JP2015072872A - Connector - Google Patents

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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To improve workability for fitting a first connector.SOLUTION: A connector C comprises: a male connector 10 having a female connector fitting part 14 and a lever-type connector fitting part 13; a lever-adjacent female connector 20A fitted to the female connector fitting part 14; and a lever-type connector 30 fitted to the lever-type connector fitting part 13. The lever-type connector 30 at least comprises: a lever 33 which pulls in, as it is rotated from an initial position to a fitting position, the lever-type connector fitting part 13 relatively to the fitting state; and a housing 31 having a lever housing part 35 for housing the lever 33. The lever 33 is located at a position where an outer face 33h facing the lever-adjacent female connector 20A side in the fitting position becomes flush with an outer lateral face 31b facing the lever-adjacent female connector 20A side of the housing 31.

Description

本発明は、コネクタに関する。   The present invention relates to a connector.

レバー式コネクタは、相手コネクタに対して嵌合されるハウジングに相手コネクタとの嵌合を助勢するためのレバーを取り付けたものである。レバー式コネクタを相手コネクタに嵌合するに際しては、まずレバーを初期位置として相手側コネクタに突設されたカムピンをレバーのカム溝に係合させ、次いでレバーを嵌合位置へと回動操作することで、カムピンとカム溝とのカム作用によって両コネクタが引き寄せられ嵌合状態となる。このようなレバー式コネクタの一例として下記特許文献１に記載されたものが知られている。   The lever-type connector is obtained by attaching a lever for assisting fitting with a mating connector to a housing fitted with the mating connector. When fitting the lever type connector to the mating connector, the cam pin protruding from the mating connector is first engaged with the cam groove of the lever, and then the lever is rotated to the mating position. As a result, both the connectors are drawn together by the cam action of the cam pin and the cam groove, and are brought into a fitted state. As an example of such a lever-type connector, one described in Patent Document 1 below is known.

特開２００３−２４９３０４号公報JP 2003-249304 A

ところで、相手コネクタが上記のようなレバー式コネクタを嵌合するレバー式コネクタ用嵌合部に加えて、レバーを備えない非レバー式コネクタを嵌合可能な非レバー式コネクタ用嵌合部を備える構成とされた場合には、次の問題が生じることが懸念される。すなわち、先にレバー式コネクタをレバー式コネクタ用嵌合部に対して嵌合した後に、非レバー式コネクタの嵌合作業を行う作業手順を採った場合、レバー式コネクタのレバーが非レバー式コネクタ用嵌合部側に突き出していると、非レバー式コネクタの嵌合作業が阻害されるおそれがあったのである。   By the way, in addition to the lever-type connector fitting portion for fitting the lever-type connector as described above, the mating connector has a non-lever-type connector fitting portion capable of fitting a non-lever type connector without a lever. When it is configured, there is a concern that the following problems will occur. That is, if the lever type connector is first fitted to the lever type connector fitting portion and then the work procedure for fitting the non-lever type connector is adopted, the lever of the lever type connector is the non-lever type connector. If it protrudes to the fitting portion side, there is a possibility that the fitting operation of the non-lever connector may be hindered.

本発明は上記のような事情に基づいて完成されたものであって、第１コネクタの嵌合に係る作業性を良好なものとすることを目的とする。   This invention is completed based on the above situations, Comprising: It aims at making workability | operativity which concerns on the fitting of a 1st connector favorable.

本発明のコネクタは、互いに隣り合う形で配される第１嵌合部と第２嵌合部とを有していて、前記第２嵌合部にはカムピンが設けられている相手コネクタと、前記第１嵌合部に嵌合される第１コネクタと、前記第２嵌合部に嵌合される第２コネクタと、を備え、前記第２コネクタは、前記カムピンを受け入れるカム溝を有するとともに前記カム溝に対する前記カムピンの進入を許容する初期位置から嵌合位置へと回動されるのに伴って前記第２嵌合部を嵌合状態に相対的に引き込むレバーと、前記レバーを収容するレバー収容部を有するコネクタハウジングと、を少なくとも備えており、前記レバーは、前記嵌合位置において前記第１コネクタ側を向いた側面が前記コネクタハウジングにおける前記第１コネクタ側を向いた側面と面一状をなす位置、または前記コネクタハウジングにおける前記第１コネクタ側を向いた側面よりも内側に引っ込んだ位置に配されている。   The connector of the present invention has a first fitting portion and a second fitting portion that are arranged adjacent to each other, and a mating connector in which a cam pin is provided in the second fitting portion, A first connector fitted to the first fitting part; and a second connector fitted to the second fitting part, the second connector having a cam groove for receiving the cam pin. A lever that relatively pulls the second fitting portion into the fitting state as the cam pin is rotated from the initial position allowing the cam pin to enter the cam groove to the fitting position, and the lever is accommodated. A connector housing having a lever accommodating portion, and the lever is flush with a side surface of the connector housing facing the first connector side in the fitting position. Shape Position, or is disposed in a position recessed inward from the side surface facing the first connector side of the connector housing.

このようにすれば、相手コネクタの第２嵌合部に対して第２コネクタを嵌合するには、まずレバーを初期位置とした状態で第２嵌合部のカムピンをレバーのカム溝に進入させる。そして、レバーを待機位置から嵌合位置へと回動させると、カムピン及びカム溝のカム作用によって相手コネクタの第２嵌合部が相対的に引き込まれて第２コネクタが第２嵌合部に対して嵌合された状態となる。   In this way, in order to fit the second connector to the second fitting portion of the mating connector, first the cam pin of the second fitting portion enters the cam groove of the lever with the lever in the initial position. Let Then, when the lever is rotated from the standby position to the fitting position, the second fitting portion of the mating connector is relatively pulled by the cam action of the cam pin and the cam groove, and the second connector becomes the second fitting portion. It will be in the state fitted with respect to.

ここで、第２コネクタに備えられるレバーは、嵌合位置において第１コネクタ側を向いた側面と、コネクタハウジングにおける第１コネクタ側を向いた側面とが面一状をなす位置、または前者が後者よりも内側に引っ込んだ位置に配されている。従って、例えば、相手コネクタの第２嵌合部に対して先行して第２コネクタを嵌合し、その次に相手コネクタにおいて第２嵌合部に隣り合う配置の第１嵌合部に対して第１コネクタを嵌合する、といった作業手順を採った場合には、第１コネクタを嵌合する際に、レバーがコネクタハウジングにおける第１コネクタ側を向いた側面よりも第１コネクタ側に突き出すことが避けられているので、第１コネクタがレバーに対して干渉し難くなっている。これにより、第１コネクタの嵌合作業を円滑に行うことができ、作業性に優れる。   Here, the lever provided in the second connector is a position where the side surface facing the first connector side and the side surface facing the first connector side in the connector housing are flush with each other, or the former is the latter It is arranged at a position retracted inward. Therefore, for example, the second connector is fitted in advance with respect to the second fitting portion of the mating connector, and then the first fitting portion arranged adjacent to the second fitting portion in the mating connector. When a work procedure such as fitting the first connector is adopted, when the first connector is fitted, the lever protrudes to the first connector side from the side face of the connector housing facing the first connector side. Therefore, the first connector is less likely to interfere with the lever. Thereby, the fitting operation | work of a 1st connector can be performed smoothly and it is excellent in workability | operativity.

本発明のコネクタの実施態様として、次の構成が好ましい。
（１）前記コネクタハウジングは、前記嵌合位置とされた前記レバーにおける前記第１コネクタ側の端部に対して、前記第２嵌合部に対する嵌合方向の前側にて対向状に配されるレバー対向部を有しており、前記レバー対向部には、前記嵌合位置とされた前記レバーにおける前記第１コネクタ側の端部との間に指入れ空間を有する指入れ用凹部が設けられている。嵌合位置とされたレバーにおける第１コネクタ側を向いた側面と、コネクタハウジングにおける第１コネクタ側を向いた側面とが面一状をなす位置、または前者が後者よりも内側に引っ込んだ位置に配される構成とすれば、第１コネクタの嵌合に係る作業性に優れる反面、第２コネクタを相手コネクタの第２嵌合部から取り外す場合に、レバーの回動操作を行い難くなり、第２コネクタの離脱に係る作業性が悪化することが懸念される。その点、コネクタハウジングに有されて嵌合位置とされたレバーにおける第１コネクタ側の端部に対して、嵌合方向の前側にて対向状に配されるレバー対向部に、嵌合位置とされたレバーにおける第１コネクタ側の端部との間に指入れ空間を有する指入れ用凹部が設けられているから、第１コネクタ及び第２コネクタがそれぞれ相手コネクタの各嵌合部に対して嵌合された状態において、先に第２コネクタを取り外す場合、作業者は、指入れ用凹部と嵌合位置とされたレバーにおける第１コネクタ側の端部との間に有される指入れ空間内に指を入れることで、レバーを容易に回動操作することができる。これにより、第１コネクタの嵌合に係る作業性を良好なものに担保しつつも、第２コネクタの離脱に係る作業性に関しても良好なものとすることができる。 As an embodiment of the connector of the present invention, the following configuration is preferable.
(1) The connector housing is arranged to face the end portion on the first connector side of the lever in the fitting position on the front side in the fitting direction with respect to the second fitting portion. A lever-facing portion is provided, and the lever-facing portion is provided with a finger-inserting recess having a finger-insertion space between the lever at the fitting position and the end on the first connector side of the lever. ing. In the position where the side facing the first connector side of the lever in the fitting position and the side facing the first connector side of the connector housing are flush with each other, or the former is retracted inside the latter With the arrangement, the workability related to the fitting of the first connector is excellent, but when the second connector is removed from the second fitting portion of the mating connector, it is difficult to rotate the lever. There is a concern that the workability related to the disconnection of the two connectors is deteriorated. In that respect, the engagement position of the lever facing portion disposed on the front side in the fitting direction with respect to the end portion on the first connector side of the lever held in the connector housing and set to the fitting position is Since the finger insertion recess having a finger insertion space is provided between the end of the lever on the first connector side, the first connector and the second connector are respectively connected to the mating portions of the mating connector. When the second connector is first removed in the fitted state, the operator can place the finger insertion space between the finger insertion recess and the end on the first connector side of the lever at the fitting position. By putting a finger in the lever, the lever can be easily rotated. Thereby, the workability related to the detachment of the second connector can be improved while securing the workability related to the fitting of the first connector.

（２）前記レバーは、前記嵌合位置において前記第１コネクタ側を向いた側面が、前記コネクタハウジングの前記第１コネクタ側を向いた側面と面一状をなす位置に配されるよう前記レバー収容部に収容されている。このようにすれば、仮にレバーの上記側面がコネクタハウジングの上記側面よりも内側に引っ込んだ構成とされた場合に比べると、レバーにおける第１コネクタ側の端部から回動中心までの距離が相対的に長いものとなるので、より大きな倍力作用が得られる。従って、レバーの回動操作を行う際の作業性に優れる。 (2) The lever is arranged so that a side surface facing the first connector side in the fitting position is flush with a side surface facing the first connector side of the connector housing. It is accommodated in the accommodating part. In this way, the distance from the end of the lever on the first connector side to the center of rotation is relatively smaller than when the side surface of the lever is retracted to the inside of the side surface of the connector housing. Therefore, a greater boosting action can be obtained. Therefore, the workability when the lever is rotated is excellent.

（３）前記第２嵌合部には、前記第２コネクタに対する嵌合面から嵌合方向に沿って前方に突出する第２嵌合部側誤嵌合規制部が、前記第１嵌合部と前記第２嵌合部との並び方向について前記カムピンを挟んで間隔を空けた位置に一対並んで設けられているのに対し、前記第２コネクタを構成する前記コネクタハウジングには、一対の前記第２嵌合部側誤嵌合規制部をそれぞれ受け入れ可能な一対の第２コネクタ側規制部受け入れ凹部が前記第２嵌合部に対する嵌合面から凹む形で設けられており、前記第１コネクタには、前記第１嵌合部に嵌合された状態に保持するためのロックアームが設けられるとともに、前記第１コネクタが前記第２嵌合部に嵌合されようとした場合に前記第２嵌合部側誤嵌合規制部に干渉することで嵌合の進行を規制する第１コネクタ側誤嵌合規制部と、前記第１コネクタ側誤嵌合規制部に連なるとともに前記嵌合方向に沿って延在する第１コネクタ側リブとが、前記並び方向について前記ロックアームを挟んで間隔を空けた位置に一対ずつ並んで設けられているのに対し、前記第１嵌合部には、前記ロックアームに係止するロック部が設けられるとともに、一対の前記第１コネクタ側誤嵌合規制部をそれぞれ受け入れ可能な一対の第１嵌合部側規制部受け入れ部と、一対の前記第１コネクタ側リブをそれぞれ受け入れる一対の第１嵌合部側リブ受け入れ部とが設けられている。このようにすれば、第１嵌合部に第１コネクタを嵌合すると、一対の第１コネクタ側誤嵌合規制部が一対の第１嵌合部側規制部受け入れ部に受け入れられるとともに、一対の第１コネクタ側リブが一対の第１嵌合部側リブ受け入れ部に受け入れられ、さらにはロックアームがロック部に係止されることで第１コネクタが第１嵌合部に嵌合した状態に保持される。第２嵌合部に第２コネクタを嵌合すると、一対の第２嵌合部側誤嵌合規制部が一対の第２コネクタ側規制部受け入れ凹部に受け入れられる。ここで、第１コネクタを誤って第２嵌合部に嵌合しようとした場合、一対の第２嵌合部側誤嵌合規制部の間に間隔が有されるため、そこに傾いた姿勢となった第１コネクタが入り込むことが懸念される。その点、第１コネクタには、ロックアームを挟んで間隔を空けた位置に互いに連なる形で第１コネクタ側誤嵌合規制部及び第１コネクタ側リブが一対ずつ並んで配されているので、仮に第１コネクタ側リブのみを設置し、その第１コネクタ側リブが第２嵌合部側誤嵌合規制部に干渉することで誤嵌合を規制した場合に比べると、第１コネクタ側誤嵌合規制部が第２嵌合部側誤嵌合規制部に干渉することで、傾いた姿勢となった第１コネクタが一対の第２嵌合部側誤嵌合規制部の間に入り込む事態がより生じ難くなっている。これにより、第１コネクタが第２嵌合部に誤って嵌合される事態を防ぐことができる。 (3) The second fitting portion includes a second fitting portion-side erroneous fitting restricting portion that protrudes forward along a fitting direction from a fitting surface with respect to the second connector. And the second fitting portion are arranged side by side at positions spaced across the cam pin, while the connector housing constituting the second connector has a pair of the A pair of second connector side restricting portion receiving recesses capable of receiving each of the second fitting portion side erroneous fitting restricting portions are provided so as to be recessed from the fitting surface with respect to the second fitting portion, and the first connector Is provided with a lock arm for holding the first fitting portion in a state fitted to the first fitting portion, and the second connector when the first connector is to be fitted to the second fitting portion. Interference with the mating part-side erroneous mating restricting part regulates the progress of fitting. The first connector-side erroneous fitting restricting portion and the first connector-side rib extending in the fitting direction while continuing to the first connector-side erroneous fitting restricting portion in the alignment direction. The first fitting portion is provided with a lock portion that is engaged with the lock arm, and a pair of the first connectors. A pair of first fitting portion side restricting portion receiving portions each capable of receiving a side misfit restricting portion and a pair of first fitting portion side rib receiving portions that respectively receive the pair of first connector side ribs are provided. It has been. In this way, when the first connector is fitted to the first fitting portion, the pair of first connector side erroneous fitting restricting portions are received by the pair of first fitting portion side restricting portion receiving portions, and the pair The first connector side rib is received by the pair of first fitting portion side rib receiving portions, and the lock connector is locked to the lock portion, so that the first connector is fitted to the first fitting portion. Retained. When the second connector is fitted to the second fitting portion, the pair of second fitting portion side erroneous fitting restricting portions are received in the pair of second connector side restricting portion receiving recesses. Here, when the first connector is mistakenly fitted to the second fitting portion, there is a space between the pair of second fitting portion-side erroneous fitting restricting portions, so that the posture is inclined there. There is a concern that the first connector which has become will enter. In that regard, since the first connector is arranged in pairs with the first connector-side erroneous fitting restricting portion and the first connector-side rib in a form continuous to each other at positions spaced apart from each other with the lock arm interposed therebetween. Compared to the case where only the first connector side rib is installed and the first connector side rib restricts the erroneous fitting by interfering with the second fitting portion side erroneous fitting restricting portion, the first connector side erroneous is compared. A situation in which the first connector in an inclined posture enters between the pair of second fitting portion side erroneous fitting restriction portions due to the fitting restriction portion interfering with the second fitting portion side erroneous fitting restriction portion. Is more difficult to occur. Thereby, the situation where the 1st connector is accidentally fitted to the 2nd fitting part can be prevented.

本発明によれば、第１コネクタの嵌合に係る作業性を良好なものとすることができる。   According to the present invention, workability related to the fitting of the first connector can be improved.

本発明の実施形態１に係る各雌コネクタ（第１コネクタ）を嵌合した雄コネクタ（相手コネクタ）にレバー式コネクタ（第２コネクタ）を嵌合する前の状態を示す平面図The top view which shows the state before fitting a lever-type connector (2nd connector) to the male connector (mating connector) which fitted each female connector (1st connector) which concerns on Embodiment 1 of this invention. 雄コネクタ（相手コネクタ）の正面図Front view of male connector (mating connector) レバーを初期位置としたレバー式コネクタ（第２コネクタ）の平面図Plan view of lever-type connector (second connector) with the lever at the initial position レバーを嵌合位置としたレバー式コネクタ（第２コネクタ）の平面図Plan view of lever-type connector (second connector) with the lever in the mating position レバーを嵌合位置としたレバー式コネクタ（第２コネクタ）の正面図Front view of lever-type connector (second connector) with the lever in the mating position レバーを嵌合位置としたレバー式コネクタ（第２コネクタ）の背面図Rear view of lever-type connector (second connector) with the lever in the mating position レバーを嵌合位置としたレバー式コネクタ（第２コネクタ）に端子金具を挿入する前の状態を示す斜視図The perspective view which shows the state before inserting a terminal metal fitting in the lever-type connector (2nd connector) which made the lever a fitting position. レバーを嵌合位置としたレバー式コネクタ（第２コネクタ）に端子金具を挿入する途中の状態を示す斜視図The perspective view which shows the state in the middle of inserting a terminal metal fitting into the lever-type connector (2nd connector) which made the lever a fitting position レバーを嵌合位置としたレバー式コネクタ（第２コネクタ）に端子金具を挿入した状態を示す斜視図The perspective view which shows the state which inserted the terminal metal fitting in the lever-type connector (2nd connector) which made the lever into the fitting position. 雄コネクタ（相手コネクタ）にレバー式コネクタ（第２コネクタ）を嵌合する途中において、解除部が初期位置用ロックアームに当接した状態を示す一部切欠平面図Partially cutaway plan view showing a state in which the release portion is in contact with the lock arm for the initial position in the middle of fitting the lever-type connector (second connector) to the male connector (mating connector) 雄コネクタ（相手コネクタ）にレバー式コネクタ（第２コネクタ）を嵌合する途中において、カムピンがカム溝の入り口部に進入するとともに解除部により初期位置用ロックアームが撓まされた状態を示す一部切欠平面図In the middle of fitting the lever-type connector (second connector) to the male connector (mating connector), the cam pin enters the entrance portion of the cam groove and the initial position lock arm is bent by the release portion. Partial cutaway plan view レバーが嵌合位置まで回動されて雄コネクタ（相手コネクタ）に対してレバー式コネクタ（第２コネクタ）が嵌合された状態を示す一部切欠平面図Partially cutaway plan view showing a state in which the lever is rotated to the mating position and the lever connector (second connector) is mated with the male connector (mating connector). 雄コネクタ（相手コネクタ）に各雌コネクタ（第１コネクタ）及びレバー式コネクタ（第２コネクタ）を嵌合した状態を示す平面図The top view which shows the state which each female connector (1st connector) and the lever-type connector (2nd connector) were fitted to the male connector (mating connector) 各雌コネクタ（第１コネクタ）及びレバー式コネクタ（第２コネクタ）を嵌合した雄コネクタ（相手コネクタ）の正面図Front view of male connector (mating connector) fitted with each female connector (first connector) and lever type connector (second connector) 本発明の実施形態２に係るレバー隣接雌コネクタ（第１コネクタ）の斜視図The perspective view of the lever adjacent female connector (1st connector) which concerns on Embodiment 2 of this invention. レバー隣接雌コネクタ（第１コネクタ）の正面図Front view of female connector adjacent to lever (first connector) レバー隣接雌コネクタ（第１コネクタ）の平面図Top view of the female connector (first connector) adjacent to the lever 雄コネクタ（相手コネクタ）の正面図Front view of male connector (mating connector) 図１８のxix-xix線断面図Xix-xix cross-sectional view of FIG. 雄コネクタ（相手コネクタ）の雌コネクタ用嵌合部にレバー隣接雌コネクタ（第１コネクタ）を嵌合する前の状態を示す一部切欠平面図Partially cutaway plan view showing a state before the lever adjacent female connector (first connector) is fitted to the female connector fitting portion of the male connector (mating connector). 雄コネクタ（相手コネクタ）の雌コネクタ用嵌合部にレバー隣接雌コネクタ（第１コネクタ）を嵌合した状態を示す一部切欠平面図Partially cutaway plan view showing a state in which the female connector (first connector) is fitted to the female connector fitting portion of the male connector (mating connector). 雄コネクタ（相手コネクタ）のレバー式コネクタ用嵌合部にレバー隣接雌コネクタ（第１コネクタ）を嵌合しようとした場合において、嵌合の進行が規制された状態を示す一部切欠平面図Partially cutaway plan view showing a state in which the progress of fitting is restricted when an attempt is made to fit a female connector (first connector) adjacent to a lever-type connector fitting portion of a male connector (mating connector) 図２２の要部拡大図The principal part enlarged view of FIG. 本発明の実施形態３に係るレバーを嵌合位置としたレバー式コネクタ（第２コネクタ）の平面図The top view of the lever-type connector (2nd connector) which made the lever which concerns on Embodiment 3 of this invention a fitting position

＜実施形態１＞
本発明の実施形態１を図１から図１４によって説明する。本実施形態１では、雄コネクタ（相手コネクタ）１０と、雄コネクタ１０に対して嵌合される複数の雌コネクタ（第１コネクタ、非レバー式コネクタ）２０と、雄コネクタ１０に対して嵌合されるレバー式コネクタ（第２コネクタ）３０と、を備えたコネクタＣについて例示する。なお、各図面の一部にはＸ軸、Ｙ軸及びＺ軸を示しており、各軸方向が各図面で示した方向となるように描かれている。また、前後方向については、両コネクタ１０，２０の嵌合方向を前方とし、逆の離脱方向を後方としている。また、上下方向については、図２及び図５などを基準としている。なお、複数の雌コネクタ２０には、幅寸法が異なるものが含まれており、このうちの幅寸法が最も大きな雌コネクタ２０を他の雌コネクタ２０と区別する場合には、その名称を「レバー隣接雌コネクタ（第１コネクタ）」として符号に添え字Ａを付すものとし、各雌コネクタ２０を区別せずに総称する場合には、符号に添え字を付さないものとする。 <Embodiment 1>
A first embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. In the first embodiment, a male connector (mating connector) 10, a plurality of female connectors (first connector, non-lever connector) 20 fitted to the male connector 10, and a male connector 10 are fitted. An example of a connector C including a lever-type connector (second connector) 30 is shown. In addition, a part of each drawing shows an X axis, a Y axis, and a Z axis, and each axis direction is drawn to be a direction shown in each drawing. Moreover, about the front-back direction, the fitting direction of both the connectors 10 and 20 is made into the front, and the reverse removal direction is made into the back. The vertical direction is based on FIGS. 2 and 5. The plurality of female connectors 20 include ones having different width dimensions. When the female connector 20 having the largest width dimension is distinguished from other female connectors 20, the name is "lever". The subscript A is attached to the reference numeral as “adjacent female connector (first connector)”, and when the female connectors 20 are collectively referred to without distinction, the subscript is not attached to the reference sign.

先に雄コネクタ１０について説明する。雄コネクタ１０は、図１及び図２に示すように、合成樹脂製の雄ハウジング（相手コネクタハウジング）１１と、導電性に優れた金属製とされて雄ハウジング１１に収容される複数の雄端子金具（相手端子金具）１２と、を備えており、その底面が図示しない基板に接する形で基板上に取り付けられている。なお、図１は、雄コネクタ１０に対して各雌コネクタ２０をそれぞれ嵌合しているものの、レバー式コネクタ３０については嵌合する前の状態を表している。雄ハウジング１１は、雄端子金具１２を保持する端子保持部１１ａ（図２を参照）と、端子保持部１１ａから前方に向けて突出する筒状のフード部１１ｂとを有している。雄端子金具１２は、前側部分が端子保持部１１ａを前後に貫通するとともにフード部１１ｂにより取り囲まれているのに対し、端子保持部１１ａから後方へ突出した部分が一旦下方へほぼ直角に屈曲された後、その後端部が再び後方へ向けてほぼ直角に屈曲された形状とされている。この雄端子金具１２のうち、フード部１１ｂ内に突き出す前端部が雌コネクタ２０やレバー式コネクタ３０の各端子金具３２（図２を参照）と導通接触可能なコネクタ側接続部１２ａとされるのに対し、後端部が基板上にプリントされた導電路（図示せず）に対して半田付けにより導通接続される基板側接続部１２ｂとなっている。   First, the male connector 10 will be described. As shown in FIGS. 1 and 2, the male connector 10 includes a synthetic resin male housing (mating connector housing) 11 and a plurality of male terminals which are made of metal having excellent conductivity and are accommodated in the male housing 11. A metal fitting (mating terminal metal fitting) 12 is provided, and the bottom surface of the metal fitting 12 is attached to the substrate so as to be in contact with a substrate (not shown). FIG. 1 shows a state before the female connector 20 is fitted to the male connector 10 but before the lever-type connector 30 is fitted. The male housing 11 has a terminal holding portion 11a (see FIG. 2) that holds the male terminal fitting 12, and a cylindrical hood portion 11b that protrudes forward from the terminal holding portion 11a. The male terminal fitting 12 has a front portion penetrating the terminal holding portion 11a back and forth and surrounded by the hood portion 11b, whereas a portion protruding rearward from the terminal holding portion 11a is once bent substantially at a right angle downward. After that, the rear end portion is bent back at a substantially right angle toward the rear again. Of the male terminal fitting 12, the front end protruding into the hood portion 11b is a connector side connecting portion 12a capable of conducting contact with each terminal fitting 32 (see FIG. 2) of the female connector 20 or the lever connector 30. On the other hand, the rear end portion is a substrate side connection portion 12b that is conductively connected by soldering to a conductive path (not shown) printed on the substrate.

雄ハウジング１１のフード部１１ｂには、図２に示すように、その内部空間を複数に仕切る仕切り壁１１ｂ１が設けられており、それにより雌コネクタ２０及びレバー式コネクタ３０を個別に嵌合可能な複数の嵌合部１３，１４が設けられている。このうち、レバー式コネクタ３０を嵌合可能なレバー式コネクタ用嵌合部（第２嵌合部、レバー式コネクタ用嵌合部）１３は、雌コネクタ２０を嵌合可能な雌コネクタ用嵌合部（第１嵌合部、非レバー式コネクタ用嵌合部）１４によりＹ軸方向（幅方向）について両側から挟み込まれた配置とされる。つまり、レバー式コネクタ用嵌合部１３と雌コネクタ用嵌合部１４とは、互いに隣り合う形で配されるとともにその並び方向はＹ軸方向と一致している。このレバー式コネクタ用嵌合部１３は、その幅寸法及び高さ寸法がいずれの雌コネクタ用嵌合部１４の各同寸法よりも大きなものとされている。レバー式コネクタ用嵌合部１３には、フード部１１ｂの天井面から内向きに突出する形でレバー３３に係合可能なカムピン１３ａが設けられている。カムピン１３ａは、略円柱状をなしており、レバー式コネクタ用嵌合部１３の天井面におけるＹ軸方向（幅方向）についてほぼ中央位置で且つＸ軸方向（嵌合方向）について前端位置からやや後側に引っ込んだ位置に配されている。レバー式コネクタ用嵌合部１３におけるフード部１１ｂの天井面には、カムピン１３ａからＹ軸方向について所定の間隔を空けた位置にレバー３３のロック状態を解除するための解除部１３ｂと、嵌合動作をガイドするためのガイドリブ１３ｃと、がＹ軸方向について並ぶとともにそれぞれ内向きに突出する形で設けられている。また、レバー式コネクタ用嵌合部１３におけるフード部１１ｂの底面にも、上記と同様のガイドリブ（第２嵌合部側誤嵌合規制部）１３ｃが内向きに突出する形で設けられている。さらには、レバー式コネクタ用嵌合部１３における端子保持部１１ａの前端面（レバー式コネクタ３０に対する嵌合面）からは、前方に突出する形で配されるとともに、レバー式コネクタ３０以外の雌コネクタ２０が誤って嵌合するのを規制するための誤嵌合規制部（第２嵌合部側誤嵌合規制部）１３ｄが設けられている。誤嵌合規制部１３ｄは、Ｙ軸方向に沿って延びる、正面から視て横長な板状をなしており、Ｙ軸方向についてカムピン１３ａを挟んだ両側に一対が所定の間隔を空けて配されている。誤嵌合規制部１３ｄは、その前端が雄端子金具１２の前端よりも前方に位置している。一方、雌コネクタ用嵌合部１４は、Ｙ軸方向についてレバー式コネクタ用嵌合部１３を挟んだ両側に一対配されるとともに、図２に示す左端位置にもう１つが配されることで、合計３つ備えられている。これら３つの雌コネクタ用嵌合部１４は、大きさが互いに異なっている。各雌コネクタ用嵌合部１４におけるフード部１１ｂの天井面には、雌コネクタ２０のロックアーム２１ｂが係止可能とされるロック部１４ａが設けられている。   As shown in FIG. 2, the hood portion 11 b of the male housing 11 is provided with a partition wall 11 b 1 that divides the internal space into a plurality of parts, so that the female connector 20 and the lever-type connector 30 can be individually fitted. A plurality of fitting portions 13 and 14 are provided. Among these, the lever connector fitting portion (second fitting portion, lever connector fitting portion) 13 to which the lever connector 30 can be fitted is a female connector fitting to which the female connector 20 can be fitted. A portion (first fitting portion, non-lever connector fitting portion) 14 is arranged to be sandwiched from both sides in the Y-axis direction (width direction). That is, the lever-type connector fitting portion 13 and the female connector fitting portion 14 are arranged adjacent to each other and the arrangement direction thereof coincides with the Y-axis direction. The lever-type connector fitting portion 13 has a width dimension and a height dimension larger than the same dimensions of any female connector fitting section 14. The lever-type connector fitting portion 13 is provided with a cam pin 13a that can be engaged with the lever 33 so as to protrude inward from the ceiling surface of the hood portion 11b. The cam pin 13a has a substantially cylindrical shape, and is slightly at the center position in the Y-axis direction (width direction) on the ceiling surface of the lever-type connector fitting portion 13 and slightly from the front end position in the X-axis direction (fitting direction). It is arranged at the position retracted to the rear side. On the ceiling surface of the hood portion 11b in the lever-type connector fitting portion 13, a release portion 13b for releasing the locked state of the lever 33 at a position spaced from the cam pin 13a in the Y-axis direction is fitted. Guide ribs 13c for guiding the operation are provided so as to line up in the Y-axis direction and protrude inward. In addition, a guide rib (second fitting portion side erroneous fitting restricting portion) 13c similar to the above is provided on the bottom surface of the hood portion 11b in the lever type connector fitting portion 13 so as to protrude inward. . Furthermore, the lever-type connector fitting portion 13 is arranged so as to protrude forward from the front end surface of the terminal holding portion 11 a (fitting surface with respect to the lever-type connector 30), and a female other than the lever-type connector 30. An erroneous fitting restricting portion (second fitting portion-side erroneous fitting restricting portion) 13d for restricting erroneous fitting of the connector 20 is provided. The erroneous fitting restricting portion 13d has a plate shape that extends in the Y-axis direction and is horizontally long when viewed from the front, and a pair is arranged on both sides of the cam pin 13a with a predetermined interval in the Y-axis direction. ing. The front end of the erroneous fitting restricting portion 13 d is located in front of the front end of the male terminal fitting 12. On the other hand, the female connector fitting portion 14 is arranged in a pair on both sides of the lever-type connector fitting portion 13 in the Y-axis direction, and another one is arranged at the left end position shown in FIG. A total of three are provided. These three female connector fitting portions 14 have different sizes. On the ceiling surface of the hood portion 11 b in each female connector fitting portion 14, a lock portion 14 a that can lock the lock arm 21 b of the female connector 20 is provided.

このコネクタＣには、図１及び図１４に示すように、雄コネクタ１０に備えられる３つの雌コネクタ用嵌合部１４に対して個別に嵌合可能な形で雌コネクタ（第１コネクタ）２０が３つ備えられている。３つの雌コネクタ２０のうち、雄コネクタ１０におけるＹ軸方向についての両端に位置する２つの雌コネクタ用嵌合部１４に嵌合される２つの雌コネクタ２０については、高さ寸法及び幅寸法が互いにほぼ等しいものの、図２に示す左端の雌コネクタ用嵌合部１４に対して右側に隣り合う雌コネクタ用嵌合部１４に嵌合される雌コネクタ２０については、高さ寸法が他の雌コネクタ２０とほぼ等しいものの、幅寸法が他の雌コネクタ２０に比べて相対的に大きなものとされる。この幅寸法が相対的に大きな雌コネクタ２０は、レバー式コネクタ３０に備えられて嵌合位置に配されたレバー３３の端部（指掛け部３３ｆ２）に対してＹ軸方向について僅かな間隔を空けた状態で隣接配置されている（図１３）。そして、３つの雌コネクタ２０は、以下のような共通構造を有している。すなわち、雌コネクタ２０は、合成樹脂製の雌ハウジング（非レバー式コネクタ用ハウジング）２１と、雌ハウジング２１内に収容される複数の雌端子金具（図示せず）と、を備えている。雌ハウジング２１は、略ブロック状をなすとともに雌端子金具を後方から個別に収容可能な雌端子金具収容室２１ａが設けられている。雌ハウジング２１の外周面のうち、図１４に示す上側の側面には、雄コネクタ１０の雌コネクタ用嵌合部１４に設けられたロック部１４ａ（図２）に係止されることで、雄コネクタ１０に対して雌コネクタ２０を嵌合状態に保持可能なロックアーム２１ｂが設けられている。なお、図１及び図１３では、雄コネクタ１０の雌コネクタ用嵌合部１４に対して嵌合される前（離脱された後）のレバー隣接雌コネクタ２０Ａを二点鎖線にて図示している。   As shown in FIGS. 1 and 14, the connector C includes a female connector (first connector) 20 that can be individually fitted to the three female connector fitting portions 14 provided in the male connector 10. There are three. Of the three female connectors 20, the two female connectors 20 fitted to the two female connector fitting portions 14 located at both ends in the Y-axis direction of the male connector 10 have height and width dimensions. The female connector 20 fitted to the female connector fitting portion 14 adjacent to the right side with respect to the female connector fitting portion 14 at the left end shown in FIG. Although it is substantially equal to the connector 20, the width dimension is relatively large compared to the other female connectors 20. The female connector 20 having a relatively large width is provided with a slight gap in the Y-axis direction with respect to the end (finger holding portion 33f2) of the lever 33 provided in the lever-type connector 30 and disposed at the fitting position. Are arranged adjacent to each other (FIG. 13). The three female connectors 20 have the following common structure. That is, the female connector 20 includes a female housing (non-lever connector housing) 21 made of synthetic resin and a plurality of female terminal fittings (not shown) housed in the female housing 21. The female housing 21 has a substantially block shape and is provided with a female terminal fitting accommodation chamber 21a capable of individually accommodating female terminal fittings from the rear. Of the outer peripheral surface of the female housing 21, the upper side surface shown in FIG. 14 is engaged with a lock portion 14 a (FIG. 2) provided in the female connector fitting portion 14 of the male connector 10. A lock arm 21 b that can hold the female connector 20 in a fitted state with respect to the connector 10 is provided. In FIGS. 1 and 13, the lever adjacent female connector 20 </ b> A before being fitted to the female connector fitting portion 14 of the male connector 10 (after being detached) is shown by a two-dot chain line. .

レバー式コネクタ（第２コネクタ）３０は、図１及び図１４に示すように、上記した雌コネクタ２０と同様に雄コネクタ１０に対して嵌合可能な雌型のコネクタであり、雌コネクタ２０とは主にレバー３３の有無で相違するとともに、幅寸法及び高さ寸法がいずれの雌コネクタ２０の各同寸法よりも大きなものとされている。特に、レバー式コネクタ３０の高さ寸法が雌コネクタ２０の高さ寸法よりも大きくなる理由は、レバー式コネクタ３０が高さ方向（Ｚ軸方向）についての一端部側にレバー３３を備えているためである。レバー式コネクタ３０は、図３及び図７に示すように、合成樹脂製のハウジング（コネクタハウジング）３１と、ハウジング３１に収容される複数の端子金具３２と、ハウジング３１に収容されるレバー３３と、を備えている。ハウジング３１は、全体として横長な略ブロック状をなすとともに端子金具３２を収容する端子収容部３４と、端子収容部３４の外周面のうち横長な側面（底面とは反対側の天面）３４ｅとの間にレバー３３を収容するレバー収容空間ＬＳを保有するレバー収容部３５と、を有してなる（図６）。端子収容部３４には、図５及び図６に示すように、端子金具３２を後方から挿入可能な端子金具収容室３４ａが複数、前後に開口する形で設けられている。端子金具収容室３４ａに個別に収容される端子金具３２は、導電性に優れた金属製で、雌コネクタ２０の雌端子金具と同様に、雄端子金具１２に対して導通接続可能な雌型とされており、電線Ｗの端末に圧着接続されている。端子金具収容室３４ａは、端子収容部３４の幅方向における両端側部分では上下２段、幅方向（Ｙ軸方向）に５室ずつそれぞれ並んで配されているのに対し、端子収容部３４の幅方向における中央側部分では上下３段、幅方向に５室または６室並んで配されている。なお、端子収容部３４における底面（上記側面３４ｅとは反対側の横長な側面）には、上記中央側部分に配された一部の端子金具収容室３４ａを切り欠く形で、雄コネクタ１０のレバー式コネクタ用嵌合部１３における底面側に設けられたガイドリブ１３ｃを受け入れるガイドリブ受け入れ凹部（第２コネクタ側規制部受け入れ凹部）３４ｂが設けられている。これにより、端子金具収容室３４ａは、最上段では、幅方向に６室並ぶのに対し、下側の２段では、幅方向に４室と１室とに分かれた配置で合計５室ずつ並んでいる。端子収容部３４における前端面（レバー式コネクタ用嵌合部１３に対する嵌合面）には、図５に示すように、雄コネクタ１０のレバー式コネクタ用嵌合部１３に設けられた一対の誤嵌合規制部１３ｄを受け入れる規制部受け入れ凹部（第２コネクタ側規制部受け入れ凹部）３４ｃが前方に向けて開口する形で一対設けられている。   As shown in FIGS. 1 and 14, the lever-type connector (second connector) 30 is a female connector that can be fitted to the male connector 10 in the same manner as the female connector 20 described above. Are different mainly depending on the presence or absence of the lever 33, and the width and height are larger than the same dimensions of any female connector 20. In particular, the reason why the height of the lever-type connector 30 is larger than the height of the female connector 20 is that the lever-type connector 30 includes a lever 33 on one end side in the height direction (Z-axis direction). Because. As shown in FIGS. 3 and 7, the lever-type connector 30 includes a synthetic resin housing (connector housing) 31, a plurality of terminal fittings 32 accommodated in the housing 31, and a lever 33 accommodated in the housing 31. It is equipped with. The housing 31 has a generally horizontally long and substantially block shape, and a terminal accommodating portion 34 that accommodates the terminal fitting 32, and a laterally long side surface (a top surface opposite to the bottom surface) 34e of the outer peripheral surface of the terminal accommodating portion 34; And a lever accommodating portion 35 having a lever accommodating space LS for accommodating the lever 33 (FIG. 6). As shown in FIGS. 5 and 6, the terminal housing portion 34 is provided with a plurality of terminal fitting housing chambers 34 a into which the terminal fittings 32 can be inserted from the rear, and are opened in the front-rear direction. The terminal fittings 32 individually accommodated in the terminal fitting receiving chambers 34a are made of metal having excellent conductivity, and, like the female terminal fittings of the female connector 20, are female types that can be conductively connected to the male terminal fittings 12. It is crimped and connected to the end of the electric wire W. The terminal fitting accommodating chamber 34a is arranged in two upper and lower stages at the both ends in the width direction of the terminal accommodating portion 34, and five chambers are arranged side by side in the width direction (Y-axis direction). In the central side portion in the width direction, the upper and lower three stages are arranged side by side with five or six rooms in the width direction. The male connector 10 has a bottom surface (a lateral side surface opposite to the side surface 34e) of the terminal housing portion 34, in which a part of the terminal fitting housing chamber 34a arranged in the center side portion is cut out. Guide lever receiving recesses (second connector side restricting portion receiving recesses) 34b for receiving the guide ribs 13c provided on the bottom surface side of the lever type connector fitting portion 13 are provided. As a result, the terminal fitting housing chambers 34a are arranged in six rooms in the width direction in the uppermost stage, whereas in the lower two stages, a total of five rooms are arranged in four rooms and one room in the width direction. It is out. As shown in FIG. 5, a pair of errors provided in the lever connector fitting portion 13 of the male connector 10 is formed on the front end surface of the terminal accommodating portion 34 (fitting surface with respect to the lever connector fitting portion 13). A pair of restricting portion receiving recesses (second connector side restricting portion receiving recesses) 34c for receiving the fitting restricting portion 13d are provided so as to open forward.

レバー収容部３５は、図３，図５及び図７に示すように、ハウジング３１の前縁部及び両側縁部からそれぞれ立ち上がる立ち上がり壁部３５ａと、各立ち上がり壁部３５ａの立ち上がり先端部に連なる対向壁部３５ｂと、を有してなる。対向壁部３５ｂは、ハウジング３１における高さ方向についての上側の側面３４ｅに対して間隔を空けつつ対向状に配されている。対向壁部３５ｂは、レバー３３の回動方向（レバー本体３３ａの板面）に並行する板面を有するとともにレバー３３を端子収容部３４の側面３４ｅとの間で挟み込んで保持する「レバー保持部」として機能する。レバー収容部３５のうち、前側の立ち上がり壁部３５ａ及び対向壁部３５ｂには、雄コネクタ１０のカムピン１３ａを受け入れるカムピン受け入れ溝部３５ｃが切り欠き形成されているのに加え、解除部１３ｂを受け入れる解除部受け入れ凹部３５ｄと、ガイドリブ１３ｃを受け入れるガイドリブ受け入れ凹部３５ｅと、がそれぞれ凹み形成されている。カムピン受け入れ溝部３５ｃは、レバー収容部３５における幅方向（Ｙ軸方向）のほぼ中央位置に配されているのに対し、解除部受け入れ凹部３５ｄ及びガイドリブ受け入れ凹部３５ｅは、カムピン受け入れ溝部３５ｃに対して幅方向について離間した位置にそれぞれ配されている。このうちの解除部受け入れ凹部３５ｄは、レバー３３に近い側の側壁が切り欠かれることでレバー収容空間ＬＳに連通されているので、解除部受け入れ凹部３５ｄ内にレバー３３の一部が進入可能とされている。そして、解除部受け入れ凹部３５ｄにおけるレバー３３側とは反対側の側壁には、レバー３３に設けられた初期位置用ロックアーム３３ｄに係止する初期位置用ロック部３５ｆがレバー３３側に突出する形で設けられている。この初期位置用ロック部３５ｆは、雄コネクタ１０の解除部１３ｂとはＹ軸方向について重なり合うもののＺ軸方向については重なり合わない配置とされる。さらには、対向壁部３５ｂにおける内側（レバー３３と対向する側）の板面には、レバー３３に設けられた嵌合位置用ロックアーム３３ｅに係止する嵌合位置用ロック部３５ｇが内側に突出する形で設けられている。端子収容部３４のうち対向壁部３５ｂと対向する側面３４ｅには、レバー３３を回動可能に軸支するための円柱状をなす軸部３４ｄがＺ軸方向（対向壁部３５ｂの板面の法線方向）に沿ってレバー収容空間ＬＳ内に突き出す形で設けられている（図３を参照）。また、対向壁部３５ｂのうち、上記したカムピン受け入れ溝部３５ｃ、解除部受け入れ凹部３５ｄ及びガイドリブ受け入れ凹部３５ｅが非形成とされた後端側部分には、Ｚ軸方向について外側に段付き状に突き出す形で部分的に肉厚な肉厚部３５ｈが設けられている。   As shown in FIGS. 3, 5, and 7, the lever housing portion 35 is opposed to the rising wall portion 35 a that rises from the front edge portion and both side edge portions of the housing 31, and the rising tip portion of each rising wall portion 35 a. And a wall portion 35b. The opposing wall portion 35b is arranged in an opposing manner with a space from the upper side surface 34e in the height direction of the housing 31. The opposing wall 35b has a plate surface parallel to the rotation direction of the lever 33 (the plate surface of the lever main body 33a) and holds the lever 33 between the side surface 34e of the terminal accommodating portion 34 and holds the lever 33 ”. Of the lever accommodating portion 35, the front rising wall portion 35a and the opposing wall portion 35b are notched with a cam pin receiving groove portion 35c for receiving the cam pin 13a of the male connector 10, but also for releasing the releasing portion 13b. A part receiving recess 35d and a guide rib receiving recess 35e for receiving the guide rib 13c are formed as recesses. The cam pin receiving groove portion 35c is disposed at a substantially central position in the width direction (Y-axis direction) of the lever accommodating portion 35, whereas the release portion receiving recess portion 35d and the guide rib receiving recess portion 35e are located with respect to the cam pin receiving groove portion 35c. They are arranged at positions separated from each other in the width direction. Of these, the release portion receiving recess 35d communicates with the lever receiving space LS by cutting out the side wall close to the lever 33, so that a part of the lever 33 can enter the release portion receiving recess 35d. Has been. An initial position lock portion 35f that engages with an initial position lock arm 33d provided on the lever 33 projects to the lever 33 side on the side wall of the release portion receiving recess 35d opposite to the lever 33 side. Is provided. The initial position lock portion 35f overlaps with the release portion 13b of the male connector 10 in the Y-axis direction but does not overlap in the Z-axis direction. Furthermore, a fitting position lock portion 35g that engages with a fitting position lock arm 33e provided on the lever 33 is provided on the inner side (side facing the lever 33) of the facing wall portion 35b. It is provided in a protruding form. A cylindrical portion 34d for pivotally supporting the lever 33 in a pivotable manner on the side surface 34e of the terminal accommodating portion 34 that faces the opposing wall portion 35b has a Z-axis direction (on the plate surface of the opposing wall portion 35b). It is provided so as to protrude into the lever housing space LS along the normal direction (see FIG. 3). Further, in the opposing wall portion 35b, the rear end side portion in which the cam pin receiving groove portion 35c, the release portion receiving recess portion 35d, and the guide rib receiving recess portion 35e are not formed projects outwardly in a stepped manner in the Z-axis direction. A thick portion 35h that is partially thick is provided.

レバー３３は、合成樹脂製とされ、図３に示すように、レバー収容部３５の対向壁部３５ｂの板面（Ｘ軸方向及びＹ軸方向）に並行する板面を有する板状をなすレバー本体３３ａを備えている。レバー本体３３ａは、ハウジング３１と同様に横長な平面形状を有するとともにその板面がレバー収容部３５の対向壁部３５ｂの壁面及びそれと対向する端子収容部３４の側面３４ｅに並行しており、対向壁部３５ｂと端子収容部３４との間に収容されるようになっている。レバー本体３３ａには、ハウジング３１の軸部３４ｄを嵌合可能な軸受け孔部３３ｂが板面を貫通する形で形成されるとともに（図３を参照）、雄コネクタ１０のレバー式コネクタ用嵌合部１３に設けられたカムピン１３ａを受け入れるカム溝３３ｃが切り欠き形成されている。そして、レバー３３は、レバー本体３３ａが上記したレバー収容部３５のレバー収容空間ＬＳ内に収容されると、軸部３４ｄが軸受け孔部３３ｂに嵌合されることで軸支されるとともに、カム溝３３ｃに対する雄コネクタ１０側のカムピン１３ａの進入を許容する初期位置（図３）から嵌合位置（図４）に至るまで時計回り方向に回動されるのに伴って相対的に雄コネクタ１０のレバー式コネクタ用嵌合部１３を嵌合状態に引き込むことが可能とされる。カム溝３３ｃは、入り口部３３ｃ１から奥端部３３ｃ２にかけて次第に回動軸である軸受け孔部３３ｂに接近するような略弧状（略渦巻き状）をなしており、初期位置では入り口部３３ｃ１がレバー収容部３５のカムピン受け入れ溝部３５ｃ内に配されるとともに前方に向けて開口している。   The lever 33 is made of synthetic resin, and as shown in FIG. 3, a lever having a plate shape parallel to the plate surface (X-axis direction and Y-axis direction) of the opposing wall portion 35b of the lever housing portion 35. A main body 33a is provided. The lever main body 33a has a horizontally long planar shape like the housing 31, and its plate surface is parallel to the wall surface of the opposing wall portion 35b of the lever accommodating portion 35 and the side surface 34e of the terminal accommodating portion 34 facing it. It is accommodated between the wall portion 35 b and the terminal accommodating portion 34. The lever body 33a is formed with a bearing hole 33b through which the shaft portion 34d of the housing 31 can be fitted (see FIG. 3), and the male connector 10 is fitted to the lever-type connector. A cam groove 33c for receiving a cam pin 13a provided in the portion 13 is cut out. When the lever body 33a is accommodated in the lever accommodating space LS of the lever accommodating portion 35 described above, the lever 33 is pivotally supported by fitting the shaft portion 34d into the bearing hole portion 33b, and the cam 33 The male connector 10 is relatively rotated as it rotates clockwise from the initial position (FIG. 3) allowing the cam pin 13a on the male connector 10 side to enter the groove 33c to the fitting position (FIG. 4). The lever-type connector fitting portion 13 can be pulled into the fitted state. The cam groove 33c is formed in a substantially arc shape (substantially spiral) so as to gradually approach the bearing hole 33b, which is a rotation shaft, from the entrance 33c1 to the back end 33c2. In the initial position, the entrance 33c1 accommodates the lever. It is arranged in the cam pin receiving groove 35c of the portion 35 and opens forward.

レバー本体３３ａには、図３及び図４に示すように、レバー３３を初期位置に保持するための初期位置用ロックアーム３３ｄと、レバー３３を嵌合位置に保持するための嵌合位置用ロックアーム３３ｅと、がそれぞれ設けられている。初期位置用ロックアーム３３ｄは、図３に示すように、カム溝３３ｃの入り口部３３ｃ１の近くから片持ち状に延在するとともに、基端部を支点としてレバー本体３３ａの板面に沿う方向に弾性的に撓むことが可能とされる。初期位置用ロックアーム３３ｄは、レバー３３が初期位置に配された状態では、その先端部が解除部受け入れ凹部３５ｄ内に進入するとともに初期位置用ロック部３５ｆに係止されることで、レバー３３を初期位置から嵌合位置側に回動するのを規制した状態に保持することが可能とされる。嵌合位置用ロックアーム３３ｅは、レバー本体３３ａのうちカム溝３３ｃに対して初期位置用ロックアーム３３ｄ側とは反対側の部分に一対のスリットを入れることで片持ち状に延在する形で設けられており、基端部を支点としてレバー本体３３ａの板面と直交する方向（Ｚ軸方向）に弾性的に撓むことが可能とされる。嵌合位置用ロックアーム３３ｅは、その自由端部がロック解除操作を行うことが可能なロック解除操作部３３ｅ１とされるとともに、ロック解除操作部３３ｅ１の前側位置には嵌合位置用ロック部３５ｇに係止可能な係止部３３ｅ２が凹み形成されている。嵌合位置用ロックアーム３３ｅは、レバー３３が初期位置に配された状態ではその全体がレバー収容部３５の外部に露出しているものの、図４に示すように、レバー３３が嵌合位置に配された状態ではＸ軸方向（嵌合方向）に沿って真っ直ぐに延在するとともに、係止部３３ｅ２が嵌合位置用ロック部３５ｇに係止されている（図１２を参照）。   As shown in FIGS. 3 and 4, the lever main body 33a has an initial position lock arm 33d for holding the lever 33 in the initial position, and a fitting position lock for holding the lever 33 in the fitting position. Arms 33e are provided respectively. As shown in FIG. 3, the initial position lock arm 33d extends in a cantilevered manner from the vicinity of the entrance 33c1 of the cam groove 33c, and extends in the direction along the plate surface of the lever main body 33a with the base end as a fulcrum. It is possible to bend elastically. In the state where the lever 33 is arranged at the initial position, the initial position lock arm 33d enters the release portion receiving recess 35d and is locked by the initial position lock portion 35f. Can be held in a state in which the rotation from the initial position to the fitting position side is restricted. The fitting position lock arm 33e extends in a cantilever manner by inserting a pair of slits in a portion of the lever body 33a opposite to the initial position locking arm 33d side with respect to the cam groove 33c. It is provided and can be elastically bent in a direction (Z-axis direction) orthogonal to the plate surface of the lever main body 33a with the base end portion as a fulcrum. The engagement position lock arm 33e is an unlock operation portion 33e1 whose free end can perform an unlock operation, and the engagement position lock portion 35g is located at the front side of the unlock operation portion 33e1. A locking portion 33e2 that can be locked to is recessed. The engagement position lock arm 33e is exposed to the outside of the lever accommodating portion 35 in a state where the lever 33 is disposed at the initial position, but as shown in FIG. 4, the lever 33 is at the engagement position. In the arranged state, it extends straight along the X-axis direction (fitting direction), and the engaging portion 33e2 is engaged with the engaging position lock portion 35g (see FIG. 12).

レバー本体３３ａのうち、嵌合位置用ロックアーム３３ｅのロック解除操作部３３ｅ１側の端部には、図３に示すように、レバー３３を回動操作するための回動操作部３３ｆが設けられている。詳しくは、回動操作部３３ｆは、図６に示すように、レバー本体３３ａのうち嵌合位置用ロックアーム３３ｅを挟んだ両側部分にそれぞれ連なる部分と、当該部分間を架橋する一対の架橋部分３３ｆ１とを有しており、これらが嵌合位置用ロックアーム３３ｅを取り囲む形で環状をなしている。回動操作部３３ｆは、レバー本体３３ａに対してＺ軸方向（レバー本体３３ａの板面、対向壁部３５ｂの壁面、及び端子収容部３４の側面３４ｅの法線方向）について上下両側、つまり対向壁部３５ｂ側と、端子収容部３４側とにそれぞれ突き出す形で設けられている。しかも、回動操作部３３ｆは、そのＺ軸方向について上側（対向壁部３５ｂ側）の外面が、対向壁部３５ｂに設けられた肉厚部３５ｈの外面よりも外側に突き出すような厚み（高さ）を有している。これにより、作業者がレバー３３を回動操作する際に回動操作部３３ｆにおける***作範囲（被押圧面積）が広く確保されるので、レバー３３及びレバー式コネクタ３０が小型であっても回動操作を容易に行うことが可能とされている。回動操作部３３ｆの端部には、嵌合位置とされたレバー３３を初期位置に向けて回動操作（解除操作）を行う際に作業者が指を掛けることが可能な指掛け部３３ｆ２が設けられている。この指掛け部３３ｆ２は、レバー３３のうち、回動中心（軸部３４ｄ及び軸受け孔部３３ｂ）からの距離が最も大きくなる端部に設けられており、レバー３３が嵌合位置とされた状態において、レバー隣接雌コネクタ２０Ａに対してＹ軸方向について所定の間隔（隙間）を空けて隣接する配置とされる。   As shown in FIG. 3, a rotation operation portion 33f for rotating the lever 33 is provided at an end of the lever main body 33a on the lock release operation portion 33e1 side of the fitting position lock arm 33e. ing. Specifically, as shown in FIG. 6, the rotation operation unit 33 f includes a portion that is continuous with both side portions of the lever main body 33 a sandwiching the fitting position lock arm 33 e and a pair of bridging portions that bridge the portions. 33f1 and these have an annular shape so as to surround the fitting position lock arm 33e. The rotation operation portion 33f is opposite to the lever main body 33a in the Z-axis direction (the normal direction of the plate surface of the lever main body 33a, the wall surface of the opposing wall portion 35b, and the side surface 34e of the terminal accommodating portion 34). They are provided so as to protrude from the wall 35b side and the terminal accommodating portion 34 side, respectively. In addition, the rotation operation portion 33f has a thickness (high) such that the outer surface on the upper side (opposing wall portion 35b side) in the Z-axis direction protrudes outside the outer surface of the thick portion 35h provided on the facing wall portion 35b. A). Accordingly, when the operator rotates the lever 33, the operated range (pressed area) in the rotating operation portion 33f is secured widely, so that the lever 33 and the lever-type connector 30 can be rotated even if they are small. It is possible to easily perform a moving operation. At the end of the rotation operation portion 33f, there is a finger hooking portion 33f2 that allows an operator to hook a finger when performing a rotation operation (release operation) with the lever 33 set as the fitting position toward the initial position. Is provided. The finger hook portion 33f2 is provided at an end portion of the lever 33 where the distance from the rotation center (the shaft portion 34d and the bearing hole portion 33b) is the largest, and the lever 33 is in the fitted position. The lever adjacent female connector 20A is disposed adjacent to the lever adjacent female connector with a predetermined interval (gap) in the Y-axis direction.

そして、本実施形態１に係るレバー式コネクタ３０は、図４に示すように、嵌合位置とされたレバー３３の後端面３３ｇと、ハウジング３１の後端面３１ａと、が面一状をなす構成とされている。詳しくは、レバー３３は、初期位置においては、図３に示すように、その一部（回動操作部３３ｆの大部分を含む）がハウジング３１の後端面３１ａよりも後方に突き出す形で配されているのに対し、嵌合位置においては、図４に示すように、その全域がハウジング３１と平面に視て重畳する形で配されるとともに、レバー３３の後端面３３ｇがハウジング３１の後端面３１ａと面一状をなしている。このような構成とすれば、ハウジング３１の端子収容部３４に端子金具３２を収容する作業を行う際には、図７に示すように、レバー３３を嵌合位置にしておけば、レバー３３の後端面３３ｇがハウジング３１の後端面３１ａと面一状をなす配置とされるので、レバー３３がハウジング３１の後端面３１ａから後方に突き出すことが避けられ、もってレバー３３によって端子金具３２を端子収容部３４に収容する作業が妨げられる事態が生じ難くなっている。   And the lever type connector 30 which concerns on this Embodiment 1 is the structure where the rear end surface 33g of the lever 33 made into the fitting position and the rear end surface 31a of the housing 31 make the same shape, as shown in FIG. It is said that. Specifically, as shown in FIG. 3, the lever 33 is arranged such that a part thereof (including most of the rotation operation portion 33 f) protrudes rearward from the rear end surface 31 a of the housing 31 in the initial position. On the other hand, in the fitting position, as shown in FIG. 4, the entire region is arranged so as to overlap with the housing 31 in a plan view, and the rear end surface 33 g of the lever 33 is arranged at the rear end surface of the housing 31. It is flush with 31a. With such a configuration, when the operation of accommodating the terminal fitting 32 in the terminal accommodating portion 34 of the housing 31 is performed, as shown in FIG. Since the rear end surface 33g is arranged so as to be flush with the rear end surface 31a of the housing 31, the lever 33 can be prevented from protruding rearward from the rear end surface 31a of the housing 31, so that the terminal fitting 32 is accommodated in the terminal by the lever 33. It is difficult for a situation in which the work accommodated in the portion 34 is hindered.

ここで、上記したようにレバー３３の回動操作部３３ｆは、図６及び図７に示すように、レバー本体３３ａに対してＺ軸方向について上下両側に突き出す形で設けられており、その上下両側に突き出した部分がレバー収容部３５の対向壁部３５ｂとハウジング３１の一部とに対してそれぞれＺ軸方向（対向壁部３５ｂの板面及びそれと対向する端子収容部３４の側面３４ｅにおける法線方向）について重なり合う配置とされる。その一方、上記したようにレバー３３は、嵌合位置においてはその後端面３３ｇがハウジング３１の後端面３１ａと面一状をなしていることから、回動操作部３３ｆの全域がハウジング３１と平面に視て（Ｚ軸方向から視て）重畳する配置とされる。これに対し、レバー収容部３５の対向壁部３５ｂには、嵌合位置に配されたレバー３３の回動操作部３３ｆのうちのＺ軸方向についての上側の架橋部分３３ｆ１を受け入れるための第１操作部受け入れ凹部（過度回動規制凹部）３６が切り欠き形成されている（図７を参照）。さらには、ハウジング３１の後端部には、嵌合位置に配されたレバー３３の回動操作部３３ｆのうちのＺ軸方向についての下側の架橋部分３３ｆ１を受け入れるための第２操作部受け入れ凹部（過度回動規制凹部）３７が切り欠き形成されている（図６及び図７を参照）。そして、これら第１操作部受け入れ凹部３６及び第２操作部受け入れ凹部３７は、レバー３３が嵌合位置に達するまで回動されると、回動操作部３３ｆの上下各架橋部分３３ｆ１における前端面のほぼ全域にわたって当接することで、レバー３３が嵌合位置から初期位置側とは反対側（時計回り方向）にさらに回動されるのを規制することが可能とされている（図６及び図７を参照）。このように、互いにＺ軸方向について重なり合う回動操作部３３ｆ及び対向壁部３５ｂを利用してレバー３３における嵌合位置からの過度回動を規制することができるから、仮に別途専用の過度回動規制構造を設けた場合に比べると、構造の簡素化を図ることができるとともに、小型化を図る上でも一層有用とされる。   Here, as described above, the rotation operation portion 33f of the lever 33 is provided so as to protrude from the lever main body 33a to both the upper and lower sides in the Z-axis direction, as shown in FIGS. The protruding portions on both sides are in the Z-axis direction with respect to the opposing wall portion 35b of the lever accommodating portion 35 and a part of the housing 31 (the method on the plate surface of the opposing wall portion 35b and the side surface 34e of the terminal accommodating portion 34 opposed thereto). (Line direction) is an overlapping arrangement. On the other hand, since the rear end surface 33g of the lever 33 is flush with the rear end surface 31a of the housing 31 at the fitting position as described above, the entire area of the rotation operation portion 33f is flat with the housing 31. It is arranged so as to overlap when viewed (viewed from the Z-axis direction). On the other hand, the opposing wall portion 35b of the lever housing portion 35 receives the first bridge portion 33f1 in the Z-axis direction of the rotation operation portion 33f of the lever 33 disposed at the fitting position. An operation portion receiving recessed portion (excessive rotation restricting recessed portion) 36 is cut out (see FIG. 7). Furthermore, the rear end portion of the housing 31 receives a second operation portion for receiving the lower bridging portion 33f1 in the Z-axis direction of the rotation operation portion 33f of the lever 33 disposed at the fitting position. A recess (excessive rotation restricting recess) 37 is cut out (see FIGS. 6 and 7). When the lever 33 is rotated until the lever 33 reaches the fitting position, the first operation portion receiving recess 36 and the second operation portion receiving recess 37 are formed on the front end surfaces of the upper and lower bridge portions 33f1 of the rotation operation portion 33f. By making contact over substantially the entire region, it is possible to restrict the lever 33 from further rotating from the fitting position to the side opposite to the initial position side (clockwise direction) (FIGS. 6 and 7). See). In this way, since the excessive rotation from the fitting position in the lever 33 can be restricted by using the rotation operation portion 33f and the opposing wall portion 35b that overlap each other in the Z-axis direction, a special dedicated excessive rotation is temporarily provided. Compared with the case where a restricting structure is provided, the structure can be simplified and further useful in reducing the size.

レバー収容部３５を構成する対向壁部３５ｂには、図３に示すように、第１操作部受け入れ凹部３６に加えて、初期位置に配されたレバー３３の回動操作部３３ｆのうちのＺ軸方向についての上側の架橋部分３３ｆ１を受け入れるための第３操作部受け入れ凹部（逆回動規制凹部）３８が切り欠き形成されている。第３操作部受け入れ凹部３８は、対向壁部３５ｂにおいて第１操作部受け入れ凹部３６に対してＹ軸方向について軸部３４ｄ側（後述する指入れ用凹部３９側とは反対側）に隣り合う形で配されている。第３操作部受け入れ凹部３８は、その前端位置（レバー３３に対する当接位置）が第１操作部受け入れ凹部３６の前端位置（レバー３３に対する当接位置）よりも後方に配されている。第３操作部受け入れ凹部３８は、対向壁部３５ｂに対するＸ軸方向についてのハウジング３１の後端位置からの切り欠き範囲が、対向壁部３５ｂに対する第１操作部受け入れ凹部３６の同切り欠き範囲よりも狭くなっている。そして、レバー３３の回動操作部３３ｆを構成するＺ軸方向についての上側の架橋部分３３ｆ１のうち、指掛け部３３ｆ２側とは反対側の端部は、レバー３３が初期位置とされた状態では、第３操作部受け入れ凹部３８に当接することで、レバー３３が初期位置から嵌合位置側とは反対側（逆方向）に回動する、逆回動を規制することが可能とされる。このように、互いにＺ軸方向について重なり合う回動操作部３３ｆ及び対向壁部３５ｂを利用してレバー３３における初期位置からの逆回動を規制することができるから、仮に別途専用の過度回動規制構造を設けた場合に比べると、構造の簡素化を図ることができるとともに、小型化を図る上でも一層有用とされる。   As shown in FIG. 3, in addition to the first operation portion receiving recess 36, the opposing wall portion 35b constituting the lever housing portion 35 includes Z of the rotation operation portion 33f of the lever 33 disposed at the initial position. A third operating portion receiving recess (reverse rotation restricting recess) 38 for receiving the upper bridging portion 33f1 in the axial direction is cut out. The third operation portion receiving recess 38 is adjacent to the shaft portion 34d side (opposite to the finger insertion recess 39 side described later) in the Y-axis direction with respect to the first operation portion receiving recess 36 in the opposing wall portion 35b. It is arranged with. The front end position (contact position with respect to the lever 33) of the third operation portion receiving recess 38 is arranged behind the front end position (contact position with respect to the lever 33) of the first operation section receiving recess 36. The third operation portion receiving recess 38 has a notch range from the rear end position of the housing 31 in the X-axis direction with respect to the opposing wall portion 35b than the notch range of the first operation portion receiving recess 36 with respect to the opposing wall portion 35b. Is also narrower. Then, of the upper bridging portion 33f1 in the Z-axis direction that constitutes the rotation operation portion 33f of the lever 33, the end portion on the opposite side to the finger hooking portion 33f2 side is in a state where the lever 33 is in the initial position. By abutting on the third operation portion receiving recess 38, the lever 33 can be controlled to rotate in the opposite direction (reverse direction) from the initial position to the fitting position side. Thus, since the reverse rotation from the initial position in the lever 33 can be restricted using the rotation operation part 33f and the opposing wall part 35b that overlap each other in the Z-axis direction, a special excessive rotation restriction is provided separately. Compared with the case where a structure is provided, the structure can be simplified and more useful in reducing the size.

さらには、本実施形態１に係るレバー式コネクタ３０は、図４に示すように、嵌合位置とされたレバー３３の側面３３ｈと、ハウジング３１の外側面（側面）３１ｂとが面一状をなす構成とされている。詳しくは、嵌合位置とされたレバー３３のうち、回動操作部３３ｆの端部に配された指掛け部３３ｆ２における図４に示す右側（レバー隣接雌コネクタ２０Ａ側）を向いた側面３３ｈは、ハウジング３１における図４に示す右側を向いた外側面３１ｂと面一状をなしていて、同外側面３１ｂからＹ軸方向について側方外部に突き出すことがないものとされる。従って、雄コネクタ１０に対して各雌コネクタ２０及びレバー式コネクタ３０を嵌合した状態では、図１３及び図１４に示すように、レバー式コネクタ３０のレバー３３の指掛け部３３ｆ２がハウジング３１の外側面３１ｂからＹ軸方向について隣り合うレバー隣接雌コネクタ２０Ａ側に突き出すことがない配置とされている。このような構成によれば、雄コネクタ１０に対して先行してレバー式コネクタ３０を嵌合し、その次に隣り合うレバー隣接雌コネクタ２０Ａを嵌合する作業手順を採った場合、レバー隣接雌コネクタ２０Ａを嵌合する際に、レバー隣接雌コネクタ２０Ａがレバー式コネクタ３０のレバー３３に対して干渉し難くなるので、レバー隣接雌コネクタ２０Ａの嵌合作業を円滑に行うことができ、もって作業性に優れる。しかも、レバー３３におけるレバー隣接雌コネクタ２０Ａ側を向いた側面３３ｈと、ハウジング３１におけるレバー隣接雌コネクタ２０Ａ側を向いた外側面３１ｂとが面一状をなす構成とされているので、仮にレバーの側面がハウジングの側面よりもレバー隣接雌コネクタ２０Ａ側とは反対側に引っ込んだ構成とされた場合に比べると、レバー３３におけるレバー隣接雌コネクタ２０Ａ側の端部（指掛け部３３ｆ２）から回動中心（軸部３４ｄ及び軸受け孔部３３ｂ）までの距離が相対的に長いものとなるので、より大きな倍力作用（てこ作用）が得られる。従って、レバー３３の回動操作に要する力が小さなものとなり、回動操作に係る作業性に優れる。   Furthermore, as shown in FIG. 4, in the lever connector 30 according to the first embodiment, the side surface 33h of the lever 33 in the fitting position and the outer side surface (side surface) 31b of the housing 31 are flush with each other. It is configured to be made. Specifically, among the levers 33 in the fitting position, the side surface 33h facing the right side (lever adjacent female connector 20A side) shown in FIG. 4 in the finger hooking portion 33f2 disposed at the end of the rotation operation portion 33f is: The housing 31 is flush with the outer side surface 31b facing the right side shown in FIG. 4 and does not protrude outward in the Y-axis direction from the outer side surface 31b. Therefore, in a state where each female connector 20 and the lever type connector 30 are fitted to the male connector 10, the finger hooking portion 33f2 of the lever 33 of the lever type connector 30 is outside the housing 31, as shown in FIGS. The side 31b is arranged so as not to protrude toward the adjacent lever adjacent female connector 20A in the Y-axis direction. According to such a configuration, when the lever-type connector 30 is fitted in advance with respect to the male connector 10 and the work procedure for fitting the next adjacent lever adjacent female connector 20A is taken, the lever adjacent female When the connector 20A is fitted, the lever adjacent female connector 20A is less likely to interfere with the lever 33 of the lever-type connector 30, so that the fitting operation of the lever adjacent female connector 20A can be performed smoothly. Excellent in properties. In addition, the side surface 33h of the lever 33 facing the lever adjacent female connector 20A side and the outer surface 31b of the housing 31 facing the lever adjacent female connector 20A side are configured to be flush with each other. Compared with the case where the side surface is retracted to the side opposite to the lever adjacent female connector 20A side than the side surface of the housing, the lever 33 is pivoted from the end (finger holding portion 33f2) on the lever adjacent female connector 20A side. Since the distance to (shaft portion 34d and bearing hole portion 33b) is relatively long, a larger boosting action (leverage action) can be obtained. Therefore, the force required for the rotation operation of the lever 33 is small, and the workability related to the rotation operation is excellent.

上記したように嵌合位置とされたレバー３３の側面３３ｈが、ハウジング３１の外側面３１ｂに対して面一状をなす構成とすれば、隣り合うレバー隣接雌コネクタ２０Ａの嵌合作業性に優れる反面、レバー式コネクタ３０を雄コネクタ１０から取り外す場合に、レバー３３の回動操作部３３ｆにおける指掛け部３３ｆ２に作業者が指を掛け難くなり、レバー式コネクタ３０の離脱作業性が悪化することが懸念される。そこで、本実施形態１では、回動操作部３３ｆに対してＺ軸方向について重なり合う配置とされるハウジング３１の側端部には、回動操作部３３ｆの指掛け部３３ｆ２に指を掛ける際に指を入れ易くするための指入れ用凹部３９が切り欠き形成されている。詳しくは、指入れ用凹部３９は、ハウジング３１の側端部、言い換えると嵌合位置とされたレバー３３におけるレバー隣接雌コネクタ２０Ａ側の端部（指掛け部３３ｆ２）に対して、雄コネクタ１０のレバー式コネクタ用嵌合部１３に対する嵌合方向の前側にて対向状に配されるレバー対向部４０を切り欠くことで形成されている。指入れ用凹部３９は、Ｘ軸方向について後方に、Ｙ軸方向について側方に、Ｚ軸方向について上方にそれぞれ開口しており、レバー３３を嵌合位置に配した状態では、指掛け部３３ｆ２との間に指を入れることが可能な指入れ空間ＦＳを有している（図１３）。指入れ空間ＦＳは、Ｚ軸方向について上方に、Ｙ軸方向について側方にそれぞれ開口しており、これらの開口部分を通して指を入れることが可能とされている。指入れ用凹部３９は、ハウジング３１のレバー対向部４０を、Ｚ軸方向について回動操作部３３ｆの指掛け部３３ｆ２と重なり合う範囲を全域にわたって切り欠くことで形成されており、それにより指掛け部３３ｆ２の全域を受け入れることができる。指入れ用凹部３９は、レバー収容部３５の対向壁部３５ｂに設けられた第１操作部受け入れ凹部３６に対してＹ軸方向について第３操作部受け入れ凹部３８側とは反対側に隣り合う形で配されている。指入れ用凹部３９は、その前端位置が第１操作部受け入れ凹部３６の前端位置よりも前方に配されている。指入れ用凹部３９は、ハウジング３１のレバー対向部４０に対するＸ軸方向についてのハウジング３１の後端位置からの切り欠き範囲が、対向壁部３５ｂに対する第１操作部受け入れ凹部３６の同切り欠き範囲よりも広くなっている。このような構成によれば、レバー式コネクタ３０及びそれに隣り合うレバー隣接雌コネクタ２０Ａを雄コネクタ１０に対して嵌合した状態において、例えばレバー式コネクタ３０を取り外す場合には、指入れ用凹部３９と、嵌合位置とされたレバー３３の指掛け部３３ｆ２との間に有される指入れ空間ＦＳ内に作業者は指を入れることができるので、その指を指掛け部３３ｆ２に掛けることで回動操作部３３ｆを容易に回動操作することができる。これにより、嵌合位置とされたレバー３３の側面３３ｈを、ハウジング３１の外側面３１ｂに対して面一状とし、隣り合うレバー隣接雌コネクタ２０Ａの嵌合作業性を良好なものに担保しつつも、レバー式コネクタ３０の取り外し作業性に関しても良好なものとすることができる。   As described above, when the side surface 33h of the lever 33 in the fitting position is flush with the outer side surface 31b of the housing 31, the fitting workability of the adjacent lever adjacent female connector 20A is excellent. On the other hand, when the lever-type connector 30 is detached from the male connector 10, it becomes difficult for an operator to put a finger on the finger-hanging portion 33 f 2 in the rotation operation portion 33 f of the lever 33, and the detachability of the lever-type connector 30 is deteriorated. Concerned. Therefore, in the first embodiment, a finger is placed on the side end portion of the housing 31 that is disposed so as to overlap the rotation operation portion 33f in the Z-axis direction when a finger is placed on the finger hook portion 33f2 of the rotation operation portion 33f. A finger insertion recess 39 for facilitating insertion of the finger is formed in the cutout. Specifically, the finger insertion recess 39 is formed on the side end of the housing 31, in other words, on the lever adjacent female connector 20 </ b> A side (finger holding portion 33 f 2) of the lever 33 in the fitting position. It is formed by cutting out a lever facing portion 40 arranged in a facing manner on the front side in the fitting direction with respect to the lever type connector fitting portion 13. The finger insertion recess 39 opens rearward in the X-axis direction, laterally in the Y-axis direction, and upward in the Z-axis direction. When the lever 33 is disposed at the fitting position, the finger-holding recess 33f2 A finger insertion space FS in which a finger can be inserted is provided (FIG. 13). The finger insertion space FS is opened upward in the Z-axis direction and laterally in the Y-axis direction, and a finger can be inserted through these opening portions. The finger insertion recess 39 is formed by notching the lever facing portion 40 of the housing 31 over the entire area overlapping with the finger hooking portion 33f2 of the rotation operation portion 33f in the Z-axis direction. The whole area can be accepted. The finger insertion recess 39 is adjacent to the first operation portion receiving recess 36 provided on the opposing wall portion 35b of the lever accommodating portion 35 on the opposite side to the third operation portion receiving recess 38 side in the Y-axis direction. It is arranged with. The front end position of the finger insertion recess 39 is arranged in front of the front end position of the first operation part receiving recess 36. The notch range of the finger insertion recess 39 from the rear end position of the housing 31 in the X-axis direction with respect to the lever facing portion 40 of the housing 31 is the same notch range of the first operation portion receiving recess 36 with respect to the facing wall portion 35b. Is wider than. According to such a configuration, when the lever-type connector 30 and the lever-adjacent female connector 20A adjacent to the lever-type connector 30 are fitted to the male connector 10, for example, when the lever-type connector 30 is removed, the finger insertion recess 39 is provided. And the operator can put his / her finger into the finger-insertion space FS provided between the fitting position and the finger-holding portion 33f2 of the lever 33. The operation portion 33f can be easily rotated. Accordingly, the side surface 33h of the lever 33 in the fitting position is flush with the outer side surface 31b of the housing 31, and the fitting workability of the adjacent lever adjacent female connector 20A is ensured. Moreover, the removal workability of the lever-type connector 30 can be improved.

本実施形態１は以上のような構造であり、続いてその作用を説明する。まず、レバー式コネクタ３０の組み付けに際しては、先行してハウジング３１に対してレバー３３を組み付ける作業を行う。レバー３３は、ハウジング３１のレバー収容部３５に備えられるレバー収容空間ＬＳ内に後方から挿入され（図６）、その内部に配された軸部３４ｄに対して軸受け孔部３３ｂを嵌合させることで、回動可能な形で軸支される。レバー収容部３５内に収容したレバー３３を嵌合位置に配すると、嵌合位置用ロックアーム３３ｅが嵌合位置用ロック部３５ｇに係止されるとともに、回動操作部３３ｆの両架橋部分３３ｆ１が第１操作部受け入れ凹部３６に当接されることで、レバー３３が嵌合位置から回動方向について正逆いずれの向き（時計回り方向及び反時計回り方向）にも回動不能な状態に保持される。   The first embodiment has the structure as described above, and its operation will be described next. First, when the lever connector 30 is assembled, the lever 33 is assembled to the housing 31 in advance. The lever 33 is inserted from the rear into the lever accommodating space LS provided in the lever accommodating portion 35 of the housing 31 (FIG. 6), and the bearing hole portion 33b is fitted to the shaft portion 34d disposed therein. And is pivotally supported. When the lever 33 accommodated in the lever accommodating portion 35 is arranged at the fitting position, the fitting position lock arm 33e is locked to the fitting position lock portion 35g, and the both bridging portions 33f1 of the rotation operation portion 33f are provided. Is brought into contact with the first operating portion receiving recess 36 so that the lever 33 cannot rotate in either the forward or reverse direction (clockwise direction or counterclockwise direction) from the fitting position. Retained.

続いて、上記したようにレバー３３を嵌合位置に保持した状態で組み付けたハウジング３１の端子収容部３４に対して端子金具３２を収容する作業を行う。電線Ｗの端末に接続された端子金具３２は、図７に示す状態からハウジング３１の端子収容部３４に備えられる端子金具収容室３４ａに対して後方から挿入される。ここで、ハウジング３１に組み付けられたレバー３３は、嵌合位置に保持されるとともに、その後端面３３ｇがハウジング３１の後端面３１ａと面一状をなしており、ハウジング３１の後端面３１ａから後方に突き出すことが避けられる。言い換えると、レバー３３がＺ軸方向について端子収容部３４の上側において庇状に突き出す配置とされることが避けられている。つまり、レバー３３は、端子収容部３４の後方の空間に対して平面視で影を形成することが殆どないものとされる。従って、作業者は、端子金具３２の挿入先である端子金具収容室３４ａの位置を目視により確認し易くなっているので、図８及び図９に示すように、端子金具３２を目的の端子金具収容室３４ａに対してスムーズに挿入することができる。もって端子金具３２の挿入作業性に優れる。なお、図７から図９では、紙面の都合上、複数ある端子金具３２の中から１本のみを代表して図示している。   Then, the operation | work which accommodates the terminal metal fitting 32 with respect to the terminal accommodating part 34 of the housing 31 assembled | attached in the state which hold | maintained the lever 33 in the fitting position as mentioned above is performed. The terminal fitting 32 connected to the terminal of the electric wire W is inserted from the rear side into the terminal fitting accommodating chamber 34a provided in the terminal accommodating portion 34 of the housing 31 from the state shown in FIG. Here, the lever 33 assembled to the housing 31 is held in the fitting position, and the rear end surface 33g thereof is flush with the rear end surface 31a of the housing 31, and is rearward from the rear end surface 31a of the housing 31. Protruding is avoided. In other words, it is avoided that the lever 33 is disposed so as to protrude like a bowl on the upper side of the terminal accommodating portion 34 in the Z-axis direction. In other words, the lever 33 hardly forms a shadow in a plan view with respect to the space behind the terminal accommodating portion 34. Accordingly, it is easy for the operator to visually confirm the position of the terminal fitting housing chamber 34a into which the terminal fitting 32 is to be inserted, so that the terminal fitting 32 is the target terminal fitting as shown in FIGS. It can be smoothly inserted into the storage chamber 34a. Therefore, the insertion workability of the terminal fitting 32 is excellent. In FIGS. 7 to 9, only one of the plurality of terminal fittings 32 is shown as a representative for convenience of space.

全ての端子金具３２をハウジング３１内に収容したら、続いてレバー式コネクタ３０を雄コネクタ１０に対して嵌合する作業を行う。嵌合作業を行うのに先立って、嵌合位置用ロック部３５ｇに対する嵌合位置用ロックアーム３３ｅの係止状態を解除しつつレバー３３を嵌合位置から初期位置へと回動させておく。レバー３３が初期位置に配されると、初期位置用ロックアーム３３ｄが初期位置用ロック部３５ｆに係止されるとともに、回動操作部３３ｆの両架橋部分３３ｆ１が第３操作部受け入れ凹部３８に当接されることで、レバー３３が初期位置から回動方向について正逆いずれの向き（時計回り方向及び反時計回り方向）にも回動不能な状態に保持される。図１に示す状態からレバー式コネクタ３０を雄コネクタ１０のレバー式コネクタ用嵌合部１３内に嵌め入れる。レバー式コネクタ３０がレバー式コネクタ用嵌合部１３内に所定深さまで嵌め込まれると、図１０に示すように、カムピン１３ａがカムピン受け入れ溝部３５ｃ内に、解除部１３ｂが解除部受け入れ凹部３５ｄ内に、各ガイドリブ１３ｃが各ガイドリブ受け入れ凹部３４ｂ，３５ｅ内に、各誤嵌合規制部１３ｄが各規制部受け入れ凹部３４ｃ内に、それぞれ進入する。そして、解除部１３ｂが解除部受け入れ凹部３５ｄ内において初期位置用ロックアーム３３ｄの先端部に対して当接した状態からさらに嵌合が進行すると、図１１に示すように、解除部１３ｂによって初期位置用ロックアーム３３ｄが撓まされることで、初期位置用ロック部３５ｆに対する係止状態が解除される。これにより、レバー３３を初期位置から嵌合位置側へ回動させるのが許容される。この係止解除時には、カムピン１３ａは、レバー３３のカム溝３３ｃにおける入り口部３３ｃ１内に進入している。   When all the terminal fittings 32 are accommodated in the housing 31, the operation of fitting the lever connector 30 to the male connector 10 is subsequently performed. Prior to performing the fitting operation, the lever 33 is rotated from the fitting position to the initial position while releasing the engagement of the fitting position lock arm 33e with the fitting position lock portion 35g. When the lever 33 is arranged at the initial position, the initial position lock arm 33d is locked to the initial position lock portion 35f, and both bridge portions 33f1 of the rotation operation portion 33f are formed in the third operation portion receiving recess 38. By abutting, the lever 33 is held in a state in which it cannot rotate in either the forward or reverse direction (clockwise direction or counterclockwise direction) with respect to the rotation direction from the initial position. The lever connector 30 is fitted into the lever connector fitting portion 13 of the male connector 10 from the state shown in FIG. When the lever-type connector 30 is fitted into the lever-type connector fitting portion 13 to a predetermined depth, as shown in FIG. 10, the cam pin 13a is in the cam pin receiving groove portion 35c, and the release portion 13b is in the release portion receiving recess 35d. Each guide rib 13c enters each guide rib receiving recess 34b, 35e, and each erroneous fitting restricting portion 13d enters each restricting portion receiving recess 34c. When the fitting further proceeds from the state in which the release portion 13b is in contact with the tip of the initial position lock arm 33d in the release portion receiving recess 35d, as shown in FIG. 11, the release portion 13b causes the initial position. When the locking arm 33d is bent, the locked state with respect to the initial position locking portion 35f is released. This allows the lever 33 to rotate from the initial position to the fitting position side. At the time of releasing the lock, the cam pin 13 a enters the entrance 33 c 1 in the cam groove 33 c of the lever 33.

ロック状態が解除されたレバー３３を初期位置から時計回り方向に回動させると、カムピン１３ａがカム溝３３ｃの周縁に沿って入り口部３３ｃ１から奥端部３３ｃ２側（軸部３４ｄ側）へと移動することで、ハウジング３１が雄ハウジング１１側へ相対的に引き込まれて嵌合が進行する。このとき、カムピン１３ａがカム溝３３ｃの周縁に係合することで、カム作用が発揮されるので、低い操作力でもって嵌合作業を行うことができる。このレバー３３の回動操作を行うに際しては、回動操作部３３ｆがレバー本体３３ａよりもＺ軸方向について上下に拡張されているので、レバー３３が小型であっても回動操作を行い易くなっており、もってレバー式コネクタ３０の小型化に好適とされる。レバー３３が嵌合位置にまで回動されると、図１２に示すように、両ハウジング１１，３１が正規の嵌合深さに達して両端子金具１２，３２が正規に導通接続されるとともに、カムピン１３ａがカム溝３３ｃの奥端部３３ｃ２に配される。このとき、嵌合位置用ロックアーム３３ｅが嵌合位置用ロック部３５ｇに対して係止されるとともに、回動操作部３３ｆの両架橋部分３３ｆ１が第１操作部受け入れ凹部３６に当接されることで、レバー３３が嵌合位置から回動方向について正逆いずれの向き（時計回り方向及び反時計回り方向）にも回動不能な状態に保持される。以上により両ハウジング１１，３１が正規の嵌合状態に保持される。   When the unlocked lever 33 is rotated clockwise from the initial position, the cam pin 13a moves from the entrance portion 33c1 to the back end portion 33c2 side (shaft portion 34d side) along the periphery of the cam groove 33c. By doing so, the housing 31 is relatively drawn toward the male housing 11 side, and the fitting proceeds. At this time, the cam action is exhibited by the cam pin 13a engaging with the peripheral edge of the cam groove 33c, so that the fitting operation can be performed with a low operation force. When performing the rotation operation of the lever 33, the rotation operation portion 33f is extended vertically in the Z-axis direction relative to the lever main body 33a, so that the rotation operation is easy even if the lever 33 is small. Therefore, the lever-type connector 30 is suitable for miniaturization. When the lever 33 is rotated to the mating position, as shown in FIG. 12, both the housings 11 and 31 reach the proper mating depth, and both the terminal fittings 12 and 32 are normally conductively connected. The cam pin 13a is disposed on the inner end 33c2 of the cam groove 33c. At this time, the engagement position lock arm 33e is engaged with the engagement position lock portion 35g, and both bridging portions 33f1 of the rotation operation portion 33f are brought into contact with the first operation portion receiving recess 36. Thus, the lever 33 is held in a state in which the lever 33 cannot rotate in either the forward or reverse direction (clockwise direction or counterclockwise direction) in the rotational direction from the fitting position. As described above, both the housings 11 and 31 are held in a properly fitted state.

ところで、上記のようにレバー３３の回動作業を行うに際して、作業者はレバー３３が嵌合位置に至る手前の状態で回動操作を取り止める場合が生じ得るものとされる。その場合には、図１２の二点鎖線に示すように、レバー３３の一部がハウジング３１の後端面３１ａから後方に突き出す形で配されることになる。一方、レバー３３が嵌合位置に達していれば、レバー３３がハウジング３１の後端面３１ａから後方に突き出すことがなく、レバー３３の後端面３３ｇがハウジング３１の後端面３１ａと面一状をなす形で配される。従って、レバー３３がハウジング３１の後端面３１ａよりも後方に突き出していれば、レバー３３が嵌合位置に達しておらず、コネクタ１０，３０が完全嵌合状態には至っていない、半嵌合状態（不完全嵌合状態）であることが作業者に知られることになるので、半嵌合状態を容易に検知することができる。半嵌合状態が検知されたら、作業者はレバー３３の後端面３３ｇがハウジング３１の後端面３１ａと面一状になるまでレバー３３の回動操作を再開するようにすればよい。   By the way, when performing the rotation operation of the lever 33 as described above, the operator may stop the rotation operation in a state before the lever 33 reaches the fitting position. In that case, as shown by a two-dot chain line in FIG. 12, a part of the lever 33 protrudes rearward from the rear end surface 31 a of the housing 31. On the other hand, if the lever 33 has reached the fitting position, the lever 33 does not protrude rearward from the rear end surface 31a of the housing 31, and the rear end surface 33g of the lever 33 is flush with the rear end surface 31a of the housing 31. Arranged in the form. Therefore, if the lever 33 protrudes rearward from the rear end surface 31a of the housing 31, the lever 33 has not reached the fitting position, and the connectors 10 and 30 have not reached the fully fitted state. Since it is known to the operator that the state is incompletely fitted, the half-fitted state can be easily detected. When the half-fitted state is detected, the operator may resume the rotation operation of the lever 33 until the rear end surface 33g of the lever 33 is flush with the rear end surface 31a of the housing 31.

上記のようにしてレバー式コネクタ３０の嵌合作業が行われた後に各雌コネクタ２０を雄コネクタ１０に対して嵌合する作業が行われる。ここで、雌コネクタ２０のうち、レバー式コネクタ３０において嵌合位置とされたレバー３３の指掛け部３３ｆ２に対して隣接するレバー隣接雌コネクタ２０Ａを対応する雌コネクタ用嵌合部１４に対して嵌合する際には、図１３に示すように、嵌合位置とされたレバー３３の指掛け部３３ｆ２におけるレバー隣接雌コネクタ２０Ａ側を向いた側面３３ｈが、ハウジング３１におけるレバー隣接雌コネクタ２０Ａ側を向いた外側面３１ｂと面一状をなしており、レバー３３がハウジング３１の上記外側面３１ｂよりもレバー隣接雌コネクタ２０Ａ側に突き出すことが避けられているから、嵌合過程でレバー隣接雌コネクタ２０Ａがレバー３３に干渉する事態が生じ難くなっている。これにより、レバー隣接雌コネクタ２０Ａを対応する雌コネクタ用嵌合部１４に対して円滑に嵌合させることができ、もって嵌合に係る作業性に優れる。各雌コネクタ２０は、対応する各雌コネクタ用嵌合部１４に嵌合されると、図１４に示すように、それぞれロックアーム２１ｂがロック部１４ａに係止されることで嵌合状態に保持される。   After the fitting operation of the lever connector 30 is performed as described above, the operation of fitting each female connector 20 to the male connector 10 is performed. Here, among the female connectors 20, the adjacent female connector 20A adjacent to the finger hooking portion 33f2 of the lever 33 in the lever-type connector 30 is fitted to the corresponding female connector fitting portion 14. When mating, as shown in FIG. 13, the side surface 33 h facing the lever adjacent female connector 20 </ b> A side of the finger hook portion 33 f <b> 2 of the lever 33 in the fitting position faces the lever adjacent female connector 20 </ b> A side. The lever 33 is flush with the outer side surface 31b of the housing 31 and the lever 33 is prevented from protruding toward the lever adjacent female connector 20A side of the outer side surface 31b of the housing 31. Is unlikely to interfere with the lever 33. Thereby, the lever adjacent female connector 20A can be smoothly fitted to the corresponding female connector fitting portion 14, and thus the workability related to fitting is excellent. When each female connector 20 is fitted to the corresponding female connector fitting portion 14, as shown in FIG. 14, the lock arm 21b is locked to the lock portion 14a to keep the female connector 20 in the fitted state. Is done.

メンテナンスなどの事情により雄コネクタ１０からレバー式コネクタ３０を取り外す場合には、図１３及び図１４に示す状態から嵌合位置用ロックアーム３３ｅのロック解除操作部３３ｅ１を押圧して嵌合位置用ロックアーム３３ｅを撓ませることで、嵌合位置用ロック部３５ｇに対する係止部３３ｅ２の係止状態を解除しつつ、回動操作部３３ｆを操作することで嵌合位置から反時計回り方向に回動させる。この回動操作部３３ｆの操作を行うに際しては、回動操作部３３ｆの側面３３ｈがハウジング３１の外側面３１ｂと面一状をなしているため、指掛け部３３ｆ２に指を掛け難くなっているものの、ハウジング３１のレバー対向部４０を切り欠くことで指掛け部３３ｆ２との間に指入れ空間ＦＳを有するよう指入れ用凹部３９が設けられているので、作業者は上記指入れ空間ＦＳに指を入れることで、指掛け部３３ｆ２に容易に指を掛けることができる。これにより、レバー３３を嵌合位置から初期位置へ向けて回動させる作業を容易に行うことができ、レバー式コネクタ３０の離脱作業性に優れる。なお、レバー３３が嵌合位置から初期位置へと回動されるのに伴い、カムピン１３ａがカム溝３３ｃの奥端部３３ｃ２から入り口部３３ｃ１へと移動することで、ハウジング３１が雄ハウジング１１から相対的に引き離される形で離脱が進行するようになっている。   When the lever-type connector 30 is removed from the male connector 10 due to maintenance or the like, the lock position operating portion 33e1 of the lock arm 33e for fitting position is pressed from the state shown in FIGS. 13 and 14 to lock the fitting position. The arm 33e is bent to rotate counterclockwise from the fitting position by operating the turning operation portion 33f while releasing the locking state of the locking portion 33e2 with respect to the fitting position lock portion 35g. Let When the rotation operation unit 33f is operated, the side surface 33h of the rotation operation unit 33f is flush with the outer surface 31b of the housing 31, so that it is difficult to put a finger on the finger hooking unit 33f2. Since the finger insertion concave portion 39 is provided so as to have the finger insertion space FS between the finger facing portion 33f2 by cutting out the lever facing portion 40 of the housing 31, the operator puts his finger into the finger insertion space FS. By putting it in, it is possible to easily put a finger on the finger-hanging portion 33f2. Thereby, the operation | work which rotates the lever 33 toward an initial position from a fitting position can be performed easily, and it is excellent in the isolation | separation workability | operativity of the lever-type connector 30. FIG. As the lever 33 is rotated from the fitting position to the initial position, the cam pin 13a moves from the rear end portion 33c2 of the cam groove 33c to the entrance portion 33c1, so that the housing 31 is removed from the male housing 11. The withdrawal proceeds in a relatively separated manner.

以上説明したように本実施形態１のコネクタＣは、互いに隣り合う形で配される雌コネクタ用嵌合部（第１嵌合部）１４とレバー式コネクタ用嵌合部（第２嵌合部）１３とを有していて、レバー式コネクタ用嵌合部１３にはカムピン１３ａが設けられている雄コネクタ（相手コネクタ）１０と、雌コネクタ用嵌合部１４に嵌合されるレバー隣接雌コネクタ（第１コネクタ）２０Ａと、レバー式コネクタ用嵌合部１３に嵌合されるレバー式コネクタ（第２コネクタ）３０と、を備え、レバー式コネクタ３０は、カムピン１３ａを受け入れるカム溝３３ｃを有するとともにカム溝３３ｃに対するカムピン１３ａの進入を許容する初期位置から嵌合位置へと回動されるのに伴ってレバー式コネクタ用嵌合部１３を嵌合状態に相対的に引き込むレバー３３と、レバー３３を収容するレバー収容部３５を有するハウジング（コネクタハウジング）３１と、を少なくとも備えており、レバー３３は、嵌合位置においてレバー隣接雌コネクタ２０Ａ側を向いた側面３３ｈがハウジング３１における外側面（側面）３１ｂと面一状をなす位置に配されている。   As described above, the connector C according to the first embodiment includes the female connector fitting portion (first fitting portion) 14 and the lever connector fitting portion (second fitting portion) that are arranged adjacent to each other. ) 13, and the lever-connector fitting portion 13 is provided with a male connector (mating connector) 10 provided with a cam pin 13 a and a lever adjacent female fitting to the female connector fitting portion 14. A connector (first connector) 20A and a lever-type connector (second connector) 30 fitted to the lever-type connector fitting portion 13 are provided. The lever-type connector 30 has a cam groove 33c for receiving the cam pin 13a. The lever-type connector fitting portion 13 is relatively pulled into the fitted state as it is rotated from the initial position allowing the cam pin 13a to enter the cam groove 33c to the fitted position. 3 and a housing (connector housing) 31 having a lever accommodating portion 35 for accommodating the lever 33. The lever 33 has a side surface 33h facing the lever adjacent female connector 20A side at the fitting position. Is arranged at a position that is flush with the outer side surface (side surface) 31b.

このようにすれば、雄コネクタ１０のレバー式コネクタ用嵌合部１３に対してレバー式コネクタ３０を嵌合するには、まずレバー３３を初期位置とした状態でレバー式コネクタ用嵌合部１３のカムピン１３ａをレバー３３のカム溝３３ｃに進入させる。そして、レバー３３を初期位置から嵌合位置へと回動させると、カムピン１３ａ及びカム溝３３ｃのカム作用によって雄コネクタ１０のレバー式コネクタ用嵌合部１３が相対的に引き込まれてレバー式コネクタ３０がレバー式コネクタ用嵌合部１３に対して嵌合された状態となる。   In this way, in order to fit the lever-type connector 30 to the lever-type connector fitting portion 13 of the male connector 10, the lever-type connector fitting portion 13 is first set with the lever 33 in the initial position. The cam pin 13 a is made to enter the cam groove 33 c of the lever 33. When the lever 33 is rotated from the initial position to the fitting position, the lever-type connector fitting portion 13 of the male connector 10 is relatively pulled in by the cam action of the cam pin 13a and the cam groove 33c. 30 will be in the state fitted with the fitting part 13 for lever type connectors.

ここで、レバー式コネクタ３０に備えられるレバー３３は、嵌合位置においてレバー隣接雌コネクタ２０Ａ側を向いた側面３３ｈと、ハウジング３１におけるレバー隣接雌コネクタ２０Ａ側を向いた外側面３１ｂとが面一状をなす位置に配されている。従って、例えば、雄コネクタ１０のレバー式コネクタ用嵌合部１３に対して先行してレバー式コネクタ３０を嵌合し、その次に雄コネクタ１０においてレバー式コネクタ用嵌合部１３に隣り合う配置の雌コネクタ用嵌合部１４に対してレバー隣接雌コネクタ２０Ａを嵌合する、といった作業手順を採った場合には、レバー隣接雌コネクタ２０Ａを嵌合する際に、レバー３３の側面３３ｈがハウジング３１におけるレバー隣接雌コネクタ２０Ａ側を向いた外側面３１ｂよりもレバー隣接雌コネクタ２０Ａ側に突き出すことが避けられているので、レバー隣接雌コネクタ２０Ａがレバー３３に対して干渉し難くなっている。これにより、レバー隣接雌コネクタ２０Ａの嵌合作業を円滑に行うことができ、作業性に優れる。   Here, the lever 33 provided in the lever-type connector 30 has a side surface 33 h facing the lever adjacent female connector 20 </ b> A side in the fitting position and an outer surface 31 b facing the lever adjacent female connector 20 </ b> A side in the housing 31. It is arranged at a position that makes a shape. Therefore, for example, the lever-type connector 30 is fitted in advance with respect to the lever-type connector fitting portion 13 of the male connector 10, and then the male connector 10 is adjacent to the lever-type connector fitting portion 13. When the work procedure of fitting the female connector 20A adjacent to the female connector fitting portion 14 is adopted, when the female connector 20A adjacent to the lever is fitted, the side surface 33h of the lever 33 is the housing. 31 is prevented from projecting to the lever adjacent female connector 20A side from the outer surface 31b facing the lever adjacent female connector 20A side, so that the lever adjacent female connector 20A hardly interferes with the lever 33. Thereby, the fitting operation | work of lever adjacent female connector 20A can be performed smoothly, and it is excellent in workability | operativity.

しかも、仮に嵌合位置とされたレバーにおけるレバー隣接雌コネクタ２０Ａ側を向いた側面が、ハウジング３１におけるレバー隣接雌コネクタ２０Ａ側を向いた外側面３１ｂよりも内側に引っ込んだ構成とされた場合に比べると、レバー３３におけるレバー隣接雌コネクタ２０Ａ側の端部である指掛け部３３ｆ２から回動中心までの距離が相対的に長いものとなるので、より大きな倍力作用が得られる。従って、レバー３３の回動操作を行う際の作業性に優れる。   In addition, when the side face of the lever that is in the fitting position is directed to the side of the female connector 20A adjacent to the lever, the housing 31 is retracted to the inside of the outer side surface 31b of the housing 31 that faces the side of the female connector adjacent to the lever 20A. In comparison, since the distance from the finger hooking portion 33f2 which is the end portion on the lever adjacent female connector 20A side of the lever 33 to the rotation center is relatively long, a greater boosting action is obtained. Accordingly, the workability when the lever 33 is rotated is excellent.

また、ハウジング３１は、嵌合位置とされたレバー３３におけるレバー隣接雌コネクタ２０Ａ側の端部である指掛け部３３ｆ２に対して、レバー式コネクタ用嵌合部１３に対する嵌合方向の前側にて対向状に配されるレバー対向部４０を有しており、レバー対向部４０には、嵌合位置とされたレバー３３におけるレバー隣接雌コネクタ２０Ａ側の端部である指掛け部３３ｆ２との間に指入れ空間ＦＳを有する指入れ用凹部３９が設けられている。嵌合位置とされたレバー３３におけるレバー隣接雌コネクタ２０Ａ側を向いた側面３３ｈと、ハウジング３１におけるレバー隣接雌コネクタ２０Ａ側を向いた外側面３１ｂとが面一状をなす位置に配される構成とすれば、レバー隣接雌コネクタ２０Ａの嵌合に係る作業性に優れる反面、レバー式コネクタ３０を雄コネクタ１０のレバー式コネクタ用嵌合部１３から取り外す場合に、レバー３３の回動操作を行い難くなり、レバー式コネクタ３０の離脱に係る作業性が悪化することが懸念される。その点、ハウジング３１に有されて嵌合位置とされたレバー３３におけるレバー隣接雌コネクタ２０Ａ側の端部である指掛け部３３ｆ２に対して、嵌合方向の前側にて対向状に配されるレバー対向部４０に、嵌合位置とされたレバー３３におけるレバー隣接雌コネクタ２０Ａ側の端部である指掛け部３３ｆ２との間に指入れ空間ＦＳを有する指入れ用凹部３９が設けられているから、レバー隣接雌コネクタ２０Ａ及びレバー式コネクタ３０がそれぞれ雄コネクタ１０の各嵌合部に対して嵌合された状態において、先にレバー式コネクタ３０を取り外す場合、作業者は、指入れ用凹部３９と嵌合位置とされたレバー３３におけるレバー隣接雌コネクタ２０Ａ側の端部である指掛け部３３ｆ２との間に有される指入れ空間ＦＳ内に指を入れることで、レバー３３を容易に回動操作することができる。これにより、レバー隣接雌コネクタ２０Ａの嵌合に係る作業性を良好なものに担保しつつも、レバー式コネクタ３０の離脱に係る作業性に関しても良好なものとすることができる。   Further, the housing 31 faces the finger hooking portion 33f2 which is the end portion on the lever adjacent female connector 20A side of the lever 33 in the fitting position on the front side in the fitting direction with respect to the lever-type connector fitting portion 13. The lever facing portion 40 is arranged in a shape, and the lever facing portion 40 has a finger between a lever 33 and a finger hooking portion 33f2 which is an end portion on the lever adjacent female connector 20A side. A finger insertion recess 39 having a insertion space FS is provided. A configuration in which the side surface 33h of the lever 33 facing the lever adjacent female connector 20A side and the outer side surface 31b of the housing 31 facing the lever adjacent female connector 20A side are flush with each other. In this case, the workability related to the fitting of the female connector 20A adjacent to the lever is excellent, but when the lever-type connector 30 is removed from the lever-type connector fitting portion 13 of the male connector 10, the lever 33 is rotated. It becomes difficult, and there is a concern that the workability related to the detachment of the lever connector 30 is deteriorated. In that respect, the lever disposed on the front side in the fitting direction with respect to the finger hooking portion 33f2 which is the end portion on the lever adjacent female connector 20A side in the lever 33 provided in the housing 31 and in the fitting position. Since the opposing portion 40 is provided with a finger insertion concave portion 39 having a finger insertion space FS between the lever 33 adjacent to the lever adjacent female connector 20A on the opposing portion 40 and the finger hooking portion 33f2. In the state where the lever adjacent female connector 20A and the lever type connector 30 are respectively fitted to the respective fitting portions of the male connector 10, when the lever type connector 30 is removed first, the operator Putting a finger into the finger insertion space FS provided between the lever 33 and the finger hooking portion 33f2 which is the end portion on the lever adjacent female connector 20A side of the lever 33 in the fitting position It can be easily operated to rotate the lever 33. Thereby, the workability related to the detachment of the lever connector 30 can be improved while ensuring the workability related to the fitting of the lever adjacent female connector 20A.

＜実施形態２＞
本発明の実施形態２を図１５から図２３によって説明する。この実施形態２では、レバー隣接雌コネクタ１２０Ａに雌コネクタ側誤嵌合規制部４１を設けるようにしたものを示す。なお、上記した実施形態１と同様の構造、作用及び効果について重複する説明は省略する。 <Embodiment 2>
A second embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. In the second embodiment, the lever adjacent female connector 120A is provided with the female connector side erroneous fitting restricting portion 41. FIG. In addition, the overlapping description about the same structure, an effect | action, and effect as above-mentioned Embodiment 1 is abbreviate | omitted.

本実施形態２に係るレバー隣接雌コネクタ（第１コネクタ）１２０Ａには、図１５から図１７に示すように、レバー隣接雌コネクタ１２０Ａが雄コネクタ（相手コネクタ）１１０のレバー式コネクタ用嵌合部（第２嵌合部）１１３に嵌合されようとした場合に誤嵌合規制部（第２嵌合部側誤嵌合規制部）１１３ｄに干渉することで嵌合の進行を規制する雌コネクタ側誤嵌合規制部（第１コネクタ側誤嵌合規制部）４１が設けられている。ここで、レバー隣接雌コネクタ１２０Ａの構成について詳しく説明すると、レバー隣接雌コネクタ１２０Ａを構成する雌ハウジング１２１は、幅方向（Ｙ軸方向）の中央側部分が両端側部分よりも高さ寸法が大きくなっており、両者間には高さ方向（Ｚ軸方向）の上面に段差が生じている。雌ハウジング１２１における幅方向の中央側部分には、相対的に小型の雌端子金具収容室１２１ａが上下３段、幅方向に３室ずつ並んで配されているのに対し、幅方向の両端側部分には、相対的に大型の雌端子金具収容室１２１ａが上下２段、幅方向に４室ずつそれぞれ並んで配されている。雌ハウジング１２１における幅方向の中央側部分には、その上面にロックアーム１２１ｂが設けられているのに対し、幅方向の両端側部分には、その上面におけるロックアーム１２１ｂ寄り（中央側）の両端部に一対のリブ（第１コネクタ側リブ）４２がそれぞれ設けられている。   In the lever adjacent female connector (first connector) 120A according to the second embodiment, as shown in FIGS. 15 to 17, the lever adjacent female connector 120A is a lever connector fitting portion of the male connector (mating connector) 110. (Second fitting portion) A female connector that restricts the progress of fitting by interfering with a wrong fitting restricting portion (second fitting portion side misfitting restricting portion) 113d when it is about to be fitted into the second fitting portion 113. A side erroneous fitting restriction part (first connector side erroneous fitting restriction part) 41 is provided. Here, the configuration of the lever adjacent female connector 120A will be described in detail. In the female housing 121 constituting the lever adjacent female connector 120A, the central portion in the width direction (Y-axis direction) has a height dimension larger than both end portions. There is a step on the upper surface in the height direction (Z-axis direction) between them. The female housing 121 has a relatively small female terminal fitting housing chamber 121a arranged in the upper and lower three stages in the width direction at the center side in the width direction. In the portion, relatively large female terminal fitting accommodation chambers 121a are arranged in two upper and lower rows and four chambers in the width direction. The female housing 121 is provided with a lock arm 121b on the upper surface of the central portion in the width direction, whereas both end portions of the upper surface close to the lock arm 121b (center side) are provided on the both ends of the width direction. A pair of ribs (first connector side ribs) 42 are provided in the part.

ロックアーム１２１ｂは、図１５から図１７に示すように、雌ハウジング１２１の前端位置から立ち上がるとともに後方に向けて嵌合方向（Ｘ軸方向）に沿ってほぼ真っ直ぐに延出する片持ち状をなしている。各リブ４２は、雌ハウジング１２１の前端位置から後端位置に至るまでほぼ全長にわたって嵌合方向（ロックアーム１２１ｂの延在方向）に沿って延在する壁状をなすとともに、ロックアーム１２１ｂをそのほぼ全長にわたって幅方向について両側から挟み込んでいる。これら一対のリブ４２は、ロックアーム１２１ｂよりも高くなる位置、若しくはロックアーム１２１ｂの上面と面一状をなす位置まで立ち上がっており、それにより電線などがロックアーム１２１ｂに対して引っ掛かり難いものとされる。そして、雌コネクタ側誤嵌合規制部４１は、雌ハウジング１２１の上面において、各リブ４２に対して幅方向（雌コネクタ用嵌合部１１４とレバー式コネクタ用嵌合部１１３との並び方向）について雌ハウジング１２１の端側、つまり各リブ４２に対してロックアーム１２１ｂ側とは反対側にそれぞれ隣り合う形で一対設けられており、ロックアーム１２１ｂ及び一対のリブ４２を幅方向について両側から一括して挟み込む配置とされている。雌コネクタ側誤嵌合規制部４１は、雌ハウジング１２１の上面における前端部から立ち上がる壁状をなすとともに、その前側の壁面が雌ハウジング１２１の前端面に並行し且つ同前端面と面一状をなしている。雌コネクタ側誤嵌合規制部４１は、その立ち上がり先端部がロックアーム１２１ｂの上面よりも僅かに低くなるよう形成されている。雌コネクタ側誤嵌合規制部４１は、Ｙ軸方向についてロックアーム１２１ｂ側に隣り合う各リブ４２に対してそれぞれ連ねられている。また、雌ハウジング１２１における上面の幅方向についての両端位置には、上記したリブ４２とほぼ同様の構成とされる第２のリブ４３が一対設けられており、その立ち上がり先端部が雌コネクタ側誤嵌合規制部４１の立ち上がり先端部とほぼ同じ高さとされている。また、リブ４２及び第２のリブ４３は、雌ハウジング１２１の後端部において幅方向に沿って延在する形で設けられたリブ間架橋壁４４によって相互に架橋されている。   As shown in FIGS. 15 to 17, the lock arm 121 b has a cantilever shape that rises from the front end position of the female housing 121 and extends substantially straight along the fitting direction (X-axis direction) toward the rear. ing. Each rib 42 has a wall shape extending along the fitting direction (extending direction of the lock arm 121b) over almost the entire length from the front end position to the rear end position of the female housing 121, and the lock arm 121b It is sandwiched from both sides in the width direction over almost the entire length. The pair of ribs 42 rises to a position that is higher than the lock arm 121b or a position that is flush with the upper surface of the lock arm 121b, so that an electric wire or the like is not easily caught on the lock arm 121b. The The female connector-side erroneous fitting restricting portion 41 is in the width direction with respect to each rib 42 on the upper surface of the female housing 121 (alignment direction of the female connector fitting portion 114 and the lever-type connector fitting portion 113). A pair of the female housing 121 is provided adjacent to the end side of the female housing 121, that is, on the opposite side to the lock arm 121b side with respect to each rib 42. Then, it is arranged to be sandwiched. The female connector-side erroneous fitting restricting portion 41 has a wall shape rising from the front end portion on the upper surface of the female housing 121, and the front wall surface thereof is parallel to the front end surface of the female housing 121 and flush with the front end surface. There is no. The female connector side erroneous fitting restricting portion 41 is formed so that the rising tip portion is slightly lower than the upper surface of the lock arm 121b. The female connector side erroneous fitting restricting portion 41 is connected to each rib 42 adjacent to the lock arm 121b side in the Y-axis direction. In addition, a pair of second ribs 43 having substantially the same structure as the above-described ribs 42 are provided at both end positions in the width direction of the upper surface of the female housing 121, and the leading ends of the second ribs 43 are erroneous on the female connector side. The height of the fitting restricting portion 41 is substantially the same as the rising tip portion. Further, the rib 42 and the second rib 43 are cross-linked by an inter-rib cross-linking wall 44 provided in a shape extending along the width direction at the rear end portion of the female housing 121.

上記したレバー隣接雌コネクタ１２０Ａが嵌合される、雄コネクタ１１０における図１８に示す左側の雌コネクタ用嵌合部１１４には、図１８及び図１９に示すように、一対の雌コネクタ側誤嵌合規制部４１をそれぞれ受け入れ可能な一対の雌コネクタ用嵌合部側規制部受け入れ部（第１嵌合部側規制部受け入れ部）４５が設けられている。詳しくは、雌コネクタ用嵌合部１１４を構成するフード部１１１ｂの天井側部分には、ロックアーム１２１ｂが係止されるロック部１１４ａが設けられるとともに、ロック部１１４ａを幅方向について両側に隣り合う位置に各一対のリブ４２をそれぞれ受け入れるリブ受け入れ部（第１嵌合部側リブ受け入れ部）４６が一対設けられている。そして、一対の雌コネクタ用嵌合部側規制部受け入れ部４５は、雌コネクタ用嵌合部１１４を構成するフード部１１１ｂの天井側部分において、一対のリブ受け入れ部４６に対して幅方向についてロック部１１４ａ側とは反対側に隣り合う形で配されるとともに、その隣り合うリブ受け入れ部４６にそれぞれ連なるよう設けられている。雌コネクタ用嵌合部側規制部受け入れ部４５及びリブ受け入れ部４６は、上記したフード部１１１ｂの天井側部分を部分的に切り欠いて形成されている。一対の雌コネクタ用嵌合部側規制部受け入れ部４５は、ロック部１１４ａ及び一対のリブ受け入れ部４６を幅方向について両側から一括して挟み込む配置とされている。雌コネクタ用嵌合部側規制部受け入れ部４５は、高さ方向についてレバー式コネクタ用嵌合部１１３の誤嵌合規制部１１３ｄと重なり合う配置とされている。従って、レバー隣接雌コネクタ１２０Ａを誤ってレバー式コネクタ用嵌合部１１３に嵌合した場合には、雌コネクタ側誤嵌合規制部４１が誤嵌合規制部１１３ｄに対して確実に干渉するようになっている。また、雌コネクタ用嵌合部１１４を構成するフード部１１１ｂの天井側部分における幅方向についての両端部には、一対の第２のリブ４３をそれぞれ受け入れ可能な一対の第２のリブ受け入れ部４７が設けられている。また、上記した雌コネクタ用嵌合部１１４における雄端子金具１１２の本数及び配置については、レバー隣接雌コネクタ１２０Ａにおける雌端子金具収容室１２１ａの設置数及び配置と同様で、嵌合可能な端子配置とされている。   As shown in FIGS. 18 and 19, the female connector fitting portion 114 on the left side of the male connector 110 into which the lever adjacent female connector 120A is fitted as shown in FIGS. A pair of female connector fitting portion side restricting portion receiving portions (first fitting portion side restricting portion receiving portions) 45 capable of receiving the joint restricting portions 41 are provided. Specifically, the ceiling portion of the hood portion 111b constituting the female connector fitting portion 114 is provided with a lock portion 114a for locking the lock arm 121b, and the lock portion 114a is adjacent to both sides in the width direction. A pair of rib receiving portions (first fitting portion side rib receiving portions) 46 for receiving each pair of ribs 42 are provided at positions. The pair of female connector fitting portion side restricting portion receiving portions 45 are locked in the width direction with respect to the pair of rib receiving portions 46 in the ceiling side portion of the hood portion 111b constituting the female connector fitting portion 114. It is arranged adjacent to the side opposite to the part 114a side, and is provided so as to continue to the adjacent rib receiving part 46, respectively. The female connector fitting portion side restricting portion receiving portion 45 and the rib receiving portion 46 are formed by partially notching the ceiling side portion of the hood portion 111b. The pair of female connector fitting portion side restricting portion receiving portions 45 are arranged so as to sandwich the lock portion 114a and the pair of rib receiving portions 46 from both sides in the width direction. The female connector fitting portion side restricting portion receiving portion 45 is arranged so as to overlap the erroneous fitting restricting portion 113d of the lever type connector fitting portion 113 in the height direction. Therefore, when the lever adjacent female connector 120A is erroneously fitted to the lever-type connector fitting portion 113, the female connector-side erroneous fitting restricting portion 41 reliably interferes with the erroneous fitting restricting portion 113d. It has become. In addition, a pair of second rib receiving portions 47 capable of receiving a pair of second ribs 43 at both ends in the width direction in the ceiling side portion of the hood portion 111b constituting the female connector fitting portion 114, respectively. Is provided. Further, the number and arrangement of the male terminal fittings 112 in the female connector fitting portion 114 described above are the same as the number and arrangement of the female terminal fitting accommodating chambers 121a in the lever adjacent female connector 120A, and the terminal arrangement that can be fitted. It is said that.

続いて、雄コネクタ１１０のうち、レバー隣接雌コネクタ１２０Ａが嵌合される雌コネクタ用嵌合部１１４以外の部分に関して上記した実施形態１に記載したものとの相違点を説明する。雄コネクタ１１０には、図１８及び図１９に示すように、雌コネクタ用嵌合部１１４が一対のみ設けられており、一対の雌コネクタ用嵌合部１１４がレバー式コネクタ用嵌合部１１３を幅方向について両側から挟み込む配置とされている。一対の雌コネクタ用嵌合部１１４のうち、レバー隣接雌コネクタ１２０Ａが嵌合される雌コネクタ用嵌合部１１４は、その幅寸法がもう一方の雌コネクタ用嵌合部１１４よりも大きなものとされるのに対し、高さ寸法がもう一方の雌コネクタ用嵌合部１１４と同等とされる。また、一対の雌コネクタ用嵌合部１１４のうち、レバー隣接雌コネクタ１２０Ａが嵌合される雌コネクタ用嵌合部１１４に備えられる雄端子金具１１２は、もう一方の雌コネクタ用嵌合部１１４に備えられる雄端子金具１１２に比べると、小型とされている。   Next, differences between the male connector 110 and those described in the first embodiment will be described with respect to portions other than the female connector fitting portion 114 into which the lever adjacent female connector 120A is fitted. As shown in FIGS. 18 and 19, the male connector 110 is provided with only a pair of female connector fitting portions 114, and the pair of female connector fitting portions 114 has a lever-type connector fitting portion 113. It is arranged to be sandwiched from both sides in the width direction. Of the pair of female connector fitting portions 114, the female connector fitting portion 114 into which the lever adjacent female connector 120A is fitted is larger in width than the other female connector fitting portion 114. On the other hand, the height dimension is equivalent to that of the other female connector fitting portion 114. Further, of the pair of female connector fitting portions 114, the male terminal fitting 112 provided in the female connector fitting portion 114 into which the lever adjacent female connector 120A is fitted is the other female connector fitting portion 114. Compared to the male terminal fitting 112 provided in the above, the size is small.

一方、レバー式コネクタ用嵌合部１１３は、図１８及び図１９に示すように、高さ寸法及び幅寸法がレバー隣接雌コネクタ１２０Ａが嵌合される雌コネクタ用嵌合部１１４よりも大きなものとされているため、レバー隣接雌コネクタ１２０Ａが誤って嵌合される可能性があるものとされている。レバー式コネクタ用嵌合部１１３は、幅寸法が上記した実施形態１に記載したものよりも大きなものとされるとともに、幅方向についての雄端子金具１１２の並列数が実施形態１に記載したものよりも多くなっている。そして、一対の誤嵌合規制部１１３ｄにおける幅方向についての内側（カムピン１１３ａ側）の端部には、Ｙ軸方向（幅方向）に沿って内側に向けて延長する形で延長規制部４８がそれぞれ設けられている。各延長規制部４８は、レバー式コネクタ用嵌合部１１３に備えられる雄端子金具１１２のうち、相対的に小型で且つ高さ方向に沿って３段並ぶ形で配される雄端子金具１１２群に対してＹ軸方向について重なり合う配置とされる。これら延長規制部４８によって、一対の誤嵌合規制部１１３ｄ間に空けられたＹ軸方向についての間隔が、上記した実施形態１に記載したものよりも狭められている。また、レバー式コネクタ用嵌合部１１３に備えられるフード部１１１ｂの底側部分にガイドリブが設けられておらず、それに代替して雄端子金具１１２が設けられている点で上記した実施形態１とは相違している。なお、上記したレバー式コネクタ用嵌合部１１３に対して嵌合されるレバー式コネクタの構成に関しては、幅寸法が大きくされるとともに、規制部受け入れ凹部に延長規制部４８を受け入れる延長凹部が連通して形成されている点などを除いては、概ね上記した実施形態１に記載したものと同様であり、本実施形態２においては図示は省略している。   On the other hand, as shown in FIGS. 18 and 19, the lever-type connector fitting portion 113 is larger in height and width than the female connector fitting portion 114 into which the lever adjacent female connector 120A is fitted. Therefore, there is a possibility that the lever adjacent female connector 120A may be fitted by mistake. The lever-type connector fitting portion 113 has a width dimension larger than that described in the first embodiment, and the number of parallel male terminal fittings 112 in the width direction described in the first embodiment. More than that. An extension restricting portion 48 extends inward along the Y-axis direction (width direction) at the inner end (cam pin 113a side) in the width direction of the pair of erroneous fitting restricting portions 113d. Each is provided. Each extension restricting portion 48 is a group of male terminal fittings 112 that are relatively small among the male terminal fittings 112 provided in the lever-type connector fitting portion 113 and are arranged in three stages along the height direction. With respect to the Y-axis direction. By these extension restricting portions 48, the space in the Y-axis direction that is opened between the pair of erroneous fitting restricting portions 113d is narrower than that described in the first embodiment. Further, the first embodiment is different from the first embodiment in that a guide rib is not provided on the bottom side portion of the hood portion 111b provided in the lever-type connector fitting portion 113, and a male terminal fitting 112 is provided instead. Is different. In addition, regarding the configuration of the lever-type connector fitted to the lever-type connector fitting portion 113 described above, the width dimension is increased, and the extension recess for receiving the extension restriction portion 48 is communicated with the restriction portion receiving recess. Except for the points formed as described above, the configuration is substantially the same as that described in the first embodiment, and is not shown in the second embodiment.

本実施形態２は以上のような構造であり、続いてその作用を説明する。レバー隣接雌コネクタ１２０Ａの嵌合作業を行うに際しては、図２０に示すように、レバー隣接雌コネクタ１２０Ａを対応する雄コネクタ１１０の雌コネクタ用嵌合部１１４に対して正対させ、その状態からレバー隣接雌コネクタ１２０Ａを雌コネクタ用嵌合部１１４内に嵌め込むようにする。この嵌合過程では、ロックアーム１２１ｂが一旦撓まされるのに対し、各リブ４２，４３が各リブ受け入れ部４６，４７内に受け入れられるとともに、雌コネクタ側誤嵌合規制部４１が雌コネクタ用嵌合部側規制部受け入れ部４５内に受け入れられる。そして、レバー隣接雌コネクタ１２０Ａが正規深さまで嵌合されると、図２１に示すように、ロックアーム１２１ｂがロック部１１４ａに係止されることで、レバー隣接雌コネクタ１２０Ａが嵌合状態に保持される。   The second embodiment has the structure as described above, and its operation will be described next. When performing the fitting operation of the lever adjacent female connector 120A, as shown in FIG. 20, the lever adjacent female connector 120A is directly opposed to the female connector fitting portion 114 of the corresponding male connector 110, and from this state. The lever adjacent female connector 120 </ b> A is fitted into the female connector fitting portion 114. In this fitting process, the lock arm 121b is once bent, while the ribs 42 and 43 are received in the rib receiving portions 46 and 47, and the female connector side erroneous fitting restricting portion 41 is for the female connector. It is received in the fitting portion side restricting portion receiving portion 45. When the lever adjacent female connector 120A is fitted to the normal depth, as shown in FIG. 21, the lock arm 121b is locked to the lock portion 114a, so that the lever adjacent female connector 120A is held in the fitted state. Is done.

一方、レバー隣接雌コネクタ１２０Ａの嵌合作業を行う際に、雄コネクタ１１０のうち、本来嵌合すべき雌コネクタ用嵌合部１１４に対してＹ軸方向について隣り合うレバー式コネクタ用嵌合部１１３にレバー隣接雌コネクタ１２０Ａを誤って嵌合した場合には、図２２に示すように、一対の誤嵌合規制部１１３ｄ（延長規制部４８を含む）によってレバー隣接雌コネクタ１２０Ａの嵌合が規制されるようになっている。詳しくは、レバー隣接雌コネクタ１２０Ａがレバー式コネクタ用嵌合部１１３に対してＸ軸方向についての軸線を真っ直ぐな姿勢としつつ嵌め入れられようとした場合には、レバー隣接雌コネクタ１２０Ａの前端面に誤嵌合規制部１１３ｄが干渉することで、嵌合動作がそれ以上進行するのが規制される。そして、レバー隣接雌コネクタ１２０Ａがレバー式コネクタ用嵌合部１１３に対してＸ軸方向についての軸線を傾けた姿勢としつつ嵌め入れられようとした場合には、図２３に示すように、レバー隣接雌コネクタ１２０Ａの一部が一対の誤嵌合規制部１１３ｄの間に入り込む可能性があるのだが、その場合でもいずれか一方の雌コネクタ側誤嵌合規制部４１が誤嵌合規制部１１３ｄに干渉することで、レバー隣接雌コネクタ１２０Ａが一対の誤嵌合規制部１１３ｄの間に入り込み難くなるとともに、入り込む深さが浅く済むことになる。これにより、レバー隣接雌コネクタ１２０Ａの誤嵌合が規制されるとともに、レバー隣接雌コネクタ１２０Ａがレバー式コネクタ用嵌合部１１３に備えられる雄端子金具１１２に対して干渉して雄端子金具１１２を変形させる、といった事態が生じ難くなる。   On the other hand, when performing the fitting operation of the lever adjacent female connector 120A, the lever connector fitting portion adjacent to the female connector fitting portion 114 to be originally fitted in the male connector 110 in the Y-axis direction. When the lever adjacent female connector 120A is erroneously fitted to 113, as shown in FIG. 22, the lever adjacent female connector 120A is fitted by the pair of erroneous fitting restricting portions 113d (including the extension restricting portion 48). Being regulated. Specifically, when the lever adjacent female connector 120A is to be fitted into the lever-type connector fitting portion 113 while keeping the axis in the X-axis direction straight, the front end surface of the lever adjacent female connector 120A As a result of the interference with the erroneous fitting restricting portion 113d, it is restricted that the fitting operation further proceeds. When the lever adjacent female connector 120A is inserted into the lever type connector fitting portion 113 with the axis in the X-axis direction inclined, as shown in FIG. There is a possibility that a part of the female connector 120A enters between the pair of erroneous fitting restricting portions 113d. Even in this case, either of the female connector side erroneous fitting restricting portions 41 becomes the erroneous fitting restricting portion 113d. The interference makes it difficult for the lever adjacent female connector 120 </ b> A to enter between the pair of erroneous fitting restricting portions 113 d, and the depth to enter is small. As a result, erroneous fitting of the lever adjacent female connector 120A is restricted, and the lever adjacent female connector 120A interferes with the male terminal fitting 112 provided in the lever-type connector fitting portion 113, thereby causing the male terminal fitting 112 to move. It is difficult to cause a situation such as deformation.

以上説明したように本実施形態２によれば、レバー式コネクタ用嵌合部１１３には、レバー式コネクタに対する嵌合面から嵌合方向に沿って前方に突出する誤嵌合規制部（第２嵌合部側誤嵌合規制部）１１３ｄが、雌コネクタ用嵌合部１１４とレバー式コネクタ用嵌合部１１３との並び方向についてカムピン１１３ａを挟んで間隔を空けた位置に一対並んで設けられているのに対し、レバー式コネクタを構成するハウジングには、一対の誤嵌合規制部１１３ｄをそれぞれ受け入れ可能な図示しない一対の規制部受け入れ凹部（第２嵌合部側規制部受け入れ凹部）がレバー式コネクタ用嵌合部１１３に対する嵌合面から凹む形で設けられており、レバー隣接雌コネクタ１２０Ａには、雌コネクタ用嵌合部１１４に嵌合された状態に保持するためのロックアーム１２１ｂが設けられるとともに、レバー隣接雌コネクタ１２０Ａがレバー式コネクタ用嵌合部１１３に嵌合されようとした場合に誤嵌合規制部１１３ｄに干渉することで嵌合の進行を規制する雌コネクタ側誤嵌合規制部（第１コネクタ側誤嵌合規制部）４１と、雌コネクタ側誤嵌合規制部４１に連なるとともに嵌合方向に沿って延在するリブ（第１コネクタ側リブ）４２とが、並び方向についてロックアーム１２１ｂを挟んで間隔を空けた位置に一対ずつ並んで設けられているのに対し、雌コネクタ用嵌合部１１４には、ロックアーム１２１ｂに係止するロック部１１４ａが設けられるとともに、一対の雌コネクタ側誤嵌合規制部４１をそれぞれ受け入れ可能な一対の雌コネクタ用嵌合部側規制部受け入れ部（第１嵌合部側規制部受け入れ部）４５と、一対のリブ４２をそれぞれ受け入れる一対のリブ受け入れ部（第１嵌合部側リブ受け入れ部）４６とが設けられている。このようにすれば、雌コネクタ用嵌合部１１４にレバー隣接雌コネクタ１２０Ａを嵌合すると、一対の雌コネクタ側誤嵌合規制部４１が一対の雌コネクタ用嵌合部側規制部受け入れ部４５に受け入れられるとともに、一対のリブ４２が一対のリブ受け入れ部４６に受け入れられ、さらにはロックアーム１２１ｂがロック部１１４ａに係止されることでレバー隣接雌コネクタ１２０Ａが雌コネクタ用嵌合部１１４に嵌合した状態に保持される。レバー式コネクタ用嵌合部１１３にレバー式コネクタを嵌合すると、一対の誤嵌合規制部１１３ｄが一対の規制部受け入れ凹部に受け入れられる。ここで、レバー隣接雌コネクタ１２０Ａを誤ってレバー式コネクタ用嵌合部１１３に嵌合しようとした場合、一対の誤嵌合規制部１１３ｄの間に間隔が有されるため、そこに傾いた姿勢となったレバー隣接雌コネクタ１２０Ａが入り込むことが懸念される。その点、レバー隣接雌コネクタ１２０Ａには、ロックアーム１２１ｂを挟んで間隔を空けた位置に互いに連なる形で雌コネクタ側誤嵌合規制部４１及びリブ４２が一対ずつ並んで配されているので、仮にリブ４２のみを設置し、そのリブ４２が誤嵌合規制部１１３ｄに干渉することで誤嵌合を規制した場合に比べると、雌コネクタ側誤嵌合規制部４１が誤嵌合規制部１１３ｄに干渉することで、傾いた姿勢となったレバー隣接雌コネクタ１２０Ａが一対の誤嵌合規制部１１３ｄの間に入り込む事態がより生じ難くなっている。これにより、レバー隣接雌コネクタ１２０Ａがレバー式コネクタ用嵌合部１１３に誤って嵌合される事態を防ぐことができる。   As described above, according to the second embodiment, the lever-type connector fitting portion 113 has an erroneous fitting restricting portion (second fitting) protruding forward in the fitting direction from the fitting surface for the lever-type connector. A pair of fitting portion side erroneous fitting restricting portions) 113d are provided side by side at positions spaced from each other with the cam pin 113a in the arrangement direction of the female connector fitting portion 114 and the lever type connector fitting portion 113. On the other hand, the housing constituting the lever-type connector has a pair of restricting portion receiving recesses (second fitting portion side restricting portion receiving recesses) (not shown) capable of receiving the pair of erroneous fitting restricting portions 113d. It is provided so as to be recessed from the fitting surface with respect to the lever type connector fitting portion 113, and the lever adjacent female connector 120 </ b> A is held in a state fitted to the female connector fitting portion 114. A female arm that is provided with a lock arm 121b and that regulates the progress of fitting by interfering with the erroneous fitting restricting portion 113d when the lever adjacent female connector 120A is about to be fitted into the lever-type connector fitting portion 113. A connector-side erroneous fitting restricting portion (first connector-side erroneous fitting restricting portion) 41 and a rib that continues to the female connector-side erroneous fitting restricting portion 41 and extends in the fitting direction (first connector-side rib) 42 are arranged in pairs at positions spaced apart from each other with the lock arm 121b in the arrangement direction, whereas the female connector fitting portion 114 has a lock portion that is engaged with the lock arm 121b. 114a and a pair of female connector fitting portion side restricting portions receiving portions (first fitting portion side regulation portions) capable of receiving the pair of female connector side erroneous fitting restricting portions 41, respectively. A parts receiving portion) 45, a pair of ribs receiving portion for receiving a pair of ribs 42, respectively (and the first fitting portion side rib receiving portions) 46 are provided. In this way, when the lever adjacent female connector 120A is fitted to the female connector fitting portion 114, the pair of female connector side erroneous fitting restricting portions 41 becomes the pair of female connector fitting portion side restricting portion receiving portions 45. And the pair of ribs 42 are received by the pair of rib receiving portions 46, and the lock arm 121b is locked to the lock portion 114a, so that the lever adjacent female connector 120A becomes the female connector fitting portion 114. It is held in a fitted state. When the lever-type connector is fitted to the lever-type connector fitting portion 113, the pair of erroneous fitting restricting portions 113d is received in the pair of restricting portion receiving recesses. Here, when the lever adjacent female connector 120A is erroneously fitted to the lever-type connector fitting portion 113, there is a space between the pair of erroneous fitting restricting portions 113d, and therefore the posture inclined there There is a concern that the lever adjacent female connector 120A will enter. In that respect, the lever adjacent female connector 120A is provided with a pair of female connector side erroneous fitting restricting portions 41 and a pair of ribs 42 arranged side by side at positions spaced apart from each other with the lock arm 121b interposed therebetween. Compared to the case where only the rib 42 is installed and the erroneous fitting is restricted by the rib 42 interfering with the erroneous fitting restricting portion 113d, the female connector side erroneous fitting restricting portion 41 is different from the erroneous fitting restricting portion 113d. The lever adjacent female connector 120A in the inclined posture is more unlikely to enter between the pair of erroneous fitting restricting portions 113d. Thereby, it is possible to prevent the lever adjacent female connector 120A from being erroneously fitted to the lever-type connector fitting portion 113.

＜実施形態３＞
本発明の実施形態３を図２４によって説明する。この実施形態３では、レバー式コネクタ２３０において、嵌合位置とされたレバー２３３の側面２３３ｈと、ハウジング２３１の外側面２３１ｂとの位置関係を変更したものを示す。なお、上記した実施形態１と同様の構造、作用及び効果について重複する説明は省略する。 <Embodiment 3>
A third embodiment of the present invention will be described with reference to FIG. In the third embodiment, in the lever type connector 230, the positional relationship between the side surface 233h of the lever 233 in the fitting position and the outer side surface 231b of the housing 231 is changed. In addition, the overlapping description about the same structure, an effect | action, and effect as above-mentioned Embodiment 1 is abbreviate | omitted.

本実施形態３に係るレバー式コネクタ２３０は、図２４に示すように、嵌合位置とされたレバー２３３の側面２３３ｈに対してハウジング２３１の外側面２３１ｂがＹ軸方向について側方に突き出した配置とされている。言い換えると、嵌合位置とされたレバー２３３は、その側面２３３ｈがハウジング２３１の外側面２３１ｂよりもＹ軸方向について内側に引っ込んだ形で配されている。このような構成であっても、レバー式コネクタ２３０の嵌合作業を行った後に、図示しないレバー隣接雌コネクタの嵌合作業を行うに際して、レバー隣接雌コネクタがレバー２３３に干渉する事態が生じ難くなるので、レバー隣接雌コネクタの嵌合作業を円滑に行うことができる。   As shown in FIG. 24, the lever-type connector 230 according to the third embodiment is an arrangement in which the outer side surface 231b of the housing 231 protrudes laterally in the Y-axis direction with respect to the side surface 233h of the lever 233 in the fitting position. It is said that. In other words, the lever 233 in the fitting position is arranged such that the side surface 233h is retracted inward in the Y-axis direction from the outer side surface 231b of the housing 231. Even with such a configuration, it is difficult for the lever adjacent female connector to interfere with the lever 233 when the lever adjacent female connector (not shown) is engaged after the lever type connector 230 is fitted. Therefore, the fitting operation of the female connector adjacent to the lever can be performed smoothly.

以上説明したように本実施形態３のコネクタ（図示せず）を構成するレバー式コネクタ２３０は、嵌合位置とされたレバー２３３におけるレバー隣接雌コネクタ（図示せず）側を向いた側面２３３ｈが、レバー２３３を収容するレバー収容部２３５を有するハウジング（コネクタハウジング）２３１におけるレバー隣接雌コネクタ（図示せず）側を向いた外側面（側面）２３１ｂよりも内側に引っ込んだ位置に配されている。   As described above, the lever-type connector 230 constituting the connector (not shown) of the third embodiment has the side surface 233h facing the lever adjacent female connector (not shown) side of the lever 233 in the fitting position. In the housing (connector housing) 231 having the lever accommodating portion 235 for accommodating the lever 233, the housing 231 is disposed at a position retracted inward from the outer side surface (side surface) 231b facing the female connector (not shown) adjacent to the lever. .

このようにすれば、レバー式コネクタ２３０に備えられるレバー２３３は、嵌合位置においてレバー隣接雌コネクタ側を向いた側面２３３ｈが、ハウジング２３１におけるレバー隣接雌コネクタ側を向いた外側面２３１ｂよりも内側に引っ込む位置に配されている。従って、例えば、図示しない雄コネクタのレバー式コネクタ用嵌合部に対して先行してレバー式コネクタ２３０を嵌合し、その次に図示しない雄コネクタにおいてレバー式コネクタ用嵌合部に隣り合う配置の雌コネクタ用嵌合部に対して図示しないレバー隣接雌コネクタを嵌合する、といった作業手順を採った場合には、レバー隣接雌コネクタを嵌合する際に、レバー２３３がハウジング２３１におけるレバー隣接雌コネクタ側を向いた外側面２３１ｂよりもレバー隣接雌コネクタ側に突き出すことが避けられているので、レバー隣接雌コネクタがレバー２３３に対して干渉し難くなっている。これにより、レバー隣接雌コネクタの嵌合作業を円滑に行うことができ、作業性に優れる。   In this way, the lever 233 provided in the lever-type connector 230 is such that the side surface 233h facing the lever adjacent female connector in the fitting position is inside the outer surface 231b facing the lever adjacent female connector in the housing 231. It is arranged at the position to retract. Therefore, for example, the lever-type connector 230 is fitted in advance with respect to the lever-type connector fitting portion of the male connector (not shown), and then arranged adjacent to the lever-type connector fitting portion in the male connector (not shown). When a work procedure such as fitting a female connector not shown in the drawing to the female connector fitting portion is adopted, the lever 233 is adjacent to the lever in the housing 231 when fitting the female connector adjacent to the lever. Since the outer side surface 231b facing the female connector side is prevented from projecting toward the lever adjacent female connector side, the lever adjacent female connector hardly interferes with the lever 233. Thereby, the fitting operation | work of a lever adjacent female connector can be performed smoothly, and it is excellent in workability | operativity.

＜他の実施形態＞
本発明は上記記述及び図面によって説明した実施形態１〜３に限定されるものではなく、例えば次のような実施形態も本発明の技術的範囲に含まれる。
（１）上記した実施形態２では、レバー隣接雌コネクタに雌コネクタ側誤嵌合規制部を設けた場合を示したが、レバー隣接雌コネクタ以外の雌コネクタに雌コネクタ側誤嵌合規制部を設けるようにしても構わない。 <Other embodiments>
The present invention is not limited to the first to third embodiments described with reference to the above description and the drawings. For example, the following embodiments are also included in the technical scope of the present invention.
(1) In Embodiment 2 described above, the case where the female connector side erroneous fitting restricting portion is provided in the lever adjacent female connector is shown. However, the female connector side erroneous fitting restricting portion is provided in the female connector other than the lever adjacent female connector. You may make it provide.

（２）上記した実施形態２では、レバー隣接雌コネクタのみに雌コネクタ側誤嵌合規制部を設けた場合を示したが、複数の雌コネクタに雌コネクタ側誤嵌合規制部を設けるようにしても構わない。その場合、雌コネクタ側誤嵌合規制部が設けられる雌コネクタにレバー隣接雌コネクタが含まれていても良いが、必ずしも含まれていなくても良い。   (2) In the second embodiment described above, the case where the female connector side erroneous fitting restricting portion is provided only in the female connector adjacent to the lever is shown. However, the female connector side erroneous fitting restricting portion is provided in a plurality of female connectors. It doesn't matter. In this case, the female connector on which the female connector side erroneous fitting restricting portion is provided may include the lever adjacent female connector, but does not necessarily include it.

（３）上記した各実施形態以外にも、誤嵌合規制部及び規制部受け入れ凹部の具体的な形状、配置（形成範囲）、設置数などは適宜に変更可能である。同様に雌コネクタ側誤嵌合規制部及び雌コネクタ用嵌合部側規制部受け入れ部の具体的な形状、配置（形成範囲）、設置数などは適宜に変更可能である。   (3) In addition to the above-described embodiments, the specific shape, arrangement (formation range), number of installations, and the like of the erroneous fitting restricting portion and the restricting portion receiving recess can be changed as appropriate. Similarly, the specific shape, arrangement (formation range), number of installations, etc. of the female connector side erroneous fitting restricting portion and the female connector fitting portion side restricting portion receiving portion can be appropriately changed.

（４）上記した各実施形態以外にも、指入れ用凹部の形状、配置（形成範囲）、設置数などは適宜に変更可能である。   (4) Besides the above-described embodiments, the shape, arrangement (formation range), number of installations, and the like of the recesses for finger insertion can be appropriately changed.

（５）上記した各実施形態では、レバーが初期位置から嵌合位置に向けて時計回り方向に回動される場合を示したが、レバーが初期位置から嵌合位置に向けて図１に示す反時計回り方向に回動される構成とすることも可能である。その場合、レバー式コネクタ用嵌合部に対して図１に示す左側に隣り合う雌コネクタ用嵌合部に嵌合される雌コネクタを、上記した各実施形態に記載した「レバー隣接雌コネクタ」として取り扱うようにすればよい。   (5) In each of the above-described embodiments, the case where the lever is rotated in the clockwise direction from the initial position toward the fitting position is shown, but the lever is shown in FIG. 1 from the initial position toward the fitting position. It is also possible to adopt a configuration that rotates in the counterclockwise direction. In that case, the female connector fitted to the female connector fitting portion adjacent to the left side shown in FIG. 1 with respect to the lever-type connector fitting portion is referred to as the “lever adjacent female connector” described in each of the above embodiments. Should be handled as.

（６）上記した各実施形態では、レバー式コネクタの嵌合作業を他の雌コネクタに先行して行う場合を示したが、例えば、レバー隣接雌コネクタ以外の雌コネクタの嵌合作業を先行して行ってから、レバー式コネクタの嵌合作業を行い、それからレバー隣接雌コネクタの嵌合作業を行うようにしても良い。それ以外にも、レバー隣接雌コネクタの嵌合作業をレバー式コネクタの嵌合作業に先行して行うようにしても良い。その他にも各雌コネクタ及びレバー式コネクタに係る嵌合作業の順番は適宜に変更することができる。   (6) In each of the above-described embodiments, the case where the fitting operation of the lever-type connector is performed in advance of another female connector has been described. For example, the fitting operation of a female connector other than the female connector adjacent to the lever is preceded. After that, the fitting operation of the lever type connector may be performed, and then the fitting operation of the female connector adjacent to the lever may be performed. In addition, the fitting operation of the lever adjacent female connector may be performed prior to the fitting operation of the lever-type connector. In addition, the order of the mating work concerning each female connector and lever type connector can be changed as appropriate.

（７）上記した各実施形態以外にも、レバーの回動操作部の具体的な形状や大きさは適宜に変更可能であり、それに伴って回動操作部を受け入れる第１操作部受け入れ凹部、第２操作部受け入れ凹部、及び第３操作部受け入れ凹部の具体的な形状や形成範囲は適宜に変更可能である。   (7) In addition to the above-described embodiments, the specific shape and size of the rotation operation unit of the lever can be changed as appropriate, and accordingly, a first operation unit receiving recess that receives the rotation operation unit, The specific shapes and formation ranges of the second operation portion receiving recess and the third operation portion receiving recess can be appropriately changed.

（８）上記した各実施形態では、レバー式コネクタのハウジングに、嵌合位置としたレバーの回動操作部を受け入れる第１操作部受け入れ凹部と第２操作部受け入れ凹部とをそれぞれ設けたものを示したが、回動操作部におけるＺ軸方向についての大きさによっては、第１操作部受け入れ凹部と第２操作部受け入れ凹部とのいずれか一方を省略することも可能である。具体的には、回動操作部がレバー本体に対してＺ軸方向（端子収容部の側面の法線方向）について対向壁部側に突き出すことがない構成であれば、第１操作部受け入れ凹部を省略することができ、逆に回動操作部がレバー本体に対してＺ軸方向について端子収容部側に突き出すことがない構成であれば、第２操作部受け入れ凹部を省略することができる。また、回動操作部がレバー本体に対してＺ軸方向について対向壁部側及び端子収容部側のいずれにも突き出すことがない構成であれば、第１操作部受け入れ凹部と第２操作部受け入れ凹部とを両方とも省略することも可能である。   (8) In each of the above-described embodiments, the lever-type connector housing is provided with the first operation portion receiving recess and the second operation portion receiving recess for receiving the turning operation portion of the lever as the fitting position. Although shown, depending on the size of the rotation operation unit in the Z-axis direction, one of the first operation unit receiving recess and the second operation unit receiving recess may be omitted. Specifically, if the rotation operation unit does not protrude toward the opposing wall in the Z-axis direction (the normal direction of the side surface of the terminal housing unit) with respect to the lever body, the first operation unit receiving recess On the contrary, if the rotation operation part does not protrude toward the terminal accommodating part in the Z-axis direction with respect to the lever body, the second operation part receiving recessed part can be omitted. In addition, if the rotation operation unit does not protrude from the opposing wall side or the terminal housing side in the Z-axis direction with respect to the lever body, the first operation unit receiving recess and the second operation unit receiving It is also possible to omit both the recesses.

（９）上記した各実施形態では、レバー式コネクタのハウジングに、初期位置としたレバーの回動操作部を受け入れる第３操作部受け入れ凹部を設けたものを示したが、回動操作部におけるＺ軸方向についての大きさによっては、第３操作部受け入れ凹部を省略することも可能である。具体的には、回動操作部がレバー本体に対してＺ軸方向（端子収容部の側面の法線方向）について対向壁部側に突き出すことがない構成であれば、第３操作部受け入れ凹部を省略することができる。   (9) In the above-described embodiments, the lever type connector housing is provided with the third operation portion receiving recess for receiving the rotation operation portion of the lever at the initial position. Depending on the size in the axial direction, the third operating portion receiving recess may be omitted. Specifically, if the rotation operation unit is configured not to protrude toward the opposing wall in the Z-axis direction (normal direction of the side surface of the terminal accommodating unit) with respect to the lever body, the third operation unit receiving recess Can be omitted.

（１０）上記した各実施形態では、レバー式コネクタにおいて、嵌合位置とされたレバーの後端面がハウジングの後端面と面一状をなす配置としたものを示したが、嵌合位置とされたレバーの後端面がハウジングの後端面よりも前側に引っ込んだ配置とされたものも本発明に含まれる。   (10) In each of the embodiments described above, in the lever type connector, the rear end surface of the lever that is in the fitting position is arranged so as to be flush with the rear end surface of the housing. The present invention also includes an arrangement in which the rear end surface of the lever is retracted in front of the rear end surface of the housing.

（１１）上記した（１０）以外にも、嵌合位置とされたレバーの後端面がハウジングの後端面よりも後側に突き出した配置とされたものも本発明に含まれる。   (11) In addition to the above (10), the present invention includes an arrangement in which the rear end surface of the lever in the fitting position protrudes rearward from the rear end surface of the housing.

（１２）上記した各実施形態以外にも、端子収容部における端子金具収容室の数や配置は適宜に変更可能である。   (12) In addition to the above-described embodiments, the number and arrangement of the terminal fitting accommodation chambers in the terminal accommodation portion can be changed as appropriate.

（１３）上記した各実施形態以外にも、雄コネクタにおける雌コネクタ用嵌合部の設置数（嵌合される雌コネクタの数）及び配置については適宜に変更可能である。   (13) In addition to the above-described embodiments, the number of female connector fitting portions in the male connector (the number of female connectors to be fitted) and the arrangement can be appropriately changed.

（１４）上記した各実施形態では、雄コネクタに備えられる雄端子金具が基板に接続されるタイプのものを例示したが、雄端子金具が電線に接続されるタイプの雄コネクタに対して嵌合されるレバー式コネクタについても本発明は適用可能である。   (14) In each of the above-described embodiments, the male terminal fitting provided in the male connector is exemplified as a type in which the male terminal fitting is connected to the substrate. The present invention can also be applied to a lever-type connector.

（１５）上記した各実施形態では、嵌合位置とされたレバーの端部（指掛け部）に隣り合うレバー隣接雌コネクタがレバーを有さない非レバー式コネクタとされたものを示したが、レバー隣接雌コネクタがレバーを有するレバー式コネクタとされたものも本発明に含まれる。   (15) In each of the above-described embodiments, the lever adjacent female connector adjacent to the end portion (finger holding portion) of the lever that is set to the fitting position is a non-lever type connector that does not have a lever. The present invention includes a lever-type connector in which the lever adjacent female connector has a lever.

（１６）上記した各実施形態では、レバー収容部の対向壁部に、第１操作部受け入れ凹部及び第３操作部受け入れ凹部が切り欠き形成されるとともに、肉厚部が設けられたものを示したが、このうちの肉厚部のみを省略することも可能である。また、第１操作部受け入れ凹部と第３操作部受け入れ凹部とのいずれか一方または両方と、肉厚部とを省略することも可能である。   (16) In each of the above-described embodiments, the first operation portion receiving recess and the third operation portion receiving recess are notched and formed in the opposing wall portion of the lever housing portion, and a thick portion is provided. However, it is also possible to omit only the thick part. Moreover, it is also possible to abbreviate | omit any one or both of a 1st operation part receiving recessed part and a 3rd operating part receiving recessed part, and a thick part.

（１７）上記した各実施形態では、レバーに設けられた回動操作部がレバー本体に対してＺ軸方向（端子収容部の側面の法線方向）について対向壁部側に突き出して、肉厚部の外面よりも外側に突き出す形態のものを示したが、例えば回動操作部が肉厚部の外面と面一状をなす位置まで突き出す構成としたものや、回動操作部が肉厚部の外面よりは内側で且つ対向壁部の内面（端子収容部の側面に対する対向面）よりも外側となる位置まで突き出す構成としたものも本発明に含まれる。また、それ以外にも、対向壁部及び肉厚部に対する回動操作部の外面のＺ軸方向についての位置関係は適宜に変更可能である。   (17) In each of the above-described embodiments, the rotation operation portion provided on the lever protrudes toward the opposing wall in the Z-axis direction (the normal direction of the side surface of the terminal accommodating portion) with respect to the lever body, and is thick. However, for example, the rotation operation part protrudes to a position that is flush with the outer surface of the thick part, or the rotation operation part is a thick part. The present invention also includes a structure that protrudes to a position that is inside the outer surface and outside the inner surface of the opposing wall portion (the opposing surface to the side surface of the terminal accommodating portion). In addition, the positional relationship in the Z-axis direction of the outer surface of the rotation operation portion with respect to the opposing wall portion and the thick portion can be changed as appropriate.

１０，１１０…雄コネクタ（相手コネクタ）、１３，１１３…レバー式コネクタ用嵌合部（第２嵌合部）、１３ａ，１１３ａ…カムピン、１３ｄ，１１３ｄ…誤嵌合規制部（第２嵌合部側誤嵌合規制部）、１４，１１４…雌コネクタ用嵌合部（第１嵌合部）、１４ａ，１１４ａ…ロック部、２０…雌コネクタ（第１コネクタ）、２０Ａ，１２０Ａ…レバー隣接雌コネクタ（第１コネクタ）、２１ｂ，１２１ｂ…ロックアーム、３０，２３０…レバー式コネクタ（第２コネクタ）、３１…ハウジング（コネクタハウジング）、３１ｂ…ハウジング３１ｂの外側面（側面）、３３，２３３…レバー、３３ｃ…カム溝、３３ｆ２…指掛け部（端部）、３３ｈ，２３３ｈ…レバー３３の側面、３４ｃ…規制部受け入れ凹部（第２コネクタ側規制部受け入れ凹部）、３５，２３５…レバー収容部、３９…指入れ用凹部、４０…レバー対向部、４１…雌コネクタ側誤嵌合規制部（第１コネクタ側誤嵌合規制部）、４２…リブ（第１コネクタ側リブ）、４５…雌コネクタ用嵌合部側規制部受け入れ部（第１嵌合部側規制部受け入れ部）、４６…リブ受け入れ部（第１嵌合部側リブ受け入れ部）、Ｃ…コネクタ、ＦＳ…指入れ空間   DESCRIPTION OF SYMBOLS 10,110 ... Male connector (mating connector), 13, 113 ... Lever type connector fitting part (second fitting part), 13a, 113a ... Cam pin, 13d, 113d ... Incorrect fitting regulating part (second fitting) Part-side erroneous fitting restricting part), 14, 114 ... female connector fitting part (first fitting part), 14a, 114a ... lock part, 20 ... female connector (first connector), 20A, 120A ... adjacent to the lever Female connector (first connector), 21b, 121b ... lock arm, 30, 230 ... lever type connector (second connector), 31 ... housing (connector housing), 31b ... outer side surface (side surface) of housing 31b, 33, 233 ... Lever, 33c ... Cam groove, 33f2 ... Fingering portion (end), 33h, 233h ... Side surface of lever 33, 34c ... Restriction receiving recess (second connector side restriction receiving) ), 35, 235... Lever housing portion, 39... Finger insertion recess, 40... Lever facing portion, 41... Female connector side erroneous fitting restriction portion (first connector side erroneous fitting restriction portion), 42. (First connector side rib), 45... Female connector fitting portion side restricting portion receiving portion (first fitting portion side restricting portion receiving portion), 46... Rib receiving portion (first fitting portion side rib receiving portion) , C ... Connector, FS ... Finger insertion space

Claims (4)

互いに隣り合う形で配される第１嵌合部と第２嵌合部とを有していて、前記第２嵌合部にはカムピンが設けられている相手コネクタと、
前記第１嵌合部に嵌合される第１コネクタと、
前記第２嵌合部に嵌合される第２コネクタと、を備え、
前記第２コネクタは、前記カムピンを受け入れるカム溝を有するとともに前記カム溝に対する前記カムピンの進入を許容する初期位置から嵌合位置へと回動されるのに伴って前記第２嵌合部を嵌合状態に相対的に引き込むレバーと、前記レバーを収容するレバー収容部を有するコネクタハウジングと、を少なくとも備えており、
前記レバーは、前記嵌合位置において前記第１コネクタ側を向いた側面が前記コネクタハウジングにおける前記第１コネクタ側を向いた側面と面一状をなす位置、または前記コネクタハウジングにおける前記第１コネクタ側を向いた側面よりも内側に引っ込んだ位置に配されているコネクタ。 A mating connector having a first fitting portion and a second fitting portion arranged adjacent to each other, wherein the second fitting portion is provided with a cam pin;
A first connector fitted to the first fitting portion;
A second connector fitted to the second fitting portion,
The second connector has a cam groove for receiving the cam pin and fits the second fitting portion as the second connector is rotated from the initial position allowing the cam pin to enter the cam groove to the fitting position. And a connector housing having at least a lever that draws in a combined state and a lever housing portion that houses the lever,
The lever has a position where a side surface facing the first connector side in the fitting position is flush with a side surface facing the first connector side in the connector housing, or the first connector side in the connector housing. Connector that is placed in a position retracted inward from the side facing the. 前記コネクタハウジングは、前記嵌合位置とされた前記レバーにおける前記第１コネクタ側の端部に対して、前記第２嵌合部に対する嵌合方向の前側にて対向状に配されるレバー対向部を有しており、
前記レバー対向部には、前記嵌合位置とされた前記レバーにおける前記第１コネクタ側の端部との間に指入れ空間を有する指入れ用凹部が設けられている請求項１記載のコネクタ。 The connector housing is a lever-facing portion that is arranged opposite to the first connector-side end of the lever in the fitting position on the front side in the fitting direction with respect to the second fitting portion. Have
2. The connector according to claim 1, wherein the lever facing portion is provided with a finger insertion concave portion having a finger insertion space between an end portion on the first connector side of the lever at the fitting position. 前記レバーは、前記嵌合位置において前記第１コネクタ側を向いた側面が、前記コネクタハウジングの前記第１コネクタ側を向いた側面と面一状をなす位置に配されるよう前記レバー収容部に収容されている請求項１または請求項２記載のコネクタ。   The lever is disposed in the lever receiving portion so that a side surface facing the first connector side in the fitting position is flush with a side surface facing the first connector side of the connector housing. The connector according to claim 1 or 2, wherein the connector is accommodated. 前記第２嵌合部には、前記第２コネクタに対する嵌合面から嵌合方向に沿って前方に突出する第２嵌合部側誤嵌合規制部が、前記第１嵌合部と前記第２嵌合部との並び方向について前記カムピンを挟んで間隔を空けた位置に一対並んで設けられているのに対し、前記第２コネクタを構成する前記コネクタハウジングには、一対の前記第２嵌合部側誤嵌合規制部をそれぞれ受け入れ可能な一対の第２コネクタ側規制部受け入れ凹部が前記第２嵌合部に対する嵌合面から凹む形で設けられており、
前記第１コネクタには、前記第１嵌合部に嵌合された状態に保持するためのロックアームが設けられるとともに、前記第１コネクタが前記第２嵌合部に嵌合されようとした場合に前記第２嵌合部側誤嵌合規制部に干渉することで嵌合の進行を規制する第１コネクタ側誤嵌合規制部と、前記第１コネクタ側誤嵌合規制部に連なるとともに前記嵌合方向に沿って延在する第１コネクタ側リブとが、前記並び方向について前記ロックアームを挟んで間隔を空けた位置に一対ずつ並んで設けられているのに対し、前記第１嵌合部には、前記ロックアームに係止するロック部が設けられるとともに、一対の前記第１コネクタ側誤嵌合規制部をそれぞれ受け入れ可能な一対の第１嵌合部側規制部受け入れ部と、一対の前記第１コネクタ側リブをそれぞれ受け入れる一対の第１嵌合部側リブ受け入れ部とが設けられている請求項１から請求項３のいずれか１項に記載のコネクタ。 The second fitting portion includes a second fitting portion-side erroneous fitting restricting portion protruding forward along a fitting direction from a fitting surface with respect to the second connector, and the first fitting portion and the first fitting portion. A pair of second fittings are provided in the connector housing that constitutes the second connector, whereas a pair of two fitting portions are provided side by side at an interval with the cam pin interposed therebetween in the direction of alignment with the two fitting portions. A pair of second connector side restricting portion receiving recesses capable of receiving the mating portion side erroneous fitting restricting portions are provided in a shape recessed from the fitting surface with respect to the second fitting portion,
When the first connector is provided with a lock arm for holding the first connector in a state of being fitted to the first fitting portion, and the first connector is about to be fitted to the second fitting portion The first connector-side erroneous fitting restricting portion for restricting the progress of fitting by interfering with the second fitting portion-side erroneous fitting restricting portion, and the first connector-side erroneous fitting restricting portion, and Whereas the first connector-side ribs extending along the fitting direction are arranged in pairs at positions spaced apart from each other with the lock arm in the arrangement direction, the first fitting And a pair of first fitting portion side restricting portion receiving portions capable of receiving the pair of first connector side erroneous fitting restricting portions, respectively, Each of the first connector side ribs of Connector according to any one of claims 1 to 3 in which the first fitting portion side rib receiving portions of the pair and is provided to put.
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