JP2015074551A - Sheet processing device, control method of sheet processing device, and program - Google Patents

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To inhibit holes of the number that does not coincide with the number of holes of a prepunch sheet from being punched in a sheet other than the prepunch sheet.SOLUTION: A sheet processing device includes: a plurality of sheet feeding means for feeding sheets or prepunch sheets; punching means for punching a punch hole in the sheet fed from any one of the sheet feeding means; input means for inputting the number of holes punched in a prepunch sheet fed from any one of the sheet feeding means; acquisition means for acquiring the number of holes that can be punched from the punching means; determination means for determining whether or not the input number of holes coincides with the acquired number of holes that can be punched; and control means for displaying a predetermined warning when it is determined that the input number of holes does not coincide with the acquired number of holes that can be punched.

Description

本発明は、シート処理装置、シート処理装置の制御方法、及びプログラムに関するものである。   The present invention relates to a sheet processing apparatus, a control method for the sheet processing apparatus, and a program.

従来、画像形成装置によって画像が形成されたシートに対して、パンチ処理を実行するシート処理装置がある。このようなシート処理装置では、シートに２個、３個、３０個といった異なる数の穴をあけることができる。
一方、あらかじめファイリング用に穴があけられているプレパンチシートが知られている。
ここで、プレパンチシートに対してパンチ処理が行われると、予め開いていた穴が拡張されてしまい、ファイリングしたときにシートが安定しなくなってしまう。 2. Description of the Related Art Conventionally, there is a sheet processing apparatus that performs punch processing on a sheet on which an image is formed by an image forming apparatus. In such a sheet processing apparatus, a different number of holes such as 2, 3, and 30 can be formed in a sheet.
On the other hand, a pre-punch sheet in which holes are made in advance for filing is known.
Here, when the punching process is performed on the pre-punched sheet, a hole that has been opened in advance is expanded, and the sheet becomes unstable when filing.

そこで、プレパンチシートのパンチ穴の数をシート情報としてあらかじめ登録しておき、給紙トレイから給紙されるシートにすでに穴があいていると判定されればパンチ処理を実行しないという技術がある（特許文献１参照）。   Therefore, there is a technique in which the number of punch holes in a pre-punch sheet is registered in advance as sheet information, and punching processing is not executed if it is determined that the sheet fed from the sheet feed tray already has a hole. (See Patent Document 1).

特開２００１−３１６０３６号公報Japanese Patent Laid-Open No. 2001-316036

従来の技術では、プレパンチシート以外のシートにパンチ処理を実行し、プレパンチシートにパンチ処理を実行せずに、それぞれのシートを同じ排紙トレイに排紙することができる。   In the conventional technique, it is possible to perform punch processing on a sheet other than the pre-punch sheet, and discharge each sheet to the same discharge tray without performing punch processing on the pre-punch sheet.

しかしながら、ユーザが、プレパンチシートに予めあけられた穴の数と異なる穴の数を、パンチ処理によってあけるべき穴の数として設定してしまうことが考えられる。その場合、プレパンチシート以外のシートにあけたパンチ穴の数とプレパンチシートにあけた穴の数が一致せず、それぞれのシートの穴の位置がずれてしまう。そのため、それぞれのシートを束ねても、穴がふさがれた状態になってしまい、シートをファイリングすることができない。   However, it is conceivable that the user sets the number of holes different from the number of holes previously punched in the pre-punch sheet as the number of holes to be punched by the punching process. In that case, the number of punch holes formed in a sheet other than the pre-punch sheet does not match the number of holes formed in the pre-punch sheet, and the positions of the holes in the respective sheets are shifted. For this reason, even if the sheets are bundled, the holes are blocked, and the sheets cannot be filed.

本発明は、上記の課題を解決するためになされたものである。本発明の目的は、プレパンチシートの穴の数と一致しない数の穴が、プレパンチシート以外のシートにあけられてしまうことを制限する仕組みを提供することである   The present invention has been made to solve the above problems. An object of the present invention is to provide a mechanism for limiting the number of holes that do not match the number of holes in a pre-punch sheet from being opened in a sheet other than the pre-punch sheet.

上記目的を達成する本発明のシート処理装置は以下に示す構成を備える。
シートまたはプレパンチシートを給紙する複数の給紙手段と、いずれかの給紙手段から給紙されるシートにパンチ孔を穿孔するパンチ手段と、いずれかの給紙手段から給紙されるプレパンチシートに穿孔された穴の数を入力する入力手段と、前記パンチ手段で穿孔可能な穴の数を取得する取得手段と、入力された穴の数が取得される穿孔可能な穴の数と一致しているかどうかを判断する判断手段と、入力された穴の数が取得される穿孔可能な穴の数と一致していないと判断した場合、所定の警告を表示する制御手段と、を備えることを特徴とする。 The sheet processing apparatus of the present invention that achieves the above object has the following configuration.
A plurality of paper feeding means for feeding a sheet or a pre-punch sheet, a punching means for punching punch holes in a sheet fed from any one of the paper feeding means, and a pre-feed fed from any of the paper feeding means. Input means for inputting the number of holes punched in the punch sheet, acquisition means for acquiring the number of holes that can be punched by the punch means, and the number of holes that can be punched from which the number of input holes is acquired A judging means for judging whether or not they match, and a control means for displaying a predetermined warning when it is judged that the number of input holes does not match the number of holes that can be drilled. It is characterized by that.

本発明によれば、プレパンチシートの穴の数と一致しない数の穴が、プレパンチシート以外のシートにあけられてしまうことを制限できる。   According to the present invention, it is possible to limit the number of holes that do not match the number of holes in the pre-punch sheet from being formed in a sheet other than the pre-punch sheet.

シート後処理装置を適用可能な画像形成装置の構成を示すブロック図である。1 is a block diagram illustrating a configuration of an image forming apparatus to which a sheet post-processing apparatus can be applied. 図１に示した画像形成装置の内部構造を示す構成図である。FIG. 2 is a configuration diagram illustrating an internal structure of the image forming apparatus illustrated in FIG. 1. 図１に示した操作部の構成を説明する平面図である。It is a top view explaining the structure of the operation part shown in FIG. 図１に示した操作部に表示されるＵＩ画面の一例を示す図である。FIG. 2 is a diagram illustrating an example of a UI screen displayed on an operation unit illustrated in FIG. 1. 図１に示した操作部に表示されるＵＩ画面の一例を示す図である。FIG. 2 is a diagram illustrating an example of a UI screen displayed on an operation unit illustrated in FIG. 1. 図１に示した操作部に表示されるＵＩ画面の一例を示す図である。FIG. 2 is a diagram illustrating an example of a UI screen displayed on an operation unit illustrated in FIG. 1. 図１に示した操作部に表示されるＵＩ画面の一例を示す図である。FIG. 2 is a diagram illustrating an example of a UI screen displayed on an operation unit illustrated in FIG. 1. 図１に示した操作部に表示されるＵＩ画面の一例を示す図である。FIG. 2 is a diagram illustrating an example of a UI screen displayed on an operation unit illustrated in FIG. 1. 図１に示した操作部に表示されるＵＩ画面の一例を示す図である。FIG. 2 is a diagram illustrating an example of a UI screen displayed on an operation unit illustrated in FIG. 1. 図１に示した操作部に表示されるＵＩ画面の一例を示す図である。FIG. 2 is a diagram illustrating an example of a UI screen displayed on an operation unit illustrated in FIG. 1. 図１に示した操作部に表示されるＵＩ画面の一例を示す図である。FIG. 2 is a diagram illustrating an example of a UI screen displayed on an operation unit illustrated in FIG. 1. 図１に示した操作部に表示されるＵＩ画面の一例を示す図である。FIG. 2 is a diagram illustrating an example of a UI screen displayed on an operation unit illustrated in FIG. 1. シート処理装置の制御方法を説明するフローチャートである。6 is a flowchart illustrating a method for controlling the sheet processing apparatus. シート処理装置の制御方法を説明するフローチャートである。6 is a flowchart illustrating a method for controlling the sheet processing apparatus.

次に本発明を実施するための最良の形態について図面を参照して説明する。
＜システム構成の説明＞
〔第１実施形態〕
図１は、本実施形態を示すシート後処理装置を適用可能な画像形成装置の構成を示すブロック図である。 Next, the best mode for carrying out the present invention will be described with reference to the drawings.
<Description of system configuration>
[First Embodiment]
FIG. 1 is a block diagram illustrating a configuration of an image forming apparatus to which the sheet post-processing apparatus according to the present embodiment can be applied.

図１において、１はリーダ部（画像入力装置）で、原稿画像を光学的に読み取り、画像データに変換する。リーダ部１は、原稿を読み取るための機能を持つスキャナユニット１２と、原稿用紙を搬送するための機能を持つ原稿給紙ユニット（ＤＦユニット）１１とで構成される。   In FIG. 1, reference numeral 1 denotes a reader unit (image input device) that optically reads a document image and converts it into image data. The reader unit 1 includes a scanner unit 12 having a function for reading a document and a document feeding unit (DF unit) 11 having a function for transporting a document sheet.

２はプリンタ部（画像出力装置）で、シート（用紙、または記録紙ともいう。）を搬送し、その上に画像データを可視画像として印字して装置外に排紙する。プリンタ部２は、複数種類の給紙カセットを持つ給紙ユニット２２と、画像データをシートに転写、定着させる機能を持つマーキングユニット２１から構成されている。さらに印字されたシートを機外へ出力する機能を持つ排紙ユニット２３、パンチ処理、ソート処理を行うフィニッシャ部（フィニッシャユニット）２４とで構成される。制御装置３は、ＣＰＵ３１，画像メモリ３２、不揮発メモリ３４、ＲＡＭ３５、ＲＯＭ３６、操作部３３から構成されている。   A printer unit (image output apparatus) 2 conveys a sheet (also referred to as paper or recording paper), prints image data as a visible image on the sheet, and discharges the sheet outside the apparatus. The printer unit 2 includes a paper feed unit 22 having a plurality of types of paper feed cassettes, and a marking unit 21 having a function of transferring and fixing image data onto a sheet. Further, it includes a paper discharge unit 23 having a function of outputting printed sheets to the outside of the apparatus, and a finisher unit (finisher unit) 24 for performing punch processing and sort processing. The control device 3 includes a CPU 31, an image memory 32, a nonvolatile memory 34, a RAM 35, a ROM 36, and an operation unit 33.

制御装置３は、リーダ部１、プリンタ部２と電気的に接続されている。そして、制御装置３内のＣＰＵ３１はリーダ部１を制御して、原稿の画像データを画像メモリ３２に読込み、プリンタ部２を制御して画像メモリ３２内の画像データをシートに出力してコピー機能を提供する。更に不揮発メモリ３４には各種調整値が格納され、ＲＡＭ３５はＣＰＵ３１のワーク領域として使用され、ＲＯＭ３６はＣＰＵ３１の制御プログラムが格納されている。   The control device 3 is electrically connected to the reader unit 1 and the printer unit 2. Then, the CPU 31 in the control device 3 controls the reader unit 1 to read the image data of the document into the image memory 32, and controls the printer unit 2 to output the image data in the image memory 32 to a sheet and copy function. I will provide a. Further, various adjustment values are stored in the nonvolatile memory 34, the RAM 35 is used as a work area for the CPU 31, and the ROM 36 stores a control program for the CPU 31.

操作部３３は液晶表示部（ＬＣＤ）と液晶表示部上に張り付けられたタッチパネル入力装置と、複数個のハードキーを有する。タッチパネルまたはハードキーにより入力された信号はＣＰＵ３１に伝えられ、液晶表示部には、本画像形成装置の操作における機能表示や画像データ等を表示する。   The operation unit 33 includes a liquid crystal display unit (LCD), a touch panel input device attached on the liquid crystal display unit, and a plurality of hard keys. A signal input from the touch panel or the hard key is transmitted to the CPU 31, and a function display, image data, and the like in the operation of the image forming apparatus are displayed on the liquid crystal display unit.

図２は、図１に示した画像形成装置（複写機）の内部構造を示す構成図である。
本例に示す画像形成装置は、リーダ部１と、プリンタ部２と、ソータ２３０と、パンチユニット２５０を備えている。ここで、パンチユニット２５０は、ずれかの給紙手段から給紙されるシートに穿孔処理を行う。この際、パンチ穴は、２穴、３穴、４穴のいずれかを選択することができる。なお、パンチユニット２５０は、他の数の穴を開けることができるように構成されていてもよい。また、給紙ユニット２２が備える複数の用紙積載部から給紙するシートに穿孔する穴の数を後述するように設定可能に構成されている。 FIG. 2 is a block diagram showing the internal structure of the image forming apparatus (copier) shown in FIG.
The image forming apparatus shown in this example includes a reader unit 1, a printer unit 2, a sorter 230, and a punch unit 250. Here, the punch unit 250 performs a punching process on a sheet fed from any one of the sheet feeding units. At this time, the punch hole can be selected from two holes, three holes, and four holes. The punch unit 250 may be configured to be able to open other numbers of holes. Further, the number of holes to be punched in a sheet fed from a plurality of sheet stacking units provided in the sheet feeding unit 22 can be set as will be described later.

図２において、リーダ部１は、原稿給送装置１０１、原稿台のガラス面１０２、ランプ１０３、ミラー１０５を有するスキャナユニット１０４、ミラー１０６、ミラー１０７、レンズ１０８、ＣＣＤイメージセンサ部（以下ＣＣＤと略称）１０９を備えている。   In FIG. 2, a reader unit 1 includes a document feeder 101, a glass surface 102 of a document table, a lamp 103, a scanner unit 104 having a mirror 105, a mirror 106, a mirror 107, a lens 108, a CCD image sensor unit (hereinafter referred to as CCD). (Abbreviation) 109.

プリンタ部２は、露光制御部２０１、ポリゴンミラー２０７、感光体２１１、現像器２１２、転写部２１６、定着部２１７、排紙部２１８、排出ローラ２１９、搬送方向切り替え部材２２０を備えている。さらに、再給紙用用紙積載部２２１、用紙積載部２１４、２１５、２２５、２２６も備えている。 The printer unit 2 includes an exposure control unit 201, a polygon mirror 207, a photoreceptor 211, a developing device 212, a transfer unit 216, a fixing unit 217, a paper discharge unit 218, a discharge roller 219, and a conveyance direction switching member 220. Further, a paper refeeding paper stacking unit 221 and paper stacking units 214, 215, 225, and 226 are also provided.

原稿給送装置１０１上に積載された原稿は、１枚ずつ順次原稿台のガラス面１０２上に搬送される。原稿がガラス面１０２の所定位置へ搬送されると、スキャナ部のランプ１０３が点灯し、かつスキャナユニット１０４が移動して原稿を照射する。原稿の反射光は、ミラー１０５、１０６、１０７、レンズ１０８を介してＣＣＤ１０９に入力される。尚、プリンタ部２の詳細については後述する。   Documents loaded on the document feeder 101 are sequentially conveyed onto the glass surface 102 of the document table one by one. When the original is conveyed to a predetermined position on the glass surface 102, the lamp 103 of the scanner unit is turned on, and the scanner unit 104 moves to irradiate the original. The reflected light of the document is input to the CCD 109 via the mirrors 105, 106, 107 and the lens 108. Details of the printer unit 2 will be described later.

また、ソータ２３０は、入口ローラ２３１、搬送パス切替部材２３２、排紙ローラ２３３、縦搬送パス２３４を備えている。さらに、サドルスタッカ２３５、サドル位置決めローラ２３６、サドル突き当てローラ２３７、サドル突き当て部材２３９、サドル位置決め部材２４０、ビン２４１、２４２等も備えている。   The sorter 230 includes an entrance roller 231, a transport path switching member 232, a paper discharge roller 233, and a vertical transport path 234. Further, a saddle stacker 235, a saddle positioning roller 236, a saddle abutting roller 237, a saddle abutting member 239, a saddle positioning member 240, bins 241, 242, and the like are also provided.

次に、上記図２を参照しながらプリンタ部２の構成及び動作について説明する。   Next, the configuration and operation of the printer unit 2 will be described with reference to FIG.

プリンタ部２に入力された画像信号は、露光制御部２０１にて変調された光信号に変換されて感光体２１１を照射する。照射光によって感光体２１１上に作られた潜像は、現像器２１２によって現像される。上記現像された像の先端とタイミングを併せて、用紙積載部（給紙口）２１４もしくは用紙積載部２１５より用紙が搬送され、転写部２１６において、上記現像された像が転写される。なお、本実施形態において、用紙積載部には、あらかじめ穿孔されたプレパンチシート（タブシート）や、パンチユニットで穿孔するシートが収容されている。プレパンチ用紙とは、プレパンチシートを意味する。
次に、転写された像は、定着部２１７にてシートに定着された後、排紙部２１８より装置外部に排出される。 The image signal input to the printer unit 2 is converted into an optical signal modulated by the exposure control unit 201 and irradiates the photosensitive member 211. The latent image created on the photosensitive member 211 by the irradiation light is developed by the developing device 212. The paper is transported from the paper stacking unit (paper feed port) 214 or the paper stacking unit 215 together with the leading edge of the developed image, and the developed image is transferred by the transfer unit 216. In the present embodiment, the sheet stacking unit accommodates pre-punched sheets (tab sheets) that are punched in advance and sheets that are punched by a punch unit. Pre-punch paper means a pre-punch sheet.
Next, the transferred image is fixed on the sheet by the fixing unit 217 and then discharged from the paper discharge unit 218 to the outside of the apparatus.

排紙部２０８から出力されたシートは、パンチユニット２５０を通り、パンチ機能が働いている場合は、パンチされ、ソータ２３０に渡される。パンチユニット２０５は、１枚のシートに２個の穴を開けるための針と、３個の穴を開けるための針を有しており、パンチユニット２５０を通過するシートに、設定された方の数に対応する針であけるように構成されている。パンチユニット２５０は、画像形成装置に着脱可能であり、異なる数の穴を開けるためのパンチユニットに付け変えることができる。例えば、４個の穴を開けるための針を有するパンチユニットに付け変えることができる。ソータ２３０は、ソート機能が働いている場合には、各ビンに、またはソート機能が働いていない場合には、ソータの最上位のビンにシートを排出する。 The sheet output from the paper discharge unit 208 passes through the punch unit 250 and is punched and passed to the sorter 230 when the punch function is working. The punch unit 205 has a needle for making two holes in one sheet and a needle for making three holes. It is configured so that the needle corresponding to the number can be opened. The punch unit 250 can be attached to and detached from the image forming apparatus, and can be replaced with a punch unit for making a different number of holes. For example, it can be changed to a punch unit having needles for making four holes. The sorter 230 discharges the sheet to each bin when the sort function is working, or to the uppermost bin of the sorter when the sort function is not working.

続いて、順次読み込む画像を１枚のシートの両面に出力する方法について説明する。定着部２１７で定着されたシートを、一度、排紙部２１８まで搬送した後、シートの搬送向きを反転して搬送方向切り替え部材２２０を介して再給紙用用紙積載部２２１に搬送する。次の原稿が準備されると、上記プロセスと同様にして原稿画像が読み取られるが、シートについては再給紙用用紙積載部２２１より給紙されるので、同一のシートの表面、裏面に２ページの原稿画像を出力することができる。   Next, a method for outputting sequentially read images on both sides of one sheet will be described. After the sheet fixed by the fixing unit 217 is once conveyed to the paper discharge unit 218, the conveyance direction of the sheet is reversed and conveyed to the paper refeeding sheet stacking unit 221 via the conveyance direction switching member 220. When the next original is prepared, the original image is read in the same manner as in the above process. However, since the sheets are fed from the paper refeeding paper stacking unit 221, two pages are provided on the front and back of the same sheet. Original image can be output.

図３は、図１に示した操作部３３の構成を説明する平面図である。   FIG. 3 is a plan view for explaining the configuration of the operation unit 33 shown in FIG.

図３において、６００はＬＣＤタッチパネルで、主なモード設定、状況表示はここで行われる。６０１は０〜９までの数値を入力するためのテンキーである。６０２はＩＤキーで、装置が部門管理されている場合に部門番号と暗証モードを入力する際に使用されるものである。   In FIG. 3, 600 is an LCD touch panel, and main mode setting and status display are performed here. Reference numeral 601 denotes a numeric keypad for inputting a numerical value from 0 to 9. An ID key 602 is used when inputting a department number and a password mode when the apparatus is department-managed.

６０３は設定されたモードをリセットするためのリセットキー、６０４は各モードについての説明画面を表示するためのガイドキー、６０６は割り込みコピーを行うための割り込みキーになっている。６０７はコピー動作をスタートさせるためのスタートキー、６０８は実行中のコピージョブを中止させるためのストップキーである。
６０５はユーザモード画面に入るためのユーザモードキーであり、このユーザモードキー６０５を押下することにより、後述するシートの種類の設定を行う。 Reference numeral 603 denotes a reset key for resetting the set mode, reference numeral 604 denotes a guide key for displaying an explanation screen for each mode, and reference numeral 606 denotes an interrupt key for performing interrupt copying. Reference numeral 607 denotes a start key for starting a copy operation, and reference numeral 608 denotes a stop key for stopping a copy job being executed.
Reference numeral 605 denotes a user mode key for entering the user mode screen. By pressing the user mode key 605, a sheet type to be described later is set.

６０９はソフト電源ＳＷで、押下することによりＬＣＤ６００のバックライトが消え装置は低電力状態に移行する。６１０は節電キーで、これを押下することで節電状態に入り、再度押下することで節電状態から復帰する。   609 is a soft power supply SW, and when pressed, the backlight of the LCD 600 is turned off and the apparatus shifts to a low power state. Reference numeral 610 denotes a power saving key, which is pressed to enter a power saving state, and is pressed again to return from the power saving state.

６１４はＬＣＤタッチパネルのコントラストを調整するための調整キーである。６１５はカウンタ確認キーで、このキーを押下することでそれまでに使用したコピー枚数の集計を表示するカウント画面がＬＣＤ上に表示される。   Reference numeral 614 denotes an adjustment key for adjusting the contrast of the LCD touch panel. Reference numeral 615 denotes a counter confirmation key. When this key is pressed, a count screen for displaying the total number of copies used so far is displayed on the LCD.

６１６はジョブの実行中、画像メモリへの画像蓄積中を示すＬＥＤ、６１７がジャム、ドアオープン等装置がエラー状態にあることを示すエラーＬＥＤ、６１８は装置のメインスイッチがＯＮになっていることを示す電源ＬＥＤになっている。   616 is an LED indicating that the job is being executed and the image is being stored in the image memory, 617 is an error LED indicating that the device is in an error state such as a jam or a door open, and 618 is that the main switch of the device is ON. The power LED indicates

以下、図４〜図８を参照して、シートの情報の設定方法について説明する。なお、図４〜図８の画面を介して設定された内容は、不揮発性メモリ３４に記憶される。   Hereinafter, a sheet information setting method will be described with reference to FIGS. The contents set via the screens of FIGS. 4 to 8 are stored in the nonvolatile memory 34.

図４〜図８は、図１に示した操作部３３に表示されるＵＩ画面の一例を示す図である。本例では、給紙口１にＢ４サイズ、給紙口２にＡ４サイズ、給紙口３にＡ４サイズ、給紙口４にＡ４サイズのシートが格納されているとする。ここで、給紙口１は用紙積載部２１４、給紙口２は用紙積載部２１５、給紙口３は用紙積載部２２５、給紙口４は用紙積載部２２６にそれぞれ対応している。   4 to 8 are diagrams illustrating examples of UI screens displayed on the operation unit 33 illustrated in FIG. 1. In this example, it is assumed that the B4 size is stored in the sheet feeding port 1, the A4 size is stored in the sheet feeding port 2, the A4 size sheet is stored in the sheet feeding port 3, and the A4 size sheet is stored in the sheet feeding port 4. Here, the sheet feeding port 1 corresponds to the sheet stacking unit 214, the sheet feeding port 2 corresponds to the sheet stacking unit 215, the sheet feeding port 3 corresponds to the sheet stacking unit 225, and the sheet feeding port 4 corresponds to the sheet stacking unit 226.

ユーザが操作部３３のユーザモードキー６０５を押下すると、図４に示されるユーザモードの設定画面が操作部３３が備えるＬＣＤ６００に表示される。キー７０１は用紙情報の設定を行うキーである。ここで、ユーザがキー７０１を押下すると 図５に示される用紙情報の設定画面７０２がＬＣＤ６００に表示される。   When the user presses the user mode key 605 of the operation unit 33, a user mode setting screen shown in FIG. 4 is displayed on the LCD 600 provided in the operation unit 33. A key 701 is a key for setting paper information. Here, when the user presses the key 701, a paper information setting screen 702 shown in FIG. 5 is displayed on the LCD 600.

図５に示す用紙情報の設定画面７０２では、給紙口１から給紙口４までのキー７０３があり、それぞれのキーを押下することで、図６に示される用紙情報の詳細／変更画面７０４が表示され、ユーザは各々の給紙口に対する用紙の種類を設定することができる。   In the paper information setting screen 702 shown in FIG. 5, there are keys 703 from the paper feeding port 1 to the paper feeding port 4, and by pressing each key, the paper information details / change screen 704 shown in FIG. Is displayed, and the user can set the paper type for each paper feed slot.

このように、図５、図６に示す操作画面上において、ユーザが、各給紙口毎に夫々、用紙情報を設定する操作を予め行っておくことで、画像形成装置は用紙情報を取得し、用紙の種類を各給紙口毎に判別することができる。   As described above, the image forming apparatus acquires the sheet information by performing in advance an operation for setting the sheet information for each sheet feeding port on the operation screen illustrated in FIGS. 5 and 6. The type of paper can be determined for each paper feed slot.

図６に示す用紙情報の詳細／変更画面７０４には、用紙の名称、種別、坪量、表面性、特徴、色、パンチ穴数の情報が表示される。用紙の名称、坪量、表面性、特徴、色、パンチ穴数については変更ボタン７０５を押下することでユーザが各設定値を変更することができる。
パンチ穴数の変更ボタン７０５を押下すると、図７に示されるプレパンチ穴数の設定画面７０６が表示される。
プレパンチ穴数の設定画面７０６には、２穴、３穴、および４穴のパンチ穴数の選択キーと、それぞれの穴数のプレパンチ紙を示す画像が表示される。
パンチ穴数の選択キー７０７が押下されると、該当給紙口に対して、４穴のプレパンチ紙という用紙情報が設定し、図８のようにパンチ穴数の選択キー７０７を反転表示する。このように、本実施形態では、給紙ユニット２２の各給紙口に格納された用紙の情報として、用紙の名称や、種別、坪量、などの情報とともに、用紙にあけられた穴の数を登録するようになっている。 The paper information detail / change screen 704 shown in FIG. 6 displays information on the paper name, type, basis weight, surface property, characteristics, color, and number of punch holes. By pressing a change button 705, the user can change each setting value for the paper name, basis weight, surface property, characteristics, color, and number of punch holes.
When the punch hole number change button 705 is pressed, a pre-punched hole number setting screen 706 shown in FIG. 7 is displayed.
On the setting screen 706 for the number of pre-punch holes, a selection key for the number of punch holes of 2, 3, and 4 holes and an image showing the pre-punch paper of each number of holes are displayed.
When the punch hole number selection key 707 is pressed, paper information such as 4-hole pre-punch paper is set for the corresponding paper feed port, and the punch hole number selection key 707 is highlighted as shown in FIG. As described above, in the present embodiment, as the information on the paper stored in each paper supply port of the paper supply unit 22, the number of holes opened in the paper, together with information such as the paper name, type, and basis weight. Is to be registered.

以下、図９〜図１３を参照して、コピーのタブ紙挿入機能を使用する際の給紙口選択方法について説明する。なお、図１４に示す警告画面については後述する。
図９〜図１３は、図１に示した操作部３３に表示されるＵＩ画面の一例を示す図である。
図９に示すＵＩ画面は、ＬＣＤ６００に表示されるコピーの設定画面である。
図９に示すコピーの設定画面７１０において、ユーザがその他の機能キー７１１を押下すると、図１０に示されるその他の機能画面７１２がＬＣＤ６００に表示される。
図１０に示すその他の機能画面７１２において、ユーザがタブ紙挿入の設定キー７１３を押下すると、図１１に示されるタブ紙挿入の設定画面７２０がＬＣＤ６００に表示される。 Hereinafter, a paper feed port selection method when using the copy tab sheet insertion function will be described with reference to FIGS. The warning screen shown in FIG. 14 will be described later.
9 to 13 are diagrams illustrating examples of a UI screen displayed on the operation unit 33 illustrated in FIG.
The UI screen shown in FIG. 9 is a copy setting screen displayed on the LCD 600.
When the user presses the other function key 711 on the copy setting screen 710 shown in FIG. 9, the other function screen 712 shown in FIG. 10 is displayed on the LCD 600.
When the user presses the tab sheet insertion setting key 713 on the other function screen 712 shown in FIG. 10, the tab sheet insertion setting screen 720 shown in FIG. 11 is displayed on the LCD 600.

図１１に示すタブ紙挿入の設定画面７２０において、７２１はタブ紙挿入リストであり、ユーザにより設定されたタブ紙挿入設定がリスト表示される。７２２はスクロールキーであり、タブ紙挿入リスト７２１を上方向または下方向にスクロールさせる。   In the tab sheet insertion setting screen 720 shown in FIG. 11, reference numeral 721 denotes a tab sheet insertion list, which displays a list of tab sheet insertion settings set by the user. Reference numeral 722 denotes a scroll key that scrolls the tab sheet insertion list 721 upward or downward.

７２３、７２４、７２５はそれぞれタブ紙挿入設定追加キー、タブ紙挿入設定詳細／編集キー、タブ紙挿入設定削除キーである。
タブ紙挿入設定追加キー７２３を押下すると、図１２に示されるタブ紙挿入の詳細／編集画面７３０がＬＣＤ６００に表示される。 Reference numerals 723, 724, and 725 denote a tab sheet insertion setting addition key, a tab sheet insertion setting detail / edit key, and a tab sheet insertion setting deletion key, respectively.
When the tab sheet insertion setting addition key 723 is pressed, a tab sheet insertion details / editing screen 730 shown in FIG. 12 is displayed on the LCD 600.

図１２に示すタブ紙挿入の詳細／編集画面７３０において、７３２は挿入位置ページ設定キーであり、このキーを押下すると、挿入位置表示部７３１に表示される挿入位置のページ番号が増減する。タブ紙挿入の詳細／編集画面７３０において、７３３から７３６は、給紙口選択キーであり、挿入するタブ紙を給紙する給紙口をこのキーで選択する。   In the tab sheet insertion detail / edit screen 730 shown in FIG. 12, reference numeral 732 denotes an insertion position page setting key. When this key is pressed, the page number of the insertion position displayed in the insertion position display portion 731 is increased or decreased. In the tab sheet insertion details / editing screen 730, reference numerals 733 to 736 denote sheet feed port selection keys, which are used to select a sheet feed port for feeding the tab sheet to be inserted.

挿入位置を入力し、給紙口を選択した後、ＯＫキー７３８を押下すると、タブ紙挿入の詳細／編集画面７３０が閉じられ、タブ紙挿入の設定画面７２０に戻り、タブ紙挿入リスト７２１にタブ紙挿入設定が新規に追加される。   When the insertion position is input and the paper feed port is selected and the OK key 738 is pressed, the tab sheet insertion details / editing screen 730 is closed, the tab sheet insertion setting screen 720 is returned, and the tab sheet insertion list 721 is displayed. Tab sheet insertion setting is newly added.

図１１に示すタブ紙挿入の設定画面７２０において、タブ紙挿入設定詳細／編集キー７２４を押下すると、タブ紙挿入の詳細／編集画面７３０が表示され、タブ紙挿入リスト７２１で選択されているタブ紙挿入設定の詳細が表示される。   When the tab sheet insertion setting details / edit key 724 is pressed on the tab sheet insertion setting screen 720 shown in FIG. 11, a tab sheet insertion details / edit screen 730 is displayed, and the tab selected in the tab sheet insertion list 721 is displayed. The details of the paper insertion settings are displayed.

また、図１１に示すタブ紙挿入の設定画面７２０において、タブ紙挿入設定削除キー７２５を押下すると、タブ紙挿入リスト７２１で選択されているタブ紙挿入設定が削除される。なお、画像形成装置に接続されたパンチユニット２５０により穿孔可能なパンチ穴の数が２穴と３穴だけである場合、図１２に示すとおり、４穴のプレパンチシートが用紙情報として記憶された給紙口３は選択できない状態となる。図１２に示す例では、給紙口を選択するためのキーがグレーアウトされている。   When the tab sheet insertion setting deletion key 725 is pressed on the tab sheet insertion setting screen 720 shown in FIG. 11, the tab sheet insertion setting selected in the tab sheet insertion list 721 is deleted. When the number of punch holes that can be punched by the punch unit 250 connected to the image forming apparatus is only 2 holes and 3 holes, a 4-hole pre-punch sheet is stored as the sheet information as shown in FIG. The paper feed port 3 is not selectable. In the example shown in FIG. 12, the key for selecting the paper feed port is grayed out.

図１３は、本実施形態を示すシート処理装置の制御方法を説明するフローチャートである。本例は、用紙情報の設定時に、画像形成装置に接続されたパンチユニット２５０で穿孔可能なパンチ穴の数以外の数を有するプレパンチ紙を登録できないように設定画面７０６におけるパンチ穴の数の選択キーの表示を制御する制御例である。なお、各ステップは、ＣＰＵ３１がＲＯＭ３６当に記憶された制御プログラムを実行することにより実現される。また、（Ａ）はプレパンチシートを用いたシート処理を行う場合、取得された穴の数に基づいて、入力可能な穴の数を制限する制御例である。また、（Ｂ）は、ユーザによって選択された穴の数が取得される穿孔可能な穴の数と一致しているかどうかを判断して、一致していないと判断した場合に、所定の警告を表示する制御例である。さらに、本実施形態では、所定の警告として、プレパンチシートの孔位置とシートにパンチされる孔位置とが一致しないことを示すメッセージを表示する。なお、所定の警告は、プレパンチシートの孔位置とシートにパンチされる孔位置とが一致しないことを示すグラフィックスで表示してもよいし、メッセージと組み合わせて表示してもよいい。
ユーザが、ＬＣＤ６００に表示された用紙情報の詳細／変更画面７０４にて、パンチ穴数の変更ボタン７０５を押下すると、ＣＰＵ３１は、パンチ穴数選択子にすべての穴数（ここでは２穴、３穴、および４穴）を入れる（Ｓ１０１）。 FIG. 13 is a flowchart for explaining a control method of the sheet processing apparatus according to the present embodiment. In this example, when setting the paper information, the number of punch holes on the setting screen 706 is selected so that pre-punch paper having a number other than the number of punch holes that can be punched by the punch unit 250 connected to the image forming apparatus cannot be registered. It is a control example which controls the display of a key. Each step is realized by the CPU 31 executing a control program stored in the ROM 36. Further, (A) is a control example in which the number of holes that can be input is limited based on the number of holes acquired when performing sheet processing using a pre-punch sheet. (B) determines whether or not the number of holes selected by the user matches the number of holes that can be drilled, and gives a predetermined warning when it is determined that they do not match. It is an example of control to display. Further, in the present embodiment, a message indicating that the hole position of the pre-punched sheet and the hole position punched on the sheet do not match is displayed as the predetermined warning. The predetermined warning may be displayed with graphics indicating that the hole position of the pre-punched sheet and the hole position punched on the sheet do not match, or may be displayed in combination with a message.
When the user presses the punch hole number change button 705 on the paper information detail / change screen 704 displayed on the LCD 600, the CPU 31 sets all the hole numbers (here, 2 holes, 3 holes) in the punch hole number selector. Holes and 4 holes) are inserted (S101).

続いて、ＣＰＵ３１は、起動時にあらかじめフィニッシャユニット２４から取得しておいたフィニッシャ構成情報を参照し、パンチユニット２５０がフィニッシャユニット２４に装着されているかを判断する（Ｓ１０２）。   Subsequently, the CPU 31 refers to the finisher configuration information acquired from the finisher unit 24 in advance at the time of activation, and determines whether the punch unit 250 is mounted on the finisher unit 24 (S102).

ここで、フィニッシャユニット２４にパンチユニット２５０が装着されてないとＣＰＵ３１が判断した場合、ＣＰＵ３１は、パンチ穴数選択子にあるパンチ穴数の選択キーを有効にしてプレパンチ穴数の設定画面７０６を表示する（Ｓ１０５）。
この場合、Ｓ１０１で、パンチ穴数選択子にはすべての穴数（２穴、３穴、４穴）がセットされているので、すべてのパンチ穴数選択キーが有効となる。これは、パンチユニット２５０が接続されていない場合、プレパンチシート以外のシートに対してパンチされることがなく、穴のずれが発生しないためである。なお、パンチユニット２５０が接続されていない場合、全てのパンチ穴数選択キーを無効にしてもよい。 If the CPU 31 determines that the punch unit 250 is not attached to the finisher unit 24, the CPU 31 enables the punch hole number selection key in the punch hole number selector and displays the pre-punch hole number setting screen 706. Displayed (S105).
In this case, since all the hole numbers (2 holes, 3 holes, 4 holes) are set in the punch hole number selector in S101, all the punch hole number selection keys are valid. This is because when the punch unit 250 is not connected, punching is not performed on a sheet other than the pre-punched sheet, and the hole is not displaced. When the punch unit 250 is not connected, all punch hole number selection keys may be invalidated.

一方、パンチユニット２５０が装着されているとＣＰＵ３１が判断した場合、ＣＰＵ３１は、フィニッシャ構成情報からパンチユニット２５０の穿孔可能穴数を取得し（Ｓ１０３）、パンチ穴数選択子に穿孔可能穴数を代入する（Ｓ１０４）。
パンチユニット２５０の穿孔可能穴数が２穴と３穴であるとすると、パンチ穴数選択子は２穴、３穴となる。
次に、ＣＰＵ３１は、パンチ穴数選択子にあるパンチ穴数の選択キーを有効にし、プレパンチ穴数の設定画面７０６を表示して（Ｓ１０５）、本処理を終了する。
以下、別の方法について、図１３の（Ｂ）に示す処理について説明する。なお、本処理では、図１３の（Ａ）との差異を説明する。本処理は、選択された穴の数が、パンチユニット２５０によって穿孔可能な穴の数と一致しているかどうかを判断し、入力された穴の数が取得される穿孔可能な穴の数と一致していないと判断した場合、所定の警告を表示する処理例である。
Ｓ１１１で、ＣＰＵ３１がプレパンチシートに設定された穴の数がパンチユニットで穿孔可能な穴の数と異なっているかどうかを判断する。ここで、プレパンチシートに設定された穴の数がパンチユニットで穿孔可能な穴の数と異なっているとＣＰＵ３１が判断した場合、ＬＣＤ６００に所定の警告を表示して（Ｓ１１２）、本処理を終了する。
本実施形態によれば、プレパンチシートを用いたシート処理を行う場合、取得されたパンチユニットの穿孔可能な穴の数に基づいて、プレパンチシートに対して入力可能な穴の数を制限することができる。それによって、プレパンチシートと、プレパンチシート以外のシートをまとめて排紙するときに、それぞれのシートの穴の位置が異なることが原因でシートをファイルできなくなることを防ぐことができる。 On the other hand, when the CPU 31 determines that the punch unit 250 is mounted, the CPU 31 obtains the number of holes that can be punched from the punch unit 250 from the finisher configuration information (S103), and sets the number of holes that can be punched in the punch hole number selector. Substitute (S104).
Assuming that the number of holes that can be punched in the punch unit 250 is 2 holes and 3 holes, the punch hole number selector is 2 holes and 3 holes.
Next, the CPU 31 validates the punch hole number selection key in the punch hole number selector, displays the pre-punch hole number setting screen 706 (S105), and ends this process.
Hereinafter, the processing shown in FIG. 13B will be described for another method. In this process, differences from FIG. 13A will be described. This process determines whether the number of selected holes matches the number of holes that can be punched by the punch unit 250, and the input number of holes is equal to the number of holes that can be punched. This is an example of processing for displaying a predetermined warning when it is determined that it has not been done.
In S111, the CPU 31 determines whether or not the number of holes set in the pre-punch sheet is different from the number of holes that can be punched by the punch unit. If the CPU 31 determines that the number of holes set in the pre-punch sheet is different from the number of holes that can be punched by the punch unit, a predetermined warning is displayed on the LCD 600 (S112), and this process is performed. finish.
According to the present embodiment, when performing sheet processing using a pre-punch sheet, the number of holes that can be input to the pre-punch sheet is limited based on the number of holes that can be punched in the acquired punch unit. be able to. Accordingly, when the pre-punched sheet and the sheets other than the pre-punched sheet are discharged together, it is possible to prevent the sheets from being filed due to the positions of the holes of the respective sheets being different.

〔第２実施形態〕
図１４は、本実施形態を示すシート処理装置の制御方法を説明するフローチャートである。本例は、コピーのタブ紙挿入設定時の、タブ紙挿入の詳細／編集画面７３０における給紙口選択キーの表示を制御する例である。なお、各ステップは、ＣＰＵ３１がＲＯＭ３６等に記憶された制御プログラムを実行することにより実現される。以下、プレパンチシートを用いたシート処理を行う場合、取得される穴の数と、設定された穴の数とに基づいて、シートを給紙すべきいずれかの給紙手段を選択する処理を説明する。ここで、給紙手段とは、図２に示した用紙積載部に対応する。 [Second Embodiment]
FIG. 14 is a flowchart for explaining a control method of the sheet processing apparatus according to the present embodiment. This example is an example of controlling the display of the paper feed port selection key on the tab sheet insertion details / editing screen 730 when copying tab sheet insertion is set. Each step is realized by the CPU 31 executing a control program stored in the ROM 36 or the like. Hereinafter, when performing a sheet process using a pre-punch sheet, a process of selecting any sheet feeding unit that should feed a sheet based on the number of acquired holes and the set number of holes is performed. explain. Here, the paper feeding means corresponds to the paper stacking unit shown in FIG.

ユーザが、タブ紙挿入の設定画面７２０において、タブ紙挿入設定追加キー７２３を押下すると、ＣＰＵ３１は、フィニッシャ構成情報を参照し、パンチユニット２５０がフィニッシャユニット２４に装着されているかを判断する（Ｓ２０１）。   When the user presses the tab sheet insertion setting addition key 723 on the tab sheet insertion setting screen 720, the CPU 31 refers to the finisher configuration information and determines whether the punch unit 250 is attached to the finisher unit 24 (S201). ).

ここで、フィニッシャユニット２４にパンチユニット２５０が装着されてないとＣＰＵ３１が判断した場合、ＣＰＵ３１は、給紙口選択子にすべての給紙口をセットする（Ｓ２０２）。そして、給紙口選択子にセットされている給紙口の選択キーを有効にして、給紙口選択リストを表示して（Ｓ２１０）、本処理を終了する。   Here, when the CPU 31 determines that the punch unit 250 is not attached to the finisher unit 24, the CPU 31 sets all the sheet feeding ports to the sheet feeding port selector (S202). Then, the paper feed port selection key set in the paper feed port selector is validated, a paper feed port selection list is displayed (S210), and this process is terminated.

一方、パンチユニット２５０が装着されているとＣＰＵ３１が判断した場合、ＣＰＵ３１は、まず給紙口選択子をクリアし（Ｓ２０３）、ＣＰＵ３１は、フィニッシャ構成情報からパンチユニット２５０が穿孔可能な穴の数を取得する（Ｓ２０４）。
続いて、ＣＰＵ３１は、すべての給紙口について、以下の処理を実行するため、次の給紙口があるかどうかを判断する（Ｓ２０５）。ここで、給紙口がないと判断した場合は、Ｓ２１０へ進む、給紙口があると判断した場合は、Ｓ２０６へ進む。
そして、ＣＰＵ３１は、給紙口に積載されている用紙の用紙情報を取得する（Ｓ２０６）。そして、ＣＰＵ３１は、取得した用紙情報においてパンチ穴数の設定がなされているかどうかを判断する（Ｓ２０７）。ここで、パンチ穴数が設定されていると判断した場合（Ｓ２０７のＹＥＳ）、ＣＰＵ３１は、パンチ穴数がＳ２０４で取得した穿孔可能穴数に含まれているかどうかを判断する（Ｓ２０８）。ここで、パンチ穴数がＳ２０４で取得した穿孔可能穴数に含まれているとＣＰＵ３１が判断した場合（Ｓ２０８のＹＥＳ）、ＣＰＵ３１は、給紙口選択子に当該給紙口を追加して（Ｓ２０９）、Ｓ２０５へ戻る。 On the other hand, when the CPU 31 determines that the punch unit 250 is installed, the CPU 31 first clears the sheet feed port selector (S203), and the CPU 31 determines the number of holes that the punch unit 250 can punch from the finisher configuration information. Is acquired (S204).
Subsequently, the CPU 31 determines whether there is a next sheet feeding port in order to execute the following processing for all the sheet feeding ports (S205). If it is determined that there is no paper feed port, the process proceeds to S210. If it is determined that there is a paper feed port, the process proceeds to S206.
Then, the CPU 31 acquires sheet information of sheets stacked in the sheet feeding port (S206). Then, the CPU 31 determines whether or not the number of punch holes is set in the acquired sheet information (S207). If it is determined that the number of punch holes is set (YES in S207), the CPU 31 determines whether or not the number of punch holes is included in the number of punchable holes acquired in S204 (S208). Here, when the CPU 31 determines that the number of punch holes is included in the number of punchable holes acquired in S204 (YES in S208), the CPU 31 adds the paper feed port to the paper feed port selector ( S209) and return to S205.

一方、Ｓ２０７で、取得した用紙情報においてパンチ穴数の設定がなされていないとＣＰＵ３１が判断した場合、ＣＰＵ３１は、給紙口選択子に当該給紙口を追加する（Ｓ２０９）。
そして、Ｓ２０５で、すべての給紙口について上述の処理が終了したとＣＰＵ３１が判断した場合、ＣＰＵ３１は、給紙口選択子にセットされている給紙口の選択キーを有効にし、給紙口選択リストを表示して（Ｓ２１０）、本処理を終了する。
本実施形態によれば、プレパンチシートを用いたシート処理を行う場合、パンチユニットの仕様情報から取得される穴の数と、ユーザにより設定された穴の数とに基づいて、シートを給紙すべきいずれかの用紙積載部を選択することができる。 On the other hand, when the CPU 31 determines in S207 that the number of punch holes is not set in the acquired sheet information, the CPU 31 adds the sheet feeding port to the sheet feeding port selector (S209).
If the CPU 31 determines in S205 that the above-described processing has been completed for all the sheet feeding ports, the CPU 31 validates the sheet feeding port selection key set in the sheet feeding port selector, and feeds the sheet feeding port. A selection list is displayed (S210), and this process is terminated.
According to this embodiment, when performing sheet processing using a pre-punch sheet, the sheet is fed based on the number of holes acquired from the specification information of the punch unit and the number of holes set by the user. One of the paper stacking sections to be selected can be selected.

本発明の各工程は、ネットワーク又は各種記憶媒体を介して取得したソフトウエア（プログラム）をパソコン（コンピュータ）等の処理装置（ＣＰＵ、プロセッサ）にて実行することでも実現できる。   Each process of the present invention can also be realized by executing software (program) acquired via a network or various storage media by a processing device (CPU, processor) such as a personal computer (computer).

本発明は上記実施形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨に基づき種々の変形（各実施形態の有機的な組合せを含む）が可能であり、それらを本発明の範囲から除外するものではない。   The present invention is not limited to the above embodiment, and various modifications (including organic combinations of the embodiments) are possible based on the spirit of the present invention, and these are excluded from the scope of the present invention. is not.

１ リーダ装置
２ プリンタ装置
２２ 給紙ユニット
２４ フィニッシャユニット
３ 制御装置
３１ ＣＰＵ
３３ 操作部
２５０ パンチユニット DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Reader apparatus 2 Printer apparatus 22 Paper feed unit 24 Finisher unit 3 Control apparatus 31 CPU
33 Operation unit 250 Punch unit

Claims (8)

シートまたはプレパンチシートを給紙する複数の給紙手段と、
いずれかの給紙手段から給紙されるシートに穿孔処理を行うパンチ手段と、
いずれかの給紙手段から給紙されるプレパンチシートに穿孔された穴の数を入力する入力手段と、
前記パンチ手段で穿孔可能な穴の数を取得する取得手段と、
入力された穴の数が取得される穿孔可能な穴の数と一致しているかどうかを判断する判断手段と、
入力された穴の数が取得される穿孔可能な穴の数と一致していないと判断した場合、所定の警告を表示する制御手段と、
を備えることを特徴とするシート処理装置。 A plurality of sheet feeding means for feeding sheets or pre-punch sheets;
Punching means for punching a sheet fed from any of the paper feeding means;
An input means for inputting the number of holes perforated in the pre-punch sheet fed from any of the paper feed means;
Obtaining means for obtaining the number of holes perforated by the punch means;
A determination means for determining whether or not the number of input holes matches the number of holes that can be drilled;
Control means for displaying a predetermined warning when it is determined that the number of input holes does not match the number of holes that can be drilled;
A sheet processing apparatus comprising: 前記所定の警告は、プレパンチシートの孔位置とシートにパンチされる孔位置とが一致しないことを示すメッセージであることを特徴とする請求項１記載のシート処理装置。   2. The sheet processing apparatus according to claim 1, wherein the predetermined warning is a message indicating that the hole position of the pre-punched sheet does not match the hole position punched on the sheet. 前記所定の警告は、プレパンチシートの孔位置とシートにパンチされる孔位置とが一致しないことを示すグラフィックスであることを特徴とする請求項１記載のシート処理装置。   The sheet processing apparatus according to claim 1, wherein the predetermined warning is graphics indicating that a hole position of the pre-punched sheet and a hole position punched on the sheet do not coincide with each other. 前記プレパンチシートは、タブシートであることを特徴とする請求項１記載のシート処理装置。   The sheet processing apparatus according to claim 1, wherein the pre-punch sheet is a tab sheet. シートまたはプレパンチシートを給紙する複数の給紙手段と、
いずれかの給紙手段から給紙されるシートに穿孔処理を行うパンチ手段と、
いずれかの給紙手段から給紙されるプレパンチシートに穿孔された穴の数を入力する入力手段と、
前記パンチ手段で穿孔可能な穴の数を取得する取得手段と、
前記プレパンチシートを用いたシート処理を行う場合、取得された穴の数に基づいて、入力可能な穴の数を制限する制限手段と、
を備えることを特徴とするシート処理装置。 A plurality of sheet feeding means for feeding sheets or pre-punch sheets;
Punching means for punching a sheet fed from any of the paper feeding means;
An input means for inputting the number of holes perforated in the pre-punch sheet fed from any of the paper feed means;
Obtaining means for obtaining the number of holes perforated by the punch means;
When performing sheet processing using the pre-punch sheet, based on the number of acquired holes, limiting means for limiting the number of holes that can be input,
A sheet processing apparatus comprising: シートまたはプレパンチシートを給紙する複数の給紙手段と、
いずれかの給紙手段から給紙されるシートに穿孔処理を行うパンチ手段と、
いずれかの給紙手段から給紙されるプレパンチシートに穿孔された穴の数を入力する入力手段と、
前記シートを給紙する給紙手段に対して穿孔する穴の数を設定する設定手段と、
前記パンチ手段から穿孔可能な穴の数を取得する取得手段と、
前記プレパンチシートを用いたシート処理を行う場合、取得される穴の数と、設定された穴の数とに基づいて、シートを給紙すべきいずれかの給紙手段を選択する選択手段と、
を備えることを特徴とするシート処理装置。 A plurality of sheet feeding means for feeding sheets or pre-punch sheets;
Punching means for punching a sheet fed from any of the paper feeding means;
An input means for inputting the number of holes perforated in the pre-punch sheet fed from any of the paper feed means;
Setting means for setting the number of holes to be punched for the sheet feeding means for feeding the sheet;
Obtaining means for obtaining the number of holes that can be punched from the punch means;
When performing the sheet processing using the pre-punch sheet, a selection unit that selects any one of the sheet feeding units that should feed the sheet based on the number of holes to be acquired and the set number of holes. ,
A sheet processing apparatus comprising: シートまたはプレパンチシートを給紙する複数の給紙手段と、いずれかの給紙手段から給紙されるシートに穿孔処理を行うパンチ手段と、を備えるシート処理装置の制御方法であって、
いずれかの給紙手段から給紙されるプレパンチシートに穿孔された穴の数を入力する入力工程と、
前記パンチ手段で穿孔可能な穴の数を取得する取得工程と、
入力された穴の数が取得される穿孔可能な穴の数と一致しているかどうかを判断する判断工程と、
入力された穴の数が取得される穿孔可能な穴の数と一致していないと判断した場合、所定の警告を表示する制御工程と、
を備えることを特徴とするシート処理装置の制御方法。 A control method of a sheet processing apparatus comprising: a plurality of sheet feeding units that feed a sheet or a pre-punch sheet; and a punch unit that punches a sheet fed from any of the sheet feeding units.
An input step of inputting the number of holes perforated in the pre-punch sheet fed from any of the paper feeding means;
An acquisition step of acquiring the number of holes that can be punched by the punch means;
A determination step of determining whether the input number of holes matches the number of holes that can be drilled;
A control step for displaying a predetermined warning when it is determined that the number of input holes does not match the number of holes that can be drilled;
A control method for a sheet processing apparatus, comprising: 請求項７に記載のシート処理装置の制御方法をコンピュータに実行させることを特徴とするプログラム。   A program causing a computer to execute the control method of the sheet processing apparatus according to claim 7.

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