JP2015066027A - Absorbent article - Google Patents

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To achieve a good balance between absorbency of a viscous liquid and prevention of passing-through of superabsorbent polymer particles at a high level.SOLUTION: The problem described above is solved by using crepe paper which has a pulp fiber whose entirety is needle-leaf tree bleached kraft pulp, basis weight of 10 to 40 g/m, a thickness of 0.05 to 1 mm under a pressure of 10 gf/cm, a viscous liquid transmission rate of 500 seconds or less in a viscous liquid transmission rate test, and the amount of passing-through polymer of 0.5 wt.% or less in a polymer passing-through test for a packaging sheet 58 of an absorber 56 configured by mixing superabsorbent polymer particles in a fiber assembly.

Description

本発明は、粘性を有する液（以下、粘性液ともいう）、例えば泥状便や水様便における粘性液分の吸収性を向上させた吸収性物品に関するものである。   The present invention relates to an absorbent article having improved absorbability of viscous liquid (hereinafter also referred to as viscous liquid), for example, viscous liquid in mud stool or watery stool.

一般的な使い捨ておむつは、繊維集合体に高吸収性ポリマー粒子を混入してなる吸収体を包装シートで包装してなる吸収要素と、この吸収要素の表側を覆う透液性トップシートと、吸収要素の裏側を覆う液不透過性シートとを基本構成要素としている（例えば特許文献１参照）。また最近では、トップシートと吸収要素との間に、いわゆる逆戻りを防止するために中間シート（セカンドシートともいわれる）を介在させることも一般的となっている。使用時には、尿や便の液分はトップシート、中間シートがある場合は中間シート、及び包装シートを通過して吸収体に吸収され、吸収体の裏側への移動は液不透過性シートにより遮断されるようになっている。   A general disposable diaper includes an absorbent element formed by wrapping an absorbent body in which high-absorbent polymer particles are mixed into a fiber assembly with a packaging sheet, a liquid-permeable top sheet covering the front side of the absorbent element, and an absorbent A liquid impervious sheet covering the back side of the element is used as a basic component (see, for example, Patent Document 1). Recently, an intermediate sheet (also referred to as a second sheet) is generally interposed between the top sheet and the absorbent element in order to prevent so-called reversal. During use, urine and fecal fluids are absorbed by the absorber through the top sheet, if there is an intermediate sheet, and the intermediate sheet and packaging sheet, and the movement to the back side of the absorber is blocked by the liquid-impermeable sheet It has come to be.

包装シートは、吸収体の形状維持、高吸収性ポリマー粒子の漏れ出し防止等を目的とするものであるため、吸収体素材が抜け出ない緻密な繊維構造が必要である反面、吸収体を包むものであるため透過性にも優れることが要求される。包装シートの素材としては、クレープ紙が広く採用されているが、このような高い要求を満たすために従来から種々の改善が提案されている（例えば、特許文献１〜５参照）。   The purpose of the packaging sheet is to maintain the shape of the absorbent body and prevent leakage of the superabsorbent polymer particles. Therefore, the packaging sheet needs a dense fiber structure that does not allow the absorbent body material to escape, but wraps the absorbent body. Therefore, it is required to have excellent permeability. Crepe paper is widely used as a material for the packaging sheet, but various improvements have been proposed in the past to meet such high demands (see, for example, Patent Documents 1 to 5).

しかしながら、吸収対象が泥状便や水様便における粘性液分のような粘性液の吸収速度と、繊維間隙からの高吸収性ポリマー粒子の抜け出し防止とは、相反する要素であるため、高次元で両立することは困難であった。   However, the absorption speed of viscous liquid such as viscous liquid in mud stool or watery stool and the prevention of high-absorbent polymer particles from coming out of the fiber gap are contradictory elements. It was difficult to achieve both.

特開２０１２−１４４８３３号公報JP 2012-144833 A 特開２００９−１４８３２２号公報JP 2009-148322 A 特開２００１−３１４４４４号公報JP 2001-314444 A 特開２０１２−１４４８３２号公報JP 2012-144832 A 特開２０１２−１４８０６０号公報JP2012-148060A

そこで、本発明の主たる課題は、粘性液の吸収性及び高吸収性ポリマー粒子の抜け出し防止を高次元で両立させることにある。   Therefore, the main problem of the present invention is to achieve both a high level of absorbability of viscous liquid and prevention of escape of superabsorbent polymer particles.

上記課題を解決した本発明は次記のとおりである。
＜請求項１記載の発明＞
繊維集合体に高吸収性ポリマー粒子を混入してなる吸収体を、クレープ紙からなる包装シートで包装してなる吸収要素と、この吸収要素の表側を覆う透液性トップシートと、吸収要素の裏側を覆う液不透過性シートとを備えた吸収性物品において、
前記クレープ紙は、パルプ繊維の全量が針葉樹晒クラフトパルプであり、目付が１０〜４０ｇ／ｍ²であり、１０ｇｆ／ｃｍ²圧力下での厚みが０．０５〜１ｍｍであり、粘性液透過速度試験による粘性液透過速度が５００秒以下であり、ポリマー抜け出し試験によるポリマー抜け出し量が０．５重量％以下である、
ことを特徴とする吸収性物品。 The present invention that has solved the above problems is as follows.
<Invention of Claim 1>
An absorbent element formed by mixing a high-absorbent polymer particle in a fiber assembly with a packaging sheet made of crepe paper, a liquid-permeable top sheet covering the front side of the absorbent element, and an absorbent element In an absorbent article provided with a liquid-impermeable sheet covering the back side,
In the crepe paper, the total amount of pulp fibers is softwood bleached kraft pulp, the basis weight is 10 to 40 g / m ² , the thickness under 10 gf / cm ² pressure is 0.05 to 1 mm, and the viscous liquid permeation rate The viscous liquid permeation rate by the test is 500 seconds or less, and the polymer withdrawal amount by the polymer withdrawal test is 0.5% by weight or less.
An absorbent article characterized by the above.

＜請求項２記載の発明＞
前記高吸収性ポリマー粒子は、未吸収時の平均粒径が５０〜１，０００μｍであり、かつ未吸収時の粒径が１０６μｍ以上のものが全体の９９重量％以上である、請求項１記載の吸収性物品。 <Invention of Claim 2>
2. The superabsorbent polymer particles having an unabsorbed average particle size of 50 to 1,000 [mu] m, and those having a non-absorbed particle size of 106 [mu] m or more are 99% by weight or more of the whole. Absorbent articles.

本発明によれば粘性液の吸収性及び高吸収性ポリマー粒子の抜け出し防止が高次元で両立することとなる。   According to the present invention, the absorbability of viscous liquid and the prevention of slipping out of superabsorbent polymer particles are compatible at a high level.

テープタイプ使い捨ておむつの内面を示す、おむつを展開した状態における平面図である。It is a top view in the state where the diaper was developed showing the inner surface of a tape type disposable diaper. テープタイプ使い捨ておむつの外面を示す、おむつを展開した状態における平面図である。It is a top view in the state where the diaper was developed showing the outer surface of a tape type disposable diaper. 図１の６−６線断面図である。FIG. 6 is a sectional view taken along line 6-6 of FIG. 図１の７−７線断面図である。FIG. 7 is a cross-sectional view taken along line 7-7 in FIG. 1. 図１の８−８線断面図である。FIG. 8 is a cross-sectional view taken along line 8-8 in FIG. 1. 図１の９−９線断面図である。FIG. 9 is a sectional view taken along line 9-9 in FIG. 1. 図１の５−５線断面図である。FIG. 5 is a sectional view taken along line 5-5 of FIG.

以下、本発明の実施形態について添付図面を参照しつつ説明する。
図１〜図７はテープタイプ使い捨ておむつの一例を示しており、図中の符号Ｘはファスニングテープを除いたおむつの全幅を示しており、符号Ｌはおむつの全長を示しており、断面図中の点模様部分はホットメルト接着剤の塗布部分を示している。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings.
1-7 has shown an example of the tape type disposable diaper, the code | symbol X in a figure has shown the full width of the diaper except a fastening tape, the code | symbol L has shown the full length of the diaper, and it is in sectional drawing. The dot pattern portion indicates a hot melt adhesive application portion.

このテープタイプ使い捨ておむつは、幅方向中央に沿って下腹部から股間部を通り臀部までを覆うように延在する部分であって、且つ身体側表面を形成する透液性トップシートと、外面側に位置する液不透過性シートとの間に吸収要素５０が介在する部分である吸収性本体部１０と、この吸収性本体部１０の前側及び後側にそれぞれ延出する部分であって、且つ吸収要素５０を有しない部分である腹側エンドフラップ部ＥＦ及び背側エンドフラップ部ＥＦとを有するものである。   This tape-type disposable diaper is a portion that extends from the lower abdomen along the center in the width direction through the crotch to cover the buttocks, and a liquid-permeable top sheet that forms the body side surface, and the outer surface side An absorbent main body 10 that is a part where the absorbent element 50 is interposed between the liquid-impermeable sheet located in the liquid-impervious sheet, and a part that extends to the front side and the rear side of the absorbent main body part 10 respectively, and It has a ventral end flap portion EF and a dorsal end flap portion EF which are portions that do not have the absorbent element 50.

また、このテープタイプ使い捨ておむつは、吸収体の側縁よりも側方に延出する一対のサイドフラップ部ＳＦ，ＳＦを有しており、背側におけるサイドフラップ部ＳＦ，ＳＦにはファスニングテープ１３がそれぞれ設けられている。   Moreover, this tape-type disposable diaper has a pair of side flap parts SF and SF extending laterally from the side edge of the absorber, and the fastening tape 13 is provided on the side flap parts SF and SF on the back side. Are provided.

より詳細には、吸収性本体部１０ならびに各サイドフラップ部ＳＦ，ＳＦの外面全体が外装シート１２により形成されている。特に、吸収性本体部１０においては、外装シート１２の内面側に液不透過性シート１１がホットメルト接着剤等の接着剤により固定され、さらにこの液不透過性シート１１の内面側に吸収要素５０、中間シート４０、およびトップシート３０がこの順に積層されている。トップシート３０および液不透過性シート１１は図示例では長方形であり、吸収要素５０よりも前後方向および幅方向において若干大きい寸法を有しており、トップシート３０における吸収要素５０の側縁より食み出る周縁部と、液不透過性シート１１における吸収要素５０の側縁より食み出る周縁部とがホットメルト接着剤などにより固着されている。また液不透過性シート１１は透湿性のポリエチレンフィルム等からなり、トップシート３０よりも若干幅広に形成されている。   More specifically, the entire outer surface of the absorbent main body 10 and the side flap portions SF, SF is formed by the exterior sheet 12. In particular, in the absorbent main body 10, a liquid-impermeable sheet 11 is fixed to the inner surface side of the exterior sheet 12 with an adhesive such as a hot-melt adhesive, and an absorbent element is further disposed on the inner surface side of the liquid-impermeable sheet 11. 50, the intermediate sheet 40, and the top sheet 30 are laminated in this order. The top sheet 30 and the liquid-impermeable sheet 11 are rectangular in the illustrated example, have slightly larger dimensions in the front-rear direction and the width direction than the absorbent element 50, and are eaten from the side edges of the absorbent element 50 in the top sheet 30. The peripheral edge that protrudes and the peripheral edge that protrudes from the side edge of the absorbent element 50 in the liquid-impermeable sheet 11 are fixed by a hot melt adhesive or the like. The liquid-impermeable sheet 11 is made of a moisture-permeable polyethylene film or the like and is formed to be slightly wider than the top sheet 30.

さらに、この吸収性本体部１０の両側には、装着者の肌側に突出（起立）する側部立体ギャザー６０，６０が設けられており、この側部立体ギャザー６０，６０を形成するギャザーシート６２，６２が、トップシート３０の両側部上から各サイドフラップ部ＳＦ，ＳＦの内面までの範囲に固着されている。   Further, on both sides of the absorbent main body 10, side solid gathers 60, 60 that protrude (stand up) toward the wearer's skin are provided, and the gather sheets that form the side solid gathers 60, 60 are provided. 62 and 62 are fixed in a range from the both side portions of the top sheet 30 to the inner surfaces of the side flap portions SF and SF.

以下、各部の素材および特徴部分について順に説明する。
（外装シート）
外装シート１２は吸収要素５０を支持し、着用者に装着するための部分である。外装シート１２は、両側部の前後方向中央部が括れた砂時計形状とされており、ここが着用者の脚を囲む部位となる。 Hereinafter, the material and the characteristic part of each part are demonstrated in order.
(Exterior sheet)
The exterior sheet 12 is a part that supports the absorbent element 50 and is attached to the wearer. The exterior sheet 12 has an hourglass shape in which the center part in the front-rear direction on both sides is constricted, and this is a part that surrounds the wearer's leg.

外装シート１２としては不織布が好適であるが、これに限定されない。不織布の種類は特に限定されず、素材繊維としては、たとえばポリエチレンまたはポリプロピレン等のオレフィン系、ポリエステル系、ポリアミド系等の合成繊維の他、レーヨンやキュプラ等の再生繊維、綿等の天然繊維を用いることができ、加工法としてはスパンレース法、スパンボンド法、サーマルボンド法、エアスルー法、ニードルパンチ法等を用いることができる。ただし、肌触り及び強度を両立できる点でスパンボンド不織布やＳＭＳ不織布、ＳＭＭＳ不織布等の長繊維不織布が好適である。不織布は一枚で使用する他、複数枚重ねて使用することもできる。後者の場合、不織布相互をホットメルト接着剤等により接着するのが好ましい。不織布を用いる場合、その繊維目付は１０〜５０ｇ／ｍ²、特に１５〜３０ｇ／ｍ²のものが望ましい。 The exterior sheet 12 is preferably a non-woven fabric, but is not limited thereto. The type of the nonwoven fabric is not particularly limited, and as the material fiber, for example, synthetic fibers such as polyethylene or polypropylene, synthetic fibers such as polyester or polyamide, recycled fibers such as rayon or cupra, and natural fibers such as cotton are used. As a processing method, a spunlace method, a spunbond method, a thermal bond method, an air-through method, a needle punch method, or the like can be used. However, a long-fiber nonwoven fabric such as a spunbond nonwoven fabric, an SMS nonwoven fabric, or an SMMS nonwoven fabric is preferable in that both the touch and strength can be achieved. In addition to using a single nonwoven fabric, a plurality of nonwoven fabrics can be used. In the latter case, the nonwoven fabrics are preferably bonded to each other with a hot melt adhesive or the like. When using a non-woven fabric, the fiber basis weight is preferably 10 to 50 g / m ² , particularly 15 to 30 g / m ² .

（液不透過性シート）
液不透過性シート１１の素材は、特に限定されるものではないが、例えば、ポリエチレンやポリプロピレン等のオレフィン系樹脂や、ポリエチレンシート等に不織布を積層したラミネート不織布、防水フィルムを介在させて実質的に液不透過性を確保した不織布（この場合は、防水フィルムと不織布とで液不透過性シートが構成される。）などを例示することができる。もちろん、このほかにも、近年、ムレ防止の観点から好まれて使用されている液不透過性かつ透湿性を有する素材も例示することができる。この液不透過性かつ透湿性を有する素材のシートとしては、例えば、ポリエチレンやポリプロピレン等のオレフィン系樹脂中に無機充填剤を混練して、シートを成形した後、一軸又は二軸方向に延伸して得られた微多孔性シートを例示することができる。さらに、マイクロデニール繊維を用いた不織布、熱や圧力をかけることで繊維の空隙を小さくすることによる防漏性強化、高吸水性樹脂または疎水性樹脂や撥水剤の塗工といった方法により、防水フィルムを用いずに液不透過性としたシートも、液不透過性シート１１として用いることができる。 (Liquid impervious sheet)
The material of the liquid-impermeable sheet 11 is not particularly limited. For example, the liquid-impermeable sheet 11 is substantially made of an olefin resin such as polyethylene or polypropylene, a laminated nonwoven fabric obtained by laminating a nonwoven fabric on a polyethylene sheet, or a waterproof film. Non-woven fabrics that ensure liquid impermeability (in this case, liquid impervious sheets are composed of waterproof films and non-woven fabrics). Of course, in addition to this, a liquid-impermeable and moisture-permeable material that has been used and used in recent years from the viewpoint of preventing stuffiness can also be exemplified. As the sheet of the material having liquid impermeability and moisture permeability, for example, an inorganic filler is kneaded in an olefin resin such as polyethylene or polypropylene, and the sheet is formed, and then stretched in a uniaxial or biaxial direction. Examples of the microporous sheet obtained in this way can be given. In addition, non-woven fabric using micro-denier fiber, strengthening leak-proofing by reducing the voids of the fiber by applying heat or pressure, and applying water-absorbing resin or hydrophobic resin or water repellent. A sheet that is liquid-impermeable without using a film can also be used as the liquid-impermeable sheet 11.

（トップシート）
トップシート３０は液透過性を有するものであれば足り、例えば、有孔又は無孔の不織布や、多孔性プラスチックシートなどを用いることができる。また、このうち不織布は、その原料繊維が何であるかは、特に限定されない。例えば、ポリエチレンやポリプロピレン等のオレフィン系、ポリエステル系、ポリアミド系等の合成繊維、レーヨンやキュプラ等の再生繊維、綿等の天然繊維などや、これらから二種以上が使用された混合繊維、複合繊維などを例示することができる。さらに、不織布は、どのような加工によって製造されたものであってもよい。加工方法としては、公知の方法、例えば、スパンレース法、スパンボンド法、サーマルボンド法、メルトブローン法、ニードルパンチ法、エアスルー法、ポイントボンド法等を例示することができる。例えば、柔軟性、ドレープ性を求めるのであれば、スパンレース法が、嵩高性、ソフト性を求めるのであれば、サーマルボンド法が、好ましい加工方法となる。 (Top sheet)
The top sheet 30 is sufficient if it has liquid permeability, and for example, a porous or non-porous nonwoven fabric or a porous plastic sheet can be used. Of these, the nonwoven fabric is not particularly limited as to what the raw fiber is. For example, synthetic fibers such as olefins such as polyethylene and polypropylene, polyesters and polyamides, recycled fibers such as rayon and cupra, natural fibers such as cotton, and mixed fibers and composite fibers using two or more of them. Etc. can be illustrated. Furthermore, the nonwoven fabric may be manufactured by any processing. Examples of the processing method include known methods such as a spunlace method, a spunbond method, a thermal bond method, a melt blown method, a needle punch method, an air through method, and a point bond method. For example, the spun lace method is a preferable processing method for obtaining flexibility and drapeability, and the thermal bond method is for obtaining bulkiness and softness.

また、トップシート３０は、１枚のシートからなるものであっても、２枚以上のシートを貼り合せて得た積層シートからなるものであってもよい。同様に、トップシート３０は、平面方向に関して、１枚のシートからなるものであっても、２枚以上のシートからなるものであってもよい。   The top sheet 30 may be composed of a single sheet or a laminated sheet obtained by bonding two or more sheets. Similarly, the top sheet 30 may be composed of one sheet or two or more sheets in the planar direction.

（中間シート）
トップシート３０を透過した***物を吸収体へ移動させ、逆戻りを防ぐために、トップシート３０と吸収要素５０との間に中間シート（セカンドシートもいわれる）４０を設けることができる。この中間シート４０は、***物を速やかに吸収体へ移行させて吸収体による吸収性能を高めるばかりでなく、吸収した***物の吸収体からの逆戻りを防止し、トップシート３０表面の肌触りを良くするものである。中間シート４０は省略することもできる。 (Intermediate sheet)
An intermediate sheet (also referred to as a second sheet) 40 can be provided between the top sheet 30 and the absorbent element 50 in order to move excrement that has passed through the top sheet 30 to the absorbent body and prevent reversal. This intermediate sheet 40 not only quickly transfers the excrement to the absorber to enhance the absorption performance by the absorber, but also prevents the excretion of the absorbed excrement from returning from the absorber and improves the feel of the top sheet 30 surface. To do. The intermediate sheet 40 can be omitted.

中間シート４０としては、トップシート３０と同様の素材を用いることができる。中間シート４０はトップシート３０に接合するのが好ましく、その接合にヒートエンボスや超音波溶着を用いる場合は、中間シート４０の素材はトップシート３０と同程度の融点をもつものが好ましい。また、便中の固形分を透過させることを考慮するならば中間シート４０に用いる繊維の繊度は５．０〜７．０ｄｔｅｘであるのが好ましいが、トップシート３０における液残りが多くなる。これに対して、中間シート４０に用いる繊維の繊度が１．０〜２．０ｄｔｅｘであると、トップシート３０の液残りは発生し難いが、便の固形分が透過し難くなる。よって、中間シート４０に用いる不織布の繊維は繊度が２．０〜５．０ｄｔｅｘ程度とするのが好ましい。   As the intermediate sheet 40, the same material as the top sheet 30 can be used. The intermediate sheet 40 is preferably bonded to the top sheet 30. When heat embossing or ultrasonic welding is used for the bonding, the material of the intermediate sheet 40 preferably has the same melting point as the top sheet 30. Further, considering the permeation of the solid content in the stool, the fineness of the fiber used for the intermediate sheet 40 is preferably 5.0 to 7.0 dtex, but the liquid residue in the top sheet 30 increases. On the other hand, when the fineness of the fiber used for the intermediate sheet 40 is 1.0 to 2.0 dtex, the liquid residue of the top sheet 30 hardly occurs, but the solid content of the stool is difficult to permeate. Therefore, it is preferable that the fiber of the nonwoven fabric used for the intermediate sheet 40 has a fineness of about 2.0 to 5.0 dtex.

図示の形態の中間シート４０は、吸収要素５０の幅より短く中央に配置されているが、全幅にわたって設けてもよい。中間シート４０の長手方向長さは、おむつの全長と同一でもよいし、吸収要素５０の長さと同一でもよいし、液を受け入れる領域を中心にした短い長さ範囲内であってもよい。   The intermediate sheet 40 in the illustrated form is arranged in the center shorter than the width of the absorbent element 50, but may be provided over the entire width. The length in the longitudinal direction of the intermediate sheet 40 may be the same as the entire length of the diaper, may be the same as the length of the absorbent element 50, or may be within a short length range centered on the region that receives the liquid.

（側部立体ギャザー）
トップシート３０上を伝わって横方向に移動する尿や軟便を阻止し、横漏れを防止するために、製品の両側に、使用面側に突出（起立）する側部立体ギャザー６０、６０を設けるのは好ましい。 (Side three-dimensional gather)
In order to prevent urine and soft stool that move laterally on the top sheet 30 and prevent side leakage, side solid gathers 60 and 60 that protrude (stand up) on the use surface side are provided on both sides of the product. Is preferred.

この側部立体ギャザー６０は、実質的に幅方向に連続するギャザーシート６２と、このギャザーシート６２に前後方向に沿って伸張状態で固定された細長状弾性伸縮部材６３とにより構成されている。このギャザーシート６２としては撥水性不織布を用いることができ、また弾性伸縮部材６３としては糸ゴム等を用いることができる。弾性伸縮部材は、図１及び図２に示すように各複数本設ける他、各１本設けることができる。   The side three-dimensional gather 60 includes a gather sheet 62 that is substantially continuous in the width direction, and an elongated elastic elastic member 63 that is fixed to the gather sheet 62 in a stretched state along the front-rear direction. As the gather sheet 62, a water-repellent nonwoven fabric can be used, and as the elastic elastic member 63, rubber thread or the like can be used. As shown in FIGS. 1 and 2, a plurality of elastic elastic members can be provided in addition to a plurality of elastic expansion members.

ギャザーシート６２の内面は、トップシート３０の側部上に幅方向の固着始端を有し、この固着始端から幅方向外側の部分は、液不透過性シート１１の側部およびその幅方向外側に位置する外装シート１２の側部にホットメルト接着剤などにより固着されている。   The inner surface of the gather sheet 62 has a fixing start end in the width direction on the side portion of the top sheet 30, and a portion on the outer side in the width direction from the fixing start end is on the side portion of the liquid-impermeable sheet 11 and on the outer side in the width direction. It fixes to the side part of the exterior sheet | seat 12 located with the hot-melt-adhesive agent etc.

脚周りにおいては、側部立体ギャザー６０の固着始端より幅方向内側は、製品前後方向両端部ではトップシート３０上に固定されているものの、その間の部分は非固定の自由部分であり、この自由部分が弾性伸縮部材６３の収縮力により起立するようになる。おむつの、装着時には、おむつが舟形に体に装着されるので、そして弾性伸縮部材６３の収縮力が作用するので、弾性伸縮部材６３の収縮力により側部立体ギャザー６０が起立して脚周りに密着する。その結果、脚周りからのいわゆる横漏れが防止される。   Around the legs, the width direction inner side from the fixing start end of the side three-dimensional gather 60 is fixed on the top sheet 30 at both ends in the product front-rear direction, but the portion between them is an unfixed free part. The portion comes to stand by the contraction force of the elastic elastic member 63. When the diaper is mounted, the diaper is mounted on the body in the shape of a boat, and since the contraction force of the elastic expansion / contraction member 63 acts, the side three-dimensional gather 60 stands up by the contraction force of the elastic expansion / contraction member 63 and around the leg. In close contact. As a result, so-called side leakage from around the legs is prevented.

図示形態と異なり、ギャザーシート６２の幅方向内側の部分における前後方向両端部を、幅方向外側の部分から幅方向内側に延在する基端側部分とこの基端側部分の幅方向中央側の端縁から身体側に折り返され幅方向外側に延在する先端側部分とを有する二つ折り状態で固定し、その間の部分を非固定の自由部分とすることもできる。   Unlike the illustrated embodiment, the front and rear direction end portions of the gather sheet 62 on the inner side in the width direction are divided into a base end side portion extending from the outer side in the width direction to the inner side in the width direction, and It is also possible to fix in a double-folded state having a distal end side portion that is folded back from the edge toward the body side and extends outward in the width direction, and the portion in between can be an unfixed free portion.

（平面ギャザー）
各サイドフラップ部ＳＦ，ＳＦには、ギャザーシート６２の固着部分のうち固着始端近傍の幅方向外側において、ギャザーシート６２と液不透過性シート１１との間に、糸ゴム等からなる脚周り弾性伸縮部材６４が前後方向に沿って伸長された状態で固定されており、これにより各サイドフラップ部ＳＦ，ＳＦの脚周り部分が平面ギャザーとして構成されている。脚周り弾性伸縮部材６４はサイドフラップ部ＳＦにおける液不透過性シート１１と外装シート１２との間に配置することもできる。脚周り弾性伸縮部材６４は、図示例のように各側で複数本設ける他、各側に１本のみ設けることもできる。 (Plane gathering)
Each side flap portion SF, SF has a leg elastic made of thread rubber or the like between the gather sheet 62 and the liquid-impermeable sheet 11 on the outer side in the width direction in the vicinity of the fixing start of the fixing portions of the gather sheet 62. The stretchable member 64 is fixed in a state of being stretched along the front-rear direction, whereby the leg-around portions of the side flap portions SF, SF are configured as a planar gather. The leg elastic member 64 may be disposed between the liquid-impermeable sheet 11 and the exterior sheet 12 in the side flap portion SF. In addition to providing a plurality of leg elastic members 64 on each side as shown in the drawing, only one elastic member 64 can be provided on each side.

（吸収要素）
吸収要素５０は、尿や軟便などの液を吸収保持する部分である。吸収要素５０は、吸収体５６と、この吸収体５６の少なくとも裏面及び側面を包む包装シート５８とを有している。包装シート５８は省略することもできる。吸収要素５０は、その裏面においてホットメルト接着剤等の接着剤を介して液不透過性シート１１の内面に接着することができる。 (Absorption element)
The absorption element 50 is a part that absorbs and holds liquid such as urine and loose stool. The absorbent element 50 includes an absorbent body 56 and a packaging sheet 58 that wraps at least the back and side surfaces of the absorbent body 56. The packaging sheet 58 can be omitted. The absorbent element 50 can be adhered to the inner surface of the liquid-impermeable sheet 11 via an adhesive such as a hot melt adhesive on the back surface.

（吸収体）
吸収体５６は、繊維の集合体により形成することができる。この繊維集合体としては、綿状パルプや合成繊維等の短繊維を積繊したものの他、セルロースアセテート等の合成繊維のトウ（繊維束）を必要に応じて開繊して得られるフィラメント集合体も使用できる。繊維目付としては、綿状パルプや短繊維を積繊する場合は、例えば１００〜３００ｇ／ｍ²程度とすることができ、フィラメント集合体の場合は、例えば３０〜１２０ｇ／ｍ²程度とすることができる。合成繊維の場合の繊度は、例えば、１〜１６ｄｔｅｘ、好ましくは１〜１０ｄｔｅｘ、さらに好ましくは１〜５ｄｔｅｘである。フィラメント集合体の場合、フィラメントは、非捲縮繊維であってもよいが、捲縮繊維であるのが好ましい。捲縮繊維の捲縮度は、例えば、１インチ当たり５〜７５個、好ましくは１０〜５０個、さらに好ましくは１５〜５０個程度とすることができる。また、均一に捲縮した捲縮繊維を用いる場合が多い。 (Absorber)
The absorber 56 can be formed of an aggregate of fibers. As this fiber assembly, a filament assembly obtained by opening, as necessary, synthetic fiber tows (fiber bundles) such as cellulose acetate as well as short fibers such as cotton-like pulp and synthetic fibers Can also be used. The fiber basis weight can be set to, for example, about 100 to 300 g / m ² when stacking cotton-like pulp or short fibers, and in the case of a filament aggregate, for example, about 30 to 120 g / m ^2. Can do. The fineness in the case of a synthetic fiber is 1-16 dtex, for example, Preferably it is 1-10 dtex, More preferably, it is 1-5 dtex. In the case of a filament aggregate, the filament may be a non-crimped fiber, but is preferably a crimped fiber. The crimped degree of the crimped fiber can be, for example, 5 to 75, preferably 10 to 50, and more preferably about 15 to 50 per inch. Further, a crimped fiber that is uniformly crimped is often used.

（高吸収性ポリマー粒子）
吸収体５６は、高吸収性ポリマー粒子を含むのが好ましく、特に、少なくとも液受け入れ領域において、繊維の集合体に対して高吸収性ポリマー粒子（ＳＡＰ粒子）が実質的に厚み方向全体に分散されているものが望ましい。 (Superabsorbent polymer particles)
The absorbent body 56 preferably includes superabsorbent polymer particles. In particular, at least in the liquid receiving region, the superabsorbent polymer particles (SAP particles) are dispersed substantially throughout the thickness direction with respect to the aggregate of fibers. Is desirable.

吸収体５６の上部、下部、及び中間部にＳＡＰ粒子が無い、あるいはあってもごく僅かである場合には、「厚み方向全体に分散されている」とは言えない。したがって、「厚み方向全体に分散されている」とは、繊維の集合体に対し、厚み方向全体に「均一に」分散されている形態のほか、上部、下部及び又は中間部に「偏在している」が、依然として上部、下部及び中間部の各部分に分散している形態も含まれる。また、一部のＳＡＰ粒子が繊維の集合体中に侵入しないでその表面に残存している形態や、一部のＳＡＰ粒子が繊維の集合体を通り抜けて包装シート５８上にある形態も排除されるものではない。   If there is no SAP particle in the upper part, the lower part, and the middle part of the absorber 56, or if there is very little, it cannot be said that the "absorbed throughout the thickness direction". Therefore, “distributed in the entire thickness direction” means “distributed unevenly in the upper part, the lower part, and / or the middle part of the aggregate of fibers in addition to the form“ uniformly ”distributed in the entire thickness direction. However, it is still included in the form of being dispersed in the upper, lower and middle portions. Further, a form in which some SAP particles do not enter the fiber assembly and remain on the surface thereof, and a form in which some SAP particles pass through the fiber assembly and are on the packaging sheet 58 are also excluded. It is not something.

高吸収性ポリマー粒子とは、「粒子」以外に「粉体」も含む。高吸収性ポリマー粒子は、この種の吸収性物品に使用される粒径のものをそのまま使用でき、平均粒径が１０００μｍ以下、好ましくは未吸収時の粒径が１０６μｍ以上のものが全体の９９重量％以上、特に１５０〜８５０μｍのものが全体の９９重量％以上であるのが望ましい。未吸収時の平均粒径は２５０〜５００μｍ程度であるのが好ましい。また、高吸収性ポリマー粒子は吸収後の平均粒径が未吸収時の平均粒径の３倍以上、具体的には５００μｍ以上であることが望ましい。なお、未吸収時の高吸収性ポリマー粒子の平均粒径は、重量基準粒度分布における積算値５０％での粒径を意味する。この場合における重量基準粒度分布は、ＪＩＳ Ｚ８８１５−１９９４に準拠して測定される。すなわち、内径１５０ｍｍ、深さ４５ｍｍの７１０μｍ、５００μｍ、３００μｍ、１５０μｍ及び１０６μｍの目開きのふるいを、目開きの狭いふるいを下にして重ね、一番上の最も目開きの広い７１０μｍのふるいの上に、測定試料５０ｇを入れ、ふるい振動機にて１０分間ふるい、各ふるいの上に残った測定試料の重量を測定し、最初の測定試料の重量に基づく各ふるいの上に残った測定試料の重量％を求めることによって測定される。   Superabsorbent polymer particles include “powder” in addition to “particles”. As the superabsorbent polymer particles, those having a particle size used for this type of absorbent article can be used as they are. The average particle size is 1000 μm or less, and preferably 99 μm or more when not absorbed. It is desirable that the weight is not less than 99% by weight, in particular, 150 to 850 μm. The average particle size when not absorbed is preferably about 250 to 500 μm. In addition, it is desirable that the superabsorbent polymer particles have an average particle size after absorption of 3 times or more, more specifically 500 μm or more than the average particle size when not absorbed. The average particle size of the superabsorbent polymer particles when not absorbed means the particle size at an integrated value of 50% in the weight-based particle size distribution. The weight-based particle size distribution in this case is measured according to JIS Z8815-1994. That is, 710 μm, 500 μm, 300 μm, 150 μm and 106 μm aperture sieves having an inner diameter of 150 mm and a depth of 45 mm are stacked with the narrow aperture sieve down, and the top of the top 710 μm sieve with the widest aperture 50 g of the measurement sample is put in, sieved with a sieve vibrator for 10 minutes, the weight of the measurement sample remaining on each sieve is measured, and the measurement sample remaining on each sieve based on the weight of the first measurement sample is measured. Measured by determining weight percent.

高吸収性ポリマー粒子の材料としては、特に限定無く用いることができるが、吸水量が４０ｇ／ｇ以上のものが好適である。高吸収性ポリマー粒子としては、でんぷん系、セルロース系や合成ポリマー系などのものがあり、でんぷん−アクリル酸（塩）グラフト共重合体、でんぷん−アクリロニトリル共重合体のケン化物、ナトリウムカルボキシメチルセルロースの架橋物やアクリル酸（塩）重合体などのものを用いることができる。高吸収性ポリマー粒子の形状としては、通常用いられる粉粒体状のものが好適であるが、他の形状のものも用いることができる。   The material of the superabsorbent polymer particles can be used without any particular limitation, but those having a water absorption of 40 g / g or more are suitable. High-absorbent polymer particles include starch-based, cellulose-based, and synthetic polymer-based starch-acrylic acid (salt) graft copolymers, saponified starch-acrylonitrile copolymers, and sodium carboxymethylcellulose crosslinks. Or an acrylic acid (salt) polymer can be used. As the shape of the superabsorbent polymer particles, a commonly used granular material is suitable, but other shapes can also be used.

高吸収性ポリマー粒子としては、吸水速度が４０秒以下のものが好適に用いられる。吸水速度が４０秒を超えると、吸収体５６内に供給された液が吸収体５６外に戻り出てしまう所謂逆戻りを発生し易くなる。   As the superabsorbent polymer particles, those having a water absorption rate of 40 seconds or less are preferably used. When the water absorption speed exceeds 40 seconds, so-called reversion in which the liquid supplied into the absorber 56 returns to the outside of the absorber 56 is likely to occur.

高吸収性ポリマー粒子の目付は、当該吸収体５６の用途で要求される吸収量に応じて適宜定めることができる。したがって一概には言えないが、５０〜３５０ｇ／ｍ²とすることができる。ポリマーの目付が５０ｇ／ｍ²未満では、吸収量を確保し難くなる。３５０ｇ／ｍ²を超えると、効果が飽和するばかりでなく、高吸収性ポリマー粒子の過剰によりジャリジャリした違和感を与えるようになる。 The basis weight of the superabsorbent polymer particles can be appropriately determined according to the amount of absorption required for the use of the absorber 56. Therefore, although it cannot be said unconditionally, it can be set to 50 to 350 g / m ² . When the basis weight of the polymer is less than 50 g / m ^2, it is difficult to secure the absorption amount. When it exceeds 350 g / m ² , not only the effect is saturated, but also the sensation of incongruity due to the excess of the superabsorbent polymer particles is given.

（包装シート）
包装シート５８は、図３に示すように、吸収体５６の全体を一枚で包む形態のほか、吸収体の表面を覆う部分とそれ以外を覆う部分と分けて構成しても良い。 (Packaging sheet)
As shown in FIG. 3, the packaging sheet 58 may be configured separately from a part covering the entire surface of the absorbent body and a part covering the other part, in addition to a form in which the entire absorbent body 56 is wrapped in a single sheet.

（ファスニングテープ）
図１、図２及び図５に示されるように、ファスニングテープ１３は、おむつの側部に固定されたテープ取付部１３Ｃ、及びこのテープ取付部１３Ｃから突出するテープ本体部１３Ｂをなすシート基材と、このシート基材におけるテープ本体部１３Ｂの幅方向中間部に設けられた、腹側に対する係止部１３Ａとを有し、この係止部１３Ａより先端側が摘み部とされたものである。ファスニングテープ１３のテープ取付部１３Ｃは、サイドフラップ部における内側層をなすギャザーシート６２及び外側層をなす外装シート１２間に挟まれ、かつホットメルト接着剤により両シート６２，１２に接着されている。また、係止部１３Ａはシート基材に接着剤により剥離不能に接合されている。 (Fastening tape)
As shown in FIGS. 1, 2, and 5, the fastening tape 13 includes a sheet base material that forms a tape attachment portion 13 </ b> C fixed to a side portion of the diaper and a tape main body portion 13 </ b> B protruding from the tape attachment portion 13 </ b> C. And a locking portion 13A for the abdomen side provided at the intermediate portion in the width direction of the tape main body portion 13B in the sheet base material, and the tip side from this locking portion 13A is a knob. The tape attachment portion 13C of the fastening tape 13 is sandwiched between the gather sheet 62 forming the inner layer and the exterior sheet 12 forming the outer layer in the side flap portion, and is bonded to both the sheets 62 and 12 by a hot melt adhesive. . Moreover, 13 A of latching parts are joined to the sheet | seat base material with the adhesive agent so that peeling is impossible.

乳幼児用おむつにおいては、テープ取付部１３Ｃの寸法のうち、おむつの幅方向の長さＸ１は１０〜５０ｍｍ、特に２０〜４０ｍｍであるのが好ましく、前後方向長さＹ１は、２０〜１００ｍｍ、特に４０〜８０ｍｍであるのが好ましい。また、テープ本体部１３Ｂの寸法のうち、おむつの幅方向の長さは３０〜８０ｍｍ、特に４０〜６０ｍｍであるのが好ましく、前後方向の長さ（高さ）は２０〜７０ｍｍ、特に２５〜５０ｍｍであるのが好ましい。なお、ファスニングテープ１３の一部または全部が例えば略テーパ形状をなし、前後方向長さや幅方向長さが一定でない場合は、上記数値範囲は平均値にて定める。ファスニングテープ１３の形状は、矩形形状などの左右対称形状でもよいが、幅広の取り付け部分と細長状の先端側部分からなる凸型形状であると、先端側部分の摘み部が摘みやすく、かつ左右の基部間の張力が広範囲に作用するため、好ましい。   In the baby diaper, among the dimensions of the tape attachment portion 13C, the length X1 of the diaper in the width direction is preferably 10 to 50 mm, particularly 20 to 40 mm, and the length Y1 in the front-rear direction is 20 to 100 mm, particularly It is preferable that it is 40-80 mm. Of the dimensions of the tape body 13B, the length of the diaper in the width direction is preferably 30 to 80 mm, particularly 40 to 60 mm, and the length (height) in the front-rear direction is 20 to 70 mm, particularly 25 to 25 mm. 50 mm is preferred. In addition, when a part or all of the fastening tape 13 has a substantially tapered shape, for example, and the length in the front-rear direction and the length in the width direction are not constant, the numerical range is determined by an average value. The fastening tape 13 may have a symmetrical shape such as a rectangular shape. However, if the fastening tape 13 is a convex shape composed of a wide attachment portion and an elongated tip side portion, the grip portion on the tip side portion can be easily picked and This is preferable because the tension between the bases of this region acts over a wide range.

係止部１３Ａとしては、メカニカルファスナー（面ファスナー）のフック材（雄材）が好適である。フック材は、その外面側に多数の係合突起を有する。係合突起の形状としては、（Ａ）レ字状、（Ｂ）Ｊ字状、（Ｃ）マッシュルーム状、（Ｄ）Ｔ字状、（Ｅ）ダブルＪ字状（Ｊ字状のものを背合わせに結合した形状のもの）等が存在するが、いずれの形状であっても良い。もちろん、ファスニングテープ１３の係止部として粘着材層を設けることもできる。   As the locking portion 13A, a hook material (male material) of a mechanical fastener (surface fastener) is suitable. The hook material has a large number of engaging projections on the outer surface side thereof. The shape of the engaging protrusion is (A) Le-shaped, (B) J-shaped, (C) Mushroom-shaped, (D) T-shaped, (E) Double J-shaped (J-shaped And the like may be any shape. Of course, an adhesive layer can also be provided as a locking portion of the fastening tape 13.

また、テープ取付部からテープ本体部までを形成するシート基材としては、不織布、プラスチックフィルム、ポリラミ不織布、紙やこれらの複合素材を用いることができるが、繊度１．０〜３．５ｄｔｅｘ、目付２０〜１００ｇ／ｍ²、厚み１ｍｍ以下のスパンボンド不織布、エアスルー不織布、又はスパンレース不織布が好ましい。 Moreover, as a sheet | seat base material which forms from a tape attachment part to a tape main-body part, although a nonwoven fabric, a plastic film, a polylamination nonwoven fabric, paper, and these composite materials can be used, a fineness 1.0-3.5 dtex, a fabric weight A spunbond nonwoven fabric, air-through nonwoven fabric, or spunlace nonwoven fabric having a thickness of ^{20 to} 100 g / m ² and a thickness of 1 mm or less is preferred.

おむつの装着に際しては、背側のサイドフラップ部ＳＦを腹側のサイドフラップ部ＳＦの外側に重ねた状態で、ファスニングテープを腹側Ｆ外面の適所に係止する。ファスニングテープ１３の係止箇所の位置及び寸法は任意に定めることができる。乳幼児用おむつにおいては、係止箇所は、前後方向２０〜８０ｍｍ、幅方向１５０〜３００ｍｍの矩形範囲とし、その上端縁と腹側上縁との高さ方向離間距離を０〜６０ｍｍ、特に２０〜５０ｍｍとし、かつ製品の幅方向中央とするのが好ましい。   When the diaper is mounted, the fastening tape is locked at a suitable position on the outer surface of the abdominal side F with the back side flap portion SF overlapped with the outside of the abdominal side flap portion SF. The position and size of the fastening portion of the fastening tape 13 can be arbitrarily determined. In diapers for infants, the locking location is a rectangular range of 20 to 80 mm in the front-rear direction and 150 to 300 mm in the width direction, and the distance in the height direction between the upper edge and the ventral upper edge is 0 to 60 mm, particularly 20 to 50 mm. And the center in the width direction of the product.

ファスニングテープ１３は、背側のエンドフラップ部ＥＦと吸収要素５０の境界線上にファスニングテープ１３のテープ取付部１３Ｃが重なるように取り付けられていると、おむつ装着時に左右のファスニングテープ１３の取り付け部分間に働く張力により、吸収要素５０の背側端部がしっかりと体に押し当てられるため、好ましい。また、ファスニングテープ１３の取り付け部分が、おむつの背側端部（後端部）と離れすぎていると、おむつ装着時に左右のファスニングテープ１３のテープ取付部１３Ｃ間に働く張力がおむつの背側端部にまで及ばないため、おむつの背側端部と身体表面との間に隙間が生じやすい。従って、背側のエンドフラップ部ＥＦの前後方向長さは、ファスニングテープ１３のテープ取付部１３Ｃの前後方向長さと同じか又は短いことが好ましい。   When the fastening tape 13 is attached so that the tape attachment portion 13C of the fastening tape 13 overlaps the boundary line between the back end flap portion EF and the absorbing element 50, the fastening tape 13 is placed between the attachment portions of the left and right fastening tapes 13 when the diaper is attached. This is preferable because the back end portion of the absorbent element 50 is firmly pressed against the body by the tension acting on the body. Moreover, if the attachment part of the fastening tape 13 is too far from the back side end part (rear end part) of the diaper, the tension acting between the tape attachment parts 13C of the left and right fastening tapes 13 when the diaper is mounted is on the back side of the diaper. Since it does not reach the end, a gap is likely to occur between the back end of the diaper and the body surface. Therefore, the length in the front-rear direction of the back end flap portion EF is preferably the same as or shorter than the length in the front-rear direction of the tape attachment portion 13 </ b> C of the fastening tape 13.

（ターゲットシート）
腹側Ｆにおけるファスニングテープ１３の係止箇所には、係止を容易にするためのターゲット有するターゲットシート１２Ｔを設けるのが好ましい。ターゲットシート１２Ｔは、係止部がフック材１３Ａの場合、フック材の係合突起が絡まるようなループ糸がプラスチックフィルムや不織布からなるシート基材の表面に多数設けられたものを用いることができ、また粘着材層の場合には粘着性に富むような表面が平滑なプラスチックフィルムからなるシート基材の表面に剥離処理を施したものを用いることができる。 また、腹側Ｆにおけるファスニングテープ１３の係止箇所が不織布からなる場合、例えば図示形態の外装シート１２が不織布からなる場合であって、ファスニングテープ１３の係止部がフック材１３Ａの場合には、ターゲットシート１２Ｔを省略し、フック材１３Ａを外装シート１２の不織布に絡ませて係止することもできる。この場合、ターゲットシート１２Ｔを外装シート１２と液不透過性シート１１との間に設けてもよい。 (Target sheet)
It is preferable to provide a target sheet 12T having a target for facilitating the locking at the locking position of the fastening tape 13 on the ventral side F. As the target sheet 12T, when the hook portion is the hook material 13A, a target sheet 12T can be used in which a large number of loop yarns are formed on the surface of a sheet base material made of a plastic film or nonwoven fabric so that the hook material engagement protrusions are entangled. In the case of an adhesive material layer, a sheet base material made of a plastic film having a smooth surface that is rich in adhesiveness can be used. Further, when the fastening portion of the fastening tape 13 on the ventral side F is made of a nonwoven fabric, for example, when the exterior sheet 12 of the illustrated form is made of a nonwoven fabric and the fastening portion of the fastening tape 13 is a hook material 13A, The target sheet 12T can be omitted, and the hook material 13A can be entangled with the nonwoven fabric of the exterior sheet 12 and locked. In this case, the target sheet 12T may be provided between the exterior sheet 12 and the liquid-impermeable sheet 11.

（エンドフラップ部）
エンドフラップ部は、吸収性本体部１０の前側及び後側にそれぞれ延出する部分であって、且つ吸収要素５０を有しない部分であり、前側の延出部分が腹側エンドフラップ部ＥＦであり、後側の延出部分が背側エンドフラップ部ＥＦである。 (End flap)
The end flap part is a part that extends to the front side and the rear side of the absorbent main body part 10 and does not have the absorbent element 50, and the front side extension part is the ventral end flap part EF. The rear extended portion is the back end flap portion EF.

背側エンドフラップＥＦの前後方向長さは、前述の理由によりファスニングテープ１３の取り付け部分の前後方向長さと同じか短い寸法とすることが好ましく、また、おむつ背側端部と吸収要素５０とが近接しすぎると、吸収要素５０の厚みとコシによりおむつ背側端部と身体表面との間に隙間が生じやすいため、１０ｍｍ以上とすることが好ましい。   The length in the front-rear direction of the back end flap EF is preferably the same as or shorter than the length in the front-rear direction of the attachment portion of the fastening tape 13 for the reason described above. If it is too close, a gap is likely to occur between the back end of the diaper and the body surface due to the thickness and stiffness of the absorbent element 50, so that it is preferably 10 mm or more.

腹側エンドフラップ部ＥＦ及び背側エンドフラップ部ＥＦの前後方向長さは、おむつ全体の前後方向長さＬの５〜２０％程度とするのが好ましく、乳幼児用おむつにおいては、１０〜６０ｍｍ、特に２０〜５０ｍｍとするのが適当である。   The length in the front-rear direction of the ventral end flap portion EF and the back end flap portion EF is preferably about 5 to 20% of the length L in the front-rear direction of the entire diaper. In diapers for infants, 10-60 mm, In particular, a thickness of 20 to 50 mm is appropriate.

（背側伸縮シート）
図示形態では、両ファスニングテープ１３間に、幅方向に弾性伸縮する帯状の背側伸縮シート７０が設けられ、おむつ背側部におけるフィット性を向上させている。背側伸縮シート７０の両端部は両ファスニングテープ１３の取り付け部分と重なる部位まで延在されているのが好ましいが、幅方向中央側に離間していても良い。背側伸縮シート７０の前後方向寸法は、ファスニングテープ１３の取り付け部分の前後方向寸法と概ね同じにするのが適当であるが、±２０％程度の寸法差はあってもよい。また、図示のように背側伸縮シート７０が背側エンドフラップ部ＥＦと吸収要素５０の境界線と重なるように配置されていると、吸収要素５０の背側端部がしっかりと体に押し当てられるため、好ましい。背側伸縮シート７０は、ゴムシート等のシート状弾性部材を用いても良いが、通気性の観点から不織布や紙を用いるのが好ましい。この場合、伸縮不織布のような通気性を有するシート状弾性部材を用いることもできるが、図５に示すように、二枚の不織布等のシート基材７１をホットメルト接着剤等の接着剤により張り合わせるとともに、両シート基材７１間に有孔のシート状、網状、細長状（糸状又は紐状等）等の弾性伸縮部材７２を幅方向に沿って伸張した状態で固定したものが好適に用いられる。この場合におけるシート基材７１としては、外装シート１２と同様のものを用いることができる。弾性伸縮部材７２の伸張率は１５０〜２５０％程度であるのが好ましい。また、弾性伸縮部材７２として細長状（糸状又は紐状等）のものを用いる場合、太さ４２０〜１１２０ｄｔｅｘのものを３〜１０ｍｍの間隔７２ｄで５〜１５本程度設けるのが好ましい。 (Back elastic sheet)
In the illustrated form, a belt-like back-side elastic sheet 70 that elastically expands and contracts in the width direction is provided between the fastening tapes 13 to improve the fit in the diaper back side. Both end portions of the back-side elastic sheet 70 are preferably extended to a portion that overlaps with the attachment portions of both fastening tapes 13, but may be separated to the center in the width direction. The back-and-forth stretchable sheet 70 has a front-rear dimension that is approximately the same as the front-rear dimension of the attachment portion of the fastening tape 13, but may have a dimensional difference of about ± 20%. In addition, when the back side elastic sheet 70 is arranged so as to overlap the boundary line between the back side end flap portion EF and the absorbent element 50 as shown in the figure, the back side end portion of the absorbent element 50 is firmly pressed against the body. Therefore, it is preferable. The back-side elastic sheet 70 may use a sheet-like elastic member such as a rubber sheet, but it is preferable to use a nonwoven fabric or paper from the viewpoint of air permeability. In this case, a sheet-like elastic member having air permeability such as a stretchable nonwoven fabric can be used. However, as shown in FIG. 5, the sheet base material 71 such as two nonwoven fabrics is bonded with an adhesive such as a hot melt adhesive. Preferably, the elastic stretch member 72 such as a perforated sheet, net, or elongated (thread or string) is fixed in a stretched state in the width direction between the sheet bases 71. Used. As the sheet base 71 in this case, the same one as the exterior sheet 12 can be used. It is preferable that the elastic expansion / contraction member 72 has an extension ratio of about 150 to 250%. In addition, when an elongated (stretch or string-like) member is used as the elastic elastic member 72, it is preferable to provide about 5 to 15 members having a thickness of 420 to 1120 dtex at intervals 72d of 3 to 10 mm.

また、図示のように弾性伸縮部材７２の一部が吸収要素５０を横断するように配置すると、吸収要素５０のフィット性が向上するため好ましいが、この場合は、弾性伸縮部材７２が吸収要素５０と重なる部分の一部又は全部を、切断等の手段により収縮力が働かないようにすると、吸収要素５０の背側端部が幅方向に縮まないため、フィット性がさらに向上する。   In addition, it is preferable that a part of the elastic expansion / contraction member 72 is arranged so as to cross the absorbent element 50 as shown in the figure because the fitting property of the absorption element 50 is improved, but in this case, the elastic expansion / contraction member 72 is used. If the contraction force is prevented from acting on a part or all of the overlapping portion by means such as cutting, the back end of the absorbent element 50 does not contract in the width direction, so that the fit is further improved.

なお、弾性伸縮部材７２は、シートの長手方向（おむつの幅方向）にシート基材７１の全長にわたって固定されていてもよいが、おむつ本体への取り付け時の縮みやめくれ防止のため、シートの前後方向（おむつの幅方向）端部の５〜２０ｍｍ程度の範囲においては、収縮力が働かないように、または弾性伸縮部材７２が存在しないようにするとよい。   The elastic elastic member 72 may be fixed over the entire length of the sheet base material 71 in the longitudinal direction of the sheet (width direction of the diaper), but in order to prevent the sheet from shrinking or curling when attached to the diaper body, In the range of about 5 to 20 mm at the end in the front-rear direction (diaper width direction), it is preferable that the contraction force does not work or the elastic elastic member 72 does not exist.

背側伸縮シート７０は、図示形態では、液不透過性シート１１の幅方向両側ではギャザーシート６２と外装シート１２との間に挟まれ、且つ液不透過性シート１１と重なる部位では、液不透過性シート１１と吸収要素５０との間に挟まれるように設けられているが、液不透過性シート１１と外装シート１２との間に設けても良いし、外装シート１２の外面に設けても良く、またトップシート３０と吸収要素５０との間に設けてもよい。また、背側伸縮シート７０はトップシート３０の上に設けても良く、この場合、液不透過性シート１１の幅方向両側ではギャザーシート６２の上に設けても良い。また、外装シート１２を複数枚のシート基材を重ねて形成する場合には、背側伸縮シート７０全体を、外装シート１２のシート基材間に設けても良い。   In the illustrated embodiment, the back-side stretchable sheet 70 is sandwiched between the gather sheet 62 and the exterior sheet 12 on both sides in the width direction of the liquid-impermeable sheet 11 and overlaps with the liquid-impermeable sheet 11. Although provided so as to be sandwiched between the permeable sheet 11 and the absorbent element 50, it may be provided between the liquid-impermeable sheet 11 and the exterior sheet 12, or provided on the outer surface of the exterior sheet 12. Alternatively, it may be provided between the top sheet 30 and the absorbent element 50. Further, the back-side elastic sheet 70 may be provided on the top sheet 30. In this case, the back-side elastic sheet 70 may be provided on the gather sheet 62 on both sides in the width direction of the liquid-impermeable sheet 11. Further, when the exterior sheet 12 is formed by stacking a plurality of sheet base materials, the entire back-side stretchable sheet 70 may be provided between the sheet base materials of the exterior sheet 12.

（包装シートの素材）
特徴的には、本発明では包装シート５８として特定のクレープ紙が用いられる。すなわち、本発明のクレープ紙は、パルプ繊維の全量が針葉樹晒クラフトパルプ（ＮＢＫＰ）であり、目付が１０〜４０ｇ／ｍ²であり、１０ｇｆ／ｃｍ²圧力下での厚みが０．０５〜１ｍｍであり、後述する粘性液透過速度試験による粘性液透過速度が５００秒以下であり、また、後述するポリマー抜け出し試験によるポリマー抜け出し量が０．５重量％以下のものである。このようなＮＢＫＰ１００％のクレープ紙は、例えば後述するように、フリーネス５６０〜１，０００ｍｌの針葉樹晒クラフトパルプを用い、粘剤を対パルプ重量比で０．６〜１．０ｋｇ／ｔ使用することにより製造することができる。フリーネスのより好ましい範囲は５６０〜５９０ｍｌである。また、目付のより好ましい範囲は１６〜１８ｇ／ｍ²である。また、１０ｇｆ／ｃｍ²圧力下での厚みのより好ましい範囲は０．１〜０．１７ｍｍである。また、粘剤のより好ましい範囲は対パルプ重量比で０．６〜０．８ｋｇ／ｔである。 (Material for packaging sheet)
Characteristically, in the present invention, a specific crepe paper is used as the packaging sheet 58. That is, in the crepe paper of the present invention, the total amount of pulp fibers is softwood bleached kraft pulp (NBKP), the basis weight is 10 to 40 g / m ² , and the thickness under a pressure of 10 gf / cm ² is 0.05 to 1 mm. The viscous liquid permeation rate in the viscous liquid permeation rate test described later is 500 seconds or less, and the polymer withdrawal amount in the polymer withdrawal test described later is 0.5% by weight or less. Such NBKP 100% crepe paper uses, for example, freeness 560 to 1,000 ml of softwood bleached kraft pulp and uses a sticking agent in a weight ratio of 0.6 to 1.0 kg / t as described later. Can be manufactured. A more preferable range of freeness is 560 to 590 ml. Moreover, the more preferable range of a fabric weight is 16-18 g / m < ² >. Moreover, the more preferable range of the thickness under 10 gf / cm < ² > pressure is 0.1-0.17 mm. Moreover, the more preferable range of a sticky agent is 0.6-0.8 kg / t by weight ratio to pulp.

ここで、クレープ紙の目付は、２００ｍｍ×２５０ｍｍで切り抜いた重量を測定し、１ｍ²での重量に換算して算出することができる。また、フリーネスとは、ＪＩＳ Ｐ８１２１に規定するカナダ標準ろ水度（Ｃ．Ｓ．Ｆ．）で示される値であり、パルプの叩解（水の存在下でパルプを機械的に叩き、磨砕する処理）の度合いを示す値である。通常、フリーネスの値が小さいほど、叩解の度合いが強く、叩解による繊維の損傷が大きくてフィブリル化が進行している。フリーネスが前記範囲にある繊維は、フィブリル化が進行しているため繊維どうしが絡み合い易い。ＮＬ比（ＮＢＫＰ：ＬＢＫＰ）を１０：０として強度を確保しつつ、目付、厚み及びフリーネスを上記範囲とすることにより繊維間隙による細孔径を大きなものとすることができる。 Here, the basis weight of the crepe paper can be calculated by measuring the weight cut out at 200 mm × 250 mm and converting it to the weight at 1 m ² . Freeness is a value indicated by Canadian standard freeness (C.S.F.) specified in JIS P8121, and beating pulp (pulp mechanically in the presence of water and grind it). This is a value indicating the degree of processing. Usually, the smaller the freeness value, the stronger the degree of beating, the greater the damage of the fibers due to beating, and the more fibrillation proceeds. Fibers having a freeness in the above range are easily entangled with each other because fibrillation has progressed. The pore diameter due to the fiber gap can be increased by setting the basis weight, thickness, and freeness within the above ranges while securing the strength by setting the NL ratio (NBKP: LBKP) to 10: 0.

また、これだけでは、細孔径の分布が広くなり、高吸収性ポリマー粒子が抜け難い範囲で十分に大径のものだけでなく、高吸収性ポリマー粒子よりも大径の細孔が多くなり、高吸収性ポリマー粒子の抜け出しが多くなる。これに対して、上記のように粘剤（ねり）を通常よりも多くすると、殆どが高吸収性ポリマー粒子の抜け難い範囲で十分に大きい細孔となるため、粘性液の透過性にも優れるようになる。よって、このような条件で製造されたクレープ紙は、粘性液の吸収性及び高吸収性ポリマー粒子の抜け出し防止が高次元で両立し、また製造、使用において十分な強度を有するものとなる。   In addition, this alone widens the pore size distribution, and not only has a sufficiently large diameter within the range in which the superabsorbent polymer particles are difficult to escape, but also has a larger number of pores than the superabsorbent polymer particles. Absorption of the absorbent polymer particles is increased. On the other hand, when the amount of the sticking agent (bending) is larger than usual as described above, most of the pores are sufficiently large in a range in which the superabsorbent polymer particles are difficult to be removed, so that the permeability of the viscous liquid is also excellent. It becomes like this. Therefore, the crepe paper produced under such conditions has both a high level of absorbency of viscous liquid and prevention of slipping out of superabsorbent polymer particles, and has sufficient strength in production and use.

粘剤は特に限定されず、トロロアオイといった天然粘剤や、ポリエチレンオキシド系粘剤、ポリアクリル酸系粘剤、ポリアクリルアミド系粘剤などの合成粘剤等、パルプ繊維の凝集、絡み合いを防止し、水抜けを遅くする目的で使われる公知の粘剤から適宜選択できるが、特にポリエチレンオキシド系粘剤といった合成粘剤を好適に用いることができる。   The sticky agent is not particularly limited, and it prevents the aggregation and entanglement of pulp fibers, such as natural sticky agent such as troro-aoi, synthetic adhesives such as polyethylene oxide-based adhesives, polyacrylic acid-based adhesives, polyacrylamide-based adhesives, Although it can select suitably from the well-known adhesive used for the purpose of delaying water drainage, especially synthetic adhesives, such as a polyethylene oxide type adhesive, can be used suitably.

クレープ紙は、クレープ（ちりめん状のシワ）を有するものであり、そのクレープは、ドライヤパートにおけるヤンキードライヤ等から乾燥状態の繊維ウエブをドクターナイフ等で剥離する際に生じるドライクレープであることが好ましい。クレープ紙のクレープ率は特に限定されないが、液透過性と高吸収性ポリマー粒子の抜け出し防止性、及び強度のバランスの観点から２０〜３０％とするのが好ましい。クレープ率は、（（製紙時のドライヤーの周速）−（リール周速））／（製紙時のドライヤーの周速）×１００により求めることができる。   The crepe paper has a crepe (crepe-like wrinkles), and the crepe is preferably a dry crepe generated when a dry fiber web is peeled off from a Yankee dryer or the like in a dryer part by a doctor knife or the like. . Although the crepe rate of the crepe paper is not particularly limited, it is preferably 20 to 30% from the viewpoint of balance between liquid permeability and prevention of the superabsorbent polymer particles and strength. The crepe rate can be obtained by ((peripheral speed of the dryer during paper manufacture) − (peripheral speed of the reel)) / (peripheral speed of the dryer during paper manufacture) × 100.

透気度は、クレープ紙の通気性だけでなく液透過性の指標ともなるものである。本発明のクレープ紙は、透気度は５秒／５０枚／３００ｍｌ以下であることが望ましい。なお、 透気度はＪＩＳ Ｐ８１１７の「ガーレー試験機法」に準じて、５０枚のクレープ紙を重ねて３００ｍｌの気体が通過する時間を測定したものである。   The air permeability is an index of not only the air permeability of the crepe paper but also the liquid permeability. The crepe paper of the present invention desirably has an air permeability of 5 seconds / 50 sheets / 300 ml or less. The air permeability is measured in accordance with JIS P8117 “Gurley Tester Method” by measuring the time for which 300 ml of gas passes through 50 sheets of crepe paper.

本発明のクレープ紙においては、紙力を確保するために、乾燥紙力剤や湿潤紙力剤を使用することができる。乾燥紙力剤としては、例えば、カルボキシメチルセルロース（ＣＭＣ）及びその塩、ポリアクリルアミド系樹脂及びその塩、カチオン化デンプン、ポリビニルアルコール（ＰＶＡ）等が挙げられ、これらの１種を単独で又は２種以上を組み合わせて用いることができる。ＣＭＣあるいはポリアクリルアミド系樹脂の塩としては、それぞれ、ナトリウム塩が主に用いられる。ポリアクリルアミド系樹脂としては、例えば、カチオン性又はアニオン性ポリアクリルアミド（ＰＡＭ）が挙げられる。これらの中では、ＣＭＣ及びその塩、アニオン性ＰＡＭ及びその塩が好ましい。   In the crepe paper of the present invention, a dry paper strength agent or a wet strength paper strength agent can be used to ensure paper strength. Examples of the dry paper strength agent include carboxymethyl cellulose (CMC) and salts thereof, polyacrylamide resins and salts thereof, cationized starch, polyvinyl alcohol (PVA), and the like. A combination of the above can be used. As the salt of CMC or polyacrylamide resin, sodium salt is mainly used. Examples of the polyacrylamide resin include cationic or anionic polyacrylamide (PAM). In these, CMC and its salt, anionic PAM, and its salt are preferable.

また、湿潤紙力剤としては、例えば、エポキシ化ポリアミドポリアミン樹脂（ＰＡＥ）、尿素−ホルマリン樹脂、メラミン−ホルマリン樹脂、ジアルデヒドデンプン、ポリエチレンアミン、メチロール化ポリアミド等が挙げられ、これらの１種を単独で又は２種以上を組み合わせて用いることができる。これらの中では、ＰＡＥが好ましい。   Examples of the wet paper strength agent include epoxidized polyamide polyamine resin (PAE), urea-formalin resin, melamine-formalin resin, dialdehyde starch, polyethyleneamine, methylolated polyamide, and the like. It can use individually or in combination of 2 or more types. Of these, PAE is preferred.

クレープ紙の強度は特に限定されないが、製造時の搬送方向（MachineDirection、略してＭＤ方向。製品時の前後方向。）の乾燥引張強さは５００ｃＮ／２５ｍｍ以上であるのが好ましく、特に９００〜１，１００ｃＮ／２５ｍｍであると好ましい。また、クレープ紙のＭＤに直交する方向（CrossmachineDirection、略してＣＤ方向。製品時の幅方向。）の乾燥引張強さは、１００ｃＮ／２５ｍｍ以上であるのが好ましく、特に２００〜３００ｃＮ／２５ｍｍであると好ましい。さらに、クレープ紙のＭＤ方向の湿潤引張強さは１００ｃＮ／２５ｍｍ以上であるのが好ましく、特に２００〜３００ｃＮ／２５ｍｍであると好ましい。また、クレープ紙のＣＤ方向の湿潤引張強さは、５０ｃＮ／２５ｍｍ以上であるのが好ましく、特に１００〜１５０ｃＮ／２５ｍｍであると好ましい。   The strength of the crepe paper is not particularly limited, but the dry tensile strength in the transport direction during manufacture (MachineDirection, abbreviated as MD direction. The front-rear direction during product) is preferably 500 cN / 25 mm or more, particularly 900 to 1. , 100 cN / 25 mm. Further, the dry tensile strength in the direction perpendicular to the MD of the crepe paper (CrossmachineDirection, abbreviated as CD direction, width direction in the product) is preferably 100 cN / 25 mm or more, particularly 200 to 300 cN / 25 mm. And preferred. Further, the wet tensile strength in the MD direction of the crepe paper is preferably 100 cN / 25 mm or more, particularly preferably 200 to 300 cN / 25 mm. Further, the wet tensile strength in the CD direction of the crepe paper is preferably 50 cN / 25 mm or more, particularly preferably 100 to 150 cN / 25 mm.

乾燥状態におけるＭＤ方向及びＣＤ方向の引張強さは、ＪＩＳ Ｐ ８１１３−２００６に準じて測定され、試験片の寸法は長さ（ＭＤ方向の引張強さのときはＭＤ方向の長さ、ＣＤ方向の引張強さのときはＣＤ方向の長さ）が１００ｍｍとされ、幅（ＭＤ方向の引張強さのときはＣＤ方向の長さ、ＣＤ方向の引張強さのときはＭＤ方向の長さ）が２５ｍｍとされチャック間距離は６０ｍｍ、引張速度１００ｍｍ／ｍｉｎとされる。湿潤状態の引張強さは、ＪＩＳ Ｐ ８１３５−１９９８に準じて測定され、試験片の寸法は長さ（ＭＤ方向の引張強さのときはＭＤ方向の長さ、ＣＤ方向の引張強さのときはＣＤ方向の長さ）が１００ｍｍとされ、幅（ＭＤ方向の引張強さのときはＣＤ方向の長さ、ＣＤ方向の引張強さのときはＭＤ方向の長さ）が２５ｍｍとされチャック間距離は６０ｍｍ、引張速度１００ｍｍ／ｍｉｎとされる。   The tensile strength in the MD direction and the CD direction in the dry state is measured according to JIS P 8113-2006, and the dimension of the test piece is the length (the length in the MD direction and the CD direction in the case of the tensile strength in the MD direction). The length in the CD direction for the tensile strength of 100 mm and the width (the length in the CD direction for the tensile strength in the MD direction, the length in the MD direction for the tensile strength in the CD direction). Is 25 mm, the distance between chucks is 60 mm, and the tensile speed is 100 mm / min. The tensile strength in the wet state is measured according to JIS P 8135-1998, and the dimension of the test piece is the length (in the MD direction, the MD direction length, in the CD direction tensile strength). Is the length in the CD direction) is set to 100 mm, and the width (the length in the CD direction when the tensile strength is in the MD direction, and the length in the MD direction when the tensile strength is in the CD direction) is 25 mm. The distance is 60 mm and the tensile speed is 100 mm / min.

＜用語の説明＞
用語「前後方向（縦方向）」とは腹側（前側）と背側（後側）を結ぶ方向を意味し、「幅方向」とは前後方向と直交する方向（左右方向）を意味し、「上下方向」とはおむつの装着状態、すなわちおむつの腹側部分と背側部分を重ね合わせるようにおむつを股間部で２つに折った際に幅方向と直交する方向を意味する。 <Explanation of terms>
The term “front-rear direction (vertical direction)” means the direction connecting the ventral side (front side) and the back side (rear side), “width direction” means the direction (left-right direction) orthogonal to the front-rear direction, The “vertical direction” means a wearing state of the diaper, that is, a direction orthogonal to the width direction when the diaper is folded in two at the crotch portion so that the abdomen portion and the back portion of the diaper are overlapped.

また、用語「伸長率」は自然長を１００％としたときの値を意味する。   Further, the term “elongation rate” means a value when the natural length is 100%.

表１に示す種々のドライクレープ紙を製造し、透気度、粘性液透過速度試験による粘性液透過速度、及びポリマー抜け出し試験によるポリマー抜け出し量を測定するとともに、目付ムラを目視確認した。試験方法及び試験結果は以下のとおりであった。   Various dry crepe papers shown in Table 1 were produced, and the air permeability, the viscous liquid permeation rate by the viscous liquid permeation rate test, and the polymer withdrawal amount by the polymer withdrawal test were measured, and the basis weight unevenness was visually confirmed. The test method and test results were as follows.

＜透気度、乾燥引張強さ、湿潤引張強さ＞
前述のとおりとした。 <Air permeability, dry tensile strength, wet tensile strength>
As described above.

＜厚み＞
厚みは、見かけ厚みではなく、ＫＡＴＯ ＴＥＣＨ ＣＯ．，ＬＴＤ． ＫＥＳ-ＳＥ ＦＲＩＣＴＩＯＮ ＴＥＳＴＥＲを用いて、１０ｇｆ／ｃｍ²圧力下で測定し、厚みとした。 <Thickness>
The thickness is not an apparent thickness but KATO TECH CO. , LTD. The thickness was measured using a KES-SE Friction Tester under a pressure of 10 gf / cm ² .

＜粘性液透過速度試験＞
粉ミルク（和光堂レーベンスミルクはいはい）を３０重量％の割合で水に溶かし、さらにカルボキシルメチルセルロースを添加して温度２５度での粘度を１００ｍＰａ・ｓに調整したものを、粘性液として使用した。 <Viscous liquid permeation rate test>
Powdered milk (Wakodo Ravens Milk Yes Yes) was dissolved in water at a ratio of 30% by weight, and carboxymethyl cellulose was further added to adjust the viscosity at 25 ° C. to 100 mPa · s as a viscous liquid.

ガラスビーカーの口にクレープ紙を１枚被せ、輪ゴムでシワやたわみが入らないように固定した後、水平な台上に置き、クレープ紙の上面に２ｍｌの粘性液を載せてから、ビーカーの底に擬似便が滴下するまでに要した時間を測定し、粘性液透過速度とした。   Place a piece of crepe paper over the mouth of the glass beaker and fix it with rubber bands so that it does not get wrinkled or bent. Place it on a horizontal table and place 2 ml of viscous liquid on the top surface of the crepe paper. The time required for the artificial stool to drip was measured and used as the viscous liquid permeation rate.

＜ポリマー抜け出し試験＞
縦２００ｍｍ×横２００ｍｍのクレープ紙の中央部に３．０ｇの高吸収性ポリマー粒子（平均粒径約３８０μｍ、未吸収時の粒径が１０６μｍ以上のものが全体の９９重量％以上）を載せるとともに、周縁５ｍｍにホットメルト接着剤を付着させ、横方向の中心線で二つ折りして、クレープ紙内に高吸収性ポリマー粒子を封入し、サンプルを作製した。このサンプルを振とう器（Ｙａｍａｔｏ製 振とう器 型式ＭＫ１６０）にて２００ｒｐｍで３分間振とうさせ、クレープ紙内に封入した高吸収性ポリマー粒子の質量に対する、クレープ紙を通りぬけて外にこぼれたポリマーの質量の割合を測定し、ポリマー抜け出し量とした。 <Polymer pull-out test>
While placing 3.0 g of superabsorbent polymer particles (average particle size of about 380 μm, unabsorbed particle size of 106 μm or more is 99% by weight or more of the whole) on the center of a crepe paper having a length of 200 mm × width of 200 mm A hot melt adhesive was attached to the periphery of 5 mm, folded in half along the lateral center line, and the superabsorbent polymer particles were enclosed in the crepe paper to prepare a sample. The sample was shaken at 200 rpm for 3 minutes with a shaker (Yamato shaker model MK160), and spilled out through the crepe paper with respect to the mass of the superabsorbent polymer particles enclosed in the crepe paper. The ratio of the mass of the polymer was measured and used as the amount of polymer escape.

＜目付ムラ＞
目視にて、穴の大きさにムラがないか（目付ムラ）確認した。直径１ｍｍ以上の孔を確認した場合は×と評価し、確認できなかったものを○と評価した。 <Unevenness of basis weight>
Visual observation confirmed that there was no unevenness in the size of the holes (unevenness per unit area). When a hole having a diameter of 1 mm or more was confirmed, it was evaluated as x, and a hole that could not be confirmed was evaluated as ◯.

＜試験結果＞
表１から、実施例１，２は比較例１〜８と比べて、粘性液の透過性（つまり吸収性物品であれば吸収性）及び高吸収性ポリマー粒子の抜け出し防止が高次元で両立していることが判る。 <Test results>
From Table 1, Examples 1 and 2 have higher levels of permeability for viscous liquids (that is, absorbability for absorbent articles) and prevention of escape of superabsorbent polymer particles compared to Comparative Examples 1 to 8. You can see that

本発明は、上述のようなテープタイプ使い捨ておむつの他、パンツタイプやパッドタイプの使い捨ておむつ、あるいは生理用ナプキン等、吸収性物品全般に利用可能なものである。   INDUSTRIAL APPLICABILITY The present invention can be used for absorbent articles in general, such as a tape-type disposable diaper as described above, a pants-type or pad-type disposable diaper, or a sanitary napkin.

１１…液不透過性シート、１２…外装シート、１３…ファスニングテープ、１３Ａ…係止部、１３Ｂ…テープ本体部、１３Ｃ…テープ取付部、３０…トップシート、４０…中間シート、５０…吸収要素、５６…吸収体、５８…包装シート、６０…側部立体ギャザー、６２…ギャザーシート、７０…背側伸縮シート、１２Ｔ…ターゲットシート、８０…インジケータ。   DESCRIPTION OF SYMBOLS 11 ... Liquid impervious sheet, 12 ... Exterior sheet, 13 ... Fastening tape, 13A ... Locking part, 13B ... Tape body part, 13C ... Tape attachment part, 30 ... Top sheet, 40 ... Intermediate sheet, 50 ... Absorbing element 56 ... Absorber, 58 ... Packaging sheet, 60 ... Side solid gather, 62 ... Gather sheet, 70 ... Back elastic sheet, 12T ... Target sheet, 80 ... Indicator.

Claims (2)

繊維集合体に高吸収性ポリマー粒子を混入してなる吸収体を、クレープ紙からなる包装シートで包装してなる吸収要素と、この吸収要素の表側を覆う透液性トップシートと、吸収要素の裏側を覆う液不透過性シートとを備えた吸収性物品において、
前記クレープ紙は、パルプ繊維の全量が針葉樹晒クラフトパルプであり、目付が１０〜４０ｇ／ｍ²であり、１０ｇｆ／ｃｍ²圧力下での厚みが０．０５〜１ｍｍであり、粘性液透過速度試験による粘性液透過速度が５００秒以下であり、ポリマー抜け出し試験によるポリマー抜け出し量が０．５重量％以下である、
ことを特徴とする吸収性物品。 An absorbent element formed by mixing a high-absorbent polymer particle in a fiber assembly with a packaging sheet made of crepe paper, a liquid-permeable top sheet covering the front side of the absorbent element, and an absorbent element In an absorbent article provided with a liquid-impermeable sheet covering the back side,
In the crepe paper, the total amount of pulp fibers is softwood bleached kraft pulp, the basis weight is 10 to 40 g / m ² , the thickness under 10 gf / cm ² pressure is 0.05 to 1 mm, and the viscous liquid permeation rate The viscous liquid permeation rate by the test is 500 seconds or less, and the polymer withdrawal amount by the polymer withdrawal test is 0.5% by weight or less.
An absorbent article characterized by the above. 前記高吸収性ポリマー粒子は、未吸収時の平均粒径が５０〜１，０００μｍであり、かつ未吸収時の粒径が１０６μｍ以上のものが全体の９９重量％以上である、請求項１記載の吸収性物品。   2. The superabsorbent polymer particles having an unabsorbed average particle size of 50 to 1,000 [mu] m, and those having a non-absorbed particle size of 106 [mu] m or more are 99% by weight or more of the whole. Absorbent articles.

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