JP2015048732A - Air compressor - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、例えば釘打機等の空気工具を駆動するために必要な圧縮空気を生成する空気圧縮機に関する。 The present invention relates to an air compressor that generates compressed air necessary for driving an air tool such as a nail driver.
建築現場などでは、圧縮空気の圧力で釘やネジを木材などに打ち込む空気工具が広く使用されている。一般に、空気工具等を駆動する空気圧縮機は、モータ等の駆動部の回転出力軸の回転運動が圧縮空気生成部のクランク軸を介してシリンダ内のピストンの往復運動に変換され、ピストンの往復運動によってシリンダの吸気弁から吸い込んだ空気を圧縮するように構成される。シリンダ内で圧縮された圧縮空気は、シリンダの排気弁からパイプを通して空気タンクに吐出され、空気タンク内に貯留される。また、気体を高い圧力まで圧縮する場合には、段階的に圧力をあげていく多段式往復動圧縮機が一般的に用いられている。このような空気圧縮機は、例えば特許文献１に開示されている。 In construction sites and the like, pneumatic tools for driving nails and screws into wood with the pressure of compressed air are widely used. In general, in an air compressor that drives a pneumatic tool or the like, the rotary motion of a rotary output shaft of a drive unit such as a motor is converted into a reciprocating motion of a piston in a cylinder via a crank shaft of a compressed air generating unit. It is configured to compress air sucked from the intake valve of the cylinder by movement. The compressed air compressed in the cylinder is discharged from the exhaust valve of the cylinder through the pipe to the air tank and stored in the air tank. Moreover, when compressing gas to a high pressure, a multistage reciprocating compressor that increases the pressure stepwise is generally used. Such an air compressor is disclosed in Patent Document 1, for example.
建築現場などでは、通常、仮設電源から空気圧縮機や他の電動工具に電力を供給する。仮設電源は容量が小さいため、空気圧縮機と複数の電動工具を使用した場合、ブレーカが遮断することがある。夜間作業時にブレーカが遮断すると、作業現場が暗くなり復旧に手間取る。また、空気圧縮機や他の工具から発生する騒音は大きく、特に夜間作業の場合は近隣住民への配慮が必要となる。他方、作業現場の温度が氷点下等の低温の場合には、空気圧縮機の故障を防ぐために、運転開始から一定時間は低速回転で駆動する等の配慮をすることが望ましい。 In a construction site or the like, power is usually supplied from a temporary power source to an air compressor or other electric tool. Since the temporary power supply has a small capacity, the breaker may shut off when an air compressor and a plurality of electric tools are used. If the breaker shuts off during night work, the work site will darken and it will take time to recover. In addition, noise generated from air compressors and other tools is large, and it is necessary to give consideration to neighboring residents especially during night work. On the other hand, when the temperature at the work site is low, such as below freezing point, it is desirable to consider driving at a low speed for a certain time from the start of operation in order to prevent failure of the air compressor.
空気圧縮機の運転速度（回転数）や目標圧力などの制御条件を例えば外部スイッチで切り替えるようにすれば、周囲の環境や現在時刻に応じた使用者の判断により手動にて騒音低減や故障防止が可能となる。しかし、制御条件の切替のたびにスイッチ操作をするのは煩雑であり、作業効率の面でも好ましくない。 If control conditions such as the operating speed (number of revolutions) and target pressure of the air compressor are switched using, for example, an external switch, noise reduction and failure prevention can be performed manually based on the user's judgment according to the surrounding environment and the current time. Is possible. However, it is complicated to operate the switch every time the control conditions are switched, which is not preferable in terms of work efficiency.
本発明はこうした状況を認識してなされたものであり、その目的は、周囲の環境あるいは現在時刻に応じた自動的な運転制御が可能な空気圧縮機を提供することにある。 The present invention has been made in view of such a situation, and an object of the present invention is to provide an air compressor capable of automatic operation control according to the surrounding environment or the current time.
本発明のある態様は、空気圧縮機である。この空気圧縮機は、モータと、前記モータによって駆動される圧縮機構と、前記圧縮機構によって生成された圧縮空気を貯留する空気タンクと、前記モータを制御する制御部と、周囲の環境情報を取得する環境センサとを備え、前記制御部は、前記環境センサの出力信号に応じて前記モータを制御可能である。 One embodiment of the present invention is an air compressor. This air compressor acquires a motor, a compression mechanism driven by the motor, an air tank that stores compressed air generated by the compression mechanism, a control unit that controls the motor, and ambient environment information An environmental sensor that controls the motor according to an output signal of the environmental sensor.
前記環境情報は、明るさ、音の大きさ、又は温度に関する情報を含んでもよい。 The environmental information may include information on brightness, loudness, or temperature.
前記制御部は、前記環境センサの出力信号に応じて前記モータの回転速度を制御可能であってもよい。 The control unit may be capable of controlling a rotation speed of the motor according to an output signal of the environment sensor.
前記制御部は、前記環境センサの出力信号に応じて、前記モータを停止させる前記空気タンク内の圧力設定値を制御可能であってもよい。 The control unit may be capable of controlling a pressure set value in the air tank that stops the motor in accordance with an output signal of the environmental sensor.
前記環境センサが、前記空気タンクに取り付けられたフレームに設けられてもよい。 The environmental sensor may be provided on a frame attached to the air tank.
前記環境センサが、水平面に対して傾斜した操作パネル上に設けられてもよい。 The environmental sensor may be provided on an operation panel inclined with respect to a horizontal plane.
前記環境センサの出力信号に応じて前記モータを制御するか否かを選択する選択手段を備えてもよい。 You may provide the selection means which selects whether the said motor is controlled according to the output signal of the said environmental sensor.
現在時刻の情報を取得する時刻情報取得手段を備え、前記制御部は、現在時刻に応じて前記モータを制御可能であってもよい。 Time information acquisition means for acquiring information of the current time may be provided, and the control unit may be capable of controlling the motor according to the current time.
本発明のもう１つの態様は、空気圧縮機である。この空気圧縮機は、モータと、前記モータによって駆動される圧縮機構と、前記圧縮機構によって生成された圧縮空気を貯留する空気タンクと、前記モータを制御する制御部と、現在時刻の情報を取得する時刻情報取得手段とを備え、前記制御部は、現在時刻に応じて前記モータを制御可能である。 Another aspect of the present invention is an air compressor. This air compressor obtains information about a motor, a compression mechanism driven by the motor, an air tank that stores compressed air generated by the compression mechanism, a control unit that controls the motor, and current time information. Time information acquisition means for performing the control, and the control unit can control the motor according to a current time.
現在時刻に応じて前記モータを制御するか否かを選択する選択手段を備えてもよい。 You may provide the selection means which selects whether the said motor is controlled according to the present time.
なお、以上の構成要素の任意の組合せ、本発明の表現を方法やシステムなどの間で変換したものもまた、本発明の態様として有効である。 It should be noted that any combination of the above-described constituent elements, and those obtained by converting the expression of the present invention between methods and systems are also effective as aspects of the present invention.
本発明によれば、周囲の環境あるいは現在時刻に応じた自動的な運転制御が可能な空気圧縮機を提供することができる。 ADVANTAGE OF THE INVENTION According to this invention, the air compressor which can perform the automatic operation control according to the surrounding environment or the present time can be provided.
以下、図面を参照しながら本発明の好適な実施の形態を詳述する。なお、各図面に示される同一または同等の構成要素、部材、処理等には同一の符号を付し、適宜重複した説明は省略する。また、実施の形態は発明を限定するものではなく例示であり、実施の形態に記述されるすべての特徴やその組み合わせは必ずしも発明の本質的なものであるとは限らない。 Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings. In addition, the same code | symbol is attached | subjected to the same or equivalent component, member, process, etc. which are shown by each drawing, and the overlapping description is abbreviate | omitted suitably. In addition, the embodiments do not limit the invention but are exemplifications, and all features and combinations thereof described in the embodiments are not necessarily essential to the invention.
図１は、本発明の実施の形態に係る空気圧縮機１の、本体カバー１８を断面とした平面図である。図２は、空気圧縮機１の、本体カバー１８を透視した正面図である。図３は、空気圧縮機１の、運搬ハンドル２１を透視した側面図である。図４は、空気圧縮機１の操作パネル部１９の拡大図である。 FIG. 1 is a plan view of a cross section of a main body cover 18 of an air compressor 1 according to an embodiment of the present invention. FIG. 2 is a front view of the air compressor 1 as seen through the main body cover 18. FIG. 3 is a side view of the air compressor 1 as seen through the carrying handle 21. FIG. 4 is an enlarged view of the operation panel unit 19 of the air compressor 1.
空気圧縮機１は、圧縮空気を貯留するタンク１１ａ,１１ｂと、圧縮空気を生成する圧縮空気生成部５（以下「圧縮部５」とも表記）と、圧縮空気生成部５を駆動するためのモータを有する駆動部３と、主電源スイッチ２０を含む操作パネル部１９と、駆動部３を構成するモータの起動・停止（オン・オフ）を制御する制御回路部４（図２）とを具備している。図２において二点鎖線で示されるのが本体カバー１８である。 The air compressor 1 includes tanks 11 a and 11 b that store compressed air, a compressed air generation unit 5 that generates compressed air (hereinafter also referred to as “compression unit 5”), and a motor that drives the compressed air generation unit 5. Drive unit 3, operation panel unit 19 including main power switch 20, and control circuit unit 4 (FIG. 2) for controlling start / stop (on / off) of a motor constituting drive unit 3. ing. In FIG. 2, the main body cover 18 is indicated by a two-dot chain line.
主電源スイッチ２０は、空気圧縮機１に電源コード２を介して供給される商用交流電源をオン・オフするために設けられる。主電源スイッチ２０を介して制御回路部４および駆動部３等に電源が供給される。操作パネル部１９は、タンク内圧力の表示や過負荷等の警告を表示する。 The main power switch 20 is provided to turn on / off the commercial AC power supplied to the air compressor 1 via the power cord 2. Power is supplied to the control circuit unit 4 and the drive unit 3 through the main power switch 20. The operation panel unit 19 displays a tank pressure display and an overload warning.
駆動部３を構成するモータは、例えば直流モータから成り、その駆動回路（図示なし）は制御回路部４によって制御される。すなわち、圧力センサ１２によりタンク内圧力を検知して制御回路部４によって駆動部３のモータがオン・オフ制御される。また、制御回路部４の制御（例えば、ＰＷＭ制御）によって、駆動部３のモータの回転数を変化させることが可能である。 The motor constituting the drive unit 3 is formed of, for example, a DC motor, and the drive circuit (not shown) is controlled by the control circuit unit 4. That is, the pressure in the tank is detected by the pressure sensor 12, and the motor of the driving unit 3 is on / off controlled by the control circuit unit 4. Further, the number of rotations of the motor of the drive unit 3 can be changed by the control of the control circuit unit 4 (for example, PWM control).
タンク部を成すタンク１１ａ,１１ｂは、円筒状であって例えば紙面を横切る方向において並行に配置される。圧縮空気は、圧縮空気生成部５で生成され、圧縮空気生成部５の吐出口より二段目吐出管（空気流通路）１０を通してタンク１１ａ,１１ｂ内に供給される。供給された圧縮空気は、タンク１１ａ,１１ｂ内で、例えば３.０〜４.５ＭＰａの圧力を有する。 The tanks 11a and 11b constituting the tank part are cylindrical and are arranged in parallel in a direction crossing the paper surface, for example. Compressed air is generated by the compressed air generation unit 5 and supplied from the discharge port of the compressed air generation unit 5 into the tanks 11 a and 11 b through the second-stage discharge pipe (air flow passage) 10. The supplied compressed air has a pressure of, for example, 3.0 to 4.5 MPa in the tanks 11a and 11b.
圧縮部５は、一段目の圧縮機７と二段目の圧縮機８により構成される。一段目の圧縮機７と二段目の圧縮機８は、クランクケース６を介して相互に対向するように配置される。一段目の圧縮機７は、クランクケース６内部を経由して吸い込まれた外部空気（大気圧）を圧縮し、一段目吐出管９を経由して二段目の圧縮機８へ圧縮空気を送り込む。二段目の圧縮機８は、一段目の圧縮機７から供給される圧縮空気を例えば３.０〜４.５ＭＰａの許容最高圧力まで圧縮して二段目吐出管１０を経由させてタンク１１ｂ内に供給する。二つのタンク１１ａ,１１ｂは連通管２４を介して連通され、一方のタンク１１ｂ内部に供給された圧縮空気を連通管２４を経由させて流入させることにより、二つのタンク１１ａ,１１ｂ内部の圧力は同一に維持される。 The compression unit 5 includes a first-stage compressor 7 and a second-stage compressor 8. The first-stage compressor 7 and the second-stage compressor 8 are arranged so as to face each other via the crankcase 6. The first stage compressor 7 compresses external air (atmospheric pressure) sucked through the crankcase 6 and sends the compressed air to the second stage compressor 8 through the first stage discharge pipe 9. . The second-stage compressor 8 compresses the compressed air supplied from the first-stage compressor 7 to an allowable maximum pressure of, for example, 3.0 to 4.5 MPa and passes the second-stage discharge pipe 10 to the tank 11b. Supply in. The two tanks 11a and 11b are communicated with each other via a communication pipe 24. By allowing compressed air supplied into one tank 11b to flow through the communication pipe 24, the pressure inside the two tanks 11a and 11b is increased. Keep the same.
タンク１１ａ,１１ｂ内部に溜まったドレン、圧縮空気を外部へ排出するためのドレン排出装置２２にはドレン排出口２３が形成されており、ドレンコックの手動操作によって開閉され、連通管２４およびドレン排出装置２２内部の流路を経由して、二つのタンク１１ａ,１１ｂ内のドレン、圧縮空気を同時に外部へ排出できる。 A drain discharge device 22 for discharging drain accumulated in the tanks 11a and 11b and compressed air to the outside is formed with a drain discharge port 23, which is opened and closed by manual operation of the drain cock, and the communication pipe 24 and drain discharge. The drain and compressed air in the two tanks 11a and 11b can be discharged to the outside simultaneously via the flow path inside the device 22.
減圧弁１３ａ,１３ｂは、取り出す圧力を調整するための圧力調整用ハンドル１４ａ,１４ｂを具備しており、タンク１１ａ,１１ｂへの圧縮空気の入口側（二段目吐出管１０側）の圧力の大きさにかかわらず、圧縮空気取出し口（カプラ）１７ａ,１７ｂ側圧力を最高圧力以下に一定に抑える機能を持つ。従って、圧縮空気取出し口１７ａ,１７ｂには、タンク１１ａ,１１ｂ内の圧力にかかわらず、上記の最高圧力以下の圧力を持つ圧縮空気が得られる。 The pressure reducing valves 13a and 13b are provided with pressure adjusting handles 14a and 14b for adjusting the pressure to be taken out, and the pressure on the inlet side (second stage discharge pipe 10 side) of compressed air to the tanks 11a and 11b is adjusted. Regardless of the size, the compressed air outlets (couplers) 17a, 17b have a function to keep the pressure on the side constant below the maximum pressure. Accordingly, compressed air having a pressure equal to or lower than the maximum pressure is obtained at the compressed air outlets 17a and 17b regardless of the pressure in the tanks 11a and 11b.
減圧弁１３ａ,１３ｂにはソケットホルダ１５ａ,１５ｂがネジ螺合されており、ソケットホルダ１５ａ,１５ｂの上端に圧力計１６ａ,１６ｂがネジ螺合され、圧縮空気取出し口１７ａ,１７ｂの近傍の圧力をモニタできるように構成されている。ソケットホルダ１５ａ,１５ｂには圧縮空気取出し口１７ａ,１７ｂがネジ螺合されており、それら圧縮空気取出し口１７ａ,１７ｂの各々には、ホースを介して釘打機等の空気工具が接続され、圧縮空気を供給する。 Socket holders 15a and 15b are screwed to the pressure reducing valves 13a and 13b, and pressure gauges 16a and 16b are screwed to the upper ends of the socket holders 15a and 15b, and the pressure in the vicinity of the compressed air outlets 17a and 17b. It can be monitored. Compressed air outlets 17a and 17b are screwed into the socket holders 15a and 15b, and pneumatic tools such as a nailing machine are connected to the compressed air outlets 17a and 17b via hoses, Supply compressed air.
本実施の形態では、周囲の環境に応じて駆動部３を構成するモータを自動的に制御するために、周囲の環境情報を取得する環境センサ２６（図３又は図４）を備える。図３の例では、２つのタンク１１ａ,１１ｂを連結するフレーム２５にセンサ用取付穴を設けて環境センサ２６を収納保持している。図４の例では、２つの減圧弁１３ａ,１３ｂの間に設置してある操作パネル部１９の所定位置（例えば上部）にセンサ用取付穴を設けて環境センサ２６を収納保持している。環境センサ２６は例えば、音の大きさを感知する騒音感知センサ、温度を感知する温度センサ、又は明るさを感知する光センサである。すなわち、環境センサ２６の出力信号は、周囲の音の大きさに関する情報、温度情報、又は明るさに関する情報である。環境センサ２６の出力用信号ケーブルは、制御回路部４に結線されるが、ケーブルの取り回しはプロペラファンに当たらないよう操作パネル部１９のケーブルと束線バンドで結線し取り回した構成とする。環境センサ２６の出力信号（環境情報）によるモータの自動制御を行うか否か（センサモードか否か）を、ユーザは、操作パネル部１９上の選択手段としてのモード切替スイッチ２７（図４）で任意に選択することができる。 In the present embodiment, in order to automatically control the motor constituting the drive unit 3 according to the surrounding environment, the environment sensor 26 (FIG. 3 or FIG. 4) that acquires the surrounding environment information is provided. In the example of FIG. 3, a sensor mounting hole is provided in the frame 25 that connects the two tanks 11a and 11b, and the environmental sensor 26 is stored and held. In the example of FIG. 4, a sensor mounting hole is provided at a predetermined position (for example, the upper part) of the operation panel unit 19 installed between the two pressure reducing valves 13 a and 13 b to store and hold the environmental sensor 26. The environment sensor 26 is, for example, a noise detection sensor that detects the loudness of a sound, a temperature sensor that detects temperature, or an optical sensor that detects brightness. That is, the output signal of the environment sensor 26 is information about the volume of ambient sound, temperature information, or information about brightness. The output signal cable of the environmental sensor 26 is connected to the control circuit unit 4. However, the cable is connected to the cable of the operation panel unit 19 with a bundle band so that the cable does not hit the propeller fan. Whether or not the motor is automatically controlled by the output signal (environment information) of the environmental sensor 26 (whether or not it is in the sensor mode), the user selects a mode changeover switch 27 (FIG. 4) as selection means on the operation panel unit 19. Can be selected arbitrarily.
図５は、環境センサ２６が光センサである場合の、制御回路部４による制御のフローチャートである。このフローチャートは、主電源スイッチ２０がオンされることによりスタートする。制御回路部４は、センサモードか否かを確認し（Ｓ１）、センサモードでなければ（Ｓ１：Ｎｏ）、通常の制御を行う（Ｓ２）。すなわち、制御回路部４は、駆動部３を構成するモータの設定回転数を例えば最大とし、モータを停止させる圧力設定値（タンク内圧力の目標値）も例えば最大にしてモータを制御する。制御回路部４は、センサモードであれば（Ｓ１：Ｙｅｓ）、光センサの出力信号を受信し（Ｓ３）、作業現場周辺の明るさが所定値以下でなければ（Ｓ４：Ｎｏ）、ステップＳ２と同じ通常の制御を行う（Ｓ５）。制御回路部４は、明るさが所定値以下であれば（Ｓ４：Ｙｅｓ）、通常の制御よりも騒音が発生しない制御を行う（Ｓ６）。ここでの低騒音制御では、制御回路部４は、駆動部３を構成するモータの回転数を通常よりも低い回転数（例えば最小回転数）に切り替え、さらにモータを停止させる圧力設定値（停止圧力）を通常より低い値とする。ここで、空気圧縮機１本体の例えば制御回路部４に現在時刻の情報を取得する時刻情報取得手段（時計機能）を実装し、所定時間帯（例えば夜間時間帯）の時刻であるか否かという条件と、所定値以下の明るさであるか否かという条件との組合せ（ＡＮＤやＯＲ等の論理演算）によりモータの運転モードを切り替えてもよい。時刻情報取得手段は、一般的な時計であると誤差が発生するため、電波時計のような誤差の自動修正機能を備えたものが望ましい。 FIG. 5 is a flowchart of control by the control circuit unit 4 when the environment sensor 26 is an optical sensor. This flowchart starts when the main power switch 20 is turned on. The control circuit unit 4 confirms whether or not the sensor mode is set (S1). If the sensor mode is not set (S1: No), the control circuit unit 4 performs normal control (S2). That is, the control circuit unit 4 controls the motor by setting, for example, the maximum number of rotations of the motor constituting the driving unit 3 to the maximum and setting the pressure setting value (target value of the tank internal pressure) for stopping the motor to the maximum, for example. If the control circuit unit 4 is in the sensor mode (S1: Yes), it receives the output signal of the optical sensor (S3), and if the brightness around the work site is not less than the predetermined value (S4: No), step S2 The same normal control is performed (S5). If the brightness is equal to or less than the predetermined value (S4: Yes), the control circuit unit 4 performs control that generates less noise than normal control (S6). In the low noise control here, the control circuit unit 4 switches the rotational speed of the motor constituting the drive unit 3 to a rotational speed lower than normal (for example, the minimum rotational speed), and further sets the pressure setting value (stop) Pressure) is set to a lower value than usual. Here, time information acquisition means (clock function) for acquiring current time information is mounted in, for example, the control circuit unit 4 of the main body of the air compressor 1 to determine whether the time is in a predetermined time zone (for example, night time zone). The motor operation mode may be switched by a combination of the above condition and the condition whether or not the brightness is equal to or less than a predetermined value (logical operation such as AND or OR). Since the time information acquisition means generates an error if it is a general timepiece, it is desirable that the time information acquisition means has an automatic error correction function like a radio timepiece.
図６は、環境センサ２６が騒音感知センサである場合の、制御回路部４による制御のフローチャートである。以下、図５のフローチャートとの相違点を中心に説明する。センサモードにおいて、制御回路部４は、騒音感知センサの出力信号を受信し（Ｓ３）、空気圧縮機１の運転が停止している最中に計測した作業現場周辺の騒音値が所定値（あらかじめ制御回路部４にて設定してある騒音値）以上でなければ（Ｓ４Ａ：Ｎｏ）、ステップＳ２と同じ通常の制御を行う（Ｓ５）。制御回路部４は、騒音値が所定値以上であれば（Ｓ４Ａ：Ｙｅｓ）、通常の制御よりも騒音が発生しない制御を行う（Ｓ６）。ここでの低騒音制御では、制御回路部４は、駆動部３を構成するモータの設定回転数を最大回転数未満に切り替える。モータの回転数を切り替える境界となる騒音値を複数（２つ以上）設定し、モータの回転数も複数段階（３段階以上）としてもよい。この場合、騒音値が大きくなるほどモータの回転数を段階的に低くする構成とする。また、モータの設定回転数を低くすることに加えて、モータを停止させる圧力設定値（停止圧力）を通常より低い値としてもよい。 FIG. 6 is a flowchart of control by the control circuit unit 4 when the environment sensor 26 is a noise detection sensor. Hereinafter, the description will focus on the differences from the flowchart of FIG. In the sensor mode, the control circuit unit 4 receives the output signal of the noise detection sensor (S3), and the noise value around the work site measured while the operation of the air compressor 1 is stopped is a predetermined value (in advance). If it is not equal to or greater than the noise value set in the control circuit unit 4 (S4A: No), the same normal control as in step S2 is performed (S5). If the noise value is equal to or higher than the predetermined value (S4A: Yes), the control circuit unit 4 performs control such that noise is not generated compared to normal control (S6). In the low noise control here, the control circuit unit 4 switches the set rotational speed of the motor constituting the driving unit 3 to less than the maximum rotational speed. A plurality (two or more) of noise values serving as boundaries for switching the motor rotation speed may be set, and the motor rotation speed may be set to a plurality of stages (three or more stages). In this case, a configuration is adopted in which the rotational speed of the motor is decreased stepwise as the noise value increases. In addition to lowering the set rotational speed of the motor, the pressure set value (stop pressure) for stopping the motor may be set to a value lower than normal.
図７は、環境センサ２６が温度センサである場合の、制御回路部４による制御のフローチャートである。以下、図５のフローチャートとの相違点を中心に説明する。センサモードにおいて、制御回路部４は、温度センサの出力信号を受信し（Ｓ３）、作業現場周辺の温度が所定温度以下（例えば氷点下）の場合は（Ｓ４Ｂ：Ｙｅｓ）、空気圧縮機１の故障を防ぐため、起動から所定時間（例えば１０分）は駆動部３を構成するモータを低回転数（例えば最小回転数）で駆動し（Ｓ４Ｃ）、その後ステップＳ２と同じ通常の制御を行う（Ｓ５）。制御回路部４は、温度が所定温度以下でなければ（Ｓ４Ｂ：Ｎｏ）、直ちにステップＳ２と同じ通常の制御を行う（Ｓ５）。なお、温度センサは、光センサ又は騒音感知センサに追加して設けられてもよい。この場合、温度が所定値以下のときは光センサ又は騒音感知センサの出力信号に関わらず１０分間の低速制御（Ｓ４Ｃ）を行ってから、光センサ又は騒音感知センサの出力信号に応じた制御を行えばよい。 FIG. 7 is a flowchart of control by the control circuit unit 4 when the environment sensor 26 is a temperature sensor. Hereinafter, the description will focus on the differences from the flowchart of FIG. In the sensor mode, the control circuit unit 4 receives the output signal of the temperature sensor (S3), and if the temperature around the work site is equal to or lower than a predetermined temperature (for example, below freezing) (S4B: Yes), the air compressor 1 has failed. In order to prevent this, the motor constituting the drive unit 3 is driven at a low rotation speed (for example, the minimum rotation speed) for a predetermined time (for example, 10 minutes) from the start (S4C), and then the same normal control as in step S2 is performed (S5). ). If the temperature is not equal to or lower than the predetermined temperature (S4B: No), the control circuit unit 4 immediately performs the same normal control as step S2 (S5). The temperature sensor may be provided in addition to the optical sensor or the noise detection sensor. In this case, when the temperature is lower than the predetermined value, the low speed control (S4C) for 10 minutes is performed regardless of the output signal of the light sensor or the noise detection sensor, and then the control according to the output signal of the light sensor or the noise detection sensor is performed. Just do it.
図８は、環境センサ２６に替えて時刻情報取得手段を設けた場合の、制御回路部４による制御のフローチャートである。環境センサ２６に替えて時刻情報取得手段を設けた場合は、現在時刻によるモータの自動制御を行うか否か（時計モードか否か）を、ユーザは操作パネル部１９上のモード切替スイッチ２７（図４）で任意に選択することができる。なお、現在時刻を環境情報の一種とし、時刻情報取得手段を環境センサ２６の一種とみてもよい。制御回路部４は、時計モードか否かを確認し（Ｓ１Ａ）、時計モードでなければ（Ｓ１Ａ：Ｎｏ）、通常の制御を行う（Ｓ２）。制御回路部４は、時計モードであれば（Ｓ１Ａ：Ｙｅｓ）、現在時刻の情報を受信し（Ｓ３Ａ）、現在時刻が所定の時間帯（例えば夜間時間帯）でなければ（Ｓ４Ｄ：Ｎｏ）、ステップＳ２と同じ通常の制御を行う（Ｓ５）。制御回路部４は、現在時刻が夜間時間帯であれば（Ｓ４Ｄ：Ｙｅｓ）、通常の制御よりも騒音が発生しない制御を行う（Ｓ６）。ここでの低騒音制御では、例えば図５における明るさが所定値以下の場合の制御と同じとする。 FIG. 8 is a flowchart of control by the control circuit unit 4 when time information acquisition means is provided in place of the environment sensor 26. When time information acquisition means is provided instead of the environment sensor 26, the user determines whether or not to perform automatic motor control based on the current time (whether or not the time mode is selected). It can be arbitrarily selected in FIG. The current time may be regarded as a kind of environment information, and the time information acquisition unit may be regarded as a kind of environment sensor 26. The control circuit unit 4 checks whether or not the timepiece mode is selected (S1A), and if it is not the timepiece mode (S1A: No), performs normal control (S2). The control circuit unit 4 receives the information on the current time (S3A: Yes) if it is the clock mode (S3A: Yes), and if the current time is not a predetermined time zone (for example, the night time zone) (S4D: No), The same normal control as in step S2 is performed (S5). If the current time is the night time zone (S4D: Yes), the control circuit unit 4 performs control that generates less noise than normal control (S6). The low noise control here is the same as the control when the brightness in FIG. 5 is a predetermined value or less, for example.
なお、センサモード、時計モードによって低騒音制御が行われている際に、ユーザが任意にモード切替えができるようにすることが望ましい。また、センサモード、時計モードにかかわらず、任意の操作で低騒音での制御に移行させる低騒音モードが選択できるようにすることが望ましい。 It is desirable that the user can arbitrarily switch the mode when the low noise control is performed in the sensor mode and the clock mode. Moreover, it is desirable to be able to select a low noise mode for shifting to low noise control by any operation regardless of the sensor mode or the clock mode.
本実施の形態によれば、下記の効果を奏することができる。 According to the present embodiment, the following effects can be achieved.
(1) 周囲の環境あるいは現在時刻に応じた自動的な運転制御が可能なため、騒音低減や故障防止に配慮した制御を自動で実施できる。このため、空気圧縮機１の運転速度（モータの回転数）や目標圧力（モータを停止させる圧力設定値）などの制御条件を例えば外部スイッチで切り替える場合と異なり、制御条件の切替のたびにスイッチ操作をする必要がなく作業効率が良い。 (1) Since automatic operation control according to the surrounding environment or the current time is possible, control that considers noise reduction and failure prevention can be performed automatically. For this reason, unlike when the control conditions such as the operating speed of the air compressor 1 (the number of rotations of the motor) and the target pressure (the pressure setting value for stopping the motor) are switched by, for example, an external switch, the switch is switched every time the control conditions are switched. There is no need to operate, and work efficiency is good
(2) 操作パネル部１９は、空気圧縮機１の外観デザイン上、１５度から２０度傾斜して設置されており、操作パネル部１９の上面には作業現場で発生する石膏ボードの粉や木粉などが積りにくいため、操作パネル部１９（好ましくは上部）に環境センサ２６（特に光センサ）を設置すると誤検知が起こりにくく好ましい。２つのタンク１１ａ,１１ｂを連結するフレーム２５に環境センサ２６（特に光センサ）を設ける場合も、誤検知が起こりにくく好ましい。 (2) The operation panel unit 19 is installed with an inclination of 15 to 20 degrees due to the external design of the air compressor 1, and the upper surface of the operation panel unit 19 is made of gypsum board powder or wood generated at the work site. Since it is difficult for powder or the like to accumulate, it is preferable that an environmental sensor 26 (particularly an optical sensor) is installed on the operation panel unit 19 (preferably the upper part) to prevent erroneous detection. When the environment sensor 26 (particularly, an optical sensor) is provided on the frame 25 that connects the two tanks 11a and 11b, it is preferable that erroneous detection hardly occurs.
以上、実施の形態を例に本発明を説明したが、実施の形態の各構成要素や各処理プロセスには請求項に記載の範囲で種々の変形が可能であることは当業者に理解されるところである。圧縮部５の圧縮機の段数は二段に限定されず、一段あるいは三段以上であってもよい。 The present invention has been described above by taking the embodiment as an example. However, it is understood by those skilled in the art that various modifications can be made to each component and each processing process of the embodiment within the scope of the claims. By the way. The number of stages of the compressor of the compressor 5 is not limited to two, but may be one or three or more.
１：空気圧縮機 ２：電源コード ３：駆動部
４：制御回路部 ５：圧縮部（圧縮空気生成部） ６：クランクケース
７：一段目圧縮部 ８：二段目圧縮部 ９：一段目吐出管
１０：二段目吐出管 １１ａ、１１ｂ：タンク
１２：圧力センサ １３ａ,１３ｂ：減圧弁
１４ａ,１４ｂ：圧力調整用ハンドル １５ａ,１５ｂ：ソケットホルダ
１６ａ,１６ｂ：圧力計 １７ａ,１７ｂ：圧縮空気取出し口（カプラ）
１８：本体カバー １９：操作パネル部 ２０：主電源スイッチ
２１：運搬ハンドル ２２：ドレン排出装置 ２３：ドレン排出口
２４：連通管 ２５：フレーム ２６：環境センサ ２７：モード切替スイッチ
1: Air compressor 2: Power cord 3: Drive unit 4: Control circuit unit 5: Compression unit (compressed air generation unit) 6: Crankcase 7: First stage compression unit 8: Second stage compression unit 9: First stage discharge Pipe 10: Second stage discharge pipe 11a, 11b: Tank 12: Pressure sensor 13a, 13b: Pressure reducing valve 14a, 14b: Pressure adjusting handle 15a, 15b: Socket holder 16a, 16b: Pressure gauge 17a, 17b: Compressed air take-out Mouth (coupler)
18: Main body cover 19: Operation panel 20: Main power switch 21: Transport handle 22: Drain discharge device 23: Drain discharge port 24: Communication pipe 25: Frame 26: Environmental sensor 27: Mode switch
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