JP2015017154A - Manufacturing method of polyvinylidene fluoride particles - Google Patents

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洋平 山本
Yohei Yamamoto
洋平 山本
大地 岡田
Daichi Okada
大地 岡田
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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a manufacturing method of polyvinylidene fluoride particles having a β phase.SOLUTION: First, surfaces of α-phase polyvinylidene fluoride particles constituted mainly by an α phase are covered with an ionic liquid 2 (step S1). Next, the α-phase polyvinylidene fluoride particles covered with the ionic liquid are heated under temperature conditions of 100 to 150°C for 15 minutes to 24 hours (step S2). It becomes possible to manufacture β-phase polyvinylidene fluoride particles whose phase has been at least partially converted into a β phase by executing these steps.

Description

本発明は、β相を有するポリフッ化ビニリデン粒子の製造方法に関する。より詳しくは、ポリフッ化ビニリデンからなる強誘電性ナノ粒子を製造する方法に関する。   The present invention relates to a method for producing polyvinylidene fluoride particles having a β phase. More specifically, the present invention relates to a method for producing ferroelectric nanoparticles made of polyvinylidene fluoride.

ポリフッ化ビニリデン(以下、PVDFともいう。)は、強誘電性高分子であり、圧電素子や強誘電体メモリなどへの応用が検討されている(例えば、特許文献1,2参照。)。一方、PVDFには複数の結晶構造が存在し、その結晶多形のうちβ型結晶構造のみが強誘電性を示すが、最も安定な結晶構造は常誘電性であるα型結晶構造であるため、強誘電性を発現させるためには、PVDFをβ型結晶構造にする必要がある。   Polyvinylidene fluoride (hereinafter also referred to as PVDF) is a ferroelectric polymer, and its application to piezoelectric elements, ferroelectric memories, and the like has been studied (see, for example, Patent Documents 1 and 2). On the other hand, PVDF has a plurality of crystal structures, and among the polymorphs, only the β-type crystal structure exhibits ferroelectricity, but the most stable crystal structure is an α-type crystal structure that is paraelectric. In order to develop ferroelectricity, PVDF needs to have a β-type crystal structure.

そこで、例えば特許文献1に記載の半導体装置では、PVDFを半導体基板上に蒸着した後、β相への相転移が起こる温度又はβ相を示す温度で急速冷却することで、β相のPVDF層を形成している。また、特許文献2に記載の方法では、塩を含む溶媒にPVDFを溶解したものを基板上に塗布し、乾燥及び結晶化させた後、高温でアニーリングすることにより、β相のPVDF膜を形成している。また、従来、イオン液体を用いてβ相のPVDFシートを形成する方法も報告されている(非特許文献1)。   Therefore, for example, in the semiconductor device described in Patent Document 1, after PVDF is vapor-deposited on a semiconductor substrate, it is rapidly cooled at a temperature at which the phase transition to the β phase occurs or at a temperature indicating the β phase, so that the β phase PVDF layer Is forming. In addition, in the method described in Patent Document 2, a PVDF film dissolved in a salt-containing solvent is applied on a substrate, dried and crystallized, and then annealed at a high temperature to form a β-phase PVDF film. doing. A method of forming a β-phase PVDF sheet using an ionic liquid has also been reported (Non-Patent Document 1).

特表2009−510761号公報Special table 2009-510761 gazette 特開2010−45059号公報JP 2010-45059 A

“Ionic-liqiud-induced ferroelectric polarization in poly(vinylidene fluoride)”、Feipeng Wang 他5名、APPLIED PHYSICS LETTERS、2012年、No.100、062903“Ionic-liqiud-induced ferroelectric polarization in poly (vinylidene fluoride)”, Feipeng Wang and five others, APPLIED PHYSICS LETTERS, 2012, No. 100, 062903

しかしながら、前述した特許文献1,2及び非特許文献1に記載の技術は、いずれも基板上にβ型結晶構造(β相)を有するPVDF膜又はPVDF層を形成する技術である。そして、特許文献1,2及び非特許文献1に記載の方法はいずれも、β相に相転移させるために、PVDFを融解温度まで加熱しているため、粒子形状のものを得ることはできず、また、原料に粒子を用いたとしてもその形状を維持することはできない。即ち、これら特許文献1,2及び非特許文献1に記載の方法は、PVDF粒子の製造方法に適用することはできない。   However, the techniques described in Patent Documents 1 and 2 and Non-Patent Document 1 described above are techniques for forming a PVDF film or PVDF layer having a β-type crystal structure (β phase) on a substrate. And in any of the methods described in Patent Documents 1 and 2 and Non-Patent Document 1, since PVDF is heated to the melting temperature in order to make a phase transition to the β phase, a particle-shaped material cannot be obtained. Moreover, even if particles are used as the raw material, the shape cannot be maintained. That is, the methods described in Patent Documents 1 and 2 and Non-Patent Document 1 cannot be applied to a method for producing PVDF particles.

このように、β型結晶構造(β相)を有するPVDF粒子を製造する方法については、未だ確立されていない。特に、ポリフッ化ビニリデンからなる強誘電性ナノ粒子は、3次元コロイドフォトニック結晶などを構築することが可能であるため、PVDFナノ粒子を製造することが可能になれば、強誘電高分子材料の用途が更に広がることが予想される。   Thus, a method for producing PVDF particles having a β-type crystal structure (β phase) has not yet been established. In particular, ferroelectric nanoparticles made of polyvinylidene fluoride can construct a three-dimensional colloidal photonic crystal and the like. If it becomes possible to produce PVDF nanoparticles, ferroelectric polymer materials Applications are expected to expand further.

そこで、本発明は、β相を有するポリフッ化ビニリデン粒子の製造方法を提供することを主目的とする。   Therefore, the main object of the present invention is to provide a method for producing polyvinylidene fluoride particles having a β phase.

本発明に係るポリフッ化ビニリデン粒子の製造方法は、主にα相で構成されたα相ポリフッ化ビニリデン粒子の表面をイオン液体で被覆する工程と、前記イオン液体で被覆されたα相ポリフッ化ビニリデン粒子を100〜150℃の温度条件下で15分〜24時間加熱する工程と、を有し、少なくとも一部がβ相化したβ相ポリフッ化ビニリデン粒子を得る。
前記イオン液体で被覆されたα相ポリフッ化ビニリデン粒子を加熱する工程では、加熱温度を120℃以上、加熱時間を1時間以上とすることができる。
前記イオン液体で被覆する工程は、前記イオン液体を含む溶液に、前記α相ポリフッ化ビニリデン粒子を添加して混合した後、前記溶液から溶媒を除去することにより、前記α相ポリフッ化ビニリデン粒子の表面を前記イオン液体で被覆してもよい。
又は、前記イオン液体で被覆する工程は、基板上に、前記α相ポリフッ化ビニリデン粒子を含む懸濁液を滴下した後、イオン液体を含む溶液を滴下し、乾燥することにより、前記α相ポリフッ化ビニリデン粒子の表面を前記イオン液体で被覆することもできる。
その場合、前記基板上に滴下された懸濁液から溶媒を揮発させた後、前記基板に前記イオン液体を含む溶液を滴下してもよい。
また、前記加熱する工程を、減圧条件下又は不活性ガス雰囲気下で行ってもよい。
一方、前記β相ポリフッ化ビニリデン粒子は、例えば、α相からなるコア部と、β相からなるシェル部とで構成されたコアシェル構造となる。
また前記β相ポリフッ化ビニリデン粒子は、ナノ粒子とすることもできる。
The method for producing polyvinylidene fluoride particles according to the present invention comprises a step of coating the surface of α-phase polyvinylidene fluoride particles mainly composed of α-phase with an ionic liquid, and an α-phase polyvinylidene fluoride coated with the ionic liquid. And a step of heating the particles under a temperature condition of 100 to 150 ° C. for 15 minutes to 24 hours to obtain β-phase polyvinylidene fluoride particles that are at least partially β-phased.
In the step of heating the α-phase polyvinylidene fluoride particles coated with the ionic liquid, the heating temperature can be 120 ° C. or more and the heating time can be 1 hour or more.
In the step of coating with the ionic liquid, the α-phase polyvinylidene fluoride particles are added to the solution containing the ionic liquid by mixing the α-phase polyvinylidene fluoride particles and then removing the solvent from the solution. The surface may be coated with the ionic liquid.
Alternatively, in the step of coating with the ionic liquid, the suspension containing the α-phase polyvinylidene fluoride particles is dropped on the substrate, and then the solution containing the ionic liquid is dropped and dried to dry the α-phase polyfluoride. The surface of the vinylidene chloride particles can be coated with the ionic liquid.
In that case, after volatilizing the solvent from the suspension dropped onto the substrate, the solution containing the ionic liquid may be dropped onto the substrate.
Further, the heating step may be performed under reduced pressure conditions or in an inert gas atmosphere.
On the other hand, the β-phase polyvinylidene fluoride particles have a core-shell structure composed of, for example, a core portion made of an α phase and a shell portion made of a β phase.
The β-phase polyvinylidene fluoride particles may be nanoparticles.

本発明によれば、粒子形状を保持したまま、強誘電性を示すβ相を有するポリフッ化ビニリデン粒子を製造することができる。   According to the present invention, it is possible to produce polyvinylidene fluoride particles having a β phase exhibiting ferroelectricity while maintaining the particle shape.

本発明の実施形態のPDVF粒子の製造方法を示すフローチャート図である。It is a flowchart figure which shows the manufacturing method of the PDVF particle | grains of embodiment of this invention. A〜Cは図1に示す各工程におけるPDVF粒子の状態を模式的に示す図である。AC is a figure which shows typically the state of PDVF particle | grains in each process shown in FIG. イオン液体を添加し、140℃で24時間加熱した後のPVDFナノ粒子(β相PVDFナノ粒子)の状態を示す電子顕微鏡写真である。It is an electron micrograph which shows the state of the PVDF nanoparticle (beta phase PVDF nanoparticle) after adding an ionic liquid and heating at 140 degreeC for 24 hours. 加熱温度とβ相化の関係を示すX線回折パターンを示す図である。It is a figure which shows the X-ray-diffraction pattern which shows the relationship between heating temperature and beta phase formation. Aは加熱時間とβ相化の関係を示すX線回折パターンを示す図であり、Bは加熱時間とβ(200)ピーク強度との関係を示す図である。A is a diagram showing an X-ray diffraction pattern showing a relationship between heating time and β-phase formation, and B is a diagram showing a relationship between heating time and β (200) peak intensity. AはPVDFコロイド結晶を示す電子顕微鏡写真であり、Bはその構造色を示す光学顕微鏡写真である。A is an electron micrograph showing a PVDF colloidal crystal, and B is an optical micrograph showing its structural color.

以下、本発明を実施するための形態について、添付の図面を参照して、詳細に説明する。なお、本発明は、以下に説明する実施形態に限定されるものではない。   DESCRIPTION OF EMBODIMENTS Hereinafter, embodiments for carrying out the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. Note that the present invention is not limited to the embodiments described below.

(第1の実施形態)
先ず、本発明の第1の実施形態に係るポリフッ化ビニリデン(PVDF)粒子の製造方法について説明する。図1は本実施形態のPVDF粒子の製造方法を示すフローチャート図であり、図2A〜Cは各工程におけるPDVF粒子の状態を模式的に示す図である。図1に示すように、本実施形態のPVDF粒子の製造方法においては、α相PVDF粒子の表面をイオン液体で被覆する被覆工程(ステップS1)と、イオン液体で被覆されたα相PVDF粒子を加熱する加熱工程(ステップS2)とを行い、β相PVDF粒子を得る。
(First embodiment)
First, the manufacturing method of the polyvinylidene fluoride (PVDF) particle | grains which concerns on the 1st Embodiment of this invention is demonstrated. FIG. 1 is a flowchart showing a method for producing PVDF particles according to this embodiment, and FIGS. 2A to 2C are diagrams schematically showing the state of PDVF particles in each step. As shown in FIG. 1, in the method for producing PVDF particles of the present embodiment, a coating step (step S1) for coating the surface of α-phase PVDF particles with ionic liquid, and α-phase PVDF particles coated with ionic liquid A heating step (step S2) for heating is performed to obtain β-phase PVDF particles.

ここで、「α相PVDF粒子」とは、図2Aに示すように、その大部分がα相1aで構成されているPVDF粒子をいう。また、「β相PVDF粒子」は、図2Cに示すように、少なくとも一部がβ相1bで構成されているPVDF粒子であり、その大部分がβ相で構成されているものだけでなく、一部にβ相1bを有し、強誘電性を示すものも含む。   Here, as shown in FIG. 2A, “α-phase PVDF particles” refer to PVDF particles mostly composed of α-phase 1a. In addition, as shown in FIG. 2C, “β-phase PVDF particles” are PVDF particles at least partly composed of β-phase 1b, and most of them are composed of β-phase, Some of them have β phase 1b and show ferroelectricity.

[ステップS1:被覆工程]
被覆工程では、図2Bに示すように、α相PVDF粒子1aを、イオン液体2で被覆する。その際、イオン液体2は、特に限定されず、アンモニウム系、イミダゾリウム系、ピリジニウム系、脂肪族系、ホスホネート系、スルホニウム系及びヨウ素系などの各種イオン液体を使用することができる。各種イオン液体の中でも、アニオンが硝酸イオン(NO )であるものが、アニオンのイオン半径の観点から好ましく、1-ethyl-3-methylimidazolium nitrate([EMIM]NO)がより好ましい。アニオンが硝酸イオンのイオン液体を使用することにより、β相形成を促進することができる。
[Step S1: Coating process]
In the coating step, the α-phase PVDF particles 1a are coated with the ionic liquid 2 as shown in FIG. 2B. In this case, the ionic liquid 2 is not particularly limited, and various ionic liquids such as ammonium, imidazolium, pyridinium, aliphatic, phosphonate, sulfonium, and iodine can be used. Among the various ionic liquids, those in which the anion is nitrate ion (NO 3 ) are preferable from the viewpoint of the ionic radius of the anion, and 1-ethyl-3-methylimidazolium nitrate ([EMIM] NO 3 ) is more preferable. By using an ionic liquid whose anion is nitrate ion, β-phase formation can be promoted.

α相PVDF粒子1aを、イオン液体2で被覆する方法は、特に限定されるものではないが、例えば、イオン液体を、アセトニトリルなどのイオン液体は溶解するがPVDFは溶解しない溶媒で希釈した溶液を使用することができる。その場合、所定量のイオン液体を含有する溶液に、α相PVDF粒子を加えて十分に混合した後、溶媒を揮発させて除去すればよい。   The method of coating the α-phase PVDF particles 1a with the ionic liquid 2 is not particularly limited. For example, a solution obtained by diluting an ionic liquid with a solvent that dissolves an ionic liquid such as acetonitrile but does not dissolve PVDF. Can be used. In that case, the α-phase PVDF particles may be added to a solution containing a predetermined amount of ionic liquid and mixed well, and then the solvent may be volatilized and removed.

[ステップS2:加熱工程]
加熱工程では、図2Bに示すイオン液体2で被覆されたα相PVDF粒子1aを、特定の条件で加熱する。その際、加熱温度は100〜150℃の温度条件下で15分〜24時間とする。これにより、例えば、図2Cに示すように、α相PVDF粒子1aの表面にβ相1bが形成された所謂コアシェル構造のβ相PVDF粒子が得られる。
[Step S2: Heating step]
In the heating step, the α-phase PVDF particles 1a coated with the ionic liquid 2 shown in FIG. 2B are heated under specific conditions. In that case, heating temperature shall be 15 minutes-24 hours on the temperature conditions of 100-150 degreeC. Thereby, as shown in FIG. 2C, for example, β-phase PVDF particles having a so-called core-shell structure in which the β-phase 1b is formed on the surface of the α-phase PVDF particles 1a are obtained.

加熱温度が100℃未満の場合、β相への相転移が生じないか、又は生じたとしてもわずかである。また、加熱温度が150℃を超えると、PVDFが融解し、粒子形状を保持できなくなる。一方、加熱時間が15分未満の場合、β相の形成が不十分となり、また、加熱温度が24時間を超えると、各PVDF粒子の融合が顕著になる。そこで、本実施形態のPVDF粒子の製造方法では、PVDFの融点よりも少し低い100〜150℃の温度条件下で、15分〜24時間の範囲で加熱処理する。   When the heating temperature is less than 100 ° C., the phase transition to the β phase does not occur or, if at all, is slight. On the other hand, when the heating temperature exceeds 150 ° C., PVDF is melted and the particle shape cannot be maintained. On the other hand, when the heating time is less than 15 minutes, the formation of β phase becomes insufficient, and when the heating temperature exceeds 24 hours, the fusion of each PVDF particle becomes remarkable. So, in the manufacturing method of the PVDF particle | grains of this embodiment, it heat-processes in the range of 15 minutes-24 hours on 100-150 degreeC temperature conditions a little lower than melting | fusing point of PVDF.

なお、α相PVDF粒子1aの加熱温度は120℃以上、加熱時間は1時間以上とすることが好ましく、これにより安定的かつ均一にβ相を形成することができる。   In addition, it is preferable that the heating temperature of the α-phase PVDF particles 1a is 120 ° C. or more and the heating time is 1 hour or more, so that the β phase can be stably and uniformly formed.

前述した加熱工程は、大気中の酸素や水分などによるダメージや劣化を防止するため、減圧条件下又は不活性ガス雰囲気下で行うことが好ましい。   The heating step described above is preferably performed under reduced pressure or in an inert gas atmosphere in order to prevent damage or deterioration due to oxygen, moisture, etc. in the atmosphere.

以上のように、本実施形態のPVDF粒子の製造方法では、イオン液体で被覆したα相PVDF粒子を、特定条件で加熱処理しているため、粒子形状を保持したまま、結晶構造をβ相化することができる。これにより、α相からなるコア部と、β相からなるシェル部とで構成されたコアシェル構造のβ相PVDF粒子が得られる。本実施形態のPVDF粒子の製造方法は、特に、粒子径の小さなものの製造に好適であり、前述した方法でα相PVDFナノ粒子を処理することにより、強誘電性を示すβ相PVDFナノ粒子を得ることができる。   As described above, in the PVDF particle manufacturing method of the present embodiment, the α-phase PVDF particles coated with the ionic liquid are heat-treated under specific conditions, so that the crystal structure is converted to the β-phase while maintaining the particle shape. can do. Thereby, β-phase PVDF particles having a core-shell structure composed of a core portion made of an α phase and a shell portion made of a β phase are obtained. The method for producing PVDF particles of the present embodiment is particularly suitable for producing particles having a small particle diameter. By treating the α-phase PVDF nanoparticles by the method described above, β-phase PVDF nanoparticles exhibiting ferroelectricity are obtained. Can be obtained.

(第2の実施形態)
次に、本発明の第2の実施形態に係るPVDFコロイド結晶の製造方法について説明する。本実施形態のコロイド結晶の製造方法では、前述した第1の実施形態と同様に、α相PVDF粒子の表面をイオン液体で被覆する被覆工程と、イオン液体で被覆されたα相PVDF粒子を加熱する加熱工程とを行う。
(Second Embodiment)
Next, a method for producing a PVDF colloidal crystal according to the second embodiment of the present invention will be described. In the method for producing a colloidal crystal according to the present embodiment, as in the first embodiment described above, a coating step of coating the surface of the α-phase PVDF particles with the ionic liquid, and heating the α-phase PVDF particles coated with the ionic liquid. And heating step.

[被覆工程]
本実施形態のコロイド結晶の製造方法では、先ず、α相PVDF粒子の懸濁液を調整する。その際、溶媒にはテトラヒドロフランなどのPVDFを溶解しない溶媒を使用することができる。そして、この懸濁液を基板上に滴下する。その際用いる基板としては、シリコン基板、石英基板、ガラス基板又はフッ素化単分子膜を形成する表面処理が施された基板などが挙げられる。その後、徐々に懸濁液の溶媒を揮発させることにより、基板上にα相PVDF粒子の懸濁液を集積化する。
[Coating process]
In the method for producing a colloidal crystal of the present embodiment, first, a suspension of α-phase PVDF particles is prepared. In that case, the solvent which does not melt | dissolve PVDF, such as tetrahydrofuran, can be used for a solvent. And this suspension is dripped on a board | substrate. Examples of the substrate used at that time include a silicon substrate, a quartz substrate, a glass substrate, and a substrate subjected to surface treatment for forming a fluorinated monomolecular film. Thereafter, the suspension of α-phase PVDF particles is integrated on the substrate by gradually evaporating the solvent of the suspension.

引き続き、α相PVDF粒子が集積化された基板上に、イオン液体を含む溶液を滴下し、溶媒を揮発させて除去し、乾燥させる。ここで、イオン液体を希釈する溶媒としては、前述した第1の実施形態と同様に、アセトニトリルなどのイオン液体は溶解するがPVDFは溶解しない溶媒を使用することができる。これにより、基板上に集積化された各α相PVDF粒子の表面をイオン液体で被覆する。   Subsequently, a solution containing the ionic liquid is dropped on the substrate on which the α-phase PVDF particles are integrated, and the solvent is volatilized and removed, followed by drying. Here, as the solvent for diluting the ionic liquid, a solvent that dissolves the ionic liquid such as acetonitrile but does not dissolve PVDF can be used as in the first embodiment. Thus, the surface of each α-phase PVDF particle integrated on the substrate is coated with the ionic liquid.

[加熱工程]
次に、基板上に集積化され、イオン液体で被覆されたα相PVDF粒子を100〜150℃、好ましくは120〜150℃の温度条件下で15分〜24時間、好ましくは1〜24時間加熱する。これにより、β相PVDF粒子が集積化されたコロイド結晶が得られる。
[Heating process]
Next, the α-phase PVDF particles integrated on the substrate and coated with the ionic liquid are heated at a temperature of 100 to 150 ° C., preferably 120 to 150 ° C. for 15 minutes to 24 hours, preferably 1 to 24 hours. To do. As a result, a colloidal crystal in which β-phase PVDF particles are integrated is obtained.

以上のように、本実施形態のコロイド結晶の製造方法では、基板上に集積化したα相PVDF粒子をイオン液体で被覆した後、特定条件で加熱処理しているため、粒子形状が保持され、欠陥の少ないコロイド結晶を作製することができる。その結果高性能のフォトニック結晶を実現することが期待できる。   As described above, in the method for producing a colloidal crystal of the present embodiment, the α-phase PVDF particles integrated on the substrate are coated with the ionic liquid and then heat-treated under specific conditions, so that the particle shape is maintained, Colloidal crystals with few defects can be produced. As a result, it can be expected to realize a high-performance photonic crystal.

以下、本発明の実施例により、本発明の効果について具体的に説明する。本実施例においては、以下に示す方法でPVDFナノ粒子及びコロイド結晶を作製し、その特性を評価した。   Hereinafter, the effects of the present invention will be described in detail by way of examples of the present invention. In this example, PVDF nanoparticles and colloidal crystals were prepared by the following method, and the characteristics were evaluated.

<PVDFナノ粒子>
α相PVDFナノ粒子(Aldrich社製、Mw=534000、直径200nm):300mgに対して、[EMIM]NOを20質量%含有する溶液(溶媒:アセトニトリル)を5mg添加し(PVDF:[EMIM]NO=85:15)、ピペットを用いて混合した。次に、減圧条件下で、溶媒であるアセトニトリルを揮発させ、イオン液体で被覆されたα相PVDFナノ粒子を乾固させた。得られた粉末を、グローブボックス中に設置されたホットプレート上で、減圧条件下で140℃に加熱し、その状態で24時間加熱して、β相PVDFナノ粒子を得た。
<PVDF nanoparticles>
α phase PVDF nanoparticles (manufactured by Aldrich, Mw = 534000, diameter 200 nm): 5 mg of a solution (solvent: acetonitrile) containing 20% by mass of [EMIM] NO 3 is added to 300 mg (PVDF: [EMIM] NO 3 = 85: 15) and mixed using a pipette. Next, acetonitrile as a solvent was volatilized under reduced pressure conditions, and α-phase PVDF nanoparticles coated with an ionic liquid were dried. The obtained powder was heated to 140 ° C. under reduced pressure on a hot plate placed in a glove box, and heated in that state for 24 hours to obtain β-phase PVDF nanoparticles.

図3はイオン液体を添加し、140℃で24時間加熱した後のPVDFナノ粒子(β相PVDFナノ粒子)の状態を示す電子顕微鏡写真である。図3に示すように、本実施例では、形状を保持したまま、PVDFナノ粒子をβ相化することができた。   FIG. 3 is an electron micrograph showing the state of PVDF nanoparticles (β-phase PVDF nanoparticles) after adding an ionic liquid and heating at 140 ° C. for 24 hours. As shown in FIG. 3, in this example, the PVDF nanoparticles could be β-phased while maintaining the shape.

また、加熱条件を変えて、同様の方法でβ相PVDFナノ粒子を作製し、その影響を確認した。図4は加熱温度とβ相化の関係を示すX線回折パターンを示す図である。図4に示す結果において、加熱温度は、120℃までは30℃間隔で、120℃以上は10℃間隔で変更した。また、図5は、加熱温度を140℃としたときの結果である。   Moreover, changing the heating conditions, β-phase PVDF nanoparticles were prepared by the same method, and the influence was confirmed. FIG. 4 is an X-ray diffraction pattern showing the relationship between heating temperature and β-phase formation. In the results shown in FIG. 4, the heating temperature was changed at 30 ° C. intervals up to 120 ° C., and at 10 ° C. intervals above 120 ° C. FIG. 5 shows the results when the heating temperature is 140.degree.

図4に示すように、加熱温度が90℃以下では、α相に由来するピークのみ見られ、β相化は確認できなかった。一方、PVDFの融点(151〜178℃)よりも少し低い120〜150℃では、β相の(200)のピークが生じ、β相化が確認された。更に、加熱温度が160℃以上でもβ相化は起こるが、微粒子が融解し、粒子形状を保持することができなかった。このため、図4に示すX線回折パターンでは、加熱温度が160℃以上のものでは、α相及びβ相のいずれに由来するピークも強度が低下し、特に、β相に由来するピークは、融解によりほぼ確認することはできない状態になった。   As shown in FIG. 4, when the heating temperature was 90 ° C. or lower, only peaks derived from the α phase were observed, and β phase formation could not be confirmed. On the other hand, at a temperature of 120 to 150 ° C., which is slightly lower than the melting point of PVDF (151 to 178 ° C.), a β-phase (200) peak was generated, confirming β-phase formation. Further, even when the heating temperature was 160 ° C. or higher, β-phase formation occurred, but the fine particles melted and the particle shape could not be maintained. For this reason, in the X-ray diffraction pattern shown in FIG. 4, when the heating temperature is 160 ° C. or higher, the intensity of the peak derived from either the α phase or the β phase is lowered, and in particular, the peak derived from the β phase is Due to melting, almost no confirmation was possible.

図5Aは加熱時間とβ相化の関係を示すX線回折パターンを示す図であり、図5Bは加熱時間とβ(200)ピーク強度との関係を示す図である。なお、図5A及び図5Bはα相PVDF粒子とイオン液体とを、質量比で、100:15の割合で混合した場合の結果である。図5に示すように、加熱前はα相に由来するピークしか確認されなかったが、加熱を開始することによりβ相の(200)のピークが生じ、24時間加熱後に冷却しても、消滅することはなかった。また、図5Bに示すように、β(200)のピーク強度は、加熱時間が長くなるに従い増加し、10時間の加熱で、加熱前の約4倍の強度となった。   FIG. 5A is a diagram showing an X-ray diffraction pattern showing a relationship between heating time and β-phase formation, and FIG. 5B is a diagram showing a relationship between heating time and β (200) peak intensity. 5A and 5B show the results when the α-phase PVDF particles and the ionic liquid are mixed at a mass ratio of 100: 15. As shown in FIG. 5, only the peak derived from the α phase was confirmed before heating, but the (200) peak of the β phase was generated by starting the heating, and disappeared even after cooling for 24 hours. I never did. Further, as shown in FIG. 5B, the peak intensity of β (200) increased as the heating time became longer, and became about four times the intensity before heating after heating for 10 hours.

<コロイド結晶>
気相蒸着法によりフッ素化単分子膜を形成したシリコン基板上に、α相PVDFナノ粒子Aldrich社製、Mw=534000、直径200nm)を、2質量%含有する懸濁液(溶媒:テトラヒドロフラン)を滴下した。その後、基板を立てかけて、大気中、室温下で、2日間かけて溶媒を揮発させ、基板上にα相PVDFナノ粒子を集積化した。
<Colloidal crystal>
A suspension (solvent: tetrahydrofuran) containing 2% by mass of α-phase PVDF nanoparticles Aldrich, Mw = 534000, diameter 200 nm) on a silicon substrate on which a fluorinated monomolecular film is formed by vapor deposition. It was dripped. Thereafter, the substrate was stood up, and the solvent was volatilized over 2 days in the atmosphere at room temperature, so that α-phase PVDF nanoparticles were integrated on the substrate.

次に、α相PVDFナノ粒子を集積化した基板上、[EMIM]NOを1〜4質量%含有する溶液(溶媒:アセトニトリル)を滴下し、溶媒であるアセトニトリルを揮発させて、α相PVDFナノ粒子をイオン液体で被覆し、乾燥させた。その後、基板を140℃のホットプレート上で、24時間加熱処理し、β相PVDFからなるコロイド結晶を得た。 Next, a solution containing 1 to 4% by mass of [EMIM] NO 3 (solvent: acetonitrile) is dropped on a substrate on which α-phase PVDF nanoparticles are integrated, and acetonitrile as a solvent is volatilized to obtain α-phase PVDF. The nanoparticles were coated with ionic liquid and dried. Thereafter, the substrate was heat-treated on a hot plate at 140 ° C. for 24 hours to obtain a colloidal crystal composed of β-phase PVDF.

図6AはPVDFコロイド結晶を示す電子顕微鏡写真であり、図6Bはその構造色を示す光学顕微鏡写真である。図6A及び図6Bに示すように、本実施例では、結晶性の高いコロイド結晶が得られた。   FIG. 6A is an electron micrograph showing a PVDF colloidal crystal, and FIG. 6B is an optical micrograph showing its structural color. As shown in FIGS. 6A and 6B, in this example, a highly crystalline colloidal crystal was obtained.

本発明により製造されたβ相PVDF粒子は、例えばレーザー波長変換素子、紫外レーザー発振素子、波長選択フィルター、ナノサイズの強誘電素子、蓄電素子、圧電素子、強誘電メモリーなど、強誘電材料を使用する種々の用途に使用することができる。   The β-phase PVDF particles produced according to the present invention use a ferroelectric material such as a laser wavelength conversion element, an ultraviolet laser oscillation element, a wavelength selection filter, a nano-size ferroelectric element, a storage element, a piezoelectric element, a ferroelectric memory, etc. It can be used for various purposes.

1a α相PVDF
1b β相PVDF
2 イオン液体
1a α-phase PVDF
1b β-phase PVDF
2 Ionic liquid

Claims (8)

主にα相で構成されたα相ポリフッ化ビニリデン粒子の表面をイオン液体で被覆する工程と、
前記イオン液体で被覆されたα相ポリフッ化ビニリデン粒子を100〜150℃の温度条件下で15分〜24時間加熱する工程と、
を有し、
少なくとも一部がβ相化したβ相ポリフッ化ビニリデン粒子を得るポリフッ化ビニリデン粒子の製造方法。
Coating the surface of α-phase polyvinylidene fluoride particles mainly composed of α-phase with an ionic liquid;
Heating the α-phase polyvinylidene fluoride particles coated with the ionic liquid at a temperature of 100 to 150 ° C. for 15 minutes to 24 hours;
Have
A method for producing polyvinylidene fluoride particles, which obtains β-phase polyvinylidene fluoride particles that are at least partially β-phased.
前記イオン液体で被覆されたα相ポリフッ化ビニリデン粒子を加熱する工程において、加熱温度を120℃以上、加熱時間を1時間以上とする請求項1に記載のポリフッ化ビニリデン粒子の製造方法。   The method for producing polyvinylidene fluoride particles according to claim 1, wherein in the step of heating the α-phase polyvinylidene fluoride particles coated with the ionic liquid, the heating temperature is 120 ° C or higher and the heating time is 1 hour or longer. 前記イオン液体で被覆する工程は、前記イオン液体を含む溶液に、前記α相ポリフッ化ビニリデン粒子を添加して混合した後、前記溶液から溶媒を除去することにより、前記α相ポリフッ化ビニリデン粒子の表面を前記イオン液体で被覆する請求項1又は2に記載のポリフッ化ビニリデン粒子の製造方法。   In the step of coating with the ionic liquid, the α-phase polyvinylidene fluoride particles are added to the solution containing the ionic liquid by mixing the α-phase polyvinylidene fluoride particles and then removing the solvent from the solution. The manufacturing method of the polyvinylidene fluoride particle | grains of Claim 1 or 2 which coat | covers the surface with the said ionic liquid. 前記イオン液体で被覆する工程は、基板上に、前記α相ポリフッ化ビニリデン粒子を含む懸濁液を滴下した後、イオン液体を含む溶液を滴下し、乾燥することにより、前記α相ポリフッ化ビニリデン粒子の表面を前記イオン液体で被覆する請求項1又は2に記載のポリフッ化ビニリデン粒子の製造方法。   The step of coating with the ionic liquid includes dropping the suspension containing the α-phase polyvinylidene fluoride particles onto the substrate, dropping the solution containing the ionic liquid, and drying the solution, thereby drying the α-phase polyvinylidene fluoride. The manufacturing method of the polyvinylidene fluoride particle | grains of Claim 1 or 2 which coat | covers the surface of particle | grains with the said ionic liquid. 前記基板上に滴下された懸濁液から溶媒を揮発させた後、前記基板に前記イオン液体を含む溶液を滴下する請求項4に記載のポリフッ化ビニリデン粒子の製造方法。   The method for producing polyvinylidene fluoride particles according to claim 4, wherein after the solvent is volatilized from the suspension dropped on the substrate, a solution containing the ionic liquid is dropped on the substrate. 前記加熱する工程を、減圧条件下又は不活性ガス雰囲気下で行う請求項1〜5のいずれか1項に記載のポリフッ化ビニリデン粒子の製造方法。   The method for producing polyvinylidene fluoride particles according to any one of claims 1 to 5, wherein the heating step is performed under reduced pressure or under an inert gas atmosphere. 前記β相ポリフッ化ビニリデン粒子は、α相からなるコア部と、β相からなるシェル部とで構成されたコアシェル構造である請求項1〜6のいずれか1項に記載のポリフッ化ビニリデン粒子の製造方法。   7. The polyvinylidene fluoride particles according to claim 1, wherein the β-phase polyvinylidene fluoride particles have a core-shell structure composed of a core portion made of an α phase and a shell portion made of a β phase. Production method. 前記β相ポリフッ化ビニリデン粒子は、ナノ粒子である請求項1〜7のいずれか1項に記載のポリフッ化ビニリデン粒子の製造方法。   The method for producing polyvinylidene fluoride particles according to claim 1, wherein the β-phase polyvinylidene fluoride particles are nanoparticles.
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