JP2015084351A - Tilt mechanism - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、空間を内部に形成している固定部材と、固定部材に回動可能に取り付けられた可動部材とを備え、可動部材の内部に電気接続された束線が固定部材の空間を通過しているチルト機構に関する。 The present invention includes a fixed member that forms a space therein, and a movable member that is rotatably attached to the fixed member, and a bundle wire that is electrically connected to the inside of the movable member passes through the space of the fixed member. It is related with the tilt mechanism.
ノート型パソコンやプリンタなどの機器では、操作用のパネル部材(例えば、液晶表示面を有する部材)が広く用いられてきている。近年、機器の多様化に伴い、操作性が良好であることは益々望まれてきている。 In devices such as notebook computers and printers, operation panel members (for example, members having a liquid crystal display surface) have been widely used. In recent years, with the diversification of equipment, it has been increasingly desired that the operability is good.
ところで、このようなパネル部材では、パネル面が常に一定方向を向いていると、パネル面に対する操作者の目線位置が異なったときに操作しづらい。操作者が立位でなく座位で操作する必要がある場合、この不具合が特に顕著となる。 By the way, in such a panel member, if the panel surface always faces a certain direction, it is difficult to operate when the line of sight of the operator with respect to the panel surface is different. This problem is particularly noticeable when the operator needs to operate in a sitting position instead of standing.
このため、操作者側に対するパネル面の角度を可変にした機構が多用されている。例えば、パネル部材と、パネル部材の側縁部(下縁部など)を回動可能に保持する固定部材とを有するチルト機構が広く用いられている。このチルト機構では、パネル部材が側縁部回りに回動可能な可動部材となっているので、操作者の目線位置に応じてパネル面の向きを変更することができる。 For this reason, a mechanism in which the angle of the panel surface with respect to the operator side is made variable is often used. For example, a tilt mechanism having a panel member and a fixing member that rotatably holds a side edge (such as a lower edge) of the panel member is widely used. In this tilt mechanism, since the panel member is a movable member that can rotate around the side edge, the orientation of the panel surface can be changed according to the position of the operator's eyes.
このようなチルト機構では、通常、可動部材内に束線が電気接続されている。そして、束線は、可動部材を固定部材に回動可能に保持する回動機構を経由して固定部材内に案内されていることが多い(例えば、特許文献1参照)。 In such a tilt mechanism, the bundle wire is normally electrically connected in the movable member. The bundled wire is often guided into the fixed member via a rotation mechanism that rotatably holds the movable member on the fixed member (see, for example, Patent Document 1).
ところで、チルト機構正面側では、可動部材の収納位置で固定部材と可動部材とが面一になっていることが、チルト機構の外観、およびチルト機構の占有領域(設置スペース)の増大防止の観点で好ましい。 By the way, on the front side of the tilt mechanism, the fixed member and the movable member are flush with each other at the storage position of the movable member. This is in view of the appearance of the tilt mechanism and the prevention of an increase in the occupied area (installation space) of the tilt mechanism. Is preferable.
このため、例えば図5に示すように、回動機構62を可動部材64の基端部64eの内部に配置したチルト機構60とする対策が考えられる。しかし、この対策では、可動部材64を収納位置へ動かしたときに、内部基板77に電気接続されて回動機構62内を経由している束線68のいわゆる線噛みが固定部材63と可動部材64との間で生じ易いという問題が生じる。
For this reason, for example, as shown in FIG. 5, a countermeasure can be considered in which the
なお、例えば図6に示すように、可動部材74の収納位置では固定部材73と可動部材74とをチルト機構正面側(パネル表示面側)Fで面一にし、可動部材74の展開位置(展開時の位置)では可動部材74をチルト機構正面側Fに移動させるチルト機構70とする対策も考えられる。しかし、この対策では、可動部材74の展開位置で可動部材74がチルト機構正面側Fに突出してしまい、しかも展開位置で固定部材73と可動部材74との間に束線68通過用の開口が隙間Mとして露出するので、この隙間Mを覆うために目隠し材76を配置する必要がある。
For example, as shown in FIG. 6, in the storage position of the
本発明は上記課題に鑑みてなされたものであり、可動部材の展開位置および収納位置の何れであってもチルト機構正面側で可動部材と固定部材とが面一であることが可能で、かつ、束線の線噛みの発生を防止することができるチルト機構を提供することを課題とする。 The present invention has been made in view of the above problems, and it is possible for the movable member and the fixed member to be flush with each other on the front side of the tilt mechanism regardless of whether the movable member is deployed or stored. Another object of the present invention is to provide a tilt mechanism that can prevent the occurrence of biting of bundled wires.
上記目的を達成するために、本発明に係るチルト機構の第1の特徴は、空間を内部に形成している固定部材と、前記固定部材に回動可能に取り付けられて収納位置と展開位置とに切替可能な可動部材とを備え、前記可動部材内に電気接続された束線が前記可動部材内から前記固定部材の開口を経由して前記空間に入っているチルト機構であって、前記可動部材と同軸回りに回動し、前記束線を通過させて前記空間に案内するガイド部材を備え、前記ガイド部材は、束線通過用の挿通孔が形成され前記空間内に延び出す束線案内部を有することにある。 In order to achieve the above object, the tilt mechanism according to the first aspect of the present invention includes a fixing member that forms a space therein, and a storage position and a deployment position that are rotatably attached to the fixing member. A tilt mechanism in which a bundle wire electrically connected to the movable member enters the space from the movable member via an opening of the fixed member, the movable member A guide member that rotates coaxially with the member and guides the bundle wire through the space, and the guide member is formed with a bundle wire passage insertion hole that extends into the space. To have a part.
本発明に係るチルト機構の第2の特徴は、前記束線案内部は、前記固定部材の前記開口の縁部に当接することで前記可動部材のストッパとして機能することにある。 A second feature of the tilt mechanism according to the present invention is that the bundle guide portion functions as a stopper of the movable member by abutting against an edge of the opening of the fixed member.
本発明に係るチルト機構の第3の特徴は、前記可動部材が収納位置から展開位置に向けて回動移動する際、および、前記可動部材が展開位置から収納位置に向けて回動移動する際の少なくとも一方で、前記可動部材が前記束線案内部に当接して押圧することにより前記ガイド部材に回動力を付与する構成にされていることにある。 A third feature of the tilt mechanism according to the present invention is that when the movable member rotates from the storage position toward the deployed position, and when the movable member rotates from the deployment position toward the storage position. At least one of the above, the movable member is configured to apply a rotational force to the guide member by abutting and pressing the bundled wire guide portion.
本発明に係るチルト機構の第4の特徴は、前記ガイド部材は、前記可動部材内に延び出す可動部材側束線案内部を備え、前記可動部材が展開位置から収納位置に向けて回動移動する際に、前記可動部材が前記可動部材側束線案内部に当接して押圧することで前記ガイド部材に回動力を付与する構成にされていることにある。 A fourth feature of the tilt mechanism according to the present invention is that the guide member includes a movable member-side bundle guide portion extending into the movable member, and the movable member rotates and moves from the deployed position toward the storage position. In doing so, the movable member is configured to apply rotational force to the guide member by abutting and pressing the movable member-side bundle guide portion.
本発明に係るチルト機構の第1の特徴によれば、可動部材と同軸回りに回動するガイド部材をチルト機構が備えていて、ガイド部材は、束線通過用の挿通孔が形成され固定部材の空間内に延び出す束線案内部を有するので、可動部材の展開位置および収納位置の何れであってもチルト機構正面側で可動部材と固定部材とが面一であることが可能で、かつ、束線の線噛みの発生を防止することができる。 According to the first feature of the tilt mechanism according to the present invention, the tilt mechanism includes a guide member that rotates about the same axis as the movable member, and the guide member is formed with an insertion hole for passing a bundle wire and is fixed. The movable member and the fixed member can be flush with each other on the front side of the tilt mechanism at any of the deployed position and the retracted position of the movable member. The occurrence of bundle biting can be prevented.
本発明に係るチルト機構の第2の特徴によれば、束線案内部は可動部材のストッパとして機能するので、チルト機構に別途にストッパを設ける必要がない。 According to the second feature of the tilt mechanism according to the present invention, the bundle guide portion functions as a stopper for the movable member, so that it is not necessary to provide a separate stopper for the tilt mechanism.
本発明に係るチルト機構の第3の特徴によれば、可動部材の回動移動に伴って可動部材がガイド部材に回動力を付与するので、チルト機構を簡素な構成にすることができる。 According to the third feature of the tilt mechanism according to the present invention, since the movable member applies turning force to the guide member as the movable member rotates, the tilt mechanism can have a simple configuration.
本発明に係るチルト機構の第4の特徴によれば、可動部材が展開位置から収納位置に向けて回動移動する際に可動部材がガイド部材に回動力を付与するので、チルト機構を簡素な構成にすることができる。 According to the fourth feature of the tilt mechanism according to the present invention, since the movable member imparts turning force to the guide member when the movable member rotates from the deployed position toward the storage position, the tilt mechanism can be simplified. Can be configured.
以下、添付図面を参照して、本発明の実施の形態について説明する。以下の説明では、すでに説明したものと同一または類似の構成要素には同一または類似の符号を付し、その詳細な説明を適宜省略している。 Embodiments of the present invention will be described below with reference to the accompanying drawings. In the following description, the same or similar components as those already described are denoted by the same or similar reference numerals, and detailed description thereof is omitted as appropriate.
また、図面は模式的なものであり、寸法比などは現実のものとは異なることに留意すべきである。従って、具体的な寸法比などは以下の説明を参酌して判断すべきものである。又、図面相互間においても互いの寸法の関係や比率が異なる部分が含まれていることはもちろんである。 In addition, it should be noted that the drawings are schematic and the dimensional ratios and the like are different from actual ones. Therefore, specific dimensional ratios and the like should be determined in consideration of the following description. Moreover, it is a matter of course that portions having different dimensional relationships and ratios are included between the drawings.
また、以下に示す実施の形態は、この発明の技術的思想を具体化するための例示であって、この発明の実施の形態は、構成部品の材質、形状、構造、配置等を下記のものに特定するものではない。この発明の実施の形態は、要旨を逸脱しない範囲内で種々変更して実施できる。 The following embodiments are exemplifications for embodying the technical idea of the present invention, and the embodiments of the present invention are described below in terms of the material, shape, structure, arrangement, etc. of the components. It is not something specific. The embodiments of the present invention can be implemented with various modifications without departing from the scope of the invention.
[第1実施形態]
まず、第1実施形態について説明する。図1(a)〜(c)は、それぞれ、本実施形態のチルト機構で、起立状態(展開状態)、起立状態から収納状態への移動中の状態、および、収納状態を示す模式的な側面図である。図2は、本実施形態のチルト機構の斜視図である。
[First Embodiment]
First, the first embodiment will be described. FIGS. 1A to 1C are schematic side views showing the standing state (deployed state), the moving state from the standing state to the stowed state, and the stowed state, respectively, of the tilt mechanism of the present embodiment. FIG. FIG. 2 is a perspective view of the tilt mechanism of the present embodiment.
図1に示すように、本実施形態のチルト機構10はプリンタの操作パネルを表示するものである。なお、本実施形態のチルト機構は操作パネル以外にも用いることができ、また、プリンタ以外にも適用可能である。従って、後述の可動部材が操作パネルを有していないものであっても、本発明の適用範囲となる。
As shown in FIG. 1, the
チルト機構10は、空間SLを内部に形成している中空の固定部材12と、固定部材12の上側に回動可能に取り付けられた可動部材14とを備える。
The
本実施形態では、固定部材12は略直方体状であり、固定部材12のチルト機構正面側は平面状である。チルト機構10の正面側(すなわちプリンタの正面側)の近くであって固定部材12のハウジング上面側には、後述の束線案内部20fが挿入される開口12mが形成されている。
In this embodiment, the fixing
可動部材14は、起立状態(図1(a)参照)と収納状態(図1(c)参照)とに回動位置が切替可能となっている。可動部材14の起立状態における正面側は操作パネルの表示面14dとなっている。可動部材14の内部には内部基板16が設けられており、内部基板16には束線18(例えば、図2に示すフレキシブルケーブル18fや撚り線状ケーブル18t)が電気接続されている。
The
また、チルト機構10は、可動部材14と同軸回りに回動し、束線18を通過させて空間SLに案内するガイド部材20を備える。そして、可動部材14内部にガイド部材本体20mが配置されている。本実施形態では、可動部材14およびガイド部材20の回動中心軸Cは、固定部材12の開口12mよりも上方側に位置している。回動中心軸Cの位置について具体的に説明すると、水平方向位置に関しては、チルト機構正面(前面)から可動部材14の厚みの1/2の距離だけチルト機構後方側へ移動した位置であり、上下方向位置に関しては、可動部材14の起立状態における下端位置から可動部材14の厚みの1/2以上の距離で上方へ移動した位置である。
In addition, the
ガイド部材20は、ガイド部材本体20mから延び出し、固定部材12の開口12mを通過して空間SLに入っている固定部材側の束線案内部20fを有する。束線案内部20fは束線通過用の挿通孔部20pを有しており、束線18は挿通孔部20pを挿通して固定部材12の空間SLに案内され、更に固定部材12の外部へ延び出している。
The
そして、可動部材14を収納位置から起立位置(展開位置)へ回動移動させる際に束線案内部20fが開口12mの奥側開口縁部12eに当接することで、束線案内部20fは、可動部材14の回転移動を停止させるストッパとしての機能を有するとともに、奥側開口縁部12eと可動部材14のハウジング奥部14bの端部14beとの隙間Mを目隠しする機能を有する構成になっている。
When the
また、可動部材14を収納位置から起立位置へ回動移動させる際にハウジング正面部14fの端部14feが束線案内部20fに当接して押圧することによりガイド部材20に起立方向への回動力を与えるようになっており、しかも、可動部材14を起立位置から収納位置へ移動させる際にハウジング奥部14bの端部14beが束線案内部20fに当接して押圧することによりガイド部材20に収納方向への回動力を与えるようになっている。
Further, when the
更に、ガイド部材20は、ガイド部材本体20mから可動部材14の空間SU内に延び出す可動部材側の束線案内部20rを有する。束線案内部20rは束線通過用の挿通孔部20qを有しており、束線18が挿通孔部20qを挿通している。
Furthermore, the
そして、可動部材14を収納位置から起立位置へ回動移動させる際に、可動部材14のハウジングが固定部材12のハウジングの上面側に当接することで、ガイド部材20の回転移動が停止するようになっている。
Then, when the
そして、可動部材14が展開して起立した位置(図1(a)参照)、および、可動部材14が倒されて収納された位置(図1(c)参照)の何れであっても、プリンタ正面側から見て、すなわちチルト機構正面側から見て固定部材12と可動部材14とが面一になるように、可動部材14の寸法を考慮して回動中心軸Cの位置が設定されている。
The printer can be used at any of the position where the
(作用、効果)
以下、本実施形態の作用、効果を説明する。
(Function, effect)
Hereinafter, the operation and effect of the present embodiment will be described.
可動部材14を収納位置(図1(c)参照)から起立位置(図1(a)参照))に移動させるには、可動部材14を起立方向(展開方向)へ向けて回動中心軸Cまわりに回転させる。この結果、可動部材14のハウジング正面部14fの端部14feがガイド部材20の束線案内部20fに当接し、その後は可動部材14とガイド部材20とが同時に回転する。従って、起立位置では、束線18が束線案内部20fの先端部20tで急峻な折れ曲がり形状となることが回避されており、いわゆる線噛み(断線)が束線18に生じることを防止できる。また、可動部材14のこの回動移動では、可動部材14が束線案内部20fに当接して押圧することによりガイド部材20に起立方向への回動力を付与するので、チルト機構10の構成を簡単にすることができる。
In order to move the
可動部材14が起立位置に到達したときにはガイド部材20の束線案内部20fが奥側開口縁部12eに当接して移動が規制され、可動部材14の回転が停止する。そして、可動部材14が起立位置に位置していると、奥側開口縁部12eと可動部材14との間に形成される隙間Mを束線案内部20fによって目隠しすることができる。従って、束線案内部20fを有する簡易な形状のガイド部材20を配置したことによって、別途に可動部材用のストッパを設ける必要がなく、しかも、別途に目隠し部材を配置しなくても隙間Mから不用意な落下物(クリップなど)が入ることが防止される。
When the
可動部材14を起立位置から収納位置に移動させるには、可動部材14を収納方向へ向けて回動中心軸Cまわりに回転させる。この結果、可動部材14のハウジング奥部14bの端部14beがガイド部材20の束線案内部20fに当接し、その後は可動部材14とガイド部材20とが同時に回転する。従って、起立位置でも、束線18が束線案内部20fの先端部20tで急峻な折れ曲がり形状となることが回避されており、いわゆる線噛みが束線18に生じることを防止できる。また、可動部材20のこの移動では可動部材20が束線案内部20fに当接することでガイド部材20に収納方向への回動力が付与されるので、チルト機構10の構成を簡単にすることができる。
In order to move the
また、ガイド部材20が回動中心軸C回りに回動するので、束線18が引っ張られて束線案内部20fの先端部で曲げられても、ガイド部材20が回動しない場合に比べ、束線18に生じる応力を遥かに小さくすることが可能になる。
In addition, since the
可動部材14が収納位置に到達すると、可動部材14のハウジングが固定部材12のハウジング上面に当接して回転が停止し、可動部材14およびガイド部材20の回転が停止する。
When the
従って、可動部材14の起立位置および収納位置の何れであってもチルト機構正面側Fで可動部材14と固定部材12とが面一になっていて、かつ、束線18の線噛みの発生が防止されたチルト機構10が実現される。なお、このように面一になっていると、外観上好ましいことに加え、チルト機構10の占有領域を増大させなくて済むという効果が得られる。
Therefore, the
また、側面視で回動中心軸Cが可動部材14の外面上ではなく内側に位置しているので、固定部材12および可動部材14の形状を簡単にできるとともに部材設計の自由度が大きくなる。
Further, since the rotation center axis C is positioned not on the outer surface of the
なお、起立位置から収納位置へ可動部材14を回動移動させる際には、ハウジング正面部14fの内壁fwが束線案内部20rの先端部に当接して押圧していてもよい(図1(b)、(c)参照)。これにより、ガイド部材20をよりスムーズに回動させることができるとともに、ハウジング奥部14bの端部14beが束線案内部20fを回動方向へ押圧する力を低減させることができる。
When the
また、図1で二点鎖線で示すように、ガイド部材20の束線案内部20fの先端部であって束線18が引っ張られる側に、束線18に対して凸となる湾曲凸部30が設けられていてもよい。これにより、束線18の線噛みが更に確実に防止される。
Further, as indicated by a two-dot chain line in FIG. 1, a curved
また、本実施形態では、可動部材14およびガイド部材20の回動中心軸Cが固定部材12の開口12mよりも上方側に位置している例で説明したが、開口12mと同じ高さ位置、あるいは、開口12mよりも下方側に位置していてもよい。例えば、図3(a)〜(c)に示すように、可動部材44に比べて薄型の可動部材34と、これに対応したガイド部材31とを用いたチルト機構33とすることも可能である。この場合、可動部材34のハウジング奥部35bに、ガイド部材本体31mに沿った円弧状の延出し部35cを設け、可動部材34を起立位置から収納位置へ回動移動させる際に、延出し部35cの端部35ceが、ガイド部材本体31mから固定部材32の空間SLに延び出す束線案内部31fに当接して押圧する構成にすることで、ガイド部材31も併せて回動移動する構成にしてもよい。
In the present embodiment, the rotation center axis C of the
[第2実施形態]
次に、第2実施形態を説明する。図4(a)〜(c)は、それぞれ、本実施形態のチルト機構で、起立状態(展開状態)、起立状態から収納状態への移動中の状態、および、収納状態を示す模式的な側面図である。
[Second Embodiment]
Next, a second embodiment will be described. FIGS. 4A to 4C are schematic side views showing the standing state (deployed state), the moving state from the standing state to the stowed state, and the stowed state, respectively, in the tilt mechanism of the present embodiment. FIG.
本実施形態のチルト機構40は、第1実施形態で説明した固定部材12、可動部材14、束線18、および、ガイド部材20とそれぞれ同様の固定部材42、可動部材44、束線48、および、ガイド部材50を備えている。ガイド部材50は、第1実施形態と同様、ガイド部材本体50mと、固定部材42の開口42mに挿入され固定部材42の空間SLに延び出す束線案内部50fと、可動部材44内の空間SUに延び出す束線案内部50rと、を有する。束線案内部50fには、固定部材42の開口42mの奥側開口縁部42eに面接触して当接するための当接力分散部50fsが形成されている。
The
ガイド部材50は、可動部材44と同軸回りに回動するようになっており、可動部材44内に配置された内部基板46に電気接続された束線48をガイド部材50に通過させることで固定部材42の空間SLに案内するようになっている。本実施形態ででは、可動部材44およびガイド部材50の回動中心軸Cの高さ位置は固定部材42の開口42mと同じ高さ位置にされている。
The
可動部材44を起立位置(展開位置)から収納位置に回転移動させる際には、可動部材44のハウジング正面部44fの内壁44fwが束線案内部50rに当接してガイド部材50に回動力が加えられる構成になっている。
When the
また、可動部材44を収納位置から起立位置へ回動移動させる際には、可動部材44のハウジング正面部44fの端部44feが束線案内部50fに当接して押圧することにより、ガイド部材50に起立方向への回動力を与えるようになっており、しかも、可動部材44を起立位置から収納位置へ移動させる際にハウジング正面部44fの内壁44fwが可動部材側の束線案内部50rの先端部に当接してガイド部材50に収納方向への回動力を与えるようになっている。また、束線案内部50fが開口42mの奥側開口縁部42eに当接することで、束線案内部50fは、可動部材44の回転移動を停止させるストッパとしての機能を有する。
Further, when the
そして、可動部材44の起立位置(図4(a)参照)、および、可動部材44の収納位置(図4(c)参照)の何れであっても、プリンタ正面側から見て、すなわちチルト機構正面側Fから見て固定部材42と可動部材44とが面一になるように、可動部材44の寸法を考慮して回動中心軸Cの位置が設定されている。
Then, regardless of whether the
本実施形態により、第1実施形態と同様、可動部材44の起立位置および収納位置の何れであってもチルト機構正面側Fで可動部材44と固定部材42とが面一になっていて、かつ、束線48の線噛の発生を防止したチルト機構40が実現される。
According to the present embodiment, as in the first embodiment, the
また、可動部材44が起立位置から収納位置に向けて回動移動する際に、可動部材44が可動部材側の束線案内部50rに当接することでガイド部材50に回動力が付与されるので、チルト機構40の構成を簡単にすることができる。
Further, when the
なお、可動部材44を収納位置から起立位置にまで回転移動させる際に、可動部材44のハウジング奥部44bの端部44beが束線案内部50rに当接して押圧する構成にしてもよい(図4(b)、(c)参照)。これにより、ガイド部材50をよりスムーズに回動させることができるとともに、ハウジング正面部44fの内壁44fwが束線案内部50rを回動方向へ押圧する力を低減させることができる。
Note that when the
10 チルト機構
12 固定部材
12m 開口
12e 奥側開口縁部(縁部)
14 可動部材
18 束線
20 ガイド部材
20f 束線案内部
20p 挿通孔部(挿通孔)
20r 束線案内部(可動部材側束線案内部)
40 チルト機構
42 固定部材
44 可動部材
42m 開口
42e 奥側開口縁部(縁部)
48 束線
50 ガイド部材
50f 束線案内部
50r 束線案内部(可動部材側束線案内部)
60 チルト機構
63 固定部材
64 可動部材
68 束線
70 チルト機構
73 固定部材
74 可動部材
C 回転中心軸(軸)
SL 空間
10
14
20r Bundling guide (movable member side bundling guide)
40
48 Bundled
60
SL space
Claims (4)
前記可動部材と同軸回りに回動し、前記束線を通過させて前記空間に案内するガイド部材を備え、
前記ガイド部材は、束線通過用の挿通孔が形成され前記空間内に延び出す束線案内部を有することを特徴とするチルト機構。 A bundle member that includes a fixed member that forms a space therein, and a movable member that is rotatably attached to the fixed member and can be switched between a storage position and a deployed position, and is electrically connected to the movable member. Is a tilt mechanism that enters the space from within the movable member via the opening of the fixed member,
A guide member that rotates about the same axis as the movable member, and that guides the space through the bundle;
The tilt mechanism according to claim 1, wherein the guide member has a bundle wire guide portion that is formed with an insertion hole for passing the bundle wire and extends into the space.
前記可動部材が展開位置から収納位置に向けて回動移動する際に、前記可動部材が前記可動部材側束線案内部に当接して押圧することで前記ガイド部材に回動力を付与する構成にされていることを特徴とする請求項1〜3のいずれか1項記載のチルト機構。 The guide member includes a movable member side bundle guide portion extending into the movable member,
When the movable member rotates from the deployed position toward the storage position, the movable member abuts against the movable member-side bundle guide portion and presses the guide member to provide a rotational force. The tilt mechanism according to any one of claims 1 to 3, wherein the tilt mechanism is provided.
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