JP2015011832A - Wire harness - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、ワイヤーハーネスに関するものである。 The present invention relates to a wire harness.
特許文献1には、複数本の被覆電線を束ねた電線束を、熱収縮チューブで包囲した形態のワイヤーハーネスが開示されている。ワイヤーハーネスにおける配索経路の一部は、屈曲部となっている。熱収縮チューブは、この屈曲部を包囲することにより、屈曲した配索経路を保持している。 Patent Literature 1 discloses a wire harness in a form in which a bundle of wires covered with a plurality of covered wires is surrounded by a heat-shrinkable tube. A part of the routing path in the wire harness is a bent portion. The heat-shrinkable tube holds the bent wiring path by surrounding the bent portion.
上記のワイヤーハーネスの製造過程では、熱収縮チューブを熱収縮させる前に、電線束を治具に引っ掛けることによって屈曲部の屈曲形状を保ち、屈曲部を包囲する熱収縮チューブも屈曲した形状に保たれる。したがって、熱収縮チューブはワイヤーハーネスに対して配索方向に大きく位置ずれする虞はない。しかし、概ね真っ直ぐ配索される電線束を熱収縮チューブで包囲する場合は、熱収縮する前の熱収縮チューブがワイヤーハーネスに対して配索方向に位置ずれすることが懸念される。
本発明は上記のような事情に基づいて完成されたものであって、熱収縮する前の熱収縮チューブが電線束に対して配索方向に位置ずれするのを防止することを目的とする。
In the manufacturing process of the wire harness described above, before the heat-shrinkable tube is heat-shrinked, the bent shape of the bent portion is maintained by hooking the wire bundle on the jig, and the heat-shrinkable tube surrounding the bent portion is also maintained in the bent shape. Be drunk. Therefore, there is no possibility that the heat shrinkable tube is largely displaced in the wiring direction with respect to the wire harness. However, when an electric wire bundle that is routed substantially straight is surrounded by a heat-shrinkable tube, there is a concern that the heat-shrinkable tube before heat-shrinkage may be displaced in the wiring direction with respect to the wire harness.
This invention is completed based on the above situations, Comprising: It aims at preventing that the heat-shrinkable tube before heat-shrinking is displaced in a wiring direction with respect to an electric wire bundle.
本発明のワイヤーハーネスは、
複数本の被覆電線を束ねた電線束と、
前記電線束に対し配索方向への相対変位を規制された受け部と、
前記電線束を包囲する熱収縮チューブと、
前記熱収縮チューブに形成され、前記熱収縮チューブが熱収縮する前の状態で前記受け部に係止可能な係止部とを備えているところに特徴を有する。
The wire harness of the present invention is
A bundle of wires in which a plurality of coated wires are bundled;
A receiving part in which relative displacement in the wiring direction is restricted with respect to the wire bundle;
A heat-shrinkable tube surrounding the wire bundle;
The heat-shrinkable tube is provided with a locking portion that is formed on the heat-shrinkable tube and can be locked to the receiving portion before the heat-shrinkable tube is heat-shrinked.
熱収縮チューブを熱収縮させる前は、係止部を受け部に係止させることにより、熱収縮チューブが電線束に対して配索方向に位置ずれするのを防止できる。 Before the heat-shrinkable tube is heat-shrinked, it is possible to prevent the heat-shrinkable tube from being displaced in the wiring direction with respect to the wire bundle by locking the receiving portion with the receiving portion.
(1)本発明のワイヤーハーネスは、
前記電線束の両端部に取り付けられた一対のコネクタを備えており、
前記受け部が、前記一対のコネクタに設けられ、
前記係止部が、前記熱収縮チューブの両端部に形成されているとともに、前記熱収縮チューブが熱収縮するのに伴って前記受け部から離脱するようになっていてもよい。
この構成によれば、熱収縮チューブの両端部と電線束の両端のコネクタとが位置ずれを規制されるので、電線束に対する熱収縮チューブの位置ずれを確実に防止できる。
(1) The wire harness of the present invention
It has a pair of connectors attached to both ends of the wire bundle,
The receiving portion is provided on the pair of connectors;
The locking portion may be formed at both end portions of the heat shrinkable tube and may be detached from the receiving portion as the heat shrinkable tube is thermally contracted.
According to this configuration, since the displacement between the both ends of the heat-shrinkable tube and the connectors at both ends of the wire bundle is regulated, the displacement of the heat-shrinkable tube with respect to the wire bundle can be reliably prevented.
(2)本発明のワイヤーハーネスは、
前記電線束の外周に巻き付けられる結束部材を備えており、
前記受け部が、前記結束部材に設けられていてもよい。
この構成によれば、結束部材の数と、電線束の配索方向における結束部材の位置を適宜に設定することで、熱収縮チューブの位置ずれを効果的に防止することができる。
(2) The wire harness of the present invention is
A bundling member wound around the outer circumference of the wire bundle;
The receiving part may be provided on the binding member.
According to this configuration, by appropriately setting the number of binding members and the position of the binding members in the wiring bundle routing direction, it is possible to effectively prevent the positional displacement of the heat-shrinkable tube.
<実施例1>
以下、本発明を具体化した実施例1を図1〜図4を参照して説明する。本実施例1のワイヤーハーネスWaは、電気自動車(ハイブリッド車を含む)における動力回路用の高圧三相ケーブルとして用いられるものであり、例えば、モータとインバータとの間等に配索される。ワイヤーハーネスWaは、3本の導電路10と、一対のコネクタ14A,14Bと、1本の熱収縮チューブ20とを備えて構成されている。尚、以下の説明において、電線束13の「長さ方向」と「配索方向」は、同義で用いる。
<Example 1>
Embodiment 1 of the present invention will be described below with reference to FIGS. The wire harness Wa of the first embodiment is used as a high-voltage three-phase cable for a power circuit in an electric vehicle (including a hybrid vehicle), and is wired, for example, between a motor and an inverter. The wire harness Wa is configured to include three
各導電路10は、被覆電線11と、被覆電線11の両端部に固着した一対の端子金具12とを備えて構成されている。3本の被覆電線11は、一纏めにして束ねられることにより、ほぼ真っ直ぐに延びた電線束13を構成している。電線束13は、各被覆電線11をその軸線回りに捻りながら、3本の被覆電線11を螺旋状に撚り合わせて構成したものである。各被覆電線11の捻り方向と、3本の被覆電線11の撚り方向を逆向きにすることで、束ねた状態に保持される。
Each
電線束13(3本の被覆電線11)の一方の端部に固着した3つの端子金具12は、第1コネクタ14A内に収容され、電線束13(3本の被覆電線11)の他方の端部に固着した3つの端子金具12は、第2コネクタ14B内に収容されている。第1コネクタ14Aの上下両面には、夫々、円形の第1受け部15Aが形成されている。第2コネクタ14Bの上下両面には、夫々、円形の第2受け部15Bが形成されている。両受け部15A,15Bは、夫々、コネクタ14A,14Bの外面から突出する小径部16と、小径部16の突出端に連なる大径部17とから構成されている。
The three
熱収縮チューブ20は、ポリオレフィンやフッ化エラストマー等からなり、所定温度に加熱することで径寸法を小さくするように収縮すると同時に、長さ寸法を短くするように収縮するようになっている。尚、熱収縮チューブ20の内周には接着剤(図示省略)を塗布してもよい。
The heat-
熱収縮チューブ20は、筒状をなすチューブ本体部21と、チューブ本体部21の長さ方向における一方の端部に一体に形成した一対の第1係止部22Aと、チューブ本体部21の他方の端部に一体に形成した一対の第2係止部22Bとから構成されている。熱収縮チューブ20が熱収縮していない状態におけるチューブ本体部21の内径寸法は、電線束13の外径寸法よりも大きい寸法に設定されている。熱収縮チューブ20が熱収縮していない状態におけるチューブ本体部21の長さ寸法は、電線束13の全長よりも少し短い寸法に設定されている。
The heat-
一対の第1係止部22Aは、略長方形をなし、チューブ本体部21の一方の端縁から長さ方向と平行に対をなして片持ち状に延出した形態である。この一対の第1係止部22Aは、チューブ本体部21の軸心を挟んで対称な位置となるように配置されている。同様に、一対の第2係止部22Bは、略長方形をなし、チューブ本体部21の他方の端縁から長さ方向と平行に対をなして片持ち状に延出した形態である。この一対の第2係止部22Bは、チューブ本体部21の軸心を挟んで対称な位置となるように配置されている。
The pair of first locking portions 22 </ b> A has a substantially rectangular shape, and has a form extending from one end edge of the tube
各係止部22A,22Bには、円形をなす係止孔23と、係止部22A,22Bの延出端縁から係止孔23に至る逃がし溝24とが形成されている。熱収縮チューブ20が熱収縮していない状態における係止孔23の内径寸法は、受け部15A,15Bを構成する小径部16の外径とほぼ同じ寸法に設定されている。逃がし溝24の溝幅寸法は、係止孔23の内径寸法よりも小さい寸法に設定されている。
Each of the
次に、ワイヤーハーネスWaの製造工程を説明する。まず、各被覆電線11の両端部に端子金具12を接続し、次に、3本の被覆電線11を撚り合わせて電線束13を構成する。この後、電線束13を、熱収縮していない状態の熱収縮チューブ20に挿通する。次に、図1,2に示すように、第1コネクタ14Aに3つの端子金具12を収容するとともに、第1係止部22Aの係止孔23を、第1コネクタ14Aの第1受け部15Aの小径部16に係止させる。このとき、逃がし溝24の溝幅が拡がるように第1係止部22Aを変形させる。また、係止孔23を小径部16に係止した状態では、第1係止部22Aが第1コネクタ14Aの外面から径方向に遠ざかるように変位しようとしても、大径部17に引っ掛かることにより、径方向への変位が規制されるので、係止孔23(第1係止部22A)と小径部16(第1受け部15A)との嵌合状態が保持される。
Next, the manufacturing process of the wire harness Wa will be described. First, the
また、第2コネクタ14Bに3つの端子金具12を収容するとともに、第2係止部22Bの係止孔23を、第2コネクタ14Bの第2受け部15Bの小径部16に係止させる。このとき、逃がし溝24の溝幅が拡がるように第2係止部22Bを変形させる。また、係止孔23を小径部16に係止した状態では、第2係止部22Bが第2コネクタ14Bの外面から遠ざかる方向へ変位しようとしても、大径部17に引っ掛かることによって変位が規制されるので、係止孔23と小径部16との嵌合状態が保持される。
Further, the three
さらに、各係止部22A,22Bの逃がし溝24の溝幅は、小径部16の外径寸法よりも小さく設定されている。したがって、熱収縮チューブ20が、各コネクタ14A,14Bに対し、電線束13の長さ方向へ相対変位しようとしても、第1係止部22A(係止孔23)と第1受け部15A(小径部16)との係止作用、及び第2係止部22B(係止孔23)と第2受け部15B(小径部16)との係止作用により、熱収縮チューブ20と各コネクタ14A,14Bとの間における長さ方向への相対変位が規制される。そして、両コネクタ14A,14Bは、端子金具12を介すことにより、電線束13の両端部に対する長さ方向への相対変位を規制されている。したがって、熱収縮していない状態の熱収縮チューブ20は、電線束13に対して長さ方向への相対変位を規制された状態に位置決めされる。
Further, the groove width of the
この後、熱収縮チューブ20を加熱すると、図4に示すように、熱収縮チューブ20は、径寸法を小さくするように変形して、電線束13の外周に密着する。また、加熱されることにより、熱収縮チューブ20は、長さ寸法を縮めるように変形するので、第1係止部22Aが第1受け部15Aから離脱するとともに、第2係止部22Bが第2受け部15Bから離脱する。離脱の際には、係止部22A,22Bが逃がし溝24の溝幅を拡げるように変形するので、係止部22A,22Bは、大径部17と干渉せず、受け部15A,15Bに対して電線束13の長さ方向に相対変位する。
Thereafter, when the heat-
本実施例1のワイヤーハーネスWaは、複数本の被覆電線11を束ねた電線束13と、電線束13に対し配索方向への相対変位を規制された受け部15A,15Bと、電線束13を包囲する熱収縮チューブ20と、熱収縮チューブ20に形成され、熱収縮チューブ20が熱収縮する前の状態で受け部15A,15Bに係止可能な係止部22A,22Bとを備えている。そして、受け部15A,15Bは、電線束13の両端部に取り付けられた一対のコネクタ14A,14Bに形成されている。
The wire harness Wa of the first embodiment includes an
この構成によれば、熱収縮チューブ20を熱収縮させる前は、第1係止部22Aを第1受け部15Aに係止させるとともに、第2係止部22Bを第2受け部15Bに係止させることにより、熱収縮チューブ20がその配索方向両端部において電線束13に対して位置決めされる。したがって、熱収縮チューブ20が電線束13に対して配索方向に位置ずれするのを確実に防止できる。これにより、熱収縮後において、熱収縮チューブ20は、電線束13に対して適正な位置に固着される。
According to this configuration, before the heat-
<実施例2>
次に、本発明を具体化した実施例2を図5〜図7を参照して説明する。本実施例2のワイヤーハーネスWbは、熱収縮チューブ40を電線束13に対して位置決めする手段を上記実施例1とは異なる構成としたものである。その他の構成については上記実施例1と同じであるため、同じ構成については、同一符号を付し、構造、作用及び効果の説明は省略する。
<Example 2>
Next, a second embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. In the wire harness Wb of the second embodiment, the means for positioning the heat-
本実施例2のワイヤーハーネスWbは、3本の導電路10と、結束部材30と、1本の熱収縮チューブ40とを備えて構成されている。導電路10の構成、及び3本の導電路10を束ねた電線束13の構成は、実施例1と同じであるため、説明は省略する。
The wire harness Wb according to the second embodiment includes three
結束部材30は、電線束13の外周に巻き付けられている。結束部材30の具体例としては、合成樹脂製の結束バンドや、半割部材をリング状に合体させたもの等がある。結束部材30は、電線束13に対し、配索方向(電線束13の長さ方向)への相対変位を規制されている。尚、結束部材30は、電線束13に対する周方向への相対変位を規制されているが、必ずしも周方向への相対変位は規制されていなくてもよい。また、配索方向における結束部材30の取付け位置は、電線束13の長さ方向におけるほぼ中央位置の一箇所だけである。
The binding
結束部材30の外周には、一対の受け部31が一体形成されている。各受け部31は、結束部材30の外周から径方向外向きに突出する円形の小径部32と、小径部32の突出端に形成した同心の大径部33とから構成されている。また、一対の受け部31は、電線束13の軸心を挟んで対称な2位置に配置されている。
A pair of receiving
熱収縮チューブ40は、ポリオレフィンやフッ化エラストマー等からなり、所定温度に加熱することで径寸法を小さくするように収縮すると同時に、長さ寸法を短くするように収縮するようになっている。熱収縮チューブ40が熱収縮していない状態におけるチューブ本体部の内径寸法は、電線束13の外径寸法よりも大きい寸法に設定されている。尚、熱収縮チューブ40の内周には接着剤(図示省略)を塗布してもよい。
The heat-
熱収縮チューブ40における長さ方向中央位置には、一対の係止部41が形成されている。一対の係止部41は、熱収縮チューブ40の軸心を挟んで対称な2位置に配置されている。1つの係止部41は、円形をなす係止孔42と、係止部41の内周縁から切り込んだ一対の切れ目43とから構成されている。係止孔42の内径寸法は、小径部32の外径寸法とほぼ同じ寸法である。切れ目43は、係止孔42の中心を通り、且つ周方向に延びる仮想線(図示省略)に沿っている。一対の切れ目43の奥端(係止孔42の内周縁とは反対側の端部)同士の距離は、受け部31の大径部33の外径よりも十分に大きな寸法とされている。
A pair of locking
次に、ワイヤーハーネスWbの製造工程を説明する。まず、3本の被覆電線11を撚り合わせて構成された電線束13を、熱収縮していない状態の熱収縮チューブ40に挿通する。次に、係止部41を受け部31に位置合わせし、切れ目43を拡げるとともに係止孔42の開口面積が拡大するように熱収縮チューブ40(係止部41)を変形させながら、係止孔42を小径部32に嵌合する(図5,6を参照)。係止孔42と小径部32を嵌合させた状態では、係止部41が結束部材30の外周面から径方向に遠ざかるように変位しようとしても、係止孔42の孔縁部が大径部33に引っ掛かる。したがって、径方向外方への変位が規制されるので、係止孔42(係止部41)と小径部32(受け部31)との嵌合状態が保持される。
Next, the manufacturing process of the wire harness Wb will be described. First, the
上記のように一対の係止部41と一対の受け部31を嵌合した状態では、熱収縮チューブ40を電線束13に対して配索方向へ相対変位させようとしても、係止孔42の内周縁が小径部32の外周に係止しているので、熱収縮チューブ40の電線束13に対する配索方向への相対変位が規制される。また、受け部31に対して係止部41が周方向に相対変位しようとしても、係止孔42の内周縁が小径部32の外周に係止するので、熱収縮チューブ40が電線束13に対して周方向に位置ずれすることが規制される。
In the state where the pair of locking
この後、熱収縮チューブ40を加熱すると、図7に示すように、熱収縮チューブ40は、径寸法を小さくするように変形して、電線束13の外周に密着する。加熱の工程では、最初に、熱収縮チューブ40の長さ方向中央部、つまり受け部31に係止している係止部41及びその近傍領域を加熱する。これにより、熱収縮チューブ40のうち係止部41の形成領域が結束部材30の外周面に密着するとともに、電線束13の外周面のうち結束部材30の近傍領域に熱収縮チューブ40が密着する。
Thereafter, when the heat-
この後は、加熱対象領域を係止部41から遠ざかる方向へ順次、移動させていく。このような加熱の仕方をすれば、電線束13に対する熱収縮チューブ40の密着領域が、長さ方向中央部から端部側へ次第に移動していく。このように密着させることで、熱収縮チューブ40と電線束13との間に空気が閉じ込められることを回避できる。
Thereafter, the heating target area is sequentially moved away from the locking
本実施例2のワイヤーハーネスWbは、複数本の被覆電線11を束ねた電線束13と、電線束13に対し配索方向への相対変位を規制された受け部31と、電線束13を包囲する熱収縮チューブ40と、熱収縮チューブ40に形成され、熱収縮チューブ40が熱収縮する前の状態で受け部31に係止可能な係止部41とを備えている。受け部31は、電線束13の外周に巻き付けられる結束部材30に形成されている。
The wire harness Wb of the second embodiment surrounds the
この構成によれば、熱収縮チューブ40を熱収縮させる前は、係止部41を受け部31に係止させることにより、熱収縮チューブ40がその配索方向両端部において電線束13に対して位置決めされる。したがって、熱収縮チューブ40が電線束13に対して配索方向に位置ずれするのを確実に防止できる。これにより、熱収縮後の熱収縮チューブ40は、電線束13に対して適正な位置に固着される。また、結束部材30の数と、電線束13の配索方向における結束部材30の位置を適宜に設定することで、熱収縮チューブ40の位置ずれを効果的に防止することが可能である。
According to this configuration, before the heat-
<他の実施例>
本発明は上記記述及び図面によって説明した実施例に限定されるものではなく、例えば次のような実施例も本発明の技術的範囲に含まれる。
(1)上記実施例1では、熱収縮チューブが熱収縮するのに伴って一対の係止部の両方が受け部から離脱するようにしたが、熱収縮チューブが熱収縮したときに、いずれか一方の係止部だけが受け部から離脱し、他方の係止部は受け部に係止したままであってもよい。
(2)上記実施例1では、一対のコネクタの両方に受け部を設け、この一対の受け部に熱収縮チューブの両端に形成した一対の係止部を係止させたが、いずれか一方のコネクタのみに受け部を形成し、熱収縮チューブにおける一方の端部のみに形成した係止部を、受け部に係止させてもよい。
(3)上記実施例1では、電線束の両端部にコネクタを取り付けた場合について説明したが、本発明は、電線束の一方の端部のみにコネクタを取り付け、電線束の他方の端部においては、被覆電線に固着した端子金具を、機器の端子台に直接ボルト締め等で接続する場合にも適用することができる。
(4)上記実施例2では、受け部(結束部材)を配索方向における中央部のみに配置したが、受け部(結束部材)は、配索方向中央部以外の位置(例えば、配索方向における端部など)に配置してもよい。
(5)上記実施例2では、受け部(結束部材)を一箇所のみに配置したが、受け部(結束部材)は、配索方向に間隔を空けた複数位置に配置してもよい。
(6)上記実施例1において、実施例2で説明したような結束部材の受け部と熱収縮チューブの係止部とを係止させる構成を、付加してもよい。この場合、結束部材の位置と数は、実施例2で説明したものに限らず、適宜に変更することができる。
(7)上記実施例1,2では、ワイヤーハーネス(電線束)が概ね真っ直ぐに配索される場合について説明したが、本発明は、ワイヤーハーネス(電線束)が屈曲部を有する場合にも適用できる。
(8)上記実施例1,2では、ワイヤーハーネスが三相ケーブルとして用いられる場合について説明したが、本発明は、ワイヤーハーネスがツイストペア線である場合にも適用できる。ツイストペア線に適用した場合には、ツイストペア線を熱収縮チューブによって密着させることにより、インピーダンス及びノイズ性能を保持することが可能である。
(9)上記実施例1,2では、ワイヤーハーネスが電気自動車における動力回路用の高圧ケーブルとして用いられる場合について説明したが、本発明は、ワイヤーハーネスが低圧の信号線等である場合にも適用することができる。
<Other embodiments>
The present invention is not limited to the embodiments described with reference to the above description and drawings. For example, the following embodiments are also included in the technical scope of the present invention.
(1) In Example 1 described above, both of the pair of locking parts are detached from the receiving part as the heat shrinkable tube is heat shrunk, but when the heat shrinkable tube is heat shrunk, either Only one locking part may be detached from the receiving part and the other locking part may remain locked to the receiving part.
(2) In the first embodiment, the receiving portions are provided in both of the pair of connectors, and the pair of receiving portions formed at both ends of the heat-shrinkable tube are locked to the pair of receiving portions. A receiving part may be formed only on the connector, and an engaging part formed only on one end of the heat-shrinkable tube may be engaged with the receiving part.
(3) In the first embodiment, the case where the connectors are attached to both ends of the wire bundle has been described. However, in the present invention, the connector is attached to only one end portion of the wire bundle, and the other end portion of the wire bundle is Can also be applied to the case where the terminal fitting fixed to the covered electric wire is connected directly to the terminal block of the device by bolting or the like.
(4) In the second embodiment, the receiving portion (bundling member) is disposed only in the central portion in the routing direction, but the receiving portion (binding member) is located at a position other than the central portion in the routing direction (for example, the routing direction). Or the like at the end of the head.
(5) In the said Example 2, although the receiving part (bundling member) was arrange | positioned only in one place, you may arrange | position a receiving part (bundling member) in the several position spaced apart in the routing direction.
(6) In the first embodiment, a configuration for locking the receiving portion of the bundling member and the locking portion of the heat shrinkable tube as described in the second embodiment may be added. In this case, the position and number of the binding members are not limited to those described in the second embodiment, and can be changed as appropriate.
(7) In the first and second embodiments, the case where the wire harness (wire bundle) is routed substantially straight has been described. However, the present invention is also applicable to the case where the wire harness (wire bundle) has a bent portion. it can.
(8) In the first and second embodiments, the case where the wire harness is used as a three-phase cable has been described. However, the present invention can also be applied when the wire harness is a twisted pair wire. When applied to a twisted pair wire, it is possible to maintain impedance and noise performance by bringing the twisted pair wire into close contact with a heat shrinkable tube.
(9) In the first and second embodiments, the case where the wire harness is used as a high-voltage cable for a power circuit in an electric vehicle has been described. However, the present invention is also applicable to a case where the wire harness is a low-voltage signal line or the like. can do.
Wa…ワイヤーハーネス
11…被覆電線
13…電線束
14A…第1コネクタ(コネクタ)
14B…第2コネクタ(コネクタ)
15A…第1受け部(受け部)
15B…第2受け部(受け部)
20…熱収縮チューブ
22A…第1係止部(係止部)
22B…第2係止部(係止部)
Wb…ワイヤーハーネス
30…結束部材
31…受け部
40…熱収縮チューブ
41…係止部
Wa ...
14B ... Second connector (connector)
15A ... 1st receiving part (receiving part)
15B ... 2nd receiving part (receiving part)
20 ... Heat-
22B ... Second locking part (locking part)
Wb ...
Claims (3)
前記電線束に対し配索方向への相対変位を規制された受け部と、
前記電線束を包囲する熱収縮チューブと、
前記熱収縮チューブに形成され、前記熱収縮チューブが熱収縮する前の状態で前記受け部に係止可能な係止部とを備えていることを特徴とするワイヤーハーネス。 A bundle of wires in which a plurality of coated wires are bundled;
A receiving part in which relative displacement in the wiring direction is restricted with respect to the wire bundle;
A heat-shrinkable tube surrounding the wire bundle;
A wire harness comprising: an engaging portion that is formed on the heat shrinkable tube and can be engaged with the receiving portion in a state before the heat shrinkable tube is thermally contracted.
前記受け部が、前記一対のコネクタに設けられ、
前記係止部が、前記熱収縮チューブの両端部に形成されているとともに、前記熱収縮チューブが熱収縮するのに伴って前記受け部から離脱するようになっていることを特徴とする請求項1記載のワイヤーハーネス。 It has a pair of connectors attached to both ends of the wire bundle,
The receiving portion is provided on the pair of connectors;
The engagement portion is formed at both ends of the heat shrinkable tube, and is detached from the receiving portion as the heat shrinkable tube is thermally contracted. The wire harness according to 1.
前記受け部が、前記結束部材に設けられていることを特徴とする請求項1又は請求項2記載のワイヤーハーネス。 A bundling member wound around the outer circumference of the wire bundle;
The wire harness according to claim 1, wherein the receiving portion is provided on the binding member.
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