部材２０と前記相手側端子金具１０とが電気的に接続されるコネクタＣであり、前記ハウジング３０には、前記相手側端子金具１０の接続部１２の側縁に沿って立つ回り止め壁４１が備えられている。【選択図】図３

Description

本発明は、コネクタに関する。

従来、相手側端子金具との接続が、ボルト締めによってなされる導電部材を備えたコネクタが知られている。この種のコネクタにおいては、導電部材と相手側端子金具との接続部に、ボルトを挿通可能な挿通孔が形成されている。そして、導電部材の一面側に相手側端子金具を載置し、挿通孔にボルトを挿通して導電部材の他面側に設けられたねじ孔に締め付けることで、相手側端子金具と導電部材とが接続される。
例えば、下記特許文献１に記載のコネクタにおいては、相手側端子金具はバスバーであり、その接続部に挿通孔が形成されている。そして、バスバーの挿通孔と導電部材の挿通孔とに挿通したボルトを、ナットに締め付けることで、導電部材とバスバーとが電気的に接続される。

特開２０１２−１９５０６９号公報

ところで、上記したコネクタにおいては、相手側端子金具が、一定の位置や状態が保たれるバスバーであるから、ボルト締め作業の際に、相手側端子金具が不用意に回転する、いわゆる連れ回りが生じる虞はなかった。しかしながら、相手側端子金具が、例えば、電線の端末部に接続された端子金具である場合には、電線が固定的ではないため端子金具の位置や状態が保持されず、ボルト締め作業の際に連れ回りが生じる虞がある。相手側端子金具が連れ回りすると、十分な締め付けがなされない等により、接触不良を招く虞があるので対策が望まれていた。

本発明は上記のような事情に基づいて完成されたものであって、ボルト締めに伴って相手側端子金具が連れ回りすることを防ぐことが可能なコネクタを提供することを目的とする。

本発明のコネクタは、相手側端子金具との接続部が板状をなす導電部材と、前記導電部材を保持するハウジングとを備え、前記相手側端子金具のうち前記導電部材と接続する接続部が、前記導電部材の接続部の一面側に載置され、前記導電部材および前記相手側端子金具の接続部に形成された挿通孔にボルトを挿通して、前記導電部材の接続部の他面側に設けられたねじ穴に締め付けることで、前記導電部材と前記相手側端子金具とが電気的に接続されるコネクタであり、前記ハウジングには、前記相手側端子金具の接続部の側縁に沿って立つ回り止め壁が備えられているものである。
このような構成によれば、相手側端子金具が回転しようとすると、回り止め壁に当接するから、ボルト締めに伴って相手側端子金具が連れ回りすることを防ぐことができる。

また、前記回り止め壁は、前記相手側端子金具の両側に一対が設けられているものとしてもよい。このような構成によれば、相手側端子金具が回転しようとすると、両側に設けられた回り止め壁に当接するから、片側の回り止め壁のみに当接する場合に比して相手側端子金具から受ける力が分散され、もって回り止め壁が変形等することを防ぐことができる。

また、前記回り止め壁には、その壁面に略垂直をなして立つ補強壁が設けられているものとしてもよい。このような構成によれば、相手側端子金具から受ける力によって、回り止め壁が変形等することを、より確実に防ぐことができる。

また、前記ハウジングには、前記相手側端子金具の接続部の端縁に沿って立つ回り止め壁が備えられているものとしてもよい。
このような構成によれば、相手側端子金具が回転しようとすると、その側縁および端縁が回り止め壁に当接するから、側縁のみが当接する場合に比して、ハウジングと相手側端子金具との当接面積が増え、相手側端子金具から受ける力がより広く分散され、もってハウジングのうち相手側端子金具との当接部位が変形等することをより確実に防ぐことができる。

本発明によれば、ボルト締めに伴って相手側端子金具が連れ回りすることを防ぐことが可能なコネクタを提供することができる。

本実施形態におけるコネクタを正面側から見た斜視図 コネクタを背面側から見た斜視図 コネクタに機器側端子金具が接続された状態を示す正面図 コネクタの背面図 コネクタの平面図 コネクタの底面図 コネクタに機器側端子金具が接続された状態を示す断面図であって、図４のＡ−Ａ位置における断面に相当する断面図 コネクタに機器側端子金具が接続された状態を示す断面図であって、図４のＢ−Ｂ位置における断面に相当する断面図

＜実施形態＞
以下、本発明を具体化した一実施形態について、図１〜図８を参照しつつ詳細に説明する。
本実施形態におけるコネクタＣは、図示しないモータ等の機器を内部に収容した金属製のケースに取り付けられ、機器に備えられた機器側端子金具（相手側端子金具）１０に電気的に接続される機器用コネクタである。

機器側端子金具１０は、図７に示すように、機器側に備えられた電線１１の端末部に固着されている。機器側端子金具１０は、コネクタＣに接続されるコネクタ接続部１２と、電線１１の端末部に固着される電線固着部１３とを備えている。機器側端子金具１０は、コネクタ接続部１２と電線固着部１３とが垂直をなすようにＬ字型に屈曲されている。コネクタ接続部１２には、コネクタＣに備えられた導電板（導電部材）２０にボルト締めにより接続されるべく、ボルトを挿通可能な挿通孔Ｈが形成されている。

また、コネクタＣには、電源側に接続された図示しない電源側コネクタが接続可能とされている。電源側コネクタは、インバータなどの電力を供給する電源供給装置からケースに向けて配設された電線の端末部に設けられている。
以下、各構成部材において、図１の上側（電源側コネクタが接続される側）を上方、下側（機器側端子金具１０が接続される側）を下方とし、また、図１の右手前側を前方、左奥側を後方として説明する。

コネクタＣは、ケースに取り付け固定される金属板５０を備えている。
金属板５０は、全体として、ケースの外面に沿って広がる略方形の平板状をなし、その四隅に取付孔５１が設けられている。この取付孔５１に図示しない固定ボルトを挿通してケースに締め付けることで、コネクタＣがケースに取り付け固定される。

金属板５０の略中央には、その板厚方向にハウジング３０を貫通させる開口部５３が設けられている（図７参照）。開口部５３は、左右方向に長い略長方形をなしている。なお、金属板５０の外周縁には、下側に屈曲された形態の曲げ部５２が形成されている。

コネクタＣは、導電板２０を保持するハウジング３０を備えている。
ハウジング３０は、金属板５０に一体に成形されている。
ハウジング３０は、金属板５０の下面に沿って配されるフランジ部３７を備えている（図７参照）。フランジ部３７は、金属板５０よりも一回り小さい板状をなし、開口部５３の周縁部を覆うように配される。

フランジ部３７の周縁部には、図６に示すように、環状をなすパッキン３８が装着され、金属板５０がケースにボルト締結されることで、ケースとフランジ部３７とがパッキン３８を介してシール状態となる。

ハウジング３０は、電源側コネクタが接続される電源側ハウジング３０Ｄと、機器側端子金具１０が接続される機器側ハウジング３０Ｋとを備えている。
電源側ハウジング３０Ｄは、図１に示すように、全体として左右方向に長い箱形状をなし、金属板５０の開口部５３から上側に突出している。電源側ハウジング３０Ｄの上面には、上方から電源側コネクタが嵌合可能なコネクタ嵌合口３１が開口されている。

電源側ハウジング３０Ｄの内部には、図示しないナットが収容される電源側ナット収容部３２が設けられている（図５参照）。電源側ナット収容部３２は、左右方向に３つ並んで設けられている。各電源側ナット収容部３２には、軸線が前後方向となる向きでナットが圧入される。各電源側ナット収容部３２の後面には、後述する導電板２０の電源側接続部２１が配置されている。

電源側ハウジング３０Ｄの後面には、導電板２０と電源側端子金具とのボルト締結作業を行うために工具などを挿入する作業口３３が開口して形成されている（図２参照）。作業口３３は、導電板２０の電源側接続部２１が一括して前方に露出される大きさとされている。なお、作業口３３は、ボルト締結後に装着される図示しないカバーにより塞がれる。

機器側ハウジング３０Ｋは、金属板５０の開口部５３から下側に突出して設けられ、コネクタＣがケースに固定された状態ではケースの内部に収容される。機器側ハウジング３０Ｋには、図示しないナットが収容される機器側ナット収容部３４が左右方向に３つ並んで設けられている（図６参照）。各機器側ナット収容部３４には、軸線が前後方向となる向きでナットが圧入される。各機器側ナット収容部３４の前面には、後述する導電板２０の機器側接続部２２が配置されている。

機器側ハウジング３０Ｋは、隣り合う機器側の電気的な接続部分を絶縁する絶縁壁３５を備えている。絶縁壁３５は、隣り合う機器側ナット収容部３４の間に設けられている。絶縁壁３５は、隣り合う導電板２０の機器側接続部２２の板面に対して略垂直をなしている。絶縁壁３５は、図７に示すように、機器側端子金具１０の全体を覆う大きさとされている。絶縁壁３５は、全体として略方形をなし、その下端における前後両角部は、斜めに傾斜する傾斜縁部３６とされている。なお、絶縁壁３５は、機器側ナット収容部３４よりも後側に突出している。

機器側ハウジング３０Ｋは、導電板２０に接続される機器側端子金具１０の連れ回りを防ぐ第１回り止め壁４１および第２回り止め壁４２を備えている。なお、第１回り止め壁４１および第２回り止め壁４２については、後ほど詳しく説明する。

導電板２０は、導電性の良い金属板をプレス加工して所定の形状に打ち抜いた後、所定の曲げ加工を施すことにより形成されている。導電板２０は、図４に示すように、全体として上下方向に長い形状をなし、その一端部は、電源側端子金具が接続される電源側接続部２１とされ、他端部は、機器側端子金具１０が接続される機器側接続部２２とされている。また、導電板２０のうち電源側接続部２１と機器側接続部２２との間の部分は、ハウジング３０に埋設される埋設部２３とされている。

電源側接続部２１および機器側接続部２２には、電源側端子金具および機器側端子金具１０とボルト締めにより接続されるべく、ボルトを挿通可能な挿通孔Ｈがそれぞれ形成されている。
埋設部２３は、左右方向にクランク状に屈曲するとともに、機器側接続部２２が電源側接続部２１よりも若干前側に位置するように、前後方向（板厚方向）に屈曲した形態とされている（図７参照）。

ハウジング３０には、３本の導電板２０が左右方向に並んだ状態で保持されている。３本の導電板２０は、同形状とされている。各導電板２０の電源側接続部２１は、電源側ナット収容部３２の後面に配置され、機器側接続部２２は、機器側ナット収容部３４の前面に配置されている。３本の導電板２０は、電源側接続部２１および機器側接続部２２の位置が、前後方向および上下方向にそれぞれ揃った状態で配置される。

さて、機器側ハウジング３０Ｋは、機器側端子金具１０の連れ回りを防ぐ第１回り止め壁４１と第２回り止め壁４２とを備えている。
第１回り止め壁４１は、機器側端子金具１０のコネクタ接続部１２の側縁に沿って立つ壁である。第１回り止め壁４１は、図３に示すように、各機器側端子金具１０の両側に立つように一対ずつ３組が設けられている。一対の第１回り止め壁４１は、それぞれ機器側ナット収容部３４の両側に設けられている。機器側ナット収容部３４の側壁３４Ｓは、各第１回り止め壁４１の内壁面に一体的に設けられた形態とされている。なお、隣り合う第１回り止め壁４１の間に、絶縁壁３５が一体に形成されている。

第１回り止め壁４１は、導電板２０の機器側接続部２２よりも前側に突出しており、この突出部分が、機器側端子金具１０の側縁に当接可能な当接部４３とされている。当接部４３の前後方向の寸法は、機器側端子金具１０のコネクタ接続部１２の板厚寸法と同等とされている。当接部４３は、機器側端子金具１０のコネクタ接続部１２の側縁の略全体に沿って配される。なお、当接部４３と機器側端子金具１０との間には若干の隙間Ｓ１が形成されている（図３参照）。

一対の第１回り止め壁４１の間には、導電板２０を保持する保持突部４４が設けられている。導電板２０は、保持突部４４の内部を上下方向に貫通している（図７参照）。以下、保持突部４４のうち導電板２０の前面側（機器側端子金具１０が載置される側）２０Ｍに配される部分を、前保持部４４Ｍと称し、導電板２０の後面側（その反対側）２０Ｕに配される部分を、後保持部４４Ｕと称する。

前保持部４４Ｍは、一対の第１回り止め壁４１の前端縁を連結するように設けられている。前保持部４４Ｍは、後保持部４４Ｕよりも導電板２０に広範囲にわたるものとされ、前保持部４４Ｍの下端は、後保持部４４Ｕの下端よりも下方に位置している。

前保持部４４Ｍの下端は、機器側端子金具１０の上端縁に沿って立つ第２回り止め壁４２を構成している。第２回り止め壁４２と機器側端子金具１０との間には、若干の隙間Ｓ２が形成される（図７参照）。第２回り止め壁４２の前後方向の寸法は、第１回り止め壁４１の当接部４３と同様、機器側端子金具１０のコネクタ接続部１２の板厚寸法と同等とされている。第２回り止め壁４２と第１回り止め壁４１とは略直角をなしている。

第１回り止め壁４１には、その壁面に略垂直をなす補強壁４５が設けられている。補強壁４５は、第１回り止め壁４１の後端縁に沿って上下方向に延びて設けられている。補強壁４５は、機器側ナット収容部３４の後壁を構成している。

補強壁４５の下側部分４５Ｓは、図４に示すように、下端から上方に向かって形成された切欠き部４６により、左右に分かれた形態とされている。切欠き部４６は、補強壁４５の下端から導電板２０の挿通孔Ｈの位置まで延び、その上端部は、挿通孔Ｈと同軸の半円形状とされている。

補強壁４５の上側部分４５Ｕは、一対の第１回り止め壁４１の間を連結しており、補強壁４５と一対の第１回り止め壁４１と前保持部４４Ｍとが、閉じた箱形状をなしている。

次に、上記のようなコネクタＣに機器側端子金具１０を接続する作業の一例を説明する。
まず、導電板２０の機器側接続部２２の前面に、機器側端子金具１０のコネクタ接続部１２を載置する。機器側端子金具１０のコネクタ接続部１２を、一対の第１回り止め壁４１および第２回り止め壁４２によって囲まれてなる凹部に嵌合するように配置すると、導電板２０の挿通孔Ｈと機器側端子金具１０の挿通孔Ｈとが同軸で連なった状態になる。

次いで、導電板２０と機器側端子金具１０とをボルト締めにより接続する。連通して配された導電板２０および機器側端子金具１０の挿通孔Ｈにボルトを挿通し、機器側ナット収容部３４に収容されたナットにボルトを螺合する。この際、工具によってボルトを強く締め付けると、機器側端子金具１０は、ボルトから強い回転方向の力を受けて回転しようとする。すると、コネクタ接続部１２の両側縁および上側縁が、それぞれ第１回り止め壁４１の当接部４３および第２回り止め壁４２に当接し、機器側端子金具１０の回転が止められる。そして、ボルトを十分に締め付けると、導電板２０の機器側接続部２２と機器側端子金具１０のコネクタ接続部１２とが強固に密着する。こうして、機器側端子金具１０の接続作業が完了する。

上記のように構成された本実施形態によれば、以下の効果を奏する。
本実施形態のコネクタＣは、導電板２０と、導電板２０を保持するハウジング３０とを備え、機器側端子金具１０のうち導電板２０と接続するコネクタ接続部１２が、導電板２０のうち機器側端子金具１０と接続する機器側接続部２２の一面側に載置され、導電板２０の機器側接続部２２および機器側端子金具１０のコネクタ接続部１２に形成された挿通孔Ｈにボルトを挿通して、導電板２０の機器側接続部２２の他面側に設けられたナットのねじ穴に締め付けることで、導電板２０と機器側端子金具１０とが電気的に接続されるコネクタであり、ハウジング３０には、機器側端子金具１０のコネクタ接続部１２の側縁に沿って立つ第１回り止め壁４１が備えられている。これにより、機器側端子金具１０が回転しようとすると、第１回り止め壁４１に当接するから、ボルト締めに伴って機器側端子金具１０が連れ回りすることを防ぐことができる。

また、第１回り止め壁４１は、機器側端子金具１０の両側に一対が設けられている。これにより、機器側端子金具１０が回転しようとすると、両側に設けられた第１回り止め部４１に当接するから、片側のみに当接する場合に比して、機器側端子金具１０から受ける力が分散され、もって第１回り止め壁４１が変形等することを防ぐことができる。

また、第１回り止め壁４１には、その壁面に略垂直をなして立つ補強壁４５が設けられている。これにより、機器側端子金具１０から受ける力によって、第１回り止め壁４１が変形等することを、より確実に防ぐことができる。

また、ハウジング３０には、機器側端子金具１０のコネクタ接続部１２の上端縁に沿って立つ第２回り止め壁４２が備えられている。これにより、ハウジング３０と機器側端子金具１０との当接面積が増えるから、機器側端子金具１０から受ける力がより広く分散され、もってハウジング３０のうち機器側端子金具１０との当接部位が変形等することを確実に防止することができる。

＜他の実施形態＞
本発明は上記記述及び図面によって説明した実施形態に限定されるものではなく、例えば次のような実施形態も本発明の技術的範囲に含まれる。
（１）上記実施形態では、本発明を、ハウジング３０に保持された導電部材が、全体として板状をなす導電板２０であるコネクタＣに適用した場合について示したが、これに限らず、本発明は、ハウジング３０に保持された導電部材が、相手側端子金具との接続部は板状をなすけれども全体としては板状をなさないコネクタにも適用することができる。
（２）上記実施形態では、第１回り止め壁４１は、機器側端子金具１０の両側に一対が設けられているが、これに限らず、第１回り止め壁は、機器側端子金具の片側のみに設けられていても良い。
（３）上記実施形態では、第１回り止め壁４１には補強壁４５が設けられているが、これに限らず、例えば、第１回り止め壁に補強壁を設けるかわりに第１回り止め壁の壁厚寸法を増す等しても良い。
（４）上記実施形態では、第１回り止め壁４１に設けられた補強壁４５は、上下方向に延びて設けられているが、これに限らず、例えば、補強壁は、前後方向に延びて設けられていても良い。
（５）上記実施形態では、機器側端子金具１０の上端縁に沿って立つ第２回り止め壁４２が備えられているが、必ずしも第２回り止め壁は設けなくても良い。

Ｃ…コネクタ
Ｈ…挿通孔
１０…機器側端子金具（相手側端子金具）
１２…コネクタ接続部（相手側端子金具のうち導電部材と接続する接続部）
２０…導電板（導電部材）
２２…機器側接続部（導電部材のうち相手側端子金具との接続部）
３０…ハウジング
４１…第１回り止め壁（相手側端子金具の接続部の側縁に沿って立つ回り止め壁）
４２…第２回り止め壁（相手側端子金具の接続部の端縁に沿って立つ回り止め壁）
４５…補強壁

Claims (4)

1. 相手側端子金具との接続部が板状をなす導電部材と、前記導電部材を保持するハウジングとを備え、
   前記相手側端子金具のうち前記導電部材と接続する接続部が、前記導電部材の接続部の一面側に載置され、前記導電部材および前記相手側端子金具の接続部に形成された挿通孔にボルトを挿通して、前記導電部材の接続部の他面側に設けられたねじ穴に締め付けることで、前記導電部材と前記相手側端子金具とが電気的に接続されるコネクタであり、
   前記ハウジングには、前記相手側端子金具の接続部の側縁に沿って立つ回り止め壁が備えられているコネクタ。
2. 前記回り止め壁は、前記相手側端子金具の両側に一対が設けられている請求項１に記載のコネクタ。
3. 前記回り止め壁には、その壁面に略垂直をなして立つ補強壁が設けられている請求項１または請求項２に記載のコネクタ。
4. 前記ハウジングには、前記相手側端子金具の接続部の端縁に沿って立つ回り止め壁が備えられている請求項１ないし請求項３のいずれか一項に記載のコネクタ。

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