JP2015058970A - Panel material and transportation container using the same - Google Patents

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松田　真次
Shinji Matsuda
真次 松田
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Matsuda R&D Co Ltd
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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a panel material which is light and has sufficient rigidity, and provide a transportation container using the same.SOLUTION: A panel material 100 is manufactured by adhering aluminum foils 120, 130 on both front and rear surfaces of foamed aluminum 110. A weight of the panel material 100 can be reduced by using the foamed aluminum 110. Tensile stress in a direction against bending stress can be generated on the aluminum foils 120, 130 by adhering the aluminum foils 120, 130 when the bending stress is generated on the foamed aluminum plate 110. Thereby, rigidity to the bending stress can be sufficiently increased.

Description

発明は、パネル材と、このパネル材を用いた輸送用コンテナとに関する。   The present invention relates to a panel material and a shipping container using the panel material.

輸送用コンテナは、航空機や船舶、鉄道等で貨物を輸送する際に使用する収容箱である。輸送用コンテナに貨物を収容して積載、運搬することにより、輸送の安全性の確保や貨物の搬入・搬出作業の効率化等が容易になる。   A shipping container is a storage box used when cargo is transported by aircraft, ship, railroad, or the like. By storing and loading and transporting cargo in a transport container, it is easy to ensure transportation safety and to increase the efficiency of cargo loading and unloading operations.

一般に、輸送用コンテナのパネル材としては、アルミニウムやステンレス等の、金属製の板材が使用されている（下記特許文献１の段落［００２５］参照）。   Generally, as a panel material for a transport container, a metal plate material such as aluminum or stainless steel is used (see paragraph [0025] of Patent Document 1 below).

特開２０１０−２６５００５号公報JP 2010-265005 A

金属製の板材には、重量が大きいという欠点がある。このため、このような板材を輸送用コンテナのパネル材として使用する場合には、可能な限り板厚を薄くすることが要求される。   Metal plates have the disadvantage of being heavy. For this reason, when using such a board | plate material as a panel material of a transport container, it is requested | required to make board | plate thickness as thin as possible.

しかしながら、金属製板材の板厚を薄くすると、曲げ応力に対する剛性が低下してしまうため、輸送用コンテナが変形し易くなって、耐久性が悪化するという欠点を生じる。   However, if the thickness of the metal plate material is reduced, the rigidity against bending stress is lowered, so that the shipping container is easily deformed, resulting in a disadvantage that durability is deteriorated.

そこで、本発明の課題は、軽量で且つ十分に高い剛性を有するパネル材及びこれを用いた輸送用コンテナを提供することにある。   Therefore, an object of the present invention is to provide a panel material that is lightweight and has sufficiently high rigidity, and a transport container using the panel material.

上記課題を解決するため、請求項１の発明に係るパネル材は、アルミニウムを主成分とする発泡金属で形成された発泡金属板と、アルミニウムを主成分とする非発泡金属で形成され、前記発泡金属板の表裏両面に接着された、一対の非発泡金属板とを備えることを特徴とする。   In order to solve the above-mentioned problem, a panel material according to the invention of claim 1 is formed of a foam metal plate formed of a foam metal containing aluminum as a main component and a non-foam metal containing aluminum as a main component, and the foam It is characterized by comprising a pair of non-foamed metal plates bonded to both front and back surfaces of a metal plate.

また、請求項２の発明は、請求項１の構成に加えて、前記一対の金属板の一方又は両方が、金属箔であることを特徴とする。   The invention of claim 2 is characterized in that, in addition to the configuration of claim 1, one or both of the pair of metal plates is a metal foil.

また、請求項３の発明は、請求項２の構成に加えて、前記金属箔の厚さが０．１ｍｍ以上０．９ｍｍ以下であることを特徴とする。   The invention of claim 3 is characterized in that, in addition to the structure of claim 2, the thickness of the metal foil is 0.1 mm or more and 0.9 mm or less.

請求項４の発明に係る輸送用コンテナは、請求項１乃至３のいずれかに記載のパネル材を用いて箱型格納室を構成したことを特徴とする。   A transport container according to a fourth aspect of the present invention is characterized in that a box-type storage chamber is configured using the panel material according to any one of the first to third aspects.

また、請求項５の発明は、請求項４の構成に加えて、底板として使用される前記パネル部材の前記一対の非発泡金属板が、それぞれ、厚さが１ｍｍ以上１０ｍｍ以下の金属板であり、且つ、側板及び天板として使用される前記パネル部材の前記一対の非発泡金属板が、それぞれ、厚さが０．１ｍｍ以上０．９ｍｍ以下の金属箔であることを特徴とする。   In addition to the configuration of claim 4, the pair of non-foamed metal plates of the panel member used as a bottom plate are each a metal plate having a thickness of 1 mm or more and 10 mm or less. The pair of non-foamed metal plates of the panel member used as a side plate and a top plate are metal foils each having a thickness of 0.1 mm to 0.9 mm.

請求項１の発明によれば、アルミニウムを主成分とする発泡金属板を用いたので、パネル材の軽量化が容易となる。また、発泡金属板の両表面にアルミニウムを主成分とする非発泡金属板を接着することとしたので、パネル材の、曲げ応力に対する耐性を高めることができる。   According to the first aspect of the present invention, since the metal foam plate mainly composed of aluminum is used, the panel material can be easily reduced in weight. Moreover, since it decided to adhere | attach the non-foaming metal plate which has aluminum as a main component on both surfaces of a foaming metal plate, the tolerance with respect to a bending stress of a panel material can be improved.

請求項２の発明によれば、金属板の一方又は両方を金属箔とすることにより、曲げ応力に対する十分な剛性を確保しつつ、パネル材の重量を更に低減することができる。   According to invention of Claim 2, the weight of a panel material can further be reduced, ensuring sufficient rigidity with respect to a bending stress by using one or both of a metal plate as metal foil.

請求項３の発明によれば、金属箔の厚さを０．１ｍｍ以上０．９ｍｍ以下とすることにより、曲げ応力に対する十分な剛性を確保しつつ、パネル材の重量を更に低減することができる。   According to the invention of claim 3, by setting the thickness of the metal foil to 0.1 mm or more and 0.9 mm or less, the weight of the panel material can be further reduced while ensuring sufficient rigidity against bending stress. .

請求項４の発明によれば、請求項１乃至３のいずれかに記載のパネル材を用いることにより、軽量で、且つ、耐久性が十分に高い、輸送用コンテナを得ることができる。   According to the invention of claim 4, by using the panel material according to any one of claims 1 to 3, a shipping container that is lightweight and sufficiently high in durability can be obtained.

請求項５の発明によれば、底板の耐摩耗性を高めて、輸送用コンテナの耐久性を更に向上させることができる。   According to the invention of claim 5, the wear resistance of the bottom plate can be increased and the durability of the shipping container can be further improved.

この発明の実施の形態１に係るパネル材の構成を示す概念図であり、（ａ）は平面図、（ｂ）は（ａ）のＡ−Ａ断面図である。It is a conceptual diagram which shows the structure of the panel material which concerns on Embodiment 1 of this invention, (a) is a top view, (b) is AA sectional drawing of (a). この発明の実施の形態２に係る輸送用コンテナの構成を示す概念図であり、（ａ）は外観斜視図、（ｂ）は（ａ）のＢ−Ｂ断面図である。It is a conceptual diagram which shows the structure of the transport container which concerns on Embodiment 2 of this invention, (a) is an external appearance perspective view, (b) is BB sectional drawing of (a).

［発明の実施の形態１］
以下、この発明の実施の形態１に係るパネル材について説明する。 Embodiment 1 of the Invention
The panel material according to Embodiment 1 of the present invention will be described below.

図１は、この実施の形態１に係るパネル材１００の構成を示す概念図であり、（ａ）は平面図、（ｂ）は（ａ）のＡ−Ａ断面図である。   1A and 1B are conceptual diagrams showing a configuration of a panel material 100 according to the first embodiment, where FIG. 1A is a plan view and FIG. 1B is a cross-sectional view taken along line AA in FIG.

図１に示したように、この実施の形態１に係るパネル材１００は、この発明の「発泡金属板」としての発泡アルミニウム板１１０と、この発明の「非発泡金属板」としての２枚のアルミニウム箔１２０，１３０とを備えている。   As shown in FIG. 1, the panel material 100 according to the first embodiment includes a foamed aluminum plate 110 as a “foam metal plate” of the present invention and two sheets of “non-foam metal plate” of the present invention. Aluminum foils 120 and 130 are provided.

発泡アルミニウム板１１０は、発泡アルミニウムで形成された板材である。ここで、発泡アルミニウムとは、多孔質のアルミニウムであり、体積の７５％〜９５％が気泡である。従って、発泡アルミニウムの比重は、通常のアルミニウムの比重の５〜２５％となる。この実施の形態１では、発泡アルミニウム板１１０として、比重が０．２７ｋｇ/ｃｍ３（すなわち、通常のアルミニウムの１０％）のものを使用した。例えば、発泡アルミニウム板１１０の寸法が縦１０００ｍｍ、横１０００ｍｍ、厚さ７ｍｍの場合、重量は１８９０グラムである。 The foamed aluminum plate 110 is a plate material made of foamed aluminum. Here, foamed aluminum is porous aluminum, and 75% to 95% of the volume is bubbles. Therefore, the specific gravity of foamed aluminum is 5 to 25% of the specific gravity of normal aluminum. In the first embodiment, a foamed aluminum plate 110 having a specific gravity of 0.27 kg / cm 3 (that is, 10% of normal aluminum) was used. For example, when the dimensions of the foamed aluminum plate 110 are 1000 mm long, 1000 mm wide, and 7 mm thick, the weight is 1890 grams.

本発明者の検討によれば、発泡アルミニウム板１１０の厚さは、６ｍｍ以上とすることが望ましい。このような厚さの発泡アルミニウム板１１０を使用する場合、アルミニウム箔１２０，１３０を表面及び裏面に貼り付けることによって、パネル材の、曲げ応力に対する耐性を、十分に高めることができる。   According to the study of the present inventor, the thickness of the foamed aluminum plate 110 is desirably 6 mm or more. When using the foamed aluminum plate 110 having such a thickness, the resistance against bending stress of the panel material can be sufficiently enhanced by attaching the aluminum foils 120 and 130 to the front surface and the back surface.

アルミニウム箔１２０，１３０は、非発泡のアルミニウム板を圧延することによって形成された薄片である。本発明者の検討によれば、十分な剛性を得るためには、アルミニウム箔１２０，１３０の厚さを０．１〜０．９ｍｍとすることが望ましいが、この実施の形態１では０．１５ｍｍとした。非発泡のアルミニウムの比重は２．７ｋｇｋｇ/ｃｍ３であるため、寸法が縦１０００ｍｍ、横１０００ｍｍ、厚さ０．１５ｍｍの場合、２枚のアルミニウム箔１２０，１３０の総重量は８１０グラムである。 The aluminum foils 120 and 130 are thin pieces formed by rolling a non-foamed aluminum plate. According to the study of the present inventor, in order to obtain sufficient rigidity, it is desirable that the thickness of the aluminum foils 120 and 130 is 0.1 to 0.9 mm, but in the first embodiment, 0.15 mm It was. Since the specific gravity of non-foamed aluminum is 2.7 kgkg / cm 3 , when the dimensions are 1000 mm in length, 1000 mm in width, and 0.15 mm in thickness, the total weight of the two aluminum foils 120 and 130 is 810 grams.

アルミニウム箔１２０，１３０は、発泡アルミニウム板１１０の表面及び裏面に接着される。このときの接着剤としては、通常の金属用接着剤を使用することができる。   The aluminum foils 120 and 130 are bonded to the front and back surfaces of the foamed aluminum plate 110. As the adhesive at this time, a normal metal adhesive can be used.

ここで、発泡アルミニウム板１１０は、通常のアルミニウム板（すなわち、非発泡のアルミニウム板）と比較して、曲げ応力に対する耐性が弱い。これに対して、この実施の形態１では、発泡アルミニウム板１１０の表面及び裏面に、アルミニウム箔１２０，１３０を接着した。このため、発泡アルミニウム板１１０に曲げ応力が生じたときに、この曲げ応力に逆らう方向の引張応力が、アルミニウム箔１２０又は１３０に発生する。これにより、この実施の形態１では、パネル材１００全体としての、曲げ応力に対する剛性を、十分に高くすることができた。   Here, the foamed aluminum plate 110 is less resistant to bending stress than a normal aluminum plate (that is, a non-foamed aluminum plate). In contrast, in the first embodiment, the aluminum foils 120 and 130 are bonded to the front and back surfaces of the foamed aluminum plate 110. For this reason, when a bending stress is generated in the foamed aluminum plate 110, a tensile stress in a direction against the bending stress is generated in the aluminum foil 120 or 130. Thereby, in this Embodiment 1, the rigidity with respect to a bending stress as the panel material 100 whole was able to be made high enough.

なお、この実施の形態１では、発泡アルミニウム板１１０の表裏両面にアルミニウム箔１２０，１３０を貼り付けることとしたが、アルミニウム箔１２０，１３０に代えて、通常の非発泡アルミニウム板を張り付けることとしても良い。アルミニウム箔１２０，１３０に代えて非発泡アルミニウム板を使用する場合、パネル材１００の耐摩耗性を向上させることができる。非発泡アルミニウム板の厚さは任意であるが、パネル材１００の重量を十分に小さくするためには１〜１０ｍｍとすることが望ましい。また、発泡アルミニウム板１１０の表裏の一方にはアルミニウム箔を貼り付け、他方には通常の非発泡アルミニウム板を貼り付けることとしても良い。   In Embodiment 1, the aluminum foils 120 and 130 are attached to both the front and back surfaces of the foamed aluminum plate 110. However, instead of the aluminum foils 120 and 130, a normal non-foamed aluminum plate is attached. Also good. When a non-foamed aluminum plate is used in place of the aluminum foils 120 and 130, the wear resistance of the panel material 100 can be improved. The thickness of the non-foamed aluminum plate is arbitrary, but is desirably 1 to 10 mm in order to reduce the weight of the panel material 100 sufficiently. Alternatively, an aluminum foil may be attached to one of the front and back surfaces of the foamed aluminum plate 110, and a normal non-foamed aluminum plate may be attached to the other.

また、この実施の形態１では、発泡アルミニウム板１１０及びアルミニウム箔１２０，１３０を使用したが、これらに代えて、アルミニウム合金製の発泡金属板や金属箔等を使用してもよい。   Further, in Embodiment 1, the foamed aluminum plate 110 and the aluminum foils 120 and 130 are used, but instead of these, a foamed metal plate made of aluminum alloy, a metal foil, or the like may be used.

以上説明したように、この実施の形態１によれば、発泡アルミニウム板１１０を用いたので、パネル材１００の軽量化が容易となる。また、発泡アルミニウム板１１０の両表面にアルミニウム箔１２０，１３０を接着することとしたので、パネル材１００の、曲げ応力に対する剛性を高めることができる。
［発明の実施の形態２］
以下、この発明の実施の形態２に係る輸送用コンテナについて説明する。 As described above, according to the first embodiment, since the foamed aluminum plate 110 is used, the panel material 100 can be easily reduced in weight. In addition, since the aluminum foils 120 and 130 are adhered to both surfaces of the foamed aluminum plate 110, the rigidity of the panel material 100 with respect to bending stress can be increased.
[Embodiment 2 of the Invention]
Hereinafter, a shipping container according to Embodiment 2 of the present invention will be described.

図２は、この実施の形態２に係る輸送用コンテナ２００の構成例であり、（ａ）は外観斜視図、（ｂ）は（ａ）のＢ−Ｂ断面図である。   2A and 2B are configuration examples of the shipping container 200 according to the second embodiment. FIG. 2A is an external perspective view, and FIG. 2B is a cross-sectional view taken along line BB in FIG.

図２（ａ）に示したように、この実施の形態２の輸送用コンテナ２００は、略正六面体の箱型格納室からなり、６枚のパネルの一部又は全部について、上記実施の形態１のパネル材１００を使用する。但し、この実施の形態２では、６枚のパネルのうち、底板となるパネル材１００（図示せず）としては、発泡アルミニウム板１１０の表裏両面に非発泡のアルミニウム板を貼り付けたものを使用し、且つ、他のパネル材１００（すなわち、側板及び天板）としては、発泡アルミニウム板１１０の表裏両面にアルミニウム箔１２０，１３０を貼り付けたものを使用した。各パネル材１００の寸法は、例えば６５０ｍｍ×７００ｍｍである。なお、図２（ａ）では、３枚のパネル材１００−１〜１００−３のみを示した。   As shown in FIG. 2 (a), the shipping container 200 according to the second embodiment is composed of a substantially regular hexahedron box-shaped storage chamber, and a part or all of the six panels are the same as those in the first embodiment. The panel material 100 is used. However, in the second embodiment, among the six panels, as the panel material 100 (not shown) serving as the bottom plate, a material in which a non-foamed aluminum plate is attached to both front and back surfaces of the foamed aluminum plate 110 is used. And as another panel material 100 (namely, side plate and top plate), what stuck aluminum foil 120,130 on the front and back both surfaces of the aluminum foam board 110 was used. The dimension of each panel material 100 is 650 mm x 700 mm, for example. In FIG. 2A, only three panel members 100-1 to 100-3 are shown.

枠材２０１としては、例えば樹脂又は金属が使用される。図２（ｂ）に示したように、枠材２０１は、隣接する２枚のパネル材１００（図２（ｂ）ではパネル材１００−１，１００−２）の端部及びその近傍をそれぞれ覆うようにして、これら二枚のパネル材１００を平面が直角になるように固定する。これにより、６枚のパネル材１００の各辺を、隣接する他のパネル材１００に固定して、略正六面体の輸送用コンテナ２００を作製することができる。   As the frame member 201, for example, resin or metal is used. As shown in FIG. 2B, the frame member 201 covers the ends of the two adjacent panel members 100 (panel members 100-1 and 100-2 in FIG. 2B) and the vicinity thereof. In this way, the two panel members 100 are fixed so that the planes are at right angles. Thereby, each side of the six panel members 100 can be fixed to another adjacent panel member 100 to produce a substantially regular hexahedral transport container 200.

なお、輸送用コンテナ２００に貨物を収容する場合や、該輸送用コンテナ２００から貨物を取り出す場合には、枠材２０１を図２（ｂ）の上方向に引き抜いてパネル材１００−１を取り外せばよい。   When the cargo is stored in the shipping container 200 or when the cargo is taken out from the shipping container 200, the frame material 201 is pulled upward in FIG. 2B and the panel material 100-1 is removed. Good.

この実施の形態２に係る輸送用コンテナ２００によれば、上記実施の形態１のパネル材１００を用いることにより、軽量で、且つ、耐久性が十分に高い、輸送用コンテナ２００を得ることができる。   According to the shipping container 200 according to the second embodiment, by using the panel material 100 of the first embodiment, it is possible to obtain the shipping container 200 that is lightweight and sufficiently high in durability. .

更に、底板となるパネル材１００としては、発泡アルミニウム板１１０の表裏両面に非発泡のアルミニウム板を貼り付けたものを使用し、且つ、他のパネル材１００としては、発泡アルミニウム板１１０の表裏両面にアルミニウム箔１２０，１３０を貼り付けたものを使用したので、総重量を十分に低減しつつ、底板の十分な耐摩耗性を確保して、輸送用コンテナ２００の耐久性を十分なものとすることができる。   Furthermore, as the panel material 100 to be the bottom plate, a non-foamed aluminum plate is attached to both front and back surfaces of the foamed aluminum plate 110, and as the other panel material 100, both front and back surfaces of the foamed aluminum plate 110 are used. Since the aluminum foil 120, 130 pasted on is used, the total weight is sufficiently reduced and sufficient wear resistance of the bottom plate is ensured to make the transport container 200 sufficiently durable. be able to.

なお、この実施の形態２では、パネル材１００を用いて輸送用コンテナ２００を作製する場合を説明したが、超軽量で高剛性を必要とするものであれば、どのようなものであっても、本発明のパネル材を使用することができる。   In the second embodiment, the case where the shipping container 200 is manufactured using the panel material 100 has been described. However, any material can be used as long as it is ultralight and requires high rigidity. The panel material of the present invention can be used.

１００，１００−１，１００−２，１００−３ パネル材
１１０ 発泡アルミニウム板
１２０，１３０ アルミニウム箔
２００ 輸送用コンテナ
２０１ 枠材 100, 100-1, 100-2, 100-3 Panel material 110 Foamed aluminum plate 120, 130 Aluminum foil 200 Transport container 201 Frame material

Claims (5)

アルミニウムを主成分とする発泡金属で形成された発泡金属板と、
アルミニウムを主成分とする非発泡金属で形成され、前記発泡金属板の表裏両面に接着された、一対の非発泡金属板と、
を備えることを特徴とするパネル材。 A foam metal plate formed of a foam metal mainly composed of aluminum;
A pair of non-foamed metal plates formed of a non-foamed metal mainly composed of aluminum and bonded to both front and back surfaces of the foamed metal plate;
A panel material characterized by comprising: 前記一対の金属板の一方又は両方が、金属箔であることを特徴とする請求項１に記載のパネル材。   The panel material according to claim 1, wherein one or both of the pair of metal plates is a metal foil. 前記金属箔の厚さが０．１ｍｍ以上０．９ｍｍ以下であることを特徴とする請求項２に記載のパネル材。   The thickness of the said metal foil is 0.1 mm or more and 0.9 mm or less, The panel material of Claim 2 characterized by the above-mentioned. 請求項１乃至３のいずれかに記載のパネル材を用いて箱型格納室を構成したことを特徴とする輸送用コンテナ。   A shipping container comprising a box-shaped storage chamber using the panel material according to claim 1. 底板として使用される前記パネル部材の前記一対の非発泡金属板が、それぞれ、厚さが１ｍｍ以上１０ｍｍ以下の金属板であり、且つ、
側板及び天板として使用される前記パネル部材の前記一対の非発泡金属板が、それぞれ、厚さが０．１ｍｍ以上０．９ｍｍ以下の金属箔である、
ことを特徴とする請求項４に記載の輸送用コンテナ。 The pair of non-foamed metal plates of the panel member used as a bottom plate are each a metal plate having a thickness of 1 mm or more and 10 mm or less, and
Each of the pair of non-foamed metal plates of the panel member used as a side plate and a top plate is a metal foil having a thickness of 0.1 mm or more and 0.9 mm or less,
The shipping container according to claim 4.
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