JP2015031316A - Resin molding fitting structure - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、樹脂成形品を相手部材にボルトで取り付ける場合の取付構造、特に樹脂成形品の貫通孔に補強用カラーを配設して、この補強用カラーのボルト挿通孔にボルトを挿通して樹脂成形品を相手部材に締結する取付構造に関する。 The present invention provides a mounting structure in which a resin molded product is attached to a mating member with a bolt, in particular, a reinforcing collar is disposed in a through hole of the resin molded product, and the bolt is inserted into the bolt insertion hole of the reinforcing collar. The present invention relates to a mounting structure for fastening a resin molded product to a mating member.
樹脂成形品が、金属部材等の相手部材に取り付けられる場合に、樹脂成形品の取付部の貫通孔に補強用カラーを嵌め込んで、補強用カラーのボルト挿通孔にボルトを挿入し、そのボルトを相手部材に螺合して樹脂成形品を相手部材に締結することがよく行われている。また、樹脂成形品の取付部と補強用カラーとの高さを同じものとし、樹脂成形品の一部を突出させる構成にして、ボルト等によって樹脂成形品の取付部と相手部材とが締結された際に、樹脂成形品の突出部が圧縮されることによって、ボルトと補強用カラーとの間だけでなく、ボルトと取付部との間にも押圧力が働くようにして、取付部を確実に相手部材に固定するようにしたものが知られている（特許文献１参照）。 When the resin molded product is attached to a mating member such as a metal member, the reinforcing collar is fitted into the through hole of the mounting portion of the resin molded product, and the bolt is inserted into the bolt insertion hole of the reinforcing collar. It is often performed that the resin molded product is fastened to the mating member by screwing the mating member to the mating member. Also, the height of the mounting part of the resin molded product and the height of the reinforcing collar are the same, and a part of the resin molded product is projected, and the mounting part of the resin molded product and the mating member are fastened by bolts or the like. In this case, the protruding part of the resin molded product is compressed, so that not only between the bolt and the reinforcing collar, but also between the bolt and the mounting part, the mounting part is secured. A device that is fixed to a mating member is known (see Patent Document 1).
しかし、特許文献１のものでは、取付部の貫通孔に補強用カラーを圧入する際に、取付部と補強用カラーとを同じ高さ位置になるように、補強用カラーを組み付ける必要があり、樹脂成形品の高さに対する補強用カラーの高さを高精度に設定する必要がある。樹脂成形品の樹脂成形における精度向上が困難であるために、補強用カラーの切削加工等の微妙な機械加工の精度を向上する必要が生じる等、補強用カラーの生産効率が低下し、コストアップにつながる。また、実用的には不良品も出やすく信頼性の低い取り付けとなっていた。
However, in the case of
例えば、寸法管理の精度が悪くて、取付部の相手部材側や非相手部材側に対して、補強用カラーの相手部材側（以降、先端部側と称す）や非相手部材側（以降、先端部側と称す）が飛び出ている場合には、ボルト等の締め付けによって補強用カラーは押圧されるが、取付部は押圧されないこととなり、確実な固定とはならない。また、取付部が所定の許容寸法より長く、補強用カラーが短くて引っ込んでいる場合は、ボルト等の締め付けによって取付部は押圧されるが、カラーは押圧されない状態となり、確実な固定とはならない。それと共に、取付部の一部が、補強用カラーと相手部材の接触面、或いはボルトとの間に食い込むことがあり、取付部が損傷する結果となる。 For example, the accuracy of dimensional management is poor, and the mating member side of the reinforcing collar (hereinafter referred to as the tip portion side) or the non-partner member side (hereinafter referred to as the tip) with respect to the mating member side or non-partner member side of the mounting portion In the case of protruding part), the reinforcing collar is pressed by tightening a bolt or the like, but the mounting portion is not pressed and is not fixed securely. In addition, when the mounting part is longer than a predetermined allowable dimension and the reinforcing collar is short and retracted, the mounting part is pressed by tightening bolts, etc., but the collar is not pressed and is not securely fixed. . At the same time, a part of the attachment portion may bite between the reinforcing collar and the contact surface of the mating member or the bolt, resulting in damage to the attachment portion.
本発明は、上記のような問題点に鑑みてなされたものであって、その目的は、補強用カラーの先端部及び後端部の両方の寸法管理を容易にすると共に信頼性の高い取り付けが可能な取付部を有する樹脂成形品の取付構造を提供することにある。 The present invention has been made in view of the above problems, and its purpose is to facilitate the dimensional control of both the front end portion and the rear end portion of the reinforcing collar and to provide a highly reliable attachment. An object of the present invention is to provide a mounting structure for a resin molded product having a possible mounting portion.
本発明は、組み付け時には、補強用カラーの先端部及び後端部の両方を、樹脂成形品の取付部から飛び出るような高さにして組み付けて、ボルト締結時は、ボルトの押圧力が樹脂成形品の取付部と補強用カラーの両方にかかって、樹脂成形品を相手部材に締結できるようにしたものである。 In the present invention, when assembling, both the front end portion and the rear end portion of the reinforcing collar are assembled so as to protrude from the mounting portion of the resin molded product. The resin molded product can be fastened to the mating member over both the product mounting portion and the reinforcing collar.
具体的には、請求項１の発明は、樹脂成形品の取付部に設けられた環状の貫通孔の内周面に、ボルト挿通孔を有する円筒状の補強用カラーが密着状態あるいは接合状態で配置され、該補強用カラーのボルト挿通孔に挿通されたフランジ付ボルトを相手部材に螺合させることで、前記樹脂成形品を相手部材にボルト締結する樹脂成形品の取付構造であって、前記取付部の相手部材側には、底面から前記補強用カラーの先端部が露出しかつ前記貫通孔よりも大きい環状の凹部が貫通孔の周縁に形成されており、前記補強用カラーは、取付部への組み付け時には、前記取付部の非相手部材側に位置する後端部が前記取付部の非相手部材側から突出する一方、前記先端部が前記凹部の底面から相手部材側に露出しつつ、前記相手部材の接触面には非接触状態となるように組み付けられており、前記樹脂成形品が相手部材にボルト締結されたときには、前記補強用カラーの先端部が前記相手部材の該接触面と接触し、且つ前記補強用カラーの該後端部が前記取付部の非相手部材側と同じ平面になることを特徴とする。 Specifically, according to the first aspect of the present invention, a cylindrical reinforcing collar having a bolt insertion hole is in an intimate or joined state on the inner peripheral surface of an annular through hole provided in the mounting portion of the resin molded product. A resin molded product mounting structure for fastening the resin molded product to a mating member by screwing a flanged bolt inserted into the bolt insertion hole of the reinforcing collar into the mating member, An annular concave portion that is larger than the through hole is formed on the periphery of the through hole, and the reinforcing collar is attached to the mounting portion on the mating member side of the mounting portion. At the time of assembly, the rear end portion located on the non-mating member side of the mounting portion protrudes from the non-mating member side of the mounting portion, while the tip portion is exposed from the bottom surface of the recess to the mating member side, No contact with the contact surface of the mating member When the resin molded product is bolted to the mating member, the tip end portion of the reinforcing collar is in contact with the contact surface of the mating member, and the reinforcing collar is The rear end portion is in the same plane as the non-mating member side of the mounting portion.
請求項２の発明は、請求項１に記載の樹脂成形品の取付構造において、組み付け時における前記補強用カラーの高さＨ２と、前記凹部の高さＨ３と、該凹部周りの前記取付部の高さＨ１とが、Ｈ１−Ｈ３＜Ｈ２≦Ｈ１の関係にあることを特徴とする。 According to a second aspect of the present invention, in the mounting structure for a resin molded product according to the first aspect, the height H2 of the reinforcing collar, the height H3 of the concave portion at the time of assembly, and the mounting portion around the concave portion The height H1 has a relationship of H1−H3 <H2 ≦ H1.
請求項３の発明は、請求項１又は２に記載の樹脂成形品の取付構造において、組み付け時における前記補強用カラーの該先端部及び該相手部材の該接触面との間隔Ｓと、前記補強用カラーの後端部の突出量Ｔ１とが、Ｔ１≦Ｓの関係にあることを特徴とする。 According to a third aspect of the present invention, there is provided the resin molded article mounting structure according to the first or second aspect, wherein the reinforcement S has a space S between the tip end portion of the reinforcing collar and the contact surface of the mating member, and the reinforcement. The protrusion amount T1 of the rear end portion of the collar is in a relationship of T1 ≦ S.
請求項４の発明は、請求項１ないし３のいずれか１つに記載の樹脂成形品の取付構造において、前記ボルトの前記フランジ部の直径Ｌ１と該凹部の直径Ｌ４とが、Ｌ１≦Ｌ４であることを特徴とする。 According to a fourth aspect of the present invention, in the resin molded product mounting structure according to any one of the first to third aspects, a diameter L1 of the flange portion of the bolt and a diameter L4 of the concave portion satisfy L1 ≦ L4. It is characterized by being.
請求項５の発明は、請求項１ないし４のいずれか１つに記載の樹脂成形品の取付構造において、前記取付部の非相手部材側が前記ボルトの該フランジ部で押し込まれる容積Ｙ１と、前記凹部の容積Ｙ２と、補強用カラーの露出部の容積Ｙ３と、前記凹部の空洞容積Ｙ４とが、Ｙ１≦Ｙ４であって、Ｙ４＝Ｙ２−Ｙ３の関係にあることを特徴とする。
The invention according to
請求項６の発明は、請求項１ないし５のいずれか１つに記載の樹脂成形品の取付構造において、前記補強用カラーは、前記樹脂成形品より圧縮強度が高い材質であることを特徴とする。
The invention of claim 6 is the resin molded article mounting structure according to any one of
請求項１に記載の発明によれば、取付部に対して、補強用カラーの先端部が露出し、且つ後端部が突出しているので、ボルトによって取付部が相手部材に取り付けられた際に、ボルトのフランジ部は、まず突出部に接触して、更にボルトを押し込むと取付部の非相手部材側（ボルト挿入側）に当接して、取付部と補強用カラーの両方を押し込むこととなる。その上で、補強用カラーの先端部が相手部材の接触面に接触して、押し込まれる。従って、締付トルクダウンを低減できて、ガタ付きを防止することができる。また、補強用カラーの先端部の露出量及び後端部の突出量は、上記の組み付け状態を得られるものであれば良いので、寸法に有る程度の幅を持たせることが可能で有り、特許文献１に比較して、寸法管理が容易である。
According to the first aspect of the present invention, the front end portion of the reinforcing collar is exposed and the rear end portion protrudes with respect to the attachment portion, and therefore, when the attachment portion is attached to the mating member by the bolt. The flange portion of the bolt first comes into contact with the protruding portion, and when the bolt is further pushed in, it comes into contact with the non-partner member side (bolt insertion side) of the mounting portion and pushes both the mounting portion and the reinforcing collar. . Then, the tip of the reinforcing collar comes into contact with the contact surface of the mating member and is pushed in. Therefore, it is possible to reduce the tightening torque down and prevent rattling. Further, the exposure amount of the front end portion and the protrusion amount of the rear end portion of the reinforcing collar may be any as long as the above-described assembled state can be obtained. Compared to
請求項２に記載の発明によれば、組み付け時における前記補強用カラーの高さＨ２と、前記凹部の高さＨ３と、該凹部周りの前記取付部の高さＨ１とが、Ｈ１−Ｈ３＜Ｈ２≦Ｈ１の関係にあるので、補強用カラーに所定の締付トルクを掛けることによって、ボルトのフランジ部が、補強用カラーの突出部と取付部の非相手部材側（ボルト挿入側）に当接して、取付部と補強用カラーの両方が押し込まれ、その上で、補強用カラーの先端部が相手部材の接触面に接触して押し込まれるので、緩みにくく、確実な取り付けを得られる。 According to the second aspect of the present invention, the height H2 of the reinforcing collar, the height H3 of the concave portion, and the height H1 of the mounting portion around the concave portion at the time of assembly are H1−H3 < Since the relationship of H2 ≦ H1 is established, by applying a predetermined tightening torque to the reinforcing collar, the flange portion of the bolt contacts the non-mating member side (bolt insertion side) of the protruding portion of the reinforcing collar and the mounting portion. In contact with each other, both the attachment portion and the reinforcing collar are pushed in, and further, the tip end portion of the reinforcing collar is pushed into contact with the contact surface of the mating member, so that it is difficult to loosen and reliable attachment can be obtained.
請求項３に記載の発明によれば、補強用カラーの後端部の突出量Ｔ１と、補強用カラーの先端部及び相手部材の接触面の間隔ＳとがＴ１≦Ｓの関係にあるので、前記補強用カラーに所定の締付トルクを掛けることによって、ボルトのフランジ部が、補強用カラーの突出部と取付部の非相手部材側に当接して押し込まれ、その上で、補強用カラーの先端部が相手部材の接触面に接触して押し込まれる。その後、補強用カラーが座屈すると共に該取付部の該フランジ部に接触する部分が圧縮されて、補強用カラーが相手部材に螺合されて締結されることなり、樹脂成形品の取付部と補強用カラーとで確実に締め付けトルクを負担するので、取付部が損傷しにくく且つ緩みにくい、確実な取り付けを得られる。
According to the invention described in
また、補強用カラーが座屈する際に、取付部の相手部材側（非ボルト挿入側）が補強用カラーの先端部より引っ込んでいるので、相手部材の接触面と補強用カラーの先端部との間に取付部の樹脂が挾まれることを確実に防止できる。 Further, when the reinforcing collar is buckled, the mating member side (non-bolt insertion side) of the mounting portion is retracted from the leading end of the reinforcing collar, so that the contact surface of the mating member and the leading end of the reinforcing collar It is possible to reliably prevent the resin of the mounting portion from being sandwiched therebetween.
請求項４の発明によれば、ボルトのフランジ部の直径Ｌ１と、凹部の直径Ｌ４とが、Ｌ１≦Ｌ４の関係にあるので、ボルトのフランジ部で、取付部の非相手部材側が圧縮された場合でも、該凹部が、その圧縮の逃げ代となりうるので、無理なく取付部の非相手部材側が圧縮される。 According to the invention of claim 4, since the diameter L1 of the flange portion of the bolt and the diameter L4 of the recess have a relationship of L1 ≦ L4, the non-partner member side of the mounting portion is compressed by the flange portion of the bolt. Even in this case, the concave portion can be a clearance for the compression, so that the non-partner member side of the mounting portion is compressed without difficulty.
請求項５の発明によれば、取付部の非相手部材側が前記ボルトのフランジ部で押し込まれる容積Ｙ１と凹部の空洞容積Ｙ４とが、Ｙ１≦Ｙ４の関係にあるので、ボルトのフランジ部で、取付部の非相手部材側が圧縮された場合でも、該凹部が、その圧縮の逃げ代となりうるので、無理なく取付部の非相手部材側が圧縮される。
According to the invention of
請求項６の発明によると、補強用カラーは、樹脂成形品より圧縮強度が高い材質であり、樹脂成形品と補強用カラーとで樹脂成形品と相手部材とを緩むことなく且つ樹脂成形品を損傷すること無く、確実に締結できる。 According to the invention of claim 6, the reinforcing collar is a material having a higher compressive strength than the resin molded product, and the resin molded product and the reinforcing collar can be used without loosening the resin molded product and the mating member. It can be securely fastened without damage.
なお、本発明におけるボルトのフランジ部とは、ボルトの頭部（又はフランジ部）或いは介在するワッシャ等が接触しうる範囲を意味するものであり、具体的には、ボルトに一体に設けられた直接のフランジ部の場合と、ワッシャでフランジ部を構成する場合も含まれるものである。 In addition, the flange part of the bolt in this invention means the range which the head part (or flange part) of a bolt or the washer etc. which interpose can contact, Specifically, it was provided integrally with the bolt. The case of a direct flange part and the case where a flange part is comprised with a washer are also included.
また、本発明では、ボルトを相手部材に螺合とは、相手部材に直接ネジ部を形成して、ボルトのネジ部を相手部材に直接螺合する場合と、相手部材にも補強用カラーと同様なボルト挿通孔を設けて、相手部材を通り抜けたボルトのネジ部をナットで螺合する場合も含まれる。また、本発明では、相手部材にボルト締結されたとの表現も、上記と同様な意味合いで使用されている。 In the present invention, the bolt is screwed to the mating member means that the threaded portion is directly formed on the mating member and the screw portion of the bolt is screwed directly to the mating member; A case in which a similar bolt insertion hole is provided and the screw portion of the bolt that has passed through the mating member is screwed with a nut is also included. In the present invention, the expression that the bolt is fastened to the counterpart member is also used in the same meaning as described above.
以下、本発明の実施形態を図面に基づいて詳細に説明する。尚、以下の好ましい実施形態の説明は、本質的に例示に過ぎない。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings. The following description of the preferred embodiment is merely exemplary in nature.
図１は、実施形態に係る樹脂成形品の取付構造をオイルパンとシリンダブロックの締結部分に適用した例を示す斜視図である。 FIG. 1 is a perspective view showing an example in which a resin molded product mounting structure according to an embodiment is applied to a fastening portion between an oil pan and a cylinder block.
図１に示すオイルパンＰは、合成樹脂製の成形品であって、アルミニウム合金製のシリンダブロックＢの下部に取り付けられ、エンジン内部を循環させる潤滑油を溜めておくものである。オイルパンＰは、潤滑油を溜めるカップ部Ｐ１と、カップ部Ｐ１の上端開口部から外側に延びた取付フランジ部Ｐ２とを有する。取付フランジ部Ｐ２には複数のボルト穴Ｐ３が設けられ、このオイルパンＰのボルト穴Ｐ３にボルトを挿通してシリンダブロックＢのネジ穴（図示省略）にボルトを螺合することで、オイルパンＰとシリンダブロックＢとが締結固定される。以下の説明では、オイルパンＰを樹脂成形品１とし、その取付フランジ部Ｐ２を取付部３とし、ボルト穴Ｐ３を貫通孔５とし、シリンダブロックＢを相手部材９として説明する。
The oil pan P shown in FIG. 1 is a molded product made of synthetic resin, and is attached to the lower part of a cylinder block B made of aluminum alloy and stores lubricating oil that circulates inside the engine. The oil pan P has a cup part P1 for storing lubricating oil, and a mounting flange part P2 extending outward from the upper end opening of the cup part P1. The mounting flange portion P2 is provided with a plurality of bolt holes P3. By inserting bolts into the bolt holes P3 of the oil pan P and screwing the bolts into screw holes (not shown) of the cylinder block B, the oil pan P and cylinder block B are fastened and fixed. In the following description, the oil pan P is the resin molded
図２に示すように、樹脂成形品１（オイルパンＰ）の取付部３（取付フランジ部Ｐ２）には、環状の貫通孔５（ボルト穴Ｐ３）が設けられている。貫通孔５の内周面５ａに、円筒状の補強用カラー７が、密着状態あるいは接合状態で配置されている。補強用カラー７は鉄系金属からなり、樹脂成形品１と補強用カラー７とで樹脂成形品１と相手部材９とを緩むことなく且つ樹脂成形品１を損傷することなく確実に締結できるもので、樹脂成形品１より圧縮強度が高い材質であれば良い。補強用カラー７は、鉄系金属に限られるものではなく、例えば、アルミニウム合金や高圧縮強度の合成樹脂、繊維強化樹脂でも良い。この補強用カラー７は、樹脂成形品１よりも高圧縮強度を有するものであり、例えば、鉄系金属材高強度の樹脂材などが使用される。補強用カラー７にはボルト挿通孔７ｃが設けられ、このボルト挿通孔７ｃにフランジ部２３付きのボルト２１が挿通されるようになっている。この補強用カラー７のボルト挿通孔７ｃに挿通されたフランジ付ボルト２１のオネジからなるネジ部２１ａが相手部材９（シリンダブロックＢ）に形成されたメネジ９ｂに螺合して樹脂成形品１が相手部材９に締結される。相手部材９は、樹脂成形品１よりも高強度の部材である。
As shown in FIG. 2, an annular through hole 5 (bolt hole P3) is provided in the mounting portion 3 (mounting flange portion P2) of the resin molded product 1 (oil pan P). A cylindrical reinforcing collar 7 is arranged on the inner peripheral surface 5a of the through
取付部３には、その相手部材側３ａ（非ボルト挿入側）に、貫通孔５よりも大きい環状の凹部１１が貫通孔５と同心状にかつ底面１１ａから補強用カラー７の先端部７ａが露出するように形成されている。
The mounting
補強用カラー７の取付部３への組み付け状態について説明すると、補強用カラー７は、取付部３へ組み付ける時には、取付部３の非相手部材側３ｂに位置する後端部７ｂが取付部３の非相手部材側３ｂから突出して組み付けられ、この突出した後端部７ｂにより突出部７１が設けられている。且つ取付部３の相手部材側３ａでは、補強用カラー７の先端部７ａが凹部１１の底面１１ａから相手部材９の接触面９ａ側に露出し、この露出する先端部７ａにより露出部７３が設けられており、この先端部７ａの露出部７３が、相手部材９の接触面９ａに非接触状態となるように組み付けられている。
The assembly state of the reinforcing collar 7 to the mounting
そして、組み付け後に樹脂成形品１が相手部材９にボルト締結されたときには、補強用カラー７の先端部７ａが相手部材９の接触面９ａと接触し、且つ補強用カラー７の後端部７ｂが取付部３の非相手部材側３ｂと同じ平面になる。
Then, when the resin molded
図２に示すように、補強用カラー７の組み付け時には、前記補強用カラー７の高さＨ２と、前記凹部１１の高さＨ３と、該凹部１１周りの前記取付部３の高さＨ１とが、Ｈ１−Ｈ３＜Ｈ２≦Ｈ１の関係にあることが好ましい。Ｈ１−Ｈ３とは、取付部３の非相手部材側３ｂと凹部１１の底面１１ａとの厚さである。
As shown in FIG. 2, when the reinforcing collar 7 is assembled, a height H2 of the reinforcing collar 7, a height H3 of the
この関係にあることにより、補強用カラー７に所定の締付トルクを掛けることによって、ボルト２１のフランジ部２３が、補強用カラー７の突出部７１と取付部３の非相手部材側３ｂ（ボルト挿入側）に当接して、取付部３と補強用カラー７の両方が押し込まれ、その上で、補強用カラー７の先端部７ａが相手部材９の接触面９ａに接触して押し込まれるので、ボルト２１のフランジ部２３を、取付部３の非相手部材側３ｂ及び補強用カラー７の後端部７ｂに確実に密着させることができ、ボルト２１と取付部３とが互いに押圧力を及ぼしあう取付けとすることができるため、振動等の影響を受けにくく緩みにくい取り付けとなる。
Due to this relationship, by applying a predetermined tightening torque to the reinforcing collar 7, the
また、組み付け時には、補強用カラー７の先端部７ａと相手部材９の接触面９ａとの間隔Ｓと、補強用カラー７の後端部７ｂの突出量Ｔ１とが、Ｔ１≦Ｓの関係にあることが好ましい。
At the time of assembly, the distance S between the
この関係にあることによって、補強用カラー７に所定の締付トルクを掛けて、ボルト２１のフランジ部２３が補強用カラー７の突出部７１と取付部３の非相手部材側３ｂ（ボルト挿入側）に当接して押し込まれ、その上で、補強用カラー７の先端部７ａが相手部材９の接触面９ａに接触して押し込まれる。その後、補強用カラー７が座屈すると共に該取付部３の該フランジ部２３に接触する部分が圧縮されて、補強用カラー７が相手部材９に螺合されて締結されることとなる。従って、樹脂成形品１の取付部３と補強用カラー７とで確実に締め付けトルクを負担するので、取付部３が損傷しにくく且つ緩みにくい、確実な取り付けを得られる。また、補強用カラー７が座屈する際に、取付部３の相手部材側３ａ（非ボルト挿入側）に凹部１１の底面１１ａが補強用カラー７の先端部７ａより引っ込んでいるので、相手部材９の接触面９ａと補強用カラー７の先端部７ａとの間に取付部３の樹脂が挾まれることを確実に防止できる。
Due to this relationship, a predetermined tightening torque is applied to the reinforcing collar 7 so that the
ボルト２１のフランジ部２３の直径Ｌ１と凹部１１の直径Ｌ４とは、Ｌ１≦Ｌ４の関係にあることが好ましい。このことで、ボルト２１のフランジ部２３で、取付部３の非相手部材側３ｂ（ボルト挿入側）が押圧された場合でも、凹部１１が、その押圧力の過大な負荷を軽減するので、無理なく取付部３の非相手部材側３ｂ（ボルト挿入側）が押圧、圧縮される。
The diameter L1 of the
取付部３の非相手部材側３ｂがボルト２１のフランジ部２３で押し込まれる容積をＹ１、凹部１１の容積をＹ２、補強用カラー７の露出部７３の容積をＹ３、凹部１１の空洞容積をＹ４とした時に、Ｙ１≦Ｙ４であって、Ｙ４＝Ｙ２−Ｙ３の関係にあることが好ましい。この関係にあることによって、ボルト２１のフランジ部２３で、取付部３の非相手部材側３ｂ（ボルト挿入側）が圧縮された場合でも、該凹部１１がその圧縮の逃げ代となりうるので、無理なく取付部３の非相手部材側３ｂ（ボルト挿入側）が圧縮される。
The volume by which the
次に、図２、３に基づいて組み付け状態を説明する。尚、ボルト２１のネジ部２１ａは省略して、フランジ部２３のみ示す。
Next, the assembled state will be described with reference to FIGS. Note that the
まず、長さＨ１の取付部３の相手部材側３ａに、深さＨ３、直径Ｌ４の凹部１１を備えた樹脂成形品１と、長さＨ２、外径Ｌ２、内径Ｌ３の補強用カラー７とを用意する。そして、補強用カラー７を樹脂成形品１の取付部３の貫通孔５に凹部１１のない非相手部材側３ｂから圧入して、嵌合する。この時に、補強用カラー７は取付部３に対して、相手部材側３ａで露出部７３の高さＴ２、非相手部材側３ｂで突出部７１の高さＴ１となり、間隔Ｓが確保された状態にする。これによって、どちらの方向にも補強用カラー７が少し飛び出たようにすれば良いので、寸法管理が上記特許文献１に比較して容易である。
First, a resin molded
それから、ボルト２１を補強用カラー７のボルト挿通孔７ｃに挿入して、ボルト２１のネジ部２１ａを相手部材９のメネジ９ｂに螺合させていく。これにより、図３（ａ）に示すように、ボルト２１のフランジ部２３が、補強用カラー７の後端部７ｂに接触する。この状態では、補強用カラー７の突出部７１と露出部７３が、それぞれ取付部３の非相手部材側３ｂ（ボルト挿入側）と相手部材側３ａ（非ボルト挿入側）に凹部１１の底面１１ａから出た状態で有り、補強用カラー７の先端部７ａと相手部材９の接触面９ａとの間隔Ｓが維持されている。
Then, the
更に螺合状態を進めると、図３（ｂ）に示すように、補強用カラー７の後端部７ｂが取付部３に対して相対的に押し込まれて、取付部３の非相手部材側３ｂ（ボルト挿入側）と補強用カラー７の後端部７ｂとが同じ平面に一致する。なお、取付部３において、補強用カラー７に密着した部分は、補強用カラー７の螺合方向への進行により、一緒に移動する部分もある。そして、取付部３の非相手部材側３ｂ（ボルト挿入側）と補強用カラー７の後端部７ｂとが同じ平面に一致した場合に、補強用カラー７の先端部７ａは、まだ相手部材９の接触面９ａに接触せず、間隔Ｓ１（Ｓ１＜Ｓ）が設けられた状態になっている。
When the screwing state is further advanced, as shown in FIG. 3 (b), the
そして、更に締め付けトルクを掛けて、ボルト２１を進入方向に押し込むと、図３（ｃ）に示すように、取付部３の非相手部材側３ｂ（ボルト挿入側）と補強用カラー７の後端部７ｂとが、ボルト２１のフランジ部２３に押されて一緒に挿入方向に進む。この時、補強用カラー７はまだ座屈せず、補強用カラー７の先端部７ａが接触面９ａに接触するまで進入方向に進行し、この場合に取付部３の非相手部材側３ｂは少し圧縮されている。この時の圧縮代Ｓ２が、間隔Ｓ１とほぼ同じとなる。
Then, when further tightening torque is applied and the
図３（ｂ）の状態で、間隔Ｓ１＝０となり、補強用カラー７の先端部７ａが、相手部材９の接触面９ａに接触すると共に、取付部３の非相手部材側３ｂ（ボルト挿入側）と補強用カラー７の後端部７ｂとが同じ平面に一致する場合もある。この場合には、図３（ｃ）の状態はなくて、圧縮代Ｓ２＝０である。尚、このように、Ｓ１＝０、Ｓ２＝０に寸法管理することよりも、Ｓ１≒Ｓ２＞０になるように寸法管理して、場合によっては、Ｓ１＝０、Ｓ２＝０となるものも有り得るとする方が管理上で有利である。
In the state of FIG. 3 (b), the interval S1 = 0, the
それから更に、所定の締め付けトルクまで締め付けると、取付部３の非相手部材側３ｂはさらに圧縮されると共に、補強用カラー７が座屈する。この時、取付部３の圧縮代Ｓ３が、Ｓ３＞Ｓ２の関係になっており、補強用カラー７が座屈すると共に取付部３の非相手部材側３ｂが圧縮されているので、樹脂成形品１の取付部３と補強用カラー７とで、ボルト２１のフランジ２３による締め付けを負担することができる。
When further tightened to a predetermined tightening torque, the
なお、この時、凹部１１は、取付部３の圧縮により少し狭くなっているものと推測されるが、形状的には一定でないので、図３（ｄ）では模式的に示した。特に、樹脂成形品１の材質や凹部１１の大きさ、締め付けトルクなどによって、この狭くなる状況は異なり、場合によっては狭くならない場合もあり得るので、本発明では、最大狭くなっても良いようなスペースを設けるようにした。
In addition, at this time, although it is estimated that the recessed
この状態で締め付けが完了するので、樹脂成形品１が緩むことなく確実に相手部材９に締結される。それと共に、樹脂成形品１の取付部３と補強用カラー７の少なくとも一方の面が同じ平面になるような寸法精度、取付精度を必要としないので、寸法管理及び組付け精度の管理が比較的容易である。
Since the tightening is completed in this state, the resin molded
（その他の実施形態）
凹部１１は、底面と深さを有する円筒状の断面になっているが、他の形状でも良く、例えば、相手面側から非相手面側に向かって徐々に径が狭くなる傾斜面とし、断面としてみれば台形或いは三角形の凹部としても良い。
(Other embodiments)
The
本発明は、樹脂成形品を樹脂成形品よりも高強度の相手部材に締結するものあれば適用可能なものであり、自動車用部品では、オイルパン、ヘッドカバー、オイルストレーナ、タイミングベルトカバー等が挙げられる。 The present invention is applicable as long as the resin molded product is fastened to a mating member having a higher strength than the resin molded product. For automotive parts, an oil pan, a head cover, an oil strainer, a timing belt cover, and the like can be cited. It is done.
Ｂ シリンダブロック
Ｐ オイルパン
１ 樹脂成形品
３ 取付部
３ａ 相手部材側（非ボルト挿入側）
３ｂ 非相手部材側（ボルト挿入側）
５ 貫通孔
５ａ 内周面
７ 補強用カラー
７ａ 先端部
７ｂ 後端部
７ｃ ボルト挿通孔
７１ 突出部
７３ 露出部
９ 相手部材
９ａ 接触面
９ｂ メネジ
１１ 凹部
１１ａ 底面
２１ ボルト
２１ａ ネジ部
２３ フランジ部（ワッシャー）
Ｌ１ フランジの直径
Ｌ２ カラーの外径
Ｌ３ カラーの内径
Ｌ４ 凹部の直径
Ｈ１ 樹脂成形品の高さ
Ｈ２ 補強用カラーの高さ
Ｈ３ 凹部の高さ
Ｔ１ 後端部の突出量（突出高さ）
Ｔ２ 露出部の露出高さ
Ｓ 間隔
B Cylinder block
3b Non-partner side (bolt insertion side)
5 Through-hole 5a Inner peripheral surface 7 Reinforcing
L1 Flange diameter L2 Collar outer diameter L3 Collar inner diameter L4 Concave diameter H1 Resin molded product height H2 Reinforcing collar height H3 Concave height T1 Protruding amount of rear end (projecting height)
T2 Exposed height of exposed part S Interval
Claims (6)
前記取付部（３）の相手部材側（３ａ）には、底面（１１ａ）から前記補強用カラー（７）の先端部（７ａ）が露出しかつ前記貫通孔（５）よりも大きい環状の凹部（１１）が貫通孔（５）の周縁に形成されており、
前記補強用カラー（７）は、取付部（３）への組み付け時には、前記取付部（３）の非相手部材側（３ｂ）に位置する後端部（７ｂ）が前記取付部（３）の非相手部材側（３ｂ）から突出する一方、前記先端部（７ａ）が前記凹部（１１）の底面（１１ａ）から相手部材側（３ａ）に露出しつつ、前記相手部材（９）の接触面（９ａ）には非接触状態となるように組み付けられており、
前記樹脂成形品（１）が相手部材（９）にボルト締結されたときには、前記補強用カラー（７）の先端部（７ａ）が前記相手部材（９）の接触面（９ａ）と接触し、且つ前記補強用カラー（７）の後端部（７ｂ）が前記取付部（３）の非相手部材側（３ｂ）と同じ平面になることを特徴とする樹脂成形品（１）の取付構造。 A cylindrical reinforcing collar (7) having a bolt insertion hole (7c) on the inner peripheral surface (5a) of the annular through hole (5) provided in the mounting portion (3) of the resin molded product (1). The flanged bolt (21), which is disposed in a close contact state or in a joined state and is inserted into the bolt insertion hole (7c) of the reinforcing collar (7), is screwed into the mating member (9), thereby the resin molded product. A mounting structure for a resin molded product (1) in which (1) is bolted to a mating member (9),
An annular recess that is exposed to the tip (7a) of the reinforcing collar (7) from the bottom surface (11a) and is larger than the through hole (5) on the mating member side (3a) of the mounting portion (3). (11) is formed on the periphery of the through hole (5),
When the reinforcing collar (7) is assembled to the attachment portion (3), the rear end portion (7b) located on the non-partner member side (3b) of the attachment portion (3) is the attachment portion (3). While projecting from the non-partner member side (3b), the tip surface (7a) is exposed from the bottom surface (11a) of the recess (11) to the partner member side (3a), while the contact surface of the partner member (9) (9a) is assembled in a non-contact state,
When the resin molded product (1) is bolted to the mating member (9), the tip (7a) of the reinforcing collar (7) comes into contact with the contact surface (9a) of the mating member (9), A mounting structure for the resin molded product (1), wherein the rear end (7b) of the reinforcing collar (7) is flush with the non-participating member side (3b) of the mounting portion (3).
組み付け時における前記補強用カラー（７）の高さＨ２と、該凹部（１１）の高さＨ３と、前記凹部（１１）周りの前記取付部（３）の高さＨ１とが、Ｈ１−Ｈ３＜Ｈ２≦Ｈ１の関係にあることを特徴とする樹脂成形品（１）の取付構造。 In the mounting structure of the resin molded product (1) according to claim 1,
The height H2 of the reinforcing collar (7) during assembly, the height H3 of the recess (11), and the height H1 of the mounting portion (3) around the recess (11) are H1-H3. <H2 ≦ H1 relationship, A mounting structure for the resin molded product (1).
組み付け時における前記補強用カラー（７）の先端部（７ａ）及び該相手部材（９）の接触面（９ａ）の間隔Ｓと、前記補強用カラー（７）の後端部（７ｂ）の突出量Ｔ１とが、Ｔ１≦Ｓの関係にあることを特徴とする樹脂成形品（１）の取付構造。 In the mounting structure of the resin molded product (1) according to claim 1 or 2,
The interval S between the front end portion (7a) of the reinforcing collar (7) and the contact surface (9a) of the mating member (9) during assembly and the protrusion of the rear end portion (7b) of the reinforcing collar (7). The mounting structure of the resin molded product (1), wherein the amount T1 is in a relationship of T1 ≦ S.
前記ボルト（２１）の前記フランジ部（２３）の直径Ｌ１と該凹部（１１）の直径Ｌ４とが、Ｌ１≦Ｌ４の関係にあることを特徴とする樹脂成形品（１）の取付構造。 In the mounting structure of the resin molded product (1) according to any one of claims 1 to 3,
The resin molded product (1) mounting structure, wherein a diameter L1 of the flange portion (23) of the bolt (21) and a diameter L4 of the recess (11) are in a relationship of L1 ≦ L4.
前記取付部（３）の非相手部材側（３ｂ）が前記ボルト（２１）の該フランジ部（２３）で押し込まれる容積Ｙ１と、前記凹部（１１）の容積Ｙ２と、補強用カラー（７）の露出部（７３）の容積Ｙ３と、前記凹部（１１）の空洞容積Ｙ４とが、Ｙ１≦Ｙ４であって、Ｙ４＝Ｙ２−Ｙ３の関係にあることを特徴とする樹脂成形品（１）の取付構造。 In the mounting structure of the resin molded product (1) according to any one of claims 1 to 4,
The volume Y1 into which the non-mating member side (3b) of the mounting portion (3) is pushed by the flange portion (23) of the bolt (21), the volume Y2 of the recess (11), and the reinforcing collar (7) The volume Y3 of the exposed portion (73) and the cavity volume Y4 of the concave portion (11) satisfy Y1 ≦ Y4 and have a relationship of Y4 = Y2−Y3. Mounting structure.
前記補強用カラー（７）は、前記樹脂成形品（１）より圧縮強度が高い材質であることを特徴とする樹脂成形品（１）の取付構造。 In the mounting structure of the resin molded product (1) according to any one of claims 1 to 5,
The mounting structure for the resin molded product (1), wherein the reinforcing collar (7) is made of a material having a higher compressive strength than the resin molded product (1).
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