JP2015030050A

JP2015030050A - Jig for centering

Info

Publication number: JP2015030050A
Application number: JP2013159581A
Authority: JP
Inventors: 廣澤　清; Kiyoshi Hirozawa; 清廣澤; 伊藤　隆三; Ryuzo Ito; 隆三伊藤; 栄二曽根; Eiji Sone; 幸司中里; Koji Nakazato
Original assignee: IKURA SEIKI Co Ltd
Current assignee: IKURA SEIKI Co Ltd
Priority date: 2013-07-31
Filing date: 2013-07-31
Publication date: 2015-02-16
Anticipated expiration: 2033-07-31
Also published as: JP5869535B2

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a jig for centering with a simple structure capable of easily and efficiently centering a processing core of a bar processor and a feeding axis of a bar feeder.SOLUTION: A jig 1 for centering of the present invention is used for centering a processing core A1 of a lathe 2 for processing a bar, and a feeding axis A2 of a bar feeder 4, and is detachably attached to a tool attachment hole 14 of a tool holder 16 movable by a program, to an origin position O on a center axis of the bar processor. The jig for centering includes: a laser emitter 26 having a light emitting part 24 for emitting laser light from a tip; and an adapter 28 for attaching the laser emitter to the tool attachment hole 14 of the tool holder 16 in a direction where the laser light emitted from the tip of the laser emitter is emitted toward the bar feeder 4, and an optical axis A of the laser light is located coaxially with the processing core A1 of a spindle 8 of the lathe 2.

Description

本発明は、芯出し用治具に係り、特に、棒材を加工するための棒材加工機の加工芯と棒材供給機の給送軸線との芯出しに用いられ、プログラムにより上記棒材加工機の中心軸線上の原点位置に移動可能なツールホルダ等の工具取付穴に着脱可能に取り付けられる芯出し用治具に関する。 The present invention relates to a centering jig, and in particular, is used for centering a processing core of a bar processing machine for processing a bar and a feeding axis of a bar supplying machine, and the bar is controlled by a program. The present invention relates to a centering jig that is detachably attached to a tool attachment hole such as a tool holder that can be moved to an origin position on a central axis of a processing machine.

従来から、棒材加工機の加工芯と棒材供給機の給送軸線との芯出しに用いられる芯出し用治具として、例えば、特許文献１に記載されているように、旋盤チャックに把持されるブッシュと、このブッシュに取り付けられ且つこのブッシュの中心軸線上にレーザー光を発光する発光部とを備えたものが知られている。
このような従来の芯出し用治具においては、棒材供給機側の旋盤の主軸と反対側に位置する旋盤チャックが、発光部を取り付けたブッシュを把持している構造により、発光部から加工芯上に光が射出され、主軸の基準線を作り、この基準線と棒材を給送するバーフィーダーの中心軸線とが一致するように棒材供給機が位置合わせされるようになっている。 Conventionally, as a centering jig used for centering a processing core of a bar processing machine and a feeding axis of a bar supplying machine, as described in Patent Document 1, for example, a gripping by a lathe chuck And a light-emitting unit that is attached to the bush and emits laser light on the central axis of the bush.
In such a conventional centering jig, a lathe chuck located on the opposite side of the main spindle of the lathe on the bar supply machine side grips the bush to which the light emitting part is attached, and is processed from the light emitting part. Light is emitted onto the core to create a reference line for the main shaft, and the bar feeder is aligned so that this reference line matches the central axis of the bar feeder that feeds the bar. .

特開平１１−３２０２０９号公報JP-A-11-320209

しかしながら、上述した従来の芯出し用治具においては、発光部が、中心合わせや方向合わせの機能を有するフランジや球面ブッシュ等の調整手段を介して、旋盤チャックに把持されるブッシュに固定されており、発光部の首を振ることにより発光部の光軸の方向や中心の位置決めを調整できるようになっているが、その分、ブッシュの構造自体も複雑になる。したがって、いかに簡易な構造で旋盤等の棒材加工機の加工芯と棒材供給機の給送軸線との芯出しを容易に且つ効率よく行うかが要請された課題となっている。 However, in the above-described conventional centering jig, the light emitting portion is fixed to a bush held by a lathe chuck via an adjusting means such as a flange or a spherical bush having functions of center alignment and direction alignment. Thus, the direction of the optical axis of the light emitting part and the positioning of the center can be adjusted by shaking the neck of the light emitting part, but the bushing structure itself is complicated accordingly. Therefore, there is a demand for how to easily and efficiently center the processing core of a bar processing machine such as a lathe and the feeding axis of a bar supply machine with a simple structure.

そこで、本発明は、上述した従来技術の要請された課題を解決するためになされたものであり、簡易な構造により、棒材加工機の加工芯と棒材供給機の給送軸線との芯出しを容易に且つ効率よく行うことができる芯出し用治具を提供することを目的としている。 Therefore, the present invention has been made to solve the above-described required problems of the prior art, and the core between the processing core of the bar processing machine and the feeding axis of the bar supply machine has a simple structure. An object of the present invention is to provide a centering jig that can be easily and efficiently aligned.

上記の目的を達成するために、本発明は、棒材を加工するための棒材加工機の加工芯と棒材供給機の給送軸線との芯出しに用いられ、プログラムにより上記棒材加工機の中心軸線上の原点位置に移動可能なツールホルダの工具取付穴に着脱可能に取り付けられる芯出し用治具であって、先端からレーザー光を発光する発光部を備えたレーザー発光具と、上記レーザー発光具の上記先端から発光されるレーザー光が上記棒材供給機に向けて発光され、且つ上記レーザー光の光軸が上記加工芯と同軸上に位置決めされる向きで、上記レーザー発光具を上記工具取付穴に対して取り付けるためのアダプタと、を有することを特徴としている。
このように構成された本発明においては、プログラムにより棒材加工機の中心軸線上の原点位置に移動可能なツールホルダの工具取付穴に取り付けられる棒材加工用工具の代わりに、工具取付穴に合うアタプタを取付け、このアダプタにレーザー発光具を取り付ければ、レーザー発光具の先端から発光するレーザー光の光軸が、棒材加工機の加工芯と同軸上に位置決めされる。レーザー光の光軸と棒材供給機の給送軸線とが同軸上になるように、棒材供給機の高さや向きを棒材加工機に対して調整することにより、棒材を加工するための棒材加工機の加工芯と棒材供給機の給送軸線とが芯出しされる。本発明によれば、棒材加工機に備えられたプログラムにより原点位置に移動可能なツールホルダを利用することにより、これに取付け可能な簡易な構造の芯出し用治具で、棒材加工機の加工芯と棒材供給機の給送軸線との芯出しを容易に且つ効率よく行うことができる。 In order to achieve the above object, the present invention is used for centering a processing core of a bar processing machine for processing a bar and a feeding axis of a bar supply machine, and the bar processing by a program A centering jig removably attached to a tool mounting hole of a tool holder movable to the origin position on the center axis of the machine, and a laser emitting tool provided with a light emitting portion for emitting laser light from the tip; Laser light emitted from the tip of the laser light emitting tool is emitted toward the bar feeder, and the optical axis of the laser light is positioned coaxially with the processing core, and the laser light emitting tool And an adapter for mounting to the tool mounting hole.
In the present invention configured as described above, a tool mounting hole is used instead of a bar processing tool attached to the tool mounting hole of the tool holder that can be moved to the origin position on the central axis of the bar processing machine by a program. When a matching adapter is attached and a laser light emitting tool is attached to this adapter, the optical axis of the laser light emitted from the tip of the laser light emitting tool is positioned coaxially with the processing core of the bar processing machine. To process bars by adjusting the height and direction of the bar feeder relative to the bar processing machine so that the optical axis of the laser beam and the feed axis of the bar feeder are coaxial. The processing core of the bar processing machine and the feeding axis of the bar supply machine are centered. According to the present invention, by using a tool holder which can be moved to the origin position by a program provided in the bar processing machine, the bar processing machine can be attached to a simple structure centering jig. The machining center and the feeding axis of the bar feeder can be easily and efficiently centered.

本発明において、好ましくは、上記レーザー発光具は、上記発光部を先端部に備えたレーザーポインタと、少なくとも上記レーザーポインタの先端部を受け入れ可能な凹部が形成され、且つ、先端に上記発光部から発光されるレーザー光が通過可能な貫通孔が形成されたレーザーポインタホルダと、を備え、上記レーザー光の光軸が加工芯と同軸上になるように、上記レーザーポインタホルダは上記アダプタに対して位置決め可能に取付けられる。
このように構成された本発明においては、レーザーポインタのレーザー光を利用して、棒材加工機の加工芯と棒材供給機の給送軸線との芯出しを行う。本発明によれば、例えば、市販のレーザーポインタを組み込んだレーザー発光具として使用することも可能であるので、芯出し用治具を簡易な構造で且つ安価に作ることができる。 In the present invention, preferably, the laser light emitting tool includes a laser pointer provided with the light emitting portion at a tip portion, a recess capable of receiving at least the tip portion of the laser pointer, and the tip from the light emitting portion. A laser pointer holder formed with a through-hole through which the emitted laser light can pass, and the laser pointer holder is connected to the adapter so that the optical axis of the laser light is coaxial with the processing core Mounted so that it can be positioned.
In the present invention configured as above, the processing core of the bar processing machine and the feed axis of the bar supply machine are centered using the laser beam of the laser pointer. According to the present invention, for example, since it can be used as a laser emitting tool incorporating a commercially available laser pointer, a centering jig can be made with a simple structure and at low cost.

本発明において、好ましくは、上記アダプタは、上記工具取付穴に緊密に嵌合可能な第１の端部と、この第１の端部と軸方向に対向する第２の端部と、を備え、上記第１の端部には、加工芯と同軸上に延びる、上記レーザー光が通過可能な貫通孔が形成されており、
上記アダプタの上記第２の端部には、上記レーザー発光具の少なくとも先端部が緊密に嵌合可能な凹部が形成されており、この凹部は、上記レーザー発光具が取付けられた状態で、レーザー光の光軸が加工芯と同軸上に位置決めされるように形成されている。
このように構成された本発明においては、アダプタの第１の端部を工具取付穴にツールホルダの棒材供給機に対して遠位側から挿入し、また、レーザー発光具の少なくとも先端部をアダプタの第２の端部の凹部に挿入して使用する。本発明によれば、簡単な作業によりレーザー光の光軸が加工芯に同軸上に位置決めされるので、芯出し作業の準備を簡単に行うことができる。 In the present invention, preferably, the adapter includes a first end portion that can be tightly fitted in the tool mounting hole, and a second end portion that is axially opposed to the first end portion. The first end portion is formed with a through hole extending coaxially with the processing core and allowing the laser light to pass through.
The second end portion of the adapter is formed with a recess into which at least the tip of the laser light emitting tool can be tightly fitted. It is formed so that the optical axis of light is positioned coaxially with the processing core.
In the present invention configured as described above, the first end of the adapter is inserted into the tool mounting hole from the distal side with respect to the bar feeder of the tool holder, and at least the tip of the laser emitting tool is inserted. The adapter is used by being inserted into the recess at the second end of the adapter. According to the present invention, since the optical axis of the laser beam is coaxially positioned with respect to the processing core by a simple operation, preparation for the centering operation can be easily performed.

本発明において、好ましくは、上記アダプタは、第１の端部と、この第１の端部と軸方向に対向し且つ上記工具取付穴に緊密に嵌合可能な第２の端部と、を備え、上記アダプタの上記第１の端部には、上記レーザー発光具の少なくとも後端部が緊密に嵌合可能な凹部が形成されており、この凹部は、上記レーザー発光具が取付けられた状態で、レーザー光の光軸が加工芯と同軸上に位置決めされるように形成されている。
このように構成された本発明においては、アダプタの第２の端部を工具取付穴にツールホルダの棒材供給機に対して近位側から挿入し、また、レーザー発光具の少なくとも後端部をアダプタの第１の端部の凹部に挿入して使用する。本発明によれば、簡単な作業によりレーザー光の光軸が加工芯に同軸上に位置決めされるので、芯出し作業の準備を簡単に行うことができる。 In the present invention, preferably, the adapter includes a first end, and a second end that is axially opposed to the first end and can be closely fitted in the tool mounting hole. The adapter is formed with a recess into which at least the rear end of the laser light emitting tool can be tightly fitted, and the recess is in a state where the laser light emitting tool is attached. Thus, the optical axis of the laser beam is formed so as to be positioned coaxially with the processing core.
In the present invention configured as above, the second end of the adapter is inserted into the tool mounting hole from the proximal side with respect to the bar feeder of the tool holder, and at least the rear end of the laser emitting tool Is inserted into the recess at the first end of the adapter. According to the present invention, since the optical axis of the laser beam is coaxially positioned with respect to the processing core by a simple operation, preparation for the centering operation can be easily performed.

つぎに、本発明は、棒材を加工するための棒材加工機の加工芯と棒材供給機の給送軸線との芯出しに用いられ、プログラムにより上記棒材加工機の中心軸線上の原点位置に移動可能なツールホルダの工具取付穴に着脱可能に取り付けられる芯出し用治具であって、先端からレーザー光を発光する発光部を備えたレーザー発光具を有し、上記レーザー発光具の先端部又は後端部は、上記先端から発光されるレーザー光が上記棒材供給機に向けて発光され、且つ上記レーザー光の光軸が上記加工芯と同軸上に位置決めされる向きで、上記レーザー発光具を上記工具取付穴に対して取り付けることができる形状に形成されていることを特徴としている。
このように構成された本発明においては、プログラムにより棒材加工機の中心軸線上の原点位置に移動可能なツールホルダの工具取付穴に取り付けられる棒材加工用工具の代わりに、レーザー発光具を工具取付穴にツールホルダの棒材供給機に対して遠位側又は近位側から取り付ければ、レーザー発光具の先端から発光するレーザー光の光軸が、棒材加工機の加工芯と同軸上に位置決めされる。レーザー光の光軸と棒材供給機の給送軸線とが同軸上になるように、棒材供給機の高さや向きを棒材加工機に対して調整することにより、棒材を加工するための棒材加工機の加工芯と棒材供給機の給送軸線とが芯出しされる。本発明によれば、棒材加工機に備えられたプログラムにより原点位置に移動可能なツールホルダを利用することにより、これに取付け可能な簡易な構造の芯出し用治具で、棒材加工機の加工芯と棒材供給機の給送軸線との芯出しを容易に且つ効率よく行うことができる。 Next, the present invention is used for centering a processing core of a bar processing machine for processing a bar and a feeding axis of a bar supplying machine, and is arranged on the central axis of the bar processing machine by a program. A centering jig removably attached to a tool mounting hole of a tool holder that can be moved to an origin position, the laser light emitting tool having a light emitting portion that emits laser light from the tip, and the laser light emitting tool The tip or rear end of the laser beam emitted from the tip is emitted toward the bar feeder, and the optical axis of the laser beam is positioned coaxially with the processing core. The laser light emitting tool is formed in a shape that can be attached to the tool attachment hole.
In the present invention configured as described above, a laser emitting tool is used instead of the bar processing tool attached to the tool mounting hole of the tool holder that can be moved to the origin position on the central axis of the bar processing machine by a program. If it is attached to the tool mounting hole from the distal side or the proximal side with respect to the bar feeder of the tool holder, the optical axis of the laser beam emitted from the tip of the laser emitting tool is coaxial with the processing core of the bar processing machine Is positioned. To process bars by adjusting the height and direction of the bar feeder relative to the bar processing machine so that the optical axis of the laser beam and the feed axis of the bar feeder are coaxial. The processing core of the bar processing machine and the feeding axis of the bar supply machine are centered. According to the present invention, by using a tool holder which can be moved to the origin position by a program provided in the bar processing machine, the bar processing machine can be attached to a simple structure centering jig. The machining center and the feeding axis of the bar feeder can be easily and efficiently centered.

つぎに、本発明は、棒材を加工するための棒材加工機の加工芯と棒材供給機の給送軸線との芯出しをする方法であって、プログラムにより上記棒材加工機の中心軸線上の原点位置に移動可能なツールホルダの工具取付穴に、先端からレーザー光を発光する発光部を備えたレーザー発光具を保持可能なアダプタを取り付ける工程と、上記レーザー光が上記棒材供給機に向けて発光し、且つ上記レーザー光の光軸が上記加工芯と同軸上に位置決めされるように、上記レーザー発光具を上記アダプタに対して取り付ける工程と、上記工具取付穴が上記棒材加工機の中心軸線上の原点位置にある状態で、上記レーザー光を上記棒材供給機の上記給送軸線上に位置決めされた的に向けて照射する工程と、上記棒材供給機の上記給送軸線が上記加工芯と同軸上になるように、上記棒材供給機の位置調整を行う工程と、を有することを特徴としている。
このように構成された本発明においては、プログラムにより棒材加工機の中心軸線上の原点位置に移動可能なツールホルダの工具取付穴に、棒材加工用工具の代わりに、上記工具取付穴に合うアタプタを取付け、このアダプタにレーザー発光具を取付け、レーザー光の光軸と棒材供給機の給送軸線とが同軸上になるように、棒材供給機の高さや向きを棒材加工機に対して調整することにより、棒材を加工するための棒材加工機の加工芯と棒材供給機の給送軸線との芯出しされる。本発明によれば、棒材加工機に備えられたプログラムにより原点位置に移動可能なツールホルダを利用し、これに取付け可能なアダプタ及びレーザー発光具を用いることで、棒材加工機の加工芯と棒材供給機の給送軸線との芯出しを容易に且つ効率よく行うことができる。 Next, the present invention is a method of centering a processing core of a bar processing machine for processing a bar and a feeding axis of a bar supply machine, wherein the center of the bar processing machine is programmed. A step of attaching an adapter capable of holding a laser emitting tool equipped with a light emitting unit that emits laser light from the tip to a tool mounting hole of a tool holder that can be moved to the origin position on the axis, and the laser light supplying the bar A step of attaching the laser emitting tool to the adapter so that the optical axis of the laser light is positioned coaxially with the processing core, and the tool attachment hole is provided with the bar. Irradiating the laser beam toward the target positioned on the feed axis of the bar feeder in a state where the origin is on the central axis of the processing machine; The feed axis is the same as the machining center So that the upper, is characterized by having the steps of adjusting the position of the bar feeder.
In the present invention configured as described above, the tool mounting hole of the tool holder which can be moved to the origin position on the central axis of the bar processing machine by a program, the tool mounting hole instead of the bar processing tool. Attach the appropriate adapter, attach the laser emission tool to this adapter, and adjust the height and direction of the bar feeder so that the optical axis of the laser beam and the feed axis of the bar feeder are coaxial. By adjusting with respect to the above, the processing core of the bar processing machine for processing the bar is aligned with the feeding axis of the bar supplying machine. According to the present invention, by using a tool holder that can be moved to the origin position by a program provided in the bar processing machine, and using an adapter and a laser light emitting tool that can be attached to the tool holder, the processing core of the bar processing machine can be used. And the feeding axis of the bar feeder can be easily and efficiently centered.

本発明において、好ましくは、上記アダプタは、上記工具取付穴に緊密に嵌合可能な第１の端部と、この第１の端部と軸方向に対向する第２の端部と、を備え、上記第１の端部には、加工芯と同軸上に延びる、上記レーザー光が通過可能な貫通孔が形成されており、上記アダプタの上記第２の端部には、上記レーザー発光具の少なくとも先端部が緊密に嵌合可能な凹部が形成されており、上記アダプタを取り付ける工程において、上記アダプタの第１の端部が上記工具取付穴に上記ツールホルダの上記棒材供給機に対して遠位側から取り付けられ、上記レーザー発光具を上記アダプタに対して取り付ける工程において、上記レーザー発光具の少なくとも先端部が上記アダプタの上記第２の端部の凹部に取り付けられる。
このように構成された本発明においては、アダプタを取り付ける工程において、アダプタの第１の端部をツールホルダの工具取付穴にツールホルダの棒材供給機に対して遠位側から取り付け、レーザー発光具をアダプタに対して取り付ける工程において、レーザー発光具の少なくとも先端部をアダプタの第２の端部の凹部に取り付けることによって、簡単な作業でレーザー光の光軸が加工芯に同軸上に位置決めされるので、芯出し作業の準備を簡単に行うことができる。 In the present invention, preferably, the adapter includes a first end portion that can be tightly fitted in the tool mounting hole, and a second end portion that is axially opposed to the first end portion. The first end portion is formed with a through hole extending coaxially with the processing core and allowing the laser light to pass therethrough. The adapter has the second end portion provided with the laser emitting tool. At least a tip portion is formed with a recess that can be tightly fitted, and in the step of attaching the adapter, the first end of the adapter is inserted into the tool attachment hole with respect to the bar feeder of the tool holder. In the step of attaching from the distal side and attaching the laser emitting tool to the adapter, at least the tip of the laser emitting tool is attached to the recess of the second end of the adapter.
In the present invention configured as described above, in the step of attaching the adapter, the first end of the adapter is attached to the tool attachment hole of the tool holder from the distal side with respect to the bar feeder of the tool holder, and laser emission is performed. In the step of attaching the tool to the adapter, by attaching at least the tip of the laser light emitting tool to the recess at the second end of the adapter, the optical axis of the laser beam can be positioned coaxially with the processing core in a simple operation. Therefore, preparation for the centering operation can be easily performed.

本発明において、好ましくは、上記アダプタは、第１の端部と、この第１の端部と軸方向に対向し且つ上記工具取付穴に緊密に嵌合可能な第２の端部と、を備え、上記アダプタの上記第１の端部には、上記レーザー発光具の少なくとも後端部が緊密に嵌合可能な凹部が形成され、上記アダプタを取り付ける工程において、上記アダプタの第２の端部が上記工具取付穴に上記ツールホルダの上記棒材供給機に対して近位側から取り付けられ、上記レーザー発光具を上記アダプタに対して取り付ける工程において、上記レーザー発光具の少なくとも後端部が上記アダプタの上記第１の端部の凹部に取り付けられる。
このように構成された本発明においては、アダプタを取り付ける工程において、アダプタの第２の端部をツールホルダの工具取付穴に上記ツールホルダの上記棒材供給機に対して近位側から取り付け、レーザー発光具をアダプタに対して取り付ける工程において、レーザー発光具の少なくとも後端部をアダプタの第１の端部の凹部に取り付けることによって、簡単な作業でレーザー光の光軸が加工芯に同軸上に位置決めされるので、芯出し作業の準備を簡単に行うことができる。 In the present invention, preferably, the adapter includes a first end, and a second end that is axially opposed to the first end and can be closely fitted in the tool mounting hole. The first end portion of the adapter is formed with a recess into which at least the rear end portion of the laser light emitting tool can be tightly fitted, and in the step of attaching the adapter, the second end portion of the adapter Is attached to the tool attachment hole from the proximal side with respect to the bar feeder of the tool holder, and in the step of attaching the laser light emitting tool to the adapter, at least the rear end of the laser light emitting tool is the Attached to the recess at the first end of the adapter.
In the present invention configured as described above, in the step of attaching the adapter, the second end of the adapter is attached to the tool attachment hole of the tool holder from the proximal side with respect to the bar feeder of the tool holder, In the process of attaching the laser emitting tool to the adapter, by attaching at least the rear end of the laser emitting tool to the recess at the first end of the adapter, the optical axis of the laser beam is coaxial with the processing core with a simple operation. Therefore, the preparation for the centering operation can be easily performed.

つぎに、本発明は、棒材を加工するための棒材加工機の加工芯と棒材供給機の給送軸線との芯出しをする方法であって、プログラムにより上記棒材加工機の中心軸線上の原点位置に移動可能なツールホルダの工具取付穴に、先端からレーザー光を発光する発光部を備えたレーザー発光具の先端部を上記ツールホルダの棒材供給機に対して遠位側から取り付ける工程、又は、上記レーザー発光具の後端部を上記ツールホルダの棒材供給機に対して近位側から取り付ける工程と、上記工具取付穴が上記棒材加工機の中心軸線上の原点位置にある状態で、上記レーザー光を上記棒材供給機に向けて照射する工程と、上記棒材供給機の上記給送軸線が上記加工芯と同軸上になるように、上記棒材供給機の位置調整を行う工程と、を有することを特徴としている。
このように構成された本発明においては、プログラムにより棒材加工機の中心軸線上の原点位置に移動可能なツールホルダの工具取付穴に、棒材加工用工具の代わりに、レーザー発光具の先端部をツールホルダの棒材供給機に対して遠位側から取り付け、又はレーザー発光具の後端部をツールホルダの棒材供給機に対して近位側から取り付け、レーザー光の光軸と棒材供給機の給送軸線とが同軸上になるように、棒材供給機の高さや向きを棒材加工機に対して調整することにより、棒材を加工するための棒材加工機の加工芯と棒材供給機の給送軸線との芯出しされる。本発明によれば、棒材加工機に備えられたプログラムにより原点位置に移動可能なツールホルダを利用し、これに取付け可能なレーザー発光具を用いることで、棒材加工機の加工芯と棒材供給機の給送軸線との芯出しを容易に且つ効率よく行うことができる。 Next, the present invention is a method of centering a processing core of a bar processing machine for processing a bar and a feeding axis of a bar supply machine, wherein the center of the bar processing machine is programmed. The tip of the laser emitting tool with a light emitting part that emits laser light from the tip into the tool mounting hole of the tool holder that can move to the origin position on the axis is distal to the bar feeder of the tool holder. Or the step of attaching the rear end portion of the laser emitting tool from the proximal side to the bar feeder of the tool holder, and the tool mounting hole is the origin on the central axis of the bar processing machine The step of supplying the laser beam to the bar feeder in the position, and the bar feeder so that the feed axis of the bar feeder is coaxial with the processing core And a step of adjusting the position of To have.
In the present invention configured as described above, the tip of the laser emitting tool is used instead of the bar processing tool in the tool mounting hole of the tool holder that can be moved to the origin position on the central axis of the bar processing machine by a program. The laser beam is attached to the tool holder bar feeder from the distal side, or the rear end of the laser emitting tool is attached to the tool holder bar feeder from the proximal side. Machining the bar processing machine to process bar material by adjusting the height and direction of the bar material feeding machine with respect to the bar processing machine so that the feed axis of the material feeding machine is coaxial. The core is aligned with the feeding axis of the bar feeder. According to the present invention, by using a tool holder that can be moved to the origin position by a program provided in the bar processing machine, and using a laser emitting tool that can be attached to the tool holder, the processing core and bar of the bar processing machine Centering with the feeding axis of the material feeder can be performed easily and efficiently.

本発明の芯出し用治具によれば、簡易な構造により、棒材加工機の加工芯と棒材供給機の給送軸線との芯出しを容易に且つ効率よく行うことができる。 According to the centering jig of the present invention, it is possible to easily and efficiently center the processing core of the bar processing machine and the feeding axis of the bar supplying machine with a simple structure.

本発明の一実施形態による芯出し用治具、旋盤、及びこの旋盤に棒材を供給する棒材供給機を備えた棒材加工システムを示す全体正面図である。1 is an overall front view showing a bar processing system including a centering jig, a lathe, and a bar feeder for supplying bar to the lathe according to an embodiment of the present invention. 本発明の一実施形態による芯出し用治具がツールホルダの工具取付穴に取り付けられる前に、プログラムによりツールホルダが旋盤の加工芯上の原点位置に移動した状態を示す部分正面断面図である。It is a partial front sectional view showing a state where the tool holder has been moved to the origin position on the machining center of the lathe by a program before the centering jig according to the embodiment of the present invention is attached to the tool mounting hole of the tool holder. . 本発明の一実施形態による芯出し用治具において、プログラムにより旋盤の加工芯上の原点位置に移動した状態のツールホルダの工具取付穴にアダプタを取り付けた状態を示す部分正面断面図である。FIG. 5 is a partial front cross-sectional view showing a state in which an adapter is attached to a tool attachment hole of a tool holder in a state of being moved to an origin position on a machining center of a lathe by a program in a centering jig according to an embodiment of the present invention. 本発明の一実施形態による芯出し用治具において、プログラムにより旋盤の加工芯上の原点位置に移動した状態のツールホルダの工具取付穴に取り付けられたアダプタにレーザー発光具を取り付けた状態を示す部分正面断面図である。In the centering jig | tool by one Embodiment of this invention, the state which attached the laser light emission tool to the adapter attached to the tool attachment hole of the tool holder of the state moved to the origin position on the processing core of a lathe by a program is shown. It is a partial front sectional view.

以下、添付図面を参照して、本発明の一実施形態による芯出し用治具について説明する。
まず、図１は、本発明の一実施形態による芯出し用治具が用いられる棒材加工機である旋盤、及びこの旋盤に棒材を供給する棒材供給機を備えた棒材加工システムを示す全体正面図である。
図１に示すように、本発明の一実施形態による芯出し用治具１は、棒材を加工する棒材加工機である旋盤２と、この旋盤２に棒材を供給する棒材供給機４とを備えた棒材加工システム６において用いられ、棒材を加工するための旋盤２の加工芯Ａ１と、棒材供給機４の給送軸線Ａ２との芯出しを行うものである。 Hereinafter, a centering jig according to an embodiment of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings.
First, FIG. 1 shows a bar processing system provided with a lathe which is a bar processing machine using a centering jig according to an embodiment of the present invention, and a bar supply machine for supplying bar to the lathe. It is the whole front view shown.
As shown in FIG. 1, a centering jig 1 according to an embodiment of the present invention includes a lathe 2 that is a bar processing machine that processes a bar, and a bar feeder that supplies the bar 2 with the bar. 4 is used to center the processing core A1 of the lathe 2 for processing the bar and the feeding axis A2 of the bar feeder 4.

旋盤２としては、例えば、主軸移動型のＮＣ旋盤等が用いられるが、他の形態の棒材加工機を採用してもよい。また、旋盤２の主軸８には、棒材供給機４側から供給された棒材が挿入される貫通孔８ａが加工芯Ａ１に沿って貫くように形成されている。
さらに、ブッシュ１２の前方には、ドリル工具（図示せず）が取り付けられる工具取付穴１４が形成されたツールホルダ１６が設けられ、このツールホルダ１６は、プログラムにより旋盤２の加工芯Ａ１上の原点位置Ｏに移動可能となっている。 As the lathe 2, for example, a spindle moving NC lathe or the like is used, but other forms of bar processing machines may be adopted. Further, the main shaft 8 of the lathe 2 is formed with a through hole 8a into which the bar supplied from the bar supply machine 4 side is inserted, along the processing core A1.
Further, a tool holder 16 in which a tool mounting hole 14 to which a drill tool (not shown) is attached is provided in front of the bush 12, and this tool holder 16 is provided on the machining core A1 of the lathe 2 by a program. It can be moved to the origin position O.

また、棒材供給機４は、旋盤２の加工芯Ａ１と一致する給送軸線Ａ２に沿って移動することにより棒材を１本ずつ供給する送り矢１８と、この送り矢１８を移動可能に支持するガイドレール２０と、これらの送り矢１８及びガイドレール２０の位置決めや作動を制御するコントローラ２２を備えている。
ここで、棒材供給機４の給送軸線Ａ２は、給送すべき棒材の中心軸線をそれに一致させるようにして前方に送る軸線であり、棒材供給機４に送り矢１８が設けられている場合には、そのフィンガーチャック（図示せず）の中心軸線と一致する。
さらに、棒材供給機４の送り矢１８と加工芯Ａ１との芯出しを行う際には、棒材供給機４の送り矢１８のフィンガチャック（図示せず）を外しておき、その先端に、中心が給送軸線Ａ２上に位置決めされるようにして的１８ａを取付けておく。 Further, the bar feeder 4 moves along a feeding axis A2 that coincides with the machining center A1 of the lathe 2 to feed the bar one by one, and the feed arrow 18 can be moved. A guide rail 20 to be supported and a controller 22 for controlling the positioning and operation of the feed arrow 18 and the guide rail 20 are provided.
Here, the feeding axis A2 of the bar feeder 4 is an axis that feeds forward so that the central axis of the bar to be fed coincides therewith, and the bar feeder 18 is provided with a feed arrow 18. If it is, it coincides with the central axis of the finger chuck (not shown).
Further, when centering the feed arrow 18 of the bar feeder 4 and the processing core A1, the finger chuck (not shown) of the feed arrow 18 of the bar feeder 4 is removed and the tip thereof is attached. The target 18a is attached so that the center is positioned on the feeding axis A2.

つぎに、図２は、本発明の一実施形態による芯出し用治具がツールホルダの工具取付穴に取り付けられる前に、プログラムによりツールホルダが旋盤の加工芯上の原点位置に移動した状態を示す部分正面断面図である。また、図３は、本発明の一実施形態による芯出し用治具において、プログラムにより旋盤の加工芯上の原点位置に移動した状態のツールホルダの工具取付穴にアダプタを取り付けた状態を示す部分正面断面図である。さらに、図４は、本発明の一実施形態による芯出し用治具において、プログラムにより旋盤の加工芯上の原点位置に移動した状態のツールホルダの工具取付穴に取り付けられたアダプタにレーザー発光具を取り付けた状態を示す部分正面断面図である。また、図５は、本発明の一実施形態による芯出し用治具を取り外した状態のツールホルダの工具取付穴に棒材加工用工具を取り付けた状態を示す部分正面断面図である。 Next, FIG. 2 shows a state in which the tool holder is moved to the origin position on the lathe machining center by the program before the centering jig according to the embodiment of the present invention is installed in the tool mounting hole of the tool holder. It is a partial front sectional view shown. FIG. 3 shows a part of the centering jig according to the embodiment of the present invention, in which the adapter is attached to the tool mounting hole of the tool holder in a state of being moved to the origin position on the lathe machining core by a program. It is front sectional drawing. Further, FIG. 4 shows a laser emitting tool attached to an adapter attached to a tool mounting hole of a tool holder in a state where the tool is moved to the origin position on a lathe machining core by a program in a centering jig according to an embodiment of the present invention. It is a fragmentary front sectional view which shows the state which attached. FIG. 5 is a partial front sectional view showing a state in which the bar processing tool is attached to the tool attachment hole of the tool holder in a state where the centering jig according to the embodiment of the present invention is removed.

まず、図２に示すように、本実施形態による芯出し用治具１及びドリル工具（図示せず）がツールホルダ１６の工具取付穴１４に取り付けられる前の状態のツールホルダ１６は、プログラムにより旋盤２の加工芯Ａ１上の原点位置Ｏに移動されるようになっている。このとき、ツールホルダ１６の工具取付穴１４の中心軸線Ａ３は、旋盤２の加工芯Ａ１上に位置決めされている。 First, as shown in FIG. 2, the tool holder 16 in a state before the centering jig 1 and the drill tool (not shown) according to the present embodiment are attached to the tool attachment hole 14 of the tool holder 16 is The lathe 2 is moved to the origin position O on the machining center A1. At this time, the central axis A3 of the tool mounting hole 14 of the tool holder 16 is positioned on the machining core A1 of the lathe 2.

つぎに、図１及び図３に示すように、本実施形態の芯出し用治具１は、先端からレーザー光を発光する発光部２４を備えたレーザー発光具２６を備えている。また、芯出し用治具１は、このレーザー発光具２６の先端から発光されるレーザー光が棒材供給機４に向けて発光され、且つレーザー光の光軸Ａ４が加工芯Ａ１と同軸上に位置決めされる向きで、レーザー発光具２６をツールホルダ１６の工具取付穴１４に対して取り付けるためのアダプタ２８を備えている。 Next, as shown in FIGS. 1 and 3, the centering jig 1 of the present embodiment includes a laser emitting tool 26 including a light emitting unit 24 that emits laser light from the tip. The centering jig 1 emits laser light emitted from the tip of the laser emitting tool 26 toward the bar feeder 4 and the optical axis A4 of the laser light is coaxial with the processing core A1. An adapter 28 for attaching the laser emitting tool 26 to the tool attachment hole 14 of the tool holder 16 in the orientation to be positioned is provided.

また、図３及び図４に示すように、レーザー発光具２６は、発光部２４を先端部に備えたレーザーポインタ３０を備えている。このレーザーポインタ３０については、市販のレーザーポインタを利用可能である。
また、レーザー発光具２６は、少なくともレーザーポインタ３０の先端部を受け入れ可能な凹部３２が形成され、且つ、先端に発光部２４から発光されるレーザー光が通過可能な貫通孔３４が形成されたレーザーポインタホルダ３６を備え、レーザー光の光軸Ａ４が加工芯Ａ１と同軸上になるように、レーザーポインタホルダ３６は、アダプタ２８に対して位置決め可能に取付けられている。 Moreover, as shown in FIG.3 and FIG.4, the laser light emission tool 26 is provided with the laser pointer 30 which provided the light emission part 24 in the front-end | tip part. As the laser pointer 30, a commercially available laser pointer can be used.
The laser emitting tool 26 is a laser in which a recess 32 that can receive at least the tip of the laser pointer 30 is formed and a through-hole 34 through which the laser light emitted from the light emitting unit 24 can pass is formed at the tip. The pointer holder 36 is provided, and the laser pointer holder 36 is attached to the adapter 28 so as to be positioned so that the optical axis A4 of the laser beam is coaxial with the processing core A1.

図３及び図４に示すように、レーザーポインタホルダ３６の凹部３２を形成する本体部３６ａには、半径方向に貫くように複数の固定用のねじ３７が設けられている。レーザーポインタ３０の発光部２４がレーザーポインタホルダ３６の凹部３２内に挿入された状態で、これらの複数の固定用のねじ２６を締め付けることにより、レーザーポインタホルダ３６の中心軸線とレーザーポインタ２０の光軸Ａ４が一致した状態で、レーザーポインタ３０がレーザーポインタホルダ３６に対して固定され、互いに芯出しが行われるようになっている。 As shown in FIGS. 3 and 4, a plurality of fixing screws 37 are provided in the main body 36 a that forms the recess 32 of the laser pointer holder 36 so as to penetrate in the radial direction. In a state where the light emitting portion 24 of the laser pointer 30 is inserted into the recess 32 of the laser pointer holder 36, the plurality of fixing screws 26 are tightened, whereby the central axis of the laser pointer holder 36 and the light of the laser pointer 20 are The laser pointer 30 is fixed with respect to the laser pointer holder 36 in a state where the axis A4 is coincident, and centering is performed.

さらに、図３及び図４に示すように、アダプタ２８は、ツールホルダ１６の工具取付穴１４にツールホルダ１６の棒材供給機４に対して遠位側から緊密に嵌合可能な第１の端部である先端部３８を備え、この先端部３８には、加工芯Ａ１と同軸上に延びる、レーザー光が通過可能な貫通孔４０が形成されている。また、アダプタ２８の第２の端部である後端部には、レーザー発光具２６のレーザーポインタホルダ３６の先端部３６ｂが緊密に嵌合可能な凹部４２が形成されており、この凹部４２は、レーザー発光具２６が取付けられた状態で、レーザー光の光軸Ａ４が加工芯Ａ１と同軸上に位置決めされるように形成されている。
また、アダプタ２８がツールホルダ１６の工具取付穴１４に取り付けられた状態では、アダプタ２８の第１の端部である先端部３８が、棒材供給機４に対して近位側に位置し、アダプタ２８の第２の端部である後端部が、棒材供給機４に対して遠位側に位置するようになっている。 Further, as shown in FIGS. 3 and 4, the adapter 28 has a first fitting that can be tightly fitted to the tool mounting hole 14 of the tool holder 16 from the distal side with respect to the bar feeder 4 of the tool holder 16. A tip portion 38 that is an end portion is provided, and a through hole 40 that extends coaxially with the processing core A1 and through which laser light can pass is formed in the tip portion 38. Further, a concave portion 42 into which the tip portion 36b of the laser pointer holder 36 of the laser light emitting tool 26 can be closely fitted is formed at the rear end portion which is the second end portion of the adapter 28. The optical axis A4 of the laser beam is formed so as to be positioned coaxially with the processing core A1 in a state where the laser light emitting tool 26 is attached.
Further, in a state where the adapter 28 is attached to the tool attachment hole 14 of the tool holder 16, the tip end portion 38 which is the first end portion of the adapter 28 is located on the proximal side with respect to the bar feeder 4, The rear end portion, which is the second end portion of the adapter 28, is positioned on the distal side with respect to the bar feeder 4.

つぎに、レーザー光の光軸Ａ４が加工芯Ａ１と同軸上に位置決めされた後、レーザーポインタホルダ３６の先端部３６ｂをアダプタ２８の凹部４２から抜き出し、アダプタ２８がツールホルダ１６の工具取付穴１４から抜き出されるようになっている。 Next, after the optical axis A4 of the laser beam is positioned coaxially with the processing core A1, the tip portion 36b of the laser pointer holder 36 is extracted from the concave portion 42 of the adapter 28, and the adapter 28 is in the tool mounting hole 14 of the tool holder 16. It comes to be extracted from.

つぎに、図１〜図４を参照して、本実施形態の芯出し用治具１を用いた芯出し方法について説明する。
まず、図２に示すように、ツールホルダ１６をプログラムにより旋盤２の加工芯Ａ１上の原点位置Ｏに移動させた後、図３に示すように、原点位置Ｏのツールホルダ１６の工具取付穴１４にアダプタ２８の先端部３８を挿入して取り付ける。
つぎに、レーザーポインタ３０の先端部をレーザーポインタホルダ３６の凹部３２内に挿入して保持する。そして、必要に応じて、固定用のねじ３７を締め付け、レーザーポインタホルダ３６の中心軸線とレーザーポインタ３０のレーザー光の光軸Ａ４とが一致した状態で、レーザーポインタ３０をレーザーポインタホルダ３６に対して固定する。
そして、図３及び図４に示すように、このツールホルダ１６の工具取付穴１４に取り付けられたアダプタ２８の凹部４２に、レーザーポインタ３０を保持しているレーザーポインタホルダ３６の先端部３６ｂを挿入し、緊密に嵌合させることにより、レーザー発光具２６をアダプタ２８に取り付ける。 Next, a centering method using the centering jig 1 of the present embodiment will be described with reference to FIGS.
First, as shown in FIG. 2, the tool holder 16 is moved to the origin position O on the machining center A1 of the lathe 2 by a program, and then the tool mounting hole of the tool holder 16 at the origin position O as shown in FIG. 14 is inserted and attached to the tip portion 38 of the adapter 28.
Next, the tip of the laser pointer 30 is inserted into the recess 32 of the laser pointer holder 36 and held. Then, if necessary, the fixing screw 37 is tightened, and the laser pointer 30 is attached to the laser pointer holder 36 in a state where the center axis of the laser pointer holder 36 and the optical axis A4 of the laser light of the laser pointer 30 coincide with each other. And fix.
Then, as shown in FIGS. 3 and 4, the tip 36 b of the laser pointer holder 36 holding the laser pointer 30 is inserted into the recess 42 of the adapter 28 attached to the tool mounting hole 14 of the tool holder 16. Then, the laser emitting tool 26 is attached to the adapter 28 by closely fitting.

つぎに、図４に示すように、工具取付穴１４の中心軸線Ａ５が加工芯Ａ１上にあるツールホルダ１６が原点位置Ｏにある状態で、レーザーポインタ３０の発光部２４からレーザー光を照射する。そして、このレーザー光が、アダプタ２８の貫通孔４０を通過し、主軸８の貫通孔８ａを通過し、棒材供給機４の給送軸線Ａ２上の送り矢１８に向けて照射される。送り矢１８に的１８ａを取付けて、的１８ａに向けてレーザー光を照射してもよい。
この際、棒材供給機４の送り矢１８のフィンガチャック（図示せず）を外しておき、その先端に、中心が給送軸線Ａ２上に位置決めされるようにして的１８ａを取付けておく。なお、棒材供給機４に送り矢１８がない場合には、棒材を給送するスライダ等の上に的１８ａを設けてもよい。 Next, as shown in FIG. 4, laser light is emitted from the light emitting portion 24 of the laser pointer 30 in a state where the tool holder 16 whose center axis A5 of the tool mounting hole 14 is on the processing core A1 is at the origin position O. . Then, this laser light passes through the through hole 40 of the adapter 28, passes through the through hole 8 a of the main shaft 8, and is irradiated toward the feed arrow 18 on the feed axis A <b> 2 of the bar feeder 4. A target 18a may be attached to the feed arrow 18 and laser light may be irradiated toward the target 18a.
At this time, the finger chuck (not shown) of the feed arrow 18 of the bar feeder 4 is removed, and a target 18a is attached to the tip thereof so that the center is positioned on the feed axis A2. When the bar feeder 4 does not have the feed arrow 18, a target 18a may be provided on a slider or the like for feeding the bar.

つぎに、棒材供給機４の給送軸線Ａ２が加工芯Ａ１と同軸上になるように、棒材供給機４の位置調整を行う。この際、棒材供給機４の送り矢１８を旋盤２に近い位置まで前進させた位置で、レーザー光を的の中心に当てるように棒材供給機４の位置調整をし、引き続き、送り矢１８を後退させて旋盤２から遠ざけ、再度、レーザー光が的１０ａの中心から偏位していいないかを確認する。レーザー光と的の中心との間にわずかな左右方向への角度のずれがある場合に、送り矢１８を遠ざけることにより左右への偏位距離が増大して、角度のずれが視認しやすくなる。この位置で、レーザー光が的１０ａの中心に当たるように、棒材供給機４の位置を更に調節する。
これにより、旋盤２の加工芯Ａ１、レーザーポインタホルダ３６の中心軸線Ａ４、及びレーザーポインタ２０のレーザー光の光軸Ａ５が、棒材供給機４の送り矢１８又はその先端の的１８ａ、最終的には、フィンガーチャック（図示せず）を送り矢１８に取付けたときに、フィンガーチャック（図示せず）の中心軸線（給送軸線Ａ２）と同軸上に位置決めされ、棒材を加工するための旋盤２の加工芯Ａ１と、棒材供給機４の給送軸線Ａ２との芯出しが完了となる。 Next, the position of the bar feeder 4 is adjusted so that the feed axis A2 of the bar feeder 4 is coaxial with the machining core A1. At this time, the position of the bar feeder 4 is adjusted so that the laser beam is focused on the target at the position where the feed arrow 18 of the bar feeder 4 is advanced to a position close to the lathe 2, and then the feed arrow 18 is moved backward from the lathe 2 and it is confirmed again whether the laser beam is deviated from the center of the target 10a. When there is a slight angle shift in the left-right direction between the laser beam and the center of the target, moving the feeding arrow 18 increases the displacement distance to the left and right, making it easier to visually recognize the angle shift. . At this position, the position of the bar feeder 4 is further adjusted so that the laser beam hits the center of the target 10a.
As a result, the processing core A1 of the lathe 2, the central axis A4 of the laser pointer holder 36, and the optical axis A5 of the laser light of the laser pointer 20 are the feed arrow 18 of the bar feeder 4 or the target 18a at the tip thereof, finally. When the finger chuck (not shown) is attached to the feed arrow 18, the finger chuck (not shown) is positioned coaxially with the central axis (feed axis A2) of the finger chuck (not shown) for processing the bar. Centering of the processing core A1 of the lathe 2 and the feeding axis A2 of the bar feeder 4 is completed.

上述した本発明の一実施形態による芯出し用治具１によれば、プログラムにより旋盤２の加工芯Ａ１上の原点位置Ｏに移動可能なツールホルダ１６の工具取付穴１４に取り付けられるドリル工具（図示せず）の代わりに、工具取付穴１４に合うアタプタ２８を取付け、このアダプタ２８にレーザー発光具２６を取り付ければ、レーザー発光具２６の先端から発光するレーザー光の光軸Ａ４が、旋盤２の加工芯Ａ１と同軸上に位置決めされる。レーザー光の光軸Ａ４と棒材供給機４の給送軸線Ａ２とが同軸上になるように、棒材供給機４の高さや向きを旋盤２に対して調整することにより、棒材を加工するための旋盤２の加工芯Ａ１と棒材供給機４の給送軸線Ａ２とが芯出しされる。したがって、旋盤２に備えられたプログラムにより原点位置Ｏに移動可能なツールホルダ１６を利用することにより、これに取付け可能な簡易な構造の芯出し用治具１で、旋盤２の加工芯Ａ１と棒材供給機４の給送軸線Ａ２との芯出しを容易に且つ効率よく行うことができる。 According to the above-described centering jig 1 according to one embodiment of the present invention, a drill tool (attached to the tool mounting hole 14 of the tool holder 16 that can be moved to the origin position O on the machining center A1 of the lathe 2 by a program ( If an adapter 28 that fits the tool mounting hole 14 is attached instead of the tool 28 and the laser light emitting tool 26 is attached to the adapter 28, the optical axis A4 of the laser light emitted from the tip of the laser light emitting tool 26 is changed to the lathe 2 Is positioned coaxially with the machining core A1. The bar is processed by adjusting the height and direction of the bar feeder 4 relative to the lathe 2 so that the optical axis A4 of the laser beam and the feed axis A2 of the bar feeder 4 are coaxial. The machining center A1 of the lathe 2 and the feed axis A2 of the bar feeder 4 are centered. Therefore, by using the tool holder 16 that can be moved to the origin position O by the program provided in the lathe 2, the centering jig 1 having a simple structure that can be attached to the tool holder 16 can be used with the machining center A1 of the lathe 2. Centering with the feeding axis A2 of the bar feeder 4 can be performed easily and efficiently.

また、本実施形態による芯出し用治具１によれば、市販のレーザーポインタ３０のレーザー光を利用して、旋盤２の加工芯Ａ１と棒材供給機４の給送軸線Ａ２との芯出しを行うことができる。さらに、市販のレーザーポインタ３０を組み込んだレーザー発光具２６としているので、芯出し用治具１を簡易な構造で且つ安価に作ることができる。 Further, according to the centering jig 1 according to the present embodiment, the centering between the processing core A1 of the lathe 2 and the feeding axis A2 of the bar feeder 4 is performed using the laser light of a commercially available laser pointer 30. It can be performed. Furthermore, since the laser light emitting tool 26 incorporating the commercially available laser pointer 30 is used, the centering jig 1 can be made with a simple structure and at a low cost.

また、本実施形態による芯出し用治具１によれば、アダプタ２８の先端部３８をツールホルダ１６の工具取付穴１４に挿入し、また、レーザー発光具２６をアダプタ２８の凹部４２に挿入して使用することができる。したがって、簡単な作業によりレーザー光の光軸Ａ４が加工芯Ａ１に同軸上に位置決めされるので、芯出し作業の準備を簡単に行うことができる。 Further, according to the centering jig 1 according to the present embodiment, the tip end portion 38 of the adapter 28 is inserted into the tool mounting hole 14 of the tool holder 16, and the laser light emitting tool 26 is inserted into the concave portion 42 of the adapter 28. Can be used. Therefore, since the optical axis A4 of the laser beam is coaxially positioned with respect to the processing core A1 by a simple operation, preparation for the centering operation can be easily performed.

なお、上述した本発明の一実施形態の芯出し用治具においては、主軸を有する旋盤に芯出し用治具を使用した場合について説明したが、本件発明の芯出し用治具は、棒材供給機によって棒材を棒材入口から挿入して棒材を加工する、いかなる棒材加工機に使用しても良い。 In the above-described centering jig of the present invention, the case where the centering jig is used for a lathe having a main shaft has been described. However, the centering jig of the present invention is a bar material. You may use for any bar processing machine which inserts a bar from a bar inlet with a feeder, and processes a bar.

また、上述した本発明の一実施形態の芯出し用治具においては、アダプタ２８が、ツールホルダ１６の工具取付穴１４にツールホルダ１６の棒材供給機４に対して遠位側から緊密に嵌合可能な第１の端部である先端部３８を備え、この先端部３８には、加工芯Ａ１と同軸上に延びる、レーザー光が通過可能な貫通孔４０が形成されていると共に、アダプタ２８の第２の端部である後端部の凹部４２にレーザー発光具２６のレーザーポインタホルダ３６の先端部３６ｂが緊密に嵌合される形態について説明したが、このような形態に限られる他の形態についても適用可能である。
例えば、他の形態として、第２の端部である後端部に凹部が形成されたアダプタを使用する代わりに、第１の端部である先端部に凹部が形成されたアダプタを適用し、アダプタの少なくとも後端部（第２の端部）をツールホルダ１６の工具取付穴１４にツールホルダ１６の棒材供給機４に対して近位側から緊密に嵌合させた状態で、レーザー発光具２６のレーザーポインタホルダ３６の後端部をアダプタの先端部（第１の端部）の凹部に緊密に嵌合させて使用してもよい。
また、さらなる他の形態として、アダプタを省略し、レーザー発光具の先端部を工具取付穴にツールホルダの棒材供給機に対して遠位側から取り付けることができる形状に形成するか、又は、レーザー発光具の後端部を工具取付穴にツールホルダの棒材供給機に対して近位側から取り付けることができる形状に形成し、レーザー光の光軸が加工芯と同軸上に位置決めされる向きで、レーザー発光具の少なくとも先端部又は後端部を工具取付穴に直接的に取り付けることができる形態を採用してもよい。 In the above-described centering jig of the embodiment of the present invention, the adapter 28 is tightly fitted to the tool mounting hole 14 of the tool holder 16 from the distal side with respect to the bar feeder 4 of the tool holder 16. A front end portion 38 that is a first end portion that can be fitted is provided. The front end portion 38 is formed with a through hole 40 that extends coaxially with the processing core A1 and through which a laser beam can pass. Although the embodiment in which the tip end portion 36b of the laser pointer holder 36 of the laser light emitting tool 26 is tightly fitted to the recess 42 in the rear end portion which is the second end portion 28 has been described, other configurations are not limited thereto. This form is also applicable.
For example, as another form, instead of using an adapter in which a recess is formed in the rear end that is the second end, an adapter in which a recess is formed in the tip that is the first end is applied. Laser light emission in a state where at least the rear end (second end) of the adapter is closely fitted to the tool mounting hole 14 of the tool holder 16 from the proximal side with respect to the bar feeder 4 of the tool holder 16. The rear end portion of the laser pointer holder 36 of the tool 26 may be used by being closely fitted in the recess of the tip end portion (first end portion) of the adapter.
As yet another form, the adapter is omitted, and the tip of the laser emitting tool is formed in a shape that can be attached to the tool attachment hole from the distal side with respect to the bar feeder of the tool holder, or The rear end of the laser emitting tool is formed into a shape that can be attached to the tool mounting hole from the proximal side with respect to the bar feeder of the tool holder, and the optical axis of the laser beam is positioned coaxially with the processing core. You may employ | adopt the form which can attach directly at least the front-end | tip part or rear-end part of a laser emitting tool to a tool attachment hole by direction.

１芯出し用治具
２旋盤（棒材加工機）
４棒材供給機
６棒材加工システム
８旋盤の主軸
８ａ主軸の貫通孔
１０コレットチャック
１２ブッシュ
１４工具取付穴
１６ツールホルダ
１８送り矢
１８ａ的
２０ガイドレール
２２コントローラ
２４発光部
２６レーザー発光具
２８アダプタ
３０レーザーポインタ
３２凹部
３４貫通孔
３６レーザーポインタホルダ
３６ａ本体部
３６ｂ先端部
３７固定用のねじ
３８アダプタの先端部（第１の端部）
４０アダプタの貫通孔
４２凹部（第２の端部）
Ａ１旋盤の加工芯
Ａ２棒材供給機の給送軸線
Ａ３工具取付穴の中心軸線
Ａ４レーザー光の光軸
Ａ５ドリル工具の中心軸線
Ｏ原点位置 1 Jig for centering 2 Lathe (bar material processing machine)
4 Bar material feeder 6 Bar material processing system 8 Lathe main shaft 8a Main shaft through hole 10 Collet chuck 12 Bush 14 Tool mounting hole 16 Tool holder 18 Feeding arrow 18a and 20 Guide rail 22 Controller 24 Light emitting section 26 Laser light emitting device 28 Adapter DESCRIPTION OF SYMBOLS 30 Laser pointer 32 Recessed part 34 Through-hole 36 Laser pointer holder 36a Main body part 36b Tip part 37 Fixing screw 38 Adapter tip part (first end part)
40 Adapter through-hole 42 Recess (second end)
A1 Machining core of lathe A2 Feeding axis of bar feeder A3 Center axis of tool mounting hole A4 Optical axis of laser beam A5 Center axis of drill tool O Origin position

Claims

棒材を加工するための棒材加工機の加工芯と棒材供給機の給送軸線との芯出しに用いられ、プログラムにより上記棒材加工機の中心軸線上の原点位置に移動可能なツールホルダの工具取付穴に着脱可能に取り付けられる芯出し用治具であって、
先端からレーザー光を発光する発光部を備えたレーザー発光具と、
上記レーザー発光具の上記先端から発光されるレーザー光が上記棒材供給機に向けて発光され、且つ上記レーザー光の光軸が上記加工芯と同軸上に位置決めされる向きで、上記レーザー発光具を上記工具取付穴に対して取り付けるためのアダプタと、
を有することを特徴とする芯出し用治具。 Tool used to center the processing core of the bar processing machine and the feed axis of the bar supply machine for processing the bar, and can be moved to the origin position on the central axis of the bar processing machine by the program A centering jig that is detachably attached to the tool mounting hole of the holder,
A laser light emitting device having a light emitting part for emitting laser light from the tip;
Laser light emitted from the tip of the laser light emitting tool is emitted toward the bar feeder, and the optical axis of the laser light is positioned coaxially with the processing core, and the laser light emitting tool An adapter for attaching to the tool mounting hole,
A centering jig characterized by comprising:

上記レーザー発光具は、上記発光部を先端部に備えたレーザーポインタと、少なくとも上記レーザーポインタの先端部を受け入れ可能な凹部が形成され、且つ、先端に上記発光部から発光されるレーザー光が通過可能な貫通孔が形成されたレーザーポインタホルダと、を備え、上記レーザー光の光軸が加工芯と同軸上になるように、上記レーザーポインタホルダは上記アダプタに対して位置決め可能に取付けられる請求項１記載の芯出し用治具。 The laser light emitting tool has a laser pointer provided with the light emitting portion at a tip portion, a recess capable of receiving at least the tip portion of the laser pointer, and a laser beam emitted from the light emitting portion passes at the tip. A laser pointer holder formed with a through-hole capable of being mounted, and the laser pointer holder is attached to the adapter so as to be positioned so that an optical axis of the laser beam is coaxial with a processing core. The jig for centering according to 1.

上記アダプタは、上記工具取付穴に緊密に嵌合可能な第１の端部と、この第１の端部と軸方向に対向する第２の端部と、を備え、上記第１の端部には、加工芯と同軸上に延びる、上記レーザー光が通過可能な貫通孔が形成されており、
上記アダプタの上記第２の端部には、上記レーザー発光具の少なくとも先端部が緊密に嵌合可能な凹部が形成されており、この凹部は、上記レーザー発光具が取付けられた状態で、レーザー光の光軸が加工芯と同軸上に位置決めされるように形成されている請求項１又は２に記載の芯出し用治具。 The adapter includes a first end that can be tightly fitted into the tool mounting hole, and a second end that faces the first end in the axial direction, and the first end. Is formed with a through-hole extending coaxially with the processing core and allowing the laser beam to pass through.
The second end portion of the adapter is formed with a recess into which at least the tip of the laser light emitting tool can be tightly fitted. The centering jig according to claim 1 or 2, wherein the optical axis of light is formed so as to be positioned coaxially with the machining core.

上記アダプタは、第１の端部と、この第１の端部と軸方向に対向し且つ上記工具取付穴に緊密に嵌合可能な第２の端部と、を備え、
上記アダプタの上記第１の端部には、上記レーザー発光具の少なくとも後端部が緊密に嵌合可能な凹部が形成されており、この凹部は、上記レーザー発光具が取付けられた状態で、レーザー光の光軸が加工芯と同軸上に位置決めされるように形成されている請求項１又は２に記載の芯出し用治具。 The adapter includes a first end, and a second end that is axially opposed to the first end and can be closely fitted in the tool mounting hole,
The first end of the adapter is formed with a recess into which at least the rear end of the laser emitting tool can be tightly fitted, and the recess is in a state where the laser emitting tool is attached. The centering jig according to claim 1 or 2, wherein the optical axis of the laser beam is formed so as to be positioned coaxially with the machining core.

棒材を加工するための棒材加工機の加工芯と棒材供給機の給送軸線との芯出しに用いられ、プログラムにより上記棒材加工機の中心軸線上の原点位置に移動可能なツールホルダの工具取付穴に着脱可能に取り付けられる芯出し用治具であって、
先端からレーザー光を発光する発光部を備えたレーザー発光具を有し、
上記レーザー発光具の先端部又は後端部は、上記先端から発光されるレーザー光が上記棒材供給機に向けて発光され、且つ上記レーザー光の光軸が上記加工芯と同軸上に位置決めされる向きで、上記レーザー発光具を上記工具取付穴に対して取り付けることができる形状に形成されていることを特徴とする芯出し用治具。 Tool used to center the processing core of the bar processing machine and the feed axis of the bar supply machine for processing the bar, and can be moved to the origin position on the central axis of the bar processing machine by the program A centering jig that is detachably attached to the tool mounting hole of the holder,
It has a laser emitting tool with a light emitting part that emits laser light from the tip
At the front end or rear end of the laser emitting tool, laser light emitted from the front end is emitted toward the bar feeder, and the optical axis of the laser light is positioned coaxially with the processing core. The centering jig is formed in a shape that allows the laser emitting tool to be attached to the tool attachment hole in a direction to be fixed.

棒材を加工するための棒材加工機の加工芯と棒材供給機の給送軸線との芯出しをする方法であって、
プログラムにより上記棒材加工機の中心軸線上の原点位置に移動可能なツールホルダの工具取付穴に、先端からレーザー光を発光する発光部を備えたレーザー発光具を保持可能なアダプタを取り付ける工程と、
上記レーザー光が上記棒材供給機に向けて発光し、且つ上記レーザー光の光軸が上記加工芯と同軸上に位置決めされるように、上記レーザー発光具を上記アダプタに対して取り付ける工程と、
上記工具取付穴が上記棒材加工機の中心軸線上の原点位置にある状態で、上記レーザー光を上記棒材供給機の上記給送軸線上に位置決めされた的に向けて照射する工程と、
上記棒材供給機の上記給送軸線が上記加工芯と同軸上になるように、上記棒材供給機の位置調整を行う工程と、
を有することを特徴とする方法。 A method of centering a processing core of a bar processing machine for processing a bar and a feeding axis of a bar supply machine,
Attaching an adapter capable of holding a laser emitting tool provided with a light emitting unit that emits laser light from the tip to a tool mounting hole of a tool holder that can be moved to the origin position on the central axis of the bar processing machine by a program; ,
Attaching the laser emitting tool to the adapter so that the laser light is emitted toward the bar feeder and the optical axis of the laser light is positioned coaxially with the processing core;
Irradiating the laser beam toward the target positioned on the feeding axis of the bar feeder in a state where the tool mounting hole is at the origin position on the central axis of the bar processing machine;
Adjusting the position of the bar feeder so that the feed axis of the bar feeder is coaxial with the machining core;
A method characterized by comprising:

上記アダプタは、上記工具取付穴に緊密に嵌合可能な第１の端部と、この第１の端部と軸方向に対向する第２の端部と、を備え、上記第１の端部には、加工芯と同軸上に延びる、上記レーザー光が通過可能な貫通孔が形成されており、上記アダプタの上記第２の端部には、上記レーザー発光具の少なくとも先端部が緊密に嵌合可能な凹部が形成されており、上記アダプタを取り付ける工程において、上記アダプタの第１の端部が上記工具取付穴に上記ツールホルダの上記棒材供給機に対して遠位側から取り付けられ、上記レーザー発光具を上記アダプタに対して取り付ける工程において、上記レーザー発光具の少なくとも先端部が上記アダプタの上記第２の端部の凹部に取り付けられる請求項６記載の方法。 The adapter includes a first end that can be tightly fitted into the tool mounting hole, and a second end that faces the first end in the axial direction, and the first end. Is formed with a through-hole extending coaxially with the processing core and allowing the laser light to pass therethrough, and at least the tip of the laser emitting tool is tightly fitted to the second end of the adapter. In the step of attaching the adapter, the first end of the adapter is attached to the tool attachment hole from the distal side with respect to the bar feeder of the tool holder, The method according to claim 6, wherein in the step of attaching the laser light emitting tool to the adapter, at least a tip end portion of the laser light emitting tool is attached to a recess of the second end portion of the adapter.

上記アダプタは、第１の端部と、この第１の端部と軸方向に対向し且つ上記工具取付穴に緊密に嵌合可能な第２の端部と、を備え、上記アダプタの上記第１の端部には、上記レーザー発光具の少なくとも後端部が緊密に嵌合可能な凹部が形成され、上記アダプタを取り付ける工程において、上記アダプタの第２の端部が上記工具取付穴に上記ツールホルダの上記棒材供給機に対して近位側から取り付けられ、上記レーザー発光具を上記アダプタに対して取り付ける工程において、上記レーザー発光具の少なくとも後端部が上記アダプタの上記第１の端部の凹部に取り付けられる請求項６記載の方法。 The adapter includes a first end, and a second end that is axially opposed to the first end and can be closely fitted in the tool mounting hole, and the adapter includes the first end. 1 is formed with a recess into which at least the rear end of the laser light emitting tool can be tightly fitted. In the step of attaching the adapter, the second end of the adapter is inserted into the tool attachment hole. In the step of attaching the laser light emitting tool to the adapter from the proximal side with respect to the bar feeder of the tool holder, at least the rear end portion of the laser light emitting tool is the first end of the adapter. The method according to claim 6, wherein the method is attached to a recess of the part.

棒材を加工するための棒材加工機の加工芯と棒材供給機の給送軸線との芯出しをする方法であって、
プログラムにより上記棒材加工機の中心軸線上の原点位置に移動可能なツールホルダの工具取付穴に、先端からレーザー光を発光する発光部を備えたレーザー発光具の先端部を上記ツールホルダの棒材供給機に対して遠位側から取り付ける工程、又は、上記レーザー発光具の後端部を上記ツールホルダの棒材供給機に対して近位側から取り付ける工程と、
上記工具取付穴が上記棒材加工機の中心軸線上の原点位置にある状態で、上記レーザー光を上記棒材供給機に向けて照射する工程と、
上記棒材供給機の上記給送軸線が上記加工芯と同軸上になるように、上記棒材供給機の位置調整を行う工程と、
を有することを特徴とする方法。 A method of centering a processing core of a bar processing machine for processing a bar and a feeding axis of a bar supply machine,
The tip of the laser emitting tool provided with a light emitting part that emits laser light from the tip is inserted into the tool mounting hole of the tool holder that can be moved to the origin position on the center axis of the bar processing machine by the program. Attaching from the distal side to the material feeder, or attaching the rear end of the laser emitting tool from the proximal side to the bar feeder of the tool holder;
In the state where the tool mounting hole is at the origin position on the central axis of the bar processing machine, irradiating the laser beam toward the bar supply machine,
Adjusting the position of the bar feeder so that the feed axis of the bar feeder is coaxial with the machining core;
A method characterized by comprising: