JP2015021339A - Cutter disk of shield machine, shield machine with the same, and height adjustment method for protection bit protecting outer peripheral ring part of cutter disk - Google Patents

Cutter disk of shield machine, shield machine with the same, and height adjustment method for protection bit protecting outer peripheral ring part of cutter disk Download PDF

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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To prolong the lifetime of a protection bit which protects an outer peripheral ring part of a cutter disk of a shield machine.SOLUTION: An outer peripheral ring part 2d of a cutter head 2 is provided with a detection part which detects a wear state of an outer peripheral surface thereof, and a projection height of a protection bit 4d protecting the outer peripheral ring part 2d can be adjusted based upon information detected by the detection part. A hydraulic pressure pipe 21P is provided as the detection part in the outer peripheral ring part 2d, and wear of the outer peripheral ring part 2d is detected from a decrease in hydraulic pressure in the hydraulic pressure pipe 21P. When the wear of the outer peripheral ring part 2d is detected, it is determined that a projection part of the projection bit 4 also has worn, so that a tip part of the protection bit 4d is projected up to a standard position by a jack 20.

Description

本発明は、シールド掘進機のカッター盤、それを備えるシールド掘進機およびそのカッタ盤の外周リング部を保護する保護ビットの高さ調整方法に関し、例えば、カッター盤の外周リング部を保護する保護ビットの摩耗対策に関する技術である。   The present invention relates to a cutter machine for a shield machine, a shield machine provided with the same, and a method for adjusting the height of a protective bit for protecting the outer ring part of the cutter board, for example, a protective bit for protecting the outer ring part of the cutter board. This is a technology related to wear prevention.

シールド掘進機は、その前面に設けられたカッター盤を地山の切羽に押し当て回転させながら前進することで地山に掘削坑を形成する機器である。このシールド掘進機のカッター盤の外周リング部には、その外周リング部を保護する保護ビットが設けられている(例えば特許文献1参照)。   The shield machine is a device that forms an excavation pit in the natural ground by moving forward while rotating the cutter board provided on the front face against the face of the natural ground. A protective bit for protecting the outer ring part is provided on the outer ring part of the cutter board of this shield machine (see, for example, Patent Document 1).

特開2012−207412号公報JP 2012-207212 A

ところで、カッター盤の外周リング部を保護する保護ビットは外周リング部に溶接等で固定されているため、保護ビットが摩耗した場合、保護ビットをガス切断等で外周リング部から切り離し、新しい保護ビットを溶接し直さなければならない。また、保護ビットが摩耗したか否かは切羽に出て直接確認しなければならない。このため、保護ビットの摩耗確認や交換の作業は長時間に渡り掘削作業を中断させるので、シールド掘進機の長距離施工を阻害する要因になっている。   By the way, since the protective bit that protects the outer ring part of the cutter board is fixed to the outer ring part by welding or the like, when the protective bit is worn, the protective bit is separated from the outer ring part by gas cutting etc. Must be re-welded. In addition, whether or not the protective bit is worn must be checked directly out of the face. For this reason, since the work of checking and replacing the protective bit interrupts the excavation work for a long time, it becomes a factor hindering the long-distance construction of the shield machine.

特に、シールド掘進機により砂礫層や玉石層等を掘削する場合、カッター盤の外周リング部の環境が厳しく、ビットの交換頻度が、カッター盤の前面のメインビットの摩耗ではなく、外周リング部の保護ビットの摩耗により決定される場合が多い。したがって、カッター盤の環境が厳しい条件下での掘削作業においては、如何にして、カッター盤の外周リング部の保護ビットの摩耗確認や交換の頻度を減らし、シールド掘進機の長距離施工を実現するかが重要な課題となっている。   In particular, when excavating a gravel layer or cobblestone layer with a shield machine, the environment of the outer ring part of the cutter board is severe, and the bit replacement frequency is not the wear of the main bit on the front face of the cutter board, but the outer ring part. Often determined by wear of the protection bit. Therefore, in excavation work under harsh conditions of the cutter board, how to reduce the frequency of wear check and replacement of the protective bit on the outer ring of the cutter board and realize long-distance construction of the shield machine Is an important issue.

本発明は、上述の技術的背景からなされたものであって、その目的は、シールド掘進機のカッター盤の外周リング部を保護する保護ビットの寿命を向上させることが可能な技術を提供することを目的とする。   The present invention has been made from the above technical background, and an object thereof is to provide a technique capable of improving the life of a protective bit for protecting the outer peripheral ring portion of the cutter board of a shield machine. With the goal.

上記課題を解決するため、請求項1に記載の本発明のシールド掘進機のカッター盤は、シールド掘進機のカッター盤の外周リング部に、該カッター盤の径方向に移動自在の状態で前記外周リング部から突出して設けられ、前記外周リング部を保護する保護ビットと、前記外周リング部に設けられた検出部の摩耗により該外周リング部の摩耗状態を検出する検出手段と、前記検出手段で検出された情報に基づいて、前記外周リング部からの前記保護ビットの突出高さを調整する高さ調整手段と、を備えることを特徴とする。   In order to solve the above-mentioned problem, the cutter machine of the shield machine of the present invention according to claim 1 is configured such that the outer periphery of the cutter machine of the shield machine is movable in the radial direction of the cutter machine on the outer ring part of the cutter machine. A protection bit that protrudes from the ring part and protects the outer ring part, a detection means that detects the wear state of the outer ring part by wear of the detection part provided on the outer ring part, and And a height adjusting means for adjusting a protruding height of the protection bit from the outer peripheral ring portion based on the detected information.

また、請求項2に記載の本発明は、上記請求項1記載の発明において、前記高さ調整手段は、前記検出部で検出された情報に応じて前記保護ビットの突出高さを多段に調整することが可能なように設定されていることを特徴とする。   Also, in the present invention described in claim 2, in the invention described in claim 1, the height adjusting means adjusts the protruding height of the protection bit in multiple stages according to information detected by the detection unit. It is set so that it can be performed.

また、請求項3に記載の本発明は、上記請求項1または2記載の発明において、前記検出手段は、前記検出部の摩耗により流体圧が低下することで前記外周リング部の摩耗状態を検出する蓄圧式摩耗検出装置であることを特徴とする。   Further, the present invention according to claim 3 is the invention according to claim 1 or 2, wherein the detection means detects a wear state of the outer peripheral ring portion by reducing a fluid pressure due to wear of the detection portion. It is a pressure accumulation type wear detecting device.

また、請求項4に記載の本発明は、上記請求項1または2記載の発明において、前記検出手段は、前記検出部の摩耗により導通状態が変化することで前記外周リング部の摩耗状態を検出する導通式摩耗検出装置であることを特徴とする。   According to a fourth aspect of the present invention, in the invention according to the first or second aspect, the detecting means detects a wear state of the outer peripheral ring portion by changing a conduction state due to wear of the detection portion. It is a conduction type wear detection device.

また、請求項5に記載の本発明のシールド掘進機は、上記請求項1〜4のいずれかに記載のカッター盤を機器本体の前面に回転自在の状態で備えることを特徴とする。   Moreover, the shield machine of this invention of Claim 5 equips the front surface of an apparatus main body with the cutter board in any one of the said Claims 1-4 in the state which can rotate freely, It is characterized by the above-mentioned.

また、請求項6に記載の本発明のシールド掘進機のカッタ盤の外周リング部を保護する保護ビットの高さ調整方法は、シールド掘進機のカッター盤の外周リング部に設けられた検出部により該外周リング部の摩耗状態を検出する工程と、前記外周リング部を保護するために前記外周リング部の外周面から突出する保護ビットの突出高さを前記検出手段で検出された情報に基づいて調整する工程と、を有することを特徴とする。   According to a sixth aspect of the present invention, there is provided a method for adjusting the height of the protective bit for protecting the outer ring portion of the cutter machine of the shield machine according to the present invention, by a detection unit provided on the outer ring part of the cutter machine of the shield machine. Based on the information detected by the detecting means, the step of detecting the wear state of the outer peripheral ring portion, and the height of the protective bit protruding from the outer peripheral surface of the outer peripheral ring portion to protect the outer peripheral ring portion And a step of adjusting.

また、請求項7に記載の本発明は、上記請求項6記載の発明において、前記保護ビットの突出高さを前記検出部で検出された情報に応じて多段に調整することを特徴とする。   According to a seventh aspect of the present invention, in the invention of the sixth aspect, the protruding height of the protection bit is adjusted in multiple stages according to the information detected by the detection unit.

請求項1記載の発明によれば、シールド掘進機のカッタ盤の外周リング部を保護する保護ビットの突出高さを外周リング部の摩耗状態に応じて調整することができるので、該保護ビットの寿命を向上させることが可能になる。   According to the first aspect of the present invention, the protruding height of the protective bit that protects the outer ring portion of the cutter board of the shield machine can be adjusted according to the wear state of the outer ring portion. The lifetime can be improved.

請求項2記載の発明によれば、シールド掘進機のカッタ盤の外周リング部を保護する保護ビットの突出高さを多段に調整することができるので、該保護ビットの寿命をさらに向上させることが可能になる。   According to the invention described in claim 2, since the protruding height of the protective bit that protects the outer peripheral ring portion of the cutter board of the shield machine can be adjusted in multiple stages, the life of the protective bit can be further improved. It becomes possible.

請求項3記載の発明によれば、外因の影響に因る誤検出を低減または防止できるので、カッタ盤の外周リング部の摩耗状態の検出情報の信頼性を向上させることがことが可能になる。   According to the third aspect of the present invention, it is possible to reduce or prevent erroneous detection due to the influence of external factors, so that it is possible to improve the reliability of the detection information of the wear state of the outer peripheral ring portion of the cutter board. .

請求項4記載の発明によれば、検出手段の検出部の構造を簡単化することが可能になる。   According to the invention described in claim 4, it is possible to simplify the structure of the detecting portion of the detecting means.

請求項5記載の発明によれば、カッタ盤の外周リング部を保護する保護ビットの寿命を向上させることができ、該保護ビットの交換頻度を低減できるので、シールド掘進機の長距離施工を推進することが可能になる。   According to the invention described in claim 5, since the life of the protective bit protecting the outer peripheral ring portion of the cutter board can be improved and the replacement frequency of the protective bit can be reduced, the long distance construction of the shield machine is promoted. It becomes possible to do.

請求項6記載の発明によれば、シールド掘進機のカッタ盤の外周リング部を保護する保護ビットの突出高さを外周リング部の摩耗状態に応じて調整することができるので、該保護ビットの寿命を向上させることが可能になる。   According to the sixth aspect of the present invention, the protruding height of the protective bit that protects the outer peripheral ring portion of the cutter board of the shield machine can be adjusted according to the wear state of the outer peripheral ring portion. The lifetime can be improved.

請求項7記載の発明によれば、シールド掘進機のカッタ盤の外周リング部を保護する保護ビットの突出高さを多段に調整することができるので、該保護ビットの寿命をさらに向上させることが可能になる。   According to the seventh aspect of the present invention, since the protruding height of the protective bit that protects the outer peripheral ring portion of the cutter board of the shield machine can be adjusted in multiple stages, the life of the protective bit can be further improved. It becomes possible.

本発明の一実施の形態に係る泥土圧シールド掘進機の内部を側面から透かして見せた構成図である。It is the block diagram which looked at the inside of the mud pressure shield machine which concerns on one embodiment of this invention through the side. (a)は図1の泥土圧シールド掘進機のカッタヘッドの正面図、(b)は図1の泥土圧シールド掘進機の位置Aを矢印で示す方向から見た構成図である。(A) is the front view of the cutter head of the mud pressure shield machine of FIG. 1, (b) is the block diagram which looked at the position A of the mud pressure shield machine of FIG. 1 from the direction shown by the arrow. 図1の泥土圧シールド掘進機を構成するカッタヘッドの背面側の要部平面図である。It is a principal part top view of the back side of the cutter head which comprises the mud pressure shield machine of FIG. (a)は図3のカッタヘッドの領域RAの拡大要部断面図、(b)は図5(a)の保護ビットの先端部の拡大要部断面図である。(A) is an enlarged principal part sectional view of the area RA of the cutter head of FIG. 3, and (b) is an enlarged principal part sectional view of the tip part of the protection bit of FIG. 5 (a). (a)は図4(a)の位置Aを矢印の方向から見たカッタヘッドの外周リング部の要部平面図、(b)は図5(a)のI−I線の要部断面図である。4A is a plan view of the main part of the outer ring portion of the cutter head as viewed from the direction of the arrow at position A in FIG. 4A, and FIG. 5B is a cross-sectional view of the main part taken along line II in FIG. It is. (a),(b)は図3のカッタヘッドの領域RBの拡大要部断面図である。(A), (b) is an expanded principal part sectional drawing of area | region RB of the cutter head of FIG. (a),(b)は保護ビットの突出高さ調整作業中のカッタヘッドの要部断面図である。(A), (b) is principal part sectional drawing of the cutter head in the protrusion height adjustment work of a protection bit. (a),(b)は第2の実施の形態のカッタヘッドを構成する外周リング部の要部断面図である。(A), (b) is principal part sectional drawing of the outer periphery ring part which comprises the cutter head of 2nd Embodiment. (a),(b)は第2の実施の形態における保護ビットの突出高さ調整作業中のカッタヘッドを構成する外周リング部の要部断面図である。(A), (b) is principal part sectional drawing of the outer periphery ring part which comprises the cutter head in the protrusion height adjustment work of the protection bit in 2nd Embodiment. (a),(b)は図9に続く保護ビットの突出高さ調整作業中のカッタヘッドを構成する外周リング部の要部断面図である。(A), (b) is principal part sectional drawing of the outer periphery ring part which comprises the cutter head in the protrusion height adjustment operation | work of the protection bit following FIG. 第3の実施の形態のカッタヘッドを構成する外周リング部の要部断面図である。It is principal part sectional drawing of the outer periphery ring part which comprises the cutter head of 3rd Embodiment. (a),(b)は第3の実施の形態における保護ビットの突出高さ調整作業中のカッタヘッドを構成する外周リング部の要部断面図である。(A), (b) is principal part sectional drawing of the outer periphery ring part which comprises the cutter head in the protrusion height adjustment work of the protection bit in 3rd Embodiment. (a),(b)は図12に続く保護ビットの突出高さ調整作業中のカッタヘッドを構成する外周リング部の要部断面図である。(A), (b) is principal part sectional drawing of the outer periphery ring part which comprises the cutter head in the protrusion height adjustment operation | work of the protection bit following FIG. (a)は第4の実施の形態のカッタヘッドを構成する外周リング部の要部断面図、(b)は図14(a)の摩耗検出部の要部拡大断面図である。(A) is principal part sectional drawing of the outer periphery ring part which comprises the cutter head of 4th Embodiment, (b) is a principal part expanded sectional view of the abrasion detection part of Fig.14 (a). (a),(b)は第4の実施の形態における保護ビットの突出高さ調整作業中のカッタヘッドを構成する外周リング部の要部断面図である。(A), (b) is principal part sectional drawing of the outer periphery ring part which comprises the cutter head in the protrusion height adjustment work of the protection bit in 4th Embodiment.

以下、本発明の一例としての実施の形態について、図面に基づいて詳細に説明する。なお、実施の形態を説明するための図面において、同一の構成要素には原則として同一の符号を付し、その繰り返しの説明は省略する。   Hereinafter, an embodiment as an example of the present invention will be described in detail with reference to the drawings. Note that components having the same function are denoted by the same reference symbols throughout the drawings for describing the embodiment, and the repetitive description thereof will be omitted.

(第1の実施の形態)   (First embodiment)

図1は本実施の形態の泥土圧シールド掘進機の内部を側面から透かして見せた構成図、図2(a)は図1の泥土圧シールド掘進機のカッタヘッドの正面図、図2(b)は図1の泥土圧シールド掘進機の位置Aを矢印で示す方向から見た構成図である。   FIG. 1 is a block diagram showing the interior of the mud pressure shield machine according to the present embodiment as seen through the side, FIG. 2 (a) is a front view of the cutter head of the mud pressure shield machine of FIG. ) Is a block diagram of the position A of the mud pressure shield machine shown in FIG. 1 as viewed from the direction indicated by the arrow.

本実施の形態の泥土圧シールド掘進機1は、カッタヘッド(カッタ盤)2により掘削された土砂に添加材を注入して練り混ぜることで不透水性と塑性流動性(自由に変形および移動できる性質)とを持つ泥土を生成し、その泥土をカッタヘッド2と機器本体3との間の室内に充満した状態で掘進することで泥土圧を発生させ、その泥土圧を切羽の土圧に対抗させた状態で掘削坑を構築する機器であり、特に、巨礫が混在する玉石混じり砂礫層や玉石層を含む地山を掘削する場合に好適である。勿論、巨礫が混在しない玉石混じり砂礫層や玉石層あるいは通常の砂礫層に適用しても良い。   The mud pressure shield machine 1 according to the present embodiment is impervious to water and plastic fluidity (can be freely deformed and moved) by injecting an additive into the soil excavated by the cutter head (cutter board) 2 and kneading. The mud pressure is generated by excavating the mud with the inside of the room between the cutter head 2 and the device body 3 and the mud pressure counters the face pressure of the face. It is the equipment which constructs an excavation mine in the state made to be made, and is especially suitable when excavating a natural ground including a cobble stone layer and a cobble stone layer mixed with boulders. Of course, the present invention may be applied to a boulder-mixed gravel layer, a cobblestone layer or a normal gravel layer in which no boulders are mixed.

なお、泥土圧シールド掘進機1の掘削外径は、例えば、5900mm程度である。また、泥土圧シールド掘進機1の機長は、例えば7140mm程度である。また、泥土圧シールド掘進機1の運転は、その後方に配置された後続台車(図示せず)内の運転室内で運転手により制御される。   The outer diameter of the mud pressure shield machine 1 is, for example, about 5900 mm. The captain of the mud pressure shield machine 1 is, for example, about 7140 mm. Further, the operation of the mud pressure shield machine 1 is controlled by the driver in the driver's cab in a succeeding carriage (not shown) disposed behind the mud pressure shield machine 1.

カッタヘッド2は、地山の切羽を掘削する部材であり、カッタヘッド2の周方向に沿って回転自在の状態で機器本体3の前面に設置されている。このカッタヘッド2には、例えば、円盤状のスポークタイプが採用されている。すなわち、図2(a)に示すように、カッタヘッド2は、中央のハブ部2aと、ハブ部2aから外周に向かって放射状に延びる6本のスポーク部2bと、スポーク部2bの延在方向の中途部同士を結ぶ中間リング部2cと、スポーク部2bの先端部同士を結ぶ外周リング部2dと、これらの部材間に形成された貫通穴2eとを備えている。   The cutter head 2 is a member that excavates the face of a natural mountain, and is installed on the front surface of the apparatus main body 3 so as to be rotatable along the circumferential direction of the cutter head 2. For the cutter head 2, for example, a disc-shaped spoke type is adopted. That is, as shown in FIG. 2A, the cutter head 2 includes a central hub portion 2a, six spoke portions 2b extending radially from the hub portion 2a toward the outer periphery, and the extension direction of the spoke portions 2b. An intermediate ring portion 2c that connects the midway portions, an outer peripheral ring portion 2d that connects the tip portions of the spoke portions 2b, and a through hole 2e formed between these members are provided.

カッタヘッド2の中央のハブ部2aには、センタービット4aが装着されている。各スポーク部2bには、複数のビット4bが規則的に並んで装着されている。なお、ハブ部2aには、コーンヘッド型のローラビット等のような他の掘削部材が装着される場合もある。また、スポーク部2bには、ビット4bの他に、ローラビット等のような他の掘削部材が装着される場合もある。   A center bit 4 a is attached to the hub portion 2 a at the center of the cutter head 2. A plurality of bits 4b are regularly mounted side by side on each spoke 2b. Note that other excavation members such as cone head type roller bits may be attached to the hub portion 2a. In addition to the bit 4b, another excavating member such as a roller bit may be attached to the spoke portion 2b.

また、ハブ部2aおよびスポーク部2bには、添加材注入部5a1,5a2,5a3,5a4が設けられている。この添加材注入部5a1〜5a4は、例えばベントナイト系の添加材のような作泥土材をカッタヘッド2の前面の切羽に向けて注入する構成部である。なお、添加材注入部5a1〜5a4の各々から注入される添加材には、ベントナイト系の添加材に代えて気泡材を用いても良いし、ベントナイト系の添加材と気泡材との両方を用いても良い。   The hub portion 2a and the spoke portion 2b are provided with additive injection portions 5a1, 5a2, 5a3, and 5a4. The additive injecting portions 5a1 to 5a4 are components that inject a mud clay material such as bentonite-based additive toward the front face of the cutter head 2. In addition, as an additive injected from each of the additive injection portions 5a1 to 5a4, a bubble material may be used instead of a bentonite-based additive, or both a bentonite-based additive and a bubble material are used. May be.

中間リング部2cにおいて隣接するスポーク部2b,2b間の中央には、制限突起2fが設けられている。カッタヘッド2で掘削された土砂は貫通穴2eを通じて後述のチャンバ6(図1参照)内に取り込まれるが、制限突起2fは、貫通穴2eの開口面積を規制することで、地中の巨礫や玉石等が貫通穴2eを通じてチャンバ6内に入り込むのを規制する部分である。この制限突起2fの表面にもビット4bが設けられている。   A limiting protrusion 2f is provided at the center between the adjacent spoke portions 2b, 2b in the intermediate ring portion 2c. The earth and sand excavated by the cutter head 2 is taken into a chamber 6 (see FIG. 1), which will be described later, through the through hole 2e, but the restricting projection 2f regulates the opening area of the through hole 2e, so This is a part that restricts cobblestone or the like from entering the chamber 6 through the through hole 2e. A bit 4b is also provided on the surface of the limiting protrusion 2f.

外周リング部2dは、カッタヘッド2の径方向に予め決められた厚みを持ち、かつ、掘進方向に予め決められた幅を持つ鋼製板により形成されており、カッタヘッド2の外周を一周するようにリング状に形成されている。   The outer ring portion 2d is formed of a steel plate having a predetermined thickness in the radial direction of the cutter head 2 and having a predetermined width in the digging direction, and makes a round around the outer periphery of the cutter head 2 It is formed in a ring shape.

この外周リング部2dにおいて切羽側の前面には、複数のビット4cがその刃を外周側に向けた状態で並んで装着されている。また、外周リング部2dの外周面には、例えば2個のコピービット4eが対極する位置に設けられている。このコピービット4eは、急曲線施工時の余堀りや泥土圧シールド掘進機1の姿勢制御等を行う役割を備えている。さらに、外周リング部2dの外周面において、例えば、スポーク部2bの隣接間には、外周リング部2dを保護する保護ビット(図1、図2には図示せず)が設けられている。なお、保護ビットに関する構造ついては後ほど詳細に説明する。   In the outer peripheral ring portion 2d, a plurality of bits 4c are mounted side by side with the blades facing the outer peripheral side on the front surface on the face side. Further, for example, two copy bits 4e are provided on the outer peripheral surface of the outer peripheral ring portion 2d at positions opposite to each other. The copy bit 4e has a role of performing excavation at the time of sharp curve construction, posture control of the mud pressure shield machine 1 and the like. Further, on the outer peripheral surface of the outer ring portion 2d, for example, a protection bit (not shown in FIGS. 1 and 2) for protecting the outer ring portion 2d is provided between adjacent spoke portions 2b. The structure related to the protection bit will be described later in detail.

一方、機器本体3は、図1に示すように、ガーダー部の前胴プレート3aと、その後方のテール部の後胴プレート3bとを備えている。前胴プレート3aおよび後胴プレート3bは、例えば円筒状の鋼製板により形成されており、機器本体3の外形を形成するとともに、機器本体3の内部に中空空間を形成する部材である。前胴プレート3aと後胴プレート3bとは、前胴プレート3aの後端側において後胴プレート3bの先端の球面軸受部が前胴プレート3aの内周面に接した状態で入り込むことで係合されている。   On the other hand, as shown in FIG. 1, the device main body 3 includes a front trunk plate 3a of a girder part and a rear trunk plate 3b of a tail part behind the girder part. The front body plate 3 a and the rear body plate 3 b are formed of, for example, a cylindrical steel plate, and are members that form an outer shape of the device body 3 and form a hollow space inside the device body 3. The front body plate 3a and the rear body plate 3b are engaged with each other when the spherical bearing portion at the tip of the rear body plate 3b is in contact with the inner peripheral surface of the front body plate 3a on the rear end side of the front body plate 3a. Has been.

前胴プレート3aの前面側において、その前面から機器本体3の内方に後退した位置には、機器本体3内の中空空間を切羽側と機内側とに分ける隔壁7が設けられている。この隔壁7の切羽側、すなわち、上記カッタヘッド2と隔壁7との間には、上記チャンバ6が設けられ、隔壁7の機内側には、添加材注入部5bと、カッタ駆動体8と、中折れジャッキ9aと、シールドジャッキ9bと、スクリューコンベア10と、土圧検出部11とが設けられている。   On the front side of the front body plate 3a, a partition wall 7 is provided at a position retracted from the front side to the inside of the device main body 3 to divide the hollow space in the device main body 3 into the face side and the machine inside. The chamber 6 is provided on the face side of the partition wall 7, that is, between the cutter head 2 and the partition wall 7, and an additive material injection portion 5 b, a cutter driver 8, An intermediate jack 9a, a shield jack 9b, a screw conveyor 10, and an earth pressure detector 11 are provided.

添加材注入部5bは、機器本体3の外回りやチャンバ6内に向けて添加材を注入する機器であり、添加材注入部5bの注入口を機器本体3の外部に表出させた状態で隔壁7の外周近傍に設けられている。添加材注入部5bから注入される添加材には、例えばベントナイト系の添加材のような作泥土材が使用される。なお、添加材注入部5bから注入される添加材には、ベントナイト系の添加材に代えて気泡材を用いても良いし、ベントナイト系の添加材と気泡材との両方を用いても良い。   The additive injection portion 5b is a device for injecting the additive toward the outside of the device main body 3 or into the chamber 6, and the partition wall in a state where the injection port of the additive injection portion 5b is exposed to the outside of the device main body 3. 7 is provided in the vicinity of the outer periphery. For the additive material injected from the additive material injection portion 5b, a mud clay material such as bentonite-based additive material is used, for example. As the additive injected from the additive injection part 5b, a bubble material may be used instead of the bentonite additive, or both a bentonite additive and a bubble material may be used.

チャンバ6は、カッタヘッド2により掘削された土砂等が取り込まれる空間である。このチャンバ6内において、隔壁7の前面にはチャンバ6内に突出する円柱状等の練混ぜ翼15a,15bが設けられている一方、カッタヘッド2の背面にはチャンバ6内に突出する円柱状等の練混ぜ翼16a,16bが設けられている。これらの練混ぜ翼15a,15b,16a,16bは、カッタヘッド2の径方向の位置が互いにずれており、カッタヘッド2が回転するとチャンバ6内に入り込んだ土砂とチャンバ6内に注入された添加材とを混合するとともに撹拌する役割を備えている。   The chamber 6 is a space into which earth and sand excavated by the cutter head 2 is taken. In the chamber 6, columnar mixing blades 15 a and 15 b projecting into the chamber 6 are provided on the front surface of the partition wall 7, while the columnar shape projecting into the chamber 6 on the back surface of the cutter head 2. Equivalent mixing blades 16a and 16b are provided. These kneading blades 15a, 15b, 16a, and 16b are offset in the radial direction of the cutter head 2, and when the cutter head 2 rotates, the sand that has entered the chamber 6 and the additive injected into the chamber 6 are added. It has the role of mixing and stirring materials.

また、隔壁7の面内中央側に設けられた練混ぜ翼15bは、その先端側からチャンバ6内に向けて添加材を注入する添加剤注入部を兼ねている。この練混ぜ翼15bから注入される添加材には、例えば気泡材が使用される。なお、練混ぜ翼15bから注入される添加材には、気泡材に代えてベントナイト系の添加材を用いても良いし、ベントナイト系の添加材と気泡材との両方を用いても良い。   Further, the mixing blade 15 b provided on the center side in the plane of the partition wall 7 also serves as an additive injection portion for injecting an additive material into the chamber 6 from the tip side thereof. For example, a bubble material is used as the additive injected from the mixing blade 15b. In addition, as an additive injected from the mixing blade 15b, a bentonite-based additive may be used instead of the bubble material, or both a bentonite-based additive and a bubble material may be used.

カッタ駆動体8は、カッタヘッド2を回転させる駆動源である。ここでは、カッタ駆動方式として中間支持駆動方式が例示されており、カッタ駆動体8は、図1に示すように、カッタヘッド2の正面内の中央と外周とのほぼ中央の位置に、カッタヘッド2の周方向に沿って複数個並んで配置されている。   The cutter driver 8 is a drive source that rotates the cutter head 2. Here, an intermediate support driving method is exemplified as the cutter driving method, and the cutter driving body 8 is disposed at a substantially central position between the center and the outer periphery of the cutter head 2 as shown in FIG. Two or more are arranged along the circumferential direction of 2.

中折れジャッキ9aは、前胴プレート3aと後胴プレート3bとを連結するとともに、泥土圧シールド掘進機1の推進方向を修正する機器であり、図1に示すように、機器本体3内において前胴プレート3aと後胴プレート3bとの境界を跨ぐ位置に、泥土圧シールド掘進機1の周方向に沿って複数個並んで配置されている。この中折れジャッキ9aに圧油を供給し前胴プレート3aと後胴プレート3bとを予め決められた方向および角度に屈折させた状態で泥土圧シールド掘進機1を推進することにより、泥土圧シールド掘進機1の推進方向を制御することが可能になっている。   The middle-folded jack 9a is a device that connects the front trunk plate 3a and the rear trunk plate 3b and corrects the propulsion direction of the mud pressure shield machine 1 and, as shown in FIG. A plurality of them are arranged side by side along the circumferential direction of the mud pressure shield machine 1 at a position straddling the boundary between the trunk plate 3a and the rear trunk plate 3b. A mud pressure shield is provided by propelling the mud pressure shield machine 1 in a state where pressure oil is supplied to the bent jack 9a and the front body plate 3a and the rear body plate 3b are refracted in a predetermined direction and angle. It is possible to control the propulsion direction of the excavator 1.

シールドジャッキ9bは、機器本体3の後方に設置されたセグメントSGに反力をとって泥土圧シールド掘進機1を前進させるための推進力を発生させる機器であり、図1に示すように、機器本体3内において前胴プレート3aと後胴プレート3bとの境界を跨ぐ位置に、図2(b)に示すように、泥土圧シールド掘進機1の周方向に沿って複数個並んで配置されている。   The shield jack 9b is a device that generates a propulsive force for advancing the mud pressure shield machine 1 by applying a reaction force to the segment SG installed behind the device body 3. As shown in FIG. As shown in FIG. 2 (b), a plurality of the main body 3 are arranged in line along the circumferential direction of the mud pressure shield machine 1 at a position straddling the boundary between the front body plate 3 a and the rear body plate 3 b. Yes.

スクリューコンベア10は、チャンバ6内に取り込まれた土砂を機外に排出するための機器であり、図1に示すように、機器本体3の底部において隔壁7を貫通しチャンバ6内に配置された土砂取込端部10aから機器本体3の後方において機器本体3の高さ方向中央より若干高い位置に配置された排出端部10bに向かって斜め上向きに連続的に延在した状態で設けられている。   The screw conveyor 10 is a device for discharging the earth and sand taken into the chamber 6 to the outside of the machine, and is disposed in the chamber 6 through the partition wall 7 at the bottom of the device body 3 as shown in FIG. It is provided in a state of continuously extending obliquely upward from the earth and sand intake end portion 10a toward the discharge end portion 10b disposed at a position slightly higher than the center in the height direction of the device main body 3 at the rear of the device main body 3. Yes.

このスクリューコンベア10には、例えば、回転軸を持たない螺旋状のブレード10cを管内に備えるリボン式のスクリューコンベアが使用されている。回転軸を持つスクリューコンベアの場合は礫等により閉塞し易いのに対して、リボン式のスクリューコンベア10の場合は搬送可能な礫等の最大径を搬送路の半径以上とすることができ、回転軸を持つスクリューコンベアでは搬送し得ないような大きさの礫等をも搬送することができる。これにより、本実施の形態の泥土圧シールド掘進機1においては、スクリューコンベア10で排出可能な大きさの玉石等を破砕せずにチャンバ6内に取り込むことが可能な構成となっている。   As the screw conveyor 10, for example, a ribbon screw conveyor having a spiral blade 10c having no rotation axis in a pipe is used. In the case of a screw conveyor having a rotating shaft, it is easily blocked by gravel, etc., whereas in the case of a ribbon screw conveyor 10, the maximum diameter of gravel etc. that can be conveyed can be made larger than the radius of the conveyance path, Gravels and the like that cannot be transported by a screw conveyor having a shaft can be transported. Thereby, in the mud pressure shield machine 1 of this Embodiment, it becomes a structure which can be taken in in the chamber 6, without crushing the cobblestone etc. of the magnitude | size which can be discharged | emitted with the screw conveyor 10. FIG.

なお、スクリューコンベア10の排出端部10bには排土管(図示せず)が連結されており、スクリューコンベア10の排出端部10bに搬送された土砂は、排土管を通じてズリ搬出台車(図示せず)等に搬送されるようになっている。   Note that a discharge pipe (not shown) is connected to the discharge end 10b of the screw conveyor 10, and the earth and sand conveyed to the discharge end 10b of the screw conveyor 10 passes through the discharge pipe to a slip-out unloading cart (not shown). ) And so on.

土圧検出部11は、チャンバ6内の泥土による圧力を歪ゲージを介して電気信号に変換するセンサ部分であり、その土圧検出面をチャンバ6内に配置した状態で設けられている。泥土圧シールド掘進機1は、土圧検出部11で検出されたチャンバ6内の泥土圧が予め決められた値の範囲になるように管理することで切羽の安定性を維持しながら掘削処理を進めるようになっている。   The earth pressure detection unit 11 is a sensor part that converts the pressure due to mud in the chamber 6 into an electrical signal through a strain gauge, and is provided with the earth pressure detection surface disposed in the chamber 6. The mud pressure shield machine 1 performs excavation processing while maintaining the stability of the face by managing the mud pressure in the chamber 6 detected by the earth pressure detection unit 11 within a predetermined value range. It has come to advance.

次に、上記した保護ビットに関する構造について図3〜図6を参照しながら説明する。図3は図1の泥土圧シールド掘進機を構成するカッタヘッドの背面側の要部平面図、図4(a)は図3のカッタヘッドの領域RAの拡大要部断面図、図4(b)は図4(a)の保護ビットの先端部の拡大要部断面図、図5(a)は図4(a)の位置Aを矢印の方向から見たカッタヘッドの外周リング部の要部平面図、図5(b)は図5(a)のI−I線の要部断面図、図6(a),(b)は図3のカッタヘッドの領域RBの拡大要部断面図である。なお、図4および図6の二点鎖線で示す標準線Lsは、掘削作業時に設定される保護ビットの標準の突出高さである。   Next, the structure related to the protection bit will be described with reference to FIGS. 3 is a plan view of the main part of the back side of the cutter head constituting the mud pressure shield excavator of FIG. 1, FIG. 4 (a) is an enlarged cross-sectional view of the main part of the region RA of the cutter head of FIG. ) Is an enlarged cross-sectional view of the main portion of the tip of the protection bit of FIG. 4A, and FIG. 5A is a main portion of the outer ring portion of the cutter head as viewed from the direction of the arrow at position A in FIG. FIG. 5B is a cross-sectional view of the main part taken along the line II of FIG. 5A, and FIGS. 6A and 6B are cross-sectional views of the main part of the cutter head region RB of FIG. is there. A standard line Ls indicated by a two-dot chain line in FIGS. 4 and 6 is a standard protruding height of the protection bit set during excavation work.

図3に示すように、カッタヘッド2には、保護ビット4dと、ジャッキ(高さ調整手段)20と、摩耗検出装置21の油圧配管(検出部)21aとが配置されている。   As shown in FIG. 3, the cutter head 2 is provided with a protection bit 4 d, a jack (height adjusting means) 20, and a hydraulic pipe (detection unit) 21 a of the wear detection device 21.

外周リング部2dを保護する保護ビット4dは、図3に示すように、例えば、スポーク部2bの隣接間の外周リング部2dに配置されており、図4および図5に示すように、支持板4daと、ビット本体4dbとを備えている。支持板4daは、ビット本体4dbを支持する部材であり、例えば、矩形平板状の金属により形成されている。一方、ビット本体4dbは、地山の掘削本体であり、例えば超硬合金により形成されている。このビット本体4dbは、支持板4daの掘削面側の端面に接合されており、その一部が支持板4daの端面から内部に向かって延在した状態で埋設されている。   As shown in FIG. 3, the protection bit 4d for protecting the outer peripheral ring portion 2d is disposed, for example, in the outer peripheral ring portion 2d between the adjacent spoke portions 2b. As shown in FIGS. 4 and 5, the support plate 4da and a bit body 4db. The support plate 4da is a member that supports the bit body 4db, and is formed of, for example, a rectangular flat metal. On the other hand, the bit body 4db is a natural excavation body, and is formed of a cemented carbide, for example. The bit body 4db is joined to the end surface of the support plate 4da on the excavation surface side, and a part of the bit body 4db is embedded in a state extending from the end surface of the support plate 4da toward the inside.

カッタヘッド2の外周リング部2dにおいて保護ビット4dの配置位置には、外周リング部2dの外周面と内周面とを貫通する貫通穴22が設けられている。この貫通穴22は、図5に示すように、例えば、外周リング部2dの幅方向の長さが、外周リング部2dの周方向の長さよりも長い平面スリット状に形成されている。   In the outer peripheral ring portion 2d of the cutter head 2, a through hole 22 that penetrates the outer peripheral surface and inner peripheral surface of the outer peripheral ring portion 2d is provided at the position where the protective bit 4d is disposed. As shown in FIG. 5, for example, the through hole 22 is formed in a planar slit shape in which the length in the width direction of the outer ring portion 2d is longer than the length in the circumferential direction of the outer ring portion 2d.

上記保護ビット4dは、図3〜図5に示すように、外周リング部2dの貫通穴22に挿入された状態で、カッタヘッド2の径方向に移動自在の状態で設けられている。この保護ビット4dの後端(掘削側とは反対側の端部)には、ジャッキ20がそのピストン20pの先端を保護ビット4dの後端に接触させた状態で設置されている。   As shown in FIGS. 3 to 5, the protection bit 4 d is provided so as to be movable in the radial direction of the cutter head 2 while being inserted into the through hole 22 of the outer peripheral ring portion 2 d. A jack 20 is installed at the rear end of the protection bit 4d (the end opposite to the excavation side) with the tip of the piston 20p in contact with the rear end of the protection bit 4d.

ジャッキ20は、摩耗検出装置21で検出された情報に基づいてピストン20pの突出高さを制御することにより、保護ビット4dの突出高さ(すなわち、保護ビット4dの先端部が外周リング部2dの外周面から突出する高さ)を予め決められた高さに設定する装置である。ここでは、ジャッキ20として、例えば、油圧式ジャッキが使用されている。   The jack 20 controls the protrusion height of the piston 20p based on the information detected by the wear detection device 21, so that the protrusion height of the protection bit 4d (that is, the tip of the protection bit 4d is the tip of the outer ring portion 2d). This is a device for setting the height protruding from the outer peripheral surface to a predetermined height. Here, as the jack 20, for example, a hydraulic jack is used.

なお、外周リング部2dの内周面側においてその内周面とジャッキ20のピストン20pの端面との間には、保護ビット4dおよび貫通穴22を取り囲むように形成された安装台23が設置されている。   In addition, on the inner peripheral surface side of the outer peripheral ring portion 2d, between the inner peripheral surface and the end surface of the piston 20p of the jack 20, an armor base 23 formed so as to surround the protective bit 4d and the through hole 22 is installed. ing.

摩耗検出装置21は、カッタヘッド2の外周リング部2dの外周面部分が予め決められた量(厚さ)だけ摩耗するとそれを検出する装置である。ここでは、摩耗検出装置21が、例えば、蓄圧式摩耗検出装置により構成されており、油圧配管21Pと、油圧配管21Pに油を供給する油圧回路(図示せず)とを有している。   The wear detection device 21 is a device that detects when the outer peripheral surface portion of the outer peripheral ring portion 2d of the cutter head 2 is worn by a predetermined amount (thickness). Here, the wear detection device 21 is configured by, for example, a pressure accumulation type wear detection device, and includes a hydraulic pipe 21P and a hydraulic circuit (not shown) that supplies oil to the hydraulic pipe 21P.

油圧配管21Pは、カッタヘッド2の外周リング部2dの摩耗状態を検出する検出部であり、図3に示すように、カッタヘッド2の掘削面内の中央からスポーク部2bに沿って延び、スポーク部2bの最外周の外周リング部2dの肉厚内部で終端している。すなわち、油圧配管21Pの先端は、図6(a)に示すように、外周リング部2dの外周面に達することなく、外周リング部2dの厚さ方向の途中位置(外周リング部2dの外周面から予め決められた厚さ分だけ深い摩耗検出位置)で終端している。   The hydraulic pipe 21P is a detection unit that detects the wear state of the outer peripheral ring portion 2d of the cutter head 2, and extends from the center in the excavation surface of the cutter head 2 along the spoke portion 2b as shown in FIG. It terminates inside the outer peripheral ring portion 2d of the outermost periphery of the portion 2b. That is, as shown in FIG. 6A, the tip of the hydraulic pipe 21P does not reach the outer peripheral surface of the outer peripheral ring portion 2d, and the intermediate position in the thickness direction of the outer peripheral ring portion 2d (the outer peripheral surface of the outer peripheral ring portion 2d). End at a wear detection position deep by a predetermined thickness).

油圧回路は、油圧配管21P内に油を供給して油圧配管21P内の油圧を高めるとともに、油圧配管21P内の油圧を計測し、油圧配管21P内の油圧の低下が計測された場合は、その情報を上記運転室内の制御部に送信する回路であり、機器本体3の内部に設けられている。なお、制御部は、油圧配管21P内の油圧が低下した場合、その旨を運転室内の運転モニタに警報として表示するようになっている。   The hydraulic circuit supplies oil into the hydraulic pipe 21P to increase the hydraulic pressure in the hydraulic pipe 21P, measure the hydraulic pressure in the hydraulic pipe 21P, and if a decrease in the hydraulic pressure in the hydraulic pipe 21P is measured, This is a circuit that transmits information to the control unit in the cab and is provided inside the device body 3. In addition, when the hydraulic pressure in the hydraulic pipe 21P decreases, the control unit displays that fact as an alarm on the operation monitor in the cab.

ここで、図6(a)に示すように、カッタヘッド2の外周リング部2dの外周面に摩耗が生じていない場合は油圧配管21P内の油圧が高められているが、掘削作業により、図6(b)に示すように、外周リング部2dの外周面が摩耗して油圧配管21Pの先端部が露出した場合は油圧配管21Pから油が外部に漏れ油圧配管21P内の油圧が低下する。摩耗検出装置21は、その油圧の低下を検出することにより、外部リング部2dの摩耗状態を検出するようになっている。このように油圧の低下により外周リング部2dの摩耗状態を検出した場合、外因の影響に因る誤検出を低減または防止できるので、外周リング部2dの検出情報の信頼性を向上させることができる。   Here, as shown in FIG. 6A, when the outer peripheral surface of the outer peripheral ring portion 2d of the cutter head 2 is not worn, the hydraulic pressure in the hydraulic pipe 21P is increased. As shown in FIG. 6B, when the outer peripheral surface of the outer peripheral ring portion 2d is worn and the tip end portion of the hydraulic pipe 21P is exposed, oil leaks from the hydraulic pipe 21P to the outside, and the hydraulic pressure in the hydraulic pipe 21P decreases. The wear detection device 21 detects the wear state of the outer ring portion 2d by detecting a decrease in the hydraulic pressure. As described above, when the wear state of the outer ring portion 2d is detected due to a decrease in the hydraulic pressure, it is possible to reduce or prevent erroneous detection due to the influence of external factors, so that the reliability of the detection information of the outer ring portion 2d can be improved. .

摩耗検出装置21により油圧配管21P内の油圧の低下が計測された場合、外周リング部2dの外周面が予め決められた量(厚さ)分だけ摩耗していると判断され、外周リング部2dの外周面から突出する保護ビット4dの突出部も摩耗していると判断される。そこで、本実施の形態においては、外周リング部2dの摩耗が検出された段階で、ジャッキ20のピストン20pを予め決められた長さだけ延ばすことにより、保護ビット4dの先端部の突出高さを元の標準線Lsの位置まで突出させる。   When the decrease in the hydraulic pressure in the hydraulic pipe 21P is measured by the wear detection device 21, it is determined that the outer peripheral surface of the outer ring portion 2d is worn by a predetermined amount (thickness), and the outer ring portion 2d. It is determined that the protruding portion of the protective bit 4d protruding from the outer peripheral surface of the outer wear surface is also worn. Therefore, in the present embodiment, when the wear of the outer peripheral ring portion 2d is detected, the protruding height of the front end portion of the protective bit 4d is increased by extending the piston 20p of the jack 20 by a predetermined length. Project to the position of the original standard line Ls.

なお、油圧配管21Pは少なくとも1本あれば良いが、ここでは、2本の油圧配管21Pが分散されて配置されている場合が例示されている。複数本の油圧配管21Pを分散して配置することにより、カッタヘッド2の外周リング部2dの摩耗状態を、より正確に把握することができる。また、いずれかの油圧配管21Pに不具合が生じても他の油圧配管21Pが正常であれば外周リング部2dの摩耗状態を検出することができる。   Note that at least one hydraulic pipe 21P may be provided, but here, a case where two hydraulic pipes 21P are distributed and illustrated is illustrated. By disposing a plurality of hydraulic pipes 21P in a distributed manner, the wear state of the outer peripheral ring portion 2d of the cutter head 2 can be grasped more accurately. Further, even if a failure occurs in any of the hydraulic pipes 21P, the wear state of the outer peripheral ring portion 2d can be detected if the other hydraulic pipes 21P are normal.

次に、図1の泥土圧シールド掘進機1による泥土圧シールド工法について説明する。   Next, the mud pressure shield construction method using the mud pressure shield machine 1 shown in FIG. 1 will be described.

本実施の形態の泥土圧シールド掘進機1においては、カッタヘッド2を切羽に押し付け回転させながら機器本体3を推し進めることで地中に掘削抗を構築する。ここでは、例えば、粒径2mm未満の細粒(砂分)が20%を超えず、粒径2mm以上の礫石(礫分)が80%を超える地山が掘削対象とされている。   In the mud pressure shield machine 1 of the present embodiment, the excavation resistance is constructed in the ground by pushing the cutter head 2 against the face and rotating the device main body 3 while rotating it. Here, for example, a natural ground in which fine particles (sand content) having a particle diameter of less than 2 mm do not exceed 20% and gravel stones (gravel content) having a particle diameter of 2 mm or more exceed 80% is targeted for excavation.

この掘削作業に際して、カッタヘッド2で掘削した土砂に上記添加材を添加するとともに、その土砂と添加材とをカッタヘッド2の回転やその回転に追従する練混ぜ翼16a,16b等の動作により撹拌混合して掘削土砂を塑性流動性と不透水性を持つ泥土に変換する。そして、その泥土をチャンバ6内およびスクリューコンベア10内に充満させ、その充満した泥土をシールドジャッキ9bの推進力により加圧して泥土圧を発生させ、この泥土圧を切羽の土圧に対抗させることで切羽の安定性を維持する。また、例えば、カッタヘッド2の回転速度を一定にし、シールドジャッキ9bの伸長速度やスクリューコンベア10の回転速度を調整し、チャンバ6内の泥土圧を上記土圧検出部11により測定しこれが一定になるようにすることで切羽の安定性を維持する。   During the excavation work, the additive is added to the earth and sand excavated by the cutter head 2, and the earth and the additive are agitated by the rotation of the cutter head 2 and the operation of the mixing blades 16a and 16b that follow the rotation. Mixing to convert excavated sediment into mud with plastic fluidity and imperviousness. Then, the mud is filled in the chamber 6 and the screw conveyor 10, the filled mud is pressurized by the propulsion force of the shield jack 9b to generate mud pressure, and this mud pressure is opposed to the earth pressure of the face. To maintain the stability of the face. Also, for example, the rotational speed of the cutter head 2 is made constant, the extension speed of the shield jack 9b and the rotational speed of the screw conveyor 10 are adjusted, and the mud pressure in the chamber 6 is measured by the earth pressure detection unit 11 and is made constant. Maintaining the stability of the face by doing so.

添加材として加えるベントナイト系の添加材(作泥土材)は、土砂の塑性流動性や不透水性を高める作用を有する上、巨礫を破砕した礫や玉石等の礫分を掘削土砂とともに包み込んで当該礫分が掘削土砂から分離しないように掘削土砂と礫分との一体性を向上させる作用を有している。   Bentonite-based additive (sludge material) added as an additive has the effect of improving the plastic fluidity and imperviousness of the earth and sand, and envelops gravel such as crushed gravel and cobblestone with excavated earth and sand. It has the effect of improving the integrity of the excavated sediment and gravel so that the gravel is not separated from the excavated sediment.

一方、添加材として加える気泡材は、上記礫分がカッタヘッド2や隔壁7に付着するのを抑制する分離作用を有する上、ベントナイト系の添加材では得られないクッション作用により掘削土砂や作泥土材の圧縮性を高めてチャンバ6内やスクリューコンベア10内で礫分が転がり移動するのを抑制し、また、転がり移動したとしてもクッション作用により泥土圧の急激な変動を抑制する作用を有している。   On the other hand, the foam material added as an additive has a separating action for suppressing the above-mentioned gravel from adhering to the cutter head 2 and the partition wall 7, and excavated sediment and mud clay by a cushioning action that cannot be obtained with a bentonite-based additive. Increases the compressibility of the material, suppresses the gravel from rolling and moving in the chamber 6 and the screw conveyor 10, and even if it moves, it has the effect of suppressing sudden fluctuations in mud pressure by cushioning. ing.

このため、チャンバ6内への取り込みが好ましくないような巨礫が混在する玉石混じり砂礫層や玉石層が存在する地山を掘削する場合でも、泥土圧を安定化することができ、切羽の安定性を維持できる上、スクリューコンベア10による礫分の排土を円滑に移動させて閉塞の発生を防止でき、噴出が発生するのを防止することができる。   For this reason, even when excavating a cobble with a boulder-mixed boulder layer or a boulder layer where boulders that are not preferable to be taken into the chamber 6 are excavated, the mud pressure can be stabilized, and the stability of the face is achieved. In addition, the gravel drainage by the screw conveyor 10 can be smoothly moved to prevent the occurrence of clogging and the occurrence of ejection.

次に、保護ビット4dの突出高さの調整について図7を参照しながら説明する。図7(a),(b)は保護ビットの突出高さ調整作業中のカッタヘッドの要部断面図である。なお、図7(a),(b)において左側は摩耗検出部を示し、右側は保護ビット配置部を示している。   Next, adjustment of the protruding height of the protection bit 4d will be described with reference to FIG. 7A and 7B are cross-sectional views of the main part of the cutter head during the adjustment work of the protruding height of the protection bit. In FIGS. 7A and 7B, the left side shows the wear detection unit, and the right side shows the protection bit arrangement unit.

泥土圧シールド掘進機1による掘削作業中にカッタヘッド2の外周リング部2dの外周面が摩耗し、図7(a)の左側に示すように、摩耗検出装置21の油圧配管21Pの先端部が露出すると、油圧配管21P内の油が外部に漏れるので油圧配管21P内の油圧が低下する。   During the excavation work by the mud pressure shield machine 1, the outer peripheral surface of the outer ring portion 2d of the cutter head 2 is worn, and as shown on the left side of FIG. When exposed, the oil in the hydraulic pipe 21P leaks to the outside, so the hydraulic pressure in the hydraulic pipe 21P decreases.

すると、摩耗検出装置21の油圧回路の油圧計で油圧配管21Pの油圧の低下が計測され、その情報が上記後続台車内の運転室の制御部に送信される。制御部では、運転室内の運転モニタに警報を表示する。その結果、外周リング部2dの外周面が予め決められた量(厚さ)分だけ摩耗していると判断され、図7(a)の右側に示すように、保護ビット4dの突出部も摩耗していると判断される。   Then, a decrease in the hydraulic pressure of the hydraulic pipe 21P is measured by the hydraulic meter of the hydraulic circuit of the wear detection device 21, and the information is transmitted to the control unit of the cab in the succeeding carriage. The control unit displays an alarm on the operation monitor in the cab. As a result, it is determined that the outer peripheral surface of the outer peripheral ring portion 2d is worn by a predetermined amount (thickness), and the protruding portion of the protective bit 4d is also worn as shown on the right side of FIG. It is judged that

そこで、本実施の形態においては、外周リング部2dの摩耗が検出された段階で、図7(b)の右側に示すように、ジャッキ20のピストン20pを予め決められた長さだけ延ばし、保護ビット4dの突出高さを摩耗前の状態、すなわち、標準線Lsの位置まで突出させる。   Therefore, in the present embodiment, when wear of the outer peripheral ring portion 2d is detected, the piston 20p of the jack 20 is extended by a predetermined length as shown on the right side of FIG. The protruding height of the bit 4d is protruded to the state before wear, that is, the position of the standard line Ls.

発明者が検討したシールド掘進機においては、保護ビットがカッタヘッドの外周リング部に溶接されているため、保護ビットが摩耗した場合、保護ビットを外周リング部から切り離し、新しい保護ビットを溶接し直さなければならない。また、保護ビットの摩耗状態を切羽に出て直接確認しなければならない。このため、保護ビットの摩耗確認や交換の作業は長時間に渡り掘削作業を中断させるので、シールド掘進機の長距離施工を阻害する要因になっている。   In the shield machine that the inventor has examined, the protective bit is welded to the outer ring of the cutter head, so if the protective bit is worn, the protective bit is disconnected from the outer ring and the new protective bit is re-welded. There must be. In addition, the wear state of the protective bit must be checked directly out of the face. For this reason, since the work of checking and replacing the protective bit interrupts the excavation work for a long time, it becomes a factor hindering the long-distance construction of the shield machine.

特に、シールド掘進機により砂礫層や玉石層等を掘削する場合、カッタヘッドの環境が厳しく、ビットの交換頻度が、カッタヘッドの前面のメインビットの摩耗ではなく、カッタヘッドの外周リング部の保護ビットの摩耗により決定される場合が多い。したがって、環境が厳しい条件下での掘削作業においては、如何にして、カッタヘッドの外周リング部の保護ビットの摩耗確認や交換の頻度を減らし、シールド掘進機の長距離施工を実現するかが重要な課題となっている。   In particular, when excavating a gravel layer or cobblestone layer with a shield machine, the environment of the cutter head is severe, and the bit replacement frequency protects the outer ring of the cutter head, not the wear of the main bit in front of the cutter head. Often determined by bit wear. Therefore, in excavation work under harsh conditions, it is important how to reduce the frequency of wear and replacement of the protective bit on the outer ring of the cutter head and realize long-distance construction of the shield machine. It is a difficult issue.

これに対して本実施の形態の泥土圧シールド掘進機1においては、保護ビット4dの摩耗状態を切羽に出なくても把握できる。すなわち、保護ビット4dの摩耗の確認作業を無くすことができる。   On the other hand, in the mud pressure shield machine 1 according to the present embodiment, the wear state of the protection bit 4d can be grasped without leaving the face. That is, it is possible to eliminate the work of confirming wear of the protection bit 4d.

また、保護ビット4dの摩耗が確認されたら保護ビット4dの突出高さを調整することができるので、保護ビット4dの寿命を向上させることができる。このため、環境が厳しい条件下においても保護ビット4dの交換頻度を低減することができる。   Moreover, since the protrusion height of the protection bit 4d can be adjusted if wear of the protection bit 4d is confirmed, the lifetime of the protection bit 4d can be improved. For this reason, the replacement frequency of the protection bit 4d can be reduced even under severe conditions.

これらにより環境が厳しい条件下においても泥土圧シールド掘進機1の長距離施工を推進することができる。   Accordingly, the long-distance construction of the mud pressure shield machine 1 can be promoted even under severe conditions.

(第2の実施の形態)   (Second Embodiment)

第2の実施の形態においては、保護ビットの突出高さを多段に調整することが可能な構成例について説明する。   In the second embodiment, a description will be given of a configuration example in which the protruding height of the protection bit can be adjusted in multiple stages.

図8(a),(b)は第2の実施の形態のカッタヘッドを構成する外周リング部の要部断面図である。なお、図8(b)では図面を見易くするためハッチングを省略している。   8A and 8B are cross-sectional views of the main part of the outer peripheral ring portion constituting the cutter head according to the second embodiment. In FIG. 8B, hatching is omitted for easy viewing of the drawing.

本実施の形態においては、カッタヘッド2の外周リング部2dの内部に、終端位置(摩耗検出位置D1,D2)の異なる2つの油圧配管21Pa,21Pbが配置されている。ここでは、外周リング部2dの外周面から油圧配管21Paの先端部までの深さが、油圧配管21Pbの先端部までの深さよりも浅い場合が例示されている。これ以外の構成は前記第1の実施の形態と同じなので説明を省略する。   In the present embodiment, two hydraulic pipes 21Pa and 21Pb having different end positions (wear detection positions D1 and D2) are arranged inside the outer peripheral ring portion 2d of the cutter head 2. Here, the case where the depth from the outer peripheral surface of the outer peripheral ring portion 2d to the distal end portion of the hydraulic piping 21Pa is shallower than the depth to the distal end portion of the hydraulic piping 21Pb is illustrated. Since other configurations are the same as those of the first embodiment, description thereof is omitted.

次に、第2の実施の形態における保護ビット4dの突出高さの調整について図9および図10を参照しながら説明する。図9および図10の(a),(b)は保護ビットの突出高さ調整作業中のカッタヘッドを構成する外周リング部の要部断面図である。なお、図9および図10の(a),(b)において左側は摩耗検出部を示し、右側は保護ビット配置部を示している。   Next, adjustment of the protruding height of the protection bit 4d in the second embodiment will be described with reference to FIGS. 9A and 9B are cross-sectional views of the main part of the outer peripheral ring portion constituting the cutter head during the adjustment work of the protruding height of the protective bit. 9A and 9B, the left side shows the wear detection unit, and the right side shows the protection bit arrangement unit.

泥土圧シールド掘進機1による掘削作業中にカッタヘッド2の外周リング部2dの外周面が摩耗し、図9(a)の左側に示すように、油圧配管21Paの先端部が露出すると、油圧配管21Pa中の油が外部に漏れ油圧配管21Pa内の油圧が低下する。   When the outer peripheral surface of the outer ring part 2d of the cutter head 2 is worn during excavation work by the mud pressure shield machine 1 and the tip of the hydraulic pipe 21Pa is exposed as shown on the left side of FIG. Oil in 21 Pa leaks to the outside, and the hydraulic pressure in the hydraulic pipe 21 Pa decreases.

すると、第1の実施の形態と同様に、油圧配管21Pa内の油圧低下の情報が摩耗検出装置21の油圧回路から上記運転室の制御部に送信され、その旨が運転室内の運転モニタに警報として表示される。ここで、外周リング部2dの外周面が予め決められた量(厚さ)分だけ摩耗していると判断され、図9(a)の右側に示すように、保護ビット4dの突出部も摩耗していると判断される。   Then, as in the first embodiment, the information on the decrease in the hydraulic pressure in the hydraulic pipe 21Pa is transmitted from the hydraulic circuit of the wear detecting device 21 to the control unit of the cab, and this is alerted to the operation monitor in the cab. Is displayed. Here, it is determined that the outer peripheral surface of the outer peripheral ring portion 2d is worn by a predetermined amount (thickness), and the protruding portion of the protective bit 4d is also worn as shown on the right side of FIG. It is judged that

そこで、本実施の形態においては、外周リング部2dの摩耗が検出された段階で、図9(b)の右側に示すように、ジャッキ20のピストン20pを予め決められた長さだけ延ばし、保護ビット4dの突出高さを摩耗前の状態の標準線Lsの位置まで突出させる。   Therefore, in the present embodiment, when wear of the outer peripheral ring portion 2d is detected, the piston 20p of the jack 20 is extended by a predetermined length as shown on the right side of FIG. The protrusion height of the bit 4d is protruded to the position of the standard line Ls in the state before wear.

次いで、保護ビット4dの突出高さを調整した後、泥土圧シールド掘進機1の掘削作業を再開する。この再開後の掘削作業中に再びカッタヘッド2の外周リング部2dの外周面が摩耗し、図10(a)の左側に示すように、油圧配管21Pbの先端部が露出すると、油圧配管21Pb中の油が外部に漏れ油圧配管21Pb内の油圧が低下する。   Next, after adjusting the protruding height of the protection bit 4d, the excavation work of the mud pressure shield machine 1 is resumed. During the excavation work after the resumption, the outer peripheral surface of the outer peripheral ring portion 2d of the cutter head 2 is worn again, and as shown on the left side of FIG. 10A, when the tip end portion of the hydraulic piping 21Pb is exposed, the hydraulic piping 21Pb Oil leaks to the outside and the hydraulic pressure in the hydraulic pipe 21Pb decreases.

すると、上記と同様に、油圧配管21Pb内の油圧低下の情報が摩耗検出装置21の油圧回路から上記制御部に送信され、その旨が上記運転モニタに警報として表示される。ここで、外周リング部2dの外周面が予め決められた量(厚さ)分だけ摩耗していると判断され、図10(a)の右側に示すように、保護ビット4dの突出部も摩耗していると判断される。   Then, in the same manner as described above, information on a decrease in hydraulic pressure in the hydraulic pipe 21Pb is transmitted from the hydraulic circuit of the wear detection device 21 to the control unit, and that effect is displayed as an alarm on the operation monitor. Here, it is determined that the outer peripheral surface of the outer peripheral ring portion 2d is worn by a predetermined amount (thickness), and the protruding portion of the protective bit 4d is also worn as shown on the right side of FIG. It is judged that

そこで、本実施の形態においては、外周リング部2dの摩耗が検出された段階で、図10(b)の右側に示すように、ジャッキ20のピストン20pを予め決められた長さだけさらに延ばし、保護ビット4dの突出高さを標準線Lsの位置まで突出させる。   Therefore, in the present embodiment, when the wear of the outer peripheral ring portion 2d is detected, as shown on the right side of FIG. 10B, the piston 20p of the jack 20 is further extended by a predetermined length, The protruding height of the protection bit 4d is protruded to the position of the standard line Ls.

このように本実施の形態においては、保護ビット4dの突出高さを2段階で変えることができるので、保護ビット4dの寿命を第1の実施の形態よりも向上させることができる。このため、環境が厳しい条件下においても保護ビット4dの交換頻度をさらに低減できる。したがって、環境が厳しい条件下においても泥土圧シールド掘進機1の長距離施工をさらに推進することができる。   Thus, in the present embodiment, the protruding height of the protection bit 4d can be changed in two steps, so that the life of the protection bit 4d can be improved as compared to the first embodiment. For this reason, the replacement frequency of the protection bit 4d can be further reduced even under severe conditions. Therefore, long-distance construction of the mud pressure shield machine 1 can be further promoted even under severe conditions.

(第3の実施の形態)   (Third embodiment)

第3の実施の形態においては、保護ビットの構成の変形例について説明する。前記第1、第2の実施の形態では保護ビットの突出高さを油圧式ジャッキにより調整する場合について説明したが、本実施の形態においては、保護ビットの突出高さを作業者により調整する場合について説明する。   In the third embodiment, a modified example of the configuration of the protection bit will be described. In the first and second embodiments, the case where the protruding height of the protective bit is adjusted by a hydraulic jack has been described. However, in the present embodiment, the protruding height of the protective bit is adjusted by an operator. Will be described.

図11は第3の実施の形態のカッタヘッドを構成する外周リング部の要部断面図である。なお、図11の左側は摩耗検出部を示し、右側は保護ビット配置部を示している。   FIG. 11 is a cross-sectional view of the main part of the outer peripheral ring portion constituting the cutter head according to the third embodiment. Note that the left side of FIG. 11 shows the wear detection unit, and the right side shows the protection bit arrangement unit.

本実施の形態においては、保護ビット4dの後端部(掘削面側の端部に対して反対側の端部)が台座(高さ調整手段)24に接合されている。この台座24は、例えば2枚のスペーサ板(高さ調整手段)25a,25bを安装台23との間に介在させた状態で安装台(高さ調整手段)23上に支持されている。台座24および各スペーサ板25a,25bは、ボルト(高さ調整手段)26により着脱自在の状態で安装台23に固定されている。   In the present embodiment, the rear end of the protective bit 4d (the end opposite to the end on the excavation surface side) is joined to the pedestal (height adjusting means) 24. The pedestal 24 is supported on the mounting base (height adjusting means) 23 in a state where, for example, two spacer plates (height adjusting means) 25 a and 25 b are interposed between the mounting base 23. The pedestal 24 and the spacer plates 25a and 25b are fixed to the mounting base 23 in a detachable state by bolts (height adjusting means) 26.

スペース板25a,25bの厚さは、外周リング部2dの油圧配管21Pa,21Pbの摩耗検出位置に応じて設定されている。すなわち、スペース板25a,25bの厚さは、外周リング部2dの外周部の摩耗量(厚さ)分だけ、保護ビット4dの先端部(掘削面側の端部)が外周リング部2dの外周面から突出されるように設定されている。   The thicknesses of the space plates 25a and 25b are set according to the wear detection positions of the hydraulic pipes 21Pa and 21Pb of the outer peripheral ring portion 2d. That is, the thickness of the space plates 25a and 25b is equal to the wear amount (thickness) of the outer peripheral portion of the outer peripheral ring portion 2d, and the distal end portion (end portion on the excavation surface side) of the protective bit 4d is the outer periphery of the outer peripheral ring portion 2d. It is set to protrude from the surface.

次に、第3の実施の形態における保護ビット4dの突出高さの調整について図12および図13を参照しながら説明する。図12および図13の(a),(b)は保護ビットの突出高さ調整作業中のカッタヘッドを構成する外周リング部の要部断面図である。   Next, adjustment of the protruding height of the protection bit 4d in the third embodiment will be described with reference to FIGS. FIGS. 12A and 12B are cross-sectional views of the main part of the outer peripheral ring portion constituting the cutter head during the adjustment work of the protruding height of the protection bit.

泥土圧シールド掘進機1の掘削作業中にカッタヘッド2の外周リング部2dの外周面が摩耗し、図12(a)の左側に示すように、油圧配管21Paの先端部が露出すると、油圧配管21Pa内の油が外部に漏れ油圧配管21Pa内の油圧が低下する。   When the outer peripheral surface of the outer peripheral ring portion 2d of the cutter head 2 is worn during excavation work of the mud pressure shield machine 1 and the tip of the hydraulic piping 21Pa is exposed as shown on the left side of FIG. Oil in 21 Pa leaks to the outside, and the hydraulic pressure in the hydraulic pipe 21 Pa decreases.

すると、第1の実施の形態と同様に、油圧配管21Pa内の油圧低下の情報が摩耗検出装置21の油圧回路から上記した運転室の制御部に送信され、その旨が運転室内の運転モニタに警報として表示される。ここで、外周リング部2dの外周面が予め決められた量(厚さ)分だけ摩耗していると判断され、図12(a)の右側に示すように、保護ビット4dの突出部も摩耗していると判断される。   Then, as in the first embodiment, information on the decrease in hydraulic pressure in the hydraulic pipe 21Pa is transmitted from the hydraulic circuit of the wear detection device 21 to the above-described cab control unit, and this is indicated in the operation monitor in the cab. Displayed as an alarm. Here, it is determined that the outer peripheral surface of the outer peripheral ring portion 2d is worn by a predetermined amount (thickness), and the protruding portion of the protective bit 4d is also worn as shown on the right side of FIG. It is judged that

そこで、本実施の形態においては、外周リング部2dの摩耗が検出された段階で、作業者がスポーク部2bの裏側に入り込み、図12(b)の右側に示すように、ボルト26を外し、1枚のスペーサ板25aを取り除いた後、台座24およびスペーサ板25bをボルト26により安装台23に固定する。これにより、保護ビット4dの突出高さを標準線Lsの位置まで突出させる。   Therefore, in the present embodiment, when wear of the outer peripheral ring portion 2d is detected, the operator enters the back side of the spoke portion 2b and removes the bolt 26 as shown on the right side of FIG. After removing one spacer plate 25 a, the pedestal 24 and the spacer plate 25 b are fixed to the mounting table 23 with bolts 26. Thereby, the protrusion height of the protection bit 4d is protruded to the position of the standard line Ls.

次いで、保護ビット4dの突出高さを調整した後、泥土圧シールド掘進機1の掘削作業を再開する。この再開後の掘削作業中にカッタヘッド2の外周リング部2dの外周面がさらに摩耗し、図13(a)の左側に示すように、油圧配管21Pbの先端部が露出すると、油圧配管21Pb中の油が外部に漏れ油圧配管21Pb内の油圧が低下する。   Next, after adjusting the protruding height of the protection bit 4d, the excavation work of the mud pressure shield machine 1 is resumed. During the excavation work after the restart, when the outer peripheral surface of the outer peripheral ring portion 2d of the cutter head 2 is further worn and the tip of the hydraulic piping 21Pb is exposed as shown on the left side of FIG. Oil leaks to the outside and the hydraulic pressure in the hydraulic pipe 21Pb decreases.

すると、上記と同様に、油圧配管21Pb内の油圧低下の情報が摩耗検出装置21の油圧回路から上記制御部に送信され、その旨が上記運転モニタに警報として表示される。ここで、外周リング部2dの外周面が予め決められた量(厚さ)分だけ摩耗していると判断され、図13(a)の右側に示すように、保護ビット4dの突出部も摩耗していると判断される。   Then, in the same manner as described above, information on a decrease in hydraulic pressure in the hydraulic pipe 21Pb is transmitted from the hydraulic circuit of the wear detection device 21 to the control unit, and that effect is displayed as an alarm on the operation monitor. Here, it is determined that the outer peripheral surface of the outer peripheral ring portion 2d is worn by a predetermined amount (thickness), and as shown on the right side of FIG. It is judged that

そこで、上記と同様に、作業者がスポーク部2bの裏側に入り込み、図13(b)の右側に示すように、ボルト26を外し、残りのスペーサ板25bを取り除いた後、台座24をボルト26により安装台23に固定することにより、保護ビット4dの突出高さを標準線Lsの位置まで突出させる。   Therefore, in the same manner as described above, the operator enters the back side of the spoke portion 2b, removes the bolt 26 and removes the remaining spacer plate 25b, as shown on the right side of FIG. By fixing to the mounting table 23, the protruding height of the protection bit 4d is protruded to the position of the standard line Ls.

このように本実施の形態においては、前記第1の実施の形態で得られた効果の他に以下の効果を得ることができる。すなわち、保護ビット4dの摩耗が確認されたら保護ビット4dの突出高さを2段階で調整することができるので、保護ビット4dの寿命を第1の実施の形態よりも向上させることができる。このため、環境が厳しい条件下においても、保護ビット4dの交換頻度をさらに低減することができるので、泥土圧シールド掘進機1の長距離施工をさらに推進することができる。   As described above, in the present embodiment, the following effects can be obtained in addition to the effects obtained in the first embodiment. That is, if the wear of the protection bit 4d is confirmed, the protruding height of the protection bit 4d can be adjusted in two stages, so that the life of the protection bit 4d can be improved as compared with the first embodiment. For this reason, since the replacement frequency of the protection bit 4d can be further reduced even under a severe environment, the long-distance construction of the mud pressure shield machine 1 can be further promoted.

(第4の実施の形態)   (Fourth embodiment)

第4の実施の形態においては、摩耗検出装置の変形例について説明する。前記第1〜第3の実施の形態では蓄圧式摩耗検出装置を用いた場合について説明したが、本実施の形態では、導通式摩耗検出装置を用いた場合について説明する。   In the fourth embodiment, a modification of the wear detection device will be described. In the first to third embodiments, the case where the pressure accumulation type wear detecting device is used has been described. However, in this embodiment, the case where the conductive type wear detecting device is used will be described.

図14(a)は第4の実施の形態のカッタヘッドを構成する外周リング部の要部断面図、(b)は図14(a)の摩耗検出部の拡大要部断面図である。なお、図14(a)の左側は摩耗検出部を示し、右側は保護ビット配置部を示している。   FIG. 14A is a cross-sectional view of the main part of the outer peripheral ring part constituting the cutter head according to the fourth embodiment, and FIG. 14B is an enlarged cross-sectional view of the main part of the wear detecting part in FIG. Note that the left side of FIG. 14A shows the wear detection unit, and the right side shows the protection bit arrangement unit.

本実施の形態においては、カッタヘッド2の外周リング部2dの摩耗を検出する摩耗検出装置21が、例えば、導通式摩耗検出装置により構成されており、その検出部21Cが、センサ部21Caと、リング部21Cbとを有している。   In the present embodiment, the wear detection device 21 that detects the wear of the outer peripheral ring portion 2d of the cutter head 2 is constituted by, for example, a conduction-type wear detection device, and the detection portion 21C includes the sensor portion 21Ca, Ring portion 21Cb.

センサ部21Caは、外周リング部2dの摩耗により先端部が摩耗すると、その摩耗量(厚さ)に応じて導通状態(電流値または抵抗値等)が変化するようになっているとともに、その導通状態の情報を配線21L通じて上記運転室内の制御部に送信するようになっている。制御部は、センサ部21Caからの情報に基づいて外周リング部2dの摩耗状態を検出し、それを運転モニタに表示するようになっている。そして、制御部は、センサ部21Caからの導通状態を示す値が、予め決められた値となった段階で、保護ビット4dの摩耗を判断し、それを運転モニタに警告として表示するようになっている。   When the tip of the sensor portion 21Ca wears due to the wear of the outer ring portion 2d, the conduction state (current value or resistance value) changes according to the wear amount (thickness), and the conduction Information on the state is transmitted to the control unit in the cab through the wiring 21L. The control unit detects the wear state of the outer ring portion 2d based on information from the sensor unit 21Ca and displays it on the operation monitor. When the value indicating the conduction state from the sensor unit 21Ca reaches a predetermined value, the control unit determines wear of the protection bit 4d and displays it as a warning on the operation monitor. ing.

リング部21Cbは、センサ部21Caの導通状態が摩耗以外の要因で変化しないようにセンサ部21Caを保護する部分であり、センサ部21Caの外周を取り囲むように設けられている。   The ring portion 21Cb is a portion that protects the sensor portion 21Ca so that the conduction state of the sensor portion 21Ca does not change due to factors other than wear, and is provided so as to surround the outer periphery of the sensor portion 21Ca.

これ以外の構成は前記第1の実施の形態と同じなので説明を省略する。なお、保護ビット4dについては、前記第1の実施の形態と同様の場合を例示したが、前記第3の実施の形態と同様にしても良い。   Since other configurations are the same as those of the first embodiment, description thereof is omitted. The protection bit 4d is exemplified in the same case as in the first embodiment, but may be the same as in the third embodiment.

次に、第4の実施の形態における保護ビット4dの突出高さの調整について図15を参照しながら説明する。図15(a),(b)は保護ビットの突出高さ調整作業中のカッタヘッドを構成する外周リング部の要部断面図である。   Next, adjustment of the protruding height of the protection bit 4d in the fourth embodiment will be described with reference to FIG. FIGS. 15A and 15B are cross-sectional views of the main part of the outer ring portion constituting the cutter head during the adjustment work of the protruding height of the protective bit.

泥土圧シールド掘進機1による掘削作業中にカッタヘッド2の外周リング部2dの外周面が摩耗し、図15(a)の左側に示すように、摩耗検出装置21のセンサ部21Caの先端部が摩耗すると、センサ部21Caの導通状態(電流値や抵抗値)が変化する。   During the excavation work by the mud pressure shield machine 1, the outer peripheral surface of the outer ring portion 2d of the cutter head 2 is worn, and as shown on the left side of FIG. When worn, the conduction state (current value or resistance value) of the sensor unit 21Ca changes.

すると、その導通状態の変化の情報が上記運転室の制御部に送信され、その導通状態を示す値が予め決められた値となった段階で、その旨が運転室内の運転モニタに警報として表示される。ここで、外周リング部2dの外周面が予め決められた量(厚さ)分だけ摩耗していると判断され、図15(a)の右側に示すように、保護ビット4dの突出部も摩耗していると判断される。   Then, the information on the change in the conduction state is transmitted to the control unit of the cab, and when the value indicating the conduction state becomes a predetermined value, this is displayed as an alarm on the operation monitor in the cab. Is done. Here, it is determined that the outer peripheral surface of the outer peripheral ring portion 2d is worn by a predetermined amount (thickness), and the protruding portion of the protective bit 4d is also worn as shown on the right side of FIG. It is judged that

そこで、本実施の形態においては、外周リング部2dの摩耗が検出された段階で、図15(b)の右側に示すように、ジャッキ20のピストン20pを予め決められた長さだけ延ばし、保護ビット4dの突出高さを標準線Lsの位置まで突出させる。   Therefore, in the present embodiment, when wear of the outer peripheral ring portion 2d is detected, the piston 20p of the jack 20 is extended by a predetermined length as shown on the right side of FIG. The protruding height of the bit 4d is protruded to the position of the standard line Ls.

次いで、保護ビット4dの突出高さを調整した後、泥土圧シールド掘進機1の掘削作業を再開する。その再開後の掘削作業中にカッタヘッド2の外周リング部2dの外周面がさらに摩耗し、センサ部21Caの先端部がさらに摩耗すると、センサ部21Caの導通状態が再び変化する。すると、その導通状態の変化の情報が上記運転室の制御部に送信され、その導通状態を示す値が予め決められた値となった段階で、その旨が運転室内の運転モニタに警報として表示される。これにより、上記と同様に、保護ビット4dの突出部が摩耗している判断されるので、ジャッキ20のピストン20pを予め決められた長さだけさらに延ばし、保護ビット4dの突出高さを標準線Lsの位置まで突出させる。   Next, after adjusting the protruding height of the protection bit 4d, the excavation work of the mud pressure shield machine 1 is resumed. When the outer peripheral surface of the outer peripheral ring portion 2d of the cutter head 2 is further worn during excavation work after the restart, and the tip portion of the sensor portion 21Ca is further worn, the conduction state of the sensor portion 21Ca changes again. Then, the information on the change in the conduction state is transmitted to the control unit of the cab, and when the value indicating the conduction state becomes a predetermined value, this is displayed as an alarm on the operation monitor in the cab. Is done. Accordingly, as described above, since it is determined that the protruding portion of the protective bit 4d is worn, the piston 20p of the jack 20 is further extended by a predetermined length, and the protruding height of the protective bit 4d is set to the standard line. Project to the position of Ls.

このように本実施の形態においては、前記第1の実施の形態で得られた効果の他に、以下の効果を得ることができる。すなわち、上記した導通式摩耗検出部を用いた場合、油を使用しないので、前記第1の実施の形態の摩耗検出装置に比べて構成が簡単になり、低コストで泥土圧シールド掘進機1に導入することができる。また、導通式摩耗検出部の場合、摩耗状態をより細かく検出することができるので、保護ビット4dの突出高さをより多段に調整することができる。   As described above, in the present embodiment, in addition to the effects obtained in the first embodiment, the following effects can be obtained. That is, when the above-described conduction-type wear detecting unit is used, since no oil is used, the configuration is simpler than the wear detecting device of the first embodiment, and the mud pressure shield machine 1 can be manufactured at low cost. Can be introduced. In the case of the conductive wear detector, the wear state can be detected more finely, so that the protruding height of the protection bit 4d can be adjusted in multiple stages.

以上、本発明者によってなされた発明を実施の形態に基づき具体的に説明したが、本明細書で開示された実施の形態はすべての点で例示であって、開示された技術に限定されるものではないと考えるべきである。すなわち、本発明の技術的な範囲は、前記の実施の形態における説明に基づいて制限的に解釈されるものでなく、あくまでも特許請求の範囲の記載に従って解釈されるべきであり、特許請求の範囲の記載技術と均等な技術および特許請求の範囲の要旨を逸脱しない限りにおけるすべての変更が含まれる。   As mentioned above, the invention made by the present inventor has been specifically described based on the embodiment. However, the embodiment disclosed in this specification is an example in all respects and is limited to the disclosed technology. It should be considered not a thing. That is, the technical scope of the present invention should not be construed restrictively based on the description in the above-described embodiment, but should be construed according to the description of the scope of claims. All modifications are included without departing from the technical scope equivalent to the described technique and the gist of the claims.

例えば前記実施の形態においては、リボンスクリュー型のスクリューコンベアを用いた場合について説明したが、これに限定されるものではなく種々変更可能であり、例えばリボン型と軸付き型とを組み合わせたスクリューコンベアを用いても良い。   For example, in the above-described embodiment, the case where a ribbon screw type screw conveyor is used has been described. However, the present invention is not limited to this, and various modifications can be made. For example, a screw conveyor combining a ribbon type and a shaft type May be used.

また、前記実施の形態においては、カッタヘッドの外周リング部の摩耗検出装置として蓄圧式摩耗検出部や導通式摩耗検出部を用いた場合について説明したが、これに限定されるものではなく、例えば、超音波厚み計を用いても良い。この場合、カッタヘッドの外周リング部の内周側に超音波厚み計を設けることで外周リング部の外周部の摩耗状態をリアルタイムで計測することができる。また、蓄圧式摩耗検出部、導電式摩耗検出部また
は超音波厚み計の少なくとも2つを組み合わせて用いても良い。
Further, in the above-described embodiment, the case where the pressure accumulation type wear detecting unit and the conduction type wear detecting unit are used as the wear detecting device of the outer peripheral ring portion of the cutter head has been described. However, the present invention is not limited to this. An ultrasonic thickness gauge may be used. In this case, by providing an ultrasonic thickness meter on the inner peripheral side of the outer ring portion of the cutter head, the wear state of the outer peripheral portion of the outer ring portion can be measured in real time. Moreover, you may use combining at least 2 of a pressure accumulation type | mold abrasion detection part, an electroconductive type abrasion detection part, or an ultrasonic thickness gauge.

また、前記実施の形態においては、蓄圧式摩耗検出部や導通式摩耗検出部等のような摩耗検出部(油圧配管21Pの先端や検出部21C等)をスポーク部の先端側の外周リング部に設置した場合について説明したが、これに限定されるものではなく、摩耗検出部(油圧配管21Pの先端や検出部21C等)をスポーク部の隣接間の外周リング部に設置しても良い。スポーク部の隣接間に摩耗検出部と保護ビットとが配置される場合、互いの距離が近くなるので、保護ビットの摩耗状態をより正確に検知することができる。   In the above-described embodiment, a wear detection unit (such as the tip of the hydraulic pipe 21P or the detection unit 21C) such as a pressure accumulation type wear detection unit or a conduction type wear detection unit is provided on the outer peripheral ring portion on the tip side of the spoke portion. Although the case where it installed is demonstrated, it is not limited to this, You may install a wear detection part (The front-end | tip of hydraulic piping 21P, the detection part 21C, etc.) in the outer periphery ring part between adjoining of a spoke part. When the wear detection part and the protection bit are arranged between the adjacent spoke parts, the distance between the wear detection part and the protection bit becomes closer, so that the wear state of the protection bit can be detected more accurately.

また、前記実施の形態においては、保護ビットをスポーク部の隣接間に配置した場合について説明したが、これに限定されるものではなく、保護ビットをスポーク部の先端側の外周リング部に設置しても良い。スポーク部の先端側に摩耗検出部と保護ビットとが配置される場合、互いの距離が近くなるので、保護ビットの摩耗状態をより正確に検知することができる。また、保護ビットやその駆動機器を、スポーク部の裏側に隠すことができるので、礫や泥土等から保護することができる。   In the above embodiment, the case where the protection bit is arranged between the adjacent spoke portions has been described. However, the present invention is not limited to this, and the protection bit is installed on the outer peripheral ring portion on the tip side of the spoke portion. May be. When the wear detection part and the protection bit are arranged on the tip side of the spoke part, since the distance between them becomes close, the wear state of the protection bit can be detected more accurately. Moreover, since the protection bit and its driving device can be hidden behind the spoke portion, it can be protected from gravel, mud, and the like.

以上の説明では、本発明を中間支持駆動方式の泥土圧シールド掘進機に適用した場合について説明したが、これに限定されるものではなく、例えばセンターシャフト駆動方式や外周支持駆動方式の泥土圧シールド掘進機等、他のシールド掘進機にも適用される。   In the above description, the case where the present invention is applied to an intermediate support drive type mud pressure shield excavator has been described. However, the present invention is not limited to this, for example, a center shaft drive type or an outer periphery support drive type mud pressure shield. It is also applied to other shield machines such as excavators.

1 泥土圧シールド掘進機
2 カッタヘッド
2d 外周リング部
3 機器本体
4d 保護ビット
4da 支持板
4db ビット本体
20 ジャッキ
21 摩耗検出装置
21P,21Pa,21Pb 油圧配管
21C 検出部
21Ca センサ部
21Cb リング部
21L 配線
22 貫通穴
23 安装台
24 台座
25a,25b スペーサ板
26 ボルト
D1,D2 摩耗検出位置
Ls 標準線
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Mud pressure shield machine 2 Cutter head 2d Outer ring part 3 Equipment main body 4d Protection bit 4da Support plate 4db Bit main body 20 Jack 21 Wear detection device 21P, 21Pa, 21Pb Hydraulic piping 21C Detection part 21Ca Sensor part 21Cb Ring part 21L Wiring 22 Through hole 23 Attached base 24 Pedestal 25a, 25b Spacer plate 26 Bolt D1, D2 Wear detection position Ls Standard line

Claims (7)

シールド掘進機のカッタ盤の外周リング部に、該カッタ盤の径方向に移動自在の状態で前記外周リング部から突出して設けられ、前記外周リング部を保護する保護ビットと、
前記外周リング部に設けられた検出部の摩耗により該外周リング部の摩耗状態を検出する検出手段と、
前記検出手段で検出された情報に基づいて、前記外周リング部からの前記保護ビットの突出高さを調整する高さ調整手段と、
を備えることを特徴とするシールド掘進機のカッタ盤。
A protective bit that is provided on the outer ring portion of the cutter machine of the shield machine, protruding from the outer ring part so as to be movable in the radial direction of the cutter board, and protecting the outer ring part;
Detecting means for detecting a wear state of the outer peripheral ring portion by wear of a detecting portion provided in the outer peripheral ring portion;
Based on the information detected by the detection means, height adjustment means for adjusting the protruding height of the protection bit from the outer peripheral ring portion;
A cutter machine for a shield machine, comprising:
前記高さ調整手段は、前記検出部で検出された情報に応じて前記保護ビットの突出高さを多段に調整することが可能なように設定されていることを特徴とする請求項1記載のシールド掘進機のカッタ盤。   The height adjustment means is set so that the protruding height of the protection bit can be adjusted in multiple stages according to the information detected by the detection unit. Cutter board of shield machine. 前記検出手段は、前記検出部の摩耗により流体圧が低下することで前記外周リング部の摩耗状態を検出する蓄圧式摩耗検出装置であることを特徴とする請求項1または2記載のシールド掘進機のカッタ盤。   3. The shield machine according to claim 1, wherein the detection unit is a pressure accumulation type wear detection device that detects a wear state of the outer ring portion when a fluid pressure decreases due to wear of the detection unit. Cutter board. 前記検出手段は、前記検出部の摩耗により導通状態が変化することで前記外周リング部の摩耗状態を検出する導通式摩耗検出装置であることを特徴とする請求項1または2記載のシールド掘進機のカッタ盤。   3. The shield machine according to claim 1, wherein the detection unit is a conduction type wear detection device that detects a wear state of the outer peripheral ring portion by changing a conduction state due to wear of the detection unit. Cutter board. 請求項1〜4のいずれか1項に記載のカッタ盤を機器本体の前面に回転自在の状態で備えることを特徴とするシールド掘進機。   A shield machine comprising the cutter board according to any one of claims 1 to 4 in a rotatable state on a front surface of an apparatus main body. シールド掘進機のカッタ盤の外周リング部に設けられた検出部により該外周リング部の摩耗状態を検出する工程と、
前記外周リング部を保護するために前記外周リング部の外周面から突出する保護ビットの突出高さを前記検出手段で検出された情報に基づいて調整する工程と、
を有することを特徴とするシールド掘進機のカッタ盤の外周リング部を保護する保護ビットの高さ調整方法。
A step of detecting the wear state of the outer ring part by a detection unit provided on the outer ring part of the cutter board of the shield machine;
Adjusting the protruding height of the protective bit protruding from the outer peripheral surface of the outer peripheral ring portion based on the information detected by the detecting means to protect the outer peripheral ring portion;
A method for adjusting the height of a protective bit for protecting an outer peripheral ring portion of a cutter board of a shield machine.
前記保護ビットの突出高さを前記検出部で検出された情報に応じて多段に調整することを特徴とする請求項6記載のシールド掘進機のカッタ盤の外周リング部を保護する保護ビットの高さ調整方法。   7. The height of the protective bit for protecting the outer peripheral ring portion of the cutter board of the shield machine according to claim 6, wherein the protruding height of the protective bit is adjusted in multiple stages according to the information detected by the detection unit. Adjustment method.
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