JP2015063854A - Interior sheet for bathroom - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、浴室の壁面や天井面の表面に施工される浴室用内装シートに関する。 The present invention relates to an interior sheet for a bathroom that is constructed on the wall surface or ceiling surface of a bathroom.
近年、一戸建てやマンションなどの一般住宅;ホテル、老人保健施設、介護福祉施設、病院などの各種施設;などで、リフォームが盛んに行われている。これらの建物においては、部屋や廊下だけでなく浴室のリフォームも求められている。
特に、前記一般住宅や各種施設の浴室の壁面や天井面は、汚れやすく、カビや細菌なども繁殖し易く、見た目が悪くなるため、改修や新築の対象とされる場合が多い。このため、浴室の壁や天井を簡単にリフォームする方法が種々検討されている。
一般に、浴室の壁面や天井面には、磁器タイル、FRPなどの内装材が施工されている。浴室の壁面や天井面を改修する際には、磁器タイルやFRPなどの既設の内装材を除去して新たな内装材を入れ直す場合もあるが、費用面から、既設の内装材の上に、リフォーム用の浴室用内装材を貼り付けることが望まれている。
また、施工容易性の点から、近年、浴室にユニットバスが用いられる場合が多くなってきている。ユニットバスとは、一般に、浴室を構成するためのFRPなどの硬質樹脂製の床パネル、側壁パネル、天井パネル、浴槽、洗面器及びこれらに付随する換気設備、電気設備などを適宜組み合わせ、予め一体に組み込んで構成された浴室をいう(例えば、特許文献1参照)。このようなユニットバスにおいて、硬質樹脂製のパネルの表面温度は、冬期に低くなり易いので、接触温感の高い浴室用内装材が求められることがある。
In recent years, renovations have been actively carried out in ordinary houses such as detached houses and condominiums; various facilities such as hotels, health care facilities for the elderly, nursing care facilities, and hospitals. In these buildings, not only rooms and corridors but also bathroom renovations are required.
In particular, the wall surfaces and ceiling surfaces of the bathrooms of the general houses and various facilities are likely to be dirty, easily proliferate with mold and bacteria, and look bad, so they are often targeted for renovation and new construction. For this reason, various methods for easily remodeling the walls and ceiling of the bathroom have been studied.
Generally, interior materials such as porcelain tiles and FRP are constructed on the wall and ceiling of the bathroom. When refurbishing bathroom walls and ceilings, existing interior materials such as porcelain tiles and FRP may be removed and replaced with new interior materials. It is desired to apply a bathroom interior material for renovation.
In recent years, unit baths are often used for bathrooms from the viewpoint of ease of construction. In general, a unit bath is a combination of floor panels, side panels, ceiling panels, bathtubs, wash basins, ventilation equipment, electrical equipment, and the like, which are made of hard resin such as FRP, which constitute the bathroom. It refers to a bathroom that is built in (see, for example, Patent Document 1). In such a unit bath, the surface temperature of the panel made of hard resin tends to be low in the winter, and thus a bathroom interior material having a high contact temperature feeling may be required.
従来、浴室用の内装材としては、パネル状の壁材(特許文献2)、表面に化粧が施された樹脂製シートが用いられている。
しかしながら、前記パネル状の壁材は、浴室のサイズや壁面のゆがみに合わせて切断するのが難しい上、特に、狭い浴室では、その搬入や取扱いも難しくなる。加えて、前記パネル状の壁材は、厚みが大きいので、浴槽との関係で施工できない場合もある。
これに対して、前記樹脂製シートからなる浴室用内装シートは、切断が容易で、施工性が良く、丸めることもできるので、狭い浴室にも搬入できる。
しかしながら、従来の浴室用内装シートは、樹脂の単層シートからなるので腰がなく、皺や凹凸が生じ易いので、未熟な作業者では、内装シートを綺麗に貼り付けることが困難である。さらに、腰のない前記浴室用内装シートは、施工面の軽微な凹凸にも追従するので、貼付後の内装シートの表面に微細な凹凸模様が生じ、その凹凸が視覚又は触覚で認識される場合がある。これを防止するためには、ゴミなどが残らないように施工面を綺麗に清掃する、或いは、ヤスリやグラインダーなどの切削具で削り取る、或いは、パテ材などを充填して施工面を平滑にするなどの付加的な作業を行わなければならない。また、前記浴室用内装シートは、比較的強度が低く、異物が当たることによって破断することがある。このようにシートが破断すると、そこから浴室内の水分が侵入することによって、内装シートが剥離したり、カビや細菌などが発生したり、或いは、錆が生じて構造躯体を劣化させるおそれがある。さらに、カビ、細菌、錆などの発生によって、浴室の壁面などが汚れると外観上も好ましくない。
Conventionally, as an interior material for a bathroom, a panel-like wall material (Patent Document 2) and a resin sheet with makeup on the surface are used.
However, it is difficult to cut the panel-like wall material in accordance with the size of the bathroom and the distortion of the wall surface, and it is difficult to carry in and handle it particularly in a narrow bathroom. In addition, since the panel-like wall material has a large thickness, it may not be constructed in relation to the bathtub.
On the other hand, the bathroom interior sheet made of the resin sheet is easy to cut, has good workability, and can be rolled up, so that it can be carried into a narrow bathroom.
However, the conventional interior sheet for a bathroom is made of a single-layer sheet of resin, so it does not have a waist, and wrinkles and irregularities are likely to occur. Therefore, it is difficult for unskilled workers to apply the interior sheet neatly. Furthermore, the interior sheet for bathroom without waist also follows slight irregularities on the construction surface, so that a fine irregular pattern is generated on the surface of the interior sheet after application, and the irregularities are recognized visually or by touch. There is. To prevent this, clean the work surface so that no dust remains, or scrape off with a cutting tool such as a file or grinder, or fill with a putty material to smooth the work surface. Additional work must be done. Moreover, the interior sheet for bathrooms has a relatively low strength and may be broken by a foreign object. When the sheet breaks in this way, moisture in the bathroom enters from there, and the interior sheet may be peeled off, mold or bacteria may be generated, or rust may be generated to deteriorate the structural casing. . Furthermore, it is not preferable in terms of appearance if the wall surface of the bathroom becomes dirty due to generation of mold, bacteria, rust and the like.
本発明の目的は、施工容易で、施工後、施工面の不陸が表面に現れ難く且つ破断し難い浴室用内装シートを提供することである。 An object of the present invention is to provide an interior sheet for a bathroom which is easy to construct, and is difficult to cause unevenness on the surface after construction and is not easily broken.
本発明者らは、従来の浴室用内装シートの厚みが小さいことが上記問題点の原因であると考えて、塩化ビニル樹脂層の厚みを大きくすることを検討した。樹脂層の厚みを大きくすると、施工面の不陸や破断防止に対してある程度の効果が認められるが、硬く且つ重い内装シートとなるため、施工し難く、また、施工後には、自重によって内装シートの縁部から剥がれることがある。そこで、樹脂層を比較的小さくしても、上記課題を解決できる様々な他の要素を検討し、本発明を完成した。 The present inventors have considered increasing the thickness of the vinyl chloride resin layer, considering that the thickness of the conventional bathroom interior sheet is a cause of the above problem. If the thickness of the resin layer is increased, a certain degree of effect is observed for preventing unevenness and breakage of the construction surface, but because it is a hard and heavy interior sheet, it is difficult to construct it. May be peeled off from the edge. Thus, the present invention has been completed by examining various other elements that can solve the above problems even if the resin layer is made relatively small.
本発明は、浴室の壁面又は天井面に施工される浴室用内装シートにおいて、樹脂から形成された本体層と、前記本体層の裏面側に順に積層された第1補強層及び第2補強層と、を有し、前記2つの補強層が、糸状体を含むシート状物を有する。 The present invention provides an interior sheet for a bathroom constructed on a wall surface or a ceiling surface of a bathroom, a main body layer formed of a resin, and a first reinforcing layer and a second reinforcing layer that are sequentially laminated on the back surface side of the main body layer. The two reinforcing layers have a sheet-like material including a thread-like body.
本発明の好ましい浴室用内装シートは、前記2つの補強層が、それぞれ独立して、不織布、直交布、織布及び網目シートから選ばれる少なくとも1種を有し、前記2つの補強層は互いに異なるシート状物である。
本発明の好ましい浴室用内装シートは、前記第1補強層が、無機繊維不織布を有し、前記第2補強層が、熱可塑性樹脂繊維不織布を有する。
本発明の好ましい浴室用内装シートは、前記無機繊維不織布が、ガラス繊維不織布であり、前記熱可塑性樹脂不織布が、ポリエステル繊維不織布である。
In a preferred bathroom interior sheet of the present invention, the two reinforcing layers each independently include at least one selected from a nonwoven fabric, an orthogonal fabric, a woven fabric, and a mesh sheet, and the two reinforcing layers are different from each other. It is a sheet.
In a preferred bathroom interior sheet of the present invention, the first reinforcing layer has an inorganic fiber nonwoven fabric, and the second reinforcing layer has a thermoplastic resin fiber nonwoven fabric.
In a preferred bathroom interior sheet of the present invention, the inorganic fiber nonwoven fabric is a glass fiber nonwoven fabric, and the thermoplastic resin nonwoven fabric is a polyester fiber nonwoven fabric.
本発明の浴室用内装シートは、糸状体を含むシート状物からなる2つの補強層が設けられているので、施工時に取り扱い易く、未熟な作業者でも容易に貼り付けることができる。さらに、本発明の浴室用内装シートは、施工面の不陸が表面に現れ難く、また、破断し難いので、この内装シートを用いることにより、平滑性に優れ且つ長期間綺麗な状態で使用できる浴室の壁及び天井を構築できる。 Since the interior sheet for a bathroom of the present invention is provided with two reinforcing layers made of a sheet-like material including a thread-like body, it is easy to handle at the time of construction and can be easily applied even by an unskilled worker. Furthermore, the interior sheet for bathroom according to the present invention is less likely to show unevenness on the construction surface, and is difficult to break. Therefore, by using this interior sheet, the interior sheet can be used in a smooth state for a long period of time. Can build bathroom walls and ceilings.
[浴室用内装シートの概要]
本発明の浴室用内装シートの層構成について、図面を参照しつつ説明する。本明細書において、「AAA〜BBB」という記載は、「AAA以上BBB以下」を意味する。なお、各図において、各層の厚み及び大きさなどは、実際のものとは異なっていることに留意されたい。
[Outline of interior sheet for bathroom]
The layer structure of the interior sheet for bathroom of the present invention will be described with reference to the drawings. In this specification, the description “AAA to BBB” means “AAA to BBB”. In each figure, it should be noted that the thickness and size of each layer are different from the actual ones.
図1において、浴室用内装シート1は、樹脂から形成された本体層2と、前記本体層2の裏面側に順に積層された第1補強層3及び第2補強層4と、を有する。本発明の浴室用内装シート1は、前記本体層2及び2つの補強層3,4以外に、他の層を有していてもよい。
図1に示す例では、浴室用内装シート1は、その表面側から裏面側に向かって順に、表面保護層5、印刷層6、本体層2、第1補強層3、バインダー層7及び第2補強層4が積層されている。
また、図2に示す他の例では、浴室用内装シート1は、その表面側から裏面側に向かって順に、表面保護層5、印刷層6、本体層2、第1補強層3、バインダー層7、第2補強層4及び裏面層8が積層されている。
前記2つの補強層3,4は、糸状体を含むシート状物を有する。好ましくは、第1補強層3及び第2補強層4は、それぞれ独立して、不織布、織布、直交布及び網目シートから選ばれる少なくとも1種を有する。第1補強層3と第2補強層4は、同一のシート状物から構成されていてもよいが、異なる機能を内装シートに付加するため、前記2つの補強層3,4は、異なるシート状物であることが好ましい。
本体層2の樹脂は、第1補強層3の内部に埋没していることが好ましく、さらに、第1補強層3を構成する糸状体のうち、本体層2に面する第1補強層3の表面部の糸状体の周囲に、少なくとも前記樹脂が含浸していることがより好ましい。
本発明の浴室用内装シート1は、浴室の壁面又は浴室の天井面に施工される。従って、本発明の浴室用内装シート1は、浴室壁シート又は浴室天井シートとも言える。
In FIG. 1, a bathroom
In the example shown in FIG. 1, the bathroom
Moreover, in the other example shown in FIG. 2, the
The two reinforcing
The resin of the
The bathroom
[表面保護層及び印刷層]
表面保護層は、浴室用内装シートの最表面に位置し、内装シートの耐久性、防カビ性及び抗菌性を一層向上させる層である。
印刷層は、浴室用内装シートに意匠性を付与する層である。
表面保護層及び印刷層は、それぞれ、必要に応じて積層される。
[Surface protective layer and printed layer]
The surface protective layer is located on the outermost surface of the interior sheet for bathroom and is a layer that further improves the durability, antifungal property and antibacterial property of the interior sheet.
The printed layer is a layer that imparts designability to the bathroom interior sheet.
The surface protective layer and the printing layer are laminated as necessary.
表面保護層は、例えば、樹脂から形成される。前記樹脂としては、特に限定されず、例えば、ポリ塩化ビニル樹脂、低密度ポリエチレン樹脂、高密度ポリエチレン樹脂、ポリエステル樹脂、エチレン酢酸ビニル共重合体などの種々な熱可塑性樹脂;不飽和ジカルボン酸と多価アルコールの縮合物などの不飽和ポリエステル類、ポリエステルメタクリレート、ポリエーテルメタクリレート、ポリオールメタクリレート、メラミンメタクリレートなどのメタクリレート類、ポリエステルアクリレート、エポキシアクリレート、ウレタンアクリレート、ポリエーテルアクリレート、ポリオールアクリレート、メラミンアクリレートなどのアクリレートなどの紫外線硬化樹脂;などが挙げられる。耐水性及び柔軟性に優れることから、表面保護層の樹脂としては、熱可塑性樹脂を用いることが好ましく、さらに、比較的安価で加工し易いことから、塩化ビニル樹脂を用いることがより好ましい。また、表面保護層の樹脂は、印刷層の意匠の視認を妨げないことから、透明又は半透明が好ましい
前記表面保護層の厚みは、特に限定されないが、例えば、0.05mm〜0.50mmであり、好ましくは、0.08mm〜0.30mmであり、より好ましくは、0.1mm〜0.2mmである。
The surface protective layer is formed from, for example, a resin. The resin is not particularly limited, and examples thereof include various thermoplastic resins such as polyvinyl chloride resin, low density polyethylene resin, high density polyethylene resin, polyester resin, and ethylene vinyl acetate copolymer; unsaturated dicarboxylic acid and many other resins. Unsaturated polyesters such as polyhydric alcohol condensates, methacrylates such as polyester methacrylate, polyether methacrylate, polyol methacrylate, melamine methacrylate, acrylates such as polyester acrylate, epoxy acrylate, urethane acrylate, polyether acrylate, polyol acrylate, melamine acrylate UV curable resin such as; As the resin for the surface protective layer, it is preferable to use a thermoplastic resin because it is excellent in water resistance and flexibility, and it is more preferable to use a vinyl chloride resin because it is relatively inexpensive and easy to process. Moreover, since the resin of the surface protective layer does not hinder the visual recognition of the design of the printed layer, it is preferably transparent or translucent. The thickness of the surface protective layer is not particularly limited, but is, for example, 0.05 mm to 0.50 mm. Yes, preferably 0.08 mm to 0.30 mm, and more preferably 0.1 mm to 0.2 mm.
前記表面保護層は、ロール又はカレンダー成形機、押出機、射出成形機、ブロー成形機、ラミネート装置、注型成形装置等の公知の設備を用いて、ペーストゾルのゲル法、カレンダー成形法、溶融押出法、溶剤キャスティング法、インフレーション法などによって形成することができる。これらの中でも、強度や耐水性の高い表面保護層を形成できることから、カレンダー成形法が好ましい。 The surface protective layer is a paste sol gel method, calender molding method, melting using known equipment such as a roll or calender molding machine, an extruder, an injection molding machine, a blow molding machine, a laminating apparatus, a casting molding apparatus, etc. It can be formed by an extrusion method, a solvent casting method, an inflation method, or the like. Among these, the calender molding method is preferable because a surface protective layer having high strength and high water resistance can be formed.
印刷層は、本体層の表面上に、転写シートを用いて印刷模様を転写する、直接印刷する又は印刷の施された樹脂フィルムを積層するなどの方法により形成できる。
印刷層の厚みは、特に限定されないが、例えば、2μm〜30μmであり、好ましくは、5μm〜20μmであり、より好ましくは、5μm〜15μmである。
The printed layer can be formed on the surface of the main body layer by a method such as transferring a printed pattern using a transfer sheet, directly printing, or laminating a printed resin film.
Although the thickness of a printing layer is not specifically limited, For example, they are 2 micrometers-30 micrometers, Preferably, they are 5 micrometers-20 micrometers, More preferably, they are 5 micrometers-15 micrometers.
[本体層]
本体層は、補強層の表面側に積層される層であって、内装シートの主たる樹脂層である。本体層は、主成分として樹脂を含む。前記樹脂は、補強層が強固に接着し得るものであれば特に限定されず、従来公知のものを用いることができ、一般的には、熱可塑性樹脂が用いられる。本体層を構成する樹脂は、少なくとも補強層の表面に強固に接着していればよいが、前記樹脂は、補強層の内部に埋没していることが好ましく、さらに、前記樹脂が、補強層の糸状体の周囲に含浸していることがより好ましい。前記含浸は、補強層の糸状体の表面に樹脂が付着している状態をいう。
前記熱可塑性樹脂としては、塩化ビニル樹脂、オレフィン樹脂、エチレン−酢酸ビニル共重合体などの酢酸ビニル樹脂、エチレン−メタクリレート樹脂などのアクリル樹脂、アミド樹脂、エステル樹脂、オレフィン系エラストマー、スチレン系エラストマーなどの各種エラストマーなどが挙げられる。
柔軟性に優れていることから、本体層は、樹脂成分として塩化ビニル樹脂から形成されていることが好ましい。塩化ビニル樹脂を主成分とする本体層を有する内装シートは、柔軟性に優れているので、施工し易く、また、比較的安価である。
[Main body layer]
A main body layer is a layer laminated | stacked on the surface side of a reinforcement layer, Comprising: It is the main resin layer of an interior sheet. The main body layer contains a resin as a main component. The resin is not particularly limited as long as the reinforcing layer can be firmly adhered, and a conventionally known resin can be used, and a thermoplastic resin is generally used. The resin constituting the main body layer only needs to be firmly adhered to at least the surface of the reinforcing layer. However, the resin is preferably embedded in the reinforcing layer, and the resin is further included in the reinforcing layer. More preferably, the filamentous body is impregnated. The impregnation means a state in which a resin is attached to the surface of the filamentous body of the reinforcing layer.
Examples of the thermoplastic resin include vinyl chloride resin, olefin resin, vinyl acetate resin such as ethylene-vinyl acetate copolymer, acrylic resin such as ethylene-methacrylate resin, amide resin, ester resin, olefin elastomer, styrene elastomer, and the like. And various elastomers.
In view of excellent flexibility, the main body layer is preferably formed of a vinyl chloride resin as a resin component. An interior sheet having a main body layer mainly composed of a vinyl chloride resin is excellent in flexibility, is easy to construct, and is relatively inexpensive.
本体層は、発泡されていてもよいが、本体層にて十分な耐水性を内装シートに付与するために、非発泡であることが好ましい。
本体層には、通常、前記樹脂以外に各種添加剤が含まれる。
添加剤としては、従来公知のものを使用でき、例えば、防黴剤、充填剤、可塑剤、難燃剤、安定剤、酸化防止剤、滑剤、着色剤などが挙げられる。
前記充填剤は特に限定されず、例えば、炭酸カルシウム、酸化カルシウム、炭酸バリウム、水酸化マグネシウム、水酸化アルミニウム、クレー、タルク、マイカなどが挙げられる。
前記可塑剤は特に限定されず、例えば、ジオクチルフタレート(DOP)、ジブチルフタレート(DBP)、ブチルオクチルフタレート(BOP)などが挙げられる。
充填剤の含有量は特に限定されないが、通常、樹脂100質量部に対して、75質量部〜105質量部である。
The main body layer may be foamed, but is preferably non-foamed in order to impart sufficient water resistance to the interior sheet.
The main body layer usually contains various additives in addition to the resin.
As the additive, conventionally known additives can be used, and examples thereof include an antifungal agent, a filler, a plasticizer, a flame retardant, a stabilizer, an antioxidant, a lubricant, and a colorant.
The filler is not particularly limited, and examples thereof include calcium carbonate, calcium oxide, barium carbonate, magnesium hydroxide, aluminum hydroxide, clay, talc, and mica.
The plasticizer is not particularly limited, and examples thereof include dioctyl phthalate (DOP), dibutyl phthalate (DBP), and butyl octyl phthalate (BOP).
Although content of a filler is not specifically limited, Usually, they are 75 mass parts-105 mass parts with respect to 100 mass parts of resin.
前記充填剤の含有量が多すぎると、内装シートの重量が重くなる上、本体層が比較的脆くなり、施工時に取り扱い難くなるおそれがある。一方、充填剤の含有量が少なすぎると、冬場などの低温下で内装シートが硬くなり、その施工が困難になるおそれがある上、浴室の壁面および天井面の色、柄を隠蔽し難くなる。
また、可塑剤の含有量は特に限定されないが、通常、樹脂100質量部に対して、20質量部〜100質量部であり、好ましくは30質量部〜80質量部である。可塑剤の含有量が多すぎると、本体層が軟らかくなり過ぎて強度低下を招く上、可塑剤がブリードし易くなる。一方、可塑剤が少なすぎると、本体層が硬くなり、内装シートの施工が困難となる。
本体層の厚みは、特に限定されないが、例えば、0.15mm〜0.5mmであり、好ましくは、0.2mm〜0.4mmであり、より好ましくは、0.2mm〜0.3mmである。
前記本体層は、通常、ペーストゾルのゲル化法、カレンダー成形法、溶融押出法などによって形成することができる。これらの中でも、塩化ビニル樹脂を使用する場合には、層厚の設定が容易で且つ層の発泡と非発泡を適宜選択できるなどの理由から、ペーストゾルのゲル化法によって形成することが好ましい。
If the content of the filler is too large, the weight of the interior sheet becomes heavy and the main body layer becomes relatively brittle, which may make it difficult to handle during construction. On the other hand, if the content of the filler is too small, the interior sheet becomes hard at low temperatures such as in winter, which may make it difficult to construct, and it is difficult to conceal the color and pattern of the bathroom wall and ceiling. .
Moreover, although content of a plasticizer is not specifically limited, Usually, it is 20 mass parts-100 mass parts with respect to 100 mass parts of resin, Preferably it is 30 mass parts-80 mass parts. When the content of the plasticizer is too large, the main body layer becomes too soft and the strength is reduced, and the plasticizer is easily bleeded. On the other hand, when there are too few plasticizers, a main body layer will become hard and construction of an interior sheet will become difficult.
Although the thickness of a main body layer is not specifically limited, For example, it is 0.15 mm-0.5 mm, Preferably, it is 0.2 mm-0.4 mm, More preferably, it is 0.2 mm-0.3 mm.
The main body layer can be usually formed by a paste sol gelation method, a calendar molding method, a melt extrusion method, or the like. Among these, when a vinyl chloride resin is used, it is preferably formed by a paste sol gelation method because the layer thickness can be easily set and foaming and non-foaming of the layer can be selected as appropriate.
[2つの補強層]
2つの補強層は、いずれも、糸状体を含むシート状物である。2つの補強層は、同じものを用いてもよいが、好ましくは異なるシート状物が用いられる。
糸状体を含むシート状物は、例えば、糸状体を無秩序に又は規則的に絡ませてシート状に形成した不織布;平織、綾織又は絡み織(搦み織)などの糸状体を織り込んで又は編み込んでシート状に形成した織布;(縦糸と横糸を編み込まずに)糸状体を交差させてシート状に形成し且つその交点にて糸状体をバインダーで固着した直交布;網目を有する糸状体からなる網目シート;などが挙げられる。なお、不織布は、一般にマットと呼ばれるものも含まれる。また、前記糸状体は、それが不織布に用いられる場合には「繊維」、織布に用いられる場合には「糸」、直交布や網目シートに用いられる場合には「フィラメント」などとも呼ばれる。
[Two reinforcing layers]
Each of the two reinforcing layers is a sheet-like material including a thread-like body. The two reinforcing layers may be the same, but preferably different sheet-like materials are used.
The sheet-like material including the filamentous body is, for example, a nonwoven fabric formed by randomly or regularly entwining the filamentous body into a sheet shape; weaving or knitting a filamentous body such as plain weave, twill weave, or entangled weave (skin weave). Woven cloth formed in a sheet form; an orthogonal cloth formed by crossing a filamentous body (without wefting warp and weft) into a sheet and fixing the filamentous body with a binder at the intersection; consisting of a filamentous body having a mesh Mesh sheet; and the like. In addition, what is generally called a mat | matte is also contained in a nonwoven fabric. The filamentous body is also called “fiber” when it is used for a nonwoven fabric, “thread” when it is used for a woven fabric, and “filament” when it is used for an orthogonal fabric or a mesh sheet.
前記糸状体の材質は、特に限定されず、ポリエステル樹脂、ポリオレフィン樹脂、アラミド樹脂、アクリル樹脂などの熱可塑性樹脂繊維;ガラス、カーボンなどの無機繊維;木綿、麻、獣毛などの天然繊維などが挙げられる。
前記不織布は、特に限定されず、スパンボンド不織布、サーマルボンド不織布、ケミカルボンド不織布、ニードルパンチ不織布、スパンレース不織布などが挙げられる。
前記織布は、特に限定されず、平織、綾織、朱子織などが挙げられる。
前記直交布は、ほぼ一方向に並べられた複数のフィラメントからなる第1層と、前記一方向とほぼ直交する方向に並べられた複数のフィラメントからなる第2層と、が上下交互に積層され、且つその第1層及び第2層のフィラメントの交点が接着剤接着又は熱融着されたものなどが挙げられる。前記直交布の市販品としては、クラボウ社製の商品名「クラネット」などが挙げられる。
前記網目シートは、網目を有するように編み、織り又は成形された天然繊維若しくは合成繊維からなるシートをいい、その素材は特に限定されず、例えば、ビニロン繊維、ポリエステル繊維、ナイロン繊維、ポリエチレン繊維、アクリル繊維、レーヨン繊維、アラミド繊維、木綿、麻などが挙げられる。前記網目シートの具体例としては、江州産業(株)製の蚊帳で使用されている生地などが挙げられる。
2つの補強層は、糸状体として熱可塑性樹脂繊維を用いた不織布又は無機繊維を用いた不織布を含んでいることが好ましい。
補強層が熱可塑性樹脂繊維不織布又は無機繊維不織布である場合、不織布を構成する糸状体は、短繊維又は長繊維の何れでもよい。また、その不織布の目付けは、特に限定されないが、好ましくは30g/m2〜50g/m2である。
The material of the filament is not particularly limited, and includes thermoplastic resin fibers such as polyester resin, polyolefin resin, aramid resin, and acrylic resin; inorganic fibers such as glass and carbon; natural fibers such as cotton, hemp, and animal hair. Can be mentioned.
The nonwoven fabric is not particularly limited, and examples thereof include a spunbond nonwoven fabric, a thermal bond nonwoven fabric, a chemical bond nonwoven fabric, a needle punch nonwoven fabric, and a spunlace nonwoven fabric.
The woven fabric is not particularly limited, and examples thereof include plain weave, twill weave, and satin weave.
The orthogonal cloth is formed by alternately stacking a first layer composed of a plurality of filaments arranged in approximately one direction and a second layer composed of a plurality of filaments arranged in a direction substantially orthogonal to the one direction. In addition, there may be mentioned those in which the intersections of the filaments of the first layer and the second layer are adhesively bonded or heat-sealed. As a commercial item of the said orthogonal cloth, the brand name "Kuranet" by Kurabo Industries, etc. are mentioned.
The mesh sheet refers to a sheet made of natural fibers or synthetic fibers knitted, woven or molded so as to have a mesh, and the material thereof is not particularly limited. For example, vinylon fiber, polyester fiber, nylon fiber, polyethylene fiber, Acrylic fiber, rayon fiber, aramid fiber, cotton, hemp, etc. are mentioned. Specific examples of the mesh sheet include fabrics used in mosquito nets manufactured by Koshu Sangyo Co., Ltd.
The two reinforcing layers preferably include a non-woven fabric using thermoplastic resin fibers or a non-woven fabric using inorganic fibers as the filamentous body.
When the reinforcing layer is a thermoplastic resin fiber nonwoven fabric or an inorganic fiber nonwoven fabric, the filaments constituting the nonwoven fabric may be either short fibers or long fibers. The basis weight of the nonwoven fabric is not particularly limited, is preferably 30g / m 2 ~50g / m 2 .
特に、第1補強層は、ガラスなどの無機繊維不織布を有することが好ましく、第2補強層は、ポリエステル樹脂などの熱可塑性樹脂繊維不織布を有することが好ましい。また、前記無機繊維不織布は、無機繊維だけでなく、例えば、無機繊維とパルプのような天然繊維とが混抄された無機繊維不織布(例えば、パルプ混抄ガラスマットなど)を用いてもよい。
ガラス繊維不織布のような無機繊維不織布は、熱などを受けても形状変化し難く、内装シートに寸法安定性を付与できる。他方、ポリエステル樹脂繊維不織布のような熱可塑性樹脂繊維不織布は、熱などを受けると収縮し易いが、内装シートに機械的強度を付与できる。そして、本発明の内装シートは、樹脂からなる本体層の裏面側に第1補強層及び第2補強層が順に配置されている。上述のように、無機繊維不織布を含む第1補強層は形状変化し難いので、内装シートに熱などが加わると、本体層及び第2補強層は、第1補強層から離れるに従って収縮量が大きくなる。このため、本体層は表面側に凹状に反り、且つ、第2補強層は裏面側に凹状に反るようになる。第1補強層として無機繊維不織布を用い且つ第2補強層として熱可塑性樹脂繊維不織布を用いることにより、本体層と第2補強層の反りが拮抗し、寸法安定性及び機械的強度に優れ且つ反り難い内装シートを得ることができる。
In particular, the first reinforcing layer preferably has an inorganic fiber nonwoven fabric such as glass, and the second reinforcing layer preferably has a thermoplastic resin fiber nonwoven fabric such as a polyester resin. The inorganic fiber nonwoven fabric may be not only inorganic fibers but also inorganic fiber nonwoven fabrics (for example, pulp-mixed glass mats) in which inorganic fibers and natural fibers such as pulp are mixed.
An inorganic fiber non-woven fabric such as a glass fiber non-woven fabric hardly changes its shape even when it receives heat, and can impart dimensional stability to the interior sheet. On the other hand, a thermoplastic resin fiber nonwoven fabric such as a polyester resin fiber nonwoven fabric tends to shrink when it receives heat, but can impart mechanical strength to the interior sheet. And the interior sheet of this invention has the 1st reinforcement layer and the 2nd reinforcement layer arrange | positioned in order on the back surface side of the main body layer which consists of resin. As described above, since the first reinforcing layer including the inorganic fiber nonwoven fabric is unlikely to change in shape, when heat or the like is applied to the interior sheet, the main body layer and the second reinforcing layer have a larger shrinkage as they move away from the first reinforcing layer. Become. For this reason, the main body layer warps in a concave shape on the front surface side, and the second reinforcing layer warps in a concave shape on the back surface side. By using an inorganic fiber non-woven fabric as the first reinforcing layer and a thermoplastic resin fiber non-woven fabric as the second reinforcing layer, warpage of the main body layer and the second reinforcing layer is antagonized, and excellent in dimensional stability and mechanical strength and warpage. A difficult interior sheet can be obtained.
[バインダー層]
バインダー層は、2つの補強層の間に介在し、両補強層を接着させるための層である。
バインダー層は、2つの補強層に接着可能な樹脂で形成され、例えば、ポリエチレン、ポリエチレンエチレン−プロピレン共重合体、ポリスチレン、ポリ塩化ビニル、エチレン−ビニルアルコール共重合体、ポリビニルアルコールなどを用いることができる。接着性に優れることから、バインダー層としてはポリエチレンを用いることが好ましい。
[Binder layer]
A binder layer is a layer for interposing between two reinforcement layers and bonding both reinforcement layers.
The binder layer is formed of a resin that can be bonded to the two reinforcing layers. For example, polyethylene, polyethylene ethylene-propylene copolymer, polystyrene, polyvinyl chloride, ethylene-vinyl alcohol copolymer, polyvinyl alcohol, or the like is used. it can. Since the adhesiveness is excellent, it is preferable to use polyethylene as the binder layer.
[裏面層]
裏面層は、粘着性などを付与するために必要に応じて設けられ、浴室用内装シートの裏面に所望の効果を発揮させることができる。
裏面層は、例えば、本体層で例示したような樹脂を用いて形成できる。
[Back layer]
The back surface layer is provided as necessary to impart adhesiveness and the like, and can exert a desired effect on the back surface of the bathroom interior sheet.
The back surface layer can be formed using, for example, a resin exemplified in the main body layer.
[本発明の浴室用内装シートの用途及び効果]
本発明の内装シートは、マンション、ホテル、一般住宅などの浴室の壁面や天井面を改修する際、又は、新規な浴室の壁面や天井面に貼り付けて使用される。
本発明の浴室用内装シートは、糸状体を含むシート状物からなる2つの補強層が設けられている。糸状体を含む補強層は、内部に微細な空隙を有する。この補強層が本体層に積層されたときにも、前記補強層の内部には微細な空隙が残存するため、塩化ビニル樹脂などの樹脂層に比べて、補強層の比重は小さい。従って、本発明の内装シートは、内装シート全体を樹脂層で形成した場合に比して、軽く且つ柔軟性に優れている。軽くて柔軟な本発明の内装シートは、施工時に取り扱い易く、未熟な作業者でも容易に貼り付けることができる。
さらに、本発明の浴室用内装シートは、2つの補強層が設けられているので、施工後、施工面の不陸が表面に現れ難くなる。このため、内装シートを貼り付ける際に、施工面(壁面や天井面)の清掃や平滑補修などの付加的作業を極力省略できる。
また、本発明の浴室用内装シートは、2つの補強層が設けられているので、機械的強度に優れており、異物が当たってもその衝撃を分散又は吸収できる。このため、施工時、内装シートに不用意に破断し難く、また、施工後には、破れによって水分が侵入することを防止できる。
[Uses and effects of interior sheet for bathroom of the present invention]
The interior sheet of the present invention is used when repairing a wall surface or ceiling surface of a bathroom such as a condominium, a hotel, or a general house, or by pasting on a wall surface or ceiling surface of a new bathroom.
The bathroom interior sheet of the present invention is provided with two reinforcing layers made of a sheet-like material including a thread-like body. The reinforcing layer including the filament has fine voids inside. Even when this reinforcing layer is laminated on the main body layer, fine voids remain inside the reinforcing layer, so that the specific gravity of the reinforcing layer is smaller than that of a resin layer such as vinyl chloride resin. Therefore, the interior sheet of the present invention is lighter and more flexible than the case where the entire interior sheet is formed of a resin layer. The light and flexible interior sheet of the present invention is easy to handle at the time of construction and can be easily pasted even by unskilled workers.
Furthermore, since the interior sheet for bathrooms of the present invention is provided with two reinforcing layers, unevenness of the construction surface hardly appears on the surface after construction. For this reason, when attaching an interior sheet, additional work, such as cleaning of a construction surface (a wall surface and a ceiling surface), and smooth repair, can be omitted as much as possible.
Moreover, since the interior sheet for bathrooms of this invention is provided with two reinforcement layers, it is excellent in mechanical strength and can disperse or absorb the impact even if a foreign object hits. For this reason, at the time of construction, it is difficult to inadvertently break the interior sheet, and after construction, moisture can be prevented from entering due to tearing.
さらに、本発明の浴室用内装シートは、寸法安定性に優れているので、施工後、シート間の目地が開くおそれがなく、さらに、反りが小さく且つ重量も比較的軽いので、シートの縁部から剥がれ難い。特に、第1補強層として無機繊維不織布を用い且つ第2補強層として熱可塑性樹脂繊維不織布を用いた内装シートは、寸法安定性及び反り防止効果に優れている。すなわち、第1補強層である無機繊維不織布は、熱による収縮が小さいので、浴室用内装シート全体の寸法変化を抑制することができる。これによって、施工後の浴室用内装シートの目地の開きを防止できるので、目地部分のカビの発生や汚れの付着を抑制することができる。また、第2補強層である熱可塑性樹脂繊維不織布は、第1補強層の裏面側に位置し、第1補強層の表面側の樹脂と同様の熱挙動を示すので、浴室用内装シートの温度変化による反りを防止することができる。
なお、本発明の浴室用内装シートは、2つの補強層が設けられているので、断熱性に優れ、結露防止効果を期待できる。
Furthermore, since the interior sheet for bathroom of the present invention is excellent in dimensional stability, there is no risk of opening joints between the sheets after construction, and since the warpage is small and the weight is relatively light, the edge of the sheet Hard to peel off. In particular, an interior sheet using an inorganic fiber nonwoven fabric as the first reinforcement layer and a thermoplastic resin fiber nonwoven fabric as the second reinforcement layer is excellent in dimensional stability and warpage prevention effect. That is, since the inorganic fiber nonwoven fabric which is the first reinforcing layer has a small shrinkage due to heat, it is possible to suppress the dimensional change of the entire bathroom interior sheet. Thereby, since the opening of the joint of the interior sheet for bathroom after construction can be prevented, the generation of mold at the joint and the adhesion of dirt can be suppressed. Moreover, since the thermoplastic resin fiber nonwoven fabric which is a 2nd reinforcement layer is located in the back surface side of a 1st reinforcement layer, and shows the thermal behavior similar to resin of the surface side of a 1st reinforcement layer, the temperature of the interior sheet for bathrooms Warpage due to change can be prevented.
In addition, since the interior sheet for bathrooms of this invention is provided with two reinforcement layers, it is excellent in heat insulation and can anticipate the dew condensation prevention effect.
以下、本発明の実施例及び比較例を示す。ただし、本発明は、下記実施例に限定されるものではない。 Examples of the present invention and comparative examples are shown below. However, the present invention is not limited to the following examples.
[使用材料]
(表面保護層形成材料)
厚み0.15μmの塩化ビニル樹脂シート(広島化成(株)製のカレンダーシート)を使用した。このシートの主成分は、100質量部の塩化ビニル樹脂(平均重合度1,100)と、35質量部の可塑剤(DOP)と、からなる。
(印刷層形成材料)
転写シート((株)トッパンコスモ製)を使用した。
[Materials used]
(Surface protective layer forming material)
A vinyl chloride resin sheet (calendar sheet manufactured by Hiroshima Chemical Industry Co., Ltd.) having a thickness of 0.15 μm was used. The main component of this sheet is composed of 100 parts by mass of vinyl chloride resin (average polymerization degree 1,100) and 35 parts by mass of plasticizer (DOP).
(Print layer forming material)
A transfer sheet (manufactured by Toppan Cosmo) was used.
(本体層形成材料)
100質量部の塩化ビニル樹脂ペースト(平均重合度1,200の塩ビペースト:平均重合度1,000の塩ビペースト=80:20(質量比))と、63質量部の充填剤(炭酸カルシウム)と、45質量部の可塑剤(DOP)と、15質量部の白色顔料(酸化チタン)と、を混練したものを使用した。
この本体層形成材料の20℃における粘度は、粘度計(リオン(株)製の商品名「ビスコテスタ」)を用いて測定して、4,000Pa・sであった。
(Body layer forming material)
100 parts by weight of vinyl chloride resin paste (vinyl chloride paste with an average degree of polymerization of 1,200: vinyl chloride paste with an average degree of polymerization of 1,000 = 80: 20 (mass ratio)), 63 parts by weight of filler (calcium carbonate), , 45 parts by mass of a plasticizer (DOP) and 15 parts by mass of a white pigment (titanium oxide) were used.
The viscosity at 20 ° C. of the main body layer forming material was 4,000 Pa · s as measured using a viscometer (trade name “Bisco Tester” manufactured by Rion Co., Ltd.).
(第1補強層)
ガラス繊維不織布(オリベスト(株)製の商品名「グラベスト」)を使用した。このガラス繊維不織布の目付量は、53g/m2であった。
(バインダー層形成材料)
ポリエチレン系樹脂を使用した。
(第2補強層)
ポリエステル繊維スパンボンド不織布(東洋紡(株)製の商品名「エクーレ」)を使用した。このポリエステル繊維スパンボンド不織布の目付量は、30g/m2であった。
(First reinforcement layer)
A glass fiber nonwoven fabric (trade name “Grabest” manufactured by Olivest Co., Ltd.) was used. The basis weight of this glass fiber nonwoven fabric was 53 g / m 2 .
(Binder layer forming material)
Polyethylene resin was used.
(Second reinforcement layer)
A polyester fiber spunbonded nonwoven fabric (trade name “Ecule” manufactured by Toyobo Co., Ltd.) was used. The basis weight of this polyester fiber spunbonded nonwoven fabric was 30 g / m 2 .
[実施例1]
第2補強層の上に、バインダー層形成材料を溶融押し出し、厚み約30μmの膜状に積層した後、その上に第1補強層を重ね合わせ、第2補強層/バインダー層/第1補強層からなる積層体を作製した。この積層体の第1補強層の上に、本体層形成材料を塗布し、本体層形成材料のうちの幾分かを第1補強層内に含浸させつつ前記形成材料の塗膜を形成した。その後、セラミックヒーターを用いて、130℃〜150℃の範囲内で1分間加熱することにより、前記本体層形成材料をプリゲル化させることにより、厚み0.25mmの本体層を形成した。この本体層の上に、印刷層形成材料である転写シートの印刷を転写し、これを130℃〜150℃の範囲内で30秒間加熱した後、さらに、その上に表面保護層形成材料である塩化ビニル樹脂シートを積層して厚み0.15mmの表面保護層を形成した。さらに、全体を130℃〜150℃の範囲内で3分間加熱することにより、前記本体層を完全にゲル化させた。
このようにして図1に示す層構成の浴室用内装シートを作製した。得られた内装シート全体の厚みは、約0.8mmであった。
[Example 1]
On the second reinforcing layer, a binder layer forming material is melt extruded and laminated into a film shape having a thickness of about 30 μm, and then the first reinforcing layer is overlaid thereon to form a second reinforcing layer / binder layer / first reinforcing layer. A laminate comprising: A main body layer forming material was applied onto the first reinforcing layer of the laminate, and a coating film of the forming material was formed while impregnating some of the main body layer forming material into the first reinforcing layer. Then, the main body layer forming material was pregelled by heating within a range of 130 ° C. to 150 ° C. for 1 minute using a ceramic heater, thereby forming a main body layer having a thickness of 0.25 mm. On this main body layer, the printing of the transfer sheet, which is a printing layer forming material, is transferred, heated for 30 seconds within a range of 130 ° C. to 150 ° C., and further, a surface protective layer forming material is formed thereon. A vinyl chloride resin sheet was laminated to form a surface protective layer having a thickness of 0.15 mm. Furthermore, the main body layer was completely gelatinized by heating the whole within the range of 130 ° C. to 150 ° C. for 3 minutes.
In this way, a bathroom interior sheet having a layer structure shown in FIG. 1 was produced. The thickness of the entire interior sheet obtained was about 0.8 mm.
[比較例]
市販の内装シート((株)サンゲツ製の商品名「リアテック TA−7319」)を4枚重ね且つ粘着剤にて各枚を接着したものを、比較例として使用した。この内装シートは、塩化ビニル樹脂製のシートの裏面に粘着剤が塗布された厚み0.2mmのものである。従って、これを4枚重ねて接着した比較例のシートは、厚み0.8mmの内装シートと同視できる。
[Comparative example]
A commercially available interior sheet (trade name “Reartec TA-7319” manufactured by Sangetsu Co., Ltd.) was stacked four times, and each sheet was bonded with an adhesive, and used as a comparative example. This interior sheet has a thickness of 0.2 mm in which an adhesive is applied to the back surface of a vinyl chloride resin sheet. Therefore, the sheet of the comparative example in which four sheets are bonded together can be regarded as an interior sheet having a thickness of 0.8 mm.
[強度試験]
実施例1及び比較例のそれぞれの内装シートの強度を確認するため、次の試験を行った。
施工面として、塩化ビニル樹脂でコーティングされた厚み0.8mm、縦150mm、横70mmの鋼板を準備した。この鋼板の上に、内装シートをポリウレタン系接着剤を用いて貼り付けた。この鋼板と共に内装シートを、水平面に対して30度に傾けて設置した。落下高さ150mmで、図3に示すように、厚み×縦×横=1mm×6mm×24mmの弧状先端部を有する180gの重りを前記内装シートの表面に自然落下させた後、内装シートの表面を目視で観察した。その結果を表1に示す。さらに、落下高さを表1のように変えて、同様の試験を行った。
[Strength test]
In order to confirm the strength of each interior sheet of Example 1 and Comparative Example, the following test was performed.
As a construction surface, a steel plate having a thickness of 0.8 mm, a length of 150 mm, and a width of 70 mm coated with a vinyl chloride resin was prepared. On this steel plate, the interior sheet was affixed using a polyurethane adhesive. The interior sheet together with this steel plate was installed at an angle of 30 degrees with respect to the horizontal plane. After the fall height is 150 mm and a weight of 180 g having an arcuate tip of thickness × length × width = 1 mm × 6 mm × 24 mm is naturally dropped onto the surface of the interior sheet, as shown in FIG. Was visually observed. The results are shown in Table 1. Further, the same test was performed with the drop height changed as shown in Table 1.
強度試験から明らかな通り、実施例1の内装シートは、150mmの高さから重りを落としても破れなかったが、比較例の内装シートは、150mmの高さから重りを落とした段階で破れてしまった。 As is clear from the strength test, the interior sheet of Example 1 was not torn even when the weight was dropped from the height of 150 mm, but the interior sheet of the comparative example was torn at the stage where the weight was dropped from the height of 150 mm. Oops.
[表面平滑性試験]
実施例1及び比較例のそれぞれの内装シートに、施工面の不陸が現れるかどうかを確認するため、次の3種類の試験を行った。
なお、表における、○は、突起を確認できないことを、△は、突起が僅かに確認できることを、×は、突起が明らかに確認できること、を示す。
(試験例1)
前記鋼板の表面に、厚み0.05mm、縦20mm、横20mmのテープを貼り付けることにより、鋼板の表面に高さ0.05mmの突起部を形成した。このテープを覆うようにして、内装シートをポリウレタン系接着剤を用いて貼り付けた後、内装シートの表面に斜め方向から照明光を当てながら目視で観察すると共に、その表面を指で触って突起の有無を確認した。その結果を表2及び表3に示す。ただし、表2は、目視の結果を、表3は、指で触った結果を示す。さらに、前記テープを重ね合わせて貼り付けて、表2及び表3に示すような高さの突起部を形成し、同様の試験を行った。
[Surface smoothness test]
In order to confirm whether or not unevenness of the construction surface appears in each interior sheet of Example 1 and Comparative Example, the following three types of tests were performed.
In the table, ◯ indicates that the protrusion cannot be confirmed, Δ indicates that the protrusion can be confirmed slightly, and x indicates that the protrusion can be clearly confirmed.
(Test Example 1)
A protrusion having a height of 0.05 mm was formed on the surface of the steel sheet by attaching a tape having a thickness of 0.05 mm, a length of 20 mm, and a width of 20 mm to the surface of the steel sheet. After covering the tape and pasting the interior sheet with polyurethane adhesive, observe the surface of the interior sheet with illumination light from an oblique direction and touch the surface with your fingers The presence or absence was confirmed. The results are shown in Tables 2 and 3. However, Table 2 shows the result of visual observation, and Table 3 shows the result of touching with a finger. Further, the tapes were stacked and pasted to form protrusions having heights as shown in Tables 2 and 3, and the same test was performed.
(試験例2)
施工面として、厚み3.0mmの塩化ビニル樹脂製の板を準備した。この樹脂板の表面に、幅0.1mm、深さ1.0mmの直線状の溝を形成した。この溝を覆うようにして、樹脂板の表面に、内装シートをポリウレタン系接着剤を用いて貼り付けた後、内装シートの表面に斜め方向から照明光を当てながら目視で観察すると共に、その表面を指で触って突起の有無を確認した。その結果を表4及び表5に示す。さらに、樹脂板に形成する溝の幅を表4及び表5のように変えて、同様の試験を行った。
(Test Example 2)
A plate made of vinyl chloride resin having a thickness of 3.0 mm was prepared as a construction surface. A linear groove having a width of 0.1 mm and a depth of 1.0 mm was formed on the surface of the resin plate. After the interior sheet is attached to the surface of the resin plate using a polyurethane-based adhesive so as to cover this groove, the surface of the interior sheet is visually observed while applying illumination light from an oblique direction, and the surface Was touched with a finger to confirm the presence or absence of protrusions. The results are shown in Tables 4 and 5. Furthermore, the same test was performed by changing the width of the groove formed in the resin plate as shown in Tables 4 and 5.
(試験例3)
施工面として、厚み3.0mmの塩化ビニル樹脂製の板を準備した。この樹脂板の表面に、直径1.0mm、深さ3.0mmの円形の穴を形成した。この穴を覆うようにして、樹脂板の表面に、内装シートをポリウレタン系接着剤を用いて貼り付けた後、内装シートの表面に斜め方向から照明光を当てながら目視で観察すると共に、その表面を指で触って突起の有無を確認した。その結果を表6及び表7に示す。さらに、樹脂板に形成する穴の直径を表6及び表7のように変えて、同様の試験を行った。
(Test Example 3)
A plate made of vinyl chloride resin having a thickness of 3.0 mm was prepared as a construction surface. A circular hole having a diameter of 1.0 mm and a depth of 3.0 mm was formed on the surface of the resin plate. After the interior sheet is attached to the surface of the resin plate with a polyurethane adhesive so as to cover this hole, the surface of the interior sheet is visually observed while illuminating illumination light from an oblique direction. Was touched with a finger to confirm the presence or absence of protrusions. The results are shown in Tables 6 and 7. Furthermore, the same test was performed by changing the diameters of the holes formed in the resin plate as shown in Tables 6 and 7.
表面平滑性試験から明らかな通り、実施例1の内装シートは、施工面の不陸が殆ど現れなかったが、比較例の内装シートは、施工面の不陸の影響を受けやすかった。 As apparent from the surface smoothness test, the interior sheet of Example 1 showed almost no unevenness in the construction surface, but the interior sheet of the comparative example was easily affected by the unevenness in the construction surface.
[断熱性試験]
実施例1及び比較例のそれぞれの内装シートの断熱性を確認するため、次の試験を行った。
直径110mm、高さ75mmの上面開口円筒型の鉄製缶の胴部全体に、内装シートを1重巻きでポリウレタン系接着剤を用いて貼り付けた。この缶内を、氷を浮かべた水で満たした。
他方、図4に示すように、水平面上に固定された左右に台座の間に、計量皿上に発泡スチロール板が載せられたデジタル重量計を配置した。左右の台座と発泡スチロール板との間は、接触しない範囲で殆ど隙間ができないようにし、台座の上面と発泡スチロールの上面は同じレベルとなるようにした。その発泡スチロール板の上に、前記氷水を入れた内装シート付き缶を載せ、且つ、台座の上に98℃の熱湯を1リットル入れた容器を載せた後、その缶及び沸騰水容器を覆い且つ2つの台座に跨がるように、縦50cm、横32cm、高さ30cmの下面開口型の中空直方体密閉カバーを被せた。この試験装置においては、熱湯から出る水蒸気によって密閉カバー内の湿度は略100%であり、氷水で冷やされた内装シートの表面に結露が生じ、その結露水の量がデジタル重量計に表示される。1分毎にデジタル重量計の数値(結露水の重量)を読み取り、その数値を内装シート1平方メートル当たりに換算した。この試験をそれぞれの内装シートについて3回行った結果の平均値を、図5のグラフ図に示す。なお、図5において、ブランクは、缶の胴部に内装シートを巻き付けずに同様の試験を行ったときの結果である。
図5から明らかな通り、実施例1の内装シートは、結露し難いことが判る。
[Insulation test]
In order to confirm the heat insulation properties of the interior sheets of Example 1 and Comparative Example, the following test was performed.
The interior sheet was affixed to the entire body of a cylindrical iron can having a diameter of 110 mm and a height of 75 mm using a polyurethane adhesive. The can was filled with water with ice.
On the other hand, as shown in FIG. 4, a digital weighing scale on which a foamed polystyrene plate was placed on a weighing pan was disposed between the left and right pedestals fixed on a horizontal plane. The gap between the left and right pedestals and the polystyrene foam plate was made almost free from contact, so that the upper surface of the pedestal and the upper surface of the polystyrene foam were at the same level. A can with an interior sheet containing the ice water is placed on the foamed polystyrene plate, and a container containing 1 liter of 98 ° C. hot water is placed on the pedestal, and then the can and the boiling water container are covered and 2 A hollow rectangular parallelepiped sealing cover having a bottom opening type of 50 cm in length, 32 cm in width, and 30 cm in height was placed so as to straddle one pedestal. In this test apparatus, the humidity in the hermetic cover is approximately 100% due to the water vapor from the hot water, condensation occurs on the surface of the interior sheet cooled with ice water, and the amount of the condensed water is displayed on the digital weighing scale. . The value of the digital weigh scale (the weight of condensed water) was read every minute, and the value was converted per square meter of the interior sheet. The average value of the results of performing this test three times for each interior sheet is shown in the graph of FIG. In addition, in FIG. 5, a blank is a result when the same test is performed without winding an interior sheet around the trunk of the can.
As is clear from FIG. 5, it can be seen that the interior sheet of Example 1 is difficult to condense.
[実施例2]
第2補強層の上に、バインダー層形成材料を溶融押し出し、厚み約30μmの膜状に積層した後、その上に第1補強層を重ね合わせ、第2補強層/バインダー層/第1補強層からなる積層体を作製した。この積層体の第1補強層の上に、厚み0.2mmのタックシート((株)サンゲツ製の商品名「リアテック TA−7319」。シートの材質は、塩化ビニル樹脂)を貼り付けて、第2補強層/バインダー層/第1補強層/市販の内装シートからなる実施例2のシートを作製した。得られたシート全体の厚みは、約0.6mmであった。なお、実施例2の市販の内装シートが、本体層に相当する。
[Example 2]
On the second reinforcing layer, a binder layer forming material is melt extruded and laminated into a film shape having a thickness of about 30 μm, and then the first reinforcing layer is overlaid thereon to form a second reinforcing layer / binder layer / first reinforcing layer. A laminate comprising: On the first reinforcing layer of this laminate, a tack sheet having a thickness of 0.2 mm (trade name “Riatec TA-7319” manufactured by Sangetsu Co., Ltd., the material of which is made of vinyl chloride resin) is attached. A sheet of Example 2 consisting of 2 reinforcing layers / binder layer / first reinforcing layer / commercially available interior sheet was produced. The total thickness of the obtained sheet was about 0.6 mm. The commercially available interior sheet of Example 2 corresponds to the main body layer.
[参考例]
第1補強層の上に、比較例で用いた市販の内装シート((株)サンゲツ製の商品名「リアテック TA−7319」。シートの材質は、塩化ビニル樹脂)を1枚貼り付けることにより、第1補強層/市販の内装シートからなる参考例のシートを作製した。参考例のシート全体の厚みは、約0.5mmであった。
[Reference example]
By attaching one sheet of a commercially available interior sheet (trade name “Riatec TA-7319” manufactured by Sangetsu Co., Ltd., the material of the sheet is vinyl chloride resin) used in the comparative example on the first reinforcing layer, A sheet of a reference example including the first reinforcing layer / commercially available interior sheet was prepared. The total thickness of the reference example sheet was about 0.5 mm.
[反り試験]
実施例1及び2並びに参考例のそれぞれのシートの反りを確認するため、次の試験を行った。
シートを縦300mm、横300mmに裁断して試験片を準備した。
この試験片を水平面上に静置し、試験片の一方の縁と水平面との距離(鉛直方向の長さ)を計測した。次に、その試験片について、ジェットヒーターを用いて、内装シートの表面及びタックフィルムの裏面をそれぞれ30秒間加熱した。なお、このヒーターで加熱した場合、内装シート及びタックフィルムの各表面温度が、40〜50℃に加熱される。加熱後、試験片を水平面上に静置し、加熱前と同様にして、試験片の一方の縁と水平面との距離を計測した。そして、加熱後の距離−加熱前の距離を算出し、これを反り値(mm)とした。その結果、実施例1の内装シートは、反り値が0mmであり、実施例2の内装シートは、反り値が5.0mmであり、参考例の内装シートは、反り値が19.0mmであった。
このことから、実施例1及び2のように2つの補強層を有する本発明の内装シートは、反りが生じ難いことが判る。これは、加熱によって本体層に反りが生じるものの、第2補強層も反対側に反ることによって反りが拮抗し、結果的に、全体として反りが生じ難かったものと考えられる。
また、実施例1の内装シートは、本体層形成材料(塩化ビニル樹脂)が第1補強層の少なくとも表面部内に含浸しているので、本体層と第1補強層3が物理的に一体となり、熱に対する寸法安定性が高くなり、反りが生じなかったものと推定される。
[Warp test]
In order to confirm the warpage of the sheets of Examples 1 and 2 and the reference example, the following test was performed.
The sheet was cut into a length of 300 mm and a width of 300 mm to prepare a test piece.
The test piece was allowed to stand on a horizontal plane, and the distance (vertical length) between one edge of the test piece and the horizontal plane was measured. Next, about the test piece, the surface of the interior sheet and the back surface of the tack film were each heated for 30 seconds using a jet heater. In addition, when it heats with this heater, each surface temperature of an interior sheet and a tack film is heated to 40-50 degreeC. After heating, the test piece was allowed to stand on a horizontal plane, and the distance between one edge of the test piece and the horizontal plane was measured in the same manner as before heating. And the distance after a heating-the distance before a heating was computed, and this was made into the curvature value (mm). As a result, the interior sheet of Example 1 has a warp value of 0 mm, the interior sheet of Example 2 has a warp value of 5.0 mm, and the interior sheet of the reference example has a warp value of 19.0 mm. It was.
From this, it can be seen that the interior sheet of the present invention having two reinforcing layers as in Examples 1 and 2 is less likely to warp. It is considered that although the main layer is warped by heating, the warp is antagonized by warping the second reinforcing layer to the opposite side, and as a result, the warp is hardly generated as a whole.
Moreover, since the interior sheet of Example 1 is impregnated with the main body layer forming material (vinyl chloride resin) in at least the surface portion of the first reinforcing layer, the main body layer and the first reinforcing
本発明の浴室用内装シートは、一般住宅、マンション、ホテルなどの浴室の壁面又は天井面に貼り付けて使用される。 The interior sheet for a bathroom of the present invention is used by being attached to a wall surface or ceiling surface of a bathroom of a general house, a condominium, a hotel or the like.
1…浴室用内装シート、2…本体層、3…第1補強層、4…第2補強層、5…表面保護層、6…印刷層、7…バインダー層
DESCRIPTION OF
Claims (4)
樹脂から形成された本体層と、前記本体層の裏面側に順に積層された第1補強層及び第2補強層と、を有し、
前記2つの補強層が、糸状体を含むシート状物を有する、浴室用内装シート。 In the interior sheet for the bathroom constructed on the wall or ceiling of the bathroom,
A main body layer made of resin, and a first reinforcing layer and a second reinforcing layer laminated in order on the back surface side of the main body layer,
The interior sheet for a bathroom, wherein the two reinforcing layers have a sheet-like material including a filamentous body.
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