JP2015052665A - Fixing device and image forming apparatus - Google Patents

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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To achieve high image quality by preventing the occurrence of electrostatic offset and to improve the durability of a fixing device.SOLUTION: A fixing device 16 includes a first fixing member 26 whose surface layer 32 is made of an insulation material, a second fixing member 27 coming into press-contact with the first fixing member 26, to form a fixing nip 40, and a switching part 33 switching the first fixing member 26 between a grounded state and a non-grounded state. The switching part 33 switches the first fixing member 26 from the grounded state to the non-grounded state in conjunction with the entrance of a transfer material into the fixing nip 40 and switches the first fixing member 26 from the non-grounded state to the grounded state in conjunction with the discharge of the transfer material from the fixing nip 40.

Description

本発明は、トナー像を転写材に定着させる定着装置と、この定着装置を備えた画像形成装置に関する。   The present invention relates to a fixing device that fixes a toner image onto a transfer material, and an image forming apparatus including the fixing device.

従来、電子写真方式の画像形成装置は、像担持体の表面に形成されたトナー像を用紙などの転写材に転写した後、定着装置によってトナー像を転写材に定着させている。近年、環境問題が注目される中、画像形成装置にも省資源化及び省エネルギー化が求められており、定着装置の耐久性の向上が課題として取り組まれている。   2. Description of the Related Art Conventionally, an electrophotographic image forming apparatus transfers a toner image formed on the surface of an image carrier onto a transfer material such as paper, and then fixes the toner image on the transfer material by a fixing device. In recent years, as environmental problems are attracting attention, image forming apparatuses are also required to save resources and energy, and improvement of the durability of fixing devices is being tackled as an issue.

定着装置は、例えば、第1定着部材と、第1定着部材に圧接する第2定着部材と、を備えている。そして、第1定着部材と第2定着部材の間に形成される定着ニップを転写材が通過することで、トナー像が転写材に定着されるようになっている。   The fixing device includes, for example, a first fixing member and a second fixing member that is in pressure contact with the first fixing member. The transfer material passes through a fixing nip formed between the first fixing member and the second fixing member, so that the toner image is fixed to the transfer material.

定着装置の方式としては、第1定着部材及び第2定着部材をローラーによって構成するローラー定着方式や、第1定着部材又は第2定着部材の少なくとも一方をベルトによって構成するベルト定着方式などが存在する。また、定着装置に用いられる熱源としては、ハロゲンヒーターやIHコイル(Induction Heating Coil)などが存在する。   As a fixing device system, there are a roller fixing system in which the first fixing member and the second fixing member are configured by rollers, and a belt fixing system in which at least one of the first fixing member or the second fixing member is configured by a belt. . Further, as a heat source used in the fixing device, there are a halogen heater, an IH coil (Induction Heating Coil), and the like.

このような定着装置では、第1定着部材や第2定着部材(以下、「各定着部材」と略称する)の表面層と転写材の間の摩擦の影響やトナー像の転写後に転写材に残る電荷の影響により、各定着部材の表面層がトナーとは逆極性に帯電することがある。このような事態が発生すると、転写材上のトナーの一部が各定着部材の表面層に転移した後に転写材に再付着する現象(いわゆる「静電オフセット」)が発生し、画質が低下する恐れがある。   In such a fixing device, it remains on the transfer material after the transfer of the toner image or the influence of friction between the surface layer of the first fixing member or the second fixing member (hereinafter, abbreviated as “each fixing member”) and the transfer material. Due to the influence of electric charge, the surface layer of each fixing member may be charged with a polarity opposite to that of the toner. When such a situation occurs, a phenomenon in which a part of the toner on the transfer material is transferred to the surface layer of each fixing member and then reattached to the transfer material (so-called “electrostatic offset”) occurs, and the image quality deteriorates. There is a fear.

そこで、各定着部材を導電化すると共に接地することにより、各定着部材の帯電を防止する構成が存在する(例えば、特許文献1及び2参照)。   Therefore, there is a configuration in which charging of each fixing member is prevented by making each fixing member conductive and grounding (see, for example, Patent Documents 1 and 2).

特開昭63−008677号公報JP 63-008677 A 特開2007−025053号公報JP 2007-025053 A

上記のように各定着部材を導電化するためには、少なくとも各定着部材の表面層に導電性のフィラーを添加する必要がある。しかしながら、各定着部材が導電性を発揮できる程に添加剤の量を増やすと、各定着部材の表面層が摩耗しやすくなり、各定着部材の離型性が低下しやすくなる。その結果、定着装置を長期間使用すると、トナー成分や紙成分が各定着部材に付着する現象(いわゆる「フィルミング」)が起こり、転写材の汚れや詰りなどが発生するという課題があった。一方で、各定着部材の表面層を絶縁性にすると、各定着部材に蓄積された電荷が周辺部材にリークし、異常画像等が誘発されるという課題があった。   In order to make each fixing member conductive as described above, it is necessary to add a conductive filler to at least the surface layer of each fixing member. However, if the amount of the additive is increased to such an extent that each fixing member can exhibit conductivity, the surface layer of each fixing member tends to be worn, and the releasability of each fixing member tends to be lowered. As a result, when the fixing device is used for a long period of time, there is a problem that a toner component or a paper component adheres to each fixing member (so-called “filming”), and the transfer material becomes dirty or clogged. On the other hand, when the surface layer of each fixing member is made insulative, there is a problem that charges accumulated in each fixing member leak to the peripheral members and an abnormal image or the like is induced.

そこで、本発明は上記事情を考慮し、静電オフセットの発生を防止して高画質化を実現すると共に、定着装置の耐久性を向上させることを目的とする。   In view of the above circumstances, an object of the present invention is to prevent the occurrence of electrostatic offset to realize high image quality and improve the durability of the fixing device.

本発明の画像形成装置は、表面層が絶縁性材料によって形成される第1定着部材と、前記第1定着部材に圧接して定着ニップを形成する第2定着部材と、前記第1定着部材を接地状態と非接地状態の間で切り替える切替部と、を備え、前記切替部は、転写材が前記定着ニップに進入するのに連動して前記第1定着部材を前記接地状態から前記非接地状態に切り替え、転写材が前記定着ニップから排出されるのに連動して前記第1定着部材を前記非接地状態から前記接地状態に切り替えることを特徴とする。   The image forming apparatus of the present invention includes a first fixing member having a surface layer formed of an insulating material, a second fixing member that presses against the first fixing member to form a fixing nip, and the first fixing member. A switching unit that switches between a grounded state and a non-grounded state, and the switching unit moves the first fixing member from the grounded state to the ungrounded state in conjunction with a transfer material entering the fixing nip. The first fixing member is switched from the non-grounding state to the grounding state in conjunction with the transfer material being discharged from the fixing nip.

上記のように第1定着部材の表面層を絶縁性材料によって形成することにより、第1定着部材の表面層の摩耗を抑制し、第1定着部材の離型性が低下するのを防止することができる。これに伴って、定着装置の耐久性を向上させることが可能となる。また、上記のように第1定着部材の表面層の摩耗を抑制することができるため、定着装置を長期間使用してもフィルミングが発生しにくくなり、転写材の汚れや詰まりを回避することが可能となる。   By forming the surface layer of the first fixing member with an insulating material as described above, it is possible to suppress wear of the surface layer of the first fixing member and to prevent the releasability of the first fixing member from being lowered. Can do. Accordingly, the durability of the fixing device can be improved. In addition, since the wear of the surface layer of the first fixing member can be suppressed as described above, filming hardly occurs even when the fixing device is used for a long period of time, and the transfer material is prevented from being soiled or clogged. Is possible.

また、転写材が定着ニップに進入するのに連動して第1定着部材を接地状態から非接地状態に切り替えることで、上記のように第1定着部材の表面層を絶縁性材料によって形成しても静電オフセットが発生しにくくなり、高画質化を実現することが可能となる。   Further, the surface layer of the first fixing member is formed of an insulating material as described above by switching the first fixing member from the grounded state to the non-grounded state in conjunction with the transfer material entering the fixing nip. However, electrostatic offset is less likely to occur, and high image quality can be realized.

更に、転写材が定着ニップから排出されるのに連動して第1定着部材を非接地状態から接地状態に切り替えることで、第1定着部材に蓄積された電荷を放電することができる。そのため、第1定着部材に電荷が過度に蓄積されるのを抑制し、第1定着部材に蓄積された電荷が周辺部材にリークするのを防止することができる。これに伴って、異常画像等の発生を抑制して、更なる高画質化を図ることができる。   Further, the charge accumulated in the first fixing member can be discharged by switching the first fixing member from the non-ground state to the ground state in conjunction with the transfer material being discharged from the fixing nip. Therefore, it is possible to suppress the excessive accumulation of charges on the first fixing member and to prevent the charges accumulated on the first fixing member from leaking to the peripheral members. In connection with this, generation | occurrence | production of an abnormal image etc. can be suppressed and the further image quality improvement can be aimed at.

前記第1定着部材は、前記第2定着部材よりも静電容量が大きくても良い。   The first fixing member may have a larger capacitance than the second fixing member.

このような構成を採用することで、静電容量が大きい方の定着部材が接地状態と非接地状態の間で切り替えられることになり、これに伴って、静電オフセットの発生を一層効果的に防止することが可能となる。   By adopting such a configuration, the fixing member having the larger capacitance can be switched between the grounded state and the non-grounded state, and accordingly, the generation of electrostatic offset is more effectively performed. It becomes possible to prevent.

本発明の定着装置は、前記第1定着部材と接続されるツェナーダイオードを更に備えていても良い。   The fixing device of the present invention may further include a Zener diode connected to the first fixing member.

このような構成を採用することで、ツェナーダイオードに電荷を保持させることが可能となるため、静電オフセットの発生を一層効果的に防止することが可能となる。   By adopting such a configuration, it becomes possible to hold the electric charge in the Zener diode, and thus it is possible to more effectively prevent the occurrence of electrostatic offset.

前記切替部は、転写材が前記定着ニップに進入する直前に前記第1定着部材を前記接地状態から前記非接地状態に切り替えても良い。   The switching unit may switch the first fixing member from the grounded state to the non-grounded state immediately before the transfer material enters the fixing nip.

このような構成を採用することで、転写材が定着ニップに進入してから第1定着部材を接地状態から非接地状態に切り替えるような場合と比較して、静電オフセットを防止しやすくなる。   By adopting such a configuration, it becomes easier to prevent electrostatic offset as compared with the case where the first fixing member is switched from the grounded state to the non-grounded state after the transfer material enters the fixing nip.

前記第2定着部材は、接地されると共に、表面層が絶縁性材料によって形成されていても良い。   The second fixing member may be grounded, and the surface layer may be formed of an insulating material.

上記のように第2定着部材が接地されることで、第2定着部材に蓄積された電荷を随時放電することができる。そのため、第2定着部材に蓄積された電荷が周辺部材にリークするのを防止することが可能となり、異常画像等の発生を抑制して更なる高画質化を図ることができる。また、上記のように第2定着部材の表面層を絶縁性材料によって形成することにより、第2定着部材の表面層の摩耗を抑制し、第2定着部材の離型性が低下するのを防止することができる。これに伴って、定着装置の耐久性を一層向上させることが可能となる。   Since the second fixing member is grounded as described above, the electric charge accumulated in the second fixing member can be discharged at any time. Therefore, it is possible to prevent the electric charge accumulated in the second fixing member from leaking to the peripheral member, and it is possible to further improve the image quality by suppressing the occurrence of an abnormal image or the like. In addition, by forming the surface layer of the second fixing member with an insulating material as described above, it is possible to suppress wear of the surface layer of the second fixing member and to prevent deterioration of the releasability of the second fixing member. can do. Accordingly, the durability of the fixing device can be further improved.

前記第1定着部材は、加熱ローラーであり、前記第2定着部材は、加圧ローラーであっても良い。   The first fixing member may be a heating roller, and the second fixing member may be a pressure roller.

このような構成を採用することで、簡易な構成を用いて定着ニップを形成することが可能となる。   By adopting such a configuration, it is possible to form the fixing nip using a simple configuration.

本発明の画像形成装置は、上記したいずれかの定着装置を備えていることを特徴とする。   The image forming apparatus of the present invention includes any one of the fixing devices described above.

本発明によれば、静電オフセットの発生を防止して高画質化を実現すると共に、定着装置の耐久性を向上させることが可能となる。   According to the present invention, it is possible to prevent the occurrence of electrostatic offset and achieve high image quality and improve the durability of the fixing device.

本発明の第1の実施形態に係るプリンターの概略を示す模式図である。1 is a schematic diagram illustrating an outline of a printer according to a first embodiment of the present invention. 本発明の第1の実施形態に係るプリンターにおいて、画像形成部及び定着装置を示す断面図である。1 is a cross-sectional view illustrating an image forming unit and a fixing device in a printer according to a first embodiment of the present invention. 本発明の第1の実施形態に係るプリンターの定着装置を示す断面図である。1 is a cross-sectional view illustrating a fixing device of a printer according to a first embodiment of the present invention. 本発明の第1の実施形態に係るプリンターの構成を示すブロック図である。1 is a block diagram illustrating a configuration of a printer according to a first embodiment of the present invention. 本発明の第2の実施形態に係るプリンターの定着装置を示す断面図である。It is sectional drawing which shows the fixing device of the printer which concerns on the 2nd Embodiment of this invention.

<第1の実施形態>
まず、図1を用いて、プリンター1(画像形成装置)の全体の構成について説明する。以下、図1における紙面手前側を、プリンター1の正面側(前側)とする。
<First Embodiment>
First, the overall configuration of the printer 1 (image forming apparatus) will be described with reference to FIG. Hereinafter, the front side in FIG. 1 is defined as the front side (front side) of the printer 1.

プリンター1は、箱型形状のプリンター本体2を備えており、プリンター本体2の下部には用紙(転写材)を収納する給紙カセット3が設けられ、プリンター本体2の上端には排紙トレイ4が設けられている。   The printer 1 includes a box-shaped printer main body 2. A paper feed cassette 3 for storing paper (transfer material) is provided at a lower portion of the printer main body 2, and a paper discharge tray 4 is provided at the upper end of the printer main body 2. Is provided.

プリンター本体2の中央部には、レーザー・スキャニング・ユニット(LSU)で構成される露光器5が配置され、プリンター本体2の右側部には、画像形成部6が設けられている。画像形成部6には、感光体ドラム7(像担持体)が回転可能に設けられている。感光体ドラム7は、例えば、アモルファスシリコン系材料によって形成されている。感光体ドラム7の周囲には、帯電器8と、現像ローラー9を有する現像器10と、転写装置11と、クリーニング装置12とが、感光体ドラム7の回転方向(図1の矢印X参照)に沿って配置されている。現像器10は、トナー(本実施形態では、正帯電トナー)を収容するトナーコンテナ18に接続されている。   An exposure unit 5 composed of a laser scanning unit (LSU) is arranged at the center of the printer main body 2, and an image forming unit 6 is provided on the right side of the printer main body 2. In the image forming unit 6, a photosensitive drum 7 (image carrier) is rotatably provided. The photosensitive drum 7 is made of, for example, an amorphous silicon material. Around the photosensitive drum 7, a charger 8, a developing device 10 having a developing roller 9, a transfer device 11, and a cleaning device 12 are rotated in the rotational direction of the photosensitive drum 7 (see arrow X in FIG. 1). Are arranged along. The developing device 10 is connected to a toner container 18 that contains toner (in this embodiment, positively charged toner).

プリンター本体2の右側部には、下方から上方に向かって用紙の搬送経路13が設けられている。つまり、本実施形態のプリンター1は、縦搬送である。搬送経路13の上流端には給紙部14が設けられ、搬送経路13の中流部には、上記の転写装置11が設けられ、搬送経路13の下流部には定着装置16が設けられている。搬送経路13の右側には、両面印刷用の反転経路17が設けられている。   A paper transport path 13 is provided on the right side of the printer body 2 from below to above. That is, the printer 1 of this embodiment is a vertical conveyance. A paper feed unit 14 is provided at the upstream end of the conveyance path 13, the transfer device 11 is provided at a middle portion of the conveyance path 13, and a fixing device 16 is provided at a downstream part of the conveyance path 13. . On the right side of the transport path 13, a reverse path 17 for duplex printing is provided.

次に、このような構成を備えたプリンター1の画像形成動作について説明する。   Next, an image forming operation of the printer 1 having such a configuration will be described.

プリンター1に電源が投入されると、各種パラメーターが初期化され、定着装置16の温度設定等の初期設定が実行される。そして、プリンター1に接続されたコンピューター等から画像データが入力され、印刷開始の指示がなされると、以下のようにして画像形成動作が実行される。   When the printer 1 is turned on, various parameters are initialized, and initial setting such as temperature setting of the fixing device 16 is executed. Then, when image data is input from a computer or the like connected to the printer 1 and an instruction to start printing is given, an image forming operation is executed as follows.

まず、帯電器8によって感光体ドラム7の表面が帯電された後、露光器5からのレーザー光(図1の一点鎖線P参照)により感光体ドラム7に対して画像データに対応した露光が行われ、感光体ドラム7の表面に静電潜像が形成される。次に、トナーコンテナ18から供給されるトナーによって、現像器10が静電潜像をトナー像に現像する。   First, after the surface of the photosensitive drum 7 is charged by the charger 8, the exposure corresponding to the image data is performed on the photosensitive drum 7 by the laser light from the exposure device 5 (see the one-dot chain line P in FIG. 1). As a result, an electrostatic latent image is formed on the surface of the photosensitive drum 7. Next, the developing device 10 develops the electrostatic latent image into a toner image with the toner supplied from the toner container 18.

一方、給紙部14によって給紙カセット3から取り出された用紙は、上記した画像形成動作とタイミングを合わせて画像形成部6へと搬送され、転写装置11によって感光体ドラム7上のトナー像が用紙に転写される。トナー像を転写された用紙は、搬送経路13を下流側へと搬送されて定着装置16に進入し、この定着装置16において用紙にトナー像が定着される。トナー像が定着された用紙は、搬送経路13の下流端から排紙トレイ4に排出される。なお、感光体ドラム7上に残留したトナーは、クリーニング装置12によって回収される。   On the other hand, the sheet taken out from the sheet feeding cassette 3 by the sheet feeding unit 14 is conveyed to the image forming unit 6 in synchronization with the image forming operation described above, and the toner image on the photosensitive drum 7 is transferred by the transfer device 11. Transferred to paper. The sheet on which the toner image has been transferred is conveyed downstream in the conveyance path 13 and enters the fixing device 16 where the toner image is fixed on the sheet. The sheet on which the toner image is fixed is discharged from the downstream end of the transport path 13 to the discharge tray 4. The toner remaining on the photosensitive drum 7 is collected by the cleaning device 12.

次に、図2を用いて、転写装置11について説明する。   Next, the transfer device 11 will be described with reference to FIG.

転写装置11は、感光体ドラム7の右下方に設けられる駆動ローラー21と、感光体ドラム7の右上方に設けられる従動ローラー22と、駆動ローラー21及び従動ローラー22に巻き掛けられる転写ベルト23(転写部材)と、駆動ローラー21と従動ローラー22の間に設けられる転写ローラー24と、を備えている。   The transfer device 11 includes a driving roller 21 provided on the lower right side of the photosensitive drum 7, a driven roller 22 provided on the upper right side of the photosensitive drum 7, and a transfer belt 23 wound around the driving roller 21 and the driven roller 22 ( Transfer member) and a transfer roller 24 provided between the driving roller 21 and the driven roller 22.

転写ローラー24は、駆動ローラー21よりも上方且つ従動ローラー22よりも下方に配置されている。転写ローラー24は、感光体ドラム7との間で転写ベルト23を挟み込んでいる。これにより、感光体ドラム7に転写ベルト23が圧接しており、感光体ドラム7と転写ベルト23の間に転写ニップ25が形成されている。   The transfer roller 24 is disposed above the driving roller 21 and below the driven roller 22. The transfer roller 24 sandwiches the transfer belt 23 between the photosensitive drum 7. As a result, the transfer belt 23 is in pressure contact with the photosensitive drum 7, and a transfer nip 25 is formed between the photosensitive drum 7 and the transfer belt 23.

次に、図3を用いて、定着装置16について説明する。以下、「接地」、「非接地」と記載する場合には、電気的な「接地」、電気的な「非接地」を指す。   Next, the fixing device 16 will be described with reference to FIG. Hereinafter, the terms “ground” and “non-ground” refer to electrical “ground” and electrical “non-ground”.

定着装置16は、加熱ローラー26(第1定着部材)と、加熱ローラー26の右方に設けられる加圧ローラー27(第2定着部材)と、加熱ローラー26に内包されるハロゲンヒーター(熱源)28と、を備えている。   The fixing device 16 includes a heating roller 26 (first fixing member), a pressure roller 27 (second fixing member) provided on the right side of the heating roller 26, and a halogen heater (heat source) 28 included in the heating roller 26. And.

加熱ローラー26は、定着フレーム(図示せず)に回転可能に支持されている。加熱ローラー26は、円筒状の芯金30と、芯金30を被覆する接着層31と、接着層31を被覆する離型層(表面層)32と、を備えている。   The heating roller 26 is rotatably supported by a fixing frame (not shown). The heating roller 26 includes a cylindrical metal core 30, an adhesive layer 31 that covers the metal core 30, and a release layer (surface layer) 32 that covers the adhesive layer 31.

加熱ローラー26の芯金30は、外径φ35mmで形成されている。加熱ローラー26の芯金30は、アルミニウムや鉄などの金属によって形成されており、導電性を有している。加熱ローラー26の芯金30は、スイッチング素子であるリレー33(切替部)に接続されている。   The metal core 30 of the heating roller 26 is formed with an outer diameter of 35 mm. The core metal 30 of the heating roller 26 is made of a metal such as aluminum or iron and has conductivity. The metal core 30 of the heating roller 26 is connected to a relay 33 (switching unit) that is a switching element.

加熱ローラー26の接着層31は、加熱ローラー26の芯金30と加熱ローラー26の離型層32を接着している。加熱ローラー26の接着層31は、5〜10μmの厚みで形成されている。加熱ローラー26の接着層31は、PFA(テトラフルオロエチレン−パーフルオロアルキルビニルエーテル共重合体)やPTFE(ポリテトラフルオロエチレン)等のフッ素系樹脂とPI(ポリイミド)などのプライマーとカーボンやアルミニウム等の金属粒子とによって形成されており、導電性を有している。   The adhesive layer 31 of the heating roller 26 adheres the core metal 30 of the heating roller 26 and the release layer 32 of the heating roller 26. The adhesive layer 31 of the heating roller 26 is formed with a thickness of 5 to 10 μm. The adhesive layer 31 of the heating roller 26 is made of a fluorine-based resin such as PFA (tetrafluoroethylene-perfluoroalkyl vinyl ether copolymer) or PTFE (polytetrafluoroethylene), a primer such as PI (polyimide), carbon, aluminum, or the like. It is formed of metal particles and has conductivity.

加熱ローラー26の離型層32は、10〜15μmの厚みで形成されている。加熱ローラー26の離型層32は、PFA(テトラフルオロエチレン−パーフルオロアルキルビニルエーテル共重合体)やPTFE(ポリテトラフルオロエチレン)等のフッ素系樹脂(絶縁性材料)によって形成されている。加熱ローラー26の離型層32は、誘電体層である。   The release layer 32 of the heating roller 26 is formed with a thickness of 10 to 15 μm. The release layer 32 of the heating roller 26 is made of a fluorine resin (insulating material) such as PFA (tetrafluoroethylene-perfluoroalkyl vinyl ether copolymer) or PTFE (polytetrafluoroethylene). The release layer 32 of the heating roller 26 is a dielectric layer.

加圧ローラー27は、定着フレーム(図示せず)に回転可能に支持されている。加圧ローラー27は、加熱ローラー26に圧接しており、加熱ローラー26と加圧ローラー27の間には定着ニップ40が形成されている。   The pressure roller 27 is rotatably supported by a fixing frame (not shown). The pressure roller 27 is in pressure contact with the heating roller 26, and a fixing nip 40 is formed between the heating roller 26 and the pressure roller 27.

加圧ローラー27は、例えば、円筒状の芯金35と、芯金35を被覆する第1接着層36と、第1接着層36に周設される弾性層37と、弾性層37を被覆する第2接着層38と、第2接着層38を被覆する離型層(表面層)39と、を備えている。   The pressure roller 27 covers, for example, a cylindrical core metal 35, a first adhesive layer 36 that covers the core metal 35, an elastic layer 37 that is provided around the first adhesive layer 36, and the elastic layer 37. A second adhesive layer 38 and a release layer (surface layer) 39 covering the second adhesive layer 38 are provided.

加圧ローラー27の芯金35は、外径φ16mmで形成されている。加圧ローラー27の芯金35は、アルミニウムやステンレス鋼(SUS)等の金属によって形成されており、導電性を有している。加圧ローラー27の芯金35は、リレーを介さずに直接接地されている。   The metal core 35 of the pressure roller 27 is formed with an outer diameter of 16 mm. The core metal 35 of the pressure roller 27 is made of metal such as aluminum or stainless steel (SUS), and has conductivity. The metal core 35 of the pressure roller 27 is directly grounded without using a relay.

加圧ローラー27の第1接着層36は、加圧ローラー27の芯金35と加圧ローラー27の弾性層37を接着している。加圧ローラー27の第1接着層36は、5〜20μmの厚みで形成されている。加圧ローラー27の第1接着層36は、シリコン系の接着剤によって形成されている。加圧ローラー27の第1接着層36は、誘電体層である。   The first adhesive layer 36 of the pressure roller 27 bonds the core metal 35 of the pressure roller 27 and the elastic layer 37 of the pressure roller 27. The first adhesive layer 36 of the pressure roller 27 is formed with a thickness of 5 to 20 μm. The first adhesive layer 36 of the pressure roller 27 is formed of a silicon-based adhesive. The first adhesive layer 36 of the pressure roller 27 is a dielectric layer.

加圧ローラー27の弾性層37は、3〜10mmの厚みで形成されている。加圧ローラー27の弾性層37は、シリコンゴムによって形成されている。加圧ローラー27の弾性層37は、誘電体層である。   The elastic layer 37 of the pressure roller 27 is formed with a thickness of 3 to 10 mm. The elastic layer 37 of the pressure roller 27 is made of silicon rubber. The elastic layer 37 of the pressure roller 27 is a dielectric layer.

加圧ローラー27の第2接着層38は、加圧ローラー27の弾性層37と加圧ローラー27の離型層39を接着している。加圧ローラー27の第2接着層38は、5〜20μmの厚みで形成されている。加圧ローラー27の第2接着層38は、シリコン系の接着剤によって形成されている。加圧ローラー27の第2接着層38は、誘電体層である。   The second adhesive layer 38 of the pressure roller 27 bonds the elastic layer 37 of the pressure roller 27 and the release layer 39 of the pressure roller 27. The second adhesive layer 38 of the pressure roller 27 is formed with a thickness of 5 to 20 μm. The second adhesive layer 38 of the pressure roller 27 is formed of a silicon-based adhesive. The second adhesive layer 38 of the pressure roller 27 is a dielectric layer.

加圧ローラー27の離型層39は、30〜50μmの厚みで形成されている。加圧ローラー27の離型層39は、PFA(テトラフルオロエチレン−パーフルオロアルキルビニルエーテル共重合体)やPTFE(ポリテトラフルオロエチレン)等のフッ素系樹脂(絶縁性材料)によって形成されている。加圧ローラー27の離型層39は、誘電体層である。   The release layer 39 of the pressure roller 27 is formed with a thickness of 30 to 50 μm. The release layer 39 of the pressure roller 27 is formed of a fluorine resin (insulating material) such as PFA (tetrafluoroethylene-perfluoroalkyl vinyl ether copolymer) or PTFE (polytetrafluoroethylene). The release layer 39 of the pressure roller 27 is a dielectric layer.

加熱ローラー26の誘電体層(本実施形態では、加熱ローラー26の離型層32)の厚みの合計は、加圧ローラー27の誘電体層(本実施形態では、加圧ローラー27の第1接着層36、弾性層37、第2接着層38及び離型層39)の厚みの合計よりも薄い。これに伴って、加熱ローラー26は、加圧ローラー27よりも静電容量が大きくなっている。   The total thickness of the dielectric layer of the heating roller 26 (in this embodiment, the release layer 32 of the heating roller 26) is the dielectric layer of the pressure roller 27 (in this embodiment, the first adhesion of the pressure roller 27). It is thinner than the total thickness of the layer 36, the elastic layer 37, the second adhesive layer 38 and the release layer 39). Accordingly, the heating roller 26 has a larger capacitance than the pressure roller 27.

次に、定着装置16の制御システムについて説明する。   Next, a control system for the fixing device 16 will be described.

図4に示されるように、定着装置16には、制御部41が設けられている。制御部41は、ROM、RAM等の記憶装置で構成される記憶部42と接続されており、記憶部42に格納された制御プログラムや制御用データに基づいて、制御部41がプリンター1の各部の制御を行うように構成されている。   As shown in FIG. 4, the fixing device 16 is provided with a control unit 41. The control unit 41 is connected to a storage unit 42 configured by a storage device such as a ROM and a RAM, and the control unit 41 controls each unit of the printer 1 based on a control program and control data stored in the storage unit 42. It is comprised so that control may be performed.

制御部41は、センサー43(検知部)と接続されている。図2に示されるように、センサー43は、転写装置11と定着装置16の間に配置されている。センサー43は、例えば反射型光学センサーであり、発光部44と受光部45とを備えている。そして、発光部44から照射された光(図2の点線参照)が用紙(図2の引き出し線S参照)に反射されて受光部45に到達することで、センサー43が用紙を検知するように構成されている。   The control unit 41 is connected to the sensor 43 (detection unit). As shown in FIG. 2, the sensor 43 is disposed between the transfer device 11 and the fixing device 16. The sensor 43 is a reflective optical sensor, for example, and includes a light emitting unit 44 and a light receiving unit 45. The light emitted from the light emitting unit 44 (see the dotted line in FIG. 2) is reflected by the paper (see the lead line S in FIG. 2) and reaches the light receiving unit 45 so that the sensor 43 detects the paper. It is configured.

図4に示されるように、制御部41は、リレー33に接続されている。そして、制御部41からの信号に基づいて、リレー33が加熱ローラー26を非接地状態(図3の実線a参照)と接地状態(図3の二点鎖線b参照)の間で切り替えるようになっている。   As shown in FIG. 4, the control unit 41 is connected to the relay 33. Based on a signal from the control unit 41, the relay 33 switches the heating roller 26 between a non-grounded state (see a solid line a in FIG. 3) and a grounded state (see a two-dot chain line b in FIG. 3). ing.

図4に示されるように、制御部41は、ハロゲンヒーター28に接続されている。そして、制御部41からの信号に基づいて、ハロゲンヒーター28が発熱することで、加熱ローラー26が加熱されるように構成されている。   As shown in FIG. 4, the control unit 41 is connected to the halogen heater 28. Then, the heating roller 26 is heated when the halogen heater 28 generates heat based on a signal from the control unit 41.

制御部41は、モーター等によって構成される駆動部46に接続され、駆動部46は、加熱ローラー26に接続されている。そして、制御部41からの信号に基づいて、駆動部46が加熱ローラー26を回転させると、加熱ローラー26に圧接する加圧ローラー27が加熱ローラー26の回転に従動して回転するように構成されている。   The control unit 41 is connected to a drive unit 46 configured by a motor or the like, and the drive unit 46 is connected to the heating roller 26. Then, based on the signal from the control unit 41, when the driving unit 46 rotates the heating roller 26, the pressure roller 27 pressed against the heating roller 26 is configured to rotate following the rotation of the heating roller 26. ing.

以上のように構成された定着装置16において、用紙にトナー像を定着させる動作(以下、「定着動作」と称する)について説明する。   An operation (hereinafter referred to as “fixing operation”) for fixing a toner image on a sheet in the fixing device 16 configured as described above will be described.

制御部41にプリント信号が送信されると、制御部41からの信号に基づいてハロゲンヒーター28が発熱し、加熱ローラー26が加熱される。また、制御部41からの信号に基づいて駆動部46が加熱ローラー26を回転させる。これに伴って、加熱ローラー26に圧接する加圧ローラー27が加熱ローラー26とは逆方向に回転する。この状態で、搬送経路13に沿って搬送されてきた用紙が定着ニップ40を通過すると、用紙にトナー像が定着される。   When the print signal is transmitted to the control unit 41, the halogen heater 28 generates heat based on the signal from the control unit 41, and the heating roller 26 is heated. Further, the drive unit 46 rotates the heating roller 26 based on a signal from the control unit 41. Along with this, the pressure roller 27 in pressure contact with the heating roller 26 rotates in the opposite direction to the heating roller 26. In this state, when the sheet conveyed along the conveyance path 13 passes through the fixing nip 40, the toner image is fixed on the sheet.

次に、上記のように構成された定着装置16において、リレー33によって加熱ローラー26の接地状態と非接地状態を切り替える動作について説明する。   Next, in the fixing device 16 configured as described above, an operation of switching the grounding state and the non-grounding state of the heating roller 26 by the relay 33 will be described.

定着装置16において定着動作が行われる前の状態(例えば、ウォームアップ状態)では、加熱ローラー26は接地状態(図3の二点鎖線b参照)に保持されている。これに対して、転写装置11によってトナー像を転写された用紙が定着装置16に向かって搬送されてくると、図2に示されるように、センサー43が用紙(図2の引き出し線S参照)の搬送方向先端部を検知する。このセンサー43による検知から一定時間が経過し、用紙が定着ニップ40に進入する直前の状態になると、制御部41からの信号に基づいてリレー33が加熱ローラー26を接地状態(図3の二点鎖線b参照)から非接地状態(図3の実線a参照)に切り替える。つまり、用紙が定着ニップ40に進入するのに連動して、リレー33が加熱ローラー26を接地状態から非接地状態に切り替える。そして、用紙が定着ニップ40を通過している時(通紙時)は、リレー33によって加熱ローラー26が非接地状態に保持される。   In a state before the fixing operation is performed in the fixing device 16 (for example, a warm-up state), the heating roller 26 is held in a grounded state (see a two-dot chain line b in FIG. 3). On the other hand, when the sheet on which the toner image has been transferred by the transfer device 11 is conveyed toward the fixing device 16, as shown in FIG. 2, the sensor 43 detects the sheet (see the lead line S in FIG. 2). Detect the leading edge of the transport direction. When a certain period of time has elapsed since the detection by the sensor 43 and the state immediately before the sheet enters the fixing nip 40, the relay 33 grounds the heating roller 26 based on a signal from the control unit 41 (two points in FIG. 3). Switching from a dash line b) to an ungrounded state (see solid line a in FIG. 3). That is, the relay 33 switches the heating roller 26 from the grounded state to the non-grounded state in conjunction with the sheet entering the fixing nip 40. When the paper passes through the fixing nip 40 (when paper is passed), the heating roller 26 is held in a non-grounded state by the relay 33.

このように用紙が定着ニップ40を通過している時に加熱ローラー26を非接地状態とすると、用紙上の電荷が加熱ローラー26の離型層32に転移する。本実施形態のように転写ベルト23を用いて転写ニップ25を形成する場合には、トナー像を転写された用紙がトナーと同極性に帯電する傾向にあるため、上記のように用紙から加熱ローラー26の離型層32に転移する電荷もトナーと同極性になる。例えば、本実施形態のトナーは正帯電トナーであるため、トナー像を転写された用紙は正極性に帯電する傾向にあり、用紙から加熱ローラー26の離型層32に転移する電荷は正電荷となる。そのため、加熱ローラー26の離型層32に転移した電荷がトナーの電荷と反発し、加熱ローラー26の離型層32にトナーが付着するのが防止される。そのため、静電オフセットが発生しにくくなり、高画質化を実現することが可能となる。   As described above, when the heating roller 26 is brought into the non-ground state while the sheet passes through the fixing nip 40, the charge on the sheet is transferred to the release layer 32 of the heating roller 26. When the transfer nip 25 is formed by using the transfer belt 23 as in the present embodiment, the sheet onto which the toner image has been transferred tends to be charged with the same polarity as the toner. The charge transferred to the 26 release layers 32 also has the same polarity as the toner. For example, since the toner of the present embodiment is a positively charged toner, the paper on which the toner image is transferred tends to be positively charged, and the charge transferred from the paper to the release layer 32 of the heating roller 26 is a positive charge. Become. Therefore, the charge transferred to the release layer 32 of the heating roller 26 is repelled from the charge of the toner, and the toner is prevented from adhering to the release layer 32 of the heating roller 26. Therefore, electrostatic offset is less likely to occur, and high image quality can be realized.

一方で、加熱ローラー26を常に非接地状態に保持すると、加熱ローラー26に電荷が過度に蓄積される恐れがある。そこで、定着動作が完了し、用紙が定着ニップ40から排出されたら、制御部41からの信号に基づいてリレー33が加熱ローラー26を非接地状態(図3の実線a参照)から接地状態(図3の二点鎖線b参照)に切り替える。つまり、用紙が定着ニップ40から排出されるのに連動して、リレー33が加熱ローラー26を非接地状態から接地状態に切り替える。そして、次の用紙が定着ニップ40に進入する直前の状態になるまでの間(紙間)は、加熱ローラー26が接地状態に保持される。これにより、加熱ローラー26に蓄積された電荷を放電することができるため、加熱ローラー26に電荷が過度に蓄積されるのを抑制し、加熱ローラー26に蓄積された電荷が周辺部材にリークするのを防止することができる。これに伴って、異常画像等の発生を抑制して、更なる高画質化を図ることができる。   On the other hand, if the heating roller 26 is always kept in a non-grounded state, the electric charge may be excessively accumulated on the heating roller 26. Therefore, when the fixing operation is completed and the sheet is discharged from the fixing nip 40, the relay 33, based on a signal from the control unit 41, switches the heating roller 26 from the non-ground state (see the solid line a in FIG. 3) to the ground state (see FIG. 3). That is, the relay 33 switches the heating roller 26 from the ungrounded state to the grounded state in conjunction with the discharge of the sheet from the fixing nip 40. The heating roller 26 is held in a grounded state until the next sheet is in a state immediately before entering the fixing nip 40 (between sheets). As a result, the charge accumulated in the heating roller 26 can be discharged, so that excessive accumulation of charge in the heating roller 26 is suppressed, and the charge accumulated in the heating roller 26 leaks to the peripheral members. Can be prevented. In connection with this, generation | occurrence | production of an abnormal image etc. can be suppressed and the further image quality improvement can be aimed at.

なお、高湿環境でプリンター1を使用する場合には、転写電圧がオフになるタイミングで逆電流によるオフセットが発生しやすい。しかしながら、上記のように用紙が定着ニップ40を通過している時に加熱ローラー26を非接地状態とすることで、上記した逆電流によるオフセットを防止することが可能となり、高画質化を実現することができる。また、低湿環境でプリンター1を使用する場合には、加熱ローラー26からの電荷のリークによる異常画像が発生しやすい。しかしながら、上記のように用紙が定着ニップ40を通過していない時に加熱ローラー26を接地状態とすることで、加熱ローラー26からの電荷のリークを防止することができるため、高画質化を実現することができる。以上のように、本実施形態では、高湿環境と低湿環境の両方において、高画質化を実現することが可能となっている。   When the printer 1 is used in a high humidity environment, an offset due to a reverse current tends to occur at the timing when the transfer voltage is turned off. However, by making the heating roller 26 ungrounded while the paper is passing through the fixing nip 40 as described above, it is possible to prevent the above-described offset due to the reverse current and to realize high image quality. Can do. Further, when the printer 1 is used in a low humidity environment, an abnormal image is likely to occur due to charge leakage from the heating roller 26. However, since the heating roller 26 is grounded when the sheet does not pass through the fixing nip 40 as described above, charge leakage from the heating roller 26 can be prevented, so that high image quality is achieved. be able to. As described above, in the present embodiment, it is possible to realize high image quality in both a high humidity environment and a low humidity environment.

また、本実施形態では、絶縁性材料であるフッ素系樹脂によって加熱ローラー26の離型層32が形成されている。そのため、加熱ローラー26の離型層32の摩耗を抑制し、加熱ローラー26の離型性が低下するのを防止することができる。これに伴って、定着装置16の耐久性を向上させることが可能となる。例えば、本実施形態の定着装置16(加熱ローラー26の離型層32を絶縁性材料であるフッ素系樹脂によって形成した定着装置16)を用いて600K枚の用紙に対して印刷を行ったところ、比較例の定着装置(加熱ローラーの離型層を導電性とした定着装置)を用いて600K枚の用紙に対して印刷を行った場合と比較して、加熱ローラー26の離型層32の摩耗速度を1/2以下に抑制することができた。また、上記のように加熱ローラー26の離型層32の摩耗を抑制することができるため、定着装置16を長期間使用してもフィルミングが発生しにくくなり、用紙の汚れや詰まりを回避することが可能となる。   In the present embodiment, the release layer 32 of the heating roller 26 is formed of a fluorine-based resin that is an insulating material. Therefore, the wear of the release layer 32 of the heating roller 26 can be suppressed, and the release property of the heating roller 26 can be prevented from being lowered. Accordingly, the durability of the fixing device 16 can be improved. For example, when printing is performed on 600K sheets using the fixing device 16 of the present embodiment (the fixing device 16 in which the release layer 32 of the heating roller 26 is formed of a fluorine-based resin as an insulating material), Wear of the release layer 32 of the heating roller 26 as compared with the case where printing was performed on 600K sheets using the fixing device of the comparative example (fixing device in which the release layer of the heating roller was made conductive). The speed could be suppressed to 1/2 or less. In addition, since the wear of the release layer 32 of the heating roller 26 can be suppressed as described above, filming is less likely to occur even when the fixing device 16 is used for a long period of time, and the paper is prevented from being stained or clogged. It becomes possible.

また、用紙が定着ニップ40に進入する直前に、リレー33が加熱ローラー26を接地状態から非接地状態に切り替えている。このような構成を採用することで、用紙が定着ニップ40に進入してから加熱ローラー26を接地状態から非接地状態に切り替えるような場合と比較して、静電オフセットを防止しやすくなる。   Also, immediately before the sheet enters the fixing nip 40, the relay 33 switches the heating roller 26 from the grounded state to the non-grounded state. By adopting such a configuration, it becomes easier to prevent electrostatic offset as compared with the case where the heating roller 26 is switched from the grounded state to the non-grounded state after the sheet enters the fixing nip 40.

また、加圧ローラー27よりも静電容量が大きい加熱ローラー26がリレー33によって接地状態と非接地状態の間で切り替えられている。このような構成を採用することで、静電オフセットの発生を一層効果的に防止することが可能となる。   Further, the heating roller 26 having a larger capacitance than the pressure roller 27 is switched between a grounded state and a non-grounded state by the relay 33. By adopting such a configuration, it is possible to more effectively prevent the occurrence of electrostatic offset.

また、加圧ローラー27が接地されているため、加圧ローラー27に蓄積された電荷を随時放電することができる。そのため、加圧ローラー27に蓄積された電荷が周辺部材にリークするのを防止することが可能となり、異常画像等の発生を抑制して更なる高画質化を図ることができる。また、絶縁性材料であるフッ素系樹脂によって加圧ローラー27の離型層39が形成されているため、加圧ローラー27の離型層39の摩耗を抑制し、加圧ローラー27の離型性が低下するのを防止することができる。これに伴って、定着装置16の耐久性を一層向上させることが可能となる。   Moreover, since the pressure roller 27 is grounded, the electric charge accumulated in the pressure roller 27 can be discharged at any time. For this reason, it is possible to prevent the electric charge accumulated in the pressure roller 27 from leaking to the peripheral members, and it is possible to further improve the image quality by suppressing the occurrence of abnormal images and the like. Further, since the release layer 39 of the pressure roller 27 is formed of a fluorine-based resin that is an insulating material, wear of the release layer 39 of the pressure roller 27 is suppressed, and the release property of the pressure roller 27 is reduced. Can be prevented from decreasing. Accordingly, the durability of the fixing device 16 can be further improved.

また、加熱ローラー26を第1定着部材とし、加圧ローラー27を第2定着部材としている。このような構成を採用することで、簡易な構成を用いて定着ニップ40を形成することが可能となる。   The heating roller 26 is a first fixing member, and the pressure roller 27 is a second fixing member. By adopting such a configuration, it is possible to form the fixing nip 40 using a simple configuration.

本実施形態では、感光体ドラム7と転写ベルト23の間に転写ニップ25を形成する場合について説明したが、他の異なる実施形態では、感光体ドラム7等の像担持体と転写ローラー(図示せず)の間に転写ニップ25を形成しても良い。このような構成を採用する場合には、トナー像を転写された用紙がトナーと逆極性に帯電する傾向にある。例えば、本実施形態のように正帯電トナーを用いる場合には、トナー像を転写された用紙が負極性に帯電する傾向にある。しかしながら、定着動作時に非接地状態の加熱ローラー26が加圧ローラー27と接触しながら回転することで、加熱ローラー26をトナーと同一の極性に帯電させやすくなる。そのため、加熱ローラー26の電荷をトナーの電荷と反発させて、加熱ローラー26の離型層32にトナーが付着するのを防止することができる。   In this embodiment, the case where the transfer nip 25 is formed between the photosensitive drum 7 and the transfer belt 23 has been described. However, in another different embodiment, an image carrier such as the photosensitive drum 7 and a transfer roller (not shown). The transfer nip 25 may be formed between When such a configuration is employed, the sheet on which the toner image is transferred tends to be charged with a polarity opposite to that of the toner. For example, when a positively charged toner is used as in the present embodiment, the paper on which the toner image is transferred tends to be negatively charged. However, the non-grounded heating roller 26 rotates while contacting the pressure roller 27 during the fixing operation, so that the heating roller 26 is easily charged to the same polarity as the toner. Therefore, it is possible to prevent the toner from adhering to the release layer 32 of the heating roller 26 by repelling the charge of the heating roller 26 with the charge of the toner.

本実施形態では、加熱ローラー26をリレー33によって接地状態と非接地状態の間で切り替えたが、他の異なる実施形態では、加圧ローラー27をリレー33によって接地状態と非接地状態の間で切り替えても良い。   In this embodiment, the heating roller 26 is switched between the grounded state and the non-grounded state by the relay 33. However, in another different embodiment, the pressure roller 27 is switched between the grounded state and the non-grounded state by the relay 33. May be.

本実施形態では、加熱ローラー26を第1定着部材とし、加圧ローラー27を第2定着部材としたが、他の異なる実施形態では、第1定着部材又は第2定着部材の一方又は両方をベルトによって構成しても良い。   In this embodiment, the heating roller 26 is the first fixing member and the pressure roller 27 is the second fixing member. However, in other different embodiments, one or both of the first fixing member and the second fixing member are belts. You may comprise by.

本実施形態では、ハロゲンヒーター28を熱源として用いたが、他の異なる実施形態では、例えばセラミックヒーターやIHコイルなどの他の熱源を用いても良い。   In the present embodiment, the halogen heater 28 is used as a heat source. However, in other different embodiments, other heat sources such as a ceramic heater and an IH coil may be used.

本実施形態では、プリンター1に本発明の構成を適用する場合について説明したが、他の異なる実施形態では、複写機、ファクシミリ、複合機等の他の画像形成装置に本発明の構成を適用することも可能である。   In this embodiment, the case where the configuration of the present invention is applied to the printer 1 has been described. However, in another different embodiment, the configuration of the present invention is applied to other image forming apparatuses such as a copying machine, a facsimile machine, and a multifunction machine. It is also possible.

<第2の実施形態>
次に、本発明の第2の実施形態に係る定着装置50について、図5を用いて説明する。なお、第1の実施形態と同様の構成を有する部分については、第1の実施形態と同一の参照符号を図5に付し、説明を省略する。
<Second Embodiment>
Next, a fixing device 50 according to a second embodiment of the present invention will be described with reference to FIG. In addition, about the part which has the structure similar to 1st Embodiment, the same referential mark as 1st Embodiment is attached | subjected to FIG. 5, and description is abbreviate | omitted.

加熱ローラー26の芯金30は、スイッチング素子であるリレー51(切替部)に接続されている。リレー51は、加熱ローラー26を非接地状態(図5の実線c参照)と接地状態(図5の二点鎖線d参照)の間で切り替えるようになっている。加熱ローラー26の芯金30は、リレー51を介してツェナーダイオード52に接続されている。ツェナーダイオード52は、接地されている。   The core metal 30 of the heating roller 26 is connected to a relay 51 (switching unit) that is a switching element. The relay 51 switches the heating roller 26 between a non-grounded state (see a solid line c in FIG. 5) and a grounded state (see a two-dot chain line d in FIG. 5). The metal core 30 of the heating roller 26 is connected to a Zener diode 52 via a relay 51. The Zener diode 52 is grounded.

上記のように構成された定着装置50において、用紙が定着ニップ40に進入する直前の状態になると、リレー51が加熱ローラー26を接地状態(図5の二点鎖線d参照)から非接地状態(図5の実線c参照)に切り替える。これに伴って、加熱ローラー26の芯金30がリレー51を介してツェナーダイオード52に接続される。そのため、ツェナーダイオード52にトナーと同極性の電荷(本実施形態では正電荷)が保持されると共に、加熱ローラー26にも正電荷が蓄積される。これに伴って、静電オフセットの発生を一層効果的に防止することが可能となる。   In the fixing device 50 configured as described above, when the sheet is in a state immediately before entering the fixing nip 40, the relay 51 switches the heating roller 26 from the grounded state (see the two-dot chain line d in FIG. 5) to the ungrounded state (see FIG. 5). (See the solid line c in FIG. 5). Along with this, the metal core 30 of the heating roller 26 is connected to the Zener diode 52 via the relay 51. Therefore, a charge having the same polarity as the toner (positive charge in the present embodiment) is held in the Zener diode 52, and a positive charge is also accumulated in the heating roller 26. Along with this, it is possible to more effectively prevent the occurrence of electrostatic offset.

一方で、用紙が定着ニップ40から排出されたら、第1の実施形態と同様に、リレー51が加熱ローラー26を非接地状態(図5の実線c参照)から接地状態(図5の二点鎖線d参照)に切り替える。これにより、加熱ローラー26に蓄積された電荷を放電することができるため、加熱ローラー26に電荷が過度に蓄積されるのを抑制し、加熱ローラー26に蓄積された電荷が周辺部材にリークするのを防止することができる。   On the other hand, when the sheet is discharged from the fixing nip 40, the relay 51 turns the heating roller 26 from the non-grounded state (see the solid line c in FIG. 5) to the grounded state (the two-dot chain line in FIG. 5), as in the first embodiment. d). As a result, the charge accumulated in the heating roller 26 can be discharged, so that excessive accumulation of charge in the heating roller 26 is suppressed, and the charge accumulated in the heating roller 26 leaks to the peripheral members. Can be prevented.

1 プリンター(画像形成装置)
16 定着装置
26 加熱ローラー(第1定着部材)
27 加圧ローラー(第2定着部材)
32 加熱ローラーの離型層(表面層)
33 リレー(切替部)
39 加圧ローラーの離型層(表面層)
40 定着ニップ
50 定着装置
51 リレー(切替部)
52 ツェナーダイオード
1 Printer (image forming device)
16 Fixing device 26 Heating roller (first fixing member)
27 Pressure roller (second fixing member)
32 Heating roller release layer (surface layer)
33 Relay (switching part)
39 Pressure roller release layer (surface layer)
40 Fixing nip 50 Fixing device 51 Relay (switching unit)
52 Zener diode

Claims (7)

表面層が絶縁性材料によって形成される第1定着部材と、
前記第1定着部材に圧接して定着ニップを形成する第2定着部材と、
前記第1定着部材を接地状態と非接地状態の間で切り替える切替部と、を備え、
前記切替部は、転写材が前記定着ニップに進入するのに連動して前記第1定着部材を前記接地状態から前記非接地状態に切り替え、転写材が前記定着ニップから排出されるのに連動して前記第1定着部材を前記非接地状態から前記接地状態に切り替えることを特徴とする定着装置。
A first fixing member having a surface layer formed of an insulating material;
A second fixing member that presses against the first fixing member to form a fixing nip;
A switching unit that switches the first fixing member between a grounded state and a non-grounded state,
The switching unit switches the first fixing member from the ground state to the non-ground state in conjunction with the transfer material entering the fixing nip, and interlocks with the transfer material being discharged from the fixing nip. The first fixing member is switched from the non-grounded state to the grounded state.
前記第1定着部材は、前記第2定着部材よりも静電容量が大きいことを特徴とする請求項1に記載の定着装置。   The fixing device according to claim 1, wherein the first fixing member has a larger capacitance than the second fixing member. 前記第1定着部材に接続されるツェナーダイオードを更に備えていることを特徴とする請求項1又は2に記載の定着装置。   The fixing device according to claim 1, further comprising a Zener diode connected to the first fixing member. 前記切替部は、転写材が前記定着ニップに進入する直前に前記第1定着部材を前記接地状態から前記非接地状態に切り替えることを特徴とする請求項1〜3のいずれか1項に記載の定着装置。   4. The switch according to claim 1, wherein the switching unit switches the first fixing member from the ground state to the non-ground state immediately before the transfer material enters the fixing nip. 5. Fixing device. 前記第2定着部材は、接地されると共に、表面層が絶縁性材料によって形成されていることを特徴とする請求項1〜4のいずれか1項に記載の定着装置。   The fixing device according to claim 1, wherein the second fixing member is grounded and a surface layer is formed of an insulating material. 前記第1定着部材は、加熱ローラーであり、
前記第2定着部材は、加圧ローラーであることを特徴とする請求項1〜5のいずれか1項に記載の定着装置。
The first fixing member is a heating roller;
The fixing device according to claim 1, wherein the second fixing member is a pressure roller.
請求項1〜6のいずれか1項に記載の定着装置を備えていることを特徴とする画像形成装置。   An image forming apparatus comprising the fixing device according to claim 1.
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