JP2015085053A - 注射器用容器 - Google Patents

Abstract

【課題】注射器から排出される流体を安全に収容可能であって、且つ、製造コストの低減が可能な注射器用容器を提供すること。
【解決手段】注射器用容器１は、注射器１００の注射針１１２を挿入可能に形成された連通孔３３を備える基部２１と、基部２１に気密に設けられた容器１１と、基部２１に設けられ、連通孔３３及び容器１１内と接続された空間４４を形成する空間形成部４１と、連通孔３３及び空間４４の間に設けられ、空間４４から連通孔３３への流体の移動を規制する第１弁部４２と、空間４４及び容器１１内との間に設けられ、容器１１内から空間４４への移動を規制する第２弁部４３と、を備える構成とする。
【選択図】 図１

Description

本発明は、注射器から排出される薬液又は気体を収容する注射器用容器に関する。

注射器にアンプルから薬液を吸引する場合、注射器のバレルにプランジャを下死点まで挿入し、アンプル内に注射針を挿入する。この状態で、プランジャを上死点まで移動させることで注射器内のバレル及びプランジャにより形成される空間に薬液が吸引される。このとき、アンプル内の空気も合わせて吸引されることがある。

また、注射器にバイアルから薬液を抜き取る場合、先ず、注射器内にバイアルから抜き取る薬液の体積と同じ体積の空気を吸い込み、次にバイアルの弾性キャップに注射針を穿刺する。

次に、注射器のプランジャを往復動させて、注射器内の空気とバイアル内の薬液を置換させる。このとき、少量の空気が注射器内に入り込む。また、所望の薬液の量よりも多く入り込むこともある。

この空気を抜き取り、所望の量の薬液とするためには、注射針を上方に向け、空気を注射器内の空間の上方に配置させてプランジャを下死点に向って押し込むことで、注射器内から空気及び余分な薬液を抜く作業を行う。

このような、注射器内から空気及び余分な薬液を抜く作業を行う場合、注射器内から空気、及び、少量の薬液又は薬液を含むガスが吐出され、作業者に付着する虞や周囲に飛散する虞があり、周囲の汚染の原因となる。また、薬液が毒性を有するものである場合には、作業者の健康被害を引き起こす虞がある。

そこで、空気を抜く作業において、周囲の汚染を防止して注射器内の空気を抜くことが可能な空気抜き装置が知られている（例えば、特許文献１参照）。この空気抜き装置は、容器内に薬液を貯留する空間部と、当該空間部の空気を通気可能なフィルタ部と、を備え、フィルタ部で空気中に含まれる薬液を捕捉可能に形成されている。また、空気抜き装置は、空間部及びフィルタ部の間を連結する連通管を、空間部の内面から突起させることで、容器が傾斜等しても、薬液が外部に移動することを防止可能に形成されており、注射器内の空気を抜く作業を行っていても、薬液による周囲の汚染を防止することが可能に構成される。

特開２００７−２７５２９３号公報

上述した空気抜き装置では、以下の問題があった。即ち、上述した空気抜き装置は、構造が複雑となる。特に、空気抜き装置は、使用後は廃棄されるとともに、異なる薬液を取り扱う場合には、空気抜き作業毎に空気抜き装置を交換する必要がある。このため、注射器内の排出される空気、薬液を含む空気又は薬液の一部等の流体を収納可能であって、且つ、安価な容器の要望があった。

そこで、本発明は、注射器から排出される流体を安全に収容可能であって、且つ、製造コストの低減が可能な注射器用容器を提供することを目的とする。

前記課題を解決し目的を達成するために、本発明の注射器用容器は、次のように構成されている。

本発明の一態様として、注射器の注射針を挿入可能に形成された連通孔を備える基部と、前記基部に気密に設けられた容器と、前記基部に設けられ、前記連通孔及び前記容器内と接続された空間を形成する空間形成部と、前記連通孔及び前記空間の間に設けられ、前記空間から前記連通孔への流体の移動を規制する第１弁部と、前記空間及び前記容器内との間に設けられ、前記容器内から前記空間への移動を規制する第２弁部と、を備える。

本発明によれば、注射器から排出される薬液又は気体を収容可能であって、且つ、簡素な構造の注射器用容器を提供することが可能となる。

本発明の第１の実施形態に係る注射器用容器の構成を示す斜視図。 同注射器用容器の構成を示す断面図。 同注射器用容器の要部構成を示す断面図。 同注射器用容器の使用の一例を示す斜視図。 同注射器用容器の要部構成の使用の一例を示す断面図。 同注射器用容器の要部構成の使用の一例を一部断面で示す側面図。 同注射器用容器の要部構成の使用の一例を一部断面で示す側面図。 同注射器用容器に用いられる注射器の注射針の構成を示す側面図。 本発明の第２の実施形態に係る注射器用容器の構成を示す断面図。 同注射器用容器の要部構成を示す断面図。 同注射器用容器の使用の一例を示す断面図。 本発明の第３の実施形態に係る注射器用容器の構成を示す断面図。 同注射器用容器の要部構成を示す断面図。

（第１の実施形態）
以下、本発明の第１の実施形態に係る注射器用容器１の構成を、図１乃至図５を用いて説明する。
図１は、本発明の第１の実施形態に係る注射器用容器１の構成を示す斜視図、図２は、注射器用容器１の構成を示す断面図、図３は、注射器用容器１の要部構成、具体的には、スパウト部１０の構成を示す断面図、図４は、注射器用容器１の使用の一例、具体的には、注射器１００の空気抜き作業を示す斜視図、図５は、注射器用容器１の注射器１００の空気抜き作業におけるスパウト部１０の構成を示す断面図、図６は、スパウト部１０に注射針１１２を挿入した時の一例を一部断面で示す側面図、図７は、スパウト部１０に注射針１１２を挿入したときの一例を一部断面で示す側面図、図８は、注射器１００に用いられる注射針１１２の構成を示す側面図である。

注射器用容器１は、注射器１００内に薬液を吸引した場合において薬液に含まれる空気を注射器１００内から押し出すときに、当該空気、薬液が含まれた空気（ガス）又は薬液の一部を収容するために用いられる。

なお、注射器用容器１に用いられる注射器１００は、例えば、図４乃至図８に示すように、円筒状に形成され、一端が縮径するバレル１１０と、バレル１１０に挿入されるプランジャ１１１と、バレル１１０の縮径する先端に設けられる注射針１１２と、を備えている。

プランジャ１１１は、バレル１１０内を往復動可能なピストンであって、バレル１１０とともに、注射器１００内に、薬液を貯留可能な空間を形成する。注射針１１２は、バレル１１０に着脱自在に設けられる。図５乃至図８に示すように、注射針１１２は、金属材料又は樹脂材料で形成され、バレル１１０に固定される連結部１２１と、連結部１２１に設けられた針部１２２と、を備えている。

連結部１２１は、異なる複数の外径及び縮径する内径を有する筒状に形成され、縮径されたバレル１１０の先端に嵌合可能に形成されている。また、連結部１２１は、その内周面に針部１２２が密着して固定される。連結部１２１は、例えば、その外周面の一部に、その長手方向に反って延設されるとともに、その軸心に対して傾斜する外面を有する複数の突起部１２３を複数備えている。

複数の突起部１２３は、例えば、連結部１２１の外周面の４箇所に等間隔に配置される。針部１２２は、内部を流体が移動可能な円筒状に形成されるとともに、穿刺可能に先端が鋭角に形成される。

図１乃至図３に示すように注射器用容器１は、スパウト部１０と、容器１１と、蓋部１２と、を備えている。注射器用容器１は、例えば、容器１１として可撓性を有するパウチが用いられた、所謂スパウトパウチ形態である。

スパウト部１０は、円筒状に形成された基部２１と、基部２１の端部に設けられた弁部２２と、を備えている。基部２１は、一方が開口して容器１１の外部に露出されるとともに、他方が容器１１内に配置される。また、基部２１は、他方の端部に弁部２２が設けられる。

具体的には、基部２１は、一方の端部に設けられた第１開口部３１と、他方の端部に設けられた第２開口部３２と、第１開口部３１及び第２開口部３２を連続させる連通孔３３と、を備えている。また、基部２１は、その外部に、容器１１を取り付ける取付部３４を備えている。

第１開口部３１は、基部２１の一方の端部を構成する。第１開口部３１は、基部２１の一方の端部から他方に向って、換言すると第２開口部３２に向って、その内径が漸次縮径して形成される。即ち、第１開口部３１は、円錐台形状に開口する。第１開口部３１は、その傾斜角度及び内径が、注射針１１２の連結部１２１に設けられる突起部１２３の外面の傾斜角度及び相対する一対の突起部１２３間の幅と略同一形状に形成されている。また、第１開口部３１は、その内周面に、内周面の傾斜方向に沿って複数設けられた突起部３６を備えている。

突起部３６は、第１開口部３１の内周面に等間隔に設けられる。突起部３６は、その側面が連結部１２１に設けられた突起部１２３の側面と当接可能に形成されている。換言すると、突起部３６は、周方向で連結部１２１に設けられた突起部１２３と干渉可能に形成されている。

第２開口部３２は、基部２１の他方の端部を構成する。第２開口部３２は、その内周面が、連通孔３３の内周面よりも大径に形成されている。第２開口部３２は、その一部に、複数の開口３７が周方向に沿って等間隔に形成されている。

第２開口部３２は、その内周面の一部、例えば、複数の開口３７よりも端部側の内周面に、円環状の凹部３８が形成されている。凹部３８は、例えば、その断面形状が、半円状に形成されている。また、第２開口部３２の外周面３２ａは、基部２１の他部よりもその外径が若干小径に形成される。

連通孔３３は、同一径に形成される。連通孔３３は、注射針１１２の連結部１２１から突出する針部１２２の長さよりも短く形成される。

取付部３４は、容器１１を気密に固定可能に形成されている。取付部３４は、例えば、容器１１と溶着させることで、容器１１に固定可能に形成される。

弁部２２は、第２開口部３２に固定される固定部４１と、第１弁部４２と、第２弁部４３と、を備えている。弁部２２は、基部２１の端部に設けられた逆止弁である。また、弁部２２は、連通孔３３と容器１１との間に、密封され、且つ、連通孔３３及び容器１１と連通される空間４４を形成する。

固定部４１は、一端が閉塞するカップ状に形成されるとともに、その開口する端部が第２開口部３２に固定される。例えば、固定部４１は、異なる複数の外径を有して形成される。具体的には、固定部４１は、その開口端側に形成され、外径が第２開口部３２の内径と同一径に形成された第１固定部４６と、その閉塞端側に形成され、その第１固定部４６に隣接する部位の外径が、第２開口部３２の外径と同一径に形成された第２固定部４７と、を備えている。固定部４１は、内部に、弁部４２とともに空間４４を形成する空間形成部である。

第１固定部４６は、その一部に、複数の開口４９が周方向に沿って等間隔に形成されている。この開口４９は、固定部４１を第２開口部３２に固定したときに、第２開口部３２の開口３７と、少なくとも一部で対向可能、且つ、連通可能に形成されている。

第１固定部４６は、その外周面の一部、例えば、複数の開口４９よりも閉塞端側、換言すると第２固定部４７側の外周面に、円環状の凸部４８が形成されている。凸部４８は、例えば、その断面形状が、半円状に形成されている。凸部４８は、固定部４１を第２開口部３２に固定したときに、第２開口部３２の凹部３８と嵌合可能に形成されている。また、第１固定部４６は、軸心方向の長さが、第２開口部３２の端部から連通孔３３までの長さよりも短く形成されている。

第２固定部４７は、その固定部４１の閉塞端側の外径が、第１固定部４６に隣接する、第２開口部３２の外径と同一径に形成されている。この第２固定部４７の外周面４７ａは、第２開口部３２の外周面３２ａとともに、第２弁部４３を固定可能に形成された円環状の溝部を形成する。

第１弁部４２は、弾性変形可能な樹脂材料で形成され、外径の異なる円柱状に形成される。第１弁部４２は、注射針１１２を穿刺可能、且つ、注射針１１２を穿刺後、穿刺により形成された孔を閉塞可能に形成された弾性体で形成された栓であり、所謂ゴム栓である。

第１弁部４２は、その外径が、第２開口部３２の内径と略同一径又は若干大径に形成された、円板状の第１部位５１と、その外径が第１固定部４６の内径と略同一径又は若干大径に形成された円柱状の第２部位５２と、を備えている。

第１部位５１は、その軸心方向の長さが、第２開口部３２の端部から連通孔３３までの長さ及び第１固定部４６の長さの差よりも若干長く形成される。第１部位５１は、第２開口部３２及び第１固定部４６間に介在することで、第２開口部３２及び第１固定部４６により挟まれて、気密に固定される。

第２部位５２は、その軸心方向の長さが、第１固定部４６の端部から開口４９までの長さと略同一長さに形成される。第２部位５２は、その端面と固定部４１の内面により、固定部４１の内部に空間４４を形成する。

第２弁部４３は、可撓性を有する樹脂材料等により円筒状に形成されている。より具体的には、第２弁部４３は、管状に形成され、その内径が、第２開口部３２及び第２固定部４７の外周面３２ａ，４７ａの外径よりも若干小径に形成される。

第２弁部４３は、第２開口部３２及び第２固定部４７の外周面３２ａ，４７ａにより形成される溝部に配置されることで、その内周面が、外周面３２ａ，４７ａに密着する。第２弁部４３は、当該溝部に設けられることで、その内周面により、開口３７，４９、並びに、第２開口部３２及び第２固定部４７間の隙間を密封可能に形成される。

容器１１は、可撓性を有する樹脂材料により形成されたフィルムを張り合わせて形成された、所謂パウチである。容器１１は、その周囲が接着されるとともに、基部２１に気密に固定されることで、内部が密封されて形成される。

蓋部１２は、基部２１の第１開口部３１を閉塞可能に形成されている。蓋部１２は、第１開口部３１の端面に接着されることで、第１開口部３１の開口を閉塞する。蓋部１２を接着し、第１開口部３１を閉塞した後、例えば、放射線殺菌等で容器全体を殺菌することで、蓋部１２は、蓋部１２が剥されるまで、容器１１の内部を無菌の状態に保つことが可能に形成される。

次に、構成された注射器用容器１の使用方法を説明する。
先ず、注射器１００に薬液を充填する。具体的には、注射器１００にアンプルから薬液を吸引する場合には、作業者は、注射器１００のバレル１１０にプランジャ１１１を下死点まで挿入し、アンプル内に注射針を挿入する。この状態で、プランジャ１１１を上死点まで移動させることで注射器１００内のバレル１１０及びプランジャ１１１により形成される空間に薬液が吸引される。薬液の吸引において注射器１００内に空気も吸引された場合には、先ず、第１開口部３１から蓋部１２を取りはずす。

次に、図６に示すように、注射針１１２を、連結部１２１の突起部１２３がスパウト部１０の第１開口部３１の内周面と当接するまでスパウト部１０に挿入する。これにより、注射針１１２は、連通孔３３を通過して第１弁部４２に穿刺される。このとき、針部１２２の先端は、第１弁部４２を貫通し、空間４４内に位置する。

次に、注射針１１２が上方に位置するように、注射器用容器１及び注射器１００を傾ける。即ち、注射器１００が注射器用容器１の重力方向に沿って下側に移動するように、注射器用容器１及び注射器１００を配置する。これにより、注射器１００内の空気は、注射針１１２側に移動する。

次に、作業者は、プランジャ１１１をバレル１１０内に押し込み、注射器１００内の空気を注射針１１２から吐出させる。これにより、空間４４に空気、薬液が含まれた空気（ガス）又は薬液の一部（空気等）が空間４４内に吐出される。空間４４内に空気等が移動すると、空間４４内の圧力が増加し、この圧力の増加によって、開口３７，４９を介して第２弁部４３が押圧されて、第２弁部４３が外周面３２ａ，４７ａから離間し、空間４４と容器１１内とが連通する。空間４４内の圧力が容器１１内の圧力と等圧になるまで、空間４４内の空気等は、容器１１内に移動する。空間４４内の空気等が容器１１内に移動すると、第２弁部４３がその復元力によって開口３７，４９を密封し、空間４４と容器１１内が遮断される。

次に作業者は、注射器１００を注射器用容器１から取り外す。これにより、第１弁部４２は、自身の復元力によって、注射針１１２の穿刺により形成された孔を閉塞し、空間４４は、連通孔３３と遮断される。これにより、注射器１００の空気抜き作業が完了する。

このように構成された注射器用容器１によれば、注射器１００の空気抜き作業によって、注射器１００内の空気が容器１１に排出され、注射器１００内から空気を抜くことが可能となる。また、排出された空気に、薬液が含まれる場合や、空気を排出するときに薬液が一緒に排出されても、空間４４から容器１１内に移動して、容器１１内に排出することが可能となる。また、空間４４に排出された空気等の一部が、容器１１内に移動せず、空間４４に残存しても、第１弁部４２が空間４４と連通孔３３とを遮断することから、空気等が外部に漏洩する虞がない。

このように、注射器用容器１は、排出した空気等を漏洩させることなく、安全、且つ、確実に、注射器１００内に薬液とともに吸い込まれた空気を注射器１００から排出可能となる。このため薬液の漏洩等による、作業者への影響や、周囲の汚染を防止することが可能となる。

注射器用容器１は、第１弁部４２を弾性体で形成した栓とすることで、空間４４と連通孔３３を遮断するために、針部１２２の穿刺により形成された孔を別途閉塞する必要がない。このため、注射器用容器１は作業性がよい。

また、注射器１００の空気抜き後に注射器１００から注射針１１２を取り外して注射針１１２を廃棄することが可能な場合に、注射器用容器１は、注射針１１２と一体で廃棄することが可能となる。具体的に説明すると、図７に示すように、注射針１１２をさらに第１開口部３１に挿入する。この挿入によって、突起部１２３が弾性変形する。その後、注射器１００を回転させることで、連結部１２１の突起部１２３と第１開口部３１の突起部３６が係合し、連結部１２１の回転方向の移動が規制される。このとき、針部１２２は、第１弁部４２の復元力によって所定の保持力で保持されており、また、突起部１２３は第１開口部３１内に嵌合される。結果、バレル１１０及び連結部１２１の係合がはずれるが、注射針１１２が第１弁部４２に固定された状態が維持され、注射針１１２が注射器用容器１に一体に固定されることから、注射針１１２を注射器用容器１とともに廃棄することが可能となる。

なお、この場合には、針部１２２の穴により空間４４が外部と連通する状態となるが、空間４４は、第２弁部４３により容器１１内と遮断されており、容器１１内の圧力が空間４４内にかかることは無く、空間４４内のガス及び薬液が外部に漏れ出すことはない。

また、この場合に、連結部１２１が第１開口部３２内に収容されるように、第１開口部３２の形状を設定することで、取り外した注射針１１２を基部２１内に配置した状態で、蓋部１２や図示しないキャップ等により第１開口部３２を閉塞することが可能となる。これにより、注射針１１２を含む注射器用容器１を廃棄するときであっても、注射針１１２が外部に露出することも防止できる。さらに、薬剤の毒性が強く、空間４４及び注射針１１２内の薬剤の外界への露出が少しも許容されない場合には、注射器１００内の薬剤を使用した後に、注射器用容器１へ再び注射器１００を装着することが可能となる。これにより、注射器１００及び注射器用容器１を一緒に安全に廃棄することが可能となる。

また、注射器用容器１は、弾性変形可能な第１弁部４２及び第２弁部４３を、空間４４の一次側及び二次側に設ける簡単な構成でよい。このため、注射器用容器１の製造コストを低減することも可能となる。特に、注射器用容器１は、使用後に廃棄されるものであることから、医療現場等において使用する場合のランニングコストを低減することが可能となる。

また、注射器１００から排出された空気等は、容器１１に収容され、外部とは、二つの弁部４２，４３により容器１１内が外部と遮断されることから、高い安全性を確保することも可能となる。

上述したように本発明の第１の実施形態に係る注射器用容器１によれば、注射器１００から排出される空気等の流体を容器１１内に安全に収容可能であって、且つ、製造コストの低減が可能となる。

（第２の実施形態）
次に、本発明の第２の実施形態に係る注射器用容器１Ａの構成を、図９乃至図１１を用いて説明する。
図９は、本発明の第２の実施形態に係る注射器用容器１Ａの構成を示す断面図、図１０は、注射器用容器１Ａの構成を示す断面図、図１１は、注射器用容器１Ａの要部構成、具体的には、スパウト部１０Ａに用いられる弁部２２Ａの構成を示す断面図である。第２の実施形態に係る注射器用容器１Ａの構成のうち、上述した第１の実施形態に係る注射器用容器１の構成と同等の構成には、同一の符号を付し、その詳細な説明は省略する。

注射器用容器１Ａは、上述した注射器用容器１と同様に、注射器１００内に薬液を吸引した場合において薬液に含まれる空気を注射器１００内から押し出すときに、空気等を収容するために用いられる。

図９乃至図１１に示すように注射器用容器１Ａは、スパウト部１０Ａと、容器１１Ａと、蓋部１２と、を備えている。

スパウト部１０Ａは、円筒状に形成された基部２１Ａと、基部２１Ａの端部に設けられた弁部２２Ａと、を備えている。基部２１Ａは、一方が開口して容器１１Ａの外部に露出されるとともに、他方が容器１１Ａ内に配置される。また、基部２１Ａは、他方の端部に弁部２２Ａが設けられる。

具体的には、基部２１Ａは、一方の端部に設けられた第１開口部３１と、他方の端部に設けられた第２開口部３２Ａと、第１開口部３１及び第２開口部３２Ａを連続させる連通孔３３と、を備えている。また、基部２１Ａは、その外部に、容器１１を取り付ける取付部３４Ａを備えている。

第２開口部３２Ａは、基部２１Ａの他方の端部を構成する。第２開口部３２Ａは、その内周面が、連通孔３３の内周面よりも大径に形成されている。第２開口部３２Ａは、その内周面の一部に、円環状の凹部３８が形成されている。

取付部３４Ａは、容器１１Ａを気密に固定可能に形成されている。取付部３４Ａは、例えば、円環状の突起により形成されるフランジであって、容器１１Ａを接着又は溶着させることで、スパウト部１０Ａ及び容器１１Ａを固定する。

弁部２２Ａは、第２開口部３２Ａに固定される固定部４１Ａと、第１弁部４２と、第２弁部４３Ａと、を備えている。弁部２２Ａは、基部２１Ａの端部に設けられた逆止弁である。また、弁部２２Ａは、連通孔３３と容器１１Ａとの間に、密封され、且つ、連通孔３３及び容器１１Ａと連通される空間４４を形成する。

固定部４１Ａは、その外径が第２開口部３２Ａの内径と同一径の、両端が開口する円筒状に形成される。固定部４１Ａは、その外周面の一部に凸部４８が形成され、第２開口部３２Ａに挿入されることで固定される。また、固定部４１Ａは、その内周面に、円環状であって、その一部に複数の開口５０ａが形成された支持部５０を備えている。

支持部５０は、その中心の開口に第２弁部４３Ａを固定可能に形成されている。また、支持部５０は、開口５０ａによって、空間４４及び容器１１Ａを連通可能に形成されている。

第１弁部４２は、弾性変形可能な樹脂材料で形成され、外径の異なる円柱状に形成に形成される。第１弁部４２は、例えば、図９乃至図１１に示すように、その一方の端面の一部が切欠する構成であってもよい。第１弁部４２は、注射針１１２を穿刺可能、且つ、注射針１１２を穿刺後、穿刺により形成された孔を閉塞可能に形成された弾性体で形成された栓であり、所謂ゴム栓である。

第１弁部４２は、その外径が、第２開口部３２Ａの内径と略同一径又は若干大径に形成された、円板状の第１部位５１と、その外径が固定部４１Ａの内径と略同一径又は若干大径に形成された円柱状の第２部位５２と、を備えている。

第１部位５１は、第２開口部３２Ａ及び固定部４１Ａに挟まれることで固定され、第２開口部３２Ａ及び固定部４１Ａ間を密封する。

第２弁部４３Ａは、円盤状の弁体４３ａと、弁体４３ａの中心に設けられた円柱状の被支持部４３ｂと、を備えている。第２弁部４３Ａは、弁体４３ａが変形可能に、樹脂材料等により形成され、弁体４３ａ及び被支持部４３ｂが一体に形成されている。

弁体４３ａは、その外径が固定部４１Ａの内径よりも若干大径に形成されている。被支持部４３ｂは、支持部５０の中心の開口と嵌合することで、支持部５０に支持される。このような第２弁部４３Ａは、支持部５０に被支持部４３ｂが支持されることで、弁体４３ａが固定部４１Ａの内周面と当接して当該内周面に密着し、固定部４１Ａの開口を閉塞する。また、第２弁部４３Ａは、空間４４Ａの圧力が容器１１Ａ内の圧力よりも高くなったときに、弁体４３ａが容器１１Ａ側に移動することで、固定部４１Ａの開口を開放し、空間４４Ａ及び容器１１Ａを、支持部５０の開口５０ａを介して連通可能に形成されている。

容器１１Ａは、基部２１Ａに気密に固定される。例えば、容器１１Ａは、可撓性を有さない、剛体の有底円筒状のカップが用いられる。

このように構成された注射器用容器１Ａによれば、注射器用容器１と同様の機能及び効果を有し、注射器１００の空気抜き作業によって注射器１００内の空気を容器１１Ａに排出可能となり、注射器１００内の空気を抜くことが可能となる。具体的には、図１１に示すように、注射針１１２を、連結部１２１の突起部１２３が第１開口部３１の内周面と当接するまでスパウト部１０Ａに挿入し、針部１２２の先端を空間４４内に位置させる。

次に、注射針１１２が上方に位置するように、注射器用容器１及び注射器１００を傾け、プランジャ１１１をバレル１１０内に押し込み、注射器１００内の空気を注射針１１２から吐出させる。これにより、空間４４に空気等が空間４４内に吐出されることで、空間４４内の圧力が増加し、弁体４３ａが押圧されて、第２弁部４３Ａが開状態となる。これにより、空間４４と容器１１Ａ内とが連通し、空間４４内の圧力が容器１１Ａ内の圧力と等圧になるまで、空間４４内の空気等が容器１１Ａ内に移動する。空間４４内の空気等が容器１１Ａ内に移動すると、第２弁部４３がその復元力によって開口５０ａを密封し、空間４４と容器１１Ａ内が遮断される。このように、注射器用容器１Ａは、注射器１００内の空気等を容器１１Ａ内に排出することが可能となる。

このように注射器用容器１Ａは、簡単な構成で、注射器１００から排出した空気等を漏洩させることなく、安全、且つ、確実に、注射器１００に薬液とともに吸い込まれた空気を注射器１００から排出することが可能となる。このため薬液の漏洩等による、作業者への影響や、周囲の汚染を防止することが可能となる。

上述したように本発明の第２の実施形態に係る注射器用容器１Ａによれば、注射器１００から排出される空気等の流体を容器１１Ａ内に安全に収容可能であって、且つ、製造コストの低減が可能となる。

（第３の実施形態）
次に、本発明の第３の実施形態に係る注射器用容器１Ｂの構成を、図１２及び図１３を用いて説明する。
図１２は、本発明の第３の実施形態に係る注射器用容器１Ｂの構成を示す断面図、図１３は、注射器用容器１Ｂの要部構成を示す断面図である。第３の実施形態に係る注射器用容器１Ｂの構成のうち、上述した第１の実施形態に係る注射器用容器１及び第２の実施形態に係る注射器用容器１Ａの構成と同等の構成には、同一の符号を付し、その詳細な説明は省略する。

注射器用容器１Ｂは、上述した注射器用容器１，１Ａと同様に、注射器１００内に薬液を吸引した場合において薬液に含まれる空気を注射器１００内から押し出すときに、空気等を収容するために用いられる。

図１２及び図１３に示すように注射器用容器１Ｂは、スパウト部１０Ｂと、容器１１Ａと、図１２及び図１３には示さない蓋部１２と、を備えている。

スパウト部１０Ｂは、円筒状に形成された基部２１Ａと、基部２１Ａの端部に設けられた弁部２２Ｂと、を備えている。基部２１Ａは、他方の端部に弁部２２Ｂが設けられる。

弁部２２Ｂは、第２開口部３２Ａに固定される固定部４１Ｂと、第１弁部４２と、第２弁部４３Ｂと、を備えている。弁部２２Ｂは、基部２１Ａの端部に設けられた逆止弁である。また、弁部２２Ｂは、連通孔３３と容器１１Ａとの間に、密封され、且つ、連通孔３３及び容器１１Ａと連通される空間４４を形成する。

固定部４１Ｂは、異なる２つの外径及び内径を有し、両端が開口する円筒状に形成される。固定部４１Ｂは、外径が第２開口部３２Ａの内径と同一径に形成された第１固定部４６Ｂと、その内径及び外径が第１固定部４６Ｂよりも小径に形成された第２固定部４７Ｂと、を備えている。第１固定部４６Ｂは、外周面の一部に、円環状の凸部４８が形成されている。

第２固定部４７Ｂは、その内周面に、第２弁部４３Ｂと当接する円環状の座面を有する座面部４７ｂと、その内周面に設けられ、第２弁部４３Ｂの移動を規制する複数の突起４７ｃと、を備えている。第２固定部４７Ｂは、第１固定部４６Ｂから座面部４７ｂまでの内径が、座面部４７ｂから端部までの内径よりも小径に形成されている。複数の突起４７ｃは、互いに所定の間隔を有して配置され、第２弁部４３Ｂの移動を規制したときに、第２弁部４３Ｂの外面と第２固定部４７Ｂの内周面との間に隙間を形成する。

第１弁部４２は、その外径が、第２開口部３２Ａの内径と略同一径又は若干大径に形成された、円板状の第１部位５１と、その外径が第１固定部４６Ｂの内径と略同一径又は若干大径に形成された円柱状の第２部位５２と、を備えている。

第２弁部４３Ｂは、樹脂材料又は金属材料により、第２固定部４７Ｂの座面部４７ｂから端部までの内径よりも小径の球体に形成されている。第２弁部４３Ｂは、突起４７ｃと当接することで、容器１１Ａ側の移動が規制される。

第２弁部４３Ｂは、座面部４７ｂに円環状に接触することで、第２固定部４７Ｂの開口を閉塞する。また、第２弁部４３Ｂは、空間４４の圧力が容器１１Ａ内の圧力よりも高くなったときに、容器１１Ａ側に移動することで、第２固定部４７Ｂの開口を開放し、空間４４及び容器１１Ａを、その外面及び第２固定部４７Ｂの内周面の間の隙間を介して連通可能に形成されている。

このように構成された注射器用容器１Ｂによれば、注射器用容器１と同様の機能及び効果を有し、注射器１００の空気抜き作業によって弁部２２Ｂが開状態となることで、注射器１００内の空気を容器１１Ａに排出可能となり、注射器１００内の空気を抜くことが可能となる。具体的には、注射器用容器１Ｂを、第２弁部４３Ｂが座面部４７ｂに当接するように直立させた状態で、図１１に示すように、スパウト部１０Ｂに注射針１１２を挿入し、針部１２２の先端を空間４４内に位置させる。

次に、プランジャ１１１をバレル１１０内に押し込み、注射器１００内の空気を注射針１１２から吐出させることで、空気等が空間４４内に吐出され、空間４４内の圧力が増加し、第２弁部４３Ｂが押圧されて第２弁部４３Ｂが開状態となる。これにより、空間４４と容器１１Ａ内とが連通し、空間４４内の圧力が容器１１内の圧力と等圧になるまで、空間４４内の空気等が容器１１内に移動する。空間４４内の空気等が容器１１Ａ内に移動すると、第２弁部４３Ｂがその自重によって座面部４７ｂと当接し、空間４４と容器１１Ａ内が遮断される。このように、注射器用容器１Ｂは、注射器１００内の空気等を容器１１Ａ内に排出することが可能となる。

このように注射器用容器１Ｂは、簡単な構成で、注射器１００から排出した空気等を漏洩させることなく、安全、且つ、確実に、注射器１００に薬液とともに吸い込まれた空気を注射器１００から排出することが可能となる。このため薬液の漏洩等による、作業者への影響や、周囲の汚染を防止することが可能となる。

上述したように本発明の第３の実施形態に係る注射器用容器１Ｂによれば、注射器１００から排出される空気等の流体を容器１１Ａ内に安全に収容可能であって、且つ、製造コストの低減が可能となる。

なお、本発明は上述した本発明は前記実施の形態に限定されるものではない。上述した例では、注射器１００は、アンプルから薬液が供給される構成を説明したがこれに限定されず、バイアル瓶から薬液が供給される構成であってもよい。

また、上述した例では、第１開口部３１に突起部３６が設けられる構成を説明したがこれに限定されず、注射器１００の注射針１１２に突起部１２３を有さない構成である場合には、第１開口部３１は突起部３６有さない構成であってもよい。

また、上述した例では、第２弁部４３を管状とする構成を、第２弁部４３Ｂを円盤状とする構成を、第２弁部４３Ｂを球体とする構成をそれぞれ説明したがこれに限定されず、空間４４及び容器１１，１１Ａ間を密封可能であれば、板状等の他の形状であってもよい。

ただし、第２弁部４３，４３Ａ，４３Ｂの上述の構成は、組立てが容易であって、且つ、構成が単純となることから望ましい。

また、空間４４の容積については、特に説明はしないものの、第２弁部４３の開閉を考慮すると、容積が小さいほうが好ましく、空間４４は、第１弁部４２を貫通した針部１２２の先端を配置可能であって、極力小さい形状に適宜設定することが可能である。また、上述の第２の実施形態における空間４４においては、その容積を小さくするために軸心方向に短くすることで、容積を低減させるだけではなく、注射針１１２を注射器用容器１Ｂと共に廃棄するときに、注射針１１２の先端が第２弁部４３Ａの被支持部４３ｂ内に挿入されることで、空間４４内が注射針１１２を介して外気と連通することを防止可能となる。

また、上述した例では、第１弁部４２は、円柱状に形成される構成を説明したが、例えば、注射針１１２の針部１２２の穿刺を案内するための、通常時は閉塞する孔部を有する構成であってもよい。

さらに、上述した例では、注射器用容器１には、可撓性を有する容器１１を用いた構成を、また、注射器用容器１Ａ，１Ｂには可撓性を有さない容器１１Ａを用いた構成をそれぞれ説明したがこれに限定されない。注射器用容器１に容器１１Ａを用いる構成であってもよく、また、注射器用容器１Ａ，１Ｂに容器１１を用いる構成であってもよい。この他、本発明の要旨を逸脱しない範囲で種々変形実施可能である。

１，１Ａ，１Ｂ…注射器用容器、１０，１０Ａ，１０Ｂ…スパウト部、１１，１１Ａ…容器、１２…蓋部、２１，２１Ａ…基部、２２，２２Ａ，２２Ｂ…弁部、３１…第１開口部、３２,３２Ａ…第２開口部、３３…連通孔、３４…取付部、３７…開口、４１，４１，Ａ，４１Ｂ…固定部（空間形成部）、４２…第１弁部、４３，４３Ａ，４３Ｂ…第２弁部、４４…空間、４９…開口、１００…注射器、１１０…バレル、１１１…プランジャ、１１２…注射針。

Claims (6)

1. 注射器の注射針を挿入可能に形成された連通孔を備える基部と、
   前記基部に気密に設けられた容器と、
   前記基部に設けられ、前記連通孔及び前記容器内と接続された空間を形成する空間形成部と、
   前記連通孔及び前記空間の間に設けられ、前記空間から前記連通孔への流体の移動を規制する第１弁部と、
   前記空間及び前記容器内との間に設けられ、前記容器内から前記空間への移動を規制する第２弁部と、
   を備えることを特徴とする注射器用容器。
2. 前記空間形成部は、一端が閉塞する円筒状に形成されるとともに、その外周面の一部に開口を有し、
   前記第１弁部は、前記連通孔及び前記空間の開口を閉塞する、前記注射針により穿刺可能な樹脂材料で形成された栓であり、
   前記第２弁部は、前記開口を閉塞可能であって、且つ、前記空間の圧力が前記容器内の圧力よりも高いときに、前記開口を開放可能に形成された逆止弁である、
   ことを特徴とする、請求項１に記載の注射器用容器。
3. 前記基部は、その端部に前記空間形成部を挿入可能に形成された開口部、及び、その外周面に、前記空間形成部の前記開口と対向する開口を備え、
   前記第２弁部は、弾性変形が可能な管状に形成され、前記基部に挿入されることで、前記基部の前記開口及び前記空間形成部の前記開口を覆うことを特徴とする請求項２に記載の注射器用容器。
4. 前記空間形成部は、両端が開口する円筒状に形成され、
   前記第１弁部は、前記空間形成部の一端側の開口を閉塞する、前記注射針により穿刺可能な樹脂材料で形成された栓であり、
   前記第２弁部は、前記空間形成部の他端側の開口を閉塞可能であって、且つ、前記空間の圧力が前記容器内の圧力よりも高いときに、前記開口を開放可能に形成された逆止弁である、
   ことを特徴とする、請求項１に記載の注射器用容器。
5. 前記注射針は、円錐台形状に形成された連結部及び前記連結部に接続された針部を備え、
   前記基部は、前記連結部の外面の傾斜角度と略同一の傾斜角度に形成された、前記注射針が挿入される第１開口部を備えることを特徴とする、請求項１に記載の注射器用容器。
6. 前記基部は、その内周面に、その傾斜方向に沿って突出して形成され、前記注射針の前記連結部の外面に形成された前記第１開口部の前記傾斜角度と同一の傾斜角度を有する突起と周方向で干渉可能な突起部を備えることを特徴とする請求項５に記載の注射器用容器。