JP2015080486A - Mirror surface body and mirror surface body structure - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、鏡面体とその鏡面体を使用する鏡面体構造物とに係り、特に、薄肉化が推進されているガラス板を有効利用して鏡面体及び鏡面体構造物を作製するための技術に関する。 The present invention relates to a specular body and a specular body structure using the specular body, and in particular, a technique for producing a specular body and a specular body structure by effectively using a glass plate whose thickness is promoted. About.
周知のように、地震などの災害により家屋等の建造物に振動が生じた場合には、当該建造物に設置され或いは立て掛けられているガラス製の鏡が破損して、その破片が床面に飛散するため、屋内から屋外に素足で避難しようとすると、切創や刺創などの傷創を負う危険性がある。 As is well known, when a building such as a house is vibrated due to a disaster such as an earthquake, the glass mirror installed or leaning on the building is damaged, and the fragments are placed on the floor. If you try to evacuate indoors or outdoors with bare feet, there is a risk of injuries such as cuts and stab wounds.
そこで、近年においては、ガラス製の鏡に代替する軽量な鏡として、ポリエステルフィルム等にアルミニウムや銀を蒸着したフィルム状の鏡に全域に亘って均等な張力を加えた上で、その周縁部を矩形の枠体に巻き付けて固着した樹脂製の鏡の使用が試みられ或いは実用化が図られている（特許文献１参照）。 Therefore, in recent years, as a lightweight mirror that replaces the glass mirror, a film-like mirror obtained by depositing aluminum or silver on a polyester film or the like is applied with uniform tension over the entire area, and the peripheral portion is Attempts have been made to use a resin mirror that is wound around and fixed to a rectangular frame (see Patent Document 1).
また、これと同一の目的を達成するために、樹脂製の鏡と同様に、薄肉且つ軽量であって、しかも割れない鏡として、成形加工が容易なステンレスなどを用いた金属製の鏡が使用される場合もある（特許文献２参照）。 In order to achieve the same purpose, a metal mirror using stainless steel that is easy to process is used as a thin and lightweight mirror that does not break as well as a resin mirror. In some cases (see Patent Document 2).
さらに、上述の場合と同様の観点から、軽量化を図るために、金属シリコンを用いると共に、その基体に炭素繊維複合体、或いはセラミックマテリアル複合体を用いた鏡も公知となっている（特許文献３参照）。 Further, from the same viewpoint as described above, in order to reduce the weight, a mirror using metal silicon and a carbon fiber composite or a ceramic material composite as a base is also known (Patent Document). 3).
これらの鏡は、一般に、個人住宅、或いは多目的ホールや運動施設などに代表される公共や私設等の建造物の屋内もしくは屋外において、顔面像や全身像を見るための姿見用鏡として用いられているのが実情であって、この種の姿見用鏡は、その鏡面の面積が大きくなるに連れて、一度に全身像を映せるという利点を有している。 These mirrors are generally used as viewing mirrors for viewing facial and whole body images in private or private buildings or public or private buildings such as multipurpose halls and exercise facilities. In fact, this kind of sight-seeing mirror has the advantage that a whole body image can be projected at once as the area of the mirror surface increases.
しかしながら、上述の樹脂製の鏡によれば、経時的に鏡面上に付着した種々の汚れを清掃等により除去しようとする場合には、塵などの埃を巻き込んだ状態で鏡面を擦ることになって、微細な傷が発生するため、鏡面としての性能が著しく劣化し易いという問題がある。 However, according to the above-mentioned resin mirror, when various stains adhering to the mirror surface over time are to be removed by cleaning or the like, the mirror surface is rubbed in a state where dust such as dust is involved. In addition, since fine scratches are generated, there is a problem that the performance as a mirror surface is easily deteriorated.
また、この樹脂製の鏡は、その鏡面に機械的な外力が加えられる際の脆弱性には細心の注意を払う必要があり、その使用時や搬送時などに誤って強い力で鏡面を押圧した場合には、その鏡面に局所的な凹みの発生などを惹き起こすおそれがある。 In addition, it is necessary to pay close attention to the fragility when mechanical external force is applied to the mirror surface of this resin mirror, and the mirror surface is accidentally pressed with a strong force during use or transportation. In such a case, local dents may be generated on the mirror surface.
さらに、この樹脂製の鏡は、その製造時に、矩形の枠体を通じてフィルム状の鏡に張力を加えて平面状にする必要がある関係上、矩形状の鏡面の角部近傍に作用する張力が不均等になり易く、角部近傍で皺が生じるなどして、鏡面の一部で人物像などに歪みが生じるばかりでなく、鏡自体の外観性の悪化をも招く。 Furthermore, since the resin mirror needs to be flattened by applying a tension to the film-like mirror through the rectangular frame at the time of manufacture, the tension acting near the corners of the rectangular mirror surface is high. Unevenness tends to occur, wrinkles occur near the corners, and not only the person image is distorted in part of the mirror surface, but also the appearance of the mirror itself deteriorates.
一方、上記の金属製の鏡によるにしても、樹脂製の鏡と同様に、当初の外観や性状を長期に亘って維持するのは困難である。例えば、金属表面に発生する酸化などの化学的な変質による表面の曇りの問題や、表面の硬度が小さいために摩耗などにより発生する傷による耐久性の低下の問題を有している。これらの問題に対処するため、仮に金属表面を保護する透明な被膜を施したとしても、被膜の経時的な劣化などに起因して、当初の美観や性状を長期に亘って維持することは実質上不可能である。 On the other hand, even if the metal mirror is used, it is difficult to maintain the initial appearance and properties over a long period of time as in the case of the resin mirror. For example, it has a problem of cloudiness of the surface due to chemical alteration such as oxidation generated on the metal surface, and a problem of deterioration of durability due to scratches caused by wear or the like because the surface hardness is small. In order to deal with these problems, even if a transparent coating that protects the metal surface is applied, it is substantially impossible to maintain the original aesthetics and properties over a long period of time due to deterioration of the coating over time. It is impossible.
さらに、上記の金属シリコンを用いてその基体に炭素繊維複合体或いはセラミックマテリアル複合体を用いる鏡によるにしても、軽量化は可能であるものの、製造費用が高価になるため、一般家庭で用いる姿見用鏡などに適用するには、大きな無駄が生じ、実用化を図るには無理がある。 Furthermore, even if a mirror using a carbon fiber composite or a ceramic material composite is used for the base using the above-described metal silicon, the weight can be reduced, but the manufacturing cost becomes expensive, so that it is used in general households. When it is applied to a mirror or the like, a great waste occurs, and it is impossible to put it into practical use.
以上のように、ガラス製の鏡を使用した場合には、既に述べたように地震等の災害時における割れの発生に伴う致命的な問題が生じ、これに対処すべく、ここで例示した三種の鏡を使用しても上述の新たな問題が生じることに鑑みれば、これら全ての問題を一挙に解決するためには、どのような対策を講じればよいかが問題となる。 As described above, when a glass mirror is used, as described above, there is a fatal problem associated with the occurrence of a crack at the time of a disaster such as an earthquake. In view of the fact that the above-mentioned new problems occur even if this mirror is used, what measures should be taken to solve all these problems at once is a problem.
これに対して、本発明者等は、鋭意研究を重ねた結果、近年におけるガラス板の薄肉化を有効利用して鏡を製作することを案出するに至ったが、そのようにした場合には、薄肉のガラス板を所定形状に維持することが困難となったり、或いは、ガラス製の鏡を傾斜状に立て掛けて支持すれば容易に曲げ変形する等のさらなる新たな問題が浮上するに至った。 On the other hand, as a result of repeated earnest research, the present inventors came up with the idea of manufacturing a mirror by effectively utilizing the thinning of the glass plate in recent years. However, it is difficult to maintain a thin glass plate in a predetermined shape, or if a glass mirror is tilted and supported, new problems such as easy bending deformation will arise. It was.
本発明は、上記事情に鑑みなされたものであり、軽量化及びコストの低廉化を図ることが可能であり、且つ摩擦や押圧等の機械的な外力或いは鏡表面の汚れ等に対しても十分に対処することができ、しかも鏡表面を平面状に維持して容易に曲げ変形が生じない鏡面体及び鏡面体構造物を提供することを課題とする。 The present invention has been made in view of the above circumstances, and can be reduced in weight and cost, and is sufficient for mechanical external forces such as friction and pressing, or contamination on the mirror surface, and the like. It is another object of the present invention to provide a mirror body and a mirror body structure that can cope with the above-described problem and that does not easily bend and deform while maintaining the mirror surface in a flat shape.
上記課題を解決するために創案された本発明は、ガラス板の表裏面のうち裏面側に配列され且つ表面側からの可視光を反射する反射部と、該反射部の裏面側に配列され且つ該反射部を保護する保護部とを有する鏡面体であって、前記保護部の裏面側に、前記ガラス板よりも曲げ剛性が大きく且つ該ガラス板の表裏面を平面状に維持するバックアップ部材を配列したことに特徴づけられる。ここで、ガラス板、反射部、保護部及びバックアップ部材は、積層体として固着一体化されている。 The present invention, which has been devised to solve the above problems, is arranged on the back side of the front and back surfaces of the glass plate and reflects the visible light from the front side, and is arranged on the back side of the reflection unit, and A mirror member having a protective part for protecting the reflecting part, and a backup member having a bending rigidity larger than that of the glass plate and maintaining the front and back surfaces of the glass plate in a flat shape on the back side of the protective part. Characterized by the arrangement. Here, the glass plate, the reflection part, the protection part, and the backup member are fixedly integrated as a laminate.
このような構成によれば、ガラス板よりも曲げ剛性が大きいバックアップ部材の存在により、その表面側のガラス板の曲げ変形が阻止されて、ガラス板の表裏面は平面状に維持されることになる。なお、本発明における曲げ剛性は、数１の式により表される。すなわち、曲げ剛性Ｄは、ヤング率Ｅ（縦弾性係数とも呼ぶ）に板材の厚みｔの３乗を掛けた積の値を、１からポアソン比（Ｐｏｉｓｓｏｎ'ｓ ｒａｔｉｏ）νの２乗を引き、１２を掛けた値で除して求められる値である。これにより、鏡面体が平面の場合には、映し出される人物像等に歪みが生じ難くなるため、品質に優れた姿見用の鏡が得られると共に、製作の困難化を招かないため、低コスト化にも寄与することができる。さらに、ガラス板の表面が鏡面として使用されるため、樹脂を使用する場合のように表面に傷が付き易いという問題が回避され、摩擦や押圧等の機械的な外力に対して十分な耐久性を確保することができる。加えて、金属を使用する場合のように酸化などの化学的な変質による表面の曇りの問題や表面の硬度が低いことによる摩耗傷に対する耐久性低下の問題も生じない。しかも、薄肉化されたガラス板を使用した場合であっても、当該ガラス板の表裏面はバックアップ部材により平面状に維持されると共に、地震等の災害時に揺れ等が生じても、ガラス板は薄肉であるために破損が生じ難いため、屋外への素足による避難時等に傷創を負う危険性が緩和される。さらに、薄肉化されたガラス板を使用すれば、軽量化を図ることが可能となるため、面積の大きな鏡面体であっても、大人一人が人力で容易に持ち運ぶことが可能となる。 According to such a configuration, due to the presence of the backup member having a higher bending rigidity than the glass plate, bending deformation of the glass plate on the front surface side is prevented, and the front and back surfaces of the glass plate are maintained in a flat shape. Become. In addition, the bending rigidity in this invention is represented by the formula of Formula 1. That is, the bending stiffness D is obtained by subtracting the Poisson's ratio ν square from 1 from the product value obtained by multiplying the Young's modulus E (also referred to as the longitudinal elastic modulus) by the cube of the thickness t of the plate. It is a value obtained by dividing by a value multiplied by 12. As a result, when the mirror surface is a flat surface, it is difficult for distortion to occur in the projected human image, etc., so that a high quality mirror for appearance can be obtained, and production is not difficult. Can also contribute. Furthermore, since the surface of the glass plate is used as a mirror surface, the problem that the surface is easily scratched, as in the case of using a resin, is avoided, and sufficient durability against mechanical external forces such as friction and pressing Can be secured. In addition, the problem of surface fogging due to chemical alteration such as oxidation as in the case of using metal and the problem of lowering durability against wear scratches due to low surface hardness do not occur. Moreover, even if a thin glass plate is used, the front and back surfaces of the glass plate are maintained flat by the backup member, and even if a shake or the like occurs during a disaster such as an earthquake, the glass plate Since it is thin, it is difficult for damage to occur, so the risk of wounds during evacuation by bare feet outdoors is alleviated. Furthermore, if a thin glass plate is used, it is possible to reduce the weight, so that even a mirror surface with a large area can be easily carried by one adult by human power.
また、鏡面体が平面ではない場合、例えば一定の有限な曲率半径を有して湾曲した形状となっている場合、所定の曲率半径から外れた形状になり難いものとなるため、外力などが印加された場合であっても、鏡面体の反射性能が損なわれることなく、安定した反射性能を発揮できる。 In addition, when the mirror body is not a flat surface, for example, when it has a curved shape with a certain finite radius of curvature, it is difficult to become a shape that deviates from the predetermined radius of curvature. Even in such a case, stable reflection performance can be exhibited without impairing the reflection performance of the mirror body.
以下、上記の鏡面体を構成している各構成要素について詳述する。 Hereinafter, each component which comprises said mirror surface body is explained in full detail.
ガラス板の裏面側に配列された可視光線の反射部は、例えば、反射膜、反射板などをガラス板の裏面に積層した構造とすればよい。反射膜としては、銀（Ａｇ）、アルミニウム（Ａｌ）のような金属薄膜、或いは酸化物系材料を多層に積層した反射膜であってもよく、可視光線を８５％以上の反射率で反射する適正な材料を介在させるものであればよい。但し、反射部を製作する場合、低コスト化に着目すれば、例えば３層以下の金属薄膜で構成することが好ましい。ここで可視光線とは、具体的には、波長範囲が４００ｎｍ以上で且つ８００ｎｍ以下の波長範囲の電磁波を意味している。 The visible light reflecting portion arranged on the back side of the glass plate may have a structure in which, for example, a reflective film, a reflecting plate, or the like is laminated on the back side of the glass plate. The reflective film may be a metal thin film such as silver (Ag) or aluminum (Al), or a reflective film in which oxide materials are laminated in multiple layers, and reflects visible light with a reflectance of 85% or more. Any suitable material may be used. However, when manufacturing the reflective portion, it is preferable that the reflective portion is made of, for example, a metal thin film having three or less layers, in view of cost reduction. Here, the visible light specifically means an electromagnetic wave having a wavelength range of 400 nm or more and 800 nm or less.
また、ガラス板の裏面への反射膜の積層方法としては、例えば蒸着、スパッタ、ＣＶＤ、無電界メッキあるいは塗布などの方法を必要に応じて用いればよい。酸化物系材料を多層に積層した反射膜については、例えば屈折率の異なる２種以上の可視光線透過膜を交互に積層したものであればよく、具体的には、低屈折率材料としては二酸化珪素、高屈折率材料としては二酸化チタン、二酸化ジルコニウム、五酸化タンタルあるいは五酸化ニオブなどを用いればよい。 Further, as a method of laminating the reflective film on the back surface of the glass plate, for example, a method such as vapor deposition, sputtering, CVD, electroless plating or coating may be used as necessary. The reflective film in which the oxide-based material is laminated in multiple layers may be any film in which two or more visible light transmitting films having different refractive indexes are alternately laminated. As silicon and a high refractive index material, titanium dioxide, zirconium dioxide, tantalum pentoxide, niobium pentoxide, or the like may be used.
さらに、ガラス板と相接する反射部の面積は、顔面像全体を映すことを目的とする場合は、６２×１０3ｍｍ2以上であることが好ましく、２５×１０4ｍｍ2を超えた面積であることがより好ましく、また全身像を映すことを目的とする場合は、２７×１０4ｍｍ2以上の面積を有することが好ましい。但し、９９６×１０4ｍｍ2を超えると、鏡面体がその自重によって撓むことに起因して湾曲しやすくなるため、家庭などで鏡面体を取扱う際に、人手による搬送が容易ではなくなり、収納や設置の際に手軽に扱う上で支障を来たす。このような観点から、５５０×１０4ｍｍ2以下の面積を有することがより好ましく、３９６．８×１０4ｍｍ2以下の面積を有することがさらに好ましく、１９８．４×１０4ｍｍ2以下の面積を有することがさらに一層好ましく、１４８．８×１０4ｍｍ2以下の面積を有することが最も好ましい。 Furthermore, the area of the reflecting portion that is in contact with the glass plate is preferably 62 × 10 3 mm 2 or more, and is an area that exceeds 25 × 10 4 mm 2 for the purpose of projecting the entire facial image. It is more preferable that it has an area of 27 × 10 4 mm 2 or more for the purpose of projecting a whole body image. However, if it exceeds 996 × 10 4 mm 2 , the mirror surface will bend easily due to its own weight, so it will not be easy to carry by hand when handling the mirror surface at home, etc. It causes trouble in handling it easily during installation. From such a viewpoint, it is more preferable to have an area of 550 × 10 4 mm 2 or less, more preferable to have an area of 396.8 × 10 4 mm 2 or less, and 198.4 × 10 4 mm 2 or less. It is even more preferable to have an area, and it is most preferable to have an area of 148.8 × 10 4 mm 2 or less.
ガラス板と相接する反射部の面については、その正面視での形状は問わない。具体的なその正面視形状としては、例えば、矩形状、略矩形状、略多角形状、略楕円形状、あるいは略長円形状とすればよい。 About the surface of the reflection part which touches a glass plate, the shape in the front view is not ask | required. The specific shape of the front view may be, for example, a rectangular shape, a substantially rectangular shape, a substantially polygonal shape, a substantially elliptical shape, or a substantially oval shape.
また、人手による搬送性の向上や、設置時における自重による撓み、屈曲などに対する変形のし難さに配慮すれば、鏡面体は、ガラス板と相接する反射部の面の縦寸法（長尺な方向の長さ）Ａに対する横寸法（短尺な方向の長さ）Ｂの比率であるＢ／Ａは、０．１以上で１．０以下とすることが好ましく、０．２以上で１．０以下とすることがより好ましく、０．３以上で１．０以下とすることがさらに好ましく、０．４以上で１．０以下とすることがさらに一層好ましく、０．５以上で１．０以下とすることが最も好ましい。 In addition, considering the improvement in human transportability and the difficulty of deformation due to its own weight during installation, the mirror body has a vertical dimension (long B / A, which is the ratio of the lateral dimension (length in the short direction) B to the length (A), is preferably 0.1 or more and 1.0 or less, and is 0.2 or more and 1. It is more preferably 0 or less, further preferably 0.3 or more and 1.0 or less, still more preferably 0.4 or more and 1.0 or less, and even more preferably 0.5 or more and 1.0 or less. The following is most preferable.
なお、ガラス板の材質は、ケイ酸塩ガラス、ホウ硅酸ガラス、ソーダ石灰ガラス、アルミノシリケートガラス、石英ガラス、あるいは無アルカリガラスなど様々な材質の無機酸化物系のガラス材質を用いてもよい。板ガラスは、イオン交換などの化学強化処理や、風冷強化などの物理強化処理を適用した板ガラスであってもよい。 The glass plate may be made of various inorganic oxide glass materials such as silicate glass, borosilicate glass, soda lime glass, aluminosilicate glass, quartz glass, or alkali-free glass. . The plate glass may be a plate glass to which a chemical strengthening process such as ion exchange or a physical strengthening process such as air cooling strengthening is applied.
一方、反射部の裏面側に配列される保護部は、反射部を化学的な腐食や酸化などの変質から保護するものであればよい。具体的には、反射部よりも化学的な耐久性に富む金属材、樹脂材、無機材あるいはこれらを２以上包含する複合材などを適宜採用してもよい。 On the other hand, the protection part arranged on the back side of the reflection part may be any one that protects the reflection part from alteration such as chemical corrosion or oxidation. Specifically, a metal material, a resin material, an inorganic material, or a composite material including two or more of these, which is more chemically durable than the reflective portion, may be employed as appropriate.
また、バックアップ部材の曲げ剛性は、既に述べたように、ガラス板のそれよりも大きくされているので、薄肉のガラス板を用いたことによる不十分な剛性を高めることができる。そして、このバックアップ部材の存在により、鏡面体を建造物などの壁面に立て掛けて使用する場合であっても、鏡面体の自重によって鏡面が湾曲し難くなるため、可視光に対して正反射を容易に得ることができ、鏡面体の設置場所を選ばずとも様々な場所で利用できる。このような観点から、バックアップ部材の曲げ剛性は、ガラス板のそれよりも１割以上大きいことが好ましく、２割以上大きいことがより好ましく、３割以上大きいことがさらに好ましく、４割以上大きいことが最も好ましい。この場合、バックアップ部材の曲げ剛性は、ガラス板のそれの２倍以上であってもよい。なお、ここで、曲げ剛性Ｄは、具体的には、１からポアソン比νの２乗の差を求め、１２を掛けた値に対して、ヤング率Ｅ（縦弾性係数とも呼ぶ）に任意位置の１０点平均厚みの寸法値ｔの３乗を掛けた積の値の比率を表す数値のことである。ヤング率の測定方法としては、例えばＪＩＳ−Ｚ２２８０（１９９３）に準拠して、常温で、試験片に機械的、あるいは電気的に強制振動を付与して共振周波数を計測し、この値からヤング率を計算する共振法を用いればよい。ポアソン比の測定方法としては、ＪＩＳ−Ｋ７１６５（２００８）、ＪＩＳ−Ｋ７１６４（２００５）等の規格に準拠して計測した値を用いればよい。 Further, as described above, the bending rigidity of the backup member is made larger than that of the glass plate, so that the insufficient rigidity due to the use of the thin glass plate can be increased. The presence of this backup member makes it easy to specularly reflect visible light because the mirror surface is less likely to be bent by its own weight even when the mirror body is used while standing against a wall such as a building. And can be used in various places without choosing the installation place of the mirror body. From this point of view, the bending rigidity of the backup member is preferably 10% or more, more preferably 20% or more, more preferably 30% or more, and more preferably 40% or more larger than that of the glass plate. Is most preferred. In this case, the bending rigidity of the backup member may be twice or more that of the glass plate. Here, specifically, the bending stiffness D is obtained by calculating a square difference of Poisson's ratio ν from 1 and multiplying by 12 to a Young's modulus E (also called a longitudinal elastic modulus) at an arbitrary position. Is a numerical value representing a ratio of product values obtained by multiplying the tenth average thickness dimensional value t3 to the cube. As a measuring method of Young's modulus, for example, in accordance with JIS-Z2280 (1993), the resonance frequency is measured by applying a forced vibration mechanically or electrically to the test piece at room temperature, and the Young's modulus is calculated from this value. A resonance method for calculating the above may be used. As a method for measuring the Poisson's ratio, a value measured in accordance with standards such as JIS-K7165 (2008) and JIS-K7164 (2005) may be used.
さらに、バックアップ部材の比剛性が、ガラス板のそれよりも大きければ、自重による撓み、湾曲などの変形を抑えることができるばかりでなく、搬送性に優れた軽量なものとなるため好ましい。ここで、比剛性とは、部材のヤング率（ＧＰａ）を、その部材の密度（×１０3ｋｇ／ｍ3）で除した無名数である。具体的には、バックアップ部材の比剛性は０．０３５以上の値であれば好ましい。さらに好ましくは、バックアップ部材の密度は、ガラスより小さければ、軽い鏡面体とできるので好適である。このような条件を満たす部材としては、例えばカーボン、タングステンカーバイドなどを用いればよい。 Furthermore, it is preferable that the specific rigidity of the backup member is larger than that of the glass plate because not only can deformation due to its own weight be suppressed, but also a light weight with excellent transportability. Here, the specific rigidity is an unknown number obtained by dividing the Young's modulus (GPa) of a member by the density (× 10 3 kg / m 3 ) of the member. Specifically, the specific rigidity of the backup member is preferably 0.035 or more. More preferably, if the density of the backup member is smaller than that of glass, a light mirror surface can be obtained. For example, carbon or tungsten carbide may be used as a member that satisfies such conditions.
上記の構成を備えた鏡面体の構成要素であるガラス板は、可撓性を有することが好ましい。 It is preferable that the glass plate which is a component of a mirror surface body provided with said structure has flexibility.
このようにすれば、ガラス板が可撓性を有していても、バックアップ部材の存在により、そのガラス板は、常に表裏面が平面状に維持されて、撓むことがなくなるため、映し出される人物像などに歪みが生じなくなって、高品位の鏡面体を得ることができる。しかも、自重による曲げ変形などが生じ難くなると共に、鏡面体の軽量化にも確実に寄与することが可能となる。 In this way, even if the glass plate has flexibility, due to the presence of the backup member, the front and back surfaces of the glass plate are always maintained in a flat shape, so that the glass plate is not bent. A high-quality mirror surface can be obtained without distortion in a human image or the like. In addition, bending deformation due to its own weight is less likely to occur, and it is possible to reliably contribute to weight reduction of the mirror body.
さらに、このガラス板は、厚みが５００μｍ以下の所謂ガラスフィルムであることが好ましい。鏡面体の軽量化という観点から、ガラス板の厚みは、５００μｍ未満であることがより好ましく、さらに好ましくは４００μｍ以下、一層好ましくは３００μｍ以下、最も好ましくは２００μｍ以下とすることである。 Further, the glass plate is preferably a so-called glass film having a thickness of 500 μm or less. From the viewpoint of weight reduction of the mirror body, the thickness of the glass plate is more preferably less than 500 μm, further preferably 400 μm or less, more preferably 300 μm or less, and most preferably 200 μm or less.
このようにすれば、フィルム状で極めて高い可撓性を有するガラス板であっても、バックアップ部材の存在により、当該ガラス板の表裏面は平面状に維持されるため、人物像などの映し出し作用が優れたものとなるだけでなく、樹脂フィルムを使用した場合と略同等の軽量化を図り得ることになる。 In this way, even if it is a film-like and highly flexible glass plate, the front and back surfaces of the glass plate are maintained in a flat shape due to the presence of the backup member, so that a human image or the like is projected. In addition to being excellent, it is possible to achieve a weight reduction substantially equivalent to the case where a resin film is used.
上記の構成を備えた鏡面体の構成要素であるバックアップ部材は、少なくとも前記保護部と相接する部位が、カーボンファイバを含む構造材で形成されていることが好ましい。 In the backup member which is a constituent element of the mirror body having the above-described configuration, it is preferable that at least a portion in contact with the protection portion is formed of a structural material including a carbon fiber.
このようにすれば、バックアップ部材が、ガラス板よりも曲げ剛性の大きいカーボンファイバを含む構造材で形成され、且つこのカーボンファイバを含む構造材が保護部材と相接しているため、ガラス板の表裏面を平面状に維持する上で極めて好都合となる。 In this case, the backup member is formed of a structural material including carbon fiber having a bending rigidity larger than that of the glass plate, and the structural material including the carbon fiber is in contact with the protective member. This is very convenient for maintaining the front and back surfaces flat.
この場合、カーボンファイバは、ＰＡＮ系、ピッチ系のいずれの炭素繊維であってもよく、両方を組み合わせてもよい。ＰＡＮ系であれば、例えばアクリロニトリルからポリアクリロニトリル繊維（ＰＡＮ繊維）を重合し、空気中で熱処理し、さらに不活性ガス雰囲気中で加熱した後にサイジング剤などを塗布した直径５〜７μｍ程度のものを用いればよい。ピッチ系であれば、例えばコールタールピッチや石油ピッチを精製、改質、熱処理し、不融化後に所定温度で炭化した等方性ピッチ系を用いた直径７〜１０μｍ程度のものを用いるのが好適である。しかしメソフィーズピッチ系の繊維を排除するものではない。なお、カーボンファイバについては、その形状を問わないが、特に短繊維よりも長繊維を用いる方が好ましい。また、カーボンファイバの横断面形状は、略円形、略多角形、長円形、あるいは略扁平形状を有するものであればよい。 In this case, the carbon fiber may be a PAN-based or pitch-based carbon fiber, or a combination of both. In the case of a PAN system, for example, a polyacrylonitrile fiber (PAN fiber) is polymerized from acrylonitrile, heat-treated in air, heated in an inert gas atmosphere, and then applied with a sizing agent or the like and having a diameter of about 5 to 7 μm. Use it. In the case of a pitch system, for example, it is preferable to use one having a diameter of about 7 to 10 μm using an isotropic pitch system in which coal tar pitch or petroleum pitch is refined, reformed, heat-treated and carbonized at a predetermined temperature after infusibilization It is. However, it does not exclude Mesophyze pitch fibers. In addition, although it does not ask | require the shape about a carbon fiber, it is more preferable to use a long fiber especially than a short fiber. Moreover, the cross-sectional shape of carbon fiber should just have a substantially circular shape, a substantially polygonal shape, an oval shape, or a substantially flat shape.
そして、カーボンファイバを含む構造材は、母材としてエポキシ樹脂などの合成樹脂を使用したプリプレグを用いて、炭素繊維強化プラスチックとしたものであればよい。プリプレグとしては、一方向のみにカーボンファイバを引き揃えた構成でも、クロスさせた構成であってもよい。また、複数のプリプレグを積層させた構成としてもよい。 And the structural material containing carbon fiber should just be made into the carbon fiber reinforced plastic using the prepreg which uses synthetic resins, such as an epoxy resin, as a base material. The prepreg may have a configuration in which carbon fibers are aligned in only one direction or a crossed configuration. Moreover, it is good also as a structure which laminated | stacked the several prepreg.
さらに、このバックアップ部材は、ガラス板の表裏面と直交する方向に延び且つカーボンファイバを含む構造材で形成されたリブを有することが好ましい。 Further, the backup member preferably has a rib that is formed of a structural material that extends in a direction orthogonal to the front and back surfaces of the glass plate and includes carbon fibers.
このようにすれば、リブの存在によりバックアップ部材の剛性がさらに高くなるため、ガラス板の表裏面を平面状に維持する作用がより確実化されて、鏡面体の品位が飛躍的に向上する。しかも、このようなバックアップ部材の成型方法について考慮すれば、ガラス板の表裏面と直交する方向にカーボンファイバを含む構造材を引き抜き成形することのみをもって、リブを有するバックアップアップ部材を得ることができるため、成形の容易化が図られる。 By doing so, the rigidity of the backup member is further increased due to the presence of the ribs, so that the action of maintaining the front and back surfaces of the glass plate in a flat shape is further ensured, and the quality of the mirror body is dramatically improved. Moreover, considering such a method for forming the backup member, a backup member having a rib can be obtained only by pultruding a structural material containing carbon fibers in a direction perpendicular to the front and back surfaces of the glass plate. Therefore, facilitation of molding is achieved.
加えて、このバックアップ部材は、上述のリブが複数形成された凹凸形状とされ且つその凹部に樹脂製発泡材が充填されていることが好ましい。 In addition, it is preferable that the backup member has a concavo-convex shape in which a plurality of the above-described ribs are formed and the concave portion is filled with a resin foam.
このようにすれば、鏡面体全体の形状を平板状とすることができると共に、さらなる軽量化を図ることも可能となる。この場合、樹脂製発泡材としては、合成樹脂中に気体を分散させ、独立した気泡となった発泡状構造、あるいは連続した構造となった多孔状構造に成形されたものであればよい。なお、この樹脂製発泡材は、セルラープラスチックス、プラスチックフォーム、或いは海綿状プラスチックなどとも呼ばれる。具体的には、例えばポリウレタンフォーム、ポリスチレンフォーム、ポリプロピレンフォーム、あるいはエチレン−酢酸ビニル共重合体架橋発泡体、ＰＥＴ樹脂発泡体、フェノールフォーム、塩化ビニルフォーム、ユリアフォーム、アクリルフォーム、或いはポリイミドフォーム等の発泡体であればよい。 If it does in this way, while the shape of the whole mirror body can be made into flat form, it also becomes possible to achieve further weight reduction. In this case, any resin foam may be used as long as it is molded into a foamed structure in which gas is dispersed in a synthetic resin to form independent bubbles, or a porous structure having a continuous structure. This resin foam is also called cellular plastics, plastic foam, or spongy plastic. Specifically, for example, polyurethane foam, polystyrene foam, polypropylene foam, ethylene-vinyl acetate copolymer crosslinked foam, PET resin foam, phenol foam, vinyl chloride foam, urea foam, acrylic foam, polyimide foam, etc. Any foam may be used.
これらの樹脂製発泡材については、どのような成形方法を採用して形成してもよい。但し、成形効率と費用の点から、予め成形した後に切断装置を用いて定形状に切断したものを用いれば寸法精度の揃ったものが容易に得られる。この場合、バックアップ部材は、保護部に両面テープ、接着剤などのいずれか、あるいは両方を部分的に適所に用いて貼着すればよい。また、樹脂製発泡材は、バックアップ部材の体積の６割以上であれば、鏡面体が軽量なものとなるので好ましい。このような観点から、樹脂製発泡材は、バックアップ部材の体積の７割以上であることがより好ましい。 These resin foams may be formed by any molding method. However, from the viewpoint of molding efficiency and cost, a product with uniform dimensional accuracy can be easily obtained by using a product that has been molded in advance and then cut into a fixed shape using a cutting device. In this case, the backup member may be attached to the protective part using either a double-sided tape, an adhesive, or the like partially in place. Further, if the resin foam is 60% or more of the volume of the backup member, the mirror body is preferably lightweight. From such a viewpoint, the resin foam is more preferably 70% or more of the volume of the backup member.
さらに、上記の構成を備えた鏡面体の構成要素であるガラス板は、レーザー溶断またはレーザー割断の何れかによって切断されたものであることが好ましい。 Furthermore, it is preferable that the glass plate which is a component of the mirror body having the above-described configuration is cut by either laser fusing or laser cleaving.
このようにすれば、予め成形された大判のガラス板から所定寸法のガラス板を容易に加工して切り出すことができ、歩留まりが良いため製造効率が高く、寸法精度の優れたガラス板が得られる。なお、レーザー溶断とは、ガラス板を炭酸ガスレーザーなどで加熱して融かして分断する方法である。またレーザー割断は、板ガラス表面にレーザーによって局所的な加熱を行った後、サーマルショックにより破断面を伝播させて分断する方法である。 In this way, a glass plate having a predetermined size can be easily processed and cut out from a large-sized glass plate that has been formed in advance, and a glass plate with high production efficiency and excellent dimensional accuracy can be obtained because of a good yield. . Laser fusing is a method in which a glass plate is heated and melted with a carbon dioxide gas laser or the like to be cut. Laser cleaving is a method in which the surface of a plate glass is locally heated by a laser, and then the fracture surface is propagated by thermal shock and divided.
さらに、上記の構成を備えた鏡面体は、ガラス板、反射部、保護部及びバックアップ部材の外周面を覆う枠部が設けられていることが好ましい。 Furthermore, it is preferable that the mirror surface body provided with said structure is provided with the frame part which covers the outer peripheral surface of a glass plate, a reflection part, a protection part, and a backup member.
このようにすれば、当該外周面に材質の相違があったり、段差が形成されていても、枠部の存在により持ち運びが容易になると共に外観性の向上にもつながる。この場合、枠部は、当該外周面の全周を覆うものでもよく、また部分的に覆うものでもよい。そして、枠部は、樹脂、木材、あるいは金属等の適正な材料を使うことが好ましい。また、枠部の外表面の形状は問わない。なお、枠部或いはバックアップ部材の何れか一方または双方の適所の外表面に様々な装飾を施してもよく、また建造物等の壁面に一時的に固定し或いは吊すための治具などを複数箇所に適宜設けてもよい。そして、枠部は、接着剤などを使用して当該外周面に接着することができる。 In this way, even if there is a difference in material or a step is formed on the outer peripheral surface, the presence of the frame portion makes it easy to carry and leads to improved appearance. In this case, the frame portion may cover the entire circumference of the outer peripheral surface or may partially cover it. The frame portion is preferably made of an appropriate material such as resin, wood, or metal. Moreover, the shape of the outer surface of a frame part is not ask | required. Various decorations may be applied to the outer surface of one or both of the frame part and the backup member, and a plurality of jigs for temporarily fixing or hanging on the wall surface of a building or the like may be provided. May be provided as appropriate. And a frame part can be adhere | attached on the said outer peripheral surface using an adhesive agent etc.
加えて、上記の構成を備えた鏡面体におけるガラス板、反射部、保護部及びバックアップ部材の総厚みは、１０ｍｍ以下であることが好ましい。この事は、鏡面体の厚みが、１０ｍｍ以下であることが好ましいことを意味している。 In addition, it is preferable that the total thickness of the glass plate, the reflection part, the protection part, and the backup member in the mirror body having the above configuration is 10 mm or less. This means that the thickness of the mirror body is preferably 10 mm or less.
このようにすれば、鏡面体の厚みが小さいため、家庭などで使用しない時に、家具と住戸の壁面との隙間や家具同士の隙間などの狭い間隙に、鏡面体を挿入して収納することが容易となる。このような観点から、上記の厚みは８ｍｍ以下であることが好ましく、７ｍｍ以下であることがより好ましく、６ｍｍ以下或いは５ｍｍ以下であることがより一層好ましく、４ｍｍ以下或いは３ｍｍ以下であることが最も好ましい。 In this way, since the thickness of the mirror body is small, the mirror body can be inserted and stored in a narrow gap such as a gap between the furniture and the wall surface of the dwelling unit or a gap between furniture when not in use at home. It becomes easy. From such a viewpoint, the thickness is preferably 8 mm or less, more preferably 7 mm or less, still more preferably 6 mm or less or 5 mm or less, and most preferably 4 mm or less or 3 mm or less. preferable.
なお、上記の構成を備えた鏡面体は、ガラス板の裏面に、光学的な性能を向上させる可視光線の反射防止膜（ＡＲ膜とも呼ぶ）や、ガラス板の裏面の化学的耐久性或いは機械的硬度を向上させるシリカコートを必要に応じて施してもよい。また、この鏡面体は、ガラス板の表面に化学的なエッチング処理や研磨加工などを行い、様々なデザインを施してもよい。 In addition, the mirror body having the above-described configuration is provided on the back surface of the glass plate with an antireflection film for visible light (also referred to as an AR film) for improving optical performance, chemical durability on the back surface of the glass plate, or a machine. If necessary, a silica coat that improves the mechanical hardness may be applied. In addition, this mirror surface body may be subjected to various designs by performing a chemical etching process or a polishing process on the surface of the glass plate.
一方、上記課題を解決するために創案された本発明の鏡面体構造物は、上述の鏡面体を収納する収納部材を設け、該収納部材の内面と鏡面体との間に、該収納部材に対する鏡面体の出し入れを案内するガイド部を付設したことに特徴づけられる。 On the other hand, the mirror body structure of the present invention, which has been devised to solve the above problems, is provided with a storage member that stores the above-described mirror surface body, and the space between the inner surface of the storage member and the mirror surface body with respect to the storage member. It is characterized in that a guide portion for guiding the insertion and removal of the mirror body is provided.
このようにすれば、鏡面体そのものは上述の利点が得られることに加えて、鏡面体を使用しない時には収納部材の内部に格納しておき、鏡面体を使用する場合にのみ収納部材から引き出して姿見用鏡などとして利用することができる。これにより、鏡面体の不使用時にはその保護がなされて、清浄な状態に保持しておくことができるため、鏡面体の汚れ等に起因する清掃作業の煩雑さを有効に回避することができる。この場合、収納部材は、鏡面体の厚み方向における両面を覆う構造であってもよく、或いは片面のみを覆う構造であってもよいが、片面のみ覆う場合は、収納部材の開放側を建造物等の壁面に取り付けて用いられる。なお、両面を覆う場合は、収納部材に鏡面体を格納した状態で様々な場所に運んで使用することもできる。収納部材は、相応の強度を有するならば木材、プラスチック、強化ガラス、ガラスセラミックス、繊維強化材及び金属のうち、１以上より構成されたものであればよい。収納部材には、必要に応じて装飾を施してもよく、その側面（鏡面体の表面を覆う面）にフラットパネルディスプレイ、掲示板、ホワイトボード、時計、電光掲示ボードあるいはコルクボードなどを取り付けてもよい。 In this way, in addition to obtaining the advantages described above, the mirror body itself is stored inside the storage member when the mirror body is not used, and is pulled out from the storage member only when the mirror body is used. It can be used as a mirror for appearance. Thereby, when the mirror body is not used, the mirror body is protected and can be kept in a clean state. Therefore, it is possible to effectively avoid the complexity of the cleaning work caused by the contamination of the mirror body. In this case, the storage member may have a structure that covers both surfaces in the thickness direction of the mirror body, or may have a structure that covers only one surface. It is used by attaching to the wall surface. In addition, when covering both surfaces, it can also be carried and used for various places in the state which stored the mirror body in the storage member. The storage member may be composed of one or more of wood, plastic, tempered glass, glass ceramics, fiber reinforcement, and metal as long as it has appropriate strength. The storage member may be decorated as necessary, and a flat panel display, bulletin board, white board, clock, electric bulletin board, cork board, or the like may be attached to the side surface (the surface covering the surface of the mirror body). .
また、ガイド部は、鏡面体を収納部材の内部空間へと移動させて格納する際に、所定の軌道上を案内移動させ、収納部材と鏡面体とが接触しないようにすることが好ましい。従って、ガイド部は、その形状がレール、凹凸構造、溝、車輪、あるいはボールなどの形状を有する摩擦を低減する構成部材を適正に組み合わせることにより構成され、鏡面体を支持しつつ、収納部材と鏡面体とが十分な間隔を保った状態で、収納部材の内部空間に案内移動させるに適したものであればよい。 Further, it is preferable that the guide portion guides and moves on a predetermined trajectory so that the storage member and the specular body do not come into contact with each other when the specular body is moved into the internal space of the storage member and stored. Therefore, the guide portion is configured by appropriately combining the constituent members for reducing friction, the shape of which is the shape of rail, uneven structure, groove, wheel, ball, etc. What is necessary is just to be suitable for guiding and moving to the internal space of the storage member in a state where the mirror body is kept at a sufficient interval.
上記の構成を備えた鏡面体構造物の構成要素であるガイド部は、鏡面体の互いに対向する二端面と前記収納部材の内面との間で摺動可能とされた摺動支持部とすることができる。 The guide part which is a constituent element of the mirror body structure having the above configuration is a sliding support part which is slidable between two opposite end surfaces of the mirror body and the inner surface of the storage member. Can do.
このようにすれば、収納部材の内部空間に対する鏡面体の出し入れを、安定して行うことが可能となると共に、上述のように鏡面体が十分な剛性を有するため、摺動時に鏡面体の鏡面が湾曲して枠体と接触することはなくなり、しかも収納部材の内面との接触によってガラス板の表面に傷などが生じることもない。なお、この摺動支持部は、複数の支持部材を組み合わせた構造であってもよい。 In this way, the mirror body can be stably inserted and removed from the internal space of the storage member, and the mirror body has sufficient rigidity as described above. Does not bend and come into contact with the frame, and the surface of the glass plate is not damaged by contact with the inner surface of the storage member. Note that the sliding support portion may have a structure in which a plurality of support members are combined.
さらに、上記の構成を備えた鏡面体構造物は、４つ以上の鏡面体が収納部材に並列に収納された状態と、４つ以上の鏡面体が直列に並ぶように収納部材の横方向一方側から引き出された状態とに変化する構造となっていてもよい。 Furthermore, the mirror body structure having the above-described configuration is in a state where four or more mirror bodies are stored in parallel in the storage member, and one side in the lateral direction of the storage member so that four or more mirror bodies are arranged in series. It may have a structure that changes to a state pulled out from the side.
このようにすれば、各鏡面体が収納部材の内部空間に格納された状態では、各鏡面体が並列に重ねられた状態となり得るため、鏡面体構造物の全体の大きさがコンパクトになるにもかかわらず、各鏡面体を収納部材から引き出して直列に展開して並べた状態では、広範囲の壁面等に大面積の鏡面体を配置することが可能である。この場合、狭い面積の設置場所に鏡面体構造物を据えるには、鏡面体の数を増やした方がよく、４以上とすることが適切である。但し、その数が１０を超えると直列に連なった複数の鏡面体全体の自重が大きくなりすぎる場合がある。このような観点から、より好ましくは鏡面体の数は８以下とするのがよい。 In this way, in a state where each mirror body is stored in the internal space of the storage member, each mirror body can be in a state of being stacked in parallel, so that the overall size of the mirror body structure becomes compact. Nevertheless, in the state where each mirror body is pulled out from the storage member and developed and arranged in series, it is possible to arrange a large-area mirror body on a wide range of wall surfaces. In this case, in order to install the mirror body structure in a small installation place, it is better to increase the number of mirror bodies, and it is appropriate that the number is 4 or more. However, if the number exceeds 10, the total weight of the plurality of mirror bodies connected in series may become too large. From such a viewpoint, the number of mirror bodies is more preferably 8 or less.
この場合、４つ以上の鏡面体が前記収納部材に並列に収納された状態と、前記４つ以上の鏡面体のうち２つ以上ずつが直列に並ぶように前記収納部材の横方向両側からそれぞれ引き出された状態とに変化する構造となるようにしてもよい。 In this case, four or more mirror bodies are stored in parallel in the storage member, and two or more of the four or more mirror bodies are arranged in series from both lateral sides of the storage member. You may make it become the structure which changes to the state pulled out.
このようにすれば、上記と同様の利点を享受した上で、さらに収納部材の横方向両側での重量バランスが良くなるという利点をも享受することができる。 If it does in this way, after enjoying the advantage similar to the above, also the advantage that the weight balance in the horizontal direction both sides of a storage member becomes good can also be enjoyed.
また、本発明に係る鏡面体は、厚みが２００μｍ以下のガラス板と、前記ガラス板の裏面側に配列され且つ裏面側からの可視光を反射する反射部とを備えてなる鏡面体であってもよい。 The specular body according to the present invention is a specular body comprising a glass plate having a thickness of 200 μm or less, and a reflection part arranged on the back side of the glass plate and reflecting visible light from the back side. Also good.
このような構成によれば、鏡面体の重量が極めて軽量になるため、平坦な壁面等にテープ等のフィルム状部材等で確実に固定することが可能となる。このような観点から、この鏡面体は、上記のガラス板と上記の反射部とのみからなることが好ましい。 According to such a configuration, since the weight of the mirror body is extremely light, it is possible to reliably fix the mirror body to a flat wall surface or the like with a film-like member such as a tape. From such a viewpoint, it is preferable that this mirror body consists only of the glass plate and the reflecting portion.
以上の構成を備えた鏡面体及び鏡面体構造物は、鏡が必要となる場所に自在に設置場所を変えて設置できる。特に、これらの鏡面体及び鏡面体構造物は、可視光線を正反射するために用いられるミラーとしての用途であれば、様々な用途で用いてもよいが、特に人体全身などを映す姿見用鏡として用いることが好適である。 The mirror body and the mirror body structure having the above-described configuration can be installed by freely changing the installation location where a mirror is required. In particular, these specular bodies and specular body structures may be used for various purposes as long as they are used as mirrors for regular reflection of visible light. It is preferable to use as.
以上のように本発明に係る鏡面体によれば、軽量であるため持ち運びが容易で様々な場所に設置できると共に、製作コストを抑えることができ、且つガラス板の表面（鏡面）への摩擦や押圧等の機械的な外力に対しても十分な耐久性を有する。しかも、バックアップ部材の存在により、ガラス板が薄肉であっても表面を平面状に維持して曲げ変形を生じ難くすることができる。さらに、鏡面が板ガラスで構成されることによって、経時的な汚れなどを清掃する際にも鏡面に傷が生じ難くなり、一時的に鏡面に汚れが付着しても手入れが簡単で、可視光に対する高い反射率を長期間に亘って維持することが可能となる。 As described above, according to the mirror body according to the present invention, since it is lightweight, it is easy to carry and can be installed in various places, the manufacturing cost can be suppressed, and the friction on the surface (mirror surface) of the glass plate can be reduced. Sufficient durability against mechanical external force such as pressing. Moreover, due to the presence of the backup member, even if the glass plate is thin, the surface can be maintained flat and it is difficult for bending deformation to occur. Furthermore, since the mirror surface is made of plate glass, the mirror surface is less likely to be scratched when cleaning dirt over time, etc., and even if the mirror surface temporarily becomes dirty, it is easy to clean and is resistant to visible light. A high reflectance can be maintained over a long period of time.
また、本発明に係る鏡面体構造物は、鏡面体自体が上記の効果を奏することに加えて、多目的の集合室などで大面積の鏡面体を用いる際に充分な効果を発揮できると共に、不使用時にもコンパクトに鏡面体を収納でき、場所をとらないため多様な目的に適用することが可能である。また、収納部材に鏡面体が格納された状態であれば、地震などの災害などで鏡面体が破損しても飛散物が床面に飛散せずに、収納部材の内部空間に留まるため、災害時の避難の妨げになることもない。 Further, the mirror surface structure according to the present invention can exhibit a sufficient effect when using a large surface mirror body in a multipurpose gathering chamber, in addition to the above-mentioned effect of the mirror body itself. Since the mirror surface can be stored compactly even when in use, it does not take up much space and can be applied for various purposes. In addition, if the mirror body is stored in the storage member, even if the mirror body is damaged due to a disaster such as an earthquake, the scattered objects do not scatter on the floor and remain in the internal space of the storage member. There is no hindrance to evacuation.
以下、本発明の実施形態に係る鏡面体及び鏡面体構造物について、それぞれ添付図面を参照して説明する。 Hereinafter, a mirror body and a mirror body structure according to an embodiment of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings.
図１は、本発明の第一実施形態に係る鏡面体の部分破断概略斜視図である。同図に示すように、鏡面体１は、主たる構成要素として、ガラス板２、反射部３、保護部４及びバックアップ部材５と、これらの外周面を全面に亘って覆う枠部６とを備えている。この場合、ガラス板２、反射部３、保護部４及びバックアップ部材５は、積層体として固着一体化されており、それぞれの構成要素２、３、４、５は、正面視で、同一形状及び略同一面積の矩形平面を有すると共に、枠部６は、矩形の額縁状をなしている。
FIG. 1 is a partially broken schematic perspective view of a mirror body according to a first embodiment of the present invention. As shown in the figure, the
ガラス板２は、無アルカリガラスであって、オーバーフローダウンドロー法によって成形された厚みが０．４８ｍｍの大板のガラス板を、レーザー割断法によって複数枚に切断分離したものから一枚取り出したものである。このガラス板２は、縦方向寸法（上下方向寸法）が９００ｍｍであり且つ横方向寸法（水平方向寸法）が４５０ｍｍである。従って、ガラス板２と相接する反射部３の縦寸法Ａに対する横寸法Ｂの比率であるＢ／Ａは、０．５である。また、ガラス板２の表面（手前の面）と裏面（奥の面）とのそれぞれの面積は、４０５×１０3ｍｍ2である。
The
図２は、図１のＸ−Ｘ線に従って切断した拡大横断平面図である。同図に詳細に示すように、鏡面体１の構成要素であるガラス板２の厚みは、５００μｍ以下、好ましくは２００μｍ以下とされ、可撓性を有している。そして、このガラス板２の表裏面のうち裏面側には、厚みが８０ｎｍの金属銀の層からなる反射部３が形成されている。この反射部３は、無電界メッキにより形成されたものである。ちなみに、この無アルカリガラスのヤング率は、７０ＧＰａである。なお、ヤング率の測定方法は、ＪＩＳ−Ｚ２２８０（１９９３）に従って、試験片に電気的な強制振動を付与して共振周波数を計測し、この値からヤング率を計算する共振法を用いて、常温２０℃での値を測定したものである。従って、鏡面体１のガラス板２の曲げ剛性は、３５×１０3ＧＰａ・μｍ以下、好ましくは１４×１０3ＧＰａ・μｍ以下とされている。
FIG. 2 is an enlarged cross-sectional plan view taken along line XX of FIG. As shown in detail in the figure, the thickness of the
さらに、この鏡面体１は、反射部３を保護することを目的として、反射部３（金属銀の層）の裏面側に、厚みが３０ｎｍの金属銅の層４ａが形成されると共に、この金属銅の層４ａの裏面側には、合成樹脂塗料の被覆層４ｂが形成されている。したがって、この実施形態では、金属銅の層４ａと合成樹脂塗料の被覆層４ｂとから二層構造の保護部４が形成されており、この保護部４の厚みは３０μｍである。なお、合成樹脂塗料の被覆層４ｂは、合成樹脂をフローコーターで塗装して遠赤外線ヒーターを用いてキュアリング（硬化反応）を高速で行って形成されたものである。
Further, the
加えて、この鏡面体１は、ガラス板２を平面状に維持することを目的として、保護部４の裏面側に、樹脂製発泡材５ａとカーボンファイバ部材（カーボンファイバを含む構造材）５ｂとの複合材によって構成されたバックアップ部材５が配列されている。樹脂製発泡材５ａは、合成樹脂中に独立した気泡を有する発泡状構造をもつフェノールフォームである。カーボンファイバ部材５ｂは、連続引き抜き成形法（プルトリュージョン成形法）により成形されたプリプレグを焼き固めて形成したもので、引き抜き方向に延在する複数本（図例では４本）のリブ５ｘが裏面側に３ｍｍだけ突出して形成されている。すなわち、カーボンファイバ部材５ｂは、炭素繊維強化プラスチック製であって、鏡面体１の縦方向に延伸した４本のリブ５ｘを有し、鏡面体１の横断面については、４本のリブ５ｘにより形成された凹凸構造を有している。なお、樹脂製発泡材５ａとカーボンファイバ部材５ｂは、接着剤で接着されている。このような構成を有するバックアップ部材５の曲げ剛性は、ガラス板２と同様の計測方法を用いて測定したヤング率とバックアップ部材５の任意位置の１０点平均厚みとの積から算出すると、ガラス板２よりも４割以上大きい値であることが判明している。また、ガラス板２とバックアップ部材５との互いに相対する面の縦横の寸法は、いずれも９９％以上の適合性を有している。なお、カーボンファイバ部材５ｂを構成するカーボンファイバの比剛性は０．１である。また、バックアップ部材５の密度は、ガラスよりも小さい値となっている。
In addition, for the purpose of maintaining the
ここで、フェノールフォームは、フェノール樹脂、発泡剤、及び硬化剤を所定配合比で混合及び攪拌して搬送コンベヤ上に載せて搬送する途中で、トンネル加熱炉内を通過させて加熱し、さらに長尺状の発泡成形体を得た後に裁断して、縦寸法が９００ｍｍ、横寸法が１３０ｍｍ、厚み寸法が３ｍｍの平面形状となるように成形したものである。なお、樹脂製発泡材５ａとカーボンファイバ部材５ｂの複合構造材より構成されたバックアップ部材５の板厚は４ｍｍである。よって、ガラス板２、反射部３、保護部４及びバックアップ部材５の総厚みは、約４．５２ｍｍである。このバックアップ部材５は、保護部４に０．０１ｍｍの厚みの両面テープ（図示省略）で部分的に貼り付けられて固定されている。
Here, the phenol foam is heated by passing through a tunnel heating furnace while mixing and stirring a phenol resin, a foaming agent, and a curing agent at a predetermined blending ratio, placing the mixture on a conveyor, and transporting it. After obtaining a scale-like foamed molded product, it is cut so as to have a planar shape with a longitudinal dimension of 900 mm, a lateral dimension of 130 mm, and a thickness dimension of 3 mm. In addition, the plate | board thickness of the
また、ガラス板２、反射部３、保護部４及びバックアップ部材５からなる積層体の外周面には、その全周に亘って、厚みが２ｍｍの板状をなす合成樹脂製の枠部６が接着剤（図示省略）で接着されている。この枠部６は、鏡面体１の端面を保護すると共に、搬送、据え付け、または使用の際に、ガラス端面などで手を切るなどの弊害が生じないように設けられている。
In addition, a synthetic
なお、バックアップ部材５には、建造物等の壁面に取り付けるためのステンレス製の取り付け具（図示省略）が着脱自在に設けられている。このステンレス製の取り付け具を用いれば、建造物等の壁面から鏡面体１を吊すこともでき、また床面に鏡面体１を直接置くと共に傾斜させた状態にして壁面に立て掛け支持することもできる。
The
また、このバックアップ部材５の体積は、約１６．１×１０5ｍｍ3であり、樹脂製発泡材５ａの体積は、約１４．０×１０5ｍｍ3である。したがって、バックアップ部材５の体積の約８７％、すなわち約８割７部の体積が樹脂製発泡材５ａによって構成されていることに鑑みれば、概ね、樹脂製発泡材５ａは、バックアップ部材５の体積の６割以上になっている。
The volume of the
以上の構成を備えた鏡面体１は、十分な剛性を有し且つ薄肉のガラス板２を平面状に維持することができるため、ガラス板２ひいては鏡面体１の自重による湾曲変形が阻止される。しかも、この鏡面体１は、軽量であるために大人一人で容易に搬送することができると共に、その厚さが薄いために不使用時には、箪笥や本棚などの家具同士の隙間や、家具と住居屋内の壁面との間の狭い隙間などに置いておくことができる。
Since the
図３は、本発明の第二実施形態に係る鏡面体構造物１０を示す概略斜視図であり、図４は、収納部材１１に鏡面体１が格納された状態を示す縦断面図である。これらの図に示すように、鏡面体構造物１０の構成要素である収納部材１１は、合成樹脂で形成されている。この収納部材１１は、鏡面体１が出し入れ可能に格納される内部空間１２を有し、その底面及び天井面の対向位置には、アルミニウム製のレール１３が固設されている。このレール１３は、鏡面体１の出し入れを案内する役割を果たすガイド部としての摺動支持部の受け側部材である。一方、鏡面体１の上下に対向する二端面には、凹状部１４ａを有するアルミニウムプレート１４が貼着されている。このアルミニウムプレート１４の凹状部１４ａは、鏡面体１の出し入れを案内する役割を果たすガイド部としての収納支持部の支持側部材である。従って、この実施形態では、収納部材１１に対して鏡面体１の出し入れを案内するガイド部としての摺動支持部が、アルミニウム製のレール１３と、アルミニウムプレート１４の凹状部１４ａとで構成されている。
FIG. 3 is a schematic perspective view showing the
このような構成によれば、鏡面体１０は、使用時において収納部材１１の内部空間１２からアルミニウム製のレール１３に沿って摺動させて引き出すことができ、使用後はアルミニウム製のレール１３に沿って摺動させて収納部材１１の内部空間１２に格納することができる。このように、使用時においては、実質的に面積の大きい鏡が得られるため、利便性が向上し、また使用しない場合には、鏡のない方が心理的に落ち着ける等の要請に応じることができる。また、公共建造物では、集合教育などを行う施設内で大型の姿見用の鏡が使用される場合があり、この種の施設では、一部屋を複数の目的で使用することが多いが、そのような目的に対処することが可能となる。すなわち、例えば、ヨガ、ストレッチ、ダンス、着物の着付けなど、全身像を鏡に映しながら教育を受ける際には、大型の姿見用鏡としての役目を果たすことができる。一方、ＰＣソフトの使用方法の習得、各種筆記試験、算盤などの学習を行う場合、あるいは会議室などとして使用する場合は、鏡があると出席者の集中力を散漫にさせるが、収納部材１１に各鏡面体１を格納させることで、このような不具合が回避される。
According to such a configuration, the
なお、この収納部材１１には、その外側底面の四隅周辺部に、床面を転がして鏡面体構造物１０を適所に移動させるために用いる着脱自在な複数の車輪（図示省略）などを取り付けることができる。なお、このようにした場合には、人力で搬送し易くするように、必要に応じて収納部材１１の外側上面や外側側面などに、搬送用の取手或いはハンドルなどを取り付けてもよい。また、建造物等の壁面の適所に鏡面体構造物１０を固定設置することも可能である。
The
図５は、本発明の第三実施形態に係る鏡面体構造物１０を示す概略斜視図であり、図６は、収納部材１１の内部空間１２に４つ以上（図例では４つ）の鏡面体１が格納された状態を示す縦断面図である。この４つの鏡面体１の個々の構造は、上述の第二実施形態に係る鏡面体１と基本的には同一であって、収納部材１１にも同様の４つのレール１３が固設されている。従って、図５及び図６において、両実施形態に係る鏡面体構造物１０の共通の構成要件については、同一符号を付してその説明を省略する。そして、両実施形態に係る鏡面体構造物１０において、大きく相違している点は、隣り合う鏡面体１の上端及び下端が、連結ロッド１５でそれぞれ連結されている点である。詳しくは、図６に示すように、隣り合う一方の鏡面体１に連結ロッド１５の一端のフランジ部１５ａを固定し、他方の鏡面体１に形成された横方向（紙面と直行する方向）に延びるガイド溝１６に連結ロッド１５の他端のフランジ部１５ｂを案内移動可能に嵌め込んだ状態とされている。従って、隣り合う一方の鏡面体１と他方の鏡面体１とは、出し入れ方向に相対移動可能とされている。なお、収納部材１１の内部空間の奥行き寸法（図６の左右方向）は、４つの鏡面体１が互いに僅かな隙間を空けて並列に格納可能となるように長尺とされている。
FIG. 5 is a schematic perspective view showing the
この鏡面体構造物１０は、スポーツジム、町内の集会所、或いは公共建造物の屋内などで、全身を映す必要のある用途で用いられる際に、４つの鏡面体１を収納部材１１の横方向一方側から引き出すことにより展開して利用できる。そして、同じ部屋を会議室などとして使用するため、部屋の壁面に沿って展開された鏡面体１が姿見用鏡として不要な場合には、４つの鏡面体１を収納部材１１の内部空間１２にコンパクトに収納できる。なお、収納部材１１は、必要に応じて部屋の壁のデザインなどと調和させるため、その表面１１ａに部屋室内の彩色に見合う適正な彩色を施すことが好ましい。
When this
図７は、本発明の第四実施形態に係る鏡面体構造物１０を示す概略斜視図である。この第四実施形態に係る鏡面体構造物１０が、上述の第三実施形態に係るそれと相違している点は、収納部材１１の横方向両側から鏡面体１を２つずつ引き出すことで展開して利用できる点である。その他の構成は、上述の第三実施形態に係る鏡面体構造物１０と実質的に同一であるので、この両実施形態における共通の構成要件については、同一符号を付してその説明を省略する。なお、中央部に存する収納部材１１の表面１１ａには、空きスペースを利用して、例えば掲示板、絵画、及びフラットディスプレイなどを必要に応じて設置してもよい。また、この収納部材１１の裏面１１ｂを室内の壁面に固定設置するようにしてもよい。
FIG. 7 is a schematic perspective view showing a
なお、以上の実施形態に係る鏡面体１の構成要素であるガラス板２は、無アルカリガラスであるが、例えばアルミノシリケート系の板ガラスを使用するようにしてもよい。また、鏡面体１におけるバックアップ部材５のリブ５ｘは、引き抜き成形法の使用の観点から縦方向にのみ延びているが、成形方法の種類を問わなければ、縦横に延びるリブであってもよい。さらに、鏡面体１における保護部４は、金属銅の層４ａと合成樹脂塗料の被覆層４ｂとの二層構造としたが、いずれか一方の層のみであってもよく、或いは他の層を付加して三層以上の複数層構造としてもよい。
In addition, although the
一方、以上の実施形態に係る鏡面体構造物１０は、鏡面体１を引き出す操作或いは収納する操作を行うと同時に、収納部材１１に搭載されたＬＥＤ照明装置の電源がオン、オフの切り替えを行えるような機構を搭載してもよい。加えて、収納部材１１の内部空間１２に鏡面体１を完全に収納している間は、鏡面体１の上端及び下端に、収納部材１１の内部空間１２の底面及び天井面からそれぞれ上下方向の押圧力を付与して、鏡面体１を固定状態にする機構を搭載してもよい。このような機構を搭載していれば、地震等の災害時に鏡面体１が収納部材１１から飛び出し難くなるため、安全性等の観点から、好ましい状態となる。
On the other hand, the
１ 鏡面体
２ ガラス板
３ 反射部
４ 保護部
５ バックアップ部材
６ 枠部
１０ 鏡面体構造物
１１ 収納部材
１３ ガイド部（レール）
１４ａ ガイド部（凹状部）
DESCRIPTION OF
14a Guide part (concave part)
Claims (15)
前記保護部の裏面側に、前記ガラス板よりも曲げ剛性が大きく且つ該ガラス板の表裏面を平面状に維持するバックアップ部材を配列したことを特徴とする鏡面体。 A mirror body having a reflection part arranged on the back side of the front and back surfaces of the glass plate and reflecting visible light from the front side, and a protection part arranged on the back side of the reflection part and protecting the reflection part There,
A mirror body comprising a back-up member arranged on the back surface side of the protective portion and having a bending rigidity larger than that of the glass plate and maintaining the front and back surfaces of the glass plate in a flat shape.
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